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行业内出现系统化的数字化转型萌芽。

在1988年完成学徒工计划开始创业的蔡俊杰就敏锐地感到，

如果不走数字化的道路，企业的发展优势将很快失去。“数字

化是大势所趋，做企业必须居安思危。我看到市场的发展需

求，如果不跟上市场发展步伐，就会被淘汰。而且企业传统的

生产模式人为错误多，产品质量存在漏洞。”蔡俊杰说。

“模具制造的智能化发展趋势在制造业是先驱，我也看到一

些同行未能跟上时代的需求而逐步没落，鸿利达从2012年开始加

速向数字化、智能化转型。”蔡俊杰回忆当初坦言，决定加速

走上数字化的道路，并不是一帆风顺，“就是摸着石头过河，

也撞到了很多板”。

当时参与鸿利达数字化转型的一位团队成员告诉调研员，即

使在引入数字化系统前作了很多标准化的准备，细化到生产标

准、管理程序等，但在开头两三个月系统运行不畅，交货期限

阻滞，客户的意见很大，“明天要交货，但今天还没开始生

产，甚至没有订购原材料”。蔡俊杰当时非常焦虑，也会常常

睡不着。

怎样解决问题？“没有别的办法，只能不断救火。”蔡俊杰

苦笑着说，首先是管理层坚持智能化的转型，组织小班子，推

动不同制造环节的智能化数字执行，“就是强制性执行，然后

慢慢看到客户转变态度，逐步认同厂内数字化改造。同时，新

进员工需要培训适应数字化制造。一点点改变，才完成了最后

的转型”。

96 鸿利达如今引以为傲的是形成了“拉动式”生产模式——一

张订单同一时间切成十个不同的生产任务，通过系统判断用什么

原料，用什么设备生产；在进行大量生产的同时，通过系统帮助

生产决策，尽量减少库存，不压货不亏本。根据模塑行业的工艺

和技术特性，鸿利达集成5G、物联网、视频图像识别等技术，

将客户需求与产品的研发实现全流程数字化链接。

剑指“灯塔工厂”

鸿利达的数字化已然小有所成，蔡俊杰却有一番清醒的认

识，“当前的成功只是阶段性的，数字化改革过程中最重要的是

基础管理的培训和内部思想统一。”面对滚滚而来的数字化、智

能化浪潮，蔡俊杰强调：“如果你基础不搞好，上线其实也是不

行的。鸿利达一路走来就是做到了标准化、企业内部人员培训和

局部试点先行。这也许就是其中的秘诀。”

蔡俊杰提到，要把传统的做法在脑中记，变为一步一步纸上

写，再变成程序指令，一步步去实现数字化的体系；要从试点开

始数字化建设，像鸿利达是找了一个比较标准的车间去先试行，

从一些简单的做法开始尝试，如减少负担成本，成功后企业内部

信心增加，再逐步推广开来。

2022年，鸿利达荣获“中山市制造业企业数字化智能化示范

车间”称号，今年则获得了德国弗劳恩霍夫生产技术研究所联合

香港生产力促进局的“工业4.0成熟度1i”认可。展望未来，蔡俊

杰心里对鸿利达有着新的发展蓝图，“长远来讲，‘灯塔工厂’

是目标，从接单、出货全流程采用智能化、数字化生产”。

97

“今年在模具方面，智能车间是一个目标；在组件方面，我

们希望能做到从接单到出货全智能化；作为行业从业者，我们希

望行业可以多多交流，互相促进发展，整个行业能实现模具智能

化生产。”身处粤港澳大湾区，蔡俊杰特别强调，粤港澳大湾区

的产业配套非常完善，不同行业、不同级别、不同精度的企业都

存在。

“近十年，这些企业向智能化数字化飞速发展。从企业的高

质量发展来看，中国的人口红利依然存在，受高等教育人数比例

高（工程师、工科生）。因此，过去三四十年中国模具行业飞速

发展，中国制造在质量、速度上都存在优势，我相信企业积极拥

抱数字化，还将获得更大的发展空间。”蔡俊杰说。

企业升级是一个渐进的过程

在鸿利达的数字化发展中，有一位经验颇丰的“帮手”——

香港生产力促进局。香港生产力促进局智能制造总经理孙国伟告

诉智库调研员，在工业4.0建设过程中企业数字化需求是很大

的，工业4.0的第一步就是生产的数字化，第二步再根据数据来

找痛点、治痛点，第三步才是基于数据的自动管理，“4.0不是

从0到4，而是要一步步来”。

如何破解中小企业不愿转、不敢转、不会转的难题？“转型

不只是钱的问题，而是概念的问题。企业（家）到底有没有这个

意识？同不同意企业未来竞争力的关键在于数据而不是机械？大

部分中小企业确实不一定能在短时间内拿出大笔资金来做生产线

改造，但比较基础的数字化建设未必费用很高。”孙国伟说。

98 “我们要先了解企业状况，它的需求在哪里，再一步一步来

做，像是从一个小小的车间开始做，车间做完以后可能是仓库或

生产线，一步步让企业员工理解这件事。”孙国伟强调，观念的

改变首先要从企业的一把手开始，通过董事长层级来推动中层配

合，让基层理解到这些改变可以提升工作效率，“最重要的改变

是人，而不是硬件”。

智库调研员了解到，作为香港规模最大、实力最强的应用研

发机构之一，该局不断面向粤港澳大湾区城市中小企业加强服

务，从先进技术、人才培训和政府资助计划配对等方面帮助大湾

区企业升级转型，形成香港和内地的资助政策叠加效应，使得更

多中小企业打造智能车间、智能工厂，迈向可持续发展的智能制

造。

“我们帮过不同行业的企业做方案，像是玩具、钟表、模具

等，不同行业的生产流程可能都不一样，因此一定要先清楚行业

特点，再结合好企业最终的目标。”孙国伟说，希望未来帮更多

大湾区企业一步步朝工业4.0方向发展，让大湾区多一些“灯塔

工厂”，使得企业整体竞争力变得更强。

（文/ 许张超 孙晶 汪海晏 ）

99

篇目十六

“世界工厂”里小企业的“大收获”

关键词：电子消费产业 东莞 微信

广东建设“制造强省”期间，目标是实现6万家规模以上工

业企业数字化转型，带动100万家制造业企业“上云用云”，提

升中小企业数字化能力。但中小微企业的数字化转型究竟要怎么

做？小厂配不配进行数字化？“量体裁衣”的数字化转型成本有

多高，是千万元、百万元、十万元，还是多少？

在粤港澳大湾区，全球闻名的智能手机制造地东莞，一家成

100 立6年、加上老板在内一共45人的手机数据线配件工厂，在全球

电子消费行业周期性调整，行业“内卷”加剧中，迈出了低成本

的第一步——去年年底投入8000元进行数字化。转型后半年多

来，“透明工厂”带来了良品率提升1%，今年订单增加51%，全

年营收预计将超4000万元。

这家“别人家的工厂”为何成功？小成本、见效快的数字化

转型是否是“天方夜谭”？这种做法能否复制推广，助力中小微

企业奔向“轻舟已过万重山”？智库调研员进行了实地探访。

转型昂贵？

8000元的“透明工厂”不只“活下来”

坐标“世界工厂”东莞，“手机重镇”长安镇。

从广州黄埔大道驱车，大约40分钟就到了这个只有81.53平方

千米、常住人口80万的广东小镇。30年来，这个小镇培育出7家

上市公司，被视为广东第三个“千亿镇”的有力竞争者。统计显

示， 2022年，长安镇规上电子信息产值2100.8亿元，有近20万产

业工人为手机产业链服务，有智能手机上下游配套企业超1000

家。

成立6年、员工一共有45人的钇虹精密科技有限公司，就是

这座全球最大智造“机”地里产业链一员。在长安镇元岗街上，

这样的工厂比比皆是，紧密相依。

手机、电脑、智能手表等充电和传输数据，都离不开一样东

101

西：连接器。中国是世界上最大的连接器生产基地和消费市场之

一。

主营Type-C连接线接口的钇虹精密，从6年前的小作坊、纯

手工线，占地不到1000平方米开始，到现在占地面积4250平方

米，占据一座小楼的3层。

与“小镇工厂”外表不同的是，钇虹精密的“里子”十足：

这家小厂主打中高端市场，持续为索尼、任天堂、小米等品牌提

供手机、智能穿戴产品零部件。

在蓝白色调的工厂里，有自动化机台40台，每天可生产30万

个Type-C充电线上的关键零件——直焊式Type-C接口，最高日

产量40万个，年生产能力达上千万个电子连接器。今年1月至

今，钇虹精密销售量同比增长51%。全年营收预计将超4000万

元，完成预计目标5500万元的80%。

更不同的是，最近半年多来，在车间里液晶屏取代了白纸，

员工手机操作代替了层层汇报。生产工序自动化程度颇高，一个

生产车间仅有1-2位员工进行日常检查。

“让员工减负，让生产提速。”钇虹精密副总经理华建生介

绍，企业数字化主要依托企业微信的平台分两部分，一部分是管

理部门的数据化，一部分是生产支撑、风险生产的管控。

比如，之前业务员要拿着纸质订单，跑遍生产计划、生产进

度、物料仓库等各部门，等审批完以后才能排产。现在，微信上

审批，基本上只要几分钟就能完成。类似的纸质表格，钇虹精密

102 目前消失了15种，员工被大大“减负”，投入更多精力到生产

上。

更重要的是这套“透明工厂”，钇虹精密一年只需花8000

元，包含了300元/年的企业微信认证费用和服务商工具年费。华

建生说：“最大的好处是性价比高，好学易用，适合中小微企

业。”

转型艰难？

只有成本降下来工厂才有“活路”

“为什么要导入数字化，其实就是想把成本降下来，降下来

的工厂才有活路。”戴着黑框眼镜、斯文精瘦的华建生坦诚地

说。

近年来全球消费电子产业进入周期性调整，钇虹精密作为产

业链条上的“毛细血管”，也难置身事外。

“原本市场上100人来吃蛋糕，现在是200人过来吃，大家都

在抢蛋糕，企业凭什么吃到这个蛋糕？”华建生介绍，连接器

行业的毛利率在5%至10%之间，利润空间并不大，因此，在不增

加人力的情况下，控制生产成本，降低不良率是公司的首要任

务。

数字化半年多来，企业最直观的一项指标——良品率提升了

1%。

“不要小看良品率提升1%。这1%对我们来讲是盈亏分水

103

岭，有了就不亏损。”华建生自豪地说。

华建生此前也在大公司上班。头部企业的做法是用MES（制

造执行系统）转型“透明工厂”，降本增效。他了解到同行大多

用的是MES精简版，每年成本最低要40万至50万元；而大型企

业，MES系统可能超千万元，还不包括后继维护成本。

早在2021年，钇虹精密就想过数字化转型。但MES高大上的

“套路”不好学，功能复杂有些用不上，更重要的是只有45个人

的小厂，无法负担成本。

直到去年7月，在人人用手机，用微信的契机下，华建生仅

用半天就写了一份数字化操作手册，不到一个月，工厂全员普及

了企业微信。

生产周期短、节奏紧，是小厂的“灵活”优势，但背后，需

要大产业链上下游合作。一旦沟通不畅，交付不准时，对小厂就

是“慢性死亡”。以钇虹生产的转换插头为例，制作一般需要经

过冲压、注塑和组装三个环节。其中，冲压环节要委托别的工厂

完成。过去，组装车间只能被动等待。

今年开始，钇虹精密通过企业微信的“自建应用”搭建了

“委外工单进度看板”，生产全流程放到线上，生产主管能清晰

看到与外部合作的工单完成度。顺畅的生产节奏，让产能压力、

交期成本等制造业特有困扰在钇虹精密少了不少。

华建生解释说，所谓“透明工厂”让工单系统透明化是表面

意思，其实就是让所有生产过程能够最大限度地控制，“企业微

104 信的应用进一步放大了我们的灵活优势”。

转型无门？

平台上搭“乐高”为中小企业“降低门槛”

“对数字化的投入，公司管理层从没讨论过，但预算最多5

万元。5万元再往上，就觉得是个门槛了。”

“坦白来讲，我们对数字化并没有特别强烈的概念，就是摸

着石头过河，跟着自己的感觉走。”华建生说得恳切。

成立6年来，钇虹精密历经手工&纸档—EXCEL电子表单—

ERP系统，再到企业微信+“透明工厂”（可视化生产执行系

统）等阶段。

华建生直言，数字化看不见摸不着，好东西虽然人人向往，

但对小企业来说，转型“试错”成本不能太高。

至于钇虹精密的小成本数字化初期为什么能成功？他的心得

有三个：

——“没有好基础，好多东西很难搞。”数字化是把传统的

流程转到数字化。一个企业必须先有相对规范的流程，这至关重

要。

——公司的最高层要支持。决策是从上而下的，而不是从下

而上。

105

——用到数字化系统，就要去学习摸索。从0到1比较难，学

会后就比较简单。

“数字化在大企业已成熟，但小企业其实是在数字化边缘，

我们只是‘边缘’中做得比较好的。”华建生说。

在粤港澳大湾区，大多数中小型制造业企业数字化意愿强，

但企业不会转、不敢转原因之一是担心数字化成本太高。中小企

业数字化转型需求和数字化转型成本的矛盾如何解决？

对此，腾讯企业微信副总裁、行业拓展人卢青伟表示：“企

业微信想做人人用得起的数字化工具，解决中小企业因为担心数

字化转型成本太高而不敢用的问题。希望为小微企业提供助力，

帮助大家一起活下去。”

卢青伟认为，面对数字化转型，中小企业可以按需取用，先

从观念转变，先用起来。

企业微信数据显示，目前平台上已有1200万家真实企业和组

织在使用，连接服务了5亿元微信消费者，创造了上千亿元的

GMV。2022年，企业微信上的制造业日活企业数新增30%，其中

500人以下制造业中小微企业日活企业数新增35%。

随着数字化基建的不断成熟，企业数字化成本从动辄千万元

已下探到数万元甚至数千元。企业微信提供了数字化的“基

座”平台，也开放接口，让工厂能像搭乐高般搭建自己的数字化

系统。更重要的是，企业微信对1000人以下规模的工厂，每年只

收300元的认证费用。

106 “企业微信是给这些工厂提供了一块画布和一支笔，让他们

自主创新。”卢青伟说，钇虹精密是“数据线连接器”的生产，

企业微信则希望成为连接更多中小制造企业的数字化桥梁。

“世界上没有哪种系统可以直接解决企业的一些根本性问

题。”华建生有感而发，但系统可以改变人、改变流程……

“越是小厂越是要进行数字化转型。”他说。

（文/ 王丹阳 孙晶）

107

篇目十七

破解中小微数字化转型“三不”难题

关键词：数字化“湾区经验” “湾区问题”

凝聚湾区力量，关注数智新势能。2023年，羊城晚报报业集

团在广东省工信厅、广东省社会科学院、广东省工商业联合会、

广东省科学技术协会、广东软件行业协会、广东省人工智能产业

协会、广东省机器人协会、广东省中小企业发展促进会、香港生

产力促进局、澳门企业促进会等单位支持下，开展了2023粤港澳

大湾区企业数字化转型深调研。目前，羊城晚报采访团队已调研

了15家企业，发布16篇报道和12家企业的深度报道以及海报、短

视频等新媒体产品，全网流量逾400万。该系列报道引起业界广

泛关注。

108 10月17日，由羊城晚报报业集团发起的2023粤港澳大湾区企

业数字化转型深调研座谈研讨会在广州召开。广东省社会科学

院、广东省工商业联合会、广东省机器人协会等顾问单位和协办

单位代表与项目顾问团专家齐聚一堂，对大湾区数字化转型样本

进行分析，共议企业数字化转型“湾区模式”“湾区经验”“湾

区问题”。

广东省社会科院原副院长赵细康：

中小企业渴望通用数字化平台

花小钱办大事。东莞一家制造企业借助企业微信平台，投入

8000元进行数字化，构建了“透明工厂”……座谈会上，赵细康

表示，企业数字化转型不一定高大上，像企业微信这种成本低甚

至是免费的工具来助力数字化转型，就是很好的点。

对于广东如何进一步推动企业数字化转型？中小企业又如何

开展数字化转型？

赵细康介绍，粤港澳大湾区企业数字化转型深调研已进行两

年。两年来调研中发现了不少问题。其中两个问题应予以重视。

一是中小企业对怎么样搞好数字化转型不大懂，迫切需要加强相

关的培训，但这一块目前比较薄弱；其次，就是调研中发现中小

企业最渴望的是价廉、成本低又比较实用的通用数字化平台。

“单个企业能力不足，应多提供一些通用型数字化平台”。

当前，数字化浪潮正席卷各个行业和组织，不断推动产业

链、价值链再造。目前环保行业在“数实”融合方面有哪些亮

109

点？如何进一步推动数字化赋能环保产业？

赵细康表示，总体上来说，环保产业跟其他行业的“数

实”融合区别不大。和传统产业相比，环保产业由于整体起步相

对较晚、沉没成本相对较低、开展数字化转型阻力较小，可能更

加容易一点。另外，治污、减排等环保产业的数字化转型要将服

务对象包括进去，实现一体化转型，这样效果更好。

广东省社会科学院企业研究所所长李源：

中小微企业转型面临“三不”难题

“中小微企业，是数字化转型中最困难的那部分群体。”座

谈会上，李源指出，现在的中小微企业普遍面临“不想转、不敢

转、不会转”的“三不”问题。

“羊城晚报的系列调研，聚焦了数字化转型过程中的关键群

体——中小微企业，聚焦小而美，给众多的中小企业们带来了很

好的示范效应。”李源点评道。

公开数据显示，当前，广东中小企业数量达680多万户。广

东省工业和信息化厅的数据显示，截至目前，广东累计培育创新

型中小企业超4万家、专精特新中小企业超1.8万家。

李源谈道，之所以中小企业产生了“三不”问题，具有一定

的底层逻辑。中小企业“不想转”，原因在于目前的盈利模式商

业模式仍然有利可图。“不敢转”指的是中小企业们虽然已经看

到了数字化转型能够带来的好处，但是在权衡数字化转型的投入

110 产出比后，依然有一定的顾虑，所以也就导致很多企业不敢

转。

好不容易鼓起勇气之后，中小企业该怎么转？对此，李源指

出，在目前的发展中，中小企业的数字化人才极其缺乏，这是

很多企业不会转的重要原因，也是本次羊城晚报深调研中反映

出来的突出问题。

“在调研中，有许多中小企业提到，他们很想依靠行业的龙

头企业，希望行业龙头能够提供帮助。”广东正在依托工业互

联网平台推进产业集群“集体转”。在产业集群集体转型过程

中，产业链龙头企业如何能够推动促进集群共同发展？对此，

李源指出，龙头企业作为产业链的组织者，它们可以组织产业

链上的中小企业，同时还能够链接外部的相关服务机构，协同

进行数字化转型，从而进一步提升整个产业集群的竞争力。

中山大学岭南学院教授林江：

数字化转型要加强融合协作

“对大湾区企业的数字化进行跟进和分析，是非常有意义和

价值的，也应该是一个长期的持续性工作。”林江表示，通过

一个个数字化转型个案，以小见大，总结规律，能更好地揭示

传统产业、新兴产业的转型升级趋势，进而为广东乃至全国未

来产业的发展提供参考。

当前，在数字化的浪潮下，各行各业都发生了深刻的变革。

林江表示，想要进一步推进数字化转型，加强协作尤为重要。

111

一方面，政府部门要积极制定有针对性的政策、搭建起相应

的政企学交流平台，强化各领域、各行业全方位、全链条数字化

改造政策引领，提升“上云用数赋智”水平，推动新一代信息技

术与一二三产业融合发展，让企业能顺利对接上“外脑”智库，

发挥技术、行业专家的引导作用。“特别是广州和深圳，这两个

城市的现代服务业都发展得很好，应该进一步深化辐射能力，他

们可以为大湾区其他地区的数字化转型赋能，要强化这种标杆示

范效应。”

另一方面，产业链上的协作也很关键，龙头企业、第三方服

务企业可以带动中小企业加快转型步伐，提高整个产业的数字化

水平。

林江建议，接下来还可以多搭建数字化政企学交流互动的平

台，比如围绕数字化转型的法律问题、营商环境问题等开展专题

座谈会。

浙江大学国际联合商学院数字经济与金融创新研究中心

联席主任盘和林：打造可复制推广的行业“样本”

如何走好“数实”融合之路？盘和林建议，首先，要在数字

企业和制造企业之间架设桥梁，形成合作；其次，要让数字企业

引入数据、引入信息化理念，来解决企业遇到的实际问题。在遇

到关键技术攻关难题的时候，通过产学研用结合以及政府公共研

发来攻克关键技术，实现技术自主，比如芯片和操作系统等。

“要将实现数实融合应用企业的具体案例做成范例，向其他

112 企业推广复制成功经验，围绕产业链供应链推进数实融合的普

及。”盘和林强调，最快的数字转型方式，是围绕数字转型的代

表性企业来制定可复制性的数字化转型解决方案。

此外，广东要让不愿转的中小企业看到转型的好处，所以，

数字转型成功案例必不可少，对于不敢转的中小企业，政府应该

主动在融资、财税上增强支持，同时给予一些简单易用的数字应

用，对于不会转的企业，可以联手平台企业、数字技术企业搭建

数字转型平台，为中小企业提供成本较低的通用转型方案。

盘和林也强调，粤港澳大湾区的传统产业在走向数字化的过

程中也存在着壁垒较高的问题，尤其是大量的中小微企业。“数

字化转型是有成本的，不仅仅是时间成本、财务成本，它还有一

些不确定性的风险，毕竟数字化转型是一条新路，企业在转型中

必然要承担一些新的风险。”盘和林说。

“企业要尽早走出规模经济的舒适区，这个舒适区是我们以

往的商业模式。”盘和林建议，广东具有数量众多的制造业企

业，在这些制造业企业中，要找到那些数字化转型成功的企业来

作为数字化转型标杆；另外，广东要积极和本地数字技术企业合

作，对没有数字技术能力的企业，可以鼓励中小企业加入到通用

的数字转型平台上来，对接数字技术、数字人才、数字硬件和软

件。

（文/ 孙晶 王丹阳 孙绮曼 陈泽云 许张超）

113

篇目十八

潮汕“淘工厂”成长记

关键词：内衣 玩具源头工厂 电商平台 潮汕

“以前我们一年只需要准备7个左右的新品，现在至少要准

备20个。”“工厂已经从拼价格的初始阶段，过渡到现在拼外

观、拼产品、拼服务的阶段。”“都2023年了，拼的就是产品，

拼的就是供应链”……近日，记者走访多家潮汕地区的源头工厂

时发现，它们正借助“淘工厂”这个新渠道，迈出数字化转型的

步伐。通过大数据指导生产、研判趋势，“淘工厂”们快速适应

不断变化的国内市场，实现扩厂、拓品，生产出多种销量100W+

114 的爆款产品，正逐步成长为“国民工厂”。

普宁淘工厂

备货内裤300万条

“全国每十件内衣，就有一件来自普宁。”这是揭阳普宁市

不少内衣生产商引以为傲的佳话。而在深圳市三诚服饰有限公司

普宁工厂里，300万条内裤堆满了仓库的货架，不时有工人忙碌

其间，这是当地家居服产业带的冰山一角。

土生土长的普宁“90后”老板许浩锐对调研员表示，300万

条内裤是他们为“双11”和新年档期备的一部分货。“昨晚发货

发到凌晨2点，现在相对是淡季，每天出货量大概是一万条，旺

季可以达到三四万条。”

实际上，2017年创业之初，许浩锐便下定决心做好电商，在

他看来，传统工厂拥抱线上进行数字化转型是大势所趋，而几乎

将所有电商平台都尝试了一圈之后，他在2021年选择将主力放在

淘工厂上，“普宁这边电商运营人才相对稀缺，用堪比广深的工

资都不太好招人。而淘工厂的运营相对更‘轻’，能让我把更多

精力投到生产设计中去，充分发挥普宁当地的供应链优势”。

记者了解到，淘工厂主打M2C(生产厂家对消费者)模式，是

淘宝天猫集团为源头工厂提供的托管服务，涵盖数字化选品、智

能化定价、营销托管、供应链优化、物流和本地化服务等六大解

决方案。淘工厂的入口在淘宝App，工厂通过入驻淘工厂，不需

要自己开店，就能触达淘宝消费者，这让工厂能够将更多的精力

115

放在做出好的产品上。

而做出好的产品，这恰恰是在内衣制造行业“摸爬滚打”十

几年的许浩锐最擅长的事，产业链分工明确且配合高效的普宁纺

织产业带，所形成的供应链优势自然也成了他最大的底气。“我

本身是从底层一步步做起的，对生产的每一个环节都非常熟悉。

怎么管理，怎么节约成本，从挑选纱线的材质，再到挑染、设

计、裁剪，每一个环节都是可控的，能最大程度保证产品的质量

和性价比。”

事实证明，许浩锐专攻淘工厂的选择没有错。在进入淘工厂体系

那一年的春节前夕，工厂就凭借着喜庆的大红色内衣裤以及保暖

套装等性价比高的应季产品，成功实现了单品的大爆发。

许浩锐向记者介绍，爆款的“炼成”，踩准时间节点和节奏

很关键。“我们自己的运营团队会和淘工厂一起基于市场消费数

据，评测下一轮爆火的品类，比如我们预测这个夏季将流行冰丝

产品，那我们从春节后就要开始做准备了，开始陆续推品，等到

了清明节，一般会出现一波自然流量小峰值，等到夏季以后，这

个品类就会迎来一波集中爆发，而这时候，我们的工厂早就备好

了几百万条货，随时做好单品爆款的供应准备。”

澄海淘工厂

从零到月销数百万元

从普宁出发，沿着高速往东行100公里，是汕头澄海。澄海

的玩具产业兴起于上世纪80年代，已经承包了全球70%的玩具制

116 造，澄海素有“中国玩具之都”的美称。近年来，随着用工成

本提升、外贸竞争的加剧，不少传统工厂亟待拥抱数字化，提

质增效迎接新的竞争。

在当地许多年轻人心中，电商是传统工厂迈向数字化的第一

步。“95后”澄海小伙芮博锜，便在大学毕业后，回到家乡与朋

友合伙创办了玩具品牌颂尼，主要瞄准的就是电商带来的可能

性。

“我们的优势是工厂、是产业带，所以一开始也尝试着去做

1688之类的平台。”芮博锜表示，后来淘工厂找到了我们，“我

们应该是最早一批入驻淘工厂的玩具商家，这个模式不需要太

多的运营，更多的是做好产品，淘工厂上，便宜好货就能卖得

动。”

记者了解到，颂尼在2021年入驻淘工厂后，很快迎来了爆

发。“做淘工厂以后，我们高峰期一天能卖出两万单，‘双11’

时候甚至能到每天四五万单，实现了单月GMV（商品交易总

额）数百万元。”芮博锜表示，在淘工厂上卖得好的秘诀，并

不是一味地追求低价，而是借助大数据实现对产品趋势的深度

研判，“淘工厂提供的数据告诉我们消费者需要什么，我们需

要做的是快速反应，生产研发以满足消费者的需求。”

跟淘工厂深入对接后，芮博锜逐渐将产品的受众人群往年龄

段更大的成年人尤其是大学生群体倾斜，同时尝试着做更多解

压类的玩具。芮博锜举例说：“比如我们做的解压魔方，根据

淘工厂的数据和消费者的反馈，多次修改了纸张、磁粒等，不

断满足消费者的新需求，产品也成功突破了爆款玩具平均一两

117

个月的生命周期，两年过去了仍然卖得很好。”

更让芮博锜感到惊喜的是，淘工厂的持续运营，还带来了不

少线下客流。“对我们来说，淘工厂的排名更像是打广告，现在

有很多东南亚地区客户，都是在淘工厂上面挑款式，再通过本地

的贸易公司找到我们下单。”

商家追求

促使工厂不断提质增效

调研员梳理发现，无论是许浩锐还是芮博锜，这些产业带的

源头商家能够通过淘工厂起势，背靠产业带的供应链优势仅仅是

基础，其对更具性价比产品、更好服务的追求促使工厂不断提质

增效。

“我理解的性价比，并不是越便宜越好，而是要让消费者拿

到货物后，觉得这个产品值得他所付出的价格。”许浩锐这样解

释了爆款背后的性价比优势。在他看来，做生意是件细水长流的

事情，尤其是内裤这种日用消耗品，消费者的复购才能让厂家生

意源源不断。因此，许浩锐在供应链上花了大工夫，甚至与普宁

当地的纱线、织布厂有着深入合作，在减少中间流通环节的同时

保障产品质量。

芮博锜则表示：“工厂已经从拼价格的初始阶段，过渡到现

在拼外观、拼产品、拼服务的阶段。”他以厂里销售的一款电动

遥控车为例，“做遥控车这个品类，功能越多售后越多，为此，

我们的合作工厂为这款遥控车提供了12个不同的售后视频，方便

118 告诉消费者该如何对不同的模块进行维修”。

事实也确实如此，电商平台只依靠中心化流量调度的手段来

管理供给的时代已经过去，重视服务和切实提高供应链效率才是

未来的发展方向。诞生已有4年、一直深耕产业带源头工厂的淘

工厂所采取的模式正是在源头供应链优化成本，而非在末端流量

端优化成本，这种可持续、健康的发展模式，正在让消费者买得

便宜且高性价比，工厂有钱赚，产业越来越高质量发展，从探索

走向大面积复制、实践。

在淘工厂体系下，许浩锐一步一步进入相对蓝海的市场和细

分类目，推出了情侣内裤、鲨鱼裤、打底裤以及女士背心等，拿

到了细分市场的多个第一；而芮博锜目前已经与上百家工厂进行

合作，淘工厂上销售的SKU(最小存货单位)超过1000个。

今年8月，淘宝悄悄升级了商品销量显示。原先的月销，更

改为商品在最近一年内的销量，消费者可以参考更长周期内销量

数据来做购买决策。

这个变化让不少细心的网友注意到，原来淘宝上有许多隐藏

的大爆款。许多商品甚至突破了上限，显示为100W+。因此，淘

宝100W+，也成了爆款的代名词。主打高性价比的淘工厂很多

100W+宝贝也浮出水面，引发不少人跟风上淘宝搜索淘工厂挖

宝。

业内人士认为，淘工厂M2C（生产厂家对消费者）模式让白

牌工厂可以去掉中间环节降本增效，到达消费者手中的产品“质

119

好价低”。被众多消费者共同、反复选择，淘工厂这些100W+宝

贝也被称为国民级的宝贝。淘工厂就是“国民工厂”，因为老百

姓在日常生活中需要什么高性价比宝贝，淘工厂就生产怎样的宝

贝，所以才能沉淀那么多销量破百万的宝贝。

资料显示，今年以来，淘工厂也通过“超级单品计划”“源

头百厂计划”以及“A1000造星计划”等各种动作持续深入产业

带，为消费者进一步挖掘扩充更多“质好价低”的源头工厂货，

预计会有更多“淘宝100W+”浮出水面，进一步满足消费者高性

价比美好生活需求。

而越来越多的珠三角工厂，也开始从批发定制，走向更能掐

准消费脉搏的零售市场，淘工厂则成为第一选择。

（文 / 沈钊 陈泽云）

120 篇目十九

“数字化转型没有尽头”

关键词：智能穿戴行业 新型工业化 深圳

走进位于深圳国际低碳城中心区的深圳市冠旭电子股份有限

公司（以下简称“冠旭电子”）园区，道路两旁绿树成荫，临街

的展厅甚至搬进了几棵树木进去。这样的环境配上降噪耳机内传

来的音乐，实在是相得益彰。

还有一个月，冠旭电子即将迎来自己的26岁生日。这家因为

创始人兼董事长吴海全热爱音乐和音响而创办的公司，如今年产

值已达20多亿元。1997年，吴海全看好电脑配件行业的市场前

景，从与厂商合作代工，到自主研发、建立自有品牌，冠旭电子

121

不断在专业音频、智能耳机及智能音箱等智能终端产品领域深

耕，走出了一条稳健经营的发展道路。

数字化对冠旭电子来说意味着什么？吴海全给出的答案是

“生命”。最新消息是，冠旭电子正在发力打造一个端到端、可

持续发展的“灯塔工厂”。

意识觉醒：

走上数字化发展道路

2008年，全球金融危机让冠旭电子董事长吴海全措手不及，

骤然减少的订单、客户对品质要求的提高和人力成本的上涨，让

他开始意识到，企业转型是横在面前的一个必须即刻解决的问

题。

恰逢此时，他接触到了香港生产力促进局（以下简称“生产

力局”），一头扎进数字化和自动化转型的浪潮之中。通过升级

转型，冠旭电子的内部管理模式和生产制造模式、后勤系统都得

到了系统梳理，大大提升了人员工作效率，并且引入国际方法和

标准，提升工厂的管理水平。

“用了一年多的时间，我们初步完成了这次转型，从原先的

只做配件到开始做独立耳机，也开始进入国际市场，接触到铁三

角、松下等国际品牌的ODM（原始设计制造商）订单。”吴海

全说。

2008年订单骤减，让吴海全走上了数字化转型的道路，也让

122 他悟出了品牌的重要性。2010年，冠旭电子的第一个自主品牌

233621诞生。2012年，冠旭电子的高端品牌Cleer诞生。十多年

来，冠旭电子的品牌产品荣获包括中国优秀工业设计奖金奖提名

奖、德国红点奖、美国CES创新奖等在内的数十项知名奖项，并

入驻国内外知名百货公司、电子音响专卖店、苹果授权经销商商

店等。

“国家一直鼓励企业往微笑曲线的两边走，自有品牌建设是

企业发展的必然选择。”吴海全坚定地说。

迎来阵痛：

引入德国SAP企业解决方案

时间表拨到2016年，冠旭电子引入了德国SAP业务流程管理

解决方案，一次新的转型变革在内部引发，研发及制造管理等将

由人为管理完全转变为企业系统全面解决方案。而这次的难度远

超2008年的情形。

他回忆道，因为新方案的推动实施，当时整个运营部门的员

工几乎走空了，生产、采购和财务也有不少人因为无法适应新系

统而离职。当年冠旭电子的销售也下滑了近10%。工程师出身的

吴海全在很多国际大公司工作过，对于数字化、智能化的发展有

明确的思路和强烈的诉求。

咬着牙，他还是挺了过来，用一年半的时间完成了第二次转

型升级，“从来没有犹豫过”。最难的几个月，吴海全把公司所

有人相关的100多人联合到一个大的会议室里办公，和大家一起

123

工作、适应和使用系统。

“这是我们公司在数字化、智能化转型过程中抹不掉的一笔。

数字化转型对企业来说真的太重要了，引进了系统之后，我们

很快就尝到了甜头。”吴海全再次和记者强调。

互联网数据中心IDC9月26日发布的报告显示，开放式市场

在今年上半年依然维持着高速稳定增长的趋势，无论是技术角

度的骨传导和气传导，还是形态角度的耳挂、耳夹和颈戴式，

均呈现快速增长。

在开放式耳机这一领域，Cleer是当之无愧的开创者和领头

羊。冠旭电子董事长助理韩鹏告诉记者，2017年，冠旭电子的销

售量回升，一直处于稳步上升状态。预计今年Cleer品牌耳机在

国内销售额超7亿多元。

跳跃升级：

打造新型工业化转型样本

全球无线耳机市场正处于爆发期。根据智研咨询发布的报

告，2022年全球无线耳机产量为19.6亿副，同比增长24.05%。原

来只是生产普通的耳机给电脑配套，而现在已经升级为新兴产

业——新一代信息技术的高端产品，并成为智能穿戴类的行业

领军者之一。

任何热门行业的厮杀都是惨烈的，在这一赛道中，如何在与

铁三角、松下、苹果等大牌企业的激烈竞争中脱颖而出？对冠

旭电子来说，创新是企业发展的动力源泉。“作为一名有工程

124 师背景的企业管理者，我始终保持对技术创新的追求。哪怕手里

只有1元钱，我都会毫不犹豫地将它投入创新中。”吴海全说，

冠旭电子每年有9%-12%的资金是投入研发中的，全球智能耳机

专利数量排第七。

当被问到公司如何在当前大环境低迷之下依然快速、稳健发

展，吴海全给出了三个“坚持”，即坚持创新驱动面向全球市场

持续研发新产品，坚持生产工艺的数字化智能化升级，坚持耕耘

企业文化、建设良好的企业生态环境。

2021年，吴海全敏锐地感知到直播带货的效用，便开始投入

大量的精力和资金，在抖音的平台上铺开局面。随后也获得了很

好的回报，Cleer从最初的平台月售几千份到如今的月售已达到10

万件以上。

新渠道的开拓让冠旭电子开始铺设新的供应链，但新的问题

也随之而来。吴海全表示，公司正在和生产力局沟通如何进行下

一步的智能化升级，实现供应链管理全流程智能化。

如何谋篇布局工业数字化转型，正是冠旭电子如今思考的

事。在吴海全看来，分析消费者数据和需求、产品生产和迭代革

新，这些都需要依靠数字化、智能化手段打通前台和后台。“数

字化转型是需要永续去做的事情，没有尽头”。

“未来五年，粤港澳大湾区的经济活动将更加活跃，高端制

造、人工智能、数字经济等产业将迎来更大的发展。”吴海全

说。对冠旭电子来说，下一步要做的就是深耕制造业数字化发

125

展，以大数据消费需求推动研发方向、持续投入产品创新和研发

中。

专家观点

创新科技需持续强化

作为冠旭电子的顾问项目的负责人，香港生产力促进局机械

人及人工智能部总经理葛明博士告诉羊城晚报记者，在2008年国

际金融危机爆发的那段时期，冠旭电子其实面临很大的压力。

葛明表示：“在这个过程中，香港生产力促进局对于冠旭电

子来说相当于一个助推器和催化剂，同时作为一名教练在旁边指

导，并配备一个专业的技术团队，为企业量身定制提供有关领域

的方案，从多维度提供全面服务。因为生产力局拥有多重角色，

一个综合服务体。”

随着国家加快推进新型工业化作出多项部署葛明介绍：“新

型工业化是用科技和创新来促进新产业、新业态、新模式，是革

命性的。这一切取决于创新科技。”

而冠旭电子走的正是这条道路，原来只是生产普通的耳机给

电脑配套，而现在已经升级为新兴产业——新一代信息技术的高

端产品，并成为智能穿戴类的行业领军者之一。

葛明告诉智库调研员，新型工业化的一个具体展现——“灯

塔工厂”正成为越来越多的企业的发展目标。

展望未来，葛明认为，粤港澳大湾区的很多优质制造业企业

126 都需快速走上新型工业化的道路，“关键是技术创新，我们需要

善用科技创新，发展新兴产业和未来产业，形成新质生产力，推

动新型工业化，实现高质量发展”。

（文/ 杭莹 孙晶）

127

篇目二十

稳定生产不再依赖老师傅

关键词：造纸行业 工业互联网 高校团队

许多人很难想象，造一张薄薄的纸巾能有什么技术含量。一

方面，造纸工艺和机理大体相同，产品很难做出差异化；另一方

面，一些造纸企业在多年前就引进自动化生产装备，技术工人从

流水线上转移到电脑前，轻点鼠标操控设备，也容易让人以为，

这是一个工艺按部就班、人员替代性强的行业。

“像造纸这样的行业，最重要的就是让生产过程稳定运

128 行。”广州博依特智能信息科技有限公司（以下简称“博依

特”）作为服务造纸、食品、化工等流程工业的工业互联网公

司，其董事长、创始人李继庚坦言，单是实现这个目标就不简

单，流程工业采用的天然原料波动性大，生产稳定性高度依赖于

老师傅的操作经验。

如今，在工业互联网和人工智能技术的赋能下，流程工业中

老师傅的经验变得不再神秘，设备的优化调度、质检数据的实时

更新，也减少了“回炉再造”的浪费，为企业摘掉高能耗的标

签。

“偷师”：

稳定生产不再依赖老师傅

原材料质量的波动，几乎是造纸、食品等行业都会面临的难

题。以造纸为例，原料通常为木浆、废纸浆，部分原料还需要从

国外进口，对于这些来源多样的材料，不同批次的成分往往不

同。这就需要经验丰富的老师傅，通过动态的工艺调整，调节化

学品的加入量、设备运行的温度和压力，让波动的原料变成质量

稳定一致的产品。

“他们是动脑子按动鼠标控制生产操作的人，也是生产稳定

的核心。”李继庚告诉智库调研员，在服务造纸企业时，博依特

的技术团队会到现场去，找到那些动脑的人，了解他们调节的工

艺参数，将工业机理模型与机器学习的算法相结合，把老师傅经

验固化为工艺AI模型，从而实现生产的优化决策和智能控制。

129

为什么造纸企业如此重视产品稳定性？除了保证质量，另一

个目标在于节能降碳。李继庚回忆，造纸企业普遍的数字化需

求，一是要提高多家工厂的运营管理效率，二是降低原材料和能

源消耗。

人工判断难免有偏差，而AI控制更好地满足了产品稳定性和

减少浪费的行业需求。例如，生产一张克重在12.5克以上的纸

巾，即便是基于老师傅的经验，往往也会投入更多的纤维原料来

保证克重达标；而在博依特工艺AI的控制下，克重在达标的情况

下偏差减小了。以某头部生活用纸企业的产能统计，偏差每减少

1%，每年就可以减少40万棵树的砍伐。

过去，生活用纸的质量检测主要采用人工离线抽检的形式，

即每5万米的母卷生产完成后，只测量最后一米的质量信息，如

果检测到质量问题，5万米的母卷也随之成为不合格品，造成极

大浪费。

现在，通过对质检数据、浆板数据、磨浆数据等工艺相关参

数进行数据建模，经数据模型可计算得到每一米纸张生产过程的

质量参数，还能对关键指标进行未来的动态预测，防止不合格纸

张流入后续工序。

“懂行”：

把纸面上的科研成果推向产业化

有研究者通过对320家智能制造解决方案供应商样本的统计

发现，仅有28%的供应商能为流程行业提供智能制造解决方案，

130 从行业分布上看，流程工业智能制造供应商涉及的行业相对分

散。

高校科研团队20年的行业Know-How（注：知识诀窍）积

累，无疑是博依特作为工业互联网“玩家”的优势，也是其服

务于流程工业的最大特点。

博依特的创始人之一、华南理工大学原校长、俄罗斯工程院

外籍院士刘焕彬上世纪60年代初就转入华南理工大学制浆造纸专

业学习，并留校任教。上世纪70年代，他意识到传统造纸工业的

发展和转型离不开自动化技术，就开始自学和进修专业课程，

并在全国率先开设了“制浆造纸过程自动测量与控制”课程。

后来，在刘焕彬的组织带领下，华工的制浆造纸学科成为兼有

国家重点实验室和国家工程研究中心的高水平学科。2014年，刘

焕彬和团队以专利成果创业，博依特由此诞生。

“我们是以高校为基础创办的工业互联网公司，它是我们在

学校一系列科研项目的延伸”，同为创始人的李继庚是刘焕彬

的博士研究生。他表示，团队在学校时就已经针对流程工业进

行数字化建模，但是许多项目都停留在纸面上，止步于发论

文、申奖项，虽然会进行一定的产业化应用，但并没有形成一

定规模。

李继庚强调：“发论文不应该是科研团队的终局。”抱着这

样的想法，博依特创业团队把科研成果带出校园，在产业中进

行规模化落地，希望持续地为制造业创造价值。

就造纸行业而言，成立9年多以来，博依特已为维达、中顺

131

洁柔、山鹰、景兴、理文、荣晟等企业提供了数字化、智能化服

务。李继庚认为，在服务造纸行业的过程中，他们也在向企业学

习，积累了企业的数字化经验，对工艺的理解也更加深刻，而任

何的生产过程，核心的工艺指标都是可以数字化的，他们也会提

炼出普遍的规律，把对规律的理解沉淀为工艺AI模型，服务于整

个行业。

博依特瞄准攻关的行业除了造纸，更扩大到食品、玻璃、陶

瓷、水泥、化工等领域。

亚洲工程玻璃最大的供应商南玻集团，此前由于硅砂、白云

石等原矿原料来源过于多元化，面临原料均化后批次稳定的难

题，仅库存批次和原料种类就有9万种。如今，在博依特算法的

赋能下，工艺AI模型能精确地计算出各种配方的加入量，加上过

程的智能优化，稳定率和成品率大幅提高，既节约了能源和原材

料，又提高了产量和效益。

“融合”：

软件上线只是数字化的开始

随着流程工业数字化的不断推进，李继庚逐渐发现，作为工

业互联网公司，他们还有更长的路要走。

李继庚提到，针对每家工厂节省能耗和原材料成本等数据，

一些造纸企业每年都会下达考核目标，在这种制度下，工厂管理

者通常不希望每年能耗数据降低过多，要为明年的指标腾出空

间，而数字化平台上线后，这些考核数据一下子变得透明，原来

132 的考核制度随之失效。

企业推出的产品，即使一跃成为爆款，但由于从研发到生产

到销售的数据没有打通，前端的研发人员不仅没有受到正向激

励，甚至很难得到关于末端市场的反馈信息。

“数字化这个事情本身，它从来不是说提供一套工业软件就

结束了，软件的上线只是数字化的开始。”李继庚认为，企业数

字化更重要的是要让企业内部的管理、组织、理念和数字化深度

融合，是要用数据透明化的方式来运营企业，从而发现自身更多

的潜力。

数字化带来的影响也并不是单向的，像博依特这样深耕细分

领域的工业互联网公司，也通过工艺的沉淀，在行业发展中拥有

更强的参与感。

在软件上线后，需要持续地引导、培训，才能让企业和工厂

真正地把系统用起来。博依特生态合作总经理陈腾飞告诉智库调

研员，从用哪些数据来解决生产异常的问题，到组织架构的数字

化变革，公司的运营专家都会给出建议，目的只有一个，就是帮

企业找到应用场景、找到数据价值。

当前，在工业互联网平台的赋能下，流程工业也在走向以产

业集群为单位的数字化转型。在江门造纸产业集群，链主企业维

达纸业带动上下游完成企业业务的数字化、智能化建设。部分企

业接入平台后，实现年产量提升约5%，产品单耗下降约29%，能

源消耗下降约36%的成效。

133

“在用智能制造解决好企业内部问题的基础上，我们也考虑

要向协同制造的方向发展。”李继庚分析，流程工业是国民经济

和社会发展的重要支柱产业，受限于运输半径的问题，是一个搬

不走的行业；未来这个行业的发展将不仅是数字化和智能化，长

期的目标还是绿色化，只有更好地与自然环境融合，更高效地利

用自然资源制造产品，行业才能实现真正的转型。

（文/ 黄婷 孙晶 ）

134 篇目二十一

一盘蚊香的数字化之旅

关键词：产学研 5G+空间 车间数字大脑

想象一下：在制衣车间里，衣料坐上了“过山车”，不再需

要工人师傅们费力搬运，在车间的数字大脑——云端数智化控制

管理平台的指挥下，自由地在工序间流动。在蚊香和金属公司的

控制室里，通过5G网络、AI监控等感知设备就能完成粉料搭

桥、输送自动化、加工智能化、生产协同化等操作，提高生产效

率和品质的同时，免去在高温环境下拆卸和打磨的辛劳……

这些正是在广州举行的“2023数字科技生态大会”展示数字

科技新成果。

135

智能物联突破困境 业务飞跃

新一轮科技革命和产业变革加速演进，并催生新场景、新业

态、新模式不断涌现。“过去还没进行5G数字化转型时，我们

企业存在用工难、管理难、成本高等问题，很多生产上的问题没

办法实时跟踪，数据也不清晰。”广东鑫宏服装科技有限公司信

息部负责人萧焯恒表示。

在此背景下，鑫宏服装针对服装业推出了5G数字化解决方

案，引入了5G智慧吊挂生产线，服装生产过程实现了自动化智

能化。衣料从裁片到成衣的全程都在空中游走，提高了产线效

率，大幅减少了辅助作业时间。鑫宏公司通过将中国电信5G数

字化服务应用于生产车间的各个环节，不仅实现了生产设备“连

得上”，还使生产流程“看得清”，安全管理更能“控得精”。

除了制衣车间，智能物联上的技术突破甚至到了一盘小小的

蚊香上。今年5月，蚊香制造企业榄菊集团联合中国电信与软控

股份启动榄菊灯塔智慧工厂的建设。中国电信组织一支经验丰富

的团队，利用5G网络高速率、低延时、广连接的特点，把整个

智慧工厂的相关设施设备连接起来，并结合人工智能、大数据分

析等提升技术高度。

据悉，智能制造技术、智能物流调度系统、智能运维管理平

台等核心技术装备系统将出现在该智慧工厂，创新解决了粉料搭

桥、输送工艺自动化、粉尘清洁等核心工艺痛点，将有效提高生

产效率和产品品质。企业可实现生产过程的三维可视化、智能

化，以及基层执行改善、中层规划调度和高层战略决策一体化的

136 敏捷生产模式。

制造智造政策支持 与企业分享并行

中国电信政企客户事业部群副总经理冯炜在2023广东数字经

济发展论坛暨广东省制造业数字化转型论坛上介绍，中国电信全

面深入实施“云改数转”战略，扩充以5G为代表的新基建，推

进“天翼云”向“2+4+31+X+O”多层次的云网融合布局演进

；成立中国电信工业产业主研院，落户广东服务全国，提供以

云、网、物、视、智、安、维为数字底座的工业全栈能力解决方

案。

在本次论坛上，广东创兴精密制造股份有限公司总经理高楚

慧表示，数字化转型目的就是降本增效，数字化转型是现在传统

制造业如何活下去的关键。但如今中小企业数字化转型升级还存

在许多困难，许多企业因为成本高、害怕失败而不敢进行数字化

转型。高楚慧建议中小企业努力结合自身企业发展实际情况，努

力实现数字化智能化转型。目前，中国电信积极探索金属加工行

业智能化解决方案，搭建数字化平台整合产业链，助力上中下游

企业生产服务协同，推动实现产业升级。

华为企业中国区ICT咨询规划首席专家方茂元曾表示：“数

字化技术可以提高企业的生产效率、降低成本、提升市场竞争

力，是企业实现可持续发展的关键。”

广东省工业和信息化厅二级巡视员何兵在论坛上指出，广东

以制造业立省，制造业是推动数字经济与实体经济深度融合的主

137

战场。截至今年9月底，广东省累计推动2.9万家规模以上工业企

业数字化转型，并拥有9家国家级跨行业、跨领域工业互联网平

台，数量全国第一。下阶段，将继续加快推进制造业数字化转

型，提升供给侧能力、激发需求侧活力，营造良好发展环境，

促进制造业加速向数字化、网络化、智能化发展。

迈步未来协同共进 打造湾区新架构

当前，为了推动5G+空间计算领域的产学研深度融合，中国

电信联合北京邮电大学、中国信通院、国家虚拟现实创新中心

等科技产业生态伙伴，共同发起成立了“天翼云图空间计算产

业生态联盟”，旨在科技引领驱动天翼云图产品领先和产业规

模推广。

据了解，在数字经济和数字社会的建设方面，中国电信通过

加快推进数字产业化，为政府、行业、企业等客户提供了一系

列的智慧社会产品集，成功打造了“天翼云”系列产品。这一

系列产品中广东鑫宏服装、榄菊集团、创兴精密制造等企业在

提高效益和质量双循环的同时，进一步推动粤港澳大湾区5G+互

联网产业的数字化转型。

目前，先进制造业日渐成为国家的核心竞争力，而先进数字

制造业的锻造，靠的是智能互联与相互协作。

业内人士表示，未来中国将加快建设高速泛在、天地一体、

云网融合、智能敏捷、绿色低碳、安全可控的智能化综合性数

字信息基础设施，广泛利用数字技术助推实体经济发展。在数

字基础设施的构建中，三大运营商纷纷加强科技创新，将聚力

138 创新打造云网融合、算网融合的新型基础设施，从而成为数字经

济腾飞的新引擎。

（文/ 潘亮）

139