五、应用效果

采用试井绞车线缆更换装置卸载3800m线缆+复绕4500m线缆只需要70分钟；（以前需要270分钟），操作人数由9人次降至2人次，已经完成130余车次的线缆更换，受到了一线职工的欢迎；该装置自动化程度高、操作人员少，技术水平达到了国内同行业领先水平，在监测行业具有较大的推广和应用前景。

二、革新成果

该装置是为了解决油水井测试

上起仪器过程中，因为疏忽或深度

表故障引发的仪器起过防喷盒，发

生仪器落井报废事故而设计，它结

构简单，使用可靠。

新型捕捉器

三、研发背景

在油水井测试施工中，由

于深度转速表失灵或操作人

员失误等因素，在上起过程

中容易发生仪器起过防喷

盒，钢丝从绳帽处拔断仪器

落井，造成仪器报废的安全

事故，造成经济损失，影响

油水井的正常生产。

方案设计背景：

四、成果介绍

捕捉器主要由捕捉头和限位挡杆两部分组成。该新型井口捕捉器的捕捉头由调质金属材料加工而成，在加工时其闭合时的弹性可以根据需要采取增、减捕捉头壁厚和长短来控制，因此可以有效的防止顶钻现象的出现，并克服了卡瓦捕捉器的诸多不足。新型捕捉器的结构：

四、成果介绍

新型捕捉器安装于测试防喷管上部，与防喷堵头连接，当测试仪器或测试工具上起到井口时，由于深度计量装置失灵或人为疏忽，导致仪器起过时，在录井钢丝拔断前，该捕捉器利用自身弹性，在绳帽的冲击作用下，完成一次张开和闭合过程，并把测试仪器或测试工具的绳帽锁在捕捉器的捕捉头内，防止了仪器落井。

新型捕捉器的特点：

四、成果介绍

新型捕捉器的使用操作：

五、应用效果

该捕捉器的研制成功后，已在

滨南油田的应用2329井次，有效

的解决了测试井过程中因仪器起过，

导致仪器落井的难题。

二、革新成果

该装置是为了解决注水井管柱内壁结垢，测试井仪器无法下放至测试深度而设计，它利用惯性冲击与金属弹性扩张原理，结构简单，使用可靠。

新型撞击式除垢器

三、研发背景

油田向地层注水来保证地层压力的

注采平衡，由于回注污水中含有各种杂

质，油管与井下工具结垢，造成内壁缩

径，测试仪器和工具通过封隔器、配水

器就难以下入预定位置，需要一种能够

去除管柱内壁污垢。保证测试仪器和工

具下井的工具。

方案设计背景：

四、成果介绍

撞击式除垢器由:上除垢体扩张连杆、主体加重连接杆、上除垢体复位弹簧、上除垢体、下除垢体和加重杆六部分组成。各撞击除垢体的外表面都有刮台，且上、中部撞击除垢体的中部由纵向的缝隙分隔为三个或三个以上的瓣，各撞击体的外径从下到上逐级增大。

新型撞击式除垢器的结构：

四、成果介绍

除垢器的上除垢体扩张连杆与除垢

器上、中除垢体之间，分别装有回位弹

簧。中除垢体、上除垢体与油管内壁结

垢部位撞击时会沿导向杆上移，撞击

后，在弹簧的弹力作用下中除垢体、上

除垢体回到原位。

新型撞击式除垢器的特点：

四、成果介绍

新型撞击式除垢器的使用操作：

将除垢器连接在投捞器下部，用录井钢

丝送入待除垢的注水井中。由于各撞击体

的外径从下到上逐步增大，因此，当遇到

结垢的部位时，下、中、上各撞击体先对

污垢进行撞击，除去部分污垢，随后通过

钢丝将除垢器上提，经过各撞击体对结垢

部位的多次撞击，就可将油管内壁上的污

垢逐步除去。

五、应用效果

该新型撞击式除垢器已在滨南油田的应用329井次，有效的解决了注水井测试过程中，仪器与测试工具遇阻的难题。

二、革新成果

该装置是为了解决录井钢丝受高温影响，录井钢丝容易产生粘连重叠现象，容易被压紧轮夹断而设计，它结构简单，使用方便。超高温测试录井钢丝润滑降温装置

三、研发背景

超高温试井过程中，录井钢丝在计量轮上缠绕一圈的交汇处受高温影响，经常发生粘连、重叠现象，该交汇处上方的压紧轮将钢丝压住，使其不会在旋转过程中跳出槽外，录井钢丝粘连、重叠，容易被压紧轮夹断，造成仪器落井事故，所以在上起过程中，需要人工给录井钢丝涂抹机油润滑、降温，由于高温车厢内机油产生的油烟散不出去，给职工的身体健康造成了极大的伤害。

方案设计背景：

四、成果介绍

该装置由：储油杯、虑油密封盘根，压帽、散热连接板、散热片、快速卡环等组成。

超高温测试录井钢丝润滑降温装置的结构：

四、成果介绍

使用润滑降温装置，操作人员不需

要站在车外涂抹机油，减轻了工人的

劳动强度，提高了工作效率，测试车

内也不会产生油烟，保证了工人的身

体健康。

超高温测试录井钢丝润滑降温装置的特点：

四、成果介绍

超高温测试录井钢丝润滑降温装置的使用操作：将钢丝润滑降温装置，固定在防喷管的适当部位，当起下仪器时，在储油杯内加入废机油，50毫升左右即可，调节压帽至合适，此时即可正常起下仪器。

五、应用效果

该超高温测试录井钢丝润滑

降温装置的研制成功后，已在滨

南油田的应用1239井次，彻底

解决了超高温测试井过程中因高

温影响钢丝粘连重叠，导致钢丝

压断仪器落井的难题。

二、革新成果

该装置是为了解决油水井测试起至

井口后，需使仪器撞击防喷堵头发出

声音确认仪器位置后再关闭闸门，存

在撞坏电子仪器和闸门夹断钢丝仪器

落井的隐患而设计，它结构简单，使

用方便可靠。

测试仪器定位指示器

三、研发背景

在油田测试井施工中，采用钢丝

悬挂仪器下井录取资料是测井的一

项常规工作，起出前，需使仪器撞

击防喷堵头发出声音确认仪器位置

后再关闭闸门，存在撞坏电子仪器

和闸门夹断钢丝仪器落井的隐患。

方案设计背景：

四、成果介绍

指示器主要由：报警

器、磁钢、铁质接头、固

定环等组成。

测试仪器定位指示器的结构：

四、成果介绍

将仪器撞击防喷堵头发出声音确认仪器位置的方法，变为采用磁力探测仪器铁质接头，磁钢移动触发报警器报警的方法精准确定仪器位置，延长电子仪器使用寿命，提高工作效率，解决因人为误判，发生夹断钢丝仪器落井事故的问题。

测试仪器定位指示器的特点：

四、成果介绍

测试仪器定位指示器的使用操作：

五、应用效果

测试仪器定位指示器在油田3000余口注水井测井施工推广应用，创经济效益70余万元， 该成果在油藏动态监测中心推广应用11套，取得了良好经济效益，具有很好的推广和应用价值。

滨州区域职工创新工作联盟

2023年

滨州区域职工创新成果汇集册

王峰革新成果

一、 个人简介

二、 革新成果

三、 研发背景

四、 成果介绍

五、 应用效果

一、个人简介

来志强，男，采油高级技师，现任滨南采油厂采油管理一区主任技师。有多项革新成果获得国家专利。

二、革新成果

本实用新型所要解决的问题是，

一种曲柄销防伤扣冕形螺帽，它能

防止曲柄销在取出过程中丝扣受到

损伤，人员操作时不受空间限制，

节省人力，安全可靠。

曲柄销防伤扣冕型螺帽

三、研发背景

油井在生产管理过程中，最常见

的是通过对冲程、冲次的调整，控制

油井的产液量，从而控制开发速度。

游梁机调冲程时，操作人员卸掉负

荷，站在变速箱上，卸掉螺帽后需要

一人拿垫锤一人用大锤将曲柄销敲

出。操作中存在：发力过大砸伤丝扣

曲柄销报废；发力小曲柄销不易取

出；空间受限发生高空坠落风险。

方案设计背景：

四、成果介绍

曲柄销螺帽卸下后，将防伤扣螺

帽1安装在原曲柄销丝扣上，丝扣端

面与螺帽内部顶柱2接触，一人用大

锤敲击螺帽底板3

曲柄销防伤扣冕型螺帽的结构：

四、成果介绍

1.节省人力，一

人便可操作，不受空

间限制，操作方便、

避免安全风险。

2.保护曲柄销丝

扣，避免砸伤丝扣造

成曲柄销报废风险。

曲柄销防伤扣冕型螺帽的特点：

五、应用效果

该成果在LFLZ13-14、LFLN4-20、LFLZ18-14、LFLN2-111等游梁机调冲程时进行了现场应用，曲柄销无一损坏，应用效果好， 操作省时、省力、方便快捷，避免了工作中的不安全因素，提高了开井时率。

滨州区域创新工作室联盟

2023年

滨州区域职工创新成果汇集册

王峰革新成果

一、 个人简介

二、 革新成果

三、 研发背景

四、 成果介绍

五、 应用效果

一、个人简介

韩俊田，男，采油高级技师，现任滨南采油厂采油管理一区主任技师。有12项革新成果获得国家专利。

二、革新成果

该装置2005年设计，是为了解

决高原机在作业时的移机难题，它

结构简单，操作方便，省时省力，

安全快捷。

高原机拖动器装置

液压缸与柱塞辅助孔

支撑横杆

特制固定螺丝

三、研发背景

工作中，高原机已经在油田大面

积使用，有替代抽油机的趋势，但是

在作业移机时，现场员工费事、费

力，甚至用作业队通井机进行拖拽，

有很多不安全因素，是现场急需解决

的难题，故设计此工具应用于现场。

方案设计背景：

四、成果介绍

把高原机自带滚轮用20吨千斤顶

顶起后放置于高原机前侧，将（1）

支撑横杆穿于高原机电机后侧与拖动

器液压前段连接，务必将横杆螺丝紧

固，液压后侧于前地脚固定孔连接挂

好，并上紧锁紧螺丝。将液压缸移动

操作杆置于后退档位，即高原机开始

后移，置于前进档位即前移。

高原机拖动器装置结构

液压缸与柱塞辅助孔

支撑横杆

特制固定螺丝

四、成果介绍

1 .为了操作方便、省

力，加了液压前、后驱动装

置。

2.为了减少移动困难，

增加滑动摩擦系数，可以采

用割取直径为32-40mm，

长度为300的6-8条圆管作

为滚轮（放置于高原机底

部）更好。

高原机拖动器装置特点 液压缸与柱塞

四、成果介绍

使用高原机拖动器装置视频

五、应用效果

该成果在采油厂多个管理区进行了现场应用，实践证明， 它使人们的操作省时、省力、方便快捷，轻松的清除了工作中的不安全因素，为安全生产保驾护航！在全厂26个采油队投放使用，在2013年“为民”创新奖中获得三等奖。

滨州区域创新工作室联盟

2023年

滨州区域职工创新成果汇集册

王峰革新成果

一、 个人简介

二、 革新成果

三、 研发背景

四、 成果介绍

五、 应用效果

一、个人简介

韩俊田，男，采油高级技师，现任滨南采油厂采油管理一区主任技师。有12项革新成果获得国家专利。

二、革新成果

该装置2012年设计，是为了解

决“四化”流量计难以取出的难

题，它结构简单，操作方便，省时

省力，安全快捷。

“四化”流量计专用拆卸工具

三、研发背景

流量计在安装设计时出自于采油厂

规划设计室，安装是华滨建安公司，

但使用和保养属于现场职工，作为计

量流量的仪表，采油厂及管理局有规

定，必须定期-----校对和清洗，以保证

计量的准确性，保证仪表的完好及接

线完好等。由于流量计在安装时是“锲

入式”的，锥度型安装，造成在清洗和

更换时职工难度加大，故设计此工具，

方便现场使用。

方案设计背景： 分水器、下流闸门会产生高压水。

四、成果介绍

流量计专用拆卸工具上横板（1）

与拉紧螺栓连接（ 2 ）连接，底部

横板（3）放置3吨千斤顶（4）即可

取出。

“四化”流量计专用拆卸工具结构

1、上横板2块2、 ∮30mm螺杆*40mm*4、3、下横板30mm*40mm4、3吨千斤顶一台。

四、成果介绍

1.为了操作方便、省

力，加了3吨前千斤顶。

2.为了减少高压对操

作员工伤害，用高压管线

作为支撑点。

“四化”流量计专用拆卸工具结构

3吨千斤顶。

四、成果介绍

“四化”流量计专用拆卸工具使用视频