4-52

群组 23 泵浦群组

代码 参数名称 范围 出厂

设定 单位 控制模式 属性

V/F SLV SLV2 PMSLV

间*注 2

23-51 回授最低流量值*注 2 0.01 ~ 99.00 10.00 % O O X O

23-52

回授最低流量警告时

间*注 2

0.0 ~ 255.0 3.0 Sec O O X O

23-53

回授最低流量停机时

间*注 2

0.0 ~ 255.0 6.0 Sec O O X O

23-54

吸力过低检出机能

*注 2

0: 无效

0 O O X O

1: PID 误差值

2: 电流

3: 电流及 PID 误差值

23-55

吸力过低检出时间

*注 2

0 ~ 30.0 10.0 Sec O O X O

23-56

吸力过低 PID 误差准

位*注 2

0 ~ 30 10 % O O X O

23-57

57 吸力过低电流准

位(马达额定电流)

*注 2

0 ~ 100 10 % O O X O

23-58

吸力过低动作反应

*注 2

0: 无效

0 O O X O

1: 警告

2: 故障

3: 故障及重新启动

23-59

HVAC 压力命令来源

*注 2

0: 由 23-47 参数设定

0 O O X O

1: 由 AI 设定

23-60 保留

23-66

降载电流准位

*注 2

10~200 110 % O X X X

23-67

降载延迟时间

*注 2

1.0~20.0 10.0 Sec O X X X

23-68

降载频率增益

*注 2

1~100 90 % O X X X

23-69

OL4 电流准位

*注 2

10~200 120 % O X X X

23-70

OL4 延迟时间

*注 2

0~20.0 5.0 Sec O X X X

23-71 压力设定最大值 0.10~650.00 10.00 PSI O O X O

23-72

并联交替时间

切换

0: 小时

0 O O X O

1: 分钟

23-73 副机唤醒选择 0: 无效

0 O O X O

1: 有效

23-74 高压动作设定

0: 无效

1: 只有高压警告 2 O O X O

2: 高压警告错误都有效

23-75 低压动作设定

0: 无效

1: 只有低压警告 0 O O X O

2: 低压警告错误都有效

23-76 高流量动作设定 0: 无效 2 O O X O

4-53

群组 23 泵浦群组

代码 参数名称 范围 出厂

设定 单位 控制模式 属性

V/F SLV SLV2 PMSLV

*注 2 1: 只有高流量警告

2: 高流量警告错误都有

效

23-77

低流量动作设定

*注 2

0: 无效

2 O O X O

1: 只有低流量警告

23-78 失压检测动作选择

0: 无效

1: 失压警告 0 O O X O

2: 失压故障

注 1：23-35 设置 2，3，4 功能需 v1.04 版以上(V1.04 版软体只有 1 功能）

*注 2：T1.0 版删除此参数

群组 24 专用机应用快捷参数群组

代码 参数名称 范围 出厂

设定 单位 控制模式 属性

V/F SLV SLV2 PMSLV

24-00 专用机应用参数

0~30

（同参数 00-32）

本群组为设置 10,20,30

时的应用参数

0 - O O O O

24-01 控制模式

0: V/F

2：SLV

5：PMSLV

6：SLV2

0 - O O O O

24-02

主运转命令来源选

择

0：按键面板

1：外控

2：通讯控制

1 - O O O O

24-03

主频率命令来源选

择

0：按键面板

1：外控 AI

2：端子 UP/down

3:通讯控制

4.脉波输入

5~6：保留

7：辅助频率

8：旋钮给定

1 - O O O O

24-04 频率上限 0.1~109.0 100.0 % O O O O

24-05 频率下限 0.1~109.0 0.0 % O O O O

24-06 加速时间 1 0.1~6000.0 KVA S O O O O *1

24-07 减速时间 1 0.1~6000.0 KVA S O O O O *1

24-08 VF 曲线选择 00~FF F - O x O x

24-09

电机 1 最大输出频

率

4.8~599.0

50.0/6

0.0 HZ O O O O

24-10

电机 1 最大输出电

压

380V: 0.2~480.0

380.0/

440.0 V O x O x *8

24-11

电机 1 中间输出频

率 2

0.0~599.0 0.0 HZ O x O x

24-12

电机 1 中间输出电

压 2

380V: 0.2~480.0 0.0 V O x O x

4-54

群组 24 专用机应用快捷参数群组

代码 参数名称 范围 出厂

设定 单位 控制模式 属性

V/F SLV SLV2 PMSLV

24-13

电机 1 中间输出频

率 1

0.0~599.0 2.5 HZ O x O x

24-14

电机 1 中间输出电

压 1

380V:0.0~480.0 - V O x O x

24-15

电机 1 最小输出频

率

0.0~599.0 - HZ O O O O

24-16

电机 1 最小输出电

压

380V:0.0~480.0 - V O x O x

24-17 电机 1 基底频率 4.8~599.0

50.0/6

0.0 HZ O O O O

24-18

电机 1 基底输出电

压

380V:0.0~480.0 380.0 V O x O x

24-19 电机 1 额定电流 25%~200%变频器额定

电流 KVA A O O O X

24-20

多功能端子 S1 功能

设定

同 03-00 设定

0 - O O O O

24-21

多功能端子 S2 功能

设定 1 - O O O O

24-22

多功能端子 S3 功能

设定 2 - O O O O

24-23

继电器 R1A –R1C

输出 同 03-11 设定 1 - O O O O

24-24 脉波输出刻度 1~32000 1000 Hz O O O O *1

24-25 AI 输入信号种类 0~3（同 04-00 设定） 1 - O O O O

24-26 AI2 功能设定 0~17（同 04-05 设定） 10 - O O O O

24-27 AO1 功能设定 0~28（同 04-11 设定） 0 - O O O O

24-28 AO2 功能设定 4 - O O O O

24-29 AO 输出信号种类 0~3 0 - O O O O

24-30 开机后直接启动

外部运转命令有效时

0：送电后可直接启动

1：送电后不可直接启动

1 - O O O O

24-31 停机直流制动时间 0.00~100.00 0.5 S O O O O

24-32 停机模式选择 0~3 0 - O O O O

24-33 预激磁准位 50~200 100 % X O X X

24-34 速度搜寻模式选择 0~2 0 - O O X O

24-35 失速防止功能 同 08-00 设定 0x0000 - O O O O

24-36 载波频率 0: 载波随输出频率调整

1~16: 1~16KHz

依马力 KHZ O O O O *1

24-37 显示画面选择 同 12-00 设置 00321 - O O O O *1

24-38 ASR 增益 1 0.00~250.00 依模式 - X O X O *1

24-39 ASR 积分时间 1 0.001~10.000 依模式 sec X O X O *1

24-40 ASR 增益 2 0.00~250.00 依模式 - X O X O *1

24-41 ASR 积分时间 2 0.001~10.000 依模式 sec X O X O *1

24-42 降转补偿增益 0~25600 0 - X O X O *1

24-43 降转补偿时间 0~30000 100 - X O X O *1

24-44 正转矩限制 0~300 200 - X O X O

4-55

群组 24 专用机应用快捷参数群组

代码 参数名称 范围 出厂

设定 单位 控制模式 属性

V/F SLV SLV2 PMSLV

24-45 负转矩限制 0~300 200 - X O X O

24-46 正转回升转矩限制 0~300 200 - X O X O

24-47 反转回升转矩限制 0~300 200 - X O X O

24-48 自动调校模式选择 同 17-00 设定

VF:2

SLV:6

SLV2:6

- O O O X

24-49 电机额定输出功率 0.00~600.00 依马力 - O O O X

24-50 电机额定电流 25%~120%变频器额定

电流 依马力 - O O

O

X

24-51 电机额定电压 380V: 100.0~480.0

380.0/

440.0 v O O

O

X *8

24-52 电机额定频率 4.8~599.0

50.0/

60.0 hz O O

O

X

24-53 电机额定速度 0~24000 依马力 - O O O X

24-54 电机极数 2~16(偶数) 4 - O O O X

24-55 自动调校启动 0~1 0 - O O O X

4-56

低压启动功能说明:

接线示意图:

R/L1

S/L2

T/L3

3

~

S1~S6

24VG

电机交流驱动器

单相UPS或

电池

单相UPS及电池使用规格

380V Vac: 207~380

Vdc: 292~537

低压启动功能动作输入

低压启动运转注意事项:

1.启动低压启动功能(DI=62)，风扇不运转,以免紧急电源电压下降。

2.当启动低压启动功能时，无输入欠相保护。

3.当启动低压启动功能时，电机运转频率会依07-31 低电压运转频率运

行。

1

2

1

2

3

3

电磁接触器动作时序图

在备用电源投入前，电磁接触器 及 导通，电磁接

触器 需保持断路。电磁接触器 必须等到电磁接触

器 导通后才能导通。 当备用电源即将被移除及电磁

接触器 导通之前，电磁接触器 及 必须保持断

路。

1 3

2 3

1

2 1 3

相关参数说明:

07-30 低电压准位选择设定开启。

07-13 低压侦测准位参数下限可设定至 250V，07-30 低压准位选择无效时，07-13 为 300V。

03-00~03-05 设定 62 低压启动功能动作输入。

低压运转频率为 10Hz。

4-57

停止时的直流刹车功能

ON

t

输出频率

OFF

OFF ON

频率输出中

刹车动作时

t

t

07-08停止时直流刹车时间

(停止时零速刹车时间)

0.3 ~0.5 s

在刹车器的机械性动作较慢时，为了防止停止时的掉落，请进行直流刹车直到刹车器完全关闭为止。

备注 1:在电机控制中或直流刹车(零速控制)中分离时，有时会因为突波电压而引起变频器的故障。另外，

在变频器和电机间设有接触器时，请将 08-10 输出欠相保护设定为 1(有效) 。

4-57

4.3 参数功能说明

00-基本功能群组

00- 00 电机控制模式

范围

【0】： V/F

【2】： SLV

【5】: PMSLV

【6】： SLV2

变频器之控制法则，如下所述：

00-00

设定值 控制法则 控制基础 应用范例

0 V/F ．不附速度传感装置的 V/F 模式(开回路)。

．驱动一般电机。

．取代已存在之变频器。

．不需要自动调校之场合。

2 SLV ．不附速度传感装置的电流向量控制。

(无感测向量控制)

在不附速度传感装置应用场合下使用，

可提供精度较高的速度及转矩需求。

5 PMSLV ．针对永磁式马达，不附 PG 的无感测电流

向量控制)。

．在不附 PG 应用场合下使用，可提供精

度较高的速度及转矩需求。

6 SLV2 ．不附速度传感装置的电压向量控制。

在不附速度传感装置应用场合下使用，

向量控制可提供较高转速运转，提供比

V/F 精度较高的速度及转矩需求。

(1). 00-00=0

. 依电机及应用需求选择 V/F 曲线(01-00)。

. 若电机配线长度为 50m 以上，需执行静止型电机参数调校(17-00=2)。请参考参数 17-自动调校功能群

组说明以了解电机参数调校相关说明。

(2). 00-00=2

. 确认变频器容量与电机功率相对应，使用电机参数调校功能来量测及储存电机参数。

. 运转前执行旋转型电机参数调校，可提升 SLV 模式性能。

. 请参考参数 17-自动调校功能群组说明，以了解电机参数调校相关说明。

(3)00-00=5

确认变频器容量与马达功率相对应，使用马达参数调校功能来量测及储存马达参数。

运转前执行自动调校，可提升 PMSLV 模式性能。

请参考参数 22-21 PM 马达调校功能说明。

请依马达功率及应用场合选用适当功率及阻值的剎车电阻，若是 220V 30HP(或 440V 40HP)以上机种，

请加装剎车模块

(4) 00-00=6

.确认变频器容量与电机功率相对应。使用电机参数调校功能来量测及储存电机参数。

.请参考参数 17-自动调校功能群组说明，以了解电机参数调校相关说明。

.需依电机及应用需求选择调整 V/F 曲线(01-00)。

 此 00-00 参数不受初始化参数设定影响。

00- 01 电机运转方向

范围 【0】： 正转

【1】： 反转

若运转命令由按键面板控制 (00-02 设定为 0)，可以用按键面板控制正反转，控制后的结果会存在 00-01。使

用者也可以直接修改 00-01 参数控制正反转。

00- 02 主运转命令来源选择

范围

【0】：按键面板控制

【1】：外部端子控制

【2】：通讯控制

【3】：保留

4-58

(1) 00-02=0 ： 通过设定 00-02=0，使用数字操作器按键(停止、运转及正转/反转键)来执行变频器之运转。

(请参照第 4.1 章面板使用)

(2) 00-02=1 ： 通过设定 00-02=1，使用控制电路端子来执行变频器运转。

00- 03 副运转命令来源选择

范围

【0】：按键面板控制

【1】：外部端子控制

【2】：通讯控制

【3】：保留

(1) 00-03=0 ： 通过设定 00-03=0，使用数字操作器按键(停止、运转及正转/反转键)来执行变频器之运转。

(请参照第 4.1 章面板使用)

(2) 00-03=1 ： 通过设定 00-03=1，使用控制电路端子来执行变频器运转。

(3) 需搭配多功能数字输入功能 (12 ： 主副运转切换功能)

■ 2 线式运转

‧ 使用 2 线式运转是通过设定 03-00( S1 端子功能选择)为 0(正转运转/停止)及 03-01 ( S2 端子功能选择)

为 1(反转运转/停止)所执行的。

‧ 当控制电路端子 S1 为 ON 且 S2 为 OFF 时，变频器会正转，当 S1 为 OFF 模式，变频器会停止。

‧ 当控制电路端子 S1 为 OFF 且 S2 为 ON 时，变频器会反转，且当 S2 为 OFF 模式，变频器会停止。

‧ 2 线式控制如图 4.3.1 所示，若 S1 及 S2 同时为开启，时间超过 500 毫秒，会显示警告＂EF9 (闪烁)

FWD-REV error＂且变频器会停止。当该状况解除后，变频器会回复正常操作。

S1

S2

24VG

正转 运转 / 停止

反转 运转 / 停止

图 4.3.1 2 线式配线范例

‧ 当变频器参数 13-08(起始化)设定 2 或 6 为 2 线式程序初始化时，多功能输入端

子 S1 为正转运转/停止指令，且 S2 为反转运转/停止指令。

 3 线式运转

‧ 当 03-02 到 03-05 之中任何参数(多功能数字输入端子 S3~S6)被设为 26，且多功能数字输入端子已被

设为正转/反转指令，S1 及 S2 端子将会设定为 3 线式控制的运转指令及停止指令，而原始功能关

闭。

‧ 当变频器参数 13-08 (初始化)设定 3 或 7 为 3 线式程序初始化时。多功能数字输入端子 S6 为正转/反

转指令。

‧ 下图 4.3.2 为 3 线式控制之范例。多功能输入端子 S6 为正转/反转指令端子。

S1

S2

S6 正转 / 反转指令

24VG

运转

(常开开关)

停止

(常闭开关)

停止指令

(Off: 停止)

运转指令

(On: 运转)

4-59

图 4.3.2 3 线式配线范例

‧ S1 端子须导通 50 毫秒或更长的时间以使运转指令进行自保持。请参照图 4.3.3

3 线式运转程序。

时间

时间

时间

时间

运转指令

停止指令

正转 / 反转 指令

电机速度

≧ 50 ms

截止

截止

(停止)

截止(正转) 导通(反转)

停止 正转 反转 停止 正转

导通

图 4.3.3 3 线式运转程序

 有自保功能的 2 线式运转

‧ 当 03-00 到 03-05 之中任何参数(多功能数字输入端子 S1~S6)被设为 53 (二线式自保的停止指

令)，其外部运转操作为 2 线式正转/反转方式，但含有自保功能，因此需通过多功能数字端子设定停止指

令(也有自保功能)。

‧ 下图为 2 线式自保配线范例，多功能输入端子 S1 为正转运转(03-00=0)，多功能输入端子 S2 为

反转运转 (03-01=1)，S5 为二线式自保的停止指令(03-04=53)。

S1 正转运转指令

(有自保功能)

S2 反转运转指令

(有自保功能)

S5 停止指令

(有自保功能)

24VG

‧ S1, S2 及 S5 端子须导通 50ms 或更长的时间以使正转、反转及停止指令进行自保。请参考以下的 2

4-60

线式自保运转程序。

正转指令

电机速度

>50 ms

截止

停止 正转 反转 正转

导

通

停止指令

时间 截止

导

通

导通截止

皆可

反转指令

导

通 截止

>50 ms

导

截止 (变频器运转) 通

>50 ms

停止

时间

时间

时间

‧ 有自保功能的 2 线式运转 (多功能数字输入端子 S1~S6 设为 53) 不能和 3 线式运

转(多功能数字输入端子 S1~S6 设为 26)同时设定，若同时设定，会出现 SE02

错误。

(3) 00-02=2

‧ 变频器运转可使用 RS-485 通讯端口来控制。

‧ 请参照参数 09-通讯功能群组以了解 RS-485 通讯细节说明。

00- 05 主频率命令来源选择

00- 06 副频率命令来源选择

范围

【0】：按键面板上下键设定

【1】：外控(模拟)

【2】：端子 UP/DOWN

【3】：通讯控制

【4】：脉波输入

【5】：保留

【6】：保留

【7】：AI2 辅助频率

【8】：旋钮给定

(1) 00-05/00-06=0：

‧ 由数字操作器直接输入频率参考指令，或通过变更参数 05-01(频率参考 1)设定，请参照 4.1.4 节，萤

幕模式-频率参考设定细节。

‧ 若副频设定为数字操作器 (00-06 = 0)，只能在参数 05-01 修改副频的频率指令。

(2) 00-05/00-06=1：

‧ 从控制电路端子 AI1 (电压输入)或 AI2 (电流输入，由 04-00 设定)，输入频率参考指令。

‧ 当输入电压讯号为主要频率参考指令时，使用 AI1 端子。

‧ 当输入电流讯号(4-20mA)为主要频率参考指令时，则使用 AI2 端子，设定步骤如下：

 输入 0V 至 AI1 端子

 设定 04-00=1： (将多功能模拟输入端子 AI2 讯号选择为 4~ 20mA 输入)

4-61

 设定指拨开关 SW2 到 I(电流)的位置。

 设定 04-05=10 (AI2 讯号增加至 AI1)。

‧ 参照图 4.3.4 以了解主要速度频率来源选择为模拟端子设定之细节。

+10V

AI1 主速度频率参考指令

(电压输入)

AI2 主速度频率参考指令

( 电流输入)

GND SW2

I V

-10V

2KΩ

图 4.3.4 主速度频率参考指令之模拟输入

备注 -

1. 当输入电流讯号到 AI2 端子，选择电压/电流切换开关 SW2 到 I (原厂设定)，并设定

04-00=1,或 3 (AI2=4～20mA)。

2. 当输入电压到 AI2 端子，选择电压/电流切换开关 SW2 到 V 的位置(原厂设定)并设定 04-00

= 0,或 2 (AI2=0 ～10V)。

3. 依循 AI1 输入讯号正确设定 04-00。

(3) 00-05/00-06=2：

使用 DI 端子的增频率及减频率功能来控制频率指令，请参照 03-00~03-05 参数说明来了解相关功能。

(4) 00-05/00-06=4：

利用脉波输入作为频率指令。请参照参数 03-30~03-34 说明以了解使用脉波输入的详细说明。使用

脉波输入之频率参考功能，如图 4.3.5 所示。PI 输入端子因有内建 pull-up 电阻，如使用开集极输入方

式，外部可不需串接电阻。

PI

GND

0V

(内部阻抗 : 3.89 K)

脉波输入

规格

L 准位 - 0.0 to 0.5 V

H 准位 - 4.0 to 13.5 V

占空比 - (ON / OFF) 30 % to 70%

脉波频率 - 50 to 32 KHz

图 4.3.5 脉波输入之频率参考功能

(5) 00-05/00-06=7：

当 04-05 设定为 0(辅助频率)，可由多功能模拟输入 AI2 提供频率指令，最大输出频率(01-02, Fmax)

=100%，若 04-05 不是设定为 0 时，频率为 0，请参考 4-76 页多段速的说明。

(6) 00-05/00-06=8：

利用面板上 FREQ.SET 旋钮作为频率指令。

00- 07 频率源组合模式选择

范围 【0】：主频率源

【1】：主频率源+副频率源

4-62

(1) 当 00-07= 0，频率源由参数 00- 05 设定。

(2) 当 00-07= 1，频率源为参数 00- 05 设定的主频率源加上 00- 06 设定的副频率源，此时 00-05 及 00-06 不

能设定同一个频率来源，否则会显示 SE01 的错误讯息。

若主频率源来自外部控制，副频率源来自数字操作器时,副频率源的频率于第 0 段速频率设定（05-01）设定。

00- 08 通讯频率命令

范围 【0.00~599.00】Hz

‧ 此参数用来读取通讯频率命令（只读）。

‧ 此参数仅在通讯模式时有效。

00- 09 通讯频率命令记忆

范围 【0】：不记忆断电前通讯频率命令 (00-08)

【1】：记忆断电前通讯频率命令 (00-08)

‧ 此参数仅在通讯模式时有效。

00- 10 最小频率检测动作

范围

【0】：低于最小频率会跳警告

【1】：低于最小频率以最小频率运转

【2】：无 stp0 警告，输出频率命令

【3】：无 stp0 警告， 低于最小频率输出 0

‧ 当 00-10=0：当频率命令低于 01-08(最小输出频率)，会跳 STP0 警告。

‧ 当 00-10=1：当频率命令低于 01-08(最小输出频率)，会以最小输出频率运转。

‧ 当 00-10=2：无 STP0 警告，会以频率命令运转。

‧ 当 00-10=2：无 STP0 警告，当频率命令低于 01-08(最小输出频率)，会以 0Hz 输出。

00- 11 PID 频率下限选择

范围 【0】：PID 休眠限制频率下限

【1】：PID 休眠限制 0Hz

‧ PID 频率下限当休眠时，(请参照 10-17~10-20 参数说明)，当 00-11= 0 PID 休眠时限制频率下限，如果

00-11=1PID 休眠时限制于 0Hz。

00-12 频率上限

范围 【0.1~109.0】%

00-13 频率下限

范围 【0.0~109.0】%

频率参考的上下限以最大 100%之输出参考 01-02 (Fmax)或 01-16 为基准，以 0.1%为增加基底。

‧ 00-12 设定值需大于 00-13，否则会显示“SE01”设定范围错误讯息。

‧ 当频率参考为零且输入运转指令时，电机以频率参考下限 00-13 及最小频率 01-08(或 01-22)的最小

值运转。

‧ 请参照图 4.3.6。

100%

00 - 12

00- 13

100%

输出频率

频率命令

图 4.3.6 参考频率上下限

4-63

00-14 加速时间 1

范围 【0.1~6000.0】 s

00-15 减速时间 1

范围 【0.1~6000.0】 s

00-16 加速时间 2

范围 【0.1~6000.0】 s

00-17 减速时间 2

范围 【0.1~6000.0】 s

00-21 加速时间 3

范围 【0.1~6000.0】 s

00-22 减速时间 3

范围 【0.1~6000.0】 s

00-23 加速时间 4

范围 【0.1~6000.0】 s

00-24 减速时间 4

范围 【0.1~6000.0】 s

00-25 加减速切换频率

范围 【0.00~599.00】Hz

设定各个加/减速时间，原厂设定之加速时间为 00-14，而减速时间为 00-15。

‧ 加速时间： 从 0% 到 100%最大输出频率(01-02)或(01-16) 所需要的时间

‧ 减速时间： 从 0% 到 100%最大输出频率(01-02)或(01-16) 所需要的时间

加减速时间及寸动加减速时间的出厂设定值会以机种别而不同。

机种 加减速时间出厂设定值

马力数(380V 级)

15HP 10s

20~30HP 15s

40~75HP 20s

A. 透过多功能数字输入端子之加/减速时间切换

‧ 使用多功能数字输入端子(S1 ~S6)，通过结合端子的 ON / OFF 状态，选择运转期间的加/减速时间。

下表显示加/减速时间(二元)的切换组合。

表 4.3.1 加/减速时间之转换组合

加/减速时间选择 2

(Set 03-00 to 03-05 = 30)

加/减速时间选择 1

(Set 03-00 to 03-05 = 10) 加速时间 减速时间

0 0 Taccc1(00-14) Tdec1(00-15)

0 1 Taccc2(00-16) Tdec2(00-17)

1 0 Taccc3(00-21) Tdec3(00-22)

1 1 Taccc4(00-23) Tdec4(00-24)

0 ： OFF 1 ： ON

4-64

时间

时间

数字端子S5

( 03 -04= 10 )

加速时间

1斜率

加速时间

2斜率

减速时间

1斜率

减速时间

2斜率

输出

频率

图 4.3.7 通过多功能数字输入之加/减速时间切换 (范例)

B. 根据电机选择进行加减速时间的切换

将多功能端子功能设定为 40 电机 1/电机 2 切换，可通过输入端子的开关来切换电机。电机 1/电机 2 切换

只限于 VF 控制模式。

选择电机 1 时，多段加减速时间切换依表 4.3.1。

选择电机 2 时，多段加减速时间如下表所示。

选择电机 2 时

加/减速时间选择 1

(Set 03-00 to 03-05 = 10) 加速时间 减速时间

0 加速时间 3(00-21) 减速时间 3(00-22)

1 加速时间 4(00-23) 减速时间 4(00-24)

C. 自动切换加/减速时间

‧ 当输出频率到达 00-25 的设定值，依循 00-25 之设定频率以自动转换第一及第四加/减速时间。请参照

下图 4.3.8。

时间

输出频率

00- 25

加速时间

1斜率

( 00 - 14 )

加速时间

4斜率

( 00 - 23)

减速时间

4斜率

( 00 - 24)

减速时间

1斜率

( 00 - 15 )

图 4.3.8 自动加/减速交换

‧ 当输出频率 Fout＜00-25 ： 加/减速时间 = 第 1 加速时间/第 1 减速时间(00-14 及 00-15).

‧ 当输出频率 Fout ≧ 00-25 ： 加/减速时间= 第 4 加速时间/第 4 加速时间(00-23 及 00-24)

‧ 多功能数字输入加/减时间选择 1(03-00~03-05 设为 10) 以及加/减速时间选择 2(设为 30) 优先权高于

00-25。

00-18 寸动频率 *注 1

范围 【0.00~599.00】Hz

00-19 寸动加速时间

范围 【0.1~600.0】s

00-20 寸动减速时间

范围 【0.1~600.0】s

00-19 (寸动加速时间) 设定从零到最大输出频率(01-02)或(01-16)之加速时间，且 00-20(寸动减速时间) 设定从

4-65

最大输出频率(01-02)或(01-16)到零之加速时间。

将运转命令来源 00-02 设定为 1 外部端子控制，在 00-18 设定寸动频率 (出厂设定为 6.0Hz)，搭配多功能端子

功能设定 03-00~03-05 设定寸动正转指令(6)或寸动反转指令(7)，电机会依设定内容运转。

* 注 1： 电机最大输出频率超过 300Hz 时，频率分辨率为 0.1Hz

00- 26 紧急停止时间

范围 【0.0~6000.0】 s

使用多功能数字输入端子(S1 ~S6)在 00-26 所设定的时间内减速停止

‧ 多功能数字输入端子 (03-00~03-05) 设定到 14：当紧急停止接点为 ON 时(通常是 ON)，在 00-26 所

设定的时间内减速停止,。

‧ 在紧急停止指令被输入后,，在变频器停止前,，无法被重新启动。若需取消紧急停止，请关闭运转指令及紧

急停止指令。请参考下图 4.3.9。

‧ 当错误被侦测到时，此功用可以被用做为一停止方法

时间

时间

时间

紧急停止

命令

S 5 ( 03 - 04 =14 )

运转

命令

输出频率

ON OFF

ON

紧急停止减速时间

图 4.3.9 紧急停止运转范例

00- 27 HD/ND 模式选择

范围 【0】: HD 重负载模式

【1】: ND 标准负载模式

选择重负载模式,00-27=0 或标准负载模式, 00-27=1. 变频器会自动改变过载保护曲线，载波频率，最大输出频

率，失速防止层级及额定电流，请参照表 a1。

表 a1 重负载模式和标准负载模式的不同

00-27 设定 过载容量 载波频率 最大输出

频率 失速防止层级 额定电流

0

(重负载模式) 150%, 1min 2-16KHz

(依 KVA 变更) *599.00Hz 150%

(08-00, 08-01) 参考章节 3.7 1

(标准负载模式) 120%, 1min 2-16KHz

(依 KVA 变更) 120.00Hz 120%

(08-00, 08-01)

* ：马达最大输出频率超过 300Hz 时，频率分辨率为 0.1Hz

‧ 当重负载模式或标准负载模式被选定后，请选择适当之 V/F 曲线(群组一)及输入正确的马达参数(群组 2)，

建议设定完成后进行马达自动调校。

‧ 重负载模式下，马达最大输出频率为 599Hz，但若控制模式为 SLV 模式，会依马力数及载波限制其最

大输出频率，参照下表 :

马力数 特殊情况 最大频率

440V 1~8HP - 150HZ

440V 10~30HP - 100Hz

440V 40~300HP, 载波频率 (11-01)设定于 8KHz

(含) 以下 100Hz

440V 40~215HP, 载波频率 (11-01)设定大于 80Hz

4-66

8KHz

注:标准负载模式只适用于 V/f 模式，SLV, SLV2,PMSLV 模式均不提供标准负载模式。

00- 28 主频率命令特性选择

范围 【0】： 正特性 (0~10V/4~20mA 对应 0~100%)

【1】： 负特性 (0~10V/4~20mA 对应 100~0%)

‧ 当从控制端子 AI1 或 AI2 输入模拟频率参考讯号时, 选择对应到模拟讯号之主要频率参考指令之特

性。

‧ 00-28 = 0： 主要频率参考指令之正特性. (0-10V 或 4-20mA /0-100%, -10-0V/-100%-0)

=1： 主要频率参考之反特性。

‧ 请参考下图 4.3.10 主要频率参考之特性

‧ 当 AI2 输入模拟频率参考讯号时，必须在 04-05=0(辅助频率)下方有效。

100%

- 100%

-10V

10V

(20 mA)

0V

(4 mA)

模拟量输入

信号

( % ) ( % )

-10V 10V

(20 mA)

0V

(4 mA)

模拟量输入

信号

(a) 正特性 (b) 反特性

图 4.3.10 主要频率参考之正/反特性

00- 32 应用调整

范围

【0】： 通用

【1】： 水泵浦专用参数

【2】： 传送带专用参数

【3】： 排气风机专用参数

【4】~【9】：保留

【10】：塑机应用参数

【11】：塑机 2 应用参数

【20】：冲床应用参数

【30】：空压机应用参数

*注：设定参数 00-32 应用调整前，请先进行 13-08 初始化设定。

24 群组快捷应用专用机群组是针对 00-32 为 10，20，30 时的参数，单独放在 24 群组可方便客户查看或根据

应用场合调节参数，24-00 的设置同 00-32 设置。

塑机冲床空压机出厂只能是 50HZ 出厂设定。

警告：如果设定参数 00-32(应用调整)，则输入输出端子设定功能将根据设定值自动发生变化，在试运转前，请

先确保变频器的输入输出信号和外部顺序控制。如果疏于确认，可能会导致人身事故。

(1). 水泵浦专用参数

参数 名称 最佳值

00-00 控制模式的选择 0 ： V/F

00-14 加速时间 1 2.0 s

00-15 减速时间 1 15.0 s

11-00 方向锁定指令 1 ： 禁止反转

01-00 V/F 曲线选择 F

4-67

07-00 瞬停再启动选择 1 ： 有效

07-32 速度搜寻模式选择 0 : 无效

08-00 失速防止功能 xx0x : 减速时失速防止有效

23-00 机能选择 1

23-06 比例增益(P) 2.00

23-07 积分时间(I) 3.00 sec

23-26 用水检测加速时间 3.0 sec

23-27 用水检测减速时间 3.0 sec

10-03 PID 控制模式 10-03=XXX1B (PID 有效)

(2). 传送带专用参数

参数 名称 最佳值

00-00 控制模式的选择 0 ： V/F

00-14 加速时间 1 3.0 s

00-15 减速时间 1 3.0 s

00-27 HD/ND 模式選擇 0 : HD

08-00 失速防止功能 xx0x ： 减速时失速防止有效

(3). 排气风机专用参数

参数 名称 最佳值

00-00 控制模式的选择 0 ： V/F

00-27 HD/ND 模式選擇 1 : ND

11-00 方向锁定指令 1 ： 禁止反转

01-00 V/F 曲线选择 F

07-00 瞬停再启动选择 1 ： 有效

08-00 失速防止功能 xx0x ： 减速时失速防止有效

(10).塑机应用参数

参数 名称 最佳值

00-00 控制模式的选择 0：VF

01-02 电机 1 最大输出频率 50HZ

01-03 电机 1 最大输出电压 380V

01-06 电机 1 中间输出频率 2.5HZ

01-07 电机 1 中间输出电压 20.3V

01-08 电机 1 最小输出频率 1.3HZ

01-09 电机 1 最小输出电压 11.4V

01-12 电机 1 基底频率 50HZ

01-13 电机 1 基底输出电压 380V

11-59 防止振荡增益 0.01

（11）.塑机 2 应用参数

参数 名称 最佳值

00-00 控制模式的选择 0：VF

01-02 电机 1 最大输出频率 50HZ

01-03 电机 1 最大输出电压 380V

01-04 电机 1 中间输出频率 2 12.0HZ

01-05 电机 1 中间输出电压 2 80.0V

01-06 电机 1 中间输出频率 1 8.0HZ

01-07 电机 1 中间输出电压 1 30.0V

01-08 电机 1 最小输出频率 1.3HZ

01-09 电机 1 最小输出电压 14.7V

01-12 电机 1 基底频率 50HZ

01-13 电机 1 基底输出电压 380V

4-68

11-59 防止振荡增益 0.01

（20）.冲床应用参数

参数 名称 最佳值

00-00 控制模式的选择 2：SLV

01-08 电机 1 最小输出频率 0.1HZ

03-00 多功能端子 S1 设定 0

03-11 继电器 R1A-R1C 输出 1

03-36 脉搏输出刻度 500

04-11 AO1 功能设定 0

04-16 AO2 功能设定 4

07-04 开机后直接启动 0

07-08 停机直流制动时间 0

07-15 预激磁准位 50

12-00 显示画面 00001

20-00 ASR 增益 1 6

20-02 ASR 增益 2 6

20-34 转矩补偿增益 100

21-05 正转矩限制 130

21-06 负转矩限制 130

21-07 正转回升转矩限制 130

21-08 负转回升转矩限制 130

（30）.空压机应用参数

参数 名称 最佳值

00-00 控制模式的选择 0：VF

00-12 频率上限 100%

00-13 频率下限 40%

01-02 电机 1 最大输出频率 50HZ

01-07 电机 1 中间输出电压 22.4V

01-09 电机 1 最小输出电压 12V

03-00 多功能端子 S1 设定 0

03-11 继电器 R1A-R1C 输出 1

04-05 AI2 机能设定 10

04-19 AO 输出信号种类 0

07-04 开机后直接启动 1

12-00 显示画面 00001

00-34 可进行线制选择——0：2 线式；1：3 线式。当 00-34=0,03-02=2（多段速设定指令 1）；当

00-34=1,03-02=26（三线式正转/反转）。

00- 34 两线式三线式选择

范围 【0】：两线式

【1】：三线式

4-69

01-V/F 控制功能群组

01- 00 V/F 曲线选择

范围 【0~FF】

当使用不附速度传感装置的 V/F 模式或 SLV2 模式时，可在 01-00 设定变频器输出 V/F 特性。

. 当使用 V/f 曲线，变频器输入电压必须通过 01-14 设定。

. 有三种 V/f 曲线设定的方法：

(1) 01-00 = 0 到 E： 选择预设的 15 种型式(0 到 E)。

(2) 01-00 =0F，用 01-02~01-09 及 01-12~01-13，为有电压限制的用户定义 V/f 曲线。

(3) 01-00 = FF： 用 01-02~01-09 及 01-12~01-13，为不受电压限制的用户定义 V/f 曲线，参考如下图所

示。

输

出

电

压

输出频率 (01-02)/40 01-02

(最大电压时的输出频率)

0

10V

80V

500V

.

图 4.3.11 输出电压限制曲线

. 01-00 出厂设定是 F 且当 01-00 被设成 1 时，01-02~01-09 及 01-12~01-13 的内容是一样的。

. 当选择预设 15 种型式之一时，01-02 到 01-13 的设定值被自动更改。这里有三种 01-02~01-09 及

01-12~01-13 的值，其值视变频器容量而定。

. 参考表 4.3.2~4.3.13 的 V/F 特性。

*此参数不受初始化参数(13-08)影响。

4-70

表 4.3.2 1 - 2HP V/f 曲線 (380V)

型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线 型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线

一

般

用

途

50Hz

0

高

启

动

转

矩

50Hz

启动转矩小 8

F

( 50H

z

出厂

值 )

启动转矩大 9

60Hz

60Hz

饱和

1

60Hz

启动转矩小 A

F

( 60H

z

出厂

值 )

50Hz

饱和 2 启动转矩大 B

递

减

转

矩(风

水

力

机

械)

72Hz 3

定

马

力

转

矩(减

速

机)

90Hz C

50Hz

三次递减

曲线 4

120Hz D

二次递减

曲线 5

60Hz

三次递减

曲线 6

180Hz E

二次递减

曲线 7

4-71

表 4.3.3 3 - 30HP V/f 曲线 (380V)

型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线 型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线

一

般

用

途

50Hz

0

(Hz)

380

50 01.3

(V)

(0),(F)

13

2.5

24.2

高

启

动

转

矩

50Hz

启动转矩小 8

(Hz) 0

(V)

(9)

1.3 2.5 50

(8)

380

26.3

25.2

13.3

13.1

F

( 50Hz

出厂

值 )

启动转矩大 9

60Hz

60Hz

饱和

1

(Hz)

380

60 01.5

(V)

(2)

(1),(F)

50

13

3

24.2

60Hz

启动转矩小 A

(Hz)

380

0

(V)

(B)

1.5 3 60

26.3 (A)

25.2

13.3

13.1

F

( 60Hz

出厂

值 )

50Hz

饱和 2 启动转矩大 B

递

减

转

矩(风

水

力

机

械)

72Hz 3

(Hz) 72 0

(V)

(3)

1.5 3 60

13

24.2

380

定

马

力

转

矩(减

速

机)

90Hz C

(Hz)

380

90

(V)

(C)

0 1.5 60

13

3

24.2

50Hz

三次递减

曲线 4

(Hz) 0

(V)

(5)

1.3 25 50

(4)

380

11.4

13

95

66.5

120Hz D

(Hz)

380

0 120

(V)

(D)

1.5 60

13

3

二次递减 24.2

曲线 5

60Hz

三次递减

曲线 6

(Hz) 0

(V)

(7)

1.5 30 60

(6)

380

11.4

13

95

66.5

180Hz E

(Hz)

380

0 180

(V)

(E)

1.5 60

13

3

二次递减 24.2曲线 7

4-72

表 4.3.4 40HP 以上 V/f 曲线 (380V)

型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线 型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线

一

般

用

途

50Hz

0

(Hz)

380

50 0 1.3

(V)

(0),(F)

14.7

2.5

25.9

高

启

动

转

矩

50Hz

启动转矩小 8

(Hz) 0

(V)

(9)

1.3 2.5 50

(8)

380

27.6

26.4

15.5

14.7

F

( 50H

z

出厂

值 )

启动转矩大 9

60Hz

60Hz

饱和

1

(Hz)

380

60 0

1.5

(V)

(2)

(1),(F)

50

14.7

3

25.9

60Hz

启动转矩小 A

(Hz)

380

0

(V)

(B)

1.5 3 60

27.6 (A)

26.4

15.5

14.7

F

( 60H

z

出厂

值 )

50Hz

饱和 2 启动转矩大 B

递

减

转

矩(风

水

力

机

械)

72Hz 3

(Hz) 72 0

(V)

(3)

1.5 3 60

14.7

25.9

380

定

马

力

转

矩(减

速

机)

90Hz C

(Hz)

380

90

(V)

(C)

0 1.5 60

14.7

3

25.9

50Hz

三次递减

曲线 4

(Hz) 0

(V)

(5)

1.3 25 50

(4)

380

14.7

99.3

69.1

120Hz D

(Hz)

380

0 120

(V)

(D)

1.5 60

14.7

3

二次递减 25.9

曲线 5

60Hz

三次递减

曲线 6

(Hz) 0

(V)

(7)

1.5 30 60 (6)

380

14.7

99.3

69.1

180Hz E

(Hz)

380

0 180

(V)

(E)

1.5 60

14.7

3

二次递减 25.9

曲线 7

4-73

表 4.3.5 1 - 2HP V/f 曲線 (400V)

型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线 型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线

一

般

用

途

50Hz

0

高

启

动

转

矩

50Hz

启动转矩小 8

F

( 50H

z

出厂

值 )

启动转矩大 9

60Hz

60Hz

饱和

1

60Hz

启动转矩小 A

F

( 60H

z

出厂

值 )

50Hz

饱和 2 启动转矩大 B

递

减

转

矩(风

水

力

机

械)

72Hz 3

定

马

力

转

矩(减

速

机)

90Hz C

50Hz

三次递减

曲线 4

120Hz D

二次递减

曲线 5

60Hz 三次递减

曲线 6

(Hz) 0

(V)

(7)

1.5 30 60

(6)

400

12.9

14.4

100

70

180Hz E

4-74

表 4.3.6 3 – 30 HP V/f 曲线 (400V)

型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线 型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线

一

般

用

途

50Hz

0

高启动转矩50Hz

启动转矩小 8

F

( 50H

z

出厂

值 )

启动转矩大 9

60Hz

60Hz

饱和

1

60Hz

启动转矩小 A

F

( 60H

z

出厂

值)

50Hz

饱和 2 启动转矩小 B

递

减

转

矩(风

水

力

机

械)

72Hz 3

定马力转矩( 减速机)

90Hz C

50Hz

三次递减

曲线 4

120Hz D

二次递减

曲线 5

60Hz

三次递减

曲线 6

180Hz E

二次递减

曲线 7

4-75

表 4.3.7 40HP 以上 V/f 曲线(400V)

型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线 型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线

一

般

用

途

50Hz

0

高启动转矩50Hz

启动转矩小 8

F

( 50H

z

出厂

值 )

启动转矩大 9

60Hz

60Hz

饱和

1

60Hz

启动转矩小 A

F

( 60H

z

出厂

值 )

50Hz

饱和 2 启动转矩大 B

递

减

转

矩(风

水

力

机

械)

72Hz 3

定

马

力

转

矩(减

速

机)

90Hz C

50Hz

三次递减

曲线 4

120Hz D

二次递减

曲线 5

60Hz

三次递减

曲线 6

180Hz E

二次递减

曲线 7

4-76

表 4.3.8 1 - 2HP V/f 曲线 (415V)

型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线 型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线

一

般

用

途

50Hz

0

高启动转矩50Hz

啟動轉矩小 8

F

( 50H

z

出厂

值 )

啟動轉矩大 9

60Hz

60Hz

饱和

1

60Hz

啟動轉矩小 A

F

( 60H

z

出厂

值 )

50Hz

饱和 2 啟動轉矩大 B

递

减

转

矩(风

水

力

机

械)

72Hz 3

定

马

力

转

矩(减

速

机)

90Hz C

50Hz

三次递减

曲线 4

120Hz D

二次递减

曲线 5

60Hz

三次递减

曲线 6

180Hz E

二次递减

曲线 7

4-77

表 4.3.9 3 - 30HP V/f 曲線 (415V)

型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线 型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线

一

般

用

途

50Hz

0

高

启

动

转

矩

50Hz

启动转矩小 8

F

( 50H

z

出厂

值 )

启动转矩大 9

60Hz

60Hz

饱和

1

60Hz

启动转矩小 A

F

( 60H

z

出厂

值)

50Hz

饱和 2 启动转矩大 B

递

减

转

矩(风

水

力

机

械)

72Hz 3

定

马

力

转

矩(减

速

机)

90Hz C

50Hz

三次递减

曲线 4

120Hz D

二次递减

曲线 5

60Hz

三次递减

曲线 6

180Hz E

二次递减

曲线 7

4-78

表 4.3.10 40HP 以上 V/f 曲线 (415V)

型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线 型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线

一

般

用

途

50Hz

0

高

启

动

转

矩

50Hz

启动转矩小 8

F

( 50H

z

出厂

值 )

启动转矩大 9

60Hz

60Hz

饱和

1

60Hz

启动转矩小 A

F

( 60H

z

出厂

值 )

50Hz

饱和 2 启动转矩大 B

递

减

转

矩(风

水

力

机

械)

72Hz 3

定

马

力

转

矩(减

速

机)

90Hz C

50Hz

三次递减

曲线 4

120Hz D

二次递减

曲线 5

60Hz

三次递减

曲线 6

180Hz E

二次递减

曲线 7

4-79

表 4.3.11 1 - 2HP V/f 曲线 (440V)

型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线 型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线

一

般

用

途

50Hz

0

高

启

动

转

矩

50Hz

启动转矩小 8

F

( 50H

z

出厂

值 )

启动转矩大 9

60Hz

60Hz

饱和

1

60Hz

启动转矩小 A

F

( 60H

z

出厂

值 )

50Hz

饱和 2 启动转矩大 B

递

减

转

矩(风

水

力

机

械)

72Hz 3

定

马

力

转

矩(减

速

机)

90Hz C

50Hz

三次递减

曲线 4

120Hz D

二次递减

曲线 5

60Hz

三次递减

曲线 6

180Hz E

二次递减

曲线 7

4-80

表 4.3.12 3- 30HP V/f 曲线 (440V)

型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线 型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线

一

般

用

途

50Hz

0

(Hz)

440

50 01.3

(V)

(0),(F)

15

2.5

28

高

启

动

转

矩

50Hz

启动转矩小 8

(Hz) 0

(V)

(9)

1.3 2.5 50

(8)

440

30.4

29.2

15.4

15.2

F

( 50H

z

出厂

值 )

启动转矩大 9

60Hz

60Hz

饱和

1

(Hz)

440

60 01.5

(V)

(2)

(1),(F)

50

15

3

28

60Hz

启动转矩小 A

(Hz)

440

0

(V)

(B)

1.5 3 60

30.4 (A)

29.2

15.4

15.2

F

( 60H

z

出厂

值 )

50Hz

饱和 2 启动转矩大 B

递

减

转

矩(风

水

力

机

械)

72Hz 3

(Hz) 72 0

(V)

(3)

1.5 3 60

15

28

440

定

马

力

转

矩(减

速

机)

90Hz C

(Hz)

440

90

(V)

(C)

0 1.5 60

15

3

28

50Hz

三次递减

曲线 4

(Hz) 0

(V)

(5)

1.3 25 50

(4)

440

13.2

15

110

77

120Hz D

(Hz)

440

0 120

(V)

(D)

1.5 60

15

3

二次递减 28

曲线 5

60Hz

三次递减

曲线 6

(Hz) 0

(V)

(7)

1.5 30 60

(6)

440

13.2

15

110

77

180Hz E

(Hz)

440

0 180

(V)

(E)

1.5 60

15

3

二次递减 28

曲线 7

4-81

表 4.3.13 40HP 以上 V/f 曲线 (440V)

型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线 型式 规格 01-00

设定 V/F 曲线

一

般

用

途

50Hz

0

(Hz)

440

50 0 1.3

(V)

(0),(F)

17

2.5

30

高

启

动

转

矩

50Hz

启动转矩小 8

(Hz) 0

(V)

(9)

1.3 2.5 50

(8)

440

32

30.6

18

17

F

( 50H

z

出厂

值 )

启动转矩大 9

60Hz

60Hz

饱和

1

(Hz)

440

60 0

1.5

(V)

(2)

(1),(F)

50

17

3

30

60Hz

启动转矩小 A

(Hz)

440

0

(V)

(B)

1.5 3 60

32 (A)

30.6

18

17

F

( 60H

z

出厂

值 )

50Hz

饱和 2 启动转矩大 B

递

减

转

矩(风

水

力

机

械)

72Hz 3

(Hz) 72 0

(V)

(3)

1.5 3 60

17

30

440

定

马

力

转

矩(减

速

机)

90Hz C

(Hz)

440

90

(V)

(C)

0 1.5 60

17

3

30

50Hz

三次递减

曲线 4

(Hz) 0

(V)

(5)

1.3 25 50

(4)

440

17

115

80

120Hz D

(Hz)

440

0 120

(V)

(D)

1.5 60

17

3

二次递减 30

曲线 5

60Hz

三次递减

曲线 6

(Hz) 0

(V)

(7)

1.5 30 60

(6)

440

17

115

80

180Hz E

(Hz)

440

0 180

(V)

(E)

1.5 60

17

3

二次递减 30

曲线 7

4-82

01- 02 电机 1 最大输出频率

范围 【4.8~599.0】Hz

01- 03 电机 1 最大输出电压

范围 380V：【0.2~480.0】V

01- 04 电机 1 中间输出频率 2

范围 【0.0~599.0】Hz

01- 05 电机 1 中间输出电压 2

范围 380V：【0.0~480.0】V

01- 06 电机 1 中间输出频率 1

范围 【0.0~599.0】Hz

01- 07 电机 1 中间输出电压 1

范围 380V：【0.0~480.0】V

01- 08 电机 1 最小输出频率

范围 【0.0~599.0】Hz

01- 09 电机 1 最小输出电压

范围 380V：【0.0~480.0】V

01- 12 电机 1 基底频率

范围 【4.8~599.0】Hz

01- 13 电机 1 基底输出电压

范围 380V：【0.0~480.0】V

V/f 曲线设定(01-02~01-09 及 01-12~01-13)

当 01-00 已经被设成“F”或“FF”时，01-02~01-09 及 01-12~01-13 方可被使用者设定。假使 01-00 被设成不是 F

或 FF 的任意值，参数无法改变。

请遵守下述之频率设定规则，否则显示警告讯息“SE03” V/f 曲调错误。

Fmax ≥Fbase ≥ Fmid2 ＞ Fmid1 >Fmin

(01-02) (01-12) (01-04) (01-06) (01-08)

Fbase 须大于等于 1/4 的 Fmax。最大频率 Fmax 须在 01-00=F 曲线时才能修改。

若 01-04 及 01-05 (或 01-18 及 01-19) 设定为 0，程序会忽略 Fmin2 及 Vmin2 的设定值。

参数 01-03 电机 1 最大输出电压及 01-13 电机 1 基底输出电压会依 13-08 恢复出厂设定的选项设定电压值。

当改变控制方式 00-00 时，参数 01-08(Fmin)和 01-09 (Vmin) 会变为相应控制方式下的出厂设定。

参考下图的用户定义 V/F 曲线。

输出电压

(V)

( 01 - 03 )

( 01- 05)

( 01 - 07)

( 01 - 09)

( 01- 08) ( 01- 06) (01- 04) (01- 12) (01- 02)

输出频率

(Hz)

( 01 - 13)

图 4.3.12 用户定义的 V/F 曲线

基于电机所允许的负载特性来设定 V/F 曲线。V/F 曲线设置不当时，电机可能会过热，如果电机在此状况

下长时间运转，必须要特别注意电机冷却。

假如通过参数 01-10 启动自动转矩提升功能，在低频率下启动与运转，电机电压会自动改变以提供足够的

4-83

电机转矩。

V/F 曲线设定

. 在 SLV 控制模式，正常情况下，不需要调整 V/F 曲线。通过改变最大的输出频率设定 01-02 ( Fmax)、

基本频率 01-12 (Fbase)、最小的输出频率 01-08 (Fmin)、最大的输出电压 01-03 (Vmax) 或是基本输出

电压 01-13 (Vbase)来调整 V/F 曲线。

. 因 SLV 模式使用电流控制器，所以在 SLV 模式下，01 群组仅可针对频率曲线做调整，电压已由电流控

制器进行调整。无论电机运转于定功率范围或高于电机额定频率之应用，可利用 02-19 或 17-04 参数来

降低无载电压设定值，并重新执行自动参数调校，达到预先弱磁程序，无载电压调整范围约 10~40V。当

降低无载电压后，可预防抖动。弱磁控制唯一的缺点是会使电流变大。

. 在 SLV 模式下，基频(01-12,Fbase)需设定电机铭牌上的额定频率。

输出电压 (V)

最大电压

中间电压 2

最小电压

中间频率2

(01- 04)

基底频率

( 01 - 12

最大频率

( 01-02)

中间电压 1

中间频率1

(01 - 06)

最小频率

(01- 08) )

图 4.3.13 转矩提升

*SLV2 的 V/F 曲线设定方式与 VF 模式相同

01-10 转矩补偿增益

范围 【0.0~2.0】

01-11 转矩补偿模式选择

范围 0： 转矩补偿模式 0

1： 转矩补偿模式 1

转矩补偿增益（01-10）

.V/F 及 SLV2 模式：变频器由电机电压损失来计算补偿电压。

.转矩补偿增益(01-10)可于运转过程中修改，但通常不需调整，除以下情况：

─如果变频器与电机间配线过长，增加设定值。

─如果电机容量小于变频器容量，提高设定值。

─如果电机振动，降低设定值。

.逐步增加 01-10 设定值及确认电流增量不会超过。

.确认低速时输出电流不会超过变频器额定输出电流，参照图 4.3.14 的转矩补偿增益调整。

转矩补偿模式选择(01-11)

转矩补偿模式 0 为一般的转矩补偿模式。

转矩补偿模式 1 为高速的转矩补偿模式(120~160Hz)，补偿量将随着频率的增加而递减，0~120Hz 时的补偿，

将与转矩补偿模式 0 相同。

4-84

图 4.3.14 调整转矩补偿增益增加输出转矩

01-14 输入电压设定

范围 380V：【310.0~480.0】V

变频器输入电压最小单位为 0.1V。

(如. 380V / 415V / 440V)。

这个设定值用来做为预先定义 V/f 曲线(01-00 = 0 到 E)的一个参考值并且保护例如过电压，失速防止等事件

注：输入电压设定会依 13-08 恢复出厂设定的选项设定电压值。

若参数 01-14 设定值比实际入电电压低，则输出电压(参数 12-19)与输出功率(参数 12-21)显示会不正确。

01-15 转矩补偿时间

范围 【0~10000】ms

. 设置转矩补偿延迟时间以 ms 为单位。

. 一般来说，没有必要作出调整，除以下情况：

─如果电机振动，提高设定值。

─如果电机的响应过慢，降低设定值。

01- 16 电机 2 最大输出频率

范围 【4.8~599.0】Hz

01- 17 电机 2 最大输出电压

范围 380V：【0.2~480.0】V

01- 18 电机 2 中间输出频率 2

范围 【0.0~599.0】Hz

01- 19 电机 2 中间输出电压 2

范围 380V：【0.0~480.0】V

01- 20 电机 2 中间输出频率 1

范围 【0.0~599.0】Hz

01- 21 电机 2 中间输出电压 1

范围 380V：【0.0~480.0】V

01- 22 电机 2 最小输出频率

范围 【0.0~599.0】Hz

01-23 电机 2 最小输出电压

范围 380V：【0.0~480.0】V

01- 24 电机 2 基底频率

范围 【4.8~599.0】Hz

01- 25 电机 2 基底输出电压

4-85

范围 380V：【0.0~480.0】V

01- 26 电机 2 V/F 曲线选择

范围 【0~FF】

*设定电机 2 V/F 曲线,其设定方法跟电机 1 一样

*电机 2 V/F 曲线与电机 1 V/F 曲线相同，请参照表 4.3.3~12.

4-86

02-IM 电机参数群组

02- 00 电机 1 无载电流

范围 【0.01~600.00】A

02- 01 电机 1 额定电流

范围 25%~200%变频器额定电流。

02-03 电机 1 额定转速

范围 【0~60000】RPM

02- 04 电机 1 额定电压

范围 380V：【100.0~480.0】V

02- 05 电机 1 额定功率

范围 【0.01~600.00】kW

02-06 电机 1 额定频率

范围 【4.8~599.0】Hz

02-07 电机 1 极数

范围 【2~16】

02-09 电机 1 激磁电流 <1>

范围 【15~70】%电机额定电流

02-10 电机 1 铁心饱和系数 1<1>

范围 【1~100】%

02-11 电机 1 铁心饱和系数 2<1>

范围 【1~100】%

02-12 电机 1 铁心饱和系数 3<1>

范围 【80~300】%

02-13 电机 1 铁心损失

范围 【0.0~15.0】%

02-15 电机 1 线间电阻<1>

范围 【0.001~60.000】Ω

02-19 电机 1 无载电压

范围 380V：【100~480】V

电机参数设定如下所示。当电机参数调校期间选定电机 1 时，这些电机参数被自动设定(17-10=1)，正常时

不需再调整，除了一些特别应用例如工具机轴心电机的定马力控制等。

永磁电机参数设定请参考群组 22

(1) 电机极数设定 (02-07).

‧ 设定电机极数如电机铭牌所写。

(2) 电机额定功率(02-05)

‧ 设定电机铭牌上的功率值。

(3) 电机额定电流(02-01)

‧ 设定电机铭牌满载电流。

‧ 若在 SLV 控制模式下，要调整电机额定电流，请在自动调校功能群组中的 17-02 调整，并且

重新启动自动调校功能。

(4) 电机额定电压(02-04)

‧ 设定电机铭牌额定电压。

‧ 设定电机额定电压时，会调整 VF 曲线的最大输出电压。

4-87

(5) 电机 1 额定频率(02-06)

‧ 设定电机铭牌频率。

(6) 电机 1 额定转速(02-03)

‧ 设定电机铭牌转速。

(7) 电机无载电压(02-19)

‧ 当参数 17-08 或 02-19 已设定，此参数与 17-08 相同。此参数决定在 SLV 控制模式下，电机在额定转数下

之额定磁通。低于输入电压 10~50V 为设定值，可确保电机在额定(或更高)转速时，提供转矩的效能。

‧ 较小的无载电压可降低无载电流、减弱磁通及增加负载电流，而较大的无载电压则反之。

(8) 电机激磁电流(02-09)

‧ 此数据可以藉旋转自动调校获得。在无法旋转自动调校的场合下，需要进行手动调校。

‧ 手动调教的时候，从 33%开始调，观察 12-67 无载电压(实际值)，若 12-67 大于 17-08 无载电压(设定

值)，02-09 向下修正；若 12-67 小于 17-08 则 02-09 向上修正。

‧ 调整 02-09 电机激磁电流参数会更改 02-17 电机漏感和 02-18 电机互感。

‧ 调整 02-09 电机激磁电流需对照监看 12-76 实际无载电压来做调整，当激磁电流变动时相对的也会影

响 12-76 实际无载电压变动，所以须调整大约至所设定的无载电压 17-08 相近即可。

(9) 电机铁心饱和系数 1、2 与 3 设定(02-10,02-11,02-12)。

‧ 此参数由自动调校功能自动设定，正常不需要调整。

‧ 此参数设定电机铁心饱和系数在磁通值的 50% (02-10)、75% (02-11)、137.5%(02-12)以降低铁心

饱和造成的影响。

‧ 铁心饱和系数为电机激磁电流的百分比。当磁通量到达 137.5%准位，铁心饱和系数需大于 137.5%。

当磁通量为 50%或 75%时，铁心饱和系数需分别小于 50%及 75%。

(10) 电机铁心损失设定(02-13)

‧ 设定电机铁损为电机额定输出功率的百分比。

3 × 电机铁损

电机额定输出功率 (02-05)

‧ 在 V/F 控制模式时，电机铁损设定(02-13)用以补偿转矩精度。

(11) 电机线对线阻抗 R1 (02-15).

(12) 电机无载电流 (02-00).

‧ 根据电机额定频率(17-05)及电机额定电流(17-03)计算此设定值。

‧ 当 V/F 控制模式，输出电流大于电机无载电流时，滑差补偿被启动。

‧ 02-01 须大于 02-00，否则出现警告讯息“SE01” 设定范围错误。

‧ 参考图 4.3.15Y-等效模型电机电感。

% Wcore ( 02-13) = × 100%

Im : 02-09 激磁电流

Ks1: 02-10 电机铁心饱和系数 1

Ks2: 02-11 电机铁心饱和系数 2

Ks3: 02-12 电机铁心饱和系数 3

Flux:磁通

4-88

图 4.3.15 感应电机 Y–等效模型

02-20 电机 2 无载电流

范围 【0.01~600.00】A

02-21 电机 2 额定电流

范围 25%~200%变频器额定电流。

02-22 电机 2 额定转速

范围 【0~60000】RPM

02-23 电机 2 额定电压

范围 380V：【100.0~480.0】V

02-24 电机 2 额定功率

范围 【0.01~600.00】kW

02-25 电机 2 额定频率

范围 【4.8~599.0】Hz

02-26 电机 2 极数

范围 【2~16】

02-32 电机 2 线间电阻

范围 【0.001~60.000】Ω

02-33 电机漏感比<1>

范围 【0.1~15.0】%

02-34 电机滑差<1>

范围 【0.1~20.0】Hz

02-37 电机机械损

范围 【0.0~10.0】%

电机 2 参数设定，如同电机 1，电机 2 的控制模式固定为 V/f 模式，因此需设定的参数较少

(13) 电机漏感比(02-33)

‧ 此数据由手动调校参数功能换算设定，正常不需要调整，此调校没有强磁的功能。

‧

Lr

LlKg   漏感比定义为漏感对转子电感的比值，出厂设为 3.4%调整此漏感比会更改电机漏感参

数。

‧ 当调整漏感比过大或过小时会造成电机抖动有异音且电机转不起来，一般调整的经验值为

3.0%~5.0%，调整为 4.0%为万用值电机都能让其自行运转正常。但随着电机的构造不同，可以随着

调整漏感比的大小。

(14) 电机滑差(02-34)

‧ 此数据由手动调校参数功能换算设定，正常不需要调整，此调校没有强磁的功能。

‧ 电机滑差出厂设为 1Hz，可先由电机名牌上约略算出电机滑差；

以 60Hz，4 极电机举例，同步转速 1800

4

120 频率 120 60









极数 N rpm

R1 : 定子电阻

R2: 转子电阻

Llkg: 漏感

Lm: 互感

Slip:滑差率

Id：d 轴电流

Iq：q 轴电流

4-89

电机名牌标示额定转速为 1700 rpm 那么滑差 1.67Hz

60

1800 1700





 。

‧ 调整电机滑差会更改转子电阻参数，滑差大小可依电机特性不同而调整。

(15) 电机机械损(02-37)

‧ 机械损调整范围为 0.0~10.0%，该参数只在速度模式下且速度命令为零才有效。

‧ 如果速度命令等于零但是转轴会慢速漂移无法完全静止时，可向上调整 02-37 机械损参数直到转轴完全静

止。

<1>当执行自动调校功能后，02 群组中标注的参数会更新为自动调校数值，详细参数变更请依据 17 群组自动

调校功能说明。

4-90

03-外部端子数字输入输出功能群组

03-00 多功能端子 S1 功能设定

03-01 多功能端子 S2 功能设定

03-02 多功能端子 S3 功能设定

03-03 多功能端子 S4 功能设定

03-04 多功能端子 S5 功能设定

03-05 多功能端子 S6 功能设定

范围

【0】：二线式正转/停止

【1】：二线式反转/停止

【2】：多段速设定指令 1

【3】：多段速设定指令 2

【4】：多段速设定指令 3

【5】：多段速设定指令 4

【6】：寸动正转指令

【7】：寸动反转指令

【8】：UP 增频率指令

【9】：DOWN 减频率指令

【10】：加减速设定指令 1

【11】：加减速禁止

【12】：主副运转切换功能

【13】：主副频率切换功能

【14】：紧急停止(减速到零停止)

【15】：遮断停止(自由运转停止)

【16】：PID 功能禁止

【17】：故障复归(RESET)

【18】：保留

【19】：速度搜寻 1(从最大频率)

【20】：手动省能源功能

【21】：PID 积分复归

【22】：保留

【23】：保留

【24】：保留

【25】：外部故障

【26】：三线式正转/反转

【27】：本体/远程选择

【28】：远程模式选择

【29】：寸动频率选择

【30】：加减速时间选择 2

【31】：变频器过热预警

【32】：同步指令

【33】：直流剎车

【34】：速度搜寻 2(从频率指令)

【35】：计时功能输入

【36】：PID 软启动无效

【37】：摆频运转

【38】：摆频上偏移

【39】：摆频下偏移

【40】：电机 1/电机 2 切换

【41】：PID 休眠

【42】：保留

【43】：保留

4-91

【44】：保留

【45】：保留

【46】：保留

【47】：火灾模式(强制运转模式)

【48】：KEB 加速

【49】：允许参数写入

【50】：送电后直接运转保护(USP)

【51】 ：保留

【52】 ：保留

【53】：二线式自保(停止指令)

【54】：保留

【55】：保留

【56】：保留

【57】：保留

【58】：安全功能

【59】：保留

【60】：保留

【61】：保留

【62】：EPS 输入

【63】：切换第二组压力误差范围

【64】：保留

【65】：短路煞車指令

【66】：PID 功能禁止

【67】：保留

【68】：外部故障 2

参考下图 4.3.16 多功能数字输入与相关参数。

图 4.3.16 多功能数字输入与相关参数

4-92

表 4.3.14 多功能数字输入设定 ( 03-00 到 03-05 ) (“O”： 有效, “X”： 无效)

设定 功能 描述

模式

名称 V/F SLV SLV2 PMSLV

0 2 线式 (顺向运转) 2-线式 (ON ： 正向运转指令). O O O O

1 2 线式 (逆向运转) 2-线式 (ON ： 反向运转指令). O O O O

2 多段速设定指令 1 多段速指令选择 1。 O O O O

3 多段速设定指令 2 多段速指令选择 2。 O O O O

4 多段速设定指令 3 多段速指令选择 3。 O O O O

5 多段速设定指令 4 多段速指令选择 4。 O O O O

6 FJOG 指令 ON： 寸动模式正向运转(00-18). O O O O

7 RJOG 指令 ON： 寸动模式反向运转(00-18). O O O O

8 UP 指令 ON： 输出频率增加指令(只与

DOWN 指令搭配使用).

O O O O

9 DOWN 指令 ON： 输出频率减少指令(只与 UP

指令搭配使用).

O O O O

10 加/减速时间选择 1 加/减速时间选择指令 1 O O O O

11 加/减速禁止 ON： 加/减速禁止 O O O O

12 主副运转切换功能 运转命令來源于副频率命令參數设

定(00- 03)

O O O O

13 主副频率切换功能 频率命令來源于副频率命令參數设

定(00- 06)

O O O O

14 紧急停止 ON： 紧急停止输入 O O O O

15 外部基极遮断指令 ON： 变频器基极遮断 O O O O

16 PID 控制关闭 ON： PID 控制关闭 O O O O

17 故障复归 故障复归 O O O O

18 保留 保留 - - - -

19 速度搜寻指令 1 ON： 从最大的输出频率搜寻速度 O O O X

20 手动省能源指令 ON：手动省能源控制，利用 11-12,

11-18 设定

O X X X

21 PID 积分复归 ON： PID 控制机分值复归 O O O O

22 保留 保留 - - - -

23 保留 保留 - - - -

24 保留 保留 - - - O

25 外部故障 ON： 外部故障警示 O O O O

26 3 线式控制

(正转/反转指令)

3-线式 (正转/反转指令)。ON 反

转,OFF 为正转。

当设参数设定为 26，端子 S1 与 S2

将分别变成运转指令与停止指令，

且原始功能会被关闭。

O O O O

27 Local/Remote 控制选择

ON： 近端模式(经由数字操作器)

OFF： 根据参数(00-02 和 00-05)

的设定决定频率指令与运转指令。

O O O O

28 远程模式运转选择 ON： RS-485 通讯

OFF：控制电路端子

O O O O

29 寸动频率选择 ON： 选择寸动频率指令 O O O O

30 加/减速时间选择 2 加/减速时间选择指令 2 O O O O

31 变频器过热警报(OH2) ON： 变频器过热(OH2)警报输入

(将会显示 OH2)

O O O O

32 同步指令

ON： 速度同步启动.

OFF： 速度同步关闭 (其他频率指

令启用).

O O O -

33 直流刹车指令 ON： 执行直流刹车 O O O X

34 速度搜寻指令 2 ON： 从设定频率搜寻速度 O O O O

4-93

设定 功能 描述

模式

名称 V/F SLV SLV2 PMSLV

35 定时器功能输入

.在 03-33, 03-34 设定定时器功能

.在 03-11, 03-12 设定定时器功能

输出

O O O O

36 PID 缓启动关闭 ON： PID 缓启动关闭 O O O O

37 摆频运转 ON： 摆频运转 O X O -

38 摆频上偏移 ON： 上偏离摆频 O X O -

39 摆频下偏移 ON： 下偏离摆频 O X O -

40 电机 1/电机 2 切换 ON： 启动电机 2 O O O -

41 PID 休眠 ON： PID 休眠 O O O O

42 保留 -

43 保留 -

44 保留 -

45 保留 -

46 保留 -

47 火灾模式

(强制运转模式)

ON： 变频器会以 01-02 电机 1 最

大频率进行运转 (遇到

OC,SC

等硬件故障,FIRE MODE 功能会停

止.)

O O O O

48 KEB 加速指令 ON： KEB 加速启动 O X O X

49 参数写入启动

ON： 所有参数可写入

OFF： 除了参考频率外 (00-05)

所有参数皆为写入保护

O O O O

50 送电后直接运转保护(USP)

ON： 电源输入后，变频器不会理

会运转指令

OFF： 电源输入后，变频器将会回

到断电前的运转状态

O O O O

51 保留

52 保留

53 2 线式自保 (停止命令) 2-线式自保模式 (ON ： 停止指

令).

O O O O

54 保留 保留 - - - O

55 保留 保留 - - - O

56 保留 保留 - - - O

57 保留 保留 - - - O

58 安全功能 ON： 依 08-30 设定停止 O O O O

59 保留 保留 - - -

60 保留 保留 - - -

61 保留 保留 - - -

62 EPS 输入 ON：EPS 端子输入 O O O O

63 切換第二組壓力誤差範圍

ON: PUMP 誤差範圍使用第二組

(23-34)

OFF: PUMP 誤差範圍使用第一組

(23-09)

O O O O

64 保留 保留 - - - -

65 短路煞车指令 ON：执行煞车指令 x x x O

66 PID 功能禁止 2 ON: 外部故障警示 O O O O

68 外部故障 2 ON: 外部过载输入 O O O O

(1). 2 线式正向运转 (设定=00)。

(2). 2 线式反向运转 (设定=01)，参考 图 4.3.1 2-线式运转模式。

(3). 多段速指令 1 (设定=02)。

(4). 多段速指令 2 (设定=03)。

(5). 多段速指令 3 (设定=04)。

(6). 多段速指令 4 (设定=05)。

4-94

(7). 寸动频率指令(设定=29)。

由多功能数字输入切换频率参考。

下表表示多段速的相对应组合。

速度

多功能数字输入 (S1 到 S6) *4

寸动频率参 频率选择

考

多段速

频率 4

多段速

频率 3

多段速

频率 2

多段速

频率 1

1 0 0 0 0 0 第0段速频率 ( 05-01) 或主速度频率*2

2 0 0 0 0 1 (04-05 = 0)：由设定的辅助速度频率决定 或

(04-05≠0)：由第1段速频率(05-02) *3 决定

3 0 0 0 1 0 第 2 段速频率 (05-03)

4 0 0 0 1 1 第 3 段速频率 (05-04)

5 0 0 1 0 0 第 4 段速频率 (05-05)

6 0 0 1 0 1 第 5 段速频率 (05-06)

7 0 0 1 1 0 第 6 段速频率 (05-07)

8 0 0 1 1 1 第 7 段速频率 (05-08)

9 0 1 0 0 0 第 8 段速频率 (05-09)

10 0 1 0 0 1 第 9 段速频率 (05-10)

11 0 1 0 1 0 第 10 段速频率(05-11)

12 0 1 0 1 1 第 11 段速频率(05-12)

13 0 1 1 0 0 第 12 段速频率(05-13)

14 0 1 1 0 1 第 13 段速频率(05-14)

15 0 1 1 1 0 第 14 段速频率(05-15)

16 0 1 1 1 1 第 15 段速频率(05-16)

17 1*1 ─ ─ ─ ─ 寸动频率指令 (00-18)

0 ： OFF, 1 ： ON, ─ ： 不需理会

*1. 寸动频率端子优先权高于多段速频率1到4。

*2. 当参数00-05=0(频率参考输入=数字操作器)，多段速频率指令1由05-01 (频率参考0)设定。当参数 00-05=1

(频率参考输入=控制电路端子)，多段速频率指令1从模拟指令端子AI1或AI2) 输入。

*3. 若设定PID目标值，多段速运转将被忽略。

配线范例

下图表示9段速操作范例。

控制端子配线范例

S1 正转/停止 (03-00=0)

S2 反转/停止 (03-01=1)

S3 寸动频率选择(03-02=29)

S4 多段速指令选择 1 (03-03=2)

S5 多段速指令选择 2 (03-04=3)

S6 多段速指令选择 3 (03-05=4)

4-95

0 1 0 1 0 1 0 1

0 0 1 1 0 0 1 1

0 0 0 0 1 1 1 1

1

0

0

0

05-01

05-02

05-03

05-04

05-05

05-06

05-07

05-08

00-18

正转

（S1）

多段速指令1

（S4）

多段速指令2

（S5）

多段速指令3

（S6）

寸动频率选择

（S3）

频率命令

时间

*1

主速

度频

率

速度

1

速度

2

速度

3

速度

4

速度

5

速度

6

速度

7

速度

8

速度

9

9段速时序图

*1. 当00-05 = 1，从AI1或AI2输入多段速频率参考值；当00-05 = 0，多段数频率参考值则由05-01决定。

(8). 寸动正转指令 (FJOG)指令 (设定=06)。

(9). 寸动反转指令 (RJOG)指令 (设定=07)。

寸动执行方向可为正转或反转。

设定＝06：FJOG指令(ON：由00-18设定寸动频率正转）。

＝07：RJOG指令(ON：由00-18设定寸动频率反转）。

FJOG和RJOG指令执行优先权高于其他频率指令。

当FJOG和RJOG指令开启超过500ms时，由 07-09（停止方式选择）设定的停止方式停止运转。

(10). 递增(UP)指令 (设定=08)。

(11). 递减(DOWN)指令(设定=09)。

‧ 变频器可利用数字操作器(参照参数11-56)或外部多功能数字输入(端子S1至S6)，在电机正在运转

时，作输出频率增加或减少的变动。

‧ 当利用外部多功能数字输入端子去执行UP/DOWN操作，设定00-02（运转指令选项）至1（控制端

子），00-05(端子 UP/DOWN)设定至2，然后设定03-00到03-05之任一参数至08（UP指令）及09

（DOWN指令）。需使用2个端子配对进行UP指令及DOWN指令。

‧ 输出频率会跟随已设定的加速及减速时间UP或DOWN。

‧ 当发生下列情况时，会显示错误讯息”SE02 DI terminal Error” (SE02)：

(1) 只设定单一UP或Down指令。

(2) 同时开启UP指令及加/减速禁止指令。

(3) 同时开启Down指令及加/减速禁止指令。

‧ 关于UP/DOWN配线及时序范例，参照图4.3.17及图4.3.18。

4-96

24VG

S1

S5

S6

正转

Up 命令

Down 命令

UP 命令（端子S5）

DOWN 命令（端子S6）

操作状态 增频率 保持 保持

1 0 0 1

0 1 0 1

1: ON, 0: OFF

( 03-00 = 0 )

( 03-04 = 08 )

( 03-05 = 09 )

减频率

图 4.3.17 UP/DOWN配线范例

电源

正转

Up

命令

Down

命令

输出频率

(00 - 12)

(00 - 13 )

时间

保持 保持

时间

时间

时间

时间

图 4.3.18 Up / Down指令时序图

‧ 当使用UP / Down指令时，若输入运转指令，输出频率会加速至频率参考下限(00-13)。

‧ 当使用UP / Down指令时，输出频率受限于频率参考上限(00-12)及频率参考下限(00-13)。

‧ 以此功能所使用的加速/减速时间是和正常操作相同，即Tacc1 /Tdec1 (00-14,15) 或 Tacc2 / Tdec 2

(00-16, 17)。

‧ UP / Down的其它功能运用可参考03-40 UP / Down频率幅宽设定。

(12). 加/减速时间选择1 (设定=10)。

(13). 加/减速时间选择2 (设定=30)。

参照page.4-42章节的「多功能数字输入端子切换加/减速时间。

(14). 加/减速禁止指令 (设定=11)。

加/减速禁止操作方式，参照下图4.3.19。当加/减速禁止指令投入时，变频器会暂停电机的加/减速，并维

持输出频率。

此功能可搭配11-58记录参考频率使用。

11-58=0 时:

当电机加/减速过程中 ACC/DEC 禁止为 ON 时，电机会停在当时的输出频率且将该输出频率当为频率命令。

当 ACC/DEC 禁止改为 OFF 或是下达停机指令时，频率命令将会还原为原先设定的频率。

另外在停止指令、切断电源时重置时，频率命令将会被设定为 0 Hz。

注:若运转前 ACC/DEC 禁止为 ON，运转后会出现 STP0，因为没有记录参考频率。

4-97

11-58=1 时:

当电机加/减速过程中 ACC/DEC 禁止为 ON 时，电机会停在当时的输出频率且将该输出频率当为频率命

令。此时切换到停止状态或是切断变频器电源重置时，当 ACC/DEC 禁止依然为 ON 时，输出频率依然会储存

下来，频率命令将会被设定为储存的频率。

保持 保持

电源

正转

禁止

加速/ 减速

命令

频率命令

输出频率

ON ON OFF

时间

时间

时间

时间

时间

ON OFF ON

OFF ON OFF ON

图 4.3.19 加/减速禁止操作方式

(15) 主副运转切换功能(设定=12)

功能端子导通时，运转命令來源于副运转命令參數设定(00-03)，当功能端子设定为 27(Local/Remote 控制

选择)，此时优先权会高于主副运转切换。

(16) 主副频率切换功能(设定=13)

功能端子导通时，频率命令來源于副频率命令參數设定(00-06)，当功能端子设定为 27(Local/Remote 控制

选择)，此时优先权会高于主副频率切换。

当 PID 功能启动 (10-03=XXX1B) 时，此功能将无效，主频率将自动切换至 PID 功能，当启动 PID 无效或

是关闭 PID 时，才可切换主副频率，可参考图。

(17). 紧急停止 (设定=14)。

参照参数00-26的「紧急停止减速时间」。

(18). 外部硬件遮断(BaseBlock)指令(设定=15)。

利用多功能数字输入端子ON/OFF方式执行基极遮断指令，并禁止变频器输出。

运转期间：当侦测到一外部基极遮断讯号，数字操作器会显示”BBn BaseBlock (Sn)”，此处若n=1- 8，则

表示切断变频器输出。在遮断讯号解除后，电机会依据参考讯号回复运转。在前一个遮断指令

输入之前，从频率参考中作速度搜寻以确认目前频率并继续运转。

减速期间：当输入一外部遮断讯号，数字操作器会显示” BBn BaseBlock (Sn)”，此处n=1- 8，则表示切断

变频器输出。电机此时通常会停止下来。在遮断讯号解除后，变频器会停留在停止模式。

加速期间：操作方式同运转期间。

当使用遮断指令，时序参照下图4.3.20。

4-98

图 4.3.20 外部遮断操作

(19). 关闭PID控制 (设定=16)。

(20). 故障复归 (设定=17)。

当变频器侦测到故障时，故障输出启动，且变频器输出基极遮断。数字操作器显示故障讯息。

‧ 当故障发生，下列方法可用来复归故障:

a. 设定多功能数字输入(03-00 到 03-05)其中之一为 17(故障复归)，并且开启故障复归信号。

b. 按下数字操作器的复归键(RESET)。

c. 关闭电源然后打开。

(21). 外部速度搜寻指令1 (设定=19)。

(22). 外部速度搜寻指令2 (设定=34)。

‧ 参照在07-运转停止控制功能群组关于”速度搜寻”功能。

(23). 手动省能源指令 (设定=20)。

‧ 开启：由11-12及11-18设定开启手动省能源功能。关于手动省能源操作，请参照图4.3.85.

(24). PID积分重置 (设定=21)。

(25). 外部故障 (设定=25)。

‧ 当外部故障发生时外部故障输入端子开启，变频器将被关闭且电机将依照 08-24 设定方式停机。

‧ 若外部输入端子 S3 被设定(03-02 =25)为外部故障，将会显示 (EF3)讯息。

‧ 6 个输入端子(S1 到 S6)皆可指定为外部故障输入。

(26). 3 线式(正转/反转指令) (设定=26)。

当(S3~S6)参数设定为 26(正转/反转指令)，端子 S1 与 S2 将分別变成运转指令与停止指令，详细请参照

图 4.3.2。

(27). Local / Remote 控制选择(设定=27)。

‧ 用户可切换变频器频率参考，在 Local(由数字操作器控制)或 Remote 模式(由控制电路端子控制或是

RS485 联机)两者之中输入运转指令。利用 00-05 (频率参考)和 00-02 (运转方式)决定输入来源选择。

‧ Loca/Remote 模式能够由多功能数字输入端子 S3 到 S6 其中之一控制，通过参数 03-02 到 03-05 其中

之一设定为 27(Local/Remote 控制选择)，03-00 到 03-01 若 3

线式控制，S1&S2 强制设定为运转 & 停止输入。参考下表。

切换 Local/Remote 模式，变频器须在停止运转状况下。

(28). Remote 模式运转选择 (设定=28)。

在 Remote 模式下，可利用端子 AI1 及 AI2 控制频率指令，而运转指令可通过端子 S1、S2 或 RS-485 通讯进

行控制。

设定 03-02 到 03-05 其中之一参数为 28(Remote 模式运转选择)，可通过设定控制端子(S1~S6)或设定 RS-485

通讯。参考图 4.3.21。

输入端子 模式 内容

ON Local 模式

. 透过数字操作器执行频率指令及运转指令。

OFF Remote 模式

. 透过控制端子或 RS-485 通讯执行频率指令与运转指令。可通过 00-05(频

率指令)及 00-02(运转指令)。

4-99

Local模式 LED操作器

Remote模式

RS-485通讯

控制回路端子

频率指令与运行命令

设定03-00~03-05中任一端子=27

设定03-00~03-05中任一端子=28

图 4.3.21 Remote模式运转选择

(29) 寸动频率选择(设定=29)

当 ON 时会依照 00-18(寸动频率)频率为命令。

(30) 加/减速时间选择 2 (设定=30)

当加/減速时间选择 2 ON 时，会依 00-16 加速时间 2 与 00-17 減速时间 2。

(31). 变频器过热警示 (设定=31)。

‧ 当变频器侦测到过热讯号，数字操作器会显示”OH2”警告讯息，而变频器仍会维持运作。当变频器过热警

告讯号解除后，数字操作器会自动回复至原始显示，并不需按复归键。

(32). 同步指令 (设定=32)。

‧ 此功能在由脉波串行输入及其他频率参考(依据00-05设定)转换而来的频率参考之间做切换。

‧ 当选择Local/Remote模式控制选择(设定值为27)或Remote模式(设定值为28)，且相对应的输入开启时，此

功能无效。

‧ 变频器需在停止运转状况下，可设定/清除同步命令。

‧ 关于同步化操作，参照4-111页。

(33). 直流剎车指令 (设定=33)。

当停止变频器时，利用此设定，可通过已设定好的端子，执行直流剎车功能。如输入运转指令或寸动指令，

直流剎车操作会被清除，且电机会开始运转。

参照下图4.3.22 直流剎车时序图。

直流刹车 直流刹车

时间

01-08

(Fmin)

01-08 / 07-06

较大的频率

运转命令

直流刹车

输出频率

(或寸动命令)

OFF ON

OFF ON

时间

时间

图 4.3.22 直流剎车时序图

(34). 定时功能输入 (设定=35)。

参照参数03-37 & 03-38的”定时功能”。

(35). 关闭PID SFS (设定=36)。

参照参数10-PID功能群组的”PID控制”功能。

(36). 摆频指令 (设定=37)。

(37). 摆频上偏移 (设定=38)。

(38). 摆频下偏移 (设定=39)。

参照参数19-摆频功能群组的”摆频操作”功能。

(39). 电机2切换指令功能 (设定=40)。

4-100

(40). PID 休眠(设定=41)

请将10-29设定2 PID 休眠模式之启动由多功能数字输入启动，并参照参数10-17~10-20说明使用。

(41). 火灾模式操作 (设定=47)。

开启：解除硬件及软件之故障或警示保护。

主要用于特殊应用上，譬如说排烟风扇等。

(42). KEB加速指令 (设定=48)。

启动KEB加速指令(当11-47不为零)。

参考11-47及11-48的参数说明

(43). 参数写入保护 (设定=49)。

参考13-06说明。若将03-00到03-05其中之一参数设定为49(参数写入保护)，则当相对应的控制端子为开

启时，可通过数字操作器存取参数，反之，则为写入保护。

(44). 送电后直接运转保护(设定=50)。

若已默认运转指令(由端子控制)及当电源开启时，变频器会立即开始运转。送电后直接运转保护(USP)功

能(当03-00至03-05之任一参数设为50时)会防止自动启动，因此变频器不会因外部讯号而启动运转。参考

下图。

(45). 2 线式自保的停止命令 (设定=53)

参考 00-02 的参数说明 「有自保功能的 2 线式运转」

(46) 安全功能(设定=58)。

Safty Function 设定后,当数字端子动作后,变频器会依 08-30 设定停止。

(47) EPS 输入(设定=62)

EPS 输入端子需搭配低压启动功能使用，低压启动说明请参考 4-55 页。

(48)切换第二组压力误差范围(设定=63)

当 PUMP 模式(23-00=1 时)，会使用恒压误差范围，为变频器休眠时，可以利用变频器唤醒工作之压力

误差准位，当切换第二组压力误差范围为 ON 时，会从原先使用之恒压误差范围(23-09)，切换至恒压误差范围

2 (23-34)。

(49). 短路煞车指令 (设定=65)。

当停止变频器时，利用此设定，可藉由已设定好的端子，执行短路煞车机能。

如输入运转指令或寸动指令，短路煞车操作会被清除且马达会开始运转。

短路煞车指令与直流煞车指令只能选择其中一个使用。若同时设定会跳SE02错误(DI Terminal

Error)

短路煞车动作时序请参考下图。