安装设计、配合、游隙调整和装机

100 TIM KEN 工程手册

深沟球轴承

表 46. 深沟球轴承—— 轴和轴承座挡肩

特轻 • 9100 系列 轻型 • 200, 5200, 7200W N 系列 中型 • 300, 5300, 7300W N 系列

轴承

型号

挡肩直径

轴承

型号

挡肩直径

轴承

型号

挡肩直径

S

轴

Hs

轴承座

S

轴

Hs

轴承座

S

轴

Hs

轴承座

最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

9124 134.1 130.0 169.9 165.1 222 130.3 121.9 188.0 179.3 322 139.7 124.0 226.1 209.6

5.28 5.12 6.69 6.50 5.13 4.80 7.40 7.06 5.50 4.88 8.90 8.25

9126 147.6 140.0 190.0 184.1 224 143.0 132.1 202.9 192.0 324 152.4 134.1 246.1 226.8

5.81 5.51 7.48 7.25 5.63 5.20 7.99 7.56 6.00 5.28 9.69 8.93

9128 153.9 147.6 200.2 195.1 226 152.4 144.0 215.9 206.5 326 163.6 148.1 262.1 246.1

6.06 5.81 7.88 7.68 6.00 5.67 8.50 8.13 6.44 5.83 10.32 9.69

9130 167.4 162.1 213.1 206.5 228 165.1 153.9 236.0 223.8 328 176.0 158.0 281.9 263.7

6.59 6.38 8.39 8.13 6.50 6.06 9.29 8.81 6.93 6.22 11.10 10.38

9132 176.8 166.6 228.6 222.2 230 177.0 164.1 256.0 241.3 330 189.0 167.9 302.0 280.9

6.96 6.56 9.00 8.75 6.97 6.46 10.08 9.50 7.44 6.61 11.89 11.06

9134 192.0 182.1 247.9 239.8 232 186.9 174.0 276.1 260.4 332 188.0 178.0 322.1 294.1

7.56 7.17 9.76 9.44 7.36 6.85 10.87 10.25 7.84 7.01 12.68 11.58

9138 212.9 201.9 278.1 266.7 234 202.7 188.0 292.1 276.4 334 213.4 188.0 342.1 311.7

8.38 7.95 10.95 10.5 7.98 7.40 11.50 10.88 8.40 7.40 13.47 12.27

9140 224.5 212.1 297.9 285.0 236 212.9 198.1 302.0 281.7 336 223.5 198.1 362.0 331.5

8.84 8.35 11.73 11.22 8.38 7.80 11.89 11.09 8.80 7.80 14.25 13.05

9144 246.4 233.9 326.1 310.9 238 222.8 208.0 322.1 301.8 338 237.5 212.1 378.2 345.2

9.70 9.21 12.84 12.24 8.77 8.19 12.68 11.88 9.35 8.35 14.89 13.59

9148 266.7 254.0 345.9 330.7 240 239.3 217.9 342.1 319.3 340 249.9 222.0 398.0 365.0

10.50 10.00 13.62 13.02 9.42 8.58 13.47 12.57 9.84 8.74 15.67 14.37

9152 291.8 278.1 382.0 366.8 242 246.1 225.3 362.2 336.8 342 260.1 232.2 418.3 385.3

1 1.49 10.95 15.04 14.44 9.69 8.87 14.26 13.26 10.24 9.14 16.47 15.17

9156 313.2 297.9 402.1 386.8 244 257.6 238.0 382.0 356.6 344 272.5 242.1 437.9 405.4

12.33 11.73 15.83 15.23 10.14 9.37 15.04 14.04 10.73 9.53 17.24 15.96

9160 339.3 318.0 442.0 421.6 246 268.7 247.9 402.1 370.8 348 292.6 262.1 478.0 439.9

1 3.36 12.52 17.40 16.60 10.58 9.76 15.83 14.60 11.52 10.32 18.82 17.32

9164 360.4 338.1 462.0 441.7 248 283.5 258.1 421.9 385.6 352 318.5 288.0 512.1 474.0

14.19 13.31 18.19 17.39 11.16 10.16 16.61 15.18 12.54 11.34 20.16 18.66

9180 457.2 431.8 561.8 549.1 250 293.4 268.0 442.0 398.8 356 341.1 308.1 551.9 511.3

18.00 17.00 22.12 21.62 11.55 10.55 17.40 15.70 13.43 12.13 21.73 20.13

接上页

安装设计、配合、游隙调整和装机

TIM KEN 工程手册 101

深沟球轴承

H

S

s

重型 —— 400, 7400 系列

轴承

型号

挡肩直径

S

轴

Hs

轴承座

最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

7405 37.3 34.0 71.1 66.8

1.47 1.34 2.80 2.63

7406 43.7 39.1 81.0 76.2

1.72 1.54 3.19 3.00

7407 49.0 43.9 90.9 85.9

1.93 1.73 3.58 3.38

7408 55.6 50.0 100.1 93.7

2.19 1.97 3.94 3.69

7409 62.0 55.1 110.0 101.6

2.44 2.17 4.33 4.00

7410 68.3 62.0 118.1 111.3

2.69 2.44 4.65 4.38

7411 74.4 67.1 128.0 120.7

2.93 2.64 5.04 4.75

7412 81.0 72.1 137.9 130.3

3.19 2.84 5.43 5.13

7413 88.9 77.0 148.1 139.7

3.50 3.03 5.83 5.50

7414 93.7 84.1 166.1 155.7

3.69 3.31 6.54 6.13

7415 99.8 88.9 176.0 163.6

3.93 3.50 6.93 6.44

7416 104.9 94.0 185.9 173.0

4.13 3.70 7.32 6.81

7418 119.1 108.0 207.0 196.9

4.69 4.25 8.15 7.75

7420 131.3 119.9 233.9 223.3

5.17 4.72 9.21 8.79

非标超大系列

轴承

型号

挡肩直径

S

轴

Hs

轴承座

最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

120W2 117.6 111.8 150.1 146

4.63 4.40 5.91 5.75

122W 124.7 120.1 162.8 158.8

4.91 4.73 6.41 6.25

124W 134.1 130.0 178.1 174.5

5.28 5.12 7.01 6.87

126W 147.8 139.7 193.0 185.7

5.82 5.50 7.60 7.31

128W 157.2 150.1 207.8 202.2

6.19 5.91 8.18 7.96

130W 167.4 162.1 223.0 216.2

6.59 6.38 8.78 8.51

132W 189.0 174.0 234.7 223.8

7.44 6.85 9.24 8.81

134W 191.0 185.2 249.7 244.1

7.52 7.29 9.83 9.61

136W 203.2 195.3 264.7 257.8

8.00 7.69 10.42 10.15

138W 214.4 205.2 284.7 276.1

8.44 8.08 11.21 10.87

224W 143.0 132.1 203.2 192

5.63 5.20 8.00 7.56

226 152.4 144.0 215.9 206.5

6.00 5.67 8.50 8.13

228 165.1 153.9 236.0 223.8

6.50 6.06 9.29 8.81

276-2 401.8 400.1 463.6 461.5

15.82 15.75 18.25 18.17

图 107. 非标准型, 超大系列

表 47. 深沟球轴承——轴和轴承座挡肩

安装设计、配合、游隙调整和装机

102 TIM KEN 工程手册

深沟球轴承

H

S

s

　　带有机械密封的轴承的轴承座挡肩直径与其它形式的稍有不同，以便允许密封件的

外部旋转部件与轴承座挡肩之间具有间隙。

图 108. 机械密封 KL, KLD, KLL 型

机械密封 KL, KLD, KLL 类型

轴承

型号

轴承座挡肩

Hs

直径

最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

36 17.0 16.8

0.67 0.66

36V 17.0 16.8

0.67 0.66

37 20.1 19.6

0.79 0.77

37V 20.1 19.6

0.79 0.77

34 20.1 19.6

0.79 0.77

38V 20.1 19.6

0.79 0.77

39 23.1 22.6

0.91 0.89

39V 23.1 22.6

0.91 0.89

200 27.7 26.2

1.09 1.03

201 29.5 27.7

1.16 1.09

20-2 29.5 27.7

1.16 1.09

201-3 29.5 27.7

1.16 1.09

202 32.5 31.0

1.28 1.22

202-2 32.5 31.0

1.28 1.22

202-3 32.5 31.0

表 48. 深沟球轴承 —— 轴和轴承座挡肩

机械密封 KL, KLD, KLL 类型

轴承

型号

轴承座挡肩

Hs

直径

最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

1.28 1.22

202-4 32.5 31.0

1.28 1.22

203 36.6 35.8

1.44 1.41

204 43.7 41.1

1.72 1.62

204-2 43.7 41.1

1.72 1.62

205 48.5 46.7

1.91 1.84

205-2 48.5 46.7

1.91 1.84

206 57.9 56.4

2.28 2.22

207 67.6 64.3

2.66 2.53

208 75.4 71.4

2.97 2.81

209 80.3 77.0

3.16 3.03

209-2 80.3 77.0

3.16 3.03

211 93.7 90.4

3.69 3.56

接下页

安装设计、配合、游隙调整和装机

TIM KEN 工程手册 103

深沟球轴承

Hs D

表 49. 宽内圈球轴承——轴承座孔，轴承座挡肩和轴直径

轴承型号

轴

尺寸

基本

外圈

尺寸

静止轴承座 挡肩直径

KRR

型

G-KRR

型

RA-RR

型

GRA-RR

型

GYA-RR(1)

型

D

轴承座 内径 平均配合 Hs

最小值 最大值 松 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

E17KRR GE17KRR RAE17RR GRAE17RR GYAE17RR 17

1008KRR – RA008RR GRA008RR GYA0008RR 1

/2 203 40.000 40.015 0.013 34.8 34.0

– – RA009RR GRA009RR GYA009RR 9

/16 1.5748 1.5754 0.0005 1.37 1.34

1010KRR(KR) G1010KRR RA010RR GRA010RR GYA010RR 5

/8

1011KRR G1011KRR – – – 11/16

E20KRR GE20KRR RAE20RR GRAE20RR GYAE20RR 20 204 47.000 47.015 0.013 40.9 40.6

1012KRR(KR) G1012KRR RA012RR GRA012RR GYA012RR 3

/4 1.8504 1.8510 0.0005 1.61 1.60

E25KRR GE25KRR RAE25RR GRAE25RR GYAE25RR 25

1013KRR – RA013RR GRA013RR GYA013RR 13/16 205 51.999 52.017 0.015 46.0 45.7

1014KRR G1014KRR RA014RR GRA014RR GYA014RR 7/8 2.0472 2.0479 0.0006 1.81 1.80

1015KRR(KR) G1015KRR RA015RR GRA015RR GYA015RR 15/16

1100KRR(KR) G1100KRR RA100RR GRA100RR GYA100RR 1

E30KRR GE30KRR RAE30RR GRAE30RR GYAE30RR 30

– G1101KRR RA101RR GRA101RR GYA101RR 1 1/16 206 61.999 62.017 0.015 56.1 54.9

1102KRR(KR) G1102KRR RA102RR GRA102RR GYA102RR 1 1/8 2.4409 2.4416 0.0006 2.21 2.16

1103KRR(KR) G1103KRR RA103RR GRA103RR GYA103RR 1 3/16

– – – – GYA103RR2 1 1/4

E35KRR GE35KRR RAE35RR GRAE35RR GYAE35RR 35

1104KRR(KR) G1104KRR RA104RR GRA104RR GYA104RR 1 1/4 207 71.999 72.017 0.015 56.1 54.9

1105KRR – RA105RR GRA105RR GYA105RR 1 5/16 2.8346 2.8353 0.0006 2.56 2.47

1106KRR G1106KRR RA106RR GRA106RR GYA106RR 1 3/8

1107KRR(KR) G1107KR RRA107RR GRA107RR GYA107RR 1 7/16

– – – GRAE40RR GYAE40RR 40 208 80.000 80.018 0.020 78.0 75.4

1108KRR(KR) G1108KRR RA108RR GRA108RR GYA108RR 1 1/2 3.1496 3.1503 0.0006 2.87 2.78

– – RA106RR GRA109RR GYA109RR 1 9/16

E45KRR – – GRAE45RR GYAE45RR 45

1110KRR G1110KRR RA110RR GRA110RR GYA110RR 1 5/8 209 85.001 85.024 0.020 78.0 75.4

1111KRR(KR) G1111KRR RA111RR GRA111RR GYA111RR 1

11/16 3.3465 3.3474 0.0008 3.07 2.97

1112KRR(KR) G1112KRR RA112RR GRA112RR GYA112RR 1 3 4

E50KRR GE50KRR RAE50RR GRAE50RR GYAE50RR 50

– – RA113RR GRA113RR GYA113RR 1 13/16 210 90.000 90.023 0.020 83.1 81.0

1114KRR – RA114RR GRA114RR GYA114RR 1 7/8 3.5433 3.5442 0.0008 3.27 3.19

1115KRR(KR) G1115KRR RA115RR GRA115RR GYA115RR 1 15/16

– – – GRA115RR2 – 2

E55KRR GE55KRR RAE55RR GRAE55RR GYAE55RR 55

1200KRR(KR) G1200KRR RA200RR GRA200RR GYA200RR 2 211 100.000 100.023 0.020 90.9 90.4

– – RA201RR GRA201RR GYA201RR 2 1/16 3.9370 3.9379 0.0008 3.58 3.56

1202KRR – RA202RR GRA202RR GYA202RR 2 1/8

1203KRR(KR) G1203KRR RA203RR GRA203RR GYA203RR 2 3/16

E60KRR GE60KRR – – – 60 212 110.000 110.02 0.020 101.1 98.3

1204KRR – – – – 2 1/4 4.3307 4.3316 0.0008 3.98 3.87

1207KRR(KR) G1207KRR – – – 2 7/16

E75KRR – – – – 75 215 130.000 130.025 0.023 120.9 116.6

1215KRR – – – – 2 15/16 5.1181 5.1191 0.0009 4.76 4.59

(1)适用于不能重复润滑的应用（省略前缀g）。

宽内圈球轴承

　　宽内圈球轴承通常采用锁紧环固定到轴上。采用锁紧环锁定的轴承不容易相对轴滑动，

因此建议轴承内圈和轴之间采用间隙配合。下面列出了推荐的内圈和轴公差配合。某些情况

下可能允许使用加大的轴径公差。这种应用需要铁姆肯公司工程师进行确认。

轴承内径公差:

1

/2 in. - 2 3

/16 in. = 公称值到 +0.013 mm (+0.0005 in.)

2 1

/4 in. - 3 3

/16 in. = 公称值到 +0.015 mm (+0.0006 in.)

3 7

/16 in. - 3 15/16 in. = 公称值到 +0.018 mm (+0.0007 in.)

轴径公差:

1

/2 in. - 1 15/16 in. = 公称值到 -0.013 mm (-0.0005 in.)

2 in. - 3 15/16 in. = 公称值到 -0.025 mm (-0.0010 in.)

安装设计、配合、游隙调整和装机

104 TIM KEN 工程手册

深沟球轴承

　　对于深沟球轴承，内部游隙通常是在径向方向上测量，

因为径向游隙与轴和轴承座的配合更直接相关。这也是行业

规定的方法。

　　深沟球轴承的径向内部间隙可被定义为外圈滚道平均直径

减去内圈滚道平均直径，再减去内外圈之间的滚动体——球的

直径的二倍的差值。

　　径向内部游隙可以通过水平移动外圈进行机械式测量，

如图109所示。当滚珠恰当贴合内外圈滚道时，外圈总的移动

量，即反应了轴承径向内部游隙。应读取几个不同位置的读

数，得到一个综合平均值来真实反映游隙。

图 109. 径向内部游隙

铁姆肯公司径向游隙与行业符号相关的标识如下：

表 50. 径向游隙符号表述

轴承型

号前缀 行业符号 描述

H 2 紧；很小的内部游隙；在组合体中有时可用来得到最小的径

向或轴向游隙。

例如: H204K.

R 0 中等；内部游隙一般可满足所建议的轴和轴承座配合要求。

例如 RMM204K.

P 3 松；较大的内部游隙，满足内外圈均为过盈配合，或者存在

超过盈配合，或存在温差的应用需求。

例如: P204k.

J 4 特松；大内部游隙，满足存在大的过盈配合，或大的温差

的应用需求。

例如: J204k.

JJ 5 超松；超大的内部游隙，满足内外圈均为大的过盈配合，或

者存在大的温差的应用需求。

配合

　　第131页表68和表69列出了精度等级为ISO P0 (ABEC 1)

和 P6 (ABEC 3)的深沟球轴承在特定运行条件下的轴和轴承

座配合指导规则。第132~145页则列出了轴径和轴承座孔径

公差指导规则。

游隙调整

　　正确的轴承安装和配合是确保恰当轴承游隙的关键，游隙

是轴承安装后，在其内部设置的一定量的间隙或预紧。轴承内

部间隙受轴承内外圈过盈配合的影响。恰当的轴承游隙对轴承

的寿命和性能至关重要。应用条件，如载荷，转速，轴承位

置，安装方式，结构材料，跳动精度，热膨胀因素，圆周应

力，轴的设计和轴承座设计等会影响内部游隙，在决定初始游

隙时必须考虑这些因素。本节提供的表格和讨论可以帮助在一

般应用中选择合适的轴承安装和配合，以得到最佳轴承性能。

对于特殊的应用，请咨询您的铁姆肯公司工程师。

　　在球轴承的生产中，标准做法是组装内外圈和滚动体时，

配以特定的内部游隙。这一做法是必须的，用于消除组装轴承

时轴承套圈压装影响。

　　内部游隙还可以用来补偿轴承，轴和轴承座的热膨胀影

响，或在轴承安装后得到一个需要的接触角。

　　可在径向或者轴向方向上测量轴承内部游隙。

安装设计、配合、游隙调整和装机

TIM KEN 工程手册 105

深沟球轴承

　　若已知内圈和外圈的准确滚道曲率，可通过下面公式，由

未施加载荷的径向游隙，导出初始轴向游隙Endplay：

E = 4d[RIC](KO + Ki - 1) - RIC2

or 4d[RIC](KO + Ki - 1)

其中: RIC2 通常是一个非常小的值，不考虑精确计算时可以省略

接触角与内部游隙的关系如下 :

= sin-1 E

2 (Ko + Ki - 1) d

其中：d 是球的直径。

( )

轴向游隙（Endplay)

　　轴向游隙是测量内部游隙的另一种方法，除了某些特殊

应用外，极少用到。轴向游隙通过图110所示的方法确定：安

装轴承时，将其一只套圈夹紧，以防止轴向运动。一个往复测

量载荷作用在未夹紧的套圈上，使套圈的移动方向平行轴承轴

向。载荷首先沿一个方向，然后再沿另一个方向，未夹紧套圈

总的位移量即轴向游隙。

图 110. 轴向游隙示例

施加载荷

安装设计、配合、游隙调整和装机

106 TIM KEN 工程手册

深沟球轴承

(1)铁姆肯公司深沟球轴承的标准内部游隙是R（C0）和P（C3）。对于轴承外径大于52mm（2.0472in.）建议使用P(C3)。

表 51. 深沟球轴承 —— 径向内部游隙范围(1)

内径（标称） Timken®前缀（行业标识）

H(C2) R(C0) P(C3) J(C4) JJ(C5)

大于 包括 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

2.5000 10.000 0.007 0.000 0.013 0.002 0.023 0.008 0.029 0.014 0.037 0.020

0.0984 0.3937 0.0003 0.0000 0.0005 0.0001 0.0009 0.0003 0.0011 0.0006 0.0015 0.0008

10.000 18.000 0.009 0.000 0.018 0.003 0.025 0.011 0.033 0.018 0.045 0.025

0.3937 0.7087 0.00035 0.0000 0.0007 0.0001 0.001 0.0004 0.0013 0.0007 0.0018 0.0010

18.000 24.000 0.010 0.000 0.020 0.005 0.028 0.013 0.036 0.020 0.048 0.028

0.7087 0.9449 0.0004 0.0000 0.0008 0.0002 0.0011 0.0005 0.0014 0.0008 0.0019 0.0011

24.000 30.000 0.011 0.001 0.020 0.005 0.028 0.013 0.041 0.023 0.053 0.030

0.9449 1.811 0.00045 0.0001 0.0008 0.0002 0.0011 0.0005 0.0016 0.0009 0.0021 0.0012

30.000 40.000 0.011 0.001 0.020 0.006 0.033 0.015 0.046 0.028 0.064 0.040

1.811 1.5748 0.00045 0.0001 0.0008 0.0002 0.0013 0.0006 0.0018 0.0011 0.0025 0.0016

40.000 50.000 0.011 0.001 0.023 0.006 0.036 0.018 0.051 0.030 0.073 0.045

1.5748 1.9685 0.00045 0.0001 0.0009 0.00025 0.0014 0.0007 0.0020 0.0012 0.0029 0.0018

50.000 65.000 0.015 0.001 0.028 0.008 0.043 0.023 0.061 0.038 0.090 0.055

1.9685 2.5591 0.0006 0.0001 0.0011 0.00035 0.0017 0.0009 0.0024 0.0015 0.0035 0.0022

65.000 80.000 0.015 0.001 0.030 0.010 0.051 0.025 0.071 0.046 0.105 0.065

2.5591 3.1496 0.0006 0.0001 0.0012 0.0004 0.0020 0.0010 0.0028 0.0018 0.0041 0.0026

80.000 100.000 0.018 0.001 0.036 0.012 0.058 0.030 0.084 0.053 0.120 0.075

3.1496 3.9370 0.0007 0.0001 0.0014 0.00045 0.0023 0.0012 0.0033 0.0021 0.0047 0.0030

100.000 120.000 0.020 0.002 0.041 0.015 0.066 0.036 0.097 0.061 0.140 0.090

3.9370 4.7244 0.0008 0.0001 0.0016 0.0006 0.0026 0.0014 0.0038 0.0024 0.0055 0.0035

120.000 140.000 0.023 0.002 0.048 0.018 0.081 0.041 0.114 0.071 0.160 0.105

4.7244 5.5118 0.0009 0.0001 0.0019 0.0007 0.0032 0.0016 0.0045 0.0028 0.0063 0.0041

140.000 160.000 0.023 0.002 0.053 0.018 0.091 0.046 0.130 0.081 0.180 0.120

5.5118 6.2992 0.0009 0.0001 0.0021 0.0007 0.0036 0.0018 0.0051 0.0032 0.0071 0.0047

160.000 180.000 0.025 0.002 0.061 0.020 0.102 0.053 0.147 0.091 0.200 0.135

6.2992 7.0886 0.0010 0.0001 0.0024 0.0008 0.0040 0.0021 0.0058 0.0036 0.0079 0.0053

180.000 200.000 0.030 0.002 0.071 0.025 0.117 0.063 0.163 0.107 0.230 0.150

7.0886 7.8740 0.0012 0.0001 0.0028 0.0010 0.0046 0.0025 0.0064 0.0042 0.0091 0.0059

200.000 240.000 0.036 0.003 0.081 0.030 0.137 0.074 0.193 0.127 0.267 0.183

7.8740 9.4488 0.0014 0.0001 0.0032 0.0012 0.0054 0.0029 0.0076 0.0050 0.0105 0.0072

240.000 280.000 0.041 0.003 0.097 0.033 0.157 0.086 0.224 0.147 0.310 0.213

9.4488 11.0236 0.0016 0.0001 0.0038 0.0013 0.0062 0.0034 0.0088 0.0058 0.0122 0.0084

280.000 320.000 0.048 0.005 0.114 0.041 0.180 0.104 0.257 0.170 0.353 0.246

11.0236 12.5984 0.0019 0.0002 0.0045 0.0016 0.0071 0.0041 0.0101 0.0067 0.0139 0.0097

320.000 370.000 0.053 0.005 0.127 0.046 0.208 0.117 0.295 0.198 0.409 0.284

12.5984 14.5669 0.0021 0.0002 0.0050 0.0018 0.0082 0.0046 0.0116 0.0078 0.0161 0.0112

370.000 430.000 0.064 0.008 0.147 0.056 0.241 0.137 0.340 0.231 0.475 0.330

14.5669 26.9291 0.0025 0.0003 0.0058 0.0022 0.0095 0.0054 0.0134 0.0091 0.0187 0.013

430.000 500.000 0.074 0.010 0.170 0.066 0.279 0.160 0.396 0.269 0.551 0.386

26.9291 19.6850 0.0029 0.0004 0.0067 0.0026 0.0110 0.0063 0.0156 0.0106 0.0217 0.0152

500.000 570.000 0.081 0.010 0.193 0.074 0.318 0.183 0.450 0.307 0.630 0.439

19.6850 22.4409 0.0032 0.0004 0.0076 0.0029 0.0125 0.0072 0.0177 0.0121 0.0248 0.0173

570.000 640.000 0.091 0.013 0.216 0.085 0.356 0.206 0.505 0.345 0.706 0.495

22.4409 25.1969 0.0036 0.0005 0.0085 0.0033 0.0140 0.0081 0.0199 0.0136 0.0278 0.0195

640.000 710.000 0.114 0.020 0.239 0.107 0.394 0.229 0.564 0.384 0.780 0.554

25.1969 27.9528 0.0045 0.0008 0.0094 0.0042 0.0155 0.0090 0.0222 0.0151 0.0307 0.0218

710.000 800.000 0.211 0.028 0.353 0.201 0.587 0.345 0.833 0.577 1.148 0.823

27.9528 31.4961 0.0083 0.0011 0.0139 0.0079 0.0231 0.0136 0.0328 0.0227 0.0452 0.0324

800.000 1060.000 0.211 0.028 0.353 0.201 0.587 0.345 0.833 0.577 1.148 0.823

31.4961 41.7323 0.0083 0.0011 0.0139 0.0079 0.0231 0.0136 0.0328 0.0227 0.0452 0.0324

安装设计、配合、游隙调整和装机

TIM KEN 工程手册 107

精密轴承

精密轴承

安装

　　精密轴承普遍应用于机床行业，在下列讨论中将以机床

作为典型案例。机床行业的通用术语是将轴称为主轴。为与

行业偏好保持一致，我们在该手册中精密轴承部分将使用主

轴这一术语。

　　为了得到良好的主轴精度，不仅要选择合理的精密轴承，

还应考虑以下因素：

• 支撑轴承组件的良好设计和加工（机座的圆度和偏心度，

主轴和轴承座挡肩的平面度和表面粗糙度）

• 正确使用所提供的轴承信息

• 正确的公差配合

• 正确的轴承游隙

　　选择最适合的轴承安装设计主要取决于刚度，速度和易

于装配的需求。

安装面的设计和精度

　　主轴—轴承—轴承座系统的总跳动量是各零部件跳动量的

合成。精密轴承套圈能够反映与其装配的主轴或轴承座的形状

特征，并将它们的任何跳动传递给系统。在机床应用中，轴承

座、主轴以及轴承的任何跳动被传递给工件。因此，需要特别

注意安装表面的设计和精度。

　　轴承内圈或外圈的安装面和支撑面的主要功能是在所有载

荷和运行工况下，确保正确的轴承安装位置和同轴度。为了得

到轴承的优异性能，相对主轴中心线的安装面的圆度和支撑面

的垂直度的设计是关键。所有的挡肩要有足够的横截面，且经

过设计避免承受载荷时轴向变形。

轴承座设计

　　轴承座的材质通常采用铸铁或钢，一般情况下需要热处

理，目的是减小可能的变形。对于小型的高速应用，最好使

用钢制轴承座。　　

　　轴承座的轴承内孔宜采用磨削或镗孔工艺，在其整个长度

和直径方向上检查若干点，保证其圆度和锥度要求。

　　最好将轴承安装在一个轴承座内，这样则可以同时完成

两个轴承座孔的加工，又可以保证轴承的良好对中。

　　在许多情况下，在轴承外圈和轴承座之间使用钢套，这

样的好处在于，轴承装在轴上后可直接将整个单元装入钢套

内。当轴承座由布氏硬度值较低的材料制成时，比如铝或其

它软材料，这类方法可以提供具有合适硬度的安装面。

　　轴和轴承座的挡肩应与安装面垂直，并且其直径应满足

给定型号轴承的推荐值。是选择倒角还是选择切槽设计，取

决于轴的具体设计和其使用的应用工况。

　　如果采用螺钉将端盖固定在轴承座上，那么螺钉孔和轴

承座内孔应具有足够的间距，这样，当拧紧螺钉夹紧端盖或

其它部件时，避免轴承座内孔变形。

　　在装配以前，应彻底清洁轴和轴承座以及所有的润滑

孔、道，除去所有可能由润滑剂带进轴承并且损坏轴承的碎

屑和颗粒。

轴承座密封

　　挡油环和端盖的迷宫组合形式具有高效的密封性能，防止

外界异物进入。这种密封形式建议用于较宽的速度应用范围。

对于低速应用，通常采用挡油环和接触式密封的组合形式。

　　挡油环应进行机加工以保证旋转精度。其直径应与轴承座

内孔同心。挡油环的外径通常成锥形，目的是将切屑物、冷却

剂等液体从可能进入主轴的位置甩出。在端盖的开式唇部附近

需要开一个滴油槽或引油槽。

　　挡油环和端盖内表面之间应留有1.600 mm（0.0629in.）

的轴向间隙。在任何设计中，液体流过的外侧径向间隙应非

常紧凑，单边大约为0.089 mm。内侧的径向间隙宜为0.380

mm～ 0.190 mm。

安装设计、配合、游隙调整和装机

108 TIM KEN 工程手册

精密轴承

(a) (b) (c)

轴

　　轴应经硬化处理和磨加工，推荐硬度为45-50 HRC。如果

可能，轴承挡肩和支撑面应该同时磨加工。这有利于提高平衡

和运转精度，平衡和运转精度在高速应用中至关重要。轴几何

形状的建议参见第119页。

锁紧装置

　　在大多数情况下，简单的2TS（F）主轴布置结构，通过

调整尾部轴承内圈的位置来调整游隙。最常用的装置是采用

一个精密的调整螺母。为了在游隙设定后保持螺母的锁紧状

态，必须设锁紧装置：或者利用两个互成180°的螺钉轴向拧

紧螺纹(如图. 111a), 或者在软金属材质的衬套上施加螺钉径向

压力(如图. 111b)。

　　为了提高精度，还可将磨制隔圈、按一定垂直度磨制的主

轴轴肩和精密锁紧螺母配合一起使用(如图. 112)。良好的磨制

隔圈表面平行度与主轴轴肩垂直度能够精确控制锁紧螺母支撑

面，进而保证内圈大端面的准确定位。这种安装结构还可保证

最初设定的游隙不会被最终用户改动。如图111c列出了使用磨

制隔圈的两种不同方案。注意使用图示上侧的隔圈方案在使用

过程中，可用通过调整隔圈来增加或减小初始游隙。

　　一个保证主轴良好对中精度、圆度和挡肩垂直度的加工

方法是，在一次加工过程中完成内圈安装面和轴肩的磨加工

(如图. 113)。按照这种方法，还可将调整螺母（如果有的话）

锁紧在螺纹上，打磨螺母的支撑面。这种方法可消除由于螺

母内部螺纹间隙可能造成的不对中。 图 113. 轴上内圈安装面和支撑挡肩的磨加工

图 111.

锁紧装置

图 112. 使用磨削的隔圈和主轴挡肩配合精密螺母提高精度

2个螺钉

间隔180˚ 软性金属衬套

内圈安装面

主轴轴肩

调整螺母

砂轮行程

砂轮

隔圈

精密锁紧螺母

与螺纹间隙配合的螺母

2 个隔圈

安装设计、配合、游隙调整和装机

TIM KEN 工程手册 109

精密轴承 • 圆锥滚子轴承

后部 前部

图 114. 浮动端为 TDO 轴承的“箱式”安装

三点支撑安装

　　如图114所示的是采用三个轴承的“箱式”安装。两个轴

向固定的轴头轴承（固定端）可承受两个方向的轴向力，同

时尾部轴承为浮动端以适应主轴的热膨胀。浮动端可由圆锥

滚子轴承或圆柱滚子轴承支撑。

　　这种结构主要适用于中低速的专用重型机床或长主轴设

计。

精密圆锥滚子轴承安装

圆锥滚子轴承通常用于两种基本的主轴结构形式：

• 用于超重负载或长主轴的三点支撑安装

• 两个单列轴承的简单安装

简易安装

　　下述的两个单列轴承的布置形式的变化与速度要求以及由

此引起的润滑方式有直接关系（见第110 页）。

安装设计、配合、游隙调整和装机

110 TIM KEN 工程手册

精密轴承 • 圆锥滚子轴承

d

TS 和 TSF 布置

　　主轴由在轴头位置的一个轴承和在尾部位置的另一个轴承

支撑。这种布置的好处是，简单的设计使得相邻部件的机加工

变得容易。安装和游隙设置可以通过标准的工装轻松实现。

　　主轴——轴承系统的刚度计算可用来精确优化各种安装的

轴承跨距，该跨距是主轴轴头悬臂长度的函数。轴承中心跨距

也可粗略估算为等于主轴轴头直径的2.5～3倍。这不仅考虑了

系统刚度优化的要求，还考虑了热膨胀的优化要求。

图 116. 在滚子小端有进油口的成对 TS 的简单安装 图 117. 在滚子两端都有喷油孔进行喷油和冷却的成对 TS 的简单安装

　　图115是一种最简单的两个单列轴承的布置。中心线以上的

视图中采用的轴承带有法兰边的外圈（TSF 型），无需外圈支撑

挡肩，允许轴承座采用通孔加工工艺，这样增加了精度。中心

线以下视图中采用的是两个单列圆锥轴承（TS 型）。

　　　通过利用由精密螺母锁紧的磨制隔圈来调整轴承游隙。

通常采用循环油润滑的润滑方式，润滑油通过径向进油孔进

入，或采用特殊高速润滑脂。

　　如图116和117所示为了改善润滑，这种布置形式采用了合

适的喷嘴进行喷油和冷却。

图 115. 成对 TS 或 TSF 轴承

的简易安装

垫片

后部 头部

2.5 到 3倍 d

(理论上)

安装设计、配合、游隙调整和装机

TIM KEN 工程手册 111

精密轴承 • 圆锥滚子轴承

图 118. Hydra-Rib 轴承的两种设计

TS (F) 和 Hydra-Rib

　　典型的主轴布置是采用带有单列TS轴承和Hydra-Rib轴承

组合（如图119）。Hydra-Rib轴承装在尾部位置，TS轴承装在

主轴的轴头位置。外圈挡边的特殊设计使高速时的润滑更容

易，因为润滑油在离心力的作用下的自然流动，使润滑油流

到挡边。因此在滚子小端保持架上方开一个简单的轴向进油

孔即可足够润滑 Hydra-Rib 轴承。

图 119. 采用Hydra-Rib 轴承（有轴向进油冷却）和TS 轴承（在滚子两端

都有喷油孔用于进油和冷却）的简易安装

TSM A 和 Hydra-Rib

　　如图. 120 所示的是采用TSMA轴承的相同布置。这种

布置在优化的预紧状态下的运行速度范围最广。

图 120. 采用 Hydra-Rib 轴承（有轴向进油冷却）和 TSM A 轴承（在滚

子两端都有喷油孔用于进油和冷却）的简易安装

压力控制

压力控制

安装设计、配合、游隙调整和装机

112 TIM KEN 工程手册

精密轴承 • 交叉滚子轴承

图 121. TXRDO 轴承的典型安装布置

DS

DH

图 122. TXR 轴承的配合和游隙设定

交叉滚子轴承

TXR (DO)

　　如图121所示，是TXRDO 交叉滚子轴承的典型安装布置

形式。

　　所示的布置形式采用一定油位下润滑油循环润滑方式。但

是，还可采用带有合适密封结构的润滑脂润滑方式。

　　轴承座的内径(DH)和轴头直径（如图. 122）应按建议的过

盈配合量进行加工(170-171页)。

　　为了达到预紧要求，轴承可通过上内圈下方的夹紧板 (如

图. 122）从外部调整。更多关于交叉滚子轴承使用的细节，

请咨询铁姆肯公司的工程师。

安装设计、配合、游隙调整和装机

TIM KEN 工程手册 113

精密轴承 • 双联轴承

内外圈端

面夹紧

两边端面

都齐平

内圈端面

间隙

内圈夹紧，

端面贴合

这些内外圈

端面齐平

DB

打标的外

圈端面相

互贴合

外圈端面间隙

这些内外圈端

面齐平

DF

未打标的

外圈端面

相邻

DT

一个打标的外

圈端面和一个

未打标的外圈

端面相邻

每边的内

外圈端面

都不齐平

在两倍常规预

紧力作用下，

两边内外圈端

面对齐

串联安装，DT

　　在安装前，各轴承的内圈端面与外圈端面不平齐。安装完

成后，当施加的轴向载荷等于正常预紧力的两倍时，内圈和外

圈面在两侧对齐。这样的安装只在一个方向上提供了两倍的轴

向承载能力，如果需要进一步提高轴向承载能力，则可以使用

两个以上的轴承串联使用。

其他安装

　　端面平齐成对轴承（DU）可与单个端面平齐的轴承组合

装成如下的“三联”（TU）组件。下图还标出了三个轴承串联

后与单个轴承背对背安装成“四联”（QU）组件。这些安装

方式的单向轴向承载能力高，还具有高的系统刚性，可承载

中等反向的轴向载荷。

精密双联球轴承

背对背安装，DB 或 (O)

(接触角向轴中心线背离)

　　在安装之前，两个相邻的内圈面之间有间隙。安装后，这

两个面夹紧在一起，为每个轴承提供了内预紧力。这种安装非

常适合滑轮，槽轮和其他具有倾翻载荷的应用以及轴发生热膨

胀的所有浮动端。当在固定端使用时，在每个方向它还提供了

轴向和径向刚度以及在两个方向上同等的轴向承载能力。背靠

背是所有双联安装中最常用的方式。

图 123. 背靠背轴承安装前和安装后　

图 125. 串联安装 轴承在安装前和安装后

图 126. 典型的三联和四联轴承安装

TU QU

图 124. 面对面轴承安装前和安装后

面对面安装，DF 或 (X)

(接触角向轴中心线汇聚)

　　在安装之前，两个相邻的外圈面之间有间隙。安装后，

这些面在轴承座挡肩和盖板挡肩之间是夹紧在一起的，对每

个轴承提供了内预紧力。这种安装在两个方向上提供了相等

的轴向承载力和径向轴向的刚度。因为面对面安装的固有弱

点是较低的抗弯矩载荷能力以及适应轴热膨胀能力，一般不

宜考虑这种安装方法，除非有其他考虑。

安装前 安装后

安装前 安装后

安装前 安装后

安装设计、配合、游隙调整和装机

114 TIM KEN 工程手册

图 127. DF 安装，固定端（不建议使用）

图 128. DB 安装，固定端（建议使用）

图 129. DB - DB 安装，固定端（不建议使用）

图. 130. DF - DF 安装，固定端（不建议使用）

图 131. DT - DB 安装，固定端（建议使用）

背对背和面对面的安装

　　任何采用轴承面对面（DF）安装的布置形式都不建议采

用，因为这种布置的刚度最低。另外，当运行速度比较高时，

因为轴承座、轴承和轴之间的温差，这类安装会增加轴承预

紧。随着这种温差梯度增加，轴承的预紧逐渐增加，会出现

导致主轴使用寿命缩短的不利工况。

　　在主轴的安装中，轴的温度通常比轴承座的温度变化快，

在这两个部件之间形成温差。这是由于暴露的轴承座更容易散

热。因此，轴和内圈隔圈比轴承座和外圈隔圈膨胀得快。随着

轴轴向膨胀和内圈隔圈伸长，各轴承上的轴向载荷增加，并且

持续增加，直至达到热平衡。经轴承传递的热量与系统产生的

热量平衡时，轴承座的温度就可达到稳定。因此，如果轴承座

的温度过高，说明轴承的温度也非常高。

　　在面对面安装中，如图127，轴径向和轴向膨胀，并且内

圈隔圈加长，比外圈隔圈膨胀得快。这种热膨胀会导致在两个

内圈上产生额外的轴向，增加了轴承的预紧。相反，在背对背

安装中，如图128，内圈隔圈的轴向膨胀有减轻轴承预紧的趋

势，而不是增加预紧。

　　如图129显示的两个背对背轴承安装结构，中间两个轴承

的安装形式是面对面。如前述，在运行过程中，温差导致增加

内侧轴承的预紧状态。不建议使用这种安装方式。图 130 所示

的系统轴承安装方式中，当轴温度高于轴承座时，在两个外侧

轴承上产生过度的轴向载荷。而两个内侧轴承无载荷，出现温

升增加、预紧增加和润滑剂分解等恶性循环，这也是不可接受

的安装布置，同样不建议使用。正确串列安装和背对背布置的

轴承如图131 所示，这类安装的轴和内圈隔圈的轴向膨胀既不

增加轴向载荷，也不增加轴承预紧。

　　因此，为了防止由于热膨胀引起的预紧增加，用于机床主

轴的轴承最好采用背对背安装。当使用两对轴承时，每一对均

要串列安装，但布置方式为背对背，如图131所示。

精密轴承 • 双联轴承

面对面安装

背对背安装

两对背对背安装

两对面对面安装

两对平行安装

安装设计、配合、游隙调整和装机

TIM KEN 工程手册 115

弹簧加载安装法

　　在高速应用中，可以用弹簧对球轴承加载预定的轴向载

荷，以获得径向和轴向刚度以及平稳的主轴运转性能。这种弹

簧加载方式允许主轴在温度变化期间实现轴向浮动，不会明显

增加或降低弹簧的初始轴向预紧。

　　随着内圈在运行过程中变热，内圈开始径向膨胀，这种径

向膨胀通过滚子和外圈产生一个随温度增加的载荷，最后作用

在预载弹簧上。预载弹簧略微压缩，补偿因热膨胀引起的载

荷，并保持主轴系统的载荷恒定。

　　在有些应用中，在前后位置采用单列弹簧加载轴承，采用

背对背布置安装。其他安装方式（类似于弹簧加载式），在主轴

的两头各装有一对串连的轴承，采用背对背布置（DT - DB）。

在任何一种情况下，弹簧的压力作用在滑轮端或者后轴承位

置，使轴在两个轴承之间处于张紧状态。

跳动高点

　　大部分精密球轴承和圆锥滚子轴承的内圈和外圈上都标

记径向跳动的高点。通过对准这些高点来优化主轴/轴承座系

统的精度。在主轴上和轴承座内安装内外圈时，要确保高点

对准。也就是说，内圈装到主轴上后，轴头轴承内圈的高点

与尾部轴承内圈的高点对准，同样的，轴承座内轴承外圈的

高点也相互对准。

　　为了达到最高精度，在主轴和轴承座的跳动高点已知时，

轴承零部件的各高点宜与主轴和轴承座的高点相反成180°。这

样有利于抵消偏心，降低所有零部件高点的影响。右边的图表

示的是正确和不正确使用轴承跳动高点的典型举例。

　　在轴承安装后，通过磨削主轴轴头，可获得最高的精度。

采用这种方法，主轴跳动量比轴承跳动量小得多。

q4 正确：跳动高点在一条直线上

q6 错误：跳动高点不在一条直线上

q6

q6

q6

正确：后部轴承的跳动量最大，

且跳动高点在一条直线上 q4

错误：后部轴承的跳动量最大，

跳动高点不在一条直线上

错误：轴头轴承的跳动量最大，

跳动高点在一条直线上

错误：轴头轴承的跳动量最大，

跳动高点不在一条直线上

图 132. 轴承径向跳动高点的位置

对主轴精度的影响

精密轴承 • 弹簧预载轴承

安装设计、配合、游隙调整和装机

116 TIM KEN 工程手册

精密轴承 • 公差配合

公差配合

圆锥滚子轴承的一般准则

　　圆锥滚子轴承的设计具有安装时游隙可调的特点(Hydra-rib

类型的轴承可实现运行时游隙可调)，而不会受制于轴承和轴(轴

承座)之间安装配合的影响。这将使轴和轴承座的许用公差范围

变得更广，也让用户有了更大的空间去选择合适的轴承内外圈配

合，以应对不同的应用工况。

安装配合取决于以下参数：

• 轴承的精度等级

• 结构类型

• 载荷方向和类型

• 运转条件（振动、高速）

• 轴和轴承座的截面及材料

• 安装和游隙调整方法

　　对于某些情况，比如轴和轴承座截面较小、非钢制轴、

有色金属轴承座、苛刻运行条件（例如高速、异常的受热或

受力条件等等）下，常用的安装配合建议就不合适。另外，

有些装配步骤和方式，以及简化轴承游隙调节的要求，都需

要一些特殊的配合。在这些情况下，请根据经验判断或咨询

铁姆肯公司的工程师。

　　对于精密轴承而言，与其配合的轴及轴承座采用的公差应

达到相同轴承精度的内外径公差的标准。

　　在机床行业，几乎大多数情况都是轴旋转的应用。对于简

单结构，常规做法是内圈和外圈都采用过盈配合，目的是消除

不需要的径向游隙。

有色金属轴承座

　　当把外圈压入铝制或镁制的轴承座时，应特别小心以避

免金属刮伤。这是由于碎屑一旦嵌入外圈和支撑挡肩之间，

将会造成不恰当的配合，支撑和对中。建议装配时冷却轴承

外圈，或加热轴承座，或两者都采用。还可用特殊的润滑来

方便装配。在某些情况下，可将外圈装入钢制嵌件内，然后

将嵌件装入铝制或镁制的轴承座内。此时可以采用表中的配

合。在将外圈直接装入铝制轴承座的情况下，建议的最小过

盈配合可采用每毫米的外圈外径为1.0μm的过盈量。采用镁

制轴承座时，建议的最小过盈配合应采用每毫米的外圈外径

为1.5μm的过盈量。

安装设计、配合、游隙调整和装机

TIM KEN 工程手册 117

精密轴承 • 公差配合

轴和轴承座因素

圆锥滚子轴承

　　通常来说，在加工主轴和轴承座的挡肩及配合面时，要求

慎重考虑它们的形位公差。以下列举了配合面的四种公差。

• 每个配合面各横截面处的圆度。

• 每个配合面的圆柱度，圆柱度包括配合面的锥度，圆度和

其他形状公差

• 每个配合面的同轴度。同轴度包括了配合面之间的平行偏

斜和角度偏斜。

• 每个配合面的倾斜度。当内圈配合面是锥形时，需要考虑

这个因素。

以下两个公差用于轴承的挡肩：

• 各挡肩与对应轴承配合面之间的垂直度。考虑到实际测

量，也可以认为是，各挡肩和由配合面所决定的主轴或轴

承座中心线之间的垂直度。

• 各挡肩的平面度。若要综合评定各挡肩垂直度和平面度，

最切实可行的方法是测量挡肩相对于主轴或轴承座中心线

的总跳动量。如果使用了调节螺母，还需测量调节螺母接

触面的跳动量。

　　这些形位公差的具体值需要由轴承的精度、尺寸和应用

来确定。通常来说，这些公差不应大于装配后轴承的总指示

读数（T.I.R.）。

　　有些形位公差很难精确测量。用户可选择测量其它值来替

代某一形位公差（例如，可测量圆度和锥度来代替圆柱度）。同

时，用户需要决定测量所需投资的人力和财力，这取决于轴承

应用目标和主轴以及轴承座加工工艺的置信区间。

表面粗糙度 —— 精密轴承

　　对于精密轴承而言，与其配合的轴及轴承座采用的公差应

至少和相应轴承内径外径精度等级相同。

　　轴承配合面除精确控制的公差外，还需要提供高质量的表

面粗糙度，如表52所示。

表 52. 圆锥滚子轴承轴和轴承座的建议粗糙度

所有规格

轴承等级

C B A AA

3 0 00 000

µm

µin

µm

µin

µm

µin

µm

µin

轴 - Ra 0.8 0.6 0.4 0.2

32 24 16 8

轴承座 - Ra 1.6 0.8 0.6 0.4

63 32 24 16

安装设计、配合、游隙调整和装机

118 TIM KEN 工程手册

精密轴承 • 公差配合

球轴承

轴配合

　　轴配合的主要目的是保证内圈适当固定在轴上。在轴旋转

的普通工况下，间隙配合的内圈会在轴上发生相对转动，导致

磨损和表面剥蚀。随着载荷和速度的增加，这种情况会进一步

恶化。为了防止打滑(相对转动)，内圈需紧固安装到位，并且

紧靠轴肩。另外，配合也不能过紧。轴承内圈与轴的过度过

盈配合会导致内圈成比例膨胀，影响轴承的内部游隙和产生

热量以及增加功率消耗。

　　一般来说，对于超精密球轴承（ISO P4/ABEC 7 和 ISO P2/

ABEC 9），建议轴的尺寸和公差要和轴承内孔的相同。如果是

预紧的轴承，建议的轴配合是过渡配合，因为过紧的配合会使

轴承内圈膨胀，增加轴承预紧，从而导致过热。例如：当内部

预紧力为16kg（35lbs.）的双联轴承 2MM9111WI DUL，安装在

过盈配合量是 0.010 mm（0.0004 in.）的轴上，内部预紧力会

增加至大于86 Kg（180 lbs.），这会导致轴承温度急剧升高。

表 53. 轴配合示例：M M V (ISO P4/ABEC 7)

内径 轴直径 安装配合

最大值 最小值 最大值 最小值 松 紧

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

55.000 54.994 55.000 54.994 0.006 0.006

2.1654 2.1651 2.1654 2.1651 0.00024 0.00024

轴承座配合

　　在轴旋转的普通工况下，轴承外圈静止不动。安装时需较

小的松配合，手推即可。如果轴承座是旋转件，那么选用安装

配合所需考虑的因素和内圈安装在旋转轴上时的考虑一样。关

于外圈旋转的具体要求，请联系铁姆肯公司工程师。

　　一般来说，精密球轴承轴承座内径下公差与轴承外径上公

差相同。如果轴承外径公差是 0.008mm（0.0003 in.），则轴承

座内径公差也为0.008mm（0.0003 in.）。

表 54. 轴承座配合示例：M M V (ISO P4/ABEC 7)

外径 轴承座 内径 安装配合 平均配合

最大值 最小值 最大值 最小值 松 紧 松

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

90.000 89.992 90.008 90.000 0.016 0.000 0.008

3.5433 3.5430 3.5436 3.5433 0.0006 0.0000 0.0003

　　精密球轴承建议的轴和轴承座几何公差在119-120页表格

内列出。

　　为了优化轴承的安装，需要遵守列表中的公差，或是咨

询铁姆肯公司工程师的建议。同样重要的是，控制好轴和轴

承座挡肩的垂直度和倒角尺寸，目的是保证安装时轴承准确

的定位。

　　在热量沿轴传递的高速应用中，特别需要浮动端轴承能够

轴向浮动以补偿热膨胀。如果球轴由于与轴承座配合较紧，或

受由温度差引起的轴承自身膨胀的限制而不能轴向移动，则浮

动端轴承的配合要比表中所给的平均配合松一些。

　　同样，在弹簧预载的球轴承应用中，轴承座的配合必

须允许轴承可以在所有工况下，在弹簧压力下自由轴向移

动。TIMKEN机床轴承选型指南（订单号：5918C）中列出了轴

承座内径建议值，可保证普通工况下轴承轴向自由移动，该目

录可在TIMKEN网站www.timken.com获得。

安装设计、配合、游隙调整和装机

TIM KEN 工程手册 119

描述 符号 公差值

MV

ABEC 7 (ISO P4)

MMV/MM

ABEC 7/9 (ISO P4S)

MMX

ABEC 9 (ISO P2)

圆度 t1 IT2 IT1 IT0

平行度 t2 IT2 IT1 IT0

垂直度 t3 IT2 IT1 IT0

同心度 t4 IT3 IT2 IT2

表面粗糙度 Ra 16 (µin.) 或 0.4 µm 16 (µin.) 或 0.4 µm 16 (µin.) 或 0.4 µm

d

A

Ra

t3 A

t1

t2

d

B

Ra

t3 B

t1

t2

t4 A

轴颈

直径

dso

mm

单位 – 微米 (µm)

轴颈

直径

dso

mm

单位 – 微英寸 (µin.)

> ≤ IT0 IT1 IT2 IT3 > ≤ IT0 IT1 IT2 IT3

– 10 0.6 1.0 1.5 2.5 – 10 20 40 60 100

10 18 0.8 1.2 2.0 3.0 10 18 30 50 80 120

18 30 1.0 1.5 2.5 4.0 18 30 40 60 100 160

30 50 1.0 1.5 2.5 4.0 30 50 40 60 100 160

50 80 1.2 2.0 3.0 5.0 50 80 50 80 120 200

80 120 1.5 2.5 4.0 6.0 80 120 60 100 160 240

120 180 2.0 3.5 5.0 8.0 120 180 80 140 200 310

180 250 3.0 4.5 7.0 10.0 180 250 120 180 280 390

250 315 – 6.0 8.0 12.0 250 315 – 240 310 470

参考 ISO 286。

/ /

轴公差

精密球轴承的轴和轴承座公差

轴几何形状要求

精密轴承 • 公差配合

安装设计、配合、游隙调整和装机

120 TIM KEN 工程手册

描述 符号 公差值

MV

ABEC 7 (ISO P4)

MMV/MM

ABEC 7/9 (ISO P4S)

MMX

ABEC 9 (ISOP2)

圆度 t1 IT2 IT1 IT0

平行度 t2 IT2 IT1 IT0

垂直度 t3 IT2 IT1 IT0

同心度 t4 IT3 IT2 IT2

表面粗糙度 Ra 16 (µin.) or 0.4 µm 16 (µin.) or 0.4 µm 16 (µin.) or 0.4 µm

t1

t4 A

t3 A

t1

Ra

t2

D

A

t3 B

Ra

t2

D

B

轴承座内径

D

mm

单位 – 微米 (µm)

轴承座内径

D

mm

单位 – 微英寸 (µin.)

> ≤ IT0 IT1 IT2 IT3 > ≤ IT0 IT1 IT2 IT3

10 18 0.8 1.2 2.0 3.0 10 18 30 50 80 120

18 30 1.0 1.5 2.5 4.0 18 30 40 60 100 160

30 50 1.0 1.5 2.5 4.0 30 50 40 60 100 160

50 80 1.2 2.0 3.0 5.0 50 80 50 80 120 200

80 120 1.5 2.5 4.0 6.0 80 120 60 100 160 240

120 180 2.0 3.5 5.0 8.0 120 180 80 140 200 310

180 250 3.0 4.5 7.0 10.0 180 250 120 180 280 390

250 315 3.5 6.0 8.0 12.0 250 315 140 240 310 470

315 400 4.5 6.0 8.0 12.0 315 400 180 240 310 470

参考 ISO 286。

轴承座公差

精密球轴承的轴和轴承座公差

轴承座几何形状要求

精密轴承 • 公差配合

安装设计、配合、游隙调整和装机

TIM KEN 工程手册 121

精密轴承 • 游隙及预紧

游隙和预紧指南

圆锥滚子轴承

　　轴承系统的工作游隙对工作温度，动态刚度，系统的跳

动和轴承寿命有直接影响。精密轴承应用中，对于机床来说

游隙是相当关键的。主轴精度会影响切削性能，因此保持最

佳游隙是最关键的。

　　对于简单的成对 TS 或TSF应用，通常最佳的工作游隙是轻

度预紧，为了确定得到这种工作游隙的安装游隙，应该考虑影

响工作游隙的参数，它们包括：

• 转速

• 施加载荷

• 轴承的结构和跨距

• 润滑系统

• 外部热源

　　这些参数的大部分直接或者间接影响到工作温度，进而影

响轴承游隙。如果可能的话，最好通过对应用进行实验测试来

评估这些影响。不同部位的温度读数可以为分析工具确认或提

供额外输入数据。

　　基于内圈比外圈会产生更多的热量这一事实，所以在轴

承之间通常存在温度梯度。内圈和外圈的温度传送到轴和轴

承座上。轴和轴承座之间的温度梯度通常是 2°C 到 5°C (4°F

到 9°F)。任何类型轴承都存在这种现象，并对轴承的游隙有

直接影响。

　　在纯径向轴承中，如圆柱滚子轴承，径向游隙的变化与径

向温度梯度成比例，不需要任何的修正。

　　在圆锥滚子轴承应用中，通过优化轴承跨距，可利用主轴

相对于轴承座的轴向膨胀来补偿主轴和轴承座之间温度梯度造

成的径向游隙的损失。

　　除考虑温度对游隙的影响外，我们还有必要考虑轴承结

构和跨距对工作游隙造成的影响。采取一些措施进行优化设

计，使得运行游隙的变化量最小。如图133 所示为优化跨距

的图示。

　　下列公式可以用于计算给定的轴承跨距对运行游隙的影

响。图134 定义了一些在公式中使用的变量。

损失的游隙 = 12 x 10-6

ΔT [ ( K1

)

(

Do1 )

+ (

K2 ) (Do2)

- L ] 0.39 2 0.39 2

图 134. 轴承几何中心之间的距离

图 133. 用图示法确定优化的热跨距

安装设计、配合、游隙调整和装机

122 TIM KEN 工程手册

b

精密轴承 • 游隙及预紧轴向游隙

时间 时间

轴承几何跨距

b

b

a

b

a

0 0

两点支撑结构

三点支撑结构

图 136. 轴向游隙和温度 vs 时间

a) 两点支撑

b) 三点支撑

　　在启动阶段，必须注意，主轴的轴向膨胀不能立刻补偿

轴承径向膨胀，需要一段时间后才能补偿，在这个“过渡”

阶段，通常需要记录轴向游隙的减少量或预紧增加量 (图136)

。游隙损失可用 121页公式计算，但这个计算没有考虑跨距

L，因此，由于瞬时温升过程中会产生过大的预紧，为了避免

轴承烧伤，通常在最初安装时推荐采用少量的正游隙。在测

试阶段，可以通过修正安装游隙来获得应用的最佳工作游隙。

　　图136显示了三点支撑结构相对于两点支撑结构，对热影

响更敏感，因为在其固定端的轴承跨距较短，所以这种布局

的温升和游隙损失比两点支撑的要高。

a

图 135. 安装结构

轴承几何跨距

温度

安装设计、配合、游隙调整和装机

TIM KEN 工程手册 123

精密轴承 • 游隙及预紧

A

B

C

D

A

B

C

D

球轴承

　　精密球轴承设计在一定的游隙范围工作，游隙从小的正游

隙到重度预紧。绝大部分情况，它们设计用于预紧下工作。

　　113 页以及图 123-126 描述了获得预紧的不同的安装方

式。当轴承被夹紧时，轴承的游隙消失，同时在轴承内部产

生轴向力，这个轴向力使球与各自滚道接触。在这种情况下，

轴承的刚度增加，从而使得当载荷加在轴承系统时轴向和径向

的变形减小。

　　具体应用的合适游隙取决于对刚度、寿命以及工作速度的

要求。当确定最佳游隙时，这些要求经常会发生冲突。例如，

刚度随预紧增加而增加，但额定速度随预紧增加而降低。大的

预紧量会降低运行速度范围，因为这种情况下速度增加会使轴

承发热，从而降低轴承寿命。如果同时要求高速与高刚性，

需要评估预载对这两个参数的影响。平衡刚度与速度很有必

要。一些应用的轴承寿命比较关键。寿命通常随预紧的增加

而增加，当预紧达到某一值时，寿命在重度预紧下急剧降低。

　　球轴承的预紧通常有三个等级——轻度、中度和重度。合

适的预紧选择取决于具体的应用要求。TIMKEN机床轴承产品

目录（订单号：5918C）中尺寸表列出了预紧等级的预紧值。

该目录可从TIMKEN网站www.timken.com获得。

　　双联成对的15°接触角超精密球轴承在不同预紧量下的轴

向变形曲线如图137所示，相同轴承的径向变形曲线如图 138

所示。

图 137. 最常用的预紧对轴向变形的影响

图 138. 最常用的预紧对径向变形的影响

递增的轴向载荷

递增的径向载荷

轴向载荷

A 无预紧

B 轻度预紧

C 中度预紧

D 重度预紧

A 无预紧

B 轻度预紧

C 中度预紧

D 重度预紧

径向载荷

递增的轴向变形递增的径向变形

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

124 TIM KEN 工程手册

调心滚子轴承

表 55. 径向调心滚子轴承轴配合

条件 示例 轴径 公差 符号(1) 备注

mm

in.

内圈载荷静止

内圈易从轴上拆卸 双轴承轴机构 轴的尺寸见表 57 s4 轴的尺寸见表 57

内圈不易从轴上拆卸 非旋转轴上的轮子 所有直径 g6

张紧轮和绳索滑轮 h6

内圈载荷旋转或

载荷方向不确定

轻的变化载荷

P ≤ 0.07C

电器，机床，泵，通风机，

工业卡车

大于 包括

k6 在非常精密应用中，

分别使用 k5 和 m5 替代

k6 和m6 .

18 100

0.7087 3.9370

100 200 m6 3.9370 7.8740

正常到重载荷

P > 0.07C

≤ 0.25C

一般应用，电动机，汽轮机组，

泵，柴油机，齿轮变速器，木

工机械

18 65 m5 0.7087 2.5590

65 100 m6 2.5590 3.9370

100 140 n6 3.9370 5.5118

140 280 p6 5.5118 11.0236

280 500 r6 11.0236 19.6850

500 以上 r7 19.6850

很重和冲击载荷

P > 0.25C

用于机车和重型铁路车辆的轴

箱，牵引电动机

18 65 m6

必须使用游隙大于标准

值的轴承

0.7087 2.5590

65 100 n6 2.5590 3.9370

100 140 p6 3.9370 5.5118

140 200 r6 5.5118 7.8740

200 500 r7 7.8740 19.6850

带锥孔和紧定套的轴承

所有载荷 一般应用 所有直径 请参阅第86到87页的表

格中的RIC缩小量

(1)对于实心钢轴，参见132-137 页表格中的公差值。

公差配合

调心滚子轴承

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

TIM KEN 工程手册 125

调心滚子轴承

调心滚子轴承 s4 配合

　　虽然内圈旋转，但是离心力会导致外圈承受旋转载荷，

而内圈承受静止载荷。因此需要外圈在轴承座中过盈配合

（如表73中所示的P6配合），内圈在轴上间隙配合（如表57

中所示的s4配合）。可使用带有润滑槽和润滑孔的W33特征

码的标准轴承。

　　本页所示的s4的配合，是铁姆肯公司为离心力载荷应用

所开发的特殊的公差配合。并不遵循类似的ISO标准的s4轴

配合。

表 57. s4 配合

内径 相对公称内径的变动

公差(1) 轴直径 配合 大于 包括 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

50.000 80.000 -0.015 -0.025 -0.036 0.010L

0.036L

1.9685 3.1496 -0.0006 -0.0010 -0.0014 0.0004L

0.0014L

80.000 120.000 -0.020 -0.033 -0.043 0.013L

0.043L

3.4196 4.7244 -0.0008 -0.0013 -0.0017 0.0005L

0.0017L

120.000 180.000 -0.025 -0.041 -0.053 0.015L

0.053L

4.7244 7.0866 -0.0010 -0.0016 -0.0021 0.0006L

0.0021L

180.000 250.000 -0.030 -0.048 -0.064 0.018L

0.064L

7.0866 9.8425 -0.0012 -0.0019 -0.0025 0.0007L

0.0025L

(1)公差范围是从+0值到上表所列数据。

表 56. 调心滚子轴承轴承座配合

条件 示例 公差 符号(1) 备注

一体式轴

承座

剖分式或

一体式轴

承座

外圈载荷旋转

载荷方向变化 双轴承偏心轴机构 P6

外圈无轴向移动

薄壁轴承座中的轴承承受重载荷 起重机支撑轮，轮毂，曲柄轴承 P7

正常以及重载荷 轮毂，曲柄轴承 N7

轻载荷和可变载荷 传送带滚轮，绳索滑轮，张紧滑轮

M7

载荷方向不确定

重冲击载荷 牵引电动机

正常重载荷，不要求外圈轴向移动 电动机，泵，曲柄轴主轴承 K7 外圈无轴向移动

正常以及轻载荷，需要外圈轴向

移动 电动机，泵，曲柄轴主轴承

J7 外圈轴向移动

外圈载荷静止

冲击载荷，暂时性卸载 铁路车辆用轴箱

所有载荷 一般轴承应用，铁路车辆用轴箱 H7

外圈易轴向移动 正常轻载荷，简单运行条件下的

载荷 动力轴系 H8

通过轴提供热量 干燥辊 G7

一体式轴

承座

要求特殊精度的

应用场合

可变载荷下能非常精密地运行，仅

有少量偏斜

机床 外径少于125 mm

上的 外径 125 到 250 mm

主轴 外径 大于 250 mm

M6

N6

P6

外圈无轴向移动

在轻载荷和载荷方向不确定时能非

常精密地运行 高速离心压缩机中的固定端轴承 K6 外圈无轴向移动

能非常精密地运行，希望外圈轴

向移动 高速离心压缩机中的浮动端轴承 J6 外圈易轴向移动

(1)铸铁或不锈钢轴承座，对于公差值见第138-145页的表格。对于轻金属的轴承座，公差一般选择比表格给的稍微紧一些。

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

126 TIM KEN 工程手册

圆柱滚子轴承

表 58. 圆柱滚子轴承轴配合（除 5200 系列和四列圆柱外）

载荷 轴直径 轴公差

大于 包括 mm

in.

mm

in. 符号(1)

内圈静止

0 C(2) 所有尺寸 所有尺寸 g6

0 C 所有尺寸 所有尺寸 h6

内圈旋转或不确定

大于 包括

0 0.08C

0

0

40

1.57

140

5.51

320

12.60

500

19.68

40

1.57

140

5.51

320

12.60

500

19.68

–

–

k6(3)

m6(4)

n6

p6

–

0.08C 0.18C

0

0

40

1.57

100

3.94

140

5.51

320

12.60

500

19.68

40

1.57

100

3.94

140

5.51

320

12.60

500

19.68

–

–

k5

m5

m6

n6

p6

r6

0.18C C

0

0

40

1.57

65

2.56

140

5.51

320

12.60

500

19.68

40

1.57

65

2.56

140

5.51

320

12.60

500

19.68

–

–

m5(5)

m6(5)

n6(5)

p6(5)

r6(5)

r7(5)

轴向载荷

未建议，咨询铁姆肯公司工程师。

(1) 对于实心轴的公差值，请参阅132-137页

(2) c = 动态额定载荷

(3) 高精密场合使用k5

(4) 高精密场合使用m5

(5)轴承游隙需要比标准游隙大

圆柱滚子轴承

表 59. 四列圆柱滚子轴承轴配合

载荷 轴直径 轴 公差

大于 包括 mm

in.

mm

in. 符号(1)

全部

100 120 n6

3.93 4.72

120 225 p6

4.72 8.85

225 400 r6

8.85 15.75

400 s6

15.75

(1)实心轴公差值请参阅132-137页。

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

TIM KEN 工程手册 127

5200, A5200 公制尺寸系列轴和轴承座的配合以及公差

表 61. 轴承座配合

外径 过渡配合

外圈静止

过盈配合

外圈旋转

轴承外径 公差(1) 轴承座直径 配合 轴承座直径 配合

大于 包括 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

– 180 -0.025 +0.022 -0.015 0.015T 0.046L -0.025 -0.056 0.056T 0.000L

– 7.0866 -0.0010 +0.0008 -0.0006 0.0006T 0.0018L -0.0010 -0.0022 0.0022T 0.0000L

180 200 -0.030 +0.018 -0.018 0.018T 0.048L -0.030 -0.066 0.066T 0.000L

7.0866 7.8740 -0.0012 +0.0007 -0.0007 0.0007T 0.0019L -0.0012 -0.0026 0.0026T 0.0000L

200 230 -0.030 +0.023 -0.018 0.018T 0.053L -0.030 -0.066 0.066T 0.000L

7.874 9.0551 -0.0012 +0.0009 -0.0007 0.0007T 0.0021L -0.0012 -0.0026 0.0026T 0.0000L

230 250 -0.030 +0.028 -0.018 0.018T 0.058L -0.030 -0.066 0.066T 0.000L

9.0551 9.8425 -0.0012 +0.0011 -0.0007 0.0007T 0.0023L -0.0012 -0.0026 0.0026T 0.0000L

250 270 -0.036 +0.028 -0.018 0.018T 0.064L -0.030 -0.071 0.071T 0.005L

9.8425 10.6299 -0.0014 +0.0011 -0.0007 0.0007T 0.0025L -0.0012 -0.0028 0.0028T 0.0002L

270 310 -0.036 +0.033 -0.018 0.018T 0.069L -0.036 -0.071 0.071T 0.005L

10.6299 12.2047 -0.0014 +0.0013 -0.0007 0.0007T 0.0027L -0.0014 -0.0028 0.0028T 0.0002L

310 400 -0.041 +0.038 -0.018 0.018T 0.079L -0.036 -0.076 0.079T 0.005L

12.2047 15.7480 -0.0016 +0.0015 -0.0007 0.0007T 0.0031L -0.0014 -0.0030 0.0030T 0.0002L

400 440 -0.046 +0.041 -0.023 0.023T 0.086L -0.036 -0.086 0.086T 0.010L

15.748 17.3228 -0.0018 +0.0016 -0.0009 0.0009T 0.0034L -0.0014 -0.0034 0.0034T 0.0004L

(1)公差范围是从+0值到上表所列数据。

表 60.轴配合(1)

内径 过盈配合

内圈旋转

过渡配合

内圈静止

轴承内径 公差(2) 轴直径 配合 轴直径 配合

大于 包括 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

80 120 -0.020 +0.048 +0.025 0.025T 0.069T 0.000 -0.023 0.023L 0.020T

3.1496 4.7236 -0.0008 +0.0019 +0.0010 0.0010T 0.0027T 0.0000 -0.0009 0.0009L 0.0008T

120 140 -0.025 +0.056 +0.030 0.030T 0.081T 0.000 -0.025 0.025L 0.025T

4.7236 5.5108 -0.0010 +0.0022 +0.0012 0.0012T 0.0032T 0.0000 -0.0010 0.0010L 0.0010T

140 180 -0.025 +0.071 +0.046 0.046T 0.097T 0.000 -0.025 0.025L 0.025T

5.5108 7.0856 -0.0010 +0.0028 +0.0018 0.0018T 0.0038T 0.0000 -0.0010 0.0010L 0.0010T

180 240 -0.030 +0.081 +0.051 0.051T 0.112T 0.000 -0.030 0.030L 0.030T

7.0856 9.4476 -0.0012 +0.0032 +0.0020 0.0020T 0.0044T 0.0000 -0.0012 0.0012L 0.0012T

(1) 当轴作为滚道面时，最小硬度为RC58，表面粗糙度为15 RMS。

(2)公差范围是从+0值到上表所列数据。

圆柱滚子轴承

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

128 TIM KEN 工程手册

表 65. 5200 无内圈轴承轴尺寸

轴承

型号

采用过渡配合的轴承座(1) 采用过盈配合的轴承座(1)

最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

5220 WS 121.064 121.044 121.036 121.016

4.7663 4.7655 4.7652 4.7644

5222 WS 133.007 132.987 132.969 132.949

5.2365 5.2357 5.235 5.2343

5224 WS 145.194 145.174 145.156 145.136

5.7163 5.7155 5.7148 5.714

5226 WS 155.042 155.016 155.004 154.978

6.104 6.103 6.1025 6.1015

5228 WS 168.529 168.504 168.491 168.466

6.635 6.634 6.6335 6.6325

5230 WS 181.623 181.597 181.587 181.559

7.1505 7.1495 7.149 7.148

5232 WS 193.713 193.688 193.675 193.65

7.6265 7.6255 7.625 7.624

5234 WS 205.562 205.537 205.524 205.499

8.093 8.092 8.0915 8.0905

5236 WS 216.37 216.344 216.319 216.294

8.5185 8.5175 8.5165 8.5155

5238 WS 229.032 229.001 228.994 228.963

9.017 9.0158 9.0155 9.0143

5240 WS 242.296 242.265 242.245 242.214

9.5392 9.538 9.5372 9.536

5244 WM 266.02 265.971 265.951 265.92

10.4725 10.4713 10.4705 10.4693

5248WM 291.292 291.262 291.241 291.211

11.4682 11.467 11.4662 11.465

(1) 所有轴径都基于轴承座内径与外径0.7的比例关系。

表 62. 5200公制尺寸系列径向内部游隙（R6）

轴承内径 径向内部游隙

大于 包括 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

– 100 0.183 0.127

– 3.937 0.0072 0.005

100 120 0.188 0.127

3.937 4.7244 0.0074 0.005

120 140 0.208 0.142

4.7244 5.5118 0.0082 0.0056

140 170 0.224 0.152

5.5118 6.6929 0.0088 0.006

170 180 0.229 0.152

6.6929 7.0866 0.009 0.006

180 220 0.254 0.173

7.0866 8.6614 0.01 0.0068

220 240 0.269 0.183

8.6614 9.4488 0.0106 0.0072

表 63. 5200 公制尺寸系列内圈公差

轴承内径 内径和

内圈外径(1)

宽度

大于 包括 +0

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

80 120 -0.020 -0.203

3.1496 4.7244 -0.0008 -0.0080

120 80 -0.025 -0.254

4.7244 7.0866 -0.0010 -0.0100

180 250 -0.030 -0.305

7.0866 9.8425 -0.0012 -0.0120

(1)公差范围是从+0值到上表所列数据。

表 64. 5200 公制尺寸系列外圈公差

轴承内径 外径(1) 宽度

大于 包括 +0

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

150 180 -0.025 +0.036

5.9055 7.0866 -0.0010 +0.0014

180 250 -0.030 +0.041

7.0866 9.8425 -0.0012 +0.0016

250 315 -0.036 +0.046

9.8425 12.4016 -0.0014 +0.0018

315 400 -0.041 +0.051

12.4016 15.748 -0.0016 +0.0020

400 500 -0.046 +0.056

15.748 19.685 -0.0018 +0.0022

(1)公差范围是从+0值到上表所列数据。

圆柱滚子轴承

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

TIM KEN 工程手册 129

圆柱滚子轴承

表 66. 圆柱滚子轴承座配合

运行条件 示例 轴承座

公差符号(1) 外圈能否轴向移动

外圈旋转

薄壁轴承座重载荷

起重机支撑轮

轮毂（滚子轴承）

曲柄轴承

P6 否

常规到重载荷

轮毂（球轴承）

曲柄轴承 N6 否

轻载荷

输送机滚轮

绳索滑轮

张力滑轮

M6 否

载荷方向不确定

重冲击载荷 牵引机马达 M7 否

常规到重载荷，不要求外圈轴向移动

电动机

泵

曲轴主轴承

K6 通常否

这条线之下，轴承座可

以是整体的也可以是剖

分的，这条线之上，不

建议剖分的轴承座。

轻到常规载荷，要求外圈轴向移动

电动机

泵

曲轴主轴承

J6 通常能

外圈静止

冲击载荷，短暂完全无载荷 重型铁路车辆 J6 通常能

所

有

载

荷

整体轴承座 一般应用、重型铁路车辆 H6 容易

径向剖分轴承座 传送驱动装置 H7 容易

通过轴提供热量 干燥器筒体 G7 容易

(1)铸铁或铸钢轴承座。数值请参阅 138-145 页。当允许更宽的公差时，可使用 P7, N7, M7, K7, J7 和 H7 来分别代替 P6, N6, M6, K6, J6 和 H6。

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

130 TIM KEN 工程手册

轴承

型号

轴承内径

轴旋转

载荷静止

轴直径(1)

平均

过盈配合

最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

00 10 9.992 9.997 10.005 0.005

0.3937 0.3934 0.3936 0.3939 0.0002

01 12 11.991 11.996 12.004 0.005

0.4724 0.4721 0.4723 0.4726 0.0002

02 15 14.994 14.999 15.006 0.005

0.5906 0.5903 0.5905 0.5908 0.0002

03 17 16.993 16.998 17.005 0.005

0.6693 0.6690 0.6692 0.6695 0.0002

04 20 19.992 19.997 20.005 0.005

0.7874 0.7871 0.7873 0.7876 0.0002

05 25 24.994 24.999 25.006 0.005

0.9843 0.9840 0.9842 0.9845 0.0002

06 30 29.992 29.997 30.005 0.005

1.1811 1.1808 1.1810 1.1813 0.0002

07 35 34.994 34.999 35.009 0.006

1.3780 1.3777 1.3779 1.3783 0.00025

08 40 39.992 39.997 40.008 0.006

1.5748 1.5745 1.5747 1.5751 0.00025

09 45 44.994 44.999 45.009 0.006

1.7717 1.7714 1.7716 1.7720 0.00025

10 50 49.992 49.997 50.008 0.006

1.9685 1.9682 1.9684 1.9688 0.00025

11 55 54.991 54.999 55.011 0.009

2.1654 2.1650 2.1653 2.1658 0.00035

12 60 59.990 59.997 60.010 0.009

2.3622 2.3618 2.3621 2.3626 0.00035

13 65 64.991 64.999 65.011 0.009

2.5591 2.5587 2.5590 2.5595 0.00035

14 70 69.990 69.997 70.010 0.009

轴承

型号

轴承内径

轴旋转

载荷静止

轴直径(1)

平均

过盈配合

最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

2.7559 2.7555 2.7558 2.7563 0.00035

15 75 74.991 74.999 75.011 0.009

2.9528 2.9524 2.9527 2.9532 0.00035

16 80 79.990 79.997 80.010 0.009

3.1496 3.1492 3.1495 3.1500 0.00035

17 85 84.988 84.999 85.014 0.011

3.3465 3.3460 3.3464 3.3470 0.00045

18 90 89.987 89.997 90.013 0.011

3.5433 3.5428 3.5432 3.5438 0.00045

19 95 94.988 94.999 95.014 0.011

3.7402 3.7397 3.7401 3.7407 0.00045

20 100 99.987 99.997 100.013 0.011

3.9370 3.9365 3.9369 3.9375 0.00045

21 105 104.988 104.999 105.014 0.011

4.1339 4.1334 4.1338 4.1344 0.00045

22 110 109.987 109.997 110.012 0.011

4.3307 4.3302 4.3306 4.3312 0.00045

24 120 119.987 119.997 120.012 0.011

4.7244 4.7239 4.7243 4.7249 0.00045

26 130 129.982 129.997 130.015 0.015

5.1181 5.1174 5.1180 5.1187 0.0006

28 140 139.982 139.997 140.015 0.015

5.5118 5.5111 5.5117 5.5124 0.0006

30 150 149.982 149.997 150.015 0.015

5.9055 5.9048 5.9054 5.9061 0.0006

表 67. 7000WN，7200WU，7300WN 和 7400WN 单列角接触球轴承轴的配合

(1) 表中推荐值所产生轴与轴承的配合，接近于 132-135 页所列的 j5配合。

角接触球轴承

接下页

角接触球轴承

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

TIM KEN 工程手册 131

表 68. 深沟球轴承轴承座配合指导

运行条件 示例 轴承座

公差符号(1) 外圈能否轴向移动

外圈旋转

薄壁轴承座重载荷

起重机支撑轮

轮毂（滚子轴承）

曲柄轴承

P6 否

常规到重载荷 轮毂（球轴承）

曲柄轴承 N6 否

轻载荷

输送机滚轮

绳索滑轮

张力滑轮

M6 否

载荷方向不确定

重冲击载荷 牵引机马达 M7 否

常规到重载荷，不要求外圈轴向移动

电动机

泵

曲轴主轴承

K6 通常否

这条线之下，箱体可以

是整体的也可以是剖分

的，这条线之上，不建

议剖分的箱体。

轻到常规载荷，要求外圈轴向移动

电动机

泵

曲轴主轴承

J6 通常能

固定外圈

冲击载荷，短暂完全无载荷 重型铁路车辆 J6 通常能

全

部

整体轴承座 一般应用、重型铁路车辆 H6 容易

径向剖分轴承座 传送驱动装置 H7 容易

通过轴提供热量 干燥器筒体 G7 容易

(1)铸铁或铸钢轴承座。数值请参阅138-145页。当允许更宽的公差时，可使用P7, N7, M7, K7, J7 和H7来分别代替P6, N6, M6, K6, J6 和 H6。

表 69. 深沟球轴承轴配合

深沟球轴承

(对于所有的公称直径) 运行条件 示例 载荷范围 轴

大于 包括 公差符号

内圈静止

0 Ce

(1) g6 内圈在轴上容易移动 轮子

非旋转轴

0 Ce h6 内圈不需要移动 张紧轮

内圈旋转或不确定

0 0.07 Ce j6(2) 轻载荷

电器机床

泵

通风机

工业卡车

0.07 Ce 0.15 Ce k5 常规载荷

电动机

涡轮机

泵

内燃机齿轮传动

0.15 Ce Ce m5 重载荷

冲击载荷

铁路车辆

牵引电机

轴向载荷

0 Ce j6(3) 纯轴向载荷 所有尺寸

(1)Ce = 额定动态载荷（球轴承）。

(2)高精度场合使用j5。

(3)必须使用大于普通间隙的轴承。

深沟球轴承

深沟球轴承

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

132 TIM KEN 工程手册

表 70. 深沟球，调心滚子和圆柱滚子轴承轴公差

轴承内径 g6 h6 h5 j5

公称 (最大值) 公差(1) 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合

大于 包括 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.012L 0.008L 0.005L 0.002L

3.000 6.000 -0.008 -0.004 -0.012 0.004T 0.000 -0.008 0.008T 0.000 -0.005 0.008T +0.003 -0.002 0.011T

0.1181 0.2362 -0.003 -0.0002 -0.0005 0.0005L 0.0000 -0.003 0.0003L 0.0000 -0.0002 0.0002L +0.0001 -0.0001 0.0001L

0.0001T 0.0003T 0.0003T 0.0004T

0.014L 0.009L 0.006L 0.002L

6.000 10.000 -0.008 -0.005 -0.014 0.003T 0.000 -0.009 0.008T 0.000 -0.006 0.008T +0.004 -0.002 0.012T

0.2362 0.3937 -0.003 -0.0002 -0.0006 0.0006L 0.0000 -0.0004 0.0004L 0.0000 -0.0002 0.0002L +0.0002 -0.0001 0.0001L

0.0001T 0.0003T 0.0003T -0.0005T

0.017L 0.011L 0.008L 0.003L

10.000 18.000 -0.008 -0.006 -0.017 0.002T 0.000 -0.011 0.008T 0.000 -0.008 0.008T +0.005 -0.003 0.013T

0.3937 0.7087 -0.003 -0.0002 -0.0007 0.0007L 0.0000 -0.0004 0.0004L 0.0000 -0.0003 0.0003L +0.0002 -0.0001 0.0001L

-0.0001T 0.0003T 0.0003T 0.0005T

0.020L 0.013L

– – –

0.004L

18.000 30.000 -0.010 -0.007 -0.020 0.003T 0.000 -0.013 0.010T +0.005 -0.004 0.015T

0.7087 1.1811 -0.0004 -0.0003 -0.0008 0.0008L 0.0000 -0.0005 0.0005L +0.0002 -0.0002 0.0002L

0.0001T 0.0004T 0.0006T

0.025L 0.016L

– – –

0.005L

30.000 50.000 -0.014 -0.009 -0.025 0.003T 0.000 -0.016 0.012T +0.006 -0.005 0.018T

1.1811 1.9685 -0.0006 -0.0004 -0.0010 0.0010L 0.0000 -0.0006 0.0006L +0.0002 -0.0002 0.0002L

0.0001T 0.0005T 0.0007T

0.029L 0.019L

– – –

0.007L

50.000 80.000 -0.015 -0.010 -0.029 0.005T 0.000 -0.019 0.015T +0.006 -0.007 0.021T

1.9685 3.1496 -0.0006 -0.0004 -0.0011 0.0011L 0.0000 -0.0007 0.0007L +0.0002 -0.0003 0.0003L

0.0002T 0.0006T 0.0008T

0.034L 0.022L

– – –

0.009L

80.000 120.000 -0.020 -0.012 -0.034 0.008T 0.000 -0.022 0.020T +0.006 -0.009 0.026T

3.1496 4.7244 -0.0008 -0.0005 -0.0013 0.0013L 0.0000 -0.0009 0.0009L +0.0002 -0.0004 0.0004L

0.0003T 0.0008T 0.0010T

0.039L 0.025L

– – –

0.011L

120.000 180.000 -0.025 -0.014 -0.039 0.011T 0.000 -0.025 0.025T +0.007 -0.011 0.032T

4.7244 7.0866 -0.0010 -0.0006 -0.0015 0.0015L 0.0000 -0.0010 0.0010L +0.0003 -0.0004 0.0004L

0.0004T 0.0010T 0.0013T

0.044T 0.029L

– – –

0.013L

180.000 200.000 -0.030 -0.015 -0.044 0.015T 0.000 -0.029 0.030T +0.007 -0.013 0.037T

7.0866 7.8740 -0.0012 -0.0006 -0.0017 0.0017L 0.0000 -0.0011 0.0011L +0.0003 -0.0005 0.0005L

0.0006T 0.0012T 0.0015T

0.044T 0.029L

– – –

0.013L

200.000 225.000 -0.030 -0.015 -0.044 0.015T 0.000 -0.029 0.030T +0.007 -0.013 0.037T

7.8740 8.8583 -0.0012 -0.0006 -0.0017 0.0017L 0.0000 -0.0011 0.0011L +0.0003 -0.0005 0.0005L

0.0006T 0.0012T 0.0015T

0.044T 0.029L

– – –

0.013L

225.000 250.000 -0.030 -0.015 -0.044 0.015T 0.000 -0.029 0.030T +0.007 -0.013 0.037T

8.8583 9.8425 -0.0012 -0.0006 -0.0017 0.0017L 0.0000 -0.0011 0.0011L +0.0003 -0.0005 0.0005L

0.0006T 0.0012T 0.0015T

0.049L 0.032L

– – –

0.016L

250.000 280.000 -0.035 -0.017 -0.049 0.018T 0.000 -0.032 0.035T +0.007 -0.016 0.042T

9.8425 11.0236 -0.0014 -0.0007 -0.0019 0.0019L 0.0000 -0.0013 0.0013L +0.0003 -0.0006 0.0006L

0.0007T 0.0014T 0.0017T

0.049L 0.032L

– – –

0.016L

280.000 315.000 -0.035 -0.017 -0.049 0.018T 0.000 -0.032 0.035T +0.007 -0.016 0.042T

11.0236 12.4016 -0.0014 -0.0007 -0.0019 0.0019L 0.0000 -0.0013 0.0013L +0.0003 -0.0006 0.0006L

0.0007T 0.0014T 0.0017T

注：各种公称轴承内径的公差和轴直径列在表中。

(1)公差范围是从+0值到上表所列数据。

深沟球、调心滚子和圆柱滚子轴承

深沟球、调心滚子和圆柱滚子轴承

轴公差

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

TIM KEN 工程手册 133

表 深沟球，调心滚子和圆柱滚子轴承轴公差

轴承内径 j6 k5 k6 m5

公称 最大值

公差

轴直径

配合

轴直径

配合

轴直径

配合

轴直径

配合 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合 大于 包括 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.002L 0.001T

– – –

0.004T

+0.006 -0.002 0.014T +0.006 +0.001 0.014T +0.009 +0.004 0.017T

+0.0002 -0.0001 0.0001L +0.0002 +0.0000 0.0000T +0.0004 +0.0002 0.0002T

0.0005T 0.0005T 0.0007T

0.002L 0.001T

– – –

0.006T

+0.007 -0.002 0.015T +0.007 +0.001 0.015T +0.012 +0.006 0.020T

+0.0003 -0.0001 0.0001L +0.0003 +0.0000 0.0000T +0.0005 +0.0002 0.0002T

0.0006T 0.0006T 0.0008T

0.003L 0.001T

– – –

0.007T

+0.008 -0.003 0.016T +0.009 +0.001 0.017T +0.015 +0.007 0.023T

+0.0003 -0.0001 0.0001L +0.0004 +0.0000 0.0000T +0.0006 +0.0003 0.0003T

0.0006T 0.0007T 0.0009T

0.004L 0.002T

– – –

0.008T

+0.009 -0.004 0.019T +0.011 +0.002 0.021T +0.017 +0.008 0.027T

+0.0004 -0.0002 0.0002L +0.0004 +0.0001 0.0001T +0.0007 +0.0003 0.0003T

0.0008T 0.0008T 0.0011T

0.005L 0.002T 0.002T 0.009T

+0.011 -0.005 0.023T +0.013 +0.002 0.025T +0.018 +0.002 0.030T +0.020 +0.009 0.032T

+0.0004 -0.0002 0.0002L +0.0005 +0.0001 0.0001T +0.0007 +0.0001 0.0001T +0.0008 +0.0004 0.0004T

0.00085T 0.0010T 0.0012T 0.00125T

0.007L 0.002T 0.002T 0.011T

+0.012 -0.007 0.027T +0.015 +0.002 0.030T +0.021 +0.002 0.036T +0.024 +0.011 0.039T

+0.0005 -0.0003 0.0003L +0.0006 +0.0001 0.0001T +0.0008 +0.0001 0.0001T +0.0009 +0.0004 0.0004T

0.0011T 0.0012T 0.0014T 0.0015T

0.009L 0.003T 0.003T 0.013T

+0.013 -0.009 0.033T +0.018 +0.003 0.038T +0.025 +0.003 0.045T +0.028 +0.013 0.048T

+0.0005 -0.0004 0.0004L +0.0007 +0.0001 0.0001T +0.0010 +0.0001 0.0001T +0.0011 +0.0005 0.0005T

0.0013T 0.0015T 0.0018T 0.0019T

0.011L 0.003T 0.003T 0.015T

+0.014 -0.011 0.039T +0.021 +0.003 0.046T +0.028 +0.003 0.053T +0.033 +0.015 0.058T

+0.0006 -0.0004 0.0004L +0.0008 +0.0001 0.0001T +0.0011 +0.0001 0.0001T +0.0013 +0.0006 0.0006T

0.0016T 0.0018T 0.0021T 0.0023T

0.013L 0.004T

– – –

0.017T

000 +0.016 -0.013 0.046T +0.024 +0.004 0.054T +0.037 +0.017 0.067T

+0.0006 -0.0005 0.0005L +0.0009 +0.0002 0.0002T +0.0015 +0.0007 0.0007T

0.0018T 0.0021T 0.0027T

0.013L 0.004T

– – –

0.017T

000 0 +0.016 -0.013 0.046T +0.024 +0.004 0.054T +0.037 +0.017 0.067T

+0.0006 -0.0005 0.0005L +0.0009 +0.0002 0.0002T +0.0015 +0.0007 0.0007T

0.0018T 0.0021T 0.0027T

0.013L 0.004T

– – –

0.017T

0 +0.016 -0.013 0.046T +0.024 +0.004 0.054T +0.037 +0.017 0.067T

+0.0006 -0.0005 0.0005L +0.0009 +0.0002 0.0002T +0.0015 +0.0007 0.0007T

0.0018T 0.0021T 0.0027T

0.016L 0.004T

– – –

0.020T

0 +0.016 -0.016 0.051T +0.027 +0.004 0.062T +0.043 +0.020 0.078T

+0.0006 -0.0006 0.0006L +0.0011 +0.0002 0.0002T +0.0017 +0.0008 0.0008T

0.0020T 0.0025T 0.0031T

0.016L 0.004T

– – –

0.020T

+0.016 -0.016 0.051T +0.027 +0.004 0.062T +0.043 +0.020 0.078T

+0.0006 -0.0006 0.0006L +0.0011 +0.0002 0.0002T +0.0017 +0.0008 0.0008T

0.0020T 0.0025T 0.0031T

深沟球、调心滚子和圆柱滚子轴承

接下页

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

134 TIM KEN 工程手册

表 70. 深沟球，调心滚子和圆柱滚子轴承轴公差

轴承内径 g6 h6 h5 j5

公称 (最大值) 公差(1) 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合

大于 包括 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.054L 0.036L

– – –

0.018L

315.000 355.000 -0.040 -0.018 -0.054 0.022T 0.000 -0.036 0.040T +0.007 -0.018 0.047T

12.4016 13.9764 -0.0016 -0.0007 -0.0021 0.0021L 0.0000 -0.0014 0.0014L +0.0003 -0.0007 0.0007L

0.0009T 0.0016T 0.0019T

0.054L 0.036L

– – –

0.018L

355.000 400.000 -0.040 -0.018 -0.054 0.022T 0.000 -0.036 0.040T +0.007 -0.018 0.047T

13.9764 15.7480 -0.0016 -0.0007 -0.0021 0.0021L 0.0000 -0.0014 0.0014L +0.0003 -0.0007 0.0007L

0.0009T 0.0016T 0.0019T

0.060L 0.040L

– – –

0.020L

400.000 450.000 -0.045 -0.020 -0.060 0.025T 0.000 -0.040 0.045T +0.007 -0.020 0.052T

15.7480 17.7165 -0.0018 -0.0008 -0.0024 0.0024L 0.0000 -0.0016 0.0016L +0.0003 -0.0008 0.0008L

0.0010T 0.0018T 0.0021T

0.060L 0.040L

– – –

0.020L

450.000 500.000 -0.045 -0.020 -0.060 0.025T 0.000 -0.040 0.045T +0.007 -0.020 0.052T

17.7165 19.6850 -0.0018 -0.0008 -0.0024 0.0024L 0.0000 -0.0016 0.0016L +0.0003 -0.0008 0.0008L

0.0010T 0.0018T 0.0020T

0.066L 0.044L

– – –

0.022L

500.000 560.000 -0.050 -0.022 -0.066 0.028T 0.000 -0.044 0.050T +0.008 -0.022 0.058T

19.6850 22.0472 -0.0020 -0.0009 -0.0026 0.0026L 0.0000 -0.0017 0.0017L 0.0003 -0.0009 0.0009L

0.0011T 0.0020T 0.0023T

0.066L 0.044L

– – –

0.022L

560.000 630.000 -0.050 -0.022 -0.066 0.028T 0.000 -0.044 0.050T +0.008 -0.022 0.058T

22.0472 24.8032 -0.0020 -0.0009 -0.0026 0.0026L 0.0000 -0.0017 0.0017L +0.0003 -0.0009 0.0009L

0.0011T 0.0020T 0.0023T

0.074L 0.050L

– – –

0.025L

630.000 710.000 -0.075 -0.024 -0.074 0.051T 0.000 -0.050 0.075T +0.010 -0.025 0.085T

24.8032 27.9528 -0.0030 -0.0009 -0.0029 0.0029L 0.0000 -0.0020 0.0020L +0.0004 -0.0010 0.0010L

0.0021T 0.0030T 0.0035T

0.074L 0.050L

– – –

0.025L

710.000 800.000 -0.075 -0.024 -0.074 0.051T 0.000 -0.050 0.075T +0.010 -0.025 0.085T

27.9528 31.4961 -0.0030 -0.0009 -0.0029 0.0029L 0.0000 -0.0020 0.0020L +0.0004 -0.0010 0.0010L

0.0021T 0.0030T 0.0035T

0.082L 0.056L

– – –

0.028L

800.000 900.000 -0.100 -0.026 -0.082 0.074T 0.000 -0.056 0.100T +0.012 -0.028 0.112T

31.4961 35.4331 -0.0039 -0.0010 0.0032 0.0032L 0.0000 -0.0022 0.0022L +0.0005 -0.0011 0.0011L

0.0029T 0.0039T 0.0044T

0.082L 0.056L

– – –

0.028L

900.000 1000.000 -0.100 -0.026 -0.082 0.074T 0.000 -0.056 0.100T +0.012 -0.028 0.112T

35.4331 39.3701 -0.0039 -0.0010 0.0032 0.0032L 0.0000 -0.0022 0.0022L +0.0005 -0.0011 0.0011L

0.0029T 0.0039T 0.0044T

0.094L 0.066L

– – –

0.033L

1000.000 1120.000 -0.125 -0.028 -0.094 0.097T 0.000 -0.066 0.125T +0.013 -0.033 0.138T

39.3701 44.0945 -0.0049 -0.0011 -0.0037 0.0037L 0.0000 -0.0026 0.0022L +0.0005 -0.0013 0.0013L

0.0038T 0.0039T 0.0054T

0.094L 0.066L

– – –

0.033L

1120.000 1250.000 -0.125 -0.028 -0.094 0.097T 0.000 -0.066 0.125T +0.013 -0.033 0.138T

44.0945 49.2126 -0.0049 -0.0011 -0.0037 0.0037L 0.0000 -0.0026 0.0022L +0.0005 -0.0013 0.0013L

0.0038T 0.0039T 0.0054T

深沟球、调心滚子和圆柱滚子轴承

注：各种公称轴承内径的公差和轴直径列在表中。

(1)公差范围是从+0值到上表所列数据。

接表 70

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

TIM KEN 工程手册 135

表 深沟球，调心滚子和圆柱滚子轴承轴公差

轴承内径 j6 k5 k6 m5

公称 最大值

公差

轴直径

配合

轴直径

配合

轴直径

配合

轴直径

配合 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合 大于 包括 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.018L 0.004T

– – –

0.021T

0 +0.018 -0.018 0.058T +0.029 +0.046 0.069T +0.046 +0.021 0.086T

+0.0007 -0.0007 0.0007L +0.0011 +0.0002 0.0002T +0.0018 +0.0008 0.0008T

0.0023T 0.0027T 0.0034T

0.018L 0.004T

– – –

0.021T

000 +0.018 -0.018 0.058T +0.029 +0.004 0.069T +0.046 +0.021 0.086T

+0.0007 -0.0007 0.0007L +0.0011 +0.0002 0.0002T +0.0018 +0.0008 0.0008T

0.0023T 0.0027T 0.0034T

0.020L 0.005T

– – –

0.023T

000 0 +0.020 -0.020 0.065T +0.032 +0.005 0.077T +0.050 +0.023 0.095T

+0.0008 -0.0008 0.0008L +0.0013 +0.0002 0.0002T +0.0020 +0.0009 0.0009T

0.0026T 0.0031T 0.0037T

0.020L 0.005T

– – –

0.023T

000 +0.020 -0.020 0.065T +0.032 +0.005 0.077T +0.050 +0.023 0.095T

+0.0008 -0.0008 0.0008L +0.0013 +0.0002 0.0002T +0.0020 +0.0009 0.0009T

0.0026T 0.0031T 0.0037T

0.022L 0.00T

– – –

0.026T

000 0 +0.022 -0.022 0.072T +0.030 0.000 0.080T +0.056 +0.026 0.106T

+0.0009 -0.0009 0.0009L +0.0012 0.0000 0.0000T +0.0022 +0.0010 0.0010T

0.0029T 0.0032T 0.0042T

0.022L 0.00T

– – –

0.026T

0 +0.022 -0.022 0.072T +0.030 0.000 0.080T +0.056 +0.026 0.106T

+0.0009 -0.0009 0.0009L +0.0012 0.0000 0.0000T +0.0022 +0.0010 0.0010T

0.0029T 0.0032T 0.0042T

0.025L 0.000T

– – –

0.030T

+0.025 -0.025 0.100T +0.035 0.000 0.110T +0.065 +0.030 0.140T

+0.0010 -0.0010 0.0010L +0.0014 0.0000 0.0000T +0.0026 +0.0012 0.0012T

0.0040T 0.0044T 0.0056T

0.025L 0.000T

– – –

0.030T

000 +0.025 -0.025 0.100T +0.035 0.000 0.110T +0.065 +0.030 0.140T

+0.0010 -0.0010 0.0010L +0.0014 0.0000 0.0000T +0.0026 +0.0012 0.0012T

0.0040T 0.0044T 0.0056T

0.028L 0.000T

– – –

0.034T

000 000 +0.025 -0.025 0.128T +0.040 0.000 0.140T +0.074 +0.0030 0.174T

+0.0010 -0.0010 0.0011L +0.0016 0.0000 0.0000T +0.0029 +0.0012 0.0012T

0.0050L 0.0055T 0.0056T

0.028L 0.000T

– – –

0.034T

000 000 +0.028 -0.028 0.128T +0.040 0.000 0.140T +0.074 +0.034 0.174T

+0.0011 -0.0011 0.0011L +0.0016 0.0000 0.0000T +0.0029 +0.0013 0.0013T

0.0050T 0.0055T 0.0068T

0.033L 0.000T

– – –

0.040T

000 0 +0.028 -0.028 0.158T +0.046 0.000 0.171T +0.086 +0.040 0.211T

+0.0011 -0.0011 0.0013L +0.0018 0.0000 0.0000T +0.0034 +0.0016 0.0016T

0.0062T 0.0067T 0.0083T

0.033L 0.000T

– – –

0.040T

0 0 +0.033 -0.033 0.158T +0.046 0.000 0.171T +0.086 +0.040 0.211T

+0.0013 -0.0013 0.0013L +0.0018 0.0000 0.0000T +0.0034 +0.0016 0.0016T

0.0062T 0.0067T 0.0083T

深沟球、调心滚子和圆柱滚子轴承

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

136 TIM KEN 工程手册

表 71. 深沟球、调心滚子和圆柱滚子轴承轴公差

轴承内径 m6 n6 p6 r6 r7

公称 (最大值) 公差(1) 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合 大于 包括 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

– – – – – – – – – – – – – – –

3.000 6.000 -0.008

0.1181 0.2362 -0.0003

– – – – – – – – – – – – – – –

6.000 10.000 -0.008

0.2362 0.3937 -0.0003

– – – – – – – – – – – – – – –

10.000 18.000 -0.008

0.3937 0.7087 -0.0003

– – – – – – – – – – – – – – –

18.000 30.000 -0.010

0.7087 1.1811 -0.0004

0.009T

– – – – – – – – – – – –

30.000 50.000 -0.014 +0.025 +0.009 0.037T

1.1811 1.9685 -0.0006 +0.0010 +0.0004 0.0004T

0.0145T

0.011T 0.020T

– – – – – – – – –

50.000 80.000 -0.015 +0.030 +0.011 0.045T +0.039 +0.020 0.054T

1.9685 3.1496 -0.0006 +0.0012 +0.0004 0.0004T +0.0015 +0.0008 0.0008T

0.0018T 0.0021T

0.013T 0.023T 0.037T

– – – – – –

80.000 120.000 -0.020 +0.035 +0.013 0.055T +0.045 +0.023 0.065T +0.059 +0.037 0.079T

3.1496 4.7244 -0.0008 +0.0014 +0.0005 0.0005T +0.0018 +0.0009 0.0009T +0.0023 +0.0015 0.0015T

0.0022T 0.0026T 0.0031T

0.015T 0.027T 0.043T 0.065T

– – –

120.000 180.000 -0.025 +0.040 +0.015 0.065T +0.052 +0.027 0.077T +0.068 +0.043 0.093T +0.090 +0.065 0.115T

4.7244 7.0866 -0.0010 +0.0016 +0.0006 0.0006T +0.0020 +0.0011 0.0011T +0.0027 +0.0017 0.0017T +0.0035 +0.0026 0.0026T

0.0026T 0.0030T 0.0037T 0.0045T

0.017T 0.031L 0.050T 0.077T

– – –

180.000 200.000 -0.030 +0.046 +0.017 0.076T +0.060 +0.031 0.090T +0.079 +0.050 0.109T +0.106 +0.077 0.136T

7.0866 7.8740 -0.0012 +0.0018 +0.0007 0.0007T +0.0024 +0.0012 0.0012L +0.0031 +0.0020 0.0020T +0.0042 +0.0030 0.0030T

0.0030T 0.0036T 0.0043T 0.0054T

0.017T 0.031L 0.050T 0.080T 0.080T

200.000 225.000 -0.030 +0.046 +0.017 0.076T +0.060 +0.031 0.090T +0.079 +0.050 0.109T +0.109 +0.080 0.139T +0.126 +0.080 0.156T

7.8740 8.8583 -0.0012 +0.0018 +0.0007 0.0007T +0.0024 +0.0012 0.0012L +0.0031 +0.0020 0.0020T +0.0043 +0.0031 0.0031T +0.0050 +0.0031 0.0031T

0.0030T 0.0036T 0.0043T 0.0055T 0.0062T

0.017T 0.031L 0.050T 0.084T 0.084T

225.000 250.000 -0.030 +0.046 +0.017 0.076T +0.060 +0.031 0.090T +0.079 +0.050 0.109T +0.113 +0.084 0.143T +0.130 +0.084 0.160T

8.8583 9.8425 -0.0012 +0.0018 +0.0007 0.0007T +0.0024 +0.0012 0.0012L +0.0031 +0.0020 0.0020T +0.0044 +0.0033 0.0033T +0.0051 +0.0033 0.0033T

0.0030T 0.0036T 0.0043T 0.0056T 0.0063T

0.020T 0.034T 0.056T 0.094T 0.094T

250.000 280.000 -0.035 +0.052 +0.020 0.087T +0.066 +0.034 0.101T +0.088 +0.056 0.123T +0.126 +0.094 0.161T +0.146 +0.094 0.181T

9.8425 11.0236 -0.0014 +0.0020 +0.0008 0.0008T +0.0026 +0.0013 0.0013T +0.0035 +0.0022 0.0022T +0.0050 +0.0037 0.0037T +0.0057 +0.0037 0.0037T

0.0034T 0.0040T 0.0049T 0.0064T 0.0071T

0.020T 0.034T 0.056T 0.098T 0.098T

280.000 315.000 -0.035 +0.052 +0.020 0.087T +0.066 +0.034 0.101T +0.088 +0.056 0.123T +0.130 +0.098 0.165T +0.150 +0.098 0.185T

11.0236 12.4016 -0.0014 +0.0020 +0.0008 0.0008T +0.0026 +0.0013 0.0013T +0.0035 +0.0022 0.0022T +0.0051 +0.0039 0.0039T +0.0059 +0.0039 0.0039T

0.0034T 0.0040T 0.0049T 0.0065T 0.0073T

注：各种公称轴承内径的公差和轴直径列在表中。

(1)公差范围是从+0值到上表所列数据。

深沟球、调心滚子和圆柱滚子轴承

接下页

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

TIM KEN 工程手册 137

表 71. 深沟球、调心滚子和圆柱滚子轴承轴公差

轴承内径 m6 n6 p6 r6 r7

公称 (最大值) 公差(1) 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合 轴直径 配合 大于 包括 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.021T 0.037T 0.062T 0.108T 0.108T

315.000 355.000 -0.040 +0.057 +0.021 0.097T +0.073 +0.037 0.113T +0.098 +0.062 0.138T +0.144 +0.108 0.184T +0.165 +0.108 0.205T

12.4016 13.9764 -0.0016 +0.0022 +0.0008 0.0008T +0.0029 +0.0015 0.0015T +0.0039 +0.0024 0.0024T +0.0057 +0.0043 0.0043T +0.0065 +0.0043 0.0043T

0.0038T 0.0045T 0.0055T 0.0073T 0.0081T

– – –

0.037T 0.062T 0.114T 0.114T

355.000 400.000 -0.040 +0.073 +0.037 0.113T +0.098 +0.062 0.138T +0.150 +0.114 0.190T +0.171 +0.114 0.211T

13.9764 15.7480 -0.0016 +0.0029 +0.0015 0.0015T +0.0039 +0.0024 0.0024T +0.0059 +0.0045 0.0045T +0.0067 +0.0045 0.0045T

0.0045T 0.0055T 0.0075T 0.0083T

– – –

0.040T 0.068T 0.126T 0.126T

400.000 450.000 -0.045 +0.080 +0.040 0.125T +0.108 +0.068 0.153T +0.166 +0.126 0.211T +0.189 +0.126 0.234T

15.7480 17.7165 -0.0018 +0.0031 +0.0016 0.0016T +0.0043 +0.0027 0.0027T +0.0065 +0.0050 0.0050T +0.0074 +0.0050 0.0050T

0.0049T 0.0061T 0.0083T 0.0092T

– – –

0.040T 0.068T 0.132T 0.132T

450.000 500.000 -0.045 +0.080 +0.040 0.125T +0.108 +0.068 0.153T +0.172 +0.132 0.217T +0.195 +0.132 0.240T

17.7165 19.6850 -0.0018 +0.0031 +0.0016 0.0016T +0.0043 +0.0027 0.0027T +0.0068 +0.0052 0.0052T +0.0077 +0.0052 0.0052T

0.0049T 0.0061T 0.0086T 0.0095T

– – – – – –

0.078T 0.150T 0.150T

500.000 560.000 -0.050 +0.122 +0.078 0.172T +0.194 +0.150 0.244T +0.220 +0.150 0.270T

19.6850 22.0472 -0.0020 +0.0048 +0.0031 0.0031T +0.0076 +0.0059 0.0059T +0.0087 +0.0059 0.0059T

0.0068T 0.0096T 0.0107T

– – – – – –

0.078T 0.155T 0.155T

560.000 630.000 -0.050 +0.122 +0.078 0.172T +0.199 +0.155 0.249T +0.225 +0.155 0.275T

22.0472 24.8032 -0.0020 +0.0048 +0.0031 0.0031T +0.0078 +0.0061 0.0061T +0.0089 +0.0061 0.0061T

0.0068T 0.0098T 0.0109T

– – – – – –

0.088T 0.175T 0.175T

630.000 710.000 -0.075 +0.138 +0.088 0.213T +0.225 +0.175 0.300T +0.255 +0.175 0.330T

24.8032 27.9528 -0.0030 +0.0054 +0.0035 0.0035T +0.0089 +0.0069 0.0069T +0.0100 +0.0069 0.0069T

0.0084T 0.0119T 0.0130T

– – – – – –

0.088T 0.185T 0.185T

710.000 800.000 -0.075 +0.138 +0.088 0.213T +0.235 +0.185 0.310T +0.265 +0.185 0.340T

27.9528 31.4961 -0.0030 +0.0054 +0.0035 0.0035T +0.0093 +0.0073 0.0073T +0.0104 +0.0073 0.0073T

0.0084T 0.0123T 0.0134T

– – – – – –

0.100T 0.210T 0.210T

800.000 900.000 -0.100 +0.156 +0.100 0.256T +0.266 +0.210 0.366T +0.300 +0.210 0.400T

31.4961 35.4331 -0.0039 +0.0061 +0.0039 0.0039T +0.0105 +0.0083 0.0083T +0.0118 +0.0083 0.0083T

0.0100T 0.0144T 0.0157T

– – – – – –

0.100T 0.220T 0.220T

900.000 1000.000 -0.100 +0.156 +0.100 0.256T +0.276 +0.220 0.366T +0.0310 +0.220 0.410T

35.4331 39.3701 -0.0039 +0.0061 +0.0039 0.0039T +0.0109 +0.0087 0.0087T +0.0122 +0.0087 0.0087T

0.0100T 0.0148T 0.0161T

– – – – – –

0.120T 0.250T 0.250T

1000.000 1120.000 -0.125 +0.186 +0.120 0.311T +0.316 +0.250 0.441T +0.355 +0.250 0.480T

39.3701 44.0945 -0.0049 +0.0073 +0.0047 0.0047T +0.0124 +0.0098 0.0098T +0.0140 +0.0098 0.0098T

0.0122T 0.0173T 0.0189T

– – – – – –

0.120T 0.260T 0.260T

1120.000 1250.000 -0.125 +0.186 +0.120 0.311T +0.326 +0.260 0.451T +0.365 +0.260 0.490T

44.0945 49.2126 -0.0049 +0.0073 +0.0047 0.0047T +0.0128 +0.0102 0.0102T +0.0144 +0.0102 0.0102T

0.0122T 0.0177T 0.0193T

深沟球、调心滚子和圆柱滚子轴承

接表 71

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

138 TIM KEN 工程手册

表 72. 深沟球、调心滚子和圆柱滚子轴承轴承座公差

轴承外径 F7 G7 H6 H7

公称(最大) 公差(1) 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合

轴承座内径

配合

大于 包括 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.016L 0.006L 0.000L 0.000L

10.000 18.000 -0.008 +0.034 +0.016 0.042L +0.024 +0.002 0.032L +0.011 0.000 0.019L +0.018 0.000 0.026L

0.3937 0.7087 -0.0003 +0.0013 +0.0006 0.0006L +0.0009 +0.0002 0.0002L +0.0004 0.0000 0.0000L +0.0007 0.0000 0.0000L

0.0016L 0.0012L 0.0007L 0.0010L

0.020L 0.007L 0.000L 0.000L

18.000 30.000 -0.009 +0.041 +0.020 0.050L +0.028 +0.007 0.037L +0.013 0.000 0.022L +0.021 0.000 0.030L

0.7087 1.1811 -0.0035 +0.0016 +0.0008 0.0008L +0.0011 +0.0003 0.0003L +0.0005 0.0000 0.0000L +0.0008 0.0000 0.0000L

0.00195L 0.00145L 0.00085L 0.00125L

0.025L 0.009L 0.000L 0.000L

30.000 50.000 -0.011 +0.050 +0.025 0.061L +0.034 +0.009 0.045L +0.016 0.000 0.027L +0.025 0.000 0.036L

1.1811 1.9685 -0.00045 +0.0020 +0.0010 0.0010L +0.0013 +0.0004 0.0004L +0.0006 0.0000 0.0000L +0.0010 0.0000 0.0000L

0.00245L 0.00175L 0.00105L 0.00145L

0.030L 0.010L 0.000L 0.000L

50.000 80.000 -0.023 +0.060 +0.030 0.073L +0.040 +0.010 0.053L +0.019 0.000 0.032L +0.030 0.000 0.059L

1.9685 3.1496 -0.0005 +0.0024 +0.0012 0.0012L +0.0016 +0.0004 0.0004L +0.0007 0.0000 0.0000L +0.0012 0.0000 0.0000L

0.0029L 0.0021L 0.0012L 0.0017L

0.036L 0.012L 0.000L 0.000L

80.000 120.000 -0.015 +0.071 +0.036 0.086L +0.047 +0.012 0.062L +0.022 0.000 0.037L +0.035 0.000 0.050L

3.1496 4.7244 -0.0006 +0.0028 +0.0014 0.0014L +0.0019 +0.0005 0.0005L +0.0009 0.0000 0.0000L +0.0014 0.0000 0.0000L

0.0034L 0.0025L 0.0015L 0.0020L

0.043L 0.014L 0.000L 0.000L

120.000 150.000 -0.018 +0.083 +0.043 0.101L +0.054 +0.014 0.072L +0.025 0.000 0.043L +0.040 0.000 0.058L

4.7244 5.9055 -0.0007 +0.0033 +0.0017 0.0017L +0.0021 +0.0006 0.0006L +0.0010 0.0000 0.0000L +0.0016 0.0000 0.0000L

0.0040L 0.0028L 0.0017L 0.0023L

0.043L 0.014L 0.000L 0.000L

150.000 180.000 -0.025 +0.083 +0.043 0.108L +0.054 +0.014 0.079L +0.025 0.000 0.050L +0.040 0.000 0.065L

5.9055 7.0866 -0.0010 +0.0033 +0.0017 0.0017L +0.0021 +0.0006 0.0006L +0.0010 0.0000 0.0000L +0.0016 0.0000 0.0000L

0.0043L 0.0031L 0.0020L 0.0026L

0.050L 0.015L 0.000L 0.000L

180.000 250.000 -0.030 +0.096 +0.050 0.126L +0.061 +0.015 0.091L +0.029 0.000 0.059L +0.046 0.000 0.076L

7.0866 9.8425 -0.0012 +0.0038 +0.0020 0.0020L +0.0024 +0.0006 0.0006L +0.0011 0.0000 0.0000L +0.0018 0.0000 0.0000L

0.0050L 0.0036L 0.0023L 0.0030L

0.056L 0.017L 0.000L 0.000L

250.000 315.000 -0.035 +0.108 +0.056 0.143L +0.069 +0.17 0.104L +0.032 0.000 0.067L +0.052 0.000 0.087L

9.8425 12.4016 -0.0014 +0.0043 +0.0022 0.0022L +0.0027 +0.0007 0.0007L +0.0013 0.0000 0.0000L +0.0020 0.0000 0.0000L

0.0057L 0.0041L 0.0027L 0.0034L

0.063L 0.018L 0.000L 0.000L

315.000 400.000 -0.040 +0.119 +0.062 0.159L +0.075 +0.018 0.115L +0.089 0.000 0.129L +0.057 0.000 0.097L

12.4016 15.7480 -0.0016 +0.0047 +0.0024 0.0024L +0.0030 +0.0007 0.0007L +0.0014 0.0000 0.0000L +0.0022 0.0000 0.0000L

0.0063L 0.0046L 0.0030L 0.0038L

0.068L 0.020L 0.000L 0.000L

400.000 500.000 -0.045 +0.131 +0.068 0.176L +0.083 +0.020 0.128L +0.097 0.000 0.142L +0.063 0.000 0.108L

15.7480 19.6850 -0.0018 +0.0052 +0.0027 0.0027L +0.0033 +0.0008 0.0008L +0.0016 0.0000 0.0000L +0.0025 0.0000 0.0000L

0.0070L 0.0051L 0.0034L 0.0043L

0.076L 0.022L 0.000L 0.000L

500.000 630.000 -0.050 +0.146 +0.076 0.196L +0.092 +0.022 0.142L +0.110 0.000 0.160L +0.070 0.000 0.120L

19.6850 24.8032 -0.0020 +0.0057 +0.0030 0.0030L +0.0036 +0.0009 0.0009L +0.0017 0.0000 0.0000L +0.0028 0.0000 0.0000L

0.0077L 0.0056L 0.0037L 0.0048L

深沟球、调心滚子和圆柱滚子轴承

注：各种公称轴承外径的公差和轴直径列在表中。

(1)公差范围是从+0值到上表所列数据。

RADIAL B全部, SPHERICAL AND CYLINDRICAL BEARINGS

轴承座公差

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

TIM KEN 工程手册 139

表 深沟球、调心滚子和圆柱滚子轴承轴承座公差

轴承外径 H8 J6 J7 K6 K7

公称 最大

公差

轴承座内径

配合

轴承座内径

配合

轴承座内径

配合

轴承座内径

配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 大于 包括 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000L 0.005T 0.008T 0.009T 0.012T

+0.027 0.000 0.035L +0.006 -0.005 0.014L +0.10 -0.008 0.018L +0.002 -0.009 0.010L +0.006 -0.012 0.014L

+0.0011 0.0000 0.0000L +0.0002 -0.0002 0.0002T +0.004 -0.0003 0.0003T +0.0001 -0.0004 0.0004T +0.0002 -0.0005 0.0005T

0.0014L 0.0005L 0.0007L 0.0004L 0.0005L

0.000L 0.005T 0.009T 0.011T 0.015T

+0.033 0.000 0.030L +0.008 -0.005 0.017L +0.012 -0.009 0.021L +0.002 -0.011 0.011L +0.006 -0.015 0.015L

+0.0013 0.0000 0.0000L +0.0003 -0.0002 0.0002T +0.0005 -0.0004 0.0004T +0.0001 -0.0004 0.0004T +0.0002 -0.0006 0.0006T

0.00165L 0.00065L 0.00085L 0.00045L 0.00055L

0.000L 0.006T 0.011T 0.013T 0.018T

+0.039 0.000 0.050L +0.010 -0.006 0.021L +0.014 -0.011 0.025L +0.003 -0.014 0.014L +0.007 -0.018 0.018L

+0.0015 0.0000 0.0000L +0.0002 -0.0002 0.0002T +0.0006 -0.0004 0.0004T +0.0001 -0.0005 0.0005T +0.0003 -0.0007 0.0007T

0.00195L 0.00085L 0.00105L 0.00055L 0.00065L

0.000L 0.006T 0.012T 0.015T 0.021T

+0.046 0.000 0.059L +0.013 -0.006 0.026L +0.018 -0.012 0.031L +0.004 -0.015 0.017L +0.009 -0.021 0.022L

+0.0018 0.0000 0.0000L +0.0005 -0.0002 0.0002T +0.0007 -0.0005 0.0005T +0.0002 -0.0006 0.0006T +0.0004 -0.0008 0.0008T

0.0023L 0.0010L 0.0012L 0.0007L 0.0009L

+0.054 0.000 0.000L 0.006T 0.013T 0.018T 0.025T

0 +0.054 0.000 0.069L +0.016 -0.006 0.031L +0.022 -0.013 0.037L +0.004 -0.018 0.019L +0.010 -0.025 0.025L

+0.0021 0.0000 0.0000L +0.0006 -0.0002 0.0002T +0.0009 -0.0005 0.0005T +0.0002 -0.0007 0.0007T +0.0004 -0.0010 0.0010T

0.0027L 0.0012L 0.0015L 0.0008L 0.0010L

0.000L 0.007T 0.014T 0.021T 0.028T

0 0 +0.063 0.000 0.081L +0.018 -0.007 0.036L +0.026 -0.014 0.044L +0.004 -0.021 0.022L +0.012 -0.028 0.030L

+0.0025 0.0000 0.0000L +0.0007 -0.0003 0.0003T +0.0010 -0.0006 0.0006T +0.0002 -0.0008 0.0008T +0.0005 -0.0011 0.0011T

0.0032L 0.0014L 0.0017L 0.0009L 0.0012L

0.000L 0.007T 0.014T 0.021T 0.028T

0 0 +0.063 0.000 0.088L +0.018 -0.007 0.043L +0.026 -0.014 0.051L +0.004 -0.021 0.029L +0.012 -0.033 0.037L

+0.0025 0.0000 0.0000L +0.0007 -0.0003 0.0003T +0.0010 -0.0006 0.0006T +0.0002 -0.0008 0.008T +0.0005 -0.028 0.0011T

0.0035L 0.0017L 0.0020L 0.0012L 0.0015L

0.000L 0.007T 0.016T 0.024T 0.033T

0 0 +0.072 0.000 0.102L +0.022 -0.007 0.052L +0.030 -0.016 0.060L +0.005 -0.024 0.035L +0.013 -0.0011 0.043L

+0.0028 0.0000 0.0000L +0.0007 -0.0003 0.0003T +0.0012 -0.0006 0.0006T +0.0002 -0.0009 0.0009T +0.0005 -0.0013 0.0013T

0.0040L 0.0021L 0.0024L 0.0014L 0.0017L

0.000L 0.007T 0.016T 0.027T 0.036T

0 0 +0.081 0.000 0.116L +0.025 -0.007 0.060L +0.036 -0.016 0.071L +0.005 -0.027 0.040L +0.016 -0.036 0.051L

+0.0032 0.0000 0.0000L +0.0010 -0.0003 0.0003T +0.0014 -0.0006 0.0006T +0.0002 -0.0011 0.0011T +0.0006 -0.0014 0.0014T

0.0046L 0.0024L 0.0028L 0.0016L 0.0020L

0.000L 0.007T 0.018T 0.029T 0.040T

0 000 +0.036 0.000 0.076L +0.029 -0.007 0.069L +0.039 -0.018 0.079L +0.007 -0.029 0.047L +0.017 -0.040 0.057L

+0.035 0.0000 0.0000L +0.0011 -0.0003 0.0003T +0.0015 -0.0007 0.0007T +0.0003 -0.0011 0.0011T +0.0007 -0.0016 0.0016T

0.0051L 0.0027L 0.0031L 0.0019L 0.0023L

0.000L 0.007T 0.020T 0.032T 0.045T

000 000 +0.040 0.000 0.085 +0.033 -0.007 0.078L +0.043 -0.020 0.088L +0.008 -0.032 0.053L +0.018 -0.045 0.063L

+0.0038 0.0000 0.0000L +0.0013 -0.0003 0.0003T +0.0017 -0.0008 0.0008T +0.0003 -0.0013 0.0013T +0.0007 -0.0018 0.0018T

0.0056L 0.0031L 0.0035L 0.0021L 0.0025L

0.000L 0.022T 0.022T 0.044T 0.070T

000 0 +0.044 0.000 0.094L +0.037 -0.007 0.098L +0.048 -0.022 0.098L 0.000 -0.044 0.050L 0.000 -0.070 0.050L

+0.0043 0.0000 0.0000L +0.0015 -0.0003 0.0003T +0.0019 -0.0009 0.0009T 0.0000 -0.0017 0.0017T 0.0000 -0.0028 0.0028T

0.0063L 0.0035L 0.0039L 0.0020L 0.0020L

深沟球、调心滚子和圆柱滚子轴承

接下页

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

140 TIM KEN 工程手册

表 72. 深沟球、调心滚子和圆柱滚子轴承轴承座公差

轴承外径 F7 G7 H6 H7

公称(最大) 公差(1) 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合

轴承座内径

配合

大于 包括 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.080L 0.024L 0.000L 0.000L

630.000 800.000 -0.075 +0.160 +0.080 0.235L +0.104 +0.024 0.179L +0.125 0.000 0.200L +0.080 0.000 0.155L

24.8032 31.4961 -0.0030 +0.0063 +0.0031 0.0031L +0.0041 +0.0009 0.0009L +0.0020 0.0000 0.0000L +0.0031 0.0000 0.0000L

0.0093L 0.0071L 0.0030L 0.0061L

0.086L 0.026L 0.000L 0.000L

800.000 1000.000 -0.100 +0.179 +0.086 0.276L +0.116 +0.026 0.216L +0.140 0.000 0.240L +0.090 0.000 0.190L

31.4961 39.3701 -0.0039 +0.0063 +0.0034 0.0034L +0.0046 +0.0010 0.0010L +0.0022 0.0000 0.0000L +0.0035 0.0000 0.0000L

0.0108L 0.0085L 0.0061L 0.0074L

0.098L 0.028L 0.000L 0.000L

1000.000 1250.000 -0.125 +0.203 +0.098 0.328L +0.133 +0.028 0.258L +0.165 0.000 0.290L +0.105 0.000 0.230L

39.3701 49.2126 -0.0049 +0.0080 +0.0039 0.0039L +0.0052 +0.0011 0.0011L +0.0026 0.0000 0.0000L +0.0041 0.0000 0.0000L

0.0129L 0.0101L 0.0075L 0.0090L

0.110L 0.030L 0.000L 0.000L

1250.000 1600.000 -0.160 +0.155 +0.030 0.395L +0.155 +0.030 0.315L +0.195 0.000 0.355L +0.125 0.000 0.355L

49.2126 62.9921 -0.0063 +0.0093 +0.0043 0.0043L +0.0061 +0.0012 0.0012L +0.0031 0.0000 0.0000L +0.0049 0.0000 0.0000L

0.0156L 0.0124L 0.0094L 0.0112L

0.120L 0.032L 0.000L 0.000L

1600.000 2000.000 -0.106 +0.270 +0.120 0.470L +0.182 +0.032 0.382L +0.230 0.000 0.430L +0.150 0.000 0.350L

62.9921 78.7402 -0.0079 +0.0106 +0.0047 0.0047L +0.0072 +0.0013 0.0013L +0.0036 0.0000 0.0000L +0.0059 0.0000 0.0000L

0.0185L 0.0151L 0.0115L 0.0138L

0.130L 0.034L 0.000L 0.000L

2000.000 2500.000 -0.250 +0.305 +0.0130 0.555L +0.209 +0.034 0.459L +0.280 0.000 0.530L +0.175 0.000 0.425L

78.7402 98.4252 -0.0098 0.0120 +0.0051 0.0051L +0.0082 +0.0013 0.0013L +0.043 0.0000 0.0000L +0.0069 0.0000 0.0000L

0.0218L 0.0180L 0.0141L 0.0167L

深沟球、调心滚子和圆柱滚子轴承

注：各种公称轴承外径的公差和轴直径列在表中。

(1)公差范围是从+0值到上表所列数据。

接表 72

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

TIM KEN 工程手册 141

表 深沟球、调心滚子和圆柱滚子轴承轴承座公差

轴承外径 H8 J6 J7 K6 K7

公称 最大

公差

轴承座内径

配合

轴承座内径

配合

轴承座内径

配合

轴承座内径

配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 大于 包括 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000L 0.010T 0.024T 0.050T 0.080T

0 000 +0.050 0.000 0.125L +0.040 -0.010 0.115L +0.056 -0.024 0.131L 0.000 -0.050 0.075L 0.000 -0.080 0.075L

+0.0049 0.0000 0.0000L +0.0016 -0.0004 0.0004T +0.0022 -0.0009 0.0009T 0.0000 -0.0020 0.0020T 0.0000 -0.0031 0.0031T

0.0079L 0.0046L 0.0052L 0.0030L 0.0030L

0.000L 0.010T 0.026T 0.056T 0.090T

000 000 +0.056 0.000 0.156L +0.046 -0.010 0.146L +0.064 -0.026 0.164L 0.000 -0.056 0.100L 0.000 -0.090 0.100L

+0.0055 0.0000 0.0000L +0.0018 -0.0004 0.0004T +0.0025 -0.0010 0.0010T 0.0000 -0.0022 0.0022T 0.0000 -0.0035 0.0035T

0.0094L 0.0057L 0.0064L 0.0039L 0.0039L

0.000L 0.010T 0.028T 0.066T 0.105T

000 0 +0.066 0.000 0.191L +0.056 -0.010 0.181L +0.077 -0.028 0.202L 0.000 -0.066 0.125L 0.000 -0.105 0.125L

+0.0065 0.0000 0.0000L +0.0022 -0.0004 0.0004T +0.0030 -0.0011 0.0011T 0.0000 -0.0026 0.0026T 0.0000 -0.0041 0.0041T

0.0114L 0.0071L 0.0079L 0.0049L 0.0049L

0.000L 0.010T 0.030T 0.078T 0.125T

0 000 +0.078 0.000 0.238L +0.068 -0.010 0.228L +0.095 -0.030 0.255L 0.000 -0.078 0.160L 0.000 -0.125 0.160L

+0.0077 0.0000 0.0000L +0.0027 -0.0004 0.0004T +0.0037 -0.0012 0.0012T 0.0000 -0.0031 0.0031T 0.0000 -0.0049 0.0049T

0.0104L 0.0090L 0.0100L 0.0063L 0.0063L

0.000L 0.110T 0.032T 0.092T 0.150T

000 000 +0.092 0.000 0.292L +0.082 -0.010 0.282L +0.118 -0.032 0.318L 0.000 -0.092 0.200L 0.000 -0.150 0.200L

+0.0091 0.0000 0.0000L +0.0032 -0.0004 0.0004T +0.0046 -0.0013 0.0013T 0.0000 -0.0036 0.0036T 0.0000 -0.0059 0.0059T

0.0170L 0.0111L 0.0125L 0.0079L 0.0079L

0.000L 0.010T 0.034T 0.110T 0.175T

000 0 +0.110 0.000 0.360L +0.100 -0.010 0.350L +0.141 -0.034 0.391L 0.000 -0.110 0.250L 0.000 -0.175 0.250L

+0.0110 0.0000 0.0000L +0.0039 -0.0004 0.0004T +0.0056 -0.0013 0.0013T 0.0000 -0.0043 0.0043T 0.0000 -0.0069 0.0069T

0.0208L 0.0137L 0.0154L 0.0098L 0.0098L

深沟球、调心滚子和圆柱滚子轴承

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

142 TIM KEN 工程手册

表 73. 深沟球，调心滚子和圆柱滚子轴承座公差

轴承外径 M6 M7 N6 N7

公称 (最大) 公差(1) 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 大于 包括 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.015T 0.018T 0.020T 0.023T

10.000 18.000 -0.008 -0.004 -0.015 0.004L 0.000 -0.018 0.008L -0.009 -0.020 0.001T -0.005 -0.023 0.003L

0.3937 0.7087 -0.0003 -0.0002 -0.0006 0.0006T 0.0000 -0.0007 0.0007T -0.0004 -0.0008 0.0008T -0.0002 -0.0009 0.0009T

0.0001L 0.0003L 0.0001T 0.0001L

0.017T 0.021T 0.024T 0.028T

18.000 30.000 -0.009 -0.004 -0.017 0.005L 0.000 -0.021 0.009L -0.007 -0.028 0.002T -0.007 -0.028 0.002L

0.7087 1.1811 -0.0035 -0.0002 -0.0007 0.0007T 0.0000 -0.0008 0.0008T -0.0004 -0.0009 0.0009T -0.0003 -0.0011 0.0011T

0.00015L 0.0035L 0.00005T 0.00005L

0.020T 0.025T 0.028T 0.033T

30.000 50.000 -0.011 -0.004 -0.020 0.007L 0.000 -0.025 0.011L -0.012 -0.028 0.001T -0.008 -0.033 0.003L

1.1811 1.9685 -0.0045 -0.0002 -0.0008 0.0008T 0.0000 -0.0010 0.0010T -0.0005 -0.0011 0.0011T -0.0003 -0.0013 0.0013T

0.00025L 0.00045L 0.00005T 0.00015L

0.024T 0.030T 0.033T 0.039T

50.000 80.000 -0.013 -0.005 -0.024 0.008L 0.000 -0.030 0.013L -0.014 -0.033 0.001T -0.009 -0.039 0.004L

1.9685 3.1496 -0.0005 -0.0002 -0.0009 0.0009T 0.0000 -0.0012 0.0012T -0.0006 -0.0013 0.0013T -0.0004 -0.0015 0.0015T

0.0003L 0.0005L 0.0001T 0.0001L

0.028T 0.035T 0.038T 0.045T

80.000 120.000 -0.015 -0.006 -0.028 0.009L 0.000 -0.035 0.015L -0.016 -0.038 0.001T -0.010 -0.045 0.005L

3.1496 4.7244 -0.0006 -0.0002 -0.0011 0.0011T 0.0000 -0.0014 0.0014T -0.0006 -0.0015 0.0015T -0.0004 -0.0018 0.0018T

0.0004L 0.0006L 0.0000T 0.0002L

0.033T 0.040T 0.045T 0.061T

120.000 150.000 -0.018 -0.008 -0.033 0.010L 0.000 -0.040 0.018L -0.020 -0.045 0.002T -0.012 -0.052 0.018L

4.7244 5.9055 -0.0007 -0.0003 -0.0013 0.0013T 0.0000 -0.0016 0.0016T -0.0008 -0.0018 0.0018T -0.0005 -0.0020 0.0020T

0.0004L 0.0007L 0.0001T 0.0002L

0.033T 0.040T 0.045T 0.052T

150.000 180.000 -0.025 -0.008 -0.033 0.017L 0.000 -0.040 0.025L -0.020 -0.045 0.005T -0.012 -0.052 0.013L

5.9055 7.0866 -0.0010 -0.0003 -0.0013 0.0013T 0.0000 -0.0016 0.0016T -0.0008 -0.0018 0.0018T -0.0005 -0.0020 0.0020T

0.0007L 0.0010L 0.0002T 0.0005L

0.037T 0.046T 0.051T 0.060T

180.000 250.000 -0.030 -0.008 -0.037 0.022L 0.000 -0.046 0.030L -0.022 -0.051 0.008T -0.014 -0.060 0.016L

7.0866 9.8425 -0.0012 -0.0003 -0.0015 0.0015T 0.0000 -0.0018 0.0018T -0.0009 -0.0020 0.0020T -0.0006 -0.0024 0.0024T

0.0009L 0.0012L 0.0003T 0.0006L

0.041T 0.052T 0.057T 0.066T

250.000 315.000 -0.035 -0.009 -0.041 0.026L 0.000 -0.052 0.035L -0.025 -0.057 0.010T -0.014 -0.066 0.021L

9.8425 12.4016 -0.0014 -0.0004 -0.0016 0.0016T 0.0000 -0.0020 0.0020T -0.0010 -0.0022 0.0022T -0.0006 -0.0026 0.0025T

0.0010L 030014L 0.0004T 0.0008L

0.046T 0.057T 0.062T 0.073T

315.000 400.000 -0.040 -0.010 -0.046 0.030L 0.000 -0.057 0.040L -0.026 -0.062 0.014T -0.016 -0.073 0.024L

12.4016 15.7480 -0.0016 -0.0004 -0.0018 0.0018T 0.0000 -0.0022 0.0022T -0.0006 -0.0029 0.0024T -0.0006 -0.0029 0.0029T

0.0012L 0.0016L 0.0006T 0.0010L

0.050T 0.063T 0.067T 0.080T

400.000 500.000 -0.045 -0.010 -0.050 0.035L 0.000 -0.063 0.045L -0.027 -0.067 0.018T -0.017 -0.080 0.028L

15.7480 19.6850 -0.0018 -0.0004 -0.0020 0.0020T 0.0000 -0.0025 0.0025T -0.0011 -0.0026 0.0026T -0.0007 -0.0031 0.0031T

0.0014L 0.0018L 0.0007T 0.0011L

0.070T 0.096T 0.088T 0.114T

500.000 630.000 -0.050 -0.026 -0.070 0.024L -0.026 -0.096 0.024L -0.044 -0.088 0.006T -0.044 -0.114 0.006L

19.6850 24.8032 -0.0020 -0.0010 -0.0028 0.0028T -0.0010 -0.0038 0.0038T -0.0017 -0.0035 0.0035T -0.0017 -0.0045 0.0045T

0.0010L 0.0010L 0.0003T 0.0003L

深沟球、调心滚子和圆柱滚子轴承

注：各种公称轴承外径的公差和轴直径列在表中。

(1)公差范围是从+0值到上表所列数据。

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

TIM KEN 工程手册 143

表 深沟球，调心滚子和圆柱滚子轴承座公差

轴承外径 P6 P7

公称 最大

公差

轴承座内径

配合

轴承座内径

配合

轴承座内径

配合

轴承座内径

配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 大于 包括 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.026T 0.029T

-0.015 -0.026 0.007T -0.011 -0.029 0.003T

-0.0006 -0.0010 0.0010T -0.0004 -0.0011 0.0011T

0.0003T 0.0001T

0.031T 0.035T

-0.018 -0.031 0.009T -0.014 -0.035 0.005T

-0.0007 -0.0012 0.0012T -0.0006 -0.0014 0.0014T

0.00035T 0.0025T

0.037T 0.042T

-0.021 -0.037 0.010T -0.017 -0.042 0.006T

-0.0008 -0.0015 0.0015T -0.0007 -0.0017 0.0017T

0.00035T 0.0025T

0.045T 0.051T

-0.026 -0.045 0.013T -0.021 -0.051 0.008T

-0.0010 -0.0018 0.0018T -0.0008 -0.0020 0.0020T

0.0005T 0.0003T

0.052T 0.059T

0 -0.030 -0.052 0.015T -0.024 -0.059 0.009T

-0.0012 -0.0020 0.0020T -0.0009 -0.0023 0.0023T

0.0006T 0.0003T

0.061T 0.068T

0 0 -0.036 -0.061 0.018T -0.028 -0.068 0.010T

-0.0014 -0.0024 0.0024T -0.0011 -0.0027 0.0027T

0.0007T 0.0004T

0.061T 0.068T

0 0 -0.036 -0.061 0.011T -0.028 -0.068 0.003T

-0.0014 -0.0024 0.0024T -0.0011 -0.0027 0.0027T

0.0004T 0.0001T

0.070T 0.079T

0 0 -0.041 -0.070 0.011T -0.033 -0.079 0.003T

-0.0016 -0.0028 0.0028T -0.0013 -0.0031 0.0031T

0.0004T 0.0001T

0.079T 0.088T

0 0 -0.047 -0.079 0.012T -0.036 -0.088 0.001T

-0.0019 -0.0031 0.0031T -0.0014 -0.0035 0.0035T

0.0005T 0.0000T

0.087T -0.098 0.098T

0 000 -0.051 -0.087 0.011T -0.041 0.001T

-0.0020 -0.0034 0.0034T -0.0016 -0.0039 0.0039T

0.0004T 0.0000T

0.095T 0.108T

000 000 -0.055 -0.095 0.010T -0.045 -0.108 0.000T

-0.0022 -0.0037 0.0037T -0.0018 -0.0043 0.0043T

0.0004T 0.0000T

0.122T 0.148T

000 0 -0.078 -0.122 0.028T -0.078 -0.148 0.028T

-0.0031 -0.0048 0.0048T -0.0031 -0.0058 0.0058T

0.0011T 0.0011T

深沟球、调心滚子和圆柱滚子轴承

接下页

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

144 TIM KEN 工程手册

表 73. 深沟球，调心滚子和圆柱滚子轴承座公差

轴承外径 M6 M7 N6 N7

公称 (最大) 公差(1) 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 大于 包括 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.080T 0.110T 0.100T 0.130T

630.000 800.000 -0.075 -0.030 -0.080 0.045L -0.030 -0.110 0.045L -0.050 -0.100 0.025T -0.050 -0.130 0.025L

24.8032 31.4961 -0.0030 -0.0012 -0.0031 0.0031T -0.0012 -0.0043 0.0043T -0.0020 -0.0039 0.0039T -0.0020 -0.0051 00051T

0.0018L 0.0018L 0.0010T 0.0010L

0.090T 0.124T 0.112T 0.146T

800.000 1000.000 -0.100 -0.034 -0.090 0.066L -0.034 -0.124 0.066L -0.056 -0.112 0.044T -0.056 -0.146 0.044L

31.4961 39.3701 -0.0039 -0.0013 -0.0035 0.0035T -0.0013 -0.0049 0.0049T -0.0022 -0.0044 0.0044T -0.0022 -0.0057 0.0057T

0.0026L 0.0026L 0.0017T 0.0017L

0.106T 0.145T 0.132T 0.171T

1000.000 1250.000 -0.125 -0.040 -0.106 0.085L -0.040 -0.145 0.085L -0.066 -0.132 0.059T -0.066 -0.171 0.059L

39.3701 49.2126 -0.0049 -0.0016 -0.0042 0.0042T -0.0016 -0.0057 0.0057T -0.0026 -0.0052 0.0052T -0.0026 -0.0067 0.0067T

0.0033L 0.0033L 0.0023T 0.0023L

0.126T 0.173T 0.156T 0.203T

1250.000 1600.000 -0.160 -0.048 -0.126 0.112L -0.048 -0.173 0.112L -0.078 -0.156 0.082T -0.078 -0.203 0.082L

49.2126 62.9921 -0.0063 -0.0019 -0.0050 0.0050T -0.0019 -0.0068 0.0068T -0.0031 -0.0061 0.0061T -0.0031 -0.0080 0.0080T

0.0044L 0.0044L 0.0032T 0.0023L

0.150T 0.208T 0.184T 0.242T

1600.000 2000.000 -0.200 -0.058 -0.150 0.142L -0.058 -0.208 0.142L -0.092 -0.184 0.108T -0.092 -0.242 0.108L

62.9921 78.7402 -0.0079 -0.0023 -0.0059 0.0059T -0.0023 -0.0082 0.0082T -0.0036 -0.0072 0.0072T -0.0036 -0.0095 0.0095T

0.0056L 0.0056L 0.0043T 0.0043L

0.178T 0.243 0.285T 0.285T

2000.000 2500.000 -0.250 -0.068 -0.178 0.182L -0.068 -0.243 0.182L -0.110 -0.220 0.140T -0.110 -0.285 0.140L

78.7402 98.4252 -0.0098 -0.0027 -0.0070 0.0070T -0.0027 -0.0096 0.0096T -0.0043 -0.0087 0.112T -0.0043 -0.0112 0.0112T

0.0071L 0.0071L 0.055T 0.0055L

深沟球、调心滚子和圆柱滚子轴承

注：各种公称轴承外径的公差和轴直径列在表中。

(1)公差范围是从+0值到上表所列数据。

接表 73

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

TIM KEN 工程手册 145

表 深沟球，调心滚子和圆柱滚子轴承座公差

轴承外径 P6 P7

公称 最大

公差

轴承座内径

配合

轴承座内径

配合

轴承座内径

配合

轴承座内径

配合 轴承座内径 配合 轴承座内径 配合 大于 包括 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.138T 0.168T

0 000 -0.088 -0.138 0.013T -0.088 -0.168 0.013T

-0.0035 -0.0054 0.0054T -0.0035 -0.0066 0.0066T

0.0005T 0.0005T

0.156T 0.190T

000 000 -0.100 -0.156 0.000T -0.100 -0.190 0.000T

-0.0039 -0.0061 0.0061T -0.0039 -0.0075 0.0075T

0.0000T 0.0000T

0.186T 0.225T

000 0 -0.120 -0.186 0.005L -0.120 -0.225 0.005T

-0.0047 -0.0073 0.0073T -0.0047 -0.0089 0.0089T

0.0002L 0.0002T

0.218T 0.265T

0 000 -0.140 -0.218 0.020L -0.140 -0.265 0.020L

-0.0055 -0.0086 0.0086T -0.0055 -0.0104 0.0104T

0.0008L 0.0008L

0.262T 0.320T

000 000 -0.170 -0.262 0.030L -0.170 -0.320 0.030L

-0.0067 -0.0103 0.0103T -0.0067 -0.0126 0.0126T

0.0012L 0.0012L

0.305T 0.370T

000 0 -0.195 -0.305 0.055L -0.195 -0.370 0.055L

-0.0077 -0.0120 0.0120T -0.0077 -0.0146 0.0146T

0.0021L 0.0021L

深沟球、调心滚子和圆柱滚子轴承

公差配合

146 TIM KEN 工程手册

圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

表 74. 圆锥滚子轴承 —— 内圈

轴承内径 内圈旋转 内圈旋转或静止 内圈静止

范围 公差

轴磨削 轴磨削或未磨削 轴未磨削 轴磨削 轴未磨削 轴淬火和磨削

带有中等冲击的恒定载荷 重载荷或高速或冲击 中等载荷无冲击 中等载荷无冲击 滑轮、轮毂，惰轮 轮子心轴

大于 包括 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

-0.012 0.018 0.030T

m6

+0.023 0.035T

n6

10.000 18.000 0.000 0.007 0.007T +0.012 0.012T

0.3937 0.7087 -0.0005 0.0007 0.0012T +0.0009 0.0014T

0.0000 0.0003 0.0003T +0.0005 0.0005T

-0.012 0.021 0.033T

m6

+0.028 0.040T

n6

18.000 30.000 0.000 0.008 0.008T +0.015 0.015T

0.7087 1.1811 -0.0005 0.0008 0.0013T +0.0011 0.0016T

0.0000 0.0003 0.0003T +0.0006 0.0006T

-0.012 0.025 0.037T

m6

+0.033 0.045T

n6

30.000 50.000 0.000 0.009 0.009T +0.017 0.017T

1.1811 1.9685 -0.0005 0.0010 0.0015T +0.0013 0.0018T

0.0000 0.0004 0.0004T +0.0007 0.0007T

-0.015 0.030 0.045T

m6

+0.039 0.054T

n6

50.000 80.000 0.000 0.011 0.011T +0.020 0.020T

1.9685 3.1496 -0.0006 0.0012 0.0018T +0.0015 0.0021T

0.0000 0.0004 0.0005T +0.0008 0.0008T

-0.020 0.035 0.055T

m6

+0.045 0.065T

n6

80.000 120.000 0.000 0.013 0.013T +0.023 0.023T

3.1496 4.7244 -0.0008 0.0014 0.0022T +0.0019 0.0027T

0.0000 0.0005 0.0005T +0.0010 0.0010T

-0.025 0.052 0.077T

n6

+0.068 0.093T

p6

120.000 180.000 0.000 0.027 0.027T +0.043 0.043T

4.7244 7.0866 -0.0010 0.0020 0.0030T +0.0027 0.0037T

0.0000 0.0011 0.0011T +0.0017 0.0017T

n6

+0.106 0.136T

r6

180.000 200.000 +0.077 0.077T

7.0866 7.8740 +0.0042 0.0054T

+0.0030 0.0030T

-0.030 +0.060 0.090T +0.109 0.139T

200.000 225.000 0.000 +0.031 0.031T +0.080 0.080T

7.8740 8.8583 -0.0012 +0.0024 0.0035T +0.0043 0.0055T

0.0000 +0.0012 0.0012T +0.0031 0.0031T

+0.113 0.143T

225.000 250.000 +0.084 0.084T

8.8583 9.8425 0.0044 0.0056T

+0.0033 0.0033T

-0.035

0.000

-0.0014

0.0000

-0.035

0.000

+0.0026

+0.0013

-0.035

0.000

0.0040T

0.0013T

n6

+0.146 0.181T

r7

250.000 280.000 +0.094 0.094T

9.8425 11.0236 +0.0057 0.0071T

+0.0037 0.0037T

+0.150 0.185T

280.000 315.000 +0.098 0.098T

11.0236 12.4016 +0.0059 0.0073T

+0.0039 0.0039T

与轴承公称（最大）

内径的偏差和配合

T= 过盈配合

L = 间隙配合

内圈 ——

工业设备

轴承精度等级K和N（公制）

圆锥滚子轴承

公差配合

TIM KEN 工程手册 147

圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

表 圆锥滚子轴承 —— 内圈

轴承内径 内圈旋转 内圈旋转或静止 内圈静止

范围

公差

轴磨削 轴磨削或未磨削 轴未磨削 轴磨削 轴未磨削 轴淬火和磨削

带有中等冲击的恒定载荷 重载荷或高速或冲击 中等载荷无冲击 中等载荷无冲击 滑轮、轮毂，惰轮 轮子心轴

大于 包括 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000 0.012T

h6

-0.006 0.006T

g6

-0.006 0.006T

g6

-0.016 0.004L

f6

-0.011 0.011L -0.017 0.017L -0.017 0.017L -0.027 0.027L

0.0000 0.0005T -0.0002 0.0002T -0.00025 -0.00025T -0.0006 0.0002L

-0.0004 0.0004L -0.0007 0.0007L -0.00065 0.00065L -0.0011 0.0011L

0.000 0.012T

h6

-0.007 0.005T

g6

-0.007 0.005T

g6

-0.020 0.008L

f6

-0.013 0.013L -0.020 0.020L -0.020 0.020L -0.033 0.033L

0.0000 0.0005T -0.0003 0.0002T -0.0003 0.0002T -0.0008 0.0003L

-0.0005 0.0005L -0.0008 0.0008L -0.0008 0.0008L -0.0013 0.0013L

0.000 0.012T

h6

-0.009 0.003T

g6

-0.009 0.003T

g6

-0.025 0.013L

f6

-0.016 0.016L -0.025 0.025L -0.025 0.025L -0.041 0.041L

0.0000 0.0005T -0.0004 0.0001T -0.0004 0.0001T -0.0010 0.0005L

-0.0006 0.0006L -0.0010 0.0010L -0.0010 0.0010L -0.0016 0.0016L

0.000 0.015T

h6

-0.010 0.005T

g6

-0.010 0.005T

g6

-0.030 0.015L

f6

-0.019 0.019L -0.029 0.029L -0.029 0.029L -0.049 0.049L

0.0000 0.0006T -0.0004 0.0002T -0.0004 0.0002T -0.0012 0.0006L

-0.0007 0.0007L -0.0011 0.0011L -0.0011 0.0011L -0.0019 0.0019L

0.000 0.020T

h6

-0.012 0.008T

g6

-0.012 0.008T

g6

-0.036 0.016L

f6

-0.022 0.022L -0.034 0.034L -0.034 0.034L -0.058 0.058L

0.0000 0.0008T -0.0005 0.0003T -0.0005 0.0003T -0.0014 0.0006L

-0.0009 0.0009L -0.0014 0.0014L -0.0014 0.0014L -0.0023 0.0023L

0.000 0.025T

h6

-0.014 0.011T

g6

-0.014 0.011T

g6

-0.043 0.018L

f6

-0.025 0.025L -0.039 0.039L -0.039 0.039 -0.068 0.068L

0.0000 0.0010T -0.0006 0.0004T -0.0006 0.0004T -0.0016 0.0006L

-0.0010 0.0010L -0.0016 0.0016L -0.0016 0.0016L -0.0026 0.0026L

h6 g6 g6 f6

0.000 0.030T -0.015 0.015T -0.015 0.015T -0.050 0.020L

-0.029 0.029L -0.044 0.044L -0.044 0.044L -0.079 0.079L

0.0000 0.0012T -0.0006 0.0006T -0.0006 0.0006T -0.0020 0.0008L

-0.0011 0.0011L -0.0017 0.0017L -0.0017 0.0017L -0.0031 0.0031L

0.000

-0.032

0.0000

-0.0012

0.035T

0.032L

0.0014T

0.0012L

h6

-0.017

-0.049

-0.0007

-0.0019

0.018T

0.049L

0.0007T

0.0019L

g6

-0.017

-0.049

-0.0007

-0.0019

0.018T

0.049L

0.0007T

0.0019L

g6

-0.056

-0.068

-0.0022

-0.0027

0.021L

0.088L

0.0008L

0.0035L

f6

接下页

公差配合

148 TIM KEN 工程手册

圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

表 74. 圆锥滚子轴承 —— 内圈

轴承内径 内圈旋转 内圈旋转或静止 内圈静止

范围 公差

轴磨削 轴磨削或未磨削 轴未磨削 轴磨削 轴未磨削 轴淬火和磨削

带有中等冲击的恒定载荷 重载荷或高速或冲击 中等载荷无冲击 中等载荷无冲击 滑轮、轮毂，惰轮 轮子心轴

大于 包括 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

-0.040

0.000

-0.0016

0.0000

+0.073

+0.037

+0.0029

+0.0015

0.113T

0.037T

0.0044T

0.0015T

n6

+0.165 0.205T

r7

315.000 355.000 +0.108 0.108T

12.4016 13.9764 +0.0065 0.0081T

+0.0043 0.0043T

+0.171 0.211T

355.000 400.000 +0.114 0.114T

13.9764 15.7480 +0.0067 0.0083T

+0.0045 0.0045T

-0.045

0.000

-0.0018

0.0000

+0.080

+0.040

+0.0031

+0.0016

0.0125T

0.040T

0.0049T

0.0016T

n6

+0.189 0.234T

r7

400.000 450.000 +0.126 0.126T

15.7580 17.7165 +0.0074 0.0092T

+0.0092 0.0050T

+0.195 0.240T

450.000 500.000 +0.132 0.132T

17.7165 19.6850 +0.0077 0.0094T

+0.0052 0.0052T

-0.050 +0.100 0.150T

–

+0.200 0.250T

–

500.000 630.000 0.000 +0.050 0.050T +0.125 0.125T

29.6850 24.8032 -0.0020 +0.0039 0.0059T +0.0079 0.0098T

0.0000 +0.0020 0.0020T +0.0049 0.0049T

-0.080 +0.125 0.205T

–

+0.225 0.305T

–

630.000 800.000 0.000 +0.050 0.050T +0.150 0.105T

24.8032 31.4961 -0.0031 +0.0049 0.0081T +0.0089 0.0102T

0.0000 +0.0020 0.0020T +0.0059 0.0041T

-0.100 +0.150 0.250T

–

+0.275 0.375T

–

800.000 1000.000 0.000 +0.050 0.050T +0.175 0.175T

31.4961 39.3701 -0.0039 +0.0059 0.0098T +0.0108 0.0148T

0.0000 +0.0020 0.0020T +0.0069 0.0069T

内圈 ——

工业设备

轴承精度等级K和N（公制）

与轴承公称（最大）

内径的偏差和配合

T= 过盈配合

L = 间隙配合

接表 74

公差配合

TIM KEN 工程手册 149

圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

表 圆锥滚子轴承 —— 内圈

轴承内径 内圈旋转 内圈旋转或静止 内圈静止

范围

公差

轴磨削 轴磨削或未磨削 轴未磨削 轴磨削 轴未磨削 轴淬火和磨削

带有中等冲击的恒定载荷 重载荷或高速或冲击 中等载荷无冲击 中等载荷无冲击 滑轮、轮毂，惰轮 轮子心轴

大于 包括 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000

-0.036

0.0000

-0.0014

0.040T

0.036L

0.0016T

0.0014L

h6

-0.018

-0.075

-0.0007

-0.0030

0.022T

0.075L

0.0009T

0.0030L

g7

-0.018

-0.075

-0.0007

-0.0029

0.022T

0.075L

0.0009T

0.0029L

g7 – – –

0.000

-0.040

0.0000

-0.0020

0.045T

0.040L

0.0018T

0.0016L

h6

-0.020

-0.083

-0.0008

-0.0033

0.025T

0.083L

0.0008T

0.0033L

g7

-0.020

-0.083

-0.0008

-0.0033

0.025T

0.083L

0.0008T

0.0033L

g7 – – –

0.000 0.050T

–

-0.050 0.000

–

-0.050 0.000

– – – –

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