瑞派高科产品手册

发布时间:2023-1-30 | 杂志分类:其他
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瑞派高科产品手册

防爆电磁启动器选型Explosion-proofoperationcolumnselection适⽤范围型号定义主要技术参数订或编码:RPM0481、1区、2区危险场所或20区,21区,22区危险场所。2、IIA、IIB、IIC爆炸性⽓体环境或可燃性粉尘环境。3、温度组别:T1-T6。4、应⽤于⽯油,化⼯,航天,军⼯场所。防爆磁⼒启动器是⼀种新型电动机控制开关,主要应⽤于煤矿,冶⾦等易燃易爆危险场所。防爆磁⼒启动器可以实现就地或远距离控制额定电压1140V,频率50Hz,额定电流在0~400A范围内的三相异步电机,机壳外有隔离换向⼿柄,可以对电动机转向进⾏选择。漏电闭锁功能:在电动机运⾏前,进⾏漏电检测,检测电动机及线路绝缘性能,如对绝缘电阻⼩于整定值则PLC会发出指令,闭锁起动回路,时LCD显⽰屏故障状况。过流、过压、⽋压保护功能:电动机运⾏时,其运⾏电流、电压分别经电流互感器及电流变送器、电压变送器进⼊模块,送⼊PLC进⾏运算处理,判断电动机运⾏状况和故障情况,当电动机运⾏出现异常时,PLC发出指令,进⾏瞬时或延时跳闸。... [收起]
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瑞派高科产品手册
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文本内容
第101页

类别 额定电压(V) 额定电流

触头数量(对)

常开 常闭

防爆标志

RP8077/1-系列防爆⾏程开关(IIC、tD)

Explosion-proofcircuitbreaker

订或编码:RPM036

适⽤范围

外形及安装尺⼨

主要技术参数

第102页

RPBHZ51-系列防爆转换开关(IIB、tD)

Explosion-prooftransferswitch

产品特点

适⽤范围

外形及安装尺⼨

主要技术参数

订或编码:RPM037

第103页

RPBZM-10-系列防爆照明开关(IIB、tD)

Explosion-prooflightingswitch

主要技术参数

订或编码:RPM038

RPBZM-10

适⽤范围

外形及安装尺⼨

产品特点

第104页

RP

RPdIxk-系列防爆⾏程开关(IIB)

Explosion-prooftravelswitch

外形及安装尺⼨

主要技术参数

产品特点

型号定义

订或编码:RPM039

第105页

RP

RPdIxk-系列防爆⾏程开关(IIB)

Explosion-prooftravelswitch

订或编码:RPM040

外形及安装尺⼨

主要技术参数

适⽤范围

产品特点

型号定义

第106页

主要技术参数

RPdIxk-系列防爆⾏程开关(CII、DIP)

Explosion-prooftravelswitch

产品特点

适⽤范围

订或编码:RPM041

型号定义

第107页

RPBND-系列防爆接近开关(IIC\\tD)

Explosion-proofproximityswitch

电器原理图(输出⽅式)

主要技术参数

产品特点

适⽤范围

订或编码:RPM042

型号定义

第108页

型 号 工作距离(mm)响应时间(mm)

RPBOD-系列防爆光电开关(IIC)

Explosion-proofphotoelectricswitch

订或编码:RPM043

主要技术参数

产品特点

适⽤范围

电器原理图(输出⽅式)

外形及安装尺⼨

型号定义

第109页

RPAC-系列防爆插销(IIB、tD)

Explosionprooflatch

订或编码:RPM044

适⽤范围

产品特点

主要技术参数

型号定义

第110页

防爆操作柱选型

Explosion-proofoperationcolumnselection

订或编码:RPM045

第111页

主要技术参数

产品特点

适⽤范围

订或编码:RPM046

防爆操作柱选型

Explosion-proofoperationcolumnselection

第112页

RPLB(C)Z-系列防爆操作柱(IIC、tD)

Explosion-proofoperationcolumnselection

主要技术参数

按钮代号

指⽰灯代号

控制按钮带灯代号

第113页

主要技术参数

型号定义

RPBHC -防爆穿线盒选型

Selectionofexplosion-proofthreadingbox

订或编码:RPM047

产品特点

1、铝合⾦外壳压铸成型,表⾯喷塑。

2、如需要变径时可特制。

3、钢管或电缆布线。

适⽤范围

1、爆炸性⽓体混合物危险场所:1区,2区。

2、爆炸性⽓体混合物:IIA、IIB、IIC。

3、温度组别:T1-T6.

4、⼾外、⼾内。

F1-中等防腐蚀

F2-防强腐蚀管螺纹规格

结构代号

防爆穿线盒

第114页

防爆电磁启动器选型

Explosion-proofoperationcolumnselection

适⽤范围

型号定义

主要技术参数

订或编码:RPM048

1、1区、2区危险场所或20区,21区,22

区危险场所。

2、IIA、IIB、IIC爆炸性⽓体环境或可燃

性粉尘环境。

3、温度组别:T1-T6。

4、应⽤于⽯油,化⼯,航天,军⼯场所。

防爆磁⼒启动器是⼀种新型电动机控制开关,主要应⽤于煤矿,冶⾦等易燃易爆危险场所。

防爆磁⼒启动器可以实现就地或远距离控制额定电压1140V,频率50Hz,额定电流在0~400A范围

内的三相异步电机,机壳外有隔离换向⼿柄,可以对电动机转向进⾏选择。漏电闭锁功能:在电动

机运⾏前,进⾏漏电检测,检测电动机及线路绝缘性能,如对绝缘电阻⼩于整定值则PLC会发出指

令,闭锁起动回路,时LCD显⽰屏故障状况。过流、过压、⽋压保护功能:电动机运⾏时,其运⾏电流、

电压分别经电流互感器及电流变送器、电压变送器进⼊模块,送⼊PLC进⾏运算处理,判断电动机

运⾏状况和故障情况,当电动机运⾏出现异常时,PLC发出指令,进⾏瞬时或延时跳闸。三相电流

的值⼤于60%时,断相保护动作。跳闸时使继电器动作控制真空接触器断开主回路电源,实现电

动机保护。

急停功能:防爆磁⼒启动器设有急停按钮,按下急停按钮,便可切断接触器线,圈电源,从⽽断开

主回路。

在防爆磁⼒启动器中,使⽤400/1电流互感器,电流变送器为5A/5V,⼯作电压DC24V;

电压变送器为1000/5V。当防爆磁⼒启动器⼯作电流为400A时,电流互感器⼆次侧输出1A。

111

第115页

防爆接线盒选型

Selectionofexplosion-proofjunctionbox

产品特点

主要技术参数

型号定义

订或编码:RPM049

适⽤范围

1、爆炸性⽓体混合物危险场所:1区,2区。

2、爆炸性⽓体混合物:IIA、IIB、IIC。

3、温度组别:T1-T6

4、爆炸性粉尘混合物危险场所:20区,21区。

5、温度组别(粉尘):T21-T23

6、⼾外、⼾内。

1、铝合⾦外壳压铸成型,表⾯喷塑。

2、如需要变径时可特制。

3、钢管或电缆布线。

W-⼾外

F1-中等防腐蚀

B-IIB级隔爆

C-IIC级隔爆

E-增安型

F-粉尘防爆

管螺纹规格

结构代号

防爆接线盒

第116页

防爆绕性连接管选型

Selectionofexplosion-proofwindingconnectingpipe

订或编码:RPM050

适⽤范围

型号定义

主要技术参数

产品特点

⻓度

活接头螺纹公称直径

A-两端内螺纹

B-⼀端内螺纹,⼀端外螺纹

C-两端外螺纹

I-橡胶护套

II-不锈钢护⽹

防爆挠性线管

1、本产品由内外螺纹接头,⾦属软管,护套组成。

2、具有耐油,耐酸,耐腐蚀性,耐磨,耐⽼化。

3、防⽔,阻燃,挠性良好等优点。

1、爆炸性⽓体混合物危险场所:1区,2区。

2、爆炸性⽓体混合物:IIA、IIB、IIC。

3、⼾外、⼾内。

第117页

防爆电缆夹紧密封头选型

Selectionofexplosion-proofcableclamptighthead

订或编码:RPM051

产品特点

应⽤场所

型号定义

主要⽤于⽯油开采、炼油、化⼯、医药、海洋⽯油平台、油轮、油库、军⼯、⾦属打磨抛光、根⻝⽣

产储存等爆炸性⽓体环境和爆炸性粉尘环境,作为电⽓系统配线附件,夹紧、密封各种铠装或⾮铠

装电缆;

适⽤于爆炸性⽓体环境1区、2区危险场所;

适⽤于爆炸性粉尘环境20区、21区、22区危险场所,适⽤于IIA、IIB、IIC级爆炸性⽓体环境。

采⽤优质碳素钢,不锈钢或⻩铜材质精密机械加⼯⽽成,常⽤螺纹规格为管螺纹,公制螺纹或

NPT螺纹,可根据需求制作特殊螺纹,碳素钢材质产品表⾯镀锌处理,不锈钢材质产品表⾯抛光处

理,⻩铜材质产品酸洗处理或表⾯镀镍处理;⽓、粉尘双重防爆认证,适⽤场所更⼴,技术参数激

光雕刻于产品本体,清晰牢固,多种结构型式,可根据设备防爆型式、防爆等级、电缆种类及布线⽅

式灵活选择。

材质(T:碳素钢G:不锈钢H:⻩铜)

密封圈规格

螺纹规格

结构代号(B、C、D、E、F、G、H)

防爆电缆夹紧密封接头

第118页

主要技术参数

防爆电缆夹紧密封头选型

Selectionofexplosion-proofcableclamptighthead

第119页

防爆活接头选型

Explosion-prooflivejointselection

型号定义

产品特点

采⽤优质碳素钢,不锈钢304或不锈钢316材质精密机械加⼯⽽成,常⽤螺纹规格为管螺纹,

公制螺纹或NPT螺纹,可根

据需求制作特殊螺纹碳素钢材质产品表⾯镀锌处理,不锈钢材质产品表⾯抛光处理⽓体,粉尘双重

防爆认证,适⽤场所更⼴,技术参数激光雕刻于产品本体,清晰牢固,3种结构式可选。

主要⽤于⽯油开采、炼油、化⼯、医药、海洋⽯油平台、油轮、油库、军⼯、⾦属打磨抛光、根⻝

⽣产储存等爆炸性⽓体环境和爆炸性粉尘环境,作为电⽓系统配线附件,活动连接防爆设备或管

路,适⽤于爆炸性⽓体环境1区、2区危险场所;

适⽤于爆炸性粉尘环境20区、21区、22区危险场所,适⽤于IIA、IIB、IIC级爆炸性⽓体环境。

应⽤场所

主要技术参数

防爆标志:ExdIICGb、ExeIICGb、ExtDA20Ip66

防护等级:Ip66

防腐等级:WF1/WF2

产品材质:碳素钢、不锈钢

螺纹规格:G1/2~G4、M20x1.5~M115x2、NPT1/2~NPT4

结构型式:A型:两端内螺纹、B型:⼀端内螺纹⼀端外螺纹、C型:两端外螺纹

螺纹内外

螺纹规格

螺纹内外

螺纹规格

结构形式(A:两端内螺纹/B:⼀端内螺纹⼀端外螺纹/C:两端外螺纹)

材质:(I:碳素钢(可不注)II:不锈钢)

防爆活接头

RPBHJ系列防爆活接头

订或编码:RPM052

第120页

防爆管接头选型

Explosion-proofpipejointselection

主要⽤于⽯油开采、炼油、化⼯、医药、海洋⽯油平台、油轮、油库、军⼯、⾦属打磨抛光、根⻝

⽣产储存等爆炸性⽓体环境和爆炸性粉尘环境,作为电⽓系统配线附件,固定连接防爆设备或管

路。

适⽤于爆炸性⽓体环境1区、2区危险场所;

适⽤于爆炸性粉尘环境20区、21区、22区危险场所;

适⽤于IIA、IIB、IIC级爆炸性⽓体环境。

应⽤场所

主要技术参数

防爆标志:ExdIICGb、ExeIICGb、ExtDA20Ip66

防护等级:Ip66

防腐等级:WF1/WF2

产品材质:碳素钢、不锈钢

螺纹规格:G1/2~G4、M20x1.5~M115x2、NPT1/2~NPT4

结构型式:A型:两端内螺纹、B型:⼀端内螺纹⼀端外螺纹、C型:两端外螺纹

型号定义

产品特点

采⽤优质碳素钢,不锈钢304或不锈钢316材质精密机械加⼯⽽成,常⽤螺纹规格为管螺纹,

公制螺纹或NPT螺纹,可根据需求制作特殊螺纹,碳素钢材质产品表⾯镀锌处理,不锈钢材质产品

表⾯抛光处理;⽓体,粉尘双重防爆认证,适⽤场所更⼴,技术参数激光雕刻于产品本体,清晰牢

固;4种结构型式可选。

螺纹内外

螺纹规格

螺纹内外

螺纹规格

结构形式

材质

防爆管接头

订或编码:RPM053

第121页

防爆堵头选型

Explosion-proofplugselection

产品特点

采⽤优质碳素钢,不锈钢304或不锈钢316材质精密机械加⼯⽽成,常⽤螺纹规格为管螺纹,

公制螺纹或NPT螺纹,可根据需求制作特殊螺纹碳素钢材质产品表⾯镀锌处理,不锈钢材质产品表

⾯抛光处理;⽓体,粉尘双重防爆认证,适⽤场所更⼴,技术参数激光雕刻于产品本体,清晰牢固,

公制螺纹或管螺纹产品的结构型式有外六⻆或内六⻆两种可选。

型号定义

主要⽤于⽯油开采、炼油、化⼯、医药、海洋、⽯油平台、油轮、油库、军⼯、⾦属打磨批光、根⻝

⽣产储存等爆炸性⽓体环境和爆炸性粉尘环境,作为电⽓系统配线附件,对防爆电⽓装置上的各

类预留引⼊⼝进⾏封堵。

适⽤于爆炸性⽓体环境1区、2区危险场所;

适⽤于爆炸性粉尘环境20区、21区、22区危险场所;

适⽤于IIA、IIB、IIC级爆炸性⽓体环境。

应⽤场所

主要技术参数

防爆标志:ExdIICGb、ExeIICGb、ExtDA20Ip66

防护等级:Ip66

防腐等级:WF1/WF2

产品材质:碳素钢、不锈钢

螺纹规格:G1/2~G4、M20x1.5~M115x2、NPT1/2~NPT4

结构型式:A型:两端内螺纹、B型:⼀端内螺纹⼀端外螺纹、C型:两端外螺纹

订或编码:RPM054

第122页

防爆隔离密封盒选型

Explosion-proofisolationsealingboxselection

订或编码:RPM055

型号定义

产品特点

1、铝合⾦外壳,表⾯喷漆。

2、连接螺纹⼤于6扣。

F1-中等防腐蚀

F2-防强腐蚀

公称管通径

Z1-纵向I型

ZII-纵向II型

H-横向型

P-排⽔型

防爆隔离密封盒

应⽤场所

1、爆炸性⽓体混合物危险场所:1区,2区。

2、爆炸性⽓体混合物:IIA、IIB、IIC。

3、温度组别:T1-T6.

4、⼾外、⼾内。

5、防护等级:IP54、IP65.

主要技术参数

第123页

防爆堵头选型

Explosion-proofplugselection

第124页

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防爆数显⼀体式温度变送器

Explosion-proofdigitaldisplayintegratedtemperaturetransmitter

技术指标

产品特点

1、输出4~20mA标准恒流信号,信号回路⾝供电,电源

功耗低;

2、LED数码显⽰,⽅便现场观察;

3、⼯业防爆外寒⻛,适⽤于⼯业现场。

4、输出⾼阻搞、⼤信号、⽆射频⼲扰影响,并具有电源

极性反接保护电路。

产品概述

⼯业防爆数显⼀体化温度变送器是将PT100温度

传感器与信号转换放⼤单元有机集成在⼀起,⽤来测

量各种⼯业过程中液体、蒸汽介质或固体表⾯的温度,

并输出标准4~20mA信号。该产品⼯业防爆外壳,三位

半LED显⽰,⽅便现场观察,精度⾼、稳定性好,⼴泛应

⽤于成品油化⼯、纺织、橡胶、建材、电⼒、冶⾦、医药、

⻝品等各种⼯业控制领域。

订或编码:RPM056

第127页

外型结构

产品造型

防爆数显⼀体式温度变送器

Explosion-proofdigitaldisplayintegratedtemperaturetransmitter

第128页

防爆数显压⼒变送器

Explosion-proofdigitalpressuretransmitter

产品简介

 防爆数显压⼒变送器是⼀种精度⾼、适应范围⼴、性能优异的压⼒测量仪表。产品采⽤进⼝隔离

式压⼒传感器,配合仪表专⽤电路处理并输出⼯业标准信号。该产品经⻓期⽼化及稳定性考核等⼯

艺进⾏了筛选,具有抗过压、过流、反向、雷击和电磁⼲扰等功能,具有较⾼的性价⽐。产品性能稳定

可靠、安装⽅便、⼴泛适⽤于⽯油化⼯、冶⾦、电⼒、⽔⽂地质等⼯业过程压⼒、液位的测量与控制。

技术性能

订或编码:RPM057

125

第129页

产品特点

测量范围宽:-0.1...0~100MPa

防腐蚀性强:316L不锈钢膜⽚

精度⾼,稳定性好

31/2 LED显⽰

零点、满量程输出可调

抗电磁⼲扰设计

本安防爆

外型结构

产品选型

防爆数显压⼒变送器

Explosion-proofdigitalpressuretransmitter

126

第130页

防爆插头

隔爆型防爆接头主要由插头和插座两部分组成,

插座上有三个主导电插⺟和两个接地插⺟,它们组装

在绝缘件上。插头上有三个主导电插杆和⼀个接地插

杆,它们也装在绝缘件上,中壳上有导向装置并兼起

机械联锁作⽤。

RPMWS20型号尺⼨:

77.5 mm

ɸ 20 mm ɸ 28 mm

40 mm

86.5 mm

ɸ 34 mm

ɸ 20 mm

36 mm

母座

公头

精密

Explosionproofplug

1、爆炸性⽓体混合物危险场所:1区、2区

2、爆炸性⽓体混合物:IIA、IIB、IIC

3、爆炸性粉尘混合物危险场所:20区、21区、22区

4、⼾内、⼾外

5、适合⾼精密度信号传送等场所

6、防爆伺服电机专⽤插头

产品特点:

产品⽤途:

127

第131页

RPMWS20 2 3 4 5 6 7 9

公端绝缘体正⾯图

额定电流(A)

接插件直径(mm)

⼯作电压(AC.V)

耐压(AC.V)Lmin

绝缘电阻(M)

接触电阻(M)

线规(mm/AWG)

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2

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2 1

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25 25 25

25

5

10 10 5

ɸ 2.5X2 ɸ 2.5X3 ɸ 2.5X4 ɸ1.5X5

ɸ 1X2

ɸ 2.5X4

ɸ1.5X7 ɸ1X9

500 500

1500 1500

500

1500

500

1500

500

1500

500

1500

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1 1 1 2.5

1

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2.5 5

2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000

4/11 4/11 4/11 2/14

2/14

0.75/18

2/14 0.75/18

RPMWS28 2 3 4 5 7 8 20

公端绝缘体正面图

额定电流(A)

接插件直径(mm)

⼯作电压(AC.V)

耐压(AC.V)Lmin

绝缘电阻(M)

接触电阻(M)

线规(mm/AWG)

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25

5

10 10 5

ɸ 2.5X2 ɸ 2.5X3 ɸ 2.5X4 ɸ1.5X5

ɸ 1X2

ɸ 2.5X4

ɸ1.5X7 ɸ1X9

500 500

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2.5 5

2000 2000 2000 2000 2000 2000 2000

4/11 4/11 4/11 2/14

2/14

0.75/18

2/14 0.75/18

10 12 16 17

7

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1

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1

17

20

1

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防爆插头 精密

Explosionproofplug

订或编码:RPM058

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第134页

防爆⼩常识

Explosion-prooftips

1、爆炸性⽓体环境区域的划分

世界各国对危险场所区域划分不同,但⼤致分为两⼤派系:中国和⼤多数欧洲国家采⽤国际电

⼯委员会(IEC)的划分⽅法,⽽以美国和加拿⼤为主要代表的其它国家采⽤北美划分⽅法。

中国标准GB3836.14-2000《爆炸性⽓体环境⽤电⽓设备第14部分:危险场所分类》的规定如下:

根据爆炸⽓体环境出现的频率和持续时间把危险场所分为以下区域:

0区:爆炸性⽓体环境连续出现或⻓时间存在的场所。

1区:在正常运⾏时可能出现爆炸性⽓体环境的场所。

2区:在正常运⾏时,不可能出现爆炸性⽓体环境,如果出现也是偶尔发⽣并且仅是短时存在的

场所。0区⼀般只存在于密闭的容器、缸罐等内部⽓体空间,在实际设计过程中1区也很少涉及,⼤

多数情况属于2区。

2、防爆电⽓设备分类

防爆电⽓设备分为两类:

1、煤矿⽤电⽓设备。

2、除煤矿外的其它爆炸⽓体环境⽤电⽓设备电⽓设备,按其场所适⽤的爆炸性⽓体混合物的最

⼤试验安全间隙或最⼩点燃电流⽐,分为IIA、IIC三类;并按其最⾼表⾯温度分为T1-T6六组。

爆炸性⽓体混合物,按其最⼤试验安全间隙(MESG)或最⼩点燃电流⽐(MIC)分级,⻅表1。

爆炸性⽓体混合物按引燃温度分组,⻅表2。

第135页

3、爆炸性⽓体环境区域的划分

1、如电⽓设备为1类隔爆型,标志为Exdl。

2、如电⽓设备为IIB类隔爆型温度组别为T4组,标志为ExdllBT4。

3、如电⽓设备为Il增安型温度组别为T2组,标志为ExellT2。

4、如电⽓设备为IIA类本质安全型ia等级T5组的,标志为ExiallAT5。

5、如电⽓设备为IlC类本质安全型ib等T5组关联设备。标志为Ex(ib)llCT5。

6、如电⽓设备为Il类浇封型T4组,标志为ExmllT4。

7、如电⽓设备采⽤⼀种以上的复合类型,则先标出主体防爆型式,后标出其他防爆型式。

如主体采⽤增安型内装IIC类隔爆部件。温度组别为T4,标志为ExedllCT4。

8、如主体为正压型,包含IlB类T4组隔爆型,本质安全型ib级,浇封型部件,温度组别为T4组,标志为

ExpxdibmllBt4。

4、电⽓设备保护⽅法及安装

防爆⼩常识

Explosion-prooftips

第136页

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国际防护等级的标准

Internationalstandardsforprotectionlevels

第139页

设备保护级别(EPL)与使⽤区域对应关系

防爆标志

爆炸性⽓体环境⽤电⽓设备防爆标志:

国际防护等级的标准

Internationalstandardsforprotectionlevels

第140页

可燃性粉尘⽤电⽓设备防爆标志

国际IEC60079标准

防爆标记

保护类型:由外壳防⽌粉尘点燃型设备

设备保护级别(EPL)

产品最⾼表⾯温度

爆炸性粉尘环境设备类别IIA、IIIB、IIIC

国际IEC61241标准

欧洲ATEX指令94/9/EC-防爆电⽓设备的标识

防爆标记

保护类型

外壳保护“tD”

本质安全保护“iaD”

产品最⾼表⾯温度

设备可使⽤的区域20、21、22

Explosion-proofmarkforelectricalequipmentwithcombustibledust

第141页

爆炸性物质和爆炸危险环境/场所

在防爆技术中,可燃性物质是指物质(这包括⽓体、液体和固体)要⾝是可燃性的,并能够产⽣可

燃性⽓体、蒸⽓或薄雾。

可燃性液体⼜包括:可燃性液体和易燃性液体。

闪点⾼于45 C的称为可燃性液体;闪点低于45 C的称易燃性液体。

对⽓体或液体物质⽽⾔:

对固体物质⽽⾔:

粉尘:在⼤⽓中依靠⾃⾝重量可沉淀下来,但也可持续悬浮在空⽓中⼀段时间的固体微⼩颗粒。

可燃性粉尘:与空⽓混合后可能燃烧或闷燃、在常温压⼒下与空⽓形成爆炸性混合我的粉尘。

导电性粉尘:电阻系数等于或⼩于1x103m的粉尘、纤维或⻜扬物。

爆炸性物质是指可燃性物质与空⽓的混合物。

Explosivesubstancesandexplosivehazardousenvironments/places

第142页

释放源的概念

Releasetheconceptofasource

爆炸的三个基本条件:即要有可燃物质、助燃物质和点燃源,三者缺⼀不可。

爆炸性危险环境是指:在⼤⽓条件下,可燃性物质与空⽓的混合物被点燃爆炸后,燃烧将传⾄

全部未燃混合物的环境。

爆炸危险场所是指:有⼈员作业的爆炸危险区域。

释放源是指可能把可燃⽓体、薄雾或液体释放到⼤⽓中以⾄形成爆炸性混合物的某个部位或

某个点。

每⼀台加⼯设备:如罐、泵、管道、容器等都应视作潜在的可燃性物质的释放源。如果这类设备

不再盛装可燃性物质,

很明显它的周围就不会形成爆炸区域。如果这类设备盛装可燃性物质,但不向⼤⽓层释放,同

样是潜在的释放源,如果设备向⼤⽓中释放可燃物质,⾸先要确定⼤概的释放时间,来确定释

放源的级别。

 爆炸是燃烧的加速度反应。它是可燃物质在点燃源能量的作⽤下,在空⽓或氧⽓中,进⾏化学

反应,引起温度的升⾼,释放出热辐射及光辐射的现象。如果燃烧速度急剧加快,温度猛烈上升,

导致燃烧⽣成物和周围空⽓激烈膨胀,形成巨⼤的爆破⼒和冲击波并发出强光和声响,这就是

爆炸。

释放源的概念

 连续释放或预计⻓期释放的释放源。

例如:处理容器的内部,与⼤⽓相通的储罐,在储油(液)槽中油(液)上⽅的蒸⽓空间和低于⽔

平的空间等。

第⼀级释放源:

 正常运⾏时,预计可能周期性或偶尔释放的释放源。

例如:设备正常运⾏时,会释放易燃物质的泵、压缩机和阀⻔的密封件处;正常操作时会向⼤

⽓释放物质的取样点。

第⼆级释放源:

 正常运⾏时,预计不可能释放,如果释放也仅是偶尔和

短时释放的释放源。

例如:法兰、管接头、连接件;在正常运⾏时不可能出

现释放的泵、压缩机和阀⻔的密封件处、安全阀、排

⽓孔。

多级释放源:

 由上述两种或多种级别组成的释放源。

按连续级或第⼀级释放源来划分。

第143页

GB3836.14-2000《爆炸性⽓体环境⽤电⽓设备第14部分危险场所分类》

GB50058-1992《爆炸和⽕灾危险环境电⼒装置设计规范》

根据爆炸性⽓体(蒸⽓)环境出现的频率和持续时间把危险场所分为以下区域。

0区:爆炸性⽓体环境连续出现爆炸性⽓体环境的场所。

1区:在正常运⾏时,可能出现爆炸性⽓体环境的场所。

我国对爆炸性危险场所(⽓体/蒸⽓)划分的依据是:

释放源的概念

Releasetheconceptofasource

爆炸性⽓体/蒸⽓危险环境区域的划分是依据释放源的性质来确定的。

原则上,在没有任何外界条件影响的情况下,连续级释放源周围形成0区;

第⼀级释放源周围形成1区;

第⼆级释放源周围形成2区。通⻛,即空⽓流动,使新鲜的空⽓置换释放源周围的⼤⽓以促进可

燃性⽓体逸散。通⻛速率适当,也能避免爆炸性⽓体环境的持久性,影响区域类型。

通⻛形式:A)⾃然通⻛;

B)⼈⼯通⻛:整体或局部通⻛整体或局部通⻛。

在露天场所,⾃然通⻛通常能够对消散场所中出现任何爆炸性环境起到重要作⽤。

⼈⼯通⻛:例如:采⽤通⻛机或排⽓装置采⽤通⻛机或排⽓装置。

⼈⼯通⻛主要⽤于⼈⼯通⻛主要⽤于⼾内或封闭的空间场所。

分为:⾼级通⻛(VH)中级通⻛(VM)低级通⻛(VL)三种。

可燃性粉尘危险区域的划分依据是:

根据可燃性粉尘环境出现的频率和持续时间,把危险场所分为三个区域。它们是:20区、21

区和22区。

20区:在正常运⾏过程中可燃性粉尘连续出现或经常出现在正常运⾏过程中可燃性粉尘连续

出现或经常出现,其数量⾜以形成可燃性粉尘与空⽓混合物和/或可能形成⽆法控制和

极厚的场所及容器内部。

21区:在正常运⾏过程中,可能出现粉尘数量⾜以形成可燃性粉尘与空⽓混合物但未划⼊20区。

22区:在异常条件下,可燃性粉尘云偶⽽出现并且只是短时存在、或可燃性粉尘偶⽽出现堆积

或可能存在粉尘层并且产⽣可燃性粉尘空⽓混合物的场所。

第144页

对外壳的要求:

1、强度要求:

对于防爆电⽓设备外保护的壳体应能承受定的抗物对于防爆电⽓设备外保护的壳体应能

承定的抗物的冲击能⼒,防⽌壳体损坏,造成防爆性能或保护性能失效。

2、对外壳的材料要求:

轻合⾦外壳允许按下列的质量百分⽐:

对于0区,铝、镁、钛和锆的总含量不允许⼤于7.5%;

对于1区,镁的总含量不允许⼤于镁的总含量不允许⼤于7.5%;

对于2区,除⻛扇、⻛扇和挡⻛板符合1区的要求外,其他⽆要求。

如果超过了以上规定的含量如果超过了以上规定的含量,设备应按要求加标志设备应按要求

加标志“X”,并且安全使⽤特殊条件应包含⾜够的信息使⽤⼾确定设备特殊应⽤的适应性。

例如:“避免由于冲击或摩擦的点燃危险”。

⾮⾦属外壳和外壳的⾮⾦属部件:

⾮⾦属材料的外壳或外壳部件的耐热和耐寒性能(热稳定性)应满⾜规定的试验要求。

设备外壳表⾯应设计为在正常作⽤、维护和进⾏清洁的情况下,能避免产⽣引燃危险的静电

电荷的结构,该要求可通过下列措施之⼀来满⾜:

a)外壳的表⾯电阻不⼤于1G;

b)通过限定外壳⾦属部件的表⾯积;

c)设置警告标志,例如:“清洁时,请⽤湿布擦拭”。





机械危险程度

a)外壳和外壳外部可接触的部件(透明件除外)

b)保护⽹、保护罩、⻛扇保护罩、电缆引⼊装置

c)⽆保护⽹的透明件

d)带有单个⽹孔尺⼨为325mm到2500mm的

保护⽹的透明件;⻅21.1(试验时不带保护⽹)

⾼低⾼低

设备分类

跌落⾼度h,质量1kgm(J)

注:对于透明件保护⽹单个⽹孔尺⼨为625mm到2500mm,降低冲击危险,但是不能防⽌冲击。

释放源的概念

Releasetheconceptofasource

第145页

最⼤试验安全间隙MESG

(mm)

分级 最⼩点燃电流⽐MIC

IIA

IIB

IIC

MESG>0.9

0.5<MESG<0.9

MESG<0.5

MIC>0.8

0.45<MIC<0.8

MIC<0.45

⽓体点燃温度组别划分:

所谓点燃温度是指:在规定的测试条件下,点燃爆炸性介质所需的最低混充。⼀般是指爆炸性

⽓体接触的发热部件/外壳表⾯的点燃温度。

温度组别 最⾼表⾯温度C

在环境温度-20 C~+40 C下使⽤,不需附加标志,不需附加标志。否则应标注特定的环境温度。

符号“U”的表⽰⽤来表⽰Ex元件的符号。

所谓Ex元件表明:此元件只是防爆结此元件只是防爆结构形式的⼀个部分,不能够单独使⽤,只

能与其它元件或部件配合,才能成为⼀个完整的防爆设备。此元件往往是制造商的通⽤配件。

⼀般在此Ex元件的防爆合格证号后加注元件的防爆合格证后加注“U”.

例如:“CE081036U”

符号“X”的表⽰

⽤来表⽰特殊安全使⽤条件或限定条件的符号。例如:对设备安装位置的限定要求、对引⼊

电缆的选⽤要求、对外壳抗冲击能量的说明等。

⼀般是在防爆合格证号后加注“X”,并在备注栏中说明限制条件。

例如:防爆灯具的合格证

CE081023X,备注栏中注明“此灯具限垂直向下安装”。

T1

T2

T3

T4

T5

T6

450

300

200

135

100

85

释放源的概念

Releasetheconceptofasource

耐光照性能:如果与防爆型式有关的外壳或外壳部件是⾮⾦属材料,并且⽆防光照保护,则外

壳应保证耐光照试验合格。

所谓“光照”包括⽇光和灯光(尤其是⼤功率光源)。

透明玻璃及观察窗应采⽤具有⼀定强度的材料制成,并能够承受热剧变试验合格。

第146页

防爆电⽓设备概念

Conceptofexplosion-proofelectricalequipment

I类:煤矿⽤防爆电⽓设备;

II类:除煤矿⽤以外的电⽓设备(⽯油和化⼯⽤电⽓设备);

粉尘类:⽤“DIP”表⽰。

防爆电⽓设备的分类:

防爆电⽓设备:在爆炸危险场所安全运⾏的所有带电设备。

防爆电⽓设备的结构型式:

防爆性⽓体环境中安装的电⽓设备主要有隔爆型电⽓设备、增安型电⽓设备、本质安全型电

⽓设备、正压型电⽓设备、增安型电⽓设备、充沙型电⽓设备、“n”型电⽓设备,除这些结构以外的,

并经检验机构确认的防爆特殊型并经检验机构确认的防爆特殊型“S”。

主要介绍常⽤的⼏种类型:d、e、p、n、i

GB3836.1-2000爆炸性⽓体环境⽤电⽓设备第1部分:通⽤要求

GB3836.2-2000爆炸性⽓体环境⽤电⽓设备爆炸性⽓体环境⽤电⽓设备第2部分:隔爆型“d”

GB3836.3-2000爆炸性⽓体环境⽤电⽓设备第3部分:增安型“e”

GB3836.4-2000爆炸性⽓体环境⽤电⽓设备第4部分:本质安全型“i”

GB3836.5-2004爆炸性⽓体环境⽤电⽓设备第5部分:正压外壳型“p”

GB3836.6-2004爆炸性⽓体环境⽤电⽓设备第6部分:油浸型“o”

GB3836.7-2004爆炸性⽓体环境⽤电⽓设备第7部分:充砂型“p”

Gb3836 8GB3836.8 -2003爆炸性⽓体环境⽤电⽓设备第8部分:“n”型电⽓设备

GB3836.9-2006爆炸性⽓体环境⽤电⽓设备第9部分:浇封型“m”

GB12476 1 GB12476.1-2000可燃性粉尘环境⽤电⽓设备第1部分:⽤外壳和限制

表⾯温度保护的电⽓设备第1节:电⽓设备的技术要求

GB3836.1-2000<爆炸性⽓体环境⽤电⽓设备第1部分:通⽤要求>所规定的是各种防爆结

构类型电⽓设备所共同需要遵守的技术指标。这些技术条款约束着它们共性的潜在危险。

这个标准的内容除⾮被其它专业标准修改或补充

适⽤条件:

按此标准制造的防爆电⽓设备⼀般的运⾏条件:

环境温度:-20C~+40C;

⼤⽓压⼒:80kPa(0.8bar)~110kPa(1.1bar)和标准氧含量体积⽐为21%的空⽓。对在超出

上述范围以外的环境条件中使⽤的电⽓设备需要特殊考虑。例如:当在低于-20C环境温度下

运⾏的设备,其相关的防爆参数都要进⾏试验验证或相应的修正。

第147页

防爆电⽓设备的通⽤技术要求

Generaltechnicalrequirementsforexplosion-proofelectricalequipment



当在⾼于+40C环境温度下运⾏,其电⽓设备的表⾯温度值应进⾏相应的修正测量来确定

其温度组别。若调和铭牌上或证书中没有特殊说明。

若设备铭牌上或证书中没有特殊说明,均视为⼀般的运⾏条件。

防爆型式:

为防⽌电⽓设备引起周围爆炸性⽓体,引燃⽽采取的特定措施。也称之为“防爆结构型式”。

特定的爆炸性环境的设备(特殊型)

依据特定应⽤的爆炸性⽓体环境,对设备进⾏特定检验。这种情况,应在设备上作出相应的

标志“S”,并在防爆合格证中说明允许应⽤的危险区域。例如:“ExsIIT4”。

爆炸性⽓体混合物的分级

由于每种⽓体⼀/蒸⽓的物理、化学性质不同,其点燃、爆炸的特性也各不相同。根据⽓体/

蒸⽓的最⼤试验安全间隙和最⼩点燃能量的⼤⼩,将其划分不同的级别:

即IIA、IIB、IIC,其中IIA级的约占全部⽓体级的约占全部⽓体/蒸⽓的80%左右,IIB级的约占

15~20%左右,IIC级的仅确认有6种。

爆炸混合物分级,主要是便于该环境的隔爆型电⽓设备和本质安⽓设备全型电和nC、nL型

的制造及应⽤。

其它防爆结构类型不存在级别划分。

⽤于防爆电⽓设备外壳或部件粘接材料应保证在预期的⼯作条件下和设备额定运⾏值范围

内,对于其所承受的最低温度和最⾼温度应有⾜够的热稳定性,防⽌材料变质,影响防爆性能。

胶粘材料:

防爆电⽓设备的外壳应合理地采取防护措施,防爆电⽓设备的外壳应合理地采取防护措施

(IP)。这样做的⽬的:

⼀是满⾜有些防爆型式的特定要求;

⼆是起到设备正常运⾏防护的需要,尤其是⼾外安装的设备。

3、对外壳的防护要求:

第148页

衬垫保持在外壳防护等级与安装或者维护规定打开的衬垫接合⾯的情况下,衬应粘附或固定

到配合⾯的个⾯以防丢失损坏或不正确的组装。

灯具中的光源应有透明保护罩,该透明保护罩可由⽹孔不⼤于2500mm的保护⽹来保护。

如果⽹孔超过2500mm,则该灯具应视为⽆保护进⾏试验。

外壳的引⼊装置:

向设备的引⼊应是通过位于外壳壁或设计装配在外壳壁内或壁上的光孔或螺纹孔进⾏。

1)引⼊装置的标识

应指明引⼊电缆或导管的位置和最⼤允许数量。螺纹式引⼊装置地螺纹型式(例如:公制的

或锥管螺纹NPT)应在设备上作出标志或者是应在安装说明书中规定。

2)电缆密封套

电缆压紧螺⺟不应损坏安装其上的电⽓设备的防爆特性。

3)封堵件

⽤于封闭电⽓设备外壳壁未使⽤的开孔时,应满⾜相关的专⽤防爆型式的要求。封堵件应只

能使⽤⼯具拆除

4)导线温度

在额定⼯作状态下,如果电缆或导管引⼊装置部位的温度⾼于70C,或在芯线分⽀部位⾼于

80C,电⽓设备应适当地作出标志(“X”)以便⽤⼾正确选择电缆密封套和电缆或导线。

5)引⼊装置中的橡胶密封圈应按规定的⽼化试验合格。

紧固件

对于防爆型式或⽤于防触及裸露带电零件所须的坚固件防爆型式或⽤于防⽌触及裸露带电

零件所必须的坚固件,只允许适⽤⼯具才能松开或拆除。含轻⾦属的外壳⽤的紧固件允许⽤轻⾦

属或塑料制成,只要紧固件的材料适合外壳材料即可。

在防爆型式专⽤标准中要求⽤特殊紧固件时,则特殊坚固件应是符合ISO262粗⽛的公制螺

纹,公差等级符合6g/6H。

等电位连接

防爆电⽓设备的通⽤技术要求

Generaltechnicalrequirementsforexplosion-proofelectricalequipment

第149页

接地

1)内部接地

对于接地或等电位导体的连接件应设在电⽓设备内部邻近其它连接件。

2)外接地

电⽓设备的⾦属外壳应设置辅助的外接地连接件,电⽓设备在下列情况的除外:

通电时移动并且具有接地芯线或等电位线的电缆;或仅仅安装于不要求外接地连接的配线

系统。

例如,⾦属导管或铠装电缆。

3)不要求接地的电气设备

在不要求接地或等电位连接的情况下,例如,在某些具有双重或加强绝缘的电⽓设备中

或者对于不需要附加接地的情况内接地或外接地或等电位连接件不必要提供。

另外电⽓设备外接地连接件应能⾄少与截⾯积4mm的接地线有加强绝缘的电⽓设备中,

或者对于不需要附加接地的情况,内接地或外接地或等电位连接件不必要提供。。

防爆电⽓设备的通⽤技术要求

Generaltechnicalrequirementsforexplosion-proofelectricalequipment

第150页

i<0.2(IIA)

i<0.15(IIB)

i<0.1(IIC)

隔爆型电⽓设备(d)

Flameproofelectricalequipment

隔爆型电⽓设备是指具有隔爆外壳的电⽓设备,防爆标志为“d”。隔爆外壳是指承受内部的

爆炸压⼒,并能阻⽌爆炸压⼒,并能阻⽌爆炸⽕焰向周围环境传播的防爆外壳。

电⽓设备外壳的内部由于呼吸作⽤会进⼊周围的爆炸性⽓体混合物,当设备产⽣电⽕花及

危险⾼温时,将引燃壳内的爆炸性⽓体混合物,形成巨⼤的爆破⼒及冲击波。⼀⽅⾯隔爆外壳应

能承受内部的爆炸压⼒⽽不破损;另⼀⽅⾯隔爆外壳的接合⾯应能阻⽌爆炸⽕焰向壳外传播点

燃周围的爆炸性⽓体混合物。因此隔爆外壳应有耐爆性及隔爆性两种特性。

隔爆型电⽓设备的外壳材料⼀般采⽤⾦属材质制成。常⽤的有钢板、铸钢、铸铝合⾦、铸铁

等材料。当采⽤铸铝时,应⽤抗拉强度不低于12Mpa,含镁量不低于6%的铝合⾦。当外壳容积不

⼤于0.01升时,可采⽤陶瓷材料制造;当外壳容积不⼤于0.5升时,可采⽤塑料材料制造,但塑料

外壳的结构强度受成型⼯艺及易⾃然⽼化的影响,⼀般⽤于外壳容积⼩于0.1升的隔爆部件。

由于制造、安装、维护等原因,隔爆外壳不可能是天⾐⽆缝的隔爆外壳不可能是天⾐⽆缝的

整体,⽽是由许多个零部件级成。零件间的连接缝隙会成为壳内的爆炸产物所通过的路径,引燃

周围的爆炸性⽓体混合物。这些零部件的配合部称隔爆接合⾯,其接合缝隙称隔爆接合⾯间隙。

隔爆接合⾯的结构形式有平⾯式隔爆接合⾯的结构形式有平⾯式、圆筒式、⽌品式、螺纹式、

曲路式以及胶粘密粘密封等。

隔爆级别分为:IIA、IIB、IIC

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