101

λ机=π×D×E =3.14×2.8cm×10.88= 166cm

这与细纱波谱图（图 1-1）1.4～1.8m 上的波段的双柱机械波波长相吻合。那么，此机械波

产生的工序应是粗纱工序。

产生机械波的具体原因见波谱分析的粗纱部分。

结论：产生粗纱波谱图 8.5～10cm 的机械波，应是粗纱工序。实例 2:

有一细纱做条干试验得出下面的细纱波谱图（图 2-1）和曲线图（图 2-2）：

图 2-1

图 2-2

曲线图（图 2-2）是细纱波谱图（图 2-1）对应的细纱曲线图。

品种：JC14.6te-x（40

S）；工序：细纱；机型：FA506S；

测试参数：纱速=400m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

波谱分析：

在细纱波谱图（图 2-1）1.4～1.9m 和 2.8～3.5m 波段上各有一双柱机械波。波长较长，就

图上直观看，是二个规律性疵点。细纱曲线图（图 2-2）上的疵点比较密集，不易分清疵点的规

律。细纱曲线图（图 2-2-1）为细纱曲线图（图 2-2）局部放大的图形。从细纱曲线图（图 2-2-1）

中我们可以看到疵点基本上呈现一种锯齿形状的规律性疵点，波形呈锯齿形状（见曲线图局部放

102

大图（图 2-2-2）和示意图 2-3。这种曲线呈锯齿形状且疵点不对称疵点，这种锯齿形状的疵点是

不对称非正弦周期性疵点，在波谱图上不仅显示基波，还体现奇数、偶数谐波。

图 2-2-1 ，

图 2-2-2 图 2-3

这就是前面为什么细纱波谱图（图 2-1）会出现 1.4～1.9m 的双柱机械波. 它是细纱波谱图

（图 2-1）2.8～3.5m 波段上双柱机械波的偶数谐波，其波长是主波波长的二分之一。解决了波

长最长的主波问题谐波就会随之消失。

已知该品种的细纱牵伸倍数是 33.48。该机型的罗拉直径都是Ø25mm，后皮辊直径是

Ø28mm，上销为铁板上销。由机械波波长公式可得：

细纱后罗拉波长：λ=π×D×E=3.14×2.5×33.48=263cm

由波长计算可知，细纱后皮辊波长λ在波谱图机械波的波长范围内，上机检查，后皮辊无问题。

于是分析粗纱工序出问题的可能性。粗纱前罗拉直径也是 Ø28mm，那么粗纱前罗拉的波长乘上

该品种细纱工序的牵伸倍数，所得的波长：

λ机 2=π×D×E=3.14×2.8×33.48 =294cm

λ机 2与细纱波谱图（图 2-1）2.8～3.5m 波段上的双柱机械波波长相吻合。那么，据此判断产

生细纱波谱图（图 2-1）2.8～3.5m 波段上的双柱机械的工序应是粗纱工序。产生机械波的具体

原因见波谱分析的粗纱部分。

结论：产生细纱波谱图（图 2-4）1.4～1.9m 和 2.8～3.5m 波段上双柱机械波的工序应是粗纱工

序。

上例细纱波谱图（图 2-1）出现的谐波只有 1.4～1.9m 的双柱机械波。下面一例更清晰的显

示了机械波的主波、奇数谐波、偶数谐波。实例 3：

103

有一不良细纱做条干实验得到细纱波谱图（图 3-1）和曲线图（图 3-2）。图 3-1

图 3-2

品种：JC18.2tex（32

S） ；工序：细纱；机型：FA506S；

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=200m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

波谱分析：

在细纱波谱图（图 3-1）1.8～2.0m、0.9～1.0m、0.6～0.7m、0.42～0.5m、0.35～0.4m 波

段上各有一单柱机械波。如果把细纱波谱图（图 3-1）上机械波的波长从右到左分别命名为λ、λ2、

λ3、λ4、λ5，那么它们的波长具有：λ2 =λ/2、λ3=λ/3、λ4=λ/4、λ5=λ/5 的特点，也就是说机械波λ2、

λ3、λ4、λ5分别是机械波λ的偶数谐波和奇数谐波。

曲线图（图 3-2）是细纱波谱图（图 3-1）对应的细纱曲线图.从曲线图（图 3-2）的局部放大

曲线图（图 3-2-1）中我们会清晰的看到曲线呈锯齿形状疵点的波形，该例充分体现了不对称非

正弦周期性疵点的特点。因为曲线上只有一种规律性疵点，所以确定细纱波谱图（图 3-1）1.8～

2.0m 机械波为主波，当主波并解决后，其它的谐波就会消失。

图 3-2-1

在曲线图（图 3-2-1）上，从左侧第一个弧线格开始向右数第四个弧线格（曲线格），在两端

104

的弧线上都有一个向下的细节疵点，在这期间共跨越了 N=3 个曲线格，共有 14 个规律性粗细节

疵点（包括弧线上的疵点），即 M=14；根据前面的已知条件，可知：

纱的测试速度为 V=200m/min；纸速=U =25cm/min；代入曲线图波长计算公式得到：

λ曲=（V/U×N）/（M-1）=（200÷25 ×3）÷（14-1）=1.846m

此波长在细纱波谱图（图 3-1）1.8～2.0m 的波长范围内，与机械波主波相对应。

根据波谱图（图 3-1）基波所在位置的波长较长，初步分析可能是细纱的后罗拉部分或粗纱

的前罗拉部分出现问题。我们已知：细纱的总牵伸倍数是 E1=20.85，细纱的罗拉直径Ø25mm，

细纱的皮辊直径直径Ø28 mm，粗纱的前罗拉直径直径Ø28mm，粗纱的前皮辊直径直径Ø29mm，

在细纱波谱图上，根据机械波波长计算公式：

细纱后罗拉的波长：λ机 1=π×D×E=3.14×2.5×20.85=168.1cm

细纱后皮辊的波长：λ机 2=π×D×E=3.14×2.8×20.85=183.3cm

粗纱前罗拉的波长：λ机 3=π×D×E=3.14×2.8×20.85=183.3cm

粗纱前皮辊的波长：λ机 4=π×D×E=3.14×3.0×20.85=196.4cm

由上面的计算结果看，λ机 2、λ机 3、λ机 4的波长都在细纱波谱图（图 3- 1）。

图 3-3

在细纱波谱图（图 3- 1）1.8～2.0m 的波段内，那么这些部位都有产生机械波的可能。根据

紗样锭号上机检查，细纱后皮辊无异常现象；然后把该锭对应的粗纱做条干试验，发现粗纱波谱

图（图 3-3）上 9～10cm、4.2～5cm 处各有一单柱机械波，在该细纱锭换另一个粗纱纺细纱，然

后做条干试验，结果一切正常。

所以原粗纱应是产生机械波的根源，因而排除细纱后皮辊产生机械波的可能。产生机械波的

具体原因见波谱分析的粗纱部分。

结论：产生细纱波谱图（图 3-1）上机械波的主波、奇数谐波、偶数谐波的工序是粗纱。实例 4：

有一个条干不良的细纱，做条干试验，得到细纱波谱图（图 4-1）、细纱曲线图（图 4-2）。

105

图 4-1

图 4-2

测试条件：品种：JC18.2tex（32

S）；工序：细纱；机型：FA506S；

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=400m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

波谱分析：

在细纱波谱图（图 4-1）1.8～2.0m、0.9～1.0m、0.6～0.7m、0.46～0.5m、波段上各有一

单柱机械波。如果把从（图 4-1）上机械波的波长分别命名为 λ、λ2、λ3、λ4，那么它们的波长具

有λ2=λ/2、λ3=λ/3、λ4=λ/4 的特点，也就是说机械波λ2、λ3、λ4分别是机械波λ的偶数谐波和奇数

谐波。

图 4-2 是细纱波谱图（图 4-1）对应的细纱曲线图，曲线图（图 4-3）是细纱曲线图（图 4-2）

的局部放大图形。图 4-3

从中我们会清晰的看到该例也充分体现了不对称非正弦周期性疵点的特点。那么确定细纱波

谱图（图 4-1）1.8～2.0m 机械波为主波并解决后，其它的谐波也就会消失。

曲线图分析法：从放大的曲线图（图 4-3）上看，横向每个曲线竖格上都有一个向下的细节

庛点。横向每二个曲线竖格之间基本上都有 10 个细节疵点，哪么根据已知条件：N=1，M=10，

V= 400m/min，U=25cm/min，代入曲线图波长计算公式得：

106

λ曲=V/U×N /（M-1）=400÷25 ×1÷（10-1）=1.78m

然后，我们用与此波长与相近的相关部位的计算波长进行比较。

已知：细纱的总牵伸倍数是 E1=20.85，细纱的罗拉直径Ø25mm，细纱的皮辊直径Ø28mm，

粗纱的前罗拉直径Ø28mm，粗纱的前皮辊直径Ø29～30mm，根据机械波波长计算公式：

细纱后罗拉的波长：λ机 1=π×D×E=3.14×2.5×20.85=168.1cm

细纱后皮辊的波长：λ机 2=π×D×E=3.14×2.8×20.85=183.3cm

粗纱前罗拉的波长：λ机 3=π×D×E=3.14×2.8×20.85=183.3cm

粗纱前皮辊的波长：λ机 4=π×D×E=3.14×3.0×20.85=196.4cm

根据上面计算波长，与λ曲=1.78m 波长比较接近的是细纱后皮辊部分λ机 2和粗纱前罗拉部分的

波长λ机 3。由于细纱后皮辊在纺纱时转动速度较慢，而且细纱后皮辊是须条上部的牵伸部件，一般

不会因损坏而产生疵点，即便是皮辊轴承磨损或锈蚀，皮辊回转不良，也只能是产生细节疵点，

而不会产生粗、细节都有的庛点，结果上机检查细纱后皮辊没有问题。因而分析粗纱前罗拉产生

不良条干纱的可能性最大。

事实上测试问题的根源也就是粗纱前罗拉部分，是与实例 3 属于同一类型的问题。产生机械

波的具体原因见波谱分析的粗纱部分。

结论：产生细纱波谱图（图 4-1）多处机械波的工序是粗纱工序。实例 5：

在细纱周期实验中，不良条干的细纱，做条干试验，得到细纱波谱图（图 5-1）和与之对应

是细纱曲线图（图 5-2）。

图 5-1

测试条件：品种：C/T53tex（11

S）；工序：细纱；机型：1294D 改造机（L×Z）；

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=200m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

107

图 5-2

波谱分析：

在细纱波谱图（图 5-1）1.0～1.2m、0.5～0.6m、0.33～0.4、0.25～0.3m、0.2～0.22m 波

段上各有一单柱机械波。如果把波谱图（图 5-1）上机械波的波长分别命名为λ、λ2、λ3、λ4、λ5，

那么它们的波长具有：λ2 =λ/2、λ3 =λ/3、λ4 =λ/4、λ5 =λ/5 的特点。

也就是说机械波λ2、λ3、λ4、λ5分别是机械波λ的偶数谐波和奇数谐波，而且谐波的波高比基

波高，具有正负向脉冲形周期性疵点的特点。

图 5-2 是细纱波谱图（图 5-1）对应的曲线图，从细纱曲线图（图 5-2）的局部放大曲线图

（图 5-3）中我们会清晰地看到不对称非形状的疵点波形，疵点主要体现粗节、同时伴有细节的

波形，其粗节向上的振幅远远大于细节向下的振幅，从这点看该例也体现了不对称非正弦周期性

疵点的特点，而且明显体现一种周期性疵点--粗节。

当确定细纱波谱图（图 5-1）1.0～1.2m 机械波为主波并解决后，其它的谐波就会消失。

从放大的曲线图（图 5-3）上看，右侧第一个曲线竖格上有一个向上的粗节庛点，从此开始，

横向向左到第六个曲线竖格上及其间共有 39 个规律性粗节疵点，也就是说跨越 5 个曲线格有 39

个规律性粗节疵点。

图 5-3

根据已知条件：N=5，M=39，V=200m/min，U=25cm/min，代入曲线图波长计算公式，得：

λ曲 1=V/U×N /（M-1）=200÷25×5÷（39-1）= 1.0526m

如果从放大的曲线图（图 5-4）上看，从左侧第一个曲线竖格上一个向上的粗节庛点开始，

横向向左到第 3 个曲线竖格上其间共有 16 个规律性粗节疵点，也就是说跨越 2 个曲线格有 16 个

规律性粗节疵点，那么根据已知条件：N=2，M=16，V=200m/min，U=25cm/min，代入曲线图

波长计算公式，得：

108

λ曲 2=V/U×N /（M-1）= 200÷25×2÷（16-1）=1.0667m

为什么第二次计算结果与第一次会有差异哪？

λ曲 2 -λ曲 1 = 0.0141m =1.41cm

我们仔细观察一下曲线图（图 5-4），右侧第一个曲线竖格上一个向上的粗节庛点正好压在曲

线竖格上，而横向向左到第三个曲线竖格上的第 16 个粗节疵点却没有压在曲线竖格上，而是贴

在曲线竖格上，也就是说到第 16 个粗节疵点的长度还不到二个格代表的长度，如果减去这段差

异 0.2m，其计算结果与λ曲 1越接近，得：

λ曲 3=（V/U×N -0.2）/（M-1）=（200÷25×2-0.2）÷（16-1）=1.0533m

所得的结果λ曲 3与λ曲 1非常接近，所以在查找相同对应点时，横向跨越的曲线竖格数越多，代

表纱（条）的长度越长，其计算结果越精确。

如果令长度差异为△，那么曲线图波长计算公式可修改为：

λ曲=（V/U×N +△）/（M-1）

用曲线图分析法计算的规律性疵点的波长λ曲 1=1.0526m 与波谱图（图 5- 1）上 1.0～1.2m 机

械波相吻合。

下面用倒推法来计算产生规律性疵点的有关部件的直径。

已知：该品种细纱的总牵伸倍数是 E1=11.15，细纱的罗拉直径是Ø25mm，细纱的皮辊直径是

Ø28mm，粗纱的前罗拉直径是Ø28mm，粗纱的前皮辊直径Ø30mm，λ曲 1=1.0526 m。

根据机械波波长计算公式可以列出等式：

λ曲 1=π×D×E=3.14×D×11.15=1.0526 m

所以 D=1.0526÷3.14÷11.05=0.03033m=30.3mm

由此可知，产生规律性疵点有关部件的直径 D=30.3mm，它与粗纱的前皮辊直径 30mm 最接

近，因而判定产生规律性疵点应是粗纱前皮辊部分的问题。产生机械波的具体原因见波谱分析的

粗纱部分。

结论：产生细纱波谱图（图 5-1）多处机械波的工序是粗纱工序。实例 6：

有一个条干不良的细纱，做条干试验，得到细纱波谱图（图 6-1）、细纱曲线图（图 6-2）。

测试条件：品种：C29.2tex（20

S）；工序：细纱；机型：1294D 改造机（L×Z）；

109

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=200m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

图 6-1

图 6-2

波谱分析：

在细纱波谱图（图 6-1）2.0～2.2m、1.0～1.2m、0.7～0.8m、0.5～0.6m、0.4～0.45m 波

段上各有一单柱机械波。如果把（图 6-1）上机械波的波长分别命名为λ、λ2、λ3、λ4、λ5，那么

它们的波长具有λ2=λ/2、λ3=λ/3、λ4=λ/4、λ5=λ/5 的特点，也就是说机械波λ2、λ3、λ4、λ5分别是

机械波λ的偶数谐波和奇数谐波。该例与例 5 属于同一类型的问题，其区别在于主波的波长较长。

从细纱曲线图（图 6-2）的局部放大曲线图（图 6-3）中我们会清晰地看到疵点主要体现粗节、

同时伴有细节的波形，其粗节向上的振幅远远大于细节向下的振幅，该例也充分体现了不对称非

正弦周期性疵点的特点，而且只体现一种周期性疵点。确定细纱波谱图（图 6-1）2.0～2.2m 机

械波为主波并解决后，其它的谐波就会消失。

下图为该例细纱曲线图（图 6-2）的局部放大曲线图（图 6-3）。

图 6-3

从放大的曲线图（图 6-3）上看，左侧第一个曲线竖格偏右有一个向上的粗节庛点，从此开

始，横向向右到第七个曲线竖格偏左有一个向上的粗节庛点截止其间共有 23 个规律性粗节疵点，

110

也就是说到第 23 个粗节疵点的长度还不到 6 个格代表的长度，如果减去这段大约 0.4m 的差异，

其计算结果与实际波长越接近，那么根据已知条件：

N=6，M=23，V=200m/min，U=25cm/min，△=-0.4 米，代入曲线图波长公式，得到：

λ曲=（V/U×N +△）/（M-1）=（200÷25×6-0.4）÷（23-1）=2.164m

用曲线图分析法计算的规律性疵点的波长λ曲=2.164m 与波谱图（图 6-1）上 2.0～2.2m 机械

波相吻合。已知该品种的细纱牵伸倍数是 22.96，求产生规律性疵点的有关部件的直径。根据机

械波波长计算公式可以列出等式：

λ曲=λ机=π×D×E =3.14×D×22.96=2.164m

所以：

D=2.164 m÷3.14÷22.96=0.030016m=30.02mm

由此可知，产生规律性疵点有关部件的直径 D=30.02mm，它与粗纱的前皮辊直径Ø30mm 最

接近，因而判定产生规律性疵点应是粗纱前皮辊部分的问题。事实上该例与例 5 是统一类型的问

题只是支数不同、牵伸倍数不同，其波长也就不同。

该例产生规律性疵点应是粗纱前皮辊部分的问题。具体原因见波谱分析的粗纱部分。

结论：此例是粗纱前皮辊部分问题，纺纱时形成规律性条干纱，形成不对称非正弦周期性疵点。实例 7：

细纱做条干试验，得到细纱波谱图（图 7-1）、细纱曲线图（图 7-2）和局部放大的细纱曲线

图（图 7-3）。

图 7-1

品种：JT/C13.1tex（45

S）；工序：细纱；机型：1294D 改造机（L×Z）；

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=400m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

测试数据：CV=22.05%；细节（-50%）=270 个/km；粗节（+50%）=415 个/km；棉结

111

（+200%）=92.5 个/km；

图 7-2

图 7-3

波谱分析：

该例在 3.1～3.6m、1.5～1.8m、1.0～1.2m 处分别有 3 个机械波，但不同的是在 30～90cm

有一小山状的牵伸波，从其机械波的波长看，如果把细纱波谱图（图 7-1）上机械波的波长分别

命名为λ、λ2、λ3，那么它们的波长具有λ2=λ/2、λ3=λ/3 的特点，也就是说机械波λ2、λ3分别是机

械波λ的偶数谐波和奇数谐波。

通过曲线图分析法分析细纱曲线图（图 7-2）和它的局部放大的曲线图（图 7-3），可以看到

不良疵点是有规律的疵点，而且只显示一种明显的疵点，其疵点的振幅较大，而且还呈现周期性。

如果从放大的曲线图（图 7-3）上看，从左侧第一个曲线竖格上一个向上的粗节庛点开始，

横向向右到第五个曲线竖格上的粗节疵点截止，其间共有 20 个规律性粗节疵点，那么根据已知

条件：N=4，M=20，V=400m/min，U=25cm/min，代入曲线图波长计算公式，得：

λ曲 =V/U×N /（M-1）= 400÷25×4÷（20-1）=3.368m

由此可得曲线图周期性规律疵点的波长是 3.368m。这与细纱波谱图（图 7-1） 3.1～3.6m 上

机械波的波长相吻合，由细纱曲线图（图 8-2）看该例只有一种周期性规律疵点，因而波谱图

（图 7-1）3.1～3.6 上机械波可以判定为主波（基波），在这左侧的 1.5～1.8m、1.0～1.2m 处的

机械波是机械波主波的偶数谐波和奇数谐波，那么包括 30～90cm 小山状的牵伸波是怎么产生的

呢？

我们不妨把小山状的牵伸波处的各个频道从右到左分解一下：从标尺 1m 向左分析：

频道数 2 3 4 5 6 7 8 9 ﹍

波长 cm 80～90 70～80 60～70 52～60 45～52 40～45 35～45 30～35 ﹍

谐波 λ/4 λ/5 λ/6 λ/7 λ/8 λ/9 λ/10 λ/11 ﹍

波长 cm 82.4 67.36 56.13 48.11 42.1 37.42 33.68 30.62 ﹍

112

从上表可见，谐波的波长基本在频道波长范围的附近或波长范围内，在曲线图上可以观察到

该条干纱既有粗节、也有细节，具有正负向（或双向脉冲）形周期性疵点的特征；因而具备不对

称非正弦周期性疵点的特征，在波谱图上不仅显示主波，还体现奇数、偶数谐波。

在细纱波谱图（图 7-1）30～90cm 中，整个波谱图由谐波组成的机械波外形呈小山状，也可

以叙述为多个谐波的集合体。疵点越严重曲线图疵点的振幅越大，波谱图机械波主波越高，小山

状波形也越高，且谐波要比主波高，反之亦然。有的波谱图形看不到机械波主波和单个谐波，只

能看到多个谐波组合成的牵伸波，也就是说只能看到多个谐波的集合体。

已知该品种细纱的前区牵伸倍数 27.47，细纱支数牵伸倍数 36.5.根据机械波波长公式：λ机= π×D×E，可列出等式λ曲=λ机，代入数值：3.368＝3.14×D×36.5，得到：

D=0.0294m=29.4mm

那么产生问题的周期回转部件的直径为Ø29.4mm。

因为粗纱前皮辊直径为Ø29.5mm 左右，那么粗纱前皮辊的波长：

λ机=π×D×E=3.14×2.95cm×36.5=338cm= 3.38m

可见粗纱前皮辊波长与该曲线图疵点的波长最接近，基本相吻合。因而判定产生规律性疵点

应是粗纱前皮辊部分的问题。事实上该例与例 6 是统一类型的问题，只是支数不同、牵伸倍数不

同，机械波的波长也就不同。所以该例产生规律性疵点的原因应是粗纱前皮辊部分的问题。细纱

波谱图（图 7-1）上 30～90cm 小山状的牵伸波，应是多个波长不同的奇偶谐波的集合体。具体

原因见波谱分析的粗纱部分。

结论：该条干纱是粗纱前皮辊部分的问题。实例 8：

品种：T/CJ25.6tex（23

S）；工序：细纱；机型：FA506；细纱总支数牵伸 E 支=26.20；

条干测试仪：莱州电子条干仪（YG137 型）；粗纱的机型：FA421；

测试参数：纱速=400m/min；曲线刻度=1m/div；量程=±100%；时间=1.0min。

细纱条干周期得到的细纱波谱图（图 8-1）和曲线图（图 8-2）。

图 8-1

113

图 8-2

波谱分析：

在细纱波谱图（图 8-1）中 2.4～3.0m 的波段上有一个单柱机械波，波高 4.6G，是严重机械

波；同时在 1.2～1.5m、0.8～1.0m 的波段上各有一个单柱机械波；在 15～70cm 的波段上有多

柱机械波组成的集合体；在曲线图（图 8-2）中曲线上的疵点同时存在粗细节，但细节的振幅整

体看要大于粗节的振幅，也就是说曲线上疵点主要显示的是细节疵点。

这种曲线图与前面讲的乌斯特曲线图的区别，在于它的曲线图下面直接表示了曲线的长度刻

度，横向每个小竖格间代表纱线的长度为 1m。

我们从曲线图（图 8-2）中看到从左到右共 80 米，那么在这期间 33 个周期性细节疵点。因

而我们可以计算出细节疵点的周期性波长：λ曲=80 米/33 =2.424 米。

这与波谱图（图 8-1）中 2.4～3.0m 波段上的单柱机械波相吻合，由于曲线图只存在一种规

律的细节疵点，因而判定（图 8-1）中 2.4～3.0m 波段上的单柱机械波是主波，而左侧的机械波

均为它的偶数谐波和奇数谐波。

已知：细纱的总牵伸倍数是 E1=26.20，细纱的罗拉直径Ø25mm，细纱的皮辊直径Ø28mm，

粗纱的前罗拉直径Ø28.5mm，粗纱的前皮辊直径Ø29～30mm，根据机械波波长计算公式：

细纱后罗拉的波长：λ机 1=π×D×E=3.14×2.5×26.20=206cm

细纱后皮辊的波长：λ机 2=π×D×E=3.14×2.8×26.20=230cm

粗纱前罗拉的波长：λ机 3=π×D×E=3.14×2.85×26.20=234cm

粗纱前皮辊的波长：λ机 4=π×D×E=3.14×3.0×26.20=247cm

根据上面计算的波长，与λ曲波长接近的是粗纱前罗拉部分的波长λ机 3和粗纱前皮辊部分λ机 4。

根据波谱图的机械波波长及机械波的分布状况，结合曲线图疵点的细节特征，分析判断此问

题应是粗纱前罗拉部分或前皮辊部分产生的。具体原因见波谱分析的粗纱部分。

结论：该条干纱是粗纱前罗拉部分或是粗纱前皮辊部分的问题。实例 9：

品种：T/CJ10.4tex（32

S）；工序：细纱；机型：FA506；细纱总支数牵伸：36.46；

114

条干测试仪：莱州电子条干仪（YG137 型）；粗纱的机型：FA421；

测试参数：纱速=400m/min；曲线速度：1m/div；量程=±100%；时间=1.0min。

细纱条干周期实验得到的细纱波谱图（图 9-1）和细纱曲线图（图 9-2）：图 9-1

图 9-2

波谱分析：

在细纱波谱图（图 9-1）中 3.3～4.3m 的波段上有一个双柱机械波，最高波是在 3.3～3.8m

之间，波高 3.2G，是严重机械波；同时在 1.8～2.2m、0.7～1.2m 的波段上各存在多柱机械波；

在 20～60cm 的波段上有多柱机械波组成的集合体；同实例 8 一样，在曲线图（图 9-2）中曲线

上的疵点同时存在粗细节，曲线上疵点主要显示的是细节疵点。

从曲线图（图 9-2）上看，曲线图下面直接表示了曲线的长度刻度，从左到右共 80 米，横向

每个小竖格间代表纱线的长度为 1m。那么在这期间 24 个周期性细节疵点。因而我们可以计算出

细节疵点的周期性波长：λ曲=80 米/24=3.33 米。

这与波谱图（图 9-1）中 3.3～4.3m 波段上的双柱机械波的最高波相吻合，由于曲线图只存

在一种规律的细节疵点，因而判定（图 9-1）中 3.3～4.3m 的波段上的双柱机械波是主波，而左

侧的机械波均为它的偶数谐波和奇数谐波。

已知细纱的支数牵伸倍数是 E=36.46。细纱的皮辊直径Ø28mm，粗纱的前罗拉直径

Ø28.5mm，粗纱的前皮辊直径Ø29～30mm，根据机械波波长计算公式计算，细纱后皮辊和粗纱

前罗拉、粗纱前皮辊反应到细纱波谱图上的波长是：

细纱后皮辊的波长：λ机 1=π×D×E=3.14×2.8×36.46=321cm =3.21 m。

粗纱前罗拉的波长：λ机 2=π×D×E=3.14×2.85×36.46=326cm=3.26m。

粗纱前皮辊的波长：λ机 3=π×D×E=3.14×3.0×36.46=343cm =3.43 m。

115

由于波长λ曲=3.33 米在波长λd2和λd3之间，根据波谱图的机械波波长及机械波的分布状况，结

合曲线图疵点的细节特征，分析判断此问题应是粗纱前罗拉部分问题。具体原因见波谱分析的粗

纱部分。

结论：粗纱机罗拉问题产生的细节纱，形成机械波并附带奇偶谐波。实例 10：

有一个条干不良的细纱，细纱条干周期实验得到的细纱波谱图（图 10-1）和曲线图（图 10- 2）。

图 10-1

图 10-2

图 10-3 正常细纱的波谱图。

品种：T/CJ10.4tex（32

S）；工序：细纱；机型：FA506；

细纱总支数牵伸：36.46；

条干测试仪：莱州电子条干仪（YG137 型）；粗纱的机型：FA421；

测试参数：纱速=400m/min；曲线速度=1m/div；量程=±100%；时间=1.0min。

波谱分析：

此例与实例 9 是同一个品种，细纱波谱图（图 10-1）的主波与实例 9 相同，在 3.3～4.3m 的

波段上也有一个双柱机械波，但最高波却在 3.8～4.3m 之间，波高 4.0G，是严重机械波；同时在

116

1.8～2.2m、1.0～1.4m 的波段上各存在多柱机械波；在 25～80cm 的波段上有多柱机械波组成的

集合体；在曲线图（图 10-2）中曲线上的疵点同时存在粗细节，但与实例 9 不同的是曲线上疵点

主要显示的是粗节疵点。

从曲线图（图 10-2）上看，从左到右共 80 米，横向每个小竖格间代表纱线的长度为 1m。那

么在这期间 23 个周期性粗节疵点。由此计算出周期性细节疵点的波长：

λ曲=80 米/23=3.478 米

这与波谱图（图 10-1）中 3.3～4.3m 波段上的双柱机械波相吻合。

已知细纱的支数牵伸倍数是 E=36.46. 细纱的皮辊直径Ø28mm，粗纱的前罗拉直径Ø28.5mm，

粗纱的前皮辊直径Ø29～30mm，根据机械波波长计算公式计算，细纱后皮辊和粗纱前罗拉、粗

纱前皮辊反应到细纱波谱图上的波长是：

细纱后皮辊的波长：λ机 1=π×D×E=3.14×2.8×36.46=321cm =3.21 m。

粗纱前罗拉的波长：λ机 2=π×D×E=3.14×2.85×36.46=326cm=3.26m。

粗纱前皮辊的波长：λ机 3=π×D×E=3.14×3.0×36.46=343cm =3.43 m。

根据波谱图（图 10-1）的机械波波长及机械波的分布状况，结合曲线图粗节疵点的特征，分

析判断此问题应是粗纱工序产生的。从例 9 和例 10 的细纱波谱图上看，它们的机械波主波的波

长都在同一区段，而左侧的机械波均有它的偶数谐波和奇数谐波，但它们的曲线图上的疵点的方

向却不同。这是什么原因呢？具体原因见波谱分析的粗纱部分

结论：波谱图（图 10-1）中的机械波应是粗纱工序产生的问题

实例 11：

有一个条干不良的细纱，细纱条干周期实验得到的细纱波谱图（图 11-1）和曲线图（图 11- 2）。

图 11-1

品种 T/R36.9tex（16

S）；工序：细纱；机型：A513M；细纱总牵伸：14.2 倍；

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

117

测试参数：纱速=200m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

测试数据：CV=19.39%；细节（-50%）=220 个/km；粗节（+50%）=257 个/km；棉结

（+200%）=187 个/km；

图 11-2

求主波长并进行分析，判断产生条干纱的部位及原因。

波谱分析：

从细纱波谱图（图 11-1）上看，有几个不明显的机械波，其波段分别为 1.3～1.5m、0.6～

0.8m；以及在 0.15～0.5m 的波段上呈现小山状的牵伸波；同时在 5m 以远还有多个机械波，即

在 5～14m 波段上呈现多柱机械波的集合体，类似小山状的牵伸波。

通常按惯例，在波谱图 5～14m 波段上出现的问题，由于波长较长，明显可以看出是前方的

问题。而 0.15～0.5m 的波段上呈现小山状的牵伸波，由于波长较短，一般大多分析为细纱问题。

由于波谱图机械波给出的波长有一定的范围，没有给出具体的数值，因而通过曲线图求得周期性

疵点的波长。

从曲线图（图 11-2）局部放大的曲线图（图 11-3）上看，疵点的分布是比较均因的，而且粗

节的振幅大于细节的振幅。从左侧的曲线竖格上一个向上的粗节庛点开始，横向向右跨越 3 个格、

到第 4 个曲线竖格上一个向上的粗节庛点截止，其间共有 19 个间隔距离相等的规律性粗节疵点，

那么根据已知条件：N=3，M=19，V=200m/min，U=25cm/min，代入曲线图波长计算公式，得：

λ曲 =V/U×N /（M-1）= 200÷25×3÷（19-1）=1.33m

图 11-3

曲线图上疵点计算的波长是 1.33m，这与波谱图（图 11-1）1.3～1.5m 波段上不明显的机械

波相吻合，因为曲线图上只有一种规律性疵点，所以波谱图上 1.3～1.5m 波段上的机械波是主波，

其波长是λ=1.33m（这里说明一点，波谱图上 1.3～1.5m 和 0.6～0.8m 波段上的机械波并不明显，

而其 0.15～0.5m 的波段上呈现小山状的牵伸波则很高，往往人们在分析时会忽视不明显的机械

118

波）。而且这之后的其它波段上的机械波均为谐波，其波长分别为：

λ2=λ/2=0.67m；λ3=λ/3=0.443m；λ4=λ/3=0.33m；······在 0.15～0.5m 的波段上呈现小山状的牵伸波为偶数谐波和奇数谐波的集合体。而 5～14m

波段上呈现多柱机械波的集合体给该例符加了长片段不匀，并没有呈现为明显的粗节疵点。

根据波谱图的牵伸波波形和曲线图疵点的特点（即：曲线图上粗节疵点的振幅远远大于细节

疵点的振幅），结合前几例的分析，判断该例规律性条干纱产生的部位应该是粗纱工序。具体原因

见波谱分析的粗纱部分

结论：产生波谱图（图 11-1）0.15～0.5m 波段上呈现的小山状牵伸波是粗纱工序。实例 12：

在细纱条干周期实验中得到的一个条干不良的细纱，见细纱波谱图（图 12-1）和曲线图（图

12-2）。图 12-1

品种：C25.4tex（23

S）；工序：细纱；机型：1294D 改造机（L×Z）；细纱总牵伸：21.4 倍。

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=400m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

测试数据：CV%=17.46%，条干恶化。正常条干 CV%=15.0%左右。图 12-2

波谱分析：

在细纱波谱图（图 12-1）中，在 3.5～4.2m 左右处有一个单柱机械波，波高 4.0G，其波高

119

已远远超出基础波的二分之一达到 3 倍，为有害机械波，条干也明显恶化。与波谱图（图 12-1）

相对应的曲线图（图 12-2）上的曲线呈锯齿状，且有一定的规律性，曲线较密集难以辨清。

曲线图（图 12-3）是细纱曲线图（图 12-2）局部放大的图形。图 12-3

从局部放大的曲线图（图 12-3）上看，右侧第一个曲线竖格上有一个向下的细节庛点，从此

开始，横向向右到第四个曲线竖格上有一个向下的细节庛点截止，其间共有 13 个规律性细节疵

点，那么根据已知条件：N=3，M=13，V=400m/min，U=25cm/min，△=0 米，代入曲线图波长

计算公式，得：

λ曲 1=（V/U×N +△）/（M-1）=（400÷25×3）÷（13-1）=4.0 m

图 12-4

从细纱曲线图（图 12-2）局部放大的另一个曲线图（图 12-4）上看，左侧第一个曲线竖格上

有一个向下的细节庛点，从此开始，横向向右到第六个曲线竖格左侧向下的细节庛点截止，其间

共有 21 个规律性细节疵点，由于第六个曲线格在第 21 和第 22 两个细节疵点的中间，第 21 个细

节疵点到第六个曲线格的距离是 1/2 周期长度。那么周期性疵点的数值是 21.5。

根据已知条件：N=5，M=21.5，V=400m/min，U=25cm/min，代入曲线图波长计算公式，得：

λ曲 2=（V/U×N）/（M-1）=（400÷25×5）÷（21.5−1）=3.9 m

或把二个曲线格之间的长度分为 8 份，那么第 21 个细节疵点到第六个曲线格的距离则是二

个曲线格之间长度的 1/8。当取△=400/25×（−1/8）=−2（米），M=21 时，得：

λ曲 3=（V/U×N+△）/（M-1）=（400÷25×5−2）÷（21−1）=3.9 m

同一个曲线图不同长度，它们的计算波长略有差异；在曲线图分析时，选取曲线的长度越长，

计算的周期性疵点的波长就越精确。

由于细纱的支数牵伸是 21.4 倍，那么该品种细纱的最长波长不过 3 米，因而此问题的根源应

是在粗纱工序。

120

已知细纱的支数牵伸是 E 支=21.4，用倒推法求细纱 3.9m 机械波反馈到粗纱波谱图上的粗纱

波长：

λc1=细纱波长÷细纱的支数牵伸 E 支=3.9m÷21.4=390cm÷21.4=18.6cm

我们将该细纱试样对应的粗纱做条干试验，得到粗纱波谱图（图 12-5）。

图 12-5

在粗纱波谱图（图 12-5）18～22cm 处有一个双柱机械波，它与λc1相吻合。根据分析和实验

的结果，判断该例规律性条干纱产生的部位应该是粗纱工序。具体原因见波谱分析的粗纱部分。

结论：产生细纱波谱图（图 12-1）上 4m 左右机械波的部位是粗纱工序。实例 13：

此例是实验员在 JT/C13.1tex（45

S） 的细纱周期试验中，得到有多柱机械波的细纱波谱图

（图 13-1），立即反馈到技术处，立即组织追查。

图 13-1

品种：JT/C13.1tex（45

S）；工序：细纱；机型：1294D 改造机（L×Z）；

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=400m/min；纸速=50cm/min；量程=±100%；时间=1min。

已知：细纱支数牵伸 E 支是 36.5；细纱机械牵伸是 37.09；后皮辊直径Ø28mm。

波谱分析：

在细纱波谱图（图 13-1）上，13～17m 有一组双机械波，同时在 6～11m 有一组多柱机械波，

它们的机械波波高至 1.8G 都超过基础波的二分之一，为有害机械波。根据已知条件，在细纱波

121

谱图上细纱后皮辊的波长是：

λ机 1=π×D×E =28×3.14×36.5=3209mm=3.2m

细纱后皮辊的波长λ机 1距 8m 的波长还相差很远，可见波长 6m 以后的机械波其产生的区域应

该在粗纱工序。

确定是粗纱工序的问题之后，根据细纱试样的锭号把对应的粗纱取回做条干试验。根据已知

细纱的牵伸倍数是 36.5 倍，那么在粗纱工序，细纱波谱图（13-1）中 13～17m 和 6～11m 二处

多柱机械波反馈到粗纱波谱图上的波长应该分别为：

λc1=（13～17）∕36.5=0.356～0.466m= 35.6～46.6cm

和λc2=（6～11）∕36.5= 0.164～0.301 m=16.4～30.1cm

即应在粗纱波谱图 35.6～46.6cm 和 16.4～30.1cm 处出现机械波。

我们把对应的粗纱做特殊条干试验，得到粗纱波谱图（图 13-2）和粗纱曲线图（图 13-3）。图 13-2

图 13-3

在粗纱波谱图（图 13-2）中 35～46cm 和 20～30cm 的多柱机械波与细纱波谱图（13-1）中

13～17m 和 6～11m 二处多柱机械波反馈到粗纱波谱图上机械波的波长λc1和λc2相吻合。在粗纱

波谱图（图 13-2）80～90cm 处和 4m 处各有一个不太明显的机械波。

根据分析和实验的结果，判断该例条干纱产生的部位应该是粗纱工序。具体原因见波谱分析

的粗纱部分。

结论：产生波谱图（图 13-1）上 6～17m 的多柱机械波的部位是粗纱工序。

122

实例 14：

有一梭织条干布，纬纱是 C/T29.3tex（20

S）也称作是 CVC20

S，该纬纱织成的布，其布面

成规律性条干，2～3 纬粗、3～4 纬细类似搓衣板的横档布，也称为搓板布。该布的幅宽是 67 英

寸，单梭箱，布幅宽 67 英寸，约 170cm，按 5～6 纬条干纱线为一巡回周期，那么条干纱的波长

应为 850～1020cm，平均波长为 935cm。

我们将此布拆布做条干实验得到下面的波谱图（图 14-1）和曲线图（图 14-2）。

图 14-1

图 14-2

品种：C/T29.3tex（20

S）；工序：细纱；机型：1294D 改造机（L×Z）；

测试参数：纱速=400m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

测试数据：CV=42.61%；细节（-50%）=965 个/km；粗节（+50%）=950 个/km；棉结

（+200%）=1825 个/km；

已知：C/T29.3tex 细纱的机械牵伸为 E1=19.71，细纱的支数牵伸为 E1 支=18.88；粗纱的牵伸为

E2=5.58×1.31=7.31，粗纱的支数牵伸 E2 支=7.20；粗纱机 A453E 的变换齿轮 Z15=32，Z14=42，

并条的牵伸为 E3=5.6×1.25=7.0。

细纱的罗拉直径是Ø25mm，上铁辊罗拉直径是Ø25mm，前皮辊直径Ø29.5mm，后皮辊直径

Ø28.5 mm，粗纱的罗拉直径是Ø28mm、Ø25 mm 、Ø28 mm，上铁辊罗拉直径Ø25mm ，前皮

辊直径Ø30mm，后皮辊直径Ø29mm，并条的罗拉直径Ø35 mm，前皮辊直径分别为Ø32mm，细

纱粗纱的皮圈厚度为 1mm。

判断细纱波谱图（图 14-1）机械波产生的相关部位。

123

波谱分析：

在细纱波谱图（图 14-1）8～15m 处出现多处机械波，其中 9.3～10.5m 处的机械波最高，

也可称作机牵波，波高分别为 5.0 格，为严重有害机械波，条干严重恶化，正常 CV 值 12.5%左

右。另外在 5m、3.3m、2.5m 左右波段分别有机械波呈现，波高分别为 2.5、2.0、1.5、1.1 格不

等。从机械波波长的分布情况分析， 如果把图 14-1 上从右向左的机械波的波长分别命名为λ、λ2、

λ3，那么它们的波长具有λ2=λ/2、λ3=λ/3 的特点，也就是说机械波λ2、λ3应该分别是机械波λ的偶

数谐波和奇数谐波。

图 14-3

图 14-3 是细纱的细纱曲线图（图 14-2）的局部放大图形。现在我们通过曲线图的分析求周

期性疵点的波长。在（图 14-3）上，从左侧第一个曲线竖格上第一个向上的粗节庛点开始，横向

向右跨越 6 个格、到第 7 个曲线竖格上一个向上的粗节庛点截止，共有 11 个间隔距离基本相等

的规律性粗节疵点。那么根据已知条件：N=6，M=11，V=400m/min，U=25cm/min，代入曲线

图波长计算公式：

λ曲 1=（V/U×N）/（M-1）=（400 ÷25×6）÷（11-1）=9.6m

由此可得曲线图（图 14-3）周期性规律疵点的波长是 9.6m。这与细纱波谱图（图 14-1）上

的 9.3～10.5m 处的机械波相吻合。这说明 9.3～10.5m 处的机械波是主波。在 5m、3.3m、2.5m

左右波段的机械波分别是主的偶数谐波和奇数谐波。

我们知道细纱的支数牵伸为 E1 支=18.88，细纱的后皮辊直径是Ø28.5mm，那么在细纱波谱图

上，细纱的后皮辊的波长：

λ1＝π×D×E1 支=3.14×28.5 mm×18.88=1689 mm =1.69m

然而，9.3～10.5m 处的机械波的波长与后皮辊的波长相差很远，因而判断 9.3～10.5m 处的

机械波是粗纱工序或并条工序产生的。根据分析和实验的结果，判断该例条干纱产生的部位应该

是粗纱工序或并条工序。具体原因见波谱分析的粗纱部分。

结论：该例条干纱产生的部位应该是粗纱工序或并条工序。实例 15：

该例是布场反馈的 20

S×20

S 搓板式条干布，拆布取纬纱做条干试验，得到细纱波谱图（图

15-1）和细纱曲线图（图 15-2）。

品种：C29.2tex（20

S）；工序：细纱；机型：1294D 改造机（L×Z）；

124

测试参数：纱速=200m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

已知：细纱的机械牵伸为 E1=24.52，细纱的支数牵伸为 E1 支=22.96；

图 15-1

图 15-2

细纱的罗拉直径是Ø25mm，上铁辊罗拉直径是Ø25mm，前皮辊直径Ø29.5mm，后皮辊直径

Ø28.5 mm。

波谱分析：

波谱图（图 15-1）上，在 7～14m 的波段上有一组多柱机械波组成小山状的牵伸波，也称为

机牵波，机牵波主波（最高峰）在 9.3～11m 波段上。

图 15-2 是波谱图（图 15-1）对应的细纱曲线图。在图 15-2 上，曲线中疵点间的间隔距离大

小不一，不是很规律。我们截取曲线中的一小部分进行局部放大分析。图 15-3 是曲线图（图 15- 2）左侧局部放大的图形。

图 15-3

在局部放大的曲线图（图 15-3）上，从左侧第一个曲线竖格上第一个向上的粗节庛点开始，

横向向右跨越 6.6 个格、到第 7 个格的中间一个向上的粗节庛点截止，共有 6 个间隔距离基本相

等的规律性粗节疵点。那么根据已知条件：N=6.6，M=6，V=200m/min，U=25cm/min，代入曲

线图波长计算公式：

125

λ曲 2=（V/U×N）/（M-1）=（200 ÷25×6.6）÷（6-1）=10.56m

由此可得曲线图（图 15-3） 周期性规律疵点的波长是 10.56m。这与波谱图（图 15-1）上机

牵波的范围内，与机牵波的主波（最高峰）波长基本吻合。

我们知道细纱的支数牵伸为 E1 支=22.96，细纱的后皮辊直径是Ø28.5mm，那么在细纱波谱图

上，细纱的后皮辊的计算波长：

λ1＝π×D×E1 支=3.14×28.5 mm×22.96=2055 mm = 2.06m

然而，9.3～11m 处的机械波的波长与细纱后皮辊的计算波长相差很远，因而判断 9.3～11m

处的机械波是粗纱工序或并条工序产生的。

根据分析和实验的结果，判断该例条干纱产生的部位应该是粗纱工序或并条工序。具体原因

见波谱分析的粗纱部分。

结论：该例条干纱产生的部位应该是粗纱工序或并条工序。实例 16：

特殊试验中得到的细纱波谱图（图 16-1）和曲线图（图 16-2）。

图 16-1

图 16-2

品种：C29.2tex（20

S）；工序：细纱；机型：1294D 改造机（L×Z）；

测试参数：纱速=400m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

已知：C29.2tex（20

S）细纱的机械牵伸为 E1=24.52，细纱的支数牵伸为 E1 支=22.96；细纱的罗

拉直径是Ø25mm，前皮辊直径Ø29.5 mm，后皮辊直径Ø28.5 mm。

126

波谱分析：

在波谱图（图 16-1）中，在 9.3～11m 的波段上有一个单柱机械波，波高 4.5G，为有害机械

波。同时在 4.6～5.6m 和 3～3.5m 的波段上分别有一个单柱机械波；这二个波长具有 9.3～11m

的波段上机械波波长的 1/2 和 1/3 波长的特点。说明 4.6～5.6 m 和 3～3.5m 波段上的二个单柱机

械波应分别是 9.3～11 m 波段上机械波的偶数谐波和奇数谐波。

在曲线图（图 16-2）上，曲线中疵点之间的间隔距离有一些规律。我们截取曲线中二个小部

分进行局部放大分析。得到曲线图（图 16-2-1 和图 16-2-2）。

图 16-2-1 图 16-2-2

在局部放大的二个曲线图上，从左侧曲线竖格上（或偏左）一个向上的粗节庛点开始，横向

向右跨越 5 个格、到右侧曲线竖格上（或偏左）一个向上的粗节庛点截止，共有 9 个间隔距离基

本相等的规律性粗节疵点。那么根据已知条件：N=5，M=9，V=400m/min，U=25cm/min，代入

曲线图波长计算公式：

λ曲 2=（V/U×N）/（M-1）=（400 ÷25×5）÷（9-1）=10 m

由此可得曲线图（图 16-2）周期性规律疵点的波长是 10m。这与波谱图（图 16-1）9.3～11

m 波段上机械波波长相吻合，该机械波是主波。

与上例相同，我们知道细纱的支数牵伸为 E1 支=22.96，细纱的后皮辊直径是Ø28.5mm，那么

在细纱波谱图上，细纱的后皮辊的波长：

λ1＝π×D×E1 支=3.14×28.5 mm×22.96=2055 mm = 2.06m

然而，9.3～11m 处的机械波的波长与细纱后皮辊的波长相差很远，因而判断 9.3～11m 处的

机械波是粗纱工序或并条工序产生的。

图 16-3

波谱图（图 16-3）是细纱波谱图（图 16-1）相对应的粗纱波谱图。而曲线图（图 16-4）是

127

粗纱波谱图（图 16-3）相对应的粗纱曲线图。

图 16-4 曲线图纸速=10m/min

根据分析和实验的结果，判断该例条干纱产生的部位应该是粗纱工序或并条工序。具体原因

见波谱分析的粗纱部分。

结论：该例条干纱产生的部位应该是粗纱工序或并条工序。实例 17：

该例是 98 年 8 月在细纱周期试验中遇到的特殊波谱图（图 17-1）和曲线图。

品种：T9.8tex（60

S）；工序：细纱；机型：A513M；

测试参数：纱速=200m/min；纸速=50cm/min；量程=±100%；时间=1min。

曲线图（图 17-2）是细纱波谱图（图 17-1）对应的细纱曲线图，

图 17-1

图 17-2

图 17-2-1 是曲线图（图 17-2）局部放大的曲线图。

128

图 17-2-1

图 17-3

曲线图（图 17-3）是另一张细纱曲线图，曲线上分成三段，左段和右段是有问题的图形，它

们的测试速度相同 200m/min，而曲线图纸速却不同。左段纸速 50 cm/min，能看清一点曲线疵点

的规律；右段纸速 25cm/min，曲线疵点密集看不清规律；中段较细的一段时正常纱的曲线，纱

速 200m/min，纸速是 25 cm/min。

已知：T9.8tex（60

S）的细纱牵伸倍数：29.93×1.157=34.63，细纱支数牵伸 32.76；粗纱的牵伸

倍数：6.0×1.35=8.1，粗纱的支数牵伸 8.0；

波谱分析：

在细纱波谱图（图 17-1）上，30cm 左右有一个机牵波，波段为 20～40cm。对应的细纱曲

线图（图 17-2）由于加大了纸速，因而曲线看上去不是很密集，略微能看出一定的规律，但不是

很清晰。在局部放大的细纱曲线图（图 17-2-1）上，我们便能很清晰第看清其规律性。

在局部放大的细纱曲线图（图 17-2-1）上，从左侧第一个曲线竖格上第一个向上的粗节庛点

开始，横向向右跨越 3 个格、到第 4 个曲线竖格上一个向上的粗节庛点截止，共有 40 个间隔距

离基本相等的规律性粗节疵点。那么根据已知条件：N=3，M=40，V=200m/min，U=50cm/min，

代入曲线图波长计算公式：

λ曲 1=（V/U×N）/（M-1）=（200 ÷50×3）÷（40-1）=0.3077m=30.77cm

由此可得曲线图（图 17-2-1）周期性规律疵点的波长是 30.77cm，与机牵波的主波波长相吻

合。它们粗细节的振幅基本均等。按波长分析可能是细纱前区的问题 。

通过理论计算，在 A513M 细纱机上，找不到与λ曲 1=30.77m 相吻合的相关机械部位。按波长

分析可能是细纱前区牵伸不良的问题，而上机检查该锭过后，并没有查到问题，整个细纱牵伸区

129

牵伸部件都很正常。在邻锭重新取样，做条干得到的波谱图显示，有的锭有机牵波，有的锭位正

常，因而判断是粗纱问题。可是把判断有问题的粗纱做条干试验，其波谱图、曲线图均看不出异

常问题。在对应的粗纱机上检查也没有发现异常问题。这之后一二天的时间，有机牵波的锭位大

面积出现，一时间不知所措。于是我们把有问题的粗纱拿到外厂做同锭对比试纺，结果外厂的粗

纱没有问题，而本厂的粗纱的确存在问题。

图 17-5 四个做对比实验的细纱波谱图。同锭对比试验，左图是本厂有问题的粗纱纺成的细纱，

在 30～40cm 有机牵波。右图是外厂无问题的粗纱纺成的细纱，除 10cm 细纱本机器前皮辊机械

波外其它部位波形一切正常。说明本厂的粗纱还是存在问题。

图 17-5-1 左图 图 17-5-1 右图

图 17-5-2 左图 图 17-5-2 右图

根据分析和实验的结果，判断该例条干纱产生的部位应该是粗纱工序.具体原因见波谱分析的

粗纱部分。

结论：该例波长为 30.77cm 的条干纱产生的部位应该是粗纱工序。实例 18：

试验员做细纱周期条干试验得到细纱波谱图（图 18-1）。图 18-1

品种：JC18.2tex（32

S）；工序：细纱；机型：FA506S；

130

测试的参数：纱速=400m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

已知：该品种的细纱支数牵伸倍数是 26.8。

波谱分析：

在细纱波谱图（图 18-1）上 2.0～3.0m 有一组机牵波，2.4～2.8m 机械波为最高峰。那么细

纱后罗拉、后皮辊在细纱波谱图的波长是：

λ罗拉=π×D×E 支=3.14×25 mm×26.8=2104 mm=2.1m

λ皮辊=π×D×E 支=3.14×28.5 mm×26.8=2398 mm=2.4m

可见细纱后皮辊的波长λ皮辊与波谱图（图 18-1）上的 2.4～2.8m 最高峰机械波基本相符。

但上机检查，该细纱锭的后皮辊并没有问题。

由上分析，粗纱前皮辊可能会出现问题，那么粗纱前皮辊问题反应到细纱波谱图的波长是：

Ac=π×D×E 支=3.14×31 mm×26.8=2608 mm=2.61m

这个波长与波谱图（图 18-1）上机牵波的最高峰的波长基本相符，在 2.4～2.8m 波段上。

于是我们在细纱机上，把该细纱锭上的对应粗纱取回做条干实验，在实验得到的粗纱波谱图

（图 18-2）上 7～12cm 有一个严重的机牵波。由此可知，该不良牵伸波的根源在粗纱工序。具

体原因见波谱分析的粗纱部分。

图 18-2

结论：该例产生牵伸波的最终部位应该是粗纱工序。实例 19：

有一不良细纱条干纱实验，得到细纱波谱图（图 19-1）和对应的细纱曲线图（图 19-2）。

品种：C/T29.3tex（20

S）；工序：细纱；机型：L×Z；

测试的参数：纱速=400m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

已知该品种的细纱牵伸倍数是 E 机=15.12×1.286=19.44，E 支=18.6。

131

图 19-1

图 19-2

波谱分析：

在细纱波谱图（图 19-1）上 0.9～1.8m 左右有一个机牵波又瘦又高，最高峰在 1.2～1.4m 左

右，平均波长是 1.3m 左右；同时在 2.8～3.6m 左右还有一个牵伸波相伴，波高也不是很高，平

均波长是 3.2 m 左右。

在细纱曲线图（图 19-2）上疵点比较密集，而且比较混乱，很难分清其疵点的规律。于是把

它曲线的某一比较有规律的部分做局部放大，得到局部放大的曲线图（图 19-3 和图 19-4）。

图 19-3 图 19-4

在局部放大的曲线图（图 19-3）上，从左侧第一个曲线竖格偏右侧第一个向上的粗节庛点开

始，横向向右跨越 1 个格、到右边曲线竖格偏左一个向上的粗节庛点截止，共有 13 个间隔距离

基本相等的规律性粗节疵点，那么根据已知条件：N=1，M=13，V=400m/min，U=25cm/min，

代入曲线图波长计算公式：

λ曲 1=（V/U×N）/（M-1）=（400÷25×1）÷（13-1）=1.333m

在局部放大的曲线图（图 19-4）上，从左侧第一个曲线竖格上第一个向上的粗节庛点开始，

横向向右跨越 1 个格、到右边曲线竖格上一个向上的粗节庛点截止，共有 6 个间隔距基本离相等

的振幅较大的规律性粗节疵点，那么根据已知条件：N=1，M=6，V=400m/min，U=25cm/min，

代入曲线图波长计算公式：

132

λ曲 2=（V/U×N）/（M-1）=（400÷25×1）÷（6-1）=3.2m

由已知，细纱的 E 支=18.6，后皮辊的直径Ø28.5mm。可得细纱后皮辊的波长是：

λ皮辊=π×D×E 支=3.14×28.5mm×18.6=1664mm=1.66m

它与波长λ曲 1比较接近，但与波长λ曲 2相距较远。经查该锭的后皮辊并无问题，分析应为粗纱

产生的问题。把该细纱对应的粗纱做条干实验，得到粗纱波谱图（图 19-5），在粗纱波谱图（图

19-5）上 5～10cm 和 14～22cm 分别有二处牵伸波。

图 19-5

那么粗纱波谱图（图 19-5）上 5～10cm 的牵伸波的波长反应到细纱波谱图的波长应为：

λ细 1=（5～10cm）×18.6=93～186cm，平均等于 139cm=1.39m

同时粗纱波谱图（图 19-5）上 14～22cm 的牵伸波的波长反应到细纱波谱图的波长应为：

λ细 2=（14～22cm）×18.6=260～409cm，平均等于 335cm=3.35m

这些与细纱波谱图（图 19-1）上的 0.9～1.8m 牵伸波和 2.8～3.6m 牵伸波相吻合。因而判定

该例牵伸波产生的工序是粗纱工序。具体原因见波谱分析的粗纱部分。

结论：该例产生二组牵伸波的最终部位应该是粗纱工序。实例 20：

该例是 98 年 11 月细纱周期试验时遇到的不良细纱波谱图（图 20-1）。

图 20-1

品种：T14.8tex（40

S）；工序：细纱；机型：A513M；总牵伸：23.73。

133

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=200m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

波谱分析：

在细纱波谱图（图 20-1）中在 7.5～9cm 有一个单柱机械波，波高 3.5G，为有害机械波。按

其所处的位置判定，此机械波应是前罗拉部分问题。前罗拉部分的波长是：

λ机＝π×D×E=3.14×28mm×1=87.92mm =8.79cm

它与图 20-1 中 7.5 单柱机械波的位置相符合。

而图 20-1 中 0.9～3m 的牵伸波（也可称机牵波）又是怎样产生的呢？从图 20-1 中 0.9～3m

的牵伸波中比较突出几个机械波看，3 个机械波在 0.9～1.4m 的波段上，最高峰在 1～1.2m 的波

段上。已知该品种的细纱支数牵伸是 23.73，牵伸分配是 17.58×1.35。也就是细纱的前区牵伸倍

数是 17.58，那么细纱中罗拉部分的波长应是：

λ＝π×D×E=3.14×25mm×17.8=1397mm =1.4m

这个波长在图 20-1 中 0.9～1.4m 的段上，首先怀疑是细纱中区问题。

同时如果是细纱后区产生的牵伸波，那么在细纱波谱图上牵伸波的最高峰应在：

由牵伸波计算公式得：

λ＝K×E×Lw=2.75×17.8×38mm=1860mm =1.86m

E—到产生牵伸波部位的牵伸倍数；Lw—纤维的平均长度；

K—常数，细纱 2.75；粗纱 3.5；并条 4.0；精梳条 4.03；

虽然得出牵伸波最高特征峰在λ=1.86m 处，与波谱图（图 20-1）上牵伸波最高峰 1～1.2m

的波段有一些差异，但它还是在（图 20-1）0.9～3m 的牵伸波中，因而细纱后区也可能存在问题。

于是，我们上机仔细检查该锭，却并没有发现问题。于是我们又考虑粗纱会不会有问题，根

据该问题细纱试样的机台锭号，在细纱机上，把与细纱对应的粗纱取回做条干试验，得到粗纱波

谱图（图 20-2）。

图 20-2

134

在粗纱波谱图（图 20-2）上，在 4～8cm 处有一个牵伸波，最高峰在 4.5～6 cm 之间，它们

小于该粗纱波谱图牵伸特征峰的计算波长：

λ＝K×E×Lw=3.5×1×38 mm=133mm=13.3cm

那么粗纱波谱图（图 20-2）上，牵伸波最高峰 4.5～6cm 反应到细纱波谱图上的波长范围是：

（4.5～6cm）×23.73=107～142cm=1.07～1.42m

由此看见，细纱波谱图（图 20-1）中在 0.9～3m 的牵伸波，则是粗纱 4～8cm 处的牵伸波反

应到细纱的波形体现，最高峰在 1～1.4m 之间。

根据分析和实验的结果，判断该例牵伸波产生的部位应该是粗纱工序，具体原因见波谱分析

的粗纱部分。

结论：该例波长为 0.9～3m 的牵伸波产生的部位应该是粗纱工序。实例 21：

细纱条干周期试验得到的波谱图（图 21-1）。

品种：T14.8tex（40

S）；工序：细纱；机型：A513M；总牵伸：23.73。

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=200m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

图 21-1

图 21-2 使细纱波谱图（图 21-1）对应的细纱曲线图。

图 21-2

135

波谱分析：

在细纱波谱图（图 21-1）上有三处机牵波，它们分别是 5～10cm、1～2m、10～15m。从细

纱曲线图（图 21-2）上看曲线上的疵点还是有一定的规律。我们从曲线的局部放大图形（图 21-3）

进行分析，在局部放大的曲线图（图 21-3）上，从右侧曲线竖格偏右一个向上的粗节庛点开始，

横向向左跨越 2 个格，到左边曲线竖格截止，大约共有 11.5 个间隔距基本离相等的规律性粗节疵

点。

图 21-3

根据已知条件：N=2，M=11.5，V=200m/min，U=25cm/min，代入曲线图波长计算公式，得：

λ曲=（V/U×N）/（M-1）=（200÷25×1）÷（11.5-1）=1.524m

那么这段曲线上规律性疵点的波长是λ曲=1.524m。这个波长与波谱图（图 21-1）上 1～2m

机牵波的最高峰的波长相吻合。这说明波谱图（图 21-1）主要的问题是 1～2m 的机牵波。

根据前例的经验，分析该例可能是粗纱工序的问题 。

我们知道细纱的总牵伸 E=23.73，那么 1～2m 机牵波反应到粗纱波谱图上的波长为：

（1～2m）÷23.73=0.042～0.084m=4.2～8.4cm

机牵波最高峰的波长（λ曲）反应到粗纱波谱图上的波长应为：

λc=1.524m÷23.73=0.064m=6.4cm

我们还是根据细纱试样的机台锭号，把与细纱对应的粗纱取回做条干试验，得到粗纱波谱图

（图 21-4）。

在粗纱波谱图（图 21-4）上，在 4～8cm 处也有一个牵伸波，最高峰在 6.2～7.5cm 之间。

这些都与细纱 1～2m 机牵波反应到粗纱波谱图上的波长相吻合。

图 21-4

136

在粗纱波谱图（图 21-4）上 40～55cm 处有一双柱机械波，波高 3.5G。那么它反应到细纱

波谱图上的波长为：

（40～55cm）×23.73=949～1305cm=9.49～13.05m

这个波长与细纱波谱图（图 21-1）上 10～15m 的机牵波相吻合。

细纱波谱图（图 21-1）上 5～10cm 机牵波则是细纱本机的前罗拉前皮辊不良产生的机械波

及谐波的集合体。

前罗拉的波长是：λ前罗＝π×D×E=3.14×30mm×1=94.2mm =9.42cm，

前皮辊的波长是：λ前皮＝π×D×E=3.14×34mm×1=106.8mm =10.68cm。

所以细纱本机的前罗拉前皮辊的波长以及谐波的波长与细纱波谱图（图 21-1）上 5～10cm

的二个双机械波相吻合。尽管细纱前区存在二个双机械波，但就整个波谱图来讲，它们还不是主

要问题。问题的重点是粗纱前区机牵波。具体原因见波谱分析的粗纱部分。

结论：三个问题的集合与一张波谱图上，它们分别是细纱前罗拉前皮辊不良、粗纱部分问题，重

点是粗纱部分问题。实例 22：

该例为细纱条干实验得到的波谱图（图 22-1 和图 22-2），它们是同一台车上相邻的二个锭位

的细纱管纱试样。

图 22-1

图 22-2

品种：C29.2tex（20

S）；工序：细纱；机型：L×Z；细纱牵伸 E 支=22.96。

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

137

测试参数：纱速=50m/min；纸速=10cm/min；量程=±50%；时间=2.5 分钟。

波谱分析：

在细纱波谱图（图 22-1）中，在 4.7～5.6m 有一个机械波，在 4～18m 上呈现一个牵伸波。

而细纱波谱图（图 22-2）在相应的波段上却是很正常的图形。它们是同一台车上的二个锭位的试

样。由于波长较长，按经验分析，该例应该是粗纱部分问题。根据粗纱牵伸波计算公式：

λ＝K×E×Lw=3.5×22.96×25 =2009mm=2..01m

就是说粗纱牵伸特征峰处的牵伸波反应到细纱波谱图上的主波长在 2.01m 处，细纱波谱图

（图 22-1）中 4～18m 上的牵伸波在这之后，说明（图 22-1）中 4～18m 的牵伸波是粗纱工序产

生的。

那么细纱波谱图（图 22-1）中 4～18m 反应到粗纱波谱图的波长应是：

（4～18m）÷22.96=0.17～0.78 m

这与粗纱波谱图（图 22-3）上 0.17～0. 8 m 的机牵波相吻合。

图 22-3

事实上波谱图（图 22-3）是细纱波谱图（图 22-1）对应的粗纱波谱图。粗纱的具体原因见波

谱分析的粗纱部分。

结论：该例波长为 4～18m 的牵伸波（机牵波）产生的部位应该是粗纱工序。实例 23：

我们把特殊试纺的细纱管纱，做条干试验得到细纱波谱图（图 23-1）和对应的曲线图（图

23-2）。

品种：JT / C 13.1tex（45

S）；工序：细纱；机型：L×Z；

测试仪器：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：条速=400m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

已知：细纱的牵伸倍数 36.5，粗纱的牵伸倍数是 7.326；并条机型 FA311。

138

图 23-1

图 23-2

波谱分析：

在细纱波谱图（图 23-1）上，6～34m 的波段上有很多机械波，在 22～34m 的波段上有一高

二低的三柱机械波，称作机牵波。该处最高机械波在 25～30m 的波段上。一般情况下细纱最长

机械波的波长均在 5 米以内，例如该例的细纱总牵伸倍数是 36.5，那么细纱后皮辊的波长：

λ=π×D×E= 3.14×29 mm×36.5=3324mm =3.324m

而在细纱波谱图（图 23-1）上，机械波在 6～34m 的波段上，因而该例机械波产生的工序应

是前纺工序。

在细纱波谱图（图 23-1）上，有很多机械波。而在细纱曲线图（图 23-2）上，主要的周期性

疵点只有一种。那么哪一个机械波与该周期性疵点相吻合呢？我们现在利用曲线图分析方法求解。

在曲线上的疵点表现为锯齿状规律性粗节疵点。从右侧第 5 个曲线竖格上偏左一个向上的粗

节庛点开始，横向向左跨越 17 个格、到第 22 个曲线竖格偏左一个向上的粗节庛点截止，共有 11

个间隔距离基本相等的规律性粗节疵点。那么根据已知条件：N=17，M=11，V=400m/min，

U=25cm/min，代入曲线图波长计算公式：

λ曲 2=（V/U×N）/（M-1）=（400 ÷25×17）÷（11-1）=27.2m

由此可得曲线图（图 23-2）周期性规律疵点的波长是 27.2m。这与细纱波谱图（图 23-1）

上的 25～30m 处的机械波相吻合。由于细纱曲线图（图 23-2）上的长片段粗节疵点只有一种周

期规律，说明细纱波谱图（图 23-1）上 25～30cm 处的机械波是主波 。而这之后的机械波也分

别是主波的 1/2、1/3 和 1/4 谐波。

通过此例的整个试纺得到的波谱图，我看到机械波在波谱图上的分布，与产生机械波的部件

139

有关，与纺纱过程中的牵伸倍数有关，因而每个工序的机械波的分布是有一定区段的。在同一个

工序区段的机械波，当波长最长的机械波波长是波长较短的机械波波长的偶数或奇数倍数时，那

么波长较短的机械波有可能是波长最长的机械波的偶数或奇数谐波，波谱分析就应从波长最长的

机械波开始。

该例机械波产生的工序应是前纺工序，具体原因见波谱分析的并条部分。

结论：该例细纱波谱图（图 23-1）上，6～34m 波段上的很多机械波，产生的部位应该是前纺工

序。实例 24：

不良细纱管纱做条干实验，得到波谱图（图 24-1）。

品种：C30

S；工序：细纱；机型：L×Z；细纱总牵伸倍数：20.66。

测试仪器：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=400m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

已知：粗纱机型 A453G，总牵伸倍数是 8.18；并条机型 1242CG。

图 24-1

波谱分析：

在细纱波谱图（图 24-1）中，在 17～21m 的波段上有一处双柱机械波。最高波波高 2.8G，

为有害机械波。按经验初步分析，该例 17～21m 的波段上的机械波应该是前纺工序产生的。已

知细纱的总牵伸倍数 E 是 20.66，那么细纱波谱图（图 24-1）中 17～21m 波段上的双柱机械波

反应的粗纱波谱图的波长应该是：

λc1 =λx1/E =（17～21m）/20.66=0.82～1.02m

事实上波谱图（图 24-2）是细纱波谱图（图 24-1）相对应的粗纱波谱图。

在粗纱波谱图（图 24-2）中 80～102cm 的波段上有一处双柱机械波，这与细纱波谱图（图

24-1）中 17～21m 波段上的双柱机械波反应的粗纱波谱图的波长λc1相吻合。

已知粗纱的总牵伸倍数是 7.326，那么粗纱波谱图（图 24-2）中 80～102cm 的波段上的双

140

柱机械波反应到并条波谱图上的波长应为：

λb1=λc1/8.18 =（80～102cm）/8.18=9.78～12.47cm

图 24-2

波谱图（图 24-3）是粗纱波谱图（图 24-2）对应的并条波谱图。

那么粗纱波谱图（图 24-2）中 80～102cm 的波段上的双柱机械波反应到并条波谱图上的波

长λb1与并条波谱图（图 24-3）中 9～12cm 的双柱机械波相吻合。

图 24-3

该并条机的前罗拉直径是Ø30mm，前皮辊的直径是Ø32mm。那么它们在并条波谱图上的计

算波长是：

前罗拉波长：λ1=3.0×3.14=9.42 cm；

前皮辊波长：λ2=3.2×3.14=10.04；

它们的计算波长都在并条波谱图（图 24-3）中 9～12 cm 的双柱机械波的范围内。

具体原因见波谱分析的并条部分。

结论：该例细纱波谱图（图 24-1）17～21m 的波段上的双柱机械波，产生的部位应该是并条工

序。实例 25：

94 年 2 月，布场反馈 CVC20

S工业用布出现搓板状横档条干布，取条干布样拆布得到纬纱，

将拆的纬纱做条干试验，得到波谱图（图 25-1）和曲线图（图 25-2）。

141

图 25-1

品种：C/T29.3tex（20

S）；工序：细纱；机型：L×Z；

测试仪器：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）

测试参数：条速=400m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

图 25-2

已知：该品种的细纱机械牵伸 E 细机=19.71，细纱的支数牵伸 E 细支=18.88；粗纱的机型是 A453E，

粗纱机械牵伸 E 粗机=7.31，粗纱的支数牵伸 E 粗支=7.2，粗纱后罗拉直径Ø28mm，后皮辊直径是

Ø29 mm；

波谱分析：

在细纱波谱图（图 25-1）中，在 11～16m 的波段上，有一处三柱机械波，也可以称为机牵

波。最高峰在 13～14.5m 的波段上。波高至顶，为严重有害机械波。细纱波谱图（图 25-1）中

给出的机械波最高峰在 13～14.5m 的波段，还是不够精确。那么我们通过曲线图来求得比较精确

的波长。

在细纱曲线图（图 25-2）中，曲线上的粗细疵点呈锯齿形状曲线，粗节的粗度已超过 40%。

粗细节疵点的间隔距离略有差异，有的间隔 10m，有的间隔 16m。从左到右共 21 个曲线竖格，

共 24 个细节疵点；所以就有：N=20，M=24，V=400m/min，U=25cm/min；代入曲线图波长计

算公式：

λ曲=（V/U×N）/（M-1）=（400 ÷25×20）÷（24-1）=13.91m

由此可得曲线图（图 25-2）周期性规律疵点的波长是 13.91m。这与细纱波谱图（图 25-1）

142

13～14.5m 处的机械波相吻合。

根据已知条件可求得产生波长为 13.91m 机械波相关部件的直径是：根据波长公式：λ曲 =π×D×E 列出等式：

D=λ曲÷E÷π=λ曲÷E 细支÷E 粗支÷π =13.91m ÷18.88÷7.2÷3.14=0.03258m=32.6mm

倒推计算得到有害部位的直径大约是Ø32.6mm，而粗纱后罗拉直径Ø28mm，后皮辊直径是

Ø29 mm，它们比计算求得的 D=32.6mm 有一些差距。因而判断是粗纱工序以前的并条工序出现

了问题。它是产生长片段规律性条干纱、形成细纱波谱图（图 25-1）11～16m 波段上三柱机械波

的原因。具体原因见波谱分析的并条部分。

结论：此条干布所用的条干纬纱是并条部分产生的，形成波谱图（图 25-1）11～16m 波段上的

三柱机械波。实例 26：

不良细纱条干纱做条干试验，得到细纱波谱图（图 26-1）和细纱曲线图（图 26-2）。

品种：C/T29.3tex（20

S）；工序：细纱；机型：L×Z；

已知：该品种的细纱机械牵伸 E 细机=19.71，细纱的支数牵伸 E 细支=18.88；

测试仪器：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：条速=200m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

图 26-1

图 26-2

波谱分析：

143

在细纱波谱图（图 26-1）中，在 5～22m 的波段上呈现多柱机械波，以双柱机械波为最高点

的是小山状的机牵波，最高机械波在 15～17m 的波段上。

同时在 0.01～5m 波段上的波形比正常波形压低很多，这是由于在 5～22m 的波段上呈现多

柱机械波比较严重，小山状的机牵波较高达到 4.8G，为满足整个波谱图的平均振幅而压低的。

在细纱曲线图（图 26-2）上，疵点呈长片段锯齿状粗节。从左侧第 5 个曲线竖格上的粗节疵

点开始，横向向左跨越 12 个格、到第 17 个曲线竖格一个向上的粗节庛点截止，共有 7 个间隔距

离基本相等的规律性粗节疵点。那么根据已知条件：N=12，M=7，V=200m/min，U=25cm/min，

代入曲线图波长计算公式：

λ曲 4=（V/U×N）/（M-1）=（200 ÷25×12）÷（7-1）=16m

由此可得细纱曲线图（图 26-2）周期性规律疵点的波长是 16m。这与细纱波谱图（图 26-1）中

15～17m 处的机械波相吻合。

按经验分析该条干纱的应该是前方工序产生的。那么细纱波长为 16m 的机牵波反映到粗纱波

谱图上的波长应为：

λc=λ曲 4÷E 细支=16m÷18.88=0.85m

这与细纱波谱图（图 26-1）相对应的粗纱波谱图（图 26-3）比较接近，因而，判定该例的条

干纱产自前方工序是正确的。

（图 26-3）

具体原因见波谱分析的并条部分。

结论：该例的不良条干纱产生的工序应是前方工序。实例 27：

93 年 5 月，布场反馈 CVC20

S工业用布出现搓板状条干布，于是我们立即取条干布样拆布，

得到纬纱，一根根接起来。然后将拆下的纬纱做条干试验，得到波谱图（图 27-1）和曲线图（图

27-2）。

品种：C/T29.3tex（20

S）；工序：细纱；机型：L×Z；

144

测试仪器：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：条速=400m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

图 27-1

图 27-2

已知：该品种的细纱机械牵伸 E 细机=19.71，细纱的支数牵伸 E 细支=18.88；粗纱的机型是 A453G，

粗纱机械牵伸 E 粗机=7.31，粗纱的支数牵伸 E 粗支=7.2，粗纱后罗拉直径Ø28mm，后皮辊直径是

Ø29mm；并条机的机型 FA311，并条的压辊与前罗拉之间的张力牵伸 E 张力=1.0088，前罗拉直径

是Ø35mm，前皮辊直径是Ø34 mm。

波谱分析：

在细纱波谱图（图 27-1）中，在 17～30m 和 9～13m 左右分别呈现为机牵波和双柱机械波；

它们的最高峰在 20m 和 10m 左右，分别呈现为单柱机械波。

在曲线图（图 27-2）中，曲线上的疵点是有一定规律的，从曲线图左侧第 6 个曲线竖格上的

一个向上的粗节疵点开始，横向向右 10 个格，到 16 个曲线竖格上的一个向上的粗节疵点截止，

在这期间共有 9 个间隔距离基本相等的规律性粗节疵点。那么根据已知条件：N=10，M=9，

V=400m/min，U=25cm/min，代入曲线图波长计算公式：

λ曲 1=（V/U×N）/（M-1）=（400 ÷25×10）÷（9-1）=20m

由此可得曲线图（图 27-1）周期性规律疵点的波长是 20m。这与波谱图（图 27-1）中 20m

处的机械波相吻合。因为曲线图（图 27-2）中，只有一种波长是 20m 左右的机械波，因而 10m

左右的机械波，是 20m 左右机械波的偶数谐波。

由细纱波谱图上 20m 左右机械波的位置，初步判断是并条部分问题。根据已知条件，倒推计

算求出细纱波谱图 20 米处机械波反应到并条波谱图上的机械波波长：

145

λb1=λ曲 1+÷E 细支÷E 粗支=20m÷18.88÷7.2=0.1471m=14.71cm

那么倒推计算求产生机械波回转部件的直径：

D1=λb1÷E 张力÷π=14.71cm÷1.0088÷3.14=4.64 cm=46.4mm

根据已知，并条前罗拉直径是Ø35mm，前皮辊直径是Ø34 mm。它们都小于 D1=46.4mm。

根据上述计算可以判定产生不良条干纱的部位应在并条工序的前罗拉前皮辊附近。具体原因见波

谱分析的并条部分。

结论：该例的不良条干纱产生的工序应是并条工序

实例 28：

93 年 2 月，布场反馈 CVC20

S工业用布出现搓板状条干布，取条干布样拆布得到纬纱，将拆

的纬纱做条干试验，得到波谱图（图 28-1）和曲线图（图 28-2）。

图 28-1

图 28-2

品种：C/T29.3tex（20

S）；工序：细纱；机型：L×Z；

测试仪器：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：条速=400m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

已知：该品种的细纱机械牵伸 E 细机=19.71，细纱的支数牵伸 E 细支=18.88；粗纱的机型是 A453E，

粗纱机械牵伸 E 粗机=7.31，粗纱的支数牵伸 E 粗支=7.2；并条前罗拉直径Ø30 mm、前皮辊直径

Ø32mm。

波谱分析：

146

在细纱波谱图（图 28-1）中，在 9～19m、22～43m 分别有二个机牵波，最高峰在 15～

17m、29～33m 的波段，呈单柱机械波状态。在细纱曲线图（图 28-2）中，曲线上的疵点体现为

长片段锯齿状粗节疵点，它们之间有一定的规律性。

从曲线图右侧第 2 个格的中间有一个向上的粗节疵点开始，横向向左，到第 11 个格的中间

一个向上的粗节疵点截止，共跨越 9 个格，有 6 个粗节疵点。即，N=9，M=6，V=400m/min，

U=25cm/min，代入曲线图波长计算公式：

λ曲 4=（V/U×N）/（M-1）=（400 ÷25×9）÷（6-1）=28.8m

由此可得曲线图（图 28-2）周期性规律疵点的平均波长是 28.8m。这与波谱图（图 28-1）

中 29～33m 处的机械波基本相吻合。

根据已知条件，并条前罗拉、前皮辊问题反应到细纱波谱图的计算波长应为：

前罗拉：λ1=3.0×3.14×7.2×18.88=1280.5cm=12.81m；

前皮辊：λ2=3.2×3.14×7.2×18.88=1365.9cm=13.66m；

可见波谱图中的 29～33m 处的机械波和曲线图求得的波长λ曲=28.8m。远远大于λ1、λ2的波

长。因而判定是并条工序前罗拉以后的不良回转部件产生的条干纱纬纱。具体原因见波谱分析的

并条部分。

结论：该例的不良条干纱纬纱产生的工序应是并条工序。实例 29：

不良细纱做条干实验得到细纱波谱图（图 29-1a）和细纱曲线图（图 29-1b）。

图 29-1a

图 29-1b

147

品种：C/T29.3 tex（20

S）；工序：细纱；

测试仪器：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：条速=400m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

波谱分析：

从细纱波谱图（图 29-1a）中我们看到，在整个波谱图中有几个不是很高的机械波，但整个

波形与正常的波谱图（图 29-1c）比较被压低了很多，条干 CV 值为 20.74%，严重恶化。

细纱波谱图（图 29-1c）是正常的细纱图形，细纱牵伸特征峰在 2.8G；而含有长片段不匀的

细纱波谱图（图 29-13a）虽然粗细节不是很多，但是长片段不匀将其牵伸特征峰的波高压得很低，

在 2.0G 内。而且条干 CV 值严重恶化。

图 29-1c

从曲线图（图 29-1b）中我们看到，曲线呈山形波浪状上下波动，表面上看这种波动是有一

定的规律的。从曲线图左侧第 3 个曲线竖格的中间有一个向上的山形粗节疵点开始，横向向右，

到第 25 个格曲线竖格的中间一个向上的山形粗节疵点截止，共跨越 22 个格，有 5 个粗节疵点，

即 N=22，M=5，V=400m/min，U=25cm/min，代入曲线图波长计算公式：

λ曲=（V/U×N）/（M-1）=（400 ÷25×22）÷（5-1）=88m

由此可得曲线图（图 29-1c）周期性规律疵点的平均波长是 88m。

由于波谱图（图 29-1a）中最长频道（第 54 频道）波长为 45 米左右，最长的机械波的波长

也远远小于曲线图疵点的波长λ曲。因而曲线图上的疵点在波谱图上并没有显现。由于该疵点的波

长较长，根据经验判定，该疵点产生的工序为并条工序。

图 29-2a

148

图 29-2b

并条波谱图（图 29-2a）和并条曲线图（图 29-2b）是细纱波谱图（图 29-1a）和细纱曲线图

（图 29-1b）对应的并条图形。

下面的三组细纱波谱图（图 29-3a、图 29-4a、图 29-5a）和曲线图（图 29-3b、图 29-4b、

图 29-5b）是与前面细纱波谱图（图 29-1a）和细纱曲线图（图 29-1b）产生疵点的原因是相同的。

只是其表现的形式不同。

图 29-3a

图 29-3b

图 29-4a

149

图 29-4b

图 29-5a

图 29-5b

在上面的三个细纱曲线图中，有的只显示粗细二个疵点，有的只显示一个山形波浪曲线，有

的曲线波动较乱高低差异较大，粗细疵点的波长凌乱，毫无规律，单凭这些曲线图是无法判定产

生疵点的工序或原因。有可能被误判为意外牵伸的单个疵点或纺纱过程中须条破损产生不良的连

续性条干疵点。

它们的波谱图有一个共同的特点，就是波谱图的波形被压的很低。这是纱线长片段条干严重

不匀的一个特征。那么它们产生疵点的最终原因是什么呢？

具体原因见波谱分析的并条部分。

结论：该例的不良条干纱纱产生的工序是并条工序。

150

后 记

纺织工作近四十年，心系纺纱如纱线无尽头。刚入行的我如棉条洁白蓬

松，吸收着纺织技术的养分，随着年轮的增长，不断地学习实践，纺纱技术

使自己变得如纱线厚实甬长，误打误撞入了行是我的幸运，能和大家分享经

验是我的荣幸。

这是我年轻时的工作照，本文中大多实例图形，就是这台乌斯特

（USTER TSET-1B）条干仪做出的。

这是我在三阳纺织有限公司与徐总的合照。