螺距

螺纹形状和配合等级

啮合螺纹

啮合深度

容积< 100 cm

容积>
100
cm

>
0.7
mm

按照
ISO965-1和ISO965-3中级或精密公差级

>5
mm

>5
mm

>8
mm

a
如果螺距⼤于
2mm
,
可以要求特殊的制造措施（例如更多的啮合螺纹），⽤于保证设备

可以通过规定的内部点燃不传爆试验。

b
在螺纹形状和配合等级⽅⾯不符合ISO965-3的圆柱形螺纹接合是允许的，前提是当制

造⼚规定的螺纹接合宽度



按照表
6
规定的量减少时能通过规定的内部点燃不传爆试

验螺纹隔爆接合⾯。

粘接接合⾯

隔爆外壳的部件可以直接粘合在外壳壁上，与后者构成不可分的组件，或者粘合到⾦属框

架内，使组件能作为⼀个整体更换，不损坏粘合。

粘接接合⾯仅仅允许⽤于保证由它们组成的隔爆外壳的密封。其结构应使组件的机械强度

不仅仅依赖粘接材料的粘接强度。

从容积V的隔爆外壳内侧到外侧穿越粘接接合⾯的最短路径应该是：

如果V<10
cm

时，不⼩于3 mm;

如果
10cm

<V<
100
cm
时，不⼩于6 mm;

如果V>
100 cm
时，不⼩于
10 mm。

隔爆型电⽓设备（d）

Flameproof
electrical
equipment

构成隔爆外壳部件的呼吸和排液装置

A
breathing
and
draining
device
constructed
into
a
flameproof
housing
component

具体规定如下：

呼吸和排液装置含有透⽓元件，这些元件应能够承受它所安装的隔爆外壳内部爆炸产⽣的压

⼒，并且能够防⽌向外壳周围爆炸性环境传爆。

1)

隔爆外壳内部爆炸的动态效应⽽不产⽣损害透⽓元件阻⽕性能永久变形或损坏。

2）
这些要求同样适⽤于传声装置。

3）
呼吸和排液孔不应利⽤故意扩⼤平⾯接合⾯的间隙获得。

4）
⽤于含有⼄炔的爆炸性⽓体环境中的呼吸或排液装置的元件的含铜量应不超过60%，
以限制

⼄炔化合物的形成。

5）
应规定呼吸和排液装置及其零部件的尺⼨。

隔爆外壳上的⼏个主要零部件：

紧固件应有⾜够的机械强度，壳体内部爆炸时内部产⽣的压⼒，不会引起螺栓断裂。紧固件应

有孩⼉、防松措施，以保证平⾯式隔爆接合⾯的间隙。⽤螺栓紧固时，若⽤弹簧垫圈防松，只需将弹

簧垫圈压平即可，不宜拧得太紧，应保证各个螺栓受⼒均匀应保证各个螺栓受烽均匀。为了避免外

务对紧固螺栓的剪切，盖和壳体接合处的外型尺⼨必须⼀致。

其中：

1）螺纹应是粗⽛的公制螺纹，公差等级为
6g/6H;

2)
不允许使⽤塑料材料和轻合⾦。

3）螺钉和螺⺟的屈服应⼒⾄少为
240N/mm
。

4）紧固件不应穿透隔爆外壳壁，除⾮它们与壁构成隔爆接合⾯并且与外壳是不可分开的，例如利

⽤熔接、铆接或其它等有效⽅法。

5）对于不穿透隔爆外壳壁的螺钉或螺栓孔，

隔爆外壳壁的剩余厚度应⾄少是螺钉或螺栓直径的

三分之⼀，最⼩
3mm。

6）当螺钉没有配垫圈完全拧⼊到隔爆外壳壁的盲孔中的时候，在孔的底部⾄少保留在孔的底部⾄

少保留整扣螺纹的余量⼀整扣螺纹的余量。

连接装置和警告牌：

正常运⾏时会产⽣⽕花和⾼温的电⽓设备，须设置联锁装置。
联锁装置的机构应保证电源接

通时壳盖不能打开；壳盖打开后，电源不能接通。

⽤螺栓紧固的外壳允许⽤警告牌代替联锁装置。
警告牌内容：“严禁带电开盖！；


若有⾼温元

件或储能元件，应注明”断电后延迟
X X
分钟开盖“。

149

增安型电⽓设备（e）

Increased
safety
type
electrical
equipment

增安型电⽓设备是指对正常条件下不会产⽣电弧或电⽕花的电⽓设备，进⼀步采取措施，提⾼

其安全程度，防⽌电⽓设备产⽣电弧、电⽕花及危险⾼温的电⽓设备。其防爆标志为“e”。

增安型电⽓设备是采取了以下结构措施来提⾼电⽓设备安全性的：

1）有效的外壳防护；

2）
电路的可靠连接；

3）
增⼤电⽓间隙和爬电距离；

4）
限制设备的温升；

5）
提⾼绝缘性能；

有效的外壳防护：

增安型电⽓设备是依靠外壳的防护措施来保护内部的电⽓部件的。外壳防护措施不好，
粉尘及

⽔分会侵⼊壳体内的电⽓绝缘构件上，造成电⽓设备的过载或短路，产⽣电⽕花或电弧，引燃周围的

爆炸性⽓体混合物。
此外，外壳要承受⼀般外物的冲击，防⽌外壳破裂。

增安型电⽓设备的外壳防护等级应符合以下规定：

1）内装裸露带电零件的外壳（如接线连接件），⾄少应有IP54的外壳防护等级；

2）内装绝缘带电零件的外壳（如电磁阀线圈），⾄少应有IP44的外壳防护等级。

具有排⽔孔或通⻛孔的保护壳体可以在1）情况下防护等级不低于IP44;
或2）情况下不低于
IP 24。

对于安装在清洁环境下，并且定期由经过培训的⼈员监视的旋转电机的外壳（端⼦箱和裸露带电

部件除外）可以不低于
IP 20。
但是，应能防⽌固体外物通过通⻛孔垂直落⼊电机外壳中。

电路的可靠连接：

外部电缆的连接：

外部电缆进⼊电⽓设备后，⼀般都在接线端⼦处接线。
如果连接件尺⼨过⼩，连接件上的电流密

度过⾼将造成接点过热，如果连接松动接触不良将产⽣电⽕花，都有可能引燃周围的爆炸性⽓体混

合物。为此，电⽓连接件应有⾜够尺⼨，保证与电⽓设备额定电流相适应的导线可靠连接。⽆论连接

件的结构如何，均应有可靠固定和防松措施，制造三在说明书中应规定连接导线的规格及数量。

150

内部导线的连接：

增安型电⽓设备内部导线的连接同样应连接可靠，并应消除不适当的机械应⼒，因此只允许

采⽤以下导线的连接⽅法：

a)
能防⽌松动的螺栓及螺钉连接；

b)
挤压连接；

c)
导线⽤机械⽅法连接后，再⽤锡焊连接；

d)
硬焊连接；

e)
溶焊连接；

增⼤电⽓间隙和爬电距离：

电⽓间隙是指两个导电部分之间的最短空间距离；爬电距离是指两个导电部分之间沿绝缘材

料表⾯的最短距离。

绝缘材料的耐泄痕性

材料级别 相⽐漏电起痕指数（CTI）

增安型电⽓设备（e）

Increased
safety
type
electrical
equipment

151

选⽤优质的绝缘材料：

通常，从绝缘材料产品的形态可分为三⼤类在：⽓体、液体、固体绝缘材料。⽓体绝缘材料在⾼

压开关中应⽤较⼴，液体绝缘材料以矿物油为主，⽤做低压变压器的绝缘油；固体绝缘材料⼤量⽤

作电⽓设备的绝缘构件。

防爆电⽓设备的绝缘材料有以下要求：

1)
固体绝缘材料应有不燃、难燃性能；

2）
固体绝缘材料吸潮性要⼩；

3）固体绝缘材料应有耐电弧性能；

4）固体绝缘材料应有耐热性能；

5）对于绕组应在坚固和包覆绕制之后进⾏⼲燥除去潮湿，然后⽤合适的浸渍漆浸渍。

⽤涂刷或喷洒进⾏涂覆不认为是浸渍。浸渍时，浸渍和⼲燥处理⾄少进⾏两次。

影响绝缘材料功能的机械性能，例如强度和刚度在下列条件下应满⾜要求：

a、⾼于电⽓设备额定运⾏时的最⾼温度⾄少
20K，最低为
80

C

b、对于绝缘绕组、内部布线与电⽓设备永久连接的电缆，在电⽓设备额定运⾏时达到的最⾼温度。

限制设备的表⾯温度：

限制设备的表⾯温度是增安型电⽓设备主要的防爆措施。
因为，增安型电⽓设备的外壳只有

防护功能，设备的表⾯温度不能考虑外壳的表⾯，⽽应考虑壳内的电⽓部件表⾯温度⽽应考虑壳

内的电⽓部件表⾯温度。这样，很难提⾼设备的温度组别，因此，须从限⽌极限温度及进⾏电⽓保

护两个⽅⾯着⼿解决。

所谓极限温度是指电⽓设备或其部件的最⾼允许温度。在确定极限温度时，应考虑两个因素：

⼀是爆炸性⽓体混合物被点燃的危险温度；

⼆是结构材料的极限温度。对于电动机应在启动、额定运⾏或规定的过载状态或规定的过载状态

（te时间结束时），其任何部位的最⾼表⾯温度，其任何部位的最⾼表⾯温度均不允许超过规定的

温度保护装置⼀般有两种形式：

a)电流保护⽅式

b)温度保护⽅式

对于增安型灯具，应特别注意光源的选择：

1)
具有符合规定的单插脚冷起动荧光灯；

2）
管式双插脚荧光灯管式双插脚，荧光灯（电路应连接成⽆预热阴极，电路应连接成⽆预热阴极）；

3）⽩炽灯；

4）不存在灯泡破裂后光源部分仍有⾼于限制温度的危险的其它光源；

增安型电⽓设备（e）

Increased
safety
type
electrical
equipment

152

浇封型电⽓设备

Casting
and
sealing
type
electrical
equipment

复合物为：热固性的、垫塑性的、环氧树脂（冷固）或弹性物质，有或⽆填充剂和/或添加剂，在固化

后认为是复合物。复合物材料在性能上应能承受设备在运⾏时和⼯作/故障发热温度。

复合物的浇封⼯艺和要求应满⾜标准。

保护等级：

浇封型电⽓设备分为浇封型电⽓设备分为“ma”或“mb”两种保护等级。

“ma”保护等级：

应在下列各种情况下不能引起点燃：

1）在正常的运⾏和安装条件下；

2）任何规定的⾮正常条件；

3）定义的故障条件下；

所以，ma保护等级的设备允许使⽤在0区。

“mb”保护等级：

应在下列各种情况下不能引起点燃：

1）在正常的运⾏和安装条件下；

2）定义的故障条件下；

所以，mb保护等级的设备允许使⽤在1区以下。

电⽓设备的⼀种防爆型式。在这种防爆型式中，将产⽣点燃爆炸混合物的⽕花或过热的部分

封⼊复合物中，使它们在运⾏或安装条件下不能点燃爆炸性混合物。防爆标志为“ma/mb”。

正压外壳型电⽓设备（p）

Positive
pressure
enclosure
type
electrical
equipment

正压外壳型电⽓设备是指具有正压外壳的电⽓设备。防爆标志为“p”。所谓正压外过是指保持

内部保护⽓体的压⼒⾼于周围爆炸性⽓体环境的压⼒，阻⽌外部混合物进⼊的外壳。

正压型电⽓设备有连续⽓流正压、泄漏补偿正坟、静态正压三种结构形式。

连续⽓流正压是指保护⽓体连续通过正压外壳，使外壳保持正压的⽅法。

泄漏补偿正压是指在各个排⽓⼝封闭时，对正压外壳和管道
内保护⽓体不可避免的泄漏进⾏补偿，

使壳内保持正压的⽅法。

静态正压是指不添加保护⽓体⽽保持危险场所中正压外壳内正压值的⽅法。

正压型电⽓设备的防爆型式是以外部的爆炸性环境（1区、2区），是否有内释放、正压外壳内是

否有点燃能⼒为依据划分的。

PX型-将正压外壳内的危险从1区降⾄⾮危险。

PY型-将正压外壳内的危险从1区降到2区的正压保护。

PZ型-将正压外壳内的危险从2区降⾄⾮危险的正压保。

具体⻅下表：

正压保护装置的结构要求：

正压外壳型电⽓设备（p）

Positive
pressure
enclosure
type
electrical
equipment

订货编码：RPM059

正压设备具体⼯作原理：

订货编码：RPM060

正压外壳型电⽓设备（p）

Positive
pressure
enclosure
type
electrical
equipment

“n”型电⽓设备

“n”型电⽓设备有以下的⼏种防爆形式：

防爆知识点

Explosion-proof
knowledge
point

充砂型电⽓设备“q”

油浸型电⽓设备“o”

防爆知识点

Explosion-proof
knowledge
point

本质安全型电⽓设备

防爆知识点

Explosion-proof
knowledge
point

粉尘防爆电⽓设备

可燃性粉尘区域的电⽓设备的防爆型式：

防爆知识点

Explosion-proof
knowledge
point

订货编码：RPM061

防爆电⽓设备的防爆标志

防爆知识点

Explosion-proof
knowledge
point

防爆电⽓设备的保护等级（EPL）

防爆知识点

Explosion-proof
knowledge
point

国家标准GB3836 1 GB3836.1即将变化动态：

⽓体类防爆类型及适⽤的保护等级：

粉尘的组别：

防爆知识点

Explosion-proof
knowledge
point

粉尘的防爆类型及适⽤的保护等级：

防爆知识点

Explosion-proof
knowledge
point

防爆知识点

Explosion-proof
knowledge
point

选⽤防爆电⽓设备：

防爆知识点

Explosion-proof
knowledge
point

订或编码：RPM062

防爆知识点

Explosion-proof
knowledge
point

采购过程中对供应商和产品资质的要求：

防爆知识点

Explosion-proof
knowledge
point

防爆知识点

Explosion-proof
knowledge
point

169

防爆知识点

Explosion-proof
knowledge
point

订或编码：RPM063

170

脉冲速度请按整步换算

确认加减速常数

⼀般的控制器，

加减速时的脉冲速度变化是呈阶

段状的变化，设定上的加速度与实际的加速度不同，因

此如果是步进电机，


虽经由加速转矩的计算判断为可

以驱动时，仍可能发⽣不能驱动的情况。请确认依前述

计算的加减速常数在下表的数值以上。

确认必要转矩

确认必要转矩为转速⼀转矩特性的最⼤同步转矩

以内,故电动机可以使⽤。

选⽤事例

选⽤重点

因AC⼩型标准电动机、步进电动机的特性各⾃不同，选

⽤时需注意下述⼏个重点（确认项⽬）。

转速的负载变动

感应电动机，可逆电动机依据负载转矩不同，

其转速会

发⽣⼏个百分⽐的变化。

必须在因负载产⽣的变动为前提下选⽤。

AC
⼩型标准电动机

额定时间

即使是输出效率同样的电动机，因电动机规格不同，则

连续额定，短时间额定也各不相同。应依据驱动时间（模式）

来选⽤。

减速机的容许负载惯性惯量

使⽤减速机，执⾏瞬时停⽌（制动器等）或是频繁的断续

运⾏、瞬时正反运⾏等，因负载的惯性惯量达⼤时，可能造成

减速机的损坏，因此选⽤时必须选在减速机的容许负载惯性

惯量以下。（参阅A-9⻚）。

步进电动机

⼯作状态的确认

步进电动机不适⽤于连续运⾏的⽤途。

适⽤于以运⾏时间与停⽌时间的关系所表⽰式作状态的50%

以下为标准的⽤途。

惯性⽐

若惯性⽐⼤，则⾛动、停⽌时的过冲与回冲亦变⼤，因⽽

会影响⾛动、稳定时间。此外，因使⽤条件不同亦有⽆法驱动

的情形。请按以下公式计算惯性⽐并确认计算结果是否在表

中规定的范围以下。

减速机型除外

若超过表中数值范围时，建议使⽤减速机型。

因使⽤减速机型能增⼤可驱动的惯性负载。

决定驱动机构

必要转矩在速度⼀转矩特性内，帮电动机可以使⽤。

使⽤
PN
减速型可使驱动惯性负载所需的加速转矩在最⼤

转矩范围内进⾏起动与停⽌。

必要转矩在转速⼀转矩特性的范围内，所以可以使⽤。

有负载转矩施加时，选⽤上必须确认负载转矩
x
安全率的

值在容许转矩以下。

183

电动传动装置

电动滑台、电动缸、⼩型电动传动装置

184

185

186

187

防

爆

及

⾃

动化

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