297

下图它们是同一台车不同锭位的 4 个细纱试样的条干测试得到的波谱图原图。

图 13-3

习题 3 参考答案：参看实例 14。

它们是同一台车不同锭位的二个试样的条干测试波谱图。同时分析一下实例 14 同实例 15 的

区别在那里。

298

图 14-3 图 15-2

习题 4 参考答案：参看实例 24。

该例是 92 年 1 月质量检查员在粗纱机上发现的二个成型不良的粗纱，粗纱旋转时表面有横

档，类似搓衣板。我们将此不良粗纱拿到细纱特殊试纺成细纱，然后做条干试验得到以下波谱图

（习图 4-4）和波谱图曲线图（图 24-3）。

习图 4-4 图 24-3

习题 5 参考答案：参看实例 22。

该例是布场反馈的 20

S×20

S搓板式条干布，拆布取纬纱做条干试验，得到细纱波谱图曲线图试验

299

原图。它们的试验测试速度不同，图 22-4 的测试参数：纱速=200m/min；纸速=25cm/min；而习

图 5-4 的测试参数：纱速=400m/min；纸速=25cm/min。

图 22-4

习图 5-4

300

下面是二个例子曲线图的对比。

图 22-4-1

习图 5-4-1

已知：品种：C29.2tex（20

S）；细纱的机械牵伸为 E1=24.52，细纱的支数牵伸为 E1 支=22.96；粗

纱的牵伸为 E2=4.58×1.31=6.0，粗纱的支数牵伸 E2 支=6.0；粗纱机 A453E 的变换齿轮 Z15=39，

Z14=42，细纱的罗拉直径是Ø25mm，上铁辊罗拉直径是Ø25mm，前皮辊直径Ø29.5mm，后皮

辊直径Ø28.5mm，粗纱的罗拉直径是Ø28mm、Ø25mm、Ø28mm，上铁辊罗拉直径是Ø25mm，

前皮辊直径Ø30mm，后皮辊直径Ø29mm，细纱粗纱的皮圈厚度为 1mm。纤维的平均长度

Lw=31.4mm。

301

第四节 粗纱牵伸波部分

实例 1：

该例是粗纱周期试验中遇到的不良波谱图（图 1-1）。

品种：JC18.2tex（32

S） ；工序：粗纱；机型：A454E；

粗纱定量（干）：4.47 g /10m；粗纱号数：485g/km；粗纱支数牵伸：7.0 倍。

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=50m/min；纸速=10cm/min；量程=±25%；时间=2.5min。

已知：粗纱机 A454E 变换齿轮 Z7=45，Z8=37；总牵伸 E=5.477×1.278=7.0；

图 1-1

我们把不良粗纱拿到细纱工序试纺，做条干试验得到对应的细纱波谱图（图 1-2），

测试参数：纱速=400m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

在波谱图（图 1-2）上 2.0～3.0 有一组机牵波，2.4～2.8m 机械波为最高峰。

图 1-2

波谱分析：

在粗纱波谱图（图 1-1）上，在 6.5～12cm 左右波段有一个小山状的牵伸波 ，波高最高的至

4.2 G，最高峰在 8.2～10cm 左右呈单柱机械波，这种波形也称为机牵波；同时在 14～16cm 左

右有一个单柱机械波，波高最高的至 2.8 G；在 28～30cm 左右波段也呈现有一个单柱机械波，

302

如果把（图 1-1）上从右向左的机械波的波长分别命为λc、λc2、λc3、……，那么它们其中有的波

长具有：λc2 =λc ∕2、λc3=λc /3、……的特点，也就是说机械波λc2、λc3有可能分别是机械波λc 的偶

数谐波和奇数谐波。

根据传动比波长计算公式，把已知条件代入，得到实例 1 的波长计算表（表 1）：

A454E （表 1） JC18.2tex（32

S） 粗纱机牵伸部分传动简图

CF 牵伸倍数 E= 7.0

牵伸分配 5.477 ×1.27

变换齿轮 Z7= 45

Z9= 37

波长计算公式 有关部位 波长 cm

λ1=3.14×2.8 d1，19

T，56

T λ1= 8.79

λ2=76/19×λ1 76

T ，Z7 λ2= 35.168

λ3=79/Z7×λ2 d3，79

T，30

T λ3= 61.7

λ4=Z9/30×λ3 47

T，Z9 λ4= 76.1

λ5=29/47×λ4 d2，29

T λ5= 47.0

λ6=3.14×3.1 前皮辊 λ6= 9.7 前皮辊直径Ø31mm

λ7=3.14×2.5E1 中铁辊 λ7= 43.0 中铁辊直径Ø25mm

λ8=3.14×3.0 E 后皮辊 λ8= 65.9 后皮辊直径Ø30mm

在波长计算表（表 1）中，没有与 14～16cm、28～30cm 机械波相对应的波长，而 8.2～

10cm 的机械波有前罗拉前皮辊部分波长相对应。经上机检查，发现该例是单锭问题，是粗纱前

中罗拉之间的连体集合器歪斜，挡车工操作不慎将连接杆插入右侧的罗拉凳中缝内。见下面示意

图（图 1-3）。

图 1-3

当被牵伸的粗纱须条，经过前区时，在集合器的作用下，左边的须条由原来的直线牵伸变成

曲线牵伸，须条由于牵伸不良而造成条干不匀形成机牵波。由于集合器支撑着须条通过，自身不

断抖动，形成 30cm 左右的波动，因而使粗纱波谱图（图 1-1）上形成 28～30cm 机械波。同时

也形成了 14～16cm、8.2～10 cm 的偶数谐波和奇数谐波。

由于须条在牵伸区里牵伸不良，因而在粗纱波谱图前区粗纱牵伸波，它与 28～30cm 左右机

械波的奇数谐波叠加，形成粗纱波谱图（图 1-1）6.5～12cm 左右的机牵波。它与公式法求得的

303

牵伸波最高峰位置基本吻合。

λc＝K×E×Lw=3.5×1×27=94.5mm=9.45cm

已知：该品种的细纱机械牵伸倍数 E1=27.549，支数牵伸倍数 E2=26.8。所以反应到细纱波谱图

的波长是：

λx＝E2×λc =26.8×9.45 cm =253.3cm=2.53m

这个波长与细纱波谱图（图 1-2）的机牵波的波长基本相等。所以（图 1-2）的机牵波与波谱

图（图 1-1）上的机牵波相互对应。

结论：粗纱连体集合器歪斜，连接杆插入右侧的罗拉凳中缝内，须条曲线牵伸不良，形成机牵波。实例 2：

品种： C29.2tex（20

S） ；工序：粗纱；机型：A454E；

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=50m/min；纸速=10cm/min；量程=±25%；时间=2.5min。

已知：粗纱机 A454E 变换齿轮 Z7=52，Z9=37；总牵伸 E=4.742×1.27 =6.0；

该例也是实验员在粗纱周期试验中遇到的不良粗纱波谱图（图 2-1）。

图 2-1

波谱分析：

在粗纱波谱图（图 2-1 上）5～12cm 左右有一机牵波，最高峰在 8.2～10cm，高 4.3G。

已知该品种的纤维平均长度 Lw =25mm，那么根据牵伸波计算公式：

λc＝K×E×Lw=3.5×1×25=87.5mm=8.75cm

这λc与粗纱波谱图（图 2-1）最高峰在 8.2～10cm 的机械波波长相吻合。初步判断为粗纱前

区牵伸不良。

304

经上机检查，发现该锭的集合器下面由于积存了较多的灰绒花，长时间未被清理，把集合器

顶起，造成须条曲线运动，造成牵伸不良，形成粗纱前区机牵波。经过清理调整后重新纺纱试验，

得到粗纱波谱图（图 2-3），波谱图恢复正常。

图 2-3

结论：集合器下面积存的灰绒花，把集合器顶起，须条曲线运动，造成牵伸不良，形成粗纱前区

机牵波。实例 3：

该例与上例是同一个品种的粗纱，是我们在日常的早上交接班时的检查过程中发现的例子。

我们把它拿到试验室做条干试验，得到的粗纱波谱图（图 3-1）和对应的粗纱曲线图（图 3-2）。

图 3-1

图 3-2

品种：C29.2tex（20

S）；工序：粗纱；机型：A454E；

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=50m/min；纸速=10cm/min；量程=±50%；时间=2.5min。

波谱分析：

在粗纱波谱图（图 3-1）5～10cm 左右有又瘦又高，最高峰在。波高 4.1G。同时在 14～

305

22cm 左右还有一个牵伸波，波高不是很高。已知该品种的纤维平均长度 Lw =25mm，那么根据

牵伸波计算公式：

λc＝K×E×Lw=3.5×1×25=87.5mm=8.75cm

很明显λc大于波谱图（图 3-1）最高峰 6.5～7.8cm 的机械波。

曲线图（图 3-2）上的疵点比较密集，曲线上基本看不出规律，正因为波谱图所显示的最高

峰的机械波的波长小于牵伸特征峰的计算波长，所以同样判断只能为粗纱前区牵伸不良。

于是我们上机检查，发现集合器宽口处须条的下面积存了很多含有棉腊的灰绒花，集合器开

口相对变小，使须条牵伸通过时受阻，集合器抖动，造成牵伸不良，形成粗纱前区机牵波。

为了观察此类机牵波对细纱成纱的影响，我们把此产生拿到细纱试纺，得到细纱波谱图（图

3-3）和对应的细纱曲线图（图 3-4）。

图 3-3

已知该品种的细纱牵伸倍数是 E 机=15.12×1.286=19.44，E 支=18.6。那么粗纱（图 3-1）最高

峰 6.5～7.8cm 的机械波的波长反应到细纱波谱图的波长应为：

λ细 1=（6.5～7.8cm）×18.6=121～145cm

平均等于 133 cm=1.33m

同时粗纱波谱图（图 3-1）14～22cm 的机械波的波长反应到细纱波谱图的波长应为：

λ细 2=（14～22cm）×18.6=260～409cm，平均等于 335 cm=3.35m

在细纱波谱图（图 3-3）上 0.9～1.8m 左右有一个机牵波又瘦又高，最高峰在 1.2～1.4m 左

右，平均波长是 1.3m 左右；同时在 2.8～3.6m 左右还有一个牵伸波相伴，波高也不是很高，平

均波长是 3.2m 左右。它们与粗纱反应到细纱的计算波长相近，那么粗纱反应到细纱的计算波长

与细纱波谱图（图 3-3）上的机牵波基本吻合。

细纱曲线图（图 3-4）上疵点比较密集，把它曲线的某一部分做局部放大，得到局部放大的

曲线图（图 3-5）（图 3-6）。

306

图 3-4

图 3-5 图 3-6

在局部放大的细纱曲线图（图 3-5）上，从左侧第一个曲线竖格偏右右侧第一个向上的粗节

庛点开始，横向向右跨越 1 个格、到右边曲线竖格偏左一个向上的粗节庛点截止，共有 13 个间

隔距离基本相等的规律性粗节疵点，那么根据已知条件：N=1，M=13，V=400m/min，

U=25cm/min，代入曲线图波长计算公式：

λ曲 1=（V/U×N）/（M-1）=（400÷25×1）÷（13-1）=1.333m

在局部放大的细纱曲线图（图 3-6）上，从左侧第一个曲线竖格上第一个向上的粗节庛点开

始，横向向右跨越 1 个格、到右边曲线竖格上一个向上的粗节庛点截止，共有 6 个间隔距基本离

相等的振幅较 大的规律性粗节疵点， 那么根据已知条件：N=1，M=6，V=400m/min ，

U=25cm/min，代入曲线图波长计算公式：

λ曲 2=（V/U×N）/（M-1）=（400÷25×1）÷（6-1）=3.2m

可见，波长λ曲 1、λ曲 2分别对应于细纱波谱图（图 3-3）上的左右二个牵伸波，而且，它们与

粗纱反应到细纱的计算波长λ细 1、λ细 2相吻合。

结论：集合器宽口处积存的含有棉腊的灰绒花堵塞通道，须条通过困难，造成牵伸不良，形成含

有二个波长的机牵波。实例 4：

我们在质量巡回检查中发现一个牵伸不良的粗纱锭位，然后把它取回做条干试验，得到粗纱

波谱图（图 4-1）和粗纱曲线图（图 4-2）。

品种： C29.2tex（20

S） ；工序：粗纱；机型：A456C；

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

307

测试参数：纱速 8m/min；纸速=20cm/min；量程=±50%；时间=2.5min。

测试数据：CV=13.42%，条干严重恶化。正常 CV 值是 7.0%左右。

图 4-1

图 4-2

波谱分析：

在粗纱波谱图（图 4-1）上 5.8～12cm 处有多柱机械波组成的牵伸波，最高峰是在 6.5～

19cm 的多柱机械波，而牵伸特征峰最高处波长λc＝K×E×Lw=3.5×1×25=87.5mm=8.75cm，与之

重合，波高至顶 5.0G。波谱图给出的波长是个范围 ，我们通过曲线图的分析求出疵点的波长。

我们把粗纱曲线图（图 4-2）的一段做局部放大，得到局部放大的曲线图（图 4-3）。

图 4-3

在局部放大的曲线图（图 4-3）上，从左侧第一个曲线竖格上第一个向上的粗节庛点开始，

横向向右跨越 5 个格、到右边第 6 个曲线竖格上一个向上的粗节庛点截止，共有 24 个间隔距基

本离相等的规律性粗节疵点，那么根据已知条件：N=5，M=24，V=8m/min，U=25cm/min，代

入曲线图波长计算公式：

λ曲=（V/U×N）/（M-1）=（400÷25×5）÷（24-1）=0.06956m =6.96cm

由此可得曲线图（图 4-3）周期性规律疵点的波长是 6.96cm。因而牵伸波最高峰的波长为

6.96cm。分析为粗纱前区产生牵伸波。

308

通过粗纱曲线图（图 4-2）看，有的区段曲线的疵点规律并不只是前面计算的一种，读者可

仔细分析一下。

此粗纱牵伸波产生的原因是，粗纱前皮辊严重歪斜，即一个加压的二个锭，一个皮辊向里而

另一个皮辊向外。皮辊向外的锭位前皮辊加压不良，前区牵伸浮游区加大，造成牵伸不良，由于

产生的疵点间隔距离的规律并不完全一致，因而在粗纱前区形成了由多柱机械波组成的牵伸波。

我们把不良的粗纱拿到细纱工序，试纺后做条干试验，得到细纱波谱图（图 4-4）。在细纱波

谱图（图 4-4）中 0.5～3m 的波段上有一组牵伸波，其中 1～2m 的波段上凸出一组又瘦又高的机

牵波，最高峰在 1.5～1.6m 左右。

已知该品种的细纱支数牵伸倍数 E 是 22.96。所以，粗纱前皮辊严重歪斜产生的前区牵伸波

最高峰的波长 6.96cm 反应到细纱波谱图上的波长为：

λ细=λ曲×E=6.96cm×22.96=159.8 cm=1.598m

这与细纱波谱图（图 4-4）中所呈现的机牵波最高峰的波长相吻合。

图 4-4

结论：粗纱前皮辊严重歪斜，造成牵伸不良，形成了多柱机械波组成的牵伸波。实例 5：

此例是粗纱周期条干试验中发现的不良粗纱波谱图（图 5-1）和对应的粗纱曲线图（图 5-2）。

图 5-1

品种： C/T29.3tex（CVC20

S）；工序：粗纱；机型：A454E；

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=50m/min；纸速=10cm/min；量程=±25%；时间=2.5min。

309

图 5-2

波谱分析：

C/T29.3tex（CVC20

S）的混纺比 C60/T40，所以混合纤维的平均长度 Lw=30.2mm。

所以，牵伸特征峰最高处波长λ前＝K×E×Lw=3.5×1×30.2=105.7mm=10.6cm。

在粗纱波谱图（图 5-1）上 3.2～11cm 处有多柱机械波，与粗纱牵伸特征峰相重合，波高基

本平齐 3.2G。后面有一个波高较低的小牵伸波和一个波高不是很高的机械波。粗纱曲线图（图

5-2）中曲线上是疵点比较密集，看不出任何规律。

根据多柱机械波所处的位置判断，该例粗纱前区某个牵伸部件出现问题造成须条牵伸不良形

成多柱机械波组成的牵伸波。

按试样的机台锭号上机检查，发现该锭粗纱前皮辊有前冲现象，仔细检查发现固定前皮辊架

的内六角螺丝松动。由于内六角螺丝松动，导致粗纱前皮辊前冲，而且加压也发生变化，使粗纱

前区牵伸发生变化，须条因此而产生不匀，波谱图上形成粗纱前区多柱机械波组成的牵伸波。

结论：粗纱前皮辊架固定内六角螺丝松动，导致粗纱前皮辊前冲，须条因加压不稳产生严重牵伸

不匀，产生条干纱，形成牵伸波。实例 6：

93 年 2 月布场反馈，倒比例大鹏布（C/T20

S）出现条干布，条干布布样上呈现大小长短不一

的粗节纱，没有规律。拆布取纬纱做条干试验得到波谱图（图 6-1）和对应的曲线图（图 6-2）。

图 6-1

310

图 6-2

品种：C/T29.3tex（CVC20

S）；工序：细纱；细纱牵伸倍数：17.88。

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速 400m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

波谱分析：

在细纱波谱图（图 6-1）中 0.5～2.5m 左右呈现小山状牵伸波，最高峰在 1.3m 左右。从细纱

曲线图（图 6-2）看，曲线上疵点主要显示粗节，粗节大小不一，比较分散，毫无规律。根据经

验，一般情况下，细纱前区产生牵伸波出现细纱波谱图 30cm 以内；细纱的中区产生的牵伸波一

般不会超过 50cm；而细纱的后区一般不会产生牵伸波，即使产生牵伸波，那么其波长范围也不

超出 1.5m。粗纱前区产生的牵伸波一般在细纱波谱图 1～5m 的范围内呈现，它是由粗纱的牵伸

倍数决定的。

已知该品种的细纱牵伸倍数 E=17.88，那么细纱波谱图（图 6-1）上牵伸波最高峰的波长λx=

1.3m 反应到粗纱波谱图的波长为：

λc=1.3/17.88=0.0727m=7.27cm

λc这个波长与本节实例 3 和实例 4 的粗纱波谱图牵伸波最高峰的波长基本吻合。

细纱波谱图（图 6-1）与细纱波谱图（图 3-3）上 1.3m 的牵伸波最高峰的机械波位置相同、

形状相似。

图 6-1 图 3-3

因而判断该例为粗纱集合器底部积满含有棉腊的灰绒花，由于通过集合器的须条受阻，或粗

纱前皮辊严重歪斜，前皮辊加压不良，造成牵伸不良，产生不规律的条干纱。

311

在细纱波谱图（图 6-1）上 5～10cm 处，细纱的牵伸特征峰很低。这是由于 1.3m 左右的牵

伸波比较严重，同时拆布纱接头较多的影响，为了满足波谱图的平均振幅，而使 5～10cm 处牵伸

特征峰压低。

结论：粗纱集合器底部积满含有棉腊的灰绒花，或前皮辊严重歪斜，前皮辊加压不良，产生不规

律的条干纱，形成牵伸波。

下图（图 6-3）是实例 6 的拆布纱条干试验原图。

图 6-3

实例 7：

1993 年 4 月粗纱条干周期试验中发现的不良波谱图（图 7-1）。

图 7-1

312

品种：C29.2tex（20

S） ；工序：粗纱；机型：A454E；

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=50m/min；纸速=10cm/min；量程=±50%；时间=2.5min。

波谱分析：

在粗纱波谱图（图 7-1）5～10cm 左右有一个牵伸波，又瘦又高，最高峰在 7.0m 左右，波

高 4.0G，而牵伸特征峰最高处波长λc＝K×E×Lw=3.5×1×25=87.5mm=8.75cm。同时在 16～26cm

左右还有一个牵伸波，波高不是很高。这与本节实例 3 的粗纱波形同样，最高峰的机械波的波长

小于牵伸特征峰的计算波长，但同样也判断为粗纱前区牵伸不良。

我上机检查，同样发现了集合器宽口处、须条的下面积存了很多含有棉腊的灰绒花，集合器

开口相对变小，使须条牵伸通过时受阻，集合器抖动，造成牵伸不良，形成粗纱前区牵伸波。

我们把此不良粗纱拿到细纱试纺，得到细纱波谱图（图 7-3）。

图 7-3

已知该品种的细纱牵伸倍数是 E 机=15.12×1.286=19.44，E 支=18.6。

那么粗纱波谱图（图 7-1）牵伸波最高峰 7.0cm 左右的主波的波长反应到细纱波谱图的波长

应为：λ细=7.0 cm×18.6=130cm=1.3m。这个计算结果与细纱波谱图（图 7-3）上的牵伸波最高峰

的波长相吻合。与实例 3 中细纱波谱图（图 3-3）的波形图非常相似。仔细观察（图 7-3 和图 6-1）

二个波形的最高峰位置也非常相似。

结论：集合器宽口处积存了棉腊和灰绒花，集合器开口相对变小，使须条牵伸通过时受阻，集合

器抖动，造成牵伸不良，形成粗纱前区机牵波。实例 8：

1993 年 3 月布场又反馈一匹条干布，经拆布取得纬纱，做条干试验得到波谱图（图 8-1）和

曲线图（图 8-2）。

品种： C/T29.3tex（CVC20

S）；工序：细纱；细纱牵伸倍数：17.88。

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

313

测试参数：纱速 200m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

图 8-1

图 8-2

波谱分析：

在细纱波谱图（图 8-1）中 0.4～2.5 m 的波段上呈现牵伸波，与前面几例的牵伸波不同，牵

伸波向小山包一样比较平缓，波形较宽较高。细纱曲线图（图 8-2）中曲线上疵点的大小不一，

由于曲线上疵点比较密集，疵点的间隔规律变化较大，一般情况下很难分辨其规律性，比如局部

放大的曲线图（图 8-3）中二个曲线竖格之间疵点的间隔距离就有很大区别。图 8-3 图 8-4 图 8-5

但是在几段曲线上还是存在有一定规律的疵点，比如局部放大的曲线图（图 8-4 和图 8-5）。

在局部放大的曲线图（图 8-4）上，从左侧曲线竖格偏右一个向上的粗节庛点开始，横向向

右，到右边曲线竖格上一个向上的粗节庛点截止，期间大约共有 7 个间隔距基本离相等的规律性

粗节疵点，那么根据已知条件：N=1，M=7，V=200m/min，U=25cm/min，代入曲线图波长计算

公式：

314

λ曲 1=（V/U×N）/（M-1）=（200÷25×1）÷（7-1）=1.33m

那么这段曲线上规律性疵点的波长是λ曲 1=1.33m。

在局部放大的曲线图（图 8-5）上，从右侧曲线竖格偏右一个向上的粗节庛点开始，横向向

左，到左边曲线竖格截止，大约共有 5.5 个间隔距基本离相等的规律性粗节疵点，那么根据已知

条件：N=1，M=5.5，V=200m/min，U=25cm/min，代入曲线图波长计算公式：

λ曲 2=（V/U×N）/（M-1）=（200÷25×1）÷（5.5-1）=1.78m

那么这段曲线上规律性疵点的波长是λ曲 2=1.78m。

曲线图（图 8-2）中这二种规律性疵点的波长（1.33m 和 1.78m），在波谱图（图 8-1）中

1～2m 的波段上以双柱机械波的形式在相应的位置上呈现。已知细纱的牵伸倍数 E=17.88，那么

它们反应到粗纱的波长分别是：

λc1=λ曲 1/E=1.33m/17.88=0.074 m=7.4cm

λc2=λ曲 2/E=1.78m/17.88=0.10m=10cm

粗纱的波长λc1和λc2在粗纱波谱图上这一段正好是粗纱前区牵伸波的区域，类似实例 4 的波

谱图（图 4-1）中 6～12cm 多柱机械波组成的牵伸波，按牵伸波波长公式计算，粗纱前区牵伸特

征峰的波长：

λc＝K×E×Lw=3.5×1×30.2 mm =105.7mm=10.57cm

可见λc1和λc2小于λc。判断该问题还是粗纱前区不良产生的牵伸波。

根据细纱波谱图（图 8-1）中牵伸波的形状、曲线图（图 8-2）中曲线上疵点的分布状态，以

及反应到粗纱波谱图上的波长位置，判断该问题应是下面二种情况的集中体现：

1. 粗纱前皮辊严重歪斜或前冲较大，使纤维浮游区加大，造成牵伸不良，形成了多柱机械波

组成的牵伸波；

2. 集合器宽口处积存了很多的棉腊和灰绒花，集合器开口相对变小，使须条牵伸通过时受阻，

集合器抖动，造成牵伸不良，形成粗纱前区牵伸波。

结论：粗纱前皮辊严重歪斜或前冲，造成牵伸不良，同时集合器宽口处积存了很多棉腊和灰绒花，

集合器开口相对变小，使须条牵伸通过时受阻，集合器抖动，造成牵伸不良，二种情况结合形成

粗纱前区牵伸波。

下图是实例 8（图 8-6）的拆布纱条干试验原图。

315

图 8-6

实例 9：

此例是 94 年粗纱由 JC32

S改纺 21

S时，做的条干试验得到的波谱图（图 9-1）。

图 9-1

品种：C27.8tex（21

S） ；

工序：粗纱；机型：A453E；粗纱定量：6.0g/10m。

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

316

测试参数：纱速=50m/min；纸速=10cm/min；量程=±50%；时间=2.5min。

波谱分析：

在粗纱波谱图（图 9-1）的 4～12cm 有一个牵伸波，牵伸波最高峰的波长在 7 cm 左右，波

高在 3.4G。该品种纤维平均长度 Lw =23mm，那么根据牵伸波计算公式，有：

λc＝K×E×Lw=3.5×1×23mm =80.5mm=8.05cm

按公式计算牵伸特征峰最高处在 8.05cm 处，而波谱图（图 9-1）牵伸波最高峰在 7cm 左右，

小于按公式计算的牵伸特征峰的波长，初步判断为粗纱前区牵伸不良，可能是集合器问题。

上机检查，由于是刚刚翻改品种，集合器部分清洁很干净，无堵塞现象。仔细检查发现，集

合器开口较小，原来检修工翻改品种品种时没有按工艺及时更换集合器。粗纱定量增加，集合器

开口过小，须条经过集合器时受阻碍，引起牵伸不良，形成牵伸波。

按工艺更换大的集合器后，重新做条干试验，得到波谱图（图 9-2）。

图 9-2

在粗纱波谱图（图 9-2）上，原有的前区牵伸波消失，波谱图恢复正常。

结论：粗纱集合器开口过小，引起牵伸不良，形成粗纱前区牵伸波。实例 10：

该例是另一台 21

S粗纱机改纺时做条干试验得到的粗纱波谱图（图 10-1）和（图 10-2）。

它们是同一台车二个锭位的二个试样。原因都是一个，集合器开口过小；二个牵伸波的区别

是牵伸波最高峰显示的位置相差一个频道。读者比较上二例的区别。

图 10-1

317

图 10-2

结论：粗纱集合器开口过小，引起牵伸不良，形成粗纱前区牵伸波。实例 11：

此例是 97 年 9 月粗纱由 T/R40

S改换品种 C16

S时，做的条干试验时得到粗纱波谱图（图 11- 1）和（图 11-2）。

图 11-1

图 11-2

品种： C36.4tex（16

S）；工序：粗纱；机型：A453E；

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=50m/min；纸速=10cm/min；量程=±50%；时间=2.5min。

波谱分析：

二个波谱图是同一台粗纱机上二个锭位的二个试样的波谱图。从前区牵伸波看其波形又瘦又

高，最高峰呈现为机械波。二图的波峰位置还有一点区别。

该品种纤维平均长度 Lw =22mm，那么根据牵伸波计算公式，有：

λc＝K×E×Lw=3.5×1×22 mm =77mm=7.7cm

318

按公式计算牵伸特征峰在 7.7cm 处；该粗纱机的前罗拉直径是Ø28mm，按机械波波长计算

公式λ机＝π×D×E，求得前罗拉的波长是：

λ机＝3.14×28mm×1=87.92mm =8.79cm

而粗纱波谱图（图 11-1）牵伸波最高峰在 7cm 左右，小于按公式计算的牵伸特征峰的波长

和前罗拉的波长。初步判断为粗纱前区牵伸不良，可能还是集合器问题。

上机检查发现，该机台 10mm 的集合器中有一些开口较小的 6mm 的集合器混入，此现象是

车间集合器管理不善导致。更换 10mm 的集合器后，重新试验得到的波谱图恢复正常，粗纱前区

牵伸波消失。

结论：粗纱集合器开口过小，引起牵伸不良，形成粗纱前区牵伸波。实例 12：

该例是 98 年 11 月细纱周期试验时遇到的不良细纱波谱图（图 12-1）。

品种：T14.8tex（40

S）；工序：细纱；机型：A513M；总牵伸：23.73。

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=200m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

图 12-1

波谱分析：

在细纱波谱图（图 12-1）中在 7.5～9cm 有一个单柱机械波，波高 3.5G，为有害机械波。按

其所处的位置判定，此机械波应是前罗拉部分问题。前罗拉部分的波长是：

λ机＝π×D×E=3.14×28mm×1=87.92mm =8.79cm

它与图 12-1 中 7.5 单柱机械波的位置相符合。

而图 12-1 中 0.9～3m 的牵伸波（也可称机牵波）又是怎样产生的呢？

从图 12-1 中 0.9～3m 的牵伸波中比较突出几个机械波看，3 个机械波在 0.9～1.4m 的波段

上，最高峰在 1～1.2m 的波段上。已知该品种的细纱支数牵伸 E=23.73，牵伸分配是

319

17.58×1.35。也就是细纱的前区牵伸倍数 E 前=17.58，那么细纱中罗拉部分的波长应是：

λ＝π×D×E 前=3.14×25mm×17.8=1397mm =1.4m

这个波长在图 12-1 中 0.9～1.4m 的段上，首先怀疑是细纱中区问题。

而上机检查该锭，并没有发现问题。于是考虑粗纱会不会有问题，我们根据该问题细纱试样

的机台锭号，在细纱机上，把与细纱对应的粗纱取回做条干试验，得到粗纱波谱图（图 12-2）。

图 12-2

在粗纱波谱图（图 12-2）上，在 4～8cm 处有一个牵伸波，最高峰在 4.5～6cm 之间，它们

小于该波谱图牵伸特征峰的计算波长：

λc＝K×E×Lw=3.5×1×38 mm =133mm=13.3cm

已知该品种的细纱支数牵伸是 23.73，那么粗纱牵伸波最高峰反应到细纱的波长是：

λx=（4.5～6cm）×23.73=106～142cm

它们与波谱图（图 12-1）在 1～1.4m 之间最高峰相吻合。所以，细纱波谱图（图 12-1）中

在 0.9～3m 的牵伸波，则是粗纱的 4～8cm 处牵伸波反应到细纱的波形体现，最高峰在 1～1.4m

之间。

根据集合器过小引起的牵伸波波形是又瘦又高的山形波以及牵伸波所处的位置分析，判定此

例还应是粗纱集合器部分问题。

结论：粗纱集合器部分问题，引起粗纱前区牵伸不良，形成粗纱前区牵伸波。实例 13：

此例与实例 12 是同一个品种。也是细纱条干周期试验得到的波谱图（图 13-1），对应的细纱

曲线图（图 13-2）。

品种：T14.8tex（40

S）；工序：细纱；机型：A513M；总牵伸：23.73。

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=200m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

320

图 13-1

图 13-2

波谱分析：

在细纱波谱图（图 13-1）上有三处机牵波，它们分别是 5～10cm、1～2m、10～15m。从细

纱曲线图（图 13-2）上看曲线上的疵点还是有一定的规律。

图 13-3

我们从曲线的局部放大图形（图 13-3）进行分析，在局部放大的曲线图（ 图 8-5）上，从右

侧曲线竖格偏右一个向上的粗节庛点开始，横向向左跨越 2 个格，到左边曲线竖格截止，大约共

有 11.5 个间隔距基本离相等的规律性粗节疵点，那么根据已知条件：N=2，M=11.5，V=200

m/min，U=25cm/min，代入曲线图波长计算公式：

λ曲=（V/U×N）/（M-1）=（200÷25×1）÷（11.5-1）=1.524m

那么这段曲线上规律性疵点的波长是λ曲=1.524m。这个波长与波谱图（图 13-1）上 1～2m 机牵

波的最高峰的波长相吻合。这说明波谱图（图 13-1）主要的问题是 1～2m 的机牵波。

我们知道细纱的总牵伸 E=23.73，那么 1～2m 机牵波反应到粗纱波谱图上的波长为：（1～

2m）÷23.73=0.042～0.084m=4.2～8.4cm；机牵波最高峰的波长（ λ曲）反应到粗纱波谱图上的

波长应为：

λc=λ曲÷E=1.524m÷23.73=0.064m =6.4cm

321

我们还是根据细纱试样的机台锭号，把与细纱对应的粗纱取回做条干试验 ，得到粗纱波谱图

（图 13-4）。在粗纱波谱图（图 13-4）上，在 4～8cm 处也有一个牵伸波，最高峰在 6.2～7.5cm

之间。这些都与细纱 1～2m 机牵波反应到粗纱波谱图上的波长相吻合。根据其牵伸波形状及位置

判断为粗纱集合器部分问题。

图 13-4

在粗纱波谱图（图 13-4）上 40～55cm 处有一双柱机械波，波高 3.5G，已知该品种粗纱的

牵伸 E=5.437×1.312=7.18，粗纱的前区牵伸 E 前=5.437。该粗纱机 A456D 的中罗拉直径 D 是

Ø25mm，那么中罗拉的波长是：

λ机＝π×D×E 前=3.14×25mm×5.437=427mm=42.7cm

这与粗纱波谱图（图 13-4）上 40～55cm 的双柱机械波相吻合，这个双柱机械波应该是粗纱

中罗拉及头牙部分问题。。反应到细纱波谱图上的波长为：

（40～55cm）×23.73=949～1305cm=9.49～13.05m

这个波长与细纱波谱图（图 13-1）上 10～15m 的机牵波相吻合。

细纱波谱图（图 13-1）上 5～10cm 机牵波则是细纱本机的前罗拉前皮辊不良产生的机械波

及谐波的集合体。

前罗拉的波长是：λ前罗＝π×D×E1=3.14×30mm×1=94.2mm=9.42cm

前皮辊的波长是：λ前皮＝π×D×E1=3.14×34mm×1=106.8mm =10.68cm

所以细纱本机的前罗拉前皮辊的波长以及谐波的波长与细纱波谱图（图 13-1）上 5～10cm

的二个双机械波相吻合。尽管细纱前区存在二个双机械波，但就整个波谱图来讲，它们还不是主

要问题。问题的重点是粗纱前区机牵波。

结论：三个问题的集合与一张波谱图上，它们分别是细纱前罗拉前皮辊不良、粗纱集合器部分和

粗纱中罗拉及头牙部分问题，重点是粗纱集合器部分问题。实例 14：

品种：T/R19.5tex（30

S） ；工序：粗纱；机型：A456D；

粗纱总牵伸：4.239×1.312=5.562，粗纱定量由 3.5g/10m 改为 5.25g/10m；

322

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=50m/min；纸速=10cm/min；量程=±50%；时间=2.5min。

此例为翻改品种时做的不同大小集合器的特殊条干试验，得到粗纱波谱图（图 14-1、图 14-2、

图 14-3、图 14-4）。粗纱波谱图（图 14-1 和图 14-2）的二个试样用的是 6mm 集合器，而粗纱波

谱图（图 14-3 和图 14-4）的二个试样用的是 10mm 集合器。

粗纱波谱图（图 14-1 和图 14-3）、粗纱波谱图（图 14-2 和图 14-4）分别是同锭的前后对比

试验结果。

图 14-1

图 14-2

图 14-3

图 14-4

可见用开口 6mm 集合器的波谱图（图 14-1、图 14-2）的二个试样，在波谱图上 4～11cm

都存在多柱机械波组成的牵伸波；而用开口 10mm 集合器的波谱图（图 14-3、图 14-4）二个试

样，在粗纱前区波形上却没有牵伸波，波形正常。

通过对比不难看出，波谱图（图 14-1、图 14-2）上的前区牵伸波是因为集合器开口过小，纤

323

维须条通过集合器时，遭受阻碍，引起牵伸不良，形成粗纱前区牵伸波。

而波谱图（图 14-1）、（图 14-3）上 70～90cm 的双柱机械波则是并条前区的机械波反应到

粗纱波谱图的。因为同一台粗纱机的另一个锭位的波谱图却没有此双柱机械波。

结论：集合器开口过小，引起牵伸波，形成粗纱前区牵伸波。

粗纱波谱图（图 14-5）（图 14-6）是不同集合器开口 6mm，10mm 特殊试验的原图。

6mm 10mm

实例 15：

品种：T/C13.1tex（45

S）；工序：粗纱；机型：A453E；

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=50m/min；纸速=10cm/min；量程=±50%；时间=2.5min。

此例是粗纱周期试验中发现的不良粗纱波谱图（图 15-1）和对应的粗纱曲线图（图 15-2）。

图 15-1

324

图 15-2

已知：该品种的粗纱总牵伸：E 机=5.58×1.31=7.31，支数牵伸 E 支=7.326；Z15=32，Z14=42；粗

纱罗拉直径分别为Ø28mm、Ø25 mm、Ø28mm；粗纱皮辊直径分别为Ø30mm、Ø25 mm、

Ø29mm。

波谱分析：

在粗纱波谱图（图 15-1）40～180cm 的波段上有一个牵伸波，最高峰在 60～80cm，波高

4.0G，条干 CV 值为 14.86%，条干严重恶化。

图 15-3

粗纱曲线图（图 15-2）的疵点比较密集，主要呈现细节，细节的振幅远大于粗节的振幅。尽

管曲线上的疵点比较密集，基本上分不清疵点的规律，但还是在曲线上找到了一段比较有规律的

图形，我们将其进行局部放大，得到曲线图（图 15-3）。

从该图右侧曲线竖格偏右一个向上的粗节庛点开始，横向向左跨越 1 个格，到左边曲线格上

一个向上的粗节疵点止，共有 9 个间隔距基本离相等的规律性粗节疵点，那么根据已知条件：

N=1，M=9，V=50m/min，U=10cm/min，代入曲线图波长计算公式：

λ曲=（V/U×N）/（M-1）=（50÷10×1）÷（9-1）=0.625m=62.5cm

那么曲线图（图 15-3）上的计算波长λ曲=62.5cm；它与粗纱波谱图（图 15-1）上最高峰 60～

80cm 的双柱机械波相吻合。如果看细节进行计算也是一样的结果。

从粗纱波谱图（图 15-1）40～180cm 的牵伸波的位置来看，有可能是并条前皮辊或前区牵

伸波问题反应到粗纱波谱图上。按公式计算，并条前皮辊问题反应到粗纱波谱图上的波长是：

λ前皮＝π×D×E 支=3.14×32mm×7.326=736mm =73.6cm

并条前区牵伸波问题反应到粗纱波谱图上的波长是：

325

Lw =Lw（涤）×65%+Lw（棉）×35%=38×65%+25×35%=33.45mm

λ牵＝KE 支 Lw =4.0×7.326×33.45 mm=980mm=98cm，其结果 λ前皮和λ牵都大于λ曲。

于是把对应的机后并条取来做条干试验，结果显示并条正常，因而排除并条问题的可能。

根据已知条件和传动比波长计算公式，求得粗纱相关部位的波长计算表：

A453E 表 15 T/C13.1tex（45

S）

E 机 E 支

CF 牵伸倍数 7.32 7.31

牵伸分配 5.58 ×1.31

变换齿轮 Z15= 32

Z14= 42

波长计算公式 有关部位 波长 cm

λ1=3.14×2.8 d1，20

T，58

T λ1= 8.79

λ2=60/20×λ1 60

T，Z15 λ2= 26.37

λ3=78/Z15×λ2 d3，78

T，30

T λ3= 64.3 后罗拉及头牙部分

λ4=Z14/30×λ3 49

T，Z14 λ4= 90.0

λ5=26/49×λ4 d2，26

T λ5= 47.8 中罗拉及头牙部分

λ6=3.14×3.1 前皮辊 λ6= 9.7

λ7=3.14×2.5E1 中铁辊 λ7= 43.8

λ8=3.14×3.0 E 后皮辊 λ8= 68.9 后皮辊部分

从波长计算表（表 15）中，我们看到与λ曲=62.5cm 相近的波长是λ3和λ8，相关部位是后罗拉

及头牙部分和后皮辊部分。而同台的另一个锭试样的试验结果无问题，因而判断是粗纱后皮辊部

分问题。

经上机仔细检查，发现该锭的后皮辊后移压在后面喇叭口边上，回转受阻，造成须条在后区

牵伸不良，产生细节，形成粗纱后区牵伸波。修复后重新纺纱，做条干试验，结果波谱图恢复正

常。

结论：后皮辊后移压在喇叭口边上，回转受阻，牵伸不良，形成后区牵伸波。实例 16：

此例是粗纱周期试验中发现的不良粗纱波谱图（图 11-1）和对应的粗纱曲线图（图 16-2）。

品种：CVC29.3tex（20

S） ；工序：粗纱；机型：A454E；总牵伸 E=5.473×1.312=7.2；

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=50m/min；纸速=10cm/min；量程=±25%；时间=2.5min。

326

图 11-1

图 16-2

波谱分析：

在粗纱波谱图（图 16-1）40～120cm 的波段上有一个牵伸波，最高峰在 60～70cm，波高

3.2G，条干 CV 值为 7.75%，条干严重恶化。粗纱曲线图（图 16-2）的疵点比较密集且无规律，

疵点的粗节、细节的粗细程度差异较大，粗节疵点的振幅相对较大些，疵点多呈现为粗节。

根据粗纱牵伸波所处的位置判断为粗纱后区牵伸波，因为并条前区牵伸波问题反应到粗纱波

谱图上的计算波长是：

λ并牵＝K×E×Lw=4.0×7.2×30.2 mm=869.8mm≈87cm

而粗纱后区牵伸波的计算波长是：

λ粗后＝KE 前 Lw =3.5×5.473×30.2 mm=578.5mm≈57.9cm

粗纱后区牵伸波的计算波长在波谱图（图 11-1）40～120cm 波段上牵伸波最高峰 60～70cm

的边缘，其波长基本相吻合。分析还是粗纱后区有问题，产生牵伸波。

经上机检查，后区的罗拉皮辊都很正常；仔细检查发现粗纱后皮辊后面集棉的喇叭口开裂，

须条经过此处时，被开裂的喇叭口刮乱，须条变成粗粗细细的不规则的状态。经过牵伸后，形成

粗细不规则的条干纱。曲线中振幅较大的粗节，是断裂处的挂花附入须条的结果。

结论：喇叭口开裂刮花，产生不规则粗细节，形成粗纱后区牵伸波。实例 17：

品种：C/T29.3tex（CVC20

S） ；工序：细纱；机型：L×Z 型；细纱牵伸倍数：E=17.88；

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

327

测试参数：纱速 400m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

此例是 91 年 11 月细纱周期试验中发现的不良细纱波谱图（图 17-1）。

图 17-1

波谱分析：

在细纱波谱图（图 17-1）上，4～38m 的波段上呈现一个牵伸波，牵伸波面积较宽，波形较

高，最高峰在 9m 左右。根据牵伸波所处的位置判断此应该是粗纱牵伸波，那么细纱牵伸波反应

到粗纱波谱图上的计算波长应为：

（4～38m）÷17.88= 0.22～2.13 m

于是我们按细纱试样的机台锭号把对应的粗纱取回，做条干试验得到不良粗纱波谱图（图

17-2）。测试结果条干严重恶化 CV 值 12.07%，正常 CV 值 4.5%。此粗纱机的机型是：A454E；

总牵伸倍数：5.473×1.312=7.2。

测试参数：纱速=50m/min；纸速=10cm/min；量程=±25%；时间=2.5min。

图 17-2

在粗纱波谱图（图 17-2）0.2～2.0 m 的波段上有一个牵伸波，它与细纱牵伸波反应到粗纱波

谱图上的计算波长相吻合。牵伸波的最高峰 60～80cm，粗纱后区牵伸波的计算波长：

λ粗后＝K×E 前×Lw=3.5×5.473×30.2 mm=578.5mm=57.9cm

λ粗后在牵伸波的最高峰 60～80cm 的边缘，分析还是粗纱后区不良产生的牵伸波。

91 年没有查到病因，现在根据例 15 例 16 的经验，判断该例后区牵伸波的原因是后皮辊后移

压在后面喇叭口边上，回转受阻，粗纱顿挫现象，使须条受到意外拉伸，产生细节，造成须条在

后区牵伸不良，形成粗纱后区牵伸波。

328

结论：后皮辊后移压在喇叭口边上回转受阻，造成须条牵伸不良，形成牵伸波 。实例 18：

品种：JC18.2tex（32

S）；试样号数：680 tex；工序：粗纱；机型：FA421；

条干测试仪：长岭电子条干仪（YG136 型）；

测试参数：纱速=50m/min；曲线图纸速=0.125m/div；量程=±50%；时间=2.5min。

条干试验得到粗纱波谱图（图 18-1）和粗纱曲线图（图 18-2、图 18-3、图 18-4）。

图 18-1

在粗纱波谱图（图 18-1）中，在 7～26cm 有二处牵伸波，波高分别为 3.0G 和 2.8G。在波

谱图（图 18-1）70cm 左右处有一个明显的机械波，波高为 4.0G。机械波波高已超出基础波的二

分之一，是有害机械波。后面的机械波较低，不予考虑。

下面是三张连续的曲线图，粗节疵点密集，振幅较大。

图 18-2

图 18-3

图 18-4

329

在三个曲线图上粗节的振幅大于细节的振幅，而且粗细节的分布不匀，总体看疵点的规律多

种多样比较杂乱，我们把三个曲线图上比较有规律的一段做局部放大得到局部放大的曲线图（图

18-2-1、图 18-3-1、图 18-4-1 和图 18-4-4）：

图 18-2-1 图 18-3-1 图 18-4-1 图 18-4-2

由已知的曲线图纸速得到，曲线图横向每个小格表示的长度是 0.125 米。从局部放大的曲线

图上看每一段疵点的间隔距离基本有一定的规律，在图 18-2-1 上 11 个格中有 6 个周期性粗节疵

点；在图 18-3-1 上 3.5 个格中有 4 个周期性粗节疵点；在图 18-4-1 上 9 个格中有 6 个周期性粗

节疵点；在图 18-4-2 上 3.5 个格中有 3 个周期性粗节疵点；求得它们的波长分别是：

λ1＝11×0.125÷6＝22.9cm；λ2=3.5×0.125÷4=10.9cm

λ3＝9×0.125÷6=18.7cm；λ4＝3.5×0.125÷3＝14.6cm

这些波长整体综合看并不是很规律，脉冲波叠加一起变形成了 7～26cm 的牵伸波，其中还包

含比λ2波长还短的波长；70cm 左右的机械波在曲线图表面没有显示，也许它也叠加到其它规律

的疵点里了。该例主要问题是牵伸波。

根据曲线图上疵点的波长及分别情况，根据波谱图上牵伸波的位置，结合实例 3 分析的经验，

判断此例的问题应是

1 粗纱集合器入口积绒花，阻塞通道，须条通过时受阻碍致使牵伸不良，产生条干纱；

2 集合器使用不当，须条通过时，呈曲线运动，造成牵伸不良，形成牵伸波。

由于该粗纱机刚刚揩完车，上机检查没有发现到问题。重新取样做实验，波谱图正常。在波

谱分析时，往往一些没有遇见过的问题，由于客观原因，人们无意识的把它处理掉，使波谱分析

很难查到真正的原因。人们常常把这类问题比喻成“来无影去无踪”，遇到这种情况，将无所适从；

只有积累了更多的经验，才能更准确地进行波谱分析。

结论：粗纱集合器部分问题，造成牵伸不良，产生条干纱，形成牵伸波。实例 19：

品种：JC/T18.3tex（32

S） ；工序：细纱；机型：FA506S 型；细纱牵伸倍数：E=37.40。

测试仪器：长岭电子条干仪（YG136 型）；

测试参数：纱速=400m/min；曲线图纸速=0.125m/div；量程=±50%； 时间=2.5min。

330

条干周期试验得到的细纱波谱图（图 19-1）和对应的几段曲线图。

图 19-1

图 19-2

图 19-3

图 19-4

图 19-5

图 19-6

波谱分析：

331

在细纱波谱图（图 19-1）中，在 1～15m 的波段上呈现牵伸波，15～50m 波段上呈现多柱机

械波。尤其是 30～40m 的双柱机械波尽管很高，但在曲线图上并没有显示它的规律性疵点。由

于后部图形颜色发白，其置信度较低，并且为并条区域，可不做考虑。该品种的混纺比是棉/涤的

比例 C60/T40，那么混合纤维的平均长度：

Lw =27×60%+38×40%=31.4mm，混合纤维的平均长度为 31.4mm。

那么根据牵伸波计算公式λ＝K×E×Lw，当细纱总牵伸 E=37.40 时，粗纱牵伸特征峰最高处的

波长反应到细纱波谱图的波长是：

λ＝K×E×Lw=3.5×37.40×31.4 =4110.26mm=4.11m

那么 4 米左右的牵伸波，其产生的工序应是粗纱工序。

在几张曲线图上，疵点主要呈现粗节疵点。而且疵点的间隔距离有 3m、5m、8m、12m、

18m、20 多米不等，那么它们反应的粗纱的间隔距离就会是 8cm、13cm、21cm、32cm、48cm、

53cm 等等，疵点大小不一，毫无规律。粗节疵点的形状呈二种形状，如（图 19-6）中 520m 处

的粗节为二头尖中间粗的形状，另一种形状如（图 19-5）420m 处的粗节为一头粗一头细的竹节

形状，这说明在纺纱通道上有积花、挂花或是第二根罗拉缠花等问题存在。

在细纱曲线图上，粗节的长度占据 2 个标尺格 div，长度为 2div×0.125m/div=0.25m=25cm。

那么粗节疵点反馈到粗纱工序的计算长度是 25 cm÷ 37.40=0.7cm，当然一些挂花疵点未必完全

被牵伸，粗纱前罗拉出口处粗节疵点也可能有 2cm 或 3cm 的长度。所以，根据粗节疵点的长短、

分布状况和疵点的间隔距离以及牵伸波的区域，判断为粗纱前区积花、挂花或罗拉缠花等问题造

成牵伸不良形成粗节疵点。

结论：为粗纱前区有积花、挂花或罗拉缠花的现象，或前区纺纱部件缺陷，造成粗纱前区牵伸不

良，产生不规律粗节疵点，形成细纱牵伸波。实例 20：

该例为细纱条干实验得到的细纱波谱图（图 20-1 和图 20-2），

图 20-1

品种： C29.2tex（20

S） ；工序：细纱；机型：L×Z；细纱牵伸 E 支=22.96。

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）。

332

测试参数：纱速=400m/min；纸速 25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

图 20-2

波谱分析：

在细纱波谱图（图 20-1）中，在 4.7～5.6m 有一个机械波，在 4～18m 上呈现一个牵伸波。

而细纱波谱图（图 20-2）在相应的波段上却是很正常的图形。它们是同一台车上相邻的二个锭位

的细纱管纱试样。由于波长较长，按经验分析该例应该是粗纱部分问题。

根据粗纱牵伸波计算公式：λ＝K×E×Lw=3.5×22.96×25 =2009mm=2.01m。

就是说粗纱牵伸特征峰处的牵伸波反应到细纱波谱图上的主波长在 2.01m 处，波谱图（图

20-1）中 4～18m 上的牵伸波在这之后，说明图 20-1 中 4～18m 的牵伸波是粗纱工序产生的。

那么细纱波谱图（图 20-1）中 4～18m 反映到粗纱波谱图的波长应是（4～18m）

÷22.96=0.17～0.78 m。

波谱图（图 20-3）是细纱波谱图（图 20-1）对应的粗纱波谱图。

图 20-3

品种：C29.2tex（20

S）；工序：粗纱；机型：A453E；

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=50m/min；纸速=10cm/min；量程=±50%；时间=2.5min。

在粗纱波谱图上（图 20-3）上，16～80 cm 之间呈现一个机牵波，这与细纱波谱图中 4～

18m 反应到粗纱波谱图的波长相吻合。机牵波最高峰的波长大约在 22cm 左右，它反映到细纱波

谱图的波长是：λx=22×22.96=505cm=5m。

已知：粗纱的牵伸倍数 E 机=4.58×1.31=6，E 支=6，变换齿轮 Z15=39

T，Z16=42

T。

333

粗纱机 A453E 牵伸传动简图

我们根据已知工艺条件和粗纱机 A454E 牵伸传动图求出粗纱的相关部位的波长：

A453E 表 20 A29.2tex（20

S）

E 机 E 支

CF 牵伸倍数 6.00 6.00

牵伸分配 4.58 ×1.31

变换齿轮 Z15= 39

Z14= 42

波长计算公式 有关部位 波长 cm

λ1=3.14×2.8 d1，20

T，58

T λ1= 8.79

λ2=60/20×λ1 60

T，Z15 λ2= 26.376

λ3=78/Z15×λ2 d3，78

T，30

T λ3= 52.8

λ4=Z14/30×λ3 49

T，Z14 λ4= 73.9

λ5=26/49×λ4 d2，26

T λ5= 39.2

λ6=3.14×3.1 前皮辊 λ6= 9.7

λ7=3.14×2.5E1 中铁辊 λ7= 36.0

λ8=3.14×3.0 E 后皮辊 λ8= 56.5

在粗纱波长计算表（表 20）中找不到与波长为 22cm 的机械波相吻合的波长，只有λ2=

26.376cm 与之接近。但由于同台的另一个锭位的试样，其波谱图（图 20-4）却无此机牵波，因

而判断该粗纱中的机牵波是单锭问题，而不是整台问题。

波谱图（图 20-4）是细纱波谱图（图 20-2）对应的粗纱

图 20-4

曲线图（图 20-5 和图 20-6）分别是粗纱波谱图（图 20-3 和图 20-4）对应的粗纱曲线图。图

中曲线上的疵点非常密集，分辨不出规律。而且在曲线图（图 20-5）上须条粗细波动较大，属长

片段支数变异。这种现象对条干 CV 值影响较大，条干 CV 值明显上升，条干恶化。

从已知条件可知，曲线图上每个曲线格之间代表的须条长度是 50÷10=5m。

334

图 20-5

图 20-6

从曲线图（图 20-6）上看有一段偏细的曲线，大约在 12 米左右，它反应到并条的长度是

12÷6=2m 左右（粗纱的支数牵伸 E=6.0）。这是并条缺一股条子的原因，细度在 12.5%左右。如

果没有这段细条子，曲线是正常的粗纱曲线，波谱图（图 20-4）的条干 CV 值也不会偏高。

粗纱波谱图（图 20-3）上 16～80cm 之间的机牵波既然是单锭问题，那么它就应是粗纱前区

牵伸部件不良造成的。检查发现，粗纱上皮圈架不良，上销弹簧失效，上皮圈架歪斜，上皮圈不

规则转动，引起牵伸不良，产生严重的条干粗纱，形成粗纱波谱图（图 20-3）上 16～80 cm 的

机牵波。低于平均线以下的曲线为细条子现象。它会引起条干 CV 值恶化。

事实上该例是我们日常巡回检查中发现的粗纱上皮圈架不良牵伸的情况，然后把这个粗纱拿

到细纱工序试纺，得到细纱波谱图（图 20-1 和图 20-2）和粗纱波谱图（图 20-3 和图 20-4）。

结论：上销弹簧失效，粗纱上皮圈架歪斜，引起牵伸不良，产生严重的条干粗纱，形成 16～80

cm 的机牵波。实例 21：

在日常的粗纱检查中发现一个设备不良现象，为了研究这个问题对粗纱波谱图的影响，于是

把该锭的粗纱取回做条干试验得到波谱图（图 20-1 和图 20-2）。

图 20-1

335

图 20-2

品种：C29.2tex（20

S）；工序：粗纱；机型：A453E；牵伸倍数 4.58×1.31=6.0。

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=50m/min；纸速=10cm/min；量程=±50%；时间=2.5min。

波谱图（图 20-1 和图 20-2）的粗纱是同一个摇架的二个锭位的粗纱。

波谱分析：

在粗纱波谱图（图 20-1）中，在 20～80cm 之间，出现二个机械波和略高一点的小山包状的

牵伸波，但波高不明显。而在粗纱波谱图（图 20-2）中，在 30～80 cm 之间呈现一个比较明显

的小山包状的牵伸波，最高峰在 45～54cm 之间，条干恶化。按波长分析此牵伸波为后区牵伸波。

根据牵伸波波长计算公式：

λc1＝K×E×Lw=3.5×4.58×25mm =400.75mm=40cm

这与波谱图显示的最高峰主波波长还相差一点。如果是并条前区的牵伸波，则它反应到粗纱

波谱图的计算波长是：

λb＝K×E×Lw=4.0×1×25mm×6 =600mm=60cm

而这已远远超出波谱图（图 20-1）显示的主波波长λc。根据上面的计算，产生牵伸波的部位

应该在粗纱后区。

事实上是粗纱后皮辊歪斜的问题，歪斜向里的后皮辊前倾，加压失效，造成牵伸不良，使这

边的粗纱产生较重的后区牵伸波。计算波长为：

λc2＝K×E×Lw=3.5×6×25mm =525mm=52.5cm

由于歪斜的粗纱后皮辊前倾，因而它的实际波长与波谱图（图 20-1）显示的最高峰 45～

54cm 之间的波长相符合。

结论：粗纱后皮辊歪斜前倾，造成后区牵伸不良，形成粗纱后区牵伸波。

336

习题部分（五）

习题 1：

品种：JC18.2tex（32

S） ；工序：细纱；机型：1294D 改造机（L×Z）；

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=400m/min；纸速=25cm/min；量程=±100%；时间=1min。

已知：该品种的细纱机械牵伸倍数是 27.549，支数牵伸倍数是 26.8。

习图 1-1

习图 1-2 是与习图 1-1 对应的粗纱波谱图。

品种：JC18.2tex（32

S）；工序：粗纱；机型：A454E；

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

测试参数：纱速=50m/min；纸速=10cm/min；量程=±25%；时间=2.5min。

习图 1-2

分析并求证产生机牵波的原因。习题 2：

品种：C27.8tex（21

S）；

工序：粗纱；机型：A453E；粗纱定量：6.0g/10m。

条干测试仪：乌斯特条干仪（USTER TEST I-B 型）；

337

测试参数：纱速=50m/min；纸速=10cm/min；量程=±50%；时间=2.5min。

习图 2-1

习图 2-2

习图 2-2 是修后的试验波谱图。分析并求证产生机牵波的原因。解答提示：

习题 1.参考答案

参看实例 1.习题 2.参考答案

参看实例 9.

338

后 记

纺织工作近四十年，心系纺纱如纱线无尽头。刚入行的我如棉条洁白蓬

松，吸收着纺织技术的养分，随着年轮的增长，不断地学习实践，纺纱技术

使自己变得如纱线厚实甬长，误打误撞入了行是我的幸运，能和大家分享经

验是我的荣幸。

这是我年轻时的工作照，本文中大多实例图形，就是这台乌斯特

（USTER TSET-1B）条干仪做出的。

这是我在三阳纺织有限公司与徐总的合照。

339

这是我在三阳纺织有限公司与纱线总监张洪强的合影。

经过一段治疗，我现在两眼视力有所提高，分别为左眼 0.3，右眼 0.5。

现在我已退休，没有了工作和生活的压力，享受着休闲的退休生活，经常走

走步、打打乒乓球、放放风筝，锻炼锻炼身体

这是退休后的我，无工作生活压力，休闲地度过晚年生活。

《波谱分析实例》文稿经过进一步的调整和修改，现已定稿。在进入

2021 年之际，正式推出，供读者做为学习参考之书，有不足之处，还望各位

340

批评指导。

读者若有不解之处，可加入“波谱分析园地”微信群，将会得到详尽的

问题解答。群友也可在“波谱分析园地”微信群里，提出问题，相互交流，

互相学习，共同提高波谱分析的能力。

2023 年初，我随波逐流加入了阳过大军，现已阳康，获得重生。我要在

有生之年，把自己多年积累的经验，分享给大家。了却为老纺织人最后一个

心愿。

尹 伟

二〇二三年一月