公差配合

150 TIM KEN 工程手册

圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

轴承外径 外圈静止 外圈旋转

范围

公差

外圈浮动或被夹紧 外圈可调 外圈不可调或在调整套内 外圈不可调或在调整套内或

滑轮— 被夹紧的外圈

大于 包括 轴承座

内径偏差 配合 符号 轴承座

内径偏差 配合 符号 轴承座

内径偏差 配合 符号 轴承座

内径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000 +0.007 0.007L

G7

-0.009 0.009T

J7

-0.035 0.035T

P7

-0.041 0.041T

R7

18.000 30.000 -0.012 +0.028 0.040L +0.012 0.024L -0.014 0.002T -0.020 0.008T

0.7087 1.1811 0.0000 +0.0003 0.0003L -0.0004 0.0004T -0.0014 0.0014T -0.0016 0.0016T

-0.0005 +0.0011 0.0016L +0.0005 0.0009L -0.0005 0.0001T -0.0009 0.0003T

0.000 +0.009 0.009L

G7

-0.011 0.011T

J7

-0.042 0.042T

P7

-0.050 0.050T

R7

30.000 50.000 -0.014 +0.034 0.048L +0.014 0.028L -0.017 0.003T -0.025 0.011T

1.1811 1.9685 0.0000 +0.0004 0.0004L -0.0004 0.0004T -0.0017 0.0017T -0.0020 0.0020T

-0.0006 +0.0013 0.0019L +0.0006 0.0011L -0.0007 0.0001T -0.0010 0.0004T

0.000

-0.016

0.0000

-0.0006

+0.010

+0.040

+0.0004

+0.0016

0.010L

0.056L

0.0004L

0.0022L

G7

-0.012

+0.018

-0.0005

+0.0007

0.012T

0.034L

0.0005T

0.0013L

J7

-0.051

-0.021

-0.0020

-0.0008

0.051T

0.005T

0.0020T

0.0002T

P7

-0.060 0.060T

R7

50.000 65.000 -0.030 0.014T

1.9685 2.5591 -0.0024 0.0024T

-0.0012 0.0006T

-0.062 0.062T

65.000 80.000 -0.032 0.016T

2.5591 3.1496 -0.0021 0.0024T

-0.0013 0.0006T

0.000

-0.018

0.0000

-0.0007

+0.012

+0.047

+0.0005

+0.0019

0.012L

0.065L

0.0005L

0.0026L

G7

-0.013

+0.022

-0.0005

+0.0009

0.013T

0.040L

0.0005T

0.0016L

J7

-0.059

-0.024

-0.0023

-0.0009

0.059T

0.006T

0.0023T

0.0002T

P7

-0.073 0.073T

R7

80.000 100.000 -0.038 0.020T

3.1496 3.9370 -0.0029 0.0029T

-0.0015 0.0008T

-0.076 0.076T

100.000 120.000 -0.041 0.023T

3.9370 4.7244 -0.0030 0.0030T

-0.0016 0.0009T

0.000

-0.020

0.0000

-0.0008

+0.014

+0.054

+0.0006

+0.0021

0.014L

0.074L

0.0006L

0.0029L

G7

+0.014

+0.026

+0.0006

+0.0010

0.014L

0.046L

0.0006L

0.0018L

J7

-0.068

-0.028

-0.0027

-0.0011

0.068T

0.074T

0.0027T

0.0003T

P7

-0.088 0.088T

R7

120.000 140.000 -0.048 0.028T

4.7244 5.5188 -0.0035 0.0035T

-0.0019 0.0011T

-0.090 0.090T

140.000 150.000 -0.050 0.030T

5.5188 5.9055 -0.0035 0.0035T

-0.0020 0.0012T

0.000

-0.025

0.0000

-0.0010

+0.014

+0.054

+0.0006

+0.0021

0.014L

0.079L

0.0006L

0.0031L

G7

+0.014

+0.026

+0.0006

+0.0010

0.014L

0.051L

0.0006L

0.0020L

J7

-0.068

-0.028

-0.0027

-0.0011

0.068T

0.003T

0.0027T

0.0001T

P7

-0.090 0.090T

R7

150.000 160.000 -0.050 0.025T

5.9055 6.2992 -0.0035 0.0035T

-0.0020 0.0010T

-0.093 0.093T

160.000 180.000 -0.053 0.028T

6.2992 7.0866 -0.0037 0.0037T

-0.0021 0.0011T

外圈 ——

工业设备

轴承精度等级 K 与 N（公制）

与公称（最大）轴承外径的偏

差和配合

T= 过盈配合

L = 间隙配合

接下页

表 75. 圆锥滚子轴承 —— 外圈 ——工业设备 轴承精度等级 K 与 N (公制)

公差配合

TIM KEN 工程手册 151

圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

轴承外径 外圈静止 外圈旋转

范围

公差

外圈浮动或被夹紧 外圈可调 外圈不可调或在调整套内 外圈不可调或在调整套内或

滑轮— 被夹紧的外圈

大于 包括 轴承座

内径偏差 配合 符号 轴承座

内径偏差 配合 符号 轴承座

内径偏差 配合 符号 轴承座

内径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

-0.106 0.106T

180.000 200.000 -0.060 0.030T

7.0866 7.8740 -0.0042 0.0042T

-0.0024 0.0012T

0.000 +0.015 0.015L

G7

-0.016 0.016T

J7

-0.079 0.079T

P7

-0.109 0.109T

R7

200.000 225.000 -0.030 +0.061 0.091L +0.030 0.060L -0.033 0.003T -0.063 0.033T

7.8740 8.8583 0.0000 +0.0006 0.0006L -0.00076 0.0006T -0.0031 0.0031T -0.0043 0.0043T

-0.0012 +0.0024 0.0036L +0.0012 0.0024L -0.0014 0.0001T -0.0025 0.0013T

-0.113 0.113T

225.000 250.000 -0.067 0.037T

8.8583 9.8425 -0.0044 0.0044T

-0.0026 0.0015T

0.000

-0.035

0.0000

-0.0014

+0.017

+0.069

+0.0007

+0.0027

0.017L

0.104L

0.0007L

0.0041L

G7

-0.016

+0.036

-0.0006

+0.0013

0.016T

0.071L

0.0006T

0.0028L

J7

-0.088

-0.036

-0.0035

-0.0014

0.088T

0.001T

0.0035T

0.0000

P7

-0.126 0.126T

R7

250.000 280.000 -0.074 0.039T

9.8425 11.0236 -0.0050 0.0050T

-0.0029 0.0015T

-0.130 0.130T

280.000 315.000 -0.078 0.043T

11.0236 12.4016 -0.0051 0.0051T

-0.0031 0.0017T

0.000

-0.040

0.0000

-0.0016

+0.062

+0.098

+0.0024

+0.0039

0.062L

0.138L

0.0024L

0.0054L

F6

-0.018

+0.039

-0.0007

+0.0015

0.018T

0.079L

0.0007T

0.0031L

J7

-0.098

-0.041

-0.0039

-0.0016

0.098T

0.001T

0.0039T

0.0001T

P7

-0.144 0.144T

R7

315.000 355.000 -0.087 0.047T

12.4016 13.9764 -0.0057 0.0057T

-0.0034 0.0019T

-0.150 0.150T

355.000 400.000 -0.093 0.053T

13.9764 15.7480 -0.0059 0.0059T

-0.0037 0.0021T

0.000

-0.045

0.0000

-0.0018

+0.068

+0.095

+0.0027

+0.0037

0.068L

0.140L

0.0027L

0.0055L

F5

-0.020

+0.043

-0.0008

+0.0017

0.020T

0.088L

0.0008T

0.0035L

J7

-0.108

-0.045

-0.0043

-0.0018

0.108T

0.000

0.0043T

0.0000

P7

-0.166 0.166T

R7

400.000 450.000 -0.103 0.058T

15.7480 17.7165 -0.0065 0.0065T

-0.0041 0.0023T

-0.172 0.172T

450.000 500.000 -0.109 0.064T

17.7165 19.6850 -0.0068 0.0068T

-0.0043 0.0025T

0.000 +0.065 0.065L

–

-0.022 0.022T

–

-0.118 0.118T

–

-0.190 0.190T

R7

500.000 630.000 -0.050 +0.115 0.165L +0.046 0.096L -0.050 0.000 -0.120 0.070T

19.6850 24.8032 0.0000 +0.0026 0.0026L -0.0009 0.0009T -0.0046 0.0046T -0.0075 0.0075T

-0.0020 +0.0045 0.0065L +0.0018 0.0038L -0.0020 0.0000 -0.0047 0.0028T

0.000 +0.075 0.075L

–

-0.025 0.025T

–

-0.150 0.150T

– – – R7

630.000 800.000 -0.080 +0.150 0.225L +0.050 0.130L -0.075 0.000

24.8032 31.4961 0.0000 +0.0030 0.0030L -0.0098 0.0098T -0.0059 0.0059T

-0.0031 +0.0059 0.0089L +0.0020 0.0051L -0.0030 0.0000

0.000 +0.075 0.075L

–

-0.025 0.025T

–

-0.200 0.200T

– – – R7

800.000 1000.000 -0.100 +0.175 0.275L +0.075 0.175L -0.100 0.000

31.4961 39.3701 0.0000 +0.0030 0.0030L -0.0098 0.0098T -0.0079 0.0079T

-0.0039 +0.0069 0.0108L +0.0030 0.0069L -0.0039 0.0000

接表 75

公差配合

152 TIM KEN 工程手册

圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

表 76. 圆锥滚子轴承 —— 内圈

轴承内径 轴旋转 轴旋转或静止 轴静止

范围

轴磨削 轴磨削或未磨削 轴未磨削 轴磨削 轴未磨削 轴淬火和磨削

公差(1) 带有中等冲击的恒

定载荷

重载荷、高速、

冲击 中等载荷无冲击 中等载荷无冲击 滑轮、轮毂、惰轮 轮子心轴

大于 包括 轴外径

偏差 配合 轴外径

偏差 配合 轴外径

偏差 配合 轴外径

偏差 配合 轴外径

偏差 配合 轴外径

偏差 配合

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000 +0.038(2) 0.038T +0.064 0.064T +0.013 0.013T 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.005 0.005L

0.000 76.200 +0.013 +0.026 0.012T +0.038 0.025T 0.000 0.013L -0.013 0.026L -0.013 0.026L -0.018 0.031L

0.0000 3.0000 0.0000 +0.0015 0.0015T +0.0025 0.0025T +0.0005T 0.0005T 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 -0.0002 0.0002L

+0.0005 +0.0010 0.0005T +0.0015 0.0010T 0.0000 0.0005L -0.0005 0.0010L -0.0005 0.0010L -0.0007 0.0012L

0.000 +0.064 0.064T

使用平均内圈过盈

配合0.0005 mm/mm

(0.0005in./in.)

乘以轴承内径(3)

+0.025 0.025T 0.000 0.000 0.000 0.000 -0.005 0.005L

76.200 304.800 +0.025 +0.038 0.013T 0.000 0.025L -0.025 0.051L -0.025 0.051L -0.031 0.056L

3.0000 12.0000 0.0000 +0.0025 0.0025T +0.0010 0.0010T 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000 -0.0002 0.0002L

+0.0010 +0.0015 0.0005T 0.0000 0.0010L -0.0010 0.0020L -0.0010 0.0020L -0.0012 0.0022L

0.000 +0.127 0.127T +0.051 0.051T 0.000 0.000 0.000 0.000

– –

304.800 609.600 +0.051 +0.076 0.025T 0.000 0.051L -0.051 0.102L -0.051 0.102L

12.0000 24.0000 0.0000 +0.0050 0.0050T +0.0020 0.0020T 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000

+0.0020 +0.0030 0.0010T 0.0000 0.0020L -0.0020 0.0040L -0.0020 0.0040L

0.000 +0.191 +0.076 0.076T 0.000 0.000 0.000 0.000

– –

609.600 914.400 +0.076 +0.114 0.000 0.076L -0.076 0.152L -0.076 0.152L

24.0000 36.0000 0.0000 +0.0075 +0.0030 0.0030T 0.0000 0.0000 0.0000 0.0000

+0.0030 +0.0015T 0.0000 0.0030L -0.0030 0.0060L -0.0030 0.0060L

(1) 不适用于TNASW 与 TNASWE 型轴承。

(2) 如: 若轴承最小内径为76.200 mm (3.0000 in.) ，建议轴尺寸 为 76.238 mm (3.0015 in.) 至76.225 mm (3.0010 in.)

内圈过盈配合为 0.038 mm (0.0015 in.至0.012 mm (0.0005 in.)。

(3)对于 76.200 mm (3.0000 in.) 与 101.600 mm (4.0000 in.)之间的轴承内径，用最小过盈配合 0.0025mm (0.0001 in.) 。

与公称（最小）轴承内径的

偏差和配合

T= 过盈配合

L = 间隙配合

内圈 ——

工业设备轴

承精度等级 4 与 2 (英制)

公差配合

TIM KEN 工程手册 153

圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

与公称（最小）轴承外径的

偏差和配合

T= 过盈配合

L = 间隙配合

外圈 ——

工业设备

轴承精度等级 4 与 2 (英制)

表 77. 圆锥滚子轴承 —— 外圈

轴承外径 外圈静止 外圈旋转或静止 外圈旋转

范围 公差 外圈浮动或被夹紧 外圈可调 外圈不可调或在调整套中

或滑轮——被夹紧的外圈 滑轮——未夹紧的外圈(1)

大于 包括 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

+0.025 +0.050 0.026L 0.000 0.025T -0.039 0.064T -0.077 0.102T

0.000 76.200 0.000 +0.076 0.076L +0.025 0.025L -0.013 0.013T -0.051 0.051T

0.0000 3.0000 +0.0010 +0.0020 0.0010L 0.0000 0.0010T -0.0015 0.0025T -0.0030 0.0040T

0.0000 +0.0030 0.0030L +0.0010 0.0010L -0.0005 0.0005T -0.0020 0.0020T

+0.025 +0.050 0.026L 0.000 0.025T -0.051 0.076T -0.077 0.102T

76.200 127.000 0.000 +0.076 0.076L +0.025 0.025L -0.025 0.025T -0.051 0.051T

3.0000 5.0000 +0.0010 +0.0020 0.0010L 0.0000 0.0010T -0.0020 0.0030T -0.0030 0.0040T

0.0000 +0.0030 0.0030L +0.0010 0.0010L -0.0010 0.0010T -0.0020 0.0020T

+0.025 +0.050 0.026L 0.000 0.025T -0.051 0.076T -0.077 0.102T

127.000 304.800 0.000 +0.076 0.076L +0.051 0.051L -0.025 0.025T -0.051 0.051T

5.0000 12.0000 +0.0010 +0.0020 0.0010L 0.0000 0.0010T -0.0020 0.0030T -0.0030 0.0040T

0.0000 +0.0030 0.0030L +0.0020 0.0020L -0.0010 0.0010T -0.0020 0.0020T

+0.051 +0.102 0.051L +0.026 0.025T -0.076 0.127T -0.102 0.153T

304.800 609.600 0.000 +0.152 0.152L +0.076 0.076L -0.025 0.025T -0.051 0.051T

12.0000 24.0000 +0.0020 +0.0040 0.0020L +0.0010 0.0010T -0.0030 0.0050T -0.0040 0.0060T

0.0000 +0.0060 0.0060L +0.0030 0.0030L -0.0010 0.0010T -0.0020 0.0020T

+0.076 +0.152 0.076L +0.051 0.025T -0.102 0.178T

– –

609.600 914.400 0.000 +0.229 0.229L +0.127 0.0127L -0.025 0.025T

24.0000 36.0000 +0.0030 +0.0060 0.0030L +0.0020 0.0010T -0.0040 0.0070T

0.0000 +0.0090 0.0090L +0.0050 0.0050L -0.0010 0.0010T

(1)未夹紧的外圈设计只适用于小绳索偏角的滑轮。

公差配合

154 TIM KEN 工程手册

圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

表 78. 圆锥滚子轴承——内圈

轴承内径 轴外径

大于 包括 公差

内圈静止 内圈旋转

前轮

后轮

(全浮动轴)

拖车轮

后轮

(半浮动轴)

后轮

（轴承单元）

（半浮动轴）

不可调

轴外径

偏差 配合 轴外径

偏差 配合 轴外径

偏差 配合

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000 -0.005 0.005L +0.051 0.051T +0.056 0.056T

0.000 76.200 +0.0013 -0.018 0.031L +0.038 0.025T +0.038 0.025T

0.0000 3.0000 0.0000 -0.0002 0.0002L +0.0020 0.0020T +0.0022 0.0022T

+0.0005 -0.0070 0.0012L +0.0015 0.0010T +0.0015 0.0010T

0.000 -0.0013 0.013L +0.076 0.076T

– –

76.200 304.800 +0.0025 -0.038 0.063L +0.051 0.026T

3.0000 12.0000 0.0000 -0.0050 0.0005L +0.0030 0.0030T

+0.0010 -0.0015 0.0025L +0.0020 0.0010T

表 79. 圆锥滚子轴承——外圈

轴承外径 轴承座内径 轴承座内径

大于 包括 公差

外圈旋转 外圈静止

前轮 后轮

（全浮动拖车桥） 后轮 半浮轴 差速器 （剖分式轴承座） 变速器 分动器十字轴

主减齿轮

（一体式轴承座）

变速器

差速器

分动箱

不可调 可调

夹紧 外圈可调 外圈可调 不可调

轴承座 内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合

轴承座内径

偏差

配合

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

+0.025 -0.051 0.076T

0.000 76.200 0.000 -0.013 0.013T

0.0000 3.0000 +0.0010 -0.0020 0.0030T

0.0000 -0.0005 0.0005T

+0.025 -0.077 0.102T

76.200 127.000 0.000 -0.025 0.025T

3.0000 5.0000 +0.0010 -0.0030 0.0040T

0.0000 -0.0010 0.0010T

+0.025 -0.077 0.102T

127.000 304.800 0.000 -0.025 0.025T

5.0000 12.0000 +0.0010 -0.0030 0.0040T

0.0000 -0.0010 0.0010T

与公称（最小）轴承内径的

偏差和配合

T= 过盈配合

L = 间隙配合

内圈 ——

汽车设备

轴承精度等级 4 与 2 (英制)

外圈 ——

汽车设备

轴承精度等级 4 与 2 (英制)

公差配合

TIM KEN 工程手册 155

圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

轴外径

内圈旋转

主减齿轮 差速器

传动轴

变速器

分动器

十字轴

夹紧 可折叠垫片 不可调 不可调 不可调

轴外径

偏差 配合 轴外径

偏差 配合 轴外径

偏差 配合 轴外径

偏差 配合 轴外径

偏差 配合

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

+0.025 0.025T +0.030 0.030T +0.051 0.051T +0.102 0.102T +0.038 0.038T

+0.013 0.000 +0.018 0.005T +0.038 0.025T +0.064 0.051T +0.025 0.012T

+0.0010 0.0010T +0.0012 0.0012T +0.0020 0.0020T +0.0040 0.0040T +0.0015 0.0015T

+0.0005 0.0000 +0.0007 0.0002T +0.0015 0.0010T +0.0025 0.0020T +0.0010 0.0005T

+0.038 0.038T

– –

+0.076 0.076T +0.102 0.102T +0.064 0.064T

+0.013 0.012T +0.051 0.026T +0.076 0.051T +0.038 0.013T

+0.0015 0.0015T +0.0030 0.0030T +0.0040 0.0040T +0.0025 0.0025T

+0.0005 0.0005T +0.0020 0.0010T +0.0025 0.0020T +0.0015 0.0005T

表 圆锥滚子轴承——外圈

轴承外径 轴承座内径 轴承座内径

大于 包括 公差

外圈旋转 外圈静止

前轮

后轮

（全浮动拖车桥） 后轮 (半浮轴) 差速器 （剖分式轴承座） 变速器 分动器十字轴

主减齿轮

（一体式轴承座）

变速器

差速器

分动箱

不可调 可调 (TS)

夹紧 (TSU) 外圈可调 外圈可调 不可调

轴承座 内径

偏差

配合 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

+0.038 0.013L +0.025 0.000 0.000 0.025T -0.038 0.063T

+0.076 0.076L +0.051 0.051L +0.025 0.025L -0.013 0.013T

+0.0015 0.0005L +0.0010 0.0000 0.000 0.0010T -0.0015 0.0025T

+0.0030 0.0030L +0.0020 0.0020L +0.0010 0.0010L -0.0005 0.0005T

+0.038 0.013L +0.025 0.000 0.000 0.025T -0.051 0.076T

+0.076 0.076L +0.051 0.051L +0.025 0.025L -0.025 0.025T

+0.0015 0.0005L +0.0010 0.0000 0.0000 0.0010T -0.0020 0.0030T

+0.0030 0.0030L +0.0020 0.0020L +0.0010 0.0010L -0.0010 0.0010T

– –

0.000 0.025T 0.000 0.025T -0.077 0.102T

+0.051 0.051L +0.051 0.051L -0.025 0.025T

0.0000 0.0010T 0.0000 0.0010T -0.0030 0.0040T

+0.0020 0.0020L +0.0020 0.0020L -0.0010 0.0010T

公差配合

156 TIM KEN 工程手册

圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

表 80. 圆锥滚子轴承——内圈

轴外径 轴外径

轴承内径

公差

内圈静止 内圈旋转 内圈旋转

前轮

后轮

（全浮动轴）

拖车轮

后轮

（半浮动轴）

后轮

（轴承单元）

(半浮动轴)

主减齿轮 差速器

传动轴

变速器

分动器，十字轴

不可调 不可调 不可调 夹紧 可折叠垫片 不可调 不可调 不可调

大于 包括 轴外径

偏差 配合 符号 轴 外径

偏差 配合 符号 轴 外径

偏差 配合 符号 轴外径

偏差 配合 符号 轴外径

偏差 配合 符号 轴外径

偏差 配合 符号 轴外径

偏差

配合

轴外径

偏差

配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

-0.012 -0.020 0.008L

f6

+0.035 0.047T

p6

+0.035 0.047T

p6 18.000 30.000 0.000 -0.033 0.033L +0.022 0.022T +0.022 0.022T

0.7087 1.1811 -0.0005 -0.0008 0.0003L +0.0013 0.0018T +0.0013 0.0018T

0.0000 -0.0013 0.0013L +0.0008 0.0008T +0.0008 0.0008T

-0.012 -0.025 0.013L

f6

+0.042 0.054T

p6

+0.042 0.054T

p6 30.000 50.000 0.000 -0.041 0.041L +0.026 0.026T +0.026 0.026T

1.1811 1.9685 -0.0005 -0.0010 0.0005L +0.0016 0.0021T +0.0016 0.0021T

0.0000 -0.0016 0.0016L +0.0010 0.0010T +0.0010 0.0010T

-0.015 -0.030 0.015L

f6

+0.051 0.066T

p6 – – – 50.000 80.000 0.000 -0.049 0.049L +0.032 0.032T

1.9685 3.1496 -0.0006 -0.0012 0.0006L +0.0021 0.0027T

0.0000 -0.0019 0.0019L +0.0014 0.0014T

-0.020 -0.035 0.016L

f6

+0.045 0.065T

n6 – – – 80.000 120.000 0.000 -0.058 0.058L +0.023 0.023T

3.1496 4.7244 -0.0008 -0.0014 0.0006L +0.0019 0.0027T

0.0000 -0.0023 0.0023L +0.0010 0.0010T

-0.025 -0.043 0.018L

f6

+0.052 0.077T

n6 – – – 120.000 180.000 0.000 -0.068 0.068L +0.027 0.029T

4.7244 7.0866 -0.0010 -0.0016 0.0006L +0.0022 0.0032T

0.0000 -0.0026 0.0026L +0.0012 0.0012T

内圈 ——

汽车设备

轴承精度等级 K 与 N（公制）

公差配合

TIM KEN 工程手册 157

圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

表 圆锥滚子轴承——内圈

轴外径 轴外径

轴承内径

公差

内圈静止 内圈旋转 内圈旋转

前轮

后轮

（全浮动轴）

拖车轮

后轮

（半浮动轴）

后轮

（轴承单元）

半浮动轴

主减齿轮 差速器

传动轴

变速器

分动器，十字轴

不可调 不可调 不可调 夹紧 可折叠垫片 不可调 不可调 不可调

大于 包括

轴外径

偏差

配合 符号

轴 外径

偏差

配合 符号

轴 外径

偏差

配合 符号 轴外径

偏差 配合 符号 轴外径

偏差 配合 符号 轴外径

偏差 配合 符号 轴外径

偏差 配合 轴外径

偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

+0.015 0.027T

k6

+0.015 0.027T

k6

+0.035 0.047T

p6

+0.056 0.068T +0.021 0.033T

m6 +0.002 0.002T +0.002 0.002T +0.022 0.022T +0.035 0.035T +0.008 0.008T

+0.0006 0.0011T +0.0006 0.0011T +0.0013 0.0018T +0.0022 0.0027T +0.0008 0.0013T

+0.0001 0.0001T +0.0001 0.0001T +0.0009 0.0009T +0.0014 0.0014T +0.0003 0.0003T

+0.018 0.030T

k6

+0.018 0.030T

k6

+0.042 0.054T

p6

+0.068 0.080T +0.025 0.037T

m6 +0.002 0.002T +0.002 0.002T +0.026 0.026T +0.043 0.043T +0.009 0.009T

+0.0007 0.0012T +0.0007 0.0012T +0.0016 0.0021T +0.0028 0.0033T +0.0010 0.0015T

+0.0001 0.0001T +0.0001 0.0001T +0.0010 0.0010T +0.0018 0.0018T +0.0004 0.0004T

+0.021 0.036T

k6

+0.021 0.036T

k6

+0.051 0.066T

p6

+0.0089 0.104T +0.030 0.045T

m6 +0.002 0.002T +0.002 0.002T +0.032 0.032T +0.059 0.059T +0.011 0.011T

+0.0008 0.0014T +0.0008 0.0014T +0.021 0.0027T +0.0034 0.0040T +0.0012 0.0018T

-0.0001 0.0001L +0.0001 0.0001L +0.014 0.0014T +0.0022 0.0022T +0.0004 0.0004T

+0.013 0.033T

j6 – – –

+0.045 0.065T

n6

+0.114 0.134T +0.035 0.055T

m6 -0.009 0.009L +0.023 0.023T +0.079 0.079T +0.013 0.013T

+0.0005 0.0013T +0.0019 0.0027T +0.0044 0.0052T +0.0014 0.0022T

-0.0004 0.0004L +0.0010 0.0010T +0.0030 0.0030T +0.0005 0.0005T

+0.014 0.039T

j6 – – –

+0.052 0.077T

n6

+0.140 0.165T +0.040 0.066T

–

-0.011 0.011L +0.028 0.029T +0.100 0.100T +0.015 0.015T

+0.0006 0.0016T +0.0022 0.0032T +0.0056 0.0066T +0.0016 0.0026T

-0.0004 0.0004L +0.0012 0.0012T +0.0040 0.0040T +0.0006 0.0006T

公差配合

158 TIM KEN 工程手册

圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

表 81. 圆锥滚子轴承 —— 外圈

轴承座 内径

轴承外径

公差

外圈旋转 外圈静止

前轮

后轮

(全浮拖车轮)

后轮

（半浮轴）

差速器

（剖分式轴承座）

变速器

分动器 十字轴

主减小齿轮

差速器

（一体式轴承座）

变速器(1) 分动箱

不可调 可调 (TS)

夹紧(TSU) 外圈可调 外圈可调 不可调

大于 包括

轴承座

内径

偏差

配合 符号

轴承座

内径

偏差

配合 符号

轴承座

内径

偏差

配合 符号

轴承座

内径

偏差

配合 符号

轴承座

内径

偏差

配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000 -0.050 0.050T

R7

+0.009 0.009L

G7

0.000 0.000

H7

-0.013 0.013T

K6

-0.050 0.050T

R7

30.000 50.000 -0.014 -0.025 0.011T +0.034 0.048L +0.025 0.039L +0.003 0.017L -0.025 0.011T

1.1811 1.9685 0.0000 -0.0020 0.0020T +0.0004 0.0004L 0.0000 0.0000 -0.0005 0.0005T -0.0020 0.0020T

-0.0006 -0.0010 0.0004T +0.0014 0.0020L +0.0010 0.0016L +0.0001 0.0007L -0.0010 0.0004T

0.000 -0.060 0.060T

R7

+0.010

+0.040

+0.0004

+0.0016

0.010L

0.056L

0.0004L

0.0022L

G7

0.000

+0.030

0.0000

+0.0012

0.000

0.046L

0.0000

0.0018L

H7

-0.015

+0.004

-0.0006

+0.0001

0.015T

0.020L

0.0006T

0.0007L

K6

-0.060 0.060

R7

50.000 65.000 -0.016 -0.030 0.014T -0.030 0.014T

1.9685 2.5591 0.0000 -0.0023 0.0023T -0.0023 0.0023T

-0.0006 -0.0011 0.0005T -0.0011 0.0005T

0.000 -0.062 0.062T -0.062 0.062T

65.000 80.000 -0.016 -0.032 0.016T -0.032 0.016T

2.5591 3.1496 0.0000 -0.0023 0.0023T -0.0023 0.0023T

-0.0006 -0.0011 0.0005T -0.0011 0.0005T

0.000 -0.073 0.073T

R7

+0.012

+0.047

+0.0005

+0.0029

0.012L

0.065L

0.0005L

0.0026L

G7

0.000

+0.035

0.0000

+0.0014

0.000

0.053L

0.0000

0.0021L

H7

-0.018

+0.004

-0.0007

+0.0002

0.018T

0.022L

0.0007T

0.0009L

K6

-0.073 0.073T

R7

80.000 100.000 -0.018 -0.038 0.020T -0.038 0.020T

3.1496 3.9370 0.0000 -0.0029 0.0029T -0.0029 0.0029T

-0.0007 -0.0015 0.0008T -0.0015 0.0008T

0.000 -0.076 0.076T -0.076 0.076T

100.000 120.000 -0.018 -0.041 0.023T -0.041 0.023T

3.9370 4.7244 0.0000 -0.0029 0.0029T -0.0029 0.0029T

-0.0007 -0.0015 0.0008T -0.0015 0.0008T

0.000 -0.088 0.088T

R7

+0.014

+0.054

+0.0006

+0.0022

0.014L

0.074L

0.0006L

0.0030L

G7

-0.014

+0.026

-0.0006

+0.0010

0.014T

0.046L

0.0006L

0.0018L

J7

-0.021

+0.004

-0.0008

+0.0002

0.021T

0.024L

0.0008T

0.0010L

K6

-0.088 0.088T

R7

120.000 140.000 -0.020 -0.048 0.028T -0.048 0.028T

4.7244 5.5118 0.0000 -0.0035 0.0035T -0.0035 0.0035T

-0.0008 -0.0019 0.0011T -0.0019 0.0011T

0.000 -0.090 0.090T -0.090 0.090T

140.000 150.000 -0.020 -0.050 0.030T -0.050 0.030T

5.5118 5.9055 0.0000 -0.0035 0.0035T -0.0035 0.0035T

-0.0008 -0.0019 0.0011T -0.0019 0.0011T

0.000 -0.090 0.090T

R7

+0.014

+0.054

+0.0006

+0.0022

0.014L

0.079L

0.0006L

0.0032L

G7

-0.014

+0.026

-0.0006

+0.0010

0.014T

0.051L

0.0006T

0.0020L

J7

-0.021

+0.004

-0.0008

+0.0002

0.021T

0.029L

0.0008T

0.0012L

K6

-0.090 0.090T

R7

150.000 160.000 -0.025 -0.050 0.025T -0.050 0.025T

5.9055 6.2992 0.0000 -0.0035 0.0035T -0.0035 0.0035T

-0.0010 -0.0019 0.0009T -0.0019 0.0009T

0.000 -0.093 0.093T -0.093 0.093T

160.000 180.000 -0.025 -0.053 0.028T -0.053 0.028T

6.2992 7.0866 0.0000 -0.0035 0.0035T -0.0035 0.0035T

-0.0010 -0.0019 0.0009T -0.0019 0.0009T

与公称（最大）轴承外径的

偏差和配合

T= 过盈配合

L = 间隙配合

(1)铝合金轴承座最小配合0.025mm(0.001in.)每英寸 外圈直径. 镁合金轴承座最小配合0.038 mm (0.0015 in.)每英寸外圈直径。

外圈 —— 汽车设备轴承精度等级

K 与 N（公制）

接下页

公差配合

TIM KEN 工程手册 159

圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

表 81. 圆锥滚子轴承 —— 外圈

轴承座 内径

轴承外径

公差

外圈旋转 外圈静止

前轮

后轮

(全浮拖车轮)

后轮

（半浮轴）

差速器

（剖分式轴承座）

变速器

分动器 十字轴

主减小齿轮

差速器

（一体式轴承座）

变速器(1) 分动箱

不可调 可调 (TS)

夹紧(TSU) 外圈可调 外圈可调 不可调

大于 包括

轴承座

内径

偏差

配合 符号

轴承座

内径

偏差

配合 符号

轴承座

内径

偏差

配合 符号

轴承座

内径

偏差

配合 符号

轴承座

内径

偏差

配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000 -0.106 0.106T

R7 – – – J7 J7

-0.106 0.106T

R7

180.000 200.000 -0.030 -0.060 0.030T -0.060 0.030T

7.0866 7.8740 0.0000 -0.0042 0.0042T -0.0042 0.0042T

-0.0012 -0.0024 0.0012T -0.0024 0.0012T

0.000 -0.109 0.109T -0.016 0.016T -0.016 0.016T -0.109 0.109T

200.000 225.000 -0.030 -0.063 0.033T +0.030 0.060L +0.030 0.060L -0.063 0.033T

7.8740 8.8583 0.0000 -0.0042 0.0042T -0.0007 0.0007T -0.0007 0.0007T -0.0042 0.0042T

-0.0012 -0.0024 0.0012T +0.0011 0.0023L +0.0011 0.0023L -0.0024 0.0012T

0.000 -0.113 0.113T -0.113 0.113T

225.000 250.000 -0.030 -0.067 0.037T -0.067 0.037T

8.8583 9.8425 0.0000 -0.0042 0.0042T -0.0042 0.0042T

-0.0012 -0.0024 0.0012T -0.0024 0.0012T

0.000 -0.126 0.126T

R7 – – –

-0.016

+0.036

-0.0007

+0.0013

0.016T

0.071L

0.0007T

0.0027L

J7

-0.016

+0.036

-0.0007

+0.0014

0.016T

0.071L

0.0007T

0.0027L

J7

-0.126 0.126T

R7

250.000 280.000 -0.035 -0.074 0.039T -0.074 0.039T

9.8425 11.0236 0.0000 -0.0047 0.0047T -0.0047 0.0047T

-0.0014 -0.0027 0.0013T -0.0027 0.0013T

0.000 -0.130 0.130T -0.130 0.130T

280.000 315.000 -0.035 -0.078 0.043T -0.078 0.043T

11.0236 12.4016 0.0000 -0.0047 0.0047T -0.0047 0.0047T

-0.0014 -0.0027 0.0013T -0.0027 0.0013T

(1) 铝合金轴承座最小配合0.025 mm (0.001 in.) 每英寸外圈直径.镁合金轴承座最小配合 0.038 mm (0.0015 in.)每英寸外圈直径。

接表 81

公差配合

160 TIM KEN 工程手册

精密圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

精密圆锥滚子轴承

HYDRA-RIB

表 82. 精密圆锥滚子轴承 ——内圈

HYDRA-RIB 轴承精度等级 C与 B（公制）

轴承内径 C 级 B 级

范围 轴承内径

公差

轴外径

偏差 配合 符号 轴承内径

公差

轴外径

偏差 配合 符号 大于 包括

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

-0.010 +0.013 0.023T

k5

-0.010 +0.013 0.023T

k5 30.000 50.000 0.000 +0.002 0.002T 0.000 +0.002 0.002T

1.1811 1.9685 -0.0004 +0.0005 0.0009T -0.0004 +0.0005 0.0009T

0.0000 +0.0001 0.0001T 0.0000 +0.0001 0.0001T

-0.013 +0.015 0.028T

k5

-0.010 +0.015 0.025T

k5 50.000 80.000 0.000 +0.002 0.002T 0.000 +0.002 0.002T

1.9685 3.1496 -0.0005 +0.0006 0.0011T -0.0004 +0.0006 0.0010T

0.0000 +0.0001 0.0001T 0.0000 +0.0001 0.0001T

-0.013 +0.018 0.031T

k5

-0.010 +0.018 0.028T

k5 80.000 120.000 0.000 +0.003 0.003T 0.000 +0.003 0.003T

3.1496 4.7244 -0.0005 +0.0007 0.0012T -0.0004 +0.0007 0.0011T

0.0000 +0.0001 0.0001T 0.0000 +0.0001 0.0001T

-0.013 +0.021 0.034T

k5

-0.010 +0.021 0.031T

k5 120.000 180.000 0.000 +0.003 0.003T 0.000 +0.003 0.003T

4.7244 7.0866 -0.0005 +0.0008 0.0013T -0.0004 +0.0008 0.0012T

0.0000 +0.0001 0.0001T 0.0000 +0.0001 0.0001T

-0.015 +0.024 0.039T -0.013 +0.024 0.037T

k5 180.000 250.000 0.000 +0.004 0.004T 0.000 +0.004 0.004T

7.0866 9.8425 -0.0006 +0.0010 0.0016T -0.0005 +0.0010 0.0015T

0.0000 +0.0002 0.0002T 0.0000 +0.0002 0.0002T

HYDRA-RIB

轴承精度等级

C与 B(公制)

与公称（最大）轴承内径的

偏差和配合

T= 过盈配合

L = 间隙配合

　　对于重载，高速或有冲击的工况，请咨询铁姆肯公司工

程师。

　　Hydra-Rib轴承外圈有两种设计，通过法兰安装或者紧靠外

圈大端面的挡肩安装，内径为50.000mm(1.968 in.)时无法兰外

圈设计，只能通过轴承座挡肩支撑外圈大端面。

公差配合

TIM KEN 工程手册 161

精密圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

表 83. 精密圆锥滚子轴承 ——外圈

HYDRA-RIB 轴承精度等级 C与 B（公制）

轴承外径 C 级 B 级

范围 轴承外径

公差

轴承座

内径

偏差

配合 符号 轴承外径

公差

轴承座

内径

偏差

配合 符号 大于 包括

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000 -0.023 0.023T

M5

0.000 -0.023 0.023T

M5 80.000 120.000 -0.013 -0.008 0.005L -0.010 -0.008 0.002L

3.1496 4.7244 0.0000 -0.0009 0.0009T 0.0000 -0.0009 0.0009T

-0.0005 -0.0003 0.0002L -0.0004 -0.0003 0.0001L

0.000 -0.027 0.027T

M5

0.000 -0.027 0.027T

M5 120.000 180.000 -0.013 -0.009 0.004L -0.010 -0.009 0.001L

4.7244 7.0866 0.0000 -0.0011 0.0011T 0.0000 -0.0011 0.0011T

-0.0005 -0.0004 0.0001L -0.0004 -0.0004 0.0000

0.000 -0.031 0.031T

M5

0.000 -0.031 0.031T

M5 180.000 250.000 -0.015 -0.011 0.004L -0.013 -0.011 0.002L

7.0866 9.8425 0.0000 -0.0012 0.0012T 0.0000 -0.0012 0.0012T

-0.0006 -0.0004 0.0002L -0.0005 -0.0004 0.0001L

0.000 -0.036 0.036T

M5

0.000 -0.036 0.036T

M5 250.000 315.000 -0.020 -0.013 0.007L -0.015 -0.013 0.002L

9.8425 12.4016 0.0000 -0.0014 0.0014T 0.0000 -0.0014 0.0014T

-0.0008 -0.0005 0.0003L -0.0006 -0.0005 0.0001L

0.000 -0.039 0.039T

M5 – – – –

315.000 400.000 -0.020 -0.014 0.006L

12.4016 15.7480 0.0000 -0.0015 0.0015T

-0.0008 -0.0006 0.0002L

公差配合

162 TIM KEN 工程手册

精密圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

ISO 系列和 J 系列

轴承精度等级 B (公制)

与公称（最大）轴承内径的

偏差和配合

T= 过盈配合

L = 间隙配合

精密圆锥滚子轴承

HYDRA-RIB 与 TXR除外

钢制轴及轴承座推荐公差配合

　　关于重载，高速或有冲击的工况，请咨询铁姆肯公司工

程师。

表 84. 精密圆锥滚子轴承 ——外圈

ISO系列和 J 系列, 轴承精度等级 B (公制)

轴承外径 外圈静止 外圈旋转

范围

公差

浮动 夹紧 外圈、可调 不可调或在调整套中 不可调或在调整套中

大于 包括 轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000 +0.007 0.007L

G5

0.000 0.000

H4

-0.008 0.008T

K5

-0.0140 0.0140T

M5

-0.021 0.021T

N5

18.000 30.000 -0.006 +0.016 0.022L +0.006 0.012L 0.001 0.007L -0.0050 0.0010L -0.012 0.006T

0.7087 1.1811 0.0000 +0.0003 0.0003L 0.0000 0.0000 -0.0004 0.0004T -0.0006 0.0006T -0.0008 0.0008T

-0.0002 +0.0007 0.0009L +0.0002 0.0005L 0.0000 0.0002L -0.0002 0.00001L -0.0005 0.0002T

0.000 +0.009 0.009L

G5

0.000 0.000

H4

-0.009 0.009T

K5

-0.016 0.016T

M5

-0.024 0.024T

N5

30.000 50.000 -0.007 +0.020 0.027L +0.007 0.014L 0.002 0.009L -0.005 0.002L -0.013 0.006T

1.1811 1.9685 0.0000 +0.0004 0.0004L 0.0000 0.0000 -0.0004 0.0004T -0.0007 0.0007T -0.0010 0.0010T

-0.0003 +0.0008 0.0011L +0.0003 0.0006L 0.0000 0.0004L -0.0003 0.0000 -0.0006 0.003T

0.000 +0.010 0.010L

G5

0.000 0.000

H4

-0.010 0.010T

K5

-0.019 0.0019T

M5

-0.028 0.028T

N5

50.000 80.000 -0.009 +0.023 0.032L +0.008 0.017L +0.003 0.012L -0.006 0.0003L -0.015 0.006T

1.9685 3.1496 0.0000 +0.0004 0.0004L 0.0000 0.0000 -0.0004 0.0004T -0.0008 0.0008T -0.0011 0.0011T

-0.0004 +0.0009 0.0013L +0.0003 0.0007L +0.0001 0.0005L -0.0003 0.0001L -0.0006 0.0002T

0.000 +0.012 0.012L

G5

0.000 0.000

H4

-0.013 0.013T

K5

-0.023 0.023T

M5

-0.033 0.033T

N5

80.000 120.000 -0.010 +0.027 0.037L +0.010 0.020L +0.002 0.012L -0.008 0.002L -0.018 0.008T

3.1496 4.7244 0.0000 +0.0005 0.0005L 0.0000 0.0000 -0.0005 0.0005T -0.0009 0.0009T -0.0014 0.0014T

-0.0004 +0.0011 0.0015L +0.0004 0.0008L +0.0001 0.0005L -0.0003 0.0001L -0.0008 0.0004T

0.000 +0.014 0.014L

G5

0.000 0.000

H4

-0.0125 0.0125T

Js6

-0.027 0.027T

M5

-0.039 0.039T

N5

120.000 150.000 -0.011 +0.032 0.043L +0.012 0.023L +0.0125 0.0235L -0.009 0.002L -0.021 0.010T

4.7244 5.9055 0.0000 +0.0006 0.0006L 0.0000 0.0000 -0.0005 0.0005T -0.0011 0.0011T -0.0017 0.0017T

-0.0004 +0.0013 0.0017L +0.0005 0.0009L +0.0005 0.0009L -0.0004 0.0000 -0.0010 0.0006T

0.000 +0.014 0.014L

G5

0.000 0.000

H4

-0.0125 0.0125T

Js6

-0.027 0.027T

M5

-0.039 0.039T

N5

150.000 180.000 -0.013 +0.032 0.045L +0.012 0.025L +0.0125 0.0255L -0.009 0.004L -0.021 0.008T

5.9055 7.0866 0.0000 +0.0006 0.0006L 0.0000 0.0000 -0.0005 0.0005T -0.0011 0.0011T -0.0017 0.0017T

-0.0005 +0.0013 0.0018L +0.0005 0.0010L +0.0005 0.0010L -0.0004 0.0002L -0.0010 0.0005T

0.000 +0.015 0.015L

G5

0.000 0.000

H4

-0.010 0.010T

Js5

-0.031 0.031T

M5

-0.045 0.045T

N5

180.000 250.000 -0.015 +0.035 0.050L +0.014 0.029L +0.010 0.025L -0.011 0.004L -0.025 0.010T

7.0866 9.8425 0.0000 +0.0006 0.0006L 0.0000 0.0000 -0.0004 0.0004T -0.0012 0.0012T -0.0020 0.00250T

-0.0006 +0.0014 0.0020L +0.0006 0.0012L +0.0004 0.0010L -0.0004 0.0002L -0.0012 0.0006T

0.000 +0.017 0.017L

G5

0.000 0.000

H4

-0.0115 0.0115T

Js5

-0.036 0.036L

M5

-0.050 0.050T

N5

250.000 315.000 -0.018 +0.040 0.058L +0.016 0.034L +0.0115 0.0295L -0.013 0.005L -0.027 0.009T

9.8425 12.4016 0.0000 +0.0007 0.0007L 0.0000 0.0000 -0.0005 0.0005T -0.0014 0.0014T -0.0020 0.0020T

-0.0007 +0.0016 0.0023L +0.0006 0.0013L +0.0005 0.0010L -0.0005 0.0002L -0.0011 0.0004T

公差配合

TIM KEN 工程手册 163

精密圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

表 85. 精密圆锥滚子轴承——外圈

ISO系列和 J 系列, 轴承精度等级 C (公制)

轴承外径 外圈静止 外圈旋转

范围

公差

浮动 夹紧 外圈可调 不可调或在调整套中 不可调或在调整套中

大于 包括 轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000 +0.007 0.007L

G5

0.000 0.000

H5

-0.008 0.008T

K5

-0.021 0.021T

N5

-0.024 0.024T

N6

18.000 30.000 -0.008 +0.016 0.024L +0.009 0.017L +0.001 0.009L -0.012 0.004T -0.011 0.003T

0.7087 1.1811 0.0000 +0.0003 0.0003L 0.0000 0.0000 -0.0004 0.0004T -0.0010 0.0010T -0.0010 0.0010T

-0.0003 +0.0007 0.0010L +0.0004 0.0007L 0.0000 0.0003L -0.0005 0.0002T -0.0005 0.0002T

0.000 +0.009 0.009L

G5

0.000 0.000

H5

-0.009 0.009T

K5

-0.024 0.024T

N5

-0.028 0.028T

N6

30.000 50.000 -0.009 +0.020 0.029L +0.011 0.020L +0.002 0.011L -0.013 0.004T -0.012 0.003T

1.1811 1.9685 0.0000 +0.0004 0.0004L 0.0000 0.0000 -0.0004 0.0004T -0.0010 0.0010T -0.0010 0.0011T

-0.0004 +0.0008 0.0012L +0.0004 0.0008L 0.0000 0.0004L -0.0006 0.0002T -0.0005 0.0001T

0.000 +0.010 0.010L

G5

0.000 0.000

H5

-0.010 0.010T

K5

-0.028 0.028T

N5

-0.033 0.033T

N6

50.000 80.000 -0.011 +0.023 0.034L +0.013 0.024L +0.003 0.014L -0.015 0.004T -0.014 0.003T

1.9685 3.1496 0.0000 +0.0004 0.0004L 0.0000 0.0000 -0.0004 0.0004T -0.0011 0.0011T -0.0013 0.0013T

-0.0004 +0.0009 0.0013L +0.0005 0.0009L +0.0001 0.0005L -0.0006 0.0002T -0.0006 0.0002T

0.000 +0.012 0.012L

G5

0.000 0.000

H5

-0.013 0.013T

K5

-0.033 0.033T

N5

-0.038 0.038T

N6

80.000 120.000 -0.013 +0.027 0.040L +0.015 0.028L +0.002 0.015L -0.018 0.005T -0.016 0.003T

3.1496 4.7244 0.0000 +0.0005 0.0005L 0.0000 0.0000 -0.0005 0.0005T -0.0014 0.0014T -0.0016 0.0016T

-0.0005 +0.0011 0.0016L +0.0006 0.0011L +0.0001 0.0006L -0.0008 0.0003T -0.0007 0.0002T

0.000 +0.014 0.014L

G5

0.000 0.000

H5

-0.0125 0.0125T

Js6

-0.039 0.039T

N5

-0.045 0.0045T

N6

120.000 150.000 -0.015 +0.032 0.047L +0.018 0.033L +0.0125 0.0275L -0.021 0.006T -0.020 0.005T

4.7244 5.9055 0.0000 +0.0006 0.0006L 0.0000 0.0000 -0.0005 0.0005T -0.0017 0.0017T -0.0019 0.0019T

-0.0006 +0.0013 0.0019L +0.0007 0.0013L +0.0005 0.0011L -0.0010 0.0004T -0.0009 0.0003T

0.000 +0.014 0.014L

G5

0.000 0.000

H5

-0.0125 0.0125T

Js6

-0.039 0.039T

N5

-0.045 0.045T

N6

150.000 180.000 -0.018 +0.032 0.050L +0.018 0.036L +0.0125 0.0305L -0.021 0.003T -0.020 0.002T

5.9055 7.0866 0.0000 +0.0006 0.0006L 0.0000 0.0000 -0.0005 0.0005T -0.0017 0.0017T -0.0019 0.0019T

-0.0007 +0.0013 0.0020L +0.0007 0.0014L +0.0005 0.0012L -0.0010 0.0003T -0.0009 0.0002T

0.000 +0.015 0.015L

G5

0.000 0.000

H5

-0.0145 0.0145T

Js6

-0.045 0.045T

N5

-0.051 0.051T

N6

180.000 250.000 -0.020 +0.035 0.055L +0.020 0.040L +0.0145 0.0345L -0.025 0.005T -0.022 0.002T

7.0866 9.8425 0.0000 +0.0006 0.0006L 0.0000 0.0000 -0.0006 0.0006T -0.0020 0.0020T -0.0022 0.0022T

-0.0008 +0.0014 0.0022L +0.0008 0.0016L +0.0006 0.0014L -0.0012 0.0004T -0.0010 0.0002T

0.000 +0.017 0.017L

G5

0.000 0.000

H5

-0.020 0.020T

K5

-0.050 0.050T

N5

-0.050 0.050T

N5

250.000 315.000 -0.025 +0.040 0.065L +0.023 0.048L +0.003 0.028L -0.027 0.002T -0.027 0.002T

9.8425 12.4016 0.0000 +0.0007 0.0007L 0.0000 0.0000 -0.0008 0.0008T -0.0020 0.0020T -0.0020 0.0020T

-0.0010 +0.0016 0.0026L +0.0009 0.0019L +0.0001 0.0011L -0.0011 0.0001T -0.0011 0.0001T

0.000 +0.018 0.018L

G5

0.000 0.000

H5

-0.022 0.022T

K5

-0.055 0.055T

N5

-0.055 0.055T

N5

315.000 400.000 -0.028 +0.043 0.071L +0.025 0.053L +0.003 0.031L -0.030 0.002T -0.030 0.002T

12.4016 15.7480 0.0000 +0.0007 0.0007L 0.0000 0.0000 -0.0009 0.0009T -0.0023 0.0023T -0.0023 0.0023T

-0.0011 +0.0017 0.0028L +0.0010 0.0021L +0.0001 0.0012L -0.0013 0.0002T -0.0013 0.0002T

0.000 +0.020 0.020L

G5

0.000 0.000

H5

-0.025 0.025T

K5

-0.060 0.060T

N5

-0.060 0.060T

N5

400.000 500.000 -0.030 +0.047 0.077L +0.027 0.057L +0.002 0.032L -0.033 0.003T -0.033 0.003T

15.7480 19.6850 0.0000 +0.0008 0.0008L 0.0000 0.0000 -0.0010 0.0010T -0.0026 0.0026T -0.0026 0.0026T

-0.0012 +0.0018 0.0030L +0.0011 0.0022L 0.0000 0.0012L -0.0016 0.0004T -0.0016 0.0004T

0.000 +0.025 0.025L

–

0.000 0.000

–

-0.025 0.025T

–

-0.065 0.065T

–

-0.075 0.075T

–

500.000 630.000 -0.035 +0.050 0.085L +0.025 0.060L +0.000 0.035L -0.040 0.005T -0.038 0.003T

19.6850 24.8032 0.0000 +0.0010 0.0010L 0.0000 0.0000 -0.0010 0.0010T -0.0026 0.0026T -0.0030 0.0030T

-0.0014 +0.0020 0.0034L +0.0010 0.0024L 0.0000 0.0014L -0.0016 0.0002T -0.0015 0.0001T

0.000 +0.025 0.025L

–

0.000 0.000

–

-0.040 0.040T

–

-0.090 0.090T

–

-0.095 0.095T

–

630.000 800.000 -0.040 +0.065 0.105L +0.040 0.080L 0.000 0.040L -0.050 0.010T -0.050 0.010T

24.8032 31.4961 0.0000 +0.0010 0.0010L 0.0000 0.0000 -0.0016 0.0016T -0.0035 0.0035T -0.0037 0.0037T

-0.0016 +0.0026 0.0042L +0.0016 0.0032L 0.0000 0.0016L -0.0020 0.0004T -0.0020 0.0006t

0.000 +0.025 0.025L

–

0.000 0.000

–

-0.050 0.050T

–

-0.100 0.100T

–

-0.115 0.115T

–

800.000 1000.000 -0.050 +0.075 0.125L +0.050 0.100L 0.000 0.050L -0.050 0.000 -0.065 0.015T

31.4961 39.3701 0.0000 +0.0010 0.0010L 0.0000 0.0000 -0.0020 0.0020T -0.0039 0.0039T -0.0045 0.0045T

-0.020 +0.0030 0.0050L +0.0020 0.0040L 0.0000 0.0020L -0.0020 0.0000 -0.0026 0.0006T

公差配合

164 TIM KEN 工程手册

精密圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

表 86. 精密圆锥滚子轴承 —— 外圈

轴承精度等级 3 与 0 (英制)

轴承外径 外圈静止 外圈转动

范围

公差

浮动 夹紧 外圈可调 不可调或在调整套中 不可调或在调整套中

大于 包括 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

+0.013 +0.026 0.013L +0.013 0.000 0.000 0.013T -0.012 0.025T -0.025 0.038T

0.000 152.400 0.000 +0.038 0.038L +0.025 0.025L +0.013 0.013L 0.000 0.000 -0.013 0.013T

0.0000 6.0000 +0.0005 +0.0010 0.0005L +0.0005 0.0000 0.0000 0.0005T -0.0005 0.0015T -0.0010 0.0015T

0.0000 +0.0015 0.0015L +0.0010 0.0010L +0.0005 0.0005L 0.0000 0.0000 -0.0005 0.0005T

+0.013 +0.026 0.013L +0.013 0.000 0.000 0.013T -0.025 0.038T -0.038 0.051T

152.400 304.800 0.000 +0.038 0.038L +0.025 0.025L +0.025 0.025L 0.000 0.000 -0.013 0.013T

6.0000 12.0000 +0.0005 +0.0010 0.0005L +0.0005 0.0000 0.0000 0.0005T -0.0010 0.0015T -0.0015 0.0020T

0.0000 +0.0015 0.0015L +0.0010 0.0010L +0.0010 0.0010L 0.0000 0.0000 -0.0005 0.0005T

+0.025 +0.038 0.013L +0.025 0.000 0.000 0.025T -0.025 0.051T -0.038 0.064T

304.800 609.600 0.000 +0.064 0.064L +0.051 0.051L +0.025 0.025L 0.000 0.000 -0.013 0.013T

12.0000 24.0000 +0.0010 +0.0015 0.0005L +0.0010 0.0000 0.0000 0.0010T -0.0010 0.0020T -0.0015 0.0025T

0.0000 +0.0025 0.0025L +0.0020 0.0020L +0.0010 0.0010L 0.0000 0.0000 -0.0005 0.0005T

+0.038 +0.051 0.013L +0.038 0.000 0.000 0.038T -0.038 0.076T -0.051 0.089T

609.600 914.400 0.000 +0.089 0.089L +0.076 0.076L +0.038 0.038L 0.000 0.000 -0.013 0.013T

24.0000 36.0000 +0.0015 +0.0020 0.0005L +0.0015 0.0000 0.0000 0.0015T -0.0015 0.0030T -0.0020 0.0035T

0.0000 +0.0035 0.0035L +0.0030 0.0030L +0.0015 0.0015L 0.0000 0.0000 -0.0005 0.0005T

(1) 轴承精度等级0的产品最大外圈外径为 315.00 mm（12.406 in.）。

与公称（最大）轴承外径的

偏差和配合

T= 过盈配合

L = 间隙配合

轴承精度等级 3 与 0（英制）

公差配合

TIM KEN 工程手册 165

精密圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

表87. 精密圆锥滚子轴承—— 外圈

轴承精度等级 A 与 AA (公制)

外圈 外径 外圈静止 外圈旋转

范围

公差

浮动 夹紧 外圈可调 不可调或在调整套中 不可调或在调整套中

大于 包括 轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000 +0.008 0.008L

–

0.000 0.000

–

-0.008 0.008T

–

-0.016 0.016T

–

-0.024 0.024T

–

0.000 315.000 -0.008 +0.016 0.024L +0.008 0.016L 0.000 0.008L -0.008 0.000 -0.016 0.008T

0.0000 12.4016 0.0000 +0.0003 0.0003L 0.0000 0.0000 -0.0003 0.0003T -0.0006 0.0006T -0.0009 0.0009T

-0.0003 +0.0006 0.0009L +0.0003 0.0006L 0.0000 0.0003L -0.0003 0.0000 -0.0006 0.0003T

表 88. 精密圆锥滚子轴承 —— 外圈

轴承精度等级 00 与000 (英制)

外圈外径 外圈静止 外圈旋转

范围

公差

浮动 夹紧 外圈可调 不可调或在调整套中 不可调或在调整套中

大于 包括 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

+0.008 +0.016 0.008L +0.008 0.000 0.000 0.008T -0.007 0.015T -0.015 0.023T

0.000 315.000 0.000 +0.023 0.023L +0.015 0.015L +0.008 0.008L 0.000 0.000 -0.008 0.008T

0.0000 12.4016 +0.0003 +0.0006 0.0003L +0.0003 0.0000 0.0000 0.0003T -0.0003 0.0006T -0.0006 0.0009T

0.0000 +0.0009 0.0009L +0.0006 0.0006L +0.0003 0.0003L 0.0000 0.0000 -0.0003 0.0003T

ISO系列和J 系列

轴承精度等级 A与 AA（公制）

与公称（最大）轴承外径的

偏差和配合

T= 过盈配合

L = 间隙配合

与公称（最大）轴承外径的

偏差和配合

T= 过盈配合

L = 间隙配合

轴承精度等级 00 与 000（英制）

公差配合

166 TIM KEN 工程手册

精密圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

接下页

ISO系列和 J 系列

轴承精度等级 C（公制）

与公称（最大）轴承内径的

偏差和配合

T= 过盈配合

L = 间隙配合

表89. 精密圆锥滚子轴承 —— 轴外径

ISO系列和J 系列，轴承精度等级 C（公制）

轴承内径 轴磨削

范围 公差

内圈旋转 内圈静止

精密机床主轴 重载荷、高速或冲击载荷 中等载荷无冲击

大于 包括 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

-0.007 +0.009 0.016T

k5

+0.018 0.025T

m6

+0.009 0.016T

k5

10.000 18.000 0.000 +0.001 0.001T +0.007 0.007T +0.001 0.001T

0.3937 0.7087 -0.0003 +0.0004 0.0006T +0.0007 0.0010T +0.0004 0.0006T

0.0000 +0.0001 0.0001T +0.0003 0.0003T +0.0001 0.0001T

-0.008 +0.011 0.019T

k5

+0.017 0.025T

m5

+0.011 0.019T

k5

18.000 30.000 0.000 +0.002 0.002T +0.008 0.008T +0.002 0.002T

0.7087 1.1811 -0.0003 +0.0004 0.0007T +0.0007 0.0010T +0.0004 0.0007T

0.0000 +0.0001 0.0001T +0.0003 0.0003T +0.0001 0.0001T

-0.010 +0.013 0.023T

k5

+0.020 0.030T

m5

+0.013 0.023T

k5

30.000 50.000 0.000 +0.002 0.002T +0.009 0.009T +0.002 0.002T

1.1811 1.9685 -0.0004 +0.0005 0.0009T +0.0008 0.0012T +0.0005 0.0009T

0.0000 +0.0001 0.0001T +0.0003 0.0003T +0.0001 0.0001T

-0.012 +0.015 0.027T

k5

+0.033 0.045T

n5

+0.015 0.027T

k5

50.000 80.000 0.000 +0.002 0.002T +0.020 0.020T +0.002 0.002T

1.9685 3.1496 -0.0005 +0.0006 0.0011T +0.0013 0.0018T +0.0006 0.0011T

0.0000 +0.0001 0.0001T +0.0008 0.0008T +0.0001 0.0001T

-0.015 +0.018 0.033T

k5

+0.038 0.053T

n5

+0.018 0.033T

k5

80.000 120.000 0.000 +0.003 0.003T +0.023 0.023T +0.003 0.003T

3.1496 4.7244 -0.0006 +0.0007 0.0013T +0.0015 0.0021T +0.0007 0.0013T

0.0000 +0.0001 0.0001T +0.0010 0.0010T +0.0001 0.0001T

-0.018 +0.021 0.038T

k5

+0.056 0.073T

p4

+0.021 0.039T

k5

120.000 180.000 0.000 +0.003 0.003T +0.043 0.043T +0.003 0.003T

4.7244 7.0866 -0.0007 +0.0008 0.0015T +0.0022 0.0029T +0.0008 0.0015T

0.0000 +0.0001 0.0001T +0.0017 0.0017T +0.0001 0.0001T

-0.022

0.000

-0.0009

0.0000

+0.024

+0.004

+0.0010

+0.0002

0.046T

0.004T

0.0018T

0.0002T

k5

+0.091 0.113T

r4

+0.024

+0.004

+0.0010

+0.0002

0.046T

0.004T

0.0018T

0.0002T

k5

180.000 200.000 +0.077 0.077T

7.0866 7.8740 +0.0036 0.0044T

+0.0030 0.0030T

+0.094 0.116T

200.000 225.000 +0.080 0.080T

7.8740 8.8583 +0.0037 0.0046T

+0.0031 0.0031T

+0.098 0.120T

225.000 250.000 +0.084 0.084T

8.8583 9.8425 +0.0039 0.0047T

+0.0033 0.0033T

公差配合

TIM KEN 工程手册 167

精密圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

表89. 精密圆锥滚子轴承 —— 轴外径

ISO系列和J 系列，轴承精度等级 C（公制）

轴承内径 轴磨削

范围 公差

内圈旋转 内圈静止

精密机床主轴 重载荷、高速或冲击载荷 中等载荷无冲击

大于 包括 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

-0.022

0.000

-0.0009

0.0000

+0.027

+0.004

+0.0011

+0.0002

0.048T

0.004T

0.0019T

0.0002T

k5

+0.117 0.139T

r5

+0.027

+0.004

+0.0011

+0.0002

0.049T

0.004T

0.0020T

0.0002T

k5

250.000 280.000 +0.094 0.094T

9.8425 11.0236 +0.0046 0.0055T

+0.0037 0.0037T

+0.121 0.143T

280.000 315.000 +0.098 0.098T

11.0236 12.4016 +0.0048 0.0056T

+0.0039 0.0039T

-0.025

0.000

-0.0010

0.0000

+0.029

+0.004

+0.0011

+0.0002

0.054T

0.004T

0.0019T

0.0002T

k5

+0.133 0.154T

r5

+0.029

+0.004

+0.0012

+0.0002

0.054T

0.004T

0.0019T

0.0002T

k5

315.000 355.000 +0.108 0.108T

12.4016 13.9764 +0.0052 0.0061T

+0.0043 0.0043T

+0.139 0.164T

355.000 400.000 +0.144 0.114T

13.9764 15.7480 +0.0055 0.0065T

+0.0057 0.0045T

-0.025

0.000

-0.0010

0.0000

+0.022

+0.005

+0.0009

+0.0002

0.057T

0.005T

0.0022T

0.0002T

k5

+0.153 0.178T

r5

+0.032

+0.005

+0.0011

+0.0002

0.057T

0.005T

0.0021T

0.0002T

k5

400.000 450.000 +0.126 0.126T

15.7480 17.7165 +0.0060 0.0070T

+0.0050 0.0050T

+0.159 0.184T

450.000 500.000 +0.132 0.132T

17.7165 19.6850 +0.0063 0.0072T

+0.0052 0.0052T

-0.030 +0.040 0.070T

–

+0.185 0.215T

–

+0.040 0.070T

–

500.000 630.000 0.000 +0.010 0.010T +0.150 0.150T +0.010 0.010T

19.6850 24.8032 -0.0012 +0.0016 0.0028T +0.0073 0.0085T +0.0016 0.0028T

0.0000 +0.0004 0.0004T +0.0059 0.0059T +0.0004 0.0004T

-0.040 0.055 0.095T

–

+0.220 0.260T

–

0.055 0.095T

–

630.000 800.000 0.000 +0.015 0.015T +0.175 0.175T +0.015 0.015T

24.8032 31.4961 -0.0016 +0.0022 0.0037T +0.0087 0.0102T +0.0022 0.0037T

0.0000 +0.0006 0.0006T +0.0069 0.0069T +0.0006 0.0006T

-0.050 +0.065 0.115T

–

+0.255 0.305T

–

+0.065 0.115T

–

800.000 1000.000 0.000 +0.015 0.015T +0.200 0.200T +0.015 0.015T

31.4961 39.3701 -0.0020 +0.0026 0.0045T +0.0100 0.0120T +0.0026 0.0045T

0.0000 +0.0006 0.0006T +0.0079 0.0079T +0.0006 0.0006T

接表 89

公差配合

168 TIM KEN 工程手册

精密圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

表90. 精密圆锥滚子轴承 —— 轴外径

ISO系列和J 系列，轴承精度等级 B (公制)

轴承内径 轴磨削

内圈旋转 内圈静止

范围 公差 中等载荷无冲击 重载荷，高速，或冲击载荷 中等载荷 无冲击

大于 包括 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

-0.005 +0.009 0.014T

k5

+0.015 0.020T

m5

+0.009 0.014T

k5

10.000 18.000 0.000 +0.001 0.001T +0.007 0.007T +0.001 0.001T

0.3937 0.7087 -0.0002 +0.0004 0.0006T +0.0006 0.0008T +0.0004 0.0006T

0.0000 +0.0001 0.0001T +0.0003 0.0003T +0.0001 0.0001T

-0.006 +0.011 0.017T

k5

+0.017 0.023T

m5

+0.011 0.017T

k5

18.000 30.000 0.000 +0.002 0.002T +0.008 0.008T +0.002 0.002T

0.7087 1.1811 -0.0002 +0.0005 0.0007T +0.0007 0.0009T +0.0005 0.0007T

0.0000 +0.0001 0.0001T +0.0003 0.0003T +0.0001 0.0001T

-0.008 +0.013 0.021T

k5

+0.020 0.028T

m5

+0.013 0.021T

k5

30.000 50.000 0.000 +0.002 0.002T +0.009 0.009T +0.002 0.002T

1.1811 1.9685 -0.0003 +0.0005 0.0008T +0.0008 0.0011T +0.0005 0.0008T

0.0000 +0.0001 0.0001T +0.0004 0.0004T +0.0001 0.0001T

-0.009 +0.015 0.024T

k5

+0.033 0.042T

n5

+0.015 0.024T

k5

50.000 80.000 0.000 +0.002 0.002T +0.020 0.020T +0.002 0.002T

1.9685 3.1496 -0.0004 +0.0006 0.0010T +0.0013 0.0017T +0.0006 0.0010T

0.0000 +0.0001 0.0001T +0.0008 0.0008T +0.0001 0.0001T

-0.010 +0.018 0.028T

k5

+0.033 0.043T

n4

+0.018 0.028T

k5

80.000 120.000 0.000 +0.003 0.003T +0.023 0.023T +0.003 0.003T

3.1496 4.7244 -0.0004 +0.0007 0.0011T +0.0014 0.0018T +0.0007 0.0011T

0.0000 +0.0001 0.0001T +0.0010 0.0010T +0.0001 0.0001T

-0.013 +0.021 0.034T

k5

+0.055 0.068T

p4

+0.021 0.034T

k5

120.000 180.000 0.000 +0.003 0.003T +0.043 0.043T +0.003 0.003T

4.7244 7.0866 -0.0005 +0.0008 0.0013T +0.0023 0.0028T +0.0008 0.0013T

0.0000 +0.0001 0.0001T +0.0018 0.0018T +0.0001 0.0001T

-0.015

0.000

-0.0006

0.0000

+0.024

+0.004

+0.0010

+0.0002

0.039T

0.004T

0.0015T

0.0002T

k5

+0.091 0.106T

r4

+0.024

+0.004

+0.0010

+0.0002

0.046T

0.004T

0.0015T

0.0002T

k5

180.000 200.000 +0.077 0.077T

7.0866 7.8740 +0.0036 0.0042T

+0.0030 0.0030T

+0.094 0.109T

200.000 225.000 +0.080 0.084T

7.8740 8.8583 +0.0037 0.0043T

+0.0031 0.0031T

+0.098 0.113T

225.000 250.000 +0.084 0.084T

8.8583 9.8425 +0.0039 0.0044T

+0.0033 0.0033T

-0.018

0.000

-0.0007

0.00000

+0.027

+0.004

+0.0011

+0.0002

0.045T

0.004T

0.0018T

0.0002T

k5

+0.110 0.128T

r4

+0.027

+0.004

+0.0011

+0.0002

0.045T

0.004T

0.0018T

0.0002T

k5

250.000 280.000 +0.094 0.094T

9.8425 11.0236 +0.0043 0.0050T

+0.0037 0.0037T

+0.114 0.132T

280.000 315.000 +0.098 0.098T

11.0236 12.4016 +0.0045 0.0052T

+0.0039 0.0039T

与公称（最大）轴承内径的

偏差和配合

T= 过盈配合

L = 间隙配合

ISO系列和 J 系列

轴承精度等级 B（公制）

公差配合

TIM KEN 工程手册 169

精密圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

表 92. 精密圆锥滚子轴承 ——轴外径

轴承精度等级 3 与 0（1），00 与 000（英制）

轴承内径 等级 3 或 0 (1) 等级 00 与 000

内圈旋转或内圈静止

范围

公差

中等载荷无冲击 重载荷，

高速，或

有冲击载荷

公差 轴外径偏差 配合 大于 包括 轴外径偏差 配合

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000 +0.031 0.031T

使用轴

内圈过盈配合

0.00025 mm/mm

(0.00025 in./in.)

乘以轴内径

0.000 +0.020 0.020T

0.000 304.800 +0.013 +0.018 0.005T +0.008 +0.013 0.005T

0.0000 12.0000 0.0000 +0.0012 0.0012T 0.0000 +0.0008 0.0008T

+0.0005 +0.0007 0.0002T +0.0003 +0.0005 0.0002T

0.000 +0.064 0.064T

304.800 609.600 +0.025 +0.038 0.013T – – –

12.0000 24.0000 0.0000 +0.0025 0.0025T – – –

+0.0010 +0.0015 0.0005T

0.000 +0.102 0.102T

609.600 914.400 +0.038 +0.064 0.026T – – –

24.0000 36.0000 0.0000 +0.0040 0.0040T – – –

+0.0015 +0.0025 0.0010T

(1) 0等级内圈最大内径为 241.300 mm (9.5000 in.)。

轴承精度等级 3 与 0,

轴承精度等级00 与000

（英制）

与公称（最小）轴承内径的

偏差和配合

T= 过盈配合

L = 间隙配合

表 91. 精密圆锥滚子轴承 —— 轴外径

ISO 系列和 J 系列，轴承精度等级 A 与 AA（公制）

轴承内径 轴磨削

内圈旋转 内圈静止

范围 公差 精密机床主轴 重载荷，高速，或冲击载荷 中等载荷无冲击

大于 包括 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号 轴外径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

-0.005 +0.013 0.018T

– – – –

+0.013 0.018T

–

10.000 18.000 0.000 +0.005 0.005T +0.005 0.005T

0.3937 0.7087 -0.0002 +0.0005 0.0007T +0.0005 0.0007T

0.0000 +0.0002 0.0002T +0.0002 0.0002T

-0.006 +0.013 0.019T

– – – –

+0.013 0.019T

–

18.000 30.000 0.000 +0.005 0.005T +0.005 0.005T

0.7087 1.1811 -0.0002 +0.0005 0.0007T +0.0005 0.0007T

0.0000 +0.0002 0.0002T +0.0002 0.0002T

-0.008 +0.013 0.021T

– – – –

+0.013 0.021T

–

30.000 315.000 0.000 +0.005 0.005T +0.005 0.005T

1.1811 12.4016 -0.0003 +0.0005 0.0008T +0.0005 0.0008T

0.0000 +0.0002 0.0002T +0.0002 0.0002T

与公称（最大）轴承内径的

偏差和配合

T= 过盈配合

L = 间隙配合

ISO系列和 J 系列

轴承精度等级 A 与 AA（公制）

公差配合

170 TIM KEN 工程手册

精密圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

表 93. 精密圆锥滚子轴承 —— 轴径

TXR 轴承精度等级 S 与 P（公制）

轴承内径 等级 S 等级 P

范围 最大值 最小值 最大值 最小值 大于 包括

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

– 50.000 0.020T 0.007T 0.014T 0.004T

– 1.9685 0.0008T 0.0003T 0.0006T 0.0002T

50.000 80.000 0.025T 0.010T 0.017T 0.004T

1.9685 3.1496 0.0010T 0.0004T 0.0007T 0.0002T

80.000 120.000 0.033T 0.013T 0.017T 0.004T

3.1496 4.7244 0.0013T 0.0005T 0.0007T 0.0002T

120.000 180.000 0.052T 0.027T 0.017T 0.004T

4.7244 7.0866 0.0021T 0.0011T 0.0007T 0.0002T

180.000 250.000 0.060T 0.030T 0.020T 0.004T

7.0866 9.8425 0.0024T 0.0012T 0.0008T 0.0002T

250.000 315.000 0.070T 0.035T 0.022T 0.004T

9.8425 12.4016 0.0028T 0.0014T 0.0009T 0.0002T

315.000 400.000 0.077T 0.037T 0.024T 0.004T

12.4016 15.7480 0.0030T 0.0015T 0.0009T 0.0002T

400.000 500.000 0.085T 0.040T 0.030T 0.004T

15.7480 19.6850 0.0034T 0.0016T 0.0012T 0.0002T

表 94. 精密TXR 圆锥滚子轴承 —— 轴承座内径

TXR 轴承精度等级 S 与 P (公制)

轴承内径 等级 S 等级 P

范围 最大值 最小值 最大值 最小值 大于 包括

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

– 50.000 0.020T 0.007T 0.014T 0.004T

– 1.9685 0.0008T 0.0003T 0.0006T 0.0002T

50.000 80.000 0.025T 0.010T 0.017T 0.004T

1.9685 3.1496 0.0010T 0.0004T 0.0007T 0.0002T

80.000 120.000 0.033T 0.013T 0.017T 0.004T

3.1496 4.7244 0.0013T 0.0005T 0.0007T 0.0002T

120.000 180.000 0.052T 0.027T 0.017T 0.004T

4.7244 7.0866 0.0021T 0.0011T 0.0007T 0.0002T

180.000 250.000 0.060T 0.030T 0.020T 0.004T

7.0866 9.8425 0.0024T 0.0012T 0.0008T 0.0002T

250.000 315.000 0.070T 0.035T 0.022T 0.004T

9.8425 12.4016 0.0028T 0.0014T 0.0009T 0.0002T

315.000 400.000 0.077T 0.037T 0.024T 0.004T

12.4016 15.7480 0.0030T 0.0015T 0.0009T 0.0002T

400.000 500.000 0.085T 0.040T 0.030T 0.004T

15.7480 19.6850 0.0034T 0.0016T 0.0012T 0.0002T

TXR

钢质轴及轴承座推荐公差配合

　　对于重载，高速，或有冲击载荷的工况，请咨询铁姆肯公司工

程师。

TXR

轴承精度等级 S 与 P（公制）

与公称（最大）轴承内径的偏差和

配合。

T= 过盈配合

L = 间隙配合

公差配合

TIM KEN 工程手册 171

精密圆锥滚子轴承推荐公差配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

表 95. 精密TXR 圆锥滚子轴承 —— 轴径

TXR 轴承精度等级 3 与 0 (英制)

轴承内径 等级 3 等级 0

范围 最大值 最小值 最大值 最小值 大于 包括

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

– 304.800 0.037T 0.013T 0.020T 0.007T

– 12.0000 0.0015T 0.0005T 0.0008T 0.0003T

304.800 609.600 0.077T 0.025T 0.037T 0.013T

12.0000 24.0000 0.0030T 0.0010T 0.0015T 0.0005T

609.600 914.400 0.114T 0.037T – –

24.0000 36.0000 0.0045T 0.0015T – –

914.400 1219.200 0.152T 0.051T – –

36.0000 48.0000 0.0060T 0.0020T – –

1219.200 – 0.191T 0.064T – –

48.0000 – 0.0075T 0.0025T – –

表 96. 精密 TXR 圆锥滚子轴承 —— 轴承座内径

TXR 轴承精度等级 3 与 0 (英制)

轴承内径 等级 3 等级 0

范围 最大值 最小值 最大值 最小值 大于 包括

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

– 304.800 0.037T 0.013T 0.020T 0.007T

– 12.0000 0.0015T 0.0005T 0.0008T 0.0003T

304.800 609.600 0.077T 0.025T 0.037T 0.013T

12.0000 24.0000 0.0030T 0.0010T 0.0015T 0.0005T

609.600 914.400 0.114T 0.037T – –

24.0000 36.0000 0.0045T 0.0015T – –

914.400 1219.200 0.152T 0.051T – –

36.0000 48.0000 0.0060T 0.0020T – –

1219.200 – 0.191T 0.064T – –

48.0000 – 0.0075T 0.0025T – –

TXR

轴承精度等级 3 与 0（英制）

　　与公称（最大）轴承内径的偏

差和配合。

T= 过盈配合

L = 间隙配合

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

172 TIM KEN 工程手册

止推轴承轴和轴承座的公差配合

(1)建议用定位销。

(2)要求用定位销。

表 97. 止推球轴承 TVB —— 轴配合 表 98. 止推球轴承类 TVL与 DTVL —— 轴配合

轴承内径

名义（最小值） 轴外径 轴承内径

名义（最小值）

轴直径

过盈配合 (1) 间隙配合(2)

大于 包括 最大值 最小值 大于 包括 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000 171.450 +0.000 -0.030 0.000 504.825 +0.076 +0.000 -0.152 -0.076

0.0000 6.7500 +0.0000 -0.0012 0.0000 19.8750 +0.0030 +0.0000 -0.0060 -0.0030

171.450 508.000 +0.000 -0.038 504.825 1524.000 +0.127 +0.000 -0.254 -0.127

6.7500 20.0000 +0.0000 -0.0015 19.8750 60.0000 +0.0050 +0.0000 -0.0100 -0.0050

表 99. 止推球轴承 TVB —— 轴承座配合 表 100. 止推球轴承类 TVL与 DTVL ——轴承座配合

轴承内径

名义（最小值） 轴承座直径 轴承内径

名义（最小值）

轴承座直径

过盈配合(1) 间隙配合(2)

大于 包括 最大值 最小值 大于 包括 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

119.858 441.325 +0.229 +0.127 0.000 584.000 -0.152 -0.076 +0.152 0.076

4.7188 17.3750 +0.0090 +0.0050 0.0000 23.0000 -0.0060 -0.0030 +0.0060 0.0030

441.325 1000.000 +0.254 +0.152 584.000 1778.000 -0.254 -0.127 +0.254 0.127

17.3750 39.3701 +0.0100 +0.0060 23.0000 70.0000 -0.0100 -0.0050 +0.0100 0.0050

止推轴承

止推球轴承

　　轴径和轴承座内径用与轴承名义尺寸的偏差来

表示。

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

TIM KEN 工程手册 173

止推轴承轴和轴承座的公差配合

表 101. 止推调心滚子轴承 —— 轴配合

轴承内径

名义值（最大）

轴直径

载荷静止 载荷旋转

大于 包括 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

80.000 120.000 +0.013 -0.010 +0.025 +0.003

3.1496 4.7244 +0.0005 -0.0004 +0.0010 +0.0001

120.000 180.000 +0.015 -0.010 +0.028 +0.003

4.7244 7.0866 +0.0006 -0.0004 +0.0011 +0.0001

180.000 200.000 +0.018 -0.013 +0.036 +0.005

7.0866 7.8740 +0.0007 -0.0005 +0.0014 +0.0002

200.000 240.000 +0.018 -0.013 +0.046 +0.015

7.8740 9.4488 +0.0007 -0.0005 +0.0018 +0.0006

240.000 315.000 +0.018 -0.015 +0.051 +0.020

9.4488 12.0416 +0.0007 -0.0006 +0.0020 +0.0008

315.000 400.000 +0.018 -0.018 +0.056 +0.020

12.0416 15.7480 +0.0007 -0.0007 +0.0022 +0.0008

400.000 500.000 +0.023 -0.018 +0.086 +0.046

15.7480 19.6850 +0.0009 -0.0007 +0.0034 +0.0018

500.000 630.000 +0.023 -0.020 +0.086 +0.043

19.6850 24.8031 +0.0009 -0.0008 +0.0034 +0.0017

表 102. 止推调心滚子轴承 —— 轴承座配合

轴承内径

名义值（最大）

轴承座内径

轴承座轻度径

向载荷

轴向和径向载荷的复合

外圈静止 外圈旋转

大于 包括 最大值 最小值 最大值 最小值 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

180.000 250.000 +0.061 +0.015 +0.028 -0.018 +0.013 -0.033

7.0866 9.8425 +0.0024 +0.0006 +0.0011 -0.0007 +0.0005 -0.0013

250.000 315.000 +0.069 +0.018 +0.033 -0.018 +0.015 -0.036

9.8425 12.0416 +0.0027 +0.0007 +0.0013 -0.0007 +0.0006 -0.0014

315.000 400.000 +0.074 +0.018 +0.038 -0.018 +0.015 -0.041

12.0416 15.7480 +0.0029 +0.0007 +0.0015 -0.0007 +0.0006 -0.0016

400.000 500.000 +0.084 +0.020 +0.041 -0.023 +0.018 -0.046

15.7480 19.6850 +0.0033 +0.0008 +0.0016 -0.0009 +0.0007 -0.0018

500.000 630.000 +0.091 +0.023 +0.046 -0.023 +0.020 -0.048

19.6850 24.8031 +0.0036 +0.0009 +0.018 -0.0009 +0.0008 -0.0019

630.000 800.000 +0.102 +0.023 +0.051 -0.023 +0.023 -0.051

24.8031 31.4960 +0.0040 +0.0009 +0.0020 -0.0009 +0.0009 -0.0020

800.000 1000.000 +0.109 +0.025 +0.058 -0.025 +0.025 -0.058

31.4960 39.3700 +0.0043 +0.0010 +0.0023 -0.0010 +0.0010 -0.0023

1000.000 1250.000 +0.122 +0.028 +0.066 -0.028 +0.030 -0.064

39.3700 49.2126 +0.0048 +0.0011 +0.0026 -0.0011 +0.0012 -0.0025

轴止推调心滚子轴承 AND 轴承座 配合S

　　轴承座内径与轴径的公差在下表中显示为轴承名义尺寸的偏差。当应用工况只有轴向

载荷时，轴承座内径应该再增加1.6mm，这样轴承就不受径向载荷。

轴承座内径

轴径

公差配合

174 TIM KEN 工程手册

止推轴承轴和轴承座的公差配合

TP

TPS

表 105. TP —— 轴承座配合

轴承外径

名义值（最小） 轴承座内径偏差

大于 包括 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

115.092 254.000 +0.076 +0.038

4.5312 10.0000 +0.0030 +0.0015

254.000 457.200 +0.102 +0.051

10.0000 18.0000 +0.0040 +0.002

457.200 558.800 +0.127 +0.064

18.0000 22.0000 +0.0050 +0.0025

558.800 660.400 +0.140 +0.064

22.0000 26.0000 +0.0055 +0.0025

660.400 711.200 +0.152 +0.076

26.0000 28.0000 +0.0060 +0.0030

711.200 863.600 +0.178 +0.076

28.0000 34.0000 +0.0070 +0.0030

863.600 965.200 +0.203 +0.089

34.0000 38.0000 +0.0080 +0.0035

965.200 1117.600 +0.229 +0.102

38.0000 44.0000 +0.0090 +0.0040

表 103. TP 与 TPS —— 轴配合

轴承外径

名义值（最小） 轴外径

大于 包括 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

47.625 53.975 -0.025 -0.051

1.8750 2.1250 -0.0010 -0.0020

53.975 63.500 -0.028 -0.053

2.1250 2.5000 -0.0011 -0.0021

63.500 76.200 -0.030 -0.056

2.5000 3.0000 -0.0012 -0.0022

76.200 88.900 -0.033 -0.058

3.0000 3.5000 -0.0012 -0.0023

88.900 177.800 -0.038 -0.064

3.5000 7.0000 -0.0015 -0.0025

177.800 228.600 -0.038 -0.076

7.0000 9.0000 -0.0015 -0.0030

228.600 304.800 -0.046 -0.084

9.0000 12.0000 -0.0018 -0.0330

304.800 381.000 -0.051 -0.089

12.0000 15.0000 -0.0020 -0.0035

381.000 482.600 -0.051 -0.102

15.0000 19.0000 -0.0020 -0.0040

482.600 584.200 -0.064 -0.114

19.0000 23.0000 -0.0025 -0.0045

584.200 762.000 -0.076 -0.140

23.0000 30.0000 -0.0030 -0.0055

表 104. TPS —— 轴承座配合

轴承外径

名义值（最小） 轴承座内径偏差

大于 包括 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

50.800 60.325 +0.038 +0.013

2.0000 2.3750 +0.0015 +0.0005

60.325 82.550 +0.043 +0.018

2.3750 3.2500 +0.0017 +0.0007

82.550 93.663 +0.048 +0.023

3.2500 3.6875 +0.0019 +0.0009

93.663 101.600 +0.053 +0.028

3.6875 4.0000 +0.0021 +0.0011

101.600 115.092 +0.071 +0.033

4.0000 4.5312 +0.0028 +0.0013

115.092 254.000 +0.076 +0.038

4.5312 10.0000 +0.0030 +0.0015

254.000 457.200 +0.102 +0.051

10.0000 18.0000 +0.0040 +0.0020

457.200 558.800 +0.127 +0.064

18.0000 22.0000 +0.0050 +0.0025

558.800 660.400 +0.140 +0.064

22.0000 26.0000 +0.0055 +0.0025

660.400 711.200 +0.152 +0.076

26.0000 28.0000 +0.0060 +0.0030

711.200 863.600 +0.178 +0.076

28.0000 34.0000 +0.0070 +0.0030

863.600 965.200 +0.203 +0.089

34.0000 38.0000 +0.0080 +0.0035

965.200 1117.600 +0.229 +0.102

38.0000 44.0000 +0.0090 +0.0040

止推圆柱滚子轴承

　　轴承座内径与轴外径的公差显示为轴承名义尺寸的偏

差。

这些图表是在特定的运行条件下推荐的轴和轴承座的配合指南。

公差配合

TIM KEN 工程手册 175

(1)公差范围是从+0值到上表所列数据。

止推轴承轴和轴承座的公差配合

- 转动套圈外径最小径向间隙为

2.5mm（0.1 in.）。

- TTHD静止套圈外径最小间隙

配合为 0.25 至0.37 mm (0.01 至

0.015 in.)。

- TTHDFL静止的平滚道在其外径

上可以采用间隙配合（与TTHD

的相同）或可以采用0.025mm

到0.076 mm过盈配合。

TTVS TTHDFL

TTHD

表 107. 止推圆锥滚子轴承类型 TTVS 与 TTHDFL—— 轴承座内径

轴承内径 轴承座内径

大于 包括 最大值 最小值

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

161.925 265.113 +0.060 +0.025

6.3750 10.4375 +0.0025 +0.0010

265.113 317.500 +0.076 +0.025

10.3475 12.5000 +0.0030 +0.0010

317.500 482.600 +0.102 +0.051

12.5000 19.0000 +0.0040 +0.0020

482.600 603.250 +0.113 +0.051

19.0000 23.7500 +0.0045 +0.0020

603.250 711.200 +0.152 +0.076

23.7500 28.0000 +0.0060 +0.0030

711.200 838.200 +0.178 +0.076

28.0000 33.0000 +0.0070 +0.0030

表 106. 止推圆锥滚子轴承类 型 TTVS 与 TTHDFL —— 轴外径

轴承内径 轴外径

大于 包括 最小值(1)

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000 304.800 -0.051

0.0000 12.0000 -0.0020

304.800 508.000 -0.051

12.0000 20.0000 -0.0020

508.000 711.200 -0.076

20.0000 28.0000 -0.0030

711.200 1219.200 -0.102

28.0000 48.0000 -0.0040

1219.200 1727.200 -0.127

48.0000 68.0000 -0.0050

表 108. 止推圆锥滚子轴承 —— TTHD 轴承 —— 公差配合

内径 滚道旋转 滚道静止

等级 2 等级 3

等级2 与等级3 大于 包括 公差 轴外径

偏差 配合 公差 轴外径

偏差 配合

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000 304.800 0.000 +0.076 0.076T 0.000 +0.051 0.051T

所有

尺寸

+0.025 +0.050 0.025T +0.013 +0.038 0.025T

轴承内

径与轴

外径最

小径向

间隙为

2.5 mm

(0.1 in.)

0.0000 12.0000 0.0000 +0.0030 0.0030T 0.0000 +0.0020 0.0020T

+0.0010 +0.0020 0.0010T +0.0005 +0.0015 0.0010T

304.800 609.600 0.000 +0.152 0.152T 0.000 +0.102 0.102T

+0.051 +0.102 0.051T +0.025 +0.076 0.051T

12.0000 24.0000 0.0000 +0.0060 0.0060T 0.0000 +0.0040 0.0040T

+0.0020 +0.0040 0.0020T +0.0010 +0.0030 0.0020T

609.600 914.400 0.000 +0.204 0.204T 0.000 +0.127 0.127T

+0.076 +0.127 0.051T +0.038 +0.089 0.051T

24.0000 36.0000 0.0000 +0.0080 0.0080T 0.0000 +0.0050 0.0050T

+0.0030 +0.0050 0.0020T +0.0015 +0.0035 0.0020T

914.400 1219.200 0.000 +0.254 0.254T 0.000 +0.153 0.153T

+0.102 +0.153 0.051T +0.051 +0.102 0.051T

36.0000 48.0000 0.0000 +0.0100 0.0100T 0.0000 +0.0060 0.0060T

+0.0040 +0.0060 0.0020T +0.0020 +0.0040 0.0020T

1219.200 0.000 +0.305 0.305T 0.000 +0.204 0.204T

+0.127 +0.178 0.051T +0.076 +0.127 0.051T

48.0000 0.0000 +0.0120 0.0120T 0.0000 +0.0080 0.0080T

+0.0050 +0.0070 0.0020T +0.0030 +0.0050 0.0020T

止推圆锥滚子轴承

　　轴承座内径和轴径的公差在下表中用与轴承公称尺寸的偏

差来表示。当一个滚道圈由轴承座引导时，另一个滚道圈的外

径处以及这两个滚道圈的内径处必须允许有足够的间隙以避免

滚子的交叉载荷。对于多数的应用场合，这个间隙大约是1/16

in.(1.588mm,0.0625 in.)

工作温度

176 TIM KEN 工程手册

工作温度

　　轴承应用于多种场合和环境，大多数情况下，轴承的工

作温度都不是问题。但某些应用工况会有极高的转速或工作

温度。这时必须特别注意此工作温度不要超过轴承的极限温

度。最低极限温度主要基于润滑能力，最高极限温度通常受

材料和/或润滑剂的限制，但也可能受轴承使用设备的精度要

求的限制。下面将介绍这些限制。

轴承材料限制

　　温度超过 120°C 时，经过标准热处理的普通轴承钢无法

保持至少 58 HRC 的硬度。

　　正确的热处理工艺保证了Timken轴承稳定的外形尺寸。普

通Timken®圆锥滚子轴承和球轴承在 -54°C到120°C的温度下

能够保持稳定的外形尺寸，普通调心滚子轴承最高在 200°C温

度下保持稳定的外形尺寸，普通圆柱滚子轴承最高在150°C温

度下保持稳定的外形尺寸。这些轴承可以根据要求提供如下更

高的稳定性。这些指标符合 DIN 标准 623。

表 109.

稳定性指标 最高工作温度

°C °F

S0 150 302

S1 200 392

S2 250 482

S3 300 572

S4 350 662

　　外形尺寸稳定的产品在工作中仍有可能因为微观结构变

形而发生尺寸变化，这些变形包括马氏体回火和残留奥氏体

分解。变化程度取决于工作温度以及温度持续时间，还有钢

材的成分及热处理。

　　温度超过表 109 中的极限时，需要使用特殊的高温钢材。

请咨询您的铁姆肯公司工程师，了解非标准热稳定钢或高温钢

等级产品的可选型号。

　　表 110 中列出了在各种工作温度下建议使用的滚动体、

轴承套圈和滚子材料，还列出了推荐的化学成分、硬度和尺

寸稳定性。

　　工作温度影响润滑油膜厚度和运行游隙，这两方面因素都

会直接影响轴承的使用寿命。极高的温度会使润滑油膜变薄，

从而导致接触部位润滑不良。

　　工作温度还会影响保持架、密封圈和防尘盖的性能，进

而影响轴承的性能。表111中给出了这些部件的材料及其工作

温度范围。

润滑限制

　　在较低的温度下，脂润滑应用场合中的起动扭矩通常会明

显增加。起动扭矩不是主要取决于润滑脂的稳定性，而通常是

由润滑脂的流变特性决定。

　　润滑脂的高温极限通常由基油的热稳定性、氧化稳定性以

及抗氧化剂效能决定。

　　请参考第 191 页的“润滑”一节，了解有关润滑限制的详

细信息。

设备要求

　　设备设计人员必须评估温度对设备性能的影响。例如，精

密机床主轴可能对热膨胀非常敏感。对于某些主轴，工作温度

高于环境温度 20°C到 35°C时需要特别注意。

　　大多数工业设备都可以在相当高的温度下工作。例如，传

动齿轮可以承受 93°C高温。燃气轮机等设备可以在 100°C以

上的温度下连续工作。然而在高温条件下长时间运行时，如

果轴和轴承座的加工及热处理不当，配合量可能会受到影响。

工作温度

TIM KEN 工程手册 177

材料 大致的化学成分

百分比 %

温度

˚F

硬度

HRC

-73˚C

-100˚

F

-54˚C

-65˚

F

-17˚C

0˚

F

38˚C

100˚

F

93˚C

200˚

F

121˚C

250˚

F

149˚C

300˚

F

204˚ C

400˚

F

260˚C

500˚

F

316˚C

600˚

F

371˚C

700˚

F

427˚ C

800˚

F

低碳铬合金轴承

钢。符合 ASTM A295

标准的 52100 和其

它材料

1C

0.5–1.5Cr

0.35Mn

70 60

标准的外形尺寸稳定性，温度

100˚ C 、2500 小时下尺寸变化

< 0.0001mm/ mm。良好的抗氧化性

低碳铬合金轴承

钢。符合 ASTM A295

标准的 52100 和其

它材料

1C

0.5–1.5Cr

0.35Mn

70

350

450

58

56

54

符合 FS136 标准的热稳定，温度149˚C 、2500 小时下尺

寸变化 < 0.0001mm/ mm。稳定性热处理后， A295钢适合

177°到 232°C范围内的多种应用；但温度低于 177°C时，

这种钢材的尺寸稳定性变差。如果需要极高的稳定性，

请使用以下 316°C组中的材料

厚截面深度

淬硬钢，符合 ASTM

A485 标准

1C

1–1.8Cr

1–1.5Mn .06Si

70

450

600

58

55

52

经过热处理和回火后材料比较稳定，温度149˚ C 、2500

小时下尺寸变化 < 0.0001mm/ mm

符合 ASTM A534

标准的渗碳钢

a) 低合金 4118、

8X19、5019、8620

（镍钼等级）

b) 高镍 3310

Ni-Moly: 0.2C, 0.4-

2.0Mn,

0.3-0.8Cr, 0-2.0Ni,

0-0.3Mo

.0.1C, 1.5Cr, 0.4Mn, 3.5Ni

70 58

镍钼等级的钢材通常用于锁紧设

备的轴承内圈上，以实现极高的

延性。3311 和其它钢材用于超厚截

面的轴承圈

符合 ASTM A756 标

准的抗腐蚀 440C 不

锈钢

1C 18Cr

70 58

优越的抗腐蚀性

符合 ASTM A756 标

准的抗腐蚀 440C 不

锈钢

1C 18Cr 70

450

600

58

55

52

高温条件下具有热稳定性和最大硬度 (FS238)，良好的抗氧化性。当载

荷较大时，需要注意高温使其承载能力下降得比 M50更快，1200 小时

下尺寸变化 < 0.0001mm/ mm

M-50 中高速 4Cr 4Mo

1V 0.8C

70

450

600

60

59

57

建议用于温度上升的同时需要稳定的高硬度的场合，温度316˚ C、1200

小时下尺寸变化 < 0.0001mm/ mm

表 110. 轴承部件材料的工作温度

注意：以上外形尺寸稳定性数据是金属永久性的膨胀和/或收缩量，并没有考虑热膨胀效应。对于 427°C以上的工作温度，请咨询您的铁

姆肯公司工程师。

　　尽管轴承能在高达 120°C的温度下正常工作，但 80°C 到

95°C的温度上限更符合实际。较高的工作温度会增大瞬间温度

峰值，提高了轴承受损的可能性。根据具体的应用进行样品测

试，有助于确定工作温度范围。设备设计人员应该权衡所有相

关因素，并最终确定符合要求的工作温度。

　　表 110 和 111 提供了普通轴承材料的标准工作温度。这些

温度仅供参考。其它轴承材料可以根据要求提供。有关详细信

息，请咨询您的铁姆肯公司工程师。

工作温度

178 TIM KEN 工程手册

保持架

模塑 6/6 尼龙 (PRB)

模塑 6/6 玻璃纤维增强尼龙 (PRC)

酚醛树脂层板

冲压低碳钢

冲压不锈钢

机加工铜

机加工硅铁

机加工钢

防尘盖

低碳钢

不锈钢

尼龙

密封圈

丁钠橡胶 (Buna N)

聚丙烯酸物

氟橡胶

稳定的 TFE 碳氟化合(1)

TFE 碳氟化合物(1)（含玻璃纤维）

(1) 高于这些温度时，使用寿命会缩短。

表 111. 轴承部件材料工作温度

工作温度

TIM KEN 工程手册 179

　　轴承的工作温度取决于多种因素，包括所有相关热源的发

热量、热源之间的热流速率以及系统的散热能力。热源包括轴

承、密封圈、齿轮、离合器、供油等等。散热会受很多因素的

影响，包括轴和轴承座的材料和设计、润滑油的循环以及外

部的环境条件。随后的几节将介绍这些因素以及其它因素。

发热

　　在正常工作条件下，轴承的大部分扭矩和热量是由滚子/

轴承圈接触部位的流体弹性动力损失产生的。

　　发热是轴承扭矩和速度的产物。使用下面这个等式可以

计算发热量。

Qgen = k4n M

若为圆锥滚子轴承，用以下公式。

M = k1G1 (nμ)

0.62 (Peq) 0.3

其中：

k1 = 轴承扭矩常数

= 2.56 x 10-6（当M以N-m为单位时）

= 3.54 x 10-5（当M以lbf-in为单位时）

k4 = 0.105，（当Qgen以 W为单位时，M以N-m为单位时）

= 6.73 x 10-4（用于Qgen以Btu/min 为单位时，

M 以 lbf-in为单位时）

若不是圆锥轴承，相关的计算公式将在后面章节给出。

散热

　　确定特定应用场合轴承的热量流动非常复杂。一般而言，

可以认为影响散热速率的因素包括：

1. 轴承与轴承座之间的温度梯度。此因素受轴承座外形尺寸

　和任何外部冷却措施（例如风扇、水冷装置或旋转部件风

　扇动作）的影响

2. 轴承与轴之间的温度梯度。所有其它的热源（例如齿轮和

　其它轴承）以及它们与相应轴承的接近程度都会影响轴的

　 温度。

3. 循环油润滑系统带走的热量。

　　第 1 和第 2 条因素的可控程度取决于具体的应用。散热

模式包括从系统传导、沿系统的内外表面对流以及相邻结构

之间进行热辐射交换。在很多应用中，整体散热可以分为两

大类 – 循环油带走的热量和通过结构散发的热量。

通过循环油散热

　　由润滑油带走的热量更易于控制。在飞溅式润滑系统中，

可以使用冷却盘管来控制散装润滑油的温度。

　　可以使用下列公式粗略计算循环润滑油系统中的润滑油

带走的热量。

Qoil = k6 Cpρf (θo - θi)

其中：

k6 = 1.67 x 10-5（当 Qoil 以 W 为单位时）

= 1.67 x 10-2（当 Qoil 以 Btu/min 为单位时）

　　如果循环润滑油是矿物油，将按如下方式进一步粗略计

算带走的热量：

Qoil = k5 f (θo - θi)

　　下列系数适用于本页列出的发热和散热等。

其中：

k5 = 28（对于 f 以 升/分为单位、θ以 °C 为单位时W

　　　　　　　中的 Qoil）

= 0.42（对于 f 以美制品脱/分为单位、θ以 °F 为单　

　　　　　　　 位时以 BTU/分为单位的 Qoil）

发热和散热

发热和散热

扭矩

180 TIM KEN 工程手册

圆锥滚子轴承

FrA

Fae

FrB FrA

Fae

FrB

n n

扭矩

圆锥滚子轴承

运行扭矩 —— M

　　滚动轴承的转动阻力取决于载荷、速度、润滑条件以及轴

承的内在特征。

　　下列公式可以计算出轴承旋转扭矩的近似值。这些公式

适用于油润滑的轴承。对于脂或油雾润滑的轴承，扭矩通常较

低，尽管对于脂润滑而言扭矩取决于润滑脂的用量和稠度。此

外，这些公式假设：在称为跑合期的最初时期过后轴承的旋转

扭矩已趋于稳定。

轴向载荷条件 净轴承轴向载荷

0.47 FrA

0.47 FrB + Fae

KA KB

FaA =

0.47 FrB + Fae

KB

FaB =

0.47 FrB

KB

0.47 FrA > 0.47 FrB + Fae

KA KB

FaA =

0.47 FrA

KA

FaB =

0.47 FrA – Fae

KA

设计 (轴向载荷 Fae 作用于轴承 A 上)

若工作速度低于最低值nmin，那么由公式算出的力矩值将偏小。f2与f3值参照 182 页图 142 。

( ) M = k1 G1 (nμ)

0.62

f3 Fr 0.3

K

nmin = ( ) k2 f2 Fr 2/3

G2μ K

图 139. 单列 圆锥滚子轴承

表 112. 轴承运行力矩近似值

轴承 A 轴承 轴承 A B 轴承 B

扭矩

TIM KEN 工程手册 181

圆锥滚子轴承

设计（轴向载荷 Fae 作用于轴承 A）

FrC

n

( )

M = k1 G1 (nμ)

0.62

f3 FrAB 0.3

K

( )

( )

M = 2 k1 G1 (nμ) 0.62

0.030 FrC

0.3

K

k2 0.890 Fr 2/3

G2μ K

( )

轴向载荷条件 每列径向载荷 Fr

Fae >

0.47 FrAB

KA

轴承B空载

FrA = FrAB

FaA = Fae

Fae

0.47 FrAB

KA

FrA = FrAB + 1.06 K Fae

2

FrB = FrAB – 1.06 K Fae

2

M = k1 G1 (nμ)

0.62

0.060

0.3

K

(FrA0.3 + FrB0.3 )

固定端轴承 固定端轴承

浮动端轴承

k1 = 2.56 x 10-6（公制）或3.54 x 10-5（英制）

k2 = 625（公制）或1700（英制）

μ = 润滑油工作温度下的动态粘度，单位厘泊。脂润滑取基油粘度

f3 = 复合载荷系数，见182页图142

f2 = 复合载荷系数，见182页图142

nmin =

nmin = ( ) k2 f2 FrAB 2/3

G2μ K

nminA = ( ) k2 1.78FrA 2/3

;

G2μ K

nminB = ( ) k2 1.78FrB 2/3

G2μ K

若工作速度低于最低值nmin，那么由公式算出的力矩值将偏小。 f2与f3值参照 182 页图 142 。

图 140. 双列圆锥滚子轴承

图 141. 浮动位置

表 113. 固定端

Fae

FrAB

n

FrAB

Fae

n

轴承 A 轴承 B 轴承 A 轴承 B

轴承 C

扭矩

182 TIM KEN 工程手册

圆锥滚子轴承

载荷条件 f3 与 f2

KFa/Fr > 2.0 f3 = KFa/Fr

f2 = f3 + 0.8

0.47 ≤ KFa/Fr ≤ 2.0 用上表

KFa/Fr < 0.47 f3 = 0.06

f3 = 1.78

图 142. 复合载荷系数 f3 与 f2 的确定

KFa/Fr

0 0.2 0.4 0.6 0.8 1.0 1.2 1.4 1.6 1.8 2.0

2.8

2.6

2.4

2.2

2.0

1.8

1.6

1.4

1.2

1.0

0.8

0.6

0.4

0.2

0

复合载荷系数，f2与 f3

f

2

f

3

扭矩

TIM KEN 工程手册 183

圆锥滚子轴承

ISO/ASTM 粘度等级

图 143. ISO/ASTM的工业流体润滑剂等级命名的粘度，mPa-s（厘泊，cP）。

假定：粘度指数 90；40°C（104°F）时比重为 0.875

Fß = max

0.8Fa cot

or

Fr

圆柱、调心滚子与球轴承

　　下面给出了圆柱滚子与调心滚子轴承的扭矩计算公式，其

中的系数取决于轴承系列，并在下表中列出：

M = f

1

Fß dm + 10-7 f

0 (v x n)2

/

3 dm3 如果 (v x n) 2000

f

1

Fß dm + 160 x 10-7 f

0 dm3 如果 (v x n) < 2000

　　还请注意，粘度的单位是厘斯。载荷（Fß） 取决于轴承

类型，如下所示：

深沟球轴承：

径向圆柱滚子和调心滚子轴承：

止推球、止推圆柱滚子和止推调心滚子：

Fß = Fa

{ {

表 114. 扭矩公式中的系数

轴承类型 尺寸系列 f

0

f

1

单列深沟球轴承

18

28

38

39

00

02

03

04

1.7

1.7

1.7

1.7

1.7

2

2.3

2.3

0.00010

0.00010

0.00010

0.00015

0.00015

0.00020

0.00020

0.00020

单列角接触球轴承 22˚< ≤45˚ 02

03

2

3

0.00025

0.00035

双列或配对单列角接触球轴承 32

33

5

7

0.00035

0.00035

尖拱弧形球轴承 02

03

2

3

0.00037

0.00037

带保持架单列圆柱滚子轴承

10

02

22

03

23

04

2

2

3

2

4

2

0.00020

0.00030

0.00040

0.00035

0.00040

0.00040

单列满装圆柱滚子轴承

18

29

30

22

23

5

6

7

8

12

0.00055

0.00055

0.00055

0.00055

0.00055

调心滚子轴承

30

39

40

31

41

22

32

03

23

4.5

4.5

6.5

5.5

7

4

6

3.5

4.5

0.00017

0.00017

0.00027

0.00027

0.00049

0.00019

0.00036

0.00019

0.00030

双列满装圆柱滚子轴承

48

49

50

9

11

13

0.00055

0.00055

0.00055

止推圆柱滚子轴承 11

12

3

4

0.00150

0.00150

止推调心滚子轴承

92

93

94

2.5

2.5

3

0.00023

0.00023

0.00030

Fß = max

0.9Fa cot - 0.1Fr

or

Fr

( )

扭矩

184 TIM KEN 工程手册

圆柱滚子、调心滚子与球轴承

( )

额定速度

深沟球轴承

　　没有精确的方法可以确定球轴承可以运行的最高速度。轴

承特性和周围部件、轴、轴承座和其它元件的特点以及基本的

使用条件全部都是可变的参数，它们相互影响，决定了轴承连

续稳定的高速性能。

　　轴承的安全运行转速常常受到轴承内部温度的限制。轴承

内部温度取决于应用环境的温度、轴承、轴、轴承座、辅助部

件等的精度以及润滑剂的类型和用量。

　　如果安装和润滑都妥当，内部适当优化的深沟球轴承可在

高转速下长时间地运行。公差等级、保持架设计和润滑剂是影

响极限转速的轴承特性。

　　公差为 ISO P0 等级的轴承通常满足脂润滑或油润滑下的

普通速度。

　　ISO P5 或更高公差的、内圈或外圈导向的复合保持架的，

以高效的、非搅动、冷却油雾系统进行润滑的球轴承具有特别

高转速的能力。

　　对于配对安装的情况，例如经常使用于高转速机床主轴中

那样，轴承预载荷和接触角将影响其许用转速。

　　表115中的数值为确定标准型 / Timken®球轴承的最高安

全转速的指南。为了获得内圈转动的任何尺寸的轴承转速值，

请将以 mm（或者在特小英制尺寸轴承的情况时，以最接近

的 mm当量值计）表示的节圆直径乘以以每分钟转数表示的

转速。参照 第186页表116来选取最合适的轴承类型，保持架

类型，公差指导和润滑剂种类。

　　对外圈转动的球轴承在参考转速值的表格之前，请将转

速值（以mm表示的节圆直径或平均直径×外圈的RPM）乘以

以下系数。

表 115. 球轴承系列系数

超小（30 和S）和超轻（9100 和9300）型 1.3

轻（200，5200和7200）型 1.5

中（300，5300和7300）型 1.7

　　虽然下页表中所列的转速值是以多年的研究和积累的数

据为基础的，但是无数的TIMKEN®轴承已经以远远超出表中

所列的转速值成功地运行。这些应用场合需要特别考虑适当

的公差等级、润滑、离心力对滚动体的影响以及其它因素。

有关进一步详细的信息，请向铁姆肯公司工程师提出咨询。

　　反之，在载荷、温度、污染等某些应用条件下，极限转速

可能小于所示数字。这些数值并不适用于某些特殊的轴承，例

如：径向三重密封系列，方形或六角形内孔轴承。

　　任何一种应用场合中轴承的转速能力是与许多因素有

关的，这些因素包括：

• 温度

• 轴承游隙

• 润滑

• 轴承设计

　　这些因素的相对重要性取决于应用本身。每一个因素的影

响不是孤立的，他们根据应用的不同，影响程度也会变化，这

取决于应用场合和设计的整体速度能力。

　　为了达到轴承所固有的转速能力，就有必要理解：当转速

改变时，这些因素是如何影响轴承性能的。

调心和圆柱滚子轴承

　　对于TIMKEN®圆柱和调心滚子轴承，热转速额定值列于

轴承表中。这些数值的确定是依据轴承内产生的热量与由轴

承所散发的热量平衡计算而作出的。为计算这些数值，作出

下列假设：

• 径向载荷为静载荷额定值的 5%。

• 对于油润滑场合，假定油浴中的充装油位在最低的滚动体

的中间部位。对于油脂润滑场合，假定30% 轴承空腔内充

满润滑脂。

额定速度

TIM KEN 工程手册 185

深沟球轴承、调心与圆柱滚子轴承

• 润滑油粘度在70℃时为12cSt（ISOVG32），润滑脂基油

粘度在70℃时为 22 cSt，轴承及其部件温度为70℃，轴承

环境温度为20℃。

• 轴承座和轴材料为钢或铸铁。

• 轴承转动轴是水平的。

• 外圈静止，内圈转动。

* 内径+外径

2

(1) 对于油浴润滑，油位应维持在离最低滚珠底部以上1/ 3-1/2之间位置。

注：带有单或者双普通密封的轴承不得超过300,000 PDN，有关

RR或三层密封轴承的额定速度，请向铁姆肯公司工程师提出咨询。

表 116. 径向球轴承

dm* X N值 (mm X RPM）

轴承型号/系列 保持架型式

ISO P0 ISO P6 ISO P5 和 4

润滑脂 润滑油(1) 润滑脂 润滑油(1) Grease 润滑脂 循环油(1) 油雾

单列

无填充槽

9300K, 9100K 滚珠引导模塑尼龙保持架（PRB） 250000 300000 250000 300000 — 300000 300000 300000

200K, 冲压钢，铜保持架 300000 350000 300000 350000 — 350000 400000 450000

300K, 套圈引导模压加强尼龙（PRC） 350000 400000 350000 450000 — 400000 550000 650000

XLS 和改型 合成物（CR）

填充槽

200W 和改型 滚珠引导的模塑尼龙保持架（PRB） 250000 250000 — — — — — —

300W 和改型 冲压钢 250000 300000 — — — — — —

角接触

7200WN

7300WN

滚珠引导，冲压钢，模塑尼龙（PRB）

套圈引导黄铜（MBR），滚珠引导黄铜（MBR）

套圈引导模压加强尼龙（PRC）

200000

300000

350000

300000

400000

400000

300000

—

350000

350000

—

400000

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

—

角接触——

额外精度

2M9300WI, 2M200WI,

2M300WI, 2M9100WI, 套圈引导聚合物保持架 (CR或PRC) 350000 400000 750000 1000000 1200000

2MM9300WI,

2MM9100,

1000000 1400000 1700000

2MM200WI,

2MM300WI

双列：

5200 滚珠引导模塑尼龙（PRB），冲压钢 250000 300000 — — — — — —

5300 滚珠引导铜（BR）

• 轴承径向内部游隙符合标准等级要求，采用标准的配合。

• 轴承没有密封。

• 轴承没有偏心或轴向载荷。

　　热转速额定值仅供参考，根据轴承的用途，可以高出很多

或低出很多。有关应用中轴承速度极限方面更加精确的信息，

请向铁姆肯公司工程师提出咨询。

额定速度

186 TIM KEN 工程手册

深沟球轴承、调心与圆柱滚子轴承

圆锥滚子轴承

　　圆锥滚子轴承转速通常的测量是以内圈大端面挡边（图

144）中间点的圆周速度表示的。这可按下式计算而得：

挡边速度：

Vr =

Dmn

60000

(m/s)

=

Dmn

12

(ft/min)

式中：

Dm = 内圈大端面挡边平均直径，mm,in.

n = 轴承转速 rev/min

　　平均大挡边直径位于滚子端部接触的中点，可从轴承图

（如有的话）中粗略测得，或者这一直径可通过向铁姆肯公

司工程师咨询后确定。内滚道大端面挡边平均直径的确定可

粗略地取大挡边外径的99%。

　　DN值[内圈孔径（以mm表示）和转速（以rev/min表示）

的乘积] 常被其它轴承制造商用作轴承转速的度量标准。圆锥

滚子轴承挡边速度和 DN 值之间没有直接的关系，这是因为轴

承截面厚度变化范围大的缘故。用于粗略估算，1m/s的挡边速

度对于均匀截面轴承大约相等于16,000 DN。

　　根据用户的经验、用户的实验和由铁姆肯公司进行的研

究得到表 117中所示的与速度和温度有关的指导的汇总图表。

与高速能力有关的问题，请向铁姆肯公司工程师提出咨询。

图144. 内圈大端面挡边直径可以从图中按比例粗略测得

内滚道大端面挡边直径

采用循环油润滑，特高速轴承

喷油

油雾

循环油

油浴

润滑脂

表 117. 不同类型的润滑系统的速度能力指导

典型行业经验表明一般情况下没有任

何问题。

工业经验表明：为使系统达到最佳化，

试验可能是必要的。

为了达到这些速度，试验将是需要的，

且可能要求使用特殊的轴承。

0 10 20 30 40 50 100 200 m/s

0 2000 4000 6000 8000 10000 20000 40000 ft/min

额定速度

TIM KEN 工程手册 187

圆锥滚子轴承

内圈挡边速度

赛氏

（秒）

SUS

雷氏

（秒）

R’

恩格勒

（度）

E

厘斯

cSt

35 32.2 1.18 2.7

40 36.2 1.32 4.3

45 40.6 1.46 5.9

50 44.9 1.60 7.4

55 49.1 1.75 8.9

60 53.5 1.88 10.4

65 57.9 2.02 11.8

70 62.3 2.15 13.1

75 67.6 2.31 14.5

80 71.0 2.42 15.8

85 75.1 2.55 17.0

90 79.6 2.68 18.2

95 84.2 2.81 19.4

100 88.4 2.95 20.6

110 97.1 3.21 23.0

120 105.9 3.49 25.0

130 114.8 3.77 27.5

140 123.6 4.04 29.8

150 132.4 4.32 32.1

160 141.1 4.59 34.3

170 150.0 4.88 36.5

180 158.8 5.15 38.8

190 167.5 5.44 41.0

200 176.4 5.72 43.2

220 194.0 6.28 47.5

240 212 6.85 51.9

260 229 7.38 56.5

280 247 7.95 60.5

300 265 8.51 64.9

325 287 9.24 70.3

350 309 9.95 75.8

375 331 10.7 81.2

400 353 11.4 86.8

425 375 12.1 92.0

赛氏

（秒）

SUS

雷氏

（秒）

R’

恩格勒

（度）

E

厘斯

cSt

450 397 12.8 97.4

475 419 13.5 103

500 441 14.2 108

550 485 15.6 119

600 529 17.0 130

650 573 18.5 141

700 617 19.9 152

750 661 21.3 163

800 705 22.7 173

850 749 24.2 184

900 793 25.6 195

950 837 27.0 206

1000 882 28.4 217

1200 1058 34.1 260

1400 1234 39.8 302

1600 1411 45.5 347

1800 1587 51 390

2000 1763 57 433

2500 2204 71 542

3000 2646 85 650

3500 3087 99 758

4000 3526 114 867

4500 3967 128 974

5000 4408 142 1082

5500 4849 156 1150

6000 5290 170 1300

6500 5730 185 1400

7000 6171 199 1510

7500 6612 213 1630

8000 7053 227 1740

8500 7494 242 1850

9000 7934 256 1960

9500 8375 270 2070

10000 8816 284 2200

表 118. 粘度换算表

转换表格

转换表格

188 TIM KEN 工程手册

接下页

表 119. 英寸换算毫米

英寸 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

0 0.0000 0.000 25.400 50.800 76.200 101.600 127.000 152.400 177.800 203.200 228.600 254.000 279.400 304.800 330.200 355.600 381.000

1/16 0.0625 1.588 26.988 52.388 77.788 103.188 128.588 153.988 179.388 204.788 230.188 255.588 280.988 306.388 331.788 357.188 382.588

1/8 0.1250 3.175 28.575 53.975 79.375 104.775 130.175 155.575 180.975 206.375 231.775 257.175 282.575 307.975 333.375 358.775 384.175

3/16 0.1875 4.763 30.162 55.562 80.962 106.362 131.762 157.162 182.562 207.962 233.362 258.762 284.162 309.562 334.962 360.362 385.762

1/4 0.2500 6.350 31.750 57.150 82.550 107.950 133.350 158.750 184.150 209.550 234.950 260.350 285.750 311.150 336.550 361.950 387.350

5/16 0.3125 7.938 33.338 58.738 84.138 109.538 134.938 160.338 185.735 211.138 236.538 261.938 287.338 312.738 338.138 363.538 388.938

3/8 0.3750 9.525 34.925 60.325 85.725 111.125 136.525 161.925 187.325 212.725 238.125 263.525 288.925 314.325 339.725 365.125 390.525

7/16 0.4375 11.112 36.512 61.912 87.312 112.712 138.112 163.512 188.912 214.312 239.712 265.112 290.512 315.912 341.312 366.712 392.112

1/2 0.5000 12.700 38.100 63.500 88.900 114.300 139.700 165.100 190.500 215.900 241.300 266.700 292.100 317.500 342.900 368.300 393.700

9/16 0.5625 14.288 39.688 65.088 90.488 115.888 141.288 166.688 192.088 217.488 242.888 268.288 293.688 319.088 344.488 369.888 395.288

5/8 0.6250 15.875 41.275 66.675 92.075 117.475 142.875 168.275 193.675 219.075 244.475 269.875 295.275 320.675 346.075 371.475 396.875

11/16 0.6875 17.462 42.862 68.262 93.662 119.062 144.462 169.862 195.262 220.662 246.062 271.462 296.862 322.262 347.662 373.062 398.462

3/4 0.7500 19.050 44.450 69.850 95.250 120.650 146.050 171.450 196.850 222.250 247.650 273.050 298.450 323.850 349.250 374.650 400.050

13/16 0.8125 20.638 46.038 71.438 96.838 122.238 147.638 173.038 198.438 223.838 249.238 274.638 300.038 325.438 350.838 376.238 401.638

7/8 0.8750 22.225 47.625 73.025 98.425 123.825 149.225 174.625 200.025 225.425 250.825 276.225 301.625 327.025 352.425 377.825 403.225

15/16 0.9375 23.812 49.212 74.612 100.012 125.412 150.812 176.212 201.612 227.012 252.412 277.812 303.212 328.612 354.012 379.412 404.812

表 120. 单位

英寸 10

0 — 254

1 25.4 279.4

2 50.8 304.8

3 76.2 330.2

4 101.6 355.6

5 127 381

6 152.4 406.4

7 177.8 431.8

8 203.2 457.2

9 228.6 482.6

表 123. 毫米换算英寸

mm 10 20 30 40 50 60 70 80 90 mm 100 200 300

0 – 0.39370 0.78740 1.18110 1.57480 1.96850 2.36220 2.75591 3.14961 0 – 3.93701 7.87402 11.81100

1 0.03937 0.43307 0.82677 1.22047 1.61417 2.00787 2.40157 2.79528 3.18898 10 0.39370 4.33071 8.26772 12.20470

2 0.07874 0.47244 0.86614 1.25984 1.65354 2.04724 2.44094 2.83465 3.22835 20 0.78740 4.72441 8.66142 12.59840

3 0.11811 0.51181 0.90551 1.29921 1.69291 2.08661 2.48031 2.87402 3.26772 30 1.18110 5.11811 9.05512 12.99210

4 0.15748 0.55118 0.94488 1.33858 1.73228 2.12598 2.51969 2.91339 3.30709 40 1.57480 5.51181 9.44882 13.38580

5 0.19685 0.59055 0.98425 1.37795 1.77165 2.16535 2.55906 2.95276 3.34646 50 1.96850 5.90551 9.84252 13.77950

6 0.23622 0.62992 1.02362 1.41732 1.71102 2.20472 2.59843 2.99213 3.38583 60 2.36220 6.29921 10.23620 14.17320

7 0.27559 0.66929 1.06299 1.45669 1.85039 2.24409 2.63780 3.03150 3.42520 70 2.75591 6.69291 10.62990 14.56690

8 0.31496 0.70866 1.10236 1.49606 1.88976 2.28346 2.67717 3.07087 3.46457 80 3.14961 7.08661 11.02360 14.96060

9 0.35433 0.74803 1.14173 1.53543 1.92913 2.32283 2.71654 3.11024 3.50394 90 3.54331 7.48031 11.41730 15.35430

表 121.分数

1/10 in. 1/100 in. 1/1000 in. 1/10000 in.

in. mm in. mm in. mm in. mm

0.1 2.54 0.01 0.254 0.001 0.0254 0.0001 0.00254

0.2 5.08 0.02 0.508 0.002 0.0508 0.0002 0.00508

0.3 7.62 0.03 0.762 0.003 0.0762 0.0003 0.00762

0.4 10.16 0.04 1.016 0.004 0.1016 0.0004 0.01016

0.5 12.70 0.05 1.270 0.005 0.1270 0.0005 0.01270

0.6 15.24 0.06 1.524 0.006 0.1524 0.0006 0.01524

0.7 17.78 0.07 1.778 0.007 0.1778 0.0007 0.01778

0.8 20.32 0.08 2.032 0.008 0.2032 0.0008 0.02032

0.9 22.86 0.09 2.286 0.009 0.2286 0.0009 0.02286

表 122. 分 数

1/10 mm 1/100 mm 1/1000 mm

mm in. mm in. mm in.

0.1 0.00394 0.01 0.00039 0.001 0.000039

0.2 0.00787 0.02 0.00079 0.002 0.000079

0.3 0.01181 0.03 0.00118 0.003 0.000118

0.4 0.01575 0.04 0.00157 0.004 0.000157

0.5 0.01969 0.05 0.00197 0.005 0.000197

0.6 0.02362 0.06 0.00236 0.006 0.000236

0.7 0.02756 0.07 0.00276 0.007 0.000276

0.8 0.03150 0.08 0.00315 0.008 0.000315

0.9 0.03543 0.09 0.00354 0.009 0.000354

B.S.I. 标准 No. 350

A.S.A. 标准 No. B48.1 } 1 inch = 25.400 mm

(精确)

DIN 4890, 1 mm = 1 inches

25.4

转换表格

TIM KEN 工程手册 189

表 124. 钢材硬度值(1)

钢材硬度转换近似值，基于洛氏硬度 C

布氏硬度值

10 mm 球体

3000 kg 负荷

洛氏硬度值

洛氏表面硬度值

表面金刚石

硬度计压头

洛氏硬度

C-硬度值

维氏

金刚石棱

锥硬度值

标准

钢球

格里斯

钢球

碳化钨

钢球

A—型

60 kg负荷

金刚石

锥压头

B —型

100 kg 负荷

1/16 in. 直径

钢球

D —型

100 kg

金刚石

锥压头

15-N 型

15 kg 负荷

30-N 型

30 kg 负荷

45-N 型

45 kg 负荷

肖氏

硬度计

硬度值

抗拉

强度

(近似值)

1000 psi

洛氏

c —型

硬度值

68 940 – – – 85.6 – 76.9 93.2 84.4 75.4 97 – 68

67 900 – – – 85 – 76.1 92.9 83.6 74.2 95 – 67

66 865 – – – 84.5 – 75.4 92.5 82.8 73.3 92 – 66

65 832 – – 739 83.9 – 74.5 92.2 81.9 72 91 – 65

64 800 – – 722 83.4 – 73.8 91.8 81.1 71 88 – 64

63 772 – – 705 82.8 – 73 91.4 80.1 69.9 87 – 63

62 746 – – 688 82.3 – 72.2 91.1 79.3 68.8 85 – 62

61 720 – – 670 81.8 – 71.5 90.7 78.4 67.7 83 – 61

60 697 – 613 654 81.2 – 70.7 90.2 77.5 66.6 81 – 60

59 674 – 599 634 80.7 – 69.9 89.8 76.6 65.5 80 326 59

58 653 – 587 615 80.1 – 69.2 89.3 75.7 64.3 78 315 58

57 633 – 575 595 79.6 – 68.5 88.9 74.8 63.2 76 305 57

56 613 – 561 577 79 – 67.7 88.3 73.9 62 75 295 56

55 595 – 546 560 78.5 – 66.9 87.9 73 60.9 74 287 55

54 577 – 534 543 78 – 66.1 87.4 72 59.8 72 278 54

53 560 – 519 525 77.4 – 65.4 86.9 71.2 58.6 71 269 53

52 544 500 508 512 76.8 – 64.6 86.4 70.2 57.4 69 262 52

51 528 487 494 496 76.3 – 63.8 85.9 69.4 56.1 68 253 51

50 513 475 481 481 75.9 – 63.1 85.5 68.5 55 67 245 50

49 498 464 469 469 75.2 – 62.1 85 67.6 53.8 66 239 49

48 484 451 455 455 74.7 – 61.4 84.5 66.7 52.5 64 232 48

47 471 442 443 443 74.1 – 60.8 83.9 65.8 51.4 63 225 47

46 458 432 432 432 73.6 – 60 83.5 64.8 50.3 62 219 46

45 446 421 421 421 73.1 – 59.2 83 64 49 60 212 45

44 434 409 409 409 72.5 – 58.5 82.5 63.1 47.8 58 206 44

43 423 400 400 400 72 – 57.7 82 62.2 46.7 57 201 43

42 412 390 390 390 71.5 – 56.9 81.5 61.3 45.5 56 196 42

41 402 381 381 381 70.9 – 56.2 80.9 60.4 44.3 55 191 41

40 392 371 371 371 70.4 – 55.4 80.4 59.5 43.1 54 186 40

39 382 362 362 362 69.9 – 54.6 79.9 58.6 41.9 52 181 39

38 372 353 353 353 69.4 – 53.8 79.4 57.7 40.8 51 176 38

37 363 344 344 344 68.9 – 53.1 78.8 56.8 39.6 50 172 37

36 354 336 336 336 68.4 (109) 52.3 78.3 55.9 38.4 49 168 36

35 345 327 327 327 67.9 (108.5) 51.5 77.7 55 37.2 48 163 35

34 336 319 319 319 67.4 (108) 50.8 77.2 54.2 36.1 47 159 34

33 327 311 311 311 66.8 (107.5) 50 76.6 53.3 34.9 46 154 33

32 318 301 301 301 66.3 (107) 49.2 76.1 52.1 33.7 44 150 32

31 310 294 294 294 65.8 (106) 48.4 75.6 51.3 32.5 43 146 31

30 302 286 286 286 65.3 (105.5) 47.7 75 50.4 31.3 42 142 30

29 294 279 279 279 64.7 (104.5) 47 74.5 49.5 30.1 41 138 29

28 286 271 271 271 64.3 (104) 46.1 73.9 48.6 28.9 41 134 28

27 279 264 264 264 63.8 (103) 45.2 73.3 47.7 27.8 40 131 27

26 272 258 258 258 63.3 (102.5) 44.6 72.8 46.8 26.7 38 127 26

25 266 253 253 253 62.8 (101.5) 43.8 72.2 45.9 25.5 38 124 25

24 260 247 247 247 62.4 (101) 43.1 71.6 45 24.3 37 121 24

23 254 243 243 243 62 100 42.1 71 44 23.1 36 118 23

22 248 237 237 237 61.5 99 41.6 70.5 43.2 22 35 115 22

21 243 231 231 231 61 98.5 40.9 69.9 42.3 20.7 35 113 21

20 238 226 226 226 60.5 97.8 40.1 69.4 41.5 19.6 34 110 20

(1) 源自ASTM。

转换表格

190 TIM KEN 工程手册

润滑

　　为了有利于维持滚动轴承的抗磨

擦特性，且达到以下的目的，润滑是

必要的：

• 使滚动体和滚道在相配表面分离而使

得由载荷导致的滚动体和滚道变形产

生的阻力降至最低程度。

• 使滚动体、滚道和保持架之间产生的滑动

磨擦力降至最小程度。

• 传热（用油润滑）。

• 防止腐蚀和污染物侵入（油脂润滑时）。

润滑与密封

TIM KEN 工程手册 191

润滑

润滑与密封

192 TIM KEN 工程手册

油浴轴承座内设计有一个集油区，轴承滚动体转动时经过这

个集油区。油位通常不应高于最低滚动体的中心点。如果

转速高，为减少搅油，应采用降低油位的方法。为了达到

和保持合适的油位高度，应采用仪表或具有标高的排油阀。

循环油系统该系统具有以下优点：

• 能够充分供给用于冷却和润滑的润滑油

• 能够控制供给每个轴承的油量

• 通过冲洗过程可以去除轴承中的污染物和潮气

• 适合多种轴承安装

• 具有较大的油箱，能够减缓润滑油变质，延长润滑油使用

　寿命，提高经济效益

• 配备了滤油设备

• 可以主动控制润滑油供给到需要的位置

• 典型的循环油润滑系统，具有油箱、泵、管路和过滤器。

　 有时需要热交换器。

油雾润滑油雾润滑系统用于高速、持续运转的应用场合。该

系统能够严格控制注入轴承的润滑油量。润滑油通过计量由

压缩空气雾化并与空气混合，或者利用文丘里效应将润滑油

从油箱中吸出。无论是哪种情况，空气都会经过滤并以足够

压力进行供给，以确保轴承得到充分润滑。通过监测被润滑

轴承的工作温度，即可控制并调节润滑系统。压缩空气和润

滑油会连续流经系统中的迷宫式密封圈，从而防止空气中的

污染物进入系统。

成功运行此系统取决于下列因素：

• 恰当布置润滑油入口与被润滑轴承的相对位置

• 避免系统中间隙空间的压力急剧下降

• 特定应用中适当的空气压力和润滑油量比率

• 完成润滑后彻底排出空气油雾

润滑

　　轴承类型和运行条件的多样性使人们无法采用简单且面

面俱到的指南来选择最合适的润滑剂。在设计阶段，首要的

考虑，对特定的工况是用油润滑还是脂润滑。其各自的优点

列于下表中。当热量须从轴承移走时，就必须采用润滑油。

对于转速极高的应用场合，润滑油几乎总是优先采用的。对

于润滑脂和润滑油润滑轴承额定速度，参见第185-187页。

表 125. 润滑油和润滑脂的优点

润滑油 脂润滑

带走轴承热量 使密封设计简化，并起密封作用

带走水和微粒物质 可允许对带密封或防尘盖轴承进行预润滑

润滑容易控制 通常不需要经常润滑

欧洲REACH合规

　　储存在独立容器中或适用润滑系统的TIMKEN 品牌的润

滑油和润滑脂。遵从欧洲 REACH（化学药品等级、评估、授

权与限制）指示。对于出口欧盟的，铁姆肯公司只能出售与

提供注册于ECHA（欧洲化学品管理署）的润滑油和润滑脂。

更多信息，请咨询您的铁姆肯公司工程师。

油润滑

　　用于轴承的润滑油应是优质的矿物油或具有类似特性的

合成润滑油。根据轴承的转速、载荷、工作温度和润滑方式

来选择合适的润滑油。除之前提到的优点，油润滑的其它特

性和优点包括：

对于高速或高温工况而言，润滑油是较好的润滑剂，润滑油

可被冷却，从而降低轴承温度。

使用润滑油时，输送和控制进入轴承的润滑剂数量更为方

便。但它很难保留在轴承中，润滑油损失量可能高于润滑

脂损失量。

润滑油作为一种液体，可以采用多种方式将其导入轴承内

部，例如，油滴进入、油芯注入、压力循环系统、油浴、

•

•

•

•

油雾或油气等方式。每一种方式适用于特定的应用类型。

润滑油在循环系统中更容易保持清洁。

　　可以通过多种方式将润滑油注入轴承座。最常用的润滑

系统是：

润滑与密封

润滑

TIM KEN 工程手册 193

　　市场上润滑油有多种形式，并用于汽车，工业，飞机等领

域。润滑油可分类为矿物油（从原油提炼而成）或合成油（由

化学合成法制成）。

矿物油

　　矿物油由原油中的石油碳氢化合物制成，其中加入了添

加剂以改善某些特性。矿物油几乎应用于所有使用油润滑的

轴承应用场合。

合成油

　　合成润滑油涵盖了多种类别，包括聚α烯烃、硅酮、聚乙

二醇和多种酯类物质。合成润滑油通常不易氧化，并可以在极

高或极低的温度下使用。压力粘度系数等物理特性通常因润滑

油的类型而异；选择润滑油时必须注意。

　　聚α烯烃（PAO）具有碳氢化合物化学性质，在化学结构

和压力粘度系数方面，它具有石油类似性质。因此，PAO润

滑油主要应用于环境温度比较恶劣（极热和极冷）或需要延长

润滑油使用寿命的场合。

　　硅酮、酯类物质和聚乙二醇润滑油具有氧基化学成分，其

结构明显不同于矿物油和 PAO 润滑油。这一区别对其物理特性

产生了重要影响，其压力粘度系数要低于矿物油和 PAO 润滑

油。这意味着在工作温度下，这些类型的合成润滑油实际上能

够比相同粘度的矿物润滑油和 PAO 润滑油形成更薄的EHD 油

粘度

　　任何轴承应用时润滑油粘度的选择要求考虑以下几种因

素：载荷、转速、轴承游隙、润滑油的型号和环境因素。由于

粘度与温度呈相反的变化趋势，因此提到粘度时必须说明相应

的温度。高粘度润滑油用于低速或高环境温度应用场合。低粘

度润滑油则用于高速或低环境温度应用场合。

　　根据粘度等级的不同，润滑油可分为几类。最熟悉的一类

是用于汽车发动机和齿轮油按美国汽车工程师协会（SAE）分类

的这一类别。美国试验和材料协会（ASTM）和国际标准化组织

（ISO）采用了工业流体的标准粘度等级。图145 表示 40℃下

ISO/ ASTM和SAE 分类系统的粘度比较关系。

膜。油膜变薄可能会导致轴承疲劳寿命缩短、轴承磨损加重。

　　为了确保充分润滑轴承并避免损坏滚动体和轴承套圈，在

启动设备之前，必须首先将油雾系统打开几分钟，这一点十分

重要。对于长时间闲置的设备更为重要。

图 145. ISO/ASTM 等级（ISO 3448/ASTM D2442）和 SAE 等级（用于曲轴箱

的 SAE J 300-80、用于车轴和手动变速箱的 SAE J 306-81）的对比 40°C温度下动态　粘度，以厘斯（cSt）为单位

38°C温度下的粘度，以赛氏通用秒（SUS）为单位

粘度等级对比

最小 250

最小 10W

最小 85W

最小 80W

最小70W

最小 5W

SAE

曲轴箱油

SAE

齿轮油

ISO/ASTM

粘度等级

粘度等级对比

润滑

润滑与密封

194 TIM KEN 工程手册

下面介绍了工业润滑油的 ASTM/ISO 粘度等级。

图 146. 工业润滑油的粘度等级

ISO 粘度系统

ISO/ASTM 等级标识

ISO/ASTM

粘度等级

1500 1350-1650

1000 900-1100

680 612-748

460 414-506

320 288-352

220 198-242

150 135-165

100 90-110

68 61-75

46 41-51

32 29-35

22 20-24

(1)四舍五入到最近的整数

ISO/ASTM 粘度系统

工业流体润滑油

ISO 3448

ASTM D2422

采用 90 粘度指数

温度（摄氏度）

动态粘度，以厘斯（cSt）为单位

粘度，以赛氏通用秒（SUS）为单位

40°C 温度下

的粘度范围

cSt (mm2/s)(1)

典型的轴承润滑油

　　本节将列出用于典型圆柱滚子轴承应用场合的润滑油的性

能和特性。这些通用特性来自于长期成功的实践经验。

常规防锈和抗氧化润滑油

　　常规防锈和抗氧化 (R&O) 润滑油是最常见的工业润滑

油。这些润滑油可应用于无特殊条件的各种工业场合所使用

的Timken®轴承。

表 126. 推荐的常规 R&O 润滑油的特性

特性

基础原料 精制高粘度指数的矿物油

添加剂 抗腐蚀和抗氧化剂

粘度指数 最小 80

倾点 最高 -10°C

粘度等级 ISO/ASTM 32 到 220

　　有些低速和/或高温环境应用场合下，需要较高粘度等级

的润滑油。高速和/或低温应用场合则需要较低粘度等级的润

滑油。

极压（EP）工业齿轮油

　　极压齿轮油可以润滑大多数重载工业设备中的Timken®轴

承。它们能够承受重载设备中常见的异常冲击载荷。

表 127. 推荐的工业 EP 齿轮油特性

特性

基础原料 精制高粘度指数的矿物油

添加剂 抗腐蚀和抗氧化剂，

极压 (EP) 添加剂(1) – 载荷等级≥ 15.8 kg

粘度指数 最小 80

倾点 最高 -10°C

粘度等级 ISO/ASTM 100、150、220、320、460

(1) ASTM D 2782

　　工业极压（EP）齿轮油由高度精制的石油加上相应的抑

制剂和添加剂组成。它们不应含有可对轴承产生腐蚀或磨蚀

的材料。抑制剂应提供长期抗氧化保护，并在有潮气存在的

情况下保护轴承不受腐蚀。润滑油应能够避免使用中产生泡

沫，并具有良好的防水特性。极压添加剂在边界润滑条件下

还能防止擦伤。推荐的粘度等级范围很宽。高温和/或低转速

应用场合通常要求较高的粘度等级。低温和/或高转速应用场

合要求使用较低的粘度等级。

润滑与密封

润滑

TIM KEN 工程手册 195

脂润滑

　　脂润滑通常适用于工作温度低于润滑脂极限温度的中低

速应用场合。没有一种抗摩轴承润滑脂能够适合所有应用。

每种润滑脂只具备有限的性能和特性。

　　润滑脂由基油、增稠剂和添加剂组成。轴承润滑脂通常

包含利用某种金属皂增稠的石油基油。近年来，合成基油

中加入了有机和无机增稠剂。表128总结了典型润滑脂的成

分。

表 128. 润滑脂的成分

基油 增稠剂 添加剂 润滑脂

矿物油

合成烃

酯类物质

全氟化油

硅酮

锂基、铝基、钡基、

钙基及复合皂

无皂物（无机）

微粒凝胶（粘土）、

碳黑、硅胶、PTFE

无皂基（有机）

聚脲化合物

防锈剂

染料

粘性剂

金属钝化剂

抗氧化剂

抗磨极压添加剂

　　钙基和铝基润滑脂具有优异的耐水性，适用于需要防止水

分侵入的工业应用场合。锂基润滑脂具有多种用途，适用于工

业应用场合和轮端轴承。

　　合成基油，比如酯、有机酯和硅酮，当它们和常用的增

稠剂和添加剂一起使用时，最高工作温度通常要高于以石油

为基油的最高工作温度。合成润滑脂的工作温度范围可以从

-73°C 到 288°C 。

　　下面是与石油基油一起常用的增稠剂的一般特征。

表 129. 与石油基油一起使用的增稠剂的一般特征

增稠剂

典型滴点 最高温度

耐水性

°C °F °C °F

锂基 193 380 121 250 良好

复合锂基 260+ 500+ 149 300 良好

复合铝基 249 480 149 300 优异

磺酸钙 299 570 177 350 优异

聚脲 260 500 149 300 良好

　　将表 129 中的增稠剂与合成烃或酯类基油配合使用，可以

将最高工作温度提高大约 10°C 。

　　将聚脲用作增稠剂是润滑领域 30 多年来最重大的一个进

展。聚脲润滑脂在多种轴承应用场合中都表现出了优异的性

能，并在短时间内，已成为被人们所认可的球轴承预润滑剂。

低温

　　在低温条件下，脂润滑轴承的起动扭矩的大小非常重

要。有些润滑脂只有在轴承运转时才能正常发挥作用，而对

于轴承的起动却会造成过大的阻力。在某些小型的机器中，

当温度极低时可能会无法起动。在这样的工作环境中，要求

润滑脂要具有低温起动的特性。

　　如果工作温度范围较宽，合成润滑脂具有明显的优势。

该润滑脂可以在 -73°C的低温下仍旧使起动和运转扭矩很

小。在某些情况下，这些润滑脂在这方面会比润滑油表现得

更出色。

　　关于润滑脂重要的一点是，起动扭矩未必是润滑脂稠度

或综合性能的函数。起动扭矩更像是特定润滑脂个别性能的

一个函数，要凭使用经验来确定。

高温

　　现代润滑脂的高温极限通常是基油的热稳定性和抗氧化

性以及氧化抑制剂的有效性的综合函数。润滑脂的温度范围

是由润滑脂增稠剂的滴点和基油的成分决定的。表130列出了

各种基油条件下润滑脂的温度范围。

　　经过多年油脂润滑轴承的试验，其经验方法表明：温度

每升高10°C，润滑脂使用寿命将减半。例如，如果某个润

滑脂在 90°C温度下的使用寿命是 2000小时，当温度升高到

100°C之后，使用寿命大约降至1000小时。反过来说，将温

度降到 80°C 之后，使用寿命预计可以达到 4000 小时。

润滑

润滑与密封

196 TIM KEN 工程手册

　　为高温应用场合选择润滑脂时，必须考虑到热稳定性、

抗氧化性和温度极限。在不可再润滑的应用场合中，运行温

度在 121°C以上时，选择精炼的矿物油或性能稳定的合成油

为基油是十分重要的。

表 130. 润滑脂温度范围

污染物

磨粒

　　当滚动轴承在清洁的环境中运行时，轴承损坏的主要原

因是滚动接触表面的疲劳。但是，当颗粒污染物进入轴承系

统时，就会造成诸如擦伤一样的损坏，这一现象会缩短轴承

的寿命。

　　当环境中的污染物或应用场合中某些部件的金属毛刺污

染了润滑剂时，磨损将成为轴承损坏的主要原因。如果，由

于润滑剂的颗粒污染物的原因，轴承磨损变得显著，关键的

轴承尺寸会发生改变，这会影响机器的运行。

　　轴承在被污染的润滑剂中运行时，其初始磨损率高于非

污染润滑剂中运行的磨损率。但是，当润滑物不再进一步侵

入时，这一磨损速度会很快降低，因为在正常运行时污染物

通过轴承接触表面时，污染物的尺寸会缩小。

-73° C -18° C 38° C 93° C 149° C 204° C 260° C 316° C

-100° F -0° F 100° F 200° F 300° F 400° F 500° F 600° F

水分

　　水分和湿气是导致轴承损坏的重要因素。润滑脂可以针

对这样的损坏提供一种防护措施。某些润滑脂，例如复合钙

基和复合铝基润滑脂，有着极高的耐水性。

　　钠基润滑脂可溶于水，因此不能用在含水的应用场合

中。

　　无论是润滑油中的溶解水还是悬浮水都能对轴承疲劳寿

命产生致命的影响。水能使轴承腐蚀，而腐蚀会降低轴承疲

劳寿命。有关水能降低疲劳寿命的确切机理尚未被人们完全

理解。但有人已经提出建议，水会进入轴承滚道上的微裂

纹，微裂纹的产生是由反复的循环应力而引起的。这会导致

腐蚀和微裂纹的氢脆，使这些裂纹扩展至不可接受的开裂尺

寸的所需时间大大减少。

　　水基流体，例如水乙二醇和转化的乳状物也已显示出了

轴承疲劳寿命的降低。虽然由来自其中的水与污染水是不一

样的，但其结果支持先前有关水污染润滑剂的论点。

润滑脂的选用

　　轴承润滑脂的成功使用取决于润滑剂的物理和化学特

性，应用场合以及环境条件。通常很难针对某些工作条件的

特定轴承确定合适的润滑脂，故可向润滑剂供应商或设备制

造商询问有关设备润滑方面的具体要求。关于任何应用场合

的一般润滑知识，也可向铁姆肯公司工程师咨询。

　　在润滑脂的选用时，考虑其在工作温度下的稠度很重

要。润滑脂也不应表现出逐步稠化现象或分离润滑油、形成

酸或硬化的迹象。润滑脂应柔滑、非纤维状而且不含任何化

学活性成分。其滴点应远远高于工作温度。

温度范围

石油

酯

合成烃

硅酮

过氟烷基聚醚

润滑与密封

润滑

TIM KEN 工程手册 197

本选择指南仅供参考，不能取代设备制造商所提供的技术要求。

表 131. 脂润滑选择指南

　　通过对摩擦学和轴承抗摩擦的知识以及以上两个要点是如何影响全系统的性能方面的研究，铁姆肯公司已经针对各种应用

开发了特定的润滑脂。Timken®润滑脂有助于轴承以及相关部件在苛刻的工业环境中有效地运作。耐高温，耐磨和耐水添加剂

在复杂的环境中提供优越的保护作用。下面的图表（表131）是一般应用领域所用的 Timken®润滑脂的概览。有关Timken®润滑

方案更详细的资料，请向当地的铁姆肯公司工程师提出咨询。

　　许多轴承应用场合都需要使用具有特殊性能的润滑剂或专门为某些环境配制的

润滑剂，这包括了：

• 摩擦腐蚀（微振磨损）

• 化学稳定性和溶剂稳定性

• 食品加工

环境 应用

高磨损 • 中等负荷

中等速度

中等温度

农业 • 衬套/球形接头

卡车和汽车车轮轴承

重型工业

轻负荷带座轴承

惰轮 • 炉窑输送机

电动机 • 风扇 • 泵

交流发电机 • 发电机

铝厂 • 纸厂

钢厂 • 海上钻井设备

发电

食品和饮料行业

制药

一般工业应用

销轴和轴套 • 滚轮轴承

水泵

滑动轴承和抗摩轴承

风能主轴承

纸浆造纸机械

一般重工业

海洋用途

集中润滑系统

农业/矿业 • 水泥厂

建筑/路外 • 采石

运土设备

船舰设备 • 重工业

枢轴销/花键轴

Timken®高级全能工业润滑脂

Timken®工程机械和路外设备润滑脂

Timken®带座球轴承润滑脂

Timken®轧机润滑脂

Timken®食品安全润滑脂

Timken®合成工业润滑脂

Timken®多用途锂基润滑脂

极热 • 重负荷

严重的滑动磨损

杂质环境

低速 • 冲击负荷

腐蚀性介质 • 极热

重负荷 • 潮湿环境

低中速

偶尔的食品接触

热/冷温度

中高速

中等负荷

极低和极高温度

极高负荷

腐蚀性介质

低中速

中等速度

轻负荷到中等负荷

中等温度

适度水分

潮湿和腐蚀环境

安静的环境 • 轻负荷

中高速

中等温度

轻负荷

适度水分

• 运行无噪音

• 空间和/或真空

• 导电性

　　对于需要使用特殊润滑剂的这些领域或其它领域的有关情况，请联系铁姆肯公

司工程师。

润滑

润滑与密封

198 TIM KEN 工程手册

润滑脂使用指南

　　在实际应用场合中，使用适量的润滑脂是很重要的。通

常，轴承内部空间应被润滑脂注满大约三分之一到二分之

一。润滑脂较少会导致轴承润滑不足，润滑脂过多会引起搅

拌。这两种情况都会导致温度上升。当润滑脂的温度上升

时，粘度会下降，润滑脂会变稀。这样会削弱润滑效果，同

时也会增加轴承内润滑脂的流失，还可能造成润滑脂成分分

离，导致润滑脂失效。随着润滑脂的失效，轴承扭矩会增

大。当过多的润滑脂导致搅拌时，扭矩也可能由于润滑脂产

生的阻力而增大。

　　为了获得最佳效果，最好是在轴承座内有足够大的空

间，使多余的润滑脂能从轴承内抛洒出去。但是，轴承周围

充满润滑脂，这一点也同样重要。如果轴承间存在的空隙较

大，润滑脂应密封，以防止润滑脂流出轴承区。

　　只有在低速应用场合中，才能考虑对轴承座注满润滑

脂。当密封措施不足以将污染物或湿气排除在外时，这种润

滑方法可以阻止外界杂质的进入。

　　在设备非运行期间，明智的做法是完全用润滑脂填满轴

承座来保护轴承表面。在下一次运行前，清除多余润滑脂，

恢复适当的用量。

　　使用润滑脂的设备应在轴承座顶部相对的两端留有润滑

脂填充孔和通风孔。轴承座底部应有放泄塞，将老化的润滑

脂从轴承上排出去。

　　应定期润滑轴承，以防止轴承损坏。然而，润滑的时间

间隔很难确定。如果没有相应的使用经验，请咨询您的润滑

油供应商。

　　铁姆肯公司可提供多种润滑剂，能够帮助轴承和相关部

件在苛刻的工业工作环境中有效地运转。高温、耐磨损和防水

添加剂可以在恶劣的环境中为轴承提供更好的防护。铁姆肯公

司还提供一系列单点和多点润滑器以简化润滑脂的填充。

润滑脂应用方法

　　一般而言，在工业轴承润滑应用场合中，润滑脂比润滑

油更易于使用。大多数轴承，在最初涂抹了润滑脂以后，都

需要定期重新润滑以便高效地工作。

　　润滑脂应填充入轴承内，使其进入到滚动体与滚道之

间。对于圆锥滚子轴承而言，将润滑脂从轴承大端面挤入小

端面能确保润滑剂均匀分布。

　　对于中小型轴承而言，用手填充润滑剂比较容易（图147）。

在需要对轴承频繁添加润滑脂的车间，则适宜选用机械润滑

脂填充机将润滑脂挤压进轴承（图148）。无论采用哪一种方

法，在润滑脂填满轴承内部区域后，应用少量润滑脂涂抹滚

动体的外部。

　　对于任何应用场合，确定其再润滑周期的两个主要考虑

因素是工作温度和密封效果。显然，密封的泄漏将导致经常

再润滑。应该尽力使密封维持在最高性能

　　不论何时，只要轴承内的润滑脂量下降到所需润滑脂量

以下，都应立即添加润滑脂。当因污染，高温，水分，氧化

或其他因素导致润滑性能下降，应更换润滑脂。其他更多有

关添加润滑剂的适当周期的信息，请向设备制造商或铁姆肯

公司工程师咨询。

图 147. 可方便地手工填充润滑脂。 图 148. 机械式润滑脂填充机。

润滑与密封

润滑

TIM KEN 工程手册 199

预润滑轴承

　　预润滑的密封轴承成功运用于以下各种场合。

• 润滑脂可能对机构的其它部件是有害的。

• 成本与空间限制了带有油嘴的轴承座的使用

• 轴承座无法保持无污垢，无水或无其他污染物

• 不可能再润滑，妨碍有效使用

　　预润滑轴承的润滑脂是预先填装好的，具有化学和机械稳

定性，寿命更长。润滑脂经数次过滤，清除了所有有害材料，

精确计量后使每个轴承都收到正确的油脂量。

　　对球轴承而言，聚脲和锂基润滑脂通常是首选的，尤其在

温度较高的应用中十分有利。这两种润滑脂具有良好的耐水特

性。标准润滑脂的温度范围，请参阅表 132。

表 132. TIM KEN 球轴承润滑标准

轴承类型 油脂类型 油脂温度范围

深沟球轴承

（双面防尘盖与单，

双面密封）

聚脲基增稠剂

矿物油

-34° C to +135° C

(-30° F to +275° F)

宽内圈轴承

（接触式密封）

聚脲基增稠剂

矿物油

-34° C to +135° C

(-30° F to +275° F)

宽内圈轴承

（迷宫式密封）

合成增稠剂

合成烃基油

-54° C to +163° C

(-65° F to +325° F)

稠度

　　润滑脂稠度的变化范围可从半液态（未必比粘性润滑油更

稠）至固态等级（差不多与软木一样硬）。

　　稠度可采用针入式粘度计进行测量，用一个标准重量的圆

锥体落入到润滑脂中。锥体穿入距离（在特定时间内以测得的

穿入距离以 1/10mm为计算单位）就是针入度。　　

美国国家润滑脂协会 (NLGI) 对润滑脂稠度的分类如下：

表 133. NLGI 分类

NLGI 润滑脂等级 针入度

0 355-385

1 310-340

2 265-295

3 220-250

4 175-205

5 130-160

6 85-115

　　润滑脂的稠度并非一成不变，当润滑脂受到剪切或“加

工”时，通常它就会变软(稀)。在实验室中，上述的“加工”

是通过上下推动一块穿孔板，使之穿过封闭罐装的润滑脂。这

一“加工”与球轴承中发生的剧烈的剪力作用没有可比性，也

未必与实际性能相关。