天神殿隧道专项施工方案
义东高速公路东阳（南市至南马）段 TJ-02 合同段项目经理部 第 131 页
⑧输送泵接头是否密闭，机械运转是否正常；
⑨输送管道布置是否合理，接头是否可靠。
2）混凝土浇注采用泵送浇注工艺，机械振捣密实
①混凝土拌制前，要测定砂石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配
合比。
拌制混凝土拌合物时，水泥质量偏差不得超过±1%，集料质量偏差不得超过±2%，
水及外加剂质量偏差不得超过±1%。
②混凝土浇筑前，必须将基底石渣、污物、和基坑内积水排除干净，严禁向有积
水的基坑内倾倒混凝土干拌合物。
③泵送混凝土前要采用按设计配合比拌制的水泥浆或按骨料减半配制的混凝土
润滑管道。
④混凝土要采用混凝土搅拌运输车运输，确保在运送过程中不产生离析、撤落、
及混入杂物。
⑤砼由下至上分层、左右交替、从两侧向拱顶对称灌注。每层灌筑高度、次序、
方向要根据搅拌能力、运输距离、灌筑速度、洞内气温和振捣等因素确定。为防止浇
注时两侧侧压力偏差过大造成台车移位，两侧砼灌注面高差宜控制在 50cm 以内，同
时要合理控制砼浇注速度。
⑥浇筑混凝土要尽可能直接入仓，砼输送管端部要设接软管控制管口与浇筑面的
垂距，砼不得直冲防水板板面流至浇筑位置，垂距要控制在 1.2m 以内，以防砼离析。
⑦施工过程中，输送泵要连续运转，泵送连续灌筑，宜避免停歇造成“冷缝”。
如因故中断，其中断时间要小于前层混凝土的初凝时间或能重塑时间，当超过允许时
间时，要按施工缝处理：要在初凝以前将接缝处的混凝土振实，并使缝面具有合理、
均匀稳定的坡度。凡是未振实又超过该水泥初凝时间的混凝土，要予清除。
⑧当砼浇至作业窗下 50cm，作业窗关闭前，要将窗口附近的砼浆液残渣及其它
杂物清理干净，涂刷脱模剂，将其关紧，防止窗口部位砼表面出现凹凸不平的补丁甚
至漏浆现象。
⑨隧道衬砌起拱线以下的反弧部位是砼浇注作业的难点部位，要对砼性能、坍落
度及捣固方法进行有效控制，以减少反弧段气泡，有效改善衬砌砼表面质量。
⑩混凝土的入模温度，在冬季施工时不要低于 5℃，夏季施工时不要高于 32℃。
混凝土要采用振动器振捣密实，振捣时，不得使模板、钢筋、防排水设施、预埋
