格库铁路(青海段)扩能改造工程
营业线装配式建造技术应用
中国铁路青藏集团有限公司
2024 年 1 月 9 日
格库铁路(青海段)扩能改造工程
营业线装配式建造技术应用
中国铁路青藏集团有限公司
2024 年 1 月 9 日
前言
营业线施工安全管理,受人员、设备、环境和管理等本质安
全要素的影响,“灰犀牛”“黑天鹅”未能得到有效防控。究其原
因,我们的思想观念仍然停留在“防”上,停留在传统的施工工
艺上,导致问题不能从本质上得到有效控制。因此,如何利用先
进的工艺工法“避”开营业线施工安全风险,这是编制本书的主
要目的。
青藏铁路集团公司管辖的青藏铁路、格库铁路、敦格铁路、
拉日铁路,最典型的特点是:点多线长、生态脆弱、气候恶劣、
无人无水无电区较多。这些特点给营业线施工带来的直接影响是:
人工成本高、安全风险高、运输成本高,施工效率低、质量可控
度低。结合“三高二低”的营业线施工特点,青藏集团公司在青
藏线格拉电气化改造、西格提质工程中做了初步探索,积累了一
定的经验。格库铁路扩能改造项目初设阶段,我们就提出了“利
用全装配式建造技术降低营业线施工风险,尽最大可能减少运输
干扰”的建设理念,经过充分论证分析、施工图优化,目前已进
入实施阶段。
格库铁路扩能改造项目推行“营业线全装配式建造技术”,
采用 BIM 数字化建模,将物联网建造和现场工厂化预制紧密结
合,在桩基、站房、涵洞接长、路基附属、四电等专业全面推广
装配、预配建造技术,主要优点为:一是营业线装配式建造减少
了气候环境对施工的影响,大大提高了施工效率;二是营业线装
配式施工,大大减少了“天窗”数量,有效地保证了线路的通过
能力,减少对运输的干扰;三是营业线装配式施工,将现场作业
由传统的劳务队变为专业化的技术安装人员,安全得到有效保障;
四是营业线装配式施工,通过精细化工厂化建造,施工质量得到
有效控制;五是营业线装配式施工,临建设施、人员投入、短途
运输成本大大降低,有效控制了施工成本。
综上所述,营业线全装配式建造技术在理论上是成熟可靠的
保证运输安全的有效措施,但在实践中还属于“空白缺项”的措
施。我们将在国铁集团的指导下,赓续“青藏铁路精神”,智慧
攻坚,结合项目建设实际,进一步优化施工方案和工艺工法,动
态总结提炼,为全面提升营业线施工安全管理水平贡献力量。
目 录
第一部分 BIM 技术在装配式中的应用
一、概况......................................................................................................... - 1 -
二、实施依据................................................................................................. - 3 -
三、实施组织................................................................................................. - 4 -
四、基本要求................................................................................................. - 6 -
五、BIM 技术应用目标................................................................................ - 7 -
六、BIM 建模 ................................................................................................ - 7 -
七、BIM 应用 ................................................................................................ - 8 -
八、BIM 应用效果......................................................................................- 23 -
九、BIM 应用成果......................................................................................- 24 -
第二部分 营业线装配式建造技术
一、编制依据...............................................................................................- 24 -
二、编制原则...............................................................................................- 24 -
三、工程概况...............................................................................................- 25 -
四、项目自然特征.......................................................................................- 26 -
五、装配式必要性分析..............................................................................- 27 -
六、装/预配式主要结构 ............................................................................- 30 -
七、装/预配式施工方案 ............................................................................- 30 -
八、施工质量保证措施..............................................................................- 70 -
九、装配式施工质量验收..........................................................................- 72 -
十、总体目标...............................................................................................- 74 -
第一部分
BIM 技术在装配式中的应用
- 1 -
BIM 技术在装配式中的应用
为了 BIM 技术在格库铁路(青海段)扩能改造工程施工中
更好的落地应用,加快推进 BIM 策划及实施,格尔木工程建设
指挥部(以下简称指挥部)针对该工程成立了 BIM 技术应用实
施小组,BIM 数字建模将涵盖路基、涵洞、轨道、通信、信号、
电力、接触网、房建、车辆、站场等相关专业,旨在利用 BIM
技术提高施工效率、节约成本、实现项目管理精益化。
一、概况
本工程正线增开黄羊苏等 20 处预留会让站;配套工程格尔
木枢纽相关工程(上行到发场新增 5 条到发线,下行到发场新增
4 条到发线,调车场新增 2 条调车线。机务折返段整备场两端咽
喉区改造,新增 2 条整备线、1 条机车停留线,配套检查坑延长,
新增配砂站 4 套、气动输送系统、集中除尘系统、电控系统)、
牵引供电与电力配套工程(新设 35KV 配电所 5 处,8 座既有牵
引变电所牵引变压器增容)、生产生活设施补强配套工程(20 处
信号综合楼、5 处 35KV 配电所共 18436.91 ㎡,新建单身宿舍 2
栋共 15363.21 ㎡)、既有站正线轨道无缝化改造工程、茫崖镇站
货场扩建工程。
本工程 BIM 技术应用策划方案,按照“建成一站、全线推广
应用”的原则,车站选择具有代表性、典型性、专业涉及面广的
车站,黄羊苏、河西农场车站根据开展批次为首批开通站,且涉
- 2 -
及各专业施工,具有代表性。为此,BIM 技术应用策划方案依
托黄羊苏进行编制,该车站设计到发线 3 条(含现有正线)设置,
本次施工在现有正线左侧、右侧各增设 1 条站线,工程涵盖路基、
涵洞、轨道、通信、信号、电力、接触网、房建、车辆、站场等
专业。以下为各专业主要工程量:
1.1 路基专业
路基双侧帮宽 2.74km,站场土石方量填方 4.43 万 m³,挖方
0.289 万 m³,路基填高约 4m,填土层数 14 层。
1.2 涵洞专业
接长既有框架涵洞 1 座(1-3.0m),双侧各接长 5.04m。
1.3 轨道专业
站线铺设轨道 2.175 km,铺设单开道岔 4 组,面砟 6163 m³,
底砟 824m³。
1.4 通信专业
室外铺设塑料通信管道 130m,光缆敷设 9.15km,视频杆基
础制作及组立 2 根,新增摄像头 5 台;室内新增设备 18 套,新
增摄像头 12 台。
1.5 信号专业
室外道岔 4 组,信号机 12 架,轨道区段 11 个;信号机房设
置 CTC 车站分机 1 套;站间闭塞计轴设备 1 套;计算机 1 套;
信号集中监测分机系统 1 套;信号综合智能电源屏 1 套。
1.6 电力专业
- 3 -
新建电力架空线路 0.48 条公里,敷设高压电缆线路 0.28 公
里,敷设低压电缆线路 1.5 公里,新建 10/0.4kV 变电所 1 座,新
建 35kV 变电所 1 座,新建 27.5kV 越级变台 1 座,站台照明路
灯 3 处。
1.7 接触网专业
新建横腹杆式混凝土支柱 8 根、钢柱 40 根、软横跨 20 组、
承力索 4.671 公里、接触线 4.671 公里、正馈线 1.242 公里、保
护线 1.242 公里、架空地线 2.078 公里、双极电动隔离开关 1 台、
避雷器 2 台。
1.8 房建专业
信号综合房屋面积 586.19m²、车辆探测机房面积 16.33m²,
房屋总面积共计 602.52 ㎡。
1.9 车辆专业
THDS 探测设备 1 套、UPS 不间断电源(THDS)1 套、探
测站远程监测设备 1 套。
1.10 站场专业
站名牌 1 块、站台墙 30m、站台面 90m²、站台栅栏 132m、
防护栅栏 2786m 及栅栏门 3 处。
二、实施依据
1.《铁路工程实体结构分解指南》(1.0 版);
2.《铁路工程信息模型分类和编码标准》(CRBIM1001-2014);
3.《铁路工程信息模型数据存储标准》(CRBIM1002-1-2015);
- 4 -
4. 《铁路四电工程信息模型数据存储标准》
(CRBIM1002-2-2016);
5.《铁路工程信息模型表达标准》(CRBIM1003-2017);
6.《铁路工程信息模型交付精度标准》(CRBIM1004-2017);
7.《面向铁路工程信息模型应用的地理信息交付标准》
(CRBIM1005-2017);
8.《基于信息模型的铁路工程施工图设计文件编制办法》
(CRBIM1006-2017);
9.《铁路工程 WBS 工项分解指南》(CRBIM1007-2017);
10.《铁路工程数量标准格式编制指南》(CRBIM1008-2017);
11.《铁路工程信息交换模板编制指南》(CRBIM1009-2017);
12.《建筑信息模型分类和编码标准》(GB/T51269-2017);
13.《建筑信息模型应用统一标准》(GB/T51212-2016)。
三、实施组织
3.1 组建 BIM 应用领导小组
组建 BIM 应用领导小组,确保信息部工作能够按计划顺利
开展,带领 BIM 技术应用小组,编制工作计划,规范工作流程,
推动 BIM 工作开展,按照集中领导、统一协调、各负其责的原
则,对本工程的 BIM 及信息化工作进行高效的组织、指挥、协
调、控制,确保完成工作任务。
3.2 组建 BIM 应用技术团队
为保障本工程 BIM 应用的顺利实施,选调具有丰富施工经
- 5 -
验和 BIM 应用经验的专业人员组建 BIM 实施小组,BIM 人员的
能力要求见下表:
内容 技能要求 相关说明
工程绘图和
BIM 建模
环境设置
系统设置、新建
BIM 文件及 BIM
建模环境设置。
(1)相关标准规范的基本规定
(2)BIM 建模软件的基本概念和基本操作;
(3)基准样板的选择;
(4)样板文件的创建。
创建结构族 结构族的制作流程
和技能。
(1)参照设置(参照平面、定义原点);
(2)形状生成;
(3)特定族文件、参数化数据和元件的开发;
(4)梁、柱族的制作技能。
结构体系
BIM 建模
结构体系参数化
BIM 建模 BIM 属
性定义及编辑
(1)建筑结构构件 BIM 参数化建模;
(2)建筑结构体系整体模型构建;
(3)利用 BIM 属性,生成结构体系的技术指标明
细表。
创建图纸 创建BIM属性明细
表创建设计图纸
(1)创建 BIM 属性明细表及操作:从模型属性中
提取相关信息,以表格的形式进行显示;
(2)创建设计图纸及操作;
(3)定义图纸边界、图框、标题栏、会签栏;
(4)直接向图纸中添加属性明细表。
模型文件
管理
模型文件管理与数
据转换技能
(1)模型文件管理及操作;
(2)模型文件导入导出;
(3)模型文件格式及格式转换。
聘请专家进行业务指导:对于目前难以实现的 BIM 应用点,
利用平台优势,与相关院校合作,聘请目前国内 BIM 应用专家
进行指导,完善高难度的 BIM 应用。
制定人员交流轮换制度:一个项目的 BIM 应用往往有其自
身的局限性,为了更好的全方位的应用 BIM 技术,对于个别应
用点采取 BIM 人员交流轮换的方式,在不影响整体工程施工和
BIM 应用进度的前提下,对于其他项目应用效果较好的人员临
- 6 -
时借调,确保相应 BIM 工作顺利完成。
3.3 明确 BIM 应用目标
根据本工程的定位及特点,结合业主方的需求,制定 BIM
应用总体目标:
序号 BIM 应用目标
1
基于 BIM 技术,实现临时设施标准化和可视化,施工现场布局合理化,减少
施工过程中因频繁的调整而带来的安全隐患和工程废弃。
2
基于 BIM 技术,为施工材料工厂化加工提供可视化手段,提高施工器材工厂
化制作的占比,减少现场加工器材的数量,提高器材加工质量,加快施工进
度。
3
基于 BIM 技术进行施工阶段的深化设计以及施工模拟,提前解决施工过程中
可能出现的问题,同时采用三维可视化交底使施工交底更加生动、直观和易
理解。由此达到减少返工,提高施工质量,节省工期的效果。
4
竣工模型交付:随施工进度,逐步完善 BIM 模型,项目竣工时提交 LOD400
竣工 BIM 模型。为运维阶段提供完善的项目空间信息以及设备属性,实现施
工与运维的数据一致性。
四、基本要求
4.1 软件平台的选用
选用欧特克 Revit 2018。在提交模型时,必须将文件格式以
*.rvt 格式提交。
4.2 单位
项目单位及精度:长度单位为毫米,精度为 0mm;面积单位
为平方米,精度为 0.00 平方米;体积单位为立方米,精度为 0.00
立方米;角度单位为度,精度为 0.00°;角度单位为度,精度为
0.00°。此处注意总图单位为米,建模时需要调整总图比例。
4.3 基点、标高及轴网
- 7 -
BIM 建模时,各专业应采用统一的轴网及相对高程。信号
楼 1 轴与 A 轴交点应设置在项目基点(0,0,0)处,建模时依
据总图定义项目原点。
五、BIM 技术应用目标
格库铁路(青海段)扩能改造工程地处高原高寒地区,自然
环境恶劣,呈点多线长特性,项目紧紧围绕绿色、低碳、环保、
创新为理念,以精品工程在青藏高原落地生根为建设目标,工程
积极利用 BIM 技术新一代数字化技术,对首件定标黄羊苏车站
站前工程、强电工程、弱电工程进行数字建模,利用数字化仿真
建造,减少碰撞,提高施工质量、确保施工安全、优化施工进度、
辅助施工现场精细化管理,为智慧建造打下坚实基础。同时在
BIM 技术应用过程中,严格遵循“图模一致、模实一致”原则,将
BIM 打造成为数字孪生底座,进而为实现格库铁路(青海段)
扩能改造工程全生命周期管理提供有力技术支撑,实现数字交付。
六、BIM 建模
6.1 建模范围
(1)对车站采用 BIM 技术进行数字建模,主要内容有:路
基(含附属)、轨道、通信、信号、房建、车辆、电力、接触网
等,做到以点带面、全线通用。
(2)针对新建设备用房采用 BIM 技术进行建模,主要内容
有:基础、承台、基础梁、钢结构(重点是各连接节点的建模,
在工厂化生产中的应用,数字建模,动画推演)、ALC 墙板、孔
- 8 -
洞预留、屋面、防水、装饰装修、室外排水等。
(3)针对通信设备建模,主要内容包括:光电缆的埋设路
径、设备位置、室内走线、成端、视频监控等。
(4)针对信号设备建模,主要内容包括:信号光电缆的埋
设路径、信号机、转辙机、绝缘、轨道电路、室内设备布局、配
线工艺等。
(5)针对电力、接触网设备建模,主要内容包括:配电所
设备、设备基础、电缆敷设路径及方式、接触网基础、支柱及网
上金具预配形式等。
(6)针对车辆设备建模,主要内容包括:探测设备、远程
监测设备、UPS 不间断电源等。
6.2 建模标准
以建设运营一体化为指导,参考铁路 BIM 联盟发布的团体
BIM 标准,从而确保 BIM 模型质量,实现施工方案优化、指导
现场施工等目标。
七、BIM 应用
7.1 站前工程
(1)深化设计
在项目方案实施阶段建立 BIM 模型,不同的预制构配件在
模型平台上进行预拆分,能够初步确定构件外形尺寸,为工厂生
产、运输、吊装等工序提供前期的准备工作,按照施工图结合实
际尺寸对路基、桥涵、房建、轨道进行整体建模,根据图纸整体
- 9 -
规划布局及施工工艺达到动画演示漫游效果。
图 1 信号综合楼三维视图
图 2 信号综合楼东立面效果图
图 3 桥涵拼装立面效果图
(2)方案模拟
对路基、桥涵、房建、轨道施工工艺通过 BIM 模型对每个
不同部位、不同的预制构件、不同的节点进行模拟预拼装,保证
- 10 -
今后实际安装准确无误,并对其相应配套工程进行优化。
图 4 结构效果图
(3)技术交底
通过将施工过程等做成 BIM 可视化工艺工法视频,实现每
一个工艺流程的三维展示,例如填土层数及厚度、涵洞拼装步骤
- 11 -
及要求、钢构螺栓型号及焊接部位、轨道施工步骤等信息,利用
三维模型进行施工交底,帮助施工人员理解设计。模拟吊装过程,
可以帮助施工人员了解构配件的不同放置位置采用不同的吊点、
吊具,提高实际操作效率。
图 5 构建平法施工模拟
(4)指导施工
BIM 动画演示可作为工程动态施工指导图,为现场精细化
- 12 -
施工提供有力支撑,通过 BIM 模型对每个部位、各预制构件、
不同的节点进行预拼装,保证现场施工安装准确无误。
图 6 桩基钢筋配置效果图
(5)接口方案优化
通过建立 BIM 三维模型,在模型中提前预警工程项目中各
个不同专业在空间上的冲突、各专业之间图纸之间关联等问题,
提高项目的设计质量,提高设计图纸质量和设计协调效率,实现
精细化设计。最大限度减少施工变更,提高施工生产效率。
- 13 -
图 7 结构立面效果图
7.2 强电工程
(1)深化设计
1)电力专业
按照配电所施工图并结合房建工程,根据实际尺寸及型号对
配电所房建和室内、室外设备进行整体建模,同时根据图纸布置
室内、室外设备,达到漫游演示功能。
- 14 -
图 8 配电所效果图
2)接触网专业
完成接触网支柱、腕臂、下锚装置、附加线、接触悬挂及设
备等模型的综合布置,提前预测各个设备的空间关系、解决设备
冲突及互相影响的问题,满足绝缘距离的同时保证施工工艺的美
观。
图 9 接触网棘轮下锚装置
- 15 -
(2)方案模拟
1)电力专业
对配电所高低压电缆敷设径路及预留进行模拟,并对其相应
配套工程进行优化,优化室内外电缆沟布局,优化室内外电缆沟
电缆支架使用数量,优化室内“丰”字型电缆支架数量。
图 10 电缆沟线缆布局
2)接触网专业
完成接触网支柱、腕臂、下锚装置、附加线、接触悬挂及设
备等模型的创建,并实现各零部件的信息提取及集成。建模完成
后通过创建甘特图等形式,对 BIM 模型进行挂接,按照施工时
间展现不同的施工进度。
- 16 -
图 11 接触网整体效果图
(3)技术交底
通过将施工过程中的安全问题、重大施工难点工艺等做成
BIM 可视化工艺工法视频,实现每一个零部件的三维展示,例
如螺栓型号、外露、穿向以及紧固力矩等信息,做到每一道工序
的从开始到结束的全过程立体演示,例如所亭的基础的位置标注、
开挖、支模、浇筑等。同时实现每一道工序中可能存在的危险源
进行辨识,并做安全模拟演示,针对每一道工序中可能存在的质
量问题及此质量缺陷产生的后果进行直观有效预防,提高施工质
量。
- 17 -
图 12 隔离开关绝缘距离演示
(4)指导施工
1)电力专业
解决高低压电缆与控制电缆间的交叉敷设排列问题。解决高
低压电缆敷设时不同回路在交叉部位上下交叉问题,保证不同回
路之间的间距。解决高压电缆夹层敷设杂乱交叉现象,同时确定
电缆在电缆夹层中的敷设路径及穿墙孔洞的位置。解决预留井的
摆放位置问题,在施工前使用 BIM 技术模拟电缆敷设,可达到
电缆敷设一次到位的效果。
- 18 -
图 13 线缆布放模拟
2)接触网专业
净空受限位置,通过接触悬挂、附加悬挂建模,提前预测线
索、设备与上跨建筑物的位置关系,并校验绝缘距离,重点对腕
臂及附加线吊柱位置进行优化,使附加线过渡更加顺畅,安装后
各项绝缘距离全面达标。
(5)接口方案优化
通过建立 BIM 三维模型,在模型中提前预警工程项目中各
个不同专业在空间上的冲突、各专业之间图纸之间无关联等问题,
提高项目的设计质量,提高设计图纸质量和设计协调效率,实现
精细化设计。最大限度减少施工变更,在后期提高了施工现场的
生产效率。
7.3 弱电工程
(1)深化设计
在施工前,对通信、信号设备底座、室内机柜设备进行建模,
并按照施工图纸和工艺标准进行设备、机柜布置与安装,上走线
槽、下走线架布置、线缆布放,在正式施工前实现数字建模。
根据图纸和施工标准进行 BIM 虚拟布线,实现了线缆的三
维可视化规划,提前优化线缆路径,减少交叉,达到内实外美,
提高布线工艺。
对光电缆的埋设路径、室外设备信号机、转辙机、箱盒等进
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行建模,依据施工图和工艺标准进行设备布置与安装,在施工前
模拟出施工后效果,避免了在施工过程中存在其它不确定性因素,
造成材料损失。
图 14 信号机房
图 15 通信机房
(2)方案模拟
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BIM 建模模拟施工,指导下一步实际施工。通过虚拟建造
对每一道工序进行可视化展示,使每一个参建人员直观了解整体
布置情况,协助优化现场方案。
图 16 通信专业机柜布置
图 17 信号专业电缆布放
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(3)技术交底
基于 BIM 模型,结合三维动画及影视后期技术,按照工艺
标准对关键工序制作动画,形象直观,可用于三维动画技术交底,
丰富交底手段。
图 18 通信机柜安装 视频杆
图 19 加装环氧树脂板采用尼龙螺栓连接
利用 BIM 模型生成多点位 360 度全景图,结合全景技术,
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制作可在网页端浏览的 BIM 全景,同时可结合二维码,扫码在
移动端进行查看,或将 BIM 模型发布为 3Dpdf 数据格式,可在
PDF 应用中以三维模型形式查看模型,产生效果和在 BIM 软件
中浏览模型一致。
该种方式是 BIM 模型应用轻量化方式,可用于技术交底和
指导现场人员,解决了 BIM 模型到达施工一线 BIM 应用“最后
一公里”问题,保证 BIM 落地应用并产生价值。
图 20 BIM 全景
(4)指导施工
利用 BIM 技术对机柜底座、上走线槽和下走线架进行三维
建模,建立精确模型,基于模型进行标注,输出二维图纸,提交
工厂进行预制,提高沟通效率。BIM 成果可作为施工材料的工
程化预制指导图、车间预配指导图、现场安装位置及打孔位置的
精确定位图等,为精细化施工提供支撑。
(5)方案优化
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装配式房屋采用 BIM 技术,可做到房建、站前专业、强电
等专业间的接口方案优化,提前预留接口,提供尺寸和方式等。
图 21 防雷箱接口预留
八、BIM 应用效果
8.1 解决问题
在格库铁路(青海段)扩能改造工程施工前期,指挥部组织
各施工单位通过 BIM 技术对各专业接口碰撞进行了检查及优化,
累计发现并解决问题 53 条,其中土建与四电问题 35 条、房建与
四电问题 18 条,同时优化设计问题 15 条。
8.2 经济效益
本工程 BIM 技术应用,不仅对施工技术进行了提升,同时
也与施工项目管理进行深度融合应用。应用轻量化技术、全景等
新数字技术,和工厂化施工多方面的结合应用,助力项目管理节
省工期、降低成本、减少资源、人力、时间等浪费,保证施工质
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量和人员安全,有效助力项目管理精细化。
8.3 社会效益
本项目积极采用 BIM、工厂化施工、新工艺进行施工建造,
对施工进度、成本、安全、质量进行了精细化管理,助力打造精
品、绿色工程,促进高原地区经济社会发展。
九、BIM 应用成果
形成了一套针对于普速铁路施工阶段 BIM 实际应用需求的多用
途、多精度、多平台的基础模型,如建立路基填高约 4m,双侧
帮宽 2.74km。框架涵洞 1 座(1-3.0m),双侧各接长 5.04m。轨
道模型 2.175 km,铺设单开道岔 4 组。房建模型信号综合房屋面
积 586.19m²、车辆探测机房面积 16.33m²,房屋总面积共计 602.52
㎡。车辆模型 THDS 探测设备 1 套、UPS 不间断电源(THDS)
1 套、探测站远程监测设备 1 套。站场模型站名牌 1 块、站台墙
30m、站台面 90m²、站台栅栏 132m、防护栅栏 2786m 及栅栏门
3 处。
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第二部分
营业线装配式建造技术
- 24 -
营业线装配式建造技术
一、编制依据
1.《国铁集团青海省人民政府关于格尔木至库尔勒铁路(青
海段)扩能改造工程可行性研究报告的批复》(铁发改函〔2023〕
142 号);
2.《国铁集团关于格尔木至库尔勒铁路(青海段)扩能改造
工程初步设计的批复》(铁鉴函〔2023〕303 号);
3.《国铁集团工程管理中心关于格尔木至库尔勒铁路(青海
段)扩能改造工程施工图审核报告审查意见的函》(工管设函
〔2023〕62 号);
4.《格尔木至库尔勒铁路(青海段)扩能改造工程水土保持
方案审批准予行政许可决定书》(青水许可决〔2023〕40 号);
5.《海西州生态环境局关于格尔木至库尔勒铁路(青海段)
扩能改造工程环境影响报告表的批复》(西生审〔2023〕47 号);
6.国家有关方针政策以及国家现行有关标准和国铁集团现
行的工程质量验收标准;
7.设计文件和工程相关图纸;
8.铁路建设的技术标准、管理规定。
二、编制原则
1.充分考虑施工过程中对青藏高原生态环境的影响,施工中
注重环境保护,本着“三同时”的原则,采取合理措施,加强对水、
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生态、噪声等方面的环保要求。
2.针对格库铁路沿线自然环境恶劣,大部分工程位于低压缺
氧的高海拔地区,地质条件较为复杂,基础设施薄弱,外部电源
薄弱、无施工用水、交通不便、混凝土运输不便,建设条件较困
难,在提高前期工作深度调查的基础上,调整资源配置、优化技
术方案,打造精品工程。
3.按照“创新引领、方案先行、样板引路、协调协同”的工作
方法,纵深推进标准化管理要求。科学组织、统筹计划调配,合
理安排,做到分段平行作业。
4.坚持依法建设,科学合理安排施工组织设计,鼓励采用新
技术、新材料、新工装,在建设工期服从质量的基础上,加快施
工进度、节约人力成本、减少环境污染。
三、工程概况
本次扩能改造工程,增开预留车站 20 处(河西农场、河西
农场西、拖拉海西、灶火西、中灶火、黄羊苏、柴山堆、思布塔、
格南木嘎、甘森湖、甘森西、小尖山东、黑山、茫崖湖东、茫崖
湖西、大乌斯、英雄岭、尕斯、七个泉、尕斯湖),每站主要工
程内容包括:路基帮宽、桥涵接长、轨道、站场、房建、车辆、
电力、接触网、通信、信号、信息等相关配套工程。既有改造车
站:格尔木南站增设到发线 11 条,格尔木南站机务段改造和车
辆设施补强;乌图美仁、花土沟站增设接触网检修列停放线;茫
崖镇货场新建纵列式货 3 线;塔尔丁站信号机位置改移。以及既
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有线牵引供、变电及电力设施增容补强;既有车站正线股道道岔
无缝化改造;路局调度设施补强工程等。
四、项目自然特征
格库铁路扩能改造工程(青海段)位于青海省西部海西蒙古
族藏族自治州境内,沿线所经一级地貌单元为柴达木盆地,总体
地势为西高东低。
柴达木盆地区(格尔木至依吞布拉克):为高原内陆型盆地,
北西西向展布,四面环山,夹于祁连山、阿尔金山和昆仑山之间,
海拔高 2700~3100m,地势西北部高,东南部低,地形起伏不
大。线路走行在山前倾斜洪积平原的前缘及湖积、洪积平原上,
沿线分布有风沙、地震液化等不良地质和盐渍土、软弱地基土、
膨胀岩等特殊岩土。
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图 1 沿线自然特征
五、装配式必要性分析
5.1 水资源紧缺
格库铁路扩能改造工程(青海段)线路通过柴达木盆地内流
区,区内内陆水系分别发源于昆仑山、天山和阿尔金山,最终流
入内陆湖泊消失在戈壁沙漠中。沿线河流大部分为短小的季节性
水流,常年流水的河流仅有那陵格勒河。距离那棱格勒河较远施
工地点无法取水,且沿线湖泊均为内陆封闭型咸水湖,沿线地下
水主要为第四系松散层孔隙潜水。地下水位较深,水质较差,沿
线地表水、地下水水质较差,一般具有氯盐腐蚀性、硫酸盐侵蚀
性,侵蚀等级为 L1~L3、H1~H4,部分段落具有镁盐侵蚀性,
侵蚀等级为 H1~H3。综上,沿线无论是施工用水还是人工饮用
水都极为困难。
5.2 电力资源不足
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本工程沿线车站仅有 10kV 电力贯通线,供电可靠性要求高,
该电力线路为铁路行车设备重要负荷供电,不能为临时用电提供
电源。
5.3 沿线环境恶劣
本线属典型的大陆型干旱性气候区,气候异常干旱、寒冷、
多风少雨,昼夜温差大。尤其在戈壁沙漠中,风的频率高,风力
强,一经起风,便飞沙走石,能见度极低。
柴达木盆地区,年平均气温 2.9℃~6.4℃,极端最高气温
32℃~35.5℃,极端最低气温-30.1℃~-34.3℃,年平均降水量
28.4~44mm,年平均蒸发量 1801.7~2739.3mm,每年 2~9 月为
风季,主导风向以西风、西北风为主,年平均风速 2~3.5m/s,
最大风速 21.3~29.2m/s,年平均八级以上大风日数 6~43d;大
于起沙风速(约 5m/s)的风经常出现,最大冻结深度 100~200cm。
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图 2 沿线环境
5.4 原材购置困难
经现场调查石料场仅有那陵格勒河左侧山体、塔尔丁独立山、
花土沟、七个泉石料场等 4 处,多为花岗岩。四处沙石料场短缺
且距施工点较远,距离过长,本工程购置原材十分困难。
经以上几点及实地调研,总结本工程现场浇筑施工难点:
①施工工点多、工点分散且跨距大。
②沿线水资源较少且水质较差,对混凝土工程侵蚀强。
③施工所用砂石料运距较远。
④搅拌站距离施工现场较远,如采用现浇施工,混凝土运距
较远。
⑤沿线气候环境恶劣,冬季时间较长影响混凝土质量。
装配式施工优点:
①效率高,与传统方式相比,工厂生产不受恶劣天气等自然
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环境的影响,工期更为可控,且生产效率远高于人工作业。
②质量高,构件工厂化生产,质量大幅提高。
③机械化程度高,可大幅降低人工工资。
④现场装配,节水、节电、节原材且环保。
⑤预应力高强混凝土管桩(PHC 桩),混凝土强度可达到 C80,
抗渗性强,抗腐蚀性强。
综上所述,采用混凝土预制件、构配件现场装配式施工工艺,
达到无人化、少人化、工厂化、集约型、零浇筑的目的。
六、装/预配式主要结构
本次装/预配式主要有房建、桥涵、站场及附属、接触网和
信号工程,主要结构如表 1。
表 1 装/预配式主要结构
序号 专业 主要内容 备注
1 房建 信号运转综合楼、电力变配电所。
2 桥涵 孔径 3m 及以下且正交的涵洞。
3 接触网 软横跨、硬横梁、腕臂、支柱基础、
拉线基础。
4 信号 信号机械室机柜、信号设备围台。
5 站场及附属 站台墙、站台面、边坡防护。
七、装/预配式施工方案
7.1 房屋装配式施工方案
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(1)主体结构采用:全螺栓连接装配式钢框架结构。
(2)基础采用:预应力高强混凝土管桩(PHC 桩),桩身
混 凝 土 标 号 C80 , 桩 径 采 用 600mm , 管 桩 类 型 采 用
PHC-600(110)AB-C80-*,承台及基础梁采用预制。
(3)屋面采用:钢骨架轻型板屋面。
(4)墙体材料采用:蒸压加气轻质混凝土墙板(ALC墙板)。
7.1.1 结构计算
(1)计算模型
图 3 计算模型
(2)整体计算指标
表 2 整体结果指标
指标项 汇总信息
总质量(t) 180.25
质量比 1.00 < [1.5](1层1塔)
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最小刚度比
X向 1.00 > [1.0](1层1塔)
Y向 1.00 > [1.0](1层1塔)
楼层受剪承载力
X向 1.00 > [0.80](1层1塔)
Y向 1.00 > [0.80](1层1塔)
结构自振周期(s)
X 0.2057
Y 0.2152
T 0.1900
有效质量系数
X向 100.00% > [90%]
Y向 100.00% > [90%]
最小剪重比
X向 19.97% > [3.20%](1层1塔)
Y向 17.69% > [3.20%](1层1塔)
最大位移角(地震)
X向 1/2102 < [1/550](1层1塔)
Y向 1/1457 < [1/550](1层1塔)
最大位移角(风)
X向 1/9999 < [1/550](1层1塔)
Y向 1/6206 < [1/550](1层1塔)
最大位移比
X向 1.03 < [1.50](1层1塔)
Y向 1.29 < [1.50](1层1塔)
最大层间位移比
X向 1.03 < [1.50](1层1塔)
Y向 1.29 < [1.50](1层1塔)
刚重比
X向 289.03 > [10.00](1层1塔)
Y向 265.56 > [10.00](1层1塔)
(2)计算结果
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图 4 计算结果
7.1.2 工艺流程
基础施工(PHC 管桩)→桩基检测→承台基础梁吊装(预
制)→主体拼装→墙板及屋面拼装→室内外装饰装修。
7.1.3 施工方法
(1)预应力管桩施工
1)材料进场堆放、吊装、运输
①出厂时管桩混凝土强度等级达到 100%。
②管桩吊装时采用两支点法,两支点距离桩端距离宜为
0.21L(L 为管桩长度),绳索与桩身水平夹角应大于 45 度。
③管桩在起吊、装卸、运输时必须做到平稳、轻起、轻放,
严禁抛掷、碰撞、滚落。
④管桩在运输时,用钩绳、钢缆对管桩两支点处附近进行封
固,防止滚动。
⑤管桩堆放场地必须平整坚实,周边设排水设施,不得产生
不均匀沉降。管桩层两面外侧挡以楔形挡木,防止滚落。结合场
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地情况,宜单层或双层堆放。管桩见图 5。
图 5 管桩
2)试桩
在管桩施工之前应进行试桩,试桩主要目的:
①确定贯入度及桩长,并对打桩设备进行核验,确定施工工
艺措施是否满足施工要求。
②根据试桩结果,结合现场地质条件,选出最佳施工方案指
导管桩施工。
3)桩机就位
①将场地平整好后,在每台桩机下铺设 30mm 厚的钢板或其
他刚度、强度较大的板材,保证打桩机站位的稳定,同时保证桩
机在施打时桩锤与桩帽、桩帽与管桩、管桩与地面的垂直度一致,
确保沉桩质量。
②桩机移位前要对地表进行碾压密实,以保证桩机就位的稳
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定,为管桩垂直度的控制提供可靠前提。
4)锤击沉桩
地表层土质较松散,初打时可能下沉量较大,宜采取低提锤,
轻打下,随着沉桩加深,沉速减慢,起锤高度可渐增。在整个打
桩过程中,要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持同一轴线上。必要时
应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩
受到偏心锤打,以免管桩受弯受折。打桩较难下沉时,要检查落
锤有无倾斜偏心,重点要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适,
需要更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完,不要中断,以免
难以继续打下去。房屋管桩基础施工见图 6。
图 6 房屋管桩基础施工
5)桩基检测
①桩基施工完成后对抗压桩总桩数的 30%(且不少于 10 根)
的工程桩进行小应变瞬态无损动测,且每根柱下不少于一根;对
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抗拔桩应 100%抽检;待桩验收合格后方可进行基础施工。
②工程桩施工完成后应进行静载检测试桩(简称试桩),工程
桩按单位工程用桩量的 1%且不少于 3 根(当根数小于 50 根时不
少于 2 根)进行静载试验检测,最大加载量为单桩承载力设计值
的 2 倍。检测按《桩基检测技术规范》JGJ106 执行。试验均采
用慢速维持荷载法,反力装置采用堆载平台。桩基施工完毕应进
行桩身完整性检测。
(2)承台基础梁预制
1)钢筋加工及绑扎
制作骨架的钢筋有 HPB300 和 HRB400 两种;HRB400 应符
合《钢筋混凝土热轧带肋钢筋》的规定;HPB300 应符合《钢筋
混凝土用热轧光圆钢筋》的规定,均采用扎丝进行连接:
①钢筋骨架要有足够的刚度,接点牢固,不松散、不塌垮、
不倾斜,无明显的扭曲变形和大小头现象。钢筋骨架在运输、装
模及成型管子过程中,应能保持其整体性。整个钢筋骨架全部采
用手工绑扎补齐。
②骨架不应有明显的纵向钢筋倾斜或环向钢筋在接点处出
现折角的现象。纵向钢筋端头露出环向钢筋长度不大于 15mm。
③钢筋骨架经检验合格并按规格、级别标识后方可使用。
④钢筋骨架内外侧设保护层垫块、垫块宜采用高强砂浆垫块,
垫块的强度等级不低于混凝土主体等级。垫块布置应合理,准确
的绑扎在受力钢筋上,固定牢固,防止在浇筑过程中发生位移和
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滑落。
⑤钢筋骨架采用防止骨架变形的专用吊具进行吊装。桩与承
台连接见图 7。
图 7 桩与承台连接
2)模型安拆
①模型内壁应清理干净,剔除残存的水泥浆渣。模型内壁应
涂上隔离剂。
②隔离剂可选用油脂、乳化油脂、松香皂类等。其基本要求
是不粘接和污染管壁,成膜性好,易剔除,与钢模附着力强。
③钢筋骨架装入模型前应保证其规格尺寸正确,保护层间隙
均匀准确,在组装后的模型内钢筋骨架一般应不松动。
④模型连接螺栓应齐全完整并紧固。
⑤混凝土脱模强不小于 30MPa 时方可脱模,混凝土强度到
达设计强度的 75%后方可吊装,并做好原始记录。如果达不到设
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计强度的 75%应继续静养,不得进行下道工序。
3)混凝土施工
①严格执行混凝土配合比审批制,干湿度及搅拌时间控制到
位,在规定的时间内必须完成浇灌。
②采用混凝土电脑自动配料系统,依据试验室下达的混凝土
配合比单,严格控制混凝土用水量,第一盘料出盘时检测混凝土
坍落度,杜绝离析现象发生。
③混凝土浇筑是在室内进行,避开高温、低温和降雨等不利
因素影响。
④混凝土采用罐车从拌合站运至预制场。操作方法:振动棒
垂直插入,快插慢拔,每次棒振动之间的距离不超过 30cm,振
捣时不得碰撞钢筋、模板和预埋件,每次振捣时 2 至 3 台振动棒
一起操作,来回均匀振捣,振动时间为 30 秒~40 秒。附着式振
动器时间一般为 30 秒左右。具体操作根据现场情况确定,直到
混凝土不再下沉、不再冒气泡、表面泛浆为准。基础梁与柱脚连
接见图 8。
图 8 基础梁与柱脚连接
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⑤混凝土的养护:采用洒水养护。
4)产品堆放、喷涂标记
拆模后在管身外侧喷涂项目名称及生产日期、规格型号和断
面类型。字迹要求工整清晰无歪斜。承台基础结构见图 9。
图 9 承台基础结构
(3)承台基础梁拼装
预制承台基础梁达到设计强度后进行吊装施工。安装承台基
础梁时垫层面清扫干净,再用吊车把承台基础梁吊到指定位置。
钢立柱与主梁连接位置、主梁次梁连接位置按照设计要求拼
装完成后进行二次混凝土浇筑。
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图 10 承台基础梁拼装
(4)主体拼装(型钢柱及型钢梁)
1)型钢柱的安装
①钢柱由厂内制作加工好后运至施工现场,进场后根据要求
进行堆放并对钢柱进行编号。确定钢柱安装位置及方向。
②钢柱安装时,先将基础清理干净,然后进行安装。柱子安
装时,注意调整柱的垂直度。柱子安装工序:基础放线、绑扎、
吊装、校正、固定等。
2)型钢梁的安装
钢梁总体随钢柱的安装顺序进行,相邻钢柱安装完毕后,及
时连接之间的钢梁使安装的构件及时形成稳定的框架,且安装完
的钢柱必须用钢梁连接起来,不能及时连接的应拉设缆风绳进行
临时稳固。房屋柱脚见图 11、房屋型钢柱及型钢梁连接见图 12、
型钢梁接口连接见图 13。