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第三篇 安装连接说明
BIT0 位（DIR4、DIR5、DIRY、DIRZ、DIRX 分别对应 5th、4th、Y、Z、X 轴）。
手动移动方向可通过参数№ 020 的 BIT4、BIT3、BIT2、BIT1 和 BIT0 位 (5VAL、4VAL、YVAL、
ZVAL、XVAL 分别对应 5th、4th、Y、Z、X 轴移动键 ) 来改变。
4.3 齿轮比调整
机床移动距离与 CNC 坐标显示的位移距离不一致时，可修改数据参数№ 000 ～№ 009 来进行电子齿
轮比的调整，适应不同的机械传动比。
计算公式：
CMR：指令倍乘系数（数据参数№ 000、№ 001、№ 002、№ 003、№ 004）
CMD：指令分频系数（数据参数№ 005、№ 006、№ 007、№ 008、№ 009）
α：脉冲当量，电机接受一个脉冲转动的角度
L：丝杠的导程
δ：CNC 的当前输入最小单位
ZM：丝杠端齿轮的齿数
ZD：电机端齿轮的齿数
例：丝杆端齿轮的齿数为 50，电机端齿轮的齿数为 30，脉冲当量 α =0.075 度，丝杆导程为 4 毫米；
电子齿轮比：
4.4 加减速特性调整
根据驱动单元、电机的特性及机床负载大小等因素来调整相关的 CNC 参数：
数据参数№ 090 ～№ 094、№ 113 ～№ 117：X、Y、Z、第 4、第 5 轴快速移动速度；
数据参数№ 120 ～№ 139：X、Y、Z、第 4、第 5 轴快速移动时的加减速时间常数；
数据参数№ 111 ～№ 112：各轴手动进给的加减速时间常数；
数据参数№ 154：预读方式 , 切削进给前加减速直线型的加速度 (mm/s/s)；
数据参数№ 102 ～№ 105：手轮速度和加减速时间常数；
数据参数№ 108：单步进给最高箝制速度；
数据参数№ 110：各轴手动 (JOG) 连续进给时的进给速度。
加减速时间常数越大，加速、减速过程越慢，机床运动的冲击越小，加工时的效率越低；加减速时
间常数越小，加速、减速过程越快，机床运动的冲击越大，加工时的效率越高。
