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山东兴创环保装备有限公司

Shandong Xingchuang Environmental Protection Equipment Co., Ltd.

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公司简介

山东兴创环保装备有限公司是一家集污水处理工程设计、施工、安装为一体的专业型公

司。业务范围覆盖工业废水处理、城镇污水处理、中水回用、废气处理、河道治理、环保设

备制造等领域。同时公司专业生产各种环保设备及材料，微电解铁碳填料、微电解设备、芬

顿设备、一体化设备、气浮机、污水处理消毒设备、污泥处理设备、废气治理装置等。

山东兴创环保积极倡导节能减排的污水处理理念，研发的污水处理技术均可实现 60%

以上的回收利用率，多家合作企业连续几年向市政排污管网零排放，园区生产和生活污水收

集净化后已达市政自来水标准。

公司规模

公司总部位于山东寿光，拥有现代化的标准厂房。其中，中高级职称技术人员 5 名，本着对

生态环境的崇高职责，公司引进和培养了一批专业的生活污水、工业污水处理以及一体化污

水处理设备制造及工程设计的专业技术设计人员，同时我公司还与环境专业大学合作成立了

技术研究开发中心，不断开发能够适应市场发展需要的技术和产品，在高 COD、高色度、

难处理的污水处理技术中有丰富的经验。

公司管理

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公司不断整合乡（镇）村、生活污水处理工程相关技术资源和长期从事工业废水的经验，派

相关专业技术人员到国外接受新技术培训，投入大量经费引进国外的先进技术，先后自主成

功设计多款污水环保产品，掌握了其中的核心技术和设计发明，保证生产的污水设备具有专

业和优质的品质。

企业文化

秉承“做一项工程，建一座精品，交一方朋友，共谋永续发展”的经营理念，将一如既往的

坚持诚信为本、用户至上的立业原则，依托扎实的技术实力和科学规范的管理制度，为客户

朋友提供优质服务。

一、 核心技术

1、 微电解工艺

微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水

的处理不但能大幅度降低 cod 和色度，还可大大提高废水的可生化性。该技术是在不通电的

情况下，利用微电解设备中填充的微电解铁碳填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通

水后，在设备内会形成无数的电位差达 1.2V 的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过

放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。

在处理过程中产生的新生态[·OH]、[H]、[O]、Fe2+、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧

化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降

解脱色的作用；生成的 Fe2+进一步氧化成 Fe3+，它们的水合物具有较强的吸附- 絮凝活性，

特别是在加碱调 pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于

一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大

分子.其工作原理基于电化学、氧化-还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。微电解工艺具有

适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可

广泛应用于工业废水的深度处理中。

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微电解工艺广泛应用于染料、印染废水、焦化废水、石油化工废水；皮革废水、造纸废水、

木材加工废水；电镀废水、印刷废水、采矿废水、其他含有重金属的废水；

有机磷农业废水、有机氯农业废水；制药化工等高浓度废水行业。

2、 芬顿氧化工艺

芬顿反应原理

过氧化氢(H2O2) 与二价铁离子 Fe 的混合溶液把大分子氧化成小分子把小分子氧化成二氧

化碳和水，同时 FeSO4 可以被氧化成 3 价铁离子，有一定的絮凝的作用，3 价铁离子变成氢

氧化铁，有一定的网捕作用，从而达到处理水的目的。

Fenton 试剂法的优点

(1)反应速率高，在 Fe2+离子的作用下，H2O2 能够迅速分解产生•OH，•OH 具有极强的

得电子能力也就是氧化能力，氧化电位 2.8V，其氧化能力仅次于氟；

(2)•OH 可以直接与废水中的污染物反应将其降解为二氧化碳、水和无害物；

(3)由于羟基自由基的氧化能力很强，所以反应速度快，可以在较短的反应时间内达到处理

要求；

(4)芬顿反应可以作为单独处理工艺，又可与其他处理工艺相结合，提供处理效率且能够降

低处理成本。

Fenton 氧化法在废水处理中的应用具有其它方法无可比拟的优点，但由于过氧化氢价格昂

贵， 如果单独使用 Fenton 试剂， 则成本太高，所以在实践应用中通常与其他方法联用，

如与混凝沉降法、生物法、活性炭法等联用，用于废水的预处理或最终深度处理，以取得良

好效果。

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加入 Fenton 试剂对废水进行预处理，是通过羟基自由基(˙OH)与有机物的反应， 使废水中

难降解的有机物发生偶合或氧化，形成分子量较小的中间产物，从而改变它们的可生化性、

混凝沉淀性和溶解性， 然后通过后续的混凝沉淀法或生化法加以去除，可达到净化的目的。

一些工业废水，经物化、生化处理后， 水中仍有少量难降解有机物未得以去除， 当水质

未能达到排放标准时，可采用 Fenton 氧化法对其进行深度处理。例如，处理染料废水采用

中和生化法时，由于仍残留着生物难降解有机物，出水的 COD 和色度不能达标排放。而加

入少量的 Fenton 试剂，可以同时达到去除 COD 和脱色的目的，使出水达到国家排放标准。

3、 氧化沟工艺

工艺简介：

氧化沟工艺作为一种成熟的活性污泥污水处理工艺已在全国范围内得到广泛应用，它是活性

污泥法的一种变型，其曝气池呈封闭的沟渠型，常见的氧化沟工艺例如：奥贝尔氧化沟、卡

鲁塞尔氧化沟等等;所以它在水力流态上不同于传统的活性污泥法，而是一种首尾相连的循

环流曝气沟渠，污水渗入其中得到净化。

氧化沟工艺利用连续环式反应池作生物反应池，混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行

连续循环。氧化沟通常在延时曝气条件下使用。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装

置，向反应池中的物质传递水平速度，从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。氧化沟一

般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成，沟体的平面形状一般呈环形，也

可以是长方形、L 形、圆形或其他形状，沟端面形状多为矩形和梯形。

氧化沟工艺特点

（1）简化了预处理

氧化沟水力停留时间和污泥龄比一般生物处理法厂，悬浮有机物可与溶解性有机物同时得到

较彻底的去除，排出的剩余污泥已得到高度稳定，因此氧化沟可不设初沉池，污泥不需要进

行厌氧消化。

（2）占地面积少

因为在流程中省略了初沉池、污泥消化池，有时还省略了二沉池和污泥回流装置，使污水厂

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总占地面积不仅没有增大，相反还可缩小。

（3）具有推流式流态的特征

氧化沟具有推流特性，使得溶解氧浓度在沿池长方向形成浓度梯度，形成好氧、缺氧和厌氧

条件。通过对系统合理的设计与控制，可以取得较好的脱氮除磷效果。

（4）简化工艺

将氧化沟和二沉池合建为一体式氧化沟，以及近年来发展的交替工作的氧化沟，可不用二沉

池，从而使处理流程更为简化。

4、SBR 工艺介绍

工艺简介：

SBR 即序批式活性污泥法，全称为序列间歇式活性污泥法，是按照间歇曝气的方式来运行

的活性污泥污水处理技术。它的主要特征是按照顺序运行和间歇操作，其核心是 SBR 反应

池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。尤其适用于间歇

排放和流量变化较大的场合。SBR 是现行的活性污泥法的一个变型，它的反应机制以及污

染物质的去除机制和传统活性污泥基本相同，仅运行操作不一样。

SBR 的操作模式由进水、反应、沉淀、出水和待机等 5 个基本过程组成。从污水流入开始

到待机时间结束算做一个周期。在一个周期内，一切过程都在一个设有曝气或搅拌装置的反

应池内依次进行，这种操作周期周而复始反复进行，以达到不断进行污水处理的目的。因此

不需要传统活性污泥法中必需设置的沉淀池、回流污泥泵等装置。

传统活性污泥法是在空间上设置不同设施进行固定地连续操作；而 SBR 是在单一的反应池

内，在时间上进行各种目的不同操作。

1. 进水工序

进水工序是反应池接纳污水的过程。在污水流入开始之前是前个周期的排水或待机状态，因

此反应池内剩有高浓度的活性污泥混合液。这相当于传统活性污泥法中污泥回流的作用，此

时反应池内的水位最低。在进水时间内或者说在到达最高水位之前，反应池的排水系统一直

处于关闭状态。

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一般间断的来水通常采用一个反应器即可满足需要，但若是连续来水，如 24 小时生产的工

厂废水，几乎是连续排放的，那么一个反应池就处理不了全部污水，这样处理系统就需要多

个反应池来组成。这种连续进水的 SBR 系统，称为连续时进水间歇式活性污泥法(CFIO)。

由于进水工序仅仅流入污水，不排放处理水，反应池起到了调节池作用，因此不像连续进水

连续出水的传统活性污泥法易受负荷变动的影响，在 SBR 法运行中，即使有水量与水质的

变化，对处理水质也没有多大的影响。

2. 反应工序

当废水注入达到预定容积后，进行曝气或搅拌，以达到反应目的（去除 BOD、硝化、脱氮

除磷）。例如为达到脱氮的目的，通过好氧反应（曝气）进行氧化、硝化，然后通过厌氧反

应（搅拌）而脱氮。为保证沉淀工序的效果，在反应工序后期，进入沉淀工序之前需进行短

暂的微量曝气，去除附着在污泥上的氮气。在反应工序的后期还可进行排泥。

3. 沉淀工序

本工序对应于传统活性污泥法中的二次沉淀池。停止曝气和搅拌，活性污泥微粒进行重力沉

淀和上清液分离。传统活性污泥的二沉池是各种流向的沉降分离，而 SBR 的沉淀工序是静

止沉淀，因而有更高的沉淀效率。

4. 排水工序

排出活性污泥沉淀后的上清液，作为处理后的出水，一直排放到最低水位。反应池底部沉降

的活性污泥大部分作为下个处理周期的回流污泥使用。过剩的剩余污泥引出排放。另外反应

池中还剩下一部分处理水，可起循环水和稀释水的作用。

5. 待机工序

沉淀之后到下个周期开始的期间称为待机工序。根据需要可进行搅拌或者曝气。在厌氧条件

下采用搅拌不仅省能量，同时对保持污泥的活性也是有利的。在以脱磷为目的装置中，剩余

污泥的排放一般是在待机工序之初和沉淀工序的最后进行。

SBR 工艺的特点

SBR 作为污水处理方法有如下特点：

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(1) 不易产生污泥膨胀，特别是在污水进人生化处理装置期间，维持在厌气状态下，使得

SV1（污泥指数）降低，而且还能节省曝气的动力费用。

(2) 处理构筑物的构成简单，设备费、运转管理费也较连续式少。

(3) 大多数情况下，不需要流量调节池。

(4) 曝气池容积较连续式也可缩小。

(5) 如操作得当，可得出比连续式更好的处理水质；同时可以实现单池生物脱氮、除磷的目

的。

5、 CASS 工艺

工艺简介：

CASS(Cyclic Activated Sludge System)，又称为循环活性污泥工艺，这是在 SBR 的基础上发

展起来的，即在 SBR 反应池内进水端增加了一个生物选择器，实现了连续进水(沉淀期、排

水期仍连续进水)，间歇排水。

在序批式活性污泥法(SBR)的基础上，反应池沿池长方向设计为两部分，前部为生物选择区

也称预反应区，后部为主反应区，其主反应区后部安装了可升降的自动撇水装置。整个工艺

的曝气、沉淀、排水等过程在同一池子内周期循环运行，省去了常规活性污泥法的二沉池和

污泥回流系统;同时可连续进水，间断排水。

在预反应区内，微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物，经历

一个高负荷的基质快速积累过程，这对进水水质、水量、pH 生长起到抑制作用，可有效防

止污泥膨胀;随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程。CASS 工艺集反应、沉淀、

排水、功能于一体，污染物的降解在时间上是一个推流过程，而微生物则处于好氧、缺氧、

厌氧周期性变化之中，从而达到对污染物去除作用，同时还具有较好的脱氮、除磷功能。

CASS 法工作原理：在反应器的前部设置了生物选择区，后部设置了可升降的自动滗水装置。

其工作过程可分为曝气、沉淀、滗水、闲置几个阶段，周期循环进行。污水连续进入预反应

区，经过隔墙底部进入主反应区，在保证供氧的条件下，使有机物被池中的微生物降解。根

据进水水质可对运行参数进行调整。

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CASS 适用范围

CASS 工艺可应用于大型、中型及小型污水处理工程，比 SBR 工艺适用范围更广泛;连续进

水的设计和运行方式，一方面便于与前处理构筑物相匹配，另一方面控制系统比 SBR 工艺

更简单。

对大型污水处理厂而言，CASS 反应池设计成多池模块组合式，单池可独立运行。当处理水

量小于设计值时，可以在反应地的低水位运行或投入部分反应池运行等多种灵活操作方式;

由于 CASS 系统的主要核心构筑物是 CASS 反应池，如果处理水量增加，超过设计水量不能

满足处理要求时，可同样复制 CASS 反应池，因此 CASS 法污水处理厂的建设可随企业的发

展而发展，它的阶段建造和扩建较传统活性污泥法简单得多。

6、 改良 A2O 工艺

工艺简介

A2O 是 Anaeroxic-Anoxic-Oxic 的英文缩写，A2O 生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、

生物硝化及反硝化工艺和生物除磷工艺的综合。

工作原理：

其工艺流程图如下图，生物池通过曝气装置、推进器(厌氧段和缺氧段)及回流渠道的布置分

成厌氧段、缺氧段、好氧段。

在该工艺流程内，BOD5、SS 和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。A2O 生物脱氮除

磷系统的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。

在好氧段，硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮，通过生物硝化作用，转化成硝

酸盐；

在缺氧段，反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用，转化成氮气逸入到大气

中，从而达到脱氮的目的；

在厌氧段，聚磷菌释放磷，并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物；而在好氧段，聚磷菌超量

吸收磷，并通过剩余污泥的排放，将磷除去。

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工艺特点:

①厌氧、缺氧、好氧三种不同的环境条件和种类微生物菌群的有机配合，能同时具有去除有

机物、脱氮除磷的功能。

②在同时脱氧除磷去除有机物的工艺中，该工艺流程最为简单，总的水力停留时间也少于同

类其他工艺。

③在厌氧—缺氧—好氧交替运行下，丝状菌不会大量繁殖，SVI 一般小于 100，不会发生污

泥膨胀。

④污泥中磷含量高，一般为 2．5％以上。

改良 A2O 工艺简介

改良 A2O 的特点就是在厌氧池的前面加上了一个预缺氧池，以更好的达到脱氮除磷的效果，

从而达到国家一级 A 的标准。对于含磷较高的污水，该工艺是一个不错的选择。

倒置 A2O 工艺及其特点

传统 A2/O 工艺厌氧、缺氧、好氧布置的合理性值得怀疑。其在碳源分配上总是优先照顾释

磷的需要,把厌氧区放在工艺的前部,缺氧区置后。这种作法是以牺牲系统的反硝化速率为前

提的。但释磷本身并不是除磷脱氮工艺的最终目的。就工艺的最终目的而言,把厌氧区前置

是否真正有利,利弊如何,是值得研究的。基于以上认识,他们对常规除磷脱氮工艺提出一种新

的碳源分配方式,缺氧区放在工艺最前端,厌氧区置后,即所谓的倒置 A2/O 工艺见下图。

其特点如下：

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①聚磷菌厌氧释磷后直接进入生化效率较高的好氧环境,其在厌氧条件下形成的吸磷动力可

以得到更充分的利用,具有“饥饿效应”优势;

②允许所有参与回流的污泥全部经历完整的释磷、吸磷过程,故在除磷方面具有“群体效应”

优势;

③缺氧段位于工艺的首端,允许反硝化优先获得碳源,故进一步加强了系统的脱氮能力;

④工程上采取适当措施可以将回流污泥和内循环合并为一个外回流系统,因而流程简捷,宜于

推广。

三、产品中心

1、高级氧化设备

1.1 铁碳微电解反应器

铁碳微电解反应器是利用铁碳填料进行微电解污水的一种装置。铁碳填料添加之后，利用金属腐

蚀原理，形成原电池对废水进行处理，可以用来处理各种高难度化工污水。微电解反应器可以广

泛应用于橡胶助剂废水，焦化废水，酚醛树脂，水性漆，颜料染料，大蒜切片、电镀线路板，医

药农药以及松香香料等各种高难度化工污水领域，对降低 COD 以及提高废水的可生化性具有重

要的作用。

铁碳填料微电解装置结构：铁碳填料微电解装置是由微电解反应器、配水系统、曝气系统组成，

也可根据用户要求进行配置。

1、微电解反应器

可根据现场情况设计成圆形罐体、方形池体或带式传送式反应器。其体积可根据水处理量而定。

2、配水系统

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配水系统部分由提升泵、流量计和管路等组成。

3、 曝气系统

曝气系统部分由风机、管路和阀门等组成，空气压力可根据微电解反应器和管路做调整，风量根

据设计确认。

微电解设备材质选择：作为微电解填料参与电化学反应的装置，除微电解填料、反应器内部反应

单元优化设置外，对微电解反应器的材质有较高的要求。经过大量工程实践，目前作为微电解反

应器的材质主要为钢衬塑、PP、UPVC、玻璃钢及钢砼结构，对于采用钢砼结构的微电解反应器，

必须对反应器内部进行防腐处理，通常采用三布五涂进行环氧防腐处理；而对另外四种材料通常

具有各自的特点和使用范围。

1.2 芬顿反应器

设备简介：

又称为芬顿氧化塔、芬顿反应塔，是进行芬顿反应对废水进行高难度氧化的必要设备。我公司在

传统芬顿反应塔的基础上，研发了具有利技术的芬顿流化床反应器。

芬顿反应过程是，过氧化氢(H2O2) 与二价铁离子 Fe 的混合溶液将很多已知的有机化合物如羧

酸、醇、酯类氧化为无机态。反应具有去除难降解有机污染物的高能力，在印染废水、含油废水、

含酚废水、焦化废水、含硝基苯废水、二苯胺废水等废水处理中有很广泛的应用。

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本设备利用流体化床方式使芬顿法所产生的 Fe3+大部分以结晶或沉淀附着在流化床芬顿载体表

面，可大幅减少传统芬顿法的加药量产生的化学污泥量(H2O2 加入量减少百分之 10～百分之 20，

Fe2+加入量减少百分之 50～百分之 70，污泥量减少百分之 40～百分之 50)，同时在载体表面形

成的铁氧化物具有异相催化效果，而流化床技术也促进了化学氧化反应速率及传质效应，使 COD

的去除率有效提升百分之之 10～百分之 20，处理运行费用节省百分之 30～百分之 50。

2、生化污水处理设备

2.1 MDS 地埋式一体化

设备简介：

一体化污水处理设备是将一沉池、I、II 级接触氧化池、二沉池、污泥池集中一体的设备，并在 I、

II 级接触氧化池中进行鼓风曝气，使接触氧化法和活性污泥法有效的结合起来，同时具备两者的

优点，并克服两者的缺点，使污水处理水平进一步提高。

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设备特点：

1、设备具有较高的可靠性，出水水质可确保达标排放；

2、占地面积小，设备简单实用，运行和管理简易方便，具备较强的抗冲击负荷能力；

3、耗电量少、用药量少、剩余污泥产生量少，大量减少业主在污水处理上的运行费用；

4、采用先进的工艺和 PLC 程序控制技术，自动化程度高，可以有效降低污水处理系统的日常维

护费用；

5、污水处理工艺构筑物构造简单，污水处理工程投资省，运行费用低；

6、对周围环境无不良影响，选用电机噪声低，能保证处理系统满足对噪声的有关标准。

结构原理：

MDS 型设备所有设施均设置于与若干个箱体内，箱体可根据用户指定的材质制作，各个箱体间用

管道连接，并采用环氧酶树脂漆防腐材料，防腐寿命一般可达 20 年以上。

MDS 型设备主要针对生活污水及相似的工业有机污水的处理，其主体工艺采用接触氧化法生物处

理技术。

应用范围

该设备适用于住宅小区、村庄、村镇、办公楼、商场、宾馆、饭店、疗养院、机关、学校、部队、

医院、高速公路、铁路、工厂、矿山、旅游景区等生活污水和与之类似的屠宰、水产品加工、食

品等中小型规模工业有机废水的处理和回用。

2.2MBR 膜生物反应器

MBR 是一种将高效膜分离技术与传统活性污泥法相结合的新型高效污水处理工艺，它用具有独

特结构的 MBR 平片膜组件置于曝气池中，经过好氧曝气和生物处理后的水，由泵通过滤膜过滤

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后抽出。它利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住，省掉二沉池。

活性污泥浓度因此大大提高，水力停留时间（HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制，

而难降解的物质在反应器中不断反应、降解。

由于 MBR 膜的存在大大提高了系统固液分离的能力，从而使系统出水，水质和容积负荷都得到

大幅度提高，经膜处理后的水水质标准高(超过国家一级 A 标准)，经过消毒，最后形成水质和生

物安全性高的优质再生水，可直接作为新生水源。由于膜的过滤作用，微生物被完全截留在 MBR

膜生物反应器中，实现了水力停留时间与活性污泥泥龄的彻底分离，消除了传统活性污泥法中污

泥膨胀问题。膜生物反应器具有对污染物去除效率高、硝化能力强，可同时进行硝化、反硝化、

脱氮效果好、出水水质稳定、剩余污泥产量低、设备紧凑、占地面积少、增量扩容方便、自动化

程度高、操作简单等优点。

应用范围： 原有污水处理厂、自来水厂的升级、改造

市政生活污水处理厂、自来水厂的新建

高浓度有机废水的处理、纯水生产预处理、中水回用

3、气浮设备

3.1 浅层气浮机

高效浅层气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。高

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效浅层气浮装置集凝聚，气浮，撇渣，沉淀，刮泥为一体。整体呈圆柱形，结构紧凑，池子

较浅。装置主体由五大部分组成:池体，旋转布水机构，溶气释放机构，框架机构，集水机

构等。

设备分类

充气高效浅层气浮机、溶气高效浅层气浮机和电解高效浅层气浮机。其原理是将难以溶解于

水中的气体或两种以上不同液体高效混合（产生微细气泡粒径 20-50 微米）。以微小气泡作

为载体，粘附水中的杂质颗粒，颗粒被气泡挟带浮升至水面与水分离，达到固液分离的目的。

应用范围

造纸废水、纺织工业废水、制糖工业废水、日用化工废水等。

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3.2 平流式溶汽气浮机

平流式溶气气浮机是污水处理设备中常用的一种固液分离设备，能够有效的去除污水中的悬

浮物、油脂、胶类物质。溶气气浮机广泛适应于石油、化工、印染、造纸、炼油、皮革、钢

铁、机械加工、淀粉、食品等污水处理。

工作原理

溶气罐产生溶气水，溶气水通过释放器减压释放到待处理的水中。溶解在水中的空气从水中

释放出来，形成 20-40um 的微小细泡，微气泡同污水中的悬浮物结合，使悬浮物比重小于

水，并逐渐浮到水面形成浮渣。水面上备有刮板系统，将浮渣刮入污泥池。清水从下部经溢

流槽进入清水池。

平流式溶气气浮机应用：

1、分离地表水中细小悬浮物，藻类等微聚体。

2、回收工业废水中有用物质。

3、代替二沉池分离和浓缩水中污泥。

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3.3 涡凹气浮机

简介

涡凹气浮机是我公司消化吸收美国气浮设备后自行生产的先进技术设备，采用机械曝气与化

学絮凝相结合的原理处理不同水质的各类污水。它由空气产生气泡,直接从废水中除去固体

悬浮物、油脂、胶状物等杂质，设计合理，操作方便、运行经济。

结构技术参数

1、涡凹气浮装置结构

a、曝气段 b、气浮段 c、沉淀排泥部分 d、刮渣机 e、浮渣收集和排泄系统 f、溢流出水

系统

2、涡凹气浮装置主要技术参数

a、曝气机可采用 1-6 个 b、处理能力：5-500m3/h

c、曝气机主轴转速：1450r/min d、刮泥机速度：5.16-25.8/min

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4、 固液分离设备

4.1 板框压滤机

设备简介

板框压滤机是一种间歇式固液分离设备，在输料泵压力作用下，将料液松紧各滤室，通过过

滤介质，将固液分离。具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调

理药品消耗量上等优点

工作原理

板框压滤机用于固体和液体的分离。与其它固液分离设备相比，压滤机过滤后的泥饼有更高

的含固率和优良的分离效果。固液分离的基本原理是：混合液流经过滤介质(滤布)，固体停

留在滤布上，并逐渐在滤布上堆积形成过滤泥饼。而滤液部分则渗透过滤布，成为不含固体

的清液。

随着过滤过程的进行，滤饼过滤开始，泥饼厚度逐渐增加，过滤阻力加大。过滤时间越长，

分离效率越高。特殊设计的滤布可截留粒径小于 1μm 的粒子。压滤机除了优良的分离效果

和泥饼高含固率外，还可提供进一步的分离过程：在过滤的过程中可同时结合对过滤泥饼进

行有效的洗涤，从而有价值的物质可得到回收并且可以获得高纯度的过滤泥饼。

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4.2 叠螺脱水机

设备简介：

叠螺污泥脱水机由全自动控制柜、絮凝调制槽、污泥浓缩脱水本体及集液槽组成，可在全自

动运行的条件下，实现高效絮凝，并连续完成污泥浓缩和压榨脱水工作，最终将收集的滤液

回流或排放。

设备原理：

当螺旋转动时，带动螺旋轴圆周外围的动、静环片产生相对移动，使滤液在相对游动的环片

间隙中快速滤出，同时利用螺旋轴与环片间体积的不断缩小，增大内压力，并通过调节背压

板，使泥饼含固量不断提高，在螺旋轴连续推力下，使滤液连续分离外流，污泥脱水排出。

叠螺污泥脱水机采用机械挤压脱水，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧；机体

几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。设备占

地面积小、实用性更强。叠螺式污泥脱水机污泥脱水率高达 80%，全自动运行，不需要人

工操作，为企业节省利益成本。

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5、 厌氧反应设备

5.1 IC 反应器

设备简介

IC 内循环厌氧反应器是本公司最新推出的第三代高效厌氧反应器。与其他厌氧反应器相比，

具有更高的处理效能，大大缩小了反应器的容积，降低了工程投资，节省了占地面积等特点。

IC 反应器构造的特点是具有很大的高径比，一般可达 4-8，反应器的高度达到 20m 左右。

整个反应器由第一厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成。每个厌氧反应室的顶部各设一个

气、固、液三相分离器。第一级三相分离器主要分离沼气和水，第二级三相分离器主要分离

污泥和水，进水和回流污泥在第一厌氧反应室进行混合。第一反应室有很大的去除有机物能

力，进入第二厌氧反应室的废水可继续进行处理，去除废水中的剩余有机物，提高出水水质。

应用特点

极高 COD 负荷（15-25kgCODcr/m3/d ）

结构紧凑，节省占地面积

借沼气内能提升实现内循环，不必外加动力

抗冲击负荷能力强

具有缓冲 PH 的能力

出水稳定性好

高可靠性

基建投资低

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技术特点:

1、具有很高的容积负荷

Ic 反应器由于存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大。其容积负荷远比普通的 UASB

反应器高，一般可高出 3 倍左右。

2、节省基建投资和占地面积

Ic 反应器比普通 UASB 反应器高 3 倍左右的容积负荷，是普通 UASB 反应器占地面积的

1/4-1/3 左右，所以可降低反应器的基建投资。

3、抗冲击负荷能力强

Ic 反应器实现了自身的内循环，循环量可达进水的 10-20 倍。因为循环水与进水在反应器底

部充分混合，使反应器底部的有机物浓度降低，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力；同时

大水量也使底部污泥得以均散，保证了废水中的有机物与微生物的充分接触反应，提高了处

理负荷。

4、出水稳定性好

因为 IC 反应器相当于上下两个 UASB 与 EGSB 反应器的串联运行，下面一个反应器具有很

高的有机负荷率，起“粗”处理作用，上面一个反应的负荷率低，起“精”处理作用，使出

水水质好且稳定。

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5.2 UASB 反应器

设备简介

UAS 上流式厌氧污泥床反应器是本公司在消化、吸收国内外成果基础上，与山东大学共同

开发研制的有机废水处理技术，已成功应用于多种工业废水处理。

工作原理

UASB 反应器的上部设置气、固、液三相分离器，下部为污泥悬浮层区和污泥床区，废水由

反应器底部均匀泵入污泥床区，与厌氧污泥充分接触反应，有机物被厌氧微生物分解成沼气。

液体、气体与固体形成混合液流上升至三相分离器，使三者很好的分离，使 80%以上的有

机物被转化为沼气，完成废水处理过程。

应用特点

高 COD 负荷（5-10kgCODcr/m3/d）

可产生高沉降性能的颗粒污泥

可以产生能源（沼气）

运行费用低

高可靠性

应用范围

高浓度有机废水，如酒精、糖蜜、柠檬酸等废水

中浓度废水，如啤酒、屠宰、软饮料等废水

低浓度废水，如生活污水等废水

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6、 净水设备

6.1 超滤设备

简介

超滤技术是膜分离技术的一种，是以 0.1～0.5 MPa 的压力差为推动力，利用多孔膜的拦截

能力，以物理截留的方式，将溶液中的大小不同的物质颗粒分开，从而达到纯化和浓缩、筛

分溶液中不同组分的目的。虽然它可以处理的对象种类繁多，人们所要求达到的目的也各有

不同，但超滤所起的作用可归结为净化、分离和浓缩三大功能。

应用范围

超滤设备技术广泛应用于食品、饮料、酒类、医药、纺织、印染、表面涂装（电泳漆）、造

纸、生活饮用水、农村改水、电子等等轻工行业都有成熟的应用，如电泳漆回收、医药除热

源、蛋白分离浓缩、淀粉回收、食品用水净化、饮料酒类用水净化和成品除浊澄清、各种生

产用水祛除水中胶体、降低水的浊度和悬浮物含量、降低 SDI、祛除各类细菌病毒、祛除腐

殖酸和祛除腐殖质等大分子有机物、降低 COD 和 BOD、降低色度和油脂含量、回收废水中

的有用物质等等。

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6.2 反渗透设备

设备简介

反渗透技术是当今最先进、最节能、效率最高的分离技术。其原理是在高于溶液渗透压的压

力下，借助于只允许水分子透过的反渗透膜的选择截留作用，将溶液中的溶质与溶剂分离，

从而达到纯净水的目的。

应用范围

1、制药、医药行业无菌、无热源纯化水制取；

2、电子、电力行业用超纯水；

3、生物医药用水；

4、化工、化妆品配料用水；

5、苦咸水、海水淡化；

6、电镀涂装行业所用溶液配给，零件清漂洗；

7、精密机械、特种材料，光电材料，石英制品行业用的清洗，配给，冷却水；

8、饮用纯净水、食品饮料用水

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6.3 砂滤罐

设备介绍

砂滤罐是一种利用过滤介质去除水中各中悬浮物、微生物、以及其他微细颗粒，最终达到降

低水浊度、净化水质效果的一种高效过滤设备。常用滤料有石英砂、活性碳、无烟煤、锰砂

等。 广泛运用到农业灌溉、化工、石油、冶金、工矿等各行业的污水处理项目中。

工作原理：

原水通过压力砂过滤器，过滤介质（细石英砂）支撑在逐渐变大的砾石和鹅卵石床上。在过

滤循环期间，滤床将污垢和悬浮颗粒保留在水中并积聚在滤床内。可以从过滤器的出口收集

清水。

设备特点

简单的设计最大化了可靠性和效率

过滤等级高达 20-40 微米

标准有效的石英砂介质。

容器上的压降低

可提供 FRP，MSRL，MSEP 和 SS 容器。

提供手动，半自动和自动功能

预组装结构可最大限度地缩短启动时间和安装成本

结构钢腿为船舶提供刚性支撑以确保安全

可用于高流量压力容器的空气冲刷。

经过验证的内部分配和收集系统设计。

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6.4 碳滤罐

设备简介

在水质预处理系统中，活性炭过滤器能够吸附前级过滤中无法去除的余氯以防止后级反渗

透膜受其氧化降解，同时还吸附从前级泄漏过来的小分子有机物等污染性物质，对水中异味、

胶体及色素、重金属离子等有较明显的吸附去除作用，还具有降低 COD 的作用。

材质介绍

活性炭过滤器一般采用不锈钢 304 材质，碳钢材质，因为活性炭吸附水中 CL 等氧化剂、金

属离子，微孔中的细菌以及化学物质，对罐体产生腐蚀，所以一般活性炭过滤器内要衬胶防

腐，如需方确定后我方可以根据需方处理水质情况以及流量、压力等来提供活性炭过滤器结

构图。

工作原理：

活性炭过滤罐是一种集絮凝、澄清、过滤、曝气为一体的全自动过滤器水净化设备，由于滤

料相对于待处理水成逆流状态，因此可起到搅拌作用，当原水中有混凝剂投入时，絮凝作用

可在滤床内直接完成；同时，由于每一粒滤料都是一个沉淀场，杂质在重力和吸附的作用下

不断沉积在滤料颗粒的表面，当待滤水流经滤料间隙时，水中杂质就逐渐脱离原流线被除去，

从而起着截留杂质的主要作用。由于滤床底部截有污物的滤料能及时被反冲，滤床始终保持

干净状态，滤床的水头损失小，杂质不会穿透滤床，从而有效保证出水水质。

适应范围：

活性炭水过滤罐广泛地应用于游泳池水质净化、养鱼喷泉水体水质净化、循环水回用、地下

水净化过滤等。

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7、 污水处理消毒设备

7.1 二氧化氯发生器

简介：

二氧化氯发生器作为一种新型的氧化剂和消毒剂，二氧化氯以其高效、广谱、无残留、无副

产物的消毒能力和脱色、除臭、除异味等强氧化能力已经成为水处理领域的佼佼者。和紫外

线、臭氧、次氯酸钠、液氯等传统的消毒剂相比二氧化氯有着独特的优势，它越来越成为业

内人士的第一选择。

系统组成：

供料系统、反应系统、控制系统、防爆系统、混合吸收系统。

反应原理：

NaCLO3+2HCL=NaCL+CLO2+1/2CL2+H2O

性能特点：

·全自动恒温控制，原料转化率大于 90%。

内胆为进口复合材料制作，耐腐蚀、耐高温。

·计量泵控制加药，计量精确，背压阀背压防止虹吸。

·消毒液为二氧化氯和氯气，产物中二氧化氯含量大于 75%。

·机电一体化，防腐蚀控制面板，具有欠压、缺水缺料、超温报警并停机保护功能。

·系统选用双 CPU 结构，具有温控、流量、系统状态显示。

运行成本：生产 1 克有效氯消耗氯酸钠 0.65 克，盐酸 1.3 克，折合人民币 0.004 元。

工作环境: ·适用于常压（压力小于 0.08Mpa），投加高度小于 4 米，投加管道长度小于 100 米的水处

理场所。现场备有动力水源（0.15-0.4Mpa），电源（220V），通风设施及排水地沟。

控制方式：

手动控制、电动控制

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7.2 臭氧发生器

设备简介

臭氧发生器是用于制取臭氧的设备装置。臭氧易于分解无法储存需现场制取现场使用（但是

在特殊的情况下是可以进行短暂时间的储存），凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。

臭氧发生器在自来水，污水，工业氧化，空间灭菌等领域广泛应用。

臭氧是世界公认的广谱高效杀菌消毒剂。采用空气或氧气为原料利用高频高压放电产生臭

氧。臭氧比氧分子多了一活泼的氧原子臭氧，化学性质特别活泼，是一种强氧化剂，在一定

浓度下可迅速杀灭空气中的细菌。没有任何有毒残留，不会形成二次污染，被誉为“最清洁

的氧化剂和消毒剂”。

设备分类

按臭氧产生的方式划分，目前的臭氧发生器主要有三种：高压放电式、紫外线照射式、电解

式。

注意事项

采购臭氧发生器时首先要确定其使用用途，是用于空气灭菌除味还用于水处理。用于空气处

理时可选择低浓度经济型的开放式臭氧发生器，它包括有气源开放式和无气源开放式两种最

好选有气源机型。该类臭氧发生器结构简单价格低廉，但工作时温度和湿度影响臭氧发生量。

上述开放式臭氧发生器属最简单的臭氧装置，对于要求高的场所空气处理也应选择高浓度臭

氧发生器。空气处理时按 20-50mg/m3 标准投放，食品药品行业选高值。可根具空间大小换

算即得出臭氧的总用量(即臭氧发生器产量)。用于水处理时必须选购高浓度臭氧发生器(臭氧

浓度大于 12mg/L)，低浓度臭氧处理水是无效的。

高浓度臭氧发生器为标准配置含气源及气源处理装置和臭氧发生装置。小型的可设计成一体

式机型产量在 5-200g/h 间，大中型臭氧发生器基本以机组形式存在。

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7.3 紫外线消毒器

设备简介

紫外线消毒器就是通过紫外线的照射，破坏及改变微生物的 DNA（脱氧核糖核酸）结构，

使细菌当即死亡或不能繁殖后代，达到杀菌的目的。真正具有杀菌作用的是 UVC 紫外线，

因为 C 波段紫外线很易被生物体的 DNA 吸收，尤以 253.7nm 左右的紫外线最佳。

紫外线消毒属于纯物理消毒方法，具有简单便捷、广谱高效、无二次污染、便于管理和实现

自动化等优点，随着各种新型设计的紫外线灯管的推出，紫外线消毒应用范围也不断在扩

大。

设备外观

污水紫外线消毒器装置表面应平整光滑，不得有凹凸不平等明显影响外观的缺陷。

漆层应牢固均匀、无气泡、无堆积和流痕。

压铸件表面应光洁、无气孔、砂眼、明显冷隔纹等。

电气柜的外壳应无损伤。

紫外线设备原料和材料

用于生活饮用水和城市污水再生利用水、城镇污水、医院废水、畜禽养殖废水消毒的封闭式

消毒腔体，应采用抗紫外线和抗腐蚀性相当的其它材料。

紫外线设备防护等级

封闭式消毒腔体耐压（水压）应不小于 0.8MPa；对于无压力要求的紫外线消毒装置，耐压

应不小于 0.2MPa。

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8、 污水处理加药装置

装置简介

该装置主要用于 PAM 类的粉状药剂配制与投加，例如污泥脱水系统中投加高分子助凝剂。

亦可用于 PAC 类的药剂配置与投加。全自动干粉投料机是用在水处理制程中之高分子溶液

之配制与加药。

以特定浓度之高分子溶液加入废水，以加速污泥之凝结。絮凝剂制备系统即 PAM 制备系统，

是根据 PAM 的物理化学性质量身打造的设计方案。

设备作用：

将絮凝剂泡制成溶液，以作为化学混凝、污泥调理之用，本机适用食品、化工、造纸、染料. 等工业制程中半成品及其污水、污泥处理用絮凝剂之泡制。

本产品为一完整套装自动连续式之高分子配制机组，可以高分子干粉或浓缩液配制成稀释液

以供使用，采粉状或液态比例定量混合处理，可均匀泡制避免药粉量的浪费及不必要的维修

费用。

设备特点：

1、 全自动交钥匙设备。

2、 高效率批量混合系统。

3、 高精度给料机。

4、 不锈钢 AISI 304（或 AISI 316）罐体。

5、 真空吸料机 – 无扬尘，清洁友好的操作环境。

6、 多种可选配置可供选择、灵活运用。

7、 充分溶解干粉，为用户节约粉料成本。

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9、废气、粉尘处理设备

9.1 光氧催化废气净化器

光氧催化废气净化器高效除恶臭,能高效去除挥发性有机物(VOC)、无机物、硫化氢、氨气、

硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率最高可达 99%以上。

9.2 有机废气燃烧及催化浄化设备

燃烧法用于处理高浓度 Voc 与有恶臭的化合物很有效.其原理是用过量的空气使这些杂质燃

烧，大多数生成二氧化碳和水蒸气.可以排放到大气中.但当处理含氢和含硫的有机化合物时. 燃烧生成产物中 HCl 或 S〇2 ,需要对燃烧后气体进一步处理。

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9.3 脱硫脱硝设备

脱脱硝除尘一体化设备是同时具有高效除尘和有害气体净化功能的环保设备，投资少、运

行费用低、占地面积小，为国家重点保护环境的实用技术。该设备适应于工业锅炉及窑炉的

烟气除尘、脱硫、脱硝等烟气净化处理。

9.4 活性炭吸附设备

活性炭吸附塔是处理有机废气、臭味处理效果最好的净化设备。活性炭吸附是有效的去除水

的臭味、天然和合成溶解有机物、微污染物质等的措施。大部分比较大的有机物分子、芳香

族化合物、卤代炔等能牢固地吸附在活性炭表面上或空隙中，并对腐殖质、合成有机物和低

分子量有机物有明显的去除效果。当粉尘和颗粒物比较多时，活性炭吸附装置可同时和水帘

机和水喷淋塔和 UV 等离子一起使用，达到废气净化达标排放。

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9.5 生物除臭废气处理装置

生物除臭主要是利用微生物除臭，通过微生物的生理代谢将具有臭味的物质加以转化，使目

标污染物被有效分解去除，以达到恶臭的治理（废气处理）目的。 生物除臭是采用生物法

通过专门培养在生物滤池内生物填料上的微生物膜对废臭气分子进行除臭的生物废气处理

技术。

9.6 袋式除尘器

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织

的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入

袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小

粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

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污水处理常用工艺流程

1、生活污水处理流程

2、MBR 污水处理流程

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3、食品污水处理流程

4、印染废水处理流程

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5、油脂废水处理流程

7、造纸废水处理流程

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6、制药废水处理流程

8、涂装废水处理流程

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污水处理厂工程项目

工程数据

主体工艺：预处理+格栅+生化

处理前：COD200、氨氮 20

处理后：COD60、氨氮 8

排放标准：国家综合污水排放标准

工程详述

优势特色：

1、技术先进、成熟、运行稳定

2、环保达标

3、工程造价低

4、性能稳定、性价比高

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农村生活污水处理工程

生活污水处理工艺一般根据污水的利用或排放去向并考虑水体的自然净化能力，确定污水的

处理程度及相应的处理工艺。处理后的污水部分用于绿化、灌溉。日处理量 300 吨，综合一

级排放标准。

处理工艺：采用水解酸化与生活接触氧化相结合方法

1、采用水解酸化与生物接触氧化相结合方法，有效提高了处理效果，处理后的水可达到国

家排放标准。

2、产生的污泥少，各阶段产生的污泥可以回流消化，最终污泥定期抽取。

3、工艺流程可以有机结合在一起，可以设在地表下采用地埋式，地表上可以修做停车场或

绿化草坪，点缀周边环境。

4、该成套设备自动化高，系统中风机、水泵等设备自控运行，减少操作工作量，本设备采

用有效措施减少噪音和异味，对周围环境无影响。

5、出水经过深度处理后可以再次使用。

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黑臭河道治理工程

治理河道、湖泊黑臭水体，有着多年的工作经验，技术属于国新型生态环保；对河道中的生

物、植物、鱼虾之类不产生危害，不但能治理水体，能把 COD，氨氮总磷，总氮，SS,色度

等指标全部进行达标，而且为了防止反复，并能对河底污泥进行原位消减降解，以减少河道

本身二次再污染的现象发生，我公司技术队伍专业过硬，有着丰富的治理污水经验，不论是

生活污水和工业污水都能够进行彻底的治理。

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垃圾渗滤液污水处理

工程数据

主体工艺：预处理+厌氧 UASB+厌氧+氧化沟+MBR 膜池+超滤+纳滤（反渗透 RO）并列（浓

水采用臭氧氧化后回灌）

处理前：COD8000、氨氮 2500

处理后：COD80、氨氮 8

排放标准：国家标准

工程详述

优势特色：采用我公司设计研发的“预处理+厌氧 UASB+厌氧+氧化沟+MBR 膜池+超滤+纳

滤（反渗透 RO）并列（浓水采用臭氧氧化后回灌）”组合工艺技术，具有运行成本低、运

行稳定、造价低的特点，较好的解决了这一世界污水处理难题。

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养殖污水处理工程

工程数据

主体工艺：固液分离+ABR 厌氧+两段 A/O+MBR

处理前：COD12000，氨氮 900

处理后：COD<200，氨氮<80

排放标准：达到《畜禽养殖业污染物排放标准》(GB18596-2001)和《农田灌溉水质标准》

（GB5084-2005）旱作标准的较严值。

工程详述

优势特色：

1、工程投入经济

2、运行费用低

3、自动化程度高，可无人值守

+

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屠宰污水处理工程

主体工艺：气浮+一体化设备

处理前：COD1500mg/l

处理后：COD267mg/l

排放标准：

《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457-92）三级标准

工程详述

优势特色：

投资省、占地面积小、自动化程度高等特点，适合于中小肉类加工企业。

详情说明：

针对中小肉类加工企业场地小，缺乏专业的运营人员的特点，我公司采用“气浮+水解酸化

+接触氧化+沉淀+消毒”的工艺，开发出全自动的一体化设备。

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高 cod 高氨氮废水处理

工程数据

主体工艺：蒸发结晶

处理前：高盐废水

处理后：蒸馏水、结晶物

排放标准：零排放

工程详述

优势特色：零排放

详情说明：通过物理方法使废水回用

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工业园区污水处理

工业污水水质复杂，不能用单一流程处理，一般采用多种方法的组合工艺。工业污水处理途

径一般有三种情况：一是工业污水单独处理后排放，二是工业污水排入城市污水处理厂一同

处理，三是工业污水预处理后进入城市污水处理厂。

根据实际废水的水质采取适当的预处理方法，如絮凝、内电解、电解、吸附、光催化氧化等

工艺，破坏废水中难降解有机物、改善废水的可生化性；再联用生化方法，如 SBR、接触

氧工业艺，A/O 工艺等，对工业废水进行深度处理。

山东省潍坊市寿光市稻田镇工业园长江路 11 号、

15689090005

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