佳岛ZD-3自动送扣机-说明书中文

发布时间:2023-5-06 | 杂志分类:其他
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佳岛ZD-3自动送扣机-说明书中文

14六、报警参数 代码 故障原因 说明4001 面板联机故障 请打开机箱检查显示器与主板连接线是否松动4002 切换运行模式失败 切换运行模式前,请先复位4003 切换手动测试失败 切换手动测试前,请先关闭当前模式并复位4004 切换点动模式失败 使用点动模式前,请先关闭当前模式并复位4005 切换自测试失败 使用自动测试前,请先关闭当前模式并复位4006 切换状态失败 切换状态前,请先关闭当前模式并复位4007 机臂上下感应器故障 1. 确保总气阀已经打开,并将气压调至 0.35-0.4 之间2. 进入手动测试模式,按”机臂上下”,确认动作是否正确执行,否则打开机箱检查”机臂上下”电磁阀(J12)线路、气缸气管是否损坏。3. 请检查在机臂下降时,传感器上的指示灯是否亮起,可以微调传感器直至亮起。若始终无法亮起,请打开机箱检查机臂感应器(J2)是否接线松动。4. 若以上 3 点均无法解决问题,请联系售后。8001 立轴电机故障 1. 重启系统后进入手动测试模式,按”立轴旋转”,确认立轴电机是否可以正常旋转。2. 若电机无法旋转,或旋转后依然报警,请联系售后。8002 机臂电机故障 1.... [收起]
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佳岛ZD-3自动送扣机-说明书中文
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文本内容
第1页

ZD-3

自 动 送 扣 装 置

AUTO BUTTON FEEDING EQUIPMENT

使 用 说 明

INSTRUCTIONS MANUAL

第2页

尊敬的用户:

欢迎您使用本公司的产品。

请您仔细阅读本操作手册,以确保正确的操作,请按照

本手册内注明的方式操作,否则,如违规操作所造成损失本

公司不承担责任。此外,请将本用户手册妥善保存在安全地

点,以便随时查阅,若发生故障须由本公司指定的技术人员

或专业人员进行维修。

第3页

目 录

一、安全注意事项…………………………………………………… 1

二、技术参数………………………………………………………… 2

三、机器结构………………………………………………………… 2

四、操作指导………………………………………………………… 4

五、操作注意事项…………………………………………………… 13

六、报警参数………………………………………………………… 14

七、装箱单…………………………………………………………… 15

八、附录1……………………………………………………………… 16

第4页

1

一、安全注意事项

1、用户在安装使用设备前,请务必仔细阅读安全注意事项,以确保人

身安全,防止设备损坏。若因不按规定操作而造成的人身伤害及设备

损坏,本公司将不承担责任。

2、安装前确保钉扣机不断线、不断针且压脚已调至最高点的情况下

安装和调试此装置。

3、在机器连接电源前,必须由专业人员检查电源,确保电压、频率

等参数与设备要求相符合。

4、维修设备或调整时,必须先关闭电源和气源,切勿带电操作,以

免造成伤害。

5、切勿将手或其他部位接触设备的运动部分,以免造成伤害。

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2

二、技术参数

序号 参数内容 标准范围

1 电源电压 200-240V

2 额定功率 150W

3 体积 52x46x36cm

4 重量 27kg

5 机臂送扣速度 750rpm/min

6 压扣电机速度 180rpm/min

7 额定钉扣数量 60/1min(28800/8h)

8 最快钉扣数量 90/1min(43200/8h)

9 送扣稳定性 99.9%

10 适用纽扣直径 10--30mm

11 适合气压 0.35---0.4Mpa

12 适用机型 1903、1377、377、438、430

三、机器结构

图 3-1

序号 名称 说明

1 触摸显示器 显示界面

2 电源开关 电源供电开关

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3

3 补料送扣按键(绿) 手动送扣

4 复位按键(黄) 回到原位即原点

5 测扣按钮 测试扣子的直径和高度

6 Y 轴调节旋钮 调节送扣装置前后位置

7 过料吹气接头 吹气气压的大小调节

8 原点限位传感器 机臂摆回限位

9 机臂传感器 感应上料是否抓取纽扣成功

10 压扣传感器 感应压料电机是否下降

11 测扣压料杆 机臂气缸回位限位及灵活性

12 机臂气缸接头 调节机臂升降的速度

13 Y 轴调节旋钮 调节送扣装置左右位置

16 送料杆 机臂摆进摆出

17 送料爪 纽扣定位爪

18 震动盘调节螺丝 震动盘的方向位置

23 振动盘 放料盘

四、操作指导

1.开机操作

1)安装好气源,将气压调节至 0.35-0.4 之间。

2) 接通电源,开启缝纫机和装置。

3) 按下缝纫机准备按键,并抬起压脚。

4) 等待屏幕亮起,装置系统启动完毕,机臂自动寻找原点后,

进入”启动模式”,振动盘启动。

5)按装置下方绿色补料送扣按键,即送一颗扣至扭夹。

图 4-1-1

第7页

4

2.换扣方法

1)断开电源开关并摆出机臂,检查扭爪,若不适配纽扣,则卸下喂

料板螺丝并更换即可,喂料板尺寸请参考附件。

图 4-2-1

2)松开振动盘固定锯齿钢板的螺丝,调整锯齿钢板位置到纽扣约四

分之三处 ,启动振动盘可查看纽扣的筛选效果,若效果不佳请继续

微调钢板。

第8页

5

图 4-2-2

3)调节盘内金属片高度来限定纽扣通过高度。

图 4-2-3

4)关闭当前模式,按下下方红色测扣按键(如图 4-2-4),测宽、测

厚和挡板气缸自动弹开,在导轨高度调节螺杆下放入一颗反面朝颗纽

扣(如图 4-2-5),再次按下测扣按钮,气缸闭合,换扣完成。

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6

图 4-2-4

图 4-2-5

3.操作说明

1)复位模式:在主页面按下”复位模式”按钮或者送扣机下方黄色按

键,送扣机会在不改变当前运行模式的情况下,中止当前的动作并重

新寻找原点。

第10页

7

2)运行模式:按下主页面”运行”按钮后,运行模式和振动盘同时启

动,两个按钮同时变红即表示进入运行模式,在该页面下可修改机臂

速度和振动盘震动强度等参数。

图 4-3-1

3)自动补扣模式:即在缝制数颗纽扣的同时,手动插入一颗特殊纽

扣。”运行模式”下,在”补扣配置”页面开启”补扣模式自动切换”即可

启用该功能,在该页面下可以修改正常纽扣数量和手动填装数量。

第11页

8

图 4-3-2

5)手动填装模式:手动填装模式分为单次和连续模式,可根据实际

需求选用。

图 4-3-3

6)手动测试模式:进入此模式,可以测试每个气缸和电机的动作。

第12页

9

图 4-3-4

7)点动模式:在此模式下,按下方绿色补扣按键,装置可以按顺序

执行每一步骤。

图 4-3-5

第13页

10

图 4-3-6

8)自动测试模式:此模式一旦开启会一直执行送扣动作直到关闭为

止,一般用于老化测试。

图 4-3-7

4.参数说明

第14页

11

图 4-4-1

参数名 显示状态 说明

上电后默认补扣模式 正常模式及手动模式 开机前默认正常模式及手动模式切换

手动补扣脉冲数 默认 250 本模式下改变机臂转动的角度

自动上扣失败切换手动 关闭及开启 开启本模式,上扣失败即将手动补扣

补扣模式自动切换 关闭及开启 开启后,将进入自动补扣模式

正常模式到手动模式数量 自动送扣的纽扣数量

手动模式到正常模式数量 手动补扣的数量

图 4-4-2

参数名 范围 默认值 说明

第15页

12

机臂旋转脉冲数 50-400 400

压扣电机速度 1-3 3

压扣电机来回次数 0---6 4 压扣电机正反转的旋

转次数

压扣重试次数 0---6 4

压扣电机脉冲数 50-1200 800

吹风时间 0---2000 120 吹风的动作时间

机臂送扣前延时 0---1000 100 取扣完成到机臂送扣

前延时

钮夹动作前延时 0---1000 50 挡板下降到吹风开始

时间

机臂停留时间 0---1000 50 机臂送扣到钮夹动作

时间

机臂回收前延时 0---500 100 机臂下降到回收前延

图 4-4-3

参数名 范围 默认值 说明

自动测试间隔时间 0---5000 1000 自动测试间隔时间

恢复出厂设置 0---1 0 恢复出厂值

第16页

13

五、操作注意事项

1、气压调节必须 0.35-0.4 之间。

2、轨道宽窄和高度需按要求适配纽扣的尺寸和厚度,若与要求差别

过大会导致纽扣通过困难,从而严重影响上扣率。

3、挡扣板与纽扣的间隙需按要求调节,即需在扭爪上放入一颗纽扣,

根据纽扣边缘调节缝隙,切勿盲调,挡扣板过内或者过外将直接影响

上扣率。

4、在原点位置正确的情况下,原点感应器及送扣机臂切勿自行拆卸,

如更换配件需要,则必须重新调节纽扣爪与压料电机的中心点,及挡

扣板的位置。

5、非专业人员请勿自行拆卸本机,若因此而导致配件损坏或人身伤

害,本公司将不承担责任。

第17页

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六、报警参数

代码 故障原因 说明

4001 面板联机故障 请打开机箱检查显示器与主板连接线是否松动

4002 切换运行模式失败 切换运行模式前,请先复位

4003 切换手动测试失败 切换手动测试前,请先关闭当前模式并复位

4004 切换点动模式失败 使用点动模式前,请先关闭当前模式并复位

4005 切换自测试失败 使用自动测试前,请先关闭当前模式并复位

4006 切换状态失败 切换状态前,请先关闭当前模式并复位

4007 机臂上下感应器故障 1. 确保总气阀已经打开,并将气压调至 0.35-0.4 之间

2. 进入手动测试模式,按”机臂上下”,确认动作是否正

确执行,否则打开机箱检查”机臂上下”电磁阀(J12)线

路、气缸气管是否损坏。

3. 请检查在机臂下降时,传感器上的指示灯是否亮起,

可以微调传感器直至亮起。若始终无法亮起,请打开

机箱检查机臂感应器(J2)是否接线松动。

4. 若以上 3 点均无法解决问题,请联系售后。

8001 立轴电机故障 1. 重启系统后进入手动测试模式,按”立轴旋转”,确认

立轴电机是否可以正常旋转。

2. 若电机无法旋转,或旋转后依然报警,请联系售后。

8002 机臂电机故障 1. 重启系统后进入手动测试模式,按”机臂送扣”,确认

机臂电机是否可以正常旋转。

2. 若电机可以正常旋转,且在正常运行下仍然不是报

警,请确定原点感应器是否正常,即用手推动机臂,

检查感应器指示灯是否会延时亮起或非正常闪动。

8003 原点感应器故障 重启系统后,仍然无法找到原点,请联系售后更换感应

器。

8004 机臂电机驱动故障 1. 请检查报警后机臂是否无力,导致无法锁住位置。若

仍然能出力,则打开机盖查看电机驱动器的错误号,

并检查J27接插件是否松动导致误报警,或联系售后。

2. 若报警后机臂无力,则检查旋转途中是否被其他物体

挡住,如果有则清除,然后重启系统,若依然机臂无

力并报警,则可能驱动故障,请联系售后。

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七、装箱单

名称 数量

自动送扣装置 1 台

振动盘 1 台

电源线 1 根

空气过滤器 1 个

钮夹装置 1 套

钮夹爪 8 个

螺丝包 1 包

工具包 1 套

压扣橡胶套 3 个

说明书 1 本

第19页

附录

第20页

--------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

感谢您购买本公司的产品,为了安全的使用,请您在使用之前阅读本使用说明书。

另外,请您注意保管本使用说明书,以便随时查阅

Read safety instructions carefully and understand them before usingretain

This instruction manual for future reference.

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