聚碳酸酯五懂五能五会应知应会手册(五懂)

发布时间:2022-10-31 | 杂志分类:其他
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聚碳酸酯五懂五能五会应知应会手册(五懂)

五懂五会五能聊城鲁西聚碳酸酯有限公司 邮编:252211 电话:0635-3481095 3012.2《GB30871 危险化学品企业特殊作业安全规范》2.3 鲁西集团安全生产管理办法、环境保护管理办法、职业病防治和应急救援管理办法等。3 定义3.1 特殊作业:化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、管线打开、高处作业、吊装、临时用电、挖掘等,对操作者本人、他人及建构(筑)物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。3.2 监护人:在现场负责作业监管工作的人员,应经过内部培训并熟悉作业流程、现场环境,具备相应资格,持证上岗。3.3 全程监护:指特殊作业管理规范中规定的专人监护,并对作业整个过程进行监护,监护人在作业期间,不得离开作业现场或做与监护无关的事。3.4 巡回监护:除特殊作业管理规范中规定的专人监护以外的作业活动,基于风险管理,作业审批人指定监护人,在固定的许可周期和许可的低风险作业活动中,对作业现场巡回检查,确保现场作业安全条件受控。4 监护人资格4.1 任职条件:一级监护人:在本单位生产岗位工作三年以上并经内部考核合格,并持有集团特殊作业安全技能合格证。二级监... [收起]
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2.2《GB30871 危险化学品企业特殊作业安全规范》

2.3 鲁西集团安全生产管理办法、环境保护管理办法、职业病防治和应急救援管

理办法等。

3 定义

3.1 特殊作业:化学品生产单位设备检修过程中可能涉及的动火、进入受限空间、

管线打开、高处作业、吊装、临时用电、挖掘等,对操作者本人、他人及建构(筑)

物、设备、设施的安全可能造成危害的作业。

3.2 监护人:在现场负责作业监管工作的人员,应经过内部培训并熟悉作业流程、

现场环境,具备相应资格,持证上岗。

3.3 全程监护:指特殊作业管理规范中规定的专人监护,并对作业整个过程进行

监护,监护人在作业期间,不得离开作业现场或做与监护无关的事。

3.4 巡回监护:除特殊作业管理规范中规定的专人监护以外的作业活动,基于风

险管理,作业审批人指定监护人,在固定的许可周期和许可的低风险作业活动中,

对作业现场巡回检查,确保现场作业安全条件受控。

4 监护人资格

4.1 任职条件:

一级监护人:在本单位生产岗位工作三年以上并经内部考核合格,并持有集团特

殊作业安全技能合格证。

二级监护人:在本单位生产岗位工作一年以上并经内部考核合格。

4.2 监护范围:

一级监护人负责监护当天评审判定的重大风险、较大风险作业活动。

二级监护人负责当天评审判定的一般风险、低风险作业活动

4.3 监护人级别不同,制定不同的考核项目,包括不限于以下考核内容:

1、一级监护人(考核成绩:不低于 80 分,公司内定):

①现场作业题库、消防知识

②应急处置能力实操:灭火器、空呼、防毒面具

③现场作业实操:JSA 书写、票证书写

④取得高危作业实操证

2、二级监护人(考核成绩:不低于 80 分,公司内定):

①现场作业题库、消防知识

②应急处置能力实操:灭火器、空呼、防毒面具

③现场作业实操:JSA 书写、票证书写

4.4 必须经过安全管理部门组织的专业培训且考核合格,发放《安全监护人资格

证》。

5 监护人职责

5.1 监护人必须参加作业前的安全教育,详细了解作业内容、作业部位、作业安

全措施、环境危险因素和安全注意事项;

5.2 与作业许可批准人进行沟通,清楚作业许可批准人所提出的作业 HSE 风险管

控要求;熟悉掌握应急救援方法;

5.3 与作业许可负责人到作业现场进行检查,监督落实作业实施前需落实的各项

HSE 风险管控措施;

5.4 监护人作业前必须与作业人员明确联络的方式方法,统一联系信号;作业过

程站在明显位置便于沟通与监督;

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5.6.5 确认作业相关人员持有效资格证书上岗;

5.6.6 现场确认作业内容与安全作业票相符并在有效期内,可以安全开始作业后,

在《安全作业票》上签名;

5.6.7 根据《安全作业票》的要求对作业实施监控和监护,监督作业在所批准的

作业条件下进行;有权制止现场施工人员的不安全行为;

5.6.8 作业过程中,监护人发现措施不具备或不完善时,有权暂停作业,并将停

工原因向作业负责人报告;

5.6.9 在作业期间如遇生产故障、危化品排放等紧急情况,监护人必须停止作业,

并通知作业人员撤离;

5.6.10 作业结束后到作业现场进行检查确认,确保设备和现场处于安全状态,

人员处于安全位置后,与作业负责人在《安全作业票》相应确认栏签字。

6 监护人管理要求

6.1 监护人随身佩带《安全监护人资格证》,戴有“现场监护”字样的反光袖标

以便于识别,根据情况配备专用安全检测仪器。

6.2 监护人在监护过程中,不准做与监护无关的事情。

6.3 监护人监护期间必须坚守岗位,严禁擅自离开监护岗位、脱岗。

6.4 监护人确需要离开作业现场,应及时向作业人员告知,并停止作业。

6.5 监护人出现变更,必须进行作业内容、安全措施、危险因素和安全注意事项

等方面的交接,并得到作业批准人批准。

6.6 监护人作为作业属地的监督人,不能以安全的因素影响工作质量和进度。

6.7 属地各级管理人员有权对作业监护人员是否履行监护职责进行监督检查。

7 监护人日常管理

7.1 公司应建立安全监护人管理档案,并对培训合格的监护人发放《安全监护人

资格证》;

《安全监护人资格证》至少应该包括以下内容:

a) 监护人姓名、照片、属地单位

b) 监护人监护级别、监护范围及职责内容

7.2 公司安全管理部门负责定期对安全监护人职责履行情况进行检查评比,实行

激励奖惩办法。

7.3 公司每半年须对安全监护人进行安全培训,并进行考试验证,考试结果计入

年终考核。培训内容包括但不限于以下方面:

a) 安全法律法规

b) 集团和本单位安全生产管理制度

c) 特殊作业安全规范

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d) 应急消防知识

e) 防护用品及消防器材使用知识

7.4 每年根据日常评比情况和考试情况对安全监护人资质进行考核,对于考核不

合格的监护人强制淘汰。

附录 D 现场作业相关记录

监护人交接记录

作业地点及内容:

作业许可证编号:

日 期 交接时间 交班人 接班人 批准人签字

现场安全观察与沟通记录

作业地点及内容:

观察日期 观察问题 观察人 作业人员

`作业前安全培训记录表

作业内容 日 期 时 间

作业单位 教育人 地 点

学习内容

序号 学习人员签字 学习情况(例:我已掌握以上学习内容 )

培训验证人(即作业

负责人)

1

2

3

4

5

6

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5.3.27 《动火作业安全管理规范》

8 动火作业过程管理

8.1 作业准备

8.1.1 申请动火作业前,作业单位应针对动火作业内容、作业环境、作业人

员资质等方面进行风险评估,根据风险评估的结果制定相应控制措施。

8.1.2 动火作业区域应设置警戒,严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火

区域。

8.1.3 动火作业前应清除动火现场及周围的易燃易爆物品,或采取其他有效

安全防火措施,并配备足够适用的消防器材,满足作业现场应急需求。

8.1.4 在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、储存设施及本

文件规定的火灾爆炸危险场所中生产设备上的动火作业,应将上述设备设施与装

置上动火作业前,应将其与生产系统进行生产系统彻底断开、拆除或隔离隔离、

封堵或拆除处理,不应以水封或仅关闭阀门代替盲板作为隔离措施,并进行彻底

吹扫、清洗、置换,确保内部无任何残留物,检测分析合格后方可动火作业。如

因条件限制无法进行清洗、置换而进行动火作业时,视同为特级动火,按特级动

火审批管理流程进行管理。

8.1.5 拆除管线进行动火作业时,应先查明其内部介质危险特性、工艺条件

及其走向,并根据做要拆除管线的情况制定安全措施。

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8.1.6 与动火点直接相连的阀门应盲板隔离上锁挂牌。动火作业区域内的设

备、设施须由设备管理负责人(设备操作人员)操作。

8.1.7 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,设备内氧含量禁止

超过 23.5%(体积分数)。

8.1.8 距离动火点 30 米范围内不应排放可燃气体,距动火点 15 米内不应排

放可燃液体。动火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设备,应采取隔离措施。

动火点半径 15 米内所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应

检查分析并封严盖实。动火作业点水平方向 15 米范围内(包括下方不同平面或

墙壁另一侧)的所有易燃、可燃物如扫把、垃圾桶和防水油布等应清除;如无法

移除,则必须采用防火布覆盖等安全隔离防护措施,彻底防护有效。

8.1.9 作业前应进行动火分析,动火点周边可燃气体浓度应符合要求,具体

见(附录 E 动火分析要求)。

8.1.10 动火相邻区域和设备内存在或使用过可燃易燃物料时,需在动火前

进行气体采样分析,如果现场存在可燃易燃气体持续逸出的可能,则应使用连续

气体测试手段,结果应保留到动火结束。气体所采的位置和样品应具有代表性。

对于可能存在可燃易燃物料或气体的设备或管线,应在动火前对设备内或管线内

的可燃爆炸性气体进行测试分析,避免外部动火引燃引爆内部气体。

8.1.11 动火作业区域不得安排可能涉及使用或产生易燃可燃物的交叉作业。

动火作业时,动火点 10 米范围内及动火点下方禁止同时进行可燃溶剂清洗或喷

漆等作业。在动火点 10 m 范围内不应进 行可燃性粉尘清扫作业。

8.1.12 动火作业前,应对电焊、气焊、手持电动工具等动火工器具进行检

查,保证其安全可靠。

8.1.13 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。因生产

需要确需动火作业时,动火作业应升级管理并采取必要的防火花飞溅的措施。

8.1.14 作业人员如果对动火作业设备内部情况不清楚或者对如何进行惰性

气吹扫处理有疑问,应征询动火区域属地管理人员或(和)相关部门的专业意见。

8.2 作业实施

8.2.1 动火作业过程中应严格按照安全措施或安全工作方案要求进行作业。

8.2.2 动火作业人员应在动火点的上风侧作业,同时避开介质可能喷射和封

堵物射出的方位。

8.2.3 作业时应采取围隔措施控制作业区域火花飞溅;在高处的动火作业必

须用防火布、接火盘等将火花接住,避免火花落下四处飞溅。

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8.2.4 动火作业现场必须配有灭火器,并确保灭火器状态良好,作业人员掌

握灭火器使用方法。必要时动火现场还应配备消防车及医疗救护器材。

8.2.5 用气焊(割)动火作业时,氧气和乙炔气瓶、管线应满足要求。

8.2.6 特级动火作业应采集全过程作业影像,且作业现场使用的摄录设备应

为防爆型期间,应并在动火点附近全程持续进行可燃气体监测;如有任何可燃气

体显示则应当停止作业,找出可燃气体来源并妥善处理。

8.3 特殊情况下作业要求

8.3.1 应事先制定作业方案,落实安全防火防爆及应急措施,必要时可请专

职消防队到现场监护。

8.3.2 应严格控制,尽可能避免带压不置换动火作业。严禁在生产运行不稳

定以及设备、管道腐蚀情况下进行带压不置换动火。

8.3.3 在设备或管道上进行特级动火时,应使系统保持微正压,严禁负压动

火作业。

8.3.4 存在受热分解爆炸、自爆物料的管道和设备设施上不应进行动火作业。

8.3.5 应保证动火作业现场通排风良好,以便使泄漏的气体顺畅排走。

8.3.6 动火点所在车间应预先通知企业生产调度部门及有关单位,使之在异

常情况下能及时采取相应措施。

5.3.28《高处作业安全管理规范》

7 基本要求

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7.1 应尽量选择在地面作业,或采用各种方法抬高作业基准面,避免高处作

业。

7.2 高处作业人员应正确佩戴符合 GB 6095 要求的安全带及符合 GB 24543

要求的安全绳,30 m 以 上高处作业应配备通信联络工具。

7.3 高处作业应设专人监护,作业人员不应在作业处休息。

7.4 应根据实际需要配备符合安全要求的作业平台、吊笼、梯子、挡脚板、

跳板等;脚手架的搭设、拆 除和使用应符合 GB 51210 等有关标准要求。

7.5 高处作业人员不应站在不牢固的结构物上进行作业;在彩钢板屋顶、石

棉瓦、瓦棱板等轻型材料 上作业,应铺设牢固的脚手板并加以固定,脚手板上

要有防滑措施;不应在未固定、无防护设施的构件及 管道上进行作业或通行。

7.6 在邻近排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱等场所进行作业时,

应预先与作业属地生产 人员取得联系,并采取有效的安全防护措施,作业人员

应配备必要的符合国家相关标准的防护装备(如 隔绝式呼吸防护装备、过滤式

防毒面具或口罩等)。

7.7 雨天和雪天作业时,应采取可靠的防滑、防寒措施;遇有五级风以上(含

五级风)、浓雾等恶劣天 气,不应进行高处作业、露天攀登与悬空高处作业;

暴风雪、台风、暴雨后,应对作业安全设施进行检查, 发现问题立即处理。

7.8 作业使用的工具、材料、零件等应装入工具袋,上下时手中不应持物,不应投掷工具、材料及其他 物品;易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架

上时,应釆取防坠落措施。

7.9 在同一坠落方向上,一般不应进行上下交叉作业,如需进行交叉作业,

中间应设置安全防护层, 坠落高度超过 24 m 的交叉作业,应设双层防护。

7.10 因作业需要,须临时拆除或变动作业对象的安全防护设施时,应经作

业审批人员同意,并采取相 应的防护措施,作业后应及时恢复。

7.11 拆除脚手架、防护棚时,应设警戒区并派专人监护,不应上下同时施

工。

7.12 安全作业票的有效期最长为 12 小时。超过此期限,必须重新办理安全

作业票。当作业中断,再次作业前,应重新对环境条件和安全措施进行确认。

7.13 高处作业实行作业许可管理,所有高处作业必须按作业许可管控标准

规定的流程办理《高处作业许可证》(以下简称“《作业许可证》”),并做好

《作业许可证》管理,按要求申请、审批、公示、延期、取消、关闭和存档。

7.14 存在高处作业的单位,应在本单位高处作业 HSE 风险管控制度中,制

定《作业许可证》(样式可参考附件 2 样表)。其内容应包括但不局限于:

7.14.1 作业许可证号。

7.14.2 高处作业描述,包括作业地点、作业高度、作业内容、作业类别。

7.14.3 作业时间。

7.14.4 作业许可申请人、作业人员、作业监护人签名(涉及特种作业、特

种设备作业的,还应填写《特种作业操作证》、《特种设备作业人员证》证号)。

7.14.5 作业安全分析,包括危害因素辨识、作业的安全措施其它措施、涉

及的其它特殊作业的作业许可证号,以及相关人员签名。

7.14.6 作业批准及确认签字,包括作业监护人、作业许可批准人。

7.14.7 当同时涉及其它危险作业时,需办理其它相应作业许可,并按相关

作业 HSE 风险管控标准规定严格管理。

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7.14.8 高处作业 HSE 管理要求应作为培训的必要内容,向所有可能涉及到

高处作业的人员进行培训并考核,确保这些人员理解高处作业 HSE 管理的目的、

意义以及一般要求和管理程序。

7.14.9 从事高处作业的人员应无高处作业职业禁忌。患有高血压、心脏病、

贫血病、癫痫病、精神疾病及其他不适于高处作业的人员,禁止进行高处作业。

需要进行风险较大的攀登与悬空作业的,还应持证上岗。

7.14.10 高处作业之前,作业人员不得饮酒或服用嗜睡、兴奋等药物。

7.14.11 进行作业前安全分析,办理完《作业许可证》之后,正式实施高处

作业之前,所有作业涉及的人员应召开班前会,详细沟通每个人工作安排,作业

过程中 HSE 风险及管控措施等事项,确保作业涉及到的所有人员掌握相关内容。

7.14.12 高处作业人员应按照规定穿戴符合国家标准的劳动保护用品,安全

带符合 GB 6095 的要求,安全帽符合 GB 2811 的要求等。

7.14.13 高处作业使用的材料、器具、设备应符合有关安全标准要求。

7.14.14 脚手架的搭设应符合 GB 51210 等有关标准要求。高处作业应根据

实际要求配备符合 GB 26557 要求的吊笼、梯子、防护围栏、挡脚板等。跳板应

符合安全要求,两端应捆绑牢固。作业前,应检查所用的安全设施是否坚固、牢

靠。

7.14.15 高处作业应与架空电线保持安全距离。夜间高处作业应有充足的照

明。

7.14.16 打开足以使人坠入的孔洞盖板或者打开活动护栏(临时拆除固定护

栏)都应当作为高处作业,都应当采取防坠落或坠落保护措施;打开或移除的孔

洞或护栏必须在第一时间恢复至稳固的状态。

7.14.17 高处作业应指定专人监护,不得在无监护人的情况下作业。

5.3.29《吊装作业安全管理规范》

5.3.30《受限作业安全管理规范》

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5.3.31《挖掘作业安全管理规范》

5.3.32《管线打开与盲板抽堵安全管理规范》

5.3.33《工作安全分析管理规范》

第310页

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5.3.34《光气装置作业许可管理规范》

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