厦门钨业股份有限公司

Xiamen Golden Egret Special Alloy Co., Ltd.

Add: No.52-60,Tianyang Road,Jimei,Xiamen,Fujian,China

Tel: +86 592 6022393

Fax : +86 592 5623208

P.C: 361021

E-mail：gesac@cxtc.com

Wbit厦门钨业金鹭钨粉末事业部

产品册

目录 12

16

20

26

29

32

35

产品介绍

钨粉

碳化钨粉

混合料

钴粉

铸造碳化钨

复式碳化物

碳氮化钛

质保体系 38

01 公司概况 02 06

07

02 厦门金鹭工厂分布图 03

03 钨粉末事业部概况 04

04 生产基地分布图 10

05 生产流程图 11

02

厦门金鹭特种合金有限公司，成立于1989年，是一家中外合资的国家高新技术企业，隶属于中国六大稀土集团之一的厦门钨

业股份有限公司。公司致力于高品质钨粉末材料、硬质合金、精密切削工具等钨系列产品的研发、生产、销售，以及行业应用专

业解决方案的提供，是世界知名的钨粉末、硬质合金及切削工具供应商。

凭借完整钨产业链的产品集成技术研发，以及务实、创新的管理理念，厦门金鹭始终保持着强劲的发展势头，为全球用户提供

最高性价比的钨粉末产品和服务，为现代工业领域解决高硬度、耐高温、耐磨损问题，提供了优良的产品和完善的解决方案，

客户遍布全球四十多个工业发达国家和地区，享誉海内外。

公司拥有5个生产基地、4个境外销售公司和1个企业技术中心，独立承担并完成多项“国家科技支撑计划项目”，“国家科技重

大专项”，“国家火炬计划项目”，“国家重点新产品”开发项目及省市重点研究课题，被评为“战略性新兴产业骨干企业”、“创新

型企业”、“先进技术企业”。

公司概况

厦门金鹭工厂分布图 03

钨粉末事业部概况

厦门钨业金鹭钨粉末事业部成立于2016年，隶属于厦门钨业股份有限公司，托管于厦门金鹭特种合金有限公司，是专业从事

钨、钴粉末冶金的研、产、销团队。事业部独立面向市场，市场化自主经营。

事业部目前拥有员工700多名，其中享受国务院津贴专家1名，教授级高工1名，高级工程师10名，工程师30名，大学本科以上

技术人员近百名，技术团队力量雄厚。

事业部产品包括钨粉、碳化钨粉、RTP混合料、钴粉、铸造碳化钨、复式碳化物和碳氮化钛，有三百多个牌号及规格；拥有厦门、

九江、洛阳、赣州四大生产基地，年产能达2.8万吨；年销售收入人民币50多亿元，已连续十年为全球最大的钨粉末制造商，产

品畅销全球20多个国家和地区。

04

钨粉末事业部概况

05 事业部曾获荣誉：

1999年

“高性能超细碳化钨粉”

荣获福建省1999年度科

学技术进步奖一等奖

2004年

“高稳定性硬质合金混合

料”荣获福建省科学技术奖

三等奖

2008年

“紫钨原位还原法超细硬质

合金工业化制造技术”荣获

国家科技进步二等奖

2011年

“纳米碳化钨粉”荣获

全国有色金属标准化

技术委员会技术标准

优秀奖

2014年

“流态化(沸腾层)自蔓延制

造高性能超细钴粉新技术

及其应用”荣获福建省技术

发明一等奖

2014年

“一种高性能纳米级

及 超 细 钨 粉”荣 获 中

国专利优秀奖

2016年

“超细碳化钨粉”荣获

中国标准创新贡献奖

2017年

“匀相纳米晶硬质

合金工业化制造技

术 ”荣 获 福 建 省 科

技进步二等奖

我们的使命

推动中国钨产业链高质量发展，引领全球钨粉末行业发展方向。

我们的愿景

成为全球最专业的钨粉末制造与配送中心。

06

钨粉末事业部概况

07 钨粉生产车间

碳化钨生产车间

08

09 钨粉末事业部概况

RTP生产车间

生产基地分布图

10

泰 国

福建省

河南省

江西省

厦门金鹭

厦门朋鹭

九江金鹭

洛阳金鹭

泰国金鹭（建设中）

赣州虹飞

生产流程图

11 混合料

凿岩及工

程用合金

切削工具

用合金

耐磨零件

用合金

纯钨制品 高比重

合金

其他合金

碳化钨粉

12

产品描述及用途

金属钨具有高熔点、高硬度、高弹性模量、高抗腐蚀性及良好的导电、导热性能，可用于生产纯钨制品、掺杂钨制品、碳化钨

等，广泛应用于航空航天、国防军工、矿山采掘、冶金、电子、照明、化工、医疗、能源等领域。厦门金鹭钨粉末事业部采用氢还

原氧化钨法制取钨粉，可规模供应平均粒度0.1-35微米的钨粉。

产品规格、牌号及理化性能

厦门金鹭钨粉末事业部供应的钨粉产品根据粒度大小分为六大类：超细类、亚微细类、细颗粒类、中颗粒类、粗颗粒类和超粗

类。不同规格钨粉的物理化学性能、杂质元素含量、典型扫描电镜形貌及典型粒度分布图如表1-表4。

运输和贮存注意事项

运输时应防止产品受潮，在运输过程中应轻拿、轻放，避免滚动、倒置及剧烈碰撞。

贮存于干燥、通风、阴凉、无酸碱气氛的仓库内；产品避免与易燃易爆产品混贮。

超细类钨粉存放期不超过3个月，其他类不超过6个月。

钨 粉

表2 杂质元素含量

13 表1 理化性能

产品分类 产品规格 比表面积 (m2

/g) 费氏粒度 (um) 氧含量 (%)

超细类

GW001 >9.5

/

≤ 1.00

GW002 7.5-9.5 ≤ 0.80

GW003 5.5-7.5 ≤ 0.80

GW004 4.5-5.5 ≤ 0.50

GW005 3-4.5 ≤ 0.50

亚微细类

GW006

/

0.60-0.70 ≤ 0.30

GW007 0.70-0.80 ≤ 0.30

GW008 0.80-0.90 ≤ 0.25

细颗粒类

GW010 0.90-1.10 ≤ 0.20

GW012 1.10-1.30 ≤ 0.20

GW015 1.40-1.60 ≤ 0.12

GW018 1.60-1.80 ≤ 0.12

GW020 1.80-2.20 ≤ 0.08

中颗粒类

GW025 2.30-2.70 ≤ 0.08

GW030 2.80-3.20 ≤ 0.06

GW035 3.30-3.70 ≤ 0.06

GW040 3.80-4.20 ≤ 0.04

GW050 4.80-5.20 ≤ 0.04

GW060 5.50-6.50 ≤ 0.04

GW070 6.50-7.50 ≤ 0.04

GW080 7.50-8.50 ≤ 0.04

粗颗粒类

GW100 9.0-12.0 ≤ 0.04

GW150 12.0-18.0 ≤ 0.04

GW200 18.0-24.0 ≤ 0.04

超粗类 GW300 25.0-35.0 ≤ 0.04

元素 最大值 (%) 典型值 (%) 元素 最大值 (%) 典型值 (%)

Al 0.0010 0.0005 Mo 0.0030 0.0018

As 0.0010 0.0005 Na 0.0015 0.0007

Bi 0.0001 0.0001 Ni 0.0020 0.0015

Ca 0.0015 0.0006 P 0.0010 0.0005

Cd 0.0005 0.0001 Pb 0.0001 0.0001

Co 0.0010 0.0005 S 0.0010 0.0010

Cr 0.0020 0.0015 Sb 0.0005 0.0005

Cu 0.0003 0.0001 Si 0.0015 0.0010

Fe 0.0050 0.0035 Sn 0.0003 0.0001

K 0.0015 0.0010 Ti 0.0010 0.0005

Mg 0.0010 0.0005 V 0.0010 0.0005

Mn 0.0010 0.0005

14

表3 典型规格产品SEM形貌

超细类钨粉(GW004)

中颗粒类钨粉(GW050)

亚微细类钨粉(GW008)

细颗粒类钨粉(GW015)

粗颗粒类钨粉(GW100) 超粗类钨粉(GW300)

15 表4 典型粒度分布图

超细类钨粉

GW004（湿法供货态）

亚微细类钨粉

GW008（湿法供货态）

细颗粒类钨粉

GW015（湿法供货态）

中颗粒类钨粉

GW050（湿法供货态）

粗颗粒类钨粉

GW100（干法供货态）

超粗类钨粉

GW300（干法供货态）

16

碳化钨粉

产品描述及用途

厦门金鹭钨粉末事业部以金属钨粉和冶金炭黑为原料，采用高温碳化法制取碳化钨，可规模供应平均粒度0.1-35微米的碳

化钨，可用于生产棒材、切削刀片、地矿合金、耐磨零件等硬质合金产品、以及电工金、硬面材料、复式碳化物等产品生产；

广泛应用于航空航天、汽车、能源、矿山采掘、建筑、机械加工、医疗制药等行业。

产品规格、牌号及理化性能

厦门金鹭钨粉末事业部供应的碳化钨粉产品根据粒度大小分为六大类：超细类、亚微细类、细颗粒类、中颗粒类、粗颗粒类和

超粗类。不同规格碳化钨粉的理化性能、杂质元素含量、典型扫描电镜形貌及典型粒度分布图如表1-表4。

运输和贮存注意事项

运输时应防止产品受潮，在运输过程中应轻拿、轻放，避免滚动、倒置及剧烈碰撞。

贮存于干燥、通风、阴凉、无酸碱气氛的仓库内；产品避免与易燃易爆产品混贮。

超细类碳化钨粉存放期不超过3个月，其他类不超过6个月。

17 表1 理化性能

表2 杂质元素含量

注：Ct及抑制剂含量可根据客户要求进行调整。

产品分类 产品规格

比表面积 费氏粒度 总碳 游离碳 氧含量

（m2/g） （μm） （%） （%） （%）

超细类

GWC001 3.2~3.5

/

6.10~6.16

≤ 0.10 ≤ 0.45

GWC002 2.9~3.2 ≤ 0.10 ≤ 0.35

GWC003 2.6~2.9 ≤ 0.10 ≤ 0.33

GWC004 2.3~2.6 ≤ 0.10 ≤ 0.33

GWC005 2.0~2.3 ≤ 0.10 ≤ 0.30

亚微细类

GWC006 1.7~2.0 ≤ 0.10 ≤ 0.30

GWC007

/

0.65~0.75 ≤ 0.08 ≤ 0.23

GWC008 0.75~0.85 ≤ 0.08 ≤ 0.20

细颗粒类

GWC010 0.90~1.10 ≤ 0.05 ≤ 0.15

GWC015 1.40~1.60 ≤ 0.05 ≤ 0.10

GWC020 1.80~2.20 ≤ 0.05 ≤ 0.07

中颗粒类

GWC025 2.30~2.70 ≤ 0.05 ≤ 0.07

GWC030 2.80~3.20 ≤ 0.05 ≤ 0.07

GWC040 3.80~4.20 ≤ 0.05 ≤ 0.05

GWC050 4.60~5.40 ≤ 0.05 ≤ 0.05

GWC060 5.50~6.50 ≤ 0.05 ≤ 0.03

GWC080 7.50~8.50 ≤ 0.05 ≤ 0.03

粗颗粒类

GWC100 9.00~11.0 ≤ 0.05 ≤ 0.03

GWC150 13.0~17.0 ≤ 0.05 ≤ 0.03

GWC200 16.0~24.0 ≤ 0.05 ≤ 0.03

超粗类 GWC300 25.0~35.0 ≤ 0.05 ≤ 0.03

元素 最大值 (%) 典型值 (%) 元素 最大值 (%) 典型值 (%) 元素 最大值 (%) 典型值 (%)

Al 0.0010 0.0005 Fe 0.0150 0.0030 Pb 0.0003 0.0001

As 0.0010 0.0005 K 0.0015 0.0015 S 0.0010 0.0010

Bi 0.0003 0.0001 Mg 0.0010 0.0005 Sb 0.0005 0.0005

Ca 0.0015 0.0006 Mn 0.0010 0.0005 Si 0.0015 0.0010

Cd 0.0005 0.0001 Mo 0.0030 0.0018 Sn 0.0005 0.0001

Co 0.0030 0.0020 Na 0.0015 0.0015 Ti 0.0010 0.0005

Cr 0.0050 0.0020 Ni 0.0050 0.0020 V 0.0010 0.0005

Cu 0.0003 0.0001 P 0.0010 0.0010 　 　

18

表3 典型规格产品SEM形貌

超细类碳化钨粉(GWC004) 亚微细类碳化钨粉(GWC008)

细颗粒类碳化钨粉(GWC015) 中颗粒类碳化钨粉(GWC050)

粗颗粒类钨粉(GWC100) 超粗类碳化钨粉(GWC300)

19 表4 典型规格产品激光粒度分布图

超细类碳化钨粉

GWC004（湿法供货态）

亚微细类碳化钨粉

GWC008（湿法供货态）

细颗粒类碳化钨粉

GWC015（湿法研磨态）

中颗粒类碳化钨粉

GWC050（湿法研磨态）

粗颗粒类碳化钨粉

GWC100（干法供货态）

超粗类碳化钨粉

GWC300（干法供货态）

20

混合料

产品描述及用途

厦门金鹭钨粉末事业部供应的混合料（RTP）产品是以各种碳化物（WC）和粘结金属（Co/Ni）为原料，按照一定配比，通过球

磨、喷雾干燥等工序制备而成。

产品规格、牌号及理化性能

厦门金鹭钨粉末事业部供应的混合料产品根据用途不同分为五大类：棒材用、数控刀片用、矿用合金用、耐磨零件用和其他

用途。不同牌号混合料的主要性能指标如表1-表7。

运输和贮存注意事项

运输过程请注意小心轻放，防止粉末粒子在搬运过程破碎，影响粉末流动性。

应于20-25℃避光储存，开封使用后请及时封口，以防止物料氧化和吸潮。

存放期不超过6个月。

21 棒材用混合料

成分控制精确，粉末烧结收缩率稳定；对应合金产品金相缺陷少，抗弯强度高，性能稳定性好。

表1 棒材用混合料主要性能指标

注：成型剂: 石蜡 / 烧结温度: 1410±10℃ / 抗弯条检测采用GBT-3851的C型试样

牌号 WC%

(±0.20)

Co%

(±0.20) Others% 硬度 HRA

(±0.40)

硬度

HV

(±60)

密度

g/cm3

(±0.05)

抗弯强度

Mpa

收缩率 %/

压制压力

100Mpa

合金

晶粒度

um

典型用途

GE0602 92.8 6.0 1.2 95.0 2220 14.72 4800 21.6±0.4 0.2 PCB 微钻

GE0604 93.2 6.0 0.8 94.0 2020 14.80 4800 21.4±0.4 0.4 PCB 微钻

GE0608 93.4 6.0 0.6 93.0 1820 14.90 4200 20.4±0.4 0.8 钻头、铣刀

GE0610 93.9 6.0 0.1 92.5 1740 14.90 3800 18.8±0.4 1.0 钻头、铣刀

GE0902 89.9 9.0 1.1 94.0 2020 14.42 5000 21.6±0.4 0.2 铣刀、绞刀

GE1006 89.4 10.0 0.6 92.3 1700 14.40 4800 21.0±0.4 0.6 铣刀、绞刀

GE1008 89.4 10.0 0.6 91.7 1600 14.40 4600 20.6±0.4 0.8 铣刀、绞刀

GE1204 86.7 12.0 1.3 92.6 1760 14.10 5200 21.6±0.4 0.4 铣刀、绞刀

棒材用RTP(GE1008)

22

数控刀片用混合料

粉末松装密度稳定、流动性好；对应合金产品具有高耐磨性、高韧性，以及良好的红硬性和高温抗氧化性。

表2 数控刀片用混合料主要性能指标

注：烧结温度: 1480±10℃ / 抗弯条检测采用GBT-3851的B型试样

牌号 WC%

(±0.20)

Co%

(±0.20) Others% 成型剂 松比

g/cm3

流速 s/50g

(max)

硬度 HRA

(±0.50)

抗弯强度

Mpa

(min)

典型用途

GE1008 89.4 10.0 0.6 PEG 3.30±0.02 21±3 91.8 3600 通用系列

GE0615 94.0 6.0 0.1 PEG 3.50±0.02 20±3 91.8 2700 铸铁加工

GP0625 86.0 6.0 8.0 PEG 3.50±0.02 20±3 91.5 2400 钢加工

GP0825 86.0 8.0 6.0 PEG 3.40±0.02 21±3 91.0 2500 钢加工

GP1120 73.3 11.0 15.7 PEG 3.30±0.02 21±3 90.5 2600 钢加工

GM0615 84.0 6.0 10.0 PEG 3.50±0.02 20±3 93.0 1900 不锈钢加工

GM0930 89.5 9.0 1.5 PEG 3.40±0.02 21±3 90.0 2800 不锈钢加工

GT0825 79.3 8.0 12.7 PEG 3.30±0.02 21±3 91.8 2000 有色金属加工

GT1030 81.0 10.0 9.0 PEG 3.30±0.02 21±3 90.5 2800 有色金属加工

GE1008 89.4 10.0 0.6 石蜡 3.10±0.02 26±3 91.8 3600 通用系列

GE0615 94.9 6.0 0.1 石蜡 3.40±0.02 24±3 91.8 2700 铸铁加工

GP0625 86.0 6.0 8.0 石蜡 3.30±0.02 25±3 91.5 2400 钢加工

GP0825 86.0 8.0 6.0 石蜡 3.20±0.02 26±3 91.0 2500 钢加工

GP1120 73.3 11.0 15.7 石蜡 3.00±0.02 27±3 90.5 2600 钢加工

GM0615 84.0 6.0 10.0 石蜡 3.10±0.02 26±3 93.0 1900 不锈钢加工

GM0930 89.5 9.0 1.5 石蜡 3.40±0.02 24±3 90.0 2800 不锈钢加工

GT0825 77.3 8.0 12.7 石蜡 3.00±0.02 27±3 91.8 2000 有色金属加工

GT1030 81.0 10.0 9.0 石蜡 3.30±0.02 25±3 90.5 2800 有色金属加工

数控刀片用RTP（GM0930）

23 矿用合金用混合料

成分均匀；对应合金产品物理机械性能稳定，兼具高耐磨性和高冲击韧性的特点，部分超粗晶牌号晶粒度可达9.0um以上。

注：成型剂: 石蜡 / 烧结温度: 1410 ℃(晶粒度≤4.0um) 、1500 ℃ (晶粒度＞4.0um) / 抗弯条检

测采用GBT-3851的B型试样 / 晶粒度检测采用ISO4499-2截线法

表3 矿用合金用混合料主要性能指标

牌号 合金晶粒度

um

WC% Co%

(±0.20)

HRA

(±0.40)

密度

g/cm3 Ms% TRS

(min) 典型用途

GE0630 2.0-3.0 94.0 6.0 90.2 14.95±0.06 93±4 2600 矿山开采用齿

GE1530 2.0-3.0 85.0 15.0 87.0 14.00±0.06 93±4 3100 地质勘探用齿

GE1540 3.0-4.0 85.0 15.0 85.6 14.06±0.06 93±4 2600 石油开采用齿

GE1040 3.0-4.0 90.0 10.0 87.5 14.50±0.06 93±4 2800 矿山开采用齿

GE0650 4.0-5.0 94.0 6.0 88.0 14.95±0.06 93±4 2200 路面铣刨齿

GE1060 5.0-6.0 90.0 10.0 86.0 14.48±0.06 93±4 2400 铁矿、煤矿截齿

GE0870 6.0-8.0 92.0 8.0 85.8 14.70±0.06 93±4 1800 铁矿、煤矿截齿

GE0690 8.0-10.0 94.0 6.0 86.0 14.95±0.06 93±4 1600 铁矿、煤矿截齿

GE0890 8.0-10.0 92.0 8.0 85.4 14.70±0.06 93±4 1800 铁矿、煤矿截齿

矿用合金用RTP（GE1150）

24

耐磨零件用混合料

多种成型剂（WAX、PEG、CSD）可供选择，物料成型性好；对应合金产品具有高冲击韧性和高耐磨性的特点。

表4 耐磨零件用混合料主要性能指标

注：烧结温度: 1410±10℃ / 抗弯条检测采用GBT-3851的B型试样

牌号 合金晶粒度

um

WC% Co% Others% 硬度 HRA

(±0.50)

密度

g/cm3

(±0.1)

抗弯强度

Mpa

(min)

典型用途

GE0604 0.4-0.6 93.2 6.0 0.8 94.0 14.80 4200

GE0608 0.8-1.0 93.4 6.0 0.6 93.0 14.90 3000 合金球、拉丝模

GE1008 0.8-1.0 89.4 10.0 0.6 91.7 14.40 3600

GE0615 1.0-2.0 93.9 6.0 0.1 92.0 14.95 2700

密封环、锯齿

GE1220 2.0-3.0 88.0 12.0 0.1 89.0 14.30 3000

GE1530 2.0-3.0 85.0 15.0 - 87.5 14.50 3100

冲压模具

GE2035 2.5-4.0 80.0 20.0 - 84.5 13.55 2800

GE1140 3.0-5.0 89.0 11.0 - 87.0 14.45 2400

辊环

GE1540 3.0-5.0 85.0 15.0 - 85.5 14.05 2700

耐磨零件用RTP（GE1140）

25 其他产品用混合料

成分均匀，控碳精准；对应合金产品具有较高耐腐蚀性、耐磨性和无磁特性。

注：烧结温度: 1410±10℃ / 抗弯条检测采用GBT-3851的B型试样

注：烧结温度: 1470±10℃ / 抗弯条检测采用GBT-3851的B型试样

注：烧结温度: 1460±20℃

表5 镍基粘结相混合料主要性能指标

表6 Ti (C,N)基金属陶瓷用混合料主要性能指标

表7 钨合金用混合料主要性能指标

镍基粘结相混合料

成分控制精确，粉末松装密度稳定；对应产品具有较高耐磨性、耐腐蚀性以及良好的红硬性。

Ti (C,N)基金属陶瓷用混合料

成分均匀，粉末松装密度稳定，流动性好，易脱模；对应合金产品尺寸精度高。

钨合金用混合料

牌号 WC%

(±0.20)

Ni%

(±0.20) Others% 硬度 HRA

(±0.50)

密度

g/cm3

(±0.05)

抗弯强度

Mpa

(min)

典型用途

GE0508N 94.4 5.0 0.6 92.6 15.00 2100

耐腐蚀密封件、

无磁模具

GE0610N 93.9 6.0 0.1 91.0 14.95 2100

GE1015N 89.8 10.0 0.1 90.0 14.55 2400

GE1210N 87.0 12.0 1.0 89.5 14.30 2700

牌号 W%

(±0.20)

Ni%

(±0.20)

Fe%

(±0.20)

Cu%

(±0.20)

松比

g/cm3

流速

s/50g

合金密度

g/cm3

(min)

典型用途

GE0350W 97.0 2.0 1.0 - 4.50±0.10 15±3 18.30

手机振子、手表

零件 GE0440W 96.0 2.5 1.5 - 4.40±0.10 15±3 18.10

GE0550W 95.0 3.5 - 1.5 4.50±0.10 15±3 17.90

牌号 Ti(CN)%

(±0.50)

Ni+Co%

(±0.50) Others% 松比

g/cm3

硬度 HRA

(±0.50)

密度

g/cm3

抗弯强度

Mpa

(min)

典型用途

GN1452 52.0 14.0 34.0 1.60±0.02 92.8 6.62±0.05 1600

金属陶瓷刀片

GN2042 42.0 20.0 38.0 1.55±0.02 91.5 7.17±0.05 1800

26

钴 粉

产品描述及用途

厦门金鹭钨粉末事业部供应的钴粉产品为氢还原法制取，主要用于硬质合金行业生产，如棒材、刀具片、地矿合金、模具等，

也可以应用于硬面材料、金刚石工具等行业。

产品规格、牌号及理化性能

厦门金鹭钨粉末事业部供应的钴粉产品根据粒度大小分为五个牌号，不同规格钴粉的理化性能、杂质元素含量、典型扫描电

镜形貌如表1-表3。

运输和贮存注意事项

运输时应防止产品受潮，在运输过程中应轻拿、轻放，避免滚动、倒置及剧烈碰撞。

贮存于干燥、通风、阴凉、无酸碱气氛的仓库内，防止受潮、腐蚀，产品避免与易燃易爆产品混贮。

存放期不超过3个月。

27 表1 理化性能 表2 杂质元素含量

牌号

物理性能

BET

（m2/g）

Fsss

（μm）

松比

（g/cm3）

O

（%）

C

（%）

GCP04 2.3-3.0 0.30-0.80 ≤ 0.70 ≤ 0.0600

GCP08

/

/

0.7-1.0 0.50-0.90 ≤ 0.60 ≤ 0.0500

GCP12 1.0-1.5 0.70-1.00 ≤ 0.50 ≤ 0.0400

GCP15 1.4-2.0 0.80-1.50 ≤ 0.45 ≤ 0.0350

GCP30 2.0-4.0 1.00-1.60 ≤ 0.35 ≤ 0.0300

元素 最大值

(%)

典型值

(%) 元素 最大值

(%)

典型值

(%)

Na 0.0040 0.0030 Mg 0.0010 0.0010

Zn 0.0025 0.0020 Mn 0.0010 0.0010

Si 0.0030 0.0015 Ni 0.0030 0.0015

Al 0.0015 0.0005 Ca 0.0020 0.0010

Fe 0.0030 0.0015 Cu 0.0015 0.0010

Pb 0.0015 0.0010 S 0.0020 0.0010

注：其他理化性能要求可另外沟通

28

表3 典型规格产品SEM形貌

GCo004D GCo008D

GCo012D GCo015D

GCo030D

29 铸造碳化钨

产品描述及用途

厦门金鹭钨粉末事业部供应的铸造碳化钨为多角状粉末产品，主要用于矿山、石油、地质、冶金、建筑机械、农业机械等方面。

产品规格、牌号及理化性能

厦门金鹭钨粉末事业部供应的铸造碳化钨产品可提供粒度在25-4000微米之间的多种牌号，其物理性能、化学成分及电镜和

金相照片如表1-表3。

运输和贮存注意事项

运输时应防止产品受潮，在运输过程中应轻拿、轻放，避免滚动、倒置及剧烈碰撞。

贮存于干燥、通风、阴凉、无酸碱气氛的仓库内。

存放期不超过12个月。

30

表1 物理性能

表2 化学成分

注：对纯度有更高要求时可另外沟通

注：其它粒度（25-4000微米、筛上物筛下物和粒度分布）可另外沟通

牌号

Grade

粒度 /Particle Size

泰勒标准目数 /Tyler Mesh 微米 /μm 筛上物 筛下物

GZWC5-10f -5~+10 1700-4000 ≤ 5% ≤ 7%

GZWC10-20f -10~+20 850-1700 ≤ 5% ≤ 7%

GZWC20-30f -20~+30 600-850 ≤ 5% ≤ 7%

GZWC30-40f -30~+40 425-560 ≤ 5% ≤ 7%

GZWC40-60f -40~+60 250-425 ≤ 5% ≤ 7%

GZWC60-80f -60~+80 180-250 ≤ 5% ≤ 7%

GZWC70-100f -70~+100 150-210 ≤ 5% ≤ 7%

GZWC100-150f -100~+140 106-150 ≤ 5% ≤ 7%

GZWC150-200f -140~+200 75-106 ≤ 5% ≤ 10%

GZWC100-200f -100~+200 75-150 ≤ 5% ≤ 7%

ZWC200-400f -200~+400 37-75 ≤ 5% ≤ 7%

GZWC80-325f -80~+325 45-180 ≤ 5% ≤ 7%

GZWC-325f ＜ 325 ＜ 45 ≤ 5%

W% Ct% Cf% Fe% Other%

94.5-96 3.80-4.10 ≤ 0.05 ≤ 0.3 ≤ 0.3

31 表3 电镜和金相照片

电镜照片(GZWC40-60f) 金相照片(GZWC40-60f)

电镜照片(GZWC150-200f) 金相照片(GZWC150-200f)

电镜照片(GZWC200-400f) 金相照片(GZWC200-400f)

32

复式碳化物

产品描述及用途

厦门金鹭钨粉末事业部供应的复式碳化物产品是碳化钨与碳化钛的固溶体，采用金属钨粉、炭黑和二氧化钛作为原料高温碳

化制取，主要用于硬质合金切削刀具领域。

产品规格、牌号及理化性能

厦门金鹭钨粉末事业部供应的复式碳化物产品，其理化性能、杂质元素含量、典型电镜形貌表1-表2。

运输和贮存注意事项

运输时应防止产品受潮，在运输过程中应轻拿、轻放，避免滚动、倒置及剧烈碰撞。

贮存于干燥、通风、阴凉、无酸碱气氛的仓库内。

存放期不超过12个月。

33 表1 理化性能及杂质元素含量 牌号 W% Ti% Fsss(μm) O% N% Ct% Cf% Fe% Al% Si% Ca%

GWT30-15V 64.5-66.0 24.0-25.5 1.5-2.0 ≤ 0.15 ≤ 0.05 9.7-10.2 ≤ 0.08 ≤ 0.02 ≤ 0.005 ≤ 0.01 ≤ 0.01

GWT30-20V 64.5-66.0 24.0-25.5 2.0-2.6 ≤ 0.12 ≤ 0.05 9.7-10.2 ≤ 0.08 ≤ 0.02 ≤ 0.005 ≤ 0.01 ≤ 0.01

GWT30-25V 64.5-66.0 24.0-25.5 2.5-3.0 ≤ 0.10 ≤ 0.05 9.7-10.2 ≤ 0.08 ≤ 0.02 ≤ 0.005 ≤ 0.01 ≤ 0.01

GWT40-15V 55.3-56.8 31.7-33.2 1.5-2.0 ≤ 0.25 ≤ 0.10 11.1-11.6 ≤ 0.10 ≤ 0.02 ≤ 0.005 ≤ 0.01 ≤ 0.01

GWT40-20V 55.3-56.8 31.7-33.2 2.0-2.5 ≤ 0.20 ≤ 0.10 11.1-11.6 ≤ 0.10 ≤ 0.02 ≤ 0.005 ≤ 0.01 ≤ 0.01

GWT40-25V 55.3-56.8 31.7-33.2 2.5-3.0 ≤ 0.15 ≤ 0.10 11.1-11.6 ≤ 0.10 ≤ 0.02 ≤ 0.005 ≤ 0.01 ≤ 0.01

GWT50-10V 45.5-47.5 39.5-41.5 1.0-1.5 ≤ 0.60 ≤ 0.10 12.5-13.0 ≤ 0.15 ≤ 0.02 ≤ 0.005 ≤ 0.01 ≤ 0.01

GWT50-15V 45.5-47.5 39.5-41.5 1.5-2.0 ≤ 0.25 ≤ 0.10 12.5-13.0 ≤ 0.15 ≤ 0.02 ≤ 0.005 ≤ 0.01 ≤ 0.01

GWT50-20V 45.5-47.5 39.5-41.5 2.0-2.5 ≤ 0.25 ≤ 0.10 12.5-13.0 ≤ 0.15 ≤ 0.02 ≤ 0.005 ≤ 0.01 ≤ 0.01

GWT50-25V 45.5-47.5 39.5-41.5 2.5-3.0 ≤ 0.25 ≤ 0.10 12.5-13.0 ≤ 0.15 ≤ 0.02 ≤ 0.005 ≤ 0.01 ≤ 0.01

GWT50-30V 45.5-47.5 39.5-41.5 3.0-4.0 ≤ 0.20 ≤ 0.10 12.5-13.0 ≤ 0.15 ≤ 0.02 ≤ 0.005 ≤ 0.01 ≤ 0.01

GWT60-15V 36.5-38.5 47.0-49.0 1.5-2.0 ≤ 0.40 ≤ 0.10 14.1-14.7 ≤ 0.15 ≤ 0.02 ≤ 0.005 ≤ 0.01 ≤ 0.01

GWT70-15V 28.3-30.3 54.0-56.0 1.5-2.0 ≤ 0.80 ≤ 0.10 15.0-16.0 ≤ 0.20 ≤ 0.02 ≤ 0.005 ≤ 0.01 ≤ 0.01

注：其他理化性能要求可另外沟通

34

表2 典型电镜形貌

GWT30-15V GWT30-20V

GWT30-25V GWT50-15V

GWT50-20V GWT70-15V

35 碳氮化钛

产品描述及用途

厦门金鹭钨粉末事业部供应的碳氮化钛产品采用二氧化钛和炭黑作为原料高温碳化制取，主要用于金属陶瓷行业。

产品规格、牌号及理化性能

厦门金鹭钨粉末事业部供应的碳氮化钛产品，其理化性能、杂质元素含量、典型电镜形貌如表1-表3。

运输和贮存注意事项

运输时应防止产品受潮，在运输过程中应轻拿、轻放，避免滚动、倒置及剧烈碰撞。

贮存于干燥、通风、阴凉、无酸碱气氛的仓库内。

存放期不超过12个月。

36

表1 理化性能

表2 杂质元素含量

TiC/TiN 产品牌号 Fsss(μm) O(%) N(%) Ct(%) Cf(%)

50/50

GTiCN508 0.7-0.9 0.70 10.2-11.8 9.5-10.5 ≤ 0.40

GTiCN512 0.9-1.3 0.60 10.2-11.8 9.5-10.5 ≤ 0.40

GTiCN515 1.3-1.7 0.50 10.4-11.8 9.5-10.5 0.30

70/30 GTiCN710 1.0-1.5 0.50 8.0-10.0 11.5-13.5 0.50

Si(%) Al(%) Fe(%) Ni(%) Cr(%) Ca(%)

≤ 0.010 ≤ 0.005 ≤ 0.025 ≤ 0.010 ≤ 0.005 ≤ 0.010

注：其他理化性能要求可另外沟通

表3 典型规格产品SEM形貌

GTiCN508 GTiCN508

GTiCN512 GTiCN512

GTiCN710 GTiCN710

37

ISO9001-2015

质量体系认证

（CQC）

ISO9001-2015

质量体系认证

（IQNET）

ISO4001-2004

质量体系认证

（IQNET）

ISO14001-2015

环境管理体系认证

（CQC）

ISO45001-2018

职业健康安全管理体系认证

（CQC）

质保体系

38

严格的质量管控制度

由先进的检测设备及专业专职的质管人员，管控

确保每一产品达到设计要求。充分保证为客户提

供卓越质量和高效服务。

贯穿全程的质量保障体系

质保体系

39

厦门金鹭特种合金有限公司

地址：厦门市集美区天阳路52-60号

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