装卸作业指南

发布时间:2022-12-13 | 杂志分类:其他
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装卸作业指南

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装卸作业指南
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文本内容
第1页

装卸作业指南

茂名货运营业所

第2页

1

门吊作业

第3页

门吊作业

交接

检查

出工

作业前

准备

挂吊具

对准

箱位

试吊

试刹

起吊

运移

到位

对位

堆码

脱箱

回程

附属

作业

作业后

检查

收工

第4页

门吊作业

交接班检查

1.门吊大小车及主副钩传动机构、制 动器等

装置是否齐全完好、螺栓有无 松动,卷筒磨

损、窜动及钢丝绳断丝、 磨损是否超限。

2.各操作手柄、电铃、照明、紧急开 关、安

全防护装置等是否正常有效。

3.做一次空运转,检查工作电流、电 压是否

正常,确认各机构运转是否正常.

第5页

试吊试刹

1.带 F-TR 锁的平车卸箱时确认吊具和集装箱上角件配合正 确后,

站到安全位置,向司机发出点动上升信号。 2. 其他表面起吊可

起升至200mm。

2.带F-TR锁的平车吊卸集卸箱:指挥当集装箱四个下角件与各 锁

体分离均大于100mm时, 向司机发出停止信号,检查确认箱车完全

分离后再起升100mm方可进行后续作业。

3.待集装箱上升至 0.5m 时,向司机发出停止信号,确认集装箱吊

挂正常后,向司机发出下降信号。待集装箱下降 0.2~0.3m 即向

司机发出停止信号。观察制动是否有效,发现集装箱有下溜现象时,

立即通知司机检查调整制动器后再试刹,直至不下溜为止。

门吊作业

第6页

实施作业

1.装、卸集装箱时,辅助人员不得少于2人(1人负责信号指挥,并

兼检查确认入锁或脱锁情况),应分别站在作业车辆两安全位置,随

时注意观察机械、集装箱移动及周边情况。

2.作业中不得以限位开关代替控制器停车,不得以紧急开关代替停

止按钮使用。

3.装箱时,应以低速挡将集装箱下落至锁头上方约12n 时,稍作停顿,

在信号员指挥下微调箱体位置,确认集装箱的四个下角件分别与锁

头对准后,方可继续下落到位,不允许发生剧烈的碰撞。

门吊作业

第7页

2

叉车作业

第8页

叉车作业

交接

检查

出工

作业前

准备

对位

进叉

提叉

载货

运行

对位

落叉

抽出

货叉

下一轮

准备

附属

作业

质量

验收

收工

第9页

叉车作业

交接班检查

1.各操纵杆置于中位或空档, 检查确认叉车

外观零部构件是否齐全完好,有无裂纹或明

显变形,

2.启动发动机怠速空转 3~5 分钟,倾听发动

机声音,观察发动机烟雾、各仪表显示是否

正常。

3.鸣喇叭,升起货叉 0.3m,并完 全回转,

分别试验进、退走行、 转向和脚、手制动;

全程试验 货叉升降、属具和门架前后 倾,

确认各机构性能良好,

第10页

实施作业 1.不得高举货物行走、转弯,不得紧急制动、急转弯或以倒车代替

制动(紧急情况除外).

⒉严禁使用叉车、货物及工索具顶撞、推拉铁路车辆和篷布。出叉

车在站台上行驶距站台边缘0.3米以上:在狭窄通道、路面不平、潮

湿或光滑路段行驶,及起步、进叉、退叉、后退时,应减速慢行并

呜喇叭,速度不超过3km / h.

3.叉车作业要做到“五不叉”

叉车作业

第11页

实施作业 1.进叉应平稳,叉架与货件贴靠,不冲撞、刮碰其他货件。

⒉严禁使用叉车、货物及工索具顶撞、推拉铁路车辆和篷布。出叉

车在站台上行驶距站台边缘0.3米以上:在狭窄通道、路面不平、潮

湿或光滑路段行驶,及起步、进叉、退叉、后退时,应减速慢行并

呜喇叭,速度不超过3km / h.

3.尽量将货叉的载荷中心对准货物重心,保持垂直起吊。起吊时,辅

助人员距货件要有2以上的退让余地,禁止站在车内死角处。

叉车作业

第12页

3

正面吊作业

第13页

正面吊作业

交接

检查

出工

作业前

准备

对准

箱位

起吊

搬运

对位

装车

(堆码

)

下一轮

准备

附属

作业

质量

验收

收工

第14页

正面吊作业

交接班检查

1.各操纵杆置于中位或空档, 检查确认 正 面

吊外观零部构件是否齐全完好,有无裂纹或明

显变形,

2.启动发动机怠速空转 3~5 分钟,倾听发动

机声音,观察发动机烟雾、各仪表显示是否

正常。

3.待水温达到 50℃及机油温度达到 40℃以

上起步行走,分别试验检查确认各挡位行走、

转向、制动、吊具俯仰、锁闭、旋转等等运

行正常。

第15页

实施作业

1.装卸箱作业时,辅助人员不得少于2人(1人负责信号指挥,并兼

检查确认入锁或脱锁情况),应站在安全位置,随时注意观察正面

吊、汽车、集装箱移动及周边障碍物情况。

⒉行走时,正面吊保持与站台、路面边沿0,5nm以上距离,吊具和集

装箱应处于低位。重载时禁止在行驶中伸长吊臂,箱体不准倾斜,

不准紧急制动和急转弯。

3.点动试吊。点动起升100mn悬停,确认集装箱角件孔与车辆锁头分

离,再继续点动起升约100mn后,方可快速提升并吊离车辆。

正面吊作业

第16页

实施作业 1.指挥人员应站在相邻车闸台上,离集装箱应有3以上的安全距离,

随时观察作业情况。当只装或卸一个车时,应及时调换位置。

⒉集装箱上有人有勾连物不准进行卸箱作业。

3.集装箱提升时,应保持箱体垂直,不得骑压车帮、刮碰车辆,不

得拖曳、顶推集装箱。

正面吊作业

第17页

4

人力作业

第18页

人力作业

出工

作业前

准备

包装

检查

搭肩

搬运

落肩

堆码

清点

附属

作业

作业后

检查

收工

附属

作业

第19页

人力作业

作业前检查

1.到达作业场地,配合货运员检查车辆、货物

、作业场所,清理作业区域的障碍物、闲杂人

员、车辆。

2.到达作业场地,配合货运员检查车辆、货物、

作业场所,清理 作业区域的障碍物、闲杂人

员、车辆。

3.班组长召集全组人员,了解车、货、机检

查情况和带脱防护信 号安设情况,根据货物

状况、作业方式、天气条件及货运员要 求,

研究确定作业方法、安全措施和注意事项,

明确具体分工, 宣布作业开始。

第20页

实施作业 1.双人搭起,前高后低,高搭轻落、 口呼“走”或“起”

,辅助

扛肩人站 起再松手。

⒉单摞码齐,前部底缘抬起,小车 插入后,上手扶货,下手搭起,

送货入车不砸车把。

3.重 140kg 以上的货物落高,应搭 滑板将货物滑滚落下。

人力作业

第21页

实施作业 1.长大货件按顺序拨动,依次放平排紧。根据需要移动和铺垫跳、

渡板。

⒉前后同时搭起,动作一致。

3.码放紧凑,层次清楚,大宗货物定型定量,码放高处货件脚下垫

牢蹬实。

人力作业

第22页

2022 年 1 2 月

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