水性复合胶使用手册 佛山市顺德区为和新材料有限公司 FOSHAN SHUNDE WEIHE MATERIAL CO.,LTD 佛山市顺德区亚马逊涂料有限公司 FOSHAN SHUNDE AMAZON COATING CO.,LTD

佛山市顺德区为和新材料有限公司，经二十多年胶粘剂的研发和市场 应用经验，在印刷行业获得众多赞誉，随着全球环境保护的加速发展，2021 年中国碳中和、碳达峰战略政策的推进，为和新材料有限公司在环保建设 的历史进程中应运而生，依托亚马逊涂料有限公司优质的企业资源，规模 化地从事复合水胶、水性油墨环保新材料研发、生产和应用推广。 产品应用覆盖 B0PP,0PP,PET,PE,CPP,尼龙,镀铝,纯铝,纸张等多层复合和 水墨印刷，水胶可以耐水煮和 121℃高温蒸煮，经胶合的产品耐用性更强， 性价比超越传统油性复合胶。 公司坐落于广东省佛顺德区杏坛镇，处于得天独厚的大湾区经济发达 地域，交通便捷快速。公司致力于科技创新，环保领航，为客户创造最佳 价值，为碧水蓝天作出为和人应有的贡献。 亚马逊科技

三、其它要求： 1、所有膜必须电晕合格，其表面张力 PE、BOPP、CPP 要达到 38 达因以上， PET 达到 48 达因以上，PA 达到 52 达因以上。 2、熟化时间 12-48 小时，熟化温度 45℃—55℃。 3、保存温度为 0℃—30℃，保存期 12 个月。 4、印刷膜的溶残不能超标，印完存放 12 小时为好。 关键控制点说明： 控制点解决三个质量问题：一是复合牢度；二是复合透明度；三是复合 氧化问题。 一、复合牢度： 影响复合牢度主要是二个因素：一是干透，二是上胶量过多或过少。水胶复 合问题 90%是因为没有干透造成的。主要原因是复合机的温度、风量、速度、 上胶量、固化剂搅拌均匀、印刷溶残、压辊压力和湿度 二、透明度： 确定网辊是否用电雕工艺。 三、镀铝氧化：只要镀铝氧化，都是因为复合没有干透造成的。 四、特别注意:复合 90%出现问题是复合车速过快造成的，所以建议一定把复 合机速度锁定死！其次，复合材料过宽或连续多天阴雨室内湿度过大，要减 慢车速，否则会假干。 与世界同步 -5-

WH 为 客 户 创 造 最 佳 价 值 水性复合胶使用关键控制点 为保证正确使用水性复合胶，必须控制三个方面的关键点：一是对复 合机的要求；二是对配胶的要求；三是其它要求。 一、复合机控制点： 1、温度：烘箱温度设定为：55℃、65℃、75℃、85℃ 2、风量：进风与排风必须平衡，风量 5000 3、速度：根据不同的设备，以胶干为标准 4、网辊：网为 180 目—200 目为好，湿胶量为 4-7 克，并以电雕为标准 5、压辊：热压辊压力 0.6，温度是 50℃以上 6、冷却辊：不开冷却水 二、配胶： 1、比例：一桶原胶 20kg，配一瓶固化剂 800g 左右，根据具体复合材料 和结构而定。 2、顺序：先把设备调好，复合膜上好，最后再配胶。 3、配胶数量：一次只能配一桶或二桶，不能二桶以上一起配。 4、时间：搅拌时间不能少于 15 分钟。固化剂要慢慢均匀倒入原胶。 -4- 亚 马逊 科 技

国家高新技术企业 水煮级水性复合胶水使用说明书 为了正确使用水性复合胶水，特作以下说明： 一、对干式复合机的要求： 1. 烘箱温度需达 55℃、65℃、75℃、85℃。如果是三节烘箱的要求 70℃、80℃、90℃。 2. 排风要比进风大一点，进风 4000 立方/H，排风 5000 立方/H。 3. 速度：根据干复机的情况而定，以胶水干为标准。 4. 网辊：网线目数为 180 目—200 目，V 型。网线与网线之间要有通沟，湿胶上胶量为 3—6 克每平 方，干胶 0.9—1.6 克之间，并以武汉运城制版电雕版为标准。 5. 热压辊压力 6 公斤，温度 50℃以上，随着膜的厚度的增加热辊温度就相应增加，不开冷却水。 6. 所有复合材料电晕面必须合格。 二、所有准备工作先做，开机预热，再配胶水。 1. 一桶主剂配一瓶固化剂，主剂 20 公斤，固化剂 0.8 公斤。 先把搅拌机放入主剂桶内打开搅拌机，每分钟 60 到 100 转（不能太快，不然要破乳）再成线状倒入 固化剂，倒完后用清水把瓶内残留的固化剂清洗干净倒入主剂内，搅十分钟即可。固化剂和主剂必须 完全搅匀，不然影响剥离强度。 2. 一次配一组，用多少配多少。 3. 当天多余的胶水用盖保存好密封放常温下，三天内可用。 4. 印刷膜复合要注意，溶残不能超标，溶残超标影响剥离强度。 三、储存要求在 0℃以下，千万注意防冻保暖，保质期 1 年。 四、注意事项：出现以下问题与水胶无关： 1. 干复机排风不好，速度过快，造成胶水亚干，容易发生镀铝氧化。 2. 溶残超标，电晕面不达标，固化剂没搅匀，容易生产剥离强度不够。 3. 网线辊不按要求，生产出来的产品亮度达不到要求。 4. 装上成品后个别翘边是制袋机有问题需要调整。 与世界同步 -1-

WH 为 客 户 创 造 最 佳 价 值 高温蒸煮级水性复合胶水使用说明 为了正确使用水性复合胶水，特作以下说明： 一、对干式复合机的要求： 1. 烘箱温度需达 55℃、65℃、75℃、85℃。如果是三节烘箱的要求 70℃、80℃、90℃。 2. 排风要比进风大一点，进风 4000 立方/H，排风 5000 立方/H。 3. 速度：根据干复机的情况而定，以胶水干为标准。 4. 网辊：网线目数为 180 目，V 型。网线与网线之间要有通沟，湿胶上胶量为 6—7 克每平方， 干胶 2.5—3.5 克之间，并以武汉运城制版电雕版为标准。 5. 热压辊压力 6 公斤，温度 50℃以上，随着膜的厚度的增加热辊温度就相应增加，不开冷却水。 6. 所有复合材料电晕面必须合格。 二、所有准备工作先做，开机预热，再配胶水。 1. 一桶主剂配一瓶固化剂，主剂 20 公斤，普通固化剂 1.2 公斤，高温固化剂 1.8 公斤，辅料 90 克。 先把搅拌机放入主剂桶内开起搅拌机，每分钟 60 到 100 转（不能太快，不然要破乳）再成线状倒 入固化剂，倒完后用清水把瓶内残留的固化剂清洗干净倒入主剂内，搅十分钟即可。固化剂和主 剂必须完全搅匀，不然影响剥离强度。 2. 一次配一组，用多少配多少。 3. 当天多余的胶水用盖保存好密封放常温下，三天内可用。 4. 印刷膜复合要注意，溶残不能超标，溶残超标影响剥离强度。 三、储存要求在 0℃以下，千万注意防冻保暖，保质期 1 年。 四、注意事项：出现以下问题与水胶无关： 1. 干复机排风不好，速度过快，造成胶水亚干，容易发生镀铝氧化。 2. 溶残超标，电晕面不达标，固化剂没搅匀，容易生产剥离强度不够。 3. 网线辊不按要求，生产出来的产品亮度达不到要求。 4. 装上成品后个别翘边是制袋机有问题需要调整。 -3- 亚 马逊 科 技

国家高新技术企业 L139 纯铝箔专用胶水使用说明书 1. 取 L139 纯铝箔专用胶水一桶(20 公斤)，1200 克固化剂一瓶，60 克 小料一瓶。 2. 用搅拌机(气动，电动匀可)，放入胶水中以每分钟 100 一 200 转的速 度搅拌。取固化剂一瓶(注意瓶盖子开个口子，千万不要开整个盖子， 以防固化剂成块进入胶水中)，然后固化剂成线状慢慢加入胶水中，使 胶水和固化剂完全融合，注意胶水桶底绝对不能有固化剂残留，待固 化剂完全融合后加入 60 克小料，再搅拌 2 分钟即可使用。！ 3. 网线辊用东运公司制作的 180 目的辊子。 4. 干复机必须自带单转功能，胶水进入胶盘后上胶辊就要转动，不能 停止，直到清洗完成。 5. 烘箱温度，60 度 70 度 80 度。压辊温度 50 度以上。压力 6 公斤。 6. 熟化温度 50 度，熟化 时间 48 小时。 与世界同步 -2-

为客户创造最佳价值 和世界减排节能同步 佛山市顺德区为和新材料有限公司 FOSHAN SHUNDE WEIHE MATERIAL CO.,LTD 佛山市顺德区亚马逊涂料有限公司 FOSHAN SHUNDE AMAZON COATING CO.,LTD TEL:0757-26362318(总机） FAX:0757-26362338 技术咨询：15958906864 (方工) 18927709877（钟工） 官网：www.gdyamaxun.com 企业邮箱：435836116@qq.com