TIANLI
NEW
MATERIAL
钢面镁质﹙硫氧镁﹚耐火板﹙排烟管道﹚
天利新材料科技(浙江)有限公司
TIANLI
NEW
MATERIAL
钢面镁质﹙硫氧镁﹚耐火板﹙排烟管道﹚
天利新材料科技(浙江)有限公司
天利新材料科技(浙江)有限公司是行业领先的新型环保建材和复合材料研究单位。公司专注
于生产新型(建筑)耐火板材及装配式钢面镁晶防火风管板,配备具有自主知识产权的专业规模化
全自动板材生产流水线,专业技术力量雄厚,检测设备齐全,致力于研究以硫氧镁为基础的新型节
能绿色环保的装饰材料,是一家集研发、制造、生产于一体的新材料科研企业。
每一次的技术革新都会带来行业高质量发展,公司自主研发表面金属材质与内芯无机材料复合
一次成型的钢面镁质(硫氧镁)复合风管板,已入菱镁行业《钢面镁质复合风管》行业标准参编单位
及《钢面镁质复合风管制作与安装》行业通用图集主编单位。产品通过国家权威部门的检验和科学
技术质量鉴定,已广泛应用于医院、学校、地铁、机场、隧道、高铁站、商业综合体、国际会展中
心等各类大型建筑工程项目。
公司位于素有\"鱼米之乡、丝绸之府\"的浙江省湖州市南浔镇(S12申嘉湖高速南浔出口3公里,
G50沪渝高速南浔出口10公里),地处于浙江北部,东邻上海,南靠杭州,北连苏州,隶属长三角
经济圈中心,距上海、杭州、苏州均100公里,交通十分便利。
天利人秉承着\"技术领先,品质至上,服务先行,崇德守信\"的企业精神,\"绿色、低碳、环保、
节能\"的奋斗目标,不断地扩展创新,致力于新材料的研发与创造,将优质的产品及完善的服务提
供给客户,真诚希望与广大客户携手并进,共创美好未来,为百年建筑设施保驾护航!
关于我们/ ABOUT US
世界品质 浙江制造
装配式抗震耐火排烟复合风管
一次成型﹙硫氧镁﹚钢面镁质
防火板研制基地
天利新材料新优势
Tianli Xian Cai And New Advantages
一.硫氧镁无机胶凝,无游离氯离子
二﹒表面彩钢与无机材料层压胶凝一次成型,牢固稳定,
不易变形。
三.不反卤,不起鼓,不腐蚀、无胶、无毒、绿色环保。
四.材质组成不含EPS聚苯颗粒及木屑等有机物,
燃烧时无释放有害气体及烟尘。
五.防水,防潮,防霉,抗菌等
雄厚实力奠定工程基石。
搭建技术、生产、施工、服务等成熟团队,天利深得信赖。
强大配套产能,高效保证。
健全质量体系,品质保证。
精细施工,能力快速落地。
防火
镁质材料具有良好的耐高温性能,耐火时间2小时
以上,火焰持续燃烧时间为零,是目前理想的防火
材料之一
隔音隔热
隔音安宁,隔热性好。
不燃A1级耐高温
环保
甲醛EO级,无放射性,无机材料均为天然
材质,保证出厂每一批次板材合格品
产品无毒、无害、无味、A类装饰材料
天利新材风管采用金属与无机材料复
合而成,风管面密度高,无机层细孔
密实,其内部结构决定了它优越的隔
音、隔热性
耐用
强度优越,经久耐用。
天利新材风管板密度为0.9-1.1kg/m3
,减轻了建筑物荷重,使得顶面楼板
降低60%,这便于结构性抗震和有效
减少基础重量
美观
整体直线,色彩可定制。
天利新材风管整体非常直观,金属边
可根据需求定制开发,灵活满足工程
上对美学的要求
简便
节约空间,施工简便。
节约楼层净空间,不影响净高;施工简
便快捷易操作,降低工人作业强度,提
高施工效率
防潮
耐水性好,防虫防腐
在南方沿海地区,不受凝结水和潮
湿空气的影响,板材放在水中一周
后取出自然风干后不变形、变软、
软化系数高于85%,板材还可正常
使用,不会出现吸潮反卤现场,在
北方干冷天气下,其性能更加稳固
如一,防虫防腐蚀性好
抗震
达到抗震要求
天利新材风管连接方式为
角铁法兰,风管采用一次
性外加钢面包覆,整体风
管融为一体,具有良好的
抗震性能
大特性
打造装配式抗震耐火 8 排烟复合风管新材料
荣誉证书/CERTIFICATE OF HONOR
产品说明:钢面镁质耐火复合风管板全称(硫氧镁无
机胶凝复合彩钢覆面耐火型消防排烟管道板) 是消防
排烟专用板,面层由单面或者双面彩钢,芯材由硫氧
镁胶凝复合而成。是一种绿色、环保的新型消防排烟
产品。它与其它类型的排烟风管相比,具有防火、耐
火、防水、抗折、隔热、隔音、无毒和质轻、外型美
观,施工工艺简单,制作方便。
产品独特特性:钢面镁质耐火风管采用了硫氧镁胶凝彩钢板复合工艺,解决了消防排烟风管的防火及耐火极限(
隔热性及完整性)的要求。
防火性能优异:钢面镁质耐火复合风管采用的生产工艺由芯材和面层复合组成,芯村采用 (不燃性A1级)无机材
料面层采用彩钢覆面无机胶凝固化形成,使它具有良好的耐火性能。检测证明,它具有超过 1000°C的耐火能力。
14mm 厚板耐火时间≥ 1H。 20mm 厚板耐火时间≥2H。通过国家防火建筑材料质量监督检验中心的测试,钢面
镁质耐火风管板满足防火标准GB8624-2006, GB/20285-2006, GB/17428-2009, GB/T5464-2010 的要求。
保温隔热性能:钢面镁质耐火风管芯材是由氧化镁、硫酸镁等无机矿物质材料组成,具有防腐蚀、防酸碱,无辅
射性物质,保证在潮湿的地下室环境下风管不变形,不风化。
优越性:彩钢板与硫氧镁板复合,解决了目前消防排烟系统难题,单镀锌铁皮风管使用消防排烟系统耐火极限达
不到 1小时,并且镀锌钢板风管无消声性能,必须加装消声器,导热系数大,无保温隔热性能,需另外加包保温层
,不适合在空气潮湿性大的环境使用、在此种环境使用易腐蚀生锈。使用硫氧镁芯材可以解决隔热、吸音、防火
。复合一起完美解决这些问题。隔音和吸音性能;硫氧镁芯材本身是晶状结构组成,能吸附风管运行中产生的噪
音,降低运行过程中产生的共频、共振。
抗折强度:超强的抗折能力,硫氧镁芯材与彩钢复合,即有彩钢的韧性,又有芯材的刚性,其相结合完美体现出
它的抗折能力。
产品用途:钢面镁质耐火复合风管主要用于各类项目中地下室消防排烟系统,也可以作为新风系统排风使用。适
用于酒店、商场、医院、体育场等大型项目中排烟排风使用。
钢面镁质耐火复合风管板——消防排烟专用
钢面镁质耐火消防排烟风管
产品规格:1200*2440(3000)*6mm,8mm,10mm,14mm,20mm
KD-I型
总厚度(mm)
强度结构层燃烧性能
保温材料燃烧性能
夹心层厚度(mm)
玻璃纤维布总层数
承载力(N)
管壁变型量
环保性
通风耐压(Pa)
材料表面绝对粗糙度(mm)
软化系数(%)
游离(剩余)
氯离子含量(%)
反卤现象
规格(长*宽)(mm)
用途
耐火1小时排烟型风管
≥14
耐火≥60min 耐火≥120min
A1级 A1级
≥20
≥14
≥4层
≥1200
正压≤1.5%,负压≤1.5%
符合建筑主体材料要求,使用范围不受限制
正压≤1.5%,负压≤1.5%
≥1200
浸水7天,软化系数≥85
≥20
耐火2小时排烟型风管
KD-II型
≤3000
0.2
0.01
不返卤、泛霜
2440*1200 3000*1200
用于防烟、排烟系统 用于防烟、排烟系统
2440*1200 3000*1200
Steel Faced Magnesium Refractory Fire Smoke Exhaust Duct
天利钢面镁质耐火板
达到耐火1小时,最高3小时耐火
燃烧性能(A1)级——GB-8624-2012,《建筑材料及制品燃烧性能分级》
符合GB51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》耐火性能要求
符合GB/T17428-2009《通风管道耐火试验方法》隔热性和完整性要求
符合GB50016-2014《建筑设计防火规范》 要求的风管防火包覆板
《GB 51251-2017》标准解析
Standard analysis of GB 51251-2017
耐火极限/新规范下的防排烟管道要求
建筑防烟排烟系统技术标准
为了合理设计建筑防烟、排烟系统,保证施工质量,规范验收和维护管理,减少火灾危
害,保护人身和财产安全,国家住房和城乡建设部和公安部局深入调研了建筑防烟排烟
系统设计和工程应用情况,认真总结了火灾事故教训和建筑防烟、排烟系统工程应用实
践经验,参考了国内外相关标准规范,吸收了先进的科研成果,广泛征求了设计、监
理、施工、产品制造、消防监督等各有关单位的意见联合发布了GB51251—2017《建筑
防烟排烟系统技术标准》,该标准于2018年8月1日正式实施。
系统名称
防烟系统 机械加压送风管道
排烟管道
补风管道
排烟系统
管道类别 布置场所 耐火极限
水平管道,未设置在吊顶内
竖向管道,未设置在管道井内或与其他管道合用管道井时
水平管道,设置在吊顶内
竖向管道,应设置于独立的管道井内
水平管道,应设置在吊顶内
水平管道,直接设置在室内
走道部位吊顶内
穿越防火分区
设备用房和汽车库
补风管道
穿越防火分区
1.0h
0.5h
0.5h
0.5h
0.5h
1.5h
0.5h
1.0h
1.0h
1.0h
1.0h
3.3.8机械加压送风管道的设置和耐火极限应符合下列要求:
1.竖向设置的送风管道应独立设置在管道井内,当确有困难时,未设置在管道井内或与其它管道合用管道井的送风管道,其
耐火极限不应低于1.Oh;
4.5.7补风管道耐火极限不应低于0.5h,当补风管道跨越防火分区时,管道的耐火极限不应小于1.5h。
2.水平设置的送风管道,当设置在吊顶内时,其耐火极限不应低于0.5h;当未设置在吊顶内时,其耐火极限不应低于1.0h。
4.4.8排烟管道的设置和耐火极限应符合下列要求:
1.竖向设置的排烟管道应设置在独立的管道井内,排烟管道的耐火极限不应低于0.5h;
2.水平设置的排烟管道应设置在吊顶内,其耐火极限不应低于0.5h;当有困难时,可直接设置在室内,但管道的耐火极限
不应小于1.0h;
3.设置在走道部位吊顶内的排烟管道,以及穿越防火分区的排烟管道,其管道的耐火极限不应小于1.0h,但设备用
房和车库的排烟管道耐火极限可不低于0.5h。
建筑防烟排烟系统技术标准条文说明
引用于∶GB 51251-2017《建筑防烟排烟系统技术标准》
3.3.7本条为强制性条文,应严格执行。送风井(管)道应采用不燃烧材料制作。根据工程经验,由混凝土制作的风道,
风量延程损耗较大易导致机械防烟系统失效,因此本标准规定不应采用土建井道。对于送风管道、排烟管道的耐火极
限的判定应按照国家标准《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法,当耐火完整性和隔热性同时达到时,方能
视作符合要求。
3.3.8为使整个加压送风系统在火灾时能发挥正常的防烟功能,除了进风口和风机不能受火焰和烟气的威胁外,还应保
证其风道的完整性和密闭性。常用的加压风道是采用钢板制作的,在燃烧的火焰中,它很容易变形和损坏,因此要求送风
管道设置在管道井内,并不应与其他管道合用管道井。未设置在管道井内或与其它管道合用管道井的送风管道,在发
生火灾时从管道外部受到烟火侵袭的高,本条文规定未设置在独立管道井内的加压风管,应有耐火极限的要求。对于
管道的耐火极限的判定也应按照国家标准《通风管道耐火试验方法》GB/T17428的测试方法,当耐火完整性和隔热性
同时达到时,方能视作符合要求。
4.4.82~3当排烟管道水平穿越两个及两个以上防火分区时,或者布置在走道的吊顶内时,为了防止火焰烧坏排烟风
管而蔓延到其他防火分区,本标准要求排烟管道耐火极限不小于1.0h,提高排烟的可靠性。对于管道的耐火极限的判
定必须按照《通风管道耐火试验方法》(GB/T17428)的测试方法,当耐火完整性和隔热性同时达到时,方能视作符合
要求。
4.5.7本条文对补风风道的耐火极限作了规定。对补风管道跨越防火分区的,参照防火分区对楼板的要求,规定管道的
耐火极限不应小于1.5h,对于管道的耐火极限的判定必须按照《通风管道耐火试验方法》(GB/T17428)的测试方法,
当耐火完整性和隔热性同时达到时,方能视作符合要求。
《GB/T 17428-2009》标准解析
Standard Analysis Of Gb / T 17428-2009
对于送风管道、排烟管道的耐火极限的判定应按照现行国家标准《通风管道耐火试验方法》GB/T 17428的测试方法,
当耐火完整性和隔热性同时达到时,方能视作符合要求。
通风管道耐火试验方法试验条件
6试验条件
6.1炉内温度
6.1.1升温曲线
按照5.5.1.1规定的热电偶测得炉内平均温度,按以下关系式(见下图)对其进
行监测和控制:
T= 345 lg( 8 t+1)+20式中:
T—炉内的平均温度,单位为摄氏度(℃); t——时间,单位为分钟(min)。
0
100
1300
1200
1100
1000
900
800
700
600
500
400
300
200
0 30 60 90 120 150 180 210 240 270 300 330 360 实验炉内标准时间温度曲线示意图
引用于:GB/T 9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法》
模拟风机处于\"关闭\"状态,保持3 min,并在此期间对炉外的管道段进行完整性评价。接着重新打开截止阀,关闭旁通风口,
截止阀打开或关闭的时间应大于10 s且不超过20 s,检查管道B的流速是否在上述规定的范围内。
10试验过程中
10.2.1管道A︰在试验开始时控制管道A内的压力低于大气压力(300z±15) Pa,并在整个试验期间保持这一压力值不变;
10.2.2管道B︰在试验开始之前使管道B内的空气流速稳定在(3±0.45) m/s调整风机使其在试验期间处于“开启”位置
时管道B内能能保持(3±0.45)m/s的气体流速。
试验开始25 min后,打开风机的旁通风口,接着关闭截止阀.保持风机运转。使管道B在此环境下稳定2 min。
每30 min 为一个试验周期,在每个试验周期结束前5 min重复上述操作,在截止阀处于\"打开′位量置(风机开启)的其
他时间内对管道B做完整性评价。
引用于:GB/T 17428-2009《通风管道耐火试验方法》
引用于:GB/T17428-2009《通风管道耐火试验方法》
引用于:GB/T 9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法》
通风管道耐火试验方法判定准则
11.1完整性
按GB/T 9978.1的规定,炉外管道段丧失完整性。
当管道A内不能保持(300士15〕 PA的压差时,也可判定管道A丧失完整性。
112隔热性
112.1总则
按GB/T 9978.1的规定,丧失隔热性。
只有热电偶T₂用来测量平均温度。热电偶T₁、T₂、TS和移动热电偶用来测量最高湿度。
10.2.2完整性
a)依据8.4.1进行试验棉垫被点燃: b)依据8.42的规定,缝细探棒可以穿过 c)背火面出现火焰并持续时间超过10s
a)平均温度温升超过初始平均温度140 “C;
b)任一点位置的温度温升超过初始温度(包括移动热电偶)180°℃(初始温度应是试验开始时背火面的初始平均温度)
试件在耐火试验期间能够持续保持耐火隔火性能的时间。试件发生以下任一限定情况均认为试件丧失完整性:
10.2.3隔热性
试件在耐火试验期间持续保持耐火隔热性能的时间,试件背火面温度温升发生超过以下任一限定的情况均认为试件丧
失隔热性。
耐火风管标准试验炉示意图
镁质复合风管/ MAGNESIUM COMPOSITE AIR DUCT
防火单面彩钢镁质风管
耐火极限:1小时
厚度:14mm
防火单面彩钢镁质风管
耐火极限:1小时
厚度:14mm
防火单面彩钢镁质风管
耐火极限:2小时
厚度:18mm
防火单面彩钢镁质风管
耐火极限:2小时
厚度:18mm
天利新材科技(浙江)有限公司
防火单面彩钢内衬铝箔镁质风管
耐火极限:1小时
厚度:14mm
防火单面彩钢内衬铝箔镁质风管
耐火极限:2小时
厚度:18mm
钢面镁质复合风管
钢面镁质复合风管
2.商业综合体大型重点项目
3.高铁站大型重点项目 4.会展中心大型重点项目
5.地下停车场大型重点项目
1.机场大型重点项目
展示/REVEAL
4
1
3
2
4
6
钢面镁质耐火风管与铁皮/无机玻璃钢风管的各项性能对比
项目
安装性能
噪音排放
噪音排放
细菌
热阻值 1.044 0.022 0.5
保温时小于0.05w/m·k
高温容易开裂
没有消耗热源﹐零排放
低强度无机材料
局部粉尘
无保温小于0.045w/m·k
有保温小于0.0215w/m·k
无保温小于40*1.163w/m·k
有保温小于0.0415w/m·k
不燃A1极
1.0mm厚钢板900℃最
多15分钟耐火
炼钢时消耗焦炭产生
各种废弃等碳排放
铁矿石锻造组成
众所周知炼钢时产生大
量的灰尘
不燃A1极
14mm厚度900°C炉温
60分钟以上耐火
没有消耗热源﹐零排放
无机材料﹐层压法组成
有收尘系统﹐局部粉尘
≤1% 无 ≥15%
6mm厚度≥13.8
不耐强碱
1mm厚度≈85
不耐任何化学品
遇水腐蚀生锈
114mm厚度≤10
耐酸、械
不返卤、自防潮 会返卤、反潮
3000Pa 3000Pa 1500Pa
10-12% 8%
制作工序复杂﹐周期长
小于1%
制作简单快捷
可全法兰、半法兰、无法兰
标准风管人均60平方以上
20年以上
基本不需要雏护
绝热系数
防火等级
耐火等级
碳排放
材料组成
灰尘排风
耗能 无需大功率设备,不消耗能源 无需大功率设备,不消耗能源 必须使用大功率设备
制作,消耗能源
安装时敲敲打打发出
很多的噪音 安装容易损坏
总行时金属风管产生
共鸣共振
会生锈腐蚀容易滋生
各种细菌
不需要敲敲打打,所以无噪
音产生
非金属风管不会产生共鸣
共振
非金属风管不会产生共鸣
共振
因含较高氯离子,易吸潮滋
生细菌
不会生锈腐蚀,所以不会滋
生细
运行性能
节能性能
耐火性能
绿色生产
氯离子
每平方米重量kg
耐腐性能
耐水性能
耐风压
漏风性能
制作生产
连接方式
施工速度
使用寿命
维护保养
使用环境
性能 钢面镁质耐火风管 铁皮风管 无机玻璃钢风管
可使用于任何恶劣工况环境
2年内必须做防锈处
理,维护工作量大
不能使用于潮湿、有
腐蚀性的工况场所
6-10年内
标准风管人均20平
方以上
必须法兰连接
暧通风管/防排烟风管,
不可用于易爆场所
现场制作﹐或者工厂定制,工
序复杂,制作周期长
必须法兰连接
标准风管人均20平方以上
7T2年,容易风化
金属吊装2年内必须做防锈处
理,维护工作量大
.
产品名称:
受检单位:
生产单位:
委托单位:
检验类别:
检验检测报告
国家建材产品质量检验检测中心(四川)
钢面镁质防火板排烟风管
报告书编号:AXFB123W00268
/
成都产品质量检验研究院有限责任公司
型式检验(安全性能)
天利新材料科技(浙江)有限公司
天利新材料科技(浙江)有限公司
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G}x~acqi@cqi.org oahttp://www.cqi.org
产 品 名 称 商 标
生产日期/批号 型 号 规 格
样 品 编 号 样 品 等 级
样 品 数 量 样 品 状 态
样品到达日期 送 样 人 员
委 托 单 位 生产单位名称
委托单位地址 生产单位地址
委托单位邮编 生产单位邮编
委托单位电话 生产单位电话
检 验 地 址 检 验 日 期
检 验 依 据
签发日期:
备 注
批准: &{终审} 审核: 主检:
1、样品相关信息由委托方提供。
2、应委托方要求耐火试验进行到90min时试验终止。
&{二审} &{主检}
成都市龙泉驿区经开区南二路31号 2023-06-12
GB/T 17428-2009 通风管道耐火试验方法
检
验
结
论
经检验,该样品耐火性能>90min。
(检验报告专用章)
2023-06-16
浙江省湖州市南浔区南浔镇伍林村
后路村99号(自主申报)
浙江省湖州市南浔区南浔镇伍林村
后路村99号(自主申报)
313009 313009
13706522099 13706522099
A管:6节; B管:6节 完好
2023-06-02 沈伟斌
天利新材料科技(浙江)有限公司 天利新材料科技(浙江)有限公司
钢面镁质防火板排烟风管 天利新材
2023-05-30 A管:1000×500(mm)B管:1000
×250(mm)
AXFB123W00268-001~002 合格品
成都产品质量检验研究院有限责任公司
国家建材产品质量检验检测中心(四川)
检 验 检 测 报 告
报告书编号:AXFB123W00268 ޡ亥ㅜ亥
报告书编号:AXFB123W00268
序号 样
品 技术要求 单位 实测值 单项结论
(管道A)耐火
完整性
1
#
炉外管道不应丧失完整性:
棉垫不应被点燃;缝隙探棒
不可以穿过(φ6mm的缝隙探
棒穿过试件进入炉内且沿裂
缝方向移动应小于150mm长
度,或φ25mm的缝隙探棒不
应穿过试件进入炉内。)试
件背火面不应出现持续10s以
上的火焰。管道A内应能保持
(300±15)Pa的压差。
/
90min时,试
件背火面未出
现火焰,未出
现裂缝,未点
棉垫,管道A
内压差为
290Pa。试件
未丧失完整性
。
(管道A)耐火
隔热性
1
#
不应丧失隔热性: 试件背火
面的平均温升超≤140℃;任
一点位置的最高温升≤180℃
。
/
90min时,背
火面平均温升
119℃,最高
温升132℃。
试件未丧失隔
热性。
(管道B)耐火
完整性
1
#
炉外管道不应丧失完整性:
棉垫不应被点燃;缝隙探棒
不可以穿过(φ6mm的缝隙探
棒穿过试件进入炉内且沿裂
缝方向移动应小于150mm长
度,或φ25mm的缝隙探棒不
应穿过试件进入炉内。)试
件背火面不应出现持续10s以
上的火焰。
/
90min时,试
件背火面未出
现火焰,未出
现裂缝,未点
棉垫,试件未
丧失完整性。
(管道B)耐火
隔热性
1
#
不应丧失隔热性: 试件背火
面的平均温升超≤140℃;任
一点位置的最高温升≤180℃
。
/
90min时,背
火面平均温升
134℃,最高
温升173℃。
试件未丧失隔
热性。
检 验 检 测 报 告
检测项目
1 耐火性能 >90min
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ޡ亥ㅜ亥
检验检测 报 告报告书编号: AXFB123W00268
试件说明:
试件由两组通风管道组成,管道 A 和管道 B 均由六节风管拼接而成(尺寸详见图纸)。风
管管壁厚 14.5mm,管壁由内至外结构依次为 0.3mm 厚金属板、14mm 厚镁质防火板、0.2mm 厚
金属板;风管与风管之间设 L30×30×3mm 角钢法兰,间距 120mm-150mm:法兰之间采用 M8
×25mm 螺栓连接固定,间距 100mm。管道 A 距受火端头 500mm 处设有一个 T 型支管,其截面
为 250mm×250mm,长度 100mm;管道 B 距受火端头 500mm 处管道两侧面留有两个开口,开口尺
寸 500mm×125mm。耐火试验时,炉门支撑结构为砖墙,风管 A、风管 B 水平安装在垂直燃烧
炉炉门的两侧。
试件管口尺寸:管道 A 为 1000mm×500mm;
管道 B 为 1000mm×250mm。
试件外形尺寸:管道 A 为 6000mm×1029mm×529mm,管壁厚 14.5mm;
管道 B 为 6000mm×1029mm×279mm,管壁厚 14.5mm。
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ޡ亥ㅜ亥 检验检测 报 告报告书编号: AXFB123W00268 ޡ亥ㅜ亥
检测报告/ TEST REPORT
检验检测 报 告报告书编号: AXFB123W00268
图片说明:
管道 A
图 1 管道 A 试验前照片
图 2 管道 A 试验后照片
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ޡ亥ㅜ亥
检验检测 报 告报告书编号: AXFB123W00268
图片说明:
管道 B
图 3 管道 B 试验前照片
图 4 管道 B 试验后照片
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ޡ亥ㅜ亥
注意事项
1、本机构保证检验检测的科学性、公正性和准确性,对出具的检验检
测数据、结果负责,并对在检验检测活动中所知悉的国家秘密、商
业秘密和技术秘密保密。
2、检验检测报告无本机构“检验检测专用章”无效。
3、检验检测报告无主检、审核、批准人签字无效。
4、检验检测报告涂改无效。
5、复制检验检测报告未重新加盖本机构“检验检测专用章”无效。
6、异议处理
6.1 若对产(商)品质量抽查检验检测报告有异议,应于收到报告之日
起(农产品五日内,食品七个工作日内,工业产品十五日内)向组
织实施抽查检验的行政部门提出书面意见,逾期将不予受理;
6.2 若对委托检验检测报告有异议,应于收到报告之日起(农产品五日
内,食品七个工作日内,工业产品十五日内)向本机构提出书面意
见,逾期将不予受理。异议受理联系电话:028-65099089
7、对送样的委托检验检测报告,检验检测结果仅对来样负责。
8、样品由委托方提供的,委托方应对样品及相关信息的真实性负责。
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天利新材料科技(浙江)有限公司是行业领先的新型环保建材和复合材料研究企业
公司专业技术力量雄厚,检测设备齐全,配备具有自主知识产权的定制流水线,生产工艺先进;
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