销售一部： 180 1540 1667

销售二部： 137 7193 3449

销售三部： 137 7190 0172

售后服务： 137 7194 1749

山东分厂电话： 159 6244 1493

www.sfxjh.com

苏州盛福祥净化科技有限公司

Suzhou Shengfuxiang Purification Technology Co., Ltd

固定电话： 0512-65991749

传 真： 0512-65999145

邮 箱： min.liu@sfxjh.com

苏州生产基地： 苏州市相城区北桥街道鹅东工业园

山东分公司地址：山东省滨州市博兴县城东街道八里村

Sales Department 1: 180 1540 1667

Sales Department 2: 137 7193 3449

Sales Department 3: 137 7190 0172

After sales service: 137 7194 1749

Shandong Branch Tel: 159 6244 1493

Fixed telephone: 0512-65991749

Fax: 0512-65999145

Email: min liu@sfxjh.com

Suzhou production base: Erdong Industrial Park, Beiqiao street, Xiangcheng District, Suzhou

Address of Shandong Branch: Bali village, Chengdong street, Boxing County, Binzhou City,

Shandong Province

盛福祥净化

工业气体设备智能制造

节能环保专家

N2

N2

H2

H2

H2

NH3

N2

N2

H2

H2

H2

NH3

N2

N2

H2

H2

H2

NH3

N2

N2

H2

H2

NH3

N2

N2

H2

H2

H2

NH3

N2

N2

H2

H2

H2

N NH3

2

N2

H2

H2

H2

NH3

苏州盛福祥净化科技有限公司

Suzhou shengfuxiang Purification Technology Co., Ltd

www.sfxjh.com

Welcom

To Sheng Fuxiang

走进盛福祥

核心价值观

经营理念

诚信、敬业、明德、创新

经营宗旨

崇尚科技、创新价值、服务客户、诚信立业

公司秉承“诚信、敬业、创新”的核心价值观，

以客户需求为出发点，为客户提供更高品质工业

气体、水处理设备。并承担气保站，水处理设备

的保养及工程服务。

江苏省苏州盛福祥净化科技有限公司是一家股份制高新技术企业，专门致力于各类工业气体设备研制、开发、

设计、制造、销售及服务；主要生产保护气站、PSA制氮机系统、氨分解制氢系统、甲醇裂解制氢系统、天然

气制氢系统、制氧机、氮气氢气提纯系统、炉区尾气氢气回收系统等。

公司生产的工业气体设备以其先进的技术和卓越的品质，合理的价格及超值的售后服务广泛服务于国内外石

油、石化、冶金工业、煤炭工业、制药工业、航空航天、汽车工业、塑料工业、玻璃工业、食品工业、以及电

子工业等主导领域。

随着盛福祥净化的客户遍布整个国内外市场，总公司于2019年在山东滨州市博兴县分厂正式成立山东盛福祥

净化科技有限公司。主要以生产、销售、服务为主 。

盛福祥净化拥有一流的技术开发人员，技术力量雄厚，拥有气体行业专业人员6名，高级工程师8名，助理工程

师多名，工程及售后人员90%以上专科及以上学历。公司创立至今不断的研发设计新型低能耗设备，并获得多

项专利证书及产品质量体系证书，不断的适应投入市场，获得多个客户好评。

随着工业设备的改革，市场的需要，盛福祥将一如既往的坚持特色的企业文化和企业精神：艰苦奋斗、卓越成

长，以全球市场为导向，以客户利益为中心，打造中国智能制造气体行业先锋品牌。

盛福祥净化全面实施“一站式气体设备服务专家”为每位客户争取在最短的时间内解决问题，提供一支素质

好、技术专业、快捷满意的服务团队。

让用户满意是我们的宗旨，也是我们对自己的最基本要求。热诚欢迎各界客户莅临指导，提供宝贵意见。

01 关于盛福祥

About SFX

设计 生产 销售 售后

荣誉证书

Certificate Of Honor

02

03 PRODUCT INTRODUCTION

PSA制氮系统

技术指标

氮气流量 5～5000Nm3/h

氮气压力 0.05～1.0MPa

露点 -40℃ ~ -60℃

氮气纯度 95～99.999%

变压吸附空分制氮(简称P.S.A制氮) 是一种先进的气体分离技术，以优

质进口碳分子筛（CMS）为吸附剂，采用常温下变压吸附原理

（PSA）分离空气制取高纯度的氮气。

产品介绍

PSA nitrogen generation system

TECHNICAL INDICATORS

04

变压吸附制氮机流程图

产品特点高利用智能化智能化模块化长寿命

采用特有的工艺流程，提高了氮气回收率和碳分子筛利用率。

独特的塔体设计，保证分子筛长周期的使用寿命。

先进的装填技术，保证分子筛长周期的使用寿命。

独特的消音装置设计，可将废气排放噪音控制在75dB以下。

采用人性化的触摸式人机界面，自动化控制，操作简单。

紧凑的撬块式设计，方便了安装和维修。

/ PRODUCT FEATURES

FLOW CHART OF PSA NITROGEN GENERATOR

氨分解制氢装置

Nitrogen purification unit

05 氨分解气体发生装置以液氨为原料，经汽化后将氨气加热到一定温度，在催化剂作用下，氨发生分解成氢氮

混合气体，1kg液氨完全分解能产生2.64Nm3氢氮混合气。

氨分解的化学方程式如下：2NH3==3H2+N2-22080卡

一级氨

≤-10

≤1

≤500

5～3000

氨等级

流量(Nm3/h)

残氨量(ppm)

氧含量(ppm)

露点(℃)

原料

产品气

工作原理

主要技术指标

WORKING PRINCIPLE

MAIN TECHNICAL INDICATORS

氨分解制氢装置

Ammonia decomposition hydrogen production unit

06

氨分解流程图

AMMONIA DECOMPOSITION FLOW CHART

装置特点 / DEVICE CHARACTERISTICS

设备投资少

工艺成熟、简单，流程短，价格低廉；用于提取纯氢仍有很高的经济性。

运行成本低

液氨原料便宜，能耗低、效率高，是氮氢混合保护气氛最经济的来源。

性能可靠、使用寿命长

优质催化剂、耐热不锈钢内胆，镍铬合金电热元件和不锈钢阀门使整套系统保证了使用寿命。

安装简单

撬装式结构，体积小，结构紧凑，无须基建，连接好水、电及进出气管就可投入正常生产。

使用维护方便

通过自动温控仪控温，阀门调节流量，无需特别训练的操作人员，即可得到连续、稳定的气量。

安全性高

分解压力低，真正的无氧制氢和无氧环境，保证了系统安全性。

甲醇裂解制氢

07 以甲醇、脱盐水为原料，经甲醇蒸汽转化、变压吸附气体分离提纯，生产纯度为99.999%的产品纯氢气。装

置生产可分为甲醇蒸汽转化、变压吸附气体分离、导热油系统等三个单元，合成整体一个模块化撬块。

甲醇裂解制氢装置具有原料便宜且来源方便、投资低、无污染、生产成本低等特点。在没有廉价富氢原料气

的地区，甲醇制氢生产工艺是最佳的氢气生产方法，具有较强的市场竞争能力。既能降低投资和生产成本，

又大幅度降低了能耗，其经济效益、社会效益非常明显。甲醇蒸汽重整及变压吸附制氢（或称甲醇裂解制

氢，简称甲醇制氢）技术是本公司自行研究开发的技术。我公司在氢气制备领域中，以甲醇、液氨、等为原

料制备氢气，为发展我国氢气装备行业、替代国外技术进口，做出了重要贡献。

产品概述

工作原理

WORKING PRINCIPLE

Hydrogen production from methanol cracking

PRODUCT OVERVIEW

08

制氢装置的生产规模为

产品纯度

氧含量

露点

出装置温度

年操作时数

20Nm3/h-5000Nm3/h(纯氢)

99.999%

＜10ppm

＜-65℃

40℃

8600小时

CH3OH

CH3OH + H2O CO2 + 3H2 – 49.5kJ/mol

CO + 2H2 – 90.7kJ/mol

CO2 + H2 + 41.2kJ/mol CO + H2O

燃料 导热油炉

原料甲醇

去离子水

汽化

过热

器

催化

反应

净化洗涤

含氢混

合气

PSA

生产规模

主要反应为

总反应为：

工艺路线简图：

PRODUCTION SCALE

THE MAIN REACTIONS ARE:

器

天然气制氢

09 Hydrogen production from natural gas 技术指标

TECHNICAL INDICATORS

界区外的天然气经原料气缓冲罐后与水蒸气混合进入特殊转化炉，在催化剂的作用下裂解，生成含有一氧化 碳、二氧化碳、氢气等组份的转化气，转化气回收热量后，经变换转换将一氧化碳转化为氢气，变换气在经

过PSA提纯得到高纯氢气，PSA尾气返回转化炉燃烧回收热量。

CH4 + H2O → CO + 3H2 - Q

CH4 + 2H2O → CO2 + 4H2 - Q

CO + H2O → CO2 + H2 + Q

C2H6 + 2H2O → 2CO + 5H2 -Q

C3H8 + 3H2O → 3CO + 7H2 -Q

C4H8 + 4H2O → 4CO + 9H2 -Q

C5H12 + 5H2O → 5CO +11H2 -Q

C6H14 + 6H2O → 5CO + 13H2 -Q

工作原理

WORKING PRINCIPLE

在镍催化剂存在下其主要反应如下：

流量

纯度

压力

200-50000Nm3

/H

99-99.999%

0.5-3.0mpa

10

SFX series hydrogen and nitrogen gas distribution device

技术指标

TECHNICAL INDICATORS

工作原理

WORKING PRINCIPLE

SFX 系列 氢氮配气装置

如图所示:氮气和氢气按比例混合后取一部分气样通过热导式氢气分析仪检测，一方面在仪表上显示出氢含量,另一方

面将电信号送至控制器与氢含量的设定值加以比较,再通过PID调节仪来控制氢气阀门的开度。达到所需氢气含量的设

定值。

处理气量:10~1000Nm3/h

混合气压力:0~1.0Mpa,可调

氮中氢含量:0~100%,可调

调节精度:+0.5%以内

主要技术指标

MAIN TECHNICAL INDICATORS

变压吸附提氢装置

11 Pressure swing adsorption hydrogen extraction unit

工艺流程

TECHNOLOGICAL PROCESS

12

氨分解变压吸附提氢装置主要由氨分解制氢装置、分解气纯化装置、氢气增压机、变压吸附提氢装置以及氢气纯

化装置等组成。整套装置以液氨为原料，经汽化后送到氨分解炉，在800℃下分解为氢气和氮气，分解气经冷却

后送到气体纯化装置除去水分和残氨，纯化气经压缩机压缩后送到变压吸附提氢装置除去氮气、水分和二氧化

碳，然后经过氢气纯化装置除去氧气和深度的水分，产出高纯氢气送至用户。

生产规模

产品纯度

温度

产品气压力

5~3000Nm3/h

99.9%~99.999% (v/v)

常温

0.3~3.0Mpa

技术指标

产品简介

PRODUCT INTRODUCTION

TECHNICAL INDICATORS

Hydrogen recovery and purification system unit

氢气回收纯化系统装置

13 QH型氢气回收系统装置，是将需回收的氢气和干燥器干燥再生后的废氢气为原料，先水洗除尘除杂，后用

氢气压缩机增压，经气水分离后进入脱氧器催化除氧，再经冷却冷凝和吸附二级干燥除水，过滤器除尘，从

而获得高纯度的氢气以供客户使用。装置实现了氢的零损耗和全自动操作。

氢气回收系统装置真正达到投资省、占地少、操作、维修、管理方便，节省人力的目的。被广泛应用于硅业、

冶金、化工、电子、钢铁、钨钼、硬质合金、玻璃等行业。

产品用途

工作原理

WORKING PRINCIPLE

PRODUCT PURPOSE

14

处理氢气量

产品氢

脱氧器工作温度

干燥器工作温度

干燥器再生温度

50～3000 Nm3/h

≤3ppm

≤-70℃

80-120℃

常温

250℃

技术指标

产品特点：

1、该设备采用部分产品氢气作再生气而获以高纯氢气，同时再生后的废氢气入氢压机进口得到回收，实现了氢的零排放，

保证了100％的氢气回收率。不但提高了经济效益，又保护了大气环境。

2、除尘采用水洗系统或袋式除尘，不但除掉了灰尘，而且可除掉原料回收氢气中的其他水溶性杂质。

3、脱氧器中，采用了国内质量最好的脱氧催化剂，脱氧效果可使含氧量≤1PPM，通常只为0.2-0.5PPM.。

4、干燥器中，采用了过量系数大、质量为国内最好的干燥剂，干燥度一般可达-70℃露点。

5、过滤器中，采用的过滤器滤芯，过滤效率可达99.999％，使产品氢气中含尘可≤0.3u。

6、单位产氢量电耗低, 净化一立方米氢气电耗只0.16KW·h。

7、系统工作压力，处理能力可调。

8、全自动作业。工作压力、温度、流量的控制和检测，放冷凝水液和阀门定时切换等，均由上位机显示，全自动操作。　

TECHNICAL INDICATORS

PRODUCT FEATURES:

含氧

露点

氨气纯化系统装置

15 氨气纯化系统装置是用于对一级品氨进行提纯到高纯氨气的在线连续提纯系统。该套系统以液氨为原料，先

经过汽化，再经过除油，除杂质及脱氧处理，再经脱水处理后最终获得高纯氨气。设备再生时，通过一定比

例的氢氮混合气进行再生。

产品简介

PRODUCT INTRODUCTION:

Ammonia purification system unit

16

作为一种重要的特种气体，高纯氨广泛地应用于电子、化工、冶金、钢铁等工业方面的研究和生产中。在电子

工业中，高纯氨是不可缺少的原材料之一。它主要用于集成电路制造、太阳能电池、化合物半导体、液晶显示

器和光导纤维等领域。其中主要应用于半导体集成电路的生产制造。

技术指标

一级氨

5～1000

0.2-1.0

≤-60

≤2

99.99~99.9999

氨等级

流量（Nm3/h）

工作压力（Mpa）

露点（℃）

氧含量（ppm）

纯度（﹪）

原料气

产品气

应用领域

TECHNICAL INDICATORS

APPLICATION FIELDS

变压吸附/真空变压吸附制氧

17 PSA / vacuum PSA oxygen production

变压吸附制氧工作原理

常压/真空变压吸附制氧系统主要特点

18

氧气是重要的工业气体，广泛应用于钢铁、有色冶金、化工、炉窑节能、环保（污水处理、垃圾焚烧等）、

玻璃、造纸、医疗等行业。变压吸附/真空变压吸附空分制氧成为一种低成本制氧新技术并得到了广泛应用。

本装置采用两塔常压吸附常压或真空解析流程(简称PSA或VPSA)，利用分子筛从空气中吸附氮气，分离提

取氧气，制得90-95%的富氧。在制得富氧的同时，还将输出含有氮气和其他杂质气体的解析气，他通常被

排入大气中。

·制氧能耗低。

·操作简单，开停车方便，占地面积小，维护费用低。

·工艺流程先进，操作弹性大，长期运行可靠性高。

·自动化程度高，远程自控一键式操作。

产品概述

PRODUCT OVERVIEW

WORKING PRINCIPLE

PRODUCT FEATURES:

客户案例

制氮设备 箱体式制氮设备

制氢设备 越南客户现场

19 Customer case

20