Sep. 2017I 1

Sep. 2017

停止报废的培训

STOP SCRAP Training

Sep. 2017I 2

减少报废: STOP SCRAP

以成本导向

目标：通过减少DNQC来提高利润率

当line QRQC不能够解决时，要升级到APU/PLANT QRQC

生产主管是关键人物。他们的目标是运用他们的技能使生产变得更加自主并且能尽快

减少废品率

遵循六个步骤

STOP Scrap (Scrap Takes Our Profit)

Sep. 2017I 3

停止报废：六步系统

1.探测：运用全厂范围的数据系统

2.确定领导者和团队成员

3.保持真实性：三线主义的态度

4.分析：理解根本原因

5.制定行动计划

6.分享团队结果

4 I

Analysis

Verification QRQC Communication

探测

探测

 第一个缺陷就停止

>停线

>观察所探测到的问题发生的条件

❑ 通过比较描述问题

>定义问题（比较好坏件的不同点）

❑ 红箱子 判断坏件条件：

标准/样件/常识

What 发生什么

Why 为什么是坏件

Where 在哪里发现

When 发现时间

Who 谁发现的

how to 如何发现的

how many多少件

5 I

Analysis

Verification QRQC

Detection

交流

❑ 记录

>在 QRAP 板上新开一项（5W2H)

❑ 分解成小的任务

>分配, 升级

>遏制

交流

确定领导者和团队成员:产生坏件的班组全体成员

（一般由主管主导来确定其他参与人员，如工艺、质量、维护、项目）

5W2H描述条件不足

时需重新到现场确认

确定恢复生产的条件，

保证无坏件流出

如下反应规则:

➔ 切换批次或挑选生产线 (正在

生产的产品或完成品).

➔ 实施维护.

➔ 培训新作业员.

➔ 从其他作业员处获得支持.

➔ 通知内部供应商.

➔ 如果需要，升级问题.

产品挑选

分级原则

挑选还包括

4M1E的差

异识别！

4M1E:

人：培训、多技能多岗位实际水平

机：水电气、监测值、运行状态

料：操作前后好坏件对比

法：作业手法比较

环：检查环境比较，如光线、角度、

距离

6 I

分析

保持真实性：三现主义的态度

现场 真实的地点/真实的时

间/参与到问题的人

找到在现场的见证人，

询问看到现场的见证人

不要凭空想象现场，

而要去现场了解实际

情况

真实的零件（好件/坏

件和标准）

好件和坏件与标准比

较，确认差异和偏差

不要妥协，找到现物

事实（真实的事实和

数据）

用数据和证据说话

不要谈论你的想象

现物

现实

QRQC基于三现主义态度

7 I

Verification QRQC Communication

Detection

分析

分析

Analysis= ?

❑比较

>差异

>理解什么发生了变化

❑再现

>状况

❑解决

>纠正问题

保持真实性：三现主义的态度

现场 真实的地点/真实的时

间/参与到问题的人

找到在现场的见证人，

询问看到现场的见证人

不要凭空想象现场，

而要去现场了解实际

情况

真实的零件（好件/坏

件和标准）

好件和坏件与标准比

较，确认差异和偏差

不要妥协，找到现物

事实（真实的事实和

数据）

用数据和证据说话

不要谈论你的想象

现物

现实

QRQC基于三现主义态度

Sep. 2017I 8

停止报废：六步系统

4.分析：理解根本原因

5.制定行动计划

6.分享团队结果

Sep. 2017I 9

步骤1: 探测

需要遵循一件停线的原则

需要一个报废数据系统

定期跟踪了解废品率

好的Line QRQC可以提高信息的准确性

Sep. 2017I 10

步骤1: 探测

⚫ 报废表:

⚫ 每个零件的报废表

⚫ 过程中每一步的报废表（废品记录表）

⚫ 每周更新的报废表

⚫ 张贴在生产线的关于每个零件或前两三问题的报废表

⚫ 展示与DNQC联系最紧密的前三个报废问题

⚫ 在成本和PPM中关注着前3个报废问题

Sep. 2017I 11

步骤1: 探测

范例

T21 HL RFL - PPM

0

100000

200000

300000

400000

500000

600000

8-Sep 15-Sep 22-Sep 29-Sep 6-Oct 13-Oct 20-Oct 27-Oct 3-Nov 10-Nov 17-Nov 24-Nov 1-Dec 8-Dec YTD Target PPM

0

100000

200000

300000

400000

500000

600000

700000

800000

Total Scrap 颗grains 清漆流痕varnish flow 凹 坑hollowness

两或三个主要报废因素的趋势图表.

PPM

产品名称

Sep. 2017I 12

步骤1: 探测

⚫ 数据收集:

⚫ 根据报废成本来选择STOP SRCAP主题:

⚫ 每条生产线、每个零部件缺陷的柏拉图

⚫ 前六个月的数据

⚫ 必须知道挑选出的报废的主要问题占工厂报废的百分比

⚫ 每天每个主管都必须看Line QRQC，了解昨天的报废情况，以

便检查并优化的相关行动计划（即便没有出现与stop scrap相关

的问题）

⚫ 当Line QRQC不能解决问题，要上升到 APU

Sep. 2017I 13

步骤2: 选定组长及小组成员

团队成员:

APU经理会分派给每个主管来负责至少一个主题并制定目标。通常STOP SCRAP

的目标是减少50%。这个目标取决于STOP SCRAP小组的问题

要为每个STOP SCRAP组成一个团队（大概3个人，包含至少一个操作员）

视具体情况，建议把SQA， 维护，工艺，质量作为团队的一部分

STOP SCRAP的小组成员要接受PDCA-FTA的培训

Sep. 2017I 14

做一个正式名单-小组名单的范例:

这看起来是给主

管增加了工作量

，但其实他们的

工作中已经涵盖

了这部分。这只

是将其规范化

步骤2:确定组长和组员

Sep. 2017I 15

步骤3: 保持真实: 三现主义

组长-在开始STOP SCRAP计划之前，要仔细思考以下问题

San Gen Shugi

1. 现场（生产车间）

2. 现物（好坏件）

3. 现实（数据）

要成为STOP SCRAP小组的负责人，必须满足以下要求：

了解实际情况

要有全局观念

理解真正的原因

Sep. 2017I 16

运用Plant&APU QRQC系统

到生产线看、听、学习，找出导致前几项缺陷的原因

跟踪零部件生产的全过程并且记录下出现缺陷的每个地方

从加工的初始阶段，就要检查相关零部件的每个生产环节

检查零部件并把合格的零件交给下一个环节然后再

不要被你的主观意识欺骗

在没有证实导致报废的因素之前，不要认为已经知道报废

的

通过研究找出原因和解决方法将会变得简单

步骤4:分析：找出根本原因

Sep. 2017I 17

⚫ 每个STOP SCRAP都要用内部的PDCA-FTA来分析原因，找出解

决方法

⚫ 组长给组员分配任务并给他们提供帮助

⚫ 每一天团队成员要和操作员合作到现场解决STOP SCRAP的相关

⚫ 在APU QRQC区域展示STOP SCRAP的进度

⚫ 每天都要更新STOP SCRAP的成本趋势

⚫ 每天的APU QRQC会议都要回顾STOP SCRAP的行动计划

步骤4:分析找出根本原因

STOP SCRAP engine = APU QRQC

Sep. 2017I 18

要跟据趋势图来制定行动计划

确保PDCA-FTA的跟踪是完整的

要跟踪行动计划的结果，并记录在PDCA-FTA的表上（例如

成本的变化，ppm的变化

确保内部PDCA-FTA的检查表被使用 （三个班/周末班)

在工厂STOP SCTAP周会上回顾

步骤5:制定行动计划

STOP SCRAP 的主题要根据成本来选定

由废品率ppm或报废成本来衡量解决问题的效果

Sep. 2017I 19

每周张贴更新行动计划和趋势表

结果要张贴在相关生产区域

运用经验学习卡

在VTES委员会回顾LLCs

步骤6:分享团队结果

Sep. 2017I 20

工厂STOP SCRAP 周例会

由生产经理主持

和工厂QRQC分开

每周固定的时间，最多一个小时

所有的班次都要包括在里面（若有需要，例会改为两周一

次）

审查2-3个STOP SCRAP。为什么不是只审查2个或只审查3个

呢

- 组长要随时准备着，因为他们可能随时会被通知去参加

会议

分享成果

步骤6:分享团队结果

Sep. 2017I 21

每周例会的议程:

工厂每周报废、返工和挑选产生的成本以及 其变化

每周的每条生产线、每个零部件和次品的帕累托

总的直接非质量成本/销售比例

STOP SCRAP开展计划

停废工作站清单

Firewalls & Super controls的清单

回顾选定的两到三个STOP SCRAP

生产经理要支援&挑战&指导相关团队

现场审查 Genba review included

如果STOP SCRAP在APU确认关闭，就需要展示LLC

根据数据，生产经理和APU经理决定是否开新的STOP SCRAP

步骤6:分享停废结果

Sep. 2017I 22

优秀团队的认可（在公司内刊、公司交流平台等地方发表

文章）

在VTES委会上分享LLCs

当关闭了一个工作站，将根据每条生产线、每个零部件和

废品的柏拉图来选定新的要解决的STOP SCRAP

步骤6: 分享停废结果

Sep. 2017I 23

停废工作有成效吗?

YES!

运用STOP SCRAP的

方法，钦奈工厂把

DNQC从21.7%降到

1.56%

目前，钦奈工厂是VLS

的DNQC标杆工厂

0,0 0%

5,0 0%

1 0,0 0%

1 5,0 0%

2 0,0 0%

2 5,0 0%

2012 2013 2014 2015 8/2016

DCNQ

% sales

Year

VLS Chennai DNQC Performance

% sales

Sep. 2017I 24

停废视频

点击一下链接，可以观看VLS Anger如何停废的视频:

https://docs.google.com/a/valeo.com/file/d/0B2tMFRWP4EIhUTBTRXUyRS1kWnc/edit

Sep. 2017I 25

WHO WANTS TO BE

A

WHO WANTS TO BE

A

TSOP

S C R A P

SCRAP

REDUCTION

CHAMPION

谁想当停废组组长？

Sep. 2017I 26

26

A :

C :

B :

D :

Stop代表了什么？

库存影响生产

废料处理研究

主管培训员工

报废影响我们的利润

115432109420876531

WHO WANTS TO BE A

WHO WANTS TO BE

A

GSS

S

QC MASTER G S

Sep. 2017I 27

27

A :

C :

B :

D :

哪些是停废过程中的步骤

检查首要的报废问题

制定行动计划

用PDCA-FTA来分析

分享团队结果

115432109420876531

WHO WANTS TO BE A

WHO WANTS TO BE

A

GSS

S

QC MASTER G S

Sep. 2017I 28

28

A :

C :

B :

D :

三现主义是什么

要避免的事情

在确定的时间地点、准确的数据

互联网热潮

疾病

115432109420876531

WHO WANTS TO BE A

WHO WANTS TO BE

A

GSS

S

QC MASTER G S

Sep. 2017I 29

29

A :

C :

B :

D :

每周的停废例会由谁主持?

财务总监

APU经理

主管

工厂经理

115432109420876531

WHO WANTS TO BE A

WHO WANTS TO BE

A

GSS

S

QC MASTER G S

Sep. 2017I 30

30

A :

C :

B :

D :

以下哪些是周例会的议程?

咖啡和茶

总的非质量成本占

销售的百分比

审查2或3个停废分析

好的和坏的零部件

115432109420876531

WHO WANTS TO BE A

WHO WANTS TO BE

A

GSS

S

QC MASTER G S

Sep. 2017I 31