革新成果

目前，针对循环洗井或冲洗打捞解卡施工井过程中频繁的正反循环倒换，时间长导致沉沙卡钻及洗井液外流污染环境，本着成本低，体积小，便于操作的原则，设计出正反洗转换撬。主要解决了短时间内不停泵实现正反循环的切换。

方案设计背景：

四、成果介绍

（1）两个球阀

（2）六个三通

（3）三个油任

（4）油管短接

正反洗转换撬的结构：

注采一体泵悬挂装置解决注采一体泵频繁倒井口难题6、注采一体泵悬挂装置二、革新成果

成果7、多功能组合工具

多功能组合工具解决疑难井井筒处理难题二、革新成果

成果8、免吊装集成撬

免吊装集成撬解决吊装频次多存在安全隐患难题二、革新成果

成果9、玻璃钢油管切割装置

玻璃钢油管快速切割装置解决玻璃钢油管切割难题

二、革新成果

成果10、蓄能作业机站台改造

蓄能作业机限位站台解决井架受限不能满足正常起下难题

二、革新成果

1成果11管柱防喷溅泄液装置 管柱防喷溅泄液装置解决管柱泄液难题二、革新成果

成果11、举升机调节装置

油管举升机调节装置解决举升机滑动倾斜存在安全隐患难题

二、革新成果

解决锈死螺栓拆卸难题

成果12、井口螺栓快速拆卸装置

二、革新成果

成果13、内衬油管丝扣保护装置

该装置是为了解决起下内衬油管过程中油管丝扣或内衬与滑道摩擦损坏变形，它结构简单，操作方便，减缓对滑道冲击力且不会产生火花。

二、革新成果

革新成果

目前，针对起下内衬油管过程中油管丝扣或内衬与滑道摩擦损坏变形，严重时内衬变形严重使通径变小活塞无法通过，本着成本低，体积小，便于操作的原则，设计出内衬油管丝扣保护装置。主要解决了内衬管丝扣保护装置解决内衬管丝扣易损坏难题

方案设计背景：

四、成果介绍

（1）本体

（2）钕磁铁

（3）橡胶套

内衬油管丝扣保护的结构：

成果14、直连套铣管装置

直连套铣管解决小井径井筒鱼顶处理难题二、革新成果

滨州区域职工创新工作联盟

2023年

滨州区域职工创新成果汇集册

一、个人简介

孙建勇，50岁，中共党员，采油高级技师，现任油田技能大师，先后获得中石化技术能手、山东省突出贡献技师、山东省富民兴鲁劳动奖章、油田劳动模范、为民技术创新奖银奖、第六届油田技能大奖等局级以上荣誉20项。

二、重点成果

针对油井在用的加药机成本

高、耗电量大的缺点，通过模拟

柱塞泵工作原理，利用游梁摆动

作为动力源的方式，研制出 “油

井自动连续加药装置”

，该装置

优点主要是不需要电能，借助抽

油机自身动力实现点滴式自动加

药，安全环保，管理更加便捷。

油井自动连续加药装置

三、成果介绍

主要由三部分组成：动力端部分、加药端部分、高

压管线，动力端部分安装在抽油机游梁中轴承的前

端的底座上，加药端部分安装在井口并通过连接头

与套管连接，动力端部分和加药端部分通过高压管

线连接。利用抽油机游梁的向下运行时，挤压动力

端部分的活塞，通过高压管的机油的液压作用，挤

压加药端部分的活塞，将药剂挤入套管内，如此反

复完成了自动加药的全过程。

结构及工作原理：

四、成果应用

目前该装置自2019年至今已在滨南采

油厂推广应用22口井，年创效益67万余

元。2020年获得胜利油田群众性优秀技

术创新成果二等奖，并于2020年获得全

国能源化学地质系统优秀职工技术创新成

果三等奖。

现场应用情况：

二、重点成果

针对目前油井所用盘根盒需要

定期维护和更换密封盘根，影响

油井采油时率，特别是稠油井、

偏磨井、高含水井以及间歇出油

井的盘根磨损漏油问题尤为严

重。研制出 “一种液压式井口密

封器”

，该装置优点主要是延长

了盘根维护周期，且维护过程不

再需要停井，提高了原油产量，

降低了职工劳动强度。

一种液压式井口密封器

三、成果介绍

将盘根替换成两段密封胶皮筒，中间用铜环隔开，

在密封胶皮筒外侧增设密封腔，内置液压油并加压，

对密封胶皮筒施加一个轴向力，使其与光杆紧密密

封。同时该装置外部设置有压力表，当密封腔压力

下降到下限值时，可用专用工具通过快速接头向密

封腔内补充液压油（根据目前实验情况，平均每月

需补充一次，用时15分钟，无需停井）。

结构及工作原理：

四、成果应用

目前该装置自2023年至今已在滨南采

油厂推广应用13口井，大幅延长密封胶皮

使用寿命，减少职工维护频率，且维护过

程不需要进行停井，增加了油井产量。该

成果获得山东省设备管理成果一等奖。

现场应用情况：

二、重点成果

针对目前现场所用电动加药机成本高，使

用过程中耗电量大，且安装现场需要提供电

源，尤其是在对集油管网节点加药方面灵活

性不够。研制出 “车载式移动加药装置”

，

该装置优点主要是成本低、不依赖外部接

电、能够灵活移动且能实现带压加药，明显

降低职工劳动强度。

车载式移动加药装置

三、成果介绍

通过改变原有固定式加药装置变移动式加药装置，

利用车载式加药机撬块实现自动化带压加药。将几

个固定式撬装可组合成一个整体，可实现就地控制、

手动和自动相互转换加药。加药装置具有结构紧凑，

体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作简便

安全等优点。

结构及工作原理：

四、成果应用

目前该装置自2021年至今

已在滨南采油厂推广应用1

套，主要用于单井及管线降

回压工作，效果明显。该成

果获得油田群众性优秀技术

创新成果三等奖。

现场应用情况：

二、重点成果

针对油井更换载荷传感器耗时

长，使用方卡子有损伤光杆风险

的现状，借鉴液压式千斤顶的工

作原理，研制出 “载荷传感器快

速更换装置”

，该装置优点主要

是不需要使用方卡子进行卸载，

避免操作过程损伤光杆，操作更

加安全便捷。

载荷传感器快速更换装置

三、成果介绍

借鉴液压千斤顶工作原理，将该装置从载荷传感器

后侧装入，使用摇杆增压，增加传感器上下两侧悬

绳器和方卡子之间的距离，实现卸载，更换后使用

卸压杆卸压，将工具取出。该装置具有自重轻，体

积小、便携、工作平稳、安装简单、操作简便安全

等优点。

结构及工作原理：

四、成果应用

目前该装置自2023年至今

已在滨南采油厂推广应用2

套，主要用于更换抽油机载

荷传感器，减少停井时间和

安全风险，效果明显。

现场应用情况：

一、个人简介

周家祥，男，中共党员，现任采油管理五区主任技师。曾获得全国技术能手、中石化青年岗位能手、胜利油田劳动模范、胜利油田优秀青年人才奖等荣誉。

二、重点成果

该装置2020年设计，是为了解

决水井高压流量自控仪芯子难以取

出的难题，它结构简单，操作方

便，成本低廉，安全快捷。

水井高压流量自控仪芯子取出装置

三、成果介绍

目前新型管理区建设的条件下，

高压流量自控仪已经取代了过去的老

式水表。由于该设备日常处于高压工

作状态，自控仪芯子与底座的配合要

求十分紧密，但由于需要定期清洗维

护，所以高压流量自控仪芯子的取出

工作变得十分困难。

方案设计背景：

三、成果介绍

把水井高压流量自控仪

芯子取出装置组装好后，将

拔出装置（3）下部螺纹与

自控仪芯子拧紧，使底座

（2）与自控仪芯子底座接

触，拧动螺母（1），将自

控仪芯子取出。

水井高压流量自控仪芯子取出装置的结构：

三、成果介绍

1.减少成本，便

于推广，尽可能减少

装 置 部 件 ， 成 本 仅

200元。

2 . 提 高 拔 取 力

度，采用大直径粗螺

纹，可将自控仪芯子

轻松取出。

接地极取出装置的特点：

四、成果应用

该成果在采油厂采油管理一区、采油

管理五区LFLN4N13、LFLN3NB11、

LFLN4-11、BNB35-17、BNB35-18等

井进行了现场应用，实践证明，使用该装

置相对传统方式平均节约操作时间45分

钟，它使人们的操作省时、省力、方便快

捷，轻松的清除了工作中的不安全因素，

该成果获得山东省设备管理成果一等奖。

现场应用情况：

滨州区域职工创新工作联盟

2023年

滨州区域职工创新成果汇集册

蒋瑜革新成果

一、 个人简介

二、 革新成果

三、 研发背景

四、 成果介绍

五、 应用效果

一、个人简介

蒋瑜，男，采油测试高级技师，现任油藏动态监测中心首席技师。荣获中国石化技术能手，油田技术能手、油田劳动模范，油田为民技术创新奖铜、银奖，油田青年岗位能手、挖潜增效创新能手、创新能手、科技创新先进个人、厂科技英才等荣誉称号，荣立油田二、三等功。论文发表与获奖53篇；获省部级成果12项；油田级成果61项；二级成果83项；75项革新成果获国家专利。

二、革新成果

测井溢流回注装置是为了解决注水井测井施工，产生的溢流必须采用罐车收集运输处置，施工成本高而设计，它结构合理，性能可靠。测井溢流回注装置

三、研发背景

油田测井施工使用单芯或铠装而成的铠装电缆悬挂仪器，下井进行测井资料录取作业施工，受铠装电缆有空隙及井内压力影响，在防喷堵头处仍有部分污水溢流出来，污染环境，目前只能采取水桶接水或水罐车收水方式解决溢流污水，增加了生产成本。

方案设计背景：

四、成果介绍

测井溢流回注装置由：发动机、减速

器、高压柱塞泵、可折叠高压回注管

线、油箱、水箱、过滤器、安全阀、水

箱回流阀、回流流程、水箱排空阀、底

座、水位指示器、框架、移动轮、进水

管、防喷管外接单流阀等组成。

测井溢流回注装置的结构：

四、成果介绍

在注水井测井施工时，采用特殊设计的折叠式高压回注管线，将回注装置移至井口附近，连接回注管线至防喷管外接单流阀，打开水箱回流阀，施工中防喷装置排放出来的溢流由水管接至过滤器过滤后，流入回注装置水箱内，当水箱快接满时，启动发动机带动柱塞泵将过滤后的水打回水箱进行循环，待回注装置工作正常后，关闭水箱回流阀，柱塞泵打出的液体瞬间顶开防喷管外接单流阀，溢流污水即被回注至施工水井内。

测井溢流回注装置的特点：

四、成果介绍

测井溢流回注装置的使用操作：

五、应用效果

该回注装置实现了注水井施工中溢流污水的即时回注，无需另外使用罐车收集和运输污水，避免了污染环境，减少成本支出，减轻现场操作人员的劳动强度，有效提高工作效率及施工安全性。其性能已经达到国内先进水平，已经在油藏动态监测中心推广应用830井次，使用效果良好，并取得良好的经济效益。

二、革新成果

该装置是为了解决测试井行业无更换线缆的专用设备，必须依靠人工更换废旧线缆而设计，它结构合理，安全可靠。

试井绞车线缆更换装置

人工频繁剪断线缆（50次/千米） 人工拖拽卸载旧线缆 人工刹车控制张力复绕新线缆

三、研发背景

井下测井施工，采用录井钢丝和测井电

缆（线缆）悬挂仪器，随着施工井次的增

加，线缆磨损与腐蚀后承载力减弱，为保证

施工安全，需定期更换，只能采用人工更

换，单次更换需9人次，施工4.5小时，影

响当天生产，职工劳动强度大，施工时间

长，工效低，缠绕质量差，由于没有开阔场

所，线缆更换受到限制，因此，急需一种自

动化线缆更换设备，替代人工操作。

方案设计背景：

以前的场所已建成居民区

四、成果介绍

试井绞车线缆更换装置主要由

由：底座、变频器、电机、分动

器、排丝机构、锥形滚筒、线缆盘

夹持机构、升降机构、控制箱、减

速器、传动旋转机构、排线杆、磁

粉刹车、张力调节控制器、护罩、

警示灯、升降限位器、福马轮、接

地装置、线缆盘滑车等组成。

试井绞车线缆更换装置的结构：

四、成果介绍

试井绞车线缆更换装置采用电机驱动，无级变速（变频器控制），线缆盘自举升（升降机构），组合式锥形滚筒（可重复使用），张紧度精准控制（张力控制器磁粉刹车），自动排线（排线机构），具备卸载与复绕两种功能。试井绞车线缆更换装置的特点：

四、成果介绍

试井绞车线缆更换装置的使用操作：

临盘应用现场 滨南应用现场

四、成果介绍

试井绞车线缆更换装置的使用操作：

滨南复绕新线缆现场 临盘复绕新线缆现场