N7 P6 P7

轴承座内径

配合

轴承座内径

配合

轴承座内径

配合

最大 最小 最大 最小 最大 最小

mm

in.

mm

in.

mm

in.

-0.005

-0.0002

-0.023

-0.0009

0.023T

0.003L

0.0009T

0.0001L

-0.015

-0.0006

-0.026

-0.0010

0.026T

0.007T

0.0010T

0.0003T

-0.011

-0.0004

-0.029

-0.0011

0.029T

0.003T

0.0011T

0.0001T

-0.007

-0.0003

-0.028

-0.0011

0.028T

0.002L

0.0011T

0.0005L

-0.018

-0.0007

-0.031

-0.0012

0.031T

0.009T

0.0012T

0.0035T

-0.014

-0.0006

-0.035

-0.0014

0.035T

0.005T

0.0014T

0.0025T

-0.008

-0.0003

-0.033

-0.0013

0.033T

0.003L

0.0013T

0.0015L

-0.021

-0.0008

-0.037

-0.0015

0.037T

0.010T

0.0015T

0.0035T

-0.017

-0.0007

-0.042

-0.0017

0.042T

0.006T

0.0017T

0.0025T

-0.009

-0.0004

-0.039

-0.0015

0.039T

0.004L

0.0015T

0.0001L

-0.026

-0.0010

-0.045

-0.0018

0.045T

0.013T

0.0018T

0.0005T

-0.021

-0.0008

-0.051

-0.0020

0.051T

0.008T

0.0020T

0.0003T

-0.010

-0.0004

-0.045

-0.0018

0.045T

0.005L

0.0018T

0.0002L

-0.030

-0.0012

-0.052

-0.0020

0.052T

0.015T

0.0020T

0.0006T

-0.024

-0.0009

-0.059

-0.0023

0.059T

0.009T

0.0023T

0.0003T

-0.012

-0.0005

-0.052

-0.0020

0.061T

0.018L

0.0024T

0.0007L

-0.036

-0.0014

-0.061

-0.0024

0.061T

0.018T

0.0024T

0.0007T

-0.028

-0.0011

-0.068

-0.0027

0.068T

0.010T

0.0027T

0.0004T

-0.012

-0.0005

-0.052

-0.0020

0.052T

0.013L

0.0020T

0.0005L

-0.036

-0.0014

-0.061

-0.0024

0.061T

0.011T

0.0024T

0.0007T

-0.028

-0.0011

-0.068

-0.0027

0.068T

0.003T

0.0011T

0.0001T

-0.014

-0.0006

-0.060

-0.0024

0.060T

0.016L

0.0024T

0.0006L

-0.041

-0.0016

-0.070

-0.0028

0.070T

0.011T

0.0028T

0.0004T

-0.033

-0.0013

-0.079

-0.0031

0.079T

0.003T

0.0031T

0.0001T

-0.014

-0.0006

-0.066

-0.0026

0.066T

0.021L

0.0025T

0.0008L

-0.047

-0.0019

-0.079

-0.0031

0.079T

0.012T

0.0031T

0.0005T

-0.036

-0.0014

-0.088

-0.0035

0.088T

0.001T

0.0035T

0.0000T

接下页

轴与轴承座公差，ABMA（美国轴承制造商协会）标准 7

51

E

工业轴承维护手册

轴承外径 M6 M7 N6

公称（最大） 公差

0.000 mm

0.0000 in.

到

轴承座内径

配合

轴承座内径

配合

轴承座内径

配合

大于 包括 最大 最小 最大 最小 最大 最小

mm

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

315 400 -0.040

-0.0016

-0.010

-0.0004

-0.046

-0.0018

0.046T

0.030L

0.0018T

0.0012L

0.000

0.0000

-0.057

-0.0022

0.057T

0.040L

0.0022T

0.0016L

-0.026

-0.0006

-0.062

-0.0029

0.062T

0.014T

0.0024T

0.0006T

400 500 -0.045

-0.0018

-0.010

-0.0004

-0.050

-0.0020

0.050T

0.035L

0.0020T

0.0014L

0.000

0.0000

-0.063

-0.0025

0.063T

0.045L

0.0025T

0.0018L

-0.027

-0.0011

-0.067

-0.0026

0.067T

0.018T

0.0026T

0.0007T

500 630 -0.050

-0.0020

-0.026

-0.0010

-0.070

-0.0028

0.070T

0.024L

0.0028T

0.0010L

-0.026

-0.0010

-0.096

-0.0038

0.096T

0.024L

0.0038T

0.0010L

-0.044

-0.0017

-0.088

-0.0035

0.088T

0.006T

0.0035T

0.0003T

630 800 -0.075

-0.0030

-0.030

-0.0012

-0.080

-0.0031

0.080T

0.045L

0.0031T

0.0018L

-0.030

-0.0012

-0.110

-0.0043

0.110T

0.045L

0.0043T

0.0018L

-0.050

-0.0020

-0.100

-0.0039

0.100T

0.025T

0.0039T

0.0010T

800 1000 -0.100

-0.0039

-0.034

-0.0013

-0.090

-0.0035

0.090T

0.066L

0.0035T

0.0026L

-0.034

-0.0013

-0.124

-0.0049

0.124T

0.066L

0.0049T

0.0026L

-0.056

-0.0022

-0.112

-0.0044

0.112T

0.044T

0.0044T

0.0017T

1000 1250 -0.125

-0.0049

-0.040

-0.0016

-0.106

-0.0042

0.106T

0.085L

0.0042T

0.0033L

-0.040

-0.0016

-0.145

-0.0057

0.145T

0.085L

0.0057T

0.0033L

-0.066

-0.0026

-0.132

-0.0052

0.132T

0.059T

0.0052T

0.0023T

1250 1600 -0.160

-0.0063

-0.048

-0.0019

-0.126

-0.0050

0.126T

0.112L

0.0050T

0.0044L

-0.048

-0.0019

-0.173

-0.0068

0.173T

0.112L

0.0068T

0.0044L

-0.078

-0.0031

-0.156

-0.0061

0.156T

0.082T

0.0061T

0.0032T

1600 2000 -0.200

-0.0079

-0.058

-0.0023

-0.150

-0.0059

0.150T

0.142L

0.0059T

0.0056L

-0.058

-0.0023

-0.208

-0.0082

0.208T

0.142L

0.0082T

0.0056L

-0.092

-0.0036

-0.184

-0.0072

0.184T

0.108T

0.0072T

0.0043T

2000 2500 -0.250

-0.0098

-0.068

-0.0027

-0.178

-0.0070

0.178T

0.182L

0.0070T

0.0071L

-0.068

-0.0027

-0.243

-0.0096

0.243T

0.182L

0.0096T

0.0071L

-0.110

-0.0043

-0.220

-0.0087

0.285T

0.140T

0.112T

0.055T

轴承座公差：深沟球、调心和圆柱滚子轴承

轴与轴承座公差，ABMA（美国轴承制造商协会）标准 7

52

E

工业轴承维护手册

N7 P6 P7

轴承座内径

配合

轴承座内径

配合

轴承座内径

配合

最大 最小 最大 最小 最大 最小

mm

in.

mm

in.

mm

in.

-0.016

-0.0006

-0.073

-0.0029

0.073T

0.024L

0.0029T

0.0010L

-0.051

-0.0020

-0.087

-0.0034

0.087T

0.011T

0.0034T

0.0004T

-0.041

-0.0016

-0.098

-0.0039

0.098T

0.001T

0.0039T

0.0000T

-0.017

-0.0007

-0.080

-0.0031

0.080T

0.028L

0.0031T

0.0011L

-0.055

-0.0022

-0.095

-0.0037

0.095T

0.010T

0.0037T

0.0004T

-0.045

-0.0018

-0.108

-0.0043

0.108T

0.000T

0.0043T

0.0000T

-0.044

-0.0017

-0.114

-0.0045

0.114T

0.006L

0.0045T

0.0003L

-0.078

-0.0031

-0.122

-0.0048

0.122T

0.028T

0.0048T

0.0011T

-0.078

-0.0031

-0.148

-0.0058

0.148T

0.028T

0.0058T

0.0011T

-0.050

-0.0020

-0.130

-0.0051

0.130T

0.025L

0.0051T

0.0010L

-0.088

-0.0035

-0.138

-0.0054

0.138T

0.013T

0.0054T

0.0005T

-0.088

-0.0035

-0.168

-0.0066

0.168T

0.013T

0.0066T

0.0005T

-0.056

-0.0022

-0.146

-0.0057

0.146T

0.044L

0.0057T

0.0017L

-0.100

-0.0039

-0.156

-0.0061

0.156T

0.000T

0.0061T

0.0000T

-0.100

-0.0039

-0.190

-0.0075

0.190T

0.000T

0.0075T

0.0000T

-0.066

-0.0026

-0.171

-0.0067

0.171T

0.059L

0.0067T

0.0023L

-0.120

-0.0047

-0.186

-0.0073

0.186T

0.005L

0.0073T

0.0002L

-0.120

-0.0047

-0.225

-0.0089

0.225T

0.005T

0.0089T

0.0002T

-0.078

-0.0031

-0.203

-0.0080

0.203T

0.082L

0.0080T

0.0023L

-0.140

-0.0055

-0.218

-0.0086

0.218T

0.020L

0.0086T

0.0008L

-0.140

-0.0055

-0.265

-0.0104

0.265T

0.020L

0.0104T

0.0008L

-0.092

-0.0036

-0.242

-0.0095

0.242T

0.108L

0.0095T

0.0043L

-0.170

-0.0067

-0.262

-0.0103

0.262T

0.030L

0.0103T

0.0012L

-0.170

-0.0067

-0.320

-0.0126

0.320T

0.030L

0.0126T

0.0012L

-0.110

-0.0043

-0.285

-0.0112

0.285T

0.140L

0.0112T

0.0055L

-0.195

-0.0077

-0.305

-0.0120

0.305T

0.055L

0.0120T

0.0021L

-0.195

-0.0077

-0.370

-0.0146

0.370T

0.055L

0.0146T

0.0021L

圆锥滚子轴承

轴与轴承座公差，ABMA（美国轴承制造商协会）标准 7

54

E

工业轴承维护手册

圆锥滚子轴承

F

圆锥滚子轴承

圆锥滚子轴承 ......................................... 57

储存与操作 ............................................ 58

拆卸轴承 .............................................. 58

安装 ................................................... 61

垫片组工具 ............................................ 64

配合 ................................................... 65

F

F

圆锥滚子轴承

F

F

圆锥滚子轴承

圆锥滚子轴承

　　铁姆肯公司提供全世界最为全面的圆锥滚子轴承产品。圆

锥滚子轴承包含四个独立的组件：内圈、外圈、圆锥滚子（滚

动体）以及保持架。圆锥滚子轴承能承载转动轴的轴向载荷和

径向载荷，具有三种配置：

• 单列圆锥滚子轴承：它们是最基本的、使用最广泛的圆锥

轴承，通常是成对安装。在设备组装时，单列轴承能被调

节到所要求的游隙（轴向游隙）或预负荷的状态，以使其

达到最佳性能。

• 双列圆锥滚子轴承：双列圆锥滚子轴承相比单列具有更高

的承载能力。

• 四列圆锥滚子轴承：将圆锥滚子轴承的固有高承载能力、

径向/推力性能和正面/反面安装等各种特性综合起来，使其

在最小的空间内获得最大的额定载荷能力。

尺寸：从 8mm（0.315in.）内径到 2222.5mm（87.5in.）外径。

应用场合：各类工业应用场合，如轧机、起重机轮和滑轮等。

设计特性：可提供单列、双列和四列轴承配置，可为用户定

制表面几何构型和涂层，以增强轴承性能。

客户收益：可承载轴向载荷和径向载荷，在各种严苛应用中

发挥增强性能。

圆锥滚子轴承

57

F

工业轴承维护手册

储存与操作

　　关于轴承操作的一般规定，请参阅本手册中的《一般轴承

操作与检查》章节。

　　新的Timken®轴承通常是装在能防污防潮的包装内发运

的。因为轴承上的防锈剂与普通的润滑剂是相互兼容的，所以

没有必要清洗新的轴承。为了防止轴承受到污染，在准备好安

装前，不要移除轴承包装，同时不要将取出的轴承放在地板或

工作平台上。

　　若轴承存储温度和湿度适当，标准的Timken®包装最多

可保护轴承五年。至于如何储存更久，或有极端湿度或温度

情况出现时，请向铁姆肯公司代表咨询。

　　圆锥滚子轴承的保持架易于损坏，因为其并非由经过硬化

处理的钢材制成。不当操作或摔落会致其损坏，进而严重缩短

轴承寿命。

拆卸轴承

　　如果在重新使用前正确拆卸和清洗，圆锥滚子轴承常常是

可以重复使用的。拆卸轴承要格外小心。如果拆卸操作不当，

则会损坏轴承、轴和轴承座，导致昂贵的修理费用。

　　有多种用于拆卸轴承的机械和液力轴承拉拔器（图17）。

欲知详情，请参阅本手册中的维护工具章节。

　　拆卸轴承时，拉拔器应定位于内圈组件的背面，注意拉拔

器不要碰到轴承保持架。一旦拉拔器就位，可以用手转动轴承

保持架的方法，以确保上述情况不会发生。

　　在某些情况下，轴肩与内圈挡边外径一样高。此时，可以

使用特殊的拉拔器，将轴承拉出滚子。两片式拉拔块可使拉拔

器抵住滚子的端面而不接触到保持架。连接环将两分离的拉拔

块夹住，以免在承载时脱离。

　　欲获得更多特殊拉拔器或其它拆卸装置的资料，请咨询当

地的铁姆肯公司代表。

图 17. 液压轴承拉拔器

请勿试图拆卸统一成套轴承。

在加热零件前，应清理掉零件上的油或防锈剂，

以免发生火灾或冒烟。

如果使用铁锤或钢棒安装和拆卸轴承零件，则应当采用

低碳钢棒（如1010或1020级）。当使用低碳钢棒时，

碎片不易从铁锤、钢棒或轴承上高速崩落。

紧配的轴承部件内部可能存在较高的张应力。

试图通过切割的方式来拆卸紧配内圈这可能造成

部件突然破裂，导致金属碎片在强力作用下弹出。

将轴承从轴上取下时请务必使用适当的防护措施或

轴承拉拔器，并始终穿戴包括护目镜

在内的适当的个人防护装备。

注意：请遵守以下注意事项，

以免导致人身伤害。

警告：请遵守以下警告，

以免导致严重的人身伤害。

圆锥滚子轴承

58

F

工业轴承维护手册

轧机轴承的拆卸

　　重载TQO和TQIT轴承是一种四列轴承，专门为诸如轧机行

业这样的高负荷应用行业设计。用于这些场合的轴承通常尺寸

大、重量重，在拆卸时要特别注意。

　　处理这些轴承需要起重机和一些简单的工具，以便安全地

进行维护。吊装工具可用于将轴承从轴承座中吊出，并在维护

完成后将它们重新装回。图18显示的是一种用于TQO和TQIT

轴承的吊装工具。该例是为起吊完整轴承而设计的。另外，更

为简单的设计，可用于同时搬运轴承的一个部件或组件。

TQIT（锥孔四列圆锥轴承）

　　TQIT轴承是为高速和精密轧机而开发的。它的锥孔设计

可在辊颈上形成紧密的过盈配合。该过盈配合可确保更大刚

度，以及精密型应用场合中更高的精度。

　　大多数大尺寸轴承的保持架环中有螺纹吊装孔，能用于吊

装内圈组件。因为内圈与辊颈间是过盈配合，所以拆卸和组装

TQIT轴承是不同的，应用液压拆卸内圈组合件，并将其重新

安装在辊颈上。

　　有关大型轧机轴承的养护、搬运和拆卸的详细指导，可以

从铁姆肯公司代表那里获取。

清洗

　　关于滚动轴承的清洗和检查方法，请参阅《一般轴承操作

与检查》这一章节。

　　在圆锥滚子轴承已被清洗后，请使用压缩空气进行干燥。

为了防止保持架转动（图19），用姆指顶住保持架的同时，让

气流从滚子的一端流至另一端。确保在空气管线中没有水。使

用含水分的空气吹轴承可导致轴承生锈或腐蚀。

　　须关注滚子大端面的状态。

　　为了减少来自其它来源的轴承污染，轴承座、轴和齿轮的

所有部件同样也应进行彻底清洗。

图 18. 用于TQO和TQIT轴承的吊装工具

松开状态：

锁紧拴销

胀紧状态：

打开拴销

图 19. 干燥轴承

请遵守以下警告，以免导致严重的人身伤害。

请勿使用高压空气旋转轴承，以免导致滚动体高速迸出。

警告：请遵守以下警告，

以免导致严重的人身伤害。

圆锥滚子轴承

59

F

工业轴承维护手册

检查

　　在清洗了轴承、轴承座和轴后，确保其支撑面处于良好的

状态，对轴承质量进行评估来确定轴承是否可重新安装或进行

更换。如它们显现如下状态：

• 疲劳剥落

• 过热变色

• 生锈

• 保持架损坏

• 磨损明显

　　如将出现上述状态的轴承返回使用，在装置重新组装后，

轴承损坏的风险会大为提高。

　　在返回使用前（图20），圆锥滚子轴承的所有部件都必须

进行严格检查。外圈的外径和内圈的内径都应进行检查，看看

是否存在刻痕或毛刺，当重新安装部件时，这些缺陷会妨碍配

合质量。

　　外圈的滚道应进行检查，看看有无不正常的磨损。滚道中

有无刻痕和脱落物。上述形式的损坏会迅速恶化，导致设备疲

劳损伤。

　　应对每一粒滚子的表面进行检查，看看是否有不正常和磨

损或剥落。

　　对于内圈滚道，请检查大挡边有无损伤、磨损或变色。挡

边对保持轴承适当运作起很大作用。同样还要检查内圈的滚

道。

　　如果较小的轴承，滚子和保持架妨碍你看清楚内圈滚道情

况，可以使用金属探针伸入内圈小端来感受滚道有否损伤，刻

痕或剥落。也可用末端折成90o的回形针。将探针从保持架的

小端滑入，使它沿内圈滚道前后移动，用此工具可非常便捷地

轻松发现剥落和刻痕。

　　较大的轴承有一个检查用滚子，它被可拆卸的柱销固定就

位，这个柱销并不是焊接就位的。只要将锁紧丝撬下就可将这

个螺纹柱销拧出。将这些柱销和滚子取下，就可对内圈滚道进

行更加彻底的检查。在完成这一检查后，将此检查用滚子重新

装上，重新拧紧螺纹柱销并装上锁紧丝。

密封

　　如果装置使用密封和盖板，也要检查它们的磨损或损伤情

况，磨损了的密封会使污物或水进入轴承。在大多数情况下，

若要拆卸检查轴承，密封也要更换。请检查轴上的密封接触表

面，保证其表面处于良好的形状和工作状态。铁姆肯公司提供

全系列的工业密封。关于更多的资料请与铁姆肯公司代表取得

联系。

轴承损伤

　　如果操作或存储方式不恰当，轴承会损坏。但是即便采取

了正确的措施，轴承也会因正常的磨损而损坏。想要了解更

多，可查阅《一般轴承操作与检查》这一章节。此外，铁姆肯

公司还通过多种渠道，帮助您分析轴承损坏原因，您可以登陆

铁姆肯公司官网查阅在线资料，也可以翻阅铁姆肯公司相关出

版资料上面关于常见轴承损坏类型的照片。请联系铁姆肯公司

代表获取相关出版资料。

　　轴承出现小范围的腐蚀、生锈以及微小的刻痕和剥落现

象，通常是可以进行修理并将其返回使用的。在轴承滚道上的

大块剥落使滚子无法承载负荷，这部分是否能够修理有待商

榷。超过滚道宽度25%至30%的剥落通常是不可能修复的。

图 20. 在返回使用前必须检查轴承

圆锥滚子轴承

60

F

工业轴承维护手册

　　铁姆肯公司提供轴承修复服务，价格实惠，可修理外径达

450mm（18英寸）或更大的轴承。相比更换新轴承，这一修

理方案可为用户节省多达60%的费用。要了解更多铁姆肯公

司轴承修理服务，请与铁姆肯公司代表取得联系。

安装

　　欲了解更多滚动轴承正确的安装技术资料，请参阅《一般

轴承操作与检查》这一章节。

　　在准备安装轴承之前，请不要将它从包装中取出。包装能

保护其免受污染。

　　请勿将轴承安装于损坏或磨损了的轴承座或轴内。

　　可适当采用镶套修理损坏了的轴颈/轴承座内孔。轴的修

理可采用金属喷涂处理，并将它再进行一次机加工，以达到正

确的尺寸。

　　如果在轴上采用的不是过盈配合，可采用堆焊和再次磨

削，使轴达到原有要求。

轴承配合

　　采用正确的配合方法安装圆锥滚子轴承可确保其满足性能

要求。通常，旋转的轴承圈须采用过盈配合进行安装，间隙

配合用于静止的内圈或用于双外圈轴承，特别是用于浮动端。

　　内环圈组件通常采用过盈配合进行安装，并采用适当的工

装（图21）将它压至轴上。当将内圈推压在轴上时，应当心

避免偏斜。同样还应确保保持架不受损坏。保持架相对较脆

弱，与工装相碰容易损坏。

　　当外圈采用过盈配合安装时，采用简单的工装就能将它们

压入轴承座中。工装应接触外圈端面（图22）。

　　在需要过盈配合的应用场合中，先将轴承加热使之稍稍膨

胀可便于安装轴承。想要了解更多如何将轴承加热并将它压入

安装件内的方法，请参阅本手册中的《一般轴承操作与检查》

这一章节。

　　当将外圈安装于铝质轴承座内时，至少要有外圈外径

0.001倍的过盈量。镁质轴承座的最小过盈量须是外圈外径的

0.0015倍。

　　精密轴承需要特殊的配合，这取决于它的精度等级。除

了正确的配合和轴承对中安装外，主轴所要求的精度，轴颈/

轴承座内孔圆度以及挡肩面对内/外圈的垂直度都是至关重要

的。如果上述参数超出了公差范围，可致使主轴跳动量不符合

要求。

　　轧机轴承也需要特殊的配合，这取决于有关轴承的类型。

　　在轴承安装之前，有关轴和轴承座的检查与准备方面的一

般资料，请参见本手册中的《轴和轴承座》要求章节。

图 21. 采用适当的工装，内圈组件应压装到轴上

图 22. 采用简单的工装，外圈可压入轴承座中

圆锥滚子轴承

61

F

工业轴承维护手册

圆锥滚子轴承调节技术

　　Timken®圆锥滚子轴承的一个优点是它们的间隙设定是

可以调节的，以在特定应用场合下发挥出更好的性能。某些

应用场合需要预负荷，而另一些应用场合则需要正游隙。预

负荷或正游隙的量值则取决于特定的应用场合。

　　正确的轴承间隙设定取决于许多应用要求，这些要求包

括轴承座和轴的刚性、润滑、速度、预期寿命等等。要想确

定轴承最佳设定，请参阅原始设备制造商的维护和修理手册

来确定原始应用场合中的间隙设定。

测量轴承间隙设定的方法

　　当需要轴承预负荷时，确定其预负荷的最便捷的方法就是

读取轴的旋转扭矩。为了测定其扭矩，可在齿轮或其它已知

部件的外径处（图24）缠绕上一根绳子。将弹簧秤与此绳子相

连，并拉动弹簧秤，使轴缓慢、稳定地转动。请读出弹簧秤上

指示的作用力读数，将此作用力与半径相乘，就可得出轴承旋

转扭矩。

图 23. 使用塞尺检查轴承来确保其正确安装

轴和轴承座的机加工表面质量

　　轴颈/轴承座内孔应是光滑的，且其大小、圆度和锥度均

应在规定的公差范围内。尽可能对轴采用磨削加工。

　　对于磨削和车削的表面，建议的粗糙度为：

• 轴径：

磨削：最大Ra

1.6 μm（65微英寸）

• 轴径：

车削：最大Ra

3.2μm（125微英寸）

• 轴承座内孔

车削：最大Ra

3.2μm（125微英寸）

　　大于以上极限值的轴承座圈粗糙度会减小轴承和座圈之间

的接触面积。这样会形成过松的配合，特别是在压入和拆出轴

承圈数次后。

装配

　　关于轴承装配，包括加热轴承或使用压机安装轴承的方

法，请参阅《一般轴承操作与检查》这一章节。

　　加热圆锥滚子轴承时，标准等级轴承的内圈温度不得超

过120ºC（250ºF），精密等级轴承的不得超过66 ºC（150ºF），

更高的温度会改变轴承硬度和几何尺寸。

　　铝质或镁质轴承座的外圈需要过盈配合。为了便于安

装，可采用冷冻方法缩小其尺寸，标准等级轴承冷却温

度不得低于54ºC（-65ºF），精密等级轴承冷却温度不得低

于-29ºC（-20ºF）。

　　在组装期间，无论内圈或外圈进行了加热或冷却，在安装

和恢复室温后，都要用0.025-0.05mm的塞尺对其进行检查，

以确保内圈紧贴轴肩（图23），或外圈紧贴轴承座挡肩。当使

用压力机安装轴承时，请避免损伤内圈组件。圆锥滚子轴承应

是分开安装的（将内圈组件与外圈分离）。

　　安装内圈组件时，请特别注意不要对保持架或滚动体施加

作用力。

圆锥滚子轴承

62

F

工业轴承维护手册

　　采用扭矩扳手（图25和26）就可直接得到扭矩读数。如

有必要，可将扭矩转换为预负荷力或预负荷值。如需帮助，

请与铁姆肯公司代表取得联系。

图 25. 标准扭矩板手

图 24. 测量扭矩的装置

轴承游隙

　　如果需要轴承游隙，就要用不同的方法来测量游隙值。

　　将百分表顶到轴端或轴肩，以测量其轴向窜动量（图27）。

在一个方向上对轴加载并将它转动数次。可将一个手柄安装在

轴上，便于在施加负荷的同时旋转轴。为了使轴承可靠落座和

确保得出准确的读数，将轴至少旋转20次。

　　将轴承在一个方向上贴合后，将百分表设定至零位。然后

在其相反方向加载，如上述那样转动轴，并在百分表上读出位

移量。两个读数之间的差值就是游隙。

调整轴承

　　通常有两种轴承调整方法：即通过轴上的螺纹与螺母或轴

承座上的外圈压盖调整。

　　如需要游隙，将螺母拧出，直至感觉不到阻力时为止。如

轴承要施加预负荷，拧紧螺母直至轴上的扭矩达到要求为止。

　　在使用垫片的场合，轴承依靠拧紧端盖就位，而在没有垫

片的情况下，依靠拧紧轴承外圈压盖就位，直至轴承转动时稍

有阻力时为止。端盖和轴承座之间的间隙可用塞尺测量。这一

间隙加上所要求的游隙即可确定总垫片组厚度。

图 27. 在轴端装上百分表测量轴向窜动

图 26. 电子扭矩板手

Matco工具的图片

圆锥滚子轴承

63

F

工业轴承维护手册

垫片组工具

　　此工具适用于在大批量设备制造中需频繁调节轴承的情况

下，用于确定所需垫片的数量。对于大多数设备，一种简单的

工具可用于检查其外圈背面至轴承座端面的距离。将这一尺寸

与另一个工具（图28）测得的外圈压盖相比较。这些尺寸之间

的差值可确定了垫片组的数量，并要考虑此应用场合所要求的

游隙或预负荷量值。

确定内圈隔圈宽度，TDO型

　　某些应用场合在两个内圈之间需要一个隔圈，以使轴承调

整正确。以下所述的就是用于测量双外圈圆锥轴承（TDO）

的内圈隔圈宽度的一种简化方法。这一方法能正确测量出尺

寸“B”的值，该值即是隔圈的公称宽度。

　　在开始测量前，按图 29 所示，在部件的端面作“A”

和“C”的标记。为了正确的测量起见，重要的是要将“A”内

圈置于外圈的“A”侧，“C”内圈置于外圈的“C”侧。

　　计算“B”尺寸的公式为：

B = (AB + CB) – AC

　　式中：

B = 内圈小端面之间的距离

AB = C 内圈小端面和外圈A面之间的距离

CB = A 内圈小端面和外圈C面之间的距离

AC = 外圈宽度

步骤

　　将内圈“C”背面（大端面）向下放在平台上，将外圈“C”面

向下放在内圈（图29）上。施力后转动外圈，使滚子与内圈挡

边紧密贴合。用深度千分尺或百分表测量AB距离。在12，3，6

和9点钟方向的四个位置读取测量值，并将这些测量值取平均

值，得出AB均值。读取多个读数以提高精确度并补偿可能的外

圈轻微偏斜。

　　请将内圈“A”背面向下放在平台上，将外圈倒置使

其“A”侧向下放在内圈“A”上。在施力后转动外圈，并在四

个位置测量CB距离。将这些测量值取平均值，得出CB距离。

　　测量 AB 和 CB 时，应使用平行棒，并注意不要在测量期

间转动外圈。

　　在四个位置测量外圈的宽度，并将将这些测量值取平均值

得出AC值。

　　算出B尺寸。加上所要求的游隙值，或减去所要求的预负

荷值。其最终的计算数值就是要达到轴承设定值所需要的隔圈

宽度。磨削隔圈，使之达到要求的值。

Clamp bolt

Outer ring follower

A

B

Dial indicator

图 28. 垫片组比对

夹紧螺栓

压盖

百分表

圆锥滚子轴承

64

F

工业轴承维护手册

圆锥滚子轴承

　　Timken®圆锥滚子轴承允许在安装时设定轴承内部游隙以

达到最佳的轴承运行性能。

　　一般工业应用的内圈和外圈配合标准请见附表。这些表格

适用于实心的或厚壁的钢轴，和厚壁的黑色金属轴承座以及通

常的运行条件。在使用这些表格前需要明确：该部件是转动的

还是静止的，以及其大小数值、方向，载荷形式和轴的粗糙

度。

　　对于薄壁轴和轴承座，非钢质的轴，有色金属的轴承座、

恶劣的运行条件，诸如高速、非正常温度、非正常载荷条件或

当上述情况都存在时，表中某些配合可能不能适用。另外，不

同的装配步骤和方式或为了方便轴承设定，也都可能需要特殊

的配合。在这些情况下，应咨询铁姆肯公司代表，获得确认和

建议。

　　旋转的内圈通常采用过盈配合。在特殊情况下，如果已

经测试或实验过，确认运行效果是满意的，也可以考虑间隙

配合。“旋转的内圈”这一术语表示一种状态，即内圈相对于

A A C

A

C

AC B

AB CB

C

C

C

A

A

图 29. 在测量过程开始前，请对部件作上“A”端和“B”端标记。

载荷旋转。这种状态可能是在一静止载荷下内圈旋转，或是

在一静止的内圈上载荷旋转。间隙配合将会使内圈与轴和轴

肩产生滑动和磨损。这会导致轴承过于松动，有可能损坏轴

与轴承。

配合

　　静止内圈的配合取决于应用场合。在高速、重载或冲击的

情况下，应选择重载用较紧的过盈配合。内圈在中等载荷（无

冲击）和中等速度下安装于未磨削的轴上时，应采用金属对金

属或接近于零的均值配合，当应用在滑轮和车轮及未磨削的

轴上，或在磨削的轴上具有中等载荷（无冲击）和中等速度的

情况下，最小配合可接近于零，最大松配可按内圈孔径尺寸而

定。在需要硬化的和磨削的主轴的静止内圈应用场合中，宜采

用轻微的间隙配合。如多组滑轮吊车的安装也许需要特殊的配

合。

　　外圈相对于载荷旋转的应用中必须使用过盈配合。

圆锥滚子轴承

65

F

工业轴承维护手册

　　只要条件许可，静止的、不可调节的和固定的单列外圈应

用场合应使用过盈配合。通常，当轴承是通过将外圈在轴承座

孔内轴向滑入的方法就位时，可以采用可调节的配合。然而，

在某些重载、高负荷应用场合中，为了防止轴承座的冲击和

塑性变形，有必要采用过盈配合。外圈的过盈配合也应用于安

装在套筒中。当载荷相对于外圈旋转时，建议采用过盈配合。

　　当轴两端装有外径相同的单列轴承，且一端是可调节的而

另一端固定的时候，为了能使用通孔轴承座，建议在两端都使

用相同的可调节的配合。然而，如果外圈背靠卡簧定位时，为

了防止卡簧过度变形、磨损和脱出，应采用过盈配合。只有外

圈对轴承座的最大倒角半径的要求为1.3mm（0.05in.）或更小

时，才考虑用卡簧定位。

　　固定端的双列轴承外圈通常以间隙配合方式装配以便于装

配和拆卸。当轴向固定的轴承的轴的另一端相应地装有浮动的

轴承时，可采用间隙配合来保证浮动。

　　以下配合附表提供了公制和英制尺寸。

　　对于英制轴承，精度等级为4和2（标准级）与精度等级 为

3，0和00的（精密级）都已包括在内。

　　公制轴承包括了精度等级为K和N（公制标准级轴承）与等

级为C、B和A 的轴承（公制精密级轴承）。

　　精密级轴承所安装的轴和轴承座的表面质量应与轴承内孔

和外径相近，至少与其精度等级相同。当然其表面粗糙度也应

是高质量的。

　　带有隔圈并以装配好的组件发运的双列和四列轴承，已经

预置了特定的初始游隙。这一特定的游隙预置值是依据轴承的

安装环境和预期运行环境而确定的。它取决于配合方法和需要

的轴承安装游隙。在轴承应用中，如果没有采用设定的配合，

会导致轴承运行不良或突发故障，而这又可能使装有轴承部件

的机器受到损坏。

　　对于轧机辊颈的配合方法，请咨询铁姆肯公司代表。对于

与轧制工业相关的所有其它设备，其配合可采用下表中的建

议。

圆锥滚子轴承

66

F

工业轴承维护手册

圆锥滚子轴承

67

F

工业轴承维护手册

内圈内径 与最小内圈内径的偏差和配合

范围

(mm/in.)

公差

(mm/in.) (3)

转动的内圈 转动或静止的内圈 静止的内圈

磨削的轴 未磨削或磨削的轴 未磨削的轴 磨削的轴 未磨削的轴 硬化及磨削的轴

持续载荷，中等冲击 重载或高速或冲击 中等载荷，无冲击 中等载荷，无冲击 滑轮、轮子、惰轮 轮轴

大于 包括

轴径偏差 配合 轴径偏差 配合 轴径偏差 配合 轴径偏差 配合 轴径偏差 配合 轴径偏差 配合

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000

0.0000

76.200

3.0000

0.000

+0.013

0.0000

+0.0005

+0.038 (1)

+0.025

+0.0015

+0.0010

0.038T

0.012T

0.0015T

0.0005T

+0.064

+0.038

+0.0025

+0.0015

0.064T

0.025T

0.0025T

0.0010T

+0.013

0.000

+0.0005

0.0000

0.013T

0.013L

0.0005T

0.0005L

0.000

-0.013

0.0000

-0.0005

0.000

0.026L

0.0000

0.0010L

0.000

-0.013

0.0000

-0.0005

0.000

0.026L

0.0000

0.0010L

-0.005

-0.018

-0.0002

-0.0007

0.005L

0.031L

0.0002L

0.0012L

76.200

3.0000

304.800

12.0000

0.000

+0.025

0.0000

+0.0010

+0.064

+0.038

+0.0025

+0.0015

0.064T

0.013T

0.0025T

0.0005T

Use Average (2)

Tight Cone Fit of

0.0005 mm/mm

(0.0005 in./in.)

of Cone Bore

+0.025

0.000

+0.0010

0.0000

0.025T

0.025L

0.0010T

0.0010L

0.000

-0.025

0.0000

-0.0010

0.000

0.050L

0.0000

0.0020L

0.000

-0.025

0.0000

-0.0010

0.000

0.050L

0.0000

0.0020L

-0.005

-0.030

-0.0002

-0.0012

0.005L

0.055L

0.0002L

0.0022L

304.800

12.0000

609.600

24.0000

0.000

+0.051

0.0000

+0.0020

+0.127

+0.076

+0.0050

+0.0030

0.127T

0.025T

0.0050T

0.0010T

+0.051

0.000

+0.0020

0.0000

0.051T

0.051L

0.0020T

0.0020L

0.000

-0.051

0.0000

-0.0020

0.000

0.102L

0.0000

0.0040L

0.000

-0.051

0.0000

-0.0020

0.000

0.102L

0.0000

0.0040L

– –

609.600

24.0000

914.400

36.0000

0.000

+0.076

0.0000

+0.0030

+0.190

+0.114

+0.0075

+0.0045

0.190T

0.038T

0.0075T

0.0015T

+0.076

0.000

+0.0030

0.0000

0.076T

0.076L

0.0030T

0.0030L

0.000

-0.076

0.0000

-0.0030

0.000

0.152L

0.0000

0.0060L

0.000

-0.076

0.0000

-0.0030

0.000

0.152L

0.0000

0.0060L

– –

等级：4 级和 2 级内圈

(1) 实例：如内圈孔径的最小值为76.2mm（3.0000in.）, 推荐轴的尺寸=76.238mm（3.0015in.）到

76.225mm(3.0010in.), 得到内圈配合为0.038mm（0.0015in.）到0.012mm（0.0005in.）的过盈配合。

(2) 对于孔径在76.200mm（3.0000in.）和101.600mm（4.0000in.）之间的内圈, 请使用最小配合为

0.025mm（0.001in.）的过盈配合。

(3) 不适用于TNASW和TNASWE型轴承。

圆锥滚子轴承

68

F

工业轴承维护手册

外圈外径 与最小外圈外径的偏差和配合

范围

(mm/in.)

公差

(mm/in.)

静止的外圈 静止或转动的外圈 转动的外圈

浮动式或夹紧式 可调节式 不可调节式或在套筒内

滑轮 —— 夹紧式 滑轮——非夹紧式(1)

大于 包括

轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000

0.0000

76.200

3.0000

+0.025

0.000

+0.0010

0.0000

+0.051

+0.076

+0.0020

+0.0030

0.026L

0.076L

0.0010L

0.0030L

0.000

+0.025

0.0000

+0.0010

0.025T

0.025L

0.0010T

0.0010L

-0.038

-0.013

-0.0015

-0.0005

0.063T

0.013T

0.0025T

0.0005T

-0.076

-0.051

-0.0030

-0.0020

0.101T

0.051T

0.0040T

0.0020T

76.200

3.0000

127.000

5.0000

+0.025

0.000

+0.0010

0.0000

+0.051

+0.076

+0.0020

+0.0030

0.026L

0.076L

0.0010L

0.0030L

0.000

+0.025

0.0000

+0.0010

0.025T

0.025L

0.0010T

0.0010L

-0.051

-0.025

-0.0020

-0.0010

0.076T

0.025T

0.0030T

0.0010T

-0.076

-0.051

-0.0030

-0.0020

0.101T

0.051T

0.0040T

0.0020T

127.000

5.0000

304.800

12.0000

+0.025

0.000

+0.0010

0.0000

+0.051

+0076

+0.0020

+0.0030

0.026L

0.076L

0.0010L

0.0030L

0.000

+0.051

0.0000

+0.0020

0.025T

0.051L

0.0010T

0.0020L

-0.051

-0.025

-0.0020

-0.0010

0.076T

0.025T

0.0030T

0.0010T

-0.076

-0.051

-0.0030

-0.0020

0.101T

0.051T

0.0040T

0.0020T

304.800

12.0000

609.600

24.0000

+0.051

0.000

+0.0020

0.0000

+0.102

+0.152

+0.0040

+0.0060

0.051L

0.152L

0.0020L

0.0060L

+0.026

+0.076

+0.0010

+0.0030

0.025T

0.076L

0.0010T

0.0030L

-0.076

-0.025

-0.0030

-0.0010

0.127T

0.025T

0.0050T

0.0010T

-0102

-0.051

-0.0040

-0.0020

0.153T

0.051T

0.0060T

0.0020T

609.600

24.0000

914.400

36.0000

+0.076

0.000

+0.0030

0.0000

+0.152

+0.229

+0.0060

+0.0090

0.076L

0.229L

0.0030L

0.0090L

+0.051

+0.127

+0.0020

+0.0050

0.025T

0.127L

0.0010T

0.0050L

-0.102

-0.025

-0.0040

-0.0010

0.178T

0.025T

0.0070T

0.0010T

– –

等级：4 级和 2 级外圈

(1) 非夹紧式外圈设计仅适用于稍带偏角的滑轮。

圆锥滚子轴承

69

F

工业轴承维护手册

内圈内径 与最小内圈内径的偏差和配合

范围

(mm/in.)

公差

(mm/in.)

转动的内圈 静止的内圈

磨削的轴 磨削的轴 磨削的轴

精密机床主轴 重载，或高速或

冲击 精密机床主轴

大于 包括

轴径偏差 配合 轴径偏差 配合

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000

0.0000

304.800

12.0000

0.000

+0.013

0.0000

+0.0005

+0.030

+0.018

+0.0012

+0.0007

0.030T

0.005T

0.0012T

0.0002T

Use Minimum

Tight Cone Fit of

0.00025 mm/mm

(0.00025 in./in.)

of Cone Bore

+0.030

+0.018

+0.0012

+0.0007

0.030T

0.005T

0.0012T

0.0002T

304.800

12.0000

609.600

24.0000

0.000

+0.025

0.0000

+0.0010

+0.064

+0.038

+0.0025

+0.0015

0.064T

0.013T

0.0025T

0.0005T

+0.064

+0.038

+0.0025

+0.0015

0.064T

0.013T

0.0025T

0.0005T

609.600

24.0000

914.400

36.0000

0.000

+0.038

0.0000

+0.0015

+0.102

+0.064

+0.0040

+0.0025

0.102T

0.026T

0.0040T

0.0010T

+0.102

+0.064

+0.0040

+0.0025

0.102T

0.025T

0.0040T

0.0010T

等级：3 级和 0 (1) 级内圈

(1) 0 级产品的最大内圈内径为241.300mm（9.5000 in.）。

圆锥滚子轴承

70

F

工业轴承维护手册

外圈外径 与最小外圈外径的偏差和配合

范围

(mm/in.)

公差

(mm/in.)

静止的外圈 转动的外圈

浮动式 夹紧式 可调节式 不可调节式

或在套筒内

不可调节式

或在套筒内

大于 包括

轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000

0.0000

152.400

6.0000

+0.013

0.000

+0.0005

0.0000

+0.025

+0.038

+0.0010

+0.0015

0.012L

0.038L

0.0005L

0.0015L

+0.013

+0.025

+0.0005

+0.0010

0.000

0.025L

0.0000

0.0010L

0.000

+0.013

0.0000

+0.0005

0.013T

0.013L

0.0005T

0.0005L

-0.013

0.000

-0.0005

0.0000

0.026T

0.000

0.0010T

0.0000

-0.025

-0.013

-0.0010

-0.0005

0.038T

0.013T

0.0015T

0.0005T

152.400

6.0000

304.800

12.0000

+0.013

0.000

+0.0005

0.0000

+0.025

+0.038

+0.0010

+0.0015

0.012L

0.038L

0.0005L

0.0015L

+0.013

+0.025

+0.0005

+0.0010

0.000

0.025L

0.0000

0.0010L

0.000

+0.025

0.0000

+0.0010

0.013T

0.025L

0.0005T

0.0010L

-0.025

0.000

-0.001

0.0000

0.038T

0.000

0.0015T

0.0000

-0.038

-0.013

-0.0015

-0.0005

0.051T

0.013T

0.0020T

0.0005T

304.800

12.0000

609.600

24.0000

+0.025

0.000

+0.0010

0.0000

+0.038

+0.064

+0.0015

+0.0025

0.013L

0.064L

0.0005L

0.0025L

+0.025

+0.051

+0.0010

+0.0020

0.000

0.051L

0.0000

0.0020L

0.000

+0.025

0.0000

+0.0010

0.025T

0.025L

0.0010T

0.0010L

-0.025

0.000

-0.001

0.0000

0.050T

0.000

0.0020T

0.0000

-0.038

-0.013

-0.0015

-0.0005

0.063T

0.013T

0.0025T

0.0005T

609.600

24.0000

914.400

36.0000

+0.038

0.000

+0.0015

0.0000

+0.051

+0.089

+0.0020

+0.0035

0.013L

0.089L

0.0005L

0.0035L

+0.038

+0.076

+0.0015

+0.0030

0.000

0.076L

0.0000

0.0030L

0.000

+0.038

0.0000

+0.0015

0.038T

0.038L

0.0015T

0.0015L

-0.038

0.000

-0.0015

0.0000

0.076T

0.000

0.0030T

0.0000

-0.051

-0.013

-0.0020

-0.0005

0.089T

0.013T

0.0035T

0.0005T

等级：3 级和 0 (1) 级外圈

(1) 0级产品的最大外圈外径为315.000mm（12.4016in.）。

圆锥滚子轴承

71

F

工业轴承维护手册

内圈内径 与最小内圈内径的偏差和配合

范围

(mm/in.)

公差

(mm/in.)

转动的内圈 静止的内圈

磨削的轴 磨削的轴

精密机床主轴 精密机床主轴

大于 包括

轴径偏差 配合 轴径偏差 配合

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000

0.0000

315.000

12.4016

0.000

+0.008

0.0000

+0.0003

+0.020

+0.013

+0.0008

+0.0005

0.020T

0.005T

0.0008T

0.0002T

+0.020

+0.013

+0.0008

+0.0005

0.020T

0.005T

0.0008T

0.0002T

等级：00 级和 000 级内圈

Cup O.D. 与最小外圈外径的偏差和配合

范围

(mm/in.)

公差

(mm/in.)

静止的外圈 转动的外圈

浮动式 夹紧式 可调节式 不可调节式

或在套筒内

不可调节式

或在套筒内

大于 包括

轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合 轴承座内径

偏差 配合

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000

0.0000

315.000

12.4016

+0.008

0.000

+0.0003

0.0000

+0.015

+0.023

+0.0006

+0.0009

0.007L

0.023L

0.0003L

0.0009L

+0.008

+0.015

+0.0003

+0.0006

0.000

0.015L

0.0000

0.0006L

0.000

+0.008

0.0000

+0.0003

0.008T

0.008L

0.0003T

0.0003L

-0.008

0.000

-0.0003

0.0000

0.016T

0.000

0.0006T

0.0000

-0.015

-0.008

-0.0006

-0.0003

0.023T

0.008T

0.0009T

0.0003T

等级：00 级和 000 级外圈

圆锥滚子轴承

72

F

工业轴承维护手册

圆锥滚子轴承

73

F

工业轴承维护手册

内圈内径 与最大内圈内径的偏差和配合

范围

(mm/in.)

公差

(mm/in.)

转动的内圈 转动或静止的内圈 静止的内圈

磨削的轴 未磨削的轴或磨削的轴 未磨削的轴

持续载荷，带中等冲击 重载、高速或冲击 中等载荷，无冲击

大于 包括

轴径偏差 配合 符号 轴径偏差 配合 符号 轴径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

10.000

0.3937

18.000

0.7087

-0.012

0.000

-0.0005

0.0000

+0.018

+0.007

+0.0007

+0.0003

0.030T

0.007T

0.0012T

0.0003T

m6

+0.023

+0.013

+0.0009

+0.0005

0.035T

0.013T

0.0014T

0.0005T

n6

0.000

-0.010

0.0000

-0.0004

0.012T

0.010L

0.0005T

0.0004L

h6

18.000

0.7087

30.000

1.1811

-0.012

0.000

-0.0005

0.0000

+0.021

+0.008

+0.0008

+0.0003

0.033T

0.008T

0.0013T

0.0003T

m6

+0.028

+0.015

+0.0011

+0.0006

0.040T

0.015T

0.0016T

0.0006T

n6

0.000

-0.013

0.0000

-0.0005

0.012T

0.013L

0.0005T

0.0005L

h6

30.000

1.1811

50.000

1.9685

-0.012

0.000

-0.0005

0.0000

+0.025

+0.009

+0.0010

+0.0004

0.037T

0.009T

0.0015T

0.0004T

m6

+0.033

+0.017

+0.0013

+0.0007

0.045T

0.017T

0.0018T

0.0007T

n6

0.000

-0.016

0.0000

-0.0006

0.012T

0.016L

0.0005T

0.0006L

h6

50.000

1.9685

80.000

3.1496

-0.015

0.000

-0.0006

0.0000

+0.030

+0.011

+0.0012

+0.0005

0.045T

0.011T

0.0018T

0.0005T

m6

+0.039

+0.020

+0.0015

+0.0008

0.053T

0.020T

0.0021T

0.0008T

n6

0.000

-0.019

0.0000

-0.0007

0.015T

0.019L

0.0006T

0.0007L

h6

80.000

3.1496

120.000

4.7244

-0.020

0.000

-0.0008

0.0000

+0.035

+0.013

+0.0014

+0.0005

0.055T

0.013T

0.0022T

0.0005T

m6

+0.045

+0.023

+0.0019

+0.0010

0.065T

0.023T

0.0027T

0.0010T

n6

0.000

-0.022

0.0000

-0.0009

0.020T

0.022L

0.0008T

0.0009L

h6

120.000

4.7244

180.000

7.0866

-0.025

0.000

-0.0010

0.0000

+0.052

+0.027

+0.0022

+0.0012

0.077T

0.027T

0.0032T

0.0012T

n6

+0.068

+0.043

+0.0028

+0.0018

0.093T

0.043T

0.0038T

0.0018T

p6

0.000

-0.025

0.0000

-0.0010

0.025T

0.025L

0.0010T

0.0010L

h6

180.000

7.0866

200.000

7.8740

-0.030

0.000

-0.0012

0.0000

+0.060

+0.031

+0.0026

+0.0014

0.090T

0.031T

0.0038T

0.0014T

n6

+0.106

+0.077

+0.0042

+0.0030

0.136T

0.077T

0.0054T

0.0030T

r6

0.000

-0.029

0.0000

-0.0012

0.030T

0.029L

0.0012T

0.0012L

h6 200.000

7.8740

225.000

8.8583

+0.109

+0.080

+0.0043

+0.0031

0.139T

0.080T

0.0055T

0.0031T

225.000

8.8583

250.000

9.8425

+0.113

+0.084

+0.0044

+0.0033

0.143T

0.084T

0.0056T

0.0033T

等级：K 级和 N 级内圈

圆锥滚子轴承

74

F

工业轴承维护手册

与最大内圈内径的偏差和配合

静止的内圈

磨削的轴 未磨削的轴 硬化和磨削的轴

中等载荷，无冲击 滑轮、轮子、惰轮 轮轴

轴径偏差 配合 符号 轴径偏差 配合 符号 轴径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

-0.006

-0.017

-0.00025

-0.00065

0.006T

0.017L

0.00025T

0.00065L

g6

-0.006

-0.017

-0.00025

-0.00065

0.006T

0.017L

0.00025T

0.00065L

g6

-0.016

-0.027

-0.0006

-0.0010

0.004L

0.027L

0.0001L

0.0010L

f6

-0.007

-0.020

-0.0003

-0.0008

0.005T

0.020L

0.0002T

0.0008L

g6

-0.007

-0.020

-0.0003

-0.0008

0.005T

0.020L

0.0002T

0.0008L

g6

-0.020

-0.033

-0.0008

-0.0013

0.008L

0.033L

0.0003L

0.0013L

f6

-0.009

-0.025

-0.0004

-0.0010

0.003T

0.025L

0.0001T

0.0010L

g6

-0.009

-0.025

-0.0004

-0.0010

0.003T

0.025L

0.0001T

0.0010L

g6

-0.025

-0.041

-0.0010

-0.0016

0.013L

0.041L

0.0005L

0.0016L

f6

-0.010

-0.029

-0.0004

-0.0011

0.005T

0.029L

0.0002T

0.0011L

g6

-0.010

-0.029

-0.0004

-0.0011

0.005T

0.029L

0.0002T

0.0011L

g6

-0.030

-0.049

-0.0012

-0.0019

0.015L

0.049L

0.0006L

0.0019L

f6

-0.012

-0.034

-0.0005

-0.0014

0.008T

0.034L

0.0003T

0.0014L

g6

-0.012

-0.034

-0.0005

-0.0014

0.008T

0.034L

0.0003T

0.0014L

g6

-0.036

-0.058

-0.0014

-0.0023

0.016L

0.058L

0.0006L

0.0023L

f6

-0.014

-0.039

-0.0006

-0.0016

0.011T

0.039L

0.0004T

0.0016L

g6

-0.014

-0.039

-0.0006

-0.0016

0.011T

0.039

0.0004T

0.0016L

g6

-0.043

-0.068

-0.0016

-0.0026

0.018L

0.068L

0.0006L

0.0026L

f6

-0.015

-0.044

-0.0006

-0.0018

0.015T

0.044L

0.0006T

0.0018L

g6

-0.015

-0.044

-0.0006

-0.0018

0.015T

0.044L

0.0006T

0.0018L

g6

-0.050

-0.079

-0.0020

-0.0032

0.020L

0.079L

0.0008L

0.0032L

f6

接下页

圆锥滚子轴承

75

F

工业轴承维护手册

内圈内径 与最大内圈内径的偏差和配合

范围

(mm/in.)

公差

(mm/in.)

转动的内圈 转动或静止的内圈 静止的内圈

磨削的轴 未磨削的轴或磨削的轴 未磨削的轴

持续载荷，带中等冲击 重载、高速或冲击 中等载荷，无冲击

大于 包括

轴径偏差 配合 符号 轴径偏差 配合 符号 轴径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

250.000

9.8425

280.000

11.0236

-0.035

0.000

-0.0014

0.0000

+0.066

+0.034

+0.0026

+0.0014

0.101T

0.034T

0.0040T

0.0014T

n6

+0.146

+0.094

+0.0057

+0.0037

0.181T

0.094T

0.0071T

0.0037T

r7

0.000

-0.032

0.0000

-0.0012

0.035T

0.032L

0.0014T

0.0012L

h6

280.000

11.0236

315.000

12.4016

+0.150

+0.098

+0.0059

+0.0039

0.185T

0.098T

0.0073T

0.0039T

315.000

12.4016

355.000

13.9764

-0.040

0.000

-0.0016

0.0000

+0.073

+0.037

+0.0030

+0.0016

0.113T

0.037T

0.0046T

0.0016T

n6

+0.165

+0.108

+0.0065

+0.0043

0.205T

0.108T

0.0081T

0.0043T

r7

0.000

-0.036

0.0000

-0.0014

0.040T

0.036L

0.0016T

0.0014L

h6

355.000

13.9764

400.000

15.7480

+0.171

+0.114

+0.0067

+0.0045

0.211T

0.114T

0.0083T

0.0045T

400.000

15.7480

450.000

17.7165

-0.045

0.000

-0.0018

0.0000

+0.080

+0.040

+0.0034

+0.0018

0.0125T

0.040T

0.0052T

0.0018T

n6

+0.189

+0.126

+0.0074

+0.0050

0.234T

0.126T

0.0092T

0.0050T

r7

0.000

-0.040

0.0000

-0.0016

0.045T

0.040L

0.0018T

0.0016L

h6

450.000

17.7165

500.000

19.6850

+0.195

+0.132

+0.0077

+0.0052

0.240T

0.132T

0.0094T

0.0052T

500.000

19.6850

630.000

24.8032

-0.050

0.000

-0.0020

0.0000

+0.100

+0.050

+0.0039

+0.0020

0.150T

0.050T

0.0059T

0.0020T

–

+0.200

+0.125

+0.0079

+0.0050

0.250T

0.125T

0.0099T

0.0050T

–

0.000

-0.050

0.0000

-0.0020

0.050T

0.050L

0.0020T

0.0020L

–

630.000

24.8032

800.000

31.4961

-0.080

0.000

-0.0031

0.0000

+0.125

+0.050

+0.0049

+0.0020

0.205T

0.050T

0.0080T

0.0020T

–

+0.225

+0.150

+0.0089

+0.0059

0.305T

0.150T

0.0120T

0.0059T

–

0.000

-0.075

0.0000

-0.0030

0.080T

0.075L

0.0031T

0.0030L

–

800.000

31.4961

1000.000

39.3701

-0.100

0.000

-0.0039

0.0000

+0.150

+0.050

+0.0059

+0.0020

0.250T

0.050T

0.0098T

0.0020T

–

+0.275

+0.175

+0.0108

+0.0069

0.375T

0.175T

0.0147T

0.0069T

–

0.000

-0.100

0.0000

-0.0039

0.100T

0.100L

0.0039T

0.0039L

–

等级：K 级和 N 级内圈

圆锥滚子轴承

76

F

工业轴承维护手册

与最大内圈内径的偏差和配合

静止的内圈

磨削的轴 未磨削的轴 硬化和磨削的轴

中等载荷，无冲击 滑轮、轮子、惰轮 轮轴

轴径偏差 配合 符号 轴径偏差 配合 符号 轴径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

-0.017

-0.049

-0.0007

-0.0019

0.018T

0.049L

0.0007T

0.0019L

g6

-0.017

-0.049

-0.0007

-0.0019

0.018T

0.049L

0.0007T

0.0019L

g6

-0.056

-0.088

-0.0022

-0.0034

0.021L

0.088L

0.0008L

0.0034L

f6

-0.018

-0.075

-0.0007

-0.0029

0.022T

0.075L

0.0009T

0.0029L

g7

-0.018

-0.075

-0.0007

-0.0029

0.022T

0.075L

0.0009T

0.0029L

g7 – – –

-0.020

-0.083

-0.0008

-0.0033

0.025T

0.083L

0.0010T

0.0033L

g7

-0.020

-0.083

-0.0008

-0.0033

0.025T

0.083L

0.0010T

0.0033L

g7 – – –

-0.050

-0.100

-0.0020

-0.0039

0.000

0.100L

0.0000

0.0039L

–

-0.050

-0.100

-0.0020

-0.0039

0.000

0.100L

0.0000

0.0039L

– – – –

-0.080

-0.150

-0.0031

-0.0059

0.000

0.150L

0.0000

0.0059L

–

-0.080

-0.150

-0.0031

-0.0059

0.000

0.150L

0.0000

0.0059L

– – – –

-0.100

-0.200

-0.0039

-0.0079

0.000

0.200L

0.0000

0.0079L

–

-0.100

-0.200

-0.0039

-0.0079

0.000

0.200L

0.0000

0.0079L

– – – –

圆锥滚子轴承

77

F

工业轴承维护手册

等级：K 级和 N 级外圈

外圈外径 与最大外圈外径的偏差和配合

范围

(mm/in.)

公差

(mm/in.)

静止的外圈 转动的外圈

浮动式或夹紧式 可调节式 不可调节式或在套筒内 不可调节式或在套筒内

或滑轮——夹紧式

大于 包括

轴承座内径

偏差 配合 符号 轴承座内径

偏差 配合 符号 轴承座内径

偏差 配合 符号 轴承座内径

偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

18.000

0.7087

30.000

1.1811

0.000

-0.012

0.0000

-0.0005

+0.007

+0.028

+0.0003

+0.0011

0.007L

0.040L

0.0003L

0.0016L

G7

-0.009

+0.012

-0.0003

+0.0005

0.009T

0.024L

0.0003T

0.0010L

J7

-0.035

-0.014

-0.0013

-0.0005

0.035T

0.002T

0.0013T

0.0000

P7

-0.041

-0.020

-0.0017

-0.0009

0.041T

0.008T

0.0017T

0.0004T

R7

30.000

1.1811

50.000

1.9685

0.000

-0.014

0.0000

-0.0006

+0.009

+0.034

+0.0004

+0.0014

0.009L

0.048L

0.0004L

0.0020L

G7

-0.011

+0.014

-0.0004

+0.0006

0.011T

0.028L

0.0004T

0.0011L

J7

-0.042

-0.017

-0.0016

-0.0006

0.042T

0.003T

0.0016T

0.0000

P7

-0.050

-0.025

-0.0020

-0.0010

0.050T

0.011T

0.0020T

0.0004T

R7

50.000

1.9685

65.000

2.5591

0.000

-0.016

0.0000

-0.0006

+0.010

+0.040

+0.0004

+0.0016

0.010L

0.056L

0.0004L

0.0022L

G7

-0.012

+0.018

-0.0004

+0.0008

0.012T

0.034L

0.0004T

0.0014L

J7

-0.051

-0.021

-0.0021

-0.0009

0.051T

0.005T

0.0021T

0.0003T

P7

-0.060

-0.030

-0.0024

-0.0012

0.060T

0.014T

0.0024T

0.0006T

R7

65.000

2.5591

80.000

3.1496

-0.062

-0.032

-0.0024

-0.0013

0.062T

0.016T

0.0024T

0.0006T

80.000

3.1496

100.000

3.9370

0.000

-0.018

0.0000

-0.0007

+0.012

+0.047

+0.0005

+0.0019

0.012L

0.065L

0.0005L

0.0026L

G7

-0.013

+0.022

-0.0005

+0.0009

0.013T

0.040L

0.0005T

0.0016L

J7

-0.059

-0.024

-0.0025

-0.0011

0.059T

0.006T

0.0025T

0.0004T

P7

-0.073

-0.038

-0.0029

-0.0015

0.073T

0.020T

0.0029T

0.0008T

R7

100.000

3.9370

120.000

4.7244

-0.076

-0.041

-0.0030

-0.0016

0.076T

0.023T

-0.0030

-0.0009

120.000

4.7244

150.000

5.9055

0.000

-0.020

0.0000

-0.0008

+0.014

+0.054

+0.0006

+0.0022

0.014L

0.074L

0.0006L

0.0030L

G7

-0.014

+0.026

-0.0006

+0.0010

0.014T

0.046L

0.0006T

0.0018L

J7

-0.068

-0.028

-0.0028

-0.0012

0.068T

0.008T

0.0028T

0.0004T

P7

-0.089

-0.048

-0.0035

-0.0019

0.089T

0.028T

0.0035T

0.0011T

–

150.000

5.9055

180.000

7.0866

0.000

-0.025

0.0000

-0.0010

+0.014

+0.054

+0.0006

+0.0022

0.014L

0.079L

0.0006L

0.0032L

G7

-0.014

+0.026

-0.0006

+0.0010

0.014T

0.051L

0.0006T

0.0020L

J7

-0.068

-0.028

-0.0028

-0.0012

0.068T

0.008T

0.0028T

0.0002T

P7

-0.089

-0.048

-0.0035

-0.0019

0.089T

0.023T

0.0035T

0.0009T

–

180.000

7.0866

200.000

7.8740

0.000

-0.030

0.0000

-0.0012

+0.015

+0.061

+0.0006

+0.0024

0.015L

0.091L

0.0006L

0.0036L

G7

-0.016

+0.030

-0.0007

+0.0011

0.016T

0.060L

0.0007T

0.0023L

J7

-0.079

-0.033

-0.0032

-0.0014

0.079T

0.003T

0.0032T

0.0002T

P7

-0.106

-0.060

-0.0042

-0.0024

0.106T

0.030T

0.0042T

0.0012T

R7 200.000

7.8740

225.000

8.8583

-0.109

-0.063

-0.0043

-0.0025

0.109T

0.033T

0.0043T

0.0013T

225.000

8.8583

250.000

9.8425

-0.113

-0.067

-0.0044

-0.0026

0.113T

0.037T

0.0044T

0.0015T

接下页

圆锥滚子轴承

78

F

工业轴承维护手册

外圈外径 与最大外圈外径的偏差和配合

范围

(mm/in.)

公差

(mm/in.)

静止的外圈 转动的外圈

浮动式或夹紧式 可调节式 不可调节式或在套筒内 不可调节式或在套筒内

或滑轮——夹紧式

大于 包括

轴承座内径

偏差 配合 符号 轴承座内径

偏差 配合 符号 轴承座内径

偏差 配合 符号 轴承座内径

偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

250.000

9.8425

280.000

11.0236

0.000

-0.035

0.0000

-0.0014

+0.017

+0.069

+0.0007

+0.0027

0.017L

0.104L

0.0007L

0.0041L

G7

-0.016

+0.036

-0.0007

+0.0013

0.016T

0.071L

0.0007T

0.0027L

J7

-0.088

-0.036

-0.0034

-0.0014

0.088T

0.001T

0.0034T

0.0000

P7

-0.126

-0.074

-0.0050

-0.0029

0.126T

0.039T

0.0050T

0.0015T

R7

280.000

11.0236

315.000

12.4016

-0.130

-0.078

-0.0051

-0.0031

0.130T

0.043T

0.0051T

0.0017T

315.000

12.4016

355.000

13.9764

0.000

-0.040

0.0000

-0.0016

+0.062

+0.098

+0.0025

+0.0039

0.062L

0.138L

0.0025L

0.0055L

F6

-0.018

+0.039

-0.0007

+0.0015

0.018T

0.079L

0.0007T

0.0031L

J7

-0.098

-0.041

-0.0039

-0.0017

0.098T

0.001T

0.0039T

0.0001T

P7

-0.144

-0.087

-0.0057

-0.0034

0.144T

0.047T

0.0057T

0.0019T

R7

355.000

13.9764

400.000

15.7480

-0.150

-0.093

-0.0059

-0.0037

0.150T

0.053T

0.0059T

0.0021T

400.000

15.7480

450.000

17.7165

0.000

-0.045

0.0000

-0.0018

+0.068

+0.095

+0.0028

+0.0038

0.068L

0.140L

0.0028L

0.0056L

F5

-0.020

+0.043

-0.0009

+0.0016

0.020T

0.088L

0.0009T

0.0034L

J7

-0.108

-0.045

-0.0044

-0.0019

0.108T

0.000T

0.0044T

0.0001T

P7

-0.166

-0.103

-0.0065

-0.0041

0.166T

0.058T

0.0065T

0.0023T

R7

450.000

17.7165

500.000

19.6850

-0.172

-0.109

-0.0068

-0.0043

0.172T

0.064T

0.0068T

0.0025T

500.000

19.6850

630.000

24.8032

0.000

-0.050

0.0000

-0.0020

+0.065

+0.115

+0.0026

+0.0045

0.065L

0.165L

0.0026L

0.0065L

–

-0.022

+0.046

-0.0009

+0.0018

0.022T

0.096L

0.0009T

0.0038L

–

-0.118

-0.050

-0.0046

-0.0020

0.118T

0.000T

0.0046T

0.0000

–

-0.190

-0.120

-0.0070

-0.0042

0.190T

0.070T

0.0070T

0.0022T

–

630.000

24.8032

800.000

31.4961

0.000

-0.080

0.0000

-0.0031

+0.075

+0.150

+0.0030

+0.0059

0.075L

0.230L

0.0030L

0.0090L

–

-0.025

+0.050

-0.0010

+0.0020

0.025T

0.130L

0.0010T

0.0051L

–

-0.150

-0.075

-0.0059

-0.0030

0.150T

0.005L

0.0059T

0.0001L

– – – –

800.000

31.4961

1000.000

39.3701

0.000

-0.100

0.0000

-0.0039

+0.075

+0.175

+0.0030

+0.0069

0.075L

0.275L

0.0030L

0.0108L

–

-0.025

+0.075

-0.0010

+0.0030

0.025T

0.175L

0.0010T

0.0069L

–

-0.200

-0.100

-0.0079

-0.0039

0.200T

0.000T

0.0079T

0.0000

– – – –

圆锥滚子轴承

79

F

工业轴承维护手册

内圈内径 与最大内圈内径的偏差和配合

范围

(mm/in.)

公差

(mm/in.)

转动的内圈 静止的内圈

磨削的轴 磨削的轴 磨削的轴

精密机床主轴 重载，或高速或冲击 精密机床主轴

大于 包括

轴径偏差 配合 符号 轴径偏差 配合 符号 轴径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

10.000

0.3937

18.000

0.7087

-0.007

0.000

-0.0003

0.0000

+0.009

+0.001

+0.0004

+0.0001

0.016T

0.001T

0.0007T

0.0001T

k5

+0.018

+0.007

+0.0007

+0.0003

0.025T

0.007T

0.0010T

0.0003T

m6

+0.009

+0.001

+0.0004

+0.0001

0.016T

0.001T

0.0007T

0.0001T

k5

18.000

0.7087

30.000

1.1811

-0.008

0.000

-0.0003

0.0000

+0.011

+0.002

+0.0005

+0.0001

0.019T

0.002T

0.0008T

0.0001T

k5

+0.017

+0.008

+0.0007

+0.0003

0.025T

0.008T

0.0010T

0.0003T

m5

+0.011

+0.002

+0.0005

+0.0001

0.019T

0.002T

0.0008T

0.0001T

k5

30.000

1.1811

50.000

1.9685

-0.010

0.000

-0.0004

0.0000

+0.013

+0.002

+0.0005

+0.0001

0.023T

0.002T

0.0009T

0.0001T

k5

+0.020

+0.009

+0.0008

+0.0004

0.030T

0.009T

0.0012T

0.0004T

m5

+0.013

+0.002

+0.0005

+0.0001

0.023T

0.002T

0.0009T

0.0001T

k5

50.000

1.9685

80.000

3.1496

-0.012

0.000

-0.0005

0.0000

+0.015

+0.002

+0.0006

+0.0001

0.027T

0.002T

0.0011T

0.0001T

k5

+0.033

+0.020

+0.0013

+0.0008

0.045T

0.020T

0.0018T

0.0008T

n5

+0.015

+0.002

+0.0006

+0.0001

0.027T

0.002T

0.0011T

0.0001T

k5

80.000

3.1496

120.000

4.7244

-0.015

0.000

-0.0006

0.0000

+0.018

+0.003

+0.0007

+0.0001

0.033T

0.003T

0.0013T

0.0001T

k5

+0.038

+0.023

+0.0016

+0.0010

0.053T

0.023T

0.0022T

0.0010T

n5

+0.018

+0.003

+0.0007

+0.0001

0.033T

0.003T

0.0013T

0.0001T

k5

120.000

4.7244

180.000

7.0866

-0.018

0.000

-0.0007

0.0000

+0.021

+0.003

+0.0008

+0.0001

0.039T

0.003T

0.0015T

0.0001T

k5

+0.055

+0.043

+0.0023

+0.0018

0.073T

0.043T

0.0030T

0.0018T

p4

+0.021

+0.003

+0.0008

+0.0001

0.039T

0.003T

0.0015T

0.0001T

k5

180.000

7.0866

200.000

7.8740

-0.022

0.000

-0.0009

0.0000

+0.024

+0.004

+0.0010

+0.0002

0.046T

0.004T

0.0019T

0.0002T

k5

+0.091

+0.077

+0.0036

+0.0030

0.113T

0.077T

+0.0044

+0.0030

r4

+0.024

+0.004

+0.0010

+0.0002

0.046T

0.004T

0.0019T

0.0002T

k5 200.000

7.8740

225.000

8.8583

+0.094

+0.080

+0.0037

+0.0031

0.116T

0.080T

+0.0046

+0.0031

225.000

8.8583

250.000

9.8425

+0.098

+0.084

+0.0039

+0.0033

0.120T

0.084T

+0.0047

+0.0033

等级：C 级内圈

接下页

圆锥滚子轴承

80

F

工业轴承维护手册

内圈内径 与最大内圈内径的偏差和配合

范围

(mm/in.)

公差

(mm/in.)

转动的内圈 静止的内圈

磨削的轴 磨削的轴 磨削的轴

精密机床主轴 重载，或高速或冲击 精密机床主轴

大于 包括

轴径偏差 配合 符号 轴径偏差 配合 符号 轴径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

250.000

9.8425

280.000

11.0236

-0.022

0.000

-0.0009

0.0000

+0.027

+0.004

+0.0011

+0.0002

0.049T

0.004T

0.0020T

0.0002T

k5

-0.126

-0.074

-0.0050

-0.0029

0.126T

0.039T

0.0050T

0.0015T

r5

+0.027

+0.004

+0.0011

+0.0002

0.049T

0.004T

0.0020T

0.0002T

k5

280.000

11.0236

315.000

12.4016

-0.130

-0.078

-0.0051

-0.0031

0.130T

0.043T

0.0051T

0.0017T

315.000

12.4016

355.000

13.9764

-0.025

0.000

-0.0010

0.0000

+0.029

+0.004

+0.0012

+0.0002

0.054T

0.004T

0.0022T

0.0002T

k5

-0.144

-0.087

-0.0057

-0.0034

0.144T

0.047T

0.0057T

0.0019T

r5

+0.029

+0.004

+0.0012

+0.0002

0.054T

0.004T

0.0022T

0.0002T

k5

355.000

13.9764

400.000

15.7480

-0.150

-0.093

-0.0059

-0.0037

0.150T

0.053T

0.0059T

0.0021T

400.000

15.7480

450.000

17.7165

-0.025

0.000

-0.0010

0.0000

+0.032

+0.005

+0.0012

+0.0002

0.057T

0.005T

0.0022T

0.0002T

k5

-0.166

-0.103

-0.0065

-0.0041

0.166T

0.058T

0.0065T

0.0023T

r5

+0.032

+0.005

+0.0012

+0.0002

0.057T

0.005T

0.0022T

0.0002T

k5

450.000

17.7165

500.000

19.6850

-0.172

-0.109

-0.0068

-0.0043

0.172T

0.064T

0.0068T

0.0025T

500.000

19.6850

630.000

24.8032

-0.030

0.000

-0.0012

0.0000

+0.040

+0.010

+0.0016

+0.0004

0.070T

0.010T

0.0028T

0.0004T

–

+0.185

+0.150

+0.0073

+0.0059

0.216T

0.150T

0.0085T

0.0059T

–

+0.040

+0.010

+0.0016

+0.0004

0.070T

0.010T

0.0028T

0.0004T

–

630.000

24.8032

800.000

31.4961

-0.040

0.000

-0.0016

0.0000

+0.055

+0.015

+0.0022

+0.0006

0.095T

0.015T

0.0038T

0.0006T

–

+0.220

+0.175

+0.0087

+0.0069

0.260T

0.175T

0.0103T

0.0069T

–

+0.055

+0.015

+0.0022

+0.0006

0.095T

0.015T

0.0038T

0.0006T

–

800.000

31.4961

1000.000

39.3701

-0.050

0.000

-0.0020

0.0000

+0.065

+0.015

+0.0026

+0.0006

0.115T

0.015T

0.0046T

0.0006T

–

+0.255

+0.200

+0.0100

+0.0079

0.305T

0.200T

0.0120T

0.0079T

–

+0.065

+0.015

+0.0026

+0.0006

0.115T

0.015T

0.0046T

0.0006T

–

圆锥滚子轴承

81

F

工业轴承维护手册

等级：C 级外圈

外圈外径 与最大外圈外径的偏差和配合

范围

(mm/in.)

公差

(mm/in.)

静止的外圈 转动的外圈

浮动式 夹紧式 可调节式 不可调节式或在套内 不可调节式或在套筒内

大于 包括

轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

18.000

0.7087

30.000

1.1811

0.000

-0.008

0.0000

-0.0003

+0.007

+0.016

+0.0003

+0.0007

0.007L

0.024L

0.0003L

0.0010L

G5

0.000

+0.009

0.0000

+0.0004

0.000

0.017L

0.0000

0.0007L

H5

-0.008

+0.001

-0.0004

0.0000

0.008T

0.009L

0.0004T

0.0003L

K5

-0.021

-0.012

-0.00085

-0.00045

0.021T

0.004T

0.00085T

0.00015T

N5

-0.024

-0.011

-0.0010

-0.0005

0.024T

0.003T

0.0010T

0.0002T

N6

30.000

1.1811

50.000

1.9685

0.000

-0.009

0.0000

-0.0004

+0.009

+0.020

+0.0004

+0.0008

0.009L

0.0290L

0.0004L

0.0012L

G5

0.000

+0.011

0.0000

+0.0004

0.000

0.020L

0.0000

0.0008L

H5

-0.009

+0.002

-0.0004

0.0000

0.009T

0.011L

0.0004T

0.0004L

K5

-0.024

-0.013

-0.0010

-0.0006

0.024T

0.004T

0.0010T

0.0002T

N5

-0.028

-0.012

-0.0011

-0.0005

0.028T

0.003T

0.0011T

0.0001T

N6

50.000

1.9685

80.000

3.1496

0.000

-0.011

0.0000

-0.0004

+0.010

+0.023

+0.0004

+0.0009

0.010L

0.034L

0.0004L

0.0013L

G5

0.000

+0.013

0.0000

+0.0005

0.000

0.024L

0.0000

0.0009L

H5

-0.010

+0.003

-0.0004

+0.0001

0.010T

0.014L

0.0004T

0.0005L

K5

-0.028

-0.015

-0.0011

-0.0006

0.028T

0.004T

0.0011T

0.0002T

N5

-0.033

-0.014

-0.0013

-0.0006

0.033T

0.003T

0.0013T

0.0002T

N6

80.000

3.1496

120.000

4.7244

0.000

-0.013

0.0000

-0.0005

+0.012

+0.027

+0.0005

+0.0011

0.012L

0.040L

0.0005L

0.0016L

G5

0.000

+0.015

0.0000

+0.0006

0.000

0.028L

0.0000

0.0011L

H5

-0.013

+0.002

-0.0005

+0.0001

0.013T

0.015L

0.0005T

0.0006L

K5

-0.033

-0.018

-0.0014

-0.0008

0.033T

0.005T

0.0014T

0.0003T

N5

-0.038

-0.016

-0.0016

-0.0007

0.038T

0.003T

0.0016T

0.0002T

N6

120.000

4.7244

150.000

5.9055

0.000

-0.015

0.0000

-0.0006

+0.014

+0.032

+0.0006

+0.0013

0.014L

0.047L

0.0006L

0.0019L

G5

0.000

+0.018

0.0000

+0.0007

0.000

0.033L

0.0000

0.0013L

H5

-0.013

+0.013

-0.0005

+0.0005

0.013T

0.028L

0.0005T

0.0011L

J6

-0.039

-0.021

-0.0017

-0.0010

0.039T

0.006T

0.0017T

0.0004T

N5

-0.045

-0.020

-0.0019

-0.0009

0.045T

0.005T

0.0019T

0.0003T

N6

150.000

5.9055

180.000

7.0866

0.000

-0.018

0.0000

-0.0007

+0.014

+0.032

+0.0006

+0.0013

0.014L

0.050L

0.0006L

0.0020L

G5

0.000

+0.018

0.0000

+0.0007

0.000

0.036L

0.0000

0.0014L

H5

-0.013

+0.013

-0.0005

+0.0005

0.013T

0.031L

0.0005T

0.0012L

J6

-0.039

-0.021

-0.0017

-0.0010

0.039T

0.003T

0.0017T

0.0003T

N5

-0.045

-0.020

-0.0019

-0.0009

0.045T

0.002T

0.0019T

0.0002T

N6

180.000

7.0866

250.000

9.8425

0.000

-0.020

0.0000

-0.0008

+0.015

+0.035

+0.0006

+0.0014

0.015L

0.055L

0.0006L

0.0022L

G5

0.000

+0.020

0.0000

+0.0008

0.000

0.040L

0.0000

0.0016L

H5

-0.015

+0.015

-0.0006

+0.0006

0.015T

0.035L

0.0006T

0.0014L

J6

-0.045

-0.025

-0.0020

-0.0012

0.045T

0.005T

0.0020T

0.0004T

N5

-0.051

-0.022

-0.0022

-0.0010

0.051T

0.002T

0.0022T

0.0002T

N6

250.000

9.8425

315.000

12.4016

0.000

-0.025

0.0000

-0.0010

+0.017

+0.040

+0.0007

+0.0016

0.017L

0.065L

0.0007L

0.0026L

G5

0.000

+0.023

0.0000

+0.0009

0.000

0.048L

0.0000

0.0019L

H5

-0.020

+0.003

-0.0008

+0.0001

0.020T

0.028L

0.0008T

0.0011L

K5

-0.050

-0.027

-0.0020

-0.0011

0.050T

0.002T

0.0020T

0.0001T

N5

-0.050

-0.027

-0.0020

-0.0011

0.050T

0.002T

0.0020T

0.0001T

N5

接下页

圆锥滚子轴承

82

F

工业轴承维护手册

外圈外径 与最大外圈外径的偏差和配合

范围

(mm/in.)

公差

(mm/in.)

静止的外圈 转动的外圈

浮动式 夹紧式 可调节式 不可调节式或在套内 不可调节式或在套筒内

大于 包括

轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

315.000

12.4016

400.000

15.7480

0.000

-0.028

0.0000

-0.0011

+0.018

+0.043

+0.0007

+0.0017

0.018L

0.071L

0.0007L

0.0028L

G5

0.000

+0.025

0.0000

+0.0010

0.000

0.053L

0.0000

0.0021L

H5

-0.022

+0.003

-0.0009

+0.0001

0.022T

0.0031L

0.0009T

0.0012L

K5

-0.055

-0.030

-0.0023

-0.0013

0.055T

0.002T

0.0023T

0.0002T

N5

-0.055

-0.030

-0.0023

-0.0013

0.055T

0.002T

0.0023T

0.0002T

N5

400.000

15.7480

500.000

19.6850

0.000

-0.030

0.0000

-0.0012

+0.020

+0.047

+0.0008

+0.0018

0.020L

0.077L

0.0008L

0.0030L

G5

0.000

+0.025

0.0000

+0.0010

0.000

0.057L

0.0000

0.0022L

H5

-0.025

+0.002

-0.0010

0.0000

0.025T

0.032L

0.0010T

0.0012L

K5

-0.060

-0.033

-0.0026

-0.0016

0.060T

0.003T

0.0026T

0.0004T

N5

-0.060

-0.033

-0.0026

-0.0016

0.060T

0.003T

0.0026T

0.0004T

N5

500.000

19.6850

630.000

24.8032

0.000

-0.035

0.0000

-0.0014

+0.025

+0.050

+0.0010

+0.0020

0.025L

0.085L

0.0010L

0.0034L

–

0.000

+0.025

0.0000

+0.0010

0.000

0.060L

0.0000

0.0024L

–

-0.025

0.000

-0.0010

0.0000

0.025T

0.035L

0.0010T

0.0014L

–

-0.065

-0.040

-0.0026

-0.0016

0.065T

0.005T

0.0026T

0.0002T

–

-0.075

-0.038

-0.0030

-0.0015

0.075T

0.003T

0.0030T

0.0001T

–

630.000

24.8032

800.000

31.4961

0.000

-0.040

0.0000

-0.0016

+0.025

+0.065

+0.0010

+0.0026

0.025L

0.105L

0.0010L

0.0042L

–

0.000

+0.041

0.0000

+0.0016

0.000

0.080L

0.0000

0.0032L

–

-0.040

0.000

-0.0016

0.0000

0.040T

0.040L

0.0016T

0.0016L

–

-0.090

-0.050

-0.0035

-0.0020

0.090T

0.010T

0.0035T

0.0004T

–

-0.095

-0.050

-0.0037

-0.0020

0.095T

0.010T

0.0037T

0.0006T

–

800.000

31.4961

1000.000

39.3701

0.000

-0.050

0.0000

-0.0020

+0.025

+0.075

+0.0010

+0.0030

0.025L

0.125L

0.0010L

0.0050L

–

0.000

+0.051

0.0000

+0.0020

0.000

0.100L

0.0000

0.0040L

–

-0.050

0.000

-0.0020

0.0000

0.050T

0.050L

0.0020T

0.0020L

–

-0.100

-0.050

-0.0039

-0.0020

0.100T

0.000

0.0039T

0.0000

–

-0.115

0.065

-0.0045

-0.0026

0.115T

0.015T

0.0045T

0.0006T

–

圆锥滚子轴承

83

F

工业轴承维护手册

内圈内径 与最大内圈内径的偏差和配合

范围

(mm/in.)

公差

(mm/in.)

转动的内圈 静止的内圈

磨削的轴 磨削的轴 磨削的轴

精密机床主轴 重载，或高速或冲击 精密机床主轴

大于 包括

轴径偏差 配合 符号 轴径偏差 配合 符号 轴径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

10.000

0.3937

18.000

0.7087

-0.005

0.000

-0.0002

0.0000

+0.009

+0.001

+0.0004

+0.0001

0.014T

0.001T

0.0006T

0.0001T

k5

+0.015

+0.007

+0.0006

+0.0003

0.020T

0.007T

0.0008T

0.0003T

m5

+0.009

+0.001

+0.0004

+0.0001

0.014T

0.001T

0.0006T

0.0001T

k5

18.000

0.7087

30.000

1.1811

-0.006

0.000

-0.0002

0.0000

+0.011

+0.002

+0.0005

+0.0001

0.017T

0.002T

0.0007T

0.0001T

k5

+0.017

+0.008

+0.0007

+0.0003

0.023T

0.008T

0.0009T

0.0003T

m5

+0.011

+0.002

+0.0005

+0.0001

0.017T

0.002T

0.0007T

0.0001T

k5

30.000

1.1811

50.000

1.9685

-0.008

0.000

-0.0003

0.0000

+0.013

+0.002

+0.0005

+0.0001

0.021T

0.002T

0.0008T

0.0001T

k5

+0.020

+0.009

+0.0008

+0.0004

0.028T

0.009T

0.0011T

0.0004T

m5

+0.013

+0.002

+0.0005

+0.0001

0.021T

0.002T

0.0008T

0.0001T

k5

50.000

1.9685

80.000

3.1496

-0.009

0.000

-0.0004

0.0000

+0.015

+0.002

+0.0006

+0.0001

0.024T

0.002T

0.0010T

0.0001T

k5

+0.033

+0.020

+0.0013

+0.0008

0.042T

0.020T

0.0017T

0.0008T

n5

+0.015

+0.002

+0.0006

+0.0001

0.024T

0.002T

0.0010T

0.0001T

k5

80.000

3.1496

120.000

4.7244

-0.010

0.000

-0.0004

0.0000

+0.018

+0.003

+0.0007

+0.0001

0.028T

0.003T

0.0011T

0.0001T

k5

+0.033

+0.023

+0.0014

+0.0010

0.043T

0.023T

0.0018T

0.0010T

n4

+0.018

+0.003

+0.0007

+0.0001

0.028T

0.003T

0.0011T

0.0001T

k5

120.000

4.7244

180.000

7.0866

-0.013

0.000

-0.0005

0.0000

+0.021

+0.003

+0.0008

+0.0001

0.034T

0.003T

0.0013T

0.0001T

k5

+0.055

+0.043

+0.0023

+0.0018

0.068T

0.043T

0.0028T

0.0018T

p4

+0.021

+0.003

+0.0008

+0.0001

0.034T

0.003T

0.0013T

0.0001T

k5

180.000

7.0866

200.000

7.8740

-0.015

0.000

-0.0006

0.0000

+0.024

+0.004

+0.0010

+0.0002

0.039T

0.004T

0.0016T

0.0002T

k5

+0.091

+0.077

+0.0036

+0.0030

0.113T

0.077T

+0.0044

+0.0030

r4

+0.024

+0.004

+0.0010

+0.0002

0.039T

0.004T

0.0016T

0.0002T

k5 200.000

7.8740

225.000

8.8583

+0.094

+0.080

+0.0037

+0.0031

0.116T

0.084T

+0.0046

+0.0031

225.000

8.8583

250.000

9.8425

+0.098

+0.084

+0.0039

+0.0033

0.120T

0.084T

+0.0047

+0.0033

250.000

9.8425

280.000

11.0236

- 0.018

0.000

-0.0007

0.0000

+0.027

+0.004

+0.0011

+0.0002

0.045T

0.004T

0.0018T

0.0002T

k5

-0.126

-0.074

-0.0050

-0.0029

0.126T

0.039T

0.0050T

0.0015T

r4

+0.027

+0.004

+0.0011

+0.0002

0.045T

0.004T

0.0018T

0.0002T

k5

280.000

11.0236

315.000

12.4016

-0.130

-0.078

-0.0051

-0.0031

0.130T

0.043T

0.0051T

0.0017T

等级：B 级内圈

圆锥滚子轴承

84

F

工业轴承维护手册

外圈外径 与最大外圈外径的偏差和配合

范围

(mm/in.) 公差

(mm/in.)

静止的外圈 静止的外圈 转动的外圈

浮动式 夹紧式 可调节式 不可调节式或在套筒内 不可调节式或在套筒内

大于 包括

轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号 轴承座内

径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

18.000

0.7087

30.000

1.1811

0.000

-0.006

0.0000

-0.0002

+0.007

+0.016

+0.0003

+0.0007

0.007L

0.022L

0.0003L

0.0009L

G5

0.000

+0.006

0.0000

+0.00025

0.0000

0.012L

0.00000

0.00045L

H4

-0.008

0.001

-0.0004

0.0000

0.008T

0.007L

0.0004T

0.0002L

K5

-0.0140

-0.0050

-0.00055

-0.00015

0.0140T

0.0013L

0.00055T

0.00005L

M5

-0.021

-0.012

-0.00085

-0.00045

0.021T

0.006T

0.00085T

0.00025T

N5

30.000

1.1811

50.000

1.9685

0.000

-0.007

0.0000

-0.0003

+0.009

+0.020

+0.0004

+0.0008

0.009L

0.027L

0.0004L

0.0011L

G5

0.000

+0.007

0.0000

+0.0003

0.000

0.014L

0.0000

0.0006L

H4

-0.009

0.002

-0.0004

0.0000

0.009T

0.009L

0.0004T

0.0003L

K5

-0.016

-0.005

-0.0007

-0.0003

0.016T

0.002L

0.0007T

0.0000

M5

-0.024

-0.013

-0.0010

-0.0006

0.024T

0.006T

0.0010T

0.0003T

N5

50.000

1.9685

80.000

3.1496

0.000

-0.009

0.0000

-0.0004

+0.010

+0.023

+0.0004

+0.0009

0.010L

0.032L

0.0004L

0.0013L

G5

0.000

+0.008

0.0000

+0.0003

0.000

0.017L

0.0000

0.0007L

H4

-0.010

+0.003

-0.0004

+0.0001

0.010T

0.012L

0.0004T

0.0005L

K5

-0.019

-0.006

-0.0008

-0.0003

0.019T

0.003L

0.0008T

0.0001L

M5

-0.028

-0.015

-0.0011

-0.0006

0.028T

0.006T

0.0011T

0.0002T

N5

80.000

3.1496

120.000

4.7244

0.000

-0.010

0.0000

-0.0004

+0.012

+0.027

+0.0005

+0.0011

0.012L

0.037L

0.0005L

0.0015L

G5

0.000

+0.010

0.0000

+0.0004

0.000

0.020L

0.0000

0.0008L

H4

-0.013

+0.002

-0.0005

+0.0001

0.013T

0.012L

0.0005T

0.0005L

K5

-0.023

-0.008

-0.0009

-0.0003

0.023T

0.002L

0.0009T

0.0001L

M5

-0.033

-0.018

-0.0014

-0.0008

0.033T

0.008T

0.0014T

0.0004T

N5

120.000

4.7244

150.000

5.9055

0.000

-0.011

0.0000

-0.0004

+0.014

+0.032

+0.0006

+0.0013

0.014L

0.043L

0.0006L

0.0017L

G5

0.000

+0.012

0.0000

+0.0005

0.000

0.023L

0.0000

0.0009L

H4

-0.013

+0.013

-0.0005

+0.0005

0.013T

0.024L

0.0005T

0.0009L

Js6

-0.027

-0.009

-0.0011

-0.0004

0.027T

0.002L

0.0011T

0.0000

M5

-0.039

-0.021

-0.0017

-0.0010

0.039T

0.010T

0.0017T

0.0006T

N5

150.000

5.9055

180.000

7.0866

0.000

-0.013

0.0000

-0.0005

+0.014

+0.032

+0.0006

+0.0013

0.014L

0.045L

0.0006L

0.0018L

G5

0.000

+0.012

0.0000

+0.0005

0.000

0.025L

0.0000

0.0010L

H4

-0.013

+0.013

-0.0005

+0.0005

0.013T

0.026L

0.0005T

0.0010L

Js6

-0.027

-0.009

-0.0011

-0.0004

0.027T

0.004L

0.0011T

0.0001L

M5

-0.039

-0.021

-0.0017

-0.0010

0.039T

0.008T

0.0017T

0.0005T

N5

180.000

7.0866

250.000

9.8425

0.000

-0.015

0.0000

-0.0006

+0.015

+0.035

+0.0006

+0.0014

0.015L

0.050L

0.0006L

0.0020L

G5

0.000

+0.014

0.0000

+0.0006

0.000

0.029L

0.0000

0.0012L

H4

-0.010

+0.010

-0.0004

+0.0004

0.010T

0.025L

0.0004T

0.0010L

Js5

-0.031

-0.011

-0.0012

-0.0004

0.031T

0.004L

0.0012T

0.0002L

M5

-0.045

-0.025

-0.0020

-0.0012

0.045T

0.010T

0.0020T

0.0006T

N5

250.000

9.8425

315.000

12.4016

0.000

-0.018

0.0000

-0.0007

+0.017

+0.040

+0.0007

+0.0016

0.017L

0.058L

0.0007L

0.0023L

G5

0.000

+0.016

0.0000

+0.0006

0.000

0.034L

0.0000

0.0013L

H4

-0.012

+0.012

-0.0004

+0.0004

0.012T

0.030L

0.0004T

0.0011L

Js5

-0.036

-0.013

-0.0014

-0.0005

0.036L

0.005L

0.0014T

0.0002L

M5

-0.050

-0.027

-0.0020

-0.0011

0.050T

0.009T

0.0020T

0.0004T

N5

等级：B 级外圈

圆锥滚子轴承

85

F

工业轴承维护手册

内圈内径 与最大内圈内径的偏差和配合

范围

(mm/in.)

公差

(mm/in.)

转动的内圈 静止的内圈

磨削的轴 磨削的轴 磨削的轴

精密机床主轴 重载，或高速或冲击 精密机床主轴

大于 包括

轴径偏差 配合 符号 轴径偏差 配合 符号 轴径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

10.000

0.3937

18.000

0.7087

-0.005

0.000

-0.0002

0.0000

+0.013

+0.005

+0.0005

+0.0002

0.018T

0.005T

0.0007T

0.0002T

– – – –

+0.013

+0.005

+0.0005

+0.0002

0.018T

0.005T

0.0007T

0.0002T

–

18.000

0.7087

30.000

1.1811

-0.006

0.000

-0.0002

0.0000

+0.013

+0.005

+0.0005

+0.0002

0.019T

0.005T

0.0007T

0.0002T

– – – –

+0.013

+0.005

+0.0005

+0.0002

0.019T

0.005T

0.0007T

0.0002T

–

30.000

1.1811

315.000

12.4016

-0.008

0.000

-0.0003

0.0000

+0.013

+0.005

+0.0005

+0.0002

0.021T

0.005T

0.0008T

0.0002T

– – – –

+0.013

+0.005

+0.0005

+0.0002

0.021T

0.005T

0.0008T

0.0002T

–

等级：A 级和 AA 级内圈

圆锥滚子轴承

86

F

工业轴承维护手册

等级：A 级和 AA 级外圈

外圈外径 与最大外圈外径的偏差和配合

范围

(mm/in.)

公差

(mm/in.)

静止的外圈 静止的外圈 转动的外圈

浮动式 夹紧式 可调节式 不可调节式或在套筒内 不可调节式或在套筒内

大于 包括

轴径偏差 配合 符号 轴径偏差 配合 符号 轴径偏差 配合 符号 轴径偏差 配合 符号 轴径偏差 配合 符号

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

mm

in.

0.000

0.0000

315.000

12.4016

0.000

-0.008

0.0000

-0.0003

+0.008

+0.016

+0.0003

+0.0006

0.008L

0.024L

0.0003L

0.0009L

–

0.000

+0.008

0.0000

+0.0003

0.000

0.016L

0.0000

0.0006L

–

-0.008

0.000

-0.0003

0.0000

0.008T

0.008L

0.0003T

0.0003L

–

-0.016

-0.008

-0.0006

-0.0003

0.016T

0.000

0.0006T

0.0000

–

-0.024

-0.016

-0.0009

-0.0006

0.024T

0.008T

0.0009T

0.0003T

–

圆锥滚子轴承

87

F

工业轴承维护手册

调心滚子轴承

圆锥滚子轴承

88

F

工业轴承维护手册

调心滚子轴承

G

调心滚子轴承

调心滚子轴承. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... 91

储存与操作 ........................................... 92

s4 配合. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. 94

安装程序. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ... 94

SAF 带座轴承总成 ..................................... 97

G G

调心滚子轴承

G

G

调心滚子轴承

调心滚子轴承

　　Timken®调心滚子轴承可承受高径向载荷，即便是在有对

中不当、润滑不够、污染物质、极端转速或极高应力存在的环

境下。调心滚子轴承由一个内圈、外圈、保持架和数个中心呈

圆形的滚子组成。其具体包括以下几种类型：

• EM / YM 滚子引导一片式黄铜保持架

• EMB/YMB 内圈引导一片式黄铜保持架

• YMD 内圈引导两片式黄铜保持架

• EJ 内圈引导钢保持架；每列一个

• YP 销式钢保持架

尺寸：25 mm内径及以上

应用场合：纸浆和造纸、发电、油田、采矿、集料、风力发

电、齿轮传动以及轧机等工业应用场合。

应用优势：即使在不对中条件下也能保持高载荷能力，轴承寿

命更长。单元设计简化了轴承操作、安装和维护。

调心滚子轴承

91

G

工业轴承维护手册

储存与操作

　　关于轴承操作的指南，请参阅本手册中的《一般轴承操作

与检查》这一章节。

　　新的Timken®轴承通常是装在包装箱内发运的，能防止污

染物和水分的侵入。因为轴承上的防锈剂与普通的润滑剂是相

互兼容的，所以没有必要清洗新的轴承。为了防止轴承受到污

染，在准备好安装前，不要将轴承从包装内取出，同时不要将

轴承放在地板或工作平台上。

　　即使是极其微小的误操作或将轴承掉落到地上也会造成损

伤，大大缩短轴承寿命。

轴

　　这些图表是在不同运行条件下调心滚子轴承的实心钢制轴

的配合指南。请参阅第40-45页的数值。

工况 示例

轴径

mm

in.

公差符号 (1) 注解

直孔轴承

内圈静态载荷

内圈易从轴上拆卸 双轴承轴结构 关于轴的尺寸，

参阅第94页表格 s4 关于轴的尺寸，参阅第94页表格

内圈不易从轴上拆卸

静止轴上的轮子

所有直径

g6

张紧轮和绳索滑轮 h6

内圈动态载荷或载

荷方向不确定

轻和变化载荷

P ≤ 0.07C (2) 电器、机床、泵、通风机、工业卡车

Over

18

0.7086

100

3.9370

Incl.

100

3.9370

200

7.8740

k6

m6

在非常精密的应用场合用

k5和m5分别替代k6和 m6

正常到重载荷

P > 0.07C (2)

≤ 0.25C (2)

一般应用、电动机、汽轮机、泵、

内燃机、齿轮变速器、木工机械

18

0.7086

65

2.5590

100

3.9370

140

5.5118

280

11.0236

500

19.6850

65

2.5590

100

3.9370

140

5.5118

280

11.0236

500

19.6850

and up

m5

m6

n6

p6

r6

r7

极重和冲击载荷

P > 0.25C (2)

用于机车和重型铁路车辆的轴箱，

牵引电动机

18

0.7086

65

2.5590

100

3.9370

140

5.5118

200

7.8740

65

2.5590

100

3.9370

140

5.5118

200

7.8740

500

19.6850

m6

n6

p6

r6

r7

必须使用比正常游隙更大的轴承

锥孔并带有紧定套的轴承

所有载荷 一般应用 所有直径 参阅第97页关于RIC减少量的表格

清洗

　　关于滚动轴承的清洗和检验方法，请参阅《一般轴承操作

与检查》这一章节。

安装

　　关于滚动轴承的安装方法，请参阅《一般轴承操作与检

查》这一章节。

　　关于轴承安装前轴和轴承座的一般检查和准备规定，请参

阅《轴和轴承座的要求》章节。

(1) 关于实心钢制轴，请参阅第40-45页的数值。

(2) C = 额定动载荷。

调心滚子轴承

92

G

工业轴承维护手册

轴承座

　　这些图表是在不同运行条件下调心滚子轴承的轴承座的配合指南。

工况 示例 公差符号 (1) 备注

一体式轴承座

外圈载荷转动

载荷方向变化 双轴承轴结构 P6

外圈无轴向移动

薄壁轴承座中的轴承上的重载荷 起重机支撑轮、轮毂、曲柄轴承 P7

正常以及重载荷 轮毂、曲柄轴承 N7

轻和变化载荷 传送带滚轮、绳索滑轮、张紧滑轮

M7

载荷方向不确定

重冲击载荷 电动牵引机

正常和重载荷，不要求外圈轴向移动 电动机、泵、曲柄轴主轴承 K7 外圈无轴向移动

剖分式或一体式

的轴承座

正常和轻载荷，要求外圈能轴向移动 电动机、泵、曲柄轴主轴承

J7 外圈易于轴向移动

外圈静态载荷

冲击载荷，暂时性卸荷 铁路车辆用轴箱

所有载荷 一般轴承的应用、铁路车辆用轴箱 H7

正常和轻载荷，简单运行条件下的载荷 传动轴系 H8 外圈易于轴向移动

通过轴供应热量 干燥辊 G7

一体式轴承座 要求特殊精度的

应用场合

可变载荷下能非常精密地运行，

仅有少量偏斜

机床中的主轴

外径小于 125 mm

外径在 125mm-250 mm之间

外径 大于 250 mm

M6

N6

P6

外圈无轴向移动

在轻载荷和载荷方向不确定时

能非常精密地运行 高速离心压缩机的固定端轴承 K6 外圈无轴向移动

能非常精密地运行，

最好外圈能轴向移动 高速离心压缩机的浮动端轴承 J6 外圈易于轴向移动

(1)

关于铸铁或钢制轴承座，请参阅第46-53页的数值。对于轻金属轴承座，所选择的公差会产生的配合比表中公差会产生的配合要微紧。

调心滚子轴承

93

G

工业轴承维护手册

s4 配合

　　即使内圈是转动的，离心力载荷会产生一个转动的外圈载

荷和一个静止的内圈上的载荷。这就希望外圈在轴承座中采用

紧的配合，而内圈在轴上采用松配合，如表中列出的s4配合。

此时可以使用带有油道和油孔的标准 W33轴承。

内径 mm/in. 相对于公称内径的变动

大于 包括

公差

+0

轴径

配合

最大 最小

mm

in.

mm

in.

mm

in.

50.000

1.9685

80.000

3.1996

-0.015

-0.0006

-0.025

-0.0010

-0.036

-0.0014

.010L

.036L

.0004L

.0014L

80.000

3.1996

120.000

4.7294

-0.020

-0.0008

-0.033

-0.0013

-0.043

-0.0017

.013L

.043L

.0005L

.0017L

120.000

4.7294

180.000

7.0866

-0.025

-0.0010

-0.041

-0.0016

-0.053

-0.0021

.015L

.053L

.0006L

.0021L

180.000

7.0866

250.000

9.8425

-0.030

-0.0012

-0.048

-0.0019

-0.064

-0.0025

.018L

.064L

.0007L

.0025L

安装程序

　　根据轴承的大小和应用，有不同的方法安装滚子轴承。在

所有的方法中，必须遵循一些基本的原则。

清洁

• 选择清洁的环境，无灰尘或湿气

• 安装人员应使用保护罩和清洁布，尽力确保环境清洁

计划作业

　　预先了解您的计划并且准备齐全必要工具。 这样能减少工

作的总时间，尽量避免污物进入轴承。

检验与准备

• 机器的所有组件应准备齐全，并且在安装前彻底清洗

• 应清洁轴承座，包括吹油孔

• 如果使用了盲孔，插入磁棒清除制造时可能带入的金属屑

• 接触轴承的轴肩和隔套应与轴的轴线垂直

• 轴的倒角必须小于轴承的倒角半径

• 在初始安装上，应对照详细规格图纸检查所有组件的尺寸

精确度。应小心检查轴和轴承座的尺寸和形位公差（圆度等

等）

轴和轴承座加工

• 将安装轴承的轴表面必须干净并且无凹痕和毛刺

• 对于轴承座固定轴旋转的应用，建议轴上的安装轴承部位

最大磨削到1.6 μm（65Ra μin）

• 如果使用磨削加工不实际，在许多情况下 3.2 μm（125Ra

μin）的车加工表面也是可以的，但是应稍微增加过盈配合

量

• 对于要求浮动（例如在轴承座中可轴向滑动）的固定外

圈，轴承座表面粗糙度建议最大为1.6 μm（65 Ra μin）

• 在固定外圈不要求浮动的地方，轴承座表面粗糙度建议最

大为3.2μm（125 Raμin）

表 2. s4 配合

　　本页中的 s4 配合是铁姆肯公司为特定应用所开发的特殊

配合，并不遵循类似的 ISO标准的 s4 轴配合。

调心滚子轴承

94

G

工业轴承维护手册

安装直孔轴承

热膨胀方法

• 大部分应用要求轴采用过盈配合

• 通过加热轴承使其充分膨胀，易于在轴上滑动，简化安装

• 通常采用两种加热方法：

• 油浴加热

• 感应加热

油浴加热

• 油浴加热是通过在加有高闪点油的油箱中加热轴承来完成的

• 油温不应超过120ºC（250ºF）。对于大部分应用，90ºC（200ºF）

的温度就足够了

• 应加热轴承20或30分钟，直至其充分膨胀

• 轴承不应与热源直接接触

• 通常在离开箱底几英寸的位置设置一个网板。用小支撑块分

隔开轴承和网板

• 务必保持轴承远离任何局部高热源，高热源可能会过度加热

轴承，导致滚道硬度降低

• 通常需要使用火焰加热油池。最好安装有温度自动控制装置

• 如果安全规定禁止使用开放式油浴加热，可以使用15%可溶

油水混合物。这个混合物可以最高加热到90ºC（200ºF）而

不会着火

感应加热

• 感应加热法是用来在生产线上装配小轴承的

• 感应加热速度快，必须小心防止轴承温度超过120ºC (250ºF)

• 通常必须通过试装组件和轴承以获得正确的时间设置

• 可以使用在预定温度下能够熔化的热蜡笔来检查轴承的温度

• 将热轴承垂直安装在轴肩上

• 安装防松垫圈和防松螺母或压板来保持轴承靠在轴肩上

• 当轴承冷却时，应紧固防松螺母或压板

• 在外圈旋转的情况下，外圈在轴承座中需过盈配合，轴承座

构件可以通过加热来膨胀

手扳压力机方法

• 这种替代的安装方法一般仅在较小的轴承上使用，是指将

轴承压到轴上或压入轴承座。可使用手扳压力机和安装套

筒来完成此方法

• 该套筒可以用软钢制造，内径比轴径稍大

• 该套筒的外径应不超过在尺寸表中给出的最大轴肩直径

• 该套管应在两端面都保持平直。套筒应内外都彻底清洁，

且长度足够，能保证轴承安装后不至于干涉轴端

• 如果外圈已经压进轴承座，套筒的外径应较小于轴承座

孔。套筒内径应不小于在尺寸表中所建议的轴承座止口直

径

• 在轴上涂轻机油来减少压配合所需要的作用力

• 小心地把轴承放在轴上，确保其与轴的轴线垂直

• 从手板压力机的压头施加稳定的压力，使轴承稳固地靠着

轴肩

• 严禁试图通过压外圈来实现轴上的过盈配合或通过压内圈

来实现轴承座内的过盈配合

轴上安装锥孔调心滚子轴承

• 关于由安装造成的径向内部游隙减少问题，请参阅第25和

26页的图表

• 竖立放置轴承，内圈和外圈端面平行

• 拇指放在内圈孔上，摆动内圈达两个或三个滚子的幅度

• 对于两列独立的滚子组件，定位滚子，使在轴承两列都有

一个滚子在内圈的顶部

• 当滚子在正确的位置时，在滚子和外圈之间插入塞尺

调心滚子轴承

95

G

工业轴承维护手册

• 在顶部滚子位置，在滚子和外圈滚道之间小心移动塞尺。

使用更厚的塞尺重复这个程序，直到塞尺再也插不进为止

• 最后一枚能通过的塞尺厚度即为安装前的径向内部游隙

（图30）

• 涂一层薄薄的机油来润滑锥轴，开始安装程序

• 在轴上滑动轴承，越远越好

• 随着防松螺母的紧固，过盈配合逐渐增加，导致内圈膨胀

• 定期测量记录径向内部游隙的减少量

• 持续该程序，直至获得恰当的游隙减少量。不要超出所建

议的游隙减少量

• 最后检查确保剩余的径向内部游隙等于或超过最小的安装

游隙

• 在安装期间，应在未加载滚子处检查RIC，如果这是在底

部，确保滚子已经升起并牢固地坐落在内圈滚道的内侧位

置（图31）

• 当达到建议的 RIC减少量时，轴承就得到了适当的配合

• 将防松垫圈的防松舌片敲进防松螺母槽内或采用紧固锁紧

板来完成安装程序

示例#1—— 计算锥孔调心滚子轴承RIC减少量

　　假设：轴承 22328K C3（140mm的孔，C3游隙）已经被安

装在锥轴上。通过用塞尺测量，确定初始的RIC为——

RIC = 0.178 mm (0.007 in.)

　　建议 RIC 安装减少量 = 0.065 至 0.090mm（0.0026in. 至

0.0035in.），参见第 97 页图表。

计算安装后游隙 ——

0.178 mm - 0.077 mm = 0.101 mm 或

0.007 in. - 0.003 in. = 0.004 in.

　　注意：在上述示例中，数值0.077mm（0.003in.）是通过

取第97页表格中的上限和下限值的平均值所得。

　　因此，拧紧锁紧螺母，直至RIC达到0.101mm（0.004in.）。

　　应当注意的是，直接读取表格中的安装后建议RIC的数值

为0.075mm（0.0030in.）。该数值与上述示例中计算得出的

数值不同。从表格中直接提取的数值是给定的一个最小值，建

议不要使用低于该最小值的计算值。

图 31. 安装过程中，检查无载荷滚子的 RIC

图 30. 安装前 RIC 测量

　　注意：锥孔轴承在安装前必须有恰当的径向内部游隙量来

提供在安装期间要求的径向内部游隙减少量，及补偿由于异常

温度条件导致的任何进一步内部游隙减少。对于特殊的应用，

发送完整的运行数据给您的铁姆肯公司代表索取径向内部游隙

的建议。

调心滚子轴承

96

G

工业轴承维护手册

SAF 带座轴承总成

在直孔上安装适配套

　　通常，带座调心滚子轴承总成是使用锥孔轴承和适配套组

件安装在直轴上。标准的轴不经额外机加工就可使用。

　　适配套安装允许轴承在轴上的轴向定位有最大的灵活性，

并且可允许轻度定位引起的轴向载荷。Timken®锥孔带适配套

安装形式的带座轴承有225、226、230、231K和232K系列。

轴承公称内径

(mm)

安装前的 RIC (mm)

建议的减少量 (mm)

锥轴安装的轴向位移 (mm) 安装后的最小允 RIC

正常 C3 C4 1:12 锥度 (1) 1:30 锥度 (1) 正常 C3 C4

大于 包括 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小 最大 最小

30 40 0.050 0.035 0.065 0.050 0.085 0.065 0.025 0.020 0.380 0.300 - - 0.015 0.025 0.040

40 50 0.060 0.045 0.080 0.060 0.100 0.080 0.030 0.025 0.460 0.380 - - 0.020 0.030 0.050

50 65 0.075 0.055 0.095 0.075 0.120 0.095 0.040 0.030 0.560 0.460 - - 0.025 0.040 0.060

65 80 0.095 0.070 0.120 0.095 0.150 0.120 0.050 0.040 0.760 0.560 - - 0.025 0.045 0.075

80 100 0.110 0.080 0.140 0.100 0.180 0.140 0.065 0.045 0.970 0.680 - - 0.035 0.050 0.075

100 120 0.135 0.100 0.170 0.135 0.220 0.170 0.070 0.050 1.070 0.760 2.540 1.900 0.050 0.060 0.100

120 140 0.160 0.120 0.200 0.160 0.260 0.200 0.090 0.065 1.270 0.890 3.050 2.290 0.055 0.075 0.115

140 160 0.180 0.130 0.230 0.180 0.300 0.230 0.100 0.075 1.520 1.140 3.430 2.670 0.055 0.075 0.125

160 180 0.200 0.140 0.260 0.200 0.340 0.260 0.115 0.075 1.650 1.140 4.060 2.670 0.060 0.090 0.150

180 200 0.220 0.160 0.290 0.220 0.370 0.290 0.125 0.090 1.900 1.400 4.450 3.050 0.070 0.100 0.165

200 225 0.250 0.180 0.320 0.250 0.410 0.320 0.140 0.100 2.030 1.520 4.830 3.560 0.075 0.115 0.180

225 250 0.270 0.200 0.350 0.270 0.450 0.350 0.150 0.115 2.290 1.780 5.330 4.060 0.090 0.115 0.200

250 280 0.300 0.220 0.390 0.300 0.490 0.390 0.165 0.115 2.540 1.780 5.840 4.060 0.100 0.140 0.230

280 315 0.330 0.240 0.430 0.330 0.540 0.430 0.180 0.125 2.670 1.900 6.220 4.450 0.100 0.150 0.250

315 355 0.360 0.270 0.470 0.360 0.590 0.470 0.190 0.140 2.790 2.030 6.600 4.830 0.115 0.165 0.280

355 400 0.400 0.300 0.520 0.400 0.650 0.520 0.200 0.150 3.050 2.290 7.110 5.330 0.130 0.190 0.330

400 450 0.440 0.330 0.570 0.440 0.720 0.570 0.215 0.165 3.300 2.540 7.620 5.840 0.150 0.230 0.360

450 500 0.490 0.370 0.630 0.490 0.790 0.630 0.230 0.180 3.430 2.670 8.000 6.220 0.165 0.270 0.410

500 560 0.540 0.410 0.680 0.540 0.870 0.680 0.250 0.200 3.810 3.050 8.890 7.110 0.180 0.290 0.440

560 630 0.600 0.460 0.760 0.600 0.980 0.760 0.280 0.230 4.190 3.430 9.780 8.000 0.200 0.320 0.510

630 710 0.670 0.510 0.850 0.670 1.090 0.850 0.300 0.250 4.570 3.810 10.670 8.890 0.200 0.370 0.550

710 800 0.750 0.570 0.960 0.750 1.220 0.960 0.350 0.280 5.330 4.190 12.450 9.780 0.230 0.390 0.610

800 900 0.840 0.640 1.070 0.840 1.370 1.070 0.380 0.300 5.720 4.570 13.330 10.670 0.250 0.460 0.690

900 1000 0.930 0.710 1.190 0.930 1.520 1.190 0.430 .0350 6.480 5.334 15.110 12.450 0.280 0.490 0.750

1000 1120 1.030 0.770 1.300 1.030 1.670 1.300 0.480 0.400 7.240 6.100 16.890 14.220 0.280 0.550 0.810

1120 1250 1.120 0.830 1.420 1.120 1.830 1.420 0.500 0.430 7.620 6.480 17.780 15.110 0.330 0.610 0.910

注：该轴向移位值适用于实心钢轴或孔径少于一半轴径的空心钢轴。除钢之外的轴材料或薄壁轴，请咨询您的铁姆肯公司代表。

（1） 1:12锥度用于222、223、230、231、232、233、239系列。1:30锥度用于240、241、242系列。关于轴套的安装，对于1:12锥度的，用1.1乘轴向位

移， 对于1:30锥度的，用1.05乘轴向位移。关于锥轴数据的问题，请咨询您的铁姆肯公司代表。

安装锥孔调心滚子轴承

调心滚子轴承

97

G

工业轴承维护手册

　　采用适配套安装调心滚子轴承时，要求适度减小轴承径向

游隙来防止在内圈和套筒或轴之间的相对旋转。安装程序不恰

当可能导致发热，进而降低轴承的性能。

　　在有大的轴向推力载荷的应用条件下，或需要精确的轴向

定位或与轴过盈配合时，直孔安装可能是最佳的选择。这需要

机加工至恰当配合量的阶梯轴和一个直孔轴承。

　　Timken®直孔带座轴承有222、223、231和232系列。关

于推荐轴径，请参阅第40-45页。

　　对于涉及高冲击、振动、不平衡旋转载荷或其它不寻常条

件下的应用，请咨询您的铁姆肯公司代表。

固定端和浮动端带座轴承

　　任何样式的Timken®带座轴承都能够轻易安装在轴上的浮

动端或固定端。对于固定端，在轴承的外圈和轴承座挡肩之间

增加了一个定位环来正确地定位轴并且防止轴向移动。

　　一些应用要求轴承在轴承座中置中。为达到这个要求，可

以订购两个宽度特殊的定位环。

　　大多数Timken®带座轴承都随附有定位环。但在浮动端，

则不需要使用，允许轴承在9.5mm（0.375in.）以下的范围内

轴向移动，来补偿轴的热膨胀或收缩。

封闭端安装

　　在某些应用中，轴端是用来定位带座轴承的。对于这种设

计，牢固的端盖可以用来隔离污染物，保留润滑剂。

　　Timken® 重型端塞包括 O 形密封圈以保证密封。安装时

需要确保轴端不接触端盖。建议在热膨胀至最大时，轴端和端

盖之间还有至少3mm（0.125in.）的间隙。

　　Timken®产品手册表格中的“Y”尺寸规定了离带座轴承中

心的最大许可轴长。如需要端盖，可在带座轴承总成编号上增

加“CL”（一端封闭）来得到准确编号。

锥孔调心滚子轴承在 SAF 总成上的安装

　　将锥孔调心滚子轴承安装在SAF总成上时，应遵循以下注

意事项：

• 每个轴承座的端盖和基座是作为一个组件加工而成的。不得

与其它组件互换部件

• 确保装配好后用润滑脂涂满整个LER密封环。这样可确保轴

承座密封得当，防止过度磨损

• 采用清洁、防锈溶剂保护所有未涂漆的金属表面

• 如果装配程序延期，则用干净的车间抹布覆盖住轴和轴承

• 确保轴无毛刺、刻痕或损伤，尺寸合适

　　 按以下程序，将锥孔调心滚子轴承安装在SAF总成上：

• 将内侧密封圈安装在轴上

• 将适配套安装在轴上，螺纹向外。将该适配套横向放置在

安装轴承的近中心位置

• 将轴承安装在适配套上，并定位于轴。对于直孔轴承，按

第94页上的描述，将轴承安装到轴上。确保内侧密封圈已

安装在轴上

• 如有可能，此时不安装锁紧垫圈。用180o活动扳手拧紧锁

紧螺母，每拧四分之一圈测量一下RIC，直至RIC 减少到所

需量为止。参见本手册C部分（第97页）的RIC减量

• 卸下锁紧螺母，将锁紧垫圈贴紧轴承，使其内部定位舌片

朝向轴承并伸进在适配套的槽内。找到最接近锁紧螺母槽

的垫圈上的防松舌片，轻轻敲击，将其嵌入槽的开口内

• 将外侧密封圈安装在轴上。使内外侧密封圈能与轴承座内

的槽口对齐

• 将分体式轴承座配对表面的所有涂层或毛刺清除，准备好

轴承座，然后给轴承座内孔涂上润滑油

• 将装好轴承的轴放置在带座轴承的基座内。确保密封圈与

轴承座内槽口对齐

• 在安装表面用螺栓将轴承座拧紧。确保轴承外圈恰好座落

在轴承座内孔内

调心滚子轴承

98

G

工业轴承维护手册

• 对于位于轴向固定端的轴承座，如有必要就得调整轴的位

置，如有可能，就将定位环插在轴承和锁紧螺母一侧的轴承

座挡肩之间

• 将另一个轴承调整至其相应基座的中心。有关在高温应用场

合如何将轴承放置到基座内的正确位置，请咨询铁姆肯公司

代表。应始终保持轴上只固定一个带座轴承，而另一个（或

几个）轴承可在轴上自由移动。这样为系统轴向膨胀留出余

地

• 施加润滑脂或润滑油。欲了解更多信息，请参见本手册有关

润滑与密封圈的章节

• 将分体式轴承座配对表面的所有涂层或毛刺清除，准备好轴

承盖然后给轴承座内孔涂上润滑油，将轴承盖放低，盖到

基座上，对齐定位销。如果轴承盖无法盖上，不得修整定位

销。如果对齐定位销有困难，就将轴承盖旋转180o。原厂

加工的分体式轴承座的两部分不用修改就可匹配

• 为防止漏油，在匹配分体式轴承座的外部边缘上涂上少量密

封胶。注意不要涂过量，因为密封胶会融进轴承，导致配合

不当

• 用提供的螺栓和垫圈将轴承盖安装在其基座上。拧紧四个螺

栓直至达到规定标准螺栓扭矩，保证载荷分配得当

调心滚子轴承

99

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工业轴承维护手册

圆柱滚子轴承

调心滚子轴承

100

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工业轴承维护手册