MFC《金属板材成形》2024年第7期

发布时间:2024-8-19 | 杂志分类:其他
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MFC《金属板材成形》2024年第7期

专题 FEATURE 492024.07 金属板材成形表 10 工业机器人微幅衰退 一输送机械和工业机器人的产量一 ( 单位:台、百万日元、%)机种名称产量数量 金额 2022 年同期比■翰送机械工业机器人 1,459,251 100.8●输送机械 771,779 107.1起重机 19479 102,213 104.9卷扬机 456196 25,855 105.1输送机 335467 228,717 106.7电梯 ( 式 ) 31548 243,254 120.1手扶梯 ( 式 ) 1569 25,961 109.2机械式停车装置 633 29,900 128.3自动仓储装置 3844 115879 86.0●工业机器人 687472 94.6顺序型机器人 / 1971 29825 101.5智能型机器人 4427 16887 87.9重现式机器人 172169 412623 103.2数控机器人 37676 215056 80.5零件和辅助设备 42906 106.2分、合闸控制装置 / 开阔设备 1663070 111.9●回转双流机 1081988 105.5●动力傅动装置 ...
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MFC《金属板材成形》2024年第7期
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专题 FEATURE 49

2024.07 金属板材成形

表 10 工业机器人微幅衰退 一输送机械和工业机器人的产量一 ( 单位:台、百万日元、%)

机种名称

产量

数量 金额 2022 年同期比

■翰送机械工业机器人 1,459,251 100.8

●输送机械 771,779 107.1

起重机 19479 102,213 104.9

卷扬机 456196 25,855 105.1

输送机 335467 228,717 106.7

电梯 ( 式 ) 31548 243,254 120.1

手扶梯 ( 式 ) 1569 25,961 109.2

机械式停车装置 633 29,900 128.3

自动仓储装置 3844 115879 86.0

●工业机器人 687472 94.6

顺序型机器人 / 1971 29825 101.5

智能型机器人 4427 16887 87.9

重现式机器人 172169 412623 103.2

数控机器人 37676 215056 80.5

零件和辅助设备 42906 106.2

分、合闸控制装置 / 开阔设备 1663070 111.9

●回转双流机 1081988 105.5

●动力傅动装置 530421 110.9

齿翰 ( 千个 ) 179657 152152 107.8

资料来源:经清业省、2022 年同期比采用金额比

亿 8700 万 日 元。 主 轴 同 前 期 成 长

39.2%,尽管有些项目呈现成长,但

受到整体制造业景气减速的影响,所有

分类皆从 2022 年呈现衰退。

机械刀具延续 22 年的顺势

根 据 经 产 省 的 机 械 统 计,23 年

的机械刀具产值比 2022 年同期成长

3.9%,为 5011 亿 3900 万日元。

明细分别是,特殊钢切削刀具同前

期成长 6.0%,为 875 亿 4700 万日元;

钻石刀具同前期成长 2.6%,为 674

亿 4300 万日元;C(W)BN 刀具同

前期成长 3.7%,为 298 亿 200 万日元;

超硬刀具同前期成长 3.6%,为 3163

亿 4700 万日元。从表现亮眼的 22 年

起继续向上攀升,特殊钢钻头和超硬立

铣刀等皆呈现成长。

输送机械和工业机器人连续 2

年刷新过去最高表现

根据经产省的机械统计,23 年输

送机械和工业机器人的产值比 2022

年 同 期 成 长 0.8%, 为 1 兆 4592 亿

5100 万日元,连续 2 年刷新过去最高

表现。

其明细分别是,输送机械同前期

成 长 7.1%, 为 7717 亿 7900 万 日

元。工业机器人同前期衰退 5.4%,

为 6874 亿 7200 万 日 元, 时 隔 3 年

再度呈现衰退。顺序型机器人和智能

型机器人同前期衰退 12.1%,为 168

亿 8700 万日元,持续呈现衰退趋势。

重现式机器人同前期成长 3.2%,为

4126 亿 2300 万日元;数控机器人同

前 期 衰 退 19.5%, 为 2150 亿 5600

万日元。

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50 FEATURE 专题

金属板材成形 2024.07

传统的机床产业主要应用于汽机车

制造领域,高达四成以上,对机床的需

求数量庞大、机型种类众多。然而,近

年来在永续环保意识逐渐抬头,节能与

净零碳排为重要产业趋势下,全球汽车

产业发展重心也开始转变,从燃油车转

移至电动车领域。因终端应用产业的变

化,连带影响相关供应链产业型态,开

2023年中国台湾机床产业:

挑战中持续前进

文 | 黄 雅 靖

始迈向航天、电子 / 半导体、新能源等

应用领域的多元化发展趋势,设备设计

与技术也朝向大型化、智能化、低碳化、

客制专用类型进行深化,并提供专业技

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专题 FEATURE 51

2024.07 金属板材成形

术咨询服务,发展整

体解决方案。危机即

是转机,中国台湾地

区机床产业应抓住此

刻,发展高度客制化

之专用加工设备,以

及整体解决方案,积

极创新,以拓展崭新

商机。

MA160- 产 业 扫

描 - 开创崭新国际商

机 天 下 杂 志 2000 大

企 业 调 查 2023 年 机

床产业:挑战中持续

前进

由于终端应用客

户发展趋势,带动供

应链重要成员的机床产业改变,积极调

整产品设计,以对准电动车电池、动力

系统等零组件加工、晶圆制造(切割、

研磨、抛光等)、封装测试等生产设备

需求,结合低碳化与智慧化,发展节能

低碳智能机械与智能制造,满足电动车

和半导体产业发展的需求,得以扭转产

业景气光景。

随着全球疫情逐渐控制,2022 年

起全球经济活动触底反弹,应用端产业

需求回暖、设备投资缓步回升,惟国际

战争尚未熄火,各国弥漫紧张氛围,

以及汇率波动,皆抑止全球制造业景

气回升的力道。从出口来看,台湾机

床产业走出 2021 年疫情低迷情势,惟

2022、2023 年受国际经贸情势影响,

2023 年 下 滑 至 25.99 亿 美 元, 较 前

(2022)年同期下滑 14%。其中金属

切削类出口金额约 22.04 亿美元,较

前(2022)年同期下滑 13.3%,金属

成型类出口金额为 3.95 亿美元,较前

(2022)年同期下滑 17.7%。

根据 2024《天下》两千大调查,

2023 年 中 国 台 湾 地 区 制 造 业 共 计

1,351 家厂商入榜,其整体表现有所下

滑,面临了相当大的挑战。平均营业

收入比前(2022)年下降 9.21%、平

均获利率为 6.20%、股东权益报酬率

平均为 9.47%、企业负债比率平均为

41.72%,均与前年相比有所下滑。其

中,就机床暨零组件产业部分,60%

的入榜厂商之整体产业排名方面往后排

序,而 40% 的厂商向前挤进;营业收

入方面,70% 的入榜厂商相较去年表

现下滑,仍有 30% 的厂商回升逐步成

长情势。

机床暨零组件厂商

在机床零组件营收排行上,上银科

技 2023 年全年合并营收 246.33 亿(制

造业排名 160 名),营收表现年下滑

近 16%。从终端产业新能源、锂电池、

航天、电动车等自动化应用刚性需求成

长,虽前(2022)年景气低迷,需求

尚未起色,而目前配合客户需求以短交

期出货,订单持续涌现,订单能见度可

达 2.5~3 个月,可望今(2024)年仍

有机会营收成长。传动组件大厂全球传

动(制造业排名 825 名)、直得科技(制

造业排名 1329 名),因中国大陆市场

复苏力道不如预期,加上日元贬值,整

体产品销售竞争激烈,整体营收分别为

25.71 亿、10.75 亿; 营 收 分 别 下 滑

23.8%、34.29%。精密主轴大厂健椿

工业再次入榜(制造业排名 1254 名)

2023 年全年合并营收达 11.99 亿,微

幅成长 1.6%。虽机床产业已低迷近 2

年光景,不过仍有刚性需求存在,而去

(2023)年下半年因与半导体业者共

同开发,晶圆切割主轴产品已进入量产,

健椿工业整体接单稳定,营运先平后升,

稳健成长趋势。

在机床整机营收排行上,大多厂商

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52 FEATURE 专题

金属板材成形 2024.07

整体产业排名及营业收入方面表现下

滑,平均下滑近 20%,东台精机的制

造业排名 408 名,营收下滑 7.84%、

台 中 精 机 的 制 造 业 排 名 447 名, 营

收下滑 13.15%、程泰机械的制造业

排 名 516 名, 营 收 下 滑 16.7%、 永

进 机 械 的 制 造 业 排 名 581 名, 营 收

下 滑 14.78%、 崴 立 机 电 的 制 造 业

排 名 717 名, 营 收 下 滑 11.4%、 台

湾 泷 泽 的 制 造 业 排 名 825 名, 营 收

下滑 26.06%、台湾丽驰的制造业排

名 855 名,营收下滑 18.86%、亚崴

机 电 的 制 造 业 排 名 896 名, 营 收 下

滑 23.83%、协鸿工业的制造业排名

1048 名,营收下滑 32.85%、福裕事

业的制造业排名 1210 名,营收下滑

19.86%。

部分厂商虽营收下滑,于整体制造

业排名仍处于向前行,金丰机器营收下

滑 3.43% 到 67.19 亿元,制造业排名

由 454 名前进 436 名、协易机械营收

下滑 1.44% 到 34.98 亿元,制造业排

名由 733 名前进 686 名、高峰工业营

收下滑 1.66% 到 20.16 亿元,制造业

排名由 1022 名前进 978 名,踏入前

一千大之名单中。

部分厂商于 2021 年展现逆境下突

围的强劲爆发力,至 2023 年再度拉升

恢复至疫情前之水平,恩德科技(制

造业排名 641 名)营收成长 2.48% 到

38.83 亿元、百德机械(制造业排名

804 名),营收成长 7.24% 到 27.71

亿元、油机工业(制造业排名 857 名),

营收成长 5.15% 到 25.54 亿元、荣田

精机重回榜单(制造业排名 1186 名),

营收成长 33.76% 到 13.47 亿,受惠

国内外风力发电市场起飞,及航天产业

在疫情后的复苏,提高生产效率与产品

附加价值,同时避开与国内同业及中国

大陆、韩国等厂商进行价格竞争;此外,

近年氢能源产业兴起,对于高压氢气储

能设备需求增加,整体接单设备型态趋

于大型化,使其长期耕耘于相关终端客

户,现今收获丰硕并稳健成长,已于大

型立式机床市场,具有重要一席之地。

2024 年对中国台湾地区机床产

业来说是挑战与机会并存的一

在全球经济放缓、美中贸易摩擦和

通膨等外部因素影响下,中国台湾地区

机床产业面临多重挑战。然而,同时也

存在不少发展机遇。

随着全球制造供应链的转移,以及

如印度、越南和墨西哥等新兴市场的崛

起,为中国台湾地区的机床产业提供了

新市场拓销机会。同时,欧盟和美国推

动的碳关税政策,将驱动制造业加快实

现净零排放目标,这对于中国台湾地区

机床暨零组件产业而言,开发节能设备

和应用解决方案的生产设备是一个重要

的发展议题方向。

总体来看,2024 年中国台湾地区

机床产业与全球终端应用产业紧密牵

连,在不确定的全球经济环境中灵活应

对,抓住新兴市场和数字转型、绿色转

型带来的升级转型契机,同时应对供应

链波动和市场需求变化的挑战,可望今

年将有一波新的成长动能,促使国内产

业发展崭新产业生态。

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专题 FEATURE 53

2024.07 金属板材成形

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54 FEATURE 专题

金属板材成形 2024.07

说起仿生,最容易令人联想到好莱

坞电影的仿生机器人,小至关键报告中

的机械蜘蛛、大至魔鬼终结者系列的

T-X 机器人,都让观众印象深刻且津

津乐道。仿生学并非只是科幻片的奇想

或新颖议题,研究范围亦不仅限于机械

领域。日本最早于 1960 年代开始相关

研究,并于 1972 年推出全球第一个仿

生机器人WABOT-1,具有听觉、触觉、

视觉系统且能透过语言系统及运动系统

对外互动,此后世界各国陆续投入资源

进行研究,部分成果如工业用机械手臂

以大自然为师

仿生科技发展与农业上的应用

文 | 谢 雨 莳

更是已获得业界广泛使用。然而除了一

般人认知的应用领域如精密工业、医疗,

其实相对传统的产业如农业也不乏仿生

学的研发及导入。农业对于仿生学的需

求为何?有哪些国家参与技术研发?有

哪些已经正式导入产业的案例?未来还

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专题 FEATURE 55

2024.07 金属板材成形

有哪些可以发展的方向?都是值得探讨

的议题,也可望因此开拓产业创新的商

机。

何谓仿生?

人类文明演化的过程当中,有许多

重要的发明其实都是由模仿大自然万

物而来,例如 由鸟类飞翔、滑翔的流

体力学开发而成的飞机、受鸭掌启发设

计的蛙鞋、由带倒钩的植物种子发想设

计的魔鬼毡等都是大家熟悉的例子。

仿生(bionic)的概念则首先由美国医

师 Jack E. Steele 在 1958 年正式提

出,是结合生 物学(biology)与电子

学(electronics)所形成的复合词,

系指将自然界生物的系统与做法导入工

程系统与现代科技进行研发,其概念已

被材料、工程、电机等领域广泛接受

及采用;1997 年美国作家 Janine M.

Benyus 进 一 步 以 biomimicry 取 代

bionics,强调在仿生的同时兼顾环境

永续之必要性。如同生物是由元素、化

合物逐步构成细胞、组织、器官乃至于

个体,仿生学的应用也有类似的脉络可

循,以下将简单介绍各国有趣的仿生学

研发成果,并概述目前仿生科技导入农

业之情形。

仿生学之材料应用

仿生学的材料应用大致上可以分为

结构性与化学性两种,结构性主要是利

用自然界当中的物理结构或特性(如亲

水性、疏水性、导电性等)作为材料开

发之参考,化学性则是参考生物界的分

子结构、化学键结改变材料的性质。硅

藻是单细胞藻类,全世界约有四分之一

以上的氧气源自其光合作用产物,硅藻

更具有二氧化硅构成的多样化几何结构

保护性外壳,加拿大的 McGill 大学深

入了解硅藻的光合作用机制以及其聚合

多孔玻璃状外壳,用于光学设备、感光

元件及太阳能电池之开发及改进。其他

植物也有许多生物特性引起科学家及产

业界的注意,例如三色堇的花瓣大幅减

少光反射而最大化光散射效果,是太阳

能板开发的良好模型;勋章菊花瓣的亲

水性结构,为透过毛细现象进行微量水

分运输的微流体装置设计提供了参考;

莲叶的疏水性与自我清洁效果可以减

少病原附着及形成生物膜入侵植物的

机会,因而已被应用在建筑涂料,未

来可望进一步应用于农药展着剂的改

良,降低对植物可能造成的伤害。除了

植物以外,动物也可以作为材料科学

的学习对象,日本文科省支持的仿生

化 学(Biomimetic Chemistry) 计 划

团队进行了各 种仿生材料的开发,包

括以抹香鲸的肌红蛋白与血红蛋白之亲

氧结构设计出的人造血液、以细胞色

素的导电性为基础研发生物超导体、

利用猪肝的 farnesyl pyrophosphate

synthetase 作为掌性合成的催化剂

等。

仿生学之机械开发应用

提到仿生机械,往往会令人联想到

机器人,仿生机器人与类神经网络固然

是其中一个主流,但除此以外,其实还

有许多的机械元件是以仿生学为基础进

行开发的,人造肌肉就是一个例子。如

同动物透过感觉神经接收外界讯号再透

过运动神经刺激肌肉收缩,人造肌肉也

必须能够感知环境(如压力、温度、光

度、电磁场等)的变化并做出相对的反

应。记忆合金与聚合物被用于表现人造

肌肉收缩的形状、纵向与横向的镍钛弹

簧被用于模拟纵向与横向的肌腱、气动

或液压装置为人工肌肉收缩提供动力,

这些都已经能配置在仿生机器人上,使

其表现更接近真实生物,也能更符合人

机协同作业与微型医疗作业的需求。除

了表现运动的人造肌肉,各种感知用的

仿生传感器也蓬勃发展,包括以奈米线

路排列成仿人类半球形视网膜,并能调

节焦距与光圈以追踪运动物体的视觉传

感器;参考蟋蟀在复杂声音环境中精准

定位开发而成的听觉传感器;模仿人类

指尖辨别形状、硬度、质地、温度、湿

度等而能镶嵌至电子皮肤,甚至可仿照

昆虫感测气流或鱼类感测水流的触觉传

感器;以电位感测酸甜苦咸等味道的味

觉传感器;以聚碳酸酯等化合物模仿鼻

腔保湿,确保气味分子扩散至其下方感

应阵列的嗅觉传感器等。仿生机器人的

发展就更为多元了,由四足动物设计的

仿生机器人稳定度高,可以在更复杂的

地形行动甚至攀爬跳跃;模仿鱼类侧线

感应与流线设计、摆鳍前进的机械鱼除

了水下摄影以外,已能协助侦测水下环

境甚至提供救援服务;灵感源自鸟类与

昆虫的扑翼机器人也已经可以在狭小的

环境飞行并执行任务。

仿生机械与农业

农业在过去往往需要仰赖大量人力

进行整地、耕种、管理、采收,除了大

型农机具,近 年来仿生机械也渐渐被

导入产业应用,提升作 物管理效率。

荷兰 PATS 公司于 2020 年推出蝙蝠

状无人机,由架设于农业设施当中的基

地台进行扫描,发现有害昆虫于设施中

飞行时,即出动无人机精准定位灭除,

而不会误杀其他益虫。我国交通大学机

械系与新加坡国立大学、南洋理工大学

第58页

56 FEATURE 专题

金属板材成形 2024.07

共同研发的扑翼飞行器,于 2020 年正

式发表于《Science Robotics》研究

期刊,相较于传统的无人机,此飞行器

没有一般四轴无人机的旋翼,更具备滑

行、低速悬停及迅速避障的功能,不会

在飞行过程中不慎破坏作物,更适合农

场作业项目。同样以仿生机械执行精

准农业管理的,还有美国 John Deere

公 司, 其 以 Blue River Technology

整合计算机视觉及机器学习的系统精准

辨识与防治杂草,节省了 90% 的农药

使用,同时大幅降低作物农药残留。此

外,世界各国共同面对的从农人口老化

与劳动力短缺,无疑对农业生产造成莫

大冲击,许多省时省力的仿生机械也因

而被开发出来。新加坡 POLYBEE 公

司以智能系统侦测环境参数,于最适时

机派出无人机扰动气流震动花朵进行授

粉、以色列 Arugga 公司也利用人工智

慧(artificial intelligence, AI)影像辨

识需要授粉的花朵,并搭配气流喷嘴震

动花朵完成授粉,减少人工授粉的人力

需求、昆虫授粉的高成本与不确定性,

并有效提高授粉率;日本 AGRIST 公

司的采收机器人 L 具备人工智能,可

以鉴别成熟的甜椒果实予以采收,同时

进行枝条修剪,未来更规划加入判释病

害与产量等功能;为了协助农民疏果整

枝与施用农药,中山大学在农业部的补

助下,以骨骼孔隙结构与长臂猿手臂构

造发想,于 2021 年推出农用穿戴式省

力机具并顺利技转,减少农友手臂反覆

抬放造成的疲劳与职业伤害;财团法人

农业科技研究院与清华大学、台湾大学

共同研发与技转的电子鼻,可侦测制茶

过程中香气物质的变化,取代制茶师傅

嗅闻判别是否需要进入下个步骤,减少

人工负担并维持质量稳定,都是仿生科

技实际应用于农业的案例。

结语

为了解决农业人力不足、高龄化,

以及全球性气候变迁造成的生产问题,

我国农业部于 2017 年开始推动智慧农

业 4.0 计划,以“智慧生产、数位服务”

为主轴,借重现代科技优化农业生产基

础与信息流通,已锁定蝴蝶兰、种苗、

菇类、稻作、农业设施等项目打造完整

的智慧生产链并取得初步成果,当中涉

及的科技层面五花八门,未来若能以更

开放宏观的角度,师法自然万物进行研

发,相信各个环节都有发展仿生科技的

无穷潜力及无尽商机。

第59页

专题 FEATURE 57

2024.07 金属板材成形

第60页

58 FEATURE 专题

金属板材成形 2024.07

过去十年,作者对日本、中国台

湾和韩国企业的智慧制造推动,进行

了持续的观察。本文聚焦 2023 年夏

季的韩国企业实地调查,以一家汽车

零组件制造 A 公司为例,检视韩国企

业 如 何 活 用 ICT(Information and

Communication Technology, 信息与

通信科技)实践智慧制造,以及面临何

种挑战。

A 公司成立于 2002 年,致力于前

轮驱动传动轴上使用的 CV 接头外轮的

设计、制造和销售。该公司年营业额为

222 亿韩元,拥有 48 名员工。主要客

户是一家隶属于韩国现代汽车集团、生

产前轮驱动装置的一阶供应商。A 公司

已于 2019 年被韩国政府智慧制造促进

委员会,依照生产信息数字化水平,认

证为 2 级智慧工厂。

实践从加工到成品物流的三阶

段智慧化和自动化

A 公司从 2009 年开始,以自动化

为重点分以下三个阶段,实践智慧制造。

第一阶段:“前段加工自动化”。

使用泛用的数控工具机、独家开发的五

轴加工机进行切割、滚压和车削,并结

合自动投料、自动搬运等技术,实现了

从投料到完成工序的全流程自动化。推

动自动化的背景是因为现场技术人员,

特别是具高度技能的技术人员,不论招

募或留才都很困难。自动化的目标是透

过简单的操作,不需要高度技术就能完

韩国中小企业

以ICT为基础的智慧制造

文 | 吴 银 泽·韩国全南大学经营学系

成加工,因此事前进行了包括简化作业

程序等改善。最终目标是将有限的核心

人力用于高性能加工、打样制作和自动

化设备的程序编写,从而建立一个可持

续发展的生产基地。自动化的实践绩效

是提高产量 12%,降低生产成本 7.5%。

第二阶段:“检测自动化”。自

2010 年起,该公司为了追踪质量问题,

第61页

专题 FEATURE 59

2024.07 金属板材成形

在设备中安装了摄影传感器,开发了具

有三次元测量功能的实时检测系统,针

对车削加工、等速接头 (Spline)、

成品进行检测自动化,并开始用运用三

次元测量、形状测量、显微镜和硬度测

量等仪器,达成从加工到成品的全流程

质量检验自动化,进而将产品不良率从

0.28% 降至几 乎为零。

第三阶段:“成品物流自动化”。

2017 年实现后段的成品物流自动化,

提升对顾客的服务水平。A 公司每年生

产约 200 万件产品,与客户之间以订

第62页

60 FEATURE 专题

金属板材成形 2024.07

单 / 采购管理系统并由 MPR (Material

Requirements Planning: 物 料 需 求

规划)提前三天确定订单数量,但订购

和交货数量经常因为客户的计划变更而

出现波动;另一方面,100 种不同规格

的产品在库存管理上也是一项考验。为

了解决这些问题,A 公司建置了一个由

700 个栈板所组成的自动化物流仓库,

实现零组件管理系统的自动化。产品入

库时使用条形码阅读器,出库时透过交

互式触控萤幕(Interactive kiosk),

按照产品生产历程落实先进先出管理,

有效防止产品变质和优化库存管理。

生产流程信息的可视化与应用

系统开发

透过上述三个阶段的智慧制造实

践,A 公司可实时自动获取加工、操

作、移动和库存相关讯息,并将数据

整合到管理生产线状况的内部通信系

统 MES(Manufacturing Execution

System),实现对生产状况的「可视化」

管理。这个系统的生产历程数据取得,

从人工作业转变为自动读取,同时自动

传输、储存到以人工智能为基础的云端

系统。

A 公司正试图从两个方向,将云端

系统所储存的数据,用在解决公司所面

对的问题。

第一个方向是“开发订单预测模

型”。A 公司根据从客户端收到的订单

进行计划生产,但面临的问题是客户每

天和每周的生产量经常发生变化,导致

实际生产量仅达到预估产量约 50%。

为了解决这些问题,尽管尚处于初期开

发阶段,该公司的管理部门正试图以人

工智能 为基础,将存储在云端的数据

以时间序列加以分析,致力于开发“生

产预估模型”。

第二个方向是“追踪产品问题”。

透过智慧制造的实践,A 公司能够获取

并储存产品的 加工过程、检验和仓储

等,从前段加工到后段物流的生产全

流程数据信息。藉由此系统的开 发,

当客户端指出产品存在质量或其他问题

时,可追溯问题产品的生产历程,并找

出问题根源进而解决问题。随着内部

MES 系统的运行转向云端系统,人工

智能可自动将云端系统提 供的讯息进

行分类和搜寻,简化追踪工作。这个以

人工智能为基础的应用系统开发能力,

以 及系统的解决问题能力,源自公司

自身的 IT 基础设施和人力资源水平。

关注问题解决与实现成本效益

A 公司被认为是韩国政府政策支持

和公司高层管理者努力之下,达到实质

成效的一个智慧制造实践的典范案例。

与日本公司侧重于现场改善不同,A 公

司以解决问题为策略,致力于以既有基

础设施和人力资源作为条件,实践“以

ICT 为基础的智慧制造”。从对 A 公

司的访谈中也可得知,这个关注问题解

决与实现成本效益、以 ICT 为基础的

智慧制造,可以视为 一种韩国型智慧

制造模式。其中,以下的访谈内容让作

者留下极为深刻印象。

“我们公司的智慧制造不同于一些

中小企业,只着重于政策支持的‘作秀

型智慧制造’;而是用十年时间从前段

加工到后段成品物流,分阶段开发必要

的技术和人力资源,逐一解决公司生产

管理中面临的问题,这是重视持续性及

成长性而逐步发展的‘实务型智慧制

造’,也是管理者和全体员工共同努力

的结果。”

不投资先进系统,避免智慧制

造的系统僵化

最后,针对智慧制造面临的课题,

A 公司表示目前不考虑投资大型设备和

系统等先进智慧制造,并对此做以下说

明。

“从智慧制造的实现推动角度,其

实需要考虑到复杂系统之维护和保养成

本,以及生产力、质量和管理效率等,

相较于技术先进的高功能设备,更重要

的是充分活用其基本功能。从这个意义

上说,本公司不认为进一步升级改造,

能从整体成本效益得到回收。此外,从

生产系统到销售系统的逐步开发和应用

来看智慧制造,整个系统的整合会随着

不同阶段的新进展,如果其中一个环节

出现问题,整个系统就必须重组。一种

‘由智慧化而衍生的系统僵化’情况便

会发生。”

当然,智慧制造对提高生产力、改

善质量和对应需求波动的能力有一定的

作用,但最重要的还是要充分认识智慧

制造的成本效益和基本功能。同时,智

慧制造是一种伴随系统整合的自动化,

应理解其具有限制系统发展“弹性”的

特质。特别是中小型企业,最重要的是

要厘清自身面临的课题,实践适合自身

情况的智慧制造。

第63页

专题 FEATURE 61

2024.07 金属板材成形

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金属板材成形 2024.07

在中国东部的安徽省马鞍山市博望

区,有一片充满活力的土地,这里是闻

名遐迩的刃模具产业集聚地。在这片热

土之上,安徽联盟模具工业股份有限公

司犹如一颗璀璨的明珠,以其卓越的技

术实力和不懈的创新精神,在数控折弯

模具领域熠熠生辉。此次采访将带您走

进这家充满活力的企业,了解其如何通

过技术创新、质量控制、客户服务等多

方面的不懈努力,并展望其对未来发展

的宏伟蓝图。

筑基坚实,铸就辉煌之路

自 1995 年创立以来,安徽联盟模

具工业股份有限公司始终以科技创新为

核心驱动力,在数控折弯模具领域深耕

细作。经过近三十年的不懈努力与快速

发展,如今的联盟模具已经成为国内中

高端钣金折弯成型模具行业的领军企业

之一。公司占地面积达 5 万平方米,

拥有超过 200 名员工和 300 多台先进

的加工设备,具备年产折弯模具 2 万

多套及标准化机械补偿工作台 3000 多

套的强大生产能力。

联盟模具30年:

匠心传承,智领未来

文 | 李建

安徽联盟模具工业股份有限公司总部

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2024.07 金属板材成形

在与记者的深入对话中,联盟模

具的国际贸易部经理孙政先生,流露

出对公司未来发展的坚定信心。他强

调:“自父亲孙宪华先生创立公司之初,

联盟模具就秉持着‘科技创新、诚信

服务、专业创造价值’的核心理念,

这不仅是我们的企业文化,更是我们

行动的指南。我们始终将客户的需求

放在首位,致力于为客户提供最优质

的产品和服务,帮助客户在激烈的市

场竞争中脱颖而出。” 孙政进一步阐

述了联盟模具的发展战略:“我们的

目标是继续深化技术创新,强化人才

梯队建设,同时大力拓展海外市场。

我们将重点聚焦于汽车制造和高端制

造业的应用场景,深耕国内柔性折弯

市场及电动折弯机市场,同时加大在

欧美等国际市场的投入,力求成为全

球领先的折弯模具供应商。”

为了实现这一宏伟目标,联盟模

具将全面推广 MES+ERP 生产管理

系统,确保从生产到发货的每个环节

均可实时追踪,从而全方位提升效率

和质量控制。同时,公司也将持续更

新数字化样品保存系统,确保无论经

过多少年,只要客户需要重新下单,

都能从数据库中找回原始数据,保障

新旧模具的一致性。

正是这种对客户需求的敏锐洞察

和对品质的不懈追求,铸就了联盟模

具在行业内的辉煌成就。每一项技术

革新、每一次产品升级,都是联盟模

具人对品质承诺的具体体现。从原材

料的精心挑选到产品的精密加工,每

一个环节都凝聚着联盟模具人的匠心

独运和对卓越品质的执着追求。

创新驱动,技术引领未来

在探讨安徽联盟模具工业股份有

限公司的核心优势时,生产部经理陈

连满怀信心地指出,技术创新不仅是

公司过去成功的基石,也将是引领其

走向未来的灯塔。他强调:“我们正

处在一个技术日新月异的时代,智能

化、自动化和高精度成为制造业发展

的新趋势。为了顺应这一潮流,联盟

模具在研发领域的投入从未止步。”

陈连进一步阐述道:“我们的研

发团队,是一支充满活力与创造力的

队伍。他们不断探索未知,勇于挑战

技术高峰,专注于大尺寸、高精度、

长寿命数控折弯模具的研发。这不仅

仅是对产品性能的追求,更是对‘中

国制造’品质的承诺。”这支团队中

的每一位成员,都以匠心独运的精神,

致力于将每一个细节做到极致,力求

为客户带来超越期待的模具解决方案。

近期,联盟模具成功推出了多款

高精度的柔性折弯模具,以及配套的

液压夹紧和气动夹紧装置。这些产品

不仅满足了高端折弯机对于复杂零件

加工的需求,还展示了公司在精密制

造领域的深厚技术底蕴。通过引入智

能化控制系统,联盟模具的折弯模具

可以自动调整参数,适应不同材料和

厚度的变化,从而在保证加工精度的

同时,大幅缩短了生产周期。

在联盟模具,技术创新并非空洞

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金属板材成形 2024.07

的口号,而是深植于企业文化之中的

核心价值。公司每年投入大量资源用

于研发活动,不仅建立了完善的研发

体系和激励机制,还鼓励团队成员勇

于尝试、敢于创新。这种对创新的不

懈追求,使得联盟模具在模具设计、

材料选择、制造工艺等方面不断取得

突破,引领着行业技术的发展方向。

联盟模具工业股份有限公司,凭

借其对技术创新的执着追求,不仅在

国内市场树立了行业标杆,更在国际

舞台上展现了“中国制造”的卓越实

力。未来,随着公司在智能化、自动

化和高精度技术领域不断深化探索,

其在全球模具行业的影响力必将进一

步扩大,为全球客户提供更多高品质、

联盟模具数字化车间

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2024.07 金属板材成形

高效率的模具解决方案。

卓越显实,质量控筑品质

在联盟模具,卓越显实,质控筑

品质的理念深植于企业文化之中。“在

联盟模具,我们深知生产能力的背后

是质量的支撑。” 品质部经理陈培的

话语透露出对品质的深刻理解与坚定

信念,“因此,我们始终坚持质量第

一的原则,对每一件产品都进行严格

的把控。”这份对质量的执着追求,

不仅体现在生产流程上,更融入了公

司的每一寸文化肌理。

从原材料采购开始,联盟模具就

引入了 ISO 质量管理体系作为管理基

石,确保每一个环节都有章可循、有

据可依。公司不惜重金配备了先进的

高精度检测设备,对关键尺寸进行反

复校验,确保数据的准确无误。同时,

生产现场实行严格的 5S 管理,保持

生产环境的整洁与有序,为产品质量

的稳定提供了有力保障。“质量是企

业的生命线。” 陈培的话语掷地有声,

“我们不允许任何瑕疵品流出工厂,

这是对客户的负责,也是对企业自身

品牌的维护。”正是这份对质量的严

苛要求,使得联盟模具的产品在市场

上赢得了良好的口碑与信赖。在联盟

模具,每一位员工都深知自己手中的

产品代表着企业的形象与荣誉。他们

用心雕琢每一件产品,用精湛的技艺

诠释着对质量的承诺与坚守。

国内销售部经理濮阳补充道,“联

盟模具注重提升客户体验,建立了快

速响应的售后服务团队,对所有业务

员进行统一的工程师级别的培训,确

保他们具备专业的技术知识和服务意

识,大大提高了服务水平。无论是售

前咨询还是售后支持,联盟模具都能

迅速响应客户需求,提供高效、专业

的解决方案,让客户感受到超越期待

的服务体验。”

正是有了这样一支高素质、专业

化的生产团队与严格的质量管理体系

相结合,联盟模具才能在激烈的市场

竞争中屹立不倒、稳步前行。这不仅

仅是对品质的追求,更是对客户承诺

的兑现,以及对行业标准的持续引领。

在联盟模具,品质与服务并重,共同

铸就了企业长久发展的基石。

联盟展望,打开全球化市场

对于未来发展,孙政心中绘就了

一幅宏伟蓝图。他深信,在未来的岁

月中,博望将不仅仅作为中国刃模具

城的代名词,更要跃升为世界刃模具

产业的璀璨明珠。这一愿景的背后,

是博望区转变的坚实步伐,以及新区

建设过程中区政府的鼎力支持与基础

设施的不断完善,为产业升级奠定了

坚实的基础。

随着这些积极的变化,博望的产

业园正逐步成为吸引高端企业和优秀

机械补偿工作台标准化生产线

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金属板材成形 2024.07

人才的磁石。为了实现这一宏伟目标,

产业园的规划需更加精细化和专业化。

特别是在折弯模具产业链上,孙政倡

导更明确的分工合作模式,配套加工

企业应专注于高效的加工制造,而折

弯模具企业则应全力投入于技术创新

与产品研发。这样的布局不仅能显著

提升整个产业链的运作效率,更能激

发行业创新活力,推动博望刃模具产

业向更高层次迈进,最终实现从区域

品牌到世界舞台的华丽转身!在这一

过程中,联盟模具正扮演着领航者的

角色。

孙政表示:“我们通过积极参加

国际性大型钣金及机床展会,与国际

知名企业展开深度合作,逐步打开了

全球市场的大门。我们已经在欧洲和

北美投放了社交媒体以及网络渠道的

宣传,结合高质量的产品和卓越的服

务,赢得了全球客户的广泛信任。目前,

联盟模具的国际市场份额正在稳步增

长,这标志着我们在全球化的道路上

取得了实质性的进展。”

联盟的第二代管理团队的远见与

联盟模具的扎实基础相结合,预示着

这家企业将继续在国内外市场中稳健

前行,书写更多辉煌篇章。通过专注

于技术创新和人才培养,以及积极拓

展海外市场,联盟模具正朝着成为全

球领先折弯模具供应商的目标稳步迈

进。让我们共同期待,安徽联盟模具

与博望刃模具产业携手共创更加辉煌

的明天!

马扎克双机联动

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68 TECHNOLOGY 技术

金属板材成形 2024.07

组合式智慧制造 服务平台技术

文 | 王 俪 芬、林 依 颍·工研院智慧机械中心 智慧制造技术组 智能化软件技术部 副工程师 研究员

目前国内各智慧机上盒(Smart Machine Box, SMB)

平台中的应用程序(Application, APP)多为各自执行,只

能透过人工作业个别单独使用,也不容易互相交换资料,无

法共同协作解决产业问题。不同 APP 所产出的资料与执行

结果,通常只留在各自的档案或数据库中,缺乏统一的信息

汇整机制与管理界面,无法被共同整合为营运所需信息。本

文建构组合式智慧制造服务平台,结合过往辅导业者转型之

经验,依照不同情境与目标问题统整生产各阶段需求组合成

不同的解决方案。此平台系统可针对组合方案中的 APPs 进

行任务分派、状态追踪、流程控制,并定义标准化弹性资料

交换界面,使方案内部能达到协同运作,以协助业者建立信

息化与智慧化的营运模式。

组合式智慧制造服务平台

组合式智慧制造服务平台的设计架构可分为建立、布署、

执行服务方案三个阶段。首先,建立服务方案是由管理者透

过服务方案编辑器,设定营运规划、准备、生产、 监控、服

务五阶段各自的 APP 执行规划内容,亦可藉由汇入、 汇出

已完成的服务方案,快速导入应用于其他相同需求的产线。

之后,服务方案的布署是由任务处理器接收来自服务方 案编

辑器的方案作业流程任务,把任务发布至产线各营运单位执

行,并于相同界面检视任务的执行状况与进度回报。最后,

执行服务方案是由 APP 独自透过标准化资料结构定义与弹

性化资料路由,进行 APP 间的资料交换作业。底下将针对

服务平台各项设计进行详细说明。

服务方案编辑器

为一响应式网页人机操作界面,以视觉式程序开发方式

提供使用者设定组合式服务方案内容。视觉式程序开发语言

(Visual Programming Language,简称 VPL)是透过图

形化元素进行程序设计,以视觉化“方块与箭头”作为基础,

将应用程序以图形方块的型式建立,并透过箭头相连接,以

代表两者相互之间的关系,是一种较文字式编辑更简单且直

观的设计方式。视觉式程序开发语言与传统程序语言之不同

点在于程序流程采用“资料流”之概念打破传统之思维模式,

因此管理者在流程图构思完毕的同时也完成了服务方案的设

定。

服务方案编辑器的设定方式分为制程流程设定与资料路

由设定两步骤。制程流程设定 是由管理者根据生产制程所

需,从场域内挑选指定设备中的 APP,以拖拉 APP 方块图

的方式至营运的五个执行阶段,并使用左右箭头连接线决定

APPs 间的执行顺序;资料路由设定则是指 APPs 间的资料

流串接的行为,指 APP 执行所需的输入资料可从其他 APP

的输出结果来取得。利用 APP 方块图片头尾间的连接线,

决定两个应用程序间的资料输出入关系,而后透过视窗指定

APP 每个输入所对应的其他 APP 的输出资料。当管理者利

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技术 TECHNOLOGY 69

2024.07 金属板材成形

用编辑器设定完营运五阶段所需的生产制程流程与资料路由

的设定,即可完成组合式服务方案的编写,并把设定的服务

方案内容转换为流程定义语言后,提供给任务分派处理器。

流程定义语言

流程定义语言(XML Process Definition Language,

XPDL) 为 国 际 工 作 流 程 管 理 联 盟(Workflow

Management Coalition)所提出的一个标准化规格。它是

一种基于 XML(eXtensible Markup Language)的标准,

用于描述和定义业务流程和工作流程。 XPDL 旨在为不同的

业务流程管理系统之间实现互操作性,以便流程定义可以在

不同系统之间进行共享和执行。把服务方案任务执行流程透

过标准元件化的模型整合成一个工作流程程序(Workflow

Process),程序内含工作流程之参与者(Participant)、

工作流程活动(Activity)、活动间移转信息(Transaction)

等三部份。其中 Participant 是用来描述方案内参与工作流

程的资源,此资源可以为人、系统或是硬件资源。Activities

则表示工作流程中的应用程序,可描述应用程序的识别码、

设定的营运阶段与隶属的参与者等信息。Transition 则是用

来连 接两个 Activity,其内使用起点(From)与终点(To)

描述两个应用程序间执行的顺序关系。一个服务方案于制程

各阶段所执行的 APP 任务,在 Workflow Process 内依据

方案流程 APP 内容(Activity)、所属人 / 设备(Participant)、

执行顺序 (Transaction)三部份产生对应的流程定义语言。

任务分派处理器

生产任务分派处理器接收到编辑器产生的 XPDL 生产

服务流程后,将先解析此流程需 要与哪些设备或是作业人员

相互合作,然后从任务流程开始处运行至流程结尾处,在此

过程中会依序把要执行的工作项目分配给对应该设备的工作

者。也就是说,生产任务将在分派处理器与各站点的 SMB

间传递,并交由各阶段的实际负责单位处理,如加工路径规

划人员、现场生产设备、品检量测设备、销售服务人员等。

生产任务分派处理器负责的工作项目,分别为:解析流

程定义语言、流程发布与控管、 利用机边任务接收器与应用

程序沟通、回报系统执行状态。因此,导入产线应用的服务

方案,将透过生产任务流程处理器部署执行, 其依照方案内

容进行工序任务分派并传递各任务执行时所需要的资料,以

触发各生产流程所指定的应用程序执行其工作项目,并且可

追踪作业完工状态与服务方案执行进度。也就是说,工作者

可以透过机边任务接收器接收到指定任务,并了解到当下需

要被执行的工作项目、其所需要的资源与执行期间等信息,

以协助工作者有效率的完成指定工作项目。在工作者完成任

务时,会透过机边任务接收器把结果回传给生产任务分派处

理器,让生产服务流程得以继续运行至下一个任务,直到生

产服务流程执行完毕。

标准化资料结构定义

因 APP 间有沟通需求或需要向外提供信息,服务平台

使用 JSON(JavaScript Object Notation)格式做标准化

资料结构定义,采用标准化格式明确的定义结构,遵循规范

以符合资料模型,使 APP 能在一定的标准下自定义资料输

入与输出界面。此格式为一具备固定资料栏位的可扩充式弹

性资讯模型,用于在 APP 中描述输入、输出资料的内容定

义,基本资料栏位包含 APP 代号、APP 名称、应用程序描

述说明、输出与输入参数定义等内容,其中输出与输入参数

定义需指明参数名称(label)、参数使用说明(description)

与参数所使用的资料型态(format)。APP 开发者将依循

此标准化栏位格式,自行填写、复制、扩充,使其足以描述

APP 所需的完整资料结构,而此结构中所含的每一个输出入

参数数据项即为弹性化资料路由的定义基础。

服务平台收集应用程序信息的方式是由应用程序在

自 行 于 SMB 中 启 动 注 册 应 用 程 序 界 面(Application

Programming Interface, API),并送出应用程序标准化

JSON 资料结构给系统做储存。一个排程系统应用程序之标

准化资料结构模板,此应用程式包含 2 个输入参数,分别为:

workInfo、 workCnt 与 1 个名为 orderTable 的输出参数;

底下分别在其输入及输出参数的物件格式中定义其 label、

format 及 description 的内容。

弹性化资料路由

当 APP 完成输出入资料参数的定义后,即可在服务编

辑器上让 APP 以图像化型式串接 不同功能模块的资料节点,

透过资料路由设定配对具有相同资料型态的资料参数后,建

立生产流程间的 JSON 格式资料路由规则。 每一笔路由规

则都标记了资料输入来源与输出目标,让管理者在路由设定

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70 TECHNOLOGY 技术

金属板材成形 2024.07

编辑时可参考资料节点中提供的描述内容与资料型态,互相

组合满足有资料交换需求的 APP,使 APP 间能以更具弹

性的方式完成资料交换作业,降低 APP 间的耦合性。为了

解决 APP 孤岛问题,透过 WEB 服务器与资料路由 API,

从 JSON 资料路由规则中依照 APP 需求直接提供对应的

路由数据项,使 APP 在营运五阶段中自由组合并自行与其

他 APP 交换资料及运作,共同协作解决产业问题,并降低

APP 在开发资料交换作业时的技术门槛和限制。

企业内网私有云信息中心

把不同 APP 的产出成果进行整合,以弹性 资料路由为

基础,建置 APP 产出资料含数值、档案等相关 Web API,

用以收集 APP 提供的输出结果数据项,并统一汇整至单一

储存数据库中。为了兼顾信息安全,此信息中心是以私有云

的方式建置 Web 服务器于企业内网中,并透过非关联式数

据库(NoSQL)技术,不需事先定义资料表及资料栏位的

型式及资料之间的关联。在资料格式不确定的情况下,保留

未来可以弹性调整的空间,使信息中心能弹性化储存由 APP

自定义的资料结构与 APP 产出成果,减少资料储存的前置

作业。

结论

建构组合式智慧制造服务平台,统一控管作业流程,加

速生产任务执行,提高协同运作的稳定性,同时也增加应用

服务间交换资料的弹性,让现行之产线技术导入时间与 APP

资料交换整合所需之开发时间,由 4 周降低为 1 小时。更进

一步地将使台湾具有领域知识的开发者所开发的 APPs 能扩

大使用范围,结合不同领域的技术共同成为整体性的解决方

案,共同解决产业问题。而且,透过标准化弹性资料界面能

降低机械领域的软件开发者在整合不同服务时的技术门槛,

并且让开发者更有意愿开发解决生产问题的 APPs,以补足

台湾往智慧制造升级的重要软体服务缺口。经由组合式服务

方案,机械加工业者能更容易透过复合化 APPs 解决产业

问题增加产能,将促进台湾 GDP 正向成长, 真正进入智慧

经济的高值领域,并带动整个机械领域的软件就业与成长。

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技术 TECHNOLOGY 71

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72 TECHNOLOGY 技术

金属板材成形 2024.07

针对提升汽车整车感知质量这一课题,分享了冲压领域的几个工艺技术方法,包括全型面补偿技术、精致小 R

角技术、锐棱工艺、精细模面技术和网格模技术,简单介绍了这几种工艺技术的背景和应用目的、技术方法和效果等。

引言

中国的汽车市场正风气云涌,迎来百年未有之大变局。

各造车新势力从动力到外形,从智能化到整车品质,掀起了

一股技术革命的浪潮并一步步蚕食昔日霸主日系欧系的市场

份额。2023 年广州广州车展,甚至有车企打出了“合资不

是落后的代名词”的标语,可见合资车企的无奈和新技术带

来的革命性冲击。要想在众多新车中脱颖而出,除了消费者

感兴趣的智能驾驶、智能座舱,汽车整体的感知质量对消费

者是否购买也有很大的影响。汽车的感知质量是消费者对汽

车产品整体和各个方面的主观的感受和评价,是消费者对汽

车产品质量的感性认知。它包括了汽车的外观设计、制造工

艺、性能表现、舒适性以及安全性等方面。提高汽车的感知

质量对于提高消费者对汽车的整体满意度和忠诚度具有重要

意义。从调查数据来看,消费者对整车感知质量最看重的是

整车外观(图 1)。毫无疑问,冲压件品质是整车外观最重

要的影响因素,它影响着整车外观视觉的呈现和消费者对生

产者的制造用心度的判断。采用何种技术方法,来获得更高

的冲压件品质,从而实现整车外观品质更高、造型更精致,

提升整车外观视觉品质,就成了当下我们汽车冲压工程技术

人员努力的方向。本文根据笔者团队的经验,分享几个提升

整车感知质量的冲压工艺技术方法。

全型面补偿技术

零件的精度和面品对整车的外观有着最重要的影响。在

冲压技术领域,影响零件面品和精度的最重要的因素是回弹。

回弹是面品问题的主要原因,严重的回弹会造成外板件 A 面

的变形,影响着整车的面品。回弹也影响着零件的面精度,

从而影响着整车的装配质量。零件回弹是金属板料成形过程

中普遍存在的问题,对于汽车外覆盖件,由于其产品造型复

杂和冲压材料性能的原因,冲压件的回弹量大且难以准确预

测。冲压全型面补偿技术是一种用于解决冲压成型过程中回

弹问题的技术。它通过分析各种材料在不同工艺条件下的回

弹量并总结出一套经验数据和经验计算方法,并将他们应用

图 1. 用户购车影响因素及变化趋势

浅谈提升整车感知质量的

几个冲压工艺方法

文 | 庞 高 磊、叶 梦 彬、董 红 尚·毛跃武广州汽车集团乘用车有限公司

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技术 TECHNOLOGY 73

2024.07 金属板材成形

于 CAE,实现对工艺设计中回弹量的精准预测。在具体的

工艺设计中,设计者首先通过 CAE 来对各种不同工艺、不

同部位的回弹量进行预测,然后在工艺设计中预留一定的回

弹量对预期的回弹进行补偿,达到精准控制冲压件精度品质

的目的。

首先通过 CAE,模拟出零件不同部位在不同冲压工艺下

的回弹量从而确定补偿量,根据补偿量对模面进行补偿重构

和迭代计算,得到零件回弹后的状态与期望结果接近的结果,

根据优选的补偿方案确定最终的补偿模面数模。这就是回弹

补偿的具体流程。将补偿后的模面数模用于模具型面加工,

我们就可以实现制造到设计的还原。图 2 为某翼子板的全型

面补偿技术流程。

通过回弹补偿,产品面品获得了提升,产品精度得到了

控制,使冲压件实现对产品数模的最大还原,最终实现整车

感知质量对设计的最大还原,实现新车型整车的高品质呈现。

图 3 为某车门外板工艺补偿后的零件状态与零件数模的光影

对比。通过对比可以看到,经过回弹补偿后,CAE 模拟结

果显示零件冲压后的状态实现了对零件数模的高度还原。

在汽车行业日益激烈的竞争形势下,主机厂需要不断的

缩短产品开发周期和制造周期。提前进行产品的回弹控制,

提升产品的首轮出件精度,就能减少模具调试周期,减少模

具后期整改,缩短模具制造周期,降低制造成本。

精致小 R 角技术

汽车的分缝(图 4)对整车的视觉感知质量也有着重要

的影响。如果一台车的分缝偏大或者分缝宽度不均,分缝两

侧的外板件在分缝位置存在较大段差或者段差波动变化较

大,整车就会给人品质较低的感觉。在冲压技术领域,影响

整车分缝品质的最重要因素是冲压件精度和外板件的分缝 R

角。冲压件精度主要是指翻边的线精度和面精度,线精度是

造成分缝偏大或者分缝宽度不均的主要原因,面精度则影响

着分缝两侧的外板件在分缝位置的段差。分缝 R 即外板件的

翻边 R 角。如果分缝 R 角较大,翻边的回弹就会较大,如

果分缝 R 角不均,翻边的回弹量也不均。这就会对翻边的线

精度和面精度产生影响,从而影响到分缝的质量,影响分缝

观感。如果分缝 R 角较大,分缝也就相应会较宽,否则容易

干涉。如果分缝 R 角较大,视觉上也会放大分缝的视觉,给

人较宽的感觉(图 5)。因此,分缝 R 角对整车感知质量有

着重要的影响。

图 2. 某翼子板的型面补偿技术流程

图 3. 某车门外板型面补偿后的状态与数模的光影对比

图 4. 汽车的分缝

图 5. 分缝 R 角较大和较小对视觉的影响

第76页

74 TECHNOLOGY 技术

金属板材成形 2024.07

产品设计设计较小的分缝 R 角并在冲压上实现,就能够

获得较好的整车分缝质量,使分缝较小且均匀,分缝两侧的

外板件段差较小,外板件边缘也更尖锐、饱满,更具视觉冲

击感,从而提升整车视觉效果(图 6)。冲压实现的方法也

非常简单,外板件翻边的时候设计较小的翻边 R 角和翻边间

隙就可以了。

锐棱工艺技术

锐 棱 制 造 工 艺 始 于 上 世 纪 70 年 代, 大 众 汽 车 将 锐

棱造型设计发展成家族化特征。锐棱是指 L ≤ 2.5mm,

R ≤ 6.5mm 的断面弦长的钣金件主棱线(图 7)。随着国

内汽车工业的发展,锐棱工艺在新车型钣金件冲压中也开始

应用,使汽车外观造型棱角分明,给人一种造型凌厉、骨感,

仿佛雕塑的感觉,给汽车外观带来一种时尚和力量感,满足

了年轻人对车的美感需求。如图 8 所示。

锐棱造型由于棱线成形圆角较小,不利于板料的拉深成

形,容易出现缩颈、拉裂、滑移线等问题。目前,锐棱主要

有两种成形方法。一种是先将棱线 R 放大拉延成形,然后再

对棱线进行整形。这种工艺一般应用于冲压线工序 5 序以上

的车企。一种是棱线直接拉延出来的方法。这种工艺一般是

冲压线工序数较少的车企使用。前一种工艺方法技术上好控

制难度不大,后一种方法成形难度大,一般通过调整冲压角

度和流料来控制滑移,通过上下两侧的流料平衡来控制开裂。

锐棱工艺成形需要事前充分的仿真分析及工艺优化,机加工

和钳工推磨的方法也要有利于确保模具表面的棱线锐利度,

同时要确保压料板对特征棱线两侧的压料,才能制造出锋锐

的棱线造型。

精细模面技术

钣金件拉延和整形时重要的位置和易产生变形的区域在

成形时需要进行强压来提升成形质量,钣金件在切边时需要

压料来防止上模刃口将零件边缘带起影响精度,翻边时需要

压料防止翻边变形。冲压件的品质很大程度上需要通过型面

研合来保证,研配不良不仅无法保证钣金件面品质量,精度

也无法保证。可以说,模具研配是模具制造最重要也是最考

验手工的流程。但是,随着社会的发展,越来越少的年轻人

愿意去从事这一枯燥辛苦的工作,技术的进步和社会的发展

都要求有更好的办法来减少人的工作量和对人工技术的依

赖。这就是精细模面技术的提出的背景。发展模面精细化技

术的主要目的是结合对产品品质提升和减少钳工研合的需

求,对加工数据进行处理,减少人工研配工作量和研配对钳

工技术的依赖,并获得更好的成形效果,提升产品品质。通

过对成形的 CAE 分析及工程经验,在各序冲压模具的不同

区域设计不同的强压量,在确保品质满足要求的前提下对非

工作区域模具零件型面进行避空,以获得最少的钳工修磨量

和最好的冲压品质,这就是精细模面技术。目前这一技术目

前的应用正在持续的发展,机床工业的发展,使走刀间隙可

以做到更小也为这一技术的发展提供了条件。日本在这方面

做的比较好,有很多值得我们学习的经验。比如日本人做模

具不会将外板模具表面都推光的油光水滑,既有利于确保成

形质量又能减少钳工成本,日本也有对成熟、效果好的模具

模面或局部模面进行扫描并将扫描数据应用于新模具的加工

的做法(尤其作为跨国车企在这方面应用较多),这样既保

图 6. 车门分缝不同分缝 R 角的视觉效果对比

图 7. 锐棱的棱线特征

图 8. 锐棱钣金件

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技术 TECHNOLOGY 75

2024.07 金属板材成形

证了成形品质,也不需要多少人工研配,机加工后几乎就可

以完美成形。中国的汽车模具工程技术人员在技术上比较保

守,这种保守不利于中国汽车模具技术的进步,我们也需要

解放思想。

方格模具技术

方格模技术是一种在拉延模下模型面加工网格状浅沟槽

的技术,模具局部型面因此变成网格状。模具型面加工规则

的细小浅槽,不会影响模具的强度,也不会影响成形造型的

呈现和成型件面品。网格模技术的目的就是利用细小浅的槽

的这一优点,在不影响模具强度、两件成形造型和面品的前

提下,在不影响成形造型和面品的模具表面区域加工出规则

的细小浅槽,利用沟槽达到暂存模具型面多余的油,减少零

件在冲压过程中因油膜产生的品质问题,和沟槽容纳较小的

异物,减少因异物产生的麻点的目的。网格模原理如图 9,

网格模面和常规模具的对比如图 10。

根据冲压成型原理以及制造调试经验,并非所有的凸模

型面均可制作成网格状。通常利用三维软件 UG 或 CATIA

对拉延模面进行数据分析,以选取合适的区域进行网格加工,

避免机加后产生制件面品问题。根据后门外板网格加工调试

过程中的经验,网格区域的选取应具备以下几个条件:

避开凹凸模非压料区域 10mm 以上:如果网格区域在

落在研合的强压区,零件就会产生表面压伤问题。因此,在

需要对进行网格处理的模具进行研合时,应提前进行着色指

示,做好模面数据补偿和和研合规范,调试钳工在现场制作

时应参照指示图进行研合。

b. 产品的型面曲率半径应大于 350mm,且避开凸圆角

距离大于 7mm,主要是为了防止材料流动过程中出现拉延

变形。

c. 应避开材料急促流入(R 角附近)和材料流入较多的

位置,且网格区域边角的圆角≥ R5mm。

结束语

以上分享了几种提升汽车钣金件冲压品质和造型呈现,

以获得更好的整车感知质量的冲压工艺技术方法。目前这几

种技术在我们的工作中都得到了不同程度的应用。当前,世

界汽车工业不断发展,技术也在持续的进步,市场竞争进一

步加剧,给我们冲压工程技术人员带来了更多的困难和挑战。

新造型的挑战、品质要求的提升、降成本的需求、安全性的

提高都要求我们作出更多的努力和不断的进步。

图 9 网格模原理示意图

图 10. 网格模面和常规模具的对比

第78页

76 TECHNOLOGY 技术

金属板材成形 2024.07

一种用于调节

不同开档尺寸的定位夹具

文 | 李 子 青、原 星、吕 媛 媛、陈 威 先、郭 巍、于 志 鹏、张 世 伟·山西北方机械制造有限责任公司

技术领域

随本发明涉及一种用于调节不同开档尺寸的定位夹具,

属于机械工程领域。

背景技术

零件的连接方式有很多种,比如:胶接连接机制、扩散

连接机制、塑性连接机制、钎焊连接机制、熔化连接机制、

复合连接机制等,但是最常用的是焊接,而且焊接方式已成

为当前多数零部件之间的重要组接方式,而工件在焊接过程

中因局部高温的原因容易导致工件出现变形的情况,也就是

焊接过程中对工件的尺寸控制将直接影响最终工件的焊接质

量,特别是对于那种两边是对称零件的焊接,开档尺寸的保

证尤其重要,如果开档尺寸在焊接完成后不在尺寸公差范围

内,将影响后续的装配工序,装配也就无法完成,如果最后

通过校正工序来保证零件的开档尺寸,那将导致生产效率低,

浪费人力、物力、财力,本实用新型的核心是提供一种定位

夹具来解决以上遇到的问题,特设计一种能调节不同开档尺

寸的定位夹具,此夹具能够达到减小返修量小,提高焊接质

量以及生产效率,节省人力物力财力的目的。

发明内容

本发明的目的是为了解决加工周期长,生产效率低的问

题,而提出一种能缩短生产周期,提高生产效率的定位夹具。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的:

本发明是一种用于调节不同开档尺寸的定位夹具,包括:

主杆、左右顶杆、挡板;

其中,主杆在中间起支撑作用,顶杆在主杆和挡板之间。

主杆由直径是 30,长度是 500 的棒料加工而成,两端

加工成长度是 80 的 M30-7H 的外螺纹,但是左端螺纹方向

是左旋,右端螺纹方向是右旋,主杆中间加工一个直径是 10

的孔,用来转动主杆调节左右顶杆之间的距离。

左顶杆也是通过棒料加工而成,选用不同规格的棒料加

工成不同规格大小的顶杆,一端加工成长度是 50 的 M30-

7H 的内螺纹(左旋),用来与主杆的左端连接,另一端加

工成直径粗细不等(10、15、25、30、45、60),后与挡

板焊接在一起,焊接时保证挡板跟顶杆处于垂直状态,然后

一起作用于成型零件的左端。

右顶杆也是通过棒料加工而成,选用不同规格的棒料加

工成不同规格大小的顶杆,一端加工成长度是 50 的 M30-

7H 的内螺纹(右旋),用来与主杆的右端连接,另一端加

工成直径粗细不等(10、15、25、30、45、60),后与挡

板焊接在一起,焊接时保证挡板跟顶杆处于垂直状态,然后

一起作用于成型零件的右端。

挡板用板料切割而成,尺寸是长 200 宽 200 高 10,分

别跟左右顶杆一起作用于零件,用来调整两个对称零件焊接

后的开档尺寸,以便更好的达到尺寸要求。

第79页

技术 TECHNOLOGY 77

2024.07 金属板材成形

工作过程

先将不同规格大小的左右顶杆分别和挡板焊接在一

起,然后再按照对称零件的结构尺寸选择符合的左右顶杆,

分别装配在主杆的左右两侧,要注意区分左右,最后按图纸

尺寸要求将对称的零件进行点焊,再将上述装配好的定位夹

具支撑在对称零件的开档内,等焊接完成去除应力后将定位

夹具取出,这样就保证了开档尺寸在焊接前后的一致性。

有益效果

本发明的工装夹具结构简单、操作方便,在实际生产过

程中适用性很强,使用其后确实能够提高生产效率和焊接质

量,达到节省人力、物力和财力的目的。

附图说明

图 1 为本发明定位夹具中主杆的主视图;

图 2 为本发明定位夹具中左顶杆的主视图;

图 3 为本发明定位夹具中右顶杆的主视图;

图 4 为本发明定位夹具中挡板的主视图;

图 5 为本发明定位夹具和对称零件装配在一起的装配图;

具体实施方式

工作过程

先将不同规格大小的左右顶杆分别和挡板焊接在一起,

然后再按照对称零件的结构尺寸选择符合的左右顶杆,分别

装配在主杆的左右两侧,要注意区分左右,最后按图纸尺寸

要求将对称的零件进行点焊,再将上述装配好的定位夹具支

撑在对称零件的开档内,等焊接完成去除应力后将定位夹具

取出,这样就保证了开档尺寸在焊接前后的一致性,同时也

保证了零件的质量要求。

图 1 主杆主视图

图 2 左顶杆主视图

图 3 右顶杆主视图

图 4 挡板主视图

其中,1- 主杆;2- 左顶杆;3- 右顶杆;4- 挡块;

图 5 装配图

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78 TECHNOLOGY 技术

金属板材成形 2024.07

Guida Srl

利用二维激光切割技术提高生产效率

文 | 普玛宝市场部

意大利家族企业 Guida Srl 的经验分享:与普玛

宝合作,大幅提高效率

GUIDA SRL 自 1997 年 以 来 便 与 普 玛 宝 建 立 了 稳

固的合作关系。最近,该公司新购入的普玛宝 PLATINO

LINEAR 1530 激光切割机,不仅将切割速度提升了一倍,

还成功将切割能耗降低了

50%。

激光切割机能提供哪

些 优 势? Guida Srl, 作

为普玛宝的长期合作伙

伴,近日由现任家族企业

执 掌 者 Simone 和 Luca

Guida 分 享 了 他 们 对 公

司最新投资——普玛宝最

新 上 市 的 8kW Platino

Linear 1530 光纤激光切

割机的见解。

\"Guida Srl 由

Francesco Guida 于

1987 年在都灵创立,专

注于钣金加工领域。如今,

在 Francesco 与 他 的 儿

子 Simone 和 Luca 的 共

同努力下,家族企业得到了稳步发展,并在他们的领导下取

得了显著的成就。

“我们是一家小手工企业,”Simone Guida 介绍道,“父

亲创立之初,公司仅有三名员工和几台设备。但如今,我们

已经发展成一个拥有 15 人的团队,配备有各种先进的设备

第81页

技术 TECHNOLOGY 79

2024.07 金属板材成形

和技术,包括激光切割、折弯和焊接。”

公司的业务划分为几个专门的部门,以确保高效和专业

的生产流程。在二维激光切割部门,我们拥有一台二氧化碳

激光机、一台光纤激光机和一台激光切管机;折弯部门则配

备了 6 台折弯机和 3 名专职工作人员。此外,公司还有专门

的焊接、装配和涂装部门。\"

\" 在 Guida Srl 公司 27 年的发展历程中,普玛宝始终

扮演着不可或缺的角色。这一切始于 1997 年,当时 Guida

Srl 采购了普玛宝 2.5kW 的 Platino 系列二氧化碳激光机,

该设备以其自动托盘更换功能脱颖而出。Simone Guida 回

忆道:“我父亲曾自豪地提起,我们购买的这台 Platino 激

光机是普玛宝有史以来生产的第三台。”

随着公司业务的不断扩展,2008 年,Guida Srl 决定升

级到一台 4kW 的 Platino 激光机,该设备具备纵向自动存

储功能,极大地促进了公司的规模扩张。

如今,为了进一步提升激光切割能力,该公司最近又新

购了一台 Platino Linear 1530 光纤激光机,从而显著提高

了生产能力。Simone Guida 解释道:“普玛宝邀请我们和

其他生产商参与了 Platino Linear 1530 的开发过程。我们

提供了一份建议清单,其中包括一个 3 米的前开口,这些建

议最终被整合到了该设备的设计中。这充分展现了普玛宝对

客户需求的积极响应和高度关注。”

借助普玛宝的 PLATINO LINEAR 1530 激光

机大幅提高效率

普玛宝的 Platino Linear 1530 激光切割机配备了 8kW

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80 TECHNOLOGY 技术

金属板材成形 2024.07

光纤激光器,能够轻松处理 3000×1500 mm 的金属板材,

且这一切都在紧凑的设计中得以实现。该设备的引入极大提

升了 Guida Srl 公司的生产及流程效率,为公司带来了显著

的竞争优势。

Simone Guida 对 Platino Linear 1530 的灵活性给予

了高度评价:“Platino Linear 1530 的灵活性极为出色,

这要归功于其完全不受限制的前开口设计,这对于我们快速

装载板料起到了至关重要的作用。为了进一步提高生产率,

我们集成了两个存储料塔,每个料塔配备 46 个料盒,这一

举措显著增强了我们的市场竞争力,并为公司开拓了新的市

场机会。”

Platino Linear 1530 广泛应用于各种行业,能够切割

厚度达 20 毫米的低碳钢、15 毫米的铝和不锈钢,以及 6 毫

米的铜和黄铜。“我们专注于工业制造领域,”Luca Guida

解释道,“我们生产设备零件、防护装置、面板

和机柜,同时涉足包装和家具行业。这种业务多

样性确保了工作流程的连贯性,从而保障了生产

的连续性。随着 Platino Linear 1530 的引入,

我们预计生产能力将得到显著提升,这主要得益

于其无与伦比的速度和卓越的灵活性。”

这台设备在加工较厚材料时也能确保卓越的

精度,并且大大提高了我们的生产速度。相比以往,

切割速度实现了翻倍提升。”Simone Guida 表

示,“Platino Linear 1530 的另一个显著优势是

其直线电机技术,几乎将维护需求降至零。这是

我们选择这台设备的主要原因之一,因为设备维

护越少,我们的生产效率就越高。”他还补充道,

“其能效表现也是一个关键决策因素。光纤激光

器仅在切割时消耗电力,这不仅提升了切割性能,

还使电力和天然气的能源成本降低了约 50%。”

通过组织优势实现卓越的愿景

Guida Srl 坚定地展望未来,始终坚守一个核

心原则:组织。Simone Guida 指出:“生产模

式已经发生了转变。过去我们处理的是大量订单,

而现在则面临交货时间各异的较小批量订单。作

为分包商,我们必须灵活应变,做好准备。而这

一切的实现,都离不开良好的内部组织。我们的

目标是将对组织的承诺传递给客户,共同培养追求卓越的精

神。”

Guida Srl 的未来规划已经清晰明了。Luca Guida 解

释道:“首先,我们致力于在保持小规模经营的同时,通过

持续的技术升级来强化实力。目前,我们正在考虑引入一个

机器人单元和一个来自普玛宝的半自动折弯中心。如今,协

作机器人以其简易的操作方式,满足了小批量生产的需求。

以往,编程传统机器人既复杂又昂贵,不适用于小订单。因此,

将协作机器人融入我们的折弯和焊接部门,将进一步提升我

们的竞争力。”

“ 普 玛 宝 邀 请 我 们 及 其 他 生 产 商 共 同 参 与 Platino

Linear 1530 设备的开发过程。我们提出了一系列建议,这

些建议最终被融入到了设备的设计中。这一举措充分展现了

普玛宝对客户需求的高度重视和积极响应。”

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技术 TECHNOLOGY 81

2024.07 金属板材成形

Deburring machine specially designed for laser cutting parts

专门为激光切割零件设计的去毛刺机

SG1030-NG+JS

去毛刺机

地址: 杭州市余杭区瓶窑镇彭安路53-1号 电话:0571-88524368 联系人: 龚先生 13968085257

第84页

82 TECHNOLOGY 技术

金属板材成形 2024.07

浅谈G-Press在自动化

钣金折弯领域的应用升级

文 | 江苏弘东工业自动化有限公司市场部

工业机械手在近 10 年迅速发展,俨然已经成为了现在

机械制造生产系统中不可或缺的一个重要组成部分。它在焊

接、搬运、组装、喷涂等领域的积极作用已经被人们所认识。

同样,在自动化钣金折弯领域中机械手的应用也越来越广泛。

但是钣金折弯加工看似简单,其实有着其复杂的加工特性及

工艺,诸如板材的材质不统一、折弯形状复杂、需要频繁更

换模具等等问题都制约着机械手自动折弯的全自动化应用。

因此,如何有效的解决此类问题使得机械手自动折弯更智能,

减少人工干预,实现完全自动化折弯的“最后 1 公里”正是

国内各大企业探索和发展的方向。

G-Press 江苏弘东工业自动化有限公司及团队深耕钣

金制造行业多年,深知钣金折弯加工工艺中的痛点,尤其在

机械手自动化钣金折弯领域中经过多年完成的项目的经验积

累、最终用户的意见及反馈,总结了以下六点应用于该领域

的升级方向:

第85页

技术 TECHNOLOGY 83

2024.07 金属板材成形

上 / 下料系统

建立完善的上 / 下料系统,打通 RGV,AGV 小车、料

库或传输机构的通讯连接,可实现生产过程中无料自动上料,

作业完成自动下料的全自动生产流程。该系统避免了人工上

/ 下料时间的浪费,有效的缩短了物料周转时间,降低生产

成本。

来料的识别及无序抓取

视觉系统的飞速发展给各行各业都带来了一些技术性的

突破,2D/3D 视觉系统在机械手自动化钣金折弯中的应用也

越来越成熟。我们 G-Press 通过与视觉系统供应商的深度

交流发现,2D/3D 视觉系统可以做到实时识别来料的图纸号,

通过图纸号调用相对应的折弯及机械手程序,避免了人为的

误操作。同时,通过对视觉系统的 AI 深度训练,提升了对

机械手操作引导的深度融合,赋予机械手真实环境的“感知

能力”,从而达到可靠的无序抓取功能,提升清筐率。

抓手的自动更换

G-Press 为了适配多种类型的工件,不只是局限于单

一类工件的机械手折弯自动化,我们通常会设计多种不同类

别的抓手及抓手存放库。抓手的类型包含真空吸盘,气动夹

钳,电永磁铁等多种形式及形状,以实现机械手根据所调用

的产品信息自动匹配相对应的抓手进行自动更换抓手的功

能,大大提升了机械手自动化折弯产线的延伸性及智能化。

折弯模具的自动更换

G-Press 作为在钣金折弯行业深耕多年的钣金设备制

造商,对于钣金折弯的应用涉及广,工件复杂多样化等等问

题有着自己独特的解决方案。在不同形状,不同厚度,甚至

不同领域的钣金在折弯模具的使用上都不尽相同。因此折弯

模具的频繁更换在实际的钣金折弯加工中不可避免,那么在

机械手自动化折弯领域中如何根据工件的不同高效的自动更

换模具,一直是各大企业难以有效解决的一大痛点。 针对于

这一难题,G-Press 建立了一套特有的自动换模系统:独

立的机械手 + 专用抓手采用吊装形式安装在后挡料上方,并

且在机床后部建立完整的折弯模具库,完全不占用任何折弯

操作空间。这种设备布局配合自主开发的自动换模专用软件,

可根据调用的产品信息自动匹配模具及安装位置,自动更换

模具,避免人工换模出现的各种错误,真正达到了机械手自

动化钣金折弯产线智能化的提升。

第86页

84 TECHNOLOGY 技术

金属板材成形 2024.07

折弯角度的实时检测及补偿

机械手自动化折弯过程中,折弯工件的尺寸精度可以通

过机械手及安装在折弯机后挡指中的位移传感器来得到保

证,但是工件的角度精度却很难通过有效的手段得以保证。

由于是自动化批量生产,一旦出现批量板材厚度出现偏差,

材料特性不统一等问题,可能会造成大批量工件的报废,极

大的增加了生产成本。这在很多有厚板折弯的行业尤为明显,

比如:工程机械,矿业等。因此,G-Press 为了保证在折

弯过程中工件的角度、精度的准确性及一致性,开发了一款

专用于检测折弯角度且能对角度进行自动修正的高附加值的

解决方案,即 G-AMC 折弯角度检测补偿系统。该系统由角

度检测传感器,定制化 PC 及软件,机架型变测量仪,用于

传感器移动的驱动轴等部件组成。与折弯机操作系统,机械

手控制软件形成了一套完整的实时折弯角度测量和补偿的闭

环系统,是机械手自动化折弯领域保证折弯角度精度的最佳

解决方案。

工业 4.0

随着近些年全球工业 4.0 理念的慢慢完善,越来越多的

制造型企业都在向着数字化智能工厂迈进。G-Press 作为

设备制造商也针对此类需求开发了机械手自动化钣金折弯单

元的工业 4.0 应用系统。该系统包含了折弯数据的显示、机

械手折弯状态、程序的跟踪、折弯数据的可追溯性及数据的

交互性等诸多功能。生产经理可以通过此软件实时有效的分

配生产任务及检查生产过程和进度,同时该工业 4.0 系统为

客户提供开放式数据采集接口,以满足客户对生产管理系统

(ERP,MES 等)的集成需求。

图为客户现场工业 4.0 系统展示

用工难,成本高,经验丰富的钣金折弯操作工稀缺是近

些年一直困扰着国内各大钣金加工企业最直观的问题,因此

机械手自动化钣金折弯领域有着长远的前景和市场。因此,

如何为客户提供高附加值的智能化技术解决方案和创新思路

成为了 G-Press 的核心竞争力,我们在向智能化及数字化

发展的脚步一直没有停止过。

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技术 TECHNOLOGY 85

2024.07 金属板材成形

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86 TECHNOLOGY 技术

金属板材成形 2024.07

做世界一流的高端装备与智能制造解决方案供应商

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96 INFORMATION 信息

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部分优秀金属板材成形加工企业

嘉兴亮锐精密机械股份有限公司 嘉兴嘉裕精密机械股份有限公司

常熟市盛大金属制品有限公司

MFC NO.00002 MFC NO.00003

产品

农用机械,医疗配件,气动阀盖体,耐材保护壳,钣金件

制品分类

大型拉伸件

生产设备

大中小型拉伸机,冲床,激光切割机,折弯机

产品

精密机床钣金、半导体设备配件、智慧城市交通控制机柜(户

外)、纺织机械钣金、医疗仪器钣金件、制冷设备钣金、控

制机柜、电装等

产品

高精密钣金结构件、医疗器械零部件、半导体设备零部件、

电子仪器设备

制品分类

钣金

生产设备

奔腾 12000W 大功率光纤激光切割机、大族光纤激光切割机、

大族光纤激光切管机 T6024、日本村田 MOTORUM-2048ST

型数控转塔冲床、日本 AMD 折弯机,以及日本安川 (YASKAWA)

机器人激光焊接机、瑞士金马涂装线等

制品分类

钣金

地 址: 浙江省平湖市经济技术开发区兴工路 2518 号

电 话:0573-85288089 联系人:徐先生

手机:135 7532 5431

地址:浙江省嘉兴市平湖市兴工路 2518 号

电话:15888312086

产品 制品分类 生产设备

加工区域分布图

江浙沪

3

江浙沪

1

2

MFC NO.00738

MFC NO.00739 MFC NO.00740

地址:江苏省苏州市常熟市

电话:0512—52586666

手机:13906238005

生产设备

大型龙门加工中心及立式加工中心多台、日本村田多工位数

控冲床、日本村田数控折弯机 HYB-250、松下机器人焊接

机、高功率光纤激光切割机、喷涂加工流水线等

第99页

信息 INFORMATION 97

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6 7

4 5

嘉兴市思尔德薄膜开关有限公司 嘉兴永菲机电科技有限公司

嘉善辰祥装饰工程有限公司 平湖市宏泰精密机械设备有限公司

MFC NO.00741

MFC NO.00743

MFC NO.00742

MFC NO.00744

制品分类

钣金

制品分类

钣金

生产设备

专业钣金加工设备

生产设备

专业钣金加工设备

地址:嘉兴市南湖区余新曹庄工业园区人民路 1 号

电话:0573-83227788

地址:嘉兴市平湖市独山港镇全公亭东路 501 号 1 幢 1 楼

联系人:陈经理 手机:15000542441

产品

商场道具、五金产品、激光切割、激光切管、家居金属

产品

电气行业、电梯行业、医疗设备行业、通信机箱行业、加工

中心等机械设备的机箱柜、外壳钣金

制品分类

钣金

制品分类

钣金

生产设备

专业钣金加工设备

生产设备

通快 3000W 激光下料机、IPG2000W 激光下料机、数控

转塔冲床、AMD 数控折弯机、EKO 全伺服折弯机、各种

焊接打磨抛光设备、磷化酸洗线和涂装流水线

产品

非标机箱及各种面板、薄膜开关

产品

精密钣金件,叉车配件,自动化立体车库,机电设配及其配

地址:浙江省嘉兴市嘉善县西塘镇铧淳路 76 号 2 号楼 1 楼 101 室

电话:156-1898-9457

地 址:平湖市钟埭街道兴平一路 1167 号 1 号、2 号厂房

联系人: 肖总经理 电话: 86 0573 85278880

手机:159 9039 8221

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98 INFORMATION 信息

金属板材成形 2024.07

10 11

8 9

嘉兴恒旭精密设备有限公司 嘉善立跃金属制品有限公司

宁波奇畅智能科技有限公司 浙江省新昌县旺达金属有限公司

MFC NO.000745

MFC NO.00747

MFC NO.00746

MFC NO.00748

产品

水处理设备零件、汽车配件、各类不锈钢饮料机箱体、电气

控制箱体、精密钣金件、各种冲压及拉伸件

产品

风管系列、可加工切割 20MM 以下碳钢和 10MM 以下不

锈钢板的切割加工,并进行折弯、焊接、喷漆类生产

制品分类

冲压、钣金

制品分类

钣金

生产设备

进口激光切割机、进口数控剪切机、进口数控折弯机、

CNC 数控机床、数控加工中心、数控转塔冲床、机器人焊接、

自制专用机械等

生产设备

大型二氧化碳及光纤激光切割设备,以及剪板机和数控折

弯、机器人焊接、弯管机、车铣磨、大吨位冲压机床等

地址:嘉兴市经济开发区云海路 491 号

电话:0573-83411041

地 址:嘉善县惠民街道惠通路 56 号

联系人:钱先生 手 机:13736833993

电 话:0573-84761108

产品

各类配电箱组件,通信、医疗、军工等相关产品

产品

各种行业的机器罩壳及机械配套件

制品分类

钣金

制品分类

钣金加工

生产设备

专业钣金加工设备

生产设备

3000W 德国通快激光切割机及 12000W 大功率光纤激光

机各一台,剪板机、数冲、数控折弯机多台、激光焊机、点

焊机、压铆机、卷管机等

地址:浙江省宁波市北仑区龙角山路 186 号

手机:15557009970

电话:400-6060-227

地址:浙江省绍兴市新昌县七星街道上礼泉村官宏路 13 幢

联系人:章 女士 电话:0575-86225806

手机:13857528557

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