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发布时间:2023-9-02 | 杂志分类:其他
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智迈德股份有限公司www.zhimaide.com 02 一体化设计,安装维护便捷① 采用标准化、模块化设计,改变原来分体式结构,大幅缩减占地面积,对安置空间要求低;② 一体化设计,外观简洁、大方,整体式吊装,安装周期短;③ 可选配滤布自动更换系统和滤布自动检测局部自动修复技术,维护更方便。03 自动化控制,操作简单① 采用智能分布式计算控制系统,一键启动,操作简单,可实现人机界面的友好交互和操控。04 处理效率高,环保节能① 转轮使用寿命长,故障率低,节约维护及使用成本;② 采用吸附-脱附-低温无焰催化氧化工艺,依据废气成份不同,处理效率达98%;③ 可选配智迈德非贵金属催化氧化技术,使用成本更低;④ 采用闪燚速热核心工艺,快速加热,减少燃烧反应周期,降低能耗;⑤ 采用闪凚超导速冷核心工艺,智能温控,保证机器高效运转。⑥ 可选配设备余热收集、回收系统,实现余热二次应用。05 适配性强,定制生产① 适配性强,专用于低浓度、大风量的钢结构加工喷漆有机废气处理工况环境;② 可依据客户车间情况,排放废气类别进行规格型号定制,电加热、燃气加热、闪燚速热三种 加热方式任选其一;③ 可技术授权环保... [收起]
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文本内容
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正知·正念·正能量

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让建筑实现工厂造

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www.zhimaide.com 三元转轮智能一体机

钢结构加工厂专用废气处理设备

Intelligent all-in-one machine with three-way rotor 01 第四代车间废气处理设备,替代传统工艺

① 光氧处理不能让有机废气在处理时间内达到规范要求,与光氧开放式废气处理技术工艺相比,智迈德三元转轮智能一体

机采用废气封闭式处理,对污染物的吸附能力更强,催化反应的接触时间更短,废气处理效果更好;

② 比传统的活性炭吸附、脱附效率更高,减少活性炭频繁更换和二次尾废污染处理难度大的难题,避免闷燃风险;

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让建筑实现工厂造

(因产品型号不同,实物与图片可能略有差异)

智迈德三元转轮智能一体机是

一款高效处理有机废气的智能装

备。该设备通过催化燃烧工艺,让

催化剂、废气、氧气产生化学反应,

生成CO2和H2O,适用于低浓度、大

风量的废气处理。智迈德三元转轮

智能一体机净化效率高,可将有机

废气源源不断的处理成洁净空气,

实现新鲜空气生生不息,让工厂实

现自由呼吸。

③ 相较RTO设备主要用于高浓度应用场景,智迈德三元转轮设备适用于低浓度、大风量场景,属于低温无焰氧化工艺,

无爆炸风险,更安全,且能耗大幅降低;

④ 相较传统沸石转轮处理设备,智迈德三元转轮设备创新采用闪燚速热、闪凚超导速冷工艺,实现快速蓄热,间歇式供能,

能耗更低,净化效果更好,大幅降低使用成本;

⑤ 可实现能耗分布式统筹,在同时运转两台设备的情况,能耗仅增加约30%。

可技术授权,为环保设备企业代工(ODM)

电加热 / 燃气加热 / 闪燚速热 任选其一

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www.zhimaide.com 02 一体化设计,安装维护便捷

① 采用标准化、模块化设计,改变原来分体式结构,大幅缩减占地面积,对安置空间要求低;

② 一体化设计,外观简洁、大方,整体式吊装,安装周期短;

③ 可选配滤布自动更换系统和滤布自动检测局部自动修复技术,维护更方便。

03 自动化控制,操作简单

① 采用智能分布式计算控制系统,一键启动,操作简单,可实现人机界面的友好交互和操控。

04 处理效率高,环保节能

① 转轮使用寿命长,故障率低,节约维护及使用成本;

② 采用吸附-脱附-低温无焰催化氧化工艺,依据废气成份不同,处理效率达98%;

③ 可选配智迈德非贵金属催化氧化技术,使用成本更低;

④ 采用闪燚速热核心工艺,快速加热,减少燃烧反应周期,降低能耗;

⑤ 采用闪凚超导速冷核心工艺,智能温控,保证机器高效运转。

⑥ 可选配设备余热收集、回收系统,实现余热二次应用。

05 适配性强,定制生产

① 适配性强,专用于低浓度、大风量的钢结构加工喷漆有机废气处理工况环境;

② 可依据客户车间情况,排放废气类别进行规格型号定制,电加热、燃气加热、闪燚速热三种

加热方式任选其一;

③ 可技术授权环保企业,实现技术共享;也可依托智迈德核心技术为环保设备企业代工。

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催化反应模块 脱附风机 脱附区

中高效过滤模块

粗效模块

VOCs

净化排放风机

沸石转轮

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技术参数 TECHNICAL PARAMETER

INTELLIGENT ALL-IN-ONE MACHINE WITH THREE-WAY ROTOR

三元转轮智能一体机

处理风量Nm³/h

三元转轮智能一体机

设备型号 主体设备尺寸(mm)L/W/H 加热方式

电加热

燃气加热

闪燚速热

三选一

����� - ����� ZMD-FCL-��-A

ZMD-FCL-��-A

ZMD-FCL-��-A

ZMD-FCL-��-A

ZMD-FCL-��-A

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(因产品型号不同,实物与图片可能略有差异)

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www.zhimaide.com 焊烟除尘装备 WELDING SMOKE DEDUSTING EQUIPMENT

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分室设计,直立安装01

分室结构设计,可拼装组合达至更

大风量;滤袋直立安装,分室停风

自动脉冲清灰彻底干净,避免粉尘

二次吸附。

进口滤材,高效净化02

进口滤材,亚微米级颗粒,净化效

率99.9%以上,可用于净化要求较

高场合。

适应性强,捕集粉尘03

适应性强,除尘效率高,可捕集各

类性质的粉尘,适应的粉尘浓度

范围广。

独特设计,降低成本04

独特沉降形式设计,避免滤袋长时

间冲击磨损,降低过滤时粉尘浓度,

压差控制自动变频风机,节约耗能,

降低运行成本。

可制成防爆型 05

可制成防爆型,所有部件均达到防

爆性能要求,设置防爆门;滤袋组

合方便使用成本低,多用于干性粉

尘的收集。

选配设计 06

选配螺旋输送机、卸灰阀、风量调节

阀等配件,集尘更方便。

外形尺寸L×W×H(mm) 4400×2000×6200

处理风量(m³/h) 30000 清灰方式 自动脉冲清灰

过滤风速(m/min) 1.5-2 过滤面积(m²) 245

除尘器阻力(pa) 500-1500 进口含尘浓度 <100 (g/m³标)

出口尺寸

滤袋数量

φ900(mm)D2 滤袋规格(mm) φ130×3000

200个 风机功率(kw) 45

技术参数 TECHNICAL PARAMETER

让建筑实现工厂造

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(因产品型号不同,实物与图片可能略有差异)

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www.zhimaide.com 激光切割机 LASER CUTTING MACHINE

床身充分利用结构受力,同时进行焊点固定,可承受更大载

荷一体焊接;经过时效处理,减少床身内部应力,保证长期

稳定运行。

平台边缘安装滑块,可装载更多板材;模块化设计,可单独

拆卸,节约成本。

具有广泛的接口设置,可与多种光纤激光器连接;数字化传

感器,切割更高效;双水冷设计,保证长时间持续工作。

控制面板可旋转180至270度,节省空间,实现人机一体化;

板材切割控制软件操作简单,1人即可完成生产。

产品介绍 PRODUCT INTRODUCTION

床身结构稳定 工作台设计合理

激光器机头性能优越 控制面板操作简单

1 2

3 4

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让建筑实现工厂造

型号 ZMD-JGJ-3015-A ZMD-JGJ-4020-A ZMD-JGJ-6025-A ZMD-JGJ-8025-A ZMD-JGJ-1225-A

3000×1500mm 4000×2000mm 6000×2500mm 8000×2500mm 12000×2500mm

激光器功率

加工幅面(长×宽)

10000-35000w

最大运行速度 200m/min

最大加速度 2.5G

重复定位精度 ±0.02mm

技术参数 TECHNICAL PARAMETER

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(因产品型号不同,实物与图片可能略有差异)

龙门式激光切割机 GANTRY LASER CUTTING MACHINE

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www.zhimaide.com ① 高强度床身,600摄氏度高温淬火去应力,长时间使用不变形; fi 结构稳定 ② 横梁采用拉制铝型材精加工艺制造而成,重量轻,刚性高,动态性能好。

① 双伺服电机传动结构,高惯量大力输出,最大加速度可达1.0G,有效提升生

产效率;

② 激光器电光转化效率高,可达30%以上,大幅节约耗电;

③ 搭载自动调焦功能,穿孔时间比普通切割头减少80% 。

ff 生产效率高

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ffl 高品质部件 ffi 节省成本 fl 操作简单

让建筑实现工厂造

重要部件采用行业知名品牌进口

元件,使用寿命可达10万小时。

机身设计合理,节省场地面积,使用噪

音低。

触摸屏控制系统,支持多种语言,

一键导入切割,操作简单方便。

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www.zhimaide.com 激光切管机 LASER CUTTING STEEL PIPE MACHINE

应用范围广

① 可用于工程机械、交通运输、钣金件加工、厨具加工等多种行业;

② 适用多管型,支持方管、圆管、跑道形管、椭圆管等多种管型切割加工。

fi

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(因产品型号不同,实物与图片可能略有差异)

让建筑实现工厂造

精制床身

① 床身经由焊装、热处理、粗加工、精加工、喷漆多项工艺形成,经过数字

化受力分析,刚性优良,长期切割不变形;

② 采用齿轮齿条传动形式,以确保机床的纵向进给精度要求。

ff

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性能卓越

① 超长工作寿命可达10万小时;

② 高精密卡盘,保持同步旋转,中心架的卡盘起支撑作用,用于辅助管材

的移动。卡盘夹紧力可调节,以防夹紧薄壁管材时损伤。自动对中,机

械式自动对中及测量,保证产品的高精度切割加工。

ffl

节省成本

① 电光转换效率更高,能耗减少75% ;

② 全自动上下料装置,可实现捆绑上料,减少人工成本;

③ 零尾料,前中后三卡盘设计可通过夹持管材进行位置控制适配,使整

管材料切割完全实现零尾料,节省材料成本。

ffi

操作简单

① 智能数控系统,操作界面简单,一键启动全自动切割;

② 界面实时激光器监控,生产过程尽收眼底。

fl

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激光切管机

LASER CUTTING STEEL PIPE MACHINE

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让建筑实现工厂造

第66页

fi 自动化程度高

自动定位,自动穿孔;

自动调高,可依据板材高度,自动调整,避免撞枪及断

弧等故障,提高割嘴使用寿命;

背枪自动调宽,可选配背枪电子调宽,改变原来人工调

宽方式,减少调整时间及工序,提高切割精度,提高生

产效率。

定制生产,适用范围广

轨距、轨长可根据需求定制,有效保证切割长度、宽度;

切割厚度范围广,依据客户切割厚度设计割枪;

适用于纵向和横向的直线切割、圆弧曲线的任意方位切割

的工况,满足多类构件加工需求;

配置可选范围广,驱动电机、减速机、等离子、数控系统等

配件可依据客户需求选择。

ff

火焰/等离子切割机 FLAME / PLASMA CUTTING MACHINE

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(因产品型号不同,实物与图片可能略有差异)

设备稳定可靠

设备横梁为厚壁横梁,有效防止长期受热导致变形;

机架两侧双轮驱动,保证设备稳定性及切割精度;

选用精密齿轮减速器,保证切割精度;

双轴心精密导轨板,防尘性能好,多尘环境中免维护;

配备大回转半径导向轮,有效提升设备使用寿命;

可选配除尘装置,有效去除切割粉尘,减少污染程度,

保证设备运转工况,节能环保,提高设备使用寿命。

ffl

操作简单

操作系统为中文界面,操作方便,屏幕图形自动测量;

触屏式操作,简单易学,降低对操作人员的要求。

ffi

让建筑实现工厂造

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www.zhimaide.com 技术参数 TECHNICAL PARAMETER

ZMD-ZQG���� 系列火焰/等离子切割机

轨距 �m以下 �-��m以上

驱动方式 单、双边驱动 双边驱动

轨长 根据客户要求

有效切割宽度 轨距减�.�米

有效切割长度 纵向轨长减�米 纵向轨长减�.�米

切割厚度 火焰�-���mm;等离子�-��mm(可定制)

最大空程速度 ����mm/min

火焰割矩数量 �-�组数控火焰带自动点火、电容调高

等离子割矩数量 �-�组数控等离子带弧压调高

切割方式 火焰(氧气+燃气)、等离子(空气、氧气、氮气、氩氢混合气等)

驱动电机 安川、松下电机(可选配)

减速箱 NEUGART(可选配)

数控系统 美国海宝、博尼、康普等(可选配)

等离子电源 美国海宝、美国飞马特、德国凯尔贝(可选配)

套料软件 澳大利亚FASTCAM(可选配)

选配功能 喷粉划线装置、多级穿孔装置、高低压预热装置、喷墨装置、手工割炬装置、

系统冷暖空调、除尘系统

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(因产品型号不同,实物与图片可能略有差异)

让建筑实现工厂造

装配式U型钢梁组立机(工件行走)

U-SHAPED STEEL BEAM ASSEMBLY MACHINE (WORKPIECE MOVEMENT)

技术参数 TECHNICAL PARAMETER

产品介绍 PRODUCT INTRODUCTION

智迈德装配式U型钢梁组立机(工件行走)用于箱型梁组装中U型和箱型的组装成型工序。工件放置于带有辅助对中装

置的传送带上,电机驱动工件进入工作区域,固定门架的上压缸及侧压缸与传送带的对中装置压紧工件的腹板及翼板组装

成型并点固。

型号 ZMD-ZUZ-12-A ZMD-ZUZ-15-A

适用工件截面尺寸 300×300-1200×1200mm 300×300-1500×1500mm

适合工件厚度 ≤80mm ≤80mm

最大承载能力 30t 30t

液压系统压力 14Mpa 14Mpa

左右缸最大压力 20t 20t

上油缸最大压力 30t 30t

辊道输送速度 9.3m/min 9.3m/min

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(因产品型号不同,实装配式U型钢梁组立机(设备行走)U-SHAPED STEEL BEAM ERECT智迈德股份有限公司

www.zhimaide.com 智迈德装配式U型钢梁组立机(设备行走)主要用于箱型梁(柱)组装中U形和箱形组装,工件放置于由多个辊道组成的

工件平台上,依靠行走门架的上压缸及侧压缸压紧工件的腹板及翼板,对压紧后的部分实施点焊,通过门架行走将整个工件

全长范围内实施点焊。点焊结束后的工件通过输送辊道的输送进入下一个打底焊工序或电渣焊工序。

产品介绍 PRODUCT INTRODUCTION

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实物与图片可能略有差异)

TION MACHINE (EQUIPMENT MOVEMENT)

让建筑实现工厂造

型号 ZMD-XUZ-12-A ZMD-XUZ-15-A

适用工件截面尺寸 300 X 300 -1200 X 1200mm 300 X 300 -1500 X 1500mm

使用工件长度 4000-15000mm 4000-15000mm

最大承载能力 20T 20T

机架行走速度 6m/min 6m/min

液压系统压力 14Mpa 14Mpa

左右油缸最大压力 15T 15T

上油缸最大压力 30T 30T

左右油缸最大行程 1600mm 1800mm

上油缸最大行程 1600mm 1800mm

左右压头升降行程 1600mm 1800mm

行走电机功率 0.55KWx2 0.5KWx2

技术参数 TECHNICAL PARAMETER

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气动制元件均为品牌产品。

电磁制动翻转电机,通过蜗轮蜗杆传动,可实现

工作台在任意位置精确停止并自锁。

产品介绍 PRODUCT INTRODUCTION 箱型梁内隔板组立机 BOX GIRDER INNER DIAPHRAGM ASSEMBLY MACHINE

1

2

应用领域

钢结构设备、电力杆设备。

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隔板最大长度(mm) 1200 1500

名称 箱型梁内隔板组立机

工艺隔板厚度(mm) 8-12

翻转电机功率(kw) 0.75KW

隔板间隙(mm) <0.5mm

翻转角度 180°

工艺隔板是否坡口 现场(35°或25°)

隔板装配方式 靠模装配

技术参数 TECHNICAL PARAMETER

让建筑实现工厂造

第74页

产品介绍 PRODUCT INTRODUCTION

装配式箱型钢梁打底盖面机 ASSEMBLED BOX TYPE STEEL BEAM

PRIMING AND CAPPING MACHINE 智迈德装配式箱型钢梁打底盖面机主要用于对已成形箱形梁进行自动埋弧焊接,更换另购的导弧架后亦可用于H型钢

的船形焊焊接。装有埋弧焊头的焊臂能在悬臂架上作水平、上下运动,使机头上的焊嘴对准焊缝,焊臂上设有机械导弧装置,

然后由龙门架在钢轨上作直线行走,进行自动焊接。本机设有自动焊剂铺设回收和处理装置。

本机门架上的所有导弧运动均由弹簧自动来实现,门架行走双边同步驱动由交流变频调速控制,焊臂通过机械驱动作

上下左右移动,以适应不同规格的型钢焊接。

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技术参数 TECHNICAL PARAMETER

型号 ZMD-XDG-12-A箱型梁打底盖面机

适用工件截面尺寸 300X300-1200X1200mm

门架行程 16000mm(轨长18m)

可根据实际情况加长

轨距 4000mm

门架行走功率 1.5KW

焊机回收功率 2×3KW

焊接速度 0.3-1.5(m/min)

返回速度 3m/min

ZMD-XDG-15-A箱型梁打底盖面机

300X300-1500X1500mm

16000mm(轨长18m)

可根据实际情况加长

5000mm

1.5KW

2×3KW

0.3-1.5(m/min)

3m/min

让建筑实现工厂造

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(因产品型号不同,实物与图片可能略有差异)

龙门式电渣焊接机 GANTRY TYPE ELECTROSLAG WELDING MACHINE

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智迈德龙门式电渣焊接机是专用于箱型梁隔板焊接的设备, 可以和隔板组立机、U型及箱型组立机、打底盖面机、端面

铣以及钻孔、输送、翻转、抛丸等辅助设备组成箱型梁自动化生产线。

技术参数 TECHNICAL PARAMETER

型号

台车轨距 4000mm

ZMD-XDZ-12-A ZMD-XDZ-15-A

4000mm

台车行走速度 6m/min 6m/min

行走电机功率 0.55kw 0.55kw

适用工件截面尺寸 300X300-1200X1200mm 300X300-1500X1500mm

适用工件长度 4000-15000mm 4000-15000mm

产品介绍 PRODUCT INTRODUCTION

让建筑实现工厂造

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(因产品型号不同,实物与图片可能略有差异)

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www.zhimaide.com 端面铣 END MILLING

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让建筑实现工厂造

型号 ZMD-XGX-1215-A ZMD-XGX-1515-A ZMD-XGX-2015-A

铣削工件高度(mm) 1500

铣削工件宽度(mm) 1200

1500

1500

1500

2000

一次最大铣削深度(mm) 5

水平进给速度(mm/min) 200-650

竖直进给速度(mm/min) 200-650

铣削刀盘直径(mm) 200(12齿)

水平快进速度(mm/min) 1500-2000

竖直快进速度(mm/min) 1500-2000

主铣削功率(kw) 5.5

主轴转速(rpm) 80-400(8级交换齿轮)

液压系统工作压力(Mpa) 4

设备重量(t) 10

智迈德端面铣由铣削头、升降产柱、工作台、床身、机械进给系统、电气控制系统、数控系统、导轨防护装置、刀具等部分

组成,是焊接型钢专业生产厂家的必备设备之一。

技术参数 TECHNICAL PARAMETER

操作方便

EASY OPERATION

结构简单

SIMPLE STRUCTURE

调整迅速

RAPID ADJUSTMENT

产品介绍 PRODUCT INTRODUCTION

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让建筑实现工厂造 赋能装配式建筑产业·助力建筑实现工厂造

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让建筑实现工厂造

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(因产品型号不同,实物与图片可能略有差异)

数控平面钻 CNC PLANE DRILL

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79 / 80

① 单一平板类工件多批量连续生产;

② 多品种工件小批量生产,可以加工形状不一的板,如矩形、圆形法兰、多边形等;可同时加工两种或四种不同

规格的板;

③ 多层较薄板材叠加生产,叠起来最大100mm钻孔;

④ 通过上位机软件自动处理加工起始点和结束点,不仅能钻通孔还可以钻盲孔、阶梯孔、孔端倒角。

01 适用多种生产场景

① 设备用料实在,故障率低,减少维修成本(滚珠丝杠、直线导轨副、液压件、电气件、伺服电机、变频器等,均采

用行业知名品牌产品);

② 自动排屑,节省人工清理时间成本;

③ 设备精度高,工件合格率高,减少耗材成本。

02 设备性价比高

① 四周分布12个快速液压夹钳,可同时装卡四组工件;

② 小工件可装夹在工作台四角,可显著缩短生产准备周期,提高生产效率;

③ 可选用内冷涂层高速钢钻头,大幅提高加工效率,改善加工质量。

04 生产效率高

龙门、立柱、工作台等重要配件,用料实在,主机重量高达6300KG。

03 设备质量有保障

让建筑实现工厂造

第84页

① 线路板集成,自动化程度高根据钻床程序进行自动定位; ② 根据不同孔径调整最佳进给量;

③ 可实现自动连续的大孔径加工,一次加工成型; ④ 具备自动排屑等功能。

05 生产过程自动化

① 人机界面清晰可视,可生成自动加工程序; ② 由CNC、PLC控制,定位准确;

③ 工件由液压夹钳夹紧,操作者用脚踏开关控制,操作方便、省力。

06 操作简单易上手

① 应用行业广泛,是连接板加工的核心设备; ② 钻孔直径范围广,直径12~50mm。

07 适用范围广

数控平面钻

CNC PLANE DRILL

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技术参数 TECHNICAL PARAMETER

型号 ZMD-PMZ-2016-A

工件尺寸

工件夹紧

长度×宽度(mm)

80

1600×1000 二件

1000×800 四件

材料叠加厚度(mm)

2000×1600 一件

垂直液压式钻削动力头

夹紧缸个数12个 夹紧力7.5Kn/1个

主轴数量 1个

主轴锥孔 莫式 5#,4#

最大钻孔直径 50mm

主轴转速(变频无级) 100-560rpm

工进速度 20-200mm/min(液压调速)

龙门纵向移动(X轴)

主轴进给行程 190mm

主轴电机功率 5.5KW

最大行程 2000mm

移动速度 0-5m/min

动力头横向移动(Y轴)

伺服电机功率 1KW

最大行程 1600mm

移动速度 0-5m/min

液压系统

伺服电机功率 1KW

系统压力/流量 6MPa/30L/min

液压泵电机功率 2.2KW

排屑和冷却

油箱容量 100L

排屑器形式 链板式

排屑器数量 1

排屑速度 1m/min

排屑电机功率 0.75KW

冷却泵电机功率 0.75KW

液系统压力 5MPa

数控系统 上位机软件 智迈德

装机总功率 11KW

机床外形尺寸 长×宽×高 4210×2605×2850mm

重量 主机 约4300Kg

排屑系统

数控轴数 2

约500Kg

让建筑实现工厂造

第86页

智迈德数控三维钻是一种可同时在H型钢三个面上进行精准钻孔的设备。它有7个数控轴,可用 CAD/CAM直接生成加

工程序。加工最大H型钢截面尺寸(腹高×翼宽)为1000×500mm,最大钻孔直径Φ33.5mm。控制系统由计算机数控系统、

AC伺服系统、光电编码器、PLC等构成。只需输入工件尺寸可自动生成加工程序,也可按件号随时存储、调用、显示和加工H

型钢。

数控三维钻 CNC THREE-DIMENSIONAL DRILL

产品介绍 PRODUCT INTRODUCTION

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技术参数 TECHNICAL PARAMETER

机床型号 ZMD-SWZ-74-A

H型钢加工范围(mm) 150×100-700×400

自动送进料长度(mm) 1500-12000

量大工件腹板厚度(mm) ≤40

工件最大重量(kg) 4000

钻孔主轴数量 3×3=9

每个主轴转速范围(r/min) 180-720

轴向工进速度(mm/min) 20-200

上单元主轴进给行程(mm) 220

最大的钻孔直径(mm) Φ33.5

总功率(kw) 约30

生产线外形尺寸L×W×H(mm) 28000×4220×3220

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技术参数 TECHNICAL PARAMETER

装配式H/T型钢梁组立机 ASSEMBLED H / T TYPE STEEL BEAM

ASSEMBLY MACHINE

H型钢长度(mm) 6000-15000

腹板高度(mm) 200-1500

腹板厚度(mm) 6-30

翼板宽度(mm) 200-800

翼板厚度(mm) 6-40

组立速度(mm/min) 500-6000

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龙门焊 GANTRY WELDING MACHINE

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质量可靠

降本增效

① 本机骨架部分采用龙门式结构,刚性及强度经过详细测算,用料实在,主要机件经

过去应力处理,使用寿命长;

② 通过纵向变频驱动系统,拖动门架整体移动,有效保证了龙门架运行中的平稳性;

③ 焊臂移动的电机及回收电机的过载、短路保护采用断路器控制,可靠。

操作便捷

① 操作盒装于龙门架上,操作便捷(焊接电源与主机真正实现集中控制,联动操作,

简单方便);

② 焊臂进行较大范围调整时,可操纵焊臂升降机构以及焊臂水平移动机构,操作灵

活方便。

① 设有焊枪微调装置,确保焊枪准确位置,避免常规产品的焊偏现象,有效提高产品

合格率;

② 具备机械跟踪机构,上下左右四向浮动式跟踪,有效提高焊接精度及稳定性,焊缝

成型美观,提高成品合格率;

③ 焊接速度最高可达0.9m/分钟,可实现快速、高效生产;

④ 本机具备焊剂自动送料和回收功能,焊剂回收容量为2*100KG,可保证焊剂重复

循环使用,既能减少损耗,减轻工人劳动强度,保证出件速度,又能最大限度减少

焊剂流失,真正实现降本增效。

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腹板高度(mm) 200-1500

腹板厚度(mm) 6-32

翼板宽度(mm) 200-800

翼板厚度(mm) 6-40

工件长度(mm) 4000-15000

门架轨距(mm) 4000

焊接速度(mm/min) 400-900

焊角形式 船形焊

焊机回收容量(KG) 2×100

技术参数 TECHNICAL PARAMETER

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质量可靠 操作便携 降本增效

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技术参数 TECHNICAL PARAMETER

型号 ZMD-JZJ-100-A

矫正翼板厚度(mm) 8-100

翼板宽度(mm) 200-800

矫正材质 Q235

矫正速度(m/min) 5.2

使用温度 0-45

矫正机 STRAIGHTENING MACHINE 智迈德股份有限公司

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产品介绍 PRODUCT INTRODUCTION

设备结构紧凑,强度大,刚性足;

01FIRST

主传动采用电机及摆线针轮双级减速

传动,输出扭矩大,矫正速度快;

02 SECOND

矫正孔型调整采用液压上压式结构,

传输力矩大,运行平稳,调整方便;

03 THIRD

矫正辊采用合金钢锻打而成,进行整体

热处理,避免了该零件容易产生裂纹的

缺陷。

04FOURTH

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矫正机

STRAIGHTENING MACHINE

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01 经久耐用,使用寿命长

抛丸机 SPRAY BOOTH

① 主室长8米,密封性好;

② 主室体内设高锰钢(M13)耐磨护板,保护室体壁板免受磨损,延长室体使用寿命数10倍以上;

③ 抛丸室体内护板采用耐磨螺母遮盖与栓接,保护螺栓头部不受损坏;

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02 质效兼顾,抛丸效果好

① 主室体上下、前后共安装了八只抛丸器,空间构造经过测试和实际验证,可以对工件实现最佳清理,有

效清理工件表面的氧化皮、锈蚀等,消除工件表面应力,提高工件抗疲劳程度,增加工件漆膜附着力;

② 3道门帘,带吹扫,钢丸稳定,不易偏出;

③ 机器可以利用弹丸的反射功能,实现有效地击打工件表面,提高清理质量和清理效率,除锈等级为

GB8923-88 A-B Sa2.5(局部2.0);输送速度最高可达4米/分钟。

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设备型号 ZMD-Q10-18 ZMD-Q12-20 ZMD-Q15-25

抛丸机进口尺寸(宽X高) 1000×1800mm

抛丸机清理工件长度 12000mm 15000mm 18000mm

1200×2000mm 1500×2500mm

除锈质量等级 GB8923-88 A-B Sa2.5,局部Sa2.0

抛丸器

数量 8 8 10

功率 8×11KW 8×11KW 10×11KW

前后输送辊道

(变频调速)

辊道负荷 ≥1t/m ≥1t/m ≥1t/m

输送速度 0.5-4m/min 0.5-4m/min 0.5-4m/min

驱动功率 2×3KW 2×3KW 2×3KW

吹丸结构 风机功率 18.5kw 18.5kw 18.5kw

除尘系统

风量 约18000m³/h 约18000m³/h 约23000m³/h

风机功率 15kw 22kw 32kw

03 国标排放,节省设备成本

① 可实现无地基抛丸,节约地基成本约10万元;进门出口各有一个除尘箱,除尘系统风量达到23000m³/h,

减少环境污染,减少环保设备投入;

② 除尘器为沉流式滤筒除尘器,除尘效率高,符合国家 GBJ4 工业“三废”排放标准,粉尘排放浓度小于

120mg/m³,使含有灰尘的空气, 经过除尘后可直接排放到空气中,节省净化设备成本。

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抛丸机

SPRAY BOOTH

经久耐用/质效兼顾/国标排放

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液压闸式剪板机 HYDRAULIC GATE PLATE SHEARS

① 本机采用全钢焊接结构,消除内应力,体积小,重量轻,刚性好,稳定性强;

② 工作台面上设有辅助刀座,便于下刀刃作微量调节;

③ 工作台面上装有送料托辊,使钢板送进省力,操作轻便。

01 设计合理

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