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41

2. 技术说明 (设备)

Start of reading of reverse

side of second document sheet

End of reading of reverse

side of second document sheet

Stop after feeding the second

document sheet to reversal position

Removal of idle registration

loop at the second document sheet/

Re-pickup/Release of

the Lower 输出翻转 roller

Delivery of second document sheet/

Pressurization at

the Lower 输出翻转 roller

Completion of delivery of

second document sheet/end of job

■ 原稿搓纸/输送

● 基本操作

当原稿放置在原稿托盘并按下启动按钮后，原稿按照以下程序搓起。

搓纸操作

搓纸马达 (M1)通过搓纸离合器（CL1）驱动下搓纸轮组件，然后搓纸轮旋转输送一张原稿。

与搓纸轮组件连接的阻挡器上升。在输送原稿时，分离轮用于提高分离性能。

M1

CL1

Pickup roller

Document

M1

CL1

࣮ࣟer࣮ppࣟศS㞳to

Sepศa㞳ratࣟio࣮n rࣟoll

er࣮

形成拱形

在搓纸操作期间，在原稿移动并顶住上/下对位辊后，下对位辊停止旋转并形成一个拱形。从而防止原稿歪斜。

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2. 技术说明 (设备)

Upper/Lower registration roller

Loop

输送

搓纸马达（M1）通过对位离合器（CL2）驱动下对位辊，从而输送原稿。当阅读马达（M2）驱动阅读辊 1（上）时，原稿被

输送到阅读等待点。

M2

CL2 M1

Read roller 1

(Upper)

Reading start point Lower registration roller

流读取

当原稿前端边缘到达读取点并且从主机接收到读取驱动信号后，流读取启动。

\"流读取\" 是原稿沿着原稿玻璃输送的扫描功能。扫描仪固定在原稿玻璃下面读取图像。

原稿通过阅读马达（M2）驱动阅读辊 1（上）和压辊输送。读取的图像存储在主机的存储器中。

M2

Platen roller

Document glass Scanner

● 搓纸轮组件和分离轮

搓纸轮组件包含搓纸轮和输送轮。

当启动按钮被按下或原稿搓纸信号输入时，搓纸马达（M1）通过搓纸离合器（CL1）驱动下搓纸轮组件然后搓纸轮和输送轮

旋转输送原稿到对位辊。

搓纸轮组件装备有阻挡器防止原稿插入深度超过适当位置。分离轮用于提高搓起原稿时的分离性能。

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2. 技术说明 (设备)

Pickup 马达(M1)

Stopper

Pickup roller

Pickup clutch(CL1)

Feed roller

Document

Stopper

Separation roller

■ 原稿翻转

● 基本操作

有 2 种类型的原稿翻转操作：一种是从文档的顶部到背面执行，另一个从文档的背面到顶部执行。

因为基本操作方法是相同的，因此下面仅讨论从反面到顶部的翻转操作。

顶部搓纸

流读取时阅读马达 (M2) 驱动阅读辊 1 (上) 和压辊扫描原稿表面。扫描完成后，阅读马达 (M2) 驱动阅读辊 2 (上) 和上排纸翻转辊

输送原稿到翻转点。

M2 M2 Upper 输出翻转 roller

Read roller 1

(Upper) Platen roller Read roller 2(Upper)

翻转/输送 1

当输送原稿的末端边缘通过了排纸翻转传感器 (SR3)后，阅读马达 (M2) 停止。

因此原稿停止在翻转点。阅读马达 (M2) 反向驱动输送原稿到对位辊并停止。然后，释放电磁铁(SL1) 打开使下排纸翻转辊释放。

M2

SL1

输出翻转传感器(SR3)

M2

SL1

翻转/输送 2

搓纸马达 (M1) 通过对位离合器（CL2）驱动下对位辊输送原稿到读取等待点。

因此，原稿被翻转。在原稿再次被搓起后，关闭释放电磁铁 (SL1) 加压同时完成背面读取。之后，执行诸如再反转，输送和排纸

的每个操作。

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2. 技术说明 (设备)

M2

Read roller 1

(Upper)

CL2 M1 Lower registration roller M2 Upper 输出翻

转 roller

Reading start point

SL1 SL1

■ 原稿排纸

原稿通过阅读马达（M2）驱动阅读辊 2 (上) 和上排纸翻转辊排出。

M2 Upper 输出翻转 roller M2

Read roller 2 (Upper)

SL1 SL1

■ 原稿检测

● 概述

本机根据打印模式使用两种方法中的任一种检测原稿。

• 正常打印(长原稿混合打印以外的模式)

• 长原稿混合打印模式

正常打印

功能 说明 符号

原稿检测 检测原稿托盘上是否有原稿。 原稿设置传感器(SR5)

初始原稿尺寸检测 长度 检测原稿托盘上的原稿长度 原稿长度传感器 1/2

(SR7/SR8)

宽度 检测原稿托盘上的原稿宽度 原稿宽度传感器

1/2/3 (SR13/SR14/SR15)

长原稿混合打印模式

功能 说明 符号

原稿检测 检测原稿托盘上是否有原稿 原稿设置传感器(SR5)

混合宽度原稿尺寸检测 长度方向 输送时检测每张原稿长度 对位传感器(SR1) 前缘传

感器(SR2)

宽度方向 检测原稿托盘上的最大原稿宽度 原稿宽度传感器

1/2/3 (SR13/SR14/SR15)

● 初始原稿尺寸检测

当原稿放置在原稿托盘上时初始原稿尺寸被检测。原稿长度传感器 1/2 (SR7/ SR8) 和原稿宽度传感器 1/2/3 (SR13/SR14/SR15)

用于检测。

原稿的长度根据被遮挡的原稿长度传感器 1/2（SR7 / SR8）检测。

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2. 技术说明 (设备)

原稿宽度通过 原稿宽度传感器 1/2/3 (SR13/SR14/SR15) 检测滑动导板连接的挡光片执行。

原稿尺寸通过这些传感器打开/关闭状态的组合判断。

原稿长度传感器 1 (SR7)是一个反射传感器，当卷曲的原稿放置在原稿托盘上时，其可以检测原稿的程度。

SR14

SR8

SR15

SR7

SR13

● 混合宽度原稿尺寸检测

对于混合原稿，执行三种类型的检测; 检测最大宽度，检测其他宽度，并检测长度。

与初始尺寸检测一样，原稿宽度传感器 1/2/3（SR13 / SR14 / SR15）进行最大宽度的检测。

SR14

SR15

SR12

SR11

SR10

SR9 SR13

SR2

SR1

相同宽度的组合

同宽度尺寸 (AB 配置) 同宽度尺寸(英寸配置)

A4 B5 A5 B6 LTR LGL LTRR STMT

A3 Yes - - - - - - -

B4 - Yes - - - - - -

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2. 技术说明 (设备)

同宽度尺寸 (AB 配置) 同宽度尺寸(英寸配置)

A4 B5 A5 B6 LTR LGL LTRR STMT

A4R - - Yes - - - - -

B5R - - - Yes - - - -

11 x 17 - - - - Yes - - -

LGL - - - - - - Yes Yes

LTRR - - - - - Yes - Yes

STMT - - - - - Yes Yes -

Yes : 支持的组合

- : 不支持的组合

■ 检测卡纸

本机使用以下传感器检测原稿卡纸。

原稿卡纸检测时机通过主机控制。其通过特定传感器是否存在原稿判断是否发生卡纸。

卡纸代码可以通过主机的维修模式输出卡纸错误日志报告检查。

SR5

SR6

SR2

SR3

SR1

卡纸代码 卡纸类型 名称 符号

0003 DELAY 对位传感器 SR1

0043 DELAY 对位传感器 SR1

0004 STNRY 对位传感器 SR1

0044 STNRY 对位传感器 SR1

0009 DELAY 阅读传感器 SR2

0049 DELAY 阅读传感器 SR2

0010 STNRY 阅读传感器 SR2

0050 STNRY 阅读传感器 SR2

0013 DELAY 输出翻转传感器 SR3

0053 DELAY 输出翻转传感器 SR3

0014 STNRY 输出翻转传感器 SR3

0054 STNRY 输出翻转传感器 SR3

0071 时序 - -

0090 DADF 打开 稿台盖板打开/关闭传感器 1 (复印模式, 选

择搓纸纸盒)

PS_N1*

0091 DADF 打开 稿台盖板打开/关闭传感器 1 (上述模式之外) PS_N1*

0092 盖板打开 盖板打开/关闭传感器 SR6

0093 盖板打开 盖板打开/关闭传感器 SR6

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2. 技术说明 (设备)

J5 J9

卡纸代码 卡纸类型 名称 符号

0095 纸张搓纸错误 对位传感器

原稿设置传感器

SR1/SR5

0096 限制功能*2 - -

00A1 电源打开 对位传感器 SR1

00A2 电源打开 阅读传感器 SR2

00A3 电源打开 输出翻转传感器 SR3

*1: 主机阅读器的传感器。

*2: 限制功能卡纸是当需要机器移动到限制功能模式的问题发生时防止原稿留在机器内部的卡纸。如果由于某些原因出现错误，

则显示卡纸消息以使用户执行卡纸清除。 不能从此卡纸代码进行故障排除。

■电源供给

电源线路如下所示。本机的电源由主机供给。

Host machine

24V 24V ࣭马达

Solenoid࣭

Clutch࣭

5V 5V

ADF driver PCB

传感器࣭

■ 原稿输出指示

当原稿读取完成后，原稿排纸 LED 电路板 LED 点亮防止落下原稿。LED 保持点亮 10 秒后关闭。

PCB5

相关维修模式

• 打开/关闭 DADF 排纸 LED (Lv.1):

COPIER > OPTION > FNC-SW > DFEJCLED

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48

2. 技术说明 (设备)

控制器系统

概述

■配置/功能

主控制器电路板

USB (H)

USB (D)

eMMC PCB

项

目

功能

主控制器电路板 系统控制/内存控制/打印机输出图像处理控制，阅读器图像输入处理，读卡器连接 I / F，传真图像处理

RAM (用于临时存储图像数据)

用于控制器控制和图像处理

USB 端口

I/F USB2.0 设备 I/F, USB2.0 主机 I/F

eMMC 电路板 存储系统数据

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2. 技术说明 (设备)

■ 主控制器电路板

J927 J904 J938 J918 J935 J934 J933 J932 J931

J926

J940

J907

J906

J903

J911

J905

J910

J920

J919

J902 J909 J908 J916 J917 J915 J928 J912 J936

编号 功能和规格 编号 功能和规格

J902 未使用 J918 USB 2.0 (H)

J903 eMMC J919 扬声器

J904 无线局域网 J920 激光驱动电路板

J905 网络 I/F J926 控制面板 CPU 电路板

J906 USB 2.0 (D) J927 控制面板 CPU 电路板

J907 USB 2.0 (H) J928 24V 电源/电源控制 I/F

J908 用于选购件：控制接口组件 J931 扫描组件原始位置传感器

J909 ECO-ID 电路板 J932 扫描组件

J910 用于选购件：新读卡器 J933 扫描马达

J911 FRAM 电路板 J934 ADF 驱动电路板

J912 低压电源电路板 (3.3V) J935 ADF 驱动电路板

J915 主电源开关 J936 DC 控制器电路板

J916 用于传真(1 路) J938 USB2.0(H) (用于选购件：IC 卡读卡器)

J917 用于传真(1 路) J940 未使用

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2. 技术说明 (设备)

激光曝光系统

概述

激光曝光系统通过激光曝光在感光鼓上形成静电潜像。

激光扫描组件由激光组件和扫描马达组成，由直流控制器输入的信号控制。

本机采用 1 个多棱镜，4 个激光器方式实现了紧凑的尺寸。

该方法使用一个扫描马达和四个激光二极管执行激光扫描。 一台扫描马达的多面镜可以扫描相当于四台的激光器，从而实现节

省空间。

下图显示了激光扫描仪单元的外形图。

[3]

[1]

UN09

UN08

[4]

[2]

[2]

[1]

M01

编号 名称

1 反射镜

2 成像镜头

3 感光鼓

4 BD 信号光接收部分

UN08 C/Bk 激光驱动电路板

UN09 Y/M 激光驱动电路板

M01 扫描马达

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2. 技术说明 (设备)

PSTBY PINTR PRINT LSTR PSTBY

LaserA

At 1st line (APC)

Mode

name

Standby

mode APC mode APC mode / Print mode Forcible

OFF mode

Standby

mode

规格

项目 说明

激光扫描组件数量 1

激光束数量 每种颜色 1 束

分辨率 600 / 600 dpi

1200 dpi×1200 dpi (半速)

多面镜镜面数 4 面

激光打开/关闭控制

目的

根据激光控制信号的组合打开/关闭激光束。

执行时间

打开电源后

控制说明

DC 控制器根据激光控制信号切换四种模式（强制关机模式，APC 模式，打印模式和待机模式）。

PCB (UN04)

CPU

Y/M/C/Bk

Laser

Driver PCB

(UN08)

Laser ON

ASIC

/OFF signal Laser Scanner

马达

ASIC

Main

Controller

PCB(UN05)

Video

signal APC signal

C/Bk

Laser

Driver PCB

(UN09)

Laser

Beam

模式 激光 状态 备注

强制关闭模式 [OFF]: 清除由 APC 确定的光强度设置。

APC 模式 ON Adjusts laser light intensity.

打印模式 On/Off Emits the laser according to the video signal.

待机模式 OFF The machine is in standby mode.

Printe

r

status

水平扫描同步控制

目的

在水平扫描方向上对齐写入开始位置。

执行时间

当打印开始（每行）

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2. 技术说明 (设备)

控制说明

1. 通过将 Bk 激光控制信号设置为 APC 模式，Y / M 激光电路板强制发射 C / BK 激光电路板的 BK 激光二极管。

2. BK 激光的激光束在扫描光路中具有 BD 电路，入射到 BD 电路。

3. BD 电路检测激光束并产生 BD 信号，并将其发送到主控制器。

4. 主控制器与该信号同步，并将参考 BD 信号作为每一行的垂直扫描同步信号（BD），将视频信号（Y_VDO，M_VDO，C_VDO 和

Bk_VDO）发送到 Y / M 和 C / BK 激光电路板。 这使得每个激光电路板能够从每个线的固定位置发射激光束。

注释：

• 由于 BD 信号是 Bk 颜色的水平扫描同步信号，所以 Bk 颜色用作水平扫描的每个颜色参考。

• 对于本机，Y 和 M 颜色的水平扫描方向的参考是右边缘（从右到左），而 C 和 Bk 颜色的参考是左边缘（从左到右）。

Feeding

direction

Right standard Left standard

BD Signal

Main Controller

PCB(UN05)

Bk_VDO

C_VDO

M_VDO

ASIC

APC Signal

Bk Laser

C Laser

M Laser

Y_VDO Y/M Laser Driver

PCB(UN08) Y Laser

垂直扫描同步控制

目的

在垂直扫描方向上对齐写入开始位置。

执行时间

每次打印

控制说明

1. 当 DC 控制器接收到打印指令时，它会检测内部参考信号。 基于该信号，生成垂直扫描同步信号（ITOP）并将其发送到主控

制器。

2. 主控制器与 ITOP 信号同步，并生成视频信号（Y_VDO，M_VDO，C_VDO 和 Bk_VDO），发送到激光扫描组件。

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53

2. 技术说明 (设备)

3. 激光扫描组件基于视频信号产生激光驱动信号。 在这个时刻，激光扫描组件发射激光束以匹配图像的前缘与纸的前缘。

注释：

如果通过打印模式减慢处理速度，则连续打印中的 TOP 信号的循环根据减速程度而延长。

Laser Laser Laser Laser

Y/M Laser

Driver

PCB(UN08)

ASIC APC signal

C/BkLaser

Driver

PCB(UN09)

DC Controller

PCB(UN050) Video signal

Main Controller

PCB(UN05)

ASIC

CPU LAser ON/OFF signal

ITOP

图像遮蔽控制

目的

防止二次转移外辊的污染。

在水平和垂直扫描方向上执行图像遮蔽控制，以控制不在非图像区域中发射的激光束。

执行时间

开机时和每次打印时

控制说明

类型 控制说明 遮蔽宽度

水平扫描 基于用户选择的纸张尺寸，执行水平扫描方向的图像遮蔽。 （每种颜色的 BD 信号是参

考）

2 mm

垂直扫描 基于用户选择的纸张尺寸执行垂直扫描方向上的图像遮蔽。 （TOP 信号是参考） 2 mm

激光扫描马达控制

目的

以特定的速度旋转扫描马达

执行时间

开机时和每次打印时

控制说明

扫描马达旋转速度由 Y/M 激光电路板控制。

1. Y/M 激光电路板将扫描马达控制信号（加速度信号：ACC，减速信号：DEC）输出到扫描马达以旋转多棱镜。

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54

2. 技术说明 (设备)

2. Y/M 激光驱动电路板通过参照扫描马达转速信号（FG 信号）控制扫描马达旋转速度恒定。

（从扫描马达开始旋转直到达到目标转速并且机器开始图像形成处理时）

3. 当图像形成时激光束发射时，C/BK 激光驱动电路板的 BD 传感器检测 BD 信号并将其输入到 Y/M 激光驱动电路板。

4. Y/M 激光电路板根据 BD 信号的输入定时控制扫描马达控制信号（加速度信号：ACC，减速信号：DEC），控制扫描马达转速。

BD

BD 传感器

Scanner

Monitor

C/Bk Laser

Driver PCB

(UN09)

Bk Laser

C Laser

ASIC Y/Mk Laser

Driver PCB

(UN08)

M Laser

Y Laser

FG

DEC

ACC

相关错误代码

• E100-0001: BD 错误

• E110-0001: 扫描马达错误

• E110-0002: 扫描马达错误

• E110-0003: 扫描马达错误

• E110-0004: 扫描马达错误

APC(自动功率控制) 控制

目的

确保每条线的激光束光强度恒定。

执行时间

对于每一行（在写入图像之前）

控制说明

1. 在每个激光电路板上，Y / M 激光电路板将 APC 信号输出到激光驱动 IC。

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2. 技术说明 (设备)

2. APC 模式设置 Y / M 和 C / BK 激光驱动电路板 IC，并且每种颜色的激光二极管被强制发射。 光电二极管（PD）监视激光

二极管（LD），并且每个激光驱动 IC 调节激光二极管的输出，直到激光光强度达到指定水平。

Laser Scanner Unit

Y Laser

LD

LD Y/M Laser Driver PD PCB(UN08)

ASIC

APC Signal

M Laser

LD

LD

PD

C Laser

LD

C/Bk Laser Driver

PCB(UN09)

LD

PD

Bk Laser

LD

LD

PD

BD 校正控制

目的

由于多边形镜面的角度变化，校正每种颜色的激光写入开始位置的位移。

执行时间

开机时和每次打印时

控制说明

1. 主控制器电路板在扫描电机的恒速旋转控制完成后测量 BD 间隔。

2. 主控制器电路板从 BD 间隔的位移计算校正值。

3. 通过基于所计算的校正值校正写入开始定时来校正写入开始位置。

START

Scanner 马达 control

finish (Constant-speed

rotation detection)

BD interval measurement

Write start position

correction value

calculation

Write start

position

correction value

Specifie

d value

Before

correctio

n

After

correctio

n

BD interval

BD1 BD2

Gap Gap

BD1 BD2

Gap Gap

BD1 BD2

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2. 技术说明 (设备)

相关错误代码

• E100-0001: BD 错误

• E110-0001: 扫描马达错误

• E110-0002: 扫描马达错误

• E110-0003: 扫描马达错误

• E110-0004: 扫描马达错误

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2. 技术说明 (设备)

成像系统

概述

■ 规格

项目 功能/方式

感光鼓 材质 OPC

鼓直径 Φ30

清洁 清洁刮板

处理速度 1/1 速度: 119.4 mm/s

1/2 速度: 59.7 mm/s

鼓加热器 N/A

显影组件 显影方法 干式，双组份显影

墨粉余量检测 Yes

主充电 充电方式 辊充电

墨粉容器 墨粉瓶检测 Yes

墨粉瓶更换 (连续打印期间) No

转印方式 Intermediate Transfer Belt

ITB 组件 清洁 清洁刮板

皮带偏移校正 通过肋导向机构校正

一次转印 转印方式 转印辊

脱离机构 Yes

二次转印 转印方式 转印辊

脱离机构 No

清洁 静电清洁

分离方式 曲率分离+静电分离

废粉盒 容量 132K 图像

基于全彩色 30％ 5％的图像

容量满检测 Yes

有/无检测 Yes

■ 零件配置

[2]

Y M C BK

[3]

[1] Y M C BK

[4]

[5]

编号 名称

1 ITB 组件

2 墨粉瓶驱动

3 墨粉瓶

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2. 技术说明 (设备)

编号 名称

4 鼓组件

5 激光扫描组件

■ 打印处理

Flow of print paper

Rotating direction of

ITB, photosensitive

drum

Deliver

y

Fixing

block

7.Fixing

ITB cleaning

block

Transfer block

8.ITB cleaning

4.Primar

y

transfe

r

4.Primar

y

transfe

r

ITB

4.Primar

y

transfe

r

6.Separati

5.Secondary trans

4.Primar

y

transfe

r

3.Development Y

Photosensiti

ve

9.Drum Cleaning Pre-exposure

Developing block

2.Laser

Registration

编号 模块 过程 过程详细说明

1 静电潜像形成模块 主充电 感光鼓的表面被充电以产生均匀的负电位。

2 激光曝光 激光在感光鼓的表面上形成静电潜像。（图像曝光：激光曝光区域成为图像

区域）

3 显影模块 显影 使用干式双组分 AC 显影方法，由显影筒带负电的墨粉附着到感光鼓上。

4 转印模块 一次转印 感光鼓表面的墨粉通过从 ITB 的背面采用正电荷转移到 ITB。

5 二次转印 ITB 上的墨粉通过向二次转印外辊施加正电而转印到纸上。

6 分离 用曲率分离法将纸与 ITB 分离。 在具有低弹性的薄纸的情况下，静电消除

器减少纸背面的电位，使薄纸容易分离。

7 定影模块 定影 纸上的墨粉通过加热和压力固定在纸上。

8 ITB 清洁模块 ITB 清洁 清洁刮板清除 ITB 上附着的残留墨粉。

9 鼓清洁模块 鼓清洁预曝光 预曝光 LED 单元将去除剩余电荷。

10 鼓清洁 清洁刮板可以清除附着在感光鼓上的残留墨粉。

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2. 技术说明 (设备)

鼓组件/显影组件

■ 零件/驱动配置

[1] [6]

M10

CL01

CL02

CL03

CL04

M02

M03

[7]

[3] [2] [5] [4]

编号 零件名称 作用

1 显影滚筒 显影器内部的墨粉和载体覆盖在表面上, 墨粉在感光鼓上显影

2 显影输送螺杆 A 显影器中的墨粉和载体被供给到显影辊

3 显影输送螺杆 B 显影器中墨粉和载体被搅拌, 供给到显影器输送螺杆 A

4 清洁刮板 清除感光鼓上的残留墨粉

5 主充电辊 感光鼓表面被充电形成均匀的电位

6 感光鼓清洁预曝光

LED

感光鼓表面上的残留电荷被清除

7 清洁螺杆 输送残留墨粉

M02 黑色感光鼓_ITB 马达 旋转感光鼓(黑)

M03 彩色感光鼓马达 旋转感光鼓 (Y/M/C)

M10 显影马达 旋转黄, 品红, 青, 黑色显影辊和显影器输送螺杆

CL01 显影滚筒离合器 (Y) 切换显影组件的驱动路径 (Y)

CL02 显影滚筒离合器 (M) 切换显影组件的驱动路径 (M)

CL03 显影滚筒离合器 (C) 切换显影组件的驱动路径 (C)

CL04 显影滚筒离合器 (Bk) 切换显影组件的驱动路径 (Bk)

相关错误代码

黑色鼓_ITB 马达错误

• E010-0001: 黑色鼓_ITB 马达错误(Bk 鼓马达启动错误)

• E010-0002: 黑色鼓_ITB 马达错误(Bk 鼓马达速度错误)

• E010-0003: 黑色鼓_ITB 马达错误(Bk 鼓马达锁定检测)

彩色鼓马达错误

• E012-0001: 彩色鼓马达错误(CL 鼓马达启动错误)

• E012-0002: 彩色鼓马达错误(CL 鼓马达速度错误)

• E012-0003: 彩色鼓马达错误(CL 鼓马达锁定检测)

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2. 技术说明 (设备)

■ 鼓清洁/鼓清洁预曝光控制

[6]

[5]

[1] [2]

[4] [3]

编号 零件名称 作用

1 感光鼓 在感光鼓上已经形成静电潜像以后, 通过来自显影辊的墨粉形成墨粉图像.

2 清洁螺杆 输送已经由清洁刮板清除的残留墨粉.

3 清洁刮板 清除感光鼓上的残留墨粉.

4 主充电辊 感光鼓表面被充电形成均匀的电位.

5 感光鼓清洁预曝光 LED 感光鼓表面上的残留电荷被清除.

6 残留电荷 保留在感光鼓表面上的残留电荷

鼓清洁

目的:

清洁感光鼓上的残留墨粉

控制说明:

1. 当感光鼓旋转时，与鼓接触的清洁刮板刮掉鼓上的残留墨粉。

2. 旋转清洁螺杆将已刮除的墨粉送入废粉盒。

鼓清洗预曝光控制

目的:

去除感光鼓表面上的残留电荷，以减少重影图像等。

控制说明:

预曝光 LED 被激活，光照射到感光鼓。

相关维修模式

• 激活预曝光 LED：

COPIER > 功能 > MISC-P > PRE-EXP

• 清洁预曝光 LED 的激活条件的设置：

COPIER > OPTION > FNC-SW > PREXP-SW

• 清洁预曝光 LED（Y）光强度（1/1 速度）的调整：

COPIER > ADJUST > EXP-LED > PR-EXP-Y

• 清洁预曝光 LED（M）光强度（1/1 速度）的调整：

COPIER > ADJUST > EXP-LED > PR-EXP-M

• 清洁预曝光 LED（C）光强度（1/1 速度）的调整：

COPIER > ADJUST > EXP-LED > PR-EXP-C

• 清洁预曝光 LED（BK）光强度（1/1 速度）的调整：

COPIER > ADJUST > EXP-LED > PR-EXP-K

• 清洁预曝光 LED（Y）光强度（1/2 速度）的调整：

COPIER > ADJUST > EXP-LED > PR-EXPY2

• 清洁预曝光 LED（M）光强度（1/2 速度）的调整：

COPIER > ADJUST > EXP-LED > PR-EXPM2

• 清洁预曝光 LED 的调整（C）光强度（1/2 速度）：

COPIER > ADJUST > EXP-LED > PR-EXPC2

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2. 技术说明 (设备)

• 清洁预曝光 LED（Bk）光强度（1/2 速度）的调整：

COPIER > ADJUST > EXP-LED > PR-EXPK2

相关警告代码

• 29-0101: 鼓(Y) 预曝光警告

• 29-0201: 鼓(M) 预曝光警告

• 29-0301: 鼓(C) 预曝光警告

• 29-0401: 鼓(K) 预曝光警告

■ 鼓组件检测

检测鼓单元是否被安装。.

检测时间：

• 上电时

• 每次打印

• 从睡眠唤醒（8 小时以上）

检测说明：

当执行放电电流控制以检测鼓组件的存在或不存在时，根据 AC 电流监视值确定以下值。

• 当前监视值小于指定值时：鼓单位不存在

• 当前监视值为指定值或更高时：鼓单位存在

注释：

如果鼓单元被检测为存在，而没有检测到鼓单元的存储器，则产生报警代码:

09-0010 : Drum memory detection error (Y)

09-0011 : Drum memory detection error (M)

09-0012 : Drum memory detection error (C)

09-0013 : Drum memory detection error (Bk)

主机操作：

如果鼓单元被检测为不存在，则“消息”显示在控制面板的状态行上。

注释：

在诸如从休眠模式恢复（小于 8 小时）的时候，可能不执行鼓组的存在/不存在的检测。

■ 鼓组件寿命检测

目的

检测到鼓组件（感光鼓）的寿命，以通知组件的更换时间。

检测时机

• 上电时

• 每次打印

• 从睡眠模式恢复

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2. 技术说明 (设备)

控制说明

1. 鼓的寿命由鼓旋转时间+初次充电直流偏压的施加时间计算。

2. 将步骤 1）中计算的值加到已经在鼓单元的存储器中的计数值。

DC Controller PCB

(UN050)

Drum Unit

Memory PCB

(UN35～38)

Life Information

Drum Unit Memory

项目 预先配送警告 显示提示更换 完成更换

时机 当鼓单元估计寿命（* 1）达到设定

值（* 2）

发送报警发送后 7 天（* 3） 当检测到鼓单元时

检测(本地) 新/旧鼓单元传感器 - 新/旧鼓单元传感器

信息(主机操作) 无 更换鼓组件 1/2/3/4。 无

警告代码 鼓单位（各颜色）设定值达到报警

（* 4）

• 40-0070: Y

• 40-0071: M

• 40-0072: C

• 40-0073: Bk

无 鼓组（每种颜色）更换完成报警

（* 5）

• 43-0070: Y

• 43-0071: M

• 43-0072: C

• 43-0073: Bk

*1: 请参阅“维修模式”中的“鼓单元（每种颜色）估计使用寿命”，如下所示。

*2: 请参阅下面的“维修模式”中的“发送鼓（发送前的每个颜色）的时间设置”。

*3: 可以在以下维修模式中切换显示/隐藏。

COPIER > OPTION > USER > P-CRG-LF

*4: 在从发送报警发送到更换完成报警发送之前的期间，未发送预先配送警告。 显示在 COPIER> DISPLAY> ALARM-2 中。

*5: 显示在 COPIER > DISPLAY > ALARM-3 中。

相关维修模式

• 鼓单位（每种颜色）估计寿命

COPIER > COUNTER > LF > Y-DRM-LF：显示鼓组件(Y)预估寿命 VL (%)

COPIER > COUNTER > LF > M-DRM-LF：显示鼓组件(M)预估寿命 VL (%)

COPIER > COUNTER > LF > C-DRM-LF：显示鼓组件(C)预估寿命 VL (%)

COPIER > COUNTER > LF > K-DRM-LF：显示鼓组件(BK)预估寿命 VL (%)

• 设置发送鼓（每种颜色）提前交付警告的时间

COPIER > OPTION > FNC-SW > D-DLV-Y：设置 Y 鼓提前交付警告时间

COPIER > OPTION > FNC-SW > D-DLV-M：设置 M 鼓提前交付警告时间

COPIER > OPTION > FNC-SW > D-DLV-C：设置 C 鼓提前交付警告时间

COPIER > OPTION > FNC-SW > D-DLV-BK：设置 BK 鼓提前交付警告时间

•打开/关闭鼓组件寿命警告

COPIER > OPTION > USER > P-CRG-LF

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2. 技术说明 (设备)

■主充电

主充偏压控制

控制目的

将电压施加到主充电辊以便将感光鼓表面充电到负电位。

充电方式

辊充电（直流充电（无交流充电））

由二次转移高压电路板（UN03）产生的主充电偏压（DC 负）被应用于主充电辊。

主充电偏压值由 DC 控制器电路板（UN049）基于以下条件确定：

• 环境（环境传感器检测到的湿度（UN27））

• 感光鼓的寿命

UN050

UN03

DC Controller PCB

Secondary Transfer High-voltage PCB

[1]

[2]

编号 零件名称

1 感光鼓

2 主充电辊

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2. 技术说明 (设备)

显影偏压控制

目的

将电压施加到显影滚筒，以产生与感光鼓的电位差

控制说明

在二次充电电路板（UN03）上产生的显影偏压（AC，DC 负）被应用于显影滚筒。

• 显影直流偏压：此偏压与感光鼓产生电位差。 基于环境传感器（UN27）确定偏压值。

• 显影交流偏压：此偏压为了提高图像质量。

UN050

UN03

DC Controller PCB

Secondary Transfer High-voltage PCB

[1]

编号 零件名称

[1] 显影滚筒

转印/分离

■ 零件/驱动配置

M02

[4]

[3]

[5]

[2] [1]

编号 零件名称 作用

[1] 一次转印辊 感光鼓上的墨粉被 ITB 吸引。

[2] ITB 清洁螺杆 输送 ITB 清洁单元内的残留墨粉。

[3] ITB (中间转印带) 感光鼓上的墨粉转移到纸上。

[4] 二次转印辊 被 ITB 驱动。

[5] 二次转印外辊 不但将 ITB 上的墨粉吸附到纸张上, 而且输送纸张。

M02 Bk 鼓_ITB 马达 驱动二次转印辊/ITB 清洁螺杆/ 黑色感光鼓单元。

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2. 技术说明 (设备)

相关错误代码

E010: Bk 鼓_ITB 马达错误

• E010-0001: Bk 鼓_ITB 马达错误(BK 鼓马达启动错误)

• E010-0002: Bk 鼓_ITB 马达错误(BK 鼓马达速度错误)

• E010-0003: Bk 鼓_ITB 马达错误(BK 鼓马达锁定检测)

■ 一次转印控制

一次转印 ATVC

目的

设置防止由于环境变化造成的转印不良和获取目标转印电流值的转印电压

控制说明

1. 检测 一次转印 DC 偏压当前电流值。

2. 根据环境传感器(UN27) 的温度/ 湿度数据 确定最优目标电流值。

3. 确定施加到一次转印辊的一次转印 DC 偏压。

执行时间

该控制的执行时间取决于控制时机，调整时机和条件的组合。

控制时机 调整时机 条件

通过特定打印量输出的

自动调整

当作业开始的时候 每 100 累计图像

当环境传感器检测到环境突然变化的时候

在纸张间隔时 每 100 累计图像

作业完成时控制 每 500 累计图像 ( 仅在高温和高湿度环境中 )

每 1000 累计图像

启动时

在电源打开时 正常启动时

如果已经在高速启动模式中 8 小时以上

在从睡眠模式恢复时 如果已经在睡眠模式中 8 小时以上

通过转换模式的自动调

整

在从黑白作业转换到彩色

作业的时候

累计 100 个以上彩色作业图像

当从执行前一次 ATVC 开始环境传感器检测到环

境突然变化的时候

通过更换的自动调

整

感光鼓单元更换 当插入新的感光鼓单元时

更换显影组件 . 在维修模式中执行 INISET-Y/M/C/K/4C 的时候

在初始安装的时候

installation

在电源打开时 在初始安装的时候

相关维修模式

• 执行一次转印 ATVC 控制:

COPIER > 功能 > MISC-P > 1ATVC-EX

相关警告代码

• 30-0025: 使用黄色的一次转印 ATVC 控制检测到低于阀值的电压值

• 30-0026: 使用品红色的一次转印 ATVC 控制检测到低于阀值的电压值

• 30-0027: 使用青色的一次转印 ATVC 控制检测到低于阀值的电压值

• 30-0028: 使用黑色的一次转印 ATVC 控制检测到低于阀值的电压值

一次转印偏压控制

目的

施加电流到一次转印辊

控制说明

每种颜色的一次转印偏差（Y / M / C / Bk）由一次转印高压电路板（UN02）产生并应用于一次转印辊。

一次转印偏差值由一次转印 ATVC 控制决定。

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2. 技术说明 (设备)

可以通过颜色切换一次转印偏压的 ON 和 OFF，并且可以关闭不使用的颜色的偏压。

注释：

ATVC 控制确保由于环境和一次转印辊老化引起的电阻变化影响的转印性能. ATVC 控制对每个颜色的一次转印偏压分别执行.

■ 二次转印控制

二次转印 ATVC

目的

设置获取目标转印电流值所需的转印电压, 防止由于环境变化和纸张类型造成的转印故障。

执行时间

当作业开始的时候：在每次初始旋转时执行

在纸张间隔时：每 100 累计图像

控制说明

1. 检测二次转印 DC 偏压的监控电流值。

2. 根据环境传感器(UN27) 的温度/ 湿度数据和纸张类型 确定最优目标电流值。

3. 确定施加到二次转印外侧辊的二次转印 DC 偏压。

二次转印偏压控制

目的

DC 正: 当打印时 ITB 上的墨粉被转印到纸张。

DC 负: 当清洁时二次转印外侧辊上的墨粉被吸附到 ITB 上。

控制说明

在二次转印高压电路板（UN03）上产生的二次转印偏压被应用于二次转印外辊。

二次转印偏压值由 DC 控制器通过 ATVC 控制确定, 恒定电流值流过二次转印外侧辊.

相关维修模式

• 显示二次转印 ATVC 控制期间的环境：

COPIER > DISPLAY > MISC > ENV-TR

• 二次转印单独设置环境(设置 1 到 16):

COPIER > ADJUST > HV-TR > TR-ENV1 to 16

• 二次转印单独设置色彩模式/ 输送方 (设置 1 到 16):

COPIER > ADJUST > HV-TR > TR-DUP1 to 16:

• 二次转印单独设置纸张分配电压 (设置 1 到 16):

COPIER > ADJUST > HV-TR > TR-VL1 to 16

• 二次转印单独设置纸张类型 (设置 1 到 16):

COPIER > ADJUST > HV-TR > TR-PPR1 to 16

• 统一调整二次转印 ATVC 纸张分配电压:

COPIER > ADJUST > HV-TR > 2TR-OFF

相关警告代码

• 30-0032:二次转印 ATVC 错误 (低于下限)

■ 一次转移辊分离控制

目的

彩色一次转印辊在单色 Bk 模式下脱离，以增加成像部件（感光鼓，ITB）的使用寿命。

凸轮机构提供 3 个相位，对应于 Bk 模式，CL 模式和完全分离模式的 3 种状态。

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2. 技术说明 (设备)

[1]

Bk

Color

一次转印脱离初始化操作

因为一次转印的脱离状态没有被确定, 执行初始化, 以便在电源打开时和在门被关闭的时候,联结器牢固啮合。

操作说明

一次转印脱离凸轮旋转, 按照下面的顺序进行模式转换: 黑白模式, 彩色模式, 和完全脱离模式。

在初始化以后, 模式转换到原始位置状态的黑白模式。

相关错误代码

• E074-0001: ITB 原始位置超时错误

• E074-0002: ITB 原始位置超时错误

每个模式的状态和进入每个模式的时间

模式 状态 操作状态

BK 模式 只有黑色 一次转印辊被啮合

由一次转印脱离原始位置传感器(PS33) 检测

待机时

深度睡眠期间

黑白打印时*1

M08

彩色模式 所有一次转印辊被啮合 执行彩色打印时*1

调整操作时

完全脱离模式 所有一次转印辊脱离开 前盖板打开时

右门打开时*2

电源关闭时*2

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2. 技术说明 (设备)

模式 状态 操作状态

完全脱离模式

M08

*1: 当执行图像形成时

*2: 在进入深度睡眠模式的操作期间不进行脱离接合。

■ ITB 偏移校正

Purpose 目的

防止 ITB 偏移所引起的问题。

控制说明

本机通过加强筋导向机构, 防止转印带偏移。

[2]

[3]

[4] [5] [1]

编号 零件名称 作用

1 ITB 张紧辊 驱动 ITB.

2 加强带 增强 ITB 的边缘 ( 增加了强度).

3 加强筋 控制 ITB 偏移.

4 ITB 执行一次转印的皮带

5 法兰 形状是倾斜的, 阻止加强筋放置在它的上面.

■ ITB 清洁

目的

去除 ITB 上的残留墨粉，以防止它影响下一张图像。

控制说明

1. ITB 清洁刮板刮掉 ITB 上的墨粉。

2. ITB 清洁螺杆将刮掉的墨粉输送到废墨粉瓶。

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2. 技术说明 (设备)

M02

[3]

[1] [2]

编号 零件名称 作用

1 ITB 清洁螺杆 输送 ITB 清洁单元内的残留墨粉.

2 ITB 清洁刮板 收集 ITB 上的残留墨粉.

3 废墨粉排出口 ITB 上收集的墨粉排出口

M02 Bk 鼓_ ITB 马达 驱动 ITB 清洁螺杆.

相关维修模式

• 设置 ITB 清洁输送阀值

COPIER > OPTION > CLEANING > OHP-PTH

■ 二次转印外辊清洁控制

目的

防止由于二次转印外侧辊脏污引起的转印故障和纸张背面脏污

控制说明

在二次转印高压电路板（UN03）上产生的二次转印清洁偏压通过分离静电消除器[1]应用于二次转印外辊[2]。

二次转印外侧辊上的残留墨粉被吸附到 ITB, 然后通过 ITB 清洁单元被收集。

[1]

[2]

控制时间 调整时间 条件

通过特定打印量输出的自动调整 当作业开始的时候 每次

在纸张间隔时 每 100 累计图像

当输送透明胶片的时候

在作业完成的时候 每次

视频计数值累计自动调整 在纸张间隔时 每 3000% 累计视频计数值

在从作业开始和小于 2.0% 视频计数值（等于 100% 累计的视频计数

值）的 30 个图像以后

在作业完成的时候 每次

卡纸清除 在从卡纸恢复的时候 发生卡纸

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2. 技术说明 (设备)

控制时间 调整时间 条件

启动时 在主电源打开时 在高速启动模式中已经 8 个小时以

上正常启动时

在从睡眠模式恢复时 已经在睡眠模式中 8 个小时以上

通过更换的自动调整 感光鼓单元更换 当插入新的感光鼓单元时

更换显影组件 . 当执行 FUNCTION > INSTALL > INISET-Y/M/C/K/4C 的时候

在初始安装的时候 在电源打开时 在初始安装的时候

在执行设置 / 注册的时候 调整 / 维护 > 调整图像质量 > 自动渐变调整

调整 / 维护 > 调整图像质量 > 纠正阴影

调整 / 维护 > 调整图像质量 > 自动纠正色彩不匹配

调整 / 维护 > 维护 > 清洁主机内部

当执行维修模式的时候 当执行 FUNCTION > CLEANING > 2TR-CLN 的时候

相关维修模式

• 清洁二次转印外侧辊：

COPIER > 功能 > CLEANING > 2TR-CLN

■ 分离

目的

该控制通过纸的弹力将纸和 ITB 分开。（曲率分离法）

控制说明（在薄纸的情况下）

于薄纸的弹力较弱，纸张不能被纸张的弹力分开。

为了解决这个问题，静电消除器去除了纸背面的正电荷，以削弱纸张的静电吸引力。

[3]

[2]

[1]

[4]

编号 零件名称

1 二次转印外辊

2 二次转印内辊

3 分离静电消除器

4 纸张

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2. 技术说明 (设备)

墨粉供给区域

■ 零件/驱动配置

UN39,40,41,42

PS26,27,28,29

M04

M05

M10

[2]

[1]

UN21,22,23,24

编号 零件名称 作用

1 墨粉输送螺杆 A 供应墨粉给显影器。

2 墨粉输送螺杆 B 供应墨粉给显影器。

UN39 到 42 新/旧墨粉瓶检测传感器 (Y/M/C/Bk) 检测到墨粉瓶的状态。

PS26 到 29 墨粉供给传感器 (Y/M/C/Bk) 检测墨粉瓶的存在/不存在。 检测墨粉瓶的旋转。

UN21 到 24 墨粉浓度传感器 (Y/M/C/Bk) 检测显影组件中的墨粉/载体比率。

M04/M05 墨粉瓶马达 (YM)/(CK) 旋转墨粉瓶。

M10 显影马达 驱动显影组件内的螺杆。

相关错误代码

• E021-0001: 显影马达错误

• E021-0002: 显影马达错误

• E021-0120: 显影螺杆旋转检测错误(Y)

• E021-0220: 显影螺杆旋转检测错误(M)

• E021-0320: 显影螺杆旋转检测错误(C)

• E021-0420: 显影螺杆旋转检测错误(Bk)

■ 打开/关闭墨粉瓶快门

目的

墨粉瓶快门打开/关闭，以防止墨粉散落。

Toner Head Assembly

Toner Container

Claw

Lever

Shutter

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2. 技术说明 (设备)

■ 墨粉瓶状态检测

目的

检查插入的墨粉瓶是否有问题。

检测时间

• 上电时

• 当关闭前盖时

• 从睡眠模式恢复时（按使用后不显示）

墨粉瓶新旧传感器（Y / M / C / Bk）（UN39 / UN40 / UN41 / UN42）从墨粉瓶的存储器[1]检测状态。

UN39,40,41,42

[1]

屏幕显示

根据从存储器检测到的状况显示如下所示的信息。

信息 状态

插入的墨粉瓶编号错误。 插入了错误物品编号的墨粉瓶。

墨粉瓶可能不正常。 可能插入了功能损坏的墨粉瓶。

可能插入错误的墨盒颜色。 设置错误颜色的墨粉瓶。

---- 正确的墨粉瓶已设置好。

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2. 技术说明 (设备)

相关警告代码

墨粉存储器检测警告(Y):

• 10-0091

墨粉存储器检测警告(M):

• 10-0092

墨粉存储器检测警告(C):

• 10-0093

墨粉存储器检测警告(Bk):

• 10-0094

■ 墨粉瓶检测

目的

检测墨粉瓶的存在/不存在。

控制说明

墨粉补给传感器（Y / M / C / Bk）（PS26 / PS27 / PS28 / PS29）如下图所示排列; 当墨粉瓶被插入时，传感器反应并检测到

墨粉瓶。

< ON > Flag

Toner Container

Toner Supply 传感器

■ ATR (自动墨粉补充)控制

目的

向显影组件提供墨粉以达到墨粉（墨粉+载体）在显影单元中的理想比例。

执行时间

控制时间 调整时间 条件

视频计数值累计自动调整 在作业完成的时候 每 1500% 累计视频计数值

在纸张间隔时 每 3000% 累计视频计数值

在初始安装的时候 在电源打开时 在初始安装的时候

控制说明

每种颜色的墨粉浓度在上述控制时间被校正到目标值，并被控制以获得适当的墨粉供应给显影单元。 DC 控制器电路板通过以下

2 个数据确定墨粉供应量：

• 墨粉浓度传感器输出值（DC 控制器）

• 视频计数值（主控制器）

当确定需要的墨粉补给的时候，DC 控制器电路板去启动墨粉瓶马达（黄/品红)/青/黑)(M04/05)，规定量的墨粉被供给到显影

组件。

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2. 技术说明 (设备)

Toner Log Connector

UN39,40,41,42

Toner Supply 传感器

PS26,27,28,29

M04

M05

Bottle 马达(YM)

Bottle 马达(CK)

[1] Hopper

Unit

Developing 马达

M10

ATR 传感器

UN21,22,23,24

UN050

DC Controller PCB

Developing Assembly supply count

ATR 传感器 result

UN05

主控制器电路板

Video Count Value

相关错误代码

• E020-01A8: 墨粉浓度传感器(Y) 输出错误

• E020-01B8: 墨粉浓度传感器(Y) 输出错误

• E020-02A8: 墨粉浓度传感器(M) 输出错误

• E020-02B8: 墨粉浓度传感器(M) 输出错误

• E020-03A8: 墨粉浓度传感器(C) 输出错误

• E020-03B8: 墨粉浓度传感器(C) 输出错误

• E020-04A8: 墨粉浓度传感器(Bk) 输出错误

• E020-04B8: 墨粉浓度传感器(Bk) 输出错误

• E020-01C8: 密封件收紧错误(Y)

• E020-02C8: 密封件收紧错误(M)

• E020-02C8: 密封件收紧错误(C)

• E020-04C8: 密封件收紧错误(Bk)

■ 墨粉补给控制

目的

墨粉从墨粉盒提供给显影单元。

控制说明

本机在墨粉瓶的前端采用类似手风琴的折叠机构。墨粉瓶马达驱动墨粉瓶旋转和折叠部分运转。在那时，利用气压将墨粉供

给到显影组件。

控制时间

当通过 ATR 控制的结果确定需要墨粉补给时，补给墨粉。

本机具有 2 个墨粉瓶马达，通过一个马达交替驱动两种颜色的墨粉瓶提供墨粉。

Expansion Contraction

Small toner supply mouth

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2. 技术说明 (设备)

UN05

主控制器电路板

Video Count Value

UN050

DC Controller PCB

Developing Assembly

supply count

ATR 传感器 result

Toner Supply 传感器

PS26,27,28,29

Flag [1]

Shrunk

Press

M04

M05

Bottle 马达 (YM)

Bottle 马达 (CK)

Developing 马达

M10

Toner Feed Screw [2] UN21,22,23,24

Toner Density 传感器

下面所示的是从机器后侧看的驱动单元图。

M Y

REAR VIEW M04

M05

以 Y 和 M 为例进行说明。

1. 马达旋转。

2. 驱动力传输到齿轮, 墨粉瓶旋转。

M Y

REAR VIEW M04

M05

3. 当马达反向旋转的时候, 摆动齿轮移动到相反方向。

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2. 技术说明 (设备)

4. 驱动力只传输到摆动齿轮啮合的一侧齿轮上, 墨粉瓶旋转, 墨粉被供给。

M Y

REAR VIEW M04

M05

5. 在墨粉被供给的时候, 在打开的同时, 墨粉补给传感器 ( 黄/品红/青/黑) (PS26/PS27/PS28/PS29) 启动。墨粉瓶马达

( 黄/品红, 青/黑) (M04/05) 驱动墨粉旋转瓶，墨粉瓶旋转传感器的挡杆下落到下图所示的墨粉瓶切削部分，轮流变换关

闭传感器。当挡杆从墨粉瓶旋转传感器的切削部分离开的时候, 传感器变为打开。

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2. 技术说明 (设备)

在墨粉瓶旋转传感器关闭的同时, 1 块量的墨粉供给到显影组件.

< OFF > [1] < ON >

[2]

PS26,27,28,29 [3]

[3]

编号 零件名称

1 档杆

2 墨粉瓶

3 切削部分

Bottle semicircule

Bottle 马达

Toner Supply 传感器

ON

Toner Supply 传感器

OFF

相关错误代码

• E025-0110: 墨粉瓶马达错误(Y)

• E025-0120: 墨粉瓶马达错误(Y)

• E025-0210: 墨粉瓶马达错误(M)

• E025-0220: 墨粉瓶马达错误(M)

• E025-0310: 墨粉瓶马达错误(C)

• E025-0320: 墨粉瓶马达错误(C)

• E025-0410: 墨粉瓶马达错误(Bk)

• E025-0420: 墨粉瓶马达错误(Bk)

• E025-0168: 无墨粉检测错误(Y)

• E025-0268: 无墨粉检测错误(M)

• E025-0368: 无墨粉检测错误(C)

• E025-0468: 无墨粉检测错误(Bk)

■ 墨粉量检测

检测说明 提前交付警告 墨粉余量警告显示*6 没有墨粉 墨粉瓶更换完成

墨粉量

默认： XX %*1

该值可以在维修模式下

更改*2

默认：XX %*1

该值可以在维修模式下

更改*3

0 % 0 %

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2. 技术说明 (设备)

检测说明 提前交付警告 墨粉余量警告显示*6 没有墨粉 墨粉瓶更换完成

检测时间 从墨粉供应量计算（墨

粉已供给给显影组件的

次数）

当墨粉浓度传感器的

输出信号即使在执行

墨粉补给操作之后也

不会低于指定值时

检测时间 当检测到更换的墨粉瓶时

检测到 (位置) 墨粉补给计数 墨粉浓度传感器 检测到 (位置) 墨粉瓶新/旧传感器

信息 (主机操作) 无 墨粉量少, 还不需要

更换

更换墨粉瓶. 无

警告代码 10-0017 (Y) *4

10-0018 (M) *4

10-0019 (C) *4

10-0020 (Bk) *4

10-0001 (Bk) *5

10-0002 (C) *5

10-0003 (M) *5

10-0004 (Y) *5

10-0401 (Y)

10-0402(M)

10-0403(C)

10-0404(K)

10-0100-0071 : 墨粉瓶更换

完成警告

10-0100-0072 : 墨粉瓶更换

完成警告

10-0100-0073 : 墨粉瓶更换

完成警告

10-0100-0074 : 墨粉瓶更换

完成警告

*1: 默认值取决于国家/地区。

*2: COPIER > OPTION > FNC-SW > T-DLV-CL/BK

*3: COPIER > OPTION > DSPLY-SW > T-LW-CL/BK

注意：

由于墨粉补给计数余量, 如果(2 级) COPIER>OPTION>DSPLY-SW>T-LW-LVL 的数值低于初始值, 在显示剩余墨粉错误信息之

前, 可能显示墨粉不足信息.

*4: 如果使用不明的墨粉瓶，则在未检测到墨粉时会产生预墨粉低报警。

*5: UGW 创建的报警代码（不记录在 LUI 日志中）。

*6: 可以在 COPIER> OPTION> DSPLY-SW> TNR-WARN 中设置是否显示提示剩余墨粉量的信息。

相关维修模式

• 设置 Bk 墨粉盒提前交付报警通知时间

COPIER > OPTION > FNC-SW > T-DLV-BK

• 设置 Y/M/C 墨粉盒提前交付报警通知时间

COPIER > OPTION > FNC-SW > T-DLV-CL

• 设置用于显示 Bk 墨粉瓶中的墨粉余量警告的阈值

COPIER > OPTION > DSPLY-SW > T-LW-BK

• 设置用于显示 Y/M/C-墨粉瓶中的墨粉余量警告的阈值

COPIER > OPTION > DSPLY-SW > T-LW-CL

• 打开/关闭墨粉警告显示

COPIER > OPTION > DSPLY-SW > TNR-WARN

相关警告代码

预先警告墨粉余量低 (每种颜色)

• 10-0017: (Y)

• 10-0018: (M)

• 10-0019: (C)

• 10-0020: (Bk)

墨粉余量低警告 (每种颜色)

• 10-0001: (Bk)

• 10-0002: (C)

• 10-0003: (M)

• 10-0004: (Y)

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2. 技术说明 (设备)

墨粉瓶空警告 (每种颜色)

• 10-0401 : 墨粉瓶空警告(Y)

• 10-0402 : 墨粉瓶空警告(M)

• 10-0403 : 墨粉瓶空警告(C)

• 10-0404 : 墨粉瓶空警告(Bk) Toner

bottle 更换完成警告

• 10-0100-0071 : 墨粉瓶(Bk)

• 10-0100-0072 : 墨粉瓶(Y)

• 10-0100-0073 : 墨粉瓶(M)

• 10-0100-0074 : 墨粉瓶(C)

■ 检测墨粉更换完成

执行时间

检测到更换墨粉瓶时

控制说明

墨粉瓶新旧传感器（Y / M / C / Bk）（UN39 / UN40 / UN41 / UN42）执行检测。 当检测到更换完成时，墨粉补给计数被复位。

相关警告代码

墨粉瓶更换通知警告

• 10-0100-xxxx*1*2

*1: 墨粉瓶 [BK: 0071, Y: 0072, M: 0073, C: 0074]

*2: 不明墨粉瓶[BK: 0181, Y: 0182, M: 0183, C: 0184]

注意：

在以下情况下不会产生墨粉更换完成报警：

• 更换 DC 控制器电路板，然后在电源打开之前安装新的墨粉瓶。

• DC 控制器电路板被更换，电源在墨粉瓶拆下或前门打开时打开，然后安装新的墨粉瓶。

废粉输送组件

■ 零件/驱动配置

废粉输送组件由以下部件/驱动器组成。

感光鼓和 ITB 清洁单元中的废墨粉被输送到废墨粉盒。

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2. 技术说明 (设备)

M02 M03 [2]

[1]

SW01

UN30

[3]

[4]

M17

编号 零件名称 作用

1 ITB 清洁螺杆 收集到的墨粉被输送到 ITB 清洁单元。

2 感光鼓单元 清洁螺杆 输送感光鼓单元中的残留墨粉。

3 废墨粉输送螺杆 从 ITB 单元 / 感光鼓单元收集的墨粉输送到废墨粉盒。

4 废墨粉螺杆 使废墨粉盒中的废墨粉分布均匀。

M02 黑色感光鼓_ITB 马达 黑色感光鼓单元 清洁螺杆被驱动。

ITB 清洁螺杆被驱动。

M03 彩色感光鼓马达 黄 / 品红 / 青色 感光鼓单元 清洁螺杆被驱动。

M17 废粉输送马达 驱动废墨粉螺杆。

使废墨粉盒中的废墨粉分布均匀。

UN30 废粉传感器电路板 检测废墨粉盒容量已满。

SW01 废粉盒检测开关 检测废墨粉盒。

■ 废粉盒满检测

目的

检测废墨粉盒中累积的墨粉量。

Registration 马达

M17

UN30

Waste Toner 传感器

UN050

DC Controller PCB

[ Toner low : 传感器 ON ]

[ Waste Toner Container

preparation warning

: 传感器 OFF ]

Video count

Number of sheets

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2. 技术说明 (设备)

检测说明 提前交付警告/废粉盒准备警告*1 废粉盒满

检测时间 在从废墨粉传感器电路板 (UN30) 输出结果从打开变为关闭时开始已经输

送了相当于大约3000 计数(*2)( 彩色比率: 30%, 累计视频计数值: 5%)

的纸张以后*2*3

在从出现准备废墨粉盒警告时开始已经输送了

相当于大约2200 计数的纸张以后*3

检测到 ( 位置) 废墨粉传感器马达电路板 (UN30) + 显影补给计数值, 或者已输送的页数 视频计数值，或输送纸张数量

信息 ( 主机操作) 废粉盒将满。 (仍无需更换) 更换废粉盒。 (主机停止)

警告代码 11-0010 11-0001

*1: 废粉盒准备警告信息可以使用 COPIER> OPTION> DSPLY-SW> WT-WARN 设置为显示或隐藏。

*2: 显示准备警告的时间可以使用 COPIER> OPTION> CUSTOM> EXT-TBOX（通知废墨粉盒已满的时间同时更改）进行更改。

*3: 打印的数量根据使用环境/使用条件而不同。

相关错误代码

• E013-0001: 废粉输送马达错误

相关警告代码

• 11-0001: 废粉盒满

• 11-0010: 显示废墨盒准备警告

相关维修模式

• 显示/隐藏废粉容器准备信息

COPIER > OPTION > DSPLY-SW > WT-WARN

• 设置废粉容器准备警告时间

COPIER > OPTION > CUSTOM > EXT-TBOX

■ 检测废粉盒更换完成

检测时间

当检测到“准备警告”或“满”时，如果在打开和关闭纸盒 1 后更换废粉盒，废墨传感器电路板（UN30）将检测到没有废粉。

据此判断更换废粉盒完成。

零件计数器自动清零，但如果未检测到“准备警告”或“满”，或者电源关闭时，如果更换废粉盒，则不会清除。

可以通过执行以下维修模式手动清除零件计数器。

COPIER > COUNTER > DRBL-1 > WST-TNR

■ 废粉盒检测

目的

检测废粉容器的存在/不存在

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2. 技术说明 (设备)

控制说明

废粉盒检测开关（SW01）用于检测废粉盒的存在与否。

SW01

图像稳定控制

■ 概述

目的

控制以防止由于环境变化或部件劣化造成的图像故障，以确保稳定的打印图像

控制说明

执行各种控制, 在 ITB 上生成色块图案 [1], 使用对位色块传感器单元 ( 后侧/ 前侧)(UN46/47) 读取色块图案.

[1]

UN46

UN47

相关警告代码

• 10-0006: 色块传感器错误 1

• 10-0007: 色块传感器错误 2

■ 激光功率校正 (D-max) 控制

目的

确定最佳的激光输出

控制说明

1. 主控制器电路板 在 ITB 上生成目标颜色的色块图案。

2. DC 控制器通过对位色块传感器单元( 后侧/ 前侧) (UN25/26) (UN32) 测量色块浓度，校正每个颜色的显影偏压, 主

充电偏压和激光输出, 达到目标浓度.

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2. 技术说明 (设备)

■ D-half 控制

目的

确定最佳的图像灰度

控制说明

1. 主控制器电路板输出每个颜色(黄/品红/青/黑) 的色块数据到 DC 控制器电路板.

2. DC 控制器电路板 根据上述数据在 ITB 上生成每个颜色 (黄/品红/青/黑) 的色块图案.

3. DC 控制器使用对位色块传感器单元(后侧/前侧)(UN46/47)检测色块图案，并将结果返回给主控制器电路板。

4. 主控制器电路板根据上述数据执行灰度等级校正来获得理想的半色调图像.

■ ARCDAT 控制(Automatic and Reciprocal Color Density Adjustment

Technology)

目的

在减少停机时间的同时，实现了理想的灰度等级特性。

控制说明

1. 主控制器电路板输出每个颜色( 黄/品红/青/黑) 的色块数据到 DC 控制器电路板.

2. DC 控制器电路板 在 ITB 上生成每个颜色(黄/品红/青/黑) 的色块图案。

3. DC 控制器电路板使用对位色块传感器单元(后侧/前侧)(UN46/47)检测色块图案 ，并将结果返回给主控制器电路板。

4. 主控制器电路板将测量数据和用于 ARCDAT 控制的备份标准数据进行比较. 比较以后的差额作为补偿值被反映到 D-half

结果.

■ 颜色偏移校正控制

目的

校正激光器的不均匀曝光（倾斜/ 弯曲）和由于感光鼓 或者 ITB 的不平滑旋转造成的颜色偏移。

控制说明

通过在 ITB 上生成用于颜色偏移的色块, 通过色块传感器读取颜色偏移量, 校正颜色偏移。

1. 在 ITB 上形成每种颜色的色块图案（短/长）。

2. 该图案由对位色块传感器单元（前/后）（UN46/47）读取，以检测与参考颜色（Y）相比的颜色位移量。

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2. 技术说明 (设备)

3. 基于上述检测结果，根据颜色位移量进行校正。

长色块图案

Y M C Bk Y M C Bk

8 Set 2 Set

短色块图案

Y M C Bk Y M C Bk

2Set 1Set

类型 色块图案

水平扫描方向用于校正的色块 Y M C Bk

垂直扫描方向用于校正的色块 Y M C Bk

注释：

通常在执行颜色偏移校正的时候使用短图案作为使用的色块图案，只有在下面的情况下使用长图案：

• 当执行调整/维护 > 调整图像质量 > 自动纠正色彩不匹配的时候

校正说明

控制类型 校正说明

水平扫描方向

的校正

写入起始校正 改变水平扫描方向写入起始时间.

全部放大倍率校正 水平扫描方向上的像素增加或减小（在图像的两边）

垂直扫描方向

的校正

写入起始校正 改变垂直扫描方向写入起始时间.

图像歪斜校正 校正图像数据.

相关警告代码

因为黄色是激光的基准, 没有黄色的颜色偏移警告.

• 34-0003: 自动对位调整

• 34-0024: 在色彩精细调整期间, 垂直扫描方向上的写入起始位置校正值（品红色）超出上限

• 34-0026: 在色彩精细调整期间, 水平扫描方向上的写入起始位置校正值（品红色）超出上限

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2. 技术说明 (设备)

• 34-0034: 在色彩精细调整期间, 垂直扫描方向上的写入起始位置校正值（青色）超出上限

• 34-0036: 在色彩精细调整期间, 水平扫描方向上的写入起始位置校正值（青色）超出上限

• 34-0044: 在色彩精细调整期间, 垂直扫描方向上的写入起始位置校正值（黑色）超出上限

• 34-0046: 在色彩精细调整期间, 水平扫描方向上的写入起始位置校正值（黑色）超出上限

• 34-2201: 依照错误检测处理的结果, 没有发现垂直扫描方向上可以用于校正的数据（品红色）

• 34-2211: 依照错误检测处理的结果, 没有发现水平扫描方向上可以用于校正的数据（品红色）

• 34-2301: 依照错误检测处理的结果, 没有发现垂直扫描方向上可以用于校正的数据（青色）

• 34-2311: 依照错误检测处理的结果, 没有发现水平扫描方向上可以用于校正的数据（青色）

• 34-2401: 依照错误检测处理的结果, 没有发现垂直扫描方向上可以用于校正的数据（黑色）

• 34-2411: 依照错误检测处理的结果, 没有发现水平扫描方向上可以用于校正的数据（黑色）

• 34-5001: 颜色偏移色块的值超过上限（正面）

• 34-5003: 颜色偏移色块的值超过上限（后侧）

■ 控制时间列表

图像稳定控制执行项目根据图像形成的环境和条件不同而不同。下面显示了在每种时序的控制项目。

控制时间 执行条件 控制类型

激光功率校正

控制 D-half 控制 ARCDAT

控制

彩色偏移校

正控制

色块传感器

调整

PASCAL

控制

电源打开 正常温度环境 - - Yes - - -

高温高湿环境 Yes Yes Yes - Yes -

快速启动模式经过了 8 小时以

上时

- - Yes - - -

初始安装时 Yes Yes Yes Yes Yes -

从睡眠模式

恢复

进入睡眠模式后经过了 8 小时

以上时

Yes - Yes - - -

进入睡眠模式后经过了 8 小时

以上时（高温高湿环境）.

Yes Yes Yes - Yes -

作业启动时 检测到环境突然改变后的初始

旋转时

Yes - - Yes - -

纸张间隔 每累计 100 图像 - - Yes - - -

作业结束时 每累计 50 图像后执行最终旋

转时

- - Yes - - -

每累计 500 图像后执行最终

旋转时（高温高湿环境）

Yes Yes Yes - Yes -

每累计 1000 图像后执行最终

旋转时

Yes Yes Yes - Yes -

更换零件时 更换鼓组件时 Yes Yes Yes Yes Yes -

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2. 技术说明 (设备)

控制时间 执行条件 控制类型

ing 激光功率校正

控制 D-half 控制 ARCDAT

控制

彩色偏移校

正控制

色块传感器

调整

PASCAL

控制

零件更换时 更换显影组件时(在维修模式

中执行 INISET- Y/M/C/K/4C

时)

Yes Yes Yes - Yes -

菜单执行时 当执行自动调整渐变 > 完全

调整时

Yes Yes Yes - Yes Yes

当执行自动调整渐变 > 快速

调整时

Yes Yes Yes - Yes -

执行阴影校正时 Yes Yes Yes - - -

当执行自动校正色彩不匹配时 - - - Yes - -

■ 色块传感器调整

目的

执行色块传感器光强度校正和 ITB 背景采样.

色块传感器的配置

LED 发出的光线从色块图像反射, 通过受光元件检测。

有两种类型的波是 P 波和 S 波的，并且光强度由受光元件检测到。

Patch 传感器

P-wave Lightreceiving

element

Light-emitting

element

S-wave Lightreceiving

element

Patch image

P-wave :

S-wave :

光强调整

色块传感器的光强度顺序改变，调整为 P 波输出成为控制值。

ITB 背景取样

为了防止 ITB 的内周不均匀反射，ITB 的整个圆周的背景由色块传感器采样而不形成色块。

被读取的色块图像与 ITB 背景的采样结果相比较, 读取浓度。

相关维修模式

• 显示 ITB 后侧基础光强度 (P 波)：

COPIER > DISPLAY > DENS > P-B-P-Y

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2. 技术说明 (设备)

• 显示 ITB 前侧基础光强度 (P 波) ：

COPIER > DISPLAY > DENS > P-B-P-C

• 显示 ITB 后侧基础光强度 (S 波)：

COPIER > DISPLAY > DENS > P-B-S-Y

• 显示 ITB 前侧基础光强度 (S 波) ：

COPIER > DISPLAY > DENS > P-B-S-C

■ 自动渐变调整 (PASCAL) 控制

目的

稳定图像的灰度等级浓度特性.

这个控制 在选择下面的用户界面菜单: 自动调整渐变 > 全面调整的时候被执行. 测试打印输出色块图案的灰度浓度被阅读器

扫描，生成图像浓度校正表.

使用上述的表来校正由于环境变化和感光鼓老化的改变造成的图像灰度浓度特性。

控制时间

当正在执行设置/ 注册 > 调整/ 维护 > 调整图像质量 > 自动渐变调整 > 完全调整的时候

控制说明

1. 当指定的条件被满足的时候, 主控制器电路板打印输出记忆保存的 3 个类型的测试打印页（色块图案）.

2. 将测试打印页放置到阅读器上.

3. 阅读器扫描测试打印页上的色块图案的灰度等级浓度.

4. 主控制器电路板从阅读器扫描的灰度等级浓度数据生成图像灰度等级浓度校正表.

Reader

Patch image data

Printer

PASCAL control

相关维修模式

• 自动灰度调整目标选择画面设置：

COPIER > OPTION > DSPLY-SW > HPFL-DSP

其它控制

■ 特殊控制

本机具有以下时序作为特殊时序。

Black Band Sequence

Solid black band

Developing Discharge

Sequence

Solid color band (Y/M/C/BK)

● 黑带时序

执行条件/时间

当鼓或 ITB 的行程距离超过指定值时

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2. 技术说明 (设备)

控制说明

为了防止清洁刮板翻转，将墨粉供应到鼓清洁刮板和 ITB 清洁刮板。

透明胶片黑带时序

执行条件/时间

当已输送了预定数量的透明胶片时

控制说明

当大量透明胶片进料时，表面活性剂粘附到 ITB，由于转印效率的降低而导致图像故障。 因此，在 ITB 上形成全幅的黑色色块以

除去表面活性剂与墨粉。

● 显影放电时序

执行条件/时间

当每张纸的平均图像比例达到默认值或更低时

控制说明

向 ITB 供给墨粉，从而保持显影的能力。

■ 预热旋转控制

* 显影组件空转时间：短：约 15 秒，长：约 30 秒

目的

检查传感器/电机上电时的状态或从睡眠模式恢复。

控制说明

根据条件，执行以下 3 种预热旋转模式之一：无，短或长。

条件 图案

电源打开时 短

在电源打开时(在快速启动时) 高温和高湿度环境 在电源打开时(在快速启动时)

非高温和高湿度环境

在从睡眠模式恢复时( 已经在睡眠模式中8小时以上) 高温和高湿度环境 在从睡眠模式恢复时( 已经在睡眠模式中8小时

以上)

非高温和高湿度环境

当门被关闭的时候 高温和高湿度环境 当门被关闭的时候

非高温和高湿度环境

当显示 \" 插入废墨粉盒.\", \" 更换废墨粉盒.\", 或者 \" 更换墨粉瓶. ( 黑色)\" 的时候, 不执行预热旋转控制.

预热旋转控制 长 短 无

一次转印 ATVC Yes Yes No

显影组件空转 Yes Yes No

二次转印外侧辊清洁 Yes Yes No

色块传感器调整 Yes No No

激光强度校正 (D-max) 控制 Yes No No

D-half 控制 Yes No No

ARCDAT Yes Yes No

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2. 技术说明 (设备)

■ 当彩色打印被限制或者没有彩色墨粉时的运转状态

目的

这是一个在由于黄/ 品红/ 青色显影组件错误或者没有了黄/ 品红/ 青色墨粉的时候, 可以使整个打印功能不停止, 可以执行黑

白打印和复印的功能。

当限制彩色打印或者没有了彩色墨粉的时候, 不能执行下面的设置/ 注册菜单:

• 设置/注册 > 调整/维护 > 调整图像质量 > 自动调整渐变

• 设置/注册 > 调整/维护 > 调整图像质量 > 阴影校正

• 设置/注册 > 调整/维护 > 调整图像质量 > 自动校正色彩不匹配

• 设置/注册 > 调整/维护 > 维护 > 清洁主机内部

相关错误代码

• E012-0001: 彩色鼓马达错误

• E012-0002: 彩色鼓马达错误

• E012-0003: 彩色鼓马达错误

• E020-01A8: 墨粉浓度传感器(Y) 输出错误

• E020-02A8: 墨粉浓度传感器(M) 输出错误

• E020-03A8: 墨粉浓度传感器(C) 输出错误

• E020-01B8: 墨粉浓度传感器(Y) 输出错误

• E020-02B8: 墨粉浓度传感器(M) 输出错误

• E020-03B8: 墨粉浓度传感器(C) 输出错误

• E020-01C8: 密封件收紧错误(Y)

• E020-02C8: 密封件收紧错误(M)

• E020-02C8: 密封件收紧错误(C)

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2. 技术说明 (设备)

定影系统

概述

在定影系统中，转印到纸张上的墨粉被固定。 本机采用按需方式进行定影。

[3]

[2] PS10

H01 [1]

编号 名称

1 定影压力辊

2 定影膜

3 传感器档杆

H01 定影加热器

PS10 定影排纸传感器

• 改进定影装置的可替换性

轻松更换，无需螺丝或工具

• 改进了定影装置附件的设置和可替换性

定影组件部件（定影膜单元，定影压辊和定影压辊轴支撑）设置为维修部件，可轻松更换。

• 检测定影组件是否是新的

能够检测定影组件是否是新的。

■ 规格

项目 功能/方式

定影方式 按需定影

定影速度 119.4 mm/s (1/1 速度)

59.7 mm/s (1/2 速度)

加热器 陶瓷加热器 r

主加热器 (热量分布：中间高) 及副加热器 (热量分布：边缘高) 单独驱动。 加热器激活比率根据纸张尺寸改

变。

目的：控制边缘温度的增加

控制温度 主热敏电阻(TH01_02)打印时的目标温度 <普通纸 1 (64 到 75 g/m2)> 169 到 207 摄氏度

温度检测 通过主热敏电阻和副热敏电阻 1 和 2

保护功能 主热敏电阻和副热敏电阻 1 和 2

当检测到故障时，关闭定影加热器的电源供给。

温度保险的额定操作温度： 228 +0/-6 摄氏度

定影组件新/旧检测 Yes