2022 年 1 月（总第 57 期）

中国最大的纺织技术交流平台 30

项目

优化后 优化前

筵棉 生条 对比 筵棉 生条 对比

棉结（粒 /g） 440 69 84.30% 375 73 79.20%

棉结大小（μm） 709 609 100 746 606 140

籽皮棉结（粒 /g） 21 1 20 27 2 25

籽皮棉结大小（μm） 1150 638 512 1302 825 477

重量加权长度（μm） 24.62 25.1 -0.48 25.62 26.88 -1.26

重量加权短绒率（%） 8.8 6.3 2.5 7.2 5.1 2.1

根数加权短纤维（%） 26.5 18 8.5 21.4 15.8 5.6

杂质（粒 /g） 137 15 89% 152 24 84.20%

真正杂质（粒 /g） 21 0 100% 13 4 70%

项目 优化前 优化后

条干（CV%） 13.04 12.9

-40% 细节（个 /km） 98 71

-50% 细节（个 /km） 1.5 0

+50% 粗节（个 /km） 96 35

+140% 棉结（个 /km） 583 397

+200% 棉结（个 /km） 116 44

31

2022 年 1 月（总第 57 期）

季节 温度（℃） 相对湿度（%）

春秋 23-30 50-56

夏季 27-32 50-65

冬季 22-28 55-60

2022 年 1 月（总第 57 期）

中国最大的纺织技术交流平台 32

33

2022 年 1 月（总第 57 期）

2022 年 1 月（总第 57 期）

中国最大的纺织技术交流平台 34

35

2022 年 1 月（总第 57 期）

2022 年 1 月（总第 57 期）

中国最大的纺织技术交流平台 36

项目 旧针布 新针布

条干（CV%） 14.4 14.1

-50% 细节（个 / 千米） 8 5

+50% 粗节（个 / 千米） 113 84

+200% 棉结（个 / 千米） 182 136

CVb（%） 2.02 1.57

37

2022 年 1 月（总第 57 期）

项目 复磨前 复磨后

条干（CV%） 13.3 13

-50% 细节（个 / 千米） 4 3

+50% 粗节（个 / 千米） 65 49

+200% 棉结（个 / 千米） 93 76

CVb（%） 1.95 1.78

2022 年 1 月（总第 57 期）

中国最大的纺织技术交流平台 38

39

2022 年 1 月（总第 57 期）

项目

细绒机采棉采购标准

高档 中档 退货

含杂率（%） ≤ 2.0 ≤ 2.5 ＞ 2.5

上半部平均长度（mm） ≥ 28 ≥ 27 ＜ 27

长度整齐度 ≥ 82. 0

断裂比强度（cN/dtex） ≥ 28 ≥ 27 ＜ 27

马克隆值 4.3-4.9 3.7-5.1 ≤ 3.7; ≥ 5.1

AFIS12.7 短绒率（%） ≤ 8.0 ≤ 9.0 ≥ 10.0

纤维棉结 ≤ 250 ≤ 300 ＞ 300

含糖 ≤ 2.0 ≤ 3.0 ≥ 4.0

纺纱均匀性指数 ≥ 140 ≥ 120 ≤ 110

备注：1、进厂原棉含杂率、短绒率任意一项超标直接退货。

2、进厂原棉除含杂率、短绒率外的其它指标，有两项超标直接退货。

项目

细绒手摘棉采购标准

高档 中档 退货

含杂率（%） ≤ 1.5 ≤ 2.0 ＞ 2.0

上半部平均长度（mm） ≥ 29 ≥ 28 ＜ 28

长度整齐度 ≥ 82. 0

断裂比强度（cN/dtex） ≥ 29 ≥ 28 ＜ 28

马克隆值 4.3-4.9 3.7-5.1 ≤ 3.7; ≥ 5.1

AFIS12.7 短绒率（%） ≤ 7.0 ≤ 8.0 ≥ 9.0

纤维棉结 ≤ 200 ≤ 230 ＞ 230

含糖 ≤ 2.0 ≤ 3.0 ≥ 4.0

纺纱均匀性指数 ≥ 140 ≥ 120 ≤ 110

备注：1、进厂原棉含杂率、短绒率任意一项超标直接退货。

2、进厂原棉除含杂率、短绒率外的其它指标，有两项超标直接退货。

2022 年 1 月（总第 57 期）

中国最大的纺织技术交流平台 40

项目

纯棉品种细绒机采棉配棉标准

精梳高档 精梳中档

普梳

针织 机织 针织 机织

含杂率（%） ≤ 2.0 ≤ 2.3 ≤ 2.0 ≤ 2.5 ≤ 2.5

上半部平均长度（mm） ≥ 29 ≥ 28.5 ≥ 28 ≥ 27.5 ≥ 27.5

马克隆值 4.2-4.6 4.2-4.6 3.8-4.7 4.1-4.7 4.0-4.8

AFIS12.7 短绒率（%） ≤ 8.0 ≤ 8.5 ≤ 9.0 ≤ 9.5 ≤ 8.0

断裂比强度（cN/dtex） ≥ 29 ≥ 28.5 ≥ 28 ≥ 27.5 ≥ 28

纤维棉结 ≤ 230 ≤ 250 ≤ 250 ≤ 270 ≤ 230

籽结 ≤ 30 ≤ 35 ≤ 35 ≤ 40 ≤ 30

成熟度比 ≥ 0.89 ≥ 0.89 ≥ 0.86 ≥ 0.86 ≥ 0.86

备注：针织纱马克隆值批间差异控制在 0.6 或者马克隆值的 CV 值小于 5.0。

项目

纯棉品种细绒手摘棉配棉标准

精梳高档 精梳中档

普梳

针织 机织 针织 机织

含杂率（%） ≤ 1.8 ≤ 2.0 ≤ 2.0 ≤ 2.5 ≤ 1.8

上半部平均长度（mm） ≥ 30 ≥ 29 ≥ 29 ≥ 28 ≥ 28

马克隆值 4.0-4.5 4.0-4.5 3.8-4.5 3.9-4.7 4.0-4.8

AFIS12.7 短绒率（%） ≤ 7.0 ≤ 7.5 ≤ 8.0 ≤ 8.5 ≤ 7.5

断裂比强度（cN/dtex） ≥ 30 ≥ 29 ≥ 28.5 ≥ 28 ≥ 28.5

纤维棉结 ≤ 180 ≤ 200 ≤ 200 ≤ 220 ≤ 200

籽结 ≤ 25 ≤ 30 ≤ 30 ≤ 35 ≤ 30

成熟度比 ≥ 0.89 ≥ 0.89 ≥ 0.89 ≥ 0.89 ≥ 0.89

备注：针织纱马克隆值批间差异控制在 0.6 或者马克隆值的 CV 值小于 5.0。

41

2022 年 1 月（总第 57 期）

品种 项目

控制标淮 反馈标淮

机采棉为主 手摘棉为主 机采棉为主 手摘棉为主

纯棉落棉 ( 机采

棉为主 )

清花落棉率 （%） 2. 6~3. 1 2. 0~2. 5 ≤ 2.4; ≥ 3.3 ≤ 1.8; ≥ 2.7

清花落棉含杂率（%） ≥ 55 ≥ 55 ≤ 30 ≤ 30

梳棉落棉率（%） 5. 0~7. 5 6. 5~8. 5 ≤ 5.0; ≥ 7.5 ≤ 6.5; ≥ 8.5

梳棉落棉含杂率（%） 13~18 13~18 ≤ 9.75 ≤ 9.75

清花落棉比（%） 105~125 105~125 ≤ 100; ≥ 130 ≤ 100; ≥ 130

单台精梳落棉率（%） 18. 0± 1.0 18. 0± 1.0

集体精梳落棉率（%） 18. 0±0. 5 18. 0±0. 5

精梳落棉含短绒率 ( 手检 )（%） ≥ 80 ≥ 80

精梳落棉含短绒率 (AFIS)（%） ≥ 50 ≥ 50

品种 项目

控制标淮 反馈标淮

机采棉为主 手摘棉为主 机采棉为主 手摘棉为主

纯棉半制品质

量

筵棉含杂率（%） ≤ 1.1 ≥ 1.5

筵棉棉结 ( 手检 )（粒 / 克） ≤ 405 ≤ 330 ＞ 405 ＞ 330

筵棉籽结 (AFIS)（粒 / 克） ≤ 28 ≤ 24 ＞ 28 ＞ 24

筵棉 12.7mm 短绒率 (W)（%） ≤ 9.5 ≤ 8.5 ＞ 9.5 ＞ 8.5

生条棉结 (AFIS)（粒 / 克） ≤ 41 ≤ 33 ≥ 61 ≥ 50

生条棉结 ( 手检 )（粒 / 克） ≤ 15 ≤ 15 ＞ 15 ＞ 15

生条籽结 (AFIS)（粒 / 克） ≤ 11 ≤ 10 ＞ 11 ＞ 10

生条杂质 ( 手捡 )（粒 / 克） ≤ 5 ≤ 5 ＞ 5 ＞ 5

生条 12.7mm 短绒率 (W)（%） ≤ 8.6 ≤ 7.6 ≥ 9.5 ≥ 8.5

精梳棉结（粒 / 克） ≤ 11 ≤ 8 ≥ 15 12

精梳籽结（粒 / 克） ≤ 1 ≤ 1 ≤ 2 ≤ 2

精梳 12.7mm 短绒率 (W)（%） ≤ 2.6 ≤ 2.3 ≥ 3.3 ≥ 3.0

2022 年 1 月（总第 57 期）

中国最大的纺织技术交流平台 42

工序 项目 内控标准 封车标准

梳棉

平均重量偏差 (%) ≤ ±2.5 ±4.0

条干 (CV%) ≤ 4.6，无机械波 ≥ 5.5 或有机械波

重量不匀率 (%) ≤ 1.5 ≥ 2

重量控制范围 (%) ±2.5 ±4.0

一次性重量合格率 (%) ≥ 90 ＜ 90

条并卷 重量控制范围 (%) ±2.0 ±3.0

重量不匀率 (%) ≤ 1 ≥ 1.5

精梳

重量控制范围 (%) ±2.5 ±4.0

平均重量偏差 (%) ±2.5 ±4.0

条干 (CV%) ≤ 4.0，无机械波 ≥ 4.5 或有机械波

重量不匀率 (%) ≤ 1 ≥ 1.5

预并、头道并条

重量控制范围 (%) ±2.5 ±4.0

平均重量偏差 (%) ±2.5 ±4.0

重量不匀率 (%) ≤ 1 ≥ 1.5

条干 (CV%) ≤ 3.0，无机械波 ≥ 4.0 或有机械波

末道并条

重量控制范围 (%) ±1.2 ±1.5

平均重量偏差 (%) ±1.0 ±1.5

重量不匀率 (%) ≤ 0.5 ≥ 0.8

普梳条干 (CV%) ≤ 2.8，无机械波 ≥ 3.3 或有机械波

精梳条干 (CV%) ≤ 2.5，无机械波 ≥ 3.3 或有机械波

条干 CVb(%) ≤ 5 ≥ 9.5

粗纱

平均重量偏差 (%) ±0.8 ±1.5

重量控制范围 (%) ±1.2 ±1.5

精梳条干 (CV%) ≤ 3.5，无机械波 ≥ 4.6 或有机械波

普梳条干 (CV%) ≤ 4.8，无机械波 ≥ 5.5 或有机械波

粗纱条干 CVb(%) ≤ 3.2 ≥ 4.8

大中小纱伸长率相差 (%) ≤ 1 ≥ 1.5

粗纱伸长率 (%) ≤ 1.5 ≥ 2

注：所有机械波超出基波的二分之一高度，须封车

项目 增长率（%）

标淮 反馈标淮

配棉 - 筵棉含杂增长率 ≤ -40 ＞ -40

配棉 - 筵棉棉结增长率 ≤ 50 ＞ 50

配棉 - 筵棉籽结增长率 ≤ -30 ＞ -30

配棉 - 筵棉短绒增长率 ≤ 0 ＞ 0

筵棉 - 生条棉结增长率 ≤ -90 ≥ -85

筵棉 - 生条籽结增长率 ≤ -60 ＞ -60

筵棉 - 生条短绒增长率 ≤ -10 ≥ 0

生条 - 精梳棉结增长率 ≤ -75 ≥ -65

生条 - 精梳籽结上增长率 ≤ -95 ≥ -90

生条 - 精梳短绒增长率 ≤ -70 ≥ -65

43

2022 年 1 月（总第 57 期）

档别 产品（支） 捻度 CV（%） 强力 CV（%） 强力 max/min（%） 条干（CV%） CVb(%)

基础紧密纺纱线

JC32 2.6 6.5 >82 10.8 2.3

JC40 2.6 6.7 >82 11.2 2.3

JC50 2.7 6.7 >82 11.7 2.3

C32 2.7 7 >82 12.7 2.2

C40 2.7 7.4 >82 13.7 2.4

基础紧赛纺纱线

JC32 2.5 6.4 >82 10.7 2.1

JC40 2.5 6.6 >82 11 2.1

JC50 2.6 6.6 >82 11.6 2.1

高档紧密纺纱线

JC32 2.6 6.5 >82 10.7 2.1

JC40 2.6 6.7 >82 11 2.1

JC50 2.7 6.7 >82 11.6 2.1

C32 2.5 6.8 >84 12.5 2

C40 2.5 7.2 >84 13.5 2.2

高档紧赛纺纱线

JC32 2.5 6.4 >82 10.5 2.1

JC40 2.5 6.6 >82 10.9 2. 1

JC50 2.6 6.6 >82 11.5 2.1

档别 产品（支） 条干

（CV%）

-40 细节

( 个 /km)

-50 细节

( 个 /km)

+50% 粗 节

( 个 /km)

+140% 棉 结

( 个 /km)

+200% 棉 结

( 个 /km)

3mm 毛羽

（根 /10m）

接头强力保持

率（%）

基础紧密纺

纱线

JC32 10.9 35 0 2 54 13 7 90

JC40 11.3 47 0 2 59 14 6.5 90

JC50 11.8 62 1 3 73 18 5.5 90

C32 12.8 140 1 19 261 86 4.2 90

C40 13.9 150 2 25 678 166 7.5 90

基础紧赛纺

纱线

JC32 10.8 33 0 1 49 10 6.7 90

JC40 11.2 45 0 2 54 12 6.3 90

JC50 11.7 60 0 3 68 17 6.5 90

高档紧密纺

纱线

JC32 10.8 33 0 1 49 10 6.7 90

JC40 11.2 45 0 2 54 12 6.3 90

JC50 11.7 60 0 3 68 17 6.5 90

C32 12.7 100 0 18 250 83 4 90

C40 13.7 140 2 22 626 154 7.3 90

高档紧赛纺

纱线

JC32 10.6 30 0 1 47 9 6.5 90

JC40 11 40 0 1 52 11 6.1 90

JC50 11.6 55 0 2 60 15 6.1 90

2022 年 1 月（总第 57 期）

中国最大的纺织技术交流平台 44

品种 C14.6kJ

试验室 中心试验室 环一试验室 环三试验室

毛羽（H） 3.3 3.5 3.3

条干（CV%） 14.2 14.3 14.2

CVb（%） 2.0 1.8 2.0

-30% 细节（个 /km) 2381 2287 2288

-40% 细节（个 /km) 191 166 189

-50% 细节（个 /km) 6 4 5

+50% 粗节（个 /km) 115 120 115

+140% 棉结（个 /km) 983 955 918

+200% 棉结（个 /km) 183 191 183

重量 CV（%） 0.9 0.9 1.0

平均强力（cN） 233 230 236

强力 CV（%） 6 6.5 6.2

最小强力（cN） 253 253 261

最大强力（cN） 200 198 203

45

2022 年 1 月（总第 57 期）

2022 年 1 月（总第 57 期）

中国最大的纺织技术交流平台 46

品种

黑板分析结论

总数 毛羽 米星纱 棉结 长粗 短粗 细节 规律条干 合格数 不合格率（%） 前纺 细纱

JC40S

KSJ 10 0 0 0 0 1 0 8 1 90 0 9

JC40S

KSJ 10 0 0 0 0 3 3 4 0 100 0 10

JC40S

KJ 10 3 0 4 0 0 1 1 1 90 0 9

C32S

KJ 10 1 0 3 0 5 1 0 0 100 0 10

JC40S

KSJ 10 0 0 0 0 2 0 7 1 90 0 9

JC40S

KSJ 10 0 0 0 0 3 0 7 0 100 0 10

JC40S

KJ 9 1 0 1 0 1 2 2 2 80 0 8

C32S

KJ 10 2 0 3 0 3 1 1 0 100 0 10

品种 JC40SKSJ JC40SKSJ JC40SKJ C32SKJ

总教 47 47 46 48

棉结 0 0 0 0

短粗 14 4 9 5

长粗 3 1 0 5

捻接 0 0 0 0

小辫子 0 0 0 0

回丝 3 4 5 4

细节 9 8 6 9

杂质 2 2 0 0

细纱接头 5 6 3 7

空切 4 14 10 6

异纤 3 0 0 0

飞花 4 8 13 12

棉结比率（%） 0 0 0 0

短粗比率（%） 30 9 20 10

长粗比率（%） 6 2 0 10

捻接比率（%） 0 0 0 0

小辫子比率（%） 0 0 0 0

回丝比率（%） 6 9 11 S

细节比率（%） 19 17 13 19

杂质比率（%） 4 4 0 0

细纱接头比率（%） 11 13 7 15

空切比率（%） 9 30 22 13

异纤比率（%） 6 0 0 0

飞花比率（%） 9 17 28 25

47

2022 年 1 月（总第 57 期）

2022 年 1 月（总第 57 期）

中国最大的纺织技术交流平台 48

品种

棉

结

短

粗

长

粗

细

节

捻

接

十万米有害疵点数

杂

质

细 纱

接头

异

纤

细 纱

飞花

简 纱

飞花

总

数

筒 子

重量

反倒长度

（10万米）

十万疵点数 内控等级

JC32S

KJ 0 3 0 0 0 0.65 3 0 0 5 0 11 2.1 4.62 2.38 AA

JC40S

KSJ 0 3 0 0 0 0.52 4 0 0 2 1 10 2.1 5.75 1.74 AA

JC32S

KSJ 2 4 0 0 0 0.87 5 0 1 9 1 27 2.1 4.62 5.85 AA

JC33S

KJ 1 1 0 2 1 0.87 3 0 0 8 2 19 2.1 4.62 1.12 AA

C40S

KJ 1 0 0 0 0 0 0 0 0 8 1 10 2.1 5.75 1. 74 AA

JC40S

KJ 0 0 0 1 0 0.17 0 0 0 2 0 3 2.1 5.75 0.52 AA

JC40S

KSJ 3 0 0 0 0 0 1 0 0 5 2 11 2.1 5.75 1.91 AA

JC32S

KSJ 0 0 0 0 0 0 2 1 2 5 1 11 2.1 4.62 2.38 AA

C32S

KJ 0 0 0 1 1 0.43 0 0 0 4 0 6 2.1 4.62 1.3 AA

JC32S

KSJ 0 0 0 0 2 0.43 2 1 5 5 2 17 2.1 4.62 3.68 AA

3 线 40S

KSJ 0 4 0 0 0 0.7 2 0 0 1 0 7 2.1 5.75 1.22 AA

JC33S

KJ 0 0 1 0 0 0.22 2 0 1 2 0 6 2.1 4.62； 1.3 AA

项目 温度（℃） 相对湿度（%）

季节 夏季 冬季 夏季 冬季

清花 28-30 20-22 55-60 50-60

梳棉 28-30 22-25 55-60 55-60

并精 28-30 22-24 60-65 60-65

粗纱 28-30 22-25 60-65 60-65

细纱 30-32 24-27 55-60 55-60

后纺 30-32 24-26 68-78 60-65

49

2022 年 1 月（总第 57 期）

成纱毛羽产生的因素、危害与控制措施

王 菊 1 胡振龙 2 孙国栋 2 赵卫华 2

（1 东营市垦利区检验检测中心 2 东营市宏远纺织有限公司）

摘要：毛羽对纱线质量、织造效率和生产环境都有明显的副作用。纺纱过程中产生毛羽的因素有很多，而细纱

和络筒是产生毛羽的主要工序，其中细纱的加捻三角区、钢领钢丝圈、卷捻元件及络纱张力等对毛羽有十分显著的影响。

成纱毛羽多，会造成后工序加工过程中飞花多，生活环境差，影响员工身体健康；还会影响布面外观质量和织造工序

的生产效率。

关键词：毛羽；工艺；加捻三角区；钢领钢丝圈；卷捻元件；络纱张力；温湿度

2022 年 1 月（总第 57 期）

中国最大的纺织技术交流平台 50

纤维品质长度 (mm) 3mm 毛羽 /( 根 /10 米 )

31.22 62.51

30.05 64.53

表 1 纤维长度对毛羽的影响试验

表 2 纤维成熟度、整齐度对成纱毛羽的影响

表 3 单纤维强力、断裂强度对成纱毛羽的影响

项目 指标

纱线品种（tex） CFCJ9.72

纤维整齐度 1135 1035

成熟度系数 82.12 81.76

2mm 毛羽 ( 根 /10 米 ) 192.35 204.87

3mm 毛羽 ( 根 /10 米 ) 52.04 55.18

项目 参数

2mm 毛羽

( 根 /10m）

3mm 毛羽

( 根 /10m）

强力 (cN)

4.3 238.98 74.46

3.59 242.79 84.37

断强 (cN/tex)

23.49 238.41 79.06

18.02 252.96 94.12

51

2022 年 1 月（总第 57 期）

短绒率（%） 2mm 毛羽 ( 根 /10m)

11.56 233.17

13.79 246.56

14.95 249.38

纤维线密度

(tex)

2mm 毛羽

( 根 /10 米 )

3mm 毛羽

( 根 /10 米 )

1.56 197.46 50.08

1.61 278.12 59.77

1.71 238.16 66.58

1.85 259.02 71.67

2022 年 1 月（总第 57 期）

中国最大的纺织技术交流平台 52

开口宽度

(mm)

2mm 毛羽

( 根 /10m)

3mm 毛羽

( 根 /10m)

12 255.95 82.61

8 229.53 75.97

6 197.89 63.11

备注 中区集合器规格为 6×4mm（宽 × 高），

前区集合器高度相同。

后区牵伸倍数 毛羽 ( 根 /10m)

头并 末并 2mm 3mm

1.249 1.688 298.56 73.81

1.678 1.213 208.97 68.77

1.829 1.176 187.97 53.96

项目 指标

粗纱定量 (g/10m) 4.35 4.09 3.98

后区牵伸（倍） 1.40 1.33 1.28

2mm 毛羽 ( 根 /10m) 158.82 148.03 136.11

3mm 毛羽 ( 根 /10 米 ) 63.49 56.71 46.85

53

2022 年 1 月（总第 57 期）

钢丝圈号数 3mm 毛羽 ( 根 /10m)

5/0 33.08

6/0 32.49

7/0 29.83

8/0 29.52

9/0 31.44

10/0 57.68

11/0 43.56

12/0 44.56

项目 参数

络纱速度（米 / 分 ) 1000 1300 1500

控制器 无 有

管纱编号 管纱羽毛（根 /10m） 筒纱（根 /10m）

0-1 80 219 179 151

1-2 120 234 220 169

2-3 140 239 209 175

3-4 140 240 210 174

4-5 135 220 190 170

5-6 125 211 184 159

6-7 115 191 170 150

7-8 100 169 161 137

8-9 90 154 149 130

9-10 80 136 134 126

2022 年 1 月（总第 57 期）

中国最大的纺织技术交流平台 54

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2022 年 1 月（总第 57 期）

序号 功率因数初始值 电容补偿量（kvar/kW）

功率因数预期值 0.9 功率因数预期值 0.95 功率因数预期值 0.98

1 0.6 0.8490 1.0046 1.1303

2 0.61 0.8147 0.9703 1.0960

3 0.62 0.7812 0.9368 1.0624

4 0.63 0.7484 0.9040 1.0296

5 0.64 0.7163 0.8719 0.9975

6 0.65 0.6848 0.8404 0.9661

7 0.66 0.6540 0.8096 0.9352

8 0.67 0.6237 0.7793 0.9049

9 0.68 0.5939 0.7496 0.8752

10 0.69 0.5647 0.7203 0.8459

11 0.7 0.5359 0.6915 0.8171

12 0.71 0.5075 0.6631 0.7888

13 0.72 0.4795 0.6352 0.7608

14 0.73 0.4519 0.6075 0.7332

15 0.74 0.4246 0.5802 0.7059

16 0.75 0.3976 0.5532 0.6789

17 0.76 0.3708 0.5265 0.6521

18 0.77 0.3443 0.4999 0.6256

19 0.78 0.3180 0.4736 0.5992

20 0.79 0.2918 0.4474 0.5730

21 0.8 0.2657 0.4213 0.5469

22 0.81 0.2397 0.3953 0.5209

23 0.82 0.2137 0.3693 0.4949

24 0.83 0.1877 0.3433 0.4689

25 0.84 0.1616 0.3173 0.4429

26 0.85 0.1354 0.2911 0.4167

27 0.86 0.1090 0.2647 0.3903

28 0.87 0.0824 0.2380 0.3637

29 0.88 0.0554 0.2111 0.3367

30 0.89 0.0280 0.1836 0.3093

31 0.9 - 0.1556 0.2813

32 0.91 - 0.1269 0.2526

33 0.92 - 0.0973 0.2229

34 0.93 - 0.0665 0.1922

35 0.94 - 0.0343 0.1599

36 0.95 - - 0.1256

37 0.96 - - 0.0886

38 0.97 - - 0.0476

2022 年 1 月（总第 57 期）

中国最大的纺织技术交流平台 60

布面状态 有条影 无条影

品种（tex） 7.3 7.3

条干（CVm%） 13.37 13.43

毛羽（H） 2.4 2.41

Thin -50%（个 /km） 8 8.5

Thick +50%（个 /km） 15 22.5

Neps +140%（个 /km） 212.5 220

Neps +200%（个 /km） 47.5 50

61

2022 年 1 月（总第 57 期）

项目 参数

细纱总牵伸倍数（倍） 56.2

细纱后区牵伸倍数（倍） 1.14

粗纱总牵伸倍数（倍） 10.46

纬密（根 / 吋或根 / 厘米） 83 或 32.677

布幅（米） 1.49

纬缩（%） 0.2

明暗阴影总宽度（厘米） 3

2022 年 1 月（总第 57 期）

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2022 年 1 月（总第 57 期）

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项目 参数

尺寸（mm，长 × 宽 × 高） 1680×1500×1500

清扫宽度（mm） 1500

工作效率（㎡ /h） 8000-10000

最大工作速度（km/h） 7.5

最大行走速度（km/h） 9

旋转半径（mm） 0（原地转弯）

爬坡能力（%） 25

作业功率（W） 800+100×2+350

滚刷长度（mm） 690

边刷直径（mm） 550

动力（V） 48

电瓶容量（AH） 210

垃圾箱容量（L） 160

过滤面积（㎡） 8.5

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品种（tex） 14.8 18.5

项目 改前 改后 改前 改后

条干（CV%） 14.18 14.17 13.14 13.71

+50% 粗节（个 / 千米） 99 91 71 64

-50% 细节（个 / 千米） 10 9 4 4

+200% 棉结（个 / 千米） 255 230 196 173

毛羽（H） 3.73 3.73 3.7 3.69

CVb（%） 1.74 1.93 2.59 2.51

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2022 年 1 月（总第 57 期）

项目 传统日光灯管 LED 日光灯管

长度 1.2 米 1.2 米

功率 40W 16W

发光材料 环保三基色荧光粉和固态汞 LED 灯珠（半导体）

光源利用率 全角度发光，无用光的损失较大，灯具要求有反射面 前照发光，直接照射，基本没光损，灯具无特殊要求

色温与显色性 光色正白，显色性一般 70 常用正白光，可以制造不同的色温，显色指数一般在

90 以上

光通量 1800LM 1700LM

照度 50lux 80lux

环保利用 含有大量的水银蒸汽，如破碎水银蒸汽则会挥发到大

气中

光源为全固体发光体，耐震、耐冲击不易破碎，废弃物

可回收，没有污染

发光效率 荧光灯 50-60 流明 / 瓦，大部分的耗电变成热量损耗 可达到 100 流明 / 瓦以上，光的单色性好、光谱窄，可

直接发出有色可见光

耗电功率 灯管功率 36W，镇流器 10W，合计 46W LED 单管功率 0.03 ～ 0.06 瓦，采用直流驱动，单管驱

动电压 1.5 ～ 3.5 伏，电流 15 ～ 20 毫安，合计 16W

使用寿命 采用电子光场辐射发光，灯丝发光时易出现烧断、热

沉积、光衰减等问题。平均寿命约 3 千到 6 千小时

LED 灯体积小、重量轻，环氧树脂封装，可承受高强度

机械冲击和震动，不易破碎。平均寿命达 5 万小时

灯具维护 灯丝易烧，使用寿命短，需经常维护 LED 灯具使用寿命可达 4-6 年，维护费用低，避免经常

换灯之苦

噪音污染 整流器工作时产生噪音 工作不会产生噪音

保护眼睛 工作时使用是交流电，每秒钟会产生 100 － 120 次

的频闪

工作时把交流电直接转换为直流电，不会产生闪烁现象，

保护眼睛

蚊虫烦恼 产生紫外线，会有蚊虫围绕在灯源旁 不会产生紫外线，不会有蚊虫围绕在灯源旁

工作电压 通过整流器释放的高电压来点亮，当电压降低时则无

法点亮 采用恒流电源

灯体材料 管体采用玻璃，易碎 灯体采用环氧树脂，管体采用 PC 管，不易碎

安装方式 需使用镇流器、启辉器等附件 将 220V 电源直接接到 LED 灯具两端即可 , 不需要镇流

器、启辉器

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