iR 2645_2635系列维修手册（中文版）电子画册-电子书册制作-云展网在线书城

第51页

2. 技术说明(设备)

39

基本配置

功能配置

大体上可以将机器分为下列 6 个系统功能区：原稿曝光系统功能区、控制器系统功能区、激光曝光系统功能区、成像系统功能

区、定影系统功能区和搓纸送纸系统功能区。

原稿曝光系统

阅读器控制器

电路板扫描组件曝光灯

控制器系统

选件电

路板

主控制器

DC

控制器

激光曝光系统

定影系

统

排纸

定影

双面送纸

激光器组件转印

成像系统

搓纸

纸盒 1 搓纸送纸系

统

纸张流向

信号流向

激光束

纸盒 2

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2. 技术说明(设备)

40

原稿曝光系统

概述

■ 规格

● 阅读器

项目规格/功能备注

光导体 LED -

读取分辨率 600 dpi × 600 dpi -

渐变层数 256 层渐变 -

缩放倍率 25 %到 400 % -

读取传感器 4 根扫描线(红色、绿色、蓝色和黑白) -

原稿尺寸检测阅读器(书本模式)：可用

自动输稿器：可用

-

最大原稿尺寸 297 mm × 431.8 mm -

● 自动输稿器

翻转型自动输稿器

项目规格

原稿搓取方式自动搓取和排出

原稿放置方向正面向上

原稿放置位置中央对齐

原稿分离方式上分离

原稿重量单面 AB 配置：42 到 128 g/m2

(单面单张送纸：38 到 128 g/m2

)

英寸配置：50 到 128 g/m2

双面 50 到 128 g/m2

黑白混合宽度原稿相同类型的纸张：50 到 128 g/m2

不同类型的纸张：64 到 81 g/m2

彩色混合宽度原稿

黑白/彩色混合

相同类型的纸张：64 到 128 g/m2

不同类型的纸张：64 到 81 g/m2

原稿长于 432 mm 单面单张送纸：60 到 90 g/m2

原稿尺寸 AB 配置：B6、A5R、A5、B5R、B5、A4R、A4、B4、A3

英寸配置：11 × 17、LGL、LTR、LTRR、STMT、STMTR、8K、16K

宽度：140 到 297 mm

长度：128 到 432 mm

(432 mm 到 630 mm 之间的长条原稿在操作人员握住长条原稿时可用。)

原稿供给托盘容量 100 张(80 g/m2

)

原稿输送模式单面/双面

原稿尺寸检测可用(标准尺寸)

混合原稿功能相同类型混合宽度原稿可用

不同类型混合宽度原稿可用

书本原稿支持(原稿厚度必须小于或等于 50 mm)

电源从主机供电

尺寸 565 mm × 525 mm × 139 mm (W×D×H)

重量大约 8 kg

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2. 技术说明(设备)

41

■ 基本配置

● 阅读器

主要电气零件

HTR01

STM1

PS_N2

PS_N1

PS_A1 PS_R1

PS_R2

组成零件符号功能/规格

扫描组件马达 STM1 两相脉冲马达：脉冲控制

扫描组件原位传感器 PS_A1 扫描组件原位检测

双面自动输稿器打开/关闭传感器(前) PS_N1 双面自动输稿器打开检测(双面自动输稿器打开 5 度时检测双面自动输稿器)

双面自动输稿器打开/关闭传感器(后) PS_N2 双面自动输稿器打开检测(双面自动输稿器打开 30 度时检测尺寸检测时机)

原稿尺寸传感器(AB 类型) PS_R1 垂直方向的尺寸检测(AB 类型)

原稿尺寸传感器(英寸类型) PS_R2 垂直方向的尺寸检测(英寸类型)

扫描组件 --- 图像读取、模拟图像处理

阅读器加热器 HTR01 防止阅读器上形成结露

扫描组件

通过由 LED、可翻转镜片、自由曲面镜片和读取传感器集成的扫描组件执行原稿曝光和扫描。

LED 发出的光被原稿反射后通过反射镜片和新开发的透镜组件到达读取传感器。

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2. 技术说明(设备)

42

透镜

LED (光源) 反射镜

镜片

第 4 片

镜片

第 2 片

镜片

第 5 片

镜片

第 3 片

镜片

第 1 片

透镜扫描线传感器

[红色(R)扫描线]

[绿色(G)扫描线]

[蓝色(B)扫描线]

[黑白(B/W)扫描线]

LED 灯组件

在 LED 灯组件上，从 1 个 LED 灯电路板(LED 芯片：每个电路板 40 个)生成光。

生成的光通过反射板照射到原稿。

读取传感器

读取传感器对每根图像线条执行图像扫描。

读取传感器具备 4 根扫描线(红色、绿色、蓝色、黑白)，但在扫描图像时仅使用 3 根(红色、绿色、蓝色)。

相关的警告代码

• 02-0025：扫描组件(纸张正面) LED 光强度不足警告(一些 LED 关闭。可以继续扫描。)

第55页

2. 技术说明(设备)

43

● 自动输稿器

翻转型自动输稿器

零件配置

CL2

M2

CL1

SL1

PCB1

PCB4

M1

PCB5

SL2

PCB3

PCB2

代码名称

CL1 搓纸离合器

CL2 对位离合器

SL1 释放电磁铁

SL2 标记电磁铁

M1 搓纸马达

M2 读取马达

PCB1 自动输稿器驱动电路板

PCB2 原稿放置指示器

PCB3 不同宽度传感器电路板

PCB4 原稿宽度传感器电路板

PCB5 原稿输出指示器

辊布局

[1] [2] [3] [4] [5]

[13]

[12][11][10] [9] [8] [7] [6]

编号名称

[1] 下对位辊

[2] 上对位辊

[3] 送纸辊

[4] 分离辊

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2. 技术说明(设备)

44

编号名称

[5] 搓纸辊

[6] 上排纸翻转辊

[7] 下排纸翻转辊

[8] 读取辊 2 (下)

[9] 读取辊 2 (上)

[10] 稿台辊

[11] 读取辊

[12] 读取辊 1 (下)

[13] 读取辊 1 (上)

传感器布局

SR9/SR10/SR11/SR12 SR6

SR5 SR7

SR8

SR2 SR1 SR3 SR15 SR13/SR14

符号名称检测描述

SR1 对位传感器检测对位拱起形成时机

SR2 读取传感器检测图像读取开始/完成时机

SR3 排纸翻转传感器检测排纸翻转时机

SR5 原稿放置传感器原稿放置检测

SR6 盖板打开/关闭传感器检测输稿器盖板的打开/关闭

SR7 原稿长度传感器 1 原稿尺寸检测(长度)

SR8 原稿长度传感器 2

SR9 不同宽度传感器 1 原稿尺寸检测(宽度)

SR10 不同宽度传感器 2

SR11 不同宽度传感器 3

SR12 不同宽度传感器 4

SR13 原稿宽度传感器 1

SR14 原稿宽度传感器 2

SR15 原稿宽度传感器 3

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2. 技术说明(设备)

45

驱动配置

M1

CL2 CL1

SL2

M2

SL1

符号名称作用

M1 搓纸马达搓取原稿。

M2 读取马达在流读取或排出时输送原稿。

SL1 释放电磁铁在翻转原稿之后移动下排纸翻转辊。

SL2 标记电磁铁在原稿上做标记。

CL1 搓纸离合器将搓纸马达的驱动力传送到搓纸辊和送纸辊。

CL2 对位离合器将搓纸马达的动力传送到下对位辊。

阅读器

■ 原稿尺寸检测

● 概述

本机器根据反射传感器和读取传感器在特定点的反射光测量结果的组合确定原稿的尺寸。此外，即使在关闭自动输稿器时移动了

原稿，也会对每个尺寸测量 2 个点以执行准确的检测。

• 水平扫描方向：读取传感器(15 点测量)

• 垂直扫描方向：反射光传感器(1 点用于 AB 配置、1 点用于英寸配置)

使用下列步骤确定原稿尺寸：

1. 搜索外部光(仅水平扫描方向)

在 LED 关闭的情况下测量水平扫描方向各检测位置的传感器电平。

2. 检测各传感器的输出电平

打开读取传感器组件的 LED 测量水平扫描方向各检测位置的传感器电平。

此外，打开垂直扫描方向的反射光传感器 LED 测量传感器输出。

根据这些输出的组合确定原稿尺寸。

根据所在国家，可检测的尺寸会有所不同。可以在下列维修模式中更改国家设置：

COPIER > OPTION > FNC-SW > SENS-CNF

COPIER > OPTION > FNC-SW > MODELSZ2

COPIER > OPTION > FNC-SW > KSIZE-SW

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2. 技术说明(设备)

46

注释：

将配置设置为英寸配置(包括整体)之外的 KSIZE-SW 时，会将原稿检测为 AB/K 配置。

SENS-CNF MODEL-SZ2 KSIZE-SW 检测配置

0 0 0 AB

0 0 1 AB/K

1 0 - 英寸

- 1 1 AB/K

- 1 0 整体

在 AB 和英寸之间切换检测配置时需要更改传感器。

● 控制描述

沿水平扫描方向，通过将扫描组件移动到与原稿放置位置相关的检测位置(如图所示)测量各原稿检测位置的传感器电平。沿垂直

扫描方向，使用原稿尺寸传感器确定原稿尺寸。

AB 类型英寸类型

原稿尺寸传感器(AB/AK) 原稿尺寸传感器(英寸)

原稿检测

原稿检测位置 1

原稿检测

位置 2

原稿检测

A5R

B5R

位置 1 STMTR

位置 3 A5 A4R 原稿检测

原稿检测位置

4 B5

位置 2STMT

B4

LTRR LGL

原稿检测位置 5

原稿检测位置 6

K16

A4

K8 原稿检测

A3 位置 3 LTR

27m × 431.8 m

(11\" × 17\")

读取传感器原稿检测位置读取传感器原稿检测位置

■ 图像处理

● 概述

下面显示与图像处理相关的电路板的功能：

主控制器电路板

• 阴影校正(每个作业都执行)

• 灰尘检测控制/校正处理

• 更改缩放倍率

• 垂直扫描方向的色彩偏移校正

• 扫描组件驱动

扫描组件电路板

• 模拟图像处理、A/D 转换

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2. 技术说明(设备)

47

扫描组件电路板(阅读器端)

LED (4 根扫描线) 主控制器电路板

模拟图像信号

EEP-ROM

模拟图像

处理

- 增益校正

- 补偿校正

A/D

转换

阴影校正

灰尘检测控制/

校正处理

更改缩放倍率

垂直扫描方向的色彩偏移校正

增益校正数据

数字图像信号

闪存电路板

CPU

● 阴影校正

阴影校正校正读取传感器输出中的不均匀。

在阴影校正中，有 1 种每个作业都会执行的阴影校正类型。

操作时机

开始作业时

每次扫描原稿均执行阴影校正。

使用该操作，将 LED 灯的光发射到标准白板，在扫描组件电路板的模拟图像处理部分将反射的光转换为数字数据。将数字化

的反射光量作为阴影系数输入主控制器电路板中的阴影校正电路。在阴影校正电路中，对比存储的目标值和阴影系数，将差

值确定为阴影校正值。使用该阴影校正值，校正每次扫描时读取传感器像素的变化使图像浓度等级均匀。

读取传感器输

出

目标值

测量

校正之后的特性

校正之前的特性

白色

标准白板

原稿浓度

相关的警告代码

• 02-0025：扫描组件 LED 光强度不足警告

● 灰尘检测/校正控制

概述

灰尘检测/校正控制执行与阴影校正相关的下列处理以校正灰尘区域中的图像浓度变化(白色条纹)。

1. 进行阴影校正之前，检测附着在阴影位置的灰尘。

2. 进行阴影校正之后，校正已检测灰尘区域的阴影系数。

执行时机

在进行阴影校正期间发生白色阴影时始终执行灰尘检测/校正控制。

对于灰尘有两种处理方式。

第60页

2. 技术说明(设备)

48

回避灰尘的处理(打开电源后开始首个流读取作业时、结束流读取作业时、等等)

类似于作业完成时，在全部位置(按 1、2、3、4 和 5 的顺序)检测有/无灰尘。将灰尘最少的位置用作读取位置并开始读取。

0.5 mm 0.5 mm

2 3 1 4 5

1

2

3

4

5

校正灰尘的处理(开始常规流读取作业时、在纸张之间)

在读取位置执行灰尘检测，如果有灰尘，从下一张原稿开始校正灰尘区域中的图像浓度变化(白色条纹)。

0.5 mm 0.5 mm

2 3 1 4 5

流读取玻璃

相关的维修模式

• 调整图像校正等级：流读取

COPIER > OPTION > BODY > DFDST-L1

• 调整灰尘检测等级：流读取

COPIER > OPTION > BODY > DFDST-L2

● 缩放倍率更改

扫描组件以 600 dpi 或 300 dpi 进行扫描。对于色彩模式，根据使用控制面板选择的色彩模式以彩色模式或黑白模式执行扫描。

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2. 技术说明(设备)

49

稿台/自动输稿器分辨率(dpi) 彩色/黑白扫描色彩

稿台 600 彩色彩色

300

600 黑白黑白

300

自动输稿器 600 彩色彩色

300

600 黑白黑白

300

● 垂直扫描方向的色彩偏移校正处理

垂直扫描方向的色彩偏移校正控制用于通过沿垂直扫描方向移动像素(小于 1 像素)校正红色、绿色和蓝色的偏移，可在进行彩色扫

描期间扫描的红色、绿色和蓝色图像未准确重叠时使红色和蓝色图像与绿色对齐。

示例：一条黑色线条的扫描图像，相对于绿色其中的红色朝上偏移、蓝色朝下偏移

副扫描的

色彩补偿

红色-绿色 1 行

副扫描的色彩

补偿绿色-蓝

色

校正之前校正之后

至于垂直扫描方向的色彩偏移校正值，如下所示有两种阅读器扫描类型。出厂时已提前调整了垂直扫描方向的色彩偏移，并将这

些校正值存储在维修模式中。(请参考下列相关的维修模式。)

开始作业时基于存储在维修模式中的色彩偏移校正值执行色彩偏移校正处理。

相关的维修模式

• 图像传感器红色/绿色色彩偏移校正

COPIER > ADJUST > CCD > 100-RG

• 图像传感器绿色/蓝色色彩偏移校正

COPIER > ADJUST > CCD > 100-GB

自动输稿器组件

■ 基本操作

● 概述

自动输稿器具有下列操作模式。

操作模式名称操作的概述相关的打印模式

前进式搓纸/排纸搓取、读取然后排出原稿。单面原稿 -> 单面打印

单面原稿 -> 双面打印

前进式送纸/翻转排纸搓取、读取、翻转然后排出原稿。双面原稿 -> 双面打印

双面原稿 -> 单面打印

● 前进式搓纸/排纸操作

单面读取操作(放置两张原稿时)

第62页

2. 技术说明(设备)

50

原稿

读取第一张原稿

搓取第一张原稿/形成拱

起

开始读取

第一张原稿

搓取第二张原稿

形成第二张原稿的拱起

2. 技术说明(设备)

51

完成读取第一张原稿完成读取第二张原稿

开始读取第二张原稿完成排出第二张原稿

/结束作业

完成排出第一张原稿

● 前进式搓纸/翻转排纸操作

双面读取操作(放置两张原稿时)

第64页

2. 技术说明(设备)

52

原稿

开始读取第一张原稿的正面

搓取第一张原稿并形

成拱起

开始读取

第一张原稿的位置

结束读取第一张原稿

在将第一张原稿输送到翻转

位置之后停止

2. 技术说明(设备)

53

消除第一张原稿反面的对位拱起/重

新搓纸/

释放

下排纸翻转辊

开始读取第一张原稿反面的

位置

在将第一张原稿输送到翻转

位置之后停止

消除第一张原稿的空转对位

拱起/重新搓纸/释放

下排纸翻转辊

完成读取

第一张原稿的反面/对

下排纸翻转辊加压

第一张原稿的空转输送

2. 技术说明(设备)

54

开始分离

第二张原稿/对

下排纸翻转辊加压

开始读取第二张原稿的顶端

结束读取第二张原稿的正面

在将

第二张原稿输送到翻转位置

之后停止

排出第一张原稿消除第二张原稿反面的对位

拱起/重新搓纸/释放

下排纸翻转辊

2. 技术说明(设备)

55

开始读取

第二张原稿的反面

结束读取

第二张原稿的反面

在将第二张原稿输送到翻转位置之后

停止

消除第二张原稿的空转对位

拱起/重新搓纸/释放

下排纸翻转辊

排出第二张原稿/对

下排纸翻转辊加压

完成排出第二张原稿

/结束作业

■ 原稿搓取/输送

● 基本操作

将原稿放置在原稿供给托盘上按下启动键之后，按照下列步骤搓取原稿。

搓纸操作

搓纸马达(M1)驱动，通过搓纸离合器(CL1)降低搓纸辊组件，然后搓纸辊转动输送原稿。

通过连接搓纸辊组件释放限位器的锁定。使用分离辊提高输送原稿期间的分离性能。

M1

CL1

搓纸辊

原稿

M1

CL1

搓纸辊分离辊限位器

形成拱起

搓纸操作期间，移动原稿使其紧挨着上对位辊/下对位辊的同时下对位辊停止转动，然后形成拱起。从而防止原稿歪斜。

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2. 技术说明(设备)

56

上对位辊/下对位辊

拱起

送纸

搓纸马达(M1)通过对位离合器(CL2)驱动下对位辊。从而输送原稿。

读取马达(M2)驱动读取辊 1 (上)时将原稿输送到读取等待位置。

M2

CL2 M1

引导辊 1 (上)

读取开始位置下对位辊

流读取

原稿的前端边缘到达读取位置并已接收到来自主机的读取开始信号时开始流读取。

“流读取”是一种在沿原稿玻璃输送原稿的同时对其进行扫描的扫描功能。由固定在原稿玻璃下的扫描组件读取图像。

通过由读取马达(M2)驱动的读取辊 1 (上)和稿台辊输送原稿。读取的图像存储在主机的存储器中。

M2

稿台辊

原稿玻璃扫描组件

● 搓纸辊组件和分离辊

搓纸辊组件由搓纸辊和送纸辊组成。

按下启动键或输入原稿搓取信号时，搓纸马达(M1)通过搓纸离合器(CL1)驱动降低搓纸辊组件，然后搓纸辊和送纸辊转动将原稿

输送到对位辊。

搓纸辊组件配备限位器以防止原稿插入的深度超过适当位置。使用分离辊提高搓取原稿期间的分离性能。

第69页

2. 技术说明(设备)

57

搓纸马达(M1)

限位器

搓纸辊

搓纸离合器(CL1)

送纸辊

原稿

限位器

分离辊

■ 原稿翻转

● 基本操作

有两种原稿翻转操作类型：一种是从原稿的正面到反面执行翻转操作，另一种是从原稿的反面到正面执行翻转操作。

由于基本操作方式相同，下面仅讨论从反面到正面执行的翻转操作。

正面搓纸

流读取时读取马达(M2)驱动读取辊 1 (上)和稿台辊扫描原稿的表面。扫描完成之后，读取马达(M2)驱动读取辊 2 (上)和上排纸翻

转辊将原稿输送到翻转位置。

M2 M2 上排纸翻转辊

引导辊 1 (上) 稿台辊引导辊 2 (上)

翻转/输送 1

输送原稿的后端边缘经过排纸翻转传感器(SR3)之后，读取马达(M2)停止。

从而原稿停止在翻转位置。读取马达(M2)反向驱动将原稿输送到对位辊后停止。此后，释放电磁铁(SL1)打开以释放下排纸翻转

辊。

M2

SL1

排纸翻转传感器(SR3)

M2

SL1

翻转/输送 2

搓纸马达(M1)通过对位离合器(CL2)驱动下对位辊将原稿输送到读取等待位置。

从而翻转原稿。重新搓取原稿之后，在完成反面读取的同时关闭释放电磁铁(SL1)以加压。此后，执行诸如再次翻转、输送和排

纸等各项操作。

第70页

2. 技术说明(设备)

58

M2

引导辊 1

(上)

CL2 M1 下对位辊 M2 上排纸翻转辊

读取开始位置 SL1 SL1

■ 原稿排出

通过由读取马达(M2)驱动的读取辊 2 (上)和上排纸翻转辊排出原稿。

M2 上排纸翻转辊 M2

引导辊 2 (上)

SL1 SL1

■ 原稿检测

● 概述

本机器根据打印模式使用两种方式中的一种检测原稿。

• 正常打印模式(混合尺寸打印模式和横幅纸张模式之外的模式)

• 混合尺寸打印模式和横幅纸张模式

正常打印模式

功能描述符号

原稿有/无检测检测原稿供给托盘上是否存在原稿。原稿放置传感器(SR5)

初始原稿尺寸缺失检测长度检测原稿供给托盘上的原稿长度。原稿长度传感器 1/2

(SR7/SR8)

宽度检测原稿供给托盘上的原稿宽度。原稿宽度传感器 1/2/3

(SR13/SR14/SR15)

混合尺寸打印模式和横幅纸张模式

功能描述符号

原稿有/无检测检测原稿供给托盘上是否存在原稿。原稿放置传感器(SR5)

混合宽度原稿尺寸检测长度输送的同时检测原稿长度。对位传感器(SR1)

读取传感器(SR2)

宽度检测原稿供给托盘上的最大原稿宽度。原稿宽度传感器 1/2/3

(SR13/SR14/SR15)

输送的同时检测原稿宽度。不同宽度传感器 1/2/3/4

(SR9/SR10/SR11/SR12)

● 初始原稿尺寸检测

将原稿放置在原稿供给托盘上时检测初始原稿尺寸。使用原稿长度传感器 1/2 (SR7/ SR8)和原稿宽度传感器 1/2/3 (SR13/SR14/

SR15)进行检测。

遮光检测原稿长度，使用的传感器为原稿长度传感器 1/2 (SR7/ SR8)。

第71页

2. 技术说明(设备)

59

由原稿宽度传感器 1/2/3 (SR13/SR14/SR15)检测原稿宽度，该传感器通过与滑动导板调整相关联的防光板执行检测。

根据这些传感器的打开/关闭状态组合确定原稿尺寸。

原稿长度传感器 1 (SR7)为反射传感器，该传感器在将卷曲的纸张放置在原稿搓取托盘上时也可以检测原稿的长度。

SR14

SR8

SR15

SR7

SR13

下表显示长度检测传感器信号、原稿宽度和初始原稿尺寸之间的关系。

原稿宽度检测原稿长度检测检测的尺寸

宽度(mm) 原稿宽度传感

器 1 (SR13)

原稿宽度传感

器 2 (SR14)

原稿宽度传感

器 3 (SR15)

原稿长度传

感器 1 (SR7)

原稿长度传

感器 2 (SR8)

AB 英寸 AB/英寸 AB/K

小于或等于

143.9

关闭关闭关闭打开打开 - - STMTR A5R

关闭打开 - - STMTR A5R

打开关闭 - - STMTR A5R

关闭关闭 - STMTR STMTR A5R

大于 143.9

但小于或等

于 165.0

关闭打开打开打开打开 - - A5R A5R

关闭打开 - - A5R A5R

打开关闭 - - A5R A5R

关闭关闭 A5R - A5R A5R

大于 165.0

但小于或等

于 196.0

关闭关闭打开打开打开 - - B5R B5R

关闭打开 - - B5R B5R

打开关闭 B5R - B5R B5R

关闭关闭 B6 - B6 B6

大于 196.0

但小于或等

于 213.9

打开关闭打开打开打开 - - A4R A4R

关闭打开 - - A4R A4R

打开关闭 A4R - A4R A4R

关闭关闭 A5 - A5 A5

大于 213.9

但小于或等

于 236.5

打开打开打开打开打开 - LGL LGL A4R

关闭打开 - - LGL A4R

打开关闭 - LTRR LTRR A4R

关闭关闭 - STMT STMT A5

第72页

2. 技术说明(设备)

60

原稿宽度检测原稿长度检测检测的尺寸

大于 236.5

但小于或等

于 263.5

打开关闭关闭打开打开 B4 - B4 B4

关闭打开 - - B4 B4

打开关闭 - - B4 B4

关闭关闭 B5 - B5 B5

大于 263.5

但小于或等

于 288.2

打开打开关闭打开打开 - 11 × 17 11 × 17 K8

关闭打开 - 11 × 17 11 × 17 K8

打开关闭 - 11 × 17 11 × 17 K8

关闭关闭 - LTR LTR K16

大于 288.2 关闭打开关闭打开打开 A3 11 × 17 A3 A3

关闭打开 - 11 × 17 A3 A3

打开关闭 - 11 × 17 A3 A3

关闭关闭 A4 LTR A4 A4

● 混合宽度原稿尺寸检测

在放置混合宽度和长度的原稿时，执行三种类型的纸张检测，诸如最大宽度、最大宽度之外和长度的检测。

由原稿宽度传感器 1/2/3 (SR13/SR14/SR15)以与初始原稿尺寸检测相同的方法检测最大宽度。

由不同宽度传感器 1/2/3/4 (SR9/SR10/SR11/SR12)检测最大宽度之外的宽度。

根据读取传感器(SR2)的打开状态和对位传感器(SR1)的关闭状态检测原稿长度。根据这些传感器的打开/关闭状态组合确定各原

稿尺寸。

SR14

SR15

SR12

SR11

SR10

SR9 SR13

SR2

SR1

同一系列的混合宽度原稿组合

同一系列的尺寸(AB 配置) 同一系列的尺寸(英寸配置)

A4 B5 A5 B6 LTR LGL LTRR STMT

A3 A - - - - - - -

B4 - A - - - - - -

A4R - - A - - - - -

B5R - - - A - - - -

11 × 17 - - - - A - - -

LGL - - - - - - A A

LTRR - - - - - A - A

STMT - - - - - A A -

第73页

2. 技术说明(设备)

61

不同系列的混合宽度原稿组合

AB 配置混合

不同系列的尺寸

B4 B5 A4R A5 B5R B6 A5R

最大尺寸宽度(mm) 257 210 182 148.5

A3 297.0 A B C C C C -

A4 B A C C C C -

B4 257.0 - - A B C C C

B5 - - B A C C C

A4R 210.0 - - - - B B C

A5 - - - - B A C

B5R 182.0 - - - - - - C

B6 - - - - - - C

英寸配置混合

不同系列的尺寸

LGL LTRR STMT STMTR

最大尺寸宽度(mm) 215.9 139.7

11 × 17 279.0 A B B -

LTR A B A C

LGL 215.9 - - - C

LTRR - - - C

STMT - - - C

项目内容

A 保证组合。

B 不保证。(可以输送)

C 不保证。(可能发生原稿卡纸)

- 超出规格范围。

■ 检测卡纸

本机器使用下面所示的传感器检测原稿卡纸。

原稿卡纸检测时机由主机控制，主机根据特定传感器上是否有原稿确定是否发生卡纸。

可以在主机的维修模式中通过输出卡纸错误日志报告检查卡纸代码。

SR5

SR6

SR2

SR3

SR1

第74页

2. 技术说明(设备)

62

J5 J9

ACC ID 卡纸代码卡纸类型名称符号

01 0003 延迟对位传感器 SR1

01 0043 延迟对位传感器 SR1

01 0004 滞留对位传感器 SR1

01 0044 滞留对位传感器 SR1

01 0009 延迟读取传感器 SR2

01 0049 延迟读取传感器 SR2

01 0010 滞留读取传感器 SR2

01 0050 滞留读取传感器 SR2

01 0013 延迟排纸翻转传感器 SR3

01 0053 延迟排纸翻转传感器 SR3

01 0014 滞留排纸翻转传感器 SR3

01 0054 滞留排纸翻转传感器 SR3

01 0071 序列 - -

01 0090 双面自动输稿器打开稿台盖板打开/关闭传感器 1 (处于复印

模式、选择搓纸纸盒)

PS_N1*

01 0091 双面自动输稿器打开稿台盖板打开/关闭传感器 1 (上述之外

的情况)

PS_N1*

01 0092 盖板打开盖板打开/关闭传感器 SR6

01 0093 盖板打开盖板打开/关闭传感器 SR6

01 0095 搓纸错误对位传感器

原稿放置传感器

SR1/SR5

01 0096 限制功能*2 - -

01 00A1 开机对位传感器 SR1

01 00A2 开机读取传感器 SR2

01 00A3 开机排纸翻转传感器 SR3

*1：主机阅读器的传感器。

*2：限制功能卡纸是在发生需要机器转换到限制功能模式的问题时用于防止原稿被留在机器内部的卡纸。如果由于某些原因发生

错误，会显示卡纸信息让用户执行卡纸清除。无法根据该卡纸代码进行故障排除。

■ 电源

下面显示电源线路。本机器从主机供电。

主机

24V 24V ◌马达࣭

࣭ 电磁铁◌

࣭ 离合器◌

5V 5V

自动输稿器驱动电路板

࣭ 传感器◌

■ 原稿输出指示器

读取完成之后，原稿排出 LED 电路板(PCB5)上的 LED 点亮防止文件被遗留。LED 保持点亮 10 秒后关闭。

第75页

2. 技术说明(设备)

63

PCB5

相关的维修模式

• 打开/关闭双面自动输稿器排纸 LED：

连接 iR-ADV 设备

COPIER > OPTION > CUSTOM > DFEJCLED

连接 iR 设备

COPIER > OPTION > FNC-SW > DFEJCLED

第76页

2. 技术说明(设备)

64

主控制器

概述

■ 配置/功能

项目功能

主控制器电路板系统控制/存储器控制/打印机输出图像处理控制、阅读器图像输入处理、读卡器连接接口、传真图像

处理、USB 扩展集线器连接接口、RTC

RAM 容量 2 GB

USB 接口 USB2.0 设备接口、USB2.0 主机接口

■ 主控制器电路板

J904

J927 J918 J938 J915

J935 J934 J933 J932 J931

J926

J902

J940

J1

J907

J906

J911

J905

J910

J920

J919

J908 J917 J916 J909 J939 J936 J928 J912

编号功能和规格编号功能和规格

J1 - J919 扬声器

J902 - J920 激光驱动电路板

J904 无线局域网 J926 控制面板接口

J905 局域网接口 J927 触摸面板

J906 USB 接口(设备) J928 AC 驱动电路板

J907 USB 接口(主机) J931

J908 复印控制界面卡接口 J932 阅读器控制器电路板

J909 序列号电路板 J933

J910 读卡器 J934 双面自动输稿器电路板 J911 存储器电路板 J935

J912 AC 驱动电路板 J936 DC 控制器电路板

J915 主开关 J938 IC 卡读卡器

J916 传真电路板 J939 DC 控制器电路板

J917 摘机电路板 J940 -

J918 USB (H)存储器

第77页

2. 技术说明(设备)

65

启动序列

电源开关打开电源

开关打开

硬件的初始化处理

安装处理

迁移处理

清除 SRAM

数据一致性检查

待机屏幕显示

待机屏幕显

示

屏幕序列和内部处理序列

注释：

为了实现更快启动，进度栏和生效的电路板并不同步。

因此，无法利用进度栏进行故障排除。

关于故障排除的信息，请参考下面显示的“相关的错误代码(主要的错误代码)”。

注释：

如果启动时系统验证*为打开，系统固件的启动要比为系统验证为关闭时需要更长的时间。

*：设置/注册(作为管理员登录) > [管理设置] > [安全设置] > [启动时系统验证]

请注意机器从睡眠模式恢复或进行快速启动时，即使将系统验证设置为打开也不会执行。

关机序列

关闭电源之前，需要取消作业、关闭设备/进度/资源等。该系列处理被称为“关机序列”。

使用本机器时，主控制器电路板会检测是否关闭主电源开关，然后自动启动并执行关机序列。

请注意，本机器的最长关机时间为 50 秒。

注释：

如果未关闭机器就停止电源，会在启动时检查数据一致性并会在此期间显示进度栏。

第78页

2. 技术说明(设备)

66

激光曝光系统

概述

■ 规格

项目描述

波长 45/35 页/分钟机器：787 到 800 nm

激光类型红外线激光(不可见)

激光输出 45/35 页/分钟机器：10 mW

激光束的数量 45/35 页/分钟机器：4 束/行

分辨率 1200 dpi

马达类型无刷马达

马达转数 45/35 页/分钟机器：大约 16000 转/分钟

扫描镜的面数 6 面(直径 40 mm)

■ 主要配置零件

激光组件 BD 镜

多边形镜 BD 电路板

名称功能

激光组件发射激光

多边形镜扫描主扫描方向的激光

BD 镜反射 BD 电路板方向的激光

BD 电路板生成 BD 信号

■ 控制系统配置

主要由 DC 控制器电路板执行对激光曝光系统的控制。

第79页

2. 技术说明(设备)

67

激光控制信号

图像信号

多边形马达控制信号

BD信号

激光驱动电路板

J602

J744

J601

J745 BD 电路板

多边形马达电路板

J324

DC 控制器电路板

主控制器电路板

J920

基本序列

初始转动(INTR)：

控制面板键打开之后，在保持全部激光关闭的同时机器启动多边形马达并转动激光多边形马达直到其到达目标转数。

一旦到达目标，机器会进入待机模式(FG 控制)。

如果在控制面板键打开之前按启动键，在多边形马达到达目标之后待机时间会变短。

打印(PRINT)：

复印启动键打开时，机器驱动激光 A。

BD 电路板检测到激光 A 之后，机器对各激光执行 APC (激光强度)控制。

一旦 BD 信号到达指定的周期，机器可以开始打印。

基于同步信号从主控制器输出图像数据并发射与其对应的激光。

第80页

2. 技术说明(设备)

68

<单张 A4 纸时>

控制面板键打开

(启动键打开 1 ) 启动键打开

STBY INTR PRINT STBY

多边形马达 S

FG 控制中的等待

BD 控制减速

PVREQ 信号

激光激光关闭激光关闭激光打开激光关闭

：BD 检测/APC 控制

：AP 控制每行的图像

激光 A 激光 A

激光 B 激光 B

激光 C 激光 C

激光 D 激光 D

㻖1：基于激光 A 生成 BD 信号。仅激光 A 到达 BD 电路板上的 BD 传感器，

激光 B/C/D 未到达。

控制激光激活时机

■ 激光打开/关闭控制

激光打开/关闭控制取决于来自 DC 控制器电路板的激光控制信号的组合(A/B 激光：CNT0-0/0-1/0-2、C/D 激光：CNT1-0/1-1/1-2)。

<激光 A/激光 B>

激光控制信号激光状态

CNT0-0 CNT0-1 CNT0-2

1 1 1 图像数据输出。

0 1 1 强制输出激光 A。

1 0 1 强制输出激光 B。

0 0 1 强制输出激光 A/B。

1 1 0 输出强制关闭。

0 1 0 激光 A (APC 控制)

1 0 0 激光 B (APC 控制)

0 0 0 放电：APC 重置

<激光 C/激光 D>

激光控制信号激光状态

CNT1-0 CNT1-1 CNT1-2

1 1 1 图像数据输出。

0 1 1 强制输出激光 C。

1 0 1 强制输出激光 D。

0 0 1 强制输出激光 C/D。

1 1 0 输出强制关闭。

0 1 0 激光 C (APC 控制)关闭

1 0 0 激光 D (APC 控制)关闭

0 0 0 放电：APC 重置

第81页

2. 技术说明(设备)

69

CTRL_0-2

CTRL_0-1

CTRL_0-0

CTRL_1-0

CTRL_1-1

CTRL 1-2

BD信号

J324

DC 控制器电路板

■ 主扫描同步控制

基于 BD 同步信号在同步电路板操作主扫描同步控制。

所基于的 BD 信号是根据由 BD 电路板检测到的激光 A 形成的，在图像电路板内部形成各激光的 BD 同步信号。

根据基于 BD 同步信号(BD_SYNCH)在延迟电路板内部形成的 4 个相位差通过可读取信号(RE_A、RE_B、RE_C、RE_D)读出写

入线路存储器的图像数据并将其发送到激光驱动器。

注释：

关于 BD 信号的形成

不是激光 B 而是仅激光 A 到达 BD 电路板上的 BD 传感器。

基于激光 A 形成 BD 信号。

[6]

J8143 J8142

[1]

BD_SYNCH

[2] RE_A

[3]

[2]

RE_B

RE_C

[3]

[4]

[5]

[2] RE_D

[3]

主控制器电路板 2

第82页

2. 技术说明(设备)

70

ACC

DEC

FG

编号名称编号名称

[1] 同步电路板 [4] VDO

[2] 延迟电路板 [5] VDO 信号处理组件

[3] 线路存储器 [6] 激光驱动电路板

BD_SYNCH BD 同步信号 RE_A/B/C/D 可读取信号

控制激光强度

■ APC 控制

机器监控发射到激光二极管内置光电二极管的激光并将该激光调整到适当的强度。

控制多边形马达

从多边形马达启动并且多边形马达到达目标转数时到开始成像之前，机器通过参考多边形马达转动速度信号(FG 信号)控制转动

速度。

成像期间，基于 BD 信号控制多边形马达转动速度。

由加速信号(ACC 信号)和减速信号(DEC 信号)控制多边形马达转动速度。

J324

DC 控制器电路板

相关的警告代码

• 感光鼓组件(黑色)更换完成警告：43-0073

• 感光鼓存储器检测错误(黑色)：09-0013

■ 感光鼓组件使用寿命检测

感光鼓组件存储器

用途

检测使用寿命/通知感光鼓组件更换时机的剩余天数。

在下列菜单或维修模式中可以看到使用寿命和剩余天数并且可以在下列维修模式中指定是显示还是隐藏。

消耗程度检查

维修模式：

COPIER > COUNTER > LIFE > PT-DRM

控制描述

1. 根据感光鼓转动时间和主充电 DC 偏压的施加时间计算感光鼓使用寿命。

2. 将计算出的感光鼓使用寿命值与存储在感光鼓存储器中的计数器值相加。

3. 然后根据考虑了使用条件确定的使用寿命值计算剩余的天数。

第90页

2. 技术说明(设备)

78

项目提前通知警告显示准备警告更换信息更换完成

警告代码名称感光鼓组件提前通知警告*1 - - 感光鼓组件更换完成警告

警告代码 40-0073 - - 43-0073

信息 - - 插入感光鼓盒。

显示信息之后的主机操作尚无需更换。

检测时机感光鼓组件的消耗程度到

达维修模式中设置的值*1

时

- 发送提前通知警告之后 7

天(初始值)

*1

检测到新感光鼓组件时

检测位置感光鼓组件新/旧传感器

警告日志显示 ALARM-3*2 - - ALARM-3

维修模式

• 感光鼓组件(每种颜色)的消耗程度

COPIER > COUNTER > LIFE > PT-DRM

• 设置感光鼓组件(每种颜色)提前通知警告通知时机

COPIER > OPTION > PM-DLV-D > PT-DRM

相关的警告代码

• 感光鼓组件提前通知警告

40-0073

• 感光鼓组件更换完成警告

43-0073

显影组件

显影组件主要由显影辊、显影刮片、墨粉搅拌板和墨粉输送螺杆组成，由主马达(M1)和显影辊离合器(CL1)驱动。

将墨粉瓶供给的墨粉通过墨粉输送螺杆和墨粉搅拌板送入显影组件。

通过显影组件墨粉量传感器(S25)(磁导率传感器)检测显影组件中有/无墨粉。

*1. 可以在下列维修模式中更改用于提前通知警告的通知时机设置。

COPIER > OPTION > PM-DLV-D > PT-DRM

*2. 在发送提前通知警告之后，在发送更换完成警告之前将不会发送下一个提前通知警告。

第91页

2. 技术说明(设备)

79

墨粉输送螺杆

墨粉搅拌板

显影刮片

S25

显影辊

CL3

M1

[3] [2] [1]

DC 控制器电路板

编号名称编号名称

S25 显影组件墨粉量传感器 [1] 显影辊离合器驱动信号

CL1 显影辊离合器 [2] 主马达驱动信号

M1 主马达 [3] 显影组件墨粉量传感器检测信号

■ 显影偏压控制

将 DC 偏压和 AC 偏压施加到显影辊。

感光鼓

浓度设置

主控制器电路板

环境传感器

HVT 电路板显影辊

[3] [2] [1]

显影 AC 偏压控制电路显影 DC 偏压控制电路

DC 控制器电路板

编号名称编号名称

[1] 显影偏压控制信号 [3] 浓度设置信号

[2] 环境传感器检测信号

第92页

2. 技术说明(设备)

80

■ DC 偏压和 AC 偏压的恒定电压控制

DC 控制器电路板上的 DC 偏压和 AC 偏压控制电路控制施加到显影辊的 DC 偏压和 AC 偏压使其电压保持在固定水平。

■ 墨粉供给快门打开/关闭机制

墨粉供给组件的供给口有防止墨粉飞散的快门。

打开/关闭快门与显影组件的推入和拉出相关。

快门

墨粉供给组件

墨粉供给组件快门

墨粉

墨粉瓶

■ 概述

墨粉瓶充满墨粉并将墨粉供给到显影组件。

第93页

2. 技术说明(设备)

81

显影组件墨粉

量传感器检测信号

墨粉输送量检测传感器检测信号

墨粉输送马达驱动信号

通过墨粉输送螺杆将墨粉瓶中的墨粉输送到墨粉输送路径然后送入显影组件。通过输送路径墨粉量传感器(S51)(磁导率传感器)检

测墨粉输送路径中有/无墨粉。

如果显影组件墨粉量传感器(S25)检测到显像组件中无墨粉，墨粉输送马达(M21)会驱动使墨粉输送螺杆转动将墨粉输送路径中的

墨粉输送到显影组件。此外，如果输送路径墨粉量传感器(S51)检测到墨粉输送路径中无墨粉，墨粉瓶马达(M17)会驱动使墨粉瓶

转动将墨粉瓶中的墨粉输送到墨粉输送路径。

如果输送路径墨粉量传感器(S51)持续超过指定的时间段始终检测到无墨粉，会认为墨粉瓶中无墨粉并将显示更换墨粉瓶的信

息。此外，如果显影组件墨粉量传感器(S25)持续超过指定的时间段始终检测到无墨粉，会认为显影组件中无墨粉并将显示无墨

粉错误信息。

墨粉输送

螺杆

墨粉输送路径

墨粉供给路线

墨粉瓶

墨粉输送

马达

M21

S51 墨粉输送量检测传感器

S25

显影组件

墨粉量传感器墨粉输送

螺杆

显影组件

CL1

显影离合器

M17 墨粉瓶马达 M1 主马达

墨粉瓶马达

驱动信号

主马达驱动

信号

显影离合器驱动信

号

DC 控制器电路板

■ 墨粉瓶状态检测

用途：检测墨粉瓶的状态。

检测时机

• 开机时

• 关闭墨粉瓶更换门时

• 从睡眠模式恢复时

墨粉瓶 ROM 电路板(UN76)根据墨粉瓶存储器[1]检测墨粉瓶的状态。

第94页

2. 技术说明(设备)

82

UN75

[1]

屏幕显示

根据从存储器检测到的状态显示下面所示的信息。

信息状态

---- 已安装正确的墨粉瓶。

可能插入了带有错误项目编号的墨粉瓶。插入了带有错误项目编号的墨粉瓶。

墨粉瓶可能发生故障。插入了可能发生故障的墨粉瓶。

相关的警告代码

• 10-0094：墨粉瓶存储器检测错误

相关的维修模式

• 显示每种颜色的墨粉瓶 ID：

COPIER > DISPLAY > MISC > TNRB-IDK

• 输出墨粉瓶 ID 报告：

COPIER > FUNCTION > MISC-P > TNRB-PRT

第95页

2. 技术说明(设备)

83

■ 墨粉量检测

用途

检测使用寿命/通知墨粉瓶更换时机的剩余天数。

在下列菜单或维修模式中可以看到使用寿命和剩余天数并且可以在下列维修模式中指定是显示还是隐藏。

消耗程度检查

菜单：

(控制面板)：[状态确认/取消] > [耗材/其他] > [检查耗材]

控制面板显示屏幕示例

(远程用户界面)：[状态确认/取消] > [检查耗材]

远程用户界面显示屏幕示例

维修模式：

COPIER > COUNTER > LIFE > TONER-K

控制描述

墨粉瓶

墨粉输送路径

S51

S25 显影组件

第96页

2. 技术说明(设备)

84

编号名称

S51 输送路径墨粉量传感器

S25 显影组件墨粉量传感器

状态墨粉瓶：墨粉不足墨粉已空墨粉瓶/输送路径/

显影组件已空

新墨粉瓶

墨粉状态

S51

S25

墨粉瓶：墨粉不足

墨粉输送路径：100 %

显影组件：100 %

S51

S25

墨粉瓶：0 %

墨粉输送路径：0 %

显影组件：100 %

S51

S25

墨粉瓶：0 %

墨粉输送路径：0 %

显影组件：0 %

S51

S25

墨粉瓶：100 %

墨粉输送路径：100 %

显影组件：100 %

警告代码名称墨粉提前通知警告*1 墨粉不足(黑色)警告墨粉瓶已空警告 - 墨粉瓶更换通知警告

警告代码 10-0020 10-0001 10-0404 - 10-0100 (00000071)

10-0100 (00000181)

信息 - 墨粉不足。(但仍无

需更换。)

*2

更换墨粉瓶。无墨粉。更换墨粉瓶。 -

显示信息之后的主

机操作

尚无需更换。主机停止。尚无需更换。

检测时机取决于维修模式设

置*1

取决于维修模式设

置*2

传感器输出结果更改时传感器输出结果更改时墨粉瓶更换完成时*3

检测位置墨粉供给计数输送路径墨粉量传感器

(S51)

显影组件墨粉量传感器

(S25)

墨粉瓶传感器电路板

警告日志存储位置 -

*3

维修模式

• 墨粉(黑色)的使用寿命值和剩余天数。

COPIER > COUNTER > LIFE > TONER-K

• 显示/隐藏黑色墨粉准备信息

COPIER > OPTION > PM-PRE-M > TONER-K

• 设置墨粉(黑色)提前配送警告通知时机

COPIER > OPTION > PM-DLV-D > TONER-K

• 设置墨粉(黑色)准备警告之前的剩余天数

COPIER > OPTION > PM-MSG-D > TONER-K

*1. 可以在下列维修模式中更改检测时机(设置墨粉提前通知警告通知时机)。也可以将警告设置为禁用。

COPIER > OPTION > PM-DLV-D > TONER-K

*2. 可以在下列维修模式中更改该信息的显示/隐藏(显示/隐藏墨粉准备信息)。

COPIER > OPTION > PM-PRE-M > TONER-K

*3. 可以在下列维修模式中更改显示时机(设置墨粉准备警告之前的剩余天数)。

COPIER > OPTION > PM-MSG-D > TONER-K

第97页

2. 技术说明(设备)

85

警告代码

• 墨粉不足(黑色)警告

10-0001

• 墨粉提前通知警告

10-0020

• 墨粉瓶更换通知警告

10-0100

• 墨粉瓶已空警告

10-0404

错误代码

• E020-0000：检测墨粉输送路径和显影组件之间的墨粉堵塞情况

• E024-0000：断开显影组件墨粉量传感器(S25)的插头(J209)

• E024-0001：检测显影组件墨粉量传感器(S25)是否断开

• E025-0000：断开输送路径墨粉量传感器(S51)的插头(J302)

• E025-0001：墨粉瓶马达(M17)错误

• E025-0002：检测墨粉瓶原位传感器故障(包括检测杆)或墨粉瓶插入故障

■ 检测墨粉瓶提前更换/墨粉更换完成

用途

检测墨粉瓶的更换是否完成。此外，防止更换仍可以使用的墨粉瓶。

注释：

对无法识别的墨粉瓶不会执行墨粉瓶提前更换检测功能。

控制描述

取出墨粉瓶时显示的信息*1 在提前更换墨粉瓶时中止操作*2 墨粉更换完成

检测时机在显示信息“更换墨粉瓶。”(请参见“墨

粉量检测”)之前取出墨粉瓶时。

在显示信息“更换墨粉瓶。”(请参见“墨

粉量检测”)之前更换墨粉瓶时。

检测到正确更换的墨

粉瓶时

显示警告/信息显示下列信息并发出警告提示音。*3

“拉出的下列墨粉瓶中仍剩余墨粉：”

“在必须更换之前插入了下列墨粉瓶：” 无

显示信息期间的操作允许操作中止 -

清除方法重新安装取出的墨粉瓶，然后关闭主机的

前盖板。

安装在更换墨粉瓶之前曾安装过的墨粉

瓶，然后关闭主机的前盖板。*4

-

警告代码*5 10-0100-007x：新墨粉瓶更换检测(每种颜色)

10-0100-008x：墨粉瓶提前更换检测(每种颜色)

10-0100-018x：无法识别的墨粉瓶更换检测(每种颜色)

第98页

2. 技术说明(设备)

86

注释：

对于黑白机器，仅显示黑色的屏幕显示/警告代码。

*1：在下列维修模式(Lv.2)中信息的显示/隐藏设置可用。

COPIER > OPTION > USER > TNRBRMVR

*2：在下列维修模式(Lv.2)中操作中止的启用/禁用设置可用。

COPIER > OPTION > USER > TNRBEXGR

*3：可以在下列菜单中打开或关闭显示信息时生成的警告提示音。

音量控制 > 提示音 > 非空墨粉更换提示音

*4：如果无法装回初始安装的墨粉瓶，从下列维修模式(Lv.2)清除由提前更换墨粉瓶导致的操作中止。

COPIER > OPTION > USER > TNRBEXGR

*5：在下列条件下不会生成墨粉更换完成警告：

• 更换了 DC 控制器电路板，然后在开机之前安装了新的墨粉瓶。

• 更换了 DC 控制器电路板，然后在取出墨粉瓶或前门打开的情况下打开电源之后安装了新的墨粉瓶。

控制面板菜单

音量控制 > 提示音 > 非空墨粉更换提示音

维修模式

• 打开/关闭由提前更换墨粉瓶触发的操作中止(Lv.2)

COPIER > OPTION > USER > TNRBRMVR

• 打开/关闭在取出墨粉瓶时显示信息(Lv.2)

COPIER > OPTION > USER > TNRBEXGR

警告代码

• 墨粉瓶更换通知警告

• 新墨粉瓶更换检测

10-0100-0071 (黑色)

10-0100-0072 (黄色)

10-0100-0073 (品红色)

10-0100-0074 (青色)

• 墨粉瓶提前更换检测

10-0100-0081 (黑色)

10-0100-0082 (黄色)

10-0100-0083 (品红色)

10-0100-0084 (青色)

• 无法识别的墨粉瓶更换检测

10-0100-0181 (黑色)

10-0100-0182 (黄色)

10-0100-0183 (品红色)

10-0100-0184 (青色)

转印组件

转印组件主要由静电消除器和与感光鼓组件一起转动的转印辊组成。

第99页

2. 技术说明(设备)

87

静电消除器

转印充电辊

■ 转印偏压/分离静电消除器偏压控制

将 DC 偏压施加到转印辊和静电消除器。

感光鼓

静电消除器

环境传感器

[3]

转印充电辊

HVT 电路

板

[2]

[1]

偏压控制电路静电消除器偏压控制电路

编号名称编号名称

[1] 分离静电消除器偏压控制信号 [3] 环境传感器检测信号

[2] 转印偏压控制信号

■ 转印偏压恒定电流控制

DC 控制器电路板上的转印偏压控制电路控制施加到转印辊的转印偏压以保持恒定电流。

■ 转印偏压等级控制

根据环境传感器(S16)检测到的环境、纸张类型、纸张宽度和/或供纸器，转印偏压输出会有所不同。

■ 清洁偏压控制

为了使转印辊上附着的墨粉返回到感光鼓，在最后转动时施加负电压。

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2. 技术说明(设备)

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■ 分离静电消除器偏压控制

根据打印模式和降低静电吸附力的序列将两种负电压类型(低偏压或高偏压)之一施加到静电消除器使纸张很容易从感光鼓分离。

废墨粉收集容器

通过清洁刮片与感光鼓接触刮除未转印到纸张的附着在感光鼓上的残留墨粉，然后通过废墨粉输送螺杆将其输送到废墨粉收集容

器。

废墨粉收集容器由弹簧支撑。如果废墨粉收集容器下沉到低于使用已收集墨粉的重量指定的位置，废墨粉已满传感器(S17)会检测

到废墨粉收集容器已满。

感光鼓组件

废墨粉收集容器

S17 S17

编号名称

S17 废墨粉已满传感器

■ 废墨粉已满检测

用途

检测使用寿命和通知废墨粉收集容器更换时间的剩余天数。

可以通过下列菜单和维修模式检查使用寿命和废墨粉收集容器的剩余天数。

消耗程度检查

菜单(控制面板)：[状态确认/取消] > [耗材/其他] > [检查耗材]

菜单(远程用户界面)：[状态确认/取消] > [检查耗材]

维修模式：COPIER > COUNTER > LIFE

iR 2645_2635系列维修手册（中文版）

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