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多渠道推进线上教学。陈庆涛回忆说，成功经验+创新机制，是龙华

教育做好这次线上教学工作的重要基础和底气。

龙华云校是龙华区教育局联合腾讯教育共同打造，依托互联网

和人工智能技术，倡导“云端学习+具身实践”的双线混融式教学新模

式。

“用一个时髦的提法就是教育的元宇宙”。如今是龙华云校负责

人的陈庆涛说，云校作为新型的教育服务，双线混融的教学模式是

常态。只是在不同的场景下，有不同的侧重点。比如在疫情时，可

能是放大了线上部分，当疫情过后，就会放大线下部分。

“数字＋现实”来对抗“内卷”

现实教育中会有好学校较少，教育资源集中、优质教师稀缺的

现象。这种集中而稀缺的资源在现实世界中不可能全国共享，近而

形成了内卷的入学状态。

如何跨越那些没办法跨越的物理距离？如何把在现实世界中无

法均衡化的资源，通过元宇宙方式进行均衡？怎样让孩子运用智能

技术自主学习、好奇探索？

这正是龙华云校和所有数字化教育在推进中的愿景与困难。

以龙华云校为例，在微信小程序这一数字世界中构建虚拟学校，

通过为老师、学生创建数字身份，让师生能够在现实世界和虚拟世

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界中实现互动学习。而且从理论上来说，这所学校是可以无限开放

的，无论开放给多少学生，它的边际成本都是零，从而带来教育资

源的公平。

为此，龙华云校将学习活动进行场景化、趣味化设计，支持教

师化身“教育主播”在线设计场景化的课程；结合 VR 技术，让学生

在沉浸式的场景中开展在线学习，提高学习兴趣，穿梭于虚拟现实

之间。

目前，龙华云校的一些课程通过数字智能技术已被共享到西藏、

新疆、广西等偏远地区，为两地的学生建立沟通互动的渠道，让孩

子们长见识、开眼界，相互沟通。

陈庆涛觉得这样的云探索，既有利于乡村振兴，也为破解区域

优质教育不均衡的难题提供思路方法。

AI“解码”个性化教育

今年 3 月，受疫情影响，深圳市中小学生都居家上网课，为此，

龙华云校推出云端抗疫三件套：“精品课程全覆盖”“名师直播公开课”和“跨域研学随心享”。在陈庆涛看来，这也是逐步解决教育数字化

转型中部分问题的新法宝。

龙华云校将龙华区名师打造的精品“课程库”与深圳市教育云平

台“资源包”打通，形成了多元化体系化的精品课程池，涵盖全学段

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全学科，助力各校快速从线下向双线混融教学过渡。通过云校，优

质课程有机会在跨区域跨时空的互动中得到更好的展示。

此外，龙华云校为学生提供五个层次的教育服务供给。按时间

段来划分，早上 8 时到下午 4 时 30 分之间的基本公共服务是义务教

育阶段，属于最基础的一次供给；下午 4 时 30 分至 6 时的延时服务

属于二次供给，晚间时段（6 时至 9 时）的名师公益开放辅导属于

三次供给，周末时段的跨域研学属于四次供给，K12 贯通式培养则

属于五次供给。

面对当下大规模无差别的集中式教育培养模式难以适应创新型

个性化人才培养的需求，龙华云校又有什么对策？云平台可以利用

AI、大数据分析等新技术，收集学生的课程学习状况、学习过程、

实践情况等信息，并利用算法将其转化为量化数据进行分析，然后

将学生的整体情况进行科学评价，最终反馈给学校和家长，从而对

一些有特长的孩子进行针对性的培养。

上区块链保护课程防“抄袭”

如今，龙华云校已经上线超 300 门课程、超 15000 课时的课程

资源，可以同时支持数万名学生在线学习直播课程。据介绍，从去

年到现在，腾讯后台容量已扩容三次。

取得了成效，更需深入思考：龙华云校模式是否可持续可复制？

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“技术支撑有了，只需要提供电脑或手机，找有网络的地方，再

形成工作机制，就可实现优质课程的云端共享”。陈庆涛颇有信心地

说。

值得注意的是，在龙华云校的优质资源共享中，知识产权保护

也不可或缺。借助腾讯的区块链技术，目前，龙华云校部分课程已

经加密上链，从而保护创作者的合法权益。

展望未来，随着学生的自适应学习、智能技术发展、数字世界

的趋势和，教育数字化变革将逐渐深入，龙华云校在教育元宇宙的

探索仍任重道远。

专访腾讯教育“未来学校”技术团队：

助力大湾区破题数字化教育

高质量开展在线教学是深圳落实信息化“双区”建设的重要组成

部分，也是对信息化教学改革成果的检验，这背后需要强大的技术

支持，才能更充分发挥教育信息化的效能与作用。在这场落子粤港

澳大湾区内的新型教与学模式的探索实践中，参与团队腾讯教育发

挥了哪些作用，解决了什么问题，为大湾区的数字化教育发展带来

哪些经验和启示？日前，腾讯教育首席架构师张抗在接受羊城晚报

记者采访时分享了精彩的观点。

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主要面临两大难题

羊城晚报：请问在推进龙华云校项目时你们团队遇到哪些难

题？是如何破解的？

张抗：在推进龙华云校项目的过程中，团队主要面临两大难题：

其一，在龙华课程改革的大背景下，如何支撑学生在线趣味化、

沉浸式学习是面临的首要问题。为解决这个问题，我们先是联合区

教育局以及超过 15 所学校、200 个教师开展调研，基于信息化手段，

将各类学习活动进行场景化、趣味化设计，支持教师在线设计场景

化的课程；同时，基于 VR 等信息化手段进行线上还原，打造数字

孪生的创新学习空间。

其二，龙华区教育局正在加速推进在线教学、贯通式人才培养

及课程改革，这就要求龙华云校项目快速上线，更好地匹配教育主

管部门的需要。针对该问题，我们组建了产研攻坚团队，按照每月

大版本、每周小版本的迭代速度，快速响应教育局提出的产品需求。

如何践行社会价值？

羊城晚报：教育的主基调从来不是“商业”，腾讯在发力数字化

教育，如何践行社会价值？

张抗：腾讯教育坚持科技助力以人为本的教育。

首先，腾讯教育通过技术打破时间和地域限制，把优质的教学

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资源输送给各地区，从而推动公平教学的实施，促进科学素养的普

及和教育的发展，让教育公平化成为可能。

其次，腾讯教育聚焦日常教育教学，利用 AI、大数据分析等能

力和智能化评价体系，为老师提供智能批改、学情分析等服务，帮

助老师精准把握学生的难点与疑点，为开展个性化的因材施教提供

科学依据。

再者，腾讯教育基于信息技术助力建设智慧校园，为学校提供

从教学、管理到服务的一体化智能平台，助力教育智慧化转型升级。

模式如何复制推广？

羊城晚报：总结龙华云校项目，你认为当前在粤港澳大湾区数

字化跃升方面有哪些经验可以复制推广？

张抗：在经验推广方面，龙华云校的人才培养模式可以沿着广

度与纵深两个方向延伸。

一方面，将未来学校的模式从龙华区推广到更多地域，腾讯教

育将继续与地方教育局合作，依托前沿信息技术助力地方优化资源

配置，满足学生个性化、多元化的学习需求；

另一方面，将未来学校的模式从基础教育学段推广向高等教育、

终身教育学段。基于信息技术手段深化产教融合，培养大批产业需

要的高素质应用型、复合型、创新型人才，为提高产业竞争力和汇

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聚发展新动能提供人才支持和智力支撑。

【样本点评】

点评专家：李源

专家简介：广东省社会科学院企业研究所所长、研究员。研究领域涉及产业经济、

企业管理及创新管理研究。

专家观点：

这是数字技术、数字经济对于教育现代服务业赋能的案例。元宇宙是一种沉

浸式体验，好处是逼真、身临其境。从我个人体会看，线下教学效果比线上教学

好，在线上，老师与学生间的互动没有那么方便。但是龙华云校的沉浸式教学，

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通过 VR 技术应用弥补了传统线上教学的缺憾，是非常大的亮点。通过将部分的

科学、法律、人文等能够提升学生综合素质的课程线上化，将部分学习活动进行

场景化、趣味化设计，结合 VR 技术，给学生沉浸式体验，增加其学习兴趣，是

好的尝试。

这个案例对于解决教育资源不公平化也有帮助。龙华云校来自深圳，深圳本

身有发达的电子信息产业，有广阔的应用前景。未来教育不平等、教育资源不均

衡等问题的解决，需要公共基础设施来支撑。如果公共基础设施达不到，就很难

解决好的教师、好的教育资源在欠发达地区的共享。因此，在数字经济为教育服

务业赋能带来巨大好处同时，也可能会产生“数字鸿沟”的问题。这也是 VR 技术

拓展应用中政府部门需要注意的问题。

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企业样本（三） 韶关凡口铅锌矿

矿山数字化大脑，比矿工老师傅经验还要灵

在外界的印象中，矿山总是与力量相连，让人想起壮实的臂膀、

闪着寒光的工具和肩挑背扛的场面。在韶关的广晟集团控股上市公司

中金岭南凡口铅锌矿（简称“凡口铅锌矿” ），当矿石从地底被飞速

提起，搭上黑色斗车横穿田野，从半空运往选矿厂，你甚至会怀疑，

在看不见的地方是否有一双牵引钢丝绳索的大手。这双大手，就是数

字化的化身。

凡口铅锌矿选矿厂厂长助理兼自动化室主任杨成在介绍选矿厂

数字化时说：“进厂、设备运转都存在不同的风险，特别是人一靠近

大型设备，出现安全事故的风险就大。上了自动化设备后，人少了，

劳动强度降低了，选矿的经济技术指标也稳定了。”而在采矿方面，

通风、压风、排水、配电系统集中控制中心的建成，完全实现了井下、

地面机房无人值守，减员近 90 人。

小到索道都有数字化赋能

走进凡口铅锌矿的 5000 吨/日新选矿厂，大型机器发出稳定频率

的轰鸣声，空气中飘散着浮选药剂的味道。仅有一两个工人在巡查设

备和打扫卫生。凡口铅锌矿去年生产的 14.9 万吨铅锌金属，都从这里

选出。

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然而，在离新选矿厂不到几步路距离的智能管控中心，却安静得

只有鼠标敲击和小声说话的声音。只要动动手指，大屏即可随时切出

不同角落的监控画面，供配电系统运行情况、设备温度压力等数据、

各道工艺流程的操控按钮都能找到。

实际上，从矿石通过索道被运往选矿厂，数字化赋能就开始了。

杨成提到，小到索道运输的钢丝绳检测，近几年他们通过安装智

能机器人，将钢丝绳的数据和画面传到选矿厂的系统上，根据数学建

模判断钢丝绳是否有磨损断裂的迹象。“最早的时候，要让有经验的

工人攀上斗车，用肉眼识别钢丝绳有没有出现断丝”。

新选矿厂的智能管控中心去年 1 月建成，最核心的部分是 DCS

智能系统。杨成介绍，通过这个系统，选矿厂的工人不仅可以掌握所

有设备的运行状态，还能根据设备的温度、负荷等实际情况，实现远

程开停机，“如果设备有故障，系统还会发出警报，也可以通过历史

记录复查设备的运行状态”。据了解，选矿厂已实现了全自动化，可

以实现自动上料，磨矿和浮选药剂远程添加，金属的回收率在 92%以

上，是业内的领头羊。

智能设备胜过老师傅眼睛

在选矿工艺中，浮选工艺流程复杂，各种各样的药剂组合和浓度

控制，都会影响精矿的回收率。例如，磨矿浓度和细度直接影响整个

系统的处理能力、浮选效率和经济技术指标。

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“90 后”韦家进到凡口铅锌矿工作已有 6 年，是一线的磨矿操作工。

他一边调出磨矿半自磨区的监控，一边向记者讲解刚入行时调节磨矿

药剂浓度的操作方法，“当浓度比较高，我们加水时闸门要打多少螺

纹，水量有多大，这些都要凭经验判断，最初我们要跟在老师傅身后

学习。现场手动调的时候，我们不能精确地知道浓度是否达到要求，

只能跑去测浓度，测完没达到还要继续调”。

在智能管控中心投产后，一旦磨矿浓度超出合理数值，韦家进就

能够及时跟进，只要输入加入的水量，就能远程控制浓度。

传统的矿样分析也高度依赖人工经验。“原来要拿个碗去舀矿浆，

看样砂分析样品的品位，工作几十年的老师傅能靠肉眼分辨矿样的品

位大概是多少，而化验室分析样品需要一两个小时。”杨成介绍，现

在借助分析仪对 11 个点的样品进行在线分析，仅用 10 分钟就能完成

所有矿样分析，给操作工提供准确的在线数据，及时地指导生产，稳

定技术指标。通过粒度仪和 PH 计等设备确保浓细度、酸碱度等基本

工艺参数达到设定要求。

当前，人工智能机器视觉、图像识别等技术已经逐步运用于数字

矿山的建设中。杨成透露，下一步选矿厂会利用 AI 技术，通过作业

范围内的监控系统，判断设备的运行状态，通过远程 AI 系统报警，

实现自动停机或者根据现场需求进行保护性停机等功能。

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赋能采矿实现井下作业减人增效

井下作业的少人化、无人化，同样是矿山数字化转型的重要方向。

2016 年凡口矿建成的采矿车间集中控制中心，实现了井下压风、通风、

排水、提升、配电系统远程集中控制，大大提升了井下生产管理效率

及安全监管能力。

在采矿车间集控中心，凡口矿副矿长林振烈告诉记者，以井下排

水系统为例，数字化改造前，凡口矿在井下设置了 6 个水泵房，加上

地面一个水泵房和 5 个机房，每个水泵房、机房要安排 9 人共 90 人

进行三班倒值班。数字化改造后，仅需要安排 10 人在集控中心远程

集中监控及 9 个员工巡检共 19 人就可以完成以往 90 人的工作量。如

今，工作人员只需在空调房里动动手指就能对井下排水系统、地面通

风机和压风机进行远程实时监控，对出现的问题及时汇报，不仅实现

减人增效，还改善了职工工作环境，降低了劳动强度，提高了安全保

障系数，效果显著。

地下四通八达的矿巷世界，也因数字化改造发生了巨变，为矿工

提供更为安全的作业环境。

早在 2009 年，凡口矿就建设了井下安全六大系统，对井下有毒

有害气体、环境参数、通风、排水及机电运行设备运行、人员下井等

情况进行综合监控，为井下安全生产提供良好条件；现还在-650 米中

段运用运输 5G 智能技术实施，实现无人驾驶，大幅提升机车运行安

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全性并实现减人增效。2021 年，凡口铅锌矿被广东省应急管理厅确定

为“工业互联网+安全生产”非煤矿山试点单位。

将成立智慧中心连通“数字孤岛”

近年来，推动矿山智能化建设已经成为全国矿山的发展方向，据

官方统计，全国智能化采掘工作面已达到 813 个，与 2020 年相比增

加 65%。仅以煤矿为例，通过智能化建设，2016 年以来，全国煤矿井

下作业人员减少了共计 37 万人。

林振烈介绍，通过近年来的自动化、数字化、智能化改造，仅在

采、选、运方面，凡口铅锌矿就减员 141 人，按每人 10 万元/年的薪

酬来算，一年可降低成本 1410 万元。矿山作业的少人化、无人化，

显著提高了安全性。

不过，矿山的数字化仍然存在诸多难题。林振烈认为，主要的难

点在四个方面，一是矿山开采的复杂性和分散性，主要体现在井下掘

进、松石处理、装药、爆破等环节；二是“数据孤岛”尚未打通；三是

数字化人才难找；四是老旧生产装备数字化改造技术难度大，付出成

本高。

围绕“数字孤岛”难题，凡口铅锌矿于 2019 年出台智能矿山建设规

划报告，标志着凡口铅锌矿数字化矿山建设项目的正式提出。目前，

凡口铅锌矿提出智能矿山建设目标，未来将成立智慧中心，实现采矿、

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选矿系统的数据互通和共享，形成生产协同。

在人才方面，林振烈坦言：“矿山所处地带普遍比较偏僻，对高

技术人才的吸引力较弱，我们地处粤北山区，在人才引进方面也面临

难题，而我们又需要大量智能化专业人员来帮助矿山实现变革。”为

了吸引新一代的高技术“矿工”，凡口铅锌矿采取待遇、事业留人，给

予新引进的高素质人才享受特别待遇，并及时解决他们的住房问题，

创造良好的生活条件。

特写：5G 为矿物运输保障安全

登上从凡口铅锌矿运输车间铁管所到格顶车站的列车，从驾驶舱

往外望去，铁轨两旁的绿色乡野显得恬静优美。这看似平稳的 6.358

公里里程，实际上对列车司机技能的挑战不小，线路经过多个村落，

弯道较多，且途中有很多机耕路小道口，不时有行人经过，稍不注意

就容易刹车不及发生事故。

从 2021 年 9 月开始，凡口铅锌矿在这条线路上实施了 5G 动态视

频监控改造项目，并在当年 12 月通过验收，新建基站 11+1 个，全程

覆盖 5G 信号，建立了铁路运输 5G 智能生产管控、应用物联网实现

实时机车定位、轨迹纠偏、驾驶行为分析和突发情况预警，提升机车

运行安全性。

“前方 500 米有道口，请减速慢行。”在行进中，驾驶舱内不时传

出机器的提示音。凡口铅锌矿运输车间技术科副科长王爱东表示：“因

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为司机在驾驶过程中要不断瞭望，机器会提前三五百米告诉司机要经

过哪个弯道或道口，同时屏幕会跳到前方路段的监控画面，司机就转

换视线来看画面，提前关注有没有人或动物从道口经过，就要马上减

速或者停车，避免发生碰撞伤亡等事故。”据王爱东介绍，在 5G 动态视频监控的一路护送下，凡口铅锌矿

的精矿产品从运输车间安全运抵格顶车站，由格顶车站经黄格线运到

京广线黄岗站，再转交给黄岗站重新编组发往全国各地。

华为煤矿军团发力智能矿山

羊城晚报讯 记者孙晶、林曦、黄婷报道：“未来已来，智能矿山

信息基础设施重构势在必行。”华为煤矿军团 MKT 与解决方案总裁郭

振兴这样对媒体表示。

在韶关凡口矿就可以感受到数字化带来的勃勃生机和活力。凡口

矿副矿长林振烈告诉记者，已经跟华为煤矿军团的相关人员沟通了多

次，华为煤矿军团的团队也来了凡口矿五次，一场围绕凡口矿的智能

矿山信息智慧中心的建设箭在弦上。

数字平台带来三大价值

据华为煤矿军团方面表示，智能矿山的本质是工业互联网，核心

在于建立统一架构、统一标准的数字平台。数字平台可以带来三大价

值，首先通过平台实现矿山的数据资产沉淀，同时消灭信息孤岛；其

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次，通过统一接口和规范，简化平台建设，使智能矿山由建设驱动走

向运营驱动；另外，依托模型算法、云和大数据等能力，打通智能化

与自动化应用，实现煤炭生产的高效敏捷。

在华为煤矿军团方面看来，从行业发展角度分析，数字平台应该

具备应用使能、集成使能、数据使能、AI 使能、开发使能五大能力，

以此赋能客户和合作伙伴，实现信息和数据融合共享，最大化发挥数

据价值。在华为解决方案中这五大能力是通过 ROMA、DAYU、

ModelArts 三大功能组件来提供。

物联网如何赋能矿山？

华为方面表示，通过构建统一的物联网操作系统，既可以替代当

前七国八制的操作系统，也可以为各种矿山装备和海量传感器提供统

一的接入标准和规范，从而实现统一接口、统一数据格式、简化互联，

实现矿山设备超级互联，以及设备间的同步和协作，并支持跨系统的

数据互通，使能智能化开发和应用发布。

物联网操作系统的核心价值主要体现在那几方面？

华为煤矿军团相关负责人表示，万物互联方面，物联网操作系统

可推动矿山行业统一设备通信协议，标准化设备协议规范，实现智能

矿设备互通。比如，通过分布式软总线技术支持多通信通道备份，可

实现对链路选路和协议选择无感。

统一数据标准方面，通过物联操作系统实现数据标准的统一性，

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即统一各层数据的接口格式、数据规范和协议等，消灭数据孤岛，使

跨系统智能化成为可能。

产业安全方面，通过自主的物联网操作系统确保产业安全。

逐步智能化避免改动过猛

据悉，随着矿山信息化的推进，其安全保护的必要性和重要性不

言而喻。

物联网操作系统遵循和增强煤矿行业的安全技术标准、安全服务

标准，可以构建煤矿设备系统安全护城河，构建智能煤矿操作系统安

全标准。专业的系统安全团队可以通过技术攻防、快速修复和提升防

护能力，统一设备安全加固服务，缩短设备厂商安全升级周期。

为此，华为基于自身丰富的数据安全防护经验，可以为矿山行业

提供一站式等保安全解决方案，覆盖从系统定级、系统备案、建设整

改、等级测评到监督检查的全生命周期服务，同时，华为还可以为矿

山行业提供端到端的咨询服务。

值得注意的是，华为相关负责人表示，在矿山智能化建设中，尽

管“三大统一”的路径清晰可见，但要实现这一目标并非一蹴而就，还

需要不断地迭代前进，根据不同矿山的客观情况和实际需求分阶段、

逐步进行智能化建设，避免改动过猛、投资过大等问题。

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【样本点评】

点评专家：赵淦森

专家简介：赵淦森，华南师范大学计算机学院教授、博士生导师，云计算重点实

验室主任，主要研究领域为人工智能和信息安全，长期参与广东省数字经济领域

有关的地方政策制定和共性技术的创新等工作。

专家观点：

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凡口铅锌矿的数字化方案，解决了对人不友好的生产环境下的生产控制问题。

一方面，对于像矿井、水下等高危环境，或者说对职业健康影响较大的环境下，

我们要通过信息化技术，让人从这种对人类不友好的工作环境中退出来，让机器

往前走，来保障安全生产。在实现数字化之后，即使采矿、选矿设备出现故障，

只会带来财务损失，而不会带来人员的伤害。

当然，在另一方面，凡口铅锌矿的数字化建设，也同样讲求整体运作效率的

提升，关注了自动化控制水平、设备运作的效率和选矿的精准度等情况。由于采

矿、选矿的工作环节是很固化的，凡口矿改造完之后处理是批量化的，所以一般

而言它数字化改造后的生产效率提升是比较明显的。

目前，凡口铅锌矿数字化工作最有效的成果，是减少了风险点的人员投入量。

但采矿、选矿系统还是处于割裂状态，存在“信息孤岛”难题，后续就需要对不同

生产环节的系统进行整合跟优化。同时，从现在的方案看来，各个系统基本能实

现自动化控制，把原来的现场操控变成远程操控，但还没有达到智能控制的状态；

再考虑到设备有运行稳定性和维保问题，也会侵占原本的正常生产时间，技术改

造对生产率的提升可能仍不明显。因此，凡口铅锌矿后续在利用数字化技术提升

生产率方面，仍有提升空间，要算好“经济账”。

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企业样本（四）智衣链(广州)数字科技有限公司

看这家番禺制衣厂智慧蝶变

在服装行业之中，曾经的品牌服饰规模化生产攻占消费者心智的

模式面临着巨大的挑战。随着电商直播、互联网经济的崛起，潮流热

点更迭的速度可以分秒计量，过时的货品积压会成为品牌的致命一击。

行业趋势变化之下，“小单快反”模式悄然兴起。该模式基于快速反应

的供应链，以小批量首单先上架，再追加返单的模式，将一件衣服从

设计到上架的时间大大缩短。

在广州番禺，智衣链工厂瞄准小订单服饰市场，引入大规模自动

化机械、人工智能技术、工业自动化软件，通过企业微信为重要环节

的数字化系统链接了产业链上下游，让数字赋能传统制造业在现实中

发挥新效能。

让“小单快反”成为可能

晚上 8 时，玛娃的线上直播间里十分火热，粉丝咨询不断。这个

看似别无二样的直播间实际上暗藏玄机——主播身上展示的 T 恤仅有

几件样衣，品牌方也没有库存，也就意味着这些衣服还没有进入完全

批量生产的阶段，但是直播间却承诺顾客 72 小时发货。

凌晨，直播结束后，在广州市白云区玛娃总部的玛娃创始人何文

滔收到了直播订单——几款 T 恤，受欢迎程度不同，订单量也从几十

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件到几千件不等。打开玛娃的企业微信，工作人员在工作台的“下单

系统”即时填写各个款式的尺寸、数量，提交订单后，发向位于几十

公里外番禺的智衣链工厂。

次日早晨，智衣链工厂内，工厂工人们正在紧锣密鼓准备生产新

接到的服装订单。对于紧急订单，这家规模在 100 人左右的服装厂能

够在当天或最晚 48 小时内完成出货。

“智衣链依托数字化‘连接’能力打造的极速供应链反应，让‘小单

快反’模式成了可能。我们因此大大减轻了产品的库存压力，降低了品

牌运营的成本。”在服饰行业从业十余年的何文滔在新冠肺炎疫情发

生之后果断转型，与智衣链合作在线上寻找突破。

智衣链创始人钟凌云向羊城晚报记者介绍说，当前，服装制造订

单需求的碎片化趋势明显，“小单快反”已成标配，但服装生产是一项

复杂的工作，涉及衣扣、布料、拉链等多家供应商。如果按照传统的

生产协作模式，企业间通过人手用纸笔、电话、邮件等方式记录、沟

通进度，一旦订单多，不但信息传递不够及时，甚至会产生差错，而

导致无法按时生产和交付。

“现在的我们，以云工厂的模式打通了制衣的上下游环节，让‘制

衣链’变成‘智衣链’，让生产效率更高，出错可能更低，进度推进更快。”钟凌云说。

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小厂员工从数字化赋能获益

记者了解到，智衣链主要业务是面向小额服装订单，过去几年这

家企业的销售额始终维持在几千万元左右，业务范围主要是 50—300

单左右的小额服装订单，包括 T 恤、卫衣等。

“现在的我们，是一个云工厂。”从 2020 年开始，智衣链不断探索

数字化工厂模式。钟凌云告诉记者，在 2020 年，智衣链就曾经帮一

个客户解决了一个难题。彼时，该客户希望在三天内收到货品，然而

找遍了长三角、珠三角的众多工厂均无功而返。

“在客户联系我们之后，我们马上根据他们的需求制定了完整的

加工制造方案，迅速匹配到有空置产能的工厂，同时每家认领的订单

数、制作流程以及工期都以数据可视化的方式同步到系统之上，方便

客户查询，最终顺利完成订单。”钟凌云介绍，“制造业归根到底是人

与机器的协同。因此，我们将自主研发的智衣链数字化系统与企业微

信结合，目的就是更好地连接卫星工厂，实现‘小单快返’模式。”在钟

凌云看来，企业微信是接单、联系上下游工厂、生态数字化的重要工

具。

“如今，我们从以往的‘造船出海’，开始走向借力企业微信的‘借

船出海’。”钟凌云告诉记者，利用企业微信，智衣链全面打通工厂间

各个生产环节的信息流和业务流。从定布料、裁床（剪出形状），到

车缝（缝接），再到质量检测、入库和发货，每个环节的生产数据都

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会同步到企业微信应用上。

“一方面是从订单到工厂的高效率衔接，另外工厂内数字化系统

的接入，这点是让智衣链可以只做印花、裁片，而把车缝分包出去的

大前提。”钟凌云补充道，企业微信还极大帮助了卫星工厂的接单。

1999 年就进入制衣业的熊麟，在广州白云区有一家服装厂。这家

业内的老牌工厂 2 年前成为智衣链背后的 30 多家代工厂之一。在熊

麟看来，“传统的行业有传统做法，背后有不少问题。比如很多比智

衣链还小的下游车缝工厂，没有能力做数字化。而现在通过企业微信，

可以让普通工人用上数字化新手段。”当他被智衣链带着接触数字化

后，最直观感受是即使在制衣业如此细小的“毛细血管”里，一线生产

员工都可以通过手机实时看到进度。同时，智衣链会根据工厂的生产

能力去自动匹配订单量，帮他解决了以往“旺季忙，淡季闲”的生产冷

热不均。

钟凌云总结，通过企业微信，智衣链的生产效率提升了 35%，而

生产环节的损失率则下降了 40%。

智衣链 CTO 朱辉向记者打开手机展示，智衣链的整套系统架构

在企业微信上，分为版单管理、销售接单、订单分配，以及后端云工

厂的协同管理四个部分。

据朱辉介绍，当订单通过销售接单系统进来后，版单管理会自动

计算出这批订单中各批次的衣服所需的面辅料。而和智衣链合作的布

料商则只需要准备最基础的白胚。

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在接下来的环节，智衣链的系统也将发挥最大的优势，订单分配

系统会根据主工厂及“卫星工厂”的产能，自动将订单再进行拆分，分

配给不同的工厂。在番禺，以智衣链主工厂为圆心，周围 2 小时车程

内，几乎可以找到任何类型的合作工厂。

云工厂模式打通产业上下游

“连接”带来的云工厂模式，成为智衣链最核心的竞争力。在这个

新的智造模型里，智衣链的内外部、上下游环节被全部贯通。

——在工厂内部，每个流程、节点的负责人的信息都会录入企业

微信，并设置有相应权限。一个订单进入生产流程，会匹配相应的独

立二维码，每完成一个流程，车间工人就通过手机企业微信扫码上报

完成信息，触发下一个流程，以此实现整个生产环节的进度可视化。

——在工厂外部，这套基于企业微信的系统则是连接了上下游大

大小小近 40 多个加工工厂，30 多家缝纫工厂以及 40 家客户等等，智

衣链可以基于系统统一完成订单的智能分配和进度推进。

内外串联，上下贯通。整个链条上，每个主体的对接人都可以在

自己可见的范围内，方便地找到合作伙伴的具体的某个人，或者干脆

拉起跨企业的群聊，快速沟通和解决生产中的问题。

通过企业微信消息接口，智衣链还定制了自动化的聊天机器人，

下单、生产、发货环节中的各个关键节点，以及订单延误预警等特殊

情况，机器人都会自动在对接群中推送消息，让客户和工厂都能随时

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获知订单动向，解决了过往的频繁催单问题。

如今，依托数字基建的快速发展，智衣链正在迈上一个又一个的

新台阶。朱辉在思考着智衣链系统的进一步升级，他计划将交易功能

集成到销售接单系统，把客户下单的全流程在线上实现闭环。在未来，

智衣链还要整合设计共享空间和线上展厅，让时尚元素和设计师理念

更快、更好地被呈现。而钟凌云心中也暗自立下一个目标——从番禺

到广州、到全国，再到国际，要以数字化带领服装纺织行业向智能化

转型，带领中国潮流走向世界。

每小时 1.4 亿次背后的“链动”

截至今年 1 月，企业微信上的真实企业与组织数超 1000 万，活

跃用户数超 1.8 亿，连接微信活跃用户数超过 5 亿。每 1 个小时，有

115 万企业员工通过企业微信与微信上的用户进行 1.4 亿次的服务互

动。

“企业微信扮演的角色，更多的是像连接器。”在腾讯企业微信高

级行业总监张天意看来，企业微信帮助企业加快数字化转型的脚步，

本质上是信息效率的提升。

“整个链路都数字化了，数字化解决的很大问题是在于数据的实

时性以及数据的真实性。”张天意说。

制造业是劳动密集型行业，企业管理者对一线发生的事情有更加

清晰了解，也非常重要。企业微信可以把每个一线的蓝领工人连接起

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来，为上层管理者提供一线生产、安全信息以及发现的问题等信息，

这也是数字化链路效率的提升。

同时，对于劳动密集型行业，企业微信更多地还可解决如何招聘

工人，工人如何服务，甚至工人离职后仍能够建立联系的信息交流。

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【样本点评】

点评专家：盘和林

专家简介：浙江大学国际联合商学院数字经济与金融创新研究中心联席主任、研

究员。

专家观点：

智衣链科技就是一家智造企业。智衣链在企业微信上构建一个数字化系统，

以“互联网+产能共享+智慧纺织超级虚拟工厂”等三维一体模式打造纺织行业

“AIOT+MES+实体数字工厂”的现代化智能制造工厂，利用数字技术进行服装的

24 小时快返生产，生产周期压缩到 4-24 小时，当天或者最晚 48 小时就能完成出

货。企业微信在 2022 年初推出的“上下游”功能，革新了整个链条的协作。

有一个统计显示，他们的生产效率比过去提升了 35%。可以看到，智衣链工

厂实现了快速响应生产和精准控制成本两方面的能力。智衣链科技掌握了下游服

装品牌销售的大趋势，以数字化赋能中小制衣企业，帮助组建智衣链工厂，提升

了中小企业智造能力，让服装产业链全链条摆脱了重资产模式，跨入了新的发展

阶段。

做服装品牌最怕什么？答案是最怕囤货。一份付出一份回报，但服装的需求

紧随潮流变化而变化，潮流一旦结束，产品面临积压，企业的现金流动性都积压

在存货上，最终不但付出没有回报，还会因现金流动性不足而被拖入深渊。某种

角度看，企业采取囤货模式销售成衣的方式，本质是“赌博”。

为了规避掉库存积压风险，当前服装品牌全面开启轻资产转型。比如前几年

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比较火爆的快时尚品牌，通过小批量生产来试探市场需求，一方面缔造产品的稀

缺性，另一方面减少库存积压。而当前比较流行的服装销售模式是买手订单方式。

品牌在拿到设计师样品的时候开订货会，全国各地的服装经销商给定金，继而根

据买手订单来安排生产，这样品牌商不会有任何存货积压，由于买手对市场的需

求非常敏锐，所以在生产之前某款服装的市场需求已经完全探明。而如今买手订

单模式通过互联网再次升级，直播间通过展示设计进行预售，再根据预售量来对

产品进行下单，真正实现零库存。

先订单，后生产的销售模式已经得到普及，但这也对服装生产企业提出了更

高要求。服装生产企业需要具备更多能力，比如快速响应的能力，需要有能力快

速实现服装设计的量产，比如成本控制能力，在生产前需要精准预计成本，在生

产时要精准控制成本，甚至让小批量的定制生产成本低于规模化生产的成本。而

实现这些能力就要依靠智造。

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企业样本（五）云宏信息科技股份有限公司

这家“小巨人”12 年就干一件事

广州花都，粤港澳大湾区临空高科技产业集群的核心企业、国内

最完备、最先进的飞机附件维修基地之一——广州飞机维修工程有限

公司（GAMECO）巨大的机库里，多个“巨无霸”的宽体机与窄体机生

产线上，机械师正在有序地进行飞机维修工作。

有别于以往的传统飞机维修，在这里工作人员利用移动互联网和

大数据等智慧信息技术，通过手机 APP，就可以“一机在手，工作无忧”。

而这台“利器”背后，鲜为人知的则是基于国产云计算基座虚拟化技术，

全面替换 VMware 等国外巨头，GAMECO 通过打通内部信息化系统，

实现精准的飞机维修、保养周期，备件成本下降 25%。

今年以来，“东数西算”工程全面启动，也为“算力”底座——服务

器虚拟化技术广泛应用提供良好的平台。在粤港澳大湾区，就有这么

一家专注于国产云计算基座的国家级专精特新重点“小巨人”企业——

云宏信息科技股份有限公司。

除助力 GAMECO 开启飞机维修“智修时代”，打出湾区数智“腾飞

牌”，在广汽集团部署超融合一体机、再到助力美的集团开建“灯塔工

厂”（是工业 4.0 技术应用的最佳实践工厂，代表着全球智能制造的最

高水平），众多大湾区世界 500 强企业、龙头企业加速数字化转型的

背后，都活跃着云宏的身影。

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如今，乘着“东数西算”的东风，湾区企业对于安全可靠便捷的虚

拟化平台的需求也在增强，而云宏自主研发的虚拟化平台，通过算力

有效调度和整合，可加速打造实现制造业转型升级与保障数据安全，

帮助大湾区“灯塔工厂”们积极拥抱数字化，腾云而上，不断实现降本

提质增效，汇聚成湾区高质量发展的合力。

湾区智能制造尖子生加快“上云”

《“十四五”数字经济发展规划》提出：到 2025 年，数字经济迈向

全面扩展期，数字经济核心产业增加值占 GDP 比重达到 10%，数字化

创新引领发展能力大幅提升，智能化水平明显增强，数字技术与实体

经济融合取得显著成效。

“制造业的数字化转型，最终目的都是为了实现降本增效提质。”云宏副总裁刘建平表示，虚拟化技术的国产替代背后，正源于企业对

于安全、成本以及兜底保障的要求不断提高。据介绍，在 X86 系统下，

CNware 相对于国外的同类产品，能够便宜一半左右，除了成本优势，

CNware 还有服务优势，依托庞大的技术团队的服务，能为客户提供

放心的技术兜底保障能力。

如今，在粤港澳大湾区，天上飞的飞机、地上跑的汽车、家里用

的空调家电这些生活中随处可见的产品，其背后的制造厂商，都加快

了“上国产云”的数字化步伐。

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其中，云宏助力美的集团进行数字化转型，新建了自主可控的国

产虚拟化资源池，实现云资源统一管理，大大提高了资源的分配使用

率。

就在近日，云宏与盈华科技智慧工厂项目正式签约，该项目计划

总投资 28 亿元，建成后预计高端电子铜箔年产值将达到 40 亿元左右。

在云宏的助力下，该工厂也将在 5G 网络设施的基础上，打破传统工

厂信息系统建设的壁垒，完成企业的数字化转型。在数字化的加持下，

更多传统工厂有望华丽变身“灯塔工厂”，持续点亮大湾区。

“算力全开”助力湾区制造

制造业是数字经济与实体经济深度融合的关键所在。

长期以来，“哑”设备、“哑”岗位、“哑”企业成为智能制造的三大难

关：设备状态无法获取，底层资源无法标准化，底层资源无法有效调

度；岗位与上下游接口不清晰，生产协作流程不透明，企业数据传递

困难，对消费者的需求感知滞后，经营决策缺乏数据支撑。

为了打破三“哑”局面，企业的数字化转型已经成为必答题。特别

是传统行业的中小企业，并不知道从哪里开启数字化。在长期帮助中

小企业上云的过程中，刘建平认识到，目前很多中小企业对于“数字化”存在误区。

刘建平介绍，数字化转型不等于信息项目“采购大杂烩”，不是只

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为了做几张炫丽的数据报表或增多几块电子大屏那样简单。如果信息

化系统、设备之间“依旧是无法打通的孤岛”，对企业数字化转型而言

并无裨益。

他认为，真正的企业数字化转型是将数字化贯穿到研发、生产、

销售的各环节，并方便企业可以快速应对不断变化的商业环境。

“一些成长型企业在数字化初始阶段所需要的云底座要求架构精

简，成本也不能太高，但是随着企业 IT 设施规模不断扩大，可以在上

面不断地去叠加 a 功能、b 功能、c 功能，帮助企业从小开始生长，不

断去更新，不断去迭代，而不是推翻重建的建设模式。”刘建平说。

因此，云宏建立的云平台极具像搭乐高“积木式”特征，轻松满足

企业不同类型、不同阶段的数字化基础设施管理需求。同时，云宏基

于虚拟化技术的系列产品已实现全面国产化生态适配，兼容所有主流

的国产化芯片和操作系统，以及上百家国产基础软件和应用。

未来，令人期待的是，随着“东数西算”工程的落地，也将进一步

带动大湾区“算力”相关上下游产业如芯片、基础软件、数据库、数字

应用、节能环保等领域的规模化发展，并带来相关领域人才储备需求。

“云宏 12 年来就干这么一件事。国产信创的浪潮才刚刚开始。”对

于未来，云宏创始人、董事长张为杰充满信心，以“算力”为基础，以

核心技术自主研发为原动力，以生态建设为助推器，云宏作为国家级

专精特新重点“小巨人”，也将乘“东数西算”之东风，腾云而起，大力

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推动各行业数字化转型升级。

专访云宏创始人、董事长张为杰：

“风口”背后，更需要潜心去打磨

“虚拟化市场长期被国外巨头所垄断，国内企业普遍使用的都是

VMware、微软、思杰等国外产品。” 云宏创始人、董事长张为杰告诉

记者，过去很长一段时间，国内 IT 底层标准、架构、生态等大多数都

由国外来制定，存在诸多安全风险。

为打破垄断，合力打开了一扇通往国产云计算关键技术之门，12

年前，云宏在广州成立，当时仅有几个人的创始团队就已“瞄准”虚拟

化技术赛道发力。由此，云宏也成为国内最早一批投身信创（信息技

术应用创新）产业的民营企业。

什么是虚拟化技术？简单来说，虚拟化技术相当于在服务器的硬

件和操作系统之间，增加了一个虚拟化平台，这样，底层硬件就变成

共享“资源池”，每个操作系统需要多大的 CPU、内存、硬盘，可由虚

拟化平台按需分配。有了虚拟化平台，1 台服务器就可以运行多个操

作系统，服务器性能就可以得到最大限度的发挥，假设以前需要 100

台服务器，现在可能只需要 30 多台，硬件成本大幅度降低，机房的电

费、散热和维护等成本也随之降低。

如今，在这条走了十多年，曾经孤独冷清到逐渐热闹、成为风口

的赛道上依旧前行，张为杰切身的感受是，这条路选对了。尤其近年

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来，国家政策层面将自主可控、创新引领、协同发展等作为关键词，

提出要打造信创产业的集群，加快信创企业培育壮大的进程。

而信创产业的核心，是要在核心芯片、基础硬件、操作系统、中

间件、数据服务器等领域实现国产替代，这既是“新基建”的重要内容，

也是拉动经济发展的重要抓手之一。

目前，云宏不仅成功研发出了国内首个国产自主虚拟化软件

CNware，拥有近 400 项云计算相关专利及知识产权，参与了云计算领

域 18 项国家标准、7 项信创云计算标准的编写。同时，云宏还致力于

国产生态布局，联动云计算系统上下游软硬件厂商，全面兼容国产芯

片服务器、操作系统、中间件、数据库、应用软件，助力构建起自主

安全的国产云计算关键技术产业生态体系。

“云宏十几年来就干这么一件事。如今在信创的风口上，更需要潜

心去打磨，继续以提供安全、可靠、便捷的虚拟化产品为己任。”头发

灰白的张为杰颇有感慨地说。

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【样本点评】

点评专家：赵细康

专家简介：曾任广东省社会科学院党组成员、副院长、经济学博士，曾先后主持

国家 863 项目、国家社科基金等项目。主要研究领域为环境经济与环境政策、产

业政策等。

专家观点：

云宏信息是基于国产云计算基座虚拟化技术，替代国外巨头，助力湾区制造。

在当前的环境下，怎么样保障国家的安全，保障中国制造的安全至关重要，云宏

可以说是为中国制造安全提供了保障。过去几十年，中国制造在一些关键领域与

发达国家还存在一定的差距，高端制造遇到了“卡脖子”问题。过去，大量的软件

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设计通过机械制造全部跟国外的系统走，我们自己要搞一套就不匹配，所以要重

新建一套系统难度很大。云宏在这方面有所突破，实现了国产替代。

我国制造业要抢占全球信息技术的制高点，软件系统等就不能永远受制于人，

云宏这类企业就代表了云计算基座虚拟化技术发展的趋势，这也是制造业、软件

业发展的趋势。

如果这类企业还要持续发力的话，我认为应该从以下三个方面考虑：一是企

业必须要有长期战略，因为国产化替代是一个系统工程；二是要更加专注于这个

领域，一个产业的发展最后还是要靠工匠精神，不能是“扛枪打猎”，哪里有钱赚

就在哪里干，要沉下心来在打造核心竞争力方面持续发力；三是要顺应时代发展，

关注创新，重视人才，只有企业管理者具备共享发展的理念，才能汇聚更多的高

精尖人才，助力企业不断创新。

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企业样本（六）深圳海吉星农批市场

深圳最大“菜篮子”用“数”解难题

下午 5 时，深圳最大的“菜篮子”——海吉星基地的蔬菜交易区内

大型货车川流不息，这里的档主是最了解深圳菜价的一群人，他们大

多讲不出什么是 AI 和物联网，但却知道提前在手机上进行来货报备，

在系统上自主送检蔬菜。

数据采集，算是农产品数据上链中最令人头痛的问题。深圳市大

白菜科技有限公司总经理助理兼产品负责人张运波介绍:“档主们能享

受到数字化带来的增值服务，就会自觉加入到数据的采集中来。在今

天的蔬菜交易区，智能手机和背后的信息化、智能化系统，已然像档

口柜台上的账本和计算器一样，彻底融入了这一传统的行当中。”管理员人工巡查只靠一部手机

水果和蔬菜的价格变动，牵动着每一个老百姓的神经。1989 年，

为保障农产品供应、平抑物价，深圳决定建立一个大型农产品批发市

场，搞活大流通，时称“深圳市农产品批发公司”的深农集团在深圳罗

湖区布吉河畔应运而生。在农产品流通环节，深农集团开创了“企业办

市场、市场企业化”的先河。市场开业第二年，深圳的蔬菜价格比前一

年下降了 17%，水果下降了 14%。发展到今天，深农集团旗下的高端

批发市场品牌深圳海吉星被称为深圳的“总菜篮子”，蔬菜供应量占全

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市的 70%。

深圳海吉星拥有一支市场管理员队伍，管理员们如蜜蜂采蜜般穿

梭于批发市场的档口之间，将农产品价格采集到一起，对农产品市场

调控、市民消费趋势等形成有效监控。“90 后”洪泽川已经当了 5 年的

管理员，价格采集是他每天的重要工作，“生鲜类的产品都是时价，每

天都会变动，今天下雨明天的价格就不一样了”。入行 5 年，洪泽川也

观察到，一些原本需要纸笔登记的工作正在被智能手机所取代，例如，

管理员可以通过智慧海吉星 APP 上报采集到的价格，品种均价会随着

管理员的上报进行实时更新，光是水果品种就有 50 个。

除了价格采集，管理员们巡查疫情防控、消防安全、市场秩序和

食品安全也更加高效快捷。“原来在纸上记录后还要拍照传给其他同事，

由对方进行统计，现在直接提交照片就减少了这些中间环节，原本三

分钟完成的工作，现在一分钟就能够完成。”洪泽川表示。

“运用数字化技术后，价格信息的采集比原来更有时效，我们能够

实时快速地掌握整个市场农产品的批发价格和供应量，对大的波动情

况作一些预警，协助政府部门来调节市场。”深圳海吉星信息部经理詹

宁豪透露。

疫情期间日均调拨蔬菜 8000 吨

今年 3 月，深圳疫情多点散发，3 月 13 日晚全面升级疫情管控措

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施。疫情当前，市民“菜篮子”供应情况备受关注。作为深圳最大“菜篮

子”的深圳海吉星，从 3 月 12 日起紧急向市场各主产区及加工配送主

力商户发起号召，实时研判市场需求形势，多方组织货源，加大备货

力度，畅通市场供应链条。

3 月 13 日，深圳海吉星市场蔬菜来货总量合计 5534 吨，与前一

天相比增加 233 吨，增幅 4%；重点监测的 20 个蔬菜单品整体均价为

5.2 元/kg，基本持平，较前段时间（2 月 27 日至 3 月 5 日）价格还相

比下降 20％。“在深圳这个地方，即使说某个区域的超市没货了，我

们大概半个小时就可以把这个超市缺少的生鲜农产品补上。”詹宁豪介

绍。

要拎稳百姓的“菜篮子”，离不开面向保供场景的数字化建设。深

农集团和腾讯集团在现有数字化能力的基础上探索“数字菜篮子”建设。

“有了‘数字菜篮子’，政府和企业都能第一时间监控到整个批发市

场的供应情况，包括供应价格和保供仓的库存情况。供应充足时可以

通过媒体等宣传渠道让市民放心，避免了因恐慌性抢购引起的供需不

平衡。”张运波提到，当供应量或价格出现较大波动时，他们会第一时

间组织全国布局的农批市场、伙伴商户、深农农场（基地）来组织货

源保障供应的稳定。

据统计，今年深圳疫情发生时，深农集团从全国各地市场调拨的

蔬菜，日均最高能达到 8000 吨，承担了深圳市 80%的生鲜农产品的

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供应。除此之外，深农集团和海吉星也与深圳市政府协调，为批发商

提供补助和支持，鼓励批发商加大到深圳的来货力度。

在联保调控机制方面，深圳海吉星已联合长沙海吉星、惠州海吉

星等邻近省市的市场，紧急时刻可随时调动支援深圳市场供应，保证

各类农产品调得进、供得上、不脱销、不断档。

推动农产品全流通环节上链

“菜篮子”一头连着乡村振兴、一头连着城市保供。张运波深耕农

业产业数字化转型已有 7 年，深感农产品全流通环节数据上链之难。

据他介绍，农产品的产业链节点较多、供需网络较为分散、生鲜农产

品非标化等因素，都增大了交易数据采集和上链的困难。

农产品批发市场的交易数据相对集中的节点。张运波表示：“农批

市场的经销商，是对整个市场交易价格最敏感的群体，哪些农产品的

需求情况不理想，也由它们去采取降价等调节措施，同时也能将价格

和市场需求反馈给上游产地，指导农业生产。”因此，农产品链条中的

批发市场正是稳价保供的重要切入点。

然而，农批市场的数字化也绝非易事。交易产品的非标化决定了

传统的面对面的对手交易场景仍然很难改变，通过食品安全的强制管

控手段，无法让商家心甘情愿地使用交易系统。

如何调动商家的积极性？深农集团和海吉星给出的答案是：将数

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据采集工作融入到市场的日常经营管理中；在管控食品安全的同时，

以真正实惠的好处和更加公平的营商环境，来推动批发商使用交易系

统，参与到数字化建设中来。在溯源数据的采集方面，海吉星已经推

广使用了来货报备系统、进门过磅登记系统、食品安全自主送检系统、

智慧海吉星食品安全巡检系统、智能化溯源交易系统等信息化的系统

工具，大大提升了管理的效率。

如今，深农集团和海吉星的数字化探索早已不局限于农批市场这

一环。随着企业全国性批发市场网络体系的扩张，其数字化布局也不

断加快，从单点的信息化到多点的网络化，再到一张网的数字化。张

运波透露：“目前深农集团正在加快布局全产业链的数字化，助推农产

品全流通环节的上链。一是对于我们在各个流通节点上的业务，将能

管控到的节点管控起来；二是提高农产品的标准化。”农产品加“数”前行

为乡村振兴插上科技翅膀

从生产到消费，从农田到餐桌，从一日三餐的青菜猪肉到蔬菜水

果，背后都有着“小小菜篮子，守护大民生”。

深化和升级“数字菜篮子”，除为行业打造领先的数字化应用平台，

还能为乡村振兴插上科技翅膀，为农业数字化转型升级贡献湾区智慧。

在数字技术兴农方面，腾讯安全生态总经理张彤介绍，今年 8 月，

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腾讯安心平台将满一周岁。

去年 8 月，腾讯启动“安心农品计划”地标农产品品牌助力行动，

计划未来 3 年内携手为 100 个县市践行数字兴农。目前，已助力 10

余个县市完成农业数字化转型。

在张彤看来，把农产品附加值提上去，卖得更远，解决运输、融

资，让更多人了解优质农产品好在哪，原产地优势在哪，跟其他产品

区别在哪……这些工作加在一起就能帮助农产品提升品牌溢价，实现

增值。

在张彤的故乡青海大通，那里的马铃薯在腾讯安心平台支持下，

建立了产地编码规则有规范、生产档案有记录、产品包装有标识的马

铃薯区块链溯源信息管理平台，每一个马铃薯都有了一张“身份证”。

通过这张独一无二的身份证，每个流通环节通过扫码之后就会赋予马

铃薯更多信息，消费者扫码可以看到这颗马铃薯何时施肥、何时浇水，

在哪里质检，在哪里包装。

除了用区块链技术完成防伪溯源，腾讯还在微信的视频号官方号

直播中安排了 50 场直播，每次 2 小时，并加入小程序购物，通过三个

月直播的轮播，让消费者能够直观看到土豆生产、包装过程，感受到

优质农产品的好处，让农民直接获益。

据介绍，目前腾讯安心平台已经在农业、物流、医药、能源等行

业投入实践，并在产品溯源、品牌建设方面发挥了重要作用,累计连接

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商品超 150 亿、扫码人次突破 30 亿、连接小店 210 万；降本增效价值

凸显，总计为企业节省营销费用超过 5 亿元，节省管理费用超过 10

亿元。

【样本点评】

点评专家：赵淦森

专家简介：华南师范大学计算机学院教授、博士生导师，云计算重点实验室主任，

主要研究领域为人工智能和信息安全，长期参与广东省数字经济领域有关的地方

政策制定和共性技术的创新等工作。

专家观点：

在深圳应对疫情期间，超大城市对于市民必须的蔬菜供应产生了突发的管理和协

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调需求。这背后，就使用了腾讯安心平台的价格监测能力，助力政府和企业全面

构建面向数据资产构建和数据指标设计，为深圳市基于农产品保供决策提供可视

化呈现和决策依据。在未来，随着数字化能力的逐步加深，依托物联网技术和码

链溯源能力，能够汇集成从种植、培育、生产、运输、收储、调配、分发、终端

销售以及品牌建设的全链路数字化流转体系，尽可能的降低人力对数据的干预，

不仅能够大幅降低人工成本，也能够显著提升数据的准确度，实现数据的不可篡

改。

这个案例有三个亮点。首先，最大的亮点是，把产业互联网技术运用到传统

行业信息化的过程中。信息化过程包含大量的数据采集和现场检查工作，需要到

现场去巡查，跟踪蔬菜价格和到货、送检和交易情况，以及疫情防控、消防等管

理工作。其最大的优势在于，现场采集了后台就有了，后台有了全局的情况就都

有了，从市场的宏观态势，到具体某个农产品或某个档口的微观情况都能够反映

出来。

第二，深圳海吉星从农批市场这一环切入，来把握农产品流通过程的信息，

采集效率也会提高。因为蔬菜农批市场是一个集散地，实际上就是大比例农产品

的必经渠道，信息较为集中。而不管从上游的农户还是下游的零售环节，数据高

度分散，采集的数据很难覆盖所有节点。

最后一点是，它采用了数据分析，在需要稳住“菜篮子”的时候，它能够通过

数据分析去研判供应和库存的充足情况，能及时地公开一部分信息，让民众能够

及时地看到供应和库存数据；也能从其他地方及时调拨一些蔬菜过来。

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这个数字化案例存在的不足是，它对人力的依赖还是比较强的，大量的工作

要人工通过手机去采集，再在逐步汇总到管理后台中去。比如说农产品从产地一

上车，电子磅秤即可自动上报数据，这样也有利于农产品溯源；又比如说，在农

产品进场或者过磅的时候，依靠一些自动化感知技术，更丰富、更准确地收集数

据。这样能相对减少人工现场巡查的工作量，就可以把整个工作效率提升起来。

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样本企业（七） 广州立白科技集团有限公司

日化巨头立白玩转数智新范式

蝴蝶扇动翅膀，激发了旋风。在中国制造业和前沿数字技术深度

融合的劲风中，已率先多年试水其中的日化巨头立白科技集团（以下

简称“立白”），凭借着沉浸式摸索，打破了传统营销体系与“数”无缘

的魔咒，探索出一套自成一派的全体系链通“新武功”。

相比两年前，一身黑色 T 恤的立白科技集团总裁、公司内花名“无

字天书”的“85 后”创二代陈泽滨更加自信干练，谈起由他主导并“一战

成名”的立白数字化转型，也更有心得。

“未来，立白的数字化之路将更加坚定、沉着、大步向前。”此时

盛夏正午，阳光正好，“无字天书”办公室落地窗外，宽阔河道中滚滚

流淌的珠江水闪耀着灼灼光芒。

立白积极转型非“孤勇者”

“立白的转型不是一个人的固执，而是一群人的坚持。” 陈泽滨工

作多年依旧自带少年感的朝气与谦逊。

作为一家传统日化企业，立白早在 2015 年就“勇于吃螃蟹”，提出

数字化转型的发展思路。如今 7 年过去，回看来时路，陈泽滨认为正

是 7 年前，立白过往的传统渠道、打法、系统、思维已跟不上行业迅

速发展的大趋势，想通过数字化的转型方式更快地赋能新变化和新发

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展，因此立白坚信数字化是正确的道路。

制造业是实体经济的骨架和支撑，也是振兴实体经济的主战场。

在日化领域，七八年前所面临的困境不是“怎么做数字化”，而是“做数

字化是找死，不做等死”的“躺平之声”正盛。

“决心要将企业进行数字化改革时，就认识到要用数据去驱动决策

的重要性。因为讨论一件事的参数不同，得到的结论就不一样。我对

团队的要求，万事拿数据说话。”从进入电商团队，到发起数字化转型

的变革，陈泽滨都非常笃定。

7 年过去，立白的数字化应用已处于国内日化行业的领先水平，

进入了全面应用数字化成果的新阶段。

在陈泽滨看来，企业要与时俱进，快速的适应不断变化的市场环

境，实现业务转型增长，必须突破“数据孤岛”，对外连接消费者，对

内实行精细化运营。数字化转型不是“可选项”，而是关乎企业生存和

发展的“必答题”。

“坦白讲，数字化转型路上，很多事不是立白比别人厉害或者高明，

而在于是否重视与坚持”，立白科技集团数智中心总经理陈树杰笑着说。

陈树杰介绍，立白在最初上消费者平台的数字化历程也遇到过

“坑”，也有面对新工具新打法的犯怵期，也历经“拿来主义”用现成软

件，没考虑行业适配性，“学费非常高”却效果不明显的“弯路期”。

但如今，立白自主适配的数字化系统，已成为日化行业的“通用路

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径”，也为其他同需“高频”生产销售的快消企业提供宝贵借鉴。

放弃还是插上“跃迁之翼”

作为传统日化巨头，立白有着独立完整的经销系统，但作为一家

“渠道为王”的企业，立白在数字化进程中并没有抛弃渠道资产采用扁

平化管理的模式，而是将提高中间环节效率放在第一优先级。

“立白在数字化的选择上是在原有的‘三帮卖’（协助门店把商品卖

到消费者手里）基础上打造营销数字化 3.0 项目。”陈泽滨说，不放弃，

不抛弃，要为经销商提供更大的数字化助力。

在 2018 年，立白开始打造一些线上下单平台，最先是走向经销商

和渠道端，后来向门店推广。当时，各行各业都未受疫情影响，数字

化对传统销售模式的助力效果并不明显，大多数经销商和销售都觉得

没必要，并不想改变固有习惯去进行数字化。

“数字化是必然的趋势，在数字化上面我很坚决，没有商量的余地”。

面对质疑的声音，陈泽滨从未动摇。

正因此，也让立白在面对突如其来的疫情时从容淡定。疫情初始，

立白线上订货会快速回笼资金，很大程度上解决了经销商现金流断裂

的问题。

“事实上，数字化不是否决过去、舍弃过去，而是在原有的基础上

进行升级。”陈泽滨说，如今，立白集团与全国品牌服务商春季订货会

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也通过微信小程序等直接搬到了线上。

在电商领域，陈泽滨更是身体力行，经常活跃在各大直播间里。

今年 3 月，他化身带货主播，首次出现在线上直播间里。在当天的“万

人团”大促活动中，立白的拼单量接近 3 万单，天然亮白低泡洗衣液、

新金桔洗洁精等都紧急补货。

在陈泽滨的带领下，原先几个人的 IT 部升级成数智中心，立白也

逐步实现了“营销 3.0”“供应链 3.0”“管理 3.0”的业务数字化升级改造。

在企业内部打造了数字化工作平台，以及为打通门店订货、到店

营销、社区团购等环节与微信合作的立购星、立购盈、立乐购 GO、

立购家以及立乐惠等小程序矩阵。

从“面板”到“万能插线板”

要蓝风铃还是小苍兰，洗衣液香型怎么改更时尚？商品标签怎样

改进“更高级”？下过一场暴雨后，专洗小白鞋的“小白白”仓库如何帮

助上游供应商更敏捷地提前准备原料？工厂如何开启小批量、多频次

日化品柔性生产，来减少大库存的成本？

在立白，这一切都需要通过数字化中台。

对于公司内花名“黄老邪”、刚担任立白科技集团数智中心总经理

的陈树杰来说，虽是立白新人，他却是曾任职 IBM 等多家世界 500 强

企业的“数字化老将”。

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要走入陈树杰所在的办公室，就必须穿过走廊通道里无处不在的

“用数据说话”蓝白标示，走廊一面墙上展示着数智中心的发展历程

——从 20 世纪 90 年代的电脑室，到 2009 年启用 ERP 的信息管理部

到 IT 部再到如今 IT 与业务部门一起开启用数据说话，负责探索立白

新业态的数智中心。

作为立白数字化转型的“中枢重器”，数字化中台究竟是什么？跟

以往的信息系统有何不同？

陈树杰打了个通俗的比方：就像一个面板跟万能插线板。

立白是一家分销渠道特别强的公司，数据多，业态多，原来卖日

化品把货铺给经销商或者第三方电商就可，而现在团购、直播、秒杀

等数字化卖货方式日新月异，同时日化品的年轻顾客越来越多，也需

要通过数据了解消费习惯和品牌认知。

因此立白的数字化不是上一个解决方案或者一个软件包就能解决，

数字化中台要从生产、销售到连接消费者，不断满足新的多元化需求

的“万能插线板”。

在这个“万能插线板”，不仅有立白科技集团和上下游的合作伙伴，

还包括了母公司旗下其他日化品牌和立白科技的生态伙伴，让立白科

技从单一企业不断向产业数字化链路的“中枢”演变。