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6、部分产品检测报告

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7、多彩仿石涂料（水包水漆）施工

工艺及注意事项

一、适用范围：

本工艺适用于水包水漆的内外墙施工，请参照相应的产品说明，结合

此工艺施工。

二、工艺流程：

1、外墙面的表面处理：

外墙涂装前的表面处理是涂装的关键，涂层的牢固性、持久性等很大

程度上维系于好的表面处理，涂装前表面应达到如下的要求：坚固、

彻底干燥、中性或微碱性、清洁。

新且未涂装过的墙体表面处理：

①检查墙体有无裂纹、孔洞及墙体的粗糙程度，视情况可用 1：3~4

的细水泥砂浆填补抹平，墙体太粗糙时耗漆量将成倍增加。

②检查墙体是否有自来水管漏水的痕迹，如有应排除漏水之源。

③检查填补抹平后的墙体是否彻底干透，当建筑表面颜色过深时，表

明含水量过高，涂装前最好用湿度计检测（含水率应低于 8%），彻

底干透的墙体表面应较为均匀的灰白色，同时 PH 值不得高于 10，夏

天的水泥墙一般需要养护四周以上，冬天应相应延长。

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④当装饰平整度有特殊要求时，可用外墙专用腻子（薄薄刮平，刮的

腻子层不能过厚，否则容易开裂。刮平后需进行多次淋水养护，至P

H 值低于 10，含水率低于 8%。（外墙涂装以不刮腻子层为佳，可减

少附着、泛碱、开裂等诸多方面问题）

⑤当墙体的碱性很高且又赶施工进度时可按如下步骤处理：a、用5%

左右的草酸水溶液清洗墙体直至PH 值低于 10；b、用清水将墙体清

洗干净；c、让墙体干燥含水率低于 8%。

外保温系统墙体的表面处理：

①检查外保温护面胶是否有松脱附着物，油脂及污染物，若有应铲除

或清洗干净。

②根据外保温系统墙体的护面胶的平整度，选择需要批刮外墙专用腻

子来达到饰面装饰的要求。然后按规定养护至 PH 值小于 10，含水率

低于 8%。

2、施工方法：

a、喷涂

使用专用喷枪及配套等工具进行喷涂，在选择喷枪的时候选择好枪嘴

的口径,压力筒压力调节至合适并保持稳定。也可根据不同的要求进

行施工。

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b、主要工序：

工序 品 名 层数 耗材量（Kg/㎡） 方 法 要求

找平、

1 外墙专用腻子 1-2 1.60－2.00 用批刀、180#水砂纸打

磨配合腻子添加剂

墙面平

整度小

于

1mm

表面平

整均

2 抗碱底漆 1 0.12-0.15 刷辊、喷均可，清水稀

释

匀，无

流挂，

无污

物、浮

尘

A、专用底漆 1 0.15-0.20 刷辊、喷均可，可酌情 漆膜厚

(实色) 兑水稀释 薄均

3

B、专用底漆

(拉毛骨浆) 1 0.50-0.70 滚涂,根据效果可酌情

兑水稀释

匀，无

流挂，

颜色一

致

4 水包水漆 1 0.40-0.60 喷涂

平整、

清晰、

厚薄均

匀

5 防尘面涂 1-2 0.15-0.20 喷涂

均匀薄

喷、不

漏涂

说明:水包水漆拟用专用底漆的搭配是根据多彩漆装饰面的效果而选择不同的底漆。

a、水包水漆表面效果若是平涂效果,应选择平涂专用底漆(A)作为中涂漆。

b、水包水漆表面效果若是拉毛效果,应选择拉毛骨浆专用底漆(B)作为中涂漆。

C、水包水漆表面效果是根据中涂漆的效果来决定水包水漆的表面效果。

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3、具体操作要求：

a、批刮干粉腻子 功

用：找平墙面。 工

具：批刀和刮刀。

比例及要求：见产品手册相关内容。（注意：可适量加入专用添加剂，

与干粉腻子加水，搅拌均匀。逐渐调整适合施工粘度。如温差较大的地

方或地基不稳定，水泥批灰在两年内的较新墙面，可能会有墙体开裂的

可能，可考虑适当增加添加剂比例；以增加弹性，但不能过量。施工

要求：①通常需薄批两遍，一般耗量 1.6-2.0Kg/㎡。

②先刮平凹陷较大部位，然后满批整墙。

③每遍批刮要压实，厚薄适中，墙面凹凸差别较大的部位，应分次批

刮找平。

④用量尺辅助刮平，基面平整度差小于 1mm。

⑤腻子干燥 24 小时后，用 180#水砂纸打磨平整。

⑥水养护 2—3 次，以增强硬度并减小收缩。

⑦调配好的腻子必须在 2 小时内用完，否则不能继续使用。

b、涂装抗碱底漆

功用：封闭墙面，加固底层。

工具：辊筒、喷枪、空气压缩机、滚涂用辊筒。

比例：见产品手册

施工要求：①视封底效果，均匀喷涂 1-2 遍，干膜厚度 30μm/层。

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②干燥时间 1 小时以上。

③注意清除上层打磨后的浮尘，确认表面平整再行施工。

④雨天、湿度太大不宜施工。

C、涂装实色底漆(配套)

功用：封闭墙面，加固底层,使底漆的颜色与面漆的底色相近，避免

浮色、渗色的现象,通过专用底漆的造型使多彩漆达到理想的装饰面

效果。

工具：辊筒、喷枪、空气压缩机、滚涂用辊筒。

比例：见产品手册

施工要求：①视封底效果，均匀喷涂 1-2 遍，干膜厚度 30μm/层。

②采用平涂效果,干燥时间 1 小时以上;若采用拉毛做效果,干燥时间

为 8 小时上。

③注意清除上层打磨后的浮尘，确认表面平整再行施工。

④雨天、湿度太大不宜施工。

⑤专用底漆若采用拉毛骨浆,拉花的大小是根据装饰面的效果来确定

花纹的大小。

⑥要采用专用喷枪来施工,专用底漆的颜色直接影响最终效果,必须保

持喷涂颜色一致,厚薄均匀。

d、喷涂水包水漆

功用：使建筑物保留极佳花样的天然色彩及水包水漆色艺术效果。

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工具：喷枪、批刀、灰刀、空气压缩机。

比例：见产品手册。

施工要求 :

①底面处理必须充分完成，以防止渗透色、污染多彩漆。

②需打格贴分色线的需在涂装多彩漆之前贴好，先直后横，交叉接头

处可用铁钉固定，标记。

③涂层宜在 2mm 左右较好，可一次成型，采用喷涂，以能充分盖住

底面且达到装饰效果为佳，喷涂压力保持在 1.5-2.5MPa 较为适宜。

④涂装好的配套实色底漆颜色保持均匀并干透后,才能进行水包水漆

的涂装。

⑤喷涂水包水漆要选用专用的喷枪,枪嘴口径要适宜，压力筒压力调

节至合适并保持稳定。

⑥视水包水漆花纹纹理的要求,可采取斜喷或直喷，以均匀的速度来

回十字走枪,保持均匀满喷,走枪的速度可以快一点。

⑦水包水漆喷完除去分色胶纸时，注意不要破坏水包水漆涂层，然后

修饰整齐。

⑧待水包水漆完全干透后，可适当进行修饰，去除锐角和表面锐利

处，24 小时后多彩漆完全干透后，喷涂防尘面涂。

e、涂装防尘面涂

功用：极佳的耐老化性、耐候性，使漆膜亮丽持久。

工具：喷枪、空气压缩机、辊筒。

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比例：见产品手册。

要求：

①结合施工要求及漆面效果，适当选择喷涂或滚涂。而采用喷涂为最

佳。

②喷涂防尘面涂时一定要在水包水漆主材完全干透后进行涂装。

③防尘面涂一般涂装两遍,首先薄而均匀地喷涂一层,待其干透后涂装

第二遍面漆,直至达到理想效果。

④调好的物料最好在 5 小时内使用完毕。

⑤竣工后须细致检查，有没有完全覆盖水包水漆，有无流挂等局部毛

病，如有须反复打磨后重新处理。

⑥涂装后应养护七天，方能达到最佳效果，有条件可予以表面覆盖保

护。

三、质量要求：

最后一道工序完成后，涂料光泽均匀、统一，涂膜光滑平整和饱满，

整体干墙面厚度适中线条笔直，整体美观。

因该工艺的严格执行，最终决定涂装的质量水平，所以建议选用我公

司授权的施工队施工，并在我公司委派的现场质检人员监督下，才能

最大可能地保证产品的效能。

为配合具体施工环境，该工艺会有针对性地进行材料选用调整及工艺

的局部调整，具体情况可咨询公司相关部门。

8、天然真石漆施工工艺及注意事项

一、施工工艺及操作要点

天然真石漆根据施工效果的不同手法多样，其通常的施工工艺主要

是基层处理、施工底漆、分隔线处理、喷涂真石漆、拆除分隔胶带、后处

理以及施工罩面剂（漆）等；

1、基层处理

施工前应充分检查被涂物表面，做好表面处理工作。新涂墙面应经

过充分养护，表面平整、干燥。应检查墙面空鼓开裂情况，并及时切割、

剔凿、修补。被喷涂面必须经过试验确认附着良好，方可施工。应彻底避

免今后涂饰表面如空鼓、龟裂、起皮等质量问题，被喷涂物表面不得有

油污、灰尘和粘附物等。

基层验收标准：清洁无尘，干燥平整，线角顺直，达到行业验收

规范规定。一般新水泥墙面冬天的养护时间为 28 天；夏天的养护时

间为 14 天。

2、批刮腻子

在底漆施工前，对墙面凹凸不平处用专用外墙腻子（干燥固化快、

强度高）找补平整，然后满批刮 1-2 遍，干燥后细磨平整，并吹扫干净。

3、施工底漆

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待腻子层彻底干燥后，即可施工底漆。底漆可采用喷涂或滚涂的

方式施工，施工时应注意不得漏涂；采用喷涂时，喷枪距墙面 50 cm

为宜；采用滚涂时，厚度应一致、均匀。底漆渗入基层墙面，可增强

防水、防潮效果和抗酸碱性，提高真石漆涂层与基层粘结强度。底漆

施工干燥后可进行下道施工工序。

由于基层的不同大致底漆用量（白色抗碱底漆 7m²／kg 左右；黑

色专用底漆 5m²/kg 左右）。

4、分隔线处理

基层处理完成后对墙面进行分隔弹线，用纸胶带对分格条部位应

进行覆盖。贴胶带必须先贴横线，再贴竖线，对有接头处，可钉上铁

钉标识，以便喷涂后易于找到胶带源头。一般分隔线宽度为 0.8-1.5

cm，分格规格视工程要求而定。

5、喷涂真石漆

施工前应搅拌均匀，一般真石漆不需要加水，必要时可少量加水调

节。真石漆施工分为单色喷涂、多色喷涂二种，单色喷涂采用带料斗的

单嘴喷枪，多色喷涂可采用带料斗的多嘴喷枪，也可采用单嘴喷枪进行

多次喷涂。一般在大面积施工前要进行试喷，根据设计、施工要求选取

一小面墙试喷，确定施工喷涂压力和所喷石漆色彩是否同设计要求一致。

施工时使用真石漆喷涂专用喷枪，喷涂压力在 0. 6～0. 9MPa（根据

喷涂面积，表面形状等选用不同压力）。喷涂施工时，喷枪嘴与喷涂

面垂直距离约为 30～40cm 平行喷涂，自上而下施工。真石漆喷涂遍

数依花样、色系深浅而定，一般喷涂遍数为二遍，真石漆用量约为 4～

5kg/m²，层与层之间喷涂间隔时间以第一遍干燥为准。在阴阳角部位

施工时，喷涂须采用少量、多次、薄喷的方法，喷枪距被涂面 60～

80cm，喷枪运行速度要快，采用散射的方法来喷涂相交的两个面，不

能垂直于阴阳角喷射。真石漆涂层喷涂完成后，应及时清理被喷物表面、

分格条及覆盖物等部位的浮砂。

6、拆除分格胶带

真石漆喷涂完成并且未干燥前，沿缝小心地将胶带撕下，撕胶带

时宜每隔 1～1.5 m 为一段，以免因胶带过长断裂将石漆涂层撕裂。

胶带拆除顺序为先揭横线后揭竖线。

7、补喷、修补

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及时对整个施工面进行检查，对透底、漏喷、色泽不均匀、线条

不清晰等部位进行修补直至符合要求。

8、打磨

待真石漆涂层完全干燥硬化 24 h 后，对真石漆面进行打磨；打

磨采用 400～600 目砂布，将真石漆表面有锐角的石粒磨平，以增加

碎石美感及减小锐利石粒对面漆漆膜的破坏，并避免灰尘的积留，易

于清洗冲刷作业（施工时切忌用力过猛）。

9、施工罩面剂

用气泵将真石漆表面浮灰吹净，即可进行罩面面漆施工，可采用

喷涂或滚涂。罩面漆可以提高真石漆的防水和耐沾污性。罩面漆用量

大约l2m²/kg。

10、拆除防护

面漆喷涂完成后，对所有施工部位进行一次全面彻底的检查验收，

确认无误符合要求后，方可拆除门窗等部位的防护设施。二、真石漆施工注意事项

l、为防止喷涂施工时对门窗等不需喷涂部位造成的污染，喷涂

施工前对不需喷涂的部位用塑料布、彩条布、纸胶带等进行覆盖粘贴。

2、雨季施工时，外墙施工应选在屋面排水施工完成后进行，施

工时应具备相应的防雨水冲刷措施。

3、冬季施工时，室内外施工环境温度应保证在 5℃以上，门窗

应封闭；室外施工时宜选在中午时分，同时施工面应有挡风设施；下

雪、大风等恶劣天气禁止施工。

4、根据工程量大小，真石漆应为同一批次产品，一次采购到位，

应避免和尽量减少不同批次的产品产生的色差。

5、喷涂真石漆施工时应采用吊篮自上而下同步施工，尽量不借

用脚手架，避免因漏喷及补喷出现色差和接缝痕迹。

6、喷涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在水中，以备下次

使用。

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9、外墙乳胶漆施工工艺及注意事项

一：基层要求：

基层粉刷质量，将是对外墙涂装质量及涂装表层装饰性效果有着十分重 要

的关键作用。在此，提请业主对涂装基层确保以下要求：

（1） 基层必须牢固，无裂缝或起壳、空鼓及大面积缺损。外墙粉

刷做细拉毛粉刷，拉毛纹路均匀一致，无接搓，无波纹状。

（2） 所有预留洞口必须在涂装前 15 天修补完毕，并与先期完工的

墙面粉刷保持一致。

（3） 大面积外墙面宜作分格线处理，以免大面积砂浆基层因温差

或其他因素引起的裂缝。

（4） 基层面施工前必须保持干燥，基层的含水率不得大于 8~10%，

PH 值为 7~10。墙面如发现起白霜，严禁进行涂装施工，须经处理验收

合格后方可涂装。

（5） 抹灰和混凝土基层的质量要求符合《JGJ73—91 建筑装饰工程

施工及验收规范》。

二：基层处理：

（1） 施工前应对土建粉层全面进行检查，如发现粉层有大块缺损， 及

时通知有关部门加以修复。

（2） 对砂眼、阴阳角破损处进行修复，对涂装工作面的尘土、油

污、悬浮颗粒、残渣、溅浆等应进行清理，确保作业面清洁。

（3） 对外墙沿线的门窗等处采取有效遮挡处理。涂装的同时，采

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用湿布巾抹除门窗等污染部位，达到保洁。

（4） 对墙面装饰塑料凹线条，如需描漆，凹槽必须清理干净；反

之，先于凹槽作涂抹薄油层处理，涂装结束后，将油层抹除，充分还原 凹

槽本色。

三：涂装施工

施工流程：

一底（封底漆）二面（中、面涂漆）

基层验收→基层清理→基层处理→涂刷 V-302 型封底漆→涂刷中涂V-140

型中涂乳胶漆→涂刷面涂 V-140 型面涂乳胶漆→清理保洁→自检、共检

→交付成品→退场。

施工顺序：

自上而下，先细部，后大面。

工序搭接：

每一度涂刷以分格线与墙面阴、阳角交接处雨水管中心处为界。 施

工要求：

● 施工前墙体必须保持干燥，涂装前应将包装桶内的涂料搅拌均匀， 分

色正确。

● 成品必须做到不透底、不流挂、涂层厚薄均匀。

● 每道涂装完毕后，必须干燥后进行下一道涂装。

● 雨天停止施工，如施工后 2 小时内遇雨淋，再次施工前对已涂墙

面作检查，并根据情况进行点补。

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● 气温低于 0°C 以下严禁施工，四级以下风力应停止施工。

● 当天涂刷施工使用完毕后应及时清洗或浸泡清水中。

其他

１、 涂装施工前构筑物屋面防水应先行完成。有关部门应安装临时

落水管，以免下雨冲淋污染墙面。

２、 中涂结束后雨水管、空调水管应安装完毕。

３、 其它外墙作业应在涂装基层处理前结束。

４、 土建、水电等施工队所产生的建筑垃圾、内墙涂料及其它污染 物

不得从门窗等洞口向外倾倒，以防污染外墙。

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10、质感漆施工工艺及注意事项

1、施工工艺流程:

墙面基层处理，刮涂防潮腻子两遍，滚涂抗碱底漆，分

格缝弹线，涂刷分格缝漆，分格缝二次弹线，贴分隔缝美纹

纸，刮涂质感漆，撕揭分格美纹纸，分格缝处理，滚涂防尘 罩

面漆，分格缝处理，滚涂罩面漆，验收。

2、墙面基层处理

（1） 材料及工具：200 目砂纸、油石或角磨机

（2） 首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除确

保表面清洁，无疏松物，无潮湿（3）对表面细微裂缝，砂

眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理

（3） 对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面

积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固

1刮涂防潮腻子两遍

（1） 采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必

须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业在的产品，否则， 应

胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝

（2） 腻子应该现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后应

一次用完。稀释比例，粉料，水=100-20~29，即每袋 25 公斤

粉料加水 5~7.2 公斤，施工后至少 12H 内必须防止雨淋，酷

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热阳光照射及霜冻。施工温度在 5-35 度，空气相对湿度在

75％为宜。

（3） 施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批

涂厚度控制在 0.8MM 以内，涂 1-2 道，第二道应在第一道完

全干固后方可批涂。

（4） 腻子干固后进行打磨至表面无刮痕平整为止，并清除

浮灰，表面平整度偏差应控制在 2MM 以内。

（5） 待腻子干燥后，方可进行下道工序施工

验收标准：表面平整，均匀，洁净，无刮痕，无裂缝，阴阳 角

平直，方正，无浮灰等其他杂物。

2滚涂抗碱底漆

（1） 对基层表面处理后，应仔细检查，确认符合要求，检

测基层含水率小于 10％后，进行基层封墙底漆施工。

（2） 基层封底前对门窗、空调支架有等金属件部位进行必

要在包裹肯遮盖，待整体喷涂完后去除，以防止污染和锈蚀。

（3） 基层封闭底漆施工前，要严格按照产品规定的稀释比

例进行稀释，注意，稀释前对底漆充分搅拌，保证均匀，

（4） 腻子干燥后方可涂刷底漆。

（5） 涂刷底漆 4-6 小时后进入下道工序，验收标准：喷涂

均匀、不漏涂、不漏底、不流挂。

4、分隔缝弹线

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根据要求对墙面进行分格，分格时从整表单体的四周由上而

下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有

竖向灰缝相互平行，铅垂、做到灰缝横平竖直。

验收标准：线条横平竖直、双平行线宽窄一致、清晰明了。

5 涂刷分格缝漆

采用分格缝漆涂刷分格缝，为保证分格缝联出现露底，分格

缝漆涂刷宽度可适当宽一点，保证分格缝宽度范围内分格缝

漆饱满。

验收标准;刷漆应横屏竖直、宽窄一致、深浅一致、内分格 缝

饱满、效果分明、不露底、不起皮、不污染其他部位。

6. 分格缝二次弹线

由于涂刷分格缝漆后，第一次分格缝弹线已被遮掩，为让胶

带分格条顺直，需进行二次弹线只需弹出分格缝一边线即可。 7

贴分格缝美纹纸

美纹纸黏贴时，与第二次分格缝弹线对齐即可。

验收标准;美纹纸粘贴牢固、严密、平直、撕揭不损坏分不 格

线、不粘坏缝漆。

8 质感漆刮涂

（1） 质感漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，稀释

时应对质感漆充分搅拌，保证均匀。

（2） 刮涂时从上面到下面按顺序施工。

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（3） 施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出

现色差。

（4） 质感漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖

紧桶盖，以防止涂料结皮。

（5） 刮涂质感漆理论厚度值 1.5MM-2MM，每平方用量大约

2.2KG-2.7KG，墙面平整度非常好需施工一遍，若墙面不

平整需涂刮两遍，每平方用量及涂刮几遍工序具体要根据

墙面平整度计算。

（6） 本公司质感漆乳液采用国内一线品牌巴德富乳液

验收标准：刮涂均匀、厚薄一致、色泽一致、颗粒点状均匀、

大小符合要求、不漏底、不漏刮、无流坠等现象，阴角处无

积料，不污染门窗、玻璃等其他部位。

9 撕揭分格美纹纸

（1） 胶带撕揭欠，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平

行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时

质感漆脱落。

（2） 揭纸时间控制，揭纸时间，越快越好，尽量缩短时间， 以

避免质感漆表面结皮，揭坏。

（3） 揭纸方向，进 180 度开线。

10、分割线处理

分隔缝处理胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰