JIANGSU COATINGS 06-2023
80 硅烷改性二氧化钛纳米颗粒 及其新型水性丙烯酸涂料的性能
环保涂料技术
Eco-friendly Coatings Technology
性与含有 u-TiO2 纳米颗粒和 m-TiO2 纳米颗粒的丙烯
酸涂层差异显著,表明添加未改性和改性的 R-TiO2
纳米颗粒,可以显著提高丙烯酸涂层的耐磨性。用
3%TMSPM 改性的 R-TiO2 纳米颗粒以 2% 的用量配
制成丙烯酸涂层具有最高的耐磨性。然而,用量较高
的 TMSPM 改性的 R-TiO2 纳米粒子将使丙烯酸涂层的
耐磨性降低(低于丙烯酸 /m-TiO2-3 涂层)。该实验结
果与 TMPSM 改性的 ZrO2 纳米颗粒对丙烯酸涂层耐磨
性的影响研究结果相似。表 2 显示,用 10%TMSPM
和 / 或 20%TMSPM 改性的 R-TiO2 纳米颗粒配制的丙
烯酸涂层的耐磨性差异不显著。
表 2 不同用量的 TMSPM 改性的 R-TiO2 纳米粒子以 2% 添
加量配制的丙烯酸涂层的耐磨性
序号 实验配对 Tukey HSD Q统计 Tukey HSD p值 Tukey HSD推论
1 A0 vs Au 25.6 0.001 p < 0.05
2 A0 vs Am1 45.1 0.001 p < 0.05
3 A0 vs Am3 51.6 0.001 p < 0.05
4 A0 vs Am5 29.1 0.001 p < 0.05
5 A0 vs Am10 22.2 0.001 p < 0.05
6 A0 vs Am20 20.6 0.001 p < 0.05
7 Au vs Am1 19.4 0.001 p < 0.05
8 Au vs Am3 25.9 0.001 p < 0.05
9 Au vs Am5 3.4 0.223 差异不显著
10 Au vs Am10 3.5 0.202 差异不显著
11 Au vs Am20 5.0 0.020 p < 0.05
12 Am1 vs Am3 6.5 0.001 p < 0.05
13 Am1 vs Am5 15.9 0.001 p < 0.05
14 Am1 vs Am10 22.9 0.001 p < 0.05
15 Am1 vs Am20 24.4 0.001 p < 0.05
16 Am3 vs Am5 22.5 0.001 p < 0.05
17 Am3 vs Am10 29.4 0.001 p < 0.05
18 Am3 vs Am20 30.9 0.001 p < 0.05
19 Am5 vs Am10 6.9 0.001 p < 0.05
20 Am5 vs Am20 8.5 0.001 p < 0.05
21 Am10 vs Am20 1.5 0.899 差异不显著
由于性质和结构的差异,纳米颗粒与聚合物基
料的相容性较差,导致纳米颗粒在聚合物基料中团
聚。m-TiO2 纳米粒子可以填充到涂层结构的缺陷中,
使涂层结构变得更加紧密。接枝在纳米颗粒表面的
TMSPM 充当了 R-TiO2 纳米颗粒与丙烯酸树脂基料之
间的桥梁,因此,改性的 R-TiO2 纳米粒子在聚合物基
料中的分散性得到了改善。然而,当硅烷偶联剂用量
过高时,接枝在 R-TiO2 纳米颗粒表面的硅烷偶联剂效
用降低。在 R-TiO2 纳米粒子的改性过程中,TMSPM
分子与纳米粒子表面的羟基反应形成硅烷偶联剂包覆
层,覆盖在纳米颗粒表面,从而阻碍了 TMSPM 继续
接枝到 TiO2 纳米颗粒上。另外,TMSPM 残留物可以
聚合,并在丙烯酸涂层中形成第三相。因此,高用量
TMSPM 改性的 R-TiO2 纳米粒子将使丙烯酸涂层的
规则性降低,由此得到的丙烯酸涂层耐磨性将低于用
3%TMSPM 改性的 R-TiO2 纳米粒子配制的丙烯酸涂
层。根据实验结果,我们选择用 3%TMSPM 改性的
R-TiO2 纳米颗粒做进一步研究。
受试丙烯酸涂层的耐磨性取决于改性 R-TiO2 纳
米颗粒的粒径和用量。如实验部分所述,制备了用
3%TMSPM 改性的 R-TiO2 纳米颗粒(m-TiO2-3)以不同
用量配制的丙烯酸涂层。m-TiO2-3 以 0.5%、1.2% 和
4% 配方用量制成的丙烯酸涂层的耐磨性如表 3 所示。
单向方差分析显示,样板丙烯酸涂层的耐磨性差异显著
(SS=2122.5,df=3,F=23.1,P 值 =4.6E-24)。运用
Tukey HSD 检验判别哪对样本彼此的差异显著。表 4
给出了用 3%TMSPM 改性的 TiO2 纳米颗粒以不同用
量配制的丙烯酸涂层的耐磨性 Tukey HSD 检验结果。
表 3 和 表 4 的 数 据 表 明, 丙 烯 酸 涂 层 的 耐 磨
性 随 m-TiO2-3 纳 米 颗 粒 用 量 的 增 加 而 提 高。 与
用 2%m-TiO2-3 纳米颗粒配制的丙烯酸涂层相比,
m-TiO2-3 纳米颗粒用量 4% 的丙烯酸涂层耐磨性较
低。当丙烯酸涂层中 m-TiO2-3 纳米颗粒用量较低时,
硅烷偶联剂(TMSPM)可以在 R-TiO2 纳米颗粒和聚合
物基料之间建立良好的相互作用。m-TiO2-3 纳米颗粒
填充了丙烯酸涂层的缺陷,促使涂层结构更紧密(如前
所述)。m-TiO2-3 纳米粒子还可作为丙烯酸树脂基料
的增强剂,使丙烯酸涂层的机械性能得到改善。高用
量的 m-TiO2-3 纳米颗粒(如 4% 用量)可能导致 R-TiO2
纳米颗粒的团聚,并使 R-TiO2 纳米粒子与丙烯酸树脂
之间的相互作用减弱。TiO2 纳米粒子的团聚将降低纳
米粒子与聚合物基料之间的粘附力,并在复合涂层中
起到应力集中的作用,丙烯酸涂层的耐磨性随之降低。
从实验结果可以看出,以 2% 的 m-TiO2-3 纳米颗粒配
制的丙烯酸涂层耐磨性值最高(187.2L/mil)。因此,
m-TiO2-3 纳米颗粒用量 2% 是丙烯酸涂料的合适用量。
表 3 m-TiO2-3 纳米颗粒用量对丙烯酸涂层耐磨性的影响
序号 样品 耐磨性,L/mil 单向方差检验 平均值 标准偏差
1 丙烯酸树脂/0.5%m-TiO2-3(Am3-0.5) 158.0 2.88
SS:2122.5
Df:3
F:23.1
P值:4.6E-24
2 丙烯酸树脂/1%m-TiO2-3(Am3-1) 173.1 5.08
3 丙烯酸树脂/2%m-TiO2-3(Am3-2) 187.2 6.62
4 丙烯酸树脂/4%m-TiO2-3(Am3-4) 173.3 4.46