2023 年 10 月（总第 67 期）
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针布 型号
锡林 AC2040×01850-II
盖板 BH550-81
刺辊 AT5010×05032VP
道夫 H7-30-358BR
齿条类型 单齿 双齿
出条速度（m/min） 100 130 100 130
短绒率（%） 11.26 11.48 9.65 9.34
棉结（粒 /g） 62 70 54 46
纤维籽屑粒（粒 /g） 67 78 42 41
杂质（粒 /g） 32 39 24 21
27 2023 年 10 月（总第 67 期）
项目 参数
分梳板齿密（齿 /(25.4 mm)2
） 60 90 120
棉结（粒 /g） 65 54 58
重量短绒率（%） 6.3 6.1 6.5
根数短绒率（%） 22.6 22.8 23.4
杂质（粒 /g） 2 0 0
项目 参数
针布型号 AT5610×05611 AT5610×04211
刺辊转速（r/min) 992 930
落棉率（%） 9.51 8.34
棉结（粒 /g） 53.2 47.4
短绒率（%） 6.6 5.8
杂质（粒 /g） 1 0
2023 年 10 月（总第 67 期）
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固定盖板 序号 优化前 优化后
齿密（齿 /(25.4mm)²） 数量（根） 齿密（齿 /(25.4mm)²） 数量（根）
前
1 440 2 440 2
2 550 4 550 2
3 660 2 660 2
4 / 750 2
后
1 88 2 88 2
2 160 4 160 2
3 270 2 270 3
4 330 2 330 3
项目 调整前 调整后
棉结（粒 /g） 64 48
重量短绒率（%） 6.2 5.8
根数短绒率（%） 22.5 21.8
杂质（粒 /g） 2 0
项目 参数
隔距（英丝） 17-19 22-25 29-31
棉结（粒 /g） 14 13 14
短绒率（%） 7.7 6.7 6
杂质（粒 /g） 2 1 0
29 2023 年 10 月（总第 67 期）
项目 参数
锡林速度（r/min） 350 410 460
刺辊速度（r/min） 810 930 1050
盖板速度（mm/min） 273 313 353
AFIS 棉结（粒 /g） 78 68 55
AFIS 短绒（%） 7.4 6.6 6.0
AFIS 杂质（粒 /g） 2.0 1.0 0
项目 调整前 调整后 调整前 调整后
精梳型号 A201 A201 PX2 PX2
锡林针齿数量（组） 3 5 4 5
锡林针面弧（°） 81 90° 90° 90°
顶梳齿密（针 /cm） 26 30 26 30
锡林总齿数（齿） 22850 44580 23960 35000
条干（CV%） 13.34 12.22 12.72 12.41
-40% 细节（个 /km） 64 47 129 99
-50% 细节（个 /km） 4 0 4 2
+35% 粗节（个 /km） 190 152 239 202
+50% 粗节（个 /km） 22 12 18 15
+140% 棉结（个 /km） 189 167 207 185
+200% 棉结（个 /km） 43 33 42 38
强力（cN） 178.3 183.8 180.3 185.2
强力 CV（%） 8.3 7.5 8.4 7.8
2023 年 10 月（总第 67 期）
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项目 技改前 技改后
后棉网清洁器 无 有
后上罩板出口隔距（英丝） 14 17
后下罩板出口隔距（英丝） 33 22
梳棉落棉率（%） 11.3 8.9
生条 AFIS 棉结（个 / 克） 16 13
成纱条干（CV%） 14.1 13.89
-40% 细节（个 /km） 294 285
-50% 细节（个 /km） 22 19
+35% 粗节（个 /km） 458 398
+50% 粗节（个 /km） 53 42
+140% 棉结（个 /km） 358 286
+200% 棉结（个 /km） 58 43
成纱强力（cN） 125.7 130.3
强力（CV%） 8 7.9
伸长率（%） 7.5 7.6
项目 调整前 调整后
生条 AFIS 棉结（粒 /g） 64 45
生条重量短绒率（%） 6.2 6
生条根数短绒率（%） 22.5 20.7
生条杂质（粒 /g） 0 0
成纱条干（CV%） 12.35 12.02
-40% 细节（个 /km） 104 63
-50% 细节（个 /km） 3 0
+35% 粗节（个 /km） 203 167
+50% 粗节（个 /km） 16 13
+140% 棉结（个 /km） 198 169
+200% 棉结（个 /km） 52 35
CVb（%） 1.84 1.68
DR（%） 17.62 16.21
平均强力（cN） 180.2 186.7
强力 CV（%） 6.8 6.5
伸长率（%） 5.3 5.4
31 2023 年 10 月（总第 67 期）
纤维 纤维间摩擦系数 与金属摩擦系数 比电阻
（10zz-7Ω•g/cm 静态 动态 静态 动态 2
）
粘胶 0.224 0.186 0.316 0.393 8.41
莫代尔 0.324 0.243 0.384 0.477 9.45
莱赛尔 0.215 0.172 0.292 0.327 8.73
2023 年 10 月（总第 67 期）
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33 2023 年 10 月（总第 67 期）
纤维 规格（dtex×mm） 断裂强力（cN） 断裂强度（cN/dtex） 断裂伸长率（%） 初始模量（cN/tex）
粘胶 1.33×38 3.3 2.47 23.15 35
细旦粘胶 1.11×38 2.81 2.52 22.66 34.24
莫代尔 1.33×39 4.42 3.39 15.38 52.25
细旦莫代尔 1.0×39 3.55 3.55 15.73 60
标准型莱赛尔 1.3×38 6.93 4.94 14.95 84
交联型莱赛尔 1.25×38 5.24 4.19 13.61 113
2023 年 10 月（总第 67 期）
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35 2023 年 10 月（总第 67 期）
2023 年 10 月（总第 67 期）
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胶辊硬度（度） 条干（CV％）
70 14.5
68 14.3
64 14.0
37 2023 年 10 月（总第 67 期）
项目 内花纹胶圈 平光胶圈
成纱条干（CV％） 14.98 15.24
-50% 细节（个 / 千米） 32 41
+50% 粗节（个 / 千米） 112 137
+200% 棉结（个 / 千米） 88 97
出硬头数（根） 3 26
出硬头百分率（％） 0.7 6.3
2023 年 10 月（总第 67 期）
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39 2023 年 10 月（总第 67 期）
项目 条干（CV%）-50% 细节（个 / 千米）+50% 粗节（个 / 千米）+200% 棉结（个 / 千米）毛羽（H） 精梳统扯落棉率（%）
2 普 +4 精 12.20 0 31 60 2.10 14.28
3 普 +3 精 12.64 0 45 83 1.10 11.11
4 普 +2 精 12.83 1 56 100 2.40 7.69
纯普梳条 13.6 2 78 182 4.98 /
备注 纯普梳条成纱质量指标为紧密纺纱测试数据
2023 年 10 月（总第 67 期）
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41 2023 年 10 月（总第 67 期）
2023 年 10 月（总第 67 期）
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43 2023 年 10 月（总第 67 期）
2023 年 10 月（总第 67 期）
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45 2023 年 10 月（总第 67 期）
序号 门限 x DR 值（L1，±x） DR 值（L2，±x）
1 -50 0 0
2 -45 0.2 0.8
3 -40 1 1.5
4 -30 3 5
5 -20 4 10
6 -10 6 15
7 -5 10 25
8 -4 21 32
9 -3 32 40
10 -2 40 46
11 -1 46 49
12 0 50 50
13 1 42 47
14 2 36 45
15 3 28 38
16 4 23 32
17 5 12 25
18 10 12 18
19 20 12 8
20 30 4 6
21 40 2 4
22 45 0.6 2
23 50 0 0
2023 年 10 月（总第 67 期）
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47 2023 年 10 月（总第 67 期）
2023 年 10 月（总第 67 期）
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49 2023 年 10 月（总第 67 期）
2023 年 10 月（总第 67 期）
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51 2023 年 10 月（总第 67 期）
2023 年 10 月（总第 67 期）
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53 2023 年 10 月（总第 67 期）
2023 年 10 月（总第 67 期）
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项目 优化前 优化后
条干（CV%） 12.2 11.8
CVb（%） 2.6 2.3
-50% 细节（个 / 千米） 3 1
+50% 粗节（个 / 千米） 15 13
+200% 棉结（个 / 千米） 38 32
+140% 棉结（个 / 千米） 196 178
单纱强力（cN） 145.9 146.2
强力 CV（%） 6.3 6.5
55 2023 年 10 月（总第 67 期）
项 目 优选前 优选后
原料产地 赛得利
（中国 )
赛得利
（九江）
赛得利
（江苏）
赛得利
（江西）
赛得利
（中国 )
赛得利
（九江）
赛得利
（江苏）
赛得利
（江西）
线密度（dtex） 1.33 1.33 1.33 1.33 1.11 1.33 1.11 1.33
长度（mm） 38 38 38 38 38 38 38 38
回潮率（%） 11.8 12.0 11.9 12.2 11.9 12.0 12.0 12.2
干强 (cN/dtex) 2.42 2.32 2.56 2.21 2.67 2.32 2.66 2.21
湿强 (cN/dtex) 1.29 1.31 1.35 1.47 1.34 1.31 1.30 1.47
比例（%） 25 25 25 25 25 25 25 25
2023 年 10 月（总第 67 期）
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清梳联工艺项目 优化前 优化后
抓棉机打手速度（r/min） 820 740
精开棉机打手速度（r/min） 560 480
生条定量 g/5m 21.5 30.0
锡林速度（r/min） 360 420
刺辊速度（r/min） 860 780
出条速度（m/min） 150 200
盖板速度（mm/min） 120 200
道夫 - 锡林（mm） 0.18 0.13
给棉板 - 刺辊（mm） 0.40 0.66
后棉网清洁器 - 锡林（mm） 0.48 0.51
活动盖板 - 锡林（mm） 0.27×0.25×0.20×0.20×0.20 0.27×0.25×0.23×0.23×0.23
前固定盖板 - 锡林（mm） 0.27×0.27×0.27×0.25×0.25 0.35×0.35×0.35×0.30×0.30
后固定盖板 - 锡林（mm） 0.48×0.45×0.43×0.39×0.39 0.51×0.48×0.45×0.43×0.43
并条工序主要工艺项目 优化前 优化后
头并并合数（根） 8 5
二并并合数（根） 8 6
三并并合数（根） 8 6
罗拉隔距（mm） 10×20 12×26
头并定量（g/5m） 22.1 25.0
二并定量（g/5m） 22.0 21.8
三并定量（g/5m） 21.5 20.0
并条车速（m/min） 360 300
头并总牵伸（倍） 7.80 6.05
头并后牵伸（倍） 1.63 1.88
二并总牵伸（倍） 8.03 6.90
二并后牵伸（倍） 1.50 1.35
三并总牵伸（倍） 8.18 6.54
三并后牵伸（倍） 1.30 1.20
57 2023 年 10 月（总第 67 期）
参 数 优化前 优化后
车度（m/min） 540 520
T.D.R 218 235
M.D.R 30.0 30.0
B.D.R 3.0 3.0
I.D.R 2.4 2.6
喂入比 1.000 0.980
卷取比 0.980 1.000
筒子卷取角（deg） 15.0 15.0
纺锭型号 M/1.1 F/1.0
喷嘴压力（MPa） 0.52 0.55
纺锭到前罗拉距离（mm） 20 20
罗拉隔距（mm） 43×45 41×45
纱疵 优化前 优化后
N（%） 250 230
S（%） 90 85
S（cm） 3.0 2.8
L（%） 40 35
L（cm） 20 18
T（%） 25 30
T（cm） 20 18
LL（%） 15 16
L（cm） 100 90
TT（%） 15 16
TT（cm） 150 120
项目 优化前 优化后
喷嘴类型 G2 G2
解捻时间（S） 0.40 0.40
加捻时间（S） 0.15 0.10
Ln 杆位置设置 4 3
工序 温度（℃） 相对湿度（%）
清梳联 22-26 56-62
梳棉 23-28 55-60
并条 23-28 55-60
涡流纺 25-30 40-60
项目 优化前 优化后 改善比例（%）
条干（CV%） 13.85 13.23 4.5
-50% 细节（个 /km） 15 6 60
+50% 粗节（个 /km） 36 25 30.6
+200% 棉结（个 /km） 31 16 48.4
单纱强力（cN）cN 235 248 5.2
单强 CV（%） 9.3 8.2 11.8
毛羽（H） 3.92 3.86 1.5
重量偏差（%） +0.5 +0.5 0
重量 CV（%） 1.2 1.3 -8.3
耐磨点数 16.5 18.6 12.7
耐磨评价 B A -
效率（%） 92.3 99.0 6.7
2023 年 10 月（总第 67 期）
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59 2023 年 10 月（总第 67 期）
2023 年 10 月（总第 67 期）
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61 2023 年 10 月（总第 67 期）
2023 年 10 月（总第 67 期）
中国最大的纺织技术交流平台 62
63 2023 年 10 月（总第 67 期）
2023 年 10 月（总第 67 期）
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65 2023 年 10 月（总第 67 期）
响应级别 判断标准 预案启动
Ⅲ级事故（一般事故）
事故发生的初期，造成人员轻伤或装置、设施、设备受到轻微损坏，事故处于现场
可控状态，能被本单位某个部门（组）正常可利用的资源处理的紧急情况。
1、小型的事故，事故发生部门区域能够容易控制和处理。
2、初期火灾，容易控制和扑救。
3、发生人员轻伤。
4、生产设备设施异常故障，经确认可迅速排除。
5、其他的一般性伤害事故。
现场处置方案
Ⅱ级事故（较大事故）
超出事故发生部门的控制能力，但尚处于本单位内部可控状态，未波及本单位厂区
周边单位、社区时的紧急情况。
1、较大型事故，事故发生在本单位区域能够控制和处理。
2、火灾进入发展期。
3、人员受伤严重。
4、生产设备设施异常故障，需要立即组织人员疏散或等待救援的。
专项应急预案
Ⅰ级（重大事故）
超出企业的控制能力，可能波及本单位厂区周边单位、社区时的紧急情况。
1、政府部门及周边公司发布较严重预警信息时。
2、发现重大隐患，不能整改或不能控制，可能造成较大火灾时。
3、发现初起火灾不能控制且有蔓延趋势时，或事故后果已经或即将导致 1 人死亡，
或 1-2 人重伤，或直接经济损失为 2 万元以上。
综合应急预案
2023 年 10 月（总第 67 期）
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67 2023 年 10 月（总第 67 期）
