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2023 年 12 月（总第 68 期）中国最大的纺织技术交流平台 28图 3 生条卷绕不良造成的疵点图 4 末并条子卷绕不良图 5 自络退绕不良造成乱层表 9 环纺超细旦涤 XT80S 纱放大浮游区的试验表 10 新型上销对成纱的影响表 11 罗拉扭振对成纱质量指标的影响 项目 皮辊前冲量（mm）2.0 4.0条干（CV%） 13.5 13.18-30% 细节（个 /km） 1149 1152-50% 细节（个 /km） 6 6+35% 粗节（个 /km） 150 109+50% 粗节（个 /km） 11 7+140% 棉结（个 /km） 52 42+200% 棉结（个 /km） 10 8切疵（个 /1000km） 310 264项目 上销6833 加长条干（CV%） 12.56 13.14-30% 细节（个 /km） 383 398-50% 细节（个 /km） 1 1+35% 粗节（个 /km） 21 35+50% 粗节（个 /km） 3 6+140% 棉结（个 /km） 41 49+200% 棉结（个 /km） 6 8切疵（个 /1000km） 490 348项目 罗拉扭振情况扭... [收起]
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文本内容
第51页
2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 28
图 3 生条卷绕不良造成的疵点
图 4 末并条子卷绕不良
图 5 自络退绕不良造成乱层
表 9 环纺超细旦涤 XT80S 纱放大浮游区的试验
表 10 新型上销对成纱的影响
表 11 罗拉扭振对成纱质量指标的影响
项目 皮辊前冲量（mm）
2.0 4.0
条干（CV%） 13.5 13.18
-30% 细节（个 /km） 1149 1152
-50% 细节（个 /km） 6 6
+35% 粗节（个 /km） 150 109
+50% 粗节（个 /km） 11 7
+140% 棉结（个 /km） 52 42
+200% 棉结（个 /km） 10 8
切疵（个 /1000km） 310 264
项目 上销
6833 加长
条干（CV%） 12.56 13.14
-30% 细节（个 /km） 383 398
-50% 细节（个 /km） 1 1
+35% 粗节（个 /km） 21 35
+50% 粗节（个 /km） 3 6
+140% 棉结（个 /km） 41 49
+200% 棉结（个 /km） 6 8
切疵（个 /1000km） 490 348
项目 罗拉扭振情况
扭振 正常
条干（CV%） 14.27 12.78
-30% 细节（个 /km） 1764 1427
-50% 细节（个 /km） 6 2
+35% 粗节（个 /km） 404 234
+50% 粗节（个 /km） 70 34
+140% 棉结（个 /km） 329 248
+200% 棉结（个 /km） 82 58
切疵（个 /1000km） 680 342
第53页
2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 30
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2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 32
项目 前固定盖板 后固定盖板 预分梳板 活动盖板根数及方向
原机 3 3 预分梳加尘刀加尘格 106，前出盖板花
方案一 4 加 1 棉网清洁器 3 根 预分梳加尘刀加光板小漏底 106，前出盖板花
方案二 4 加 1 棉网清洁器 2 根加 1 预分梳加尘刀加光板小漏底 106，前出盖板花
方案三 7 加 1 棉网清洁器 3 根 预分梳加尘刀加光板小漏底 106，前出盖板花
方案四 6 加 1（大）棉网清洁器 8 根加 2 大 预分梳加尘刀加光板小漏底 86，前出盖板花
方案五 6 加 1（大）棉网清洁器 8 根加 2 大 预分梳加尘刀加光板小漏底 86，后出盖板花
第56页
33 2023 年 12 月（总第 68 期）
项目 改造前 改造后
锡林针布 AC2030×01740 AC1840×01740
道夫针布 AD4030×01890 AD4030×01890
盖板针布 TPT45 MCH52
刺辊针布 AT5610×56109 AT5610×56109
前固定盖板
（根数 / 齿密） 3×240 4×550，3×660
后固定盖板
（根数 / 齿密） 3×160 2×260，1×160
生条棉结（粒 /g） 65 35
条干（CV%） 18.1 17.9
-50% 细节（个 /km） 63 51
+50% 粗节（个 /km） 360 286
+200 棉结（个 /km） 437 208
管间 CVb（%） 3.5 2.3
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2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 34
项 目 改造前 改造后
条干（CV%） 13.44 13.13
-50% 细节（个 /km） 1 0
+50% 粗节（个 /km） 129 52
+200 棉结（个 /km） 278 108
管间 CVb（%） 2.1 1.7
第58页
35 2023 年 12 月（总第 68 期）
项目 型号 备注
锡林针布 AC1840-01640DS 托持型齿形，提高转移效果
道夫针布 AD4030-02090-G 横纹增加控制，减少落网
盖板针布 MCH60(5×9) 提高横向拦截功能，增加梳理
强度
刺辊针布 AT5010-3621VCS 增加齿密，提高开松效果和排
杂能力
固定盖板 踵址差 增加梳理面积，提高梳理效果
工艺项目 优化前 优化后
条干（CV%） 11.21 10.8
-50% 细节（个 /km） 0 0
+50% 粗节（个 /km） 6 2
+140 棉结（个 /km） 79 49
+200 棉结（个 /km） 21 9
十万米切疵（个 /100km） 32.9 22.5
第59页
2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 36
项 目 型 号 备 注
锡林针布 AC2035×01645TR 穿刺型针布，提高转移效果，
减少纤维损伤
道夫针布 AD4030-X01970 大角度、高齿密、直齿形，提
高转移效果
盖板针布 MCH52-78 大角度、高齿密，提高梳理力，
降低落棉
刺辊针布 AT5010-8030V 加大纵向齿距，减少纤维损伤
固定盖板 踵址差 增加梳理效果，减少纤维损伤
项目 新型针布 传统针布
条干（CV%） 9.1 9.5
-50% 细节（个 /km） 0 0
+50% 粗节（个 /km） 3 6
+140 棉结（个 /km） 48 72
+200 棉结（个 /km） 6 12
十万米切疵（个 /100km） 63 89
第60页
37 2023 年 12 月（总第 68 期）
落棉部位 原落棉率（%） 控制落棉率（%）
刺辊 2.8 1.55
盖板 3.5 2
后上棉网清洁器 0.9 0.6
后中棉网清洁器 0.7 0.3
后下棉网清洁器 0.8 0.4
前上棉网清洁器 0.5 0.6
前中棉网清洁器 0.5 0.5
前下棉网清洁器 0.5 0.8
合计 10.2 7.25
第61页
2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 38
项 目 进口 / 出口隔距示例 原 理 等隔距工艺 进出口不同
锡林 - 前上罩板 0.90/0.90mm 0.56/0.90mm 进口小，控制罩板入口积花、返花现象，下口大，结合前上棉网清洁器隔距减少，
排除更多的杂质、棉结、短绒
锡林 - 前下罩板 0.60/0.60mm 0.60/0.50mm 进口大，出口小，控制气流进入锡林道夫三角区的气流，减少落网现象
锡林 - 后上罩板 0.60/0.60mm 0.60/1.580mm 进口小控制气流进入量，出口大，使纤维和杂质通过离心力抛向盖板，利于排除
锡林 - 后下罩板 1.25/1.25mm 1.60/0.9mm 控制进入锡林 - 固定盖板、活动盖板的气流量，减少后部气流的正压
第63页
2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 40
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2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 42
位置 A B C D E
冷热车
隔距变量
冷车 英丝 12 12 12 12 12
mm 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30
热车 英丝 10 10 10 10 10
mm 0.25 0.25 0.25 0.25 0.25
30 吨产量后 热车 英丝 8 8 8 8 8
mm 0.20 0.20 0.20 0.20 0.20
备注 热车是指至少带料运转 4 小时后停机后即刻测量的隔距
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2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 44
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2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 46
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47 2023 年 12 月（总第 68 期）
项目 大货 优化一 优化二 优化三
长度（km） 181.5 312.8 127.3 650.3
分级纱疵
( 个 /100km)
A1 171.9 203 154.7 106.3
A2 39.1 51.2 29.1 23.1
A3 5.5 7.4 7.9 2.8
A4 3.3 4.5 2.4 2
B1 25.9 29.4 14.1 16.5
B2 12.7 16 9.4 8
B3 3.3 6.1 6.3 2.2
B4 2.8 1.6 1.6 1.5
C1 12.1 12.1 6.3 6.5
C2 3.9 6.7 4.7 4
C3 2.8 2.9 1.6 1.5
C4 2.2 2.9 4.7 1.5
D1 11.6 7.7 1.6 3.2
E 1.7 8 6.3 1.9
项目 参数
品级 2133B
平均长度（mm） 33.18
断裂强力（cN/tex） 37.3
整齐度 87.4
马克隆值 3.92
AFIS12.7 mm 短绒（%） 13.5
含杂率（%） 3.7
项目 原工艺 优化一
JFW115 尘棒隔距（mm） 9×9 12×9
JFW115 打手速度（r/min） 540 450
JWF1211 锡林速度（r/min） 500 450
JWF1211 刺辊速度（r/min） 1100 1000
FA306 牵伸隔距（mm） 8×17 6×15
E32 牵伸隔距（mm） 8×12 8×10
E65 牵伸握持隔距（mm） 48×56 46×52
RSB-D401C 罗拉握持距（mm） 48×56 46×52
FA421 牵伸罗隔距（mm） 10×25×37 8×28×35
第71页
2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 48
项目 梳棉 精梳
Neps(cnt/g) 42 16
Neps(um) 565 556
L(w)(mm) 27.62 29.78
L(w)%CV 37.6 30.7
SFC(w)%<16.0 13.2 5.8
UQL(w)(mm) 34.47 35.63
L(n)(mm) 21.3 26.35
L(n)/(%CV) 54.5 36.1
SFC(n)%<16 34.2 36.1
5.0%(mm) 39.25 41.23
Fine/mTex 145 154
IFC% 4.4 3.1
Mat Ratio 0.96 1.01
Total Cnt/g 14 12
Mean Size 149 124
Dust Cnt/g 14 12
日期 机台
针织布面目光疵点及评级
细节（cm） 粗节（cm） 内控评级
5-20 20-40 ＞ 40 1-2 5-20 ＞ 20 上
9.29 4# 7 0 0 35 0 C
9.30 1# 7 0 0 39 2 0 C
9.30 3# 8 0 0 24 1 0 B
9.30 2# 9 0 0 30 2 0 C
9.30 5# 8 0 0 37 4 0 C
10.03 6# 11 0 0 45 2 0 C
10.03 7# 9 0 0 34 4 0 C
10.03 8# 5 0 0 51 3 0 C
10.03 9# 6 0 0 37 1 0 C
10.03 10# 8 0 0 38 2 0 C
10.03 11# 21 1 0 41 3 0 C
10.03 12# 7 0 0 56 2 0 C
10.03 13# 9 0 0 44 7 0 C
10.03 14# 11 1 0 59 5 0 C
第72页
49 2023 年 12 月（总第 68 期）
部件 针布型号 上机日期
锡林 P2035S×0.4 2023.4.23
刺辊 V.E-5010V-8 2023.4.25
道夫 N-4030B×0.9 2021.12.25
盖板 TB5584+1 2023.6.30
固定盖板
DH90×2
2022.6.13
DH140×2
DH270×2
DH330×3
DQ440×2
DQ550×2
DQ660×3
项目 优化前 优化后
锡林速度（r/min） 450 360
刺辊速度（r/min） 1050 775
盖板速度（mm/min） 301 220
Neps(cnt/g) 44 47
Neps(um) 609 609
L(w)(mm) 28.46 28.22
L(w)%CV 34.1 34.6
SFC(w)%<16.0 10.7 11
UQL(w)(mm) 34.8 34.6
L(n)(mm) 22.76 22.35
L(n)/(%CV) 50.1 51.3
SFC(n)%<16 28.8 29.8
5.0%(mm) 39.71 39.66
Fine/mTex 144 143
IFC% 4.1 4
Mat Ratio 0.96 0.95
Total Cnt/g 24 14
Mean Size 190 162
Dust Cnt/g 23 14
项目 参数
粗纱定量（g/10m） 7.5 5.5 5.5 5.5 5.5
精梳落棉率（%） 原工艺 原工艺 14.2 16.5 16.5
粗纱捻系数 原工艺 原工艺 99 99 105
A1 55.9 167.8 67.4 81.8 92.1
A2 17.8 39.6 15.9 34.1 29
A3 4.7 6.2 4.8 12.8 11.1
A4 2 1.6 2.4 2.6 0.9
B1 25 14 24.6 21.3 23.9
B2 11.7 8.5 11.6 5.1 14.5
B3 3.1 4.7 4.8 3.4 2.6
B4 1.4 1.6 0.5 1.7 4.3
C1 15.1 5.4 12.5 7.7 8.5
C2 7.2 4.7 7.7 2.6 5.1
C3 3 0.8 2.4 0 1.7
C4 1.7 1.6 2.4 0.9 1.7
D1 4.9 3.1 10.1 11.1 21.3
D4 0.7 1.6 1 0 0
E 5.7 3.9 20.7 0.9 3.4
F 1.9 3.1 7.2 1.7 1.7
第73页
2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 50
粗纱定量 条干（CV％） -50% 细节
（个 /km）
+50% 粗节
（个 /km）
+140% 棉结
（个 /km）
+200% 棉结
（个 /km） CVb（%）
2.8
12.94 2 9 49 17
1.86
12.47 0 7 46 24
12.53 2 7 52 13
12.92 2 9 64 17
12.48 0 7 50 20
12.6 4 7 50 18
13.03 0 10 70 26
12.75 2 9 48 16
13.13 5 8 66 23
12.75 3 9 64 15
平均 12.76 5 20 140 47
3.3
13.32 6 6 58 14
1.92
13.27 9 6 59 15
13.66 11 11 76 24
13.73 6 11 76 18
13.24 4 6 44 18
13.77 5 14 73 27
13.8 7 10 80 26
13.7 6 5 68 21
13.99 12 23 60 19
13.92 8 9 63 12
平均 13.64 18 25 164 48
第74页
51 2023 年 12 月（总第 68 期）
项目 猫头鹰 对比机
综合检出率（%） 92.4 79.4
地膜检出率（%） 91.4 79.2
有色检出率（%） 93.3 79.6
地膜检出数 91.4 79.2
地膜投入量 100 100
有色投入量 110 110
单色检出数
紫色 9.6 8.4
黑色 10 8.6
红色 9.6 9
浅红 9.2 8
绿色 9.6 8.4
浅绿 8.6 7.4
黄色 9.6 8.4
浅黄 8.6 6.8
蓝色 9.8 8.4
浅蓝 9 8
白色 9 6.2
项目 猫头鹰 对比机
筵棉异纤（根 /20kg） 0-2 3-6
客户是否接受 接受 勉强接受或不接受
布面异纤（个 / 匹） <15 50-200
第75页
2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 52
第77页
2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 54
第79页
2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 56
机型 项目 参数
抓棉机
FA002A
打手速度（r/min） 740
小车转速（r/min） 1.7
打手间隙下降距离 (mm/r) 4
刀片伸出肋条距离（mm） -2
运行效率（%） >95
混棉机
ZFA035
角钉帘线速（m/min)） 100
输棉帘线速（m/min) 1.45
角钉打手转速（r/min） 400
豪猪打手转速（r/min） 797
锯片打手转速（r/min） 850
多仓
FA022-8
打手转速（r/min） 336
罗拉转速（r/min） 0.3
风机转速（r/min） 1440
开棉机
ZFA1102
打手转速（r/min） 600
罗拉转速（r/min） 42
运行效率 % >98
第80页
57 2023 年 12 月（总第 68 期）
项目 参数
最高产量（kg/h） 1600
工作面宽度（mm） 1600
最小检出面积 (cm²） 0.65
最小检出长度 (cm） 1.4
棉流流速（m/s） 10
喷阀数量（个） 32
喷嘴数量（个） 128
成像检测模块 多光谱混合光源
摄像头数（个） 8
气源压力（bar） 6-6.5
额定功率（kW） 1.5
额定电压（V） AC380
光源寿命（小时） 30000
多光谱相机模块数量（个） 8
智能处理模块 iDSP 智能增强模组
智能处理模块数量（个） 9
工作环境（° C） 5-50
棉流方向 下进上出
项目 参数
品级 3.4
断裂比强度（cN/tex） 29.0
马克隆值 4.64
纤维支数（Nm） 5488
主体长度（mm） 28.82
上半部平均长度（mm） 28.28
短绒率（%） 10.8
整齐度 82.22
含杂率（%） 2.9
回潮率（%） 6.5
三丝（数 / 包） 23.6（地膜 80% 以上）
三丝含量（克 / 吨） 6.3
含糖 3.8
棉结（粒 / 克） 320
项目 猫头鹰 对比机 增幅（%）
喷花重量（kg/h） 9.5 12.3 -23
异纤重量（g） 23.66 15.34 54
异纤数量（根） 695 423 64
地膜数量（块） 582 345 68
地膜重量（g） 20.42 12.85 59
其他数量（块） 113 78 45
其他重量（g） 3.24 2.49 30
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2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 58
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2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 60
第84页
61 2023 年 12 月（总第 68 期）
工 序 2018 年（台 / 人 ) 2023 年 ( 台 / 人 ) 减员数量 ( 人 )
清花 1 2 29
环锭纺梳棉 11 18 10
环锭纺并条 3.5 6 31
粗纱 2 3 19
细纱 2 3 55
涡流纺梳棉 10 16 12
涡流纺并条 3 6 49
涡流纺 2.5 10 46
合并前 合并前（人 / 班） 合并后 合并后（人 / 班）
前纺轮班 33 涡流纺轮班 49 涡流纺轮班 20
合并前 员工（人） 合并后 员工（人）
细纱车间 258 后纺车间 500 后纺车间 269
第85页
2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 62
第86页
63 2023 年 12 月（总第 68 期）
年份 环纺工（人 / 万锭） 涡纺用工（人 / 万锭）
2018 81.4 31
2019 74.93 28.54
2020 67.44 22.26
2021 69.61 18.5
2022 58.95 18.96
2023 55.99 17.64
年份 人工成本（元 / 吨）
2018 2046.4
2019 2021.1
2020 1851.1
2021 1423.9
2022 1796.5
2023 1523.1
第87页
2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 64
第89页
2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 66
第91页
2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 68
第92页
69 2023 年 12 月（总第 68 期）
项
目 项目 Uster 公报质量水平
5% 以内 25% 以内
棉
花
质
量
指
标
马克隆值 3.7-4.3 3.6-4.7
纤维长度（mm） ≥ 35 ≥ 33
纤维细度（公支） 6600-6900 6200-7600
成熟度系数 ≥ 1.95 ≥ 1.7
成熟度比（%） ≥ 91 ≥ 89
未成熟纤维含量（%） ≤ 4.5 ≤ 6.0
短绒率（%） ≤ 8.5 ≤ 10.0
整齐度（%） ≥ 89 ≥ 87
疵点数量（粒 /100 克） ≤ 650 ≤ 1000
带纤维籽屑（粒 /100 克） ≤ 300 ≤ 600
棉结（粒 /100 克） ≤ 250 ≤ 500
回潮率（%） 5.5-6.5 5.5-7.0
异纤数量（根 /100 公斤） 20 60
加工质量 有光泽、手感弹性好、疵点杂质少、无黄斑黄根 有光泽、手感弹性好、疵点杂质少、无黄斑黄根
生
条
质
量
要
求
棉结（粒 / 克） ≤ 35 ≤ 50
带纤维籽屑（粒 / 克） ≤ 8 ≤ 12
杂质（粒 / 克） ≤ 15 ≤ 25
短绒率（%） ≤ 8.0 ≤ 9.5
成熟度比（%） ≥ 91 ≥ 89
未成熟纤维含量（%） ≤ 4.0 ≤ 5.0
精
梳
条
质
量
要
求
棉结（粒 / 克） ≤ 10 ≤ 13
带纤维籽屑（粒 / 克） 0 0
杂质（粒 / 克） 0 0
短绒率（%） ≤ 7.0 ≤ 7.5
成熟度比（%） ≥ 98 ≥ 98
未成熟纤维含量（%） ≤ 1.5 ≤ 2.0
第93页
2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 70
项
目 项目 Uster 公报质量水平
5% 以内 25% 以内
棉
花
质
量
指
标
马克隆值 4.0-4.4 3.8-4.9
纤维长度（mm） ≥ 29 ≥ 28
纤维细度（公支） 6300-6700 5800-7200
成熟度系数 ≥ 1.8 ≥ 1.6
成熟度比（%） ≥ 88 ≥ 86
未成熟纤维含量（%） ≤ 6.0 ≤ 7.5
短绒率（%） ≤ 9.5 ≤ 12.0
整齐度（%） ≥ 83 ≥ 81
疵点数量（粒 /100 克） ≤ 850 ≤ 1200
带纤维籽屑（粒 /100 克） ≤ 500 ≤ 800
棉结（粒 /100 克） ≤ 350 ≤ 450
回潮率（%） 5.5-6.5 5.5-7.0
异纤数量（根 /100 公斤） 30 80
加工质量 有光泽、手感弹性好、疵点杂质少、无黄斑黄根 有光泽、手感弹性好、疵点杂质少、无黄斑黄根
生
条
质
量
要
求
棉结（粒 / 克） ≤ 60 ≤ 80
带纤维籽屑（粒 / 克） ≤ 10 ≤ 12
杂质（粒 / 克） ≤ 10 ≤ 15
短绒率（%） ≤ 9.5 ≤ 10.5
成熟度比（%） ≥ 90 ≥ 88
未成熟纤维含量（%） ≤ 6.0 ≤ 6.5
精
梳
条
质
量
要
求
棉结（粒 / 克） ≤ 15 ≤ 20
带纤维籽屑（粒 / 克） 0 0
杂质（粒 / 克） 0 0
短绒率（%） ≤ 7.5 ≤ 8.0
成熟度比（%） ≥ 97 ≥ 97
未成熟纤维含量（%） ≤ 2.0 ≤ 2.5
第95页
2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 72
项目 原工作法 新工作法
巡回时间（分钟） 16 14
验结数量（个） 2-3 5
工作效率（%） 85.2 87.5
查简纱（个） 0 10
红灯等待时间（秒） 56 32
学习期（月） 3 1
第97页
2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 74
项目 改前 改后
条干（CV%） 13.2 12.9
-50% 细节（粒 /km） 3 1
+50% 粗节（粒 /km） 16 11
+200% 棉结 16 5
总切疵（粒 /10km） 1124 378
棉结（粒 /10km） 165 53
短粗节（粒 /10km） 860 285
长粗节（粒 /10km） 36 9
长细节（粒 /10km） 52 25
产量（kg/h） 38 65
第99页
2023 年 12 月（总第 68 期）
中国最大的纺织技术交流平台 76
性能 指标
细度（dtex） 0.9-3.2
长度（mm） 8-34
密度（g/cm3
） 0.29
断裂长度（km） 8-13
断裂伸长率（%） 1.5-3.0
回潮率（%） 10-10.73
压缩模量（kPa） 43.63
平均折射率 1.71761
扭转刚度（eN·em2/tex2
） 71.5×10-4
试剂 溶解温度（℃） 溶解时间（min） 结果
5%NaOH 常温 20 不溶
60% 硫酸 50 15 部分溶解
75% 硫酸 30 30 全部溶解
20% 盐酸 常温 15 不溶
30% 盐酸 100 20 部分溶解
53% 硝酸 常温 30 不溶
65% 硝酸 100 15 全部溶解
冰乙酸 常温 15 不溶
80% 甲酸 常温 20 不溶
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