一、本月工作开展情况

5、公司级、部门级、班组级精益项目中高压分公司：

中高压分公司提高新能源项目盈利水平开展情况实施交流设计二部、三部在后续项目中推广实施。

目课题开展情况

施3项。对新能源项目书籍设计优化建议51项，已反馈

一、本月工作开展情况

5、公司级、部门级、班组级精益项目超高压分公司课题：

1）220kV变压器器身气相干燥过程优化

根据气相干燥各阶段结束判据，在气相干燥罐最后束判据条件即结束烘烤，单台产品约可以缩短气相干燥时烘烤，共计节省20小时烘烤时间，节约能源费用0.23万2）降低电流互感器绝缘调节片数量与交流设计二部类。10月份节省调节片60kg收益1800元

3) 220kV变压器钢拉带绝缘包扎改善

与设计联合推进，里面用副绝缘包裹，外面缠一层单台220kV变压器降低人工5小时,10月份执行5台产品使皱纹纸。节约3000元。

目课题开展情况

后几个小时，干燥人员实时关注干燥各项指标，满足结

时间6-8小时，10月份执行3台烘烤根据条件提前结束

万元。

部沟通利用事宜，根据现有的剩余库存，进行整理、分

层耐热纸，保证绝缘性能。单台耐热纸使用降低75%，

使用副绝缘包扎。共计节省时间10小时。节省20盘耐热

一、本月工作开展情况

5、公司级、部门级、班组级精益项目齐河分公司：油箱制作过程过度加工、多余动作梳理及组织课题组内员工进行讨论，对各工序制约因素进行充截止10月份提出改进建议如下表：

内容 外协制作附件，不焊接接地螺母 为出线装置升高座固定螺母精度，外协制作时不焊接，

在试装后焊接由零部件焊接 优化喷漆防护工具，法兰口内壁漆防护使用大量美纹胶

带，且防护耗费较多工时 500kV中性点拼接方案优化 箱沿拼接4段拼接，工作量大 百万电抗器箱壁拼接方案优化 管材下料方式更改

目课题开展情况

及优化

充分分析，组织头脑风暴梳理汇总多余的加工工序，动作，提出人 改进建议

伊树志 冷却接地螺母让外协焊接

郑永峰

升高座固定螺母在试装后焊接与试装前

焊接相比，确定参考基准后，由外协制

作

李帅 采用新的喷漆防护

马才献 将卷筒与折弯改在一张板完成，由3段

拼接改为1一段拼接

王刚 优化箱沿下料方案，拼接改为2段拼接，

李帅 优化拼接方案，由“L”形改为“U”形

拼接，

伊树志 管材由原来的无齿锯下料改为带锯床下

料

一、本月工作开展情况

5、公司级、部门级、班组级精益项目组部件分公司：自7月份开始统计质量问题案例，梳理组织柜体班、互感器班统计价值流分析汇总表。按照工序提升劳动效率。根据数据统计数据完成互感器班分析报表系统梳理部门1-9月份降成本开展工作，完善降成本总元。针对控制柜国产件代替进口件工作，策划电动机断路220kV产品可降低成本1000元/台；完善柜体焊接技术标对设计院更改项目未转序产品减少中间审批环节，提升效部门例会要求，完善共享部门例会督办进展，确保每一项设备能源分公司：调研进口设备配件国产化。

（1）进口气垫车气垫国产化项目，10月3日开始试用（2）试验中心曲臂升降车大臂伸缩液压缸密封组件国

目课题开展情况

理基础数据。提升质量分析能力。结合降低浪费精益思想，序流程统计每个步骤作业时间，做好无效劳动时间压降，

表，提出改进建议。为后续工时改进做好基础数据支撑。

总结。并梳理相关亮点工作，1-9月份累计降成本146.2万

路器全部采用正泰产品替代施耐德产品可行性，预计

标准，与供应商一起提升产品质量；完善设计更改流程，针

效率。针对完工产品需要履行设计更改流程；进一步完善

项工作落地。确保各项工作有进展、有落地、有反馈。

用，目前运行正常。

国产化，自修节约维修费用0.35万元。

一、本月工作开展情况

5、公司级、部门级、班组级精益项目精益研发设计相关课题

套管标准化选型推进小组。编制完成《110kV和220用于2022版通用技术规范。交流设计一部本月精益管理工挂式冷却系统的设计实现降本增效，计划在下月形成一套导线公差优化小组。标参部针对电磁线公差存在的截期等的改进措施形成的《电磁线公差和直流电阻率暂行规质量部精益课题名称：特高压质量策划精益管理

按照江苏扬镇直流工程关键原材料组部件管控要求，和见证方式。对扬镇直流工程出现的问题进行分类，完善

目课题开展情况

0kV南网电容式套管标准化选型》改版并发布，该选型适

工作重点为500kV单相自耦变压器的结构改进，通过壁

套完整初版新结构图纸。

截面不足，会造成设计参数、电磁线重量无法达成设计预

规定》，纳入公司电磁线采购技术标准。

完成电磁线监造方案，明确监造过程中的见证内容

善到后续特高压质量策划，防止类似问题发生。

一、本月工作开展情况

5、公司级、部门级、班组级精益项目精益储运物流相关课题：智慧物流系统开发

完成智慧物流系统开发及部署工作，推进智慧物联系物资采购部对电磁线、开关、套管、储油柜、片商已经完成进行系统的试用，包括账号创建，业务流

目课题开展情况

物流系统在试点供应商的使用工作。10月上旬科信部

片散、胶囊6个试点供应商进行系统业务培训，各供应

流程处理，异常问题处置。

02存在的主要

要问题及解决措施

二、存在的主要问题及解决措施

存在

的主

要问

题及

解决

措施

问题2：网外市场开拓成效不显著，调应对措施：全面开展石油石化、核电等实现领域突破。

问题1：公司精益管理制度建设不健全应对措施：目前正在结合实际精益管办法、公司6S管理办法初稿。

调查研究不够透彻，市场突破进展缓慢。

等领域市场潜力研究，精确指导营销动作，推动尽快

全，精益管理工作缺少执行依据和标准。

管理工作情况草拟公司精益管理实施制度、精益项目管理

03下月工作计

计划

一、下一步工作计划

01

精益管理体系建设

 根据集团精益管理制度体系，项目管理办法、公司6S管理办 设备公司精益办组织设备公司 组织设备公司2个项目小组参续改善大赛的决赛阶段的项目 精益办持续对各部门进行精益况，确保项目按计划节点结题 积极配合集团精益管理工作，织的各类制度编制研讨、培训

结合业务实际制定公司精益管理实施制度、精益管理

办法。

司年度精益成果评选，并将优秀精益成果上报集团。

参加第三届智能制造创新大赛暨首届制造业精益数字化持

目展示和答辩。

益管理督导，现场检查指导公司级、部门级课题进展情

题。

根据集团精益办的工作需求，积极参加集团精益办组

训授课、评价审核等相关工作的工作配合。

一、下一步工作计划

02

技术管理方面

 标参部推进精益管理实施小组 科信部、总工办继续督导和维 交流一部11月份部门将继续2产时落实技术交底、加强生产纸；对课题《实现500kV及以项报告。

 电抗器部继续跟踪并做好生产

组的工作。

维护“技术资料共享平台”，为技术人员打造学习的平台。

23505济南先行500kV项目的后期部件图纸设计，车间生

产跟踪，根据生产反馈，最终形成一套完整初版新结构图

以上交流变压器精益标准化设计》进行内容总结，形成专

产过程控制记录。

一、下一步工作计划

03

市场营销方面

 定期组织开展订单、回款、明确年度指标缺口，及时查 结合项目开标情况，从技术面持续开展复盘，总结提升 不断更新完善售后快递台账制定预防和监督措施降低不旅费预计11月底完成前三季（主要是10月和11月）差用压降和物品回收利用总费 11月底评审完成《售后服务

发货月度总结会议，梳理各区域计划执行情况，

查漏补缺。

术方案、市场关系、行业产能需求、投标策略等方

升应标针对性。

账，对每项快递费用发生落实问题原因及责任部门，

不必要快递费用或重复问题引起快递费用。计划差

季度差旅费用报销工作，12月底基本完成第四季度

差旅费报销工作。售后成本管控预计11月底快递费

费用在12万元左右。

务部服务流程》修改并审批后发布。

一、下一步工作计划

04

经营管理方面

 “两金”管控工作：应收方收入回款指标及应收指标。导致无法发货的项目，督促 成本费用管控工作：逐项打案，综合统筹全年成本费用辅料等物料成本费用打开台 成本对标工作：跟踪先进制排查两公司税收风险，对两 组织召开9月成本费用打开月 总结1-9月成本费用打开工作

方面：明确四季度回款指标项目明细支撑，确保达成全年

存货方面：重点跟进3个月以上存货，针对因业主原因

促销售区域发送请款函件。。

打开已执行费用清单，制定成本费用重点关注点及压控方

用投入并测算经营指标。联合技术部门、物资部优化主材、

台账，核实夯实成本费用、规范业务结算。

制造业增值税加计抵减政策，操作申报；邀请百丞税务所

两公司税收业务进行梳理。

月度会。

作取得的成果并通过H5进行展示。

一、下一步工作计划

05

精益生产方面

 特高压绕制车间：1.继续作，争取年底实现所有2级线圈陆续上线生产，持按”方面等工作，引导一提升产品质量，提高工作 试验中心：积极推进精益方面发挥“头脑风暴”， 设备能源分公司：1.持续2.精益管理提升培训。3.设备

续做实多台项目合罐烘烤、能源管控及精益课题推进等工

220kV线圈组免烘烤。2.11月份，750kV及以上电压等

持续做好“四特”工程产品净化、工艺纪律执行及“三

一线员工积极参与特高压产品中的创新创效工作，不断

作效率。

益生产管理，在生产效率提升、质量提升、节能降耗等

制定可行的措施，明确责任人，使各项措施落实落地。

续设备配件网购/直采、进口配件国产化、配件自制。

备外委转自修。

一、下一步工作计划

05

精益生产方面

 铁芯分公司：1、设备：对对设备保养、故障、报修等备备品备件，杜绝因设备问干燥，不断加强班组所属区管理，做到车走门落，不得盖，不得长时间裸露在外。参与，不懂的地方及时与相集思广益，收集班组员工好全自动油道粘接机粘接效率

对班组设备进行责任人细化，建立建全班组设备台账，

等问题进行记录，根据记录对设备进行分析，提前准

问题产生的怠工。2、环境：针对天气逐渐转凉，空气

区域降尘量的管理，严格控制好物流通道两侧大门的

得长时间开启大门；现场绝缘件、硅钢片做到及时覆

。3、培训：不断开展精益化理念学习培训，做到全员

相关人员进行沟通。班前班后会进行精益化理念宣讲，

好的工作思路及方法，并在分公司积极推广。4、提升

率。

一、下一步工作计划

05

精益生产方面

 绝缘件分公司：1.从保履约项目增加，及时调整人员及全面开展，严格把控人员素理，确保工作时间及工作量刀具研磨厂家联系跟踪，研细化生产当中，督导班组改

约，赶任务方面，满足公司产品结构变化，产业园常规

及时应对采购周期短的项目自制生产。2.针对业务外包

素质及身体状况，各班组对业务外包人员的日工作管

量的完成。3.消耗降成本管理，刀具、吊带使用规范，

研磨效果对比，及使用周期。4.提倡更多的人参与到精

改善质量。

一、下一步工作计划

05

精益生产方面

 特高压总装车间：1.准备车间完善三级标准化作业文件的找整理合并、查缺补漏。3.在别、相关方管理、防护用品改进、P-FMEA）、精益（现门级改进课题）、综合能力续将6S管理方法等精益思想间与班组相结合的培训方式持续开展小革小改、生产现发挥“头脑风暴”，制定可

间级精益课题总结材料。2.梳理部门内部三级作业文件，

清单，包括产品、电压等级、版本等信息，便于文件查

在现有技能评价基础上，增加对车间员工的安全（风险识

使用、特殊作业、危化品）、质量（质量隐患排查、QC

现场6S、目视化、7种浪费识别、小改小革、班组级/部

（协调沟通能力、团队合作、执行力）的评价标准。4.继

想应用于“四特”工程中，提升产品的装配质量，通过车

，增强车间员工的精益意识。5.继续推进精益生产管理，

场改善，在生产效率提升、质量提升、节能降耗等方面

行的措施与方案，明确责任人，使各项措施落实落地。

一、下一步工作计划

05

精益生产方面

 超高压分公司：1.按照行施台账进行改善，形成持装设备改进、重点设备维精益改进优化改进29项建按照减少非必要的烘烤；次数节约能源消耗

 齐河分公司：1消耗降成本布等跟踪质量及使用周期

行动计划继续对三大课题进行推进，按价值流分析改进措

持续收益。2.持续从能源消耗、办公消耗、工艺改进、工

维保、技术优化、余废料再利用、物流改善等方面推进

建议，推动设计、工艺推进实施。3.能源管理优化继续

合理调度生产，每次烘烤尽量填满烘烤罐，减少烘烤

本管理，对本月新采购用量较大的钻头、丝锥、植绒纱

期，进行统计。

一、下一步工作计划

05

精益生产方面

 组部件分公司：1.根据与置流程，做好现场定置定员较多的外绝缘绕包作业进展，争取四季度设备安班技术比武，持续提升人衔接，梳理岗位职责和流首届制造业精益数字化持

与智能电气协调更换厂房工作安排，完成厂房各生产线布

定位。切实提高现场管理水平。2.针对互感器工序占用人

业，充分与未来制造、绕包机生产厂家对接，跟进招标

安装投运后实现设备操作代替人工作业。3.组织完成柜体

人员技能水平。4.结合体系管理，梳理部门内部各版块间

流程，提升效率效益。5.参加第三届智能制造创新大赛暨

持续改善大赛决赛。

一、下一步工作计划

06

质量管控方面

 质量部开展各部门特高压质 1.收集整理各部门精益管理亮化内涵更加深入，提升员工 2.加强精益管理宣传规范化宣传员宣传活力，推动全员的精益管理文化体系。

党建文化方面

质量管控措施的落实，形成检查报告。

亮点措施及成绩，进行公众号宣传展示，推动精益党建文

工参与宣传的积极性、主动性，营造精益管理浓厚氛围。

，制定宣传工作规章制度，激发宣传员工作能动性，激发

员精益思想入脑入心，形成全员参与、氛围热烈、实干导向

一、下一步工作计划

07

人才育成方面

 1.继续加强人员队伍建设，根招聘，为岗位需求最大化匹配 2.加强人员流动培养，向集团 3.优化国网培训工作，梳理国 4.制度方面，对收到集团反馈 5.配合精益管理人才体系建设

根据实际情况开展岗位调整。持续推进2024年校园

配专业人才。

团挂职（岗）锻炼岗位推荐挂职（岗）人员。

国网培训以来的课程情况，建立业务培训课程库。

馈的制度进一步修改完善，进行发布。

设。

一、下一步工作计划

08

储运物流方面

 1.对10月份变压器发运环节成提出精益管理方案，优化发运最优发运方案建议，形成标准 2.智慧物流方面，针对试点供应用的优化，12月份开始推广 3.加强生产计划和物资计划管力争到年底将月度缺件入库率

成本费用进行全面总结分析，分析目前存在的问题，

运方案，结合对标分析报告，提出运输成本模型和

准的精益发运标准和手册。

供应商反馈的系统试用中的问题，11月份完成系统

广到所有专用物料类的供应商。

管理，通过管控前端设计计划、物资计划的方式，

率降低到20%以下。

汇 报

完 毕

— 1 —

质量系统一季度发展研讨会工作汇报

（2023 年 3 月 15 日）

一、工作开展情况

生产质量系统坚持以质量为根本，以效益为中心，以精益

管理为主线，加强“三基五化”建设，各项工作取得良好成效。

截至 3 月末，未发生一般及以上安全质量事件，未发生供应商

不良行为通报，累计完成生产产值 40.5 亿元，完成年度计划的

15.2%，同比增长 23.73%，增加 32.54 亿元。

（一）强化安全管理提升。全面启动安全生产标准化再提

升，开展安全生产标准、安全设施标准、安全生产双重预防机

制、班组安全管理标准融合贯通，明确工作时间节点、验收标

准，促进安全基础管理提升。开展起重作业、高处作业、安全

用电等 8 个重点领域专项整治，梳理安全法律法规、国家标准

112 项，提炼检查重点 46 项，制定专项整治计划，加大治理力

度。邀请外部专家对智能电气进行全面系统的安全检查，提出

问题 64 项。按要求开展“安全管理强化提升年”专项行动，细

化重点任务 71 项。举办 2023 年第一期安全管理培训班，各单

位安全分管领导等 63 人参培。建立驻济单位“四不两直”安全

督查机制，成立督查组，对设备公司、电工时代、山东日立、

临邑储能项目等开展“四不两直”安全督查。完成一季度安全、

质量及精益管理约谈。

— 2 —

（二）质量工作扎实开展。围绕“质量效益提升年”主题，

统筹策划年度质量重点工作，制定集团《2023 年质量目标及质

量工作计划》，明确 23 项质量管理重点工作任务。开展 2023

年第一期质量学习大讲堂，召开质量管理工作推进会，加快推

动各项工作落实落地。印发集团《产品抽检管理办法》，进一

步规范和加强产品抽检管理。贯彻落实集团“三讲三深入 大兴

调查研究”工作部署，开展产品抽检管理工作调研，制定措施。

开展质量责任清单集中编制，完成。启动 2023 年 QC 课题注册，

发布 3 项质量管理“揭榜挂帅”课题，质量管理工作取得良好

开局。

（三）智能制造加速推进。加强重点项目过程跟踪，督导

干变、模组 PACK 生产车间等重点项目实施进度，细化项目分工，

制定实施计划，切实推动项目按计划执行。现场跟踪铁心自动

打叠设备试生产，制定改进完善问题清单，明确数字孪生训练

工作计划，加快项目落地。落实跨年度项目实施进展，协调解

决存在问题。开展江苏振光镀锌线规划布局图讨论与完善修改，

确定最终规划布局方案。组织调研海缆工厂生产线，推进海缆

工厂建设。（增加未来智能制造的相关工作）

（四）精益管理持续深化。有序推进揭榜挂帅“集团特色

精益管理模式建设”课题，全面推进“四梁八柱”精益管理，

完成本部各部门精益专员设立，策划精益知识课件体系建设。

组织咨询服务机构专家对青岛豪迈、智能电气等 4 家单位开展

— 3 —

精益管理调研，提出精益管理实施规划建议。完成 6 家单位精

益管理例行调研、督导。印发集团 2023 年度精益管理实施工作

意见、精益生产降本工作意见。组织“公司级”精益项目课题

注册梳理，发布第一批集团公司级精益项目课题 61 个。组织

2023 年第 1 期精益管理专业化人才培养培训班（现场 54 人、线

上 49 人），各单位积极推进企业精益内训、转训，累计培训达

1300 余人次。评审完善 5 项精益管理实施配套制度、细则。

（五）精益生产有序开展。印发集团《生产外委管理办法》，

发布典型问题案例，组织开展宣贯培训，生产外委管控逐步加

强。提前策划特高压项目生产供货履约保障预案，应用精益生

产拉动式管理模式，制定重点物资、技术、工艺、生产保障措

施，为集团特高压产品高质量履约打下基础。梳理驻济单位起

重类设备投运时间、工作环境、维修费用等情况，组织制定起

重类设备维修保养托管管理模式实施方案，编制技术要求及工

作计划，加快托管模式实施进程。设备公司、重庆泰山获评国

家级绿色工厂，提升了企业生态环境与形象，推动了绿色低碳

发展，助力实现“双碳”目标。

二、存在的问题和不足

安全方面：一是部分员工安全意识薄弱，作业现场依然存

在违章违规和不安全的操作行为，需进一步加大反违章治理力

度。二是新兴业务、多主体单位在安全组织机构、人员配置、

资质条件、转包分包等方面存在一定的安全合规管理风险。

— 4 —

质量方面：一是产品抽检管控需进一步加强。领导作用发

挥不充分，抽检管理责任未完全压实，在抽检信息获取、跟踪、

处置等过程存在薄弱环节，抽检管控效果不理想。二是外委质

量问题相对突出。生产外委质量管理流程不健全，管理责任落

实不到位，监造有效性不足，供应商入围、评价及不良行为处

理流程需进一步完善。三是对质量问题的重视程度不够。部分

单位对质量问题的分析整改不彻底，存在“走过场”情况，个

别问题屡改屡犯，PDCA 的工作方法需进一步落实。

生产方面：一是设备、能源管理基础相对薄弱，费用归集、

管理等问题。二是部分智能制造项目技术难度大，技术攻关存

在不确定性，项目进展较慢。三是精益管理推进模式仍未有效

建立，精益管理工具和方法未得到广泛普及有效应用，精益文

化建设任重道远。

精益管理方面：一是部分单位对以“精益管理为主线”集

团布署领会认识不到位，“四梁八柱”精益管理未全面开展，

部分单位仅限于生产、财务等，精益思想与各项业务深度融合

不够。二是部分单位精益管理岗位设置及人力资源独立配置仍

未落实，企业精益专员仍然兼职，不利于精益管理工作的推进，

精益管理实施配套制度、激励机制仍不完善，精益知识工具培

训力度不够，实战实践有待加强。

三、下一步重点工作

坚持安全第一、质量为本，以精益管理为主线，加强“三