采掘工作面产生的新鲜粉尘较回风巷道中的粉尘易带电。
4.电除尘技术：是利用高压电产生的强场强使气体电离，
即产生电晕放电，近而使粉尘荷电，并在电场力作用下，
使气体中的悬浮粒子分离出来的技术。电除尘技术被广泛
应用于电力、建材、冶金、化工、轻工和电子等行业的烟
气净化。
5.生物纳膜抑尘技术：生物纳膜抑尘技术是在粉尘产生的
源头加入生物纳膜，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电
离层膜，能最大限度增加水分子的延展性，并具有强电荷
吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面，能吸引和团聚小颗
粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘粒，自重增加而沉降；该
技术的除尘率最高可达99%以上。
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电子行业废气治理方案
电子行业废气治理方案
电子行业的废气治理一直一大难题，电子行业产生的废气种类多，治理难
度大，排放的废气具有风量大(通常大于11000m3/h)、VOCs浓度低(通
常小于25ppm v)的特点。排放VOCs废气中还含有酸性气体、碱性气体
和一些有毒气体。这些问题困扰着很多企业。奥维环保跟大家一起分析一
下改行业的废气特点及治理措施。
电子行业中的VOCs种类常见的就达30多种，主要来自半导体器件、电子
元器件、电子组件、平板显示器、整机机壳的表面涂层工艺使用溶剂型涂
料、清洗工艺(包括芯征清洗、玻璃基板清洗、电路板清洗、电子组件清
洗等)使用有机脱脂剂、脱水剂，感光成像工艺中的光刻胶稀释剂、显影
剂、脱胶剂、液态阻焊膜剂、去膜剂等使用有机溶剂，去光刻胶类化合物
如DMSO、MEA、NMP、DMAC、DGA则属于高沸点的硫类和胺类之
有机溶剂。
电子行业废气治理方案
电子行业废气危害性：
电子行业废气中含有大量的有害物质，如果不对这些废
气处理的话，当含有害物质漂浮在空气，不但对周边的
环境造成污染还会危及人类的身体健康，特别是在电子
厂上班的员工，如果长期呼吸这类气体，会对员工肺部
有很大影响，造成各种疾病。
电子行业废气治理方法：
电子行业废气治理方案
针对电子行业VOCs排放特点采用相应的治理技术，主要方法还是吸附法、
焚烧法。对于半导体、TFT—LCD和LED、PCB等企业，有机废气一般还
含有酸性气体、碱性气体和一些有毒气体，治理技术一般采用多级废气治
理方式，一般采用“喷淋塔淋洗+沸石浓缩转轮+催化燃烧”治理方案，
对电子终端产品企业一般采用“漆雾过滤柜+活性炭吸附”治理方案。
沸石浓缩转轮+催化燃烧是使废气经过预处理后,进入转轮进行吸附净化,
达标排放。当沸石转轮满足脱附条件时,系统进行介质再生。与CTO相配
合,完成脱附和燃烧氧化,彻底分解VOCs分子，成生二氧化碳和水。该方
案废气净化率可达90%以上，且无二次污染。但是投资较高，有很多的企
业无法接受动辄上百万的废气处理投资。
电子行业废气治理方案
活性炭吸附装置通过利用高性能活性炭吸附剂固体本身的
表面作用力,将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表
面,能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附,
经过活性碳吸附后，符合排放标准的净化气体经风机排放。
适用于低浓度大风量或高浓度间歇排放废气的作业环境。
广泛应用于电子元件行业生产领域的废气恶臭气体净化。
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九/电力行业粉尘治理解决方案
九/电力行业粉尘治理解决方案
电力行业的粉尘问题主要有锅炉引起的，常见的燃煤锅炉需配套脱硫设备、
脱硝设备及除尘设备，脱硫脱硝为另一专业领域，本文暂不讲，主要讲一
下该行业的除尘治理相关的解决方案。
燃煤锅炉具有排烟温度高，腐蚀性强，易堵塞的特点，针对上述烟气特点，
我公司自主研发的PPC系列气箱脉冲除尘器是集十余年来的研究技术经验
和成果，综合了目前国际上最优秀的气箱脉冲除尘技术。它是一种处理风
量大、清灰效果好、除尘效率高、运行可靠、维护方便、占地面积小的大
型除尘设备。广泛应用于锅炉、冲天炉烟气除尘等行业的粉尘治理和物料
回收。
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工作原理
工作原理
除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、
卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在
灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉
尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入
上箱体，并经各脉冲阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上
的粉尘越积越多，当设备阻力达到退定的阻力值（一般设定为1500Pa）
时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室脉冲阀
后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹
使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较彻底
地清灰）至灰斗中，由排灰机构排出。
工作原理
除尘器主要结构特点：
1、具有先进的簿板型提升阀，在线三状态
清灰机构，技术先进、工作可靠、清灰彻
底。
2、设计合理的进风均流管和灰斗导流技术
解决了一般布袋除尘器常产生的各分室气
流不均匀的现象。
工作原理
3、设计了特殊大储量的脉冲阀贮气包既可满足用户提供的高压（G型）气源时使用，亦可满足低压（D型）
气源时使用。
4、滤袋上端采用弹簧涨圈型式，不但密封性能好，而且在维修更换布袋时快捷简单，实现机外换袋。
5、在袋笼的结构设计上可按不同工况有多种结构型式（八角型、圆型）等的选择，对袋笼的制造有严格
的要求，本公司的袋笼是在引进国外技术合作生产的自动化生产线上加工，其各项指标较行业标准提高
`50%左右。
6、袋笼标准长度为2.5米，如用户场地有限，还可根据需要增长1—2米，从而在处理相同风量时，该设
备较其它反吹风除尘器和常规脉冲除尘器占地面积最小，可节省30—50%，设备重量亦能减少40%左右。
工作原理
7、电磁脉冲阀采用上海件，其易损件膜片的使用寿命大
于100万次。
8、除尘器控制采用先进的程控器，具有差压、定时、手
动三种控制方式，对除尘器离线阀、脉冲阀、卸灰阀等实
现全面系统控制，如有要求并可对本体上的传感元器件如
温度、料位等进行辅助报警控制。
谢谢
