重 庆 立 道

厚德达志 立道兴业

本说明书的内容和信息是基于本公司信赖的实验数据和了解的资料，因不能控制实际操作，本公司不能保证及负

责任何不良后果。本说明书的所有资料不能作为侵犯版权的证据，仅为客户单独使用本产品提供参考。

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LD-6720 迷彩隐身涂料说明书

1 产品介绍

1.1 组成

迷彩隐身涂料是由羟基丙烯酸树脂、脂肪族异氰酸酯树脂、颜料、助剂、

有机溶剂等制成的双组份无光磁漆。

1.2 主要特性

具有优良的机械性能、耐各种介质性能及防护性能。

1.3 适用范围

主要用于飞机、汽车的迷彩伪装及保护。

2 技术指标

序号 项目 指标

1 光泽 60o 不大于 6

2 附着力 1 级

3 柔韧性 1mm

4 耐冲击性 50cm

5 铅笔硬度 不小于 H

6 耐盐水性（3%NaCL 浸泡 360h） 不起泡、不起皱、不脱落，允许轻微变色

7 耐水性（浸泡 480h） 不起泡、不起皱、不脱落，允许轻微变色

8 耐油性（0#柴油浸泡 168h） 不起泡、不皱皮、不脱落

9 耐酸性（0.05mol/LH2SO4 浸泡 240h） 不起泡、不开裂、不剥落，允许轻微变色

10 耐碱性（0.1mol/LNaOH 浸泡 240h） 不起泡、不开裂、不剥落，允许轻微变色

11 耐霉菌性（720h） 不大于 1 级

12 耐盐雾性（1000h） 不大于 1 级

13 耐湿热性（1000h） 不大于 1 级

14 耐老化性（1500h） 不大于 1 级

15 耐温变性(720h) 不大于 1 级

3 施工参考

3.1．底材处理:根据底材和涂装需要不同，选用不同的处理方法，清除被涂物

面上的油污、锈蚀、不坚固旧漆膜等，使表面洁净、干燥、平整。铝合金基

材经除油、除酸碱等杂质后，经阳极化或化学氧化法处理，并清洗至中性待

用。

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3.2.调漆方法:

两组份分别充分搅拌均匀后按规定比例配制。将组份二慢慢倒入组份一

容器中，然后搅拌均匀，用专用稀释剂稀释至施工粘度，熟化 0.5h左右后使

用，并在 6h内用完。

由于组份二极易与水、醇、酸、碱等发生反应，使用过程中必须使用专

用溶剂，切忌与水汽和醇接触，配漆后余下的组份二的包装桶要封严，以免

胶化、变质、造成浪费。

3.3．施工方法

以喷涂为主,一般涂 2道，涂装道数视效果而定。每道涂覆厚度以 20～25

微米为宜。涂覆后可自然干燥，也可烘干。

涂装间隔：湿碰湿 3～4h或自干 24h后。

施工温度应高于 15℃，相对湿度低于 70％。

该漆可在自然条件下充分固化七天或 50℃烘干 48h或 120℃烘干 1h。

3.4．涂装配套

为达到最佳涂装质量，金属表面推荐底面漆配套涂装。适用底漆：锌黄

聚氨酯底漆或 1号航空底漆。

4 注意事项

4.1、该漆含有机溶剂，易燃，注意防火。

4.2、该漆应贮存于清洁、干燥、密封的容器中，存放时应保持通风、干燥、

防止日光直接照射，并应隔绝火源，远离热源。夏季气温过高时应设法降温。

4.3、在运输时应防止雨淋，日光曝晒，并应符合有关规定。

4.4 施工前应穿戴好合适的防护用品，如：口罩、眼罩、手套和工作服等。

4.5 发生火灾时，可使用的灭火剂有泡沫、二氧化碳、干粉及河沙等。

4.6 若不慎将涂料溅到皮肤上，应先擦掉后再用肥皂水、自来水冲洗干净；当

溅入眼睛内时，应立即用流动的自来水淋洗数分钟，严重者立即送医院治疗。

4.7 施工现场应采取通风、防火、防静电、防中毒等安全措施。严禁儿童、老

弱、伤病患者、孕妇和体质过敏者进入涂装施工现场。

4.8 弃置的涂料应按环保要求进行处置，严禁倒入下水道或排水管。

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5 标志、包装、运输与贮存

5.1 标志：产品容器外应标明产品名称、重量、厂名、生产日期、有效期。

5.2 包装：本产品用 5 升、20 升、25 升桶包装。

5.3 运输：运输时应防止碰撞、雨淋和曝晒等。

5.4 贮存：本产品应存放在通风、干燥的室内，不得日晒雨淋，贮存温度 5～

35℃，产品有效期为 12 个月。

声明：

①、每种涂料的防护效果都与涂料施工、表面处理、漆膜厚度等因素有关，

将直接影响涂层的使用寿命，因此使用本产品时应满足所要求的施工条件。

②、本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的，可作为施工指南。本产

品只适用于专业用途，指定以外的用途和我们不了解情况下的施工，我们只保证涂

料本身的质量。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。

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LD-6800 无机防腐涂料说明书

1 产品介绍

1.1 组成

本产品是公司自主研发的特种无机聚合物为成膜物，以高度分散活化的

钝化金属微粒、纳米石墨鳞片、纳米金属两性氧化物、超细稀土超微粉体等

功能物质作为防腐填料。涂料具有优异的防物理腐蚀、化学腐蚀、电子腐蚀

性能。

本产品可在不高于 400℃的高温环境中长期使用，产品对环境无污染是

符合环保要求的环境友好型涂料。

1.2 工作机理

成膜物以硅氧基-Si-O-Si-键为基础，嫁接有机烷基侧链作为辅佐，再以羟

基为端链螯合而成的无机聚合物作为防腐成膜物。该成膜物具有很好的三元

协同效应，系统稳定性强。经活化的防腐颜料，在防腐时能够起到抗腐蚀增

强极化的作用，可有效的中和和防止基材电位升高，使涂膜具备优异的耐酸

耐碱抗腐蚀性能。涂料可与涂覆基材的原子或离子快速反应结合，通过化学

键、离子键与基材牢固结合，漆膜更致密，附着力强，耐温高。

1.3 主要用途

石油化工重工业防腐、沿海钢结构防腐、污水处理设备防腐、埋地钢构

防腐等。

2 技术条件

项目 指标 检测方法

涂膜颜色 灰色 GB/T1722

涂膜外观 饱满无缩孔 GB/T1721

容器中状态 均匀，无结块、絮凝、沉淀 GB/T6753.3

粘度 ≥60s GB/T1723

固含量 60% GB/T1725

干燥时间 表干 2h 实干 24h GB/T 6753.2

涂膜硬度 5H GB/T 6739

附着力 1 级 GB/T 9286

耐盐水 10 个循环漆膜无变化 GB/T10834

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本说明书的内容和信息是基于本公司信赖的实验数据和了解的资料，因不能控制实际操作，本公司不能保证及负

责任何不良后果。本说明书的所有资料不能作为侵犯版权的证据，仅为客户单独使用本产品提供参考。

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耐候性 300h 漆膜无变化 GB/T 1865

耐水性 3000h 漆膜无变化 GB/T 1733

耐液体介质性 200d 10%H2SO4 漆膜无变化 GB/T 9274

200d 10%NaOH 漆膜无变化

10%NaCL 300h 漆膜无变化

3 施工参考

推荐涂装至干膜厚度 300μm 或设计厚度，理论涂布率 1.5（kg/㎡）。

本产品为双组份常温固化产品，请按工程量及施工效率调配施工液，确保在

适用期内使用完毕。较长施工间隔时，应做好施工工具的清洗工作，以防施

工工具固结。

3.1 表面处理

确保涂刷表面无灰尘、油污、锈蚀、脆化层等异物，保证涂刷表面清洁

干燥无污染。尽可能对被涂表面进行打磨拉毛处理，以保证 25～40μm 范围

的表面粗糙度。金属表面如采用手工打磨至 St3 级或喷砂至 Sa2.5 级，涂装

效果会更佳。

3.2施工方法

喷涂：使用无气喷涂采用十字交叉法喷涂。

刷涂或辊涂：采用十字交叉法进行刷涂或辊涂。

3.3 施工要求

3.3.1 本产品仅供专业人员使用。施工人员和工人需要培训，以期具有足够的

经验和能力使用合适的设备进行正确的涂装施工，以确保涂装效 果。

3.3.2 施工人员和工人在使用本产品时，需使用适当的个人防护设施，确保施

工安全。

3.3.3 任何为适合施工现场情况或适应工期的工艺更改，均需得到重庆立道新

材料科技有限公司技术人员的认可。

4 安全与防护

4.1 在通风良好的条件下使用，避免吸入漆雾，避免皮肤接触。

4.2 如不慎溅到皮肤上应立即用合适的清洁剂、肥皂和水冲洗。

4.3 如不慎进入眼睛，应用水充分冲洗并立即就医诊治。

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5 标志、包装、运输与贮存

5.1 标志：产品容器外应标明产品名称、重量、厂名、生产日期、有效期。

5.2 包装：本产品用 5 升、20 升、25 升桶包装。

5.3 运输：运输时应防止碰撞、雨淋和曝晒等。

5.4 贮存：本产品应存放在通风、干燥的室内，不得日晒雨淋，贮存温度 5～

35℃，产品有效期为 16 个月。

声明：

①、每种涂料的防护效果都与涂料施工、表面处理、漆膜厚度等因素有关，

将直接影响涂层的使用寿命，因此使用本产品时应满足所要求的施工条件。

②、本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的，可作为施工指南。本产品只

适用于专业用途，指定以外的用途和我们不了解情况下的施工，我们只保证涂料本

身的质量。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。

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LDA-601 可剥涂料说明书

1 概要

LDA-601 可剥涂料是我公司研发的低毒、快干、高性能、高品质的电镀专

用型保护胶；由新型高分子材料为基料，不含迁移性油类增塑剂及含硫化合物，

可防止或消除其对电镀液的污染问题；耐酸、碱和氧化剂、耐高温、流平性好、

稳定性好、固化时间短（可室温固化）、保护效果好，又容易剥离。

2 技术指标

项 目 技术指标

外观 绿色粘稠液体，无目视杂质

细度(um) ≤50

粘度(S) 200±5

固体含量(%) ≥35

干燥时间(常温) ≥2h

耐

酸

性

50%HCI 室温≤1h 涂层无起泡，无脱落，与底金属界面无

开裂，底金属无腐蚀，易剥离

50%H₂SO₄ 室温≤1h

50%HNO₃室温≤1h

耐

碱

性

20%NaOH 100℃≤1h 涂层无起泡，无脱落，与底金属界面无 开

50%NaOH 室温≤1h 裂，底金属无腐蚀，易剥离

剥离强度(N/m) 300～600

涂膜拉伸强度(MPa) ≥5

涂膜伸长度(%) ≤600

耐温性(℃) ≤100

3 涂覆前表面处理

为了保证涂层对底材粘着的均匀和牢固性，工件表面不允许存在油污、灰尘、

、水分等杂质。局部电镀工件按电镀前处理即可。

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4 涂覆工艺

4.1 按施工要求调好涂料粘度，一般施工粘度为 80～100s(涂-4 杯，25±1℃)。如果

粘度太大，涂层太厚。溶剂挥发不完全。在电镀过程中涂层易起泡，造成涂层脱落。

4.2 涂覆可采用两种方法，还可以采用设备进行喷涂。在工件较小而需保护面积较大

时，一般采用浸涂方法，将涂料至于以较大容器内，用挂具将工件浸涂 2～3 次，

室温干燥，每次间隔 0.5 小时，涂层厚度 0.2～0.4mm。局部电镀通常采用浸涂

施工，在工件较大而需保护面积较小时，可采用刷涂施工，刷涂面积要必须保护

面大一些刷涂 2～3 次，室温干燥，每次间隔 0.5 小时，涂层厚度 0.2～0.4mm。

5 干燥固化

固化条件：室温（25℃）；时间 2 小时

涂层一般要经过表干，实干和完全固化三个阶段。在温室条件下，每道涂层

间隔需要 0.5 小时，最后一道涂完后，需放置 2 小时后才可进行下一步操作。

6 划线刻型

经过固化后的涂层，按设计要求划线，用手术刀或刀片刻型，撕掉非保护面胶

膜时对保护面胶膜不能造成损坏，也不能使保护面胶膜与底材分离。

7 检查修补

在电镀工序前，对涂层进行全面检查。特别是保护面与非保护面分解处

和工件棱角处，如果发现涂层欠缺或分界处脱落，必须进行修补，经检验合

格后方可进行电镀。

8 注意事项

8.1 涂料应密闭,存放于阴凉、干燥、远离火源之地。

8.2 原包装取用涂料，还有剩余涂料要立即封口密封。

8.3 如在使用我公司产品时出现问题，请及时与我公司技术员联系。

9 标志、包装、运输与贮存

9.1 标志：产品容器外应标明产品名称、重量、厂名、生产日期。

9.2 包装：本产品用 5、20 升桶包装。

9.3 运输：运输时应防止碰撞、雨淋和曝晒等。

9.4 贮存：本产品应存放在通风干燥的室内，不得日晒雨淋，贮存温度5～30℃，

产品有效期为 12 个月。

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LDA-602 可剥涂料说明书

1 概要

LDA-602 可剥涂料是我公司生产的新型可剥涂料，由高分子材料配制加

工而成，使用方便。溶于汽油、乙酸乙酯和苯，不溶于水。

2 特性及适用范围

适用于各种金属、玻璃、塑料、陶瓷及各种高分子材料光滑表面的暂时

性和永久性保护。在电镀和化学镀行业，用该涂料在金属工件表面进行部分

隔离保护，只在需要镀金属的部位镀上金属，而在不需要镀金属的部位避免

镀上金属，避免了电镀液金属中贵重金属的损失和浪费。LDA-602 可剥涂料

防老化、不脆裂、防水、防酸碱腐蚀，在-50 至 50℃使用后该涂料不变质损坏。

要取掉涂料层时，直接撕掉，金属表面不留任何痕迹，光洁如新。

3 涂料性状

项目 指标 试验方法

不挥发物% ≥25 GB6751

外观 黑色粘稠液体 目测

粘度，（涂 4#杯/20℃）S ≥50 GB/T1723

4 使用方法

将 LDA-602 可剥涂料直接蘸、刷、喷、涂到工件上，室温下晾 3 小时即

可，部分保护可在工作的涂料层上按尺寸划刻剥掉，整体保护直接喷刷就可

以，要消除涂料层可用手直接撕掉。

5 注意事项

4.1 涂料应密闭,存放于阴凉、干燥、远离火源之地。

4.2 涂料粘度较大，可用稀释剂调整。

4.3 原包装取用涂料，还有剩余涂料要立即封口密封。

4.4 如在使用我公司产品时出现问题，请及时与我公司技术员联系。

6 标志、包装、运输与贮存

6.1 标志：产品容器外应标明产品名称、重量、厂名、生产日期。

6.2 包装：本产品用 5、20 升桶包装。

6.3 运输：运输时应防止碰撞、雨淋和曝晒等。

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责任何不良后果。本说明书的所有资料不能作为侵犯版权的证据，仅为客户单独使用本产品提供参考。

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6.4 贮存：本产品应存放在通风干燥的室内，不得日晒雨淋，贮存温度5～30℃，

产品有效期为 12 个月。

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LDK-402 丙烯酸桔纹烘干漆说明书

一. 概要

LDK402 丙烯酸桔纹烘干漆是我公司研制的，广泛用于汽车、摩托车、自

行车配件及铝或钢卷材的涂装，施工方便，配套性强，质量稳定可靠。

二．组成

热固性丙烯酸树脂、氨基树脂、颜料、特种助剂及稀释剂。

三．特性

1. 漆膜平整光亮，色彩艳丽，附着力好。

2. 与 LDK301，LDK302，LDK401 配套性极好。

四．用途

1．汽车、摩托车、自行车配件及铝或钢卷材。

2．适于作底、面漆、罩光漆。

五．涂料性状

项目 指标 试验方法

不挥发份（%） 50±5 GB6751

粘度，S（涂 4#杯

/20℃） 50～80 GB/T1723

细度，μm ≤15 GB1724

六．漆膜性能

项目 指标 试验方法

漆膜外观及颜色 平整光亮颜色符合标准样板 GB1729

光泽（60°），% 本色漆 ≥90

GB9754 平光漆 符合样板

干燥性（min） 140℃～150℃烘 30～40 GB1735

硬度 ≥H GB6739

附着力（划格法） 0～1 级 GB9286

耐汽油性，h 72 常温浸于 90#汽油中

耐酸性（24h） 无明显变化 常温浸于 0.1NH2SO4 中

耐碱性（7h） 无明显变化 常温浸于 0.1NNaOH 中

耐盐雾性(72 h) 无明显变化 GB/T1711

耐候性 600 h (人工

加速老化)

失光一级,变色一级 ASTM G53

七. 施工参考

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施工条件 手工喷漆

稀释剂 LX3001,LX3002,LX3003

稀释率(%) 30～60

喷涂粘度,S(涂 4#杯,20℃) 13～20

喷涂距离,cm 20～30

喷枪口径,mm 1.1～1.3

喷枪压力,Mpa 0.3～0.4

干燥条件(140～150 ℃),min 30～40

八．注意事项

1.油漆应密闭,存放于阴凉、干燥、远离火源之地。

2.油漆应用配套稀释剂，调匀后用 120 目网过滤。

3.如在使用我公司产品时出现问题，请及时与我公司技术员联系。

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LDK-502 涂铝液说明书

1 概要

LDK-502 涂铝液是本公司的高档产品，特殊用途，施工方便，配套性强，

质量稳定可靠。

2 组成

主剂：LDK-502A 含特种树脂、颜料、特种助剂及稀释剂。

特种固化剂：LDK-502B 涂铝固化剂。

涂铝稀释剂：LDX-4001 涂铝稀释剂。

3 特性

3.1 耐 24h 脱膜剂。

3.2 漆膜平整光滑，附着力好。

3.3 漆膜具有优异的保光保色及耐候性。

3.4 施工方便，返修性能好。

4 涂铝液性状

项目 指标 试验方法

不挥发份（%） 本色漆 55±5 GB/T1725

粘度，S（涂 4#杯/20℃） 本色漆 ≥16 GB/T1723

5 漆膜性能

项目 指标 试验方法

漆膜外观及颜色 平整光滑颜色符合标准样板 GB1729

光泽（60°），% 本色漆 ≤10 GB9754

干燥性（min） 210℃±10℃ 120 GB1735

硬度 实干后 ≥H GB6739

付着力（划格法） 0-1 级 GB9286

耐汽油性（24h） 无明显变化 常温浸于 90#汽油中

耐酸性（12h） 无明显变化 常温浸于 0.1NH2SO4中

耐碱性（7h） 无明显变化 常温浸于 0.1NNaOH 中

耐盐雾性(72 h) 无明显变化 GB/T1711-2007

耐冲击性 Kg·cm ≥50 GB/T1732

柔韧性·mm ≤1 GT/T1731

耐脱膜剂(24h) 无明显变化 MIL-R-81294

6 施工参考

重 庆 立 道

厚德达志 立道兴业

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7 注意事项

7.1 涂铝液及其配套产品应密闭,存放于阴凉、干燥、远离火源之地，贮存温

度为5℃~30℃，施工环境温度控制在10~35℃，施工空气湿度≤80%。

7.2 涂铝液应用配套涂铝固化剂、涂铝稀释剂，调匀后用120目网过滤。

7.3 主剂与固化剂混合后，活化期为6h（25℃）故应在规定时间内用完。

7.4 如在使用我公司产品时出现问题，请及时与我公司技术员联系。

8 标志、包装、运输与贮存

8.1 标志： 产品容器外应标明产品名称、重量、厂名、生产日期、有效期。

8.2 包装： 本产品用0.5、1、5升塑料桶包装。

8.3 运输： 运输时应防止碰撞、雨淋和曝晒等。

8.4 贮存：本产品应存放在通风、干燥的室内，不得日晒雨淋，贮存温度5～

30℃，产品有效期为6个月。

施工条件 手工喷漆

涂铝稀释剂 LDX-4001

稀释比（漆：稀） 1：3.5~4.5

固化比(主：固) 4:1

喷涂粘度,S(涂 4#杯,25℃) 12~15

喷涂距离,cm 20~0

喷枪口径,mm 1.1~1.3

喷枪压力,Mpa 0.3~0.4

干燥条件(210±10℃),min 120

重 庆 立 道

厚德达志 立道兴业

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LDK-505 耐温润滑固体膜说明书

1 概要

LDK-505耐温润滑固体膜是由特种树脂，颜料，填料，特种助剂和稀释剂

组成的高档溶剂型涂料，具有漆膜平整光滑，耐蚀性较好、施工方便、耐温、

质量稳定等特点，应用于特种设备涂装。

2 涂料性状

序号 检 验 项 目 技术条件

1 涂料固体含量（%） 43±2

2 粘度，S（涂-4杯/20℃） 20~40

3 涂料细度，um ≤ 25

3 涂膜性能

4 施工参考

施工条件 手工喷漆

稀释剂 LDX-5001

稀释率（%） 1：1

喷涂粘度,S(涂4#杯,20℃) 13～20

喷涂距离,cm 20～30

喷枪口径，mm 1.1~1.3

喷枪压力,Mpa 0.3～0.4

干燥条件(200℃～220℃),min 30～40

序号 检 验 项 目 技术条件

1

漆膜外观及颜色 平整光滑颜色符合

标准样板要求

2 光泽（60o），％ ≥ 10

3 干燥时间℃/min 200~220/30-40

4 硬度≥ HB

5 附着力≤ 1级

6 耐酸性（0.05mol/L H2SO4）h 12无明显变化

7 耐碱性（0.1mol/L NaOH）h 7无明显变化

8 耐盐雾性 h 96

9 耐冲击性 Kg·cm ≥ 50

10 柔韧性 mm ≤ 2

11 涂膜耐高温性300℃/zh 不黄变、不回粘、不剥落、

不退色、不产生裂纹

12 摩擦系数 ≤0.2

重 庆 立 道

厚德达志 立道兴业

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5 注意事项

5.1.涂料应密闭存放于阴凉、干燥、远离火源之地。

5.2.涂料应用配套稀释剂，调匀后用120目网过滤。滤后待用涂料不应敞口长

期放置，以免飞入灰尘和渐入水滴。

5.3.未使用完的涂料，稀释剂仍应密封存放在原包装内。

5.4.施工现场应加强通风，规避明火，配置灭火设施。

6 标志、包装、运输与贮存

6.1 标志：产品容器外应标明产品名称、重量、厂名、生产日期、有效期。

6.2 包装：本产品用4、8、20升塑料桶包装。

6.3 运输：运输时应防止碰撞、雨淋和曝晒等。

6.4 贮存：本产品应存放在通风、干燥的室内，不得日晒雨淋，贮存温度5～

30℃，产品有效期为6个月。

重 庆 立 道

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LDK-509 耐温固体润滑膜说明书

1 概要

LDK-509 耐温固体润滑膜是本公司的高档产品，施工方便，质量稳定可

靠。

2 组成

由特种树脂，纳米润滑材料，润湿剂，特种助剂，二甲苯和酮类溶剂组

成的涂料。

3 特性

漆膜平整光滑，耐酸、碱、溶剂及化学药品，具有优异的润滑性和耐蚀

性。

一般用于航空航天、武器装备的润滑涂装。

4 涂料性状

表 1 技术指标

序号 检 验 项 目 技术条件

1 涂料固体含量（%） 42±5

2 粘度，S（涂-4 杯/20℃） 18~40

3 涂料细度，µm ≤ 5

5 涂膜性能

表 2 膜层性能

6 施工条件

被涂物表面要求干燥，必须清除水份、灰尘、酸、碱、盐和其他污物。

使用前充分搅拌均匀，用稀释剂调整粘度，120 目过滤网过滤，然后静置

消泡，使气泡彻底溢出，以免出现起泡或针孔等缺陷。

序号 检 验 项 目 技术条件

1 漆膜外观及颜色 平整光滑颜色符合标准

样板要求

2 光泽（60o），％ ≥ 10

3 硬度≥ HB

4 附着力≤ 1 级

5 耐冲击性 Kg·cm ≥ 50

6 柔韧性 mm ≤ 1

7 摩擦系数 ≤0.2

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施工环境要求：5～38℃，相对湿度 75%以下，如果相对湿度大于 80%，

建议不要涂装。

施工粘度：喷涂 17～22s（涂-4 粘度计 20℃）

稀释比： 原漆:稀释剂=1：0.5；根据漆膜厚度要求可适当调整粘度。

干燥时间：烘干 180℃/30min

稀释剂：LDX-509 稀释剂

7 注意事项

5.1 涂料应密闭存放于阴凉、干燥、远离火源之地。

5.2 未使用完的涂料，稀释剂仍应密封存放在原包装内。

5.3 施工现场应加强通风，规避明火，配置灭火设施。

5.4 废弃物严禁倒入下水道或排水管，严格按涂料废弃物环保要求处理。

8 防护要求

本品对人体有害，使用时按化工产品要求，穿好劳保用品，戴好护镜，

由于不慎，溶剂溅到眼睛，应及时冲洗数分钟，立即就医。

9 标志、包装、运输与贮存

9.1 标志：产品容器外应标明产品名称、重量、厂名、生产日期、有效期。

9.2 包装：本产品用铁皮容器包装。

9.3 运输：运输时应防止碰撞、雨淋和曝晒等，长途运输必须辅以木箱加固。

9.4 贮存：应密闭，存放于阴凉、干燥、远离火源之地。贮存温度5~30℃，产

品有效期为6个月。

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LDK-529 抗菌涂料（分装）说明书

1 概要

LDK-529 抗菌涂料，采用现代工艺技术及前沿科技材料，通过特殊工艺

而制成的多功能涂料。其具有良好的机械性能、突出的抗菌效果、分解有害

气体、并且还产生负氧离子，是一种非常适合车辆、飞机、轮船等内装饰的

优秀产品。

2 组成

LDK-529 抗菌涂料由多种进口特殊功能树脂、颜料、功能助剂及稀释剂，

经特殊工艺生产而成。

3 特性

3.1 顶级的抗菌效果。

3.2 可有效降解空气中的甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有害气体，消除异味。

3.3 有负氧离子产生，使空气清新。

3.4 漆膜耐久性较好，机械性能也很好。

4 涂料性状

项目 指标 试验方法

不挥发份（%）

A 组份 ≥60 GB/T1725-2007

B 组份 ≥40 GB/T1725-2007

细度（μm） A 组份 ≤15 GB/T1724-1979

5 漆膜性能

项目 指标 试验方法

漆膜外观及颜色 平整光滑颜色符合标准样板 目测

光泽（60°），% 本色漆 哑光 目测

干燥性（min） 80℃ 30 GB/T 1728-1979

硬度 实干后 ≥H GB/T 6739-2006

冲击强度 ≥50 ㎝ GB/T1732-1993

附着力（划格法） 0-1 级 GB/T 9286-1998

柔韧性.mm ≤1 GB/T1731-1993

杯突.mm ≥3 GB/T9753-2007

抗菌效果 I 级 GB/T21866-2008

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耐水性 40℃×360h，无起泡、脱落、允

许轻微变色，2h 后恢复

GB/T5209-1985

耐汽油性（92#汽油） 48h，无起泡、脱落、发粘、允

许轻微变色

GB/T9274-1988

耐酸性（0.1NH2SO4）

48h，无起泡、脱落、发粘、允

许轻微变色

GB/T9274-1988

耐碱性（0.1NNaOH）

48h，无起泡、脱落、发粘、允

许轻微变色

GB/T9274-1988

耐磨性（750g/600 转） 失重≤0.03g GB/T1768-2006 砂轮型

号：CS-10

耐湿热性 240h，1 级 GB/T1740-2007

有害物质限量 1. VOC 含量（g/L）≤580

2. 限量溶剂含量：1）苯含量

≤0.3%

2）甲苯、乙苯和二甲苯总量

≤10%

3）乙二醇甲醚、乙二醇乙醚、

乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚

醋酸酯、二乙二醇丁醚醋酸酯总

量≤0.03%

3.重金属含量：

六价铬（mg/kg）≤1000

铅（mg/kg）≤1000

汞（mg/kg）≤1000

镉（mg/kg）≤100

GB/T24409-2009

6 注意事项

6.1 抗菌涂料施工环境温度控制在 10～35℃，施工空气湿度≤80%。

6.2 抗菌涂料按 A 组份：B 组份=4:1 进行配制，用配套专用稀释剂，调匀后再

用 120 目网过滤备用。

6.3 施工现场应加强通风、规避明火、配置灭火设施；施工人员应按规定配戴

防护用具。

7 标志、包装、运输与贮存

7.1 标志：产品容器外应标明产品名称、重量、厂名、生产日期、有效期。

7.2 包装：本产品用铁制容器包装。

7.3 运输：运输时应防止碰撞、雨淋和曝晒等，长途运输必须辅以木箱加固。

7.4 贮存：抗菌涂料及其配套产品应密闭，存放于阴凉、干燥、远离火源之地，

贮存温度为 5～35℃，有效期 12 个月。

声明：

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①、每种涂料的防护效果都与涂料施工、表面处理、漆膜厚度等因素有关，

将直接影响涂层的使用寿命，因此使用本产品时应满足所要求的施工条件。

②、本说明书有关数据是根据试验和使用经验积累的，可作为施工指南。本产

品只适用于专业用途，指定以外的用途和我们不了解情况下的施工，我们只保证涂

料本身的质量。对本说明书，我们将根据产品的不断改进有权进行修改。

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LDK-550 黑色导电涂料说明书

1 产品描述

LDK-550 黑色导电涂料是单组份、省工、省时、便捷、附着力好、

平整、内聚力强、无疏松粒子，可用于金属、复合材料为基材的手机、

计算器、精密仪器等壳体喷涂材料。干燥固化后漆层性能稳定防腐蚀，

适用于单件批量喷涂厂生产体。同时，它只需要喷一层薄薄的便会有很

好的导电性能。

2 技术指标

序号 项 目 技术指标

1 外观 灰黑色

2 不挥发物，% 30±5

3 电阻，Ω/cm2 ≤250

4 干燥时间 30min (120℃)

3 搅拌和稀释

该产品很容易拌搅均匀，用摇油机摇 5 分钟便成，要检查桶底不再有沉

淀才算摇匀（特别是在用人手拌搅的时候）。请用我公司的专用稀释剂，可直

接喷涂。

4 喷涂方法

此涂料可用传统的喷涂设备喷涂，也可以用较先进的低气压高喷量设备

来喷，会有更好的效果及节省涂料，也可以使用全自动的机械臂喷涂。

喷涂膜干固后应有 15μm 的厚度才能有相应的性能，但视使用者的实际要

求，涂膜可以更薄一些，喷涂时必需提防干喷现象，干喷会造成涂膜的附着

力不足及粗糙。

喷件的表面必须是洁净和干爽的。

5 安全使用

如不小心吞下，吸入或由皮肤渗入本品，对人体是有害的，沾入眼睛也

会造成伤害，在使用本品后必须进行清洁，洗去沾染，贮放本品必须离开热

源及有机会产生静电火花的地方，更不应该接近明火。在不使用时，应经常

紧盖容器，使用时必须空气流通，不要吸入挥发气体。

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提示：本公司不断优化产品，相应调整技术参数，不另行通知。本司拥有解

释权。

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LDP-6131 双组份环氧漆说明书

一．概要

LDP-6131 双组份环氧漆是我公司的特种产品，广泛用于汽车、摩托车及

大型工程机械的涂装，施工方便，配套性强，质量稳定可靠。

二．组成

主剂： 特种防腐树脂、耐蚀颜填料、助剂及有机溶剂。

固化剂：专用固化剂。

三．特性

1. 低温烘烤，可常温自干。

2. 漆膜平整光滑，附着力好。

3. 漆膜具有极好的耐蚀性。

4．施工方便，重涂性能好。

四．用途

1. 汽车、摩托车及其配件及车间防腐地坪等。

2．集装箱、大型工程机械、五金配件等。

五．涂料性状

项目 指标 试验方法

涂料固体含量

（%）

50±2 GB1725

粘度，S（涂-4 杯

/20℃）

60～80 GB/T1723

细度，µm ≤30 GB1724

六. 漆膜性能

项目 指标 试验方法

漆膜外观及颜

色

平整光滑颜色符合标准样板要

求

GB9761

光泽（60°），%

亮黑漆 ≥70

GB9754 哑黑漆 3～10

干燥性℃/min 100~110/30-40 GB1728

硬度≥ HB GB6739

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附着力（划格

法） 0 级 GB/T9286

耐冲击性

Kg·cm ≥

40 GB/T1732

柔韧性 mm

≤

2 GB/T1731

耐酸性（12h） 无明显变化 GB1763 常温浸于

0.05mol/L H2SO4 中

耐碱性（7h） 无明显变化 GB1763 常温浸于

0.1mol/L NaOH 中

耐盐雾性

（160h/35μm

厚）

无明显变化 GB/T1771

七. 施工参考

施工条件 手工喷漆

稀释剂 LDX-1005

稀释率（%） 20～40

固化比（主∶固） 哑黑 8:1（m/m）

亮黑 6:1（m/m）

喷涂粘度，S（涂-4 杯，20℃） 13～20

喷涂距离，cm 20～30

喷枪口径，mm 1.1～1.3

喷枪压力，Mpa 0.3～0.4

干燥条件(100～110 ℃)，min 30～40

重涂时间，h ＞2

八．注意事项

1.油漆应密闭，存放于阴凉、干燥、远离火源之地。

2.油漆应用配套固化剂、稀释剂，调匀后静置 15～20min 再用 120 目网过

滤备用。

3.主剂与固化剂混合后，活化期为 6h（25℃）故应在规定时间内用完。

4.如在使用我公司产品时出现问题，请及时与我公司技术员联系。