51

开始预铺 铺装中 铺装完成

无尘安装展示 1 无尘安装展示 2 ※ 悬浮铺设法相关图片展示

地面清

洁

铺好防潮

膜

开始铺

装

b. 龙骨铺设法

龙骨铺设法又称木格栅铺设法，是地板铺设最传统的方法。凡是企口地板，只要有足够

的抗弯强度，均可用此法铺设。

 铺设前

 龙骨选购：木龙骨弹性塑料卡扣；塑钢龙骨；铝合金龙骨。

后两种龙骨系新型材料，除保持木龙骨铺设富于弹性的优点，还能避免铺设麻烦、施工期

长等缺陷， 更主要是具有拆装、更换、维修地板方便，具有与悬浮铺设法相同的优点。

木龙骨材料可采用落叶松、白松、杉木或废旧地板材料。其规格按供需双方的约定，截面

尺寸为 30mm×50mm×4000mm、40mm×50mm×4000mm 等，必须经过干燥处理，含水率应于

当地含水率一致。高级的有防霉、防虫、防火、防水的四防龙骨。

 基层地面处理：基层面处理，要求平整、干净、干燥。若遇有凹处面积较大，影响龙骨平

整度的地方， 必须用水泥沙浆填实刮平。待半月以上干燥，检查合格后，扫去表面浮灰和

其它杂质。

 铺设龙骨

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 地面划线：根据地板规格和铺设方向，弹出龙骨铺设位置，每块地板至少搁在 4 条龙骨上，

一般间距不大于 300mm。

 木龙骨铺设采用水平铺设法，特殊情况除外。

 木龙骨固定

 据地面的实际情况决定电锥打眼位置和间距。同一根木龙骨电锤眼的间距≤ 300mm，木龙

骨顶端电锤眼与端头间距为 100mm 左右，电锥打入深度约 50mm 左右。通常使用木楔或美

固钉固定龙骨， 建议两者交叉使用，当地面高度差过大时，应以垫木找平。

 注意：龙骨与墙或其它地材间均应留出间距 5-10mm，龙骨端头应钉实。

 木龙骨找平：铺设前木龙骨需进行平直拉线；铺设后检查木龙骨的牢固性，检测合格后方

可铺设。注意： 钉帽应低于木龙骨 1-2mm。

 若地面下有水管或地面采暖设施，千万不能打眼。一般可采用悬浮铺设法。万一非要采用

龙骨铺设， 可改用塑钢、铝合金龙骨等新颖龙骨或改用胶粘剂黏结短木龙骨。

 地板铺设

 地板面层铺设一般采用错位铺设，从墙面一侧留出 8-12mm 的缝隙后，铺设第一排木地板

时，地板榫舌向外，以后逐块排紧钉牢。最后 1 排地板要通过测量其宽度进行切割，最后

1-2 排使用 D3 胶水进行施胶处理，用拉钩或螺旋顶使之严密。

 每块地板凡接触木龙骨的部位，必须使用专用地板钉固定，以 45° -60°斜向钉入。

 为使地板平直，应每铺 3-5 块地板拉一次平直线并在地板上行走下，检查地板有无松动，

检查地板光泽度（逆光和顺光的差异）和平直度，以便于及时调整。

 注意：地板伸缩缝应依据地板的材质、当地的气候以及区域跨度做适当的调整。

 地板间的排列，联结件和踢脚板的安装，与悬浮法相同。

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找平打龙骨 铺好防潮膜 开始铺装

榫口打孔 榫口打钉 铺装完成

龙骨铺设法相关图片展示

2. 实木复合地板铺装指南

2.1. 非地热环境下实木复合地板铺装指南

1) 悬浮铺设法

a. 铺装前的室内环境

安装环境温度应控制在 10℃以上，相对湿度不高于 80% 且不低于 40%，房间不渗水、

漏雨；普通实木复合地板不宜在浴室、洗手间、桑拿房及环境恶劣的公用场所安装、使

用。

b. 基层（通常指地面）要求

 地面含水率不超过 20%，否则地面应进行防潮处理，防潮处理方式可采用涂刷防水涂料

或铺设塑料薄膜。

 地面基层应有足够的强度，其表面质量应符合国家现行标准、规范的有关规定。

 地面平整度要求：用 2mm的靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高应≤ 3mm（基

层建议做直流平处理）。

 墙面同地面的阴角处在 200mm 内应互相垂直、平整，凹凸不平度小于 1mm/m。超

过误差部分须用水泥或快干粉进行找平，不垂直或无法平整处，应与用户协商解决。

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 地面应清洁无杂物，无开裂现象。

c. 施工准备

 检查安装工具是否齐全。

 先检查地面的平整度、以及是否有埋线或是地采暖系统。

 与客户协商后确定地板的铺装方向，建议顺光方向铺设地板。

 严禁在木地板铺设时，与其它室内装修工程交叉进行施工，建议木地板最后铺设。

 测量门缝预留间隙，确保在安装地板后门能自由开启。

d. 辅料安装要求

 底层地垫（地垫宝，是由聚苯乙烯树脂及其它添加剂挤压成型的一种新型的轻质板材）

可以防 止地板免受潮气侵害，并在地面与地板之间起缓冲作用，地垫安装时，地垫与

地垫之间不能重叠， 接口处用胶条封住。

 防潮膜厚度一般为 0.6-2mm 之间，防潮膜与防潮膜之间重叠 200mm，接口处用防水胶

带密封， 墙四周不需上翻；通常在防潮垫下面铺一层聚乙烯薄膜（俗称农用塑料膜，

一般厚度为 0.6mm 左右），在安装时，聚乙烯薄膜与聚乙烯薄膜之间重叠 200mm，接口

处用防水胶带密封，墙四周向上翻起 50mm。

 踢脚板质量同样必须满足国家相应标准要求。

 踢脚板种类分为：实木踢脚板、强化踢脚板和高分子踢脚板，通常以实木踢脚板为主。

e. 铺装方法

非地热环境下实木复合地板一般采用悬浮式安装方法以及毛地板铺装法，连续铺装宽度

不得超过 6m。长度方向不超过 10 米。超过部分应加装过渡连接，相邻地板应预留伸缩缝

隙，门口应隔断。

 从房间的左侧开始安装第一排地板，将有槽口的一边朝向墙壁，加入专用垫块（铺装结

束时，应取出）， 预留 8-12mm 的伸缩缝隙。

 测量出第一排尾端所需地板长度，预留 8-12mm 的伸缩缝后，锯掉多余部分。一般采用

三六九铺装方法，将锯下不小于 ⅓ 板长长度规格的地板作为第二排地板的排头，相邻

的两排地板短接缝之间不小于地板板长长度规格的 ⅓。

 每排最后一片及房间最后一排地板须用专用工具撬紧。

f. 铺装过程要求

 安装地板前，门和门套必须预留相应的高度以保证地板的正确安装，否则需要锯门及门

套，在锯切过程中，要先划线，再操作，门套与门的切割要一平、二直、三高度准确，

不得损坏门套的其他部分， 并保证门能自由开启（锯切深度 = 地板宽度 + 应预留伸

缩缝）。

 铺装前要先设定扣条的安装位置，扣条的安装要求与门套平行，螺丝上紧，扣条稳固不

得有声响（扣条的位置在门的正下方，起到美观协调作用）。

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 地板的铺装要求接缝严密、无明显高低差，无明显缝隙。

 地板的四周要求留有 8-12mm 的伸缩缝，伸缩缝大小的确定根据房间的面积来决定（以

不超过踢脚板的厚度为宜），地板的伸缩缝要整齐。

 地板伸缩缝的确定必须用可调整宽度的专用弹簧片确定。

 施工时，尽量最大限度的节约材料，通常铺装地板的损耗量占所铺地板 5% 以内（异形

铺装除外）。

 安装踢脚板时，阴阳角处要严密无缝，建议使用切割机进行切割；墙壁上钻孔高度要一

致（相距 500mm 距离），不得破坏墙壁内的管线。

 要求踢脚板两端接缝严密，高度一致，踢脚板上的钉子眼必须用同色的腻子补好。

 如原地面已经有木地板，建议拆除，无法拆除的应根据平整度和牢固度进行整合，对其

预留伸缩缝隙。

g. 地板的铺装

 整体试铺：调配地板的色差。可将颜色深的地板放在阳面，颜色相对而言略浅的地板放

在阴面，而颜色略有差别的放在家具底下或拐角处，以求整体的美观协调（铺装时客户

需在场，与之进行沟通，达成一致）。

 地板铺设时，地板与墙壁之间预留 8mm 以上的伸缩缝。实木复合地板与胶合板之间禁

止涂任何胶水。

2.2. 地热环境下实木复合地板铺装指南

1) 地热环境下实木复合地板安装方法与非地热环境下的安装方法大体相似，不同之处有：

 在地板安装时，水泥地面的含水率不能超过 10%。

 在供暖期铺设地板前，应验证供热系统运行是否正常，并开通地热一段时间使所有剩余

潮气蒸发出来。

 在地板安装前三至四天时，供热系统降至合适的安装温度（房间内约 18±3℃）。

 地热供暖必须采用标准功能元件，供热系统到达水泥地面的温度应在 50℃左右。

 有地热供暖系统的地面，严禁在地面上剔凿、钉钉、打洞等。

 地板铺装后，在使用中应确保地热系统供暖温度均匀，避免局部区域地表温度太高，尽

量保持地表恒温。

 家里是采用电暖供热，如不小心跑水，应关闭电暖，及时擦干水渍，以防出现一系列问

题。

2) 辅料安装要求

 检查地面的平整度，以及地下埋线和地采暖情况。

 地热地面、一楼和大型商场等地面，要加铺 0.2mm 厚的聚乙烯防潮薄膜，且每两块薄

膜接缝处应重叠 200mm，并用胶条密封严实。

 地热取暖地面建议使用耐老化、导热性能好的材料作为地垫，在充分改善弹性和降低噪

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音的同时， 电绝缘保护也得到提高。

 踢脚板质量同样必须满足国家相应标准要求。

2.3. 实木地热地板铺装指南

1) 一般规定

 推荐用悬浮法铺装。

 地板铺装应在地面隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完成并验收后进行。

 地面基础的强度和厚度应符合房屋验收标准。

 地面应平整，用 2米靠尺检测地面平整度，靠尺与地面的最大弦高≤ 3mm。

 地面含水率应低于 10%，否则应进行防潮处理。

 严禁使用超出强制性标准限量的材料。

 地面不允许打眼、钉钉，以防止破坏地面供暖系统。

 在铺装前，应将铺装方法、铺装要求、工期、验收规范等向用户说明并征得其认可。

2) 供暖系统的要求

 地面供暖系统必须采用标准元件，供暖系统应封闭、绝缘。供热温度均匀，供热时水泥

地面的温度应不超过 55℃。

 地采暖用木质地板应在地面供暖系统加热试验合格后进行铺装。

3) 地板的安装铺设

 地板安装前彻底清理地面，确保地面无浮土、无沙粒、无明显凸出物和施工废弃物。

 根据用户房屋已铺设的管道、线路布置情况，标明各管道、线路的位置，以便于施工。

 聚乙烯薄膜铺设要求平整，其幅宽接缝处重叠 200mm 以上并用防水胶带粘接严实，聚

乙烯薄膜上再铺铝箔防潮膜需翻起 50mm 盖住地板边缘以防潮。

 地板与墙及地面附着物间使用钢制弹簧卡住，并留 8-12mm 距离伸缩空间。如采用错缝

铺装方式， 长度方向相邻两排地板端头拼缝间距应≥地板长度规格的 ⅓。

 同一房间首尾排地板宽度应大于 50mm。

 在铺装过程中应随时检查，如发现问题应及时采取措施。

 地板的拼接缝隙应根据铺装时的环境温湿度状况、地板宽度、地板的含水率、木材材性

以及铺设面积情况合理确定。

 在地板与其他地面材料衔接处，应用压条进行隔断（间隙≥ 8mm），并征得用户认可。

压条过渡应安装稳固。

 地板宽度方向铺设长度≥ 6m 时，或地板长度方向铺设长度≥ 10m 时，应在适当位置

设置伸缩缝，并用压条过渡。

 使用压条隔断或过渡，压条应安装稳固，并用抗热防潮膜做好防潮处理。

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 铺装完毕三天内，铺装人员要全面清扫施工现场，并且全面检查地板的铺装质量，确定

无铺装缺陷后方可要求用户在铺装验收单上签字确认。

4) 地板铺装质量要求

表 1 实木地热地板铺装质

量要求

项目 测量工具 质量要求

表面平整度 2m 靠尺（或细线绳）钢板尺，精度

0.5mm

≤3.0mm/2m

拼装高低差 塞尺，精度 0.02mm ≤0.6mm

拼装离缝 塞尺，精度 0.02mm ≤0.8mm

地板与墙及地固定物的间隙 塞尺，精度 0.5mm 8.0mm-12.0mm

漆面 —— 无损伤，无明显划痕

异响 —— 主要行走区域不明显

表 2 踢脚板安装质量要求

项目 测量工具 质量要求

踢脚板与门框的间隙 塞尺，精度 0.54mm ≤0.5mm

踢脚板拼缝间隙 塞尺，精度 0.02mm ≤1.0mm

踢脚板与地板表面的

间隙

塞尺，精度 0.02mm ≤1.5mm

同一面墙踢脚板上沿

直度

钢板尺 5m 细线绳，精度

0.05mm

≤3.0mm / 5m（墙面

不足 5m是按5m计

算）

踢脚板接口高度差 钢板尺，精度 0.05mm ≤0.5mm

异响 —— 主要行走区域不

明显

2.4. 强化复合地板安装指南

58

在安装前 48 小时，需要把未打开包装的木地板水平放置存放于将要安装地板的房间里。

地板应在正常的房间温度（摄氏 18℃ -27℃或华氏 64-81F）以及湿度（30%-60%）

的状态下铺设， 这种地板不适用于潮湿环境（如洗澡间、洗衣间或桑拿室等）。

要保证地面平整，无尘土沙粒。地面水平要求 2 米距离内不超过 3mm（地面水平的检

测，用 2 米靠尺检测地面水平，靠尺与地面的最大弦高应≤ 3mm）。

地面含水率＜ 20%。

1) 锁扣地板的安装

a. 如图所示，首先检查地板，将带榫的一面靠墙壁，地板与墙壁之间应留出 8-12mm的伸缩

缝。

b. 第二行第一块地板以如下方式于长边安装：

 将待铺地板的榫插入第一排地板的槽

 以15-25 度的角度将地板轻微向上抬起直至接合位置

 往下压平地板，使之紧密接合。

c. 像其它地板一样，继续铺设的地板应如上述纵长方向楔入正确位置。

d. 纵长方向楔入时，板材前部与前块板材的距离应尽量小，然后使用捶板在水平向上轻轻敲

击短边，请注意不要用太大力，使它们结合起来，经过特殊设计的锁扣便会自动扣合。

2) 注意：

 强化复合地板安装尽量不要反复拆装，以避免地板边上油漆破损。

 铺装好后的地板，安装人员不要穿鞋在上面走动，避免对地板漆面造成损伤。如还有其他

未完成的装修项目需要施工，请做地板表面保护措施。

3) 如果想永久使用，也可采用胶水进行安装

 沿着榫的方向连续使用 PVAC D3 胶水，但用量要少（如胶水只是用在槽处而非整个榫的表

层， 则效果更好）。

 只有均匀、连续涂抹胶水，才可以使结合处密封完美统一。

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2.5. 地热条件下地板安装指南

1) 强化木地板能适用于地热

 铺地板前，以每天升高 5℃的速度升温至最高温，最高温度下要连续加热 72 小时。然

后每天按

 10℃的速度降温直至地表温度降为 18℃止。铺地板时温度应保持在 18℃，并在铺好后

继续保持 3 天该温度，3 天之后才可以逐步升温。

 请注意一个更重要的基础原则：3D 面低碳地板的表面温度不应超过 28℃。理想的温度

应保持在 20-22℃，湿度保持在 50-60％。

 在铺设地垫之前在整个铺设区域要铺设一层 0.2mmPE 膜，两块 PE 膜的接口处

至少重叠

 15cm，这也是至关重要的。

 由于房间不可能保持恒温，普通强化地板条之间可能出现细小的裂缝，细小的裂缝不是

缺陷， 而是产品采用天然木材导致的结果，特别是在气候变化期间，这种现象更容易

出现。

 安装时，应用密封性好的地垫（如铝箔地垫，且铝箔面向上），地垫接口处须铺装严密，

且必须用胶带密封好，防止湿气泄露。

2) 重要提示

 铺装地板时，前一行余下的部分用做下一行开始之用，接口处的每一行至少偏离 40cm，

因此我们的这种连接是随机的。

 使用胶水安装的地板，在安装完后 24 小时内量避免走动和在地板上堆放物品，D3 胶水

的完全固化并达到预定的结合强度至少需要 8 小时。

 安装时，地板与墙体之间预留伸缩缝四周必须放置楔块，待安装踢脚板时需按顺序撤出

楔块。如未按此工序施工，导致出现例如开缝等问题，均由施工方负责。

 如安装过程中遇到问题，可以向服务商咨询，以获得帮助。

 安装完后至少两周内房间要加以通风，以便利于胶水中的水份完全蒸发。

 地面有装修管线改动位置时要及时咨询装修现场负责人，以防打破管线造成漏水或者线

路短路。

2.6. 地板的维护方法和使用

60

地板含水率一般保持 8-13%。

这样的地板在正常情况下，一般不会出现问题，但使用不当也会造成地板出现质量

问题。比如：

 用水淋湿或用碱水、肥皂水擦洗，这样会破坏油漆的光亮度。

 卫生间和房间地面没有做好隔离，夏季没有注意拉好窗帘，使得窗前地板经灼

热阳光曝晒后变色开裂。

 或是空调温度开得过低，使白天和晚上温差变化过大，引起地板膨胀或收缩过

于剧烈而造成变形开裂等。

61

地板铺装好以后应在二周内入住。

 长时间不住人或不经常居住的房间，应在房间内放几盆水并保持水量，或使用

加湿机，以弥补因室内暖气开放而蒸发的水分。

 南方梅雨季节应加强通风；室内环境不要过于干燥，也不要过于潮湿，以防木

地板的干裂、收缩或膨胀变形。

 铺装完后的地板应尽量减少太阳直晒，以免油漆经紫外线照射过多提前干裂和

老化。

地板在保养时，一定要注意保持地板的干

燥、清洁，避免与大量的水接触。不允许

用碱水、肥皂水等腐蚀性液体擦洗，以免

损坏油漆膜；可以用拧干的纯棉拖把擦拭，

如遇污迹用钢丝绒摩擦，不可用湿拖把、

汽油、易燃物品和高温液体进行擦拭。

每隔一段时间打一次蜡，时间间隔视地板漆

面光洁度而定，建议最少每年上蜡保养两次。

方法是先用半干的抹布擦干净地板并上蜡，

地板蜡要均匀地涂抹在地板表面并使其“浸

透”，等稍干后用干的软布在地板上来回擦拭，

直到平滑透亮为止。

划刮前 划刮后

62

不要把烟头或火柴等火种随手扔在地板上，

以免烧焦地板表面； 避免锋利、尖锐物品

划花以及重的物品长时间重压。

地板在使用过程中，若发现个别地板起翘

或脱落，应及时取起地板，铲去旧胶和灰

末，涂上新胶，压实；若个别地板漆膜破

损或露白，可用 400 号水砂纸蘸肥皂水打

磨，然后擦干净，待干后，进行局部补色，

色干后，再刷涂一道漆，干燥 24 小时后，用

400 号水砂纸磨光，然后擦蜡进行抛光。

铺好的地板如长期不居住，切忌用塑料布

或报纸盖上。时间一长涂膜则会发粘，失

去光泽。同时切忌温度很高的物体直接接

触地板。

如果不小心倒水或遗漏水于地面时，必须

及时用干的软布擦干净。擦干净后不能直接让

太阳暴晒或用电炉烘烤，以免干燥过快， 地板

干裂。动物的尿液具有酸碱性，要及时清理

干净。

63

第四章 木门的安装和验证指南

1. 定义

1.1. 洞口净尺寸：地面、墙面最终完成面（地板、墙砖铺装完）的洞口尺寸。

1.2. 洞口宽度：宽度方向水平间最小距离。

1.3. 洞口厚度：墙体处理完毕后最小厚度。

1.4. 洞口高度：高度方向垂直间最小距离。

2. 基本规定

2.1. 施工前准备

1) 门洞的测量

a. 木质门在设计、制作和安装前须对用户的门洞进行测量。测量时需要以铺完地

砖或地板后的净地面为测量基准，若地面施工未完成，要预留出地面装修材料

的厚度。

b. 门洞宽度的测量

水平测量门洞左右的距离，选取五个以上的测量点进行测量，其中最小值（减

门框调整余量）为门框外延尺寸；公差为 -15mm±l5mm 范围内；若五个点的实测

值误差大于 20mm，则应要求用户对洞口进行修整。

c. 门洞高度的测量

垂直测量门洞上下距离，选取三个以上的测量点进行测量，其中最小值（减门

框调整余量）为门框外延尺寸；公差为 -5mm±l0mm；若三个点的实测值误差大

于 10mm，则应要求用户对洞口进行修整。

d. 门洞墙体厚度的测量

水平测量墙体厚度，选取五个以上的测量点进行测量，其中最大值为墙体厚度，如果

墙面需要装修， 则门洞墙体厚度需附加装修材料的厚度，公差为 O±5mm范围内。

木门测量工具准备：

红外线定位仪或者铅坠、卷尺、记号笔、铅

笔、现场测量记录单

测量示意图

左 中 右

上

上

中 中

下

下

取

其

中

的

最

大

值

误

差

不

得

超

过

若

超

过

需

要

修

正取

其

中

的

最

小

值

误

差

不

得

超

过

若

超

过

需

要

修

正取

其

中

的

最

小

值

20m

m

20m

m

64

2) 锁向的标注

门在报尺时，需注明锁向门，标注执行WB/T 1024-2006 木质门中 4.1.4 门扇开、关

方向和开关面的标志符号的规定，即顺时针方向关闭，用“5”表示，逆时针方向关闭，用

“6”表示。

3) 安装前的确认

安装前，应将安装方法、安装要求、工期等向用户说明并征得其认可。

4) 安装环境的基本要求

a. 门洞口的尺寸要求

门洞口的尺寸应符合现行 WB/T 1024-2006《木质门》中 4.2.1 的规定，即优先选用

700mm×2000mm、760mm×2000mm、800mm×2000mm、90mm×2000mm、700mm×2100mm、760mm

×2100mm、800mm×2100mm、900mm×2100mm、1200mm×2100mm。

b. 安装条件的要求

木门的安装应在墙体湿作业硬化后以及隐蔽工程、吊顶工程、墙面工程、水电工程完

成后进行， 当需要在湿作业前进行时，应采取保护措施。

当产品到达安装现场后，需对安装条件进行核对，是否符合表 1 的要求。

表 1 安装

条件要求

检测项目 允许误差

洞口墙体平面垂直度 ≤2mm

洞口墙体侧面垂直度 ≤10mm

洞口墙体水平度 ≤5mm

洞口地面水平度 ≤2mm

套板的外形尺寸与安装

洞口尺寸

5mm≤

20mm

1、洞口墙体湿度＜ 25%

2、安装环境的温度不宜低于 5℃

3、安装泡沫胶的施工温度范围 10-25℃

4、墙体的强度和厚度应符合房屋验收规定

5、安装洞口周边的清理要求：准备出一块大于 2.5m×1.5m（长 × 宽）面积的场地，地

65

面平整、无灰尘和杂物，以方便门套的组装。

注：当墙体湿度＞ 25%，需在安装面上做好防潮隔离层。

66

c. 产品包装和标志的验收

产品的包装和标志应符合 WB/T 1024-2006《木质门》9.1 和 9.2 中的要求。

d. 产品验收

应按产品安装顺序进行拆包，并清点所有产品及配件的实物和数量是否与合同相符。

e. 产品的现场放置要求

门扇、门套（框）应在室内用垫板垫平叠放，门套与门扇分开叠放，禁止斜放和在门

扇及其他材料上堆放重物，注意防潮；严禁与酸碱物一起存放，室内应清洁、干燥、通风；

一存放在设有靠架的室内并与热源隔开，以免受热变形。

2.2. 安装技术要求

1) 门套 ( 框 ) 的安装组合门套

将门套的横框与竖框连接牢固，套板之间缝隙要严密、平整、无错位；竖框与横框连

接处成 90 度角，要求门套对角线、套的正面和侧面安装垂直度符合表 2 中的要求。

表 2 木质门安

装允许偏差

检测项目 允许误差 检验方法

框、扇厚度 +1.0-1.0mm 用钢尺和千分尺检查

框高度与宽度 +3.0+1.5mm 用钢尺检查

扇高度与宽度 -1.5-3.0mm 用钢尺检查

框、扇对角线长度差 3.0mm 用钢尺检查，框量里角，

扇量外角

框、扇截口与线条结合处

高低差

1.0mm 用钢直尺和塞尺检查

扇表面平整度 2.0mm 用 1 米靠尺和塞尺检查

扇翘曲 3.0mm 在检查平台上，用塞尺检

查

框正、侧面安装垂直度 1.0mm 用 1 米垂直检测尺检查

框与扇、扇与扇接缝高低

差

1.0mm 用钢直尺和塞尺检查

67

2) 门套与墙体的固定

采用后塞口的施工工序，洞口与门框间的安装缝隙为 12mm-20mm；墙洞上存在的腻子灰

应铲掉， 利于发泡胶与墙体粘接；在厨房、卫生间、地下室等湿度比较大的房间，门套与

地面禁止直接接触地面， 需要留 2mm-3mm 空隙，然后打玻璃胶进行密封，以免产品受到潮

湿而变形；若门套等需要锯部件下口， 锯后端面一定要涂刷防水渗透剂，防止潮湿气浸人；

门套内径的高度与宽度、门套与扇截口及门套线结合处高低差、门套正面和侧面安装垂直度、

门套与扇、扇与扇接缝高低差应符合表 2 中的要求。

3) 门套线（门贴脸）的安装

安装门套线前，应先将套板槽口里面的异物清理干净，清理时注意槽口边角不能破坏，

然后将门套线装人门套（框）开槽内；在门套线与墙面接触部位均匀涂防水胶，使门套线与

墙体牢固结合，如防水胶外露，应及时去除；固定在套板上的套线尽量紧靠墙体；因墙体不

垂直或厚度不均导致门套线与墙体有缝隙，缝隙需用密封胶收口；门套线的安装允许值应符

合表 2 的要求。

4) 门扇的安装

打开相应的门扇包装，检查门扇尺寸、颜色、开启方向是否符合生产任务书要求的尺

寸、颜色、开启方向。需要安装的五金是否齐全，各部位是否有磕碰、压痕、划伤和错包现

象；分清门扇上下口，门扇不要接触地面；调整合页为最佳状态，保证门扇开启轻松、无摩

擦声，开关灵活自如，门扇平整、垂直； 门扇关严后密封条结合紧密，不摆动；检查门套

与扇截口及门套线结合处高低差；门扇与门框、扇与扇接缝高低差是否符合表 2 中的要求；

门扇与上框、侧框、地面间留缝是否符合表 3 要求。

发泡胶粘合 门套线的安装

68

表 3 木质门安装留缝限

值和检验方法

检测项目 留缝限值 检验

方法

门扇与上

框间留缝

1.5-4.0mm

门扇与侧 用塞尺检查

框间留缝

1.5-4.0mm

门扇与地面间留缝

外门 4.0-6.0mm

内门 6.0-8.0mm

卫生间 8.0-10.0mm

5) 五金件的安装

在门扇上开合页槽，需注意开启方向，合页槽的大小根据合页在门扇侧边上的所占的

位置而定，在操作过程中不得损伤门扇及门套表面部位的油漆。根据提供的锁安装到相应的

位置，锁孔中心距距水平地面高度尺寸为：900mm-1000mm；锁具装完后检查门扇、门锁开关

是否灵活，有无抖动现象，如有需及时调整锁具位置。门吸安装坚实牢固，不可有松动；拉

手安装应垂直，无倾斜现象，合页安装牢固。

6) 清理现场

清洁已装好的门套、门扇；将现场清洁干净。

2.3. 验收

1) 木质门安装允许偏差 木质门安装允许偏差应符合表 2 中的要求。

2) 木质门的留缝限值和检验方法 木质门的留缝限值应符合表 3 要求。

3) 验收结束后，请客户签字确认并向用户介绍其保养方法。

69

PX-2001 PZ-5001 PZ-5006 PX-2008

70

第五章 木门的正确使用和维护方法

随着我国城镇化速度的加快，房地产持续健康发展，建设节能的实施以及人民

生活稳步提高和回归自然的心理，木门在建筑装饰中的比重不断增大。作为当今世

界第一木门生产及消费大国，目前全国范围内生产企业已超过上万家，具备一定规

模、以机械化生产为主的木门生产企业五六千家，产值超过 1000 多亿元。据有关部

门的统计，目前我国城镇约有每年 1 亿套的木门市场需求空间，强大的市场需求，将

拉动我国木门生产迅猛发展。

1. 木门分类

木门的种类很多，按照其原料大致可分为实木门、实木复合门和木质复合门。

其中，实木门是指门扇、门框全部由相同树种或性能相近的实木或者集成材制作的

木质门，随着实木资源的锐减和木材价格的上涨， 实木门价格不断攀升，逐渐成

为高档的装饰用门。实木复合门是指以装饰单板为表面材，以实木拼板为门扇骨架，

芯材为其他人造板复合制成的木质门，不仅具有木材的天然质感，而且造型多样、

款式丰富，不同装饰风格的门给予了消费者广阔的挑选空间。木质复合门是指除实

木门、实木复合门外，其他以木质人造板为主要材料制成的木质门，不仅具备造型

多样、款式丰富等特点，而且采用机械化生产，效率高，价位经济实惠，备受消费

者的青睐。

PY-300

5

PY-300

6

PY-300

7

71

2. 木门使用和维护常识

合理使用和维护是延长木门寿命的一个重要途径。在安装使用初期，应设法增

大室内空气的流通速度， 以消除门体表面涂料中残留的气味；通常在安装木门之

后还会安排其他的装修，应特别注意避免装修材料如涂料、胶水的污染；避免在门

的开启范围内放置硬物而发生撞击和划伤。一般来讲，木门与人居住的适宜温湿度

相顺应，通常应保持室内空气相对湿度在 40-80% 之间。

通常，用户在使用和维护时应做到以下几方面的要求：

 木门的门板、门套等均采用木材或木基材料制作，虽然经过防潮处理，但仍不

能抵御水的长期浸泡， 日常使用过程中，应尽量避免与水接触。

 不要用湿手开启门锁，或将腐蚀性溶剂溅到木门及门锁上。开启门锁或转动门

锁把手时，不要用力过猛。合页、锁具是活动性配件，发生松动时应立即拧紧；

合页位置发出响声时应及时注油以保持其运转顺畅；锁开启时如不灵活可往钥

匙孔塞入适量的铅笔粉末，其中的石墨成分是很好的固体润滑剂，不可随便注

油，以免粘附更多的灰尘造成锁孔堵塞。

 门体的缓冲装置只能在一定限度内抵抗撞击，避免大力倚靠门扇或悬吊在门把

手上摇荡，不要在门板上钻孔安装挂件或悬挂重物，以免减少寿命。防止木门

受到不正常撞击，开启与关闭门扇时，力量要适度，切忌用力过猛或开启角度

过大，反复的强烈撞击会损害门吸的正常使用。

 正常情况下门扇要经常保持关闭状态，双扇门应插好插销，以防碰撞、损坏；

在供暖开始的特殊时期， 要保持门扇处于开启状态，避免因供暖引起门扇两

面温度不均导致门扇的变形。门板表面的包覆材料不仅具有装饰功能，还承担

着防潮和保护作用，如不慎损坏要及时修补，以免潮气进入引发门板的更大变

形。

 金属质拉手、锁体等五金件可用增亮剂擦拭以增添光亮感，但应避免酸碱性液

体的腐蚀，有沾染时应立即清理。清除高分子材料贴面或金属表面的轻微擦痕，

可用软布蘸取少量牙膏反复擦拭。

72

PX-2004 PX-2006 PX-2007

73

第六章 木饰面的安装指南

1. 实木护墙板概述

护墙板主要由墙板 + 装饰 + 壁布或软包几部分组成。如下图所示：

2. 当代流行护墙板样式

护墙板按材料分为纯实木墙板及实木复合墙板两类。

 纯实木护墙板指分体制作，上下档、竖档、芯板全部采用实木板材制作。

 实木复合墙板，板件为奥松板贴实木单板，饰线和雕花部分全部为实木制作。

 护墙板按其功能大体可分为：沙发背景、床头背景、电视背景、墙板罗马柱与

背景墙等几种形式。两侧墙板注重对称的空间美感，造型讲究精致、恢弘有力，

顶线设计凹凸别致，可用于大中小居室、复式、别墅。两侧墙板对称设计，配

造型墙板、装饰柱体加雕花，配顶角线、腰线、踢脚线及墙板收口线，居中贴

壁纸，顶部配半圆曲线和欧式雕两侧罗马柱装饰，浑厚有力。

74

3. 护墙板设计的构图方式

护墙板设计的构图方式有对称式构图法、圆形式构图法、左中右式构图法、上

中下式构图法。

 对称式构图法

对称式护墙板具有平、稳定、相互呼应的特点从而产生安全感、静感和庄重感。

 圆形式构图法

圆形式构图法是把主体安排在圆心所形成视觉聚焦中心从而产生富有活力的

动感。

 上中下式构图法

上中下式构图法把主体安排在纵向的聚焦中心，避免呆板。

 左中右式构图法

左中右式构图法是把主体安排在视聚焦中心，从而产生富有活力的主次感。

75

对称式构图法

上中下式构图法

76

左中右式构图法

4. 左实木护墙板按其风格可分为

4.1. 中式风格：具备庄重与优雅的双重气质，深邃悠远、高雅清秀。

4.2. 欧式风格：护墙板的本源，其尊贵、典雅的欧式奢华风范，散发着独特的迷人

气质，给人以豪华、大气、奢侈之感。

4.3. 美式风格：美式风格可作为欧式的一种，但又经常会把它独立分开来，这足以

体现出它的独特处。其色彩较凝重，体量感大，常以颜色较重的深咖、橡木色

为主色调。

4.4. 法式风格：常体现出一种气势恢宏的，豪华舒适的感受。典型做法是以浅色、白色、

米白色做底色， 再配以金色的饰线、雕花。耀眼夺目，突显其华美浑厚、金碧

辉煌之感，让人有一种进入贵族生活圈的奇幻色彩。

4.5. 地中海风格：白色和淡绿色是其主打色，这些来自大自然最纯朴的元素，清新

亮丽，朝气阳光。

4.6. 新古典风格：新古典主义的护墙板主要突显的是其传统与现代的糅合，带给我

们的是既有传统的绵长悠远，也有现代的时尚浪漫。

4.7. 简约风格：造型简洁，细节完美，流畅大气，达到以少胜多、以简胜繁的效果。

尤其受到年青人的喜爱。

5. 适合挂件安装的墙面

①带木龙骨架墙面 ②带钢龙骨架墙面 ③带木基层面墙面

77

6. 安装木饰面需要使用的工具及条件

6.1. 15mm、25mm、30mm 排钉；

6.2. 结构胶或免钉胶；

6.3. 卷尺；

6.4. 钢锯；

6.5. 风批；

6.6. 电钻；

6.7. 铁锤；

6.8. 铅笔；

6.9. 角尺；

6.10. 红外线平水仪

78

6.11. 木方；

6.12. 安装前检查现场基层是否符合安装条件

1) 安装工前往现场前，公司相关部门应提供图纸、产品清单、现场需要注意的事

项的说明；

2) 安装工首先在安装前看明图纸及产品清单，根据资料安排人手及工具；其次要

了解现场是否具备安装条件，如有不符合安装的问题，应当场向现场负责人提

出，请现场负责人解决问题后再行安装；

3) 需要安装木饰面的墙体，均需做木基层，要检查基层的平整度、垂直度是否达

到安装要求。如果没有做木基层或达不到要求，应及时要求现场施工单位完善

基层达到要求；

4) 检查产品是否搬到位置，是否有破损。如果有破损的，要着重检查产品是否有

损伤，如果有损伤要拍照记录以便后期查询；

6.13. 安装前准备工作

1) 安装场所地面清扫干净，铺上纸皮防止在安装过程中损坏面板油漆。

2) 安装工具摆放要易拿易放，并分好类别在固定位置处存放。

3) 拆除产品包装，分好类别放到工作区域以便安装。

7. 墙板的安装方法

7.1. 根据墙板的结构及基层的不同，采用不同的安装方式

1) 小规格墙板可以直接用结构胶粘结（木基层）用钉胶或结构胶在基层上直接粘

贴饰面板。此种安装方法比较简便，也是现场最常用的一种安装方法特别是安

装工程类的项目，在赶工期时是常用的方法。

2) 大型墙板用挂条干挂式安装。挂件 + 胶粘安装法：此方法在安装饰面板时进行

必要的垂直面调整工作，从而降低工作速度。尤其当工时紧的时候，不利于赶

工。

3) 第三种，墙板背面带 5mm附加板，用直钉将附加板固定到木基层。以上三种安

装方式可以根据现场情况灵活运用。

7.2. 挂板种类

1) 木条切 45 度角插接；

2) 木条不切角平接；

3) 其它材料的挂件。如金属挂件、塑料卡扣；

7.3. 用挂板安装时根据挂板的方向，木饰面安装方法有三种

1) 由上向下安装；

2) 由左向右安装；

3) 由右向左安装；

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加固后再安装顶角线 顶角线处直钉加固墙板

木饰面安装要从门洞、窗洞附近开始安装，一块木饰面压一块木饰面，最后一块

需要裁切的木饰面留在阴角位或隐蔽部位；打钉要在隐蔽部位（如腰线、顶线、脚线

的位置）并利用其它木饰面进行掩盖，使人们从正面看不到钉眼。

7.4. 全高的木饰面安装到阴角部时，木饰面的挂板可采用木条不切角平接的方式安

装。半高木饰面、有腰线或顶线的木饰面可用 45 度插接的安装方式由上向下

安装。

7.5. 木饰面使用挂件安装时，要涂上钉胶或结构胶来增加牢固性。

7.6. 哑口套、装饰性哑口套、窗套的安装：

1) 哑口套的安装：参考木门的门套安装；

2) 装饰性哑口套、窗套的安装有两种情况：

a. 套板与套线分开安装，可按木门的门套安装方法；

b. 套板与套线做成一体的现场安装，此种情况也分两种：

 尺寸规格较小的，哑口套或窗套可做整体的，现场测量洞口尺寸，无误后将哑

口套或窗套打上胶后推入洞口，然后在套板深处隐蔽处打钉固定；

 尺寸规格较大时，哑口套或窗套要分体制作，现场安装先装上边的线条，然后

装两侧的线条，然后用木方固定直到胶水干透为止，但要注意角部的拼接口处

理。

c. 腰线、顶线、地脚线的安装：

 顶线、腰线、地脚线上要开木槽，在木饰面上钉上活动木条，涂上钉胶或结构

胶，然后将顶线、腰线、地脚线扣装在活动木条上，在隐蔽处用枪钉固定；

 顶线、腰线、地脚线现场阳角的处理，需现场切 45 度拼接，拼接时不得错位、

开缝。要求阳角位的线条拼接， 能要求在工厂做好就在工厂做好再拿到现场安

装。

8. 墙板的挂条干挂安装实例（见下图）

80

9. 护墙板安装注意事项

9.1. 保持墙面干净

安装前应使墙面干净、干燥、平整，高度弹线找平，为适应当地气候条件，达

到空气的含水率，墙板在安装前，应将原包装拆封就地保存至少 48 小时。

9.2. 事先设计好尺寸

在面板安装前，应先设计好分块尺寸，并将每一分块找方找直后试装一次，经

调整修理后再正式钉装， 避免面层的花纹错乱、颜色不匀、棱角不直、表面不平、

接缝处有黑纹及接缝不严等。

9.3. 拉线检查顶板

操作前应拉线检查护墙板顶部是否平直，如有问题及时纠正。避免护墙板压顶

条粗细不一、高低不平、劈裂等。

9.4. 墙面需做防潮处理

由于木料含水率大，干燥后容易收缩造成接头不严不平或开裂。因此如果墙面

潮湿，应待干燥后施工， 或做防潮处理。

9.5. 面板表面要留缝隙

护墙板面板表面的高差应小于 0.5mm；板面间留缝宽度应均匀一致，尺寸偏差

不应大于 2mm；单块面板对角线长度偏差不大于 2mm；面板的垂直度偏差不大于

2mm。

9.6. 阴阳角要水平、垂直

护墙板的阴阳角处，是施工的重点和难点，应特别注意。必须做到阴阳角垂直、

水平，对缝拼接为 45°。7、踢脚线与压条要紧贴面板

踢脚板和压条应该紧贴着面板，不得留有过大缝隙。固定踢脚板或压条的钉子

间距，一般不得大于 300mm；钉帽应敲扁，进入板条内的深度为 0.5-1.0mm，钉眼

要用同色油性腻子抹平。

10. 木饰面安装好后的检测

10.1. 木饰面的拼接缝高低落差不能大于 0.5mm。

10.2. 相临两块木饰面需要对缝，工艺缝的高低不能有明显的落差。

10.3. 饰面板表面要平整、清净。正面能看到的钉眼不能超过 3 个每平米；

10.4. 木饰面之间的拼接缝要严密、平整、平直、宽窄均匀、接角方正、无破损；

木线条收边要平整、无破损、接缝无缝隙、拼角拼缝不大于 1mm，木线条要与

木饰面平齐或高于木饰面。

第七章 木饰面的使用保养小窍门

随着人们消费水平的提高和消费观念的转变，对于装饰材料的选择，人们更趋

81

于流行木质家装形式， 而木饰面成为应用最为广泛的新型家装材料之一。木饰面

在选材上具备很高的灵活性，如果你追求高档， 你可以选择黑檀，酸枝，树瘤等

材料，如果你追求实用经济，你可以选择橡木，栓木等，对于大多数消费者来说，

市场一般更加倾向与后者。这里推荐几种保养方法：

1. 木饰面表层的涂料处理，主要针对一些木饰面通过用油胶漆进行均匀的涂刷形

成防护层，防止春夏期间害虫的侵蚀，如果出现白蚁的情况下则先要进行喷擦防虫

水。这里要注意的是在涂刷过程中一定要保持木饰面均匀，不然漆面出现气泡影响

装饰效果。

2. 药剂的选择应用，不同的木质材料在药剂上有一定的标准，特别是药剂的成分，

不应该带有强烈的腐蚀性和渗入性，一般是采用五比一的水比例进行配备最适合。

在喷涂时要做到仔细，尽量将各个部位微小部位做到完整。

3. 合理应用柴油优点，如果木饰面有出现虫蛀点，可以利用毛刷蘸取一些柴油对

其部位进行涂抹，再放在晴天下晒干几小时，能够有效去除虫蛀口。

82

4. 木饰面油漆日常清洁及保养

4.1. 漆膜要经常用柔软的纱布揩擦抹去灰尘污迹；

4.2. 若表面漆膜沾上污渍，要立即用低浓度皂水洗去，再用清水洗净后迅速拭干；

4.3. 漆膜要尽量避免接触高浓度的化学试剂，如盐酸、稀释剂等，以免损坏漆膜；

4.4. 谨防孩子用硬物刻意碰撞和刀子刻划，否则容易对漆膜造成硬性损伤；这种损

伤很难修补，并导致伤口周围的漆膜再扩大，起皮；

4.5. 切忌靠近火炉和暖器片等取暖器，以免高温烘烤，致使油漆表面开裂，漆膜剥

落。

83

第八章 整体橱柜安装

1. 安装前的准备工作

1.1. 检查及核对：

每位安装人员在接到安装信息后，领取相对应的橱柜图纸。

图纸包含：平面图纸、橱柜立面图、橱柜材料明细表一份。核对图纸后，检查

到场的橱柜共有几个箱体、多少包门板、有无天棚挡板、包管附件等，在确认此项

无误后，再根据橱柜材料明细表详细核对：铰链有多少种型号共几付、拉手几种型

号共几个、组合镙丝、踢脚板、各种型号镙丝钉、所有装饰盖（白帽、挂码盖、铰

链盖、排孔盖等）有无电器、水槽等。

1.2. 搬运的要点：

搬运时应做防护措施：如是否应带上手套，鞋套，如客户地板铺好应盖上包装

膜等措施，易碰部分（包括客户及橱柜）物品作出包装，搬台面时应立抬（不易抬

断），搬运抽屉柜时应注意抽屉箱往外滑落（可用胶带固定）。所有物品必须根据安

装顺序摆放整齐为下步提供方便。最后仔细检查是否有遗留物品。

2. 吊、地柜的安装方法

2.1. 安装前的准备工作

安装以前，对厨房作出防护措施，是否应挂挡布、厨房墙面等是否应做简单清

理。为防灰尘的进入， 应对个别橱柜内部配件进行包装（如滑道、拉篮、米箱等），

然后连上电源。根据装修公司提供的图纸避开开水管、电线，做好管线位置记录，

方可打眼固定。

2.2. 地柜的安装

1) 根据图纸在现场组装单元柜并安上调整脚，如有转角柜的应先装转角柜（没有

转角柜先从靠墙的单元柜往外开始安装）根据图纸上所标踢脚板的高度把底脚

调到相应的尺寸。

2) 现场切割时地面上必须垫上保护物，如柜后有阀门或检修口必须留出来，用曲

线锯根据实物的大小从反面进行操作，所割部位必须美观大方（特殊局部地方

的切割必须与客户沟通）如割口不大，直径小于 50 毫米可用相对应的扩孔器进

行开孔，3 毫米背板开孔方法，先从反面开孔， 正面露出钻头尖时，再从正面往

里操作（保持两面不崩齿）。

2.3. 转角条的连接

转角条的连接方法是，找出三个角铁，上中下三点连在柜体转角处的侧板上，

处沿与门板一平，再根据图纸转角柜转角条的尺寸与转角柜用黑钉上中下三点连接，

上下尺寸必须一致。

2.4. 柜下柜之间的连接

84

连接方法是用二合一连接件，把两箱体前面及上下对平，可用两个 G 型夹把

箱体之间固定，用 5 毫米钻头打眼，正常箱体前面上下各一个，后上一个距离是

箱体上沿往下 5 公分，前脸往里 5 公分，后面的眼距是上沿往下 5 公分，背板

往里 5 公分，眼打完后把镙丝穿在洞内然后用电钻拧紧即可，以此递推（特殊有

配件箱体根据实物相应调整）。

2.5. 调平柜体

所有柜体连接完以后，用水平尺前后放平在柜体上，根据水平尺的提示，调整

底脚，误差保持正负 1 毫米， 所有调整完后底脚必须全部落地。

2.6. 吊柜的安装

安装吊柜之前，第一必须先量一下天棚挡板的高度，因为为了防止尺寸的出入，

可把吊柜的高度上下灵活移动（上下的浮动不能相差 2 公分），第二，详细询问客

户墙内电线、管道等分布位置。

2.7. 吊码的安装

量出挂码的位置画出线，拿出冲击钻按上 8 毫米钻头根据所画记号依次打出

眼，把挂码吊钩固定在墙面上，然后把吊柜按照顺序依次挂上，如墙后有管道等障

碍物不能用吊码的柜体用膨胀栓进行固定，所有吊柜挂完调平后盖上挂码装饰盖。

2.8. 五金配件的安装

根据说明书进行操作，所上镙丝钉位置必须准确，不能出现漏上、少上的现象，

如出现配件有误差的情况， 不能野蛮操作，应及时更换。

3. 台面的安装相关要领

3.1. 垫板的安装

柜体调平后，在柜顶上安装台面垫板，水槽及炉具两侧必须加垫板，里部打少

量玻璃胶进行固定，所有垫板需切割时必须用曲线锯切割绝不能出现拽断现象。

3.2. 台面的安装

安装台面以前先做防护措施，拿包装膜或布把门及电器等进行遮盖。再把定制

好的台面放入垫板上， 台面距墙的缝隙保持在 3-5 毫米，用玻璃胶填缝。

3.3. 台面的开孔

炉具及水槽的开孔位置，正常距台面前沿应大于或等于 80MM，防止台面孔位

的断裂，在开孔口时， 根据实物及样板画出开孔尺寸，用角磨或曲线锯进行操作，

长宽孔距比实物大 3 毫米为最佳（杜绝只有样板无实物进行操作），转角处必须是

圆弧状，正常转角处半径为 25MM 的圆角（特殊情况根据实物而定）。

4. 门板、拉手的安装

4.1. 正常门板的安装

安装门板应在台面全部结束以后进行，首先对厨房内的卫生进行清理，没有用

的物品全部拿去出，卫生清理干净后，打开包装取出门板，垫上软包装物，把铰链

85

固定在门板铰链孔内，必须用铰链专用镙丝、型号一致，垂直进入门板预埋件内。

然后把门板平行固定在箱体上，注意门板与铰链之间的间隙，所上位置必须准确，

不能出现铰链钉重上的现象。所有镙丝钉必须上全，固定牢固。

4.2. 抽屉面板的安装

首先检查滑道安装是否准确，无误后把抽屉箱推进滑道内，拿出面板立放在抽

屉箱体的表面，留出门之间的缝隙控制在 2mm，拿铅笔用直角尺画出连接抽屉箱的

位置（误差不能超过正负 0.5mm）。超过 500 宽的抽屉柜底板必须用三合一或角铁

与抽屉面连接。

4.3. 拉手的安装

根据图纸所标拉手位置，用模板进行画线打眼，为更好保持精密度绝不允许用

尺点线，打眼时电钻必须垂直往下，反面崩齿绝不能超过镙丝帽的宽度（打前时应

注意拉手所安装位置有何弊端，特殊情况应与客户协商安装）。

4.4. 门板的调整

调整门板时必须用镙丝刀进行操作，为了铰链的使用寿命绝不能用电钻进行调

整，对开门板缝隙保持在 1.5 毫米之间。所有门板的高度保持门板下沿与箱体下

沿一平，门板调平后，所有铰链全部盖上铰链盖。

4.5. 踢脚板的安装

清理柜底部的卫生，根据柜体的长度割出相对应尺寸的踢脚板，然后用踢脚板

夹与底脚进行固定（不能出现漏上现象），如有转角处必须用转角配件。

5. 收尾要点

5.1. 最后的清理

把卫生进行最后一次清理：墙面、柜体内，门窗、地面全部清理干净后，把所

有切割部位打上密封胶， 台面及附件等打上玻璃胶，所打玻璃胶必须大小均匀，

胶高不能超过 5MM。

5.2. 最后检查

整体全部结束后，认真仔细检查一遍，所有镙丝是否安装到位、门板是否调平、

柜体内有无遗留物等， 无误后整理好工具。拿出《橱柜安装验收报告书》通知客

户进行签字确认，上交给部门负责人。

第九章 橱柜使用维护注意事项

1. 避免台面上的水流下来浸泡到门板或柜体，否则长时间会膨胀变形影响使用和

美观。

2. 门板铰链及拉手出现松动及异响，应及时调校或通知销售商上门维护或保养维

修。

3. 上柜的承载力一般不如下柜。所以上柜内适合放置轻的物品，如调味罐及玻璃

86

杯等，重物最好放在下柜里。在煮粥或煲汤时也应启动油烟机予以抽风，避免水蒸

气长时熏蒸门板，防止水滴渗入板材内部，否则长时间会膨胀变形影响使用和美观。

4. 放入柜内的器皿应先清洁干净，特别要注意把器皿拭擦干。

5. 橱柜中的五金件用干布拭擦，避免水滴留在表面造成水痕。

6. 水槽柜注意事项：

6.1. 保持下水道通畅，防止堵塞；如有堵塞，务必请专业公司疏通；

6.2. 水槽与台面衔接处应保持干燥，如有水渍，应用抹布擦干；

6.3. 注意角阀、软管、密封材料等材料的使用期限，及时更换；

6.4. 水槽下水发生跑、冒、滴、漏时，应及时维修；

6.5. 内管道发生渗漏时，应及时处理，最好请专业补漏公司予以维修。

6.6. 注意事项: 安装前向装修公司索要水管线路图纸，根据图示在安装时避开线管

部位，以防打烂管线。

7. 门板注意事项：

7.1. 门板常用半湿布擦拭，保持洁净干爽；

7.2. 亮面门板需使用质地较细的清洁布擦拭；

7.3. 实木门板最好用家具水蜡清洁；烤漆门板则要用质细的清洁布蘸中性清洁液擦

拭；

7.4. 避免尖物碰撞、刻画门板；

7.5. 门板的开关动作不宜太重，门铰链应定期上油。

8. 台面注意事项：

8.1. 避免与高温物体直接接触。在台面上放置刚离火的器皿时，应在器皿下加隔热

垫；

8.2. 不要在人造石台面上直接操作，应当使用砧板，以免人造石台面被划伤或留下

刀痕。

8.3. 忌用重物或尖锐物体撞击表面，以防止造成凹痕或断裂；

8.4. 避免将强力化学剂如去漆剂、丙酮、去锈剂、干性液体清洁剂等其他溶剂直接

接触面表面；

8.5. 保持台面干爽，及时擦拭水渍，勿将湿物长时间置于台面上；

8.6. 台面上的一般污渍用湿布及家用清洁剂即可清除。

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