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综 述
开局,5、6 月份迅速扭转了 4 月份增速下滑的趋势,
随着国内疫情防控形势总体向好,各项稳增长政策效
应逐渐显现,塑料制品外贸企业复工复产有序推进,
特别是长三角等地区进出口快速恢复,带动全国外贸
整体增速明显回升。5 月份出口同比增长 18%,增速
较 4 月份加快了 8 个百分点,6 月份增速进一步提升
为 18.9%。具体情况详见表 2、图 1。
三、塑料加工行业面临的新形势
(一)国际局势深刻影响并加速产业链重构。俄
乌冲突对全球经济造成剧烈冲击,阻断产业链供应链;
疫情叠加减缓全球经济复苏进程,出口回落压力逐步
加大;受美元加息影响,主要经济体市场回落,或将
使我国外部需求进一步转弱;经济滞胀风险上升,主
要经济体政策趋向收紧,国际油价、粮价、有色金属
价格长期高位震荡,增加我国输入性通胀的压力。地
缘政治和全球经济一体化对我国塑料制品产业链重构
起着越来越重要的影响。
(二)国内经济下行压力对行业提出更高要求。
上半年,三重压力叠加两大变量,需求收缩与供给冲
击交织,需求端恢复速度缓慢,居民消费能力不足;
CPI 走高,输入型通胀及成本推动型通胀压力依然较
大;PPI 涨幅高达 7.7%,生产成本仍在攀升;制造业
PMI 在上半年深 V 探底后迅速回升,但小型企业制
造业 PMI 尚未恢复到扩张区间,中小企业生存压力
偏大;全国固定资产投资同比增长 6.1%,基建投资
累计同比增速达 9.3%,成为稳定投资、拉动总需求
的重要力量。总体看,市场主体逐步回暖,但经济持
续恢复基础仍不稳固。
(三)产业结构仍需创新优化。行业结构性矛盾
和周期性问题叠加,低端产品产能结构性和阶段性过
剩矛盾仍较突出,低附加值产品占比高,部分高技术
含量、高附加值的产品仍需要进口。要适应产业周期
对行业影响,如全国房地产开发投资同比下降 5.4%,
与固定资产投资增速冰火两重天,对塑料管道、塑料
异型材门窗、建筑用塑料板材等塑料制品行业有明显
影响;如薄膜行业经历几年高速增长,大规模扩产投
产,众多资本涌入,行业即将踏入新一轮以绿色化、
高端化、功能化为发展方向与竞争加剧并行的大周期。
塑料加工行业更要应对新的变化,提升整体创新能力,
促进产业结构进一步优化。
(四)原材料价格下行为行业利润提升带来希望。
塑料制品企业原材料成本占据总成本 70% 以上,在
经历一年多时间原材料价格暴涨后,部分材料价格在
上半年出现较大幅度回调。如,聚乙烯和聚丙烯主力
价格从 10300 高点跌落至 8000 以下,主力 PVC 主连
期货价格已经从 13000 高点跌穿 7000,应用于 PBAT/
PBS 等可降解塑料制品的 BDO 价格在今年也经历了
大幅度降价。从年初的每吨 3 万元以上到 6 月份的 2
万元,7 月份价格加速下探,最低到 1.3 万元附近。
行业企业“增收不增利”的窘困局面有望得到一定缓
解,但也为年初原料库存较大企业增加了很大运营困
难。行业还要注意本次原材料价格大幅下探,根源在
于市场需求不振,产品销售不畅,供给冲击导致,企
业生产成本下降带来的利润增长或被销量减少而抵
消。
四、发展建议
(一)坚定信心稳中求进。要完整、准确、全面
贯彻新发展理念,按照疫情要防住、经济要稳住、发
展要安全的要求,高效统筹疫情防控和行业发展。塑
料行业韧性足、潜力大、应用广的特点没有改变,要
关注国家实施扩大内需战略契机,用足、用好政策措
施,坚定信心,精练内功,促进自身发展,以更高的
品质服务双循环。
(二)深化创新驱动发展。要坚持功能化、轻量
化、精密化、生态化和智能化创新方向,进一步加强
塑料加工业创新能力和创新动力提升,集中行业优势
资源,聚焦卡脖子技术、核心技术、关键共性技术、
应用技术和补短板、强弱项、优结构,研发新材料,
提高产品性能,满足功能要求,推动产业链联合创新。
注重需求侧管理,加大供给创新,引领新消费创造新
需求。
(三)坚持绿色可持续发展。碳达峰、碳中和是
推动高质量发展的内在要求,要坚定落实行业绿色、
环保、低碳等可持续发展目标,继续推进节能减排、
绿色环保替代等工作。积极贯彻落实废旧塑料污染治
理方面相关政策要求,持续推广可循环、易回收、可
降解替代产品和技术。积极参与团标、行标、国标相
关工作,充分发挥标准创新性和引领作用,服务行业
质量水平提升,助力塑料行业提质增效。
(四)强化“三品”行动。要以实施增品种、提
品质、创品牌为主要内容的“三品”战略为抓手 , 从
供给和需求两端发力 , 提高制品的有效供给能力和水
平,增加产品品种 , 满足多样化消费新需求;提升产
品品质 , 提供高值、高质、高性能产品;打造产品品牌 ,
增强品牌意识 , 发挥品牌的引领作用。要提升产品附
加值和软实力 , 推动中国制造向中国智造品牌转变。