四、涡流纺专件选配及应用 32

捻接器

涡流纺目前主要以纺Z捻纱为主，纺莱赛尔品种捻接器

喷嘴有G2Z和G8Z、解捻管有N2和N55两种可供选择使

用，根据不同纤维和支数需要选择不同的解捻管和加捻

块，具体选择参照下表：

纱线类型 纱支（英支） 捻接器喷嘴 前板 纱压杆 解捻管

Z捻纱 10-20 G2Z,(G7Z,G8Z) FB1 H N2

＞20 G2Z N55,N2

S捻纱 10-20 GS(G7S) FB1 H N2

＞20 GS N55,N2

四、涡流纺专件选配及应用 33

捻接器

G2Z加捻块适纺支数通常在16-60支范围，G7Z或G8Z适纺范围在10-

20支。目前G2Z加捻块使用较多，基本能够满足大部分品种的加捻需求，

部分对加捻要求高的粗支纱品种，可以选用G8Z加捻块。同时针对莱赛

尔品种加捻气压的选择也很重要，对粗支纱捻接质量有很大影响，一般

选择在0.65-0.7Mpa的压力较为合适。

为了满足后道客户加工的需求，一般10-20支品种的接头

质量控制在原纱强力的45%以上，20-30支品种的接头强力

控制在原纱强力的70%以上，30支以上的品种接头质量控制

在原纱强力的80%以上。捻接质量的控制很关键，控制不好

会形成新的疵点，同时还会造成因接头强力低而造成后道

断头增加的现象，影响效率和布面质量，因此对捻接质量

要定期检查。

检查周期 项目 采取措施

每天一次 清理捻接器的废纤维 气枪清洁

每周一次 捻接质量检查 检查外观和强度、剪刀

锋利度。

改纺时 捻接检查（压力，Ln) 检查捻接外观，强度

（拉力计测试）

半年一次 捻接器单元 拆除并清洁捻接器单元

每年一次 清理捻接器管道内的

尘土和污垢点 用清洁刷清洁

四、涡流纺专件选配及应用 34

罗拉隔距

罗拉隔距：隔距的选择主要根据纤维长度进行确定，一般38mm的化纤纤维，纯棉品种选择35*38mm，对应

的侧板隔距A1。莱赛尔纤维罗拉隔距选择在41*45mm或43*45mm的范围，对应的侧板隔距D1和D2。和棉混纺

的品种根据棉的含量适当减少隔距,也可根据不同的纤维长度所占的比例选择合适的隔距。具体选择参考下表：

（ABCDE表示的是侧板隔距块调节的刻度）。

A1+35*38mm 100%棉

A2+37*38mm

B1+37*41mm 棉混纺

B2+39*41mm

C1+39*43mm

C2+41*43mm

D1+41*45mm 100%人造纤维

D2+43*45mm

E1+43*47mm

E2+45*47mm

四、涡流纺专件选配及应用 35

罗拉隔距

调节不同的罗拉隔距所纺的品种质量

也不同。隔距大，条干、细节、棉结、

粗节会显著增加，但纱线耐磨性、强力、

伸长率会有较大提升。反之隔距小，条

干、细节、棉结、粗节会显著减少，纱

线耐磨性、强力、伸长率也随之会降低。

要根据不同的质量和客户需求进行选择。

条干

细节

棉结

粗节

条干

棉结

细节

粗节

隔距大

隔距小

五、涡流纺莱赛尔纱线质量的控制关键点 36

◼ 原料的预处理

◼ 精准温湿度控制

◼ 涡流纺主要工艺参数选择

◼ 生产现场清洁

莱赛尔

五、涡流纺莱赛尔纱线质量的控制关键点 37

◼ 原料的预处理

从纤维性能分析，莱赛尔纤维因结晶度、聚合

度高，纤维脆硬，生产中容易受到打手梳针的损

伤而影响短绒率;纤维表面光滑，质量比电阻大，

容易产生静电。

不同厂家生产的来赛尔纤维可纺性也有所不同，为提高纺纱可纺

性，生产出品质优良的纱线，对原料回潮低、可纺性差的莱赛尔

纤维进行预处理工作十分关键。如果在不能保证纤维原料可纺性

和清花车间不能保证需要的湿度情况下，可根据需要提前开包，

并在相对湿度65-75%左右的环境平衡（一般平衡24小时），使其

原料含水率达到11%左右，改善可纺性。

五、涡流纺莱赛尔纱线质量的控制关键点 38

控制好车间温湿度是提高涡流纺质量和效率的关键。由于

涡流纺纱是目前所有纺纱设备中速度最块的机器，除了对

使用的关键器材（如纺锭、皮辊皮圈、喷嘴）选用有严格

要求外，控制好各工序车间温湿度也是保证生产顺利进行、

降低断头、提高设备效率的一项有效措施，并要根据使用

原料及外界气候变化来调节，以减少生产波动。

◼ 精准温湿度控制

莱赛尔纤维具有良好的吸湿性，温湿度控制不好，会对质量造成很大的影响。湿度高，纤维的抱合力增强，

但纤维会膨胀，使纤维在梳理、牵伸过程中发生断裂，造成纤维疵点的激增，易缠皮辊；湿度低，则容易产

生静电，易缠皮圈，影响正常生产，且纤维间较低的抱合力对于弯钩伸长等产生显著影响。

湿度过小 缠皮圈

湿度过大 缠皮辊

五、涡流纺莱赛尔纱线质量的控制关键点 39

◼ 精准温湿度控制

如何保持在开清--梳理--并条--涡流纺过程中的纤维回潮

率，降低纤维吸放湿速度，是保证梳理、牵伸效果的重要手

段。解决吸放湿的问题有两个路径：一个是各个工序中，对

纤维须条进行给湿，保持纤维须条一定的回潮率，确保各工

序温湿度精准控制。另一个则是在纤维上施加助剂，减弱其

放湿速度。

工序 温度 湿度

清花 22~28℃ 62%~68%

梳棉 25~28℃ 60%~64%

并条 25~28℃ 60%~64%

涡流纺 24~28℃ 60%~65%

第一种方法，各个工序的给湿均匀性将显著影响纱线质量，对于莱

赛尔涡流纺纱线的生产而言，加湿不匀的影响显著。

第二个方法，通过助剂作用，保持纤维回潮率。给湿量的大小通过

测量开清工序的成品棉箱内的粘胶纤维回潮率来控制，要求最终棉

箱内的粘胶纤维回潮率为12±0.5%。经过助剂给湿处理过的莱赛尔纤

维含水率，在各个工序后的回潮控制在10-12%之间，可以减少静电

影响，有效的保持纤维间的抱合力，改善其牵伸效果。纤维强度不

会因为湿度过大而产生降低，进而造成进一步的纤维损伤。

五、涡流纺莱赛尔纱线质量的控制关键点 40

◼ 主要工艺参数选择

喂入比

在870机型上，喂入比是指摩擦

罗拉与前罗拉线速度比。喂入比

越大，纺纱段张力就越大，包缠

纤维量就会减少；反之喂入比越

低包缠纤维就会越多。

喂入比过低不利于纱线的输出，

还会导致棉结增加。

大 纤维少

纤维多 小

纺莱赛尔纤维纯纺种喂入比基本选择在0.97-

0.98之间，与棉混纺或纺高支纱时可适当提

高喂入比。

41

喷嘴压力

纺纱过程中的短绒、回丝由机器自

带的负压系统分别回收到回棉箱和

回丝箱内，静压大小由变频控制。

（P1）机器入口气压：纺纱喷嘴压力+0.1MPa以上。

（P2）机器过滤器后气压。

（P3）纺纱喷嘴用气压。

通常纺粘胶纱气压要求0.5MPa，

纺莱赛尔纱气压要求0.52MPa。

压缩空气的流量，涡流纺每个锭子

在纺纱过程中消耗约80升/分钟的空

气流量。

主风机(回棉箱）的静压设定值2.30～2.40KPa。

副风机(回丝箱）的静压设定值6.0～6.5KPa。

涡流纺对压缩空气的质量要求较高，要

求无油无水，气压要求稳定。压缩空气

压力是否充足稳定直接影响到成纱质量

和节能降耗。压力过低轻则造成涡流纺

HD等报警，降低成纱耐磨性，严重的则

出现弱捻纱造成批量性废纱；压力过高

则造成电能损耗，电费增加。涡流纺空

压机耗电占全部生产耗电约55%左右，稳

定空压机空气压力是涡流纺保质降耗的

一项重要任务。每个锭子在纺纱过程中

约消耗80升/分钟的空气流量。通常纺粘

胶纱气压要求0.5MPa，纺涤纶纱气压要

求0.55MPa，纺莱赛尔品种气压要求

0.52MPa，以稳定成纱质量。

五、涡流纺莱赛尔纱线质量的控制关键点

42

喷嘴压力

喷嘴压力的大小直接影响纱线外层纤维的包缠效果，

一方面影响喷嘴内涡流的旋转速度，另一方面影响喷

嘴入口处负压的大小。压力大包缠更紧密耐磨性好，

压力小纤维包缠比较蓬松耐磨性要差，影响纺纱速度，

也容易产生弱捻纱。

随着调整压力的大小，纱线强力也会发生不同。然而

加捻效果也存在临界点，当达到一定的捻度时，纱线

的包缠最好，强力最高，若继续增大压力提高捻度，

则纤维轴向的分量减少，强力反而会下降。喷嘴压力

的设定还需要配合纤维的刚性进行设计调整，一般来

说，纤维的刚性越大，喷嘴压力相应提高，反之要相

应降低，也就是莱赛尔纤维品种要比一般普通粘胶品

种喷嘴压力要高0.02Mpa的原因。

五、涡流纺莱赛尔纱线质量的控制关键点

-100

0

100

200

300

400

500

0.46 0.48 0.51 0.54 0.56 0.57

喷嘴压力与断裂强力关系图

Ne:LC40s 喷嘴气压(Mpa)

43

纺纱速度

纺纱速度既影响生产量也影响成纱强力和耐磨

性，纺纱速度快，纤维包覆时间短，成纱手感软，

强力和耐磨性下降，断头增加，出现弱捻几率也

增加。(莱赛尔纤维与有色纤维混纺时速度要低

于白纺，因有色纤维本身强力要低于本色纤维，

故要适当降低纺纱速度，保持成纱一定耐磨性)。

速度高

织物

手感

柔软

耐磨

性差

强力

下降

速度低

强力

上升

耐磨

性好

织物

手感

偏硬

五、涡流纺莱赛尔纱线质量的控制关键点

多做试验，根据不同品种的质量要求优化工艺参数；

通过数据对比，找到速度与质量的临界点；选用合适的

纺纱速度以达到速度、效率和质量的最大化。

44

耐磨度

五、涡流纺莱赛尔纱线质量的控制关键点

耐磨度点数的计算是由整体耐磨度次数及大

于5的比例合计得出，根据耐磨度点数再结合

纱线用途，选择合适的纺纱工艺参数。

耐磨度点数=平均+（≥5*1/10）

说明：≥5是得数5或5以上的比例；耐磨点数

是把20点作为最高点。

在纺莱赛尔纤维时耐磨度尤其重要，即使单纱强

力没问题，在后道织造时仍然会出现弱捻的现象，

这种现象是因为包缠纤维没有充分包缠芯纤维，而

导致纱线构造不稳定。由于筒子的侧面和导纱器的

摩擦，一旦纱线沿往复方向旋转，纱线的包缠功能

就会降低，出现产生弱捻现象。织到布上经染色后，

在布面上会呈现染色不匀的问题，严重的在针织布

上还会产生横条。一般情况下，纺纱速度过快、纺

锭选配不当或磨损、纺纱气压过小、喂入比设定不

合理，加油机油压差调整过小或不喷油等，都会使

纤维的力度变得不稳定，锭间差距就会增大，导致

纱线耐磨度的降低。

45

耐磨度

评价标准

五、涡流纺莱赛尔纱线质量的控制关键点

得点 评价 评价标准

17点以上 优 关注抗起球性

13-16.9点 良 用于针织

9-12.9点 一般 关注柔软性

9点以下 不合格 不推荐使用

17点以上耐磨性优等，一

般可以满足后道对抗起毛

起球产品的需求，也可用

在机织品种上；17点以下

至13点耐磨性良，可满足

针织纱需求，不建议用在

机织；13点以下至9点耐磨

性一般，不建议机织使用，

可用在对手感柔软要求的

针织品种上，9点以下的耐

磨判定为不合格，有弱捻

风险不建议使用，需要调

整涡流纺工艺参数提高耐

磨性。

46

生产现场清洁

五、涡流纺莱赛尔纱线质量的控制关键点

清洁工作是做好涡流纺莱赛尔纤维产品生产的

一个关键要素,尤其是前罗拉、前上皮辊、皮圈、

各列罗拉表面及周围的清洁对成纱质量影响较

大,特别是对棉结、短粗节疵点的控制至关重要

（与棉纤维混纺时定要缩短清洁周期）。

罗拉表面的清洁装置如使用不当,则会损伤罗拉

表面,造成纱线有机械波,引起棉结和短粗节的大

量增加,因此会出现报警增多,生产效率大幅度下

降。因此，在日常生产和设备维护保养过程中,

应引起高度重视。

47

棉条定量g/m 4.2 筒子卷取角度 15

速度m/min 500 三四罗拉隔距 41*45mm

总牵伸倍数 282 三四皮辊隔距 D1

主牵伸倍数 35 皮圈隔距 2.4mm

后牵伸倍数 3 前皮辊型号 84*17.8mm

支持牵伸倍数 2.69 纺纱喷嘴N1气压 0.52Mpa

喂入比 0.98 N粗细度% 230

卷取比 1.01 S粗细度% 95

集棉器 灰色(3mm) S长度(cm) 3

喷嘴型号 OPIENT LL粗细度% 15

前罗拉-纺锭距离 白色 LL长度(cm) 100

纺锭型号 F1(1.0mm) TT粗细度% 15

飞翼张力cN 120 TT长度(cm) 150

捻接器 G2Z HD设置 普通

捻接监控 严格 油压差 0.13

原料：100%赛得利莱赛尔 规格：1.33dtex*38mm 品种：涡流纺Ne40s

莱赛尔纤维在涡流纺纱上的应用

48

概述：要在涡流纺设备上纺好莱赛尔纱线，应从

原料优选、纺纱各工序工艺优化、专件器材的选

用和保养，控制好车间温湿度，生产现场清洁等

方面做好工作，并把握好纺纱速度、效率、质量

三者之间的关系，为纺出优质的莱赛尔纱线提供

重要保障。

条干

Cv%

细节50%

粗节

+50%

棉结

+200%

IPI

断裂强

力cN

断裂强

度

cN/tex

耐磨点

数

11.4 1 6 21 28 396 26.7 19.8

Ne40s成纱质量指标

莱赛尔纤维在涡流纺纱上的应用

速度

质量 效率

六、涡流纺加工莱赛尔纱线的优势（效益） 49

由于喷气涡流纺纱线是外层纤维螺旋包缠成纱，内部存

在部分无捻的芯纤维的成纱结构，外层有捻纤维内外转

移次数少于环锭纺纱，纱线结构疏松，纱线之间相对滑

移较多，落纤多。因此，涡流纺成纱强力低于环锭纺成

纱强力，低于10-20%以上且不均匀等质量缺陷，且纱线

越细，强力下降越明显，用途较狭窄，同质化竞争激烈；

从而使其应用领域无法拓宽。

我公司从2017开始先后使用了国产、进口多家主流厂商生产的优质莱赛尔纤维，品种主要以纯纺、与涤纶混纺、与粘胶混纺、

与棉花混纺等为主，支数范围在10-60s。利用莱赛尔纤维的高强力特性在涡流纺纱上的应用很好弥补涡流纺纱线强力低的缺陷。

与所纺的涤纶和粘胶纤维同支数的条件对比下，莱赛尔纤维涡流纺纱线在强力上要高于粘胶纤维将近一倍的强力，很好的弥补

了粘胶纤维强力低的问题，解决了涡流纺纺高支纱强力低难题；同时在产量上也远超涤纶和粘胶品种纱线的产量，增加了效益

和产品附加值。

50

涤纶、粘胶、莱赛尔Ne40支纱线数据对比

六、涡流纺加工莱赛尔纱线的优势（效益）

品种 原料 条干Cv% 细节-50% 粗节+50% 棉结

+200%

IPI 断裂强力

cN

断裂强度

cN/tex

产量

kg/24小

时

T40s 1.2d*38 13.0 6 7 6 19 435 29.2 830

R40 1.2d*38 14.3 22 31 26 79 202 13.7 960

LC40s 1.2d*38 11.4 1 6 21 28 396 26.7 990

在涡流纺870机型上对所纺的涤纶、粘胶纤维和莱赛尔纤维纺Ne40支纱对比，LC40S从条干上都要优于R40s和T40s，强力要高

R40s近一倍，很接近T40s的强力，IPI疵点总数也远远低于R40s。从产量上看，LC40s每天的单台产量也高出R40s和T40s很多，

对比T40s每天产量要高出160kg之多，对比普通粘胶R40s每天也要高出30kg的产量，带来的效益是不言而喻的。

六、涡流纺加工莱赛尔纱线的优势（效益） 51

不同莱赛尔纤维纯纺NeLC40s和LC58s成纱质量指标对比

品种 原料 条干Cv% 细节-50% 粗节+50% 棉结

+200%

IPI 断裂强力

cN

断裂强度

cN/tex

涡流纺效

率%

LC40s

A 11.8 1 15 59 75 317 21.5 95-96

B 12.3 2 12 42 56 348 23.5 96-97

C 10.5 0 5 19 24 338 22.8 96-97

赛得利 11.4 1 6 21 28 396 26.7 97-98

LC58s

赛得利 14.3 32 25 36 93 219 21.5 97-98

C 14.4 39 25 36 100 199 19.3 96-97

经对4种不同厂家的国产和进口莱赛尔纤维比较，综合数据对比，不同公司生产的莱赛尔纤维从疵点含量和可纺性等方面表现出

的涡流纺成纱质量指标和效率上也各有不同，从综合的数据对比看赛得利生产的莱赛尔纤维从各项成纱质量指标和生产效率上都

要优于其它厂商的成纱指标，给针对纺制不同质量要求的品种时提供了更多的选择，在涡流纺上的应用有较强的优势。

52

从我公司纺纱、织造的角度来看，莱赛尔纤维其生产工艺和技术应用都已很成熟，生产的莱

赛尔纱线都已广泛应用到时尚高端纺织、服装和家纺领域。

高速、自动化、流程短、生态环保及产品高质量是纺纱技术发展的必然趋势，也是纺织工业

实现现代化、高附加值的必要前提。利用涡流纺与莱赛尔纤维的完美结合，拓宽了喷气涡流纺

纱线产品的应用领域，具有广阔的应用前景和良好的社会经济效益。

京奕集团

JINGYIGROUP

结语/CONCLUSION

谢谢！

京奕集团

JINGYIGROUP

莱赛尔纤维在牛仔的应用

佛山市致兴纺织服装有限公司

董事副总经理

杨斌

致兴&赛得利

◼ 致兴纺织创建于1995年，是专注于高

端牛仔研发、生产、营销的国家高新技

术企业。2006年开始对莱赛尔纤维在

牛仔的应用开发，至今已有十几年的技

术积累。

◼ 致兴纺织2021年加入赛得利创新联盟，

首先开发出优可丝安泰贝纤维牛仔；在

2022年赛得利莱赛尔纤维投产之际，

积极参与赛得利莱赛尔纤维在牛仔的创

新开发。

莱赛尔的性能特点

◼ 绿色、环保的再生纤维素纤维，源于木源，闭

环生产，可生物降解。

◼ 具有优异的干湿强度、光泽度好、吸湿性高、

可纺性与可染性强。

◼ 能很好的解决纤维素纤维普遍存在的尺寸稳定

性及缩水偏大的问题。

◼ 独特的原纤化特性，在牛仔服装洗水酵石磨的

湿态摩擦过程中，会沿纤维轴向割裂出原纤，

从而获得桃皮绒的手感。

莱赛尔&牛仔创新开发

◼ 纱线

莱赛尔/棉混纺是牛仔面料的黄金组合。

混纺比例及纺纱方式可根据面料设计风格而变化。

纯莱赛尔纱线面料存在马丁耐磨偏低的缺陷。

◼ 浆染

莱赛尔的浆染工艺是牛仔面料开发的技术关键，有别于纯

棉浆染工艺，其主要表现如下：

① 莱赛尔牛仔染色有上色快，洗水掉色也快的特点。

② 莱赛尔染纱时白芯度低，洗水后颜色容易发灰发朦。

③ 莱赛尔/棉混纺染纱时由于莱赛尔与棉的得色率差异，

以及洗水的掉色率也有差异，

所以容易导致起色条现象。

④ 莱赛尔浆纱应釆用低上浆率，否则纱线容易发脆而影

响织造。

◼ 后整理

莱赛尔牛仔不同的后整理工艺会带来不一样的

风格效果。

普缩：有比较强烈的复古风格，布面洗水后的

花度及鸡爪纹层次明显。

退浆：布面比较平整，手感棉柔，牛仔酵石磨

后桃皮绒的手感丰满。

丝光：布面平整，光泽柔亮，适合商务牛仔的

开发应用。

◼ 洗水

莱赛尔牛仔独特的原纤化特点，

需要釆用酵石磨才能更好的发掘

和体现出其独特的魅力，同时也

能帮助减轻及消除其与棉混纺时

的起条现象。

未来可期

◼ 0碳排放是我们的共同目标，莱赛尔的国产

化正当其时。

◼ 赛得利莱赛尔的平民化，打破了原来莱赛

尔高高在上的价格壁垒，特别在现在高企

的棉花价格更加体现其价值优势所在。

◼ 更大地提升了牛仔品质和舒适性的长远需

求。

由衷感谢您的倾听

南通尚坊布业有限公司 刘井忠

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— 2 —

目录页

目前家纺行业趋势 莱赛尔纤维在家纺中应用优势 未来开发方向与建议

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— 3 —

过渡页

第一章

目前家纺行业趋势

目前家纺行业趋势

⚫ 我国家纺行业是目前整个纺织品行业中发展前景最好、成

长速度最快的子行业。床上用品作为家纺行业中的子行业，

其工业总产值占到1/3，发展前景同样广阔。在发达国家，

家用纺织品消费与服装、产业用纺织品形成纺织行业中

“三分天下”局面，而在我国，家用纺织品、服装和产业

用纺织品的比例则为12：80：8，差距较大，也预示了较

大的发展空间。

⚫ 中国家用纺织品行业在未来拥有着巨大的发展空间和市场

容量，家纺行业将成为中国纺织经济增长的主要拉动力。

专家预计，在未来的10年家纺消费市场年增长率将不会低

于20%。由此可以看出整个家纺行业市场前景十分广阔。

⚫ 新一代的年轻消费者逐渐成为消费主力，传统家纺行业

面临诸多挑战。新产品、新面料层出不穷，品牌越来越

注重产品的艺术内涵，产品换代升级速度加快来满足消

费者日渐提高的生活需求。

⚫ 随着国民经济的持续增长所带来的消费指出的提升、消

费习惯的变化、消费方式的转变，且受疫情的影响，对

家纺产品提出了更多的诉求，家纺企业纷纷采取各种应

对措施对产品和营销策略都做出了调整。

目前家纺行业趋势

基于目前形势，未来家纺行业发展集中以下发展

⚫ 场景式营销逐渐兴起，由“卖产品”转化为“卖生活方

式”，注重营造场景式体验，优化产品设计和服务，提升

实体门店销售能力。

⚫ 扩展线上销售渠道，重视线上产品开发与设计，多平台推

广销售。

⚫ 积极主动创新，通过独特的设计创新和更多新型纤维的应

用并赋予产品更多的功能博取消费者的认可，提高自身品

牌的知名度

⚫ 跨界融合更加频繁，家纺与智能设备、高科技材料、艺术

的跨界融合推动品牌的发展。

目前家纺行业趋势

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— 7 —

过渡页

第二章

莱赛尔纤维在家纺中的应用

优势

⚫ 从莱赛尔问世以来，因其更环保的生产方式和纤维自身的诸

多优点便在民用纺织面料中开始探索和应用。

⚫ 有分析报告将莱赛尔和棉进行了对比，全面评估了两种纤维

在生产过程中对环境所造成的影响，得出的结论是棉花在水、

土地、农药上的消耗远大于莱赛尔纤维，仅就生产过程中对

水的消耗莱赛尔要比棉低10-20倍，莱赛尔的应用将缓解棉

制品原料的供应不足，并减少对环境的影响，所以莱赛尔纤

维被誉为“最环保的纤维”。

莱赛尔纤维在家纺中的应用优势

⚫ 莱赛尔纤维最早于1997年进入中国，与其它天然纤维相

比，莱赛尔纤维以“比棉更吸水、比丝绸更柔软、比麻更

凉爽”的特性引人注目，随着其优越的产品性能不断得到

推广，以及比其它纤维素纤维更多的优势和广泛的应用范

围，可以涵盖多个纺织领域。

⚫ 无论针织还是机织都可以生产较高档次的产品，所以莱赛

尔纤维正在得到越来越多消费者的认识和使用。

莱赛尔纤维在家纺中的应用优势

⚫ 目前莱赛尔纤维在服装面料领域已经大范围大规模的应用，

不论是夏装还是冬装都有莱赛尔纤维的参与。

⚫ 家纺面料也在大规模应用，尤其是在春夏产品上，不论是

套件面料还是被芯面料都有应用并在中高档产品上逐步替

代其它纤维，在春夏产品中所占的份额逐年提升。

⚫ 目前莱赛尔相比其它纤维在家纺中的优势体现的也比较明

显。

莱赛尔纤维在家纺中的应用优势

⚫纤维性能

⚫纤维特点

⚫较高的性价比

莱赛尔纤维在家纺中的应用优势

⚫纤维性能

莱赛尔纤维在家纺中的应用优势

⚫纤维性能

➢ 莱赛尔纤维具有优秀的物理性能，补足其它纤

维素纤维的不足之处。

➢ 具有较高的干、湿强力，干湿强比85%。

➢ 具有较高的溶胀性，干湿体积1:1.4.

➢ 有良好的可纺性。

莱赛尔纤维在家纺中的应用优势

⚫纤维特点

用莱赛尔做的面料有以下特点：

➢ 较好的的尺寸稳定性，缩水率易控制

➢ 真丝般的手感和光泽

➢ 具有棉织物的柔软手感和涤纶织物的高强度，结实耐用

➢ 综上所述，莱赛尔织物具有所以莱赛尔的织物具有涤纶

般的强力，棉的舒适性，粘胶纤维的悬垂性，真丝般的

光泽等特性。

莱赛尔纤维在家纺中的应用优势

⚫ 较高的性价比

➢ 近年来由于莱赛尔纤维的广泛应用，莱赛尔纤维的生产厂

家越来越多，生产成本的下降，莱赛尔纤维的价格越来越

贴近市场，尤其近两年棉花的价格不断高升，莱赛尔价格

优势越来越大。后期会有更广阔的发展空间。

莱赛尔纤维在家纺中的应用优势

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第三章

未来开发方向与建议

⚫ 由于我国经济的飞速发展，人民的经济收入提高，对生活

品质的要求也越来越高，人们越来越注重生命健康。现在

家纺产品的功能越来多，比如抗菌、防螨、净味等功能，

我们也可以赋予莱赛尔一些功能，增加产品的卖点。

⚫ 目前莱赛尔纤维在家纺应用中主要还是以春夏产品居多，

在宣传推广上可能让消费者忽略在保暖上的优势，可以利

用莱赛尔原纤化的特点，通过特殊的后处理工艺使面料表

面有一层绒感来打造亲肤有温度的秋冬家纺面料。

未来开发与建议

⚫ 现在家纺应用莱赛尔面料主要以纯纺、和棉混纺和交织为

主，后续可以和更多的特殊纤维进行混纺，利用纤维的优

点来互补纯纺纤维的缺点，提升面料的品质和档次。

未来开发与建议

南通尚坊布业有限公司 刘井忠

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