黄茅海项目 2022 年 4 月质量专题会

会议纪要

会议时间：2022 年 4 月 21 日

会议形式：现场会

参加人员：见签到表

主 持 人：总工程师：赵善聪

记 录 人：曹威

会议内容：

2022 年 4 月 21 日，黄茅海项目组织召开了 2022 年 4 月

质量专题会议。会议由总工赵善聪主持，公司总部工程部、

项目经理、项目书记、各部室负责人、工区负责人、技术主

管及 8 个队伍负责人参加，形成会议纪要如下：

一、上个月存在问题整改情况

1.桩基施工现场电缆托地、泥浆池防护标识牌缺失、孔

口防护篦子缺失、现场文明施工形象差。

整改责任人：柏旭

整改落实情况：施工现场电缆采用托架离地，泥浆池悬

挂防护标识牌，孔口增加防护篦子，收拾施工现场杂物，保

持文明施工形象。

2.主线桥右13盖梁钢筋骨架片现场存放高度低于30cm，

不满足广东省标准化要求。

整改责任人：李庆斌

整改落实情况：骨架片统一运输至施工现场及时进行安

装或垫高达到 30cm，满足广东省标准化要求。

3.主线桥右 15-1 花瓶墩预埋钢筋丝头保护套与钢筋型

号不匹配，左 15-2 花瓶墩预埋钢筋丝头部分未保护。

整改责任人：邓伟

整改落实情况：将丝头打磨干净后统一使用胶带纸进行

缠绕包裹，防止丝头损坏、锈蚀。

4.制梁台座部分梁 N17、N18 封端预留钢筋数量不足，拆

模导致的缺边掉角部分未修补，N18 钢筋下料长度不足，预

制梁场右侧混凝土块等垃圾未清理。

整改责任人：刘玉忠

整改落实情况：N17、N18 封端预留钢筋采取植筋方式，

满足图纸设计要求；缺边掉角进行修补；N18 钢筋下料不足

的半成品进行废除；对混凝土块等垃圾进行统一清理、外运。

二、本月主要施工内容（2022.3.16-2022.4.15）

本月桥涵桩基共完成 40 根，E 匝道桥 13 根、中和互通

主线桥 2 根、I 匝道桥 5 根、G 匝道桥 10 根、H 匝道桥 8 根、

MK18+540 小桥 2 根。

路基工程共完成水泥搅拌桩 0.9863 万米，泡沫轻质土

0.12 万米。

墩台身共完成 59 个，其中东山大桥完成 10 个、中和互

通主线桥 11 根、I 匝道桥 8 根、G 匝道桥 8 根、L 匝道桥 16

个、N 匝道桥 4 个、P 匝道桥 2 个。

承台、系梁共完成30个，其中东山大桥4个、中和互通

主线桥3个、N匝道二桥2个、G匝道桥4个、I匝道桥5个、L

匝道桥8个、P匝道一桥4个。

盖梁共完成22个，其中东山大桥7个、E匝道桥6个、中

和互通主线桥8个、P匝道一桥1个。

预制梁架设完成 47 片。

预制小箱梁完成 63 片。

三、本月主要存在的质量问题及整改措施

1.N 匝道一桥现浇梁第一跨波纹管定位钢筋未固定。

整改措施：针对个别波纹管定位钢筋脱焊问题进行补焊

处理，并全面排查此类问题，逐一进行整改。

2.N 匝道一桥现浇梁端横梁模板背肋长度不足。

整改措施：编制模板验收表，排查所有背肋，长度不足

背肋及时更换并清场处理，加强班组教育，避免出现类似问

题。

3.N 匝道一桥现浇梁个别腹板倒角部位漏浆、蜂窝麻面、

缺料。

整改措施：排查所有外观质量并形成记录，外观质量缺

陷处及时按标准装修，避免色差和起皮，对班组下发整改通

知单，督促班组整改。

4.N 匝道一桥现浇梁腹板个别部位拉毛效果较差。

整改措施：加强对工班拉毛标准的要求，强调拉毛时间

和拉毛工具的选用，拉毛时间不能过早，拉毛深度以露出石

子为标准，拉毛不合格处凿毛处理。

5.N 匝道一桥现浇梁端横梁 N4a 箍筋随意烧断。

整改措施：主体钢筋不得随意截断，钢筋冲突时必须与

工程部沟通，截断处采取绑扎或焊接加长处理。

6.N 匝道一桥现浇梁锚下加强钢筋网间距较差。

整改措施：排查所有钢筋间距并形成记录，调整施工顺

序，保证钢筋间距，间距不合格处逐一调整，加强施工过程

盯控。

7.中和互通 E 匝道现浇梁钢筋堆放高度不足，个别未上

盖下垫。

整改措施：排查所有现场钢筋，换用大方木，保证钢筋

离地不小于 30cm，上盖雨篷布。

8.中和互通 E 匝道现浇梁 B 节段 N14 底板钢筋焊接质量

较差。

整改措施：排查所有钢筋焊接质量，焊接质量差的地方

加强补焊，保证焊缝不小于 10d（单面焊）。

9.中和互通 E 匝道现浇梁 A1 节段梁内腔外观效果差，

混凝土错台，打磨后随意修补。

整改措施：排查所有外观质量并形成记录，外观质量差

的地方重新修补，调整砂浆配合比，控制色差。

10.中和互通 E 匝道现浇梁 A1 节段梁中横梁窗户口拉杆

未处理。

整改措施：排查所有拉杆位置，拉杆及时处理并涂抹砂

浆封堵并打磨处理。

11.中和互通 E 匝道现浇梁 A 节段腹板接头处凿毛效果

差。

整改措施：加强对工班拉毛标准的要求，强调拉毛时间

和拉毛工具的选用，拉毛时间不能过早，拉毛深度以露出石

子为标准，拉毛不合格处凿毛处理。

12.中和互通 E 匝道 B 节段现浇梁腹板模板损伤，腹板

与翼板模板街头错台。

整改措施：排查所有模板拼缝，采用加背肋等方法调整

模板错台，损伤处采用贴胶带或涂 AB 胶的方法修补处理，下

发整改通知单，严禁损伤模板。

13.中和互通 E 匝道现浇梁 B 节段 N16 倒角钢筋弯钩随

意截断，模板脏。底板 N18 勾筋未绑扎固定。

整改措施：主体钢筋非必要不截断，钢筋冲突的地方及

时与工程部沟通，经和设计协商后采取妥善处理办法。

14. 预制梁外观较差。多处沙眼、气泡、水线、颜色不

一致等问题突出，端部崩边掉角，垫块痕迹明显，修补较

随意。

整改措施：严格控制到场混凝土坍落度，试验室到场实

测实量，坍落度在 160±20mm 范围外时试验室及时调整，技

术人员全程盯控，确保附振器及振捣棒振捣到位，勤量测底

腹板骨架尺寸，保证钢筋保护层厚度，消除垫块痕迹；采用

环氧砂浆修补，控制混凝土色差。

15. 架桥机前支腿横梁下调平支撑断面尺寸偏小，不稳

定，存有安全隐患，不满足安全标准化强制性安全标准。

整改措施：更换支撑工字钢尺寸，由 I14 更换为 I16，

工字钢长度由1.5m变为2.5m，增大架桥机前支腿支撑面积，

增加稳定性。

16. 很多墩柱外观颜色较差，模板接缝错台明显；有个

别墩涂装颜色不一致。

整改措施：排查墩柱外观，拼缝错台处用角磨机或砂纸

打磨，装修色差较大的部位采用环氧砂浆重新装修。

17. 钢筋加工厂标识牌与半成品钢筋未一一对应，部分

钢筋半丝有效长度不足。

整改措施：标识牌做到每天一梳理，标识牌内容及时更

新，与半成品堆放保持一致，丝头不足的地方切掉重新加工。

四、下月主要施工内容、质量管控重点及需要注意事项

（分类别详细描述，部位写清楚）

1.桩基：下月桩基施工部位主要为拼宽桥和 G 匝道桥。

桩基施工质量主要控制项目：

桩基施工时锤头直径不小于设计桩径，护筒埋深不低于

2m，外露高度不小于 30cm，护桩埋设牢固，垂直度不大于 1%，

护桩线标识明确，钻孔记录表签字及时，渣样留存完整有效，

泥浆池、泥浆沟、孔口围蔽按照标准化要求设置，泥浆池围

蔽完好并定期清理。

2.承台、系梁：施工过程需控制项目：

保护层允许误差范围：（-10mm，15mm），保护层合格率≥90%。

复核测量放样及预埋墩柱钢筋笼中心，钢筋加工过程中检查

钢筋规格、加工尺寸，安装过程中检查钢筋数量、间距、钢

筋骨架尺寸，模板安装后检查模板尺寸、保护层厚度、平面

位置。

3.墩柱：施工过程需要控制：

墩柱保护层允许误差范围：（-7mm，10mm），保护层合格

率≥95%。墩柱钢筋笼机械连接丝头连接质量，墩柱钢筋笼偏

位，模板安装后保护层尺寸、墩柱偏位、垂直度，混凝土外

观，拆模后养护措施，养护用水采用水车运输至施工现场水

桶内，保证养护用水洁净。

4.盖梁：盖梁施工过程注意事项：

盖梁施工保护层允许误差：（-7mm，10mm），保护层合格

率≥95%。盖梁骨架片加工尺寸、箍筋加工尺寸精度、钢筋安

装质量、保护层控制、外观色差、混凝土结构物养护及养护

到期后及时拆除。

5.预制小箱梁：施工质量过程需控制项：

预制小箱梁施工保护层允许误差：（-7mm，10mm），

保护层合格率≥98%。钢筋加工尺寸、安装间距、波纹管连

接及定位、模板端头封堵、顶面拉毛、混凝土结构物保护

层及养护措施、混凝土外观色差、原材料及配合比。

6.现浇梁：施工过程质量控制项目：

现浇梁施工保护层允许误差：（-7mm，10mm），保护层

合格率≥98%。钢筋加工尺寸、安装间距、波纹管连接及定位、

混凝土结构物保护层及养护措施、混凝土外观色差、原材料

及配合比。

7.泡沫轻质土施工质量控制要点：

泡沫轻质土浇筑过程中主控项目为湿密度和流值，湿

密度的检验合格标准为与设计值的偏差不超过10%，检测频

次为2次/工作日/施工部位；流值检验合格标准为满足

170mm±10mm，检测频次为2次/工作日/施工部位。硬化后

检测项目为抗压强度、顶面高程、平面位置及尺寸，试块

抗压强度平均值或代表值≥抗压强度设计值；顶面高程与

设计高程偏差≤5cm；平面位置以长轴中线偏差≤5cm；平

面尺寸以浇筑边界不小于设计边界。

8.预制箱梁架设质量控制要点

箱梁架设之前，要对支座垫石进行检查，复核标高和

位置是否正确，检查支座垫石的强度是否合格，要满足设

计要求，确定箱梁的位置，并控制架设箱梁的顺序。

五、其他需要布置的重点工作

1.项目工程部长孙乐国：本月预制梁钢筋焊接要严格

按照方案要求采用同心轴焊接；桩基施工，破除桩头严格

按照环切法进行切割桩头；现浇梁施工，按照要求落实钢

筋使用卡具，确保钢筋安装的合格率，当钢筋预波纹管冲

突时，严禁私自切除钢筋，必须和项目部与设计沟通之后

再进行处理；预制箱梁架设，加强对剪力筋的保护采用

10*10的方木进行支垫；轻质土的施工，加强对标高的控

制，出现于设计不一致的标高，要及时进行复测留好数

据，与业主进行联测复核。

2.项目质量副经理黄祥岭：试验室需严格盯控混凝土

配合比，严控混凝土质量关，彻底解决预制梁场施工过程

出现的气泡增多、混凝土色差大现象；针对预制梁场出现

的缺边掉角、张拉崩边、钢筋安装等施工质量问题，希望

预制梁场施工班组尽快调整施工状态，提升施工质量。

3.项目总工赵善聪：在本月质量检查中发现的问题如

现浇梁模板拼缝，顶托居中，对接焊缝居中同时钢筋要使

用卡具等问题；现浇梁底板垫块要及时铺垫，钢筋与波纹

管冲突要等项目部与设计沟通之后再进行处理，同时垫石

标高的复测误差同跨在1mm之内，相邻跨之间控制在最大

2mm之内；梁场钢筋加工使用同心焊接，同时盖梁的分配

梁，抱箍，拉杆加工精度加强控制，盖梁浇筑完毕及时进

行养护；墩柱的定位钢筋锈蚀问题要重视；施工中普遍出

现的桩基护筒偏位、桩头未使用环切法、钢筋加工、安装

质量差，对保护层影响较大；混凝土工作性能不稳定，结

构物施工后气泡多、局部离析、外观色泽差等现象；预制

梁场试件无标签，实验室要加强控制；盖梁施工保护层需

加强控制，钢筋制作精度需提升；钢筋加工场严格按照公

司文件要求，对近期施工所使用的钢筋统一进行合理配

筋，降低材料损耗率。

4.项目书记李建阳：质量例会坚持每月召开，目的是

提高现场施工质量，树立质量意识，提高管理团队的技术

水平（管理人员弄懂、弄通），提高指导意识，促进现场交

流，加强外部沟通，重视检查，适应业主管理模式。

4.项目经理林风来：质量问题约谈相关负责人（工

班、技术人员、现场副经理），要求现场技术人员明确质量

职责，清单化管理，分管副经理树立质量意识；钢筋加工

场要严格落实钢筋配筋措施，降低材料损耗；试验室盯控

好混凝土性能，适当做出配合比调整工作。

5.公司总部工程部苏广民：首先对黄茅海的质量提升

做了肯定，要求工序验收的关键控制点要加强检查；对预

制箱梁的外观质量提出要求，包括振捣时间、拆模时间、

使用匹配的脱模剂，来控制预制梁的质量；现浇梁的支架

体系，剪刀撑，水平杆，工字钢偏位等问题要引起重视，

会造成现浇梁外观和实体质量出现问题。

6.公司总部工程部长王晨光：针对项目质量例会指

出，要严格落实质量例会的质量和效果，严禁形式化，质

量例会是促进项目质量管理的重要途径；要求下个月质量

例会增加技术主管汇报相关质量问题的流程，让现场知道

怎么去管理怎么去控制重点；本次会议提出的问题要明确

责任人，形成问题清单制定期限完成整改，整改不是目

的，找到解决问题的根源进行消除质量隐患；明确首件总

结要到位，首件总结的目的是指导施工，发现施工过程问

题；并对混凝土的养护、保护层、混凝土的外观提出相关

意见。

参会人员：见签到表

中铁十四局集团黄茅海T8合同段项目部经理部

2022年4月21日

附件1：签到表

附件2：会议照片