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地坪工程整体解决方案
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地坪工程整体解决方案
。 PT. GUNUNG SAGARA BUANA
认证证书
ISO 9001 ISO 14001BKI 涂装工程认证涂装工程认证
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GUSANA Paint
初创于 1987 年,是一家专业生产工业重防腐涂料、船舶涂料、工业地坪涂料、管道涂料、粉末涂料的企业,公司占地面积 9361 平方米,目前年产量约 5000 吨。在提供优异产品的基础上,我们一直致力于提供更好的涂装解决方案,从产品配套确定到最终的涂装和维护,我们的技术服务团队可以在项目的每一个阶段为客户提供专业的技术建议和支持,确保客户尽可能高效地完成涂装作业,并保证涂料发挥预期的优异性能,同时我们时刻关注安全、环保,先后通过了“ISO9001 质量管理体系”“ISO14001 环境管理体系”认证;并取得了印度尼西亚船级社(BKI)证书。经过多年发展,先后参与过印尼军舰 FATAHILLAH 361、巡逻舰 KRI LEMADANG 632/KRIMADIDIHANG 855/KRI TATIHU 853/KRI LAYARAN 854,印尼神钢集团,ADARO 能源集团、印尼铁路工业公司、印尼国家石油公司、印尼国家采油发电厂、三菱重工集团、GAYA 摩托(ASTRA 集团)、三菱汽车集团、铃木汽车集团、印尼WIKA 集团、BAKRIE 自动零件、印尼 SAS 集团、UNIALLOYINDO 集团等众多项目,服务的行业主要有船舶、工业厂房、地坪、基础设施、汽车行业、工程机械等。
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服务客户(部分)
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产品资料
声明:本产品说明书所提供的资料,是基于我们认为精确的实验室测试结果,仅供施工指导使用。根据实际经验和产品持续发展需要会对产品说明书数据作必要修改。
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设计用途 用于水泥地面的封底涂装
产品特性 良好的渗透性和黏结性
产品成分 环氧树脂、环氧固化剂以及有机溶剂
配套品种 环氧地坪中涂漆,环氧地坪漆等。
注意事项 1、基面要求平整、洁净、干燥、牢固,新做水泥底面应至少养护 30 天。对于地基可能返潮的场合,预先应做断水或防水处理。2、用前将 A、B 组分按照包装给定配比混合并充分搅拌均匀,静置片刻即可施工,一般无需稀释。
3、施工方法:辊涂或刷涂。
4、应在 4 小时内用完。
5、保持施工现场通风良好,在施工现场和邻近区域杜绝烟火或其他火源。6、如果有必要,应对局部或者全部基面涂第二道封底漆,重涂期间为 12-24h,对于渗透性较大的基面,应适当增加底漆道数,直至基面呈潮湿感。7、封底漆完工后,于次日进入中涂或面漆程序。8、施工现场温度 0℃以下时,应谨慎使用,因为有可能发生固化不良问题。包装规格 A 组分:20kg B 组分:10kg
保质期 在正常储运条件下,自制造之日起 1 年。安全健康 1、施工场所适当通风。
2、施工场所和邻近区域严禁烟火。
3、使用防爆电器设备。
4、严禁金属装机。
5、防止静电积累。
6、穿戴必要的防护用品。
7、避免吸入漆雾,避免皮肤接触漆料和稀释剂等。8、如果眼睛不慎溅入漆料,应使用大量清水冲洗,并及时就医。9、妥善处理空漆桶和剩余漆料,避免污染环境。10、根据现场具体情况,采取一切其他必要的安全和消防措施。其他事项 参见本公司的地坪漆施工指南、化学品安全技术说明书(MSDS)等相关资料等。
声明:本产品说明书所提供的资料,是基于我们认为精确的实验室测试结果,仅供施工指导使用。根据实际经验和产品持续发展需要会对产品说明书数据作必要修改。
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设计用途 适用于各类地坪中涂,油漆适用于厚涂场合。产品特性 无溶剂,可厚涂,有优异的力学性能和防腐性能。产品成分 环氧树脂、环氧固化剂、活性稀释剂、填料以及助剂等。配套品种 GS-D8611 环氧地坪封底漆、GS-D8620 环氧地坪漆、GS-D8680 自流平环氧地坪漆等。主要性能 序号 项目 指标 试验方法1 表干时间,h 12 GB/T 1728-2020 乙法2 实干时间,h 24 GB/T 1728-2020 乙法3 铅笔硬度(7 天,23℃) ≥2H GB/T 6739-19964 抗压强度,kg/cm2 ≥500 GB/T 2567-2008施工参数 施工方法 以刮涂为主
注意事项 1、基面要求平整、洁净、干燥、牢固,新做水泥地面应至少养护 30 天。对于地基可能返潮的场合,预先应做断水或防水处理。2、涂双组份环氧封底漆。
3、刮涂 2~3 道。对于厚涂场合,第一道中涂中也可以加入适量石英砂或石英粉混用以降低成本。最后一道中涂也可以按以下比例加入滑石粉:中涂/滑石粉=20/2~3,以便打磨。所配涂料应在 30min 内用完。
4、打磨修整中涂,直至表面平整度符合设计要求后涂面漆。5、完工后,步行开放时间为 24h,重物开放时间为 7d。6、车辆通过时避免急刹车;避免硬质车轮等碾压;避免重物在底面拖动;避免硬物装机、摩擦、刻划等行为。
包装规格 A 组分:20kg B 组分:5kg
保质期 在正常储运条件下,自制造之日起 1 年。安全健康 1、施工场所适当通风。
2、施工场所和邻近区域严禁烟火。
3、使用防爆电器设备。
4、严禁金属装机。
5、防止静电积累。
6、穿戴必要的防护用品。
7、避免吸入漆雾,避免皮肤接触漆料和稀释剂等。8、如果眼睛不慎溅入漆料,应使用大量清水冲洗,并及时就医。9、妥善处理空漆桶和剩余漆料,避免污染环境。10、根据现场具体情况,采取一切其他必要的安全和消防措施。其他事项 参见本公司的地坪漆施工指南、化学品安全技术说明书(MSDS)等相关资料等。
声明:本产品说明书所提供的资料,是基于我们认为精确的实验室测试结果,仅供施工指导使用。根据实际经验和产品持续发展需要会对产品说明书数据作必要修改。
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设计用途 主要应用于底面的薄涂体系。
产品特性 有良好的力学性能,涂层强韧。
产品成分 环氧树脂、环氧固化剂、填料以及有机溶剂等。配套品种 GS-D8611 环氧地坪封底漆,GS-D8630 环氧耐磨地坪漆等。注意事项 1、基面要求平整、洁净、干燥、牢固,新做水泥底面应至少养护 30 天。对于地基可能返潮的场合,预先应做断水或防水处理。2、一般预涂地坪封底漆的次日进入中涂施工。3、将中涂 A、B 组分按给定比例,以适量滑石粉调整稠度,充分搅拌均匀后即可施工。施工方法为刮涂。
4、所配漆料应在 4h 内用完。
5、一般于次日打磨、除尘。
6、每道刮涂厚度不超过 0.5mm,如此施工道数,直至平整度符合设计要求。7、施工现场低于 10℃时,建议使用低温固化剂地坪中涂。包装规格 A 组分:20kg B 组分:4kg
保质期 在正常储运条件下,自制造之日起 1 年。安全健康 1、施工场所适当通风。
2、施工场所和邻近区域严禁烟火。
3、使用防爆电器设备。
4、严禁金属装机。
5、防止静电积累。
6、穿戴必要的防护用品。
7、避免吸入漆雾,避免皮肤接触漆料和稀释剂等。8、如果眼睛不慎溅入漆料,应使用大量清水冲洗,并及时就医。9、妥善处理空漆桶和剩余漆料,避免污染环境。10、根据现场具体情况,采取一切其他必要的安全和消防措施。其他事项 参见本公司的地坪漆施工指南、化学品安全技术说明书(MSDS)等相关资料等。
声明:本产品说明书所提供的资料,是基于我们认为精确的实验室测试结果,仅供施工指导使用。根据实际经验和产品持续发展需要会对产品说明书数据作必要修改。
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设计用途 适用于建筑物内部的混凝土地面涂装,例如学校、超市、实验室和工厂车间等场合。产品特性 耐水、耐磨、理化性能优良,固化温度较宽,易于施工,配套性较好。产品成分 环氧树脂、环氧固化剂、颜料及助剂等。配套品种 GS-D8611 环氧地坪封底漆、GS-D8622 环氧地坪中涂漆、GS-D8660 地坪罩光漆等。主要性能 序号 项目 指标 试验方法1 在容器中状态 均匀,无硬质沉淀 GB/T 6753.3-19862 黏度(涂-4),s ≥60 GB/T 1723-19933 涂刷性 易于涂刷,无异常 HG/T 2998-19794 表干时间,h 12 GB/T 1728-2020 乙法5 实干时间,h 24 GB/T 1728-2020 乙法6 涂膜颜色和外观
灰色和绿色为主,白色不宜;涂膜平整;半哑光GB/T 9761-20087 划格试验 2 级通过 GB/T 9286-19988 铅笔硬度(7 天,23℃) ≥2H GB/T 6739-19969 磨耗(7 日后测定),g ≤0.04 GB/T 1768-200610 耐水性 240h 无变化 GB/T 1733-1993 甲法施工参数 混合比 按供货给定比例
施工方法 以喷涂和辊涂为主
适用时限 4h(23℃)
稀释剂 专用稀释剂
注意事项 1、基面要求平整、洁净、干燥、牢固,新做水泥地面或新近以水泥修补的地面应至少养护30 天。对于地基可能返潮的场合,预先应做断水或防水处理。2、涂双组份环氧封底漆,涂装道数一般为 1~2 道,如地面疏松,应当适当增加涂装道数。3、一般于最后一道底涂的次日挂环氧中涂,硬干后打磨平整。必要时刮涂 2 道或多道中涂,直至表面平整度符合设计要求。
4、将地坪漆严格按照给定的比例混合并充分搅拌,必要时加适量稀释剂调整粘度,静置10~30min 后再度搅拌均匀,经 100 目过滤后即可涂装。5、面漆一般为 2~3 道,一般每天涂装一道,每道涂布量约为 0.1~0.15kg/m2。6、一般推荐罩光养护,可以明显提高地坪耐磨性和防腐性,延长地坪使用寿命,也更加美观。7、完工后,步行开放时间为 24h,重物开放时间为 7d。8、车辆通过时避免急刹车;避免硬质车轮等碾压;避免重物在底面拖动;避免硬物装机、摩擦、刻划等行为。
包装规格 A 组分:20kg B 组分:5kg
保质期 在正常储运条件下,自制造之日起 1 年。
声明:本产品说明书所提供的资料,是基于我们认为精确的实验室测试结果,仅供施工指导使用。根据实际经验和产品持续发展需要会对产品说明书数据作必要修改。
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安全健康 1、施工场所适当通风。
2、施工场所和邻近区域严禁烟火。
3、使用防爆电器设备。
4、严禁金属装机。
5、防止静电积累。
6、穿戴必要的防护用品。
7、避免吸入漆雾,避免皮肤接触漆料和稀释剂等。8、如果眼睛不慎溅入漆料,应使用大量清水冲洗,并及时就医。9、妥善处理空漆桶和剩余漆料,避免污染环境。10、根据现场具体情况,采取一切其他必要的安全和消防措施。其他事项 参见本公司的地坪漆施工指南、化学品安全技术说明书(MSDS)等相关资料等。
声明:本产品说明书所提供的资料,是基于我们认为精确的实验室测试结果,仅供施工指导使用。根据实际经验和产品持续发展需要会对产品说明书数据作必要修改。
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设计用途 适用于建筑物内部的混凝土地面涂装,例如学校、超市、实验室和工厂车间等场合。产品特性 耐水、耐磨、理化性能优良,固化温度较宽,易于施工,配套性较好。产品成分 环氧树脂、环氧固化剂、颜料及助剂等。配套品种 GS-D8611 环氧地坪封闭底漆、GS-D8622 环氧地坪中涂漆、GS-D8660 地坪罩光漆等。主要性能 序号 项目 指标 试验方法1 在容器中状态 均匀,无硬质沉淀 GB/T 6753.3-19862 黏度(涂-4),s ≥60 GB/T 1723-19933 涂刷性 易于涂刷,无异常 HG/T 2998-19794 表干时间,min 30 GB/T 1728-2020 乙法5 实干时间,h 24 GB/T 1728-2020 乙法6 涂膜颜色和外观
灰色和绿色为主,白色不宜;涂膜平整;半哑光GB/T 9761-20087 划格试验 2 级通过 GB/T 9286-19988 铅笔硬度(7 天,23℃) HB 通过 GB/T 6739-19969 磨耗(7 日后测定),g ≤0.04 GB/T 1768-200610 耐水性 240h 无变化 GB/T 1733-1993 甲法施工参数 混合比 按供货给定比例
施工方法 以喷涂和辊涂为主
适用时限 4h(23℃)
稀释剂 专用稀释剂
注意事项 1、基面要求平整、洁净、干燥、牢固,新做水泥地面或新近以水泥修补的地面应至少养护30 天。对于地基可能返潮的场合,预先应做断水或防水处理。2、涂双组份环氧封底漆,涂装道数一般为 1~2 道,如地面疏松,应当适当增加涂装道数。3、一般于最后一道底涂的次日挂环氧中涂,硬干后打磨平整。必要时刮涂 2 道或多道中涂,直至表面平整度符合设计要求。
4、将地坪漆严格按照给定的比例混合并充分搅拌,必要时加适量稀释剂调整粘度,静置10~30min 后再度搅拌均匀,经 100 目过滤后即可涂装。5、面漆一般为 2~3 道,一般每天涂装一道,每道涂布量约为 0.1~0.15kg/m2。6、一般推荐罩光养护,可以明显提高地坪耐磨性和防腐性,延长地坪使用寿命,也更加美观。7、完工后,步行开放时间为 24h,重物开放时间为 7d。8、车辆通过时避免急刹车;避免硬质车轮等碾压;避免重物在底面拖动;避免硬物装机、摩擦、刻划等行为。
包装规格 A 组分:20kg B 组分:4kg
保质期 在正常储运条件下,自制造之日起 1 年。
声明:本产品说明书所提供的资料,是基于我们认为精确的实验室测试结果,仅供施工指导使用。根据实际经验和产品持续发展需要会对产品说明书数据作必要修改。
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安全健康 1、施工场所适当通风。
2、施工场所和邻近区域严禁烟火。
3、使用防爆电器设备。
4、严禁金属装机。
5、防止静电积累。
6、穿戴必要的防护用品。
7、避免吸入漆雾,避免皮肤接触漆料和稀释剂等。8、如果眼睛不慎溅入漆料,应使用大量清水冲洗,并及时就医。9、妥善处理空漆桶和剩余漆料,避免污染环境。10、根据现场具体情况,采取一切其他必要的安全和消防措施。其他事项 参见本公司的地坪漆施工指南、化学品安全技术说明书(MSDS)等相关资料等。
声明:本产品说明书所提供的资料,是基于我们认为精确的实验室测试结果,仅供施工指导使用。根据实际经验和产品持续发展需要会对产品说明书数据作必要修改。
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设计用途 适用于建筑物内部的混凝土地面涂装,例如学校、超市、实验室和工厂车间等场合。环氧地坪漆 GS-D8620 的升级产品。
产品特性 耐水、耐磨、防腐性能和抗冲性能优良,固化温度较宽,配套性较好。配套品种 GS-D8611 环氧地坪封底漆、GS-D8622 环氧地坪中涂漆等。主要性能 序号 项目 指标 试验方法1 在容器中状态 均匀,无硬质沉淀 GB/T 6753.3-19862 黏度(涂-4),s ≥60 GB/T 1723-19933 涂刷性 易于涂刷,无异常 GB 1757-19794 表干时间,h 1 GB/T 1728-2020 乙法5 实干时间,h 24 GB/T 1728-2020 乙法6 涂膜颜色和外观
灰色和绿色为主,白色不宜;涂膜平整;半哑光GB/T 9761-20087 划格试验 1 级通过 GB/T 9286-19988 铅笔硬度(7 天,23℃) H 通过 GB/T 6739-19969 磨耗(7 日后测定),g ≤0.035 GB/T 1768-200610 耐盐水(3%NaCl) 24h 涂膜无变化 GB 1763-197911 耐酸(5%H2SO4) 24h 涂膜无变化(灰色) GB 1763-197912 耐碱(5%NaOH) 24h 涂膜完整 GB 1763-1979施工参数 混合比 按供货给定比例
施工方法 以喷涂和辊涂为主
熟化时间 一般不需要熟化
适用时限 1h(23℃)
稀释剂 专用稀释剂
注意事项 1、基面要求平整、洁净、干燥、牢固,新做水泥地面或新近以水泥修补的地面应至少养护30 天。对于地基可能返潮的场合,预先应做断水或防水处理。2、涂双组份环氧封底漆,涂装道数一般为 1~2 道,如地面疏松,应当适当增加涂装道数。3、一般于最后一道底涂的次日挂环氧中涂,硬干后打磨平整。必要时刮涂 2 道或多道中涂,直至表面平整度符合设计要求。
4、将地坪漆严格按照给定的比例混合并充分搅拌,必要时加适量稀释剂调整粘度,静置10~30min 后再度搅拌均匀,经 100 目过滤后即可涂装。5、面漆一般为 2~3 道,一般每天涂装一道,每道涂布量约为 0.1~0.15kg/m2。6、一般推荐罩光养护,可以明显提高地坪耐磨性和防腐性,延长地坪使用寿命,也更加美观。7、完工后,步行开放时间为 24h,重物开放时间为 7d。8、车辆通过时避免急刹车;避免硬质车轮等碾压;避免重物在底面拖动;避免硬物装机、摩擦、刻划等行为。
包装规格 A 组分:20kg B 组分:4kg
保质期 在正常储运条件下,自制造之日起 1 年。
声明:本产品说明书所提供的资料,是基于我们认为精确的实验室测试结果,仅供施工指导使用。根据实际经验和产品持续发展需要会对产品说明书数据作必要修改。
PT. GUNUNG SAGARA BUANA
安全健康 1、施工场所适当通风。
2、施工场所和邻近区域严禁烟火。
3、使用防爆电器设备。
4、严禁金属装机。
5、防止静电积累。
6、穿戴必要的防护用品。
7、避免吸入漆雾,避免皮肤接触漆料和稀释剂等。8、如果眼睛不慎溅入漆料,应使用大量清水冲洗,并及时就医。9、妥善处理空漆桶和剩余漆料,避免污染环境。10、根据现场具体情况,采取一切其他必要的安全和消防措施。其他事项 参见本公司的地坪漆施工指南、化学品安全技术说明书(MSDS)等相关资料等。
声明:本产品说明书所提供的资料,是基于我们认为精确的实验室测试结果,仅供施工指导使用。根据实际经验和产品持续发展需要会对产品说明书数据作必要修改。
PT. GUNUNG SAGARA BUANA
设计用途 主要作建筑物内部的混凝土地面涂层的罩光养护之用,例如学校、超市、实验室和工厂车间等场合。
产品特性 流平性好,耐水、耐磨、理化性能优良,固化温度范围较宽,易于施工,配套性较好。产品成分 改性丙烯酸树脂、聚氨酯固化剂、有机溶剂及助剂等。配套品种 GS-D8611、GS-D8620、GS-D8630 等环氧地坪漆。主要性能 序号 项目 指标 试验方法1 在容器中状态 清澈透明 GB/T 6753.3-19862 黏度(涂-4),s ≥30(A 组分) GB/T 1723-19933 涂刷性 易于涂刷,无异常 GB 1757-19794 表干时间,h 2 GB/T 1728-2020 乙法5 实干时间,h 24 GB/T 1728-2020 乙法6 涂膜颜色和外观 涂膜平整,丰满均匀 GB/T 9761-20087 光泽,% ≥90 GB/T 9754-20078 划格试验 2 级通过 GB/T 9286-19989 铅笔硬度 H 通过 GB/T 6739-1996施工参数 混合比 按供货给定比例
施工方法 以喷涂、刷涂和辊涂为主适用时限 4h(23℃)
稀释剂 专用稀释剂
注意事项 1、要求前道平整、洁净、干燥、牢固。如果前道涂膜表面较光滑,应进行打磨处理,以提高涂层附着效果。
2、将漆料准确地以包装给定的比例混合并充分搅拌均匀,最好静置约 10min,必要时以稀释剂调整粘度。
3、一般涂 1~2 道。第 2 道最好在涂第 1 道的次日进行,并对前道涂层进行适当打磨。总涂布量约为 0.1~0.15kg/m2。
4、对于户外或耐黄变要求较高的场合,建议采用不黄变型地坪罩光漆。5、对于薄涂体系,一般推荐罩光养护,可以明显提高地坪涂层的使用年限。6、完工后,步行开放时间为 24h,重物开放时间为 7d。7、车辆通过时避免急刹车;避免硬质车轮等碾压;避免重物在底面拖动;避免硬物装机、摩擦、刻划等行为。
包装规格 A 组分:15kg B 组分:15kg
保质期 在正常储运条件下,自制造之日起 1 年。
声明:本产品说明书所提供的资料,是基于我们认为精确的实验室测试结果,仅供施工指导使用。根据实际经验和产品持续发展需要会对产品说明书数据作必要修改。
PT. GUNUNG SAGARA BUANA
安全健康 1、施工场所适当通风。
2、施工场所和邻近区域严禁烟火。
3、使用防爆电器设备。
4、严禁金属装机。
5、防止静电积累。
6、穿戴必要的防护用品。
7、避免吸入漆雾,避免皮肤接触漆料和稀释剂等。8、如果眼睛不慎溅入漆料,应使用大量清水冲洗,并及时就医。9、妥善处理空漆桶和剩余漆料,避免污染环境。10、根据现场具体情况,采取一切其他必要的安全和消防措施。其他事项 参见本公司的地坪漆施工指南、化学品安全技术说明书(MSDS)等相关资料等。
声明:本产品说明书所提供的资料,是基于我们认为精确的实验室测试结果,仅供施工指导使用。根据实际经验和产品持续发展需要会对产品说明书数据作必要修改。
PT. GUNUNG SAGARA BUANA
设计用途 主要适用于对耐磨性、装饰性、洁净度要求较高场所的涂装,如医药、电子、汽车、医院手术室、实验室等底面的涂装。
产品特性 流平性极好,附着力强,耐水、耐酸、耐碱,可厚涂至 3mm。产品成分 环氧树脂、环氧固化剂、颜料及助剂等。配套品种 GS-D8611 环氧地坪封底漆、GS-D8622 环氧地坪中涂漆等。主要性能 序号 项目 指标 试验方法1 在容器中状态 均匀,无硬质沉淀 GB/T 6753.3-19862 表干时间(23℃),h ≤8 GB/T 1728-2020 乙法3 实干时间(23℃),h ≤24 GB/T 1728-2020 乙法4 适用期 30min 通过5 硬度(邵氏硬度计,D 型) ≥75 GB/T 2411-20086 耐冲击性 涂层无裂纹、剥落及明显变形 GB/T 1732-19937 耐磨性(750g/500r),g ≤0.06 GB/T 1768-20068 耐水性(7d) 不起泡,不脱落,允许轻微变色 GB/T 1733-19939 耐油性(120#汽油,7d) 不起泡,不脱落,允许轻微变色 GB 9274-198810 耐酸性(20%H2SO4,48h) 不起泡,不脱落,允许轻微变色 GB 1763-197911 耐碱性(20%NaOH,72h) 不起泡,不脱落,允许轻微变色 GB 1763-197912 耐盐水(3%NaCl,7d) 不起泡,不脱落,允许轻微变色 GB 1763-197913 粘结强度,MPa ≥3.0 GB/T 9779-198814 抗压强度,MPa ≥80 GB/T 2567-2008施工参数 混合比 按供货给定比例
施工方法 以镘涂和刮涂为主
适用时限 1h(23℃)
稀释剂 二甲苯(一般不需要,厚涂时慎加)注意事项 1、基面要求平整、洁净、干燥、牢固,新做水泥地面或新近以水泥修补的地面应至少养护30 天。对于地基可能返潮的场合,预先应做断水或防水处理。2、涂双组份环氧封底漆,涂装道数一般为 1~2 道,如地面疏松,应当适当增加涂装道数。3、一般于最后一道底涂的次日挂环氧中涂,硬干后打磨平整。必要时刮涂 2 道或多道中涂,直至表面平整度符合设计要求。
4、将地坪漆严格按照给定的比例混合并充分搅拌,静置 5min 后再度搅拌均匀即可镘涂或刮涂。
5、施工时环境温度控制在 5~35℃,相对湿度不大于 85%。环境温度低于 15℃时,干燥速度会受到明显影响;使用快干固化剂可以提高干燥速度,但涂层外观略差,应当根据自身需要选用固化剂的种类。
6、完工后,步行开放时间为 24h,重物开放时间为 7d。7、车辆通过时避免急刹车;避免硬质车轮等碾压;避免重物在底面拖动;避免硬物装机、摩擦、刻划等行为。
包装规格 A 组分:20kg B 组分:4kg
保质期 在正常储运条件下,自制造之日起 1 年。
声明:本产品说明书所提供的资料,是基于我们认为精确的实验室测试结果,仅供施工指导使用。根据实际经验和产品持续发展需要会对产品说明书数据作必要修改。
PT. GUNUNG SAGARA BUANA
安全健康 1、施工场所适当通风。
2、施工场所和邻近区域严禁烟火。
3、使用防爆电器设备。
4、严禁金属装机。
5、防止静电积累。
6、穿戴必要的防护用品。
7、避免吸入漆雾,避免皮肤接触漆料和稀释剂等。8、如果眼睛不慎溅入漆料,应使用大量清水冲洗,并及时就医。9、妥善处理空漆桶和剩余漆料,避免污染环境。10、根据现场具体情况,采取一切其他必要的安全和消防措施。其他事项 参见本公司的地坪漆施工指南、化学品安全技术说明书(MSDS)等相关资料等。
声明:本产品说明书所提供的资料,是基于我们认为精确的实验室测试结果,仅供施工指导使用。根据实际经验和产品持续发展需要会对产品说明书数据作必要修改。
PT. GUNUNG SAGARA BUANA
设计用途 适用于建筑物内部的混凝土地面涂装,例如学校、超市、实验室和工厂车间等场合。产品特性 耐水、耐磨、理化性能优良,固化温度较宽,易于施工,配套性较好。产品成分 环氧树脂、干性油、颜料及助剂等。
配套品种 GS-D8611 环氧地坪封底漆、GS-D8622 环氧地坪中涂漆等。主要性能 序号 项目 指标 试验方法1 在容器中状态 均匀,无硬质沉淀 GB/T 6753.3-19862 涂刷性 易于涂刷,无异常 HG/T 2998-19793 表干时间,min 30 GB/T 1728-2020 乙法4 实干时间,h 24 GB/T 1728-2020 乙法5 涂膜颜色和外观
灰色和绿色为主,白色不宜;涂膜平整;半哑光GB/T 9761-20086 划格试验 2 级通过 GB/T 9286-19987 铅笔硬度(7 天,23℃) HB 通过 GB/T 6739-19968 磨耗(7 日后测定),g ≤0.04 GB/T 1768-20069 耐水性 240h 无变化 GB/T 1733-1993 甲法施工参数 混合比 按供货给定比例
施工方法 以喷涂和辊涂为主
适用时限 4h(23℃)
稀释剂 专用稀释剂
注意事项 1、基面要求平整、洁净、干燥、牢固,新做水泥地面或新近以水泥修补的地面应至少养护30 天。对于地基可能返潮的场合,预先应做断水或防水处理。2、涂双组份环氧封底漆,涂装道数一般为 1~2 道,如地面疏松,应当适当增加涂装道数。3、一般于最后一道底涂的次日挂环氧中涂,硬干后打磨平整。必要时刮涂 2 道或多道中涂,直至表面平整度符合设计要求。
4、将地坪漆充分搅拌,必要时加适量稀释剂调整粘度,经 100 目过滤后即可涂装。5、面漆一般为 2~3 道,一般每天涂装一道,每道涂布量约为 0.3~0.35kg/m2。6、一般推荐罩光养护,可以明显提高地坪耐磨性和防腐性,延长地坪使用寿命,也更加美观。7、完工后,步行开放时间为 24h,重物开放时间为 7d。8、车辆通过时避免急刹车;避免硬质车轮等碾压;避免重物在底面拖动;避免硬物装机、摩擦、刻划等行为。
包装规格 25kg
保质期 在正常储运条件下,自制造之日起 1 年。
声明:本产品说明书所提供的资料,是基于我们认为精确的实验室测试结果,仅供施工指导使用。根据实际经验和产品持续发展需要会对产品说明书数据作必要修改。
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安全健康 1、施工场所适当通风。
2、施工场所和邻近区域严禁烟火。
3、使用防爆电器设备。
4、严禁金属装机。
5、防止静电积累。
6、穿戴必要的防护用品。
7、避免吸入漆雾,避免皮肤接触漆料和稀释剂等。8、如果眼睛不慎溅入漆料,应使用大量清水冲洗,并及时就医。9、妥善处理空漆桶和剩余漆料,避免污染环境。10、根据现场具体情况,采取一切其他必要的安全和消防措施。其他事项 参见本公司的地坪漆施工指南、化学品安全技术说明书(MSDS)等相关资料等。
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施工指导
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基面及环境要求
产品控制
1. 产品严格按照 ISO 9001:2015 质量管理体系要求生产和控制产品质量,确保所有产品的性能和质量稳定。
2. 主要的原材料采购均来自大公司,性能稳定,品质优异。3. 产品的耐候性及保色性优异
4. 产品符合国家环保涂料有机物(VOC)检测要求。5. 具有抑菌作用
基面地坪(底面)和环境要求
1. 基础地面要求:
(1) 底面含水率:测量基面潮湿度,水泥基面只有再其潮湿度小于 8%的程度时才能施工。可以通过“橡皮垫实验”(将至少 1m×1m 的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上,至少 24h 后才能拿开)。(2) 工业地板的抗压强度不应低于 25N/mm2(3500psi),保证厚度在 20cm 以上,底面的粗糙度为铁板光 0.8~1.6。
(3) 地面平整度:水泥基面平坦、无凹凸不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。在任意 2m2内,平整度不得大于 2mm。
(4) 地面无缺陷:要求水泥基面牢固、结实、不起壳,杜绝砂浆起壳现象,最好混凝土层与砂浆找平层一起浇筑;如果先捣混凝土层,则要求砂浆层的厚度不低于 4cm,叉车道则要求更厚一些。2. 环境要求:
(1) 避免交叉施工,闲人莫入施工现场,以防损坏地面。(2) 施工时室内温度在 10℃以上,雨天、潮湿天气不宜施工,低于 10℃不宜施工或禁止施工。(3) 为确保施工时室内温差变化小,且避免沙尘、杂物、飞虫进入成污染物,施工必须在建筑物的门窗安装完毕后进行。
(4) 施工完毕固化后,应清洁干净,严格做好保养。配套及施工流程
施工工序
1. 对基面进行彻底打磨,去除浮浆和不解释的混凝土表层,提高基面平整度,进行涂层施工后外观更佳。2. 渗透型环氧地坪封底漆
由渗透能力强的低分子树脂组成,能渗入混凝土基层,固化后可加固混凝土,使上下结合牢固。施工注意事项:
(1) 确认混凝土刨平,无残渣、污迹;
(2) 基面含水率低于 8%;
(3) 空气相对湿度低于 85%;
(4) 地面连接不牢固部分应去除,再修补找平;(5) 地面空鼓的地方应该先切割,再用环氧砂浆补平,使地面清洁。3. 中涂环氧砂浆层的施工:
(1) 施工前计算材料用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区;(2) 依照比例充分混合 A、B 组分;
(3) 依正确比例缓缓加入石英砂,搅拌均匀;
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(4) 搅拌均匀的材料尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;(5) 施工时采用刮刀等工具,将材料均匀涂布;(6) 施工涂布时应尽量减少施工结合缝;
(7) 混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;(8) 施工中发现杂质应立即清除;
(9) 施工及养护期间管制人员进出,如施工时温度在 10~15℃时,养护时间为 24~48h。4. 环氧地坪面漆施工:
(1) 施工前计算材料的使用量,依照施工方向及区域,配合施工路径选定搅拌区(2) 依照比例充分混合 A、B 组分;
(3) 搅拌均匀的材料尽快送到施工区域内,依照施工程序施工;(4) 施工时采用刮刀等工具,将材料均匀涂布;(5) 施工涂布时应尽量减少施工结合缝;
(6) 混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕,并注意前后组材料的衔接;(7) 施工中发现杂质应立即清除;
(8) 施工及养护期间管制人员进出,如施工时温度在 10~15℃时,养护时间为 24~48h。注意事项
施工前
1. 确认施工面积及施工规格(颜色及施工区域);2. 施工前需保持基材表面的环境清洁,尤其防止浸泡;3. 确定施工所需的店员接驳点及电源线长度;
4. 与其它精华、土建等工程互相作业进度;
5. 灯光及照明设备;
6. 材料及设备的存放区。
施工中
1. 施工区域人员及进出管制;
2. 废弃物的存放区;
3. 现场建工人员及协调人员。
施工后
1. 养护区域人员进出管制;
2. 清理作业现场及调借物品的归还;
3. 实际施工面积丈量及验收。
保养方式
1. 避免滥用机械:避免硬质车轮碾压,不要有过重的交通及负重,与底面接触处要注意避免产生划痕。2. 表面清洁:一般用水擦洗,如遇难洗的污渍,使用清洗剂,也可用工业去脂剂、除垢剂,再用水冲洗干净。
3. 避免化学品污染:地面被化学品污染后,立即用水清洗干净。对难洗的化学品,可用少量丙酮快速清洁,注意通风。
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