东莞市华合泰智能设备有限公司 东莞市靖海中路 25 号

多功能智能高速电火花堆焊修复机

(模具被覆机)

设备型号：HT-9200

使

用

说

明

书

华合泰智能设备

公司：东莞市华合泰智能设备有限公司

地址：东莞市长安镇靖海中路 25 号

第 1 页共 14 页

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目 录

华合泰智能设备使用说明

◆ 有限担保

◆ 华合泰 HT-9200 设备原理、特点、应用范围介绍

◆ 华合泰 HT-9200 设备使用简介

⚫ 第一章 功能

⚫ 第二章 安装说明

⚫ 第三章 操作

⚫ 第四章 故障诊断及排除

⚫ 第五章 设备维护

⚫ 附录 A.焊丝及设备参数设备

⚫ 附录 B.装箱清单

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有限担保

华合泰 HT-9200 保证产品在出厂之前经过严格的测试。并保证自购买之日起正常使用

条件下的一年内的质量担保。

⚫ 本担保适用于原始客户。华合泰智能设备质量保证范围是正常条件下使用的产品缺陷。

下列的范围不是质量保证范围。

1 不正确的自行修理和改进。

2 产品使用范围外的使用。

3 未经授权，用户自行修理和拆解。

4 产品使用过程中的用户使用不注意外界对本产品引起的损坏。

5 不可抗力因素损坏。

6 不按照本说明书指定的方法错误使用本设备。

⚫ 任何职员、代理商以及其他人都无权代表华合泰焊机作任何担保，一旦发生正常操作情

况下的机器故障，我司将免费更换和维修设备及其配件。

⚫ 这份担保将赋予您合法的权益。

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焊机设备原理及其应用范围

⚫ 设备原理

电火花沉积工艺试讲电源储存的高能量电能，在金属电极与母材间瞬间高频释放，通过电极

材料与母材之问的空气电离，形成通道，使母材表面产生瞬间高温，高压微区：同时离子态

的电极材料在微电场作用下容渗进母材基体，形成冶金结合。由于该工艺是瞬间的高温一冷

却过程，不仅使金属表面因淬火形成马氏体，而且在狭窄的沉积过渡区形成超细奥氏体组织，

电火花沉积工艺不是焊接，也不是喷涂或者元素渗入工艺，简单的讲，是介于其间的工艺。

金相显微组织：

⚫ 设备特点：

a）无退火和变形 b）焊接强度高 c）修复精度高 d）一机多用：堆焊，表面强化

等 e）环保性 f）使用性：任何人都容易使用，难焊接的地方也可进行堆焊

g）经济性：在现场立刻修复，提高生产效率，节省费用

⚫ 设备应用范围：

A、汽车行业：汽车曲轴、活塞、缸体、缸盖、进排气管、轮毂、油底壳、变数

箱零部件、阀门、卡钳等铸造的缺陷修复，如砂眼、气孔、缺料、裂纹、冷隔、

疏松等缺陷。

B、机械及机床工业：修正超差或磨损的工件，如修复机床导轨、床身，大型机

械的轴类、齿类部件、轧钢用的冷、热轧辊、工程机械的液压杆、印刷机滚筒等

各种各种零配件的焊补。

C、航空与船舶制造业：压缩机壳体、空压机壳体、不锈钢精密部件、精密轴类

等。石油化工、煤炭、工程机械等诸多行业的产品修补。各种行业的有色金属件，

如电力行业的 SF6 互感器的铝合金件，风机铝合金叶轮、铝合金散热器、铜合金

的水暖阀门、管件等。

D、模具行业：锌铝压铸模具的蚀痕、脱落、损伤等，以及型腔和浇道口的表面

强化，延长模具的使用寿命，注塑模具、铜合金模具、铝合金模具、铁模、氮化

模具等，磨损、碰伤、划痕等的焊补。

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深信贵公司能充分理解本公司设备的使用方法以便取得更多效益和利润。使

用说明书会在贵公司使用本公司电火花堆焊修复机中提供帮助。

请在使用设备之前全面阅读本说明书，以便您能充分了解本设备的优点并能

安全有效的操作、以获得最大的利用。

第一章 功能

1）名称和开关按钮功能

在操作室，务必先熟悉各开关及旋转按钮，下面将对各部分进行详细介绍：

前面板：

1、频率显示表

2、工作电压显示表

3、功效显示表

4、转速 1-10 档位显示（可控制）

5、启停开关

6、工作接口

7、焊枪接口

8、氩气接口

9、冷区气接口

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后面部分：

1、电源开关 2、电路板散热风扇 3、变压器散热风扇 4、氩气接口 5、冷却气接口 6、电源接口

第二章 安装说明

2—1 安装如图

注意：1、安装电极枪时，首先确认配合方向后插入旋紧，切忌不对方向硬插以免造成损伤。

2、连接气管插头时，请平顺向里推管头，直到听到气管头和接口卡住的声音，如果不能正确连接，

请轻拉出气管头，再来一次。

3、确认搭铁线柱旋紧，与工件接触夹实。

4、切忌随意更换搭铁线，较大的参数变化对机器造成影响，须在厂家指导下更换。

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2-2 电极枪

1 用于表面强化和堆焊修复

2 焊丝旋转方向和旋转速度控制按钮在主控板上

焊丝的安装：

1 根据焊补需求选择相应的焊丝。（所选焊丝必须直，以保证旋装时的同心度）

2 旋下电极枪前帽，松开夹头，插入焊丝后用小钥匙旋紧（确认焊丝在夹头正中，不偏心），

旋紧前帽

3 安装后焊丝的长度以伸出前帽 8mm-12mm 为宜。这样有利于氯气的良好保护，如需伸

出更长则应使用氩气保护套（如图）

焊丝的更换：

请参考如下方法安装或更换焊丝：

1 工作中焊丝的温度 上升的速度很快，切不可手碰以免烫伤。请不要在电极枪工作或停下

时立刻触攒焊丝。电极枪不用时请放在电极枪支架上（因焊丝温度很高，异物接触后容易

粘上）。

2 请仔细检查使用的焊丝是否匹配（如镍合金的焊丝用于堆焊修复，而碳化钨焊丝则用于表

面涂覆强化）。

3 请确定焊丝夹持正确，转动无偏心现象。若有偏心现象，请重新安装或更换新的焊丝。注

意：电极枪钥匙应妥善保管勿丢失。诸勿过度用力。

电极枪的使用：

1 按下机器面板的工作开关（WORK），电极枪启动旋转。

2 调整转速（SPEED）：电极枪适当的旋转速度是必须的。如果速度太低，焊丝则可能会黏

结在基体金属上。请用适当的速度（一般以中等转速为宜）。

3 调整旋转方向：如需调整方向时须关闭工作开关（WORK），待电极枪停止旋转后调节旋

转控制按钮。注意：

⚫ 电极枪不工作时请勿自行拆解

⚫ 电极枪在工作时，请勿直接更换焊丝，请在电极枪停止旋转时再更换焊丝

⚫ 如果电极枪温度过高，请先停止一会以使温度降低

⚫ 如需调整方向，请务必先关闭工作开关，待电极枪停止旋转后再做调整

警告：如电极枪发生故障时不要自行修理，迅速申请维修，对堆焊枪结构的拆解将对产品造

成无法修复的损失，损失无法得到赔偿，请与东莞市华合泰智能设备有限公司

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第三章 操作

现在你就可以准备操作电火花堆焊修复机

1、确认各项安装连接是否正确，牢靠

2、打开电源开关（POWER），各项参数应均有正常显示。

3、调整氩气流量：按下工作开关（WORK），此时电极枪旋转，氩气阀打开即可调节流量，

范围（3-9L／H）．（合理的流量即可达到保护效果又可节约氩气应根据焊补需求具体调整）

4、参数调整：

电压（VOLTAGE）：工作电压高则输出的能量大

功效（Efficiency）:功效值越高则单点脉冲输出的能量大

频率（PREQUENCY）：频率为单位时间内，脉冲的次数，（不同的金属材质有着不同的焊

补特性，并非频率越高焊补越快，因此根据不同的焊材调整适当的频率）。

注：电阻越大的材质（黑色金属）进行焊补时能量要求越低，使用电压参数 70-85、功效参

数 75-80 频率参数 180-220 即可进行理想焊补。电阻较小的材质（铜、铝等）焊补时能量需

求较大，需调节较高的参数，使用电压参数 50-70、功效参数 50-80、频率参数 230-260 可进

行理想焊补

基本操作方法及技巧

被广泛的用在铸件和模具缺陷的修复上，掌握正确的操作方法才会取得预期的效果。

一、焊前准备：

1、工件清理：堆焊前应将工件表面清理干净，不可有油污、杂志、铁锈等。表面氧化的

工件应用磨头清理氧化层，以保证焊后良好的结合度。

2、按照前面介绍安装检查机器。

3、整氩气流量。

4、检查焊丝的同轴度。

二、焊补

工件清理完毕之后就可以开始焊补了。下面我们将焊补过程中的操作方法和技巧进行详细说

明。焊工在使用前应详细阅读。

（一）枪的堆焊特点：

1、焊丝旋转时所接触到的地方即是堆焊的地方。

2、电极枪在使用过程中，只需保证焊丝与工件之间轻微接触即可，无需用力施压。

（二）技巧简介

1、气孔、砂眼的修补

在铸造生产中铸件的气孔砂眼是不可避免的，本机可迅速修补。

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调整参数后，只需要焊丝对准修补的位置轻轻涂抹几下即可（如图）。

缺陷表面比焊丝直径大时

方法一：

⚫ 你不想碰到堆焊以外的地方时，请选用本方法。

⚫ 仅对疤痕内部进行操作

⚫ 先用焊丝把周围涂层以后，由中心开始向边缘进行堆焊，整个过程中，应力求使堆焊层

均匀光滑。一般采用在补焊区域慢慢画圆圈的方式。缺陷边缘应保留有足够的修补余量。

⚫ 敲平相当重要

⚫ 请注意电极枪的堆焊角度。

方法二：

允许碰到堆焊以外的地方时，请选用本方法。

先对周边进行堆焊，然后逐渐对中间部分进行堆焊。你可以看到堆焊层逐渐增高。

注意：（1）在堆焊之前应该先对内孔进行处理。

（2）反复的敲平是孔洞堆焊最重要的步骤。

（3）如果你不小心触及堆焊部位以外的地方，请确信对其进行修复以避免伤痕，

否则，该处有可能显现出痕迹。

2、边角及分型线（模具缺陷）修复

确认磨损大小及上下模接触形状以后用色彩笔在周围做标记。

a.焊丝堆焊方向是从模具方向往外或从外向模具方向，按照模具分型线水平进行堆焊可。

b.以画圆圈方式进行堆焊，边缘部分确认堆焊高度。

c.一般模具上下模接触损伤部位堆焊以后进行打磨抛光，后进行试生产。看到产品后对分

型线再进行修复工作，这时堆焊部分凸出来的话，相对模具容易受损伤，而且凸出来的

部分周围很多伤疤，所以堆焊以后打磨抛光非常重要。

注意：对注塑模具而言，如果模具一边堆得太高，则有可能损坏另一边，请确信准确标出

要修复的地方，以避免损坏其他部位。

d.请注意避免伤及边缘的其他部位

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PHOTO A

电极枪放在修补区域内侧并朝外，你可以在工作的过程中看到边缘，堆焊过程中不断地画圈

可以获得致密的堆焊层。

PHOTO B

当电极枪朝里时，你不能看见你所要堆焊的边缘线。

当且仅当不能有其他堆焊方位可以选择时，选择本方法。

PHOTO C

对产品边缘进行堆焊时，请保持与边缘线平齐，并顺时针旋转电极枪，用两只手保持电极枪

沿着边缘线，并防止左右摆动。

注意：

（1）仅对于表面进行修复

（2）尽量沿着边缘线以避免伤及其他部位

（3）平稳堆焊，并反复敲打

（4）用两只手握紧电极枪，以避免电极枪滑到边线外

（5）结合修补的具体情况，针对具体问题进行选择

3、尖角及角落修复

堆焊方法同上，对部位堆焊时敲平相当重要。尖角部分先堆焊以后用敲平成型再达到一定程

度，以水平方向成角会有效一些。碰到堆焊以外的地方时，请选用本方法。

4、裂纹

⚫ 为获得更好的堆焊效果，请清理干净裂纹的油脂、污物。铁锈等。

⚫ 用小的锉刀把裂纹锉开一些。

⚫ 请平行于裂纹线进行堆焊、并用低频率（参照附录 B）进行打底，然后如上述的堆焊方

法进行堆焊，请注意本步骤应该平行于裂纹线，先对裂纹边缘进行堆焊，并请反复敲打，

如下图：

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⚫ 然后，垂直于裂纹方向进行中间堆焊，敲打是必须的步骤。如下图：

5、铝模具堆焊修复

⚫ 铝合金堆焊

（1）简述：

铝合金金属导电性良好，所以在堆焊的部位应该比黑色金属保持更多的瞬间能量。在移动焊

丝到下一个部位时，应该持续保持放电一段时间。以达到堆焊的效果。

（2）焊丝露出保护套的长度应该不长于 10mm 为宜。

（3）初始参数设置：（无打底过程，直接堆焊）

（4）提高操作技巧

--针孔

针孔的直径一般小于 1mm

把焊丝放在孔的位置，并进行堆焊，如下图所示，保持电极枪与工件表面成 45-60 度角。

--孔洞

⚫ 当孔洞的尺寸小于焊丝的外径，所以堆焊表面如第 12 页图所示请确信堆焊的高度高出

边缘线时，然后进行敲平（参考章节 3-3）

⚫ 当孔洞的尺寸大于焊丝的外径，所以堆焊表面如第 13 页图所示把焊丝放进孔内进行堆

焊。不要移动电极枪。

⚫ 边角和分型线

确认磨损大小及形状以后用色彩笔在周围做标记，仅当一边发生损坏时，相对比较好处

理，如下图 1 所示，水平沿着边缘进行修复。当条件不允许电极枪沿着模具向外进行修

复时，可采取如图 2 所示的方法，并确定电极枪水平放置。当边上两边都受损是，请按

图 3 所示进行操作。

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第四章 故障诊断与排除

请确定所有连接（如电源线、地线等）按照要求正确连接。

1）供电中断或漏电

电源指示灯不亮，风扇不转，表明保险丝熔短、或外接电源故障，请检查电源或更换保险。

2）机器异常反应

长时间操作使设备过热，这是应散热后再使用。

3）电源指示灯显示正常，风扇旋转正常，而电压、频率等无显示可能是机器内部故障，请

联系维修。

4）电风扇不转且电源指示灯不亮时，可能是风扇故障，请联系厂家更换风扇。

5）电极枪旋转而工作时无输出工作电流（无火花、不放电）时，请检查接地线是否接触良

好，否则与厂家联系。

6）按下工作按钮，电极枪不转，但用电极碰工件时有放电火花。则可能是电极枪故障，联

系厂家。

7）电极枪没有氩气流出（堆焊部位熏黑）请检查氩气流量、氩气管道是否完好、以及氩气

管口是否打开，管道是否堵塞。

注意：

电极枪由于内部结构复杂，严禁自行拆卸修理，如有问题发生及时与购买处联系，否则易导

致电极枪电机及齿轮严重损毁：如自行修理，您的权益将得不到保障。

第五章 设备维护

为使设备得到充分利用，阶段性的保养、维护和清理时必要的。

注意事项：

⚫ 电火花修复机输入为 220V 交流电源。

⚫ 请不要自行修理本设备，发生故障请与东莞市华合泰智能设备有限公司联系维修。

5-1 清理设备外表面

设备面板变脏时及设备表面进风口和出风口，请用湿抹布擦干净。

注意事项：

⚫ 请在清理设备之前关闭电源。

⚫ 请勿使用苯或其他挥发性的溶剂清理本设备。

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5-2 检查各连接电缆和氩气管道

5-2-1 检查电缆

检查：交流电源外壳是否划伤或插销损坏

5-2-2 检查氩气管道

每次使用之前，请仔细检查氩气管口和相配合连接口是否正确连接。

请确信没有其他连接混乱或电线外壳损伤现象。

5-3 注意事项

5-3-1 本设备产生高电压，请当心电击或设备损坏。

5-3-2 操作过程中，焊丝将产生高温，请避免直接触摸焊丝，即使您关闭电源，焊丝的温度

在一段时间内还是相当高。

5-3-3 使用设备时，请注意保持机器周边环境整洁，以防大量金属粉尘被吸入机器堆积造成

主控线路板短路造成元件烧毁，严重时将烧毁机器主线路板。

5-3-4 使用本设备时，请不要与其他高频放电设备近距离一起使用，以防线路干扰造成机器

损毁。

附录 A 焊丝及相应设备参数设置

注：1 焊丝伸出气体保护套外的长度

2 堆焊时，氩气流量为 1-3L／min，铝和铜堆焊为 1-3L／min。

3 所有被覆（打底）时，请使用较低的输出电压、功效与高放电频率。（如下表）

名称及规格 材料 功效

（Efficiency）

电压

（V）

放电频率

（HZ）

用途

HS-1

1.2-4.0mm

铸铁件 70-80 70-80 220-240 铸件表面堆焊修复

HS-2

1.2-4.0mm

合金钢 65-75 65-85 220-230 铸件表面堆焊修复

HS-3

1.2-4.0mm

铜合金 45-60 45-60 230-260 合金表面堆焊修复

HS-4

1.2-4.0mm

铝合金 45-55 45-55 230-260 合金表面堆焊修复

HS-5

1.2-4.0mm

镁合金 35-45 35-45 240-260 合金表面堆焊修复

HS-6

1.2-4.0mm

模具被覆 10-15 10-15 260-280 模具表面被覆、涂层

适用焊材：

由于 HT-9200 型号设备输出能量高，控制精确，所以焊材适用性极广，除专用焊材外，

其它焊机所用 1.2—4.0mm 的直径焊材多数适用，普通的电焊条去药皮后也可适用。

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附录 B 设备装箱清单

箱体体内部件名称 数量

主控制箱 一台

电源线 一根

焊夹线 一套

电极枪 一套

小钥匙 一个

备用保险丝 一个

氩气表 一套

氩气管 一根

说明书 一本

送货单 一张

焊材 若干

版权所有 仿冒必究

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