金鹏环保 共创美好

01 企业简介………………03

02 发展历程………………05

03 资质证书………………06

04 专利证书………………07

01 基于趋零排放架构的节能减排和废气治理技术系统…09

02 VOCs动态吸附技术系统…………………………………13

0 3 动态生物滤床技术系统……………………………1 7

0 4 移动扫描式静态杀菌消毒技术系统………………2 1

05 油品储罐柔性缓冲和双向同步输送闭路循环技术系统…25

0 6 云式除尘技术系统…………………………………2 9

07 创新填料…………………………………………………32

关于我们 创新技术

01 GELOR®-SG生物除臭设备………33

02 GELOR®-ZHBR根源除臭设备………34

03 GELOR®-BT离子除臭设备…………35

04 GELOR®-CXG渐进浓缩洗涤设备…36

05 GELOR®-TSG土壤滤池设备………37

06 GELOR®-EP植物液喷淋除臭设备…38

07 GELOR®-RTO蓄热式分解设备………39

08 GELOR®-SYSTEM智能物联系统……40

09 除臭密封加盖系统……………………41

传统设备

01 工程案例…………………42

02 合作企业…………………49

业绩介绍

企业简介

自主研发专利

超过160项

拥有适配20多个

行业废气处理系统

服务客户

超过300家

超过1000个

项目工程案例

广州金鹏环保工程有限公司成立于2000年，是专业从事废气精准

治理和空气杀菌消毒的高新技术企业，是集技术研发、生产制造、销

售、方案设计、工程安装、技术咨询与维保运营于一体的综合服务商

。

20多年来，金鹏环保潜心致力于废气精准治理与节能减排、空气

消杀技术的研发创新与融合发展，与中国科学院、中山大学、华中农

业大学等科研院所建立长期合作关系，拥有多项具备自主知识产权的

核心技术，开创了领先国际治理水平的废气治理驭术之道——“趋零排

放”架构，并建有生物实验室和除臭优势菌种种子库，不断引领国内废

气治理技术和空气消杀技术迈上新台阶。

目前，金鹏环保已为超过300家客户解决废气污染的困扰，落地

案例超过1000个，产品销往全国31个省市自治区及港澳地区和东南亚

、西欧等地，涉及石油化工、污水处理、饲料生产、食品加工、垃圾

处理、印染、印刷、制药等众多行业。

为客户创造价值，让企业更受欢迎，使环境更加美好，金鹏人为

此而努力奋斗!

建有150000㎡

生产加工基地

03 深耕废气治理

领域超过23年

战略

人才

架构

技术

技术

研发

生产

标准化

工程

设备化

供销

多元化

维保

运营

工艺包

技术服务

GELOR云

直销

经销

代建

代运营

04

运营模式

与中国科学院开展VOCs净化技术应用研究战略合作 规划建设全国首个废气治理设备自动化生产基地

与科学城（广州）环保产业投资集团签订战略合作协议 怀集县委县政府领导班子莅临金鹏环保考察调研

发展历程 05 2000

创立公司

致力于废气精准治理 2010

通过广州市科技型中小企业技术创新基金立项

高效节能一体化生物洗涤过滤除臭装置 2014

广州开发区瞪羚企业

2015

高新技术企业

2016

广东省高新技术产品

高效节能一体化生物洗涤过滤除臭

装置、新型生物除臭填料 2017

广州市企业研发机构建设

2018 连续4年获评广州开发区瞪羚企业

高新技术企业

广东省名牌产品

GELOR室内空气污染治理服务

AAAA级标准良好化行为企业

2019

广州开发区商务局经营贡献奖

广东省高新技术产品

生物除臭装置系统

2020

两高四新NEM行业企业

广东省环境保护优秀示范工程

深圳松岗水质净化厂工程项目

2021

广州市“专精特新”民营企业扶优计划培育企业

广东省名优产品

密封系统-玻璃钢盖板

2022 连续8年获评广东省守合同重信用企业

广东省知识产权示范企业

广东省市政行业协会科学技术奖一等奖

广州白云机场T2国际到达及GTC防疫通道空气杀

菌关键技术的研发和应用

广东省名优高新技术产品

移动扫描式静态杀菌消毒技术系统

2023

广东省专精特新中小企业

2022年度空气净化器品牌强度评价“一线品牌”

广东省VOCs污染治理工程技术研究中心

广东省创新型中小企业

广东省环保产业骨干企业

企业文化

06

07 专利证书

08

160

发明专利 60 多项

实用新型专利 90 多项

PCT 10 多项

国际专利 3 项

外观专利 1 项

技术简介

有别于传统技术处理后废气外排的方式，基于趋零排放架构的节能减排和废气治理技术系统针对生

产工艺单元和设备实际情况，将系统优化为闭路循环系统，采用定制化的精准治理工艺和极限净化方法，

将气体净化至满足循环品质且最大限度实现能源回收后，再次进入系统中循环使用，废气不外排，解决

废气超标排放风险和污染问题，同时回收废气中的能量，节约能源，降低企业运行成本。

09 申请及已授权专利35项

2021年度“饲料行业科学技术创新”二等奖

2022年度生态环境保护先进实用技术

创新技术

创新技术

10

生产系统类型 应用工序 行业

空气置换型

生产系统

依靠空气置换进行生产，将生产过程产生的热量、

水汽带出系统

食品、副食品、药材、农产品、污泥、粮食、

生物酶制剂等产品烘干干燥过程

依靠空气进行物料输送，物料输送过程产生的废

气，两相分离后净化排放

水产饲料生产的粗粉碎、超微粉碎等粉碎物料

的风力输送过程

空气置换型

生产场所

依靠空气置换带出空间产生的污染物，改善空间

环境

印刷、喷涂、喷漆、制鞋、抛光等表面加工行

业弥漫到生产车间的废气

依靠车间（空间）通风换气置换排出空间产生的

污染物，改善生产空间环境质量

地下污水处理厂、垃圾卸料厅、垃圾分拣车间

、危废处理车间等其他跑、冒、滴、漏等化工

生产设备车间通风换气

技术特点

01 闭路循环

产生废气的设备（场所）、废气

收集输送系统、闭路循环平衡系

统、废气处理系统无缝连接，形

成闭路循环。

02 精准治理

根据不同应用场景的废气成分、

浓度、温度、湿度等指标，选择

不同的净化工艺和系统配置，实

现最理想的净化效果。

03 气体平衡

解决整个生产过程气体的增量和

减量，实现净化前后气体总量不

变，对于增加的气体进行消除，

对于减少的气体进行补充。

04 极限净化

根据目标废气指标差异及其周围环境敏

感度、净化要求，选择相应极限净化工

艺，保证净化后气体达到循环回用品质

要求，最大限度优化工程投资费用。

应用场景

饲料行业 食品加工 表面加工 污水处理 垃圾处理 工业领域

节能减排 废气处理

应用领域

污水处理厂废气趋零排放工艺流程 堆肥车间废气趋零排放工艺流程

罐区VOCs趋零排放工艺流程 化工行业废气趋零排放工艺流程

饲料生产冷却设备废气趋零排放工艺流程

11 应用工艺流程 饲料生产超微废气趋零排放工艺流程

创新技术

创新技术

12

示范案例

应用工况：发酵饲料生产线喷雾干燥废气

处理风量：15000m3

/h

处理工艺：布袋除尘+降温除湿+热回收利用+生物处

理+循环回用，实现废气趋零排放和余热回收

应用工况：污水处理厂曝气沉砂池废气

处理风量：11000m3

/h

处理工艺：加盖收集+络合铁脱硫+生物除臭+气体

平衡+循环回用，实现废气趋零排放

应用工况：颗粒虾料生产线冷却器废气

处理风量：10000m3

/h

处理工艺：布袋除尘+降温除湿+循环回用，实现废

气趋零排放和冷凝水循环使用

应用工况：生活污水泵站废气

处理风量：37000m3

/h

处理工艺：生物除臭+离子送风，项目周边环境敏

感度较高，处理后对周围环境不产生废气污染

申请及已授权专利25项

广东省VOCs污染治理工程技术研究中心

第十一届中国创新创业大赛节能环保行业成长组优秀奖

2022年度生态环境保护先进实用技术

13 VOCs动态吸附技术系统采用可调节的多层吸附结

构和独特的动态吸附设计，处理气体与吸附填料完全混

合，气固两相充分接触，可保持稳定高效的吸附效率。

最底层吸附饱和的填料可从下部料斗及时排出，送去脱

附装置再生，再生后恢复吸附动力的填料由料斗提升至

吸附装置上层投加循环回用。吸附滤床最上层吸附填料

动力最足，可彻底清除外排气体中残留有机分子，保证

排放尾气低于国家或地方排放标准。

VOCs动态吸附技术具有填料利用率高、排放浓度

可设计、运行成本低、经济效益高等特点，可有效解决

固定式吸附滤床填料易板结堵塞、填料利用率低、耐冲

击负荷差等治理痛点。

VOCs

创新技术

产品特点

创新技术

创新产品

14

01 多层动态吸附，缩短吸附时间，提高吸附效率；

02 吸附容量可充分利用，减少吸附填料再生次数，提升污染物回收率；

03 吸附层填料续批式投加置换，饱和填料及时排出，吸附效率稳定；

04 最上层吸附填料传质动力和吸附动力最大，保证稳定达标；

05 根据进气浓度和波动特征，适时调节填料投加量，实现排放浓度可设计；

06 设有吸附数据测试控制点，可动态调节吸附层数，降低运营成本；

07 缓冲能力大大提高，适应生产不稳定、废气浓度波动幅度大的场所。

产品特点

Gelor

®-DX Gelor

®-YDC

适用范围 中高浓度、小风量VOCs废气 中高浓度、大风量VOCs废气

适用作业方式 连续式作业工况及间歇式作业工况

适用行业 炼油与石油化工、有机化工、制药、冶金铸造、玻璃钢生产、工业涂装、印刷

及油墨、涂料、车辆、家具、橡胶制品制造等

处理浓度 500mg/m³~2000mg/m³ 500mg/m³~2000mg/m³

处理废气成分 苯类、酚类、醇类、醛类、酮类、醚类、酯类等挥发性有机成分

单套处理风量 3000m³/h~6000m³/h 2000m³/h~60000m³/h

适用工况

工艺流程

15 Gelor®-DX流化床部分设备选型参数

产品型号 处理能力

（m³/h）

废气浓度

（mg/m³）

外形尺寸

（m）

填料层数

（层）

填料高度

（m）

数量

（套）

吸附材料

Gelor®-DX-10

3000 ≤500 1.5×1.5×5 4

0.1~0.2

1

活性炭、

分子筛、

大孔树脂

3000 500~2000 1.5×1.5×6 6 1

Gelor®-DX-20

6000 ≤500 1.5×1.5×5 4 2

6000 500~2000 1.5×1.5×6 6 2

部分设备型号选型

创新技术

16

Gelor®-YDC移动式吸附滤床部分设备选型参数

产品型号 处理能力

（m³/h）

废气浓度

（mg/m³）

外形尺寸

（m）

填料层数

（层）

填料高度

（m）

吸附材料

Gelor®-YDC-10 10000 500~2000 6×2×4.8

4 0.1~0.2

活性炭、

分子筛

Gelor®-YDC-20 20000 500~2000 10×2×4.8

Gelor®-YDC-30 30000 500~2000 12×2×4.8

Gelor®-YDC-40 40000 500~2000 10×3×4.8

Gelor®-YDC-50 50000 500~2000 11×3×4.8

Gelor®-YDC-60 60000 500~2000 12×3×4.8

（该设备可根据气量、占地、浓度进行定制设计。）

申请及已授权专利4项

动态生物滤床技术系统采用独特的转动或移动结构形式，使填料可根据时间设定动态运行，配套优

势微生物菌种驯化增殖装置和新型规整填料，使动态生物滤床技术系统如虎添翼，具有运行阻力小、填

料利用率高、降解效率高、运行成本低等特点。

该技术有效解决了固定式生物滤床填料易压实、板结、堵塞、沟流、短路等问题，极大地提高生物

降解效率，适合长期低成本运行。

创新技术

17

技术简介

创新技术

创新产品

18

技术特点

Gelor®-ZSG Gelor

®-YSG

适用范围 中低风量、低浓度废气 大风量、低浓度废气

适用作业方式 连续式作业工况及间歇式作业工况

适用行业 化工、市政废水处理行业；饲料和食品加工行业；发酵、畜牧业、化工合成行业；

垃圾处理、污泥、堆肥等行业；橡胶、塑料加工行业；有害气体跑冒滴漏的生产车间等

处理浓度 ≤200mg/m³

处理废气成分 硫化氢、硫醚、硫醇等含硫化合物；胺、氨等含氮化合物；

苯类、酚类、醇类、醛类、酮类、醚类、酯类等有机物

单套处理风量 2000m³/h~18000m³/h 2000m³/h~60000m³/h

适用工况

01 生物填料利用率100%

生物填料间歇运动，填料表面实

时更新，气、液、固充分接触，

生物膜更易获得营养，降解污染

物的动力提高。

02 抗冲击负荷能力强，除臭效率高

除臭优势微生物驯化增殖装置提供高效除臭

菌种，生物膜不断更替、更新，系统抗冲击

负荷能力强，在各种工况下都能稳定运行，

恶臭去除效率高。

03 阻力长期稳定

设备填料压降小，生物膜定期更替，

老化生物膜及时排出系统，避免堵

塞填料或腐化产生二次污染，整套

系统阻力长期稳定。

04 运行费用低

运行过程中仅需少量用水，无需更换填

料；采用PLC全自动控制，配套移动端

远程操控程序，降低运营成本。

适用工况

19 Gelor®-ZSG转动式生物滤床部分设备选型参数

产品型号 处理能力

（m³/h）

外形尺寸

（m）

设备阻力

（pa）

外壳材质

Gelor®-ZSG-10 2000 4.5×2.65×2.65

200~400

碳钢防腐/不锈钢

Gelor®-ZSG-20 4000 6.5×2.65×2.65

Gelor®-ZSG-30 6000 8.5×2.65×2.65

Gelor®-ZSG-40 8000 10.5×2.65×2.65

Gelor®-ZSG-50 10000 10×3.15×3.15

300~600 Gelor®-ZSG-60 15000 12×3.15×3.15

Gelor®-ZSG-70 20000 13.5×3.15×3.15

部分设备型号选型

创新技术

20

Gelor®-YSG移动式生物滤床部分设备选型参数

产品型号 处理能力

（m³/h）

外形尺寸

（m）

填料层数

（层）

填料高度

（m）

设备阻力

（pa）

外壳材质

Gelor®-YSG-10 4000 5×3×3.27

2 0.4~0.6 300~800

碳钢防腐/

不锈钢

Gelor®-YSG-20 6000 7×3×3.27

Gelor®-YSG-30 8000 9×3×3.27

Gelor®-YSG-40 10000 11×3×3.27

Gelor®-YSG-50 15000 13×3×3.27

Gelor®-YSG-60 20000 15×3×3.27

（该设备可根据气量、占地、浓度进行定制设计。）

移动扫描式静态杀菌消毒技术系统采用独创的“静态杀菌”专利技术，具有消杀能力强、过滤效率高、人

机共存、无臭氧、运行安全、能耗低等特点，可有效降低密闭空间细菌病毒交叉感染的风险，满足各类室内

场所空气处理的需求，目前已应用于大型机场防疫通道、新建科研综合体、地下污水处理厂等场所。

创新技术

技术简介

21

申请及已授权专利25项

2022年广东省名优高新产品

2022年度广东省市政行业协会科学技术奖一等奖

2022年度空气净化器“一线品牌”

初效过滤器 移动扫描式

静态杀菌

消毒模块

HEPA

高效

空气

过滤器

EC风机

创新产品

22

技术特点

01 高效过滤

采用HEPA复合除醛高效空气过

滤器，吸附拦截PM2.5颗粒物及粉

尘、甲醛、细菌、病毒等。

02 静态杀菌

智能消杀单元采用高强波段深紫UVC模

组，对整个高效过滤器近距离、定幅宽、

定时段静止照射，将截留在过滤器的细

菌、病毒等微生物灭活。

03 模块化设计

可结合风量、尺寸定制。

04 人机共存

紫外线泄漏量＜1μWcm²，不产生臭氧。

部分检测报告

适用工况

适用范围 废气洁净无害化达标排放或循环回用、密闭空间呼吸品质提升

适用作业方式 连续式作业工况及间歇式作业工况

适用行业

地下污水处理厂、地埋式厂房及重污染车间等工业厂房通风换气；

养殖屠宰行业用于疫病防护与减少向周边环境散播空气中的细菌病毒；

交通枢纽、商业设施、医院、学校、办公大楼、住宅公寓等人群密集及气流不流通

场所用于防御流感高发季，减少交叉感染风险，并阻挡室外污染源，改善室内空气

品质

处理气体污染成分 PM2.5等粉尘颗粒物、甲醛、细菌、病毒等

白色葡萄球菌除菌率＞99.99% 金黄色葡萄球菌灭杀率＞99.99% 甲型流感病毒H1N1灭活率＞99.99% PM2.5去除率＞99.99%

产品名称

23

部分设备型号选型

产品型号 JP/MSS-HF-800 JP/MSS-HF-1000 JP/MSS-HF-1500

额定电源 单相220V-50Hz

额定功率（W）

高速 高速 高速

70 90 190

含消毒入功率（W） 100 120 220

风量（m3

/h）

低速 高速 低速 高速 低速 高速

350 800 500 1000 700 1500

噪声dB（A） 30 38 36 45 42 48

外形尺寸（mm） 687×328×440 1294×328×440

产品型号 JP/MSS-XF-150 JP/MSS-XF-250 JP/MSS-XF-350

额定电源 单相220V-50Hz

额定功率（W）

高速 高速 高速

65 100 120

含消毒入功率（W） 75 110 135

风量（m3

/h）

低速 高速 低速 高速 低速 高速

90 150 150 250 200 350

噪声dB（A） 30 35 35 40 38 42

外形尺寸（mm） 1000×625×216 1055×860×216 1155×960×216

中央空调回风净化系统

搭载智能风动感应技术，可联动不同规格的中央空调系统，

确保空调出风洁净、健康。

产品名称 全热交换新风系统

独特的双向流设计，持续对新风净化，并可根据实际需求，

对新风进行消毒，有效阻挡室外空气感染源。

创新技术

产品型号 JP/KXD-Y-150 JP/KXD-Y-250 JP/KXD-Y-350

额定电源 单相220V-50Hz

额定功率（W）

高速 高速 高速

20 30 45

含消毒入功率（W） 30 40 55

风量（m3

/h）

低速 高速 低速 高速 低速 高速

80 150 120 250 170 350

噪声dB（A） 22 33 30 40 35 50

外形尺寸（mm） 380×260×750 380×260×750 420×260×750

产品名称 壁挂消毒系统/新风系统

支持APP远程控制，实时监测室内空气质量，满足杀菌、

净霾、除醛、净味等室内空气净化需求。

产品型号 JP/KXD-Q-700 JP/KXD-Q-1500

额定电源 单相220V-50Hz

额定功率（W）

高速 高速

70 190

含消毒入功率（W） 90 210

风量（m3

/h）

低速 高速 低速 高速

350 700 700 1500

噪声dB（A） 30 38 42 48

外形尺寸-不含面板（mm） 570×570×370 1190×50×345

外形尺寸-含面板（mm） 650×650×395 1250×650×395

24

产品名称 吸顶式消毒系统

专业吸顶式安装，无需铺设通风管道，适用于医院、机场、地铁站、高

铁站、商业设施等人群密集场所常态化空气消毒防护。

申请及已授权专利25项

油品储罐柔性缓冲和双向同步输送闭路循环技术系统是针对储油罐区或化工原料罐区VOCs废气回收

净化的创新工艺。它是基于“趋零排放架构”的全新思维来驾驭油气回收净化治理技术，采用动态吸附滤床

迭代现有市场上的固定式吸附床，配套冷凝回收系统、柔性缓冲塔、感应式双向输送装置、一体化脱附再

生装置，在提高净化效率、降低运行成本的同时，做到罐区蒸发油气的全流程闭路循环、趋零排放，彻底

消除罐区“大、小呼吸”造成的油气蒸发损耗、安全隐患和对周围大气环境造成的污染。

技术简介

25

创新技术

创新产品

26

工艺原理

适用范围 高浓度油气

适用作业方式 连续式作业工况及间歇式作业工况

适用行业 储油罐区或化工原料罐

处理浓度 2000mg/m³~20000mg/m³

处理废气成分

原油大、小呼吸产生油气的主要成分是C1-C6的轻烃；汽油储罐大、

小呼吸产生油气的主要成分是碳3-碳5烯烃和烷烃；柴油储罐挥发的

VOCs主要是碳6到碳19的直链烷烃及少量的芳香烃（三甲苯和萘）；

煤油储罐挥发出的VOCs主要是单环及双环环烷烃

技术特点

储罐大、小呼吸产生的高浓度油气先经过（脱硫）冷凝回收装置，通过多级冷凝，在相应低温下，

将有机蒸汽中冷凝部分回收，未凝有机气体进入VOCs动态吸附装置，经过多层动态吸附，净化后的气体

送到柔性缓冲塔暂存。待储罐发油作业或气温降低储罐内压力需要吸入气体平衡时，与储罐呼吸阀联动

调节的柔性缓冲塔调节阀打开，将柔性缓冲塔内气体回送到储罐中，填补由于液位下降造成的真空。吸

附饱和被置换出来的吸附材料，则被输送到一体化脱附再生装置进行脱附再生，脱附再生后恢复吸附动

力的吸附材料被输送到动态吸附装置循环使用。

适用工况

01 节省氮气，回收利用气体

03 减少油品损耗，节能减排

05 自动化程度高，安全可靠

02 闭路循环，趋零排放

04 消除污染，降低安全隐患

06 按需设计，全域联动调节

27 产品介绍

02 整个储油罐区多座油品储罐可联动调节、全域闭路循环，实现

趋零排放。

Gelor® 产品名称 -FT柔性缓冲塔

01 配套VOCs动态吸附技术系统，提供缓冲保护，形成闭路循环，

减少油品损耗。

03 根据储罐区的运行规律及大、小呼吸的需求气量，设计柔性缓冲塔

的体积、调节阀和联动调节参数，保证整个系统安全运行。

02 利用特殊结构的耐油管道联通两个系统，形成闭路循环，

一端呼出（送去净化处理），一端吸入（净化处理后）。

产品名称 感应式双向输送系统

01 实时感知储罐内部压力，控制同时产生“大呼”、“大吸”

两个系统呼吸阀的开启和关闭。

创新技术

28

燃料油储罐收油作业感应式双向输送工艺 燃料油储罐发油作业感应式双向输送工艺

感应式双向输送装置

燃料油储罐 槽车/罐车/油船

原油

油气

油气

感应式双向输送装置

燃油油轮 燃料油储罐

原油

油气 油气

原油储罐大、小呼吸（VOCs）净化工艺 燃料油储罐大、小呼吸（VOCs）净化工艺

柔性缓冲塔

动态吸附

有机蒸气 脱附再生

冷凝回收

燃料油储罐

油气

达标排放

脱硫装置 冷凝回收 动态吸附

冷凝回收 脱附再生

原油储罐

回收储罐

柔性缓冲塔

工艺流程

五类治理场景

生产系统通过管线向罐区输送油品 大型油轮向港口中心罐区输送油品 港口中心罐区向周边罐区管输油品

港口中心罐区向罐车、

槽车、油船装载油品

昼夜温差引起的天气变化，

造成罐体内部空间压力不均衡

（罐区单向大呼） （罐区单向大呼，油轮单向大吸）（周边罐区单向大呼，港口中心罐区单向大吸）

（双向小呼吸） （港口中心罐区单向大吸，罐车、槽车、油船单向大呼）

亚微米级超细粉尘直径小于1.0μm（PM1.0），仅为头发丝直径的1/70，易附带有毒、有害物质，可长

时间悬浮于大气中。粉尘随气流运动时被流体曳力所牵引，粒径越细小的颗粒物，其流体曳力越大，越容

易逃逸，不利于捕获。

创新技术

技术简介

29

申请及已授权专利13项，软件著作权3项

甘肃省科技进步奖一等奖

甘肃省环境科学技术奖一等奖

云式除尘技术系统是我司引进兰州大学的新一代无过滤超净除尘技术。它采用独特的亚微米级超细

粉尘凝结长大强化技术，利用超细雾化技术构建颗粒物“生长”所需的过饱和环境，通过三级超重力场技术

将颗粒物高效脱除，有效破解工业源亚微米级超细粉尘治理的难题，适用于高温高湿工业尾气中颗粒物的

治理及各类无组织排放烟气的收集与治理，目前已应用于煤炭、冶金、焦化、石化等行业。

创新技术

30

工艺原理

云式除尘技术系统由云雾发生器和云式除尘器组成。工业烟气中的粉尘经气体收集器进入云雾发

生器，被超细雾滴喷头喷洒的水汽加湿捕捉，饱和水蒸汽以粉尘颗粒为凝结核液化，并附着在粉尘颗粒

表面，使粉尘颗粒的粒径不断增大。“长大”后的粉尘进入云式除尘器，“大云滴”汇集成“小水滴”，

“小水滴”结合成“大水滴”，最终如雨滴般受到重力的作用，降落到收集箱里，由此将粉尘从气体中

分离，脱除粉尘的气体通过引风机从系统中排出。

01 粉尘总去除率可达99.9%

云物理过程与超重力相结合，使细粉尘颗粒（PM2.5）的捕集效率大大提高，0.5μm超细粉尘加湿雾化

后体积增长约12倍，相较于传统除尘技术，对亚微米级超细粉尘捕集效率从60%提升至95%，PM2.5的

收集效率在95%以上。

02 净化精度细

能去除直径为0.01μm的细颗粒物。

04 延展性强

烟气脱硫脱硝除尘协同处理。

03 适应性强

烟气降温效果显著，适用于高温高湿烟气、高粘

度粉尘。

05 使用成本低

无需滤料，耗水量少。

技术特点

除尘原理：“云彩”放进箱子里，变成雨滴降落下来

31 示范案例

处理对象：石化行业分子筛尾气、裂化剂生产尾气

处理风量： 100000m3

/h

排气粉尘浓度：小于10mg/m3

处理对象：能源行业催化剂生产尾气

处理风量：35000m3

/h

排气粉尘浓度：小于5mg/m3

处理对象：石化行业喷雾、焙烧尾气

处理风量： 78000m3

/h

进气粉尘浓度：大于600mg/m3

排气粉尘浓度：小于10mg/m3

处理对象：布袋除尘器收集转运站粉尘

处理风量： 30000m3

/h

排气粉尘浓度：小于50mg/m3

创新技术

32

吸附树脂

新型规整生物除臭填料

新型规整生物除臭填料是我司自主研发的专利生物填料，能够提高气态污染

物降解速率，实现气体中恶臭污染物的高效去除，使用寿命长达10年以上，适用于

所有除臭场景。

01 不规则孔隙结构

孔隙率高，比表面积大，

方便臭气进入。不规则孔

隙设计使臭气流通路径不

断改变，让臭气容易被填

料表面形成的优势菌群生

物膜充分捕捉、分解。

02 结构和材质优选

选用特殊营养配方和混合材质，具

有气液渗透性高、易于微生物挂膜、

pH缓冲能力强、对各种臭气成分适

应性强等特点，且本身含有微生物

生长和繁殖所需营养物质，因此挂

膜速度快，分解效率高。

03 配置优势微生物培养驯化

将填料生产制作工艺与微

生物驯化培养工艺相结合，

解决了传统生物填料的微

生物优势菌群驯化培养及

营养均衡问题，保证滤床

长期稳定运行。

04 填料堆密度小

对除臭设备荷载要求降低，

带动设备造价下降，因此工

程投资费用比传统设备少。

05 填料层阻力稳定

阻力不会随时间增大，滤床压降小，

运行能耗比传统设备降低50%。

06 具备酸度缓冲

可承受长时间生物滤床酸性

环境的冲击。

待补充

GELOR®-SG生物除臭设备部分设备选型参数

产品型号 处理能力

（m³/h）

建议尺寸

（m）

设备阻力

（pa）

外壳材质

GELOR®-SG-5000 5000 5×3×2.8

600~1200 不锈钢/玻璃钢/碳钢

防腐

GELOR®-SG-10000 10000 10×3×2.8

GELOR®-SG-15000 15000 14×3×2.8

GELOR®-SG-20000 20000 16×4×2.8

33 适用工况

GELOR®-SG生物除臭设备

该设备利用附着在生物填料表面微生物的新陈代谢作用，对恶臭物质进行吸附、吸收、降解，将恶

臭污染物转化为二氧化碳、水、无机盐等，从而有效去除废气中的H2S、NH3、VOCs等恶臭成分。

01 高效除臭菌种快速培养及驯化：设有生物实验室进行高效除臭菌

种的分离筛选及培育，具备快速培养及驯化能力，可使设备投入运

行后快速达标排收。

02 填料性能卓越：专利生物填料具有孔隙率高、比表面积大、处理

效率高、对各种臭气成分适应性强等特点，使用寿命达10年以上。

03 抗冲击负荷能力强，除臭效率高：系统抗冲击负荷能力强，气态

污染物降解速率快，恶臭气体去除率达到95%以上。

04 运行费用低：设备填料压降小，运行过程仅需少量水，不需要另

加药剂。

工艺原理

产品特点

部分设备型号选型

GELOR®-SG生物除臭设备

适用范围 大、中、小风量低浓度废气

适用作业方式 连续式作业工况及间歇式作业工况

适用行业 石油化工、市政废水处理行业；饲料和食品加工行业；垃圾处理、污泥、堆肥等行业；

橡胶、塑料加工等行业；有害气体跑冒滴漏的生产车间等

处理浓度 ＜200mg/m³

处理废气成分 硫化氢、硫醚、硫醇等含硫化合物；胺、氨等含氮化合物；

苯、醇、酚、醛、酮、酯等有机物

（该设备可根据气量、占地、浓度进行定制设计。）

传统设备

GELOR®-ZHBR根源除臭设备部分设备选型参数

产品型号 污水处理能力

（t/h）

培养罐尺寸

（m）

培养罐数量

GELOR®-ZHBR-2500

10000

Ø1.2×2

4

20000 8

30000 12

40000 16

34

适用工况

GELOR®-ZHBR根源除臭设备

01 GELOR®-ZHBR生物反应器可诱导、培养和活化土壤微生物，通过抗菌

作用使大肠菌等有害细菌减少，水体中氨、氮、磷去除率高，伴随污水处

理过程降解除臭。

02 填料不存在特殊微生物，不会影响污水处理工艺的运行。

03 根据污水中有机物浓度，调整回流培养污泥量、生物营养供应量，适时

调节除臭微生物培养强度，保证除臭效果的同时，最大限度降低运行成本。

04 就地取材节约投资成本；剩余污泥含土壤菌群多，可作为优质肥料循环

利用；无需专门的覆盖收集设施，可安装在污水处理工序中；无需更换填

料，运行费用低廉。

工艺原理

产品特点

部分设备型号选型

GELOR®-ZHBR根源除臭设备

适用范围 BOD/COD＞0.3可生化性较好的市政污水

适用作业方式 连续式作业工况

适用行业 市政污水

处理废气成分 硫化氢、硫醚、硫醇等含硫化合物；胺、氨等含氮化合物；

苯、醇、酚、醛、酮、酯等有机物

该设备采用土壤微生物除臭原理，利用ZHBR®生物反应器对以芽孢杆菌属为主的土壤微生物进行驯

化培育，并连续不断释放到污水处理前端，即伴随污水处理整个过程，土壤微生物将污水中含氮、磷、

硫的无机化合物和有机物吸附、氧化、分解，抑制污水中污染物质腐败发酵产生恶臭气体，从根本上杜

绝臭气的产生和散发。

GELOR®-BT离子除臭设备部分设备选型参数

产品型号 处理能力

（m³/h）

外形尺寸

（m）

装机功率

（kW）

离子发生器数量

（台）

GELOR®-BT-10 5000 1.64×1.2×1.2 6 2~3

GELOR®-BT-20 10000 2.38×1.2×1.2 10 3~4

GELOR®-BT-30 15000 3.12×1.2×1.2 15 5~6

GELOR®-BT-40 20000 3.86×1.2×1.2 25 7~8

35 适用工况

GELOR®-BT离子除臭设备

在电场作用下，离子发生器产生大量的α粒子，α粒子与空气中的氧分子进行碰撞，形成正、负氧离

子。正氧离子能在极短时间内氧化、分解甲硫醇、氨、硫化氢、VOCs等污染物，生成二氧化碳、水等稳

定无害的小分子，达到异味净化的目的。同时氧离子能降低室内空间细菌浓度，带电离子可吸附空气中悬

浮颗粒，达到空气净化的目的。

01 离子浓度可控可测，可根据处理需求升级设备。

02 可连续运行或间断运行，无需专人值守。

03 不占用场地，可安装在通风系统上。

04 离子风直接覆盖在污染源表面，与污染物充分反应，

能够减少换气次数，降低能耗。

05 离子管使用寿命可达2万小时以上，主体设备使用年

限可达15年以上，且零配件更换方便。

工艺原理

产品特点

部分设备型号选型

GELOR®-BT离子除臭设备

适用范围 大、中、小风量低浓度废气

适用作业方式 连续式作业工况及间歇式作业工况

适用行业 市政污水及市政污水泵站、生活垃圾转运站、垃圾处理车间等，地下污水处理厂、密

闭空间通风换气、空气净化

处理浓度 ＜30mg/m³

处理废气成分 硫化氢、硫醚、硫醇等含硫化合物；胺、氨等含氮化合物；

苯、醇、酚、醛、酮、酯等有机物

传统设备

部分设备型号选型

GELOR®-CXG渐进浓缩洗涤设备部分设备选型参数

产品型号 处理能力

（m³/h）

进气浓度

（mg/m³）

外形尺寸

（m）

级数

（级）

填料高度

（m）

GELOR®-CXG-30 5000

＜1000mg/m³

Φ1.8×5 2 0.6~1.0

GELOR®-CXG-40 10000 Φ2.2×6 2 0.8~1.2

GELOR®-CXG-60 20000 Φ3.0×6 2 0.8~1.2

GELOR®-CXG-80 30000 Φ3.3×7 2 1.2~1.6

36

适用工况

GELOR®-CXG渐进浓缩洗涤设备

废气经气流均布装置由下至上进入多级串联独立洗涤吸收单元，气流和填料表面的液膜接触，气体

中的恶臭分子被吸收液中的有效分子吸收，从而从气相中被清除、净化。各层独立的循环水箱洗涤液由下

到上饱和吸收程度逐层降低，最下层饱和吸收液外排，其相邻上层水箱洗涤液逐层置换至下层水箱，最上

层补充新鲜吸收液。而经过层层吸收的气体中的污染物浓度逐渐降低，而越往上行，吸收液越新鲜，吸收

动力越大，吸收能力越强，因此可以保证经过最后一层吸收液的气体中的排放浓度远低于国家或地方排放

标准，确保稳定达标排放。

01 最下层吸收饱和的洗涤液及时排出，逐级置换，确保吸收液吸收充分，

运行费用低，处理效果稳定高效。

02 提供实时监控功能，可根据进气浓度实时调整洗涤吸收液的投加量和投

加频率，最上级洗涤单元注入的新鲜洗涤吸收液吸收能力最强，排放浓度可

设计。

03 适用气体范围广，根据废气组分和浓度等，配置相应的洗涤吸收液。

工艺原理

产品特点

GELOR®-CXG渐进浓缩洗涤设备

适用范围 任何浓度、气体成分单一的废气

适用作业方式 连续式作业工况及间歇式作业工况

适用行业 石油化工、市政废水处理行业；饲料和食品加工行业；垃圾处理、污泥、堆肥等行业；

橡胶、塑料等加工行业；有害气体跑冒滴漏的生产车间等

（可作为组合式工艺的预处理段，降低后续工艺的处理负荷）

处理废气成分 酸性气体、碱性气体及VOCs(苯、醇、酚、醛、酮、酯、醚)

37 适用工况

GELOR®-TSG土壤滤池设备

该设备利用土壤滤床中所附着的大量土壤微生物如细菌、真菌、放线菌等生物降解能力，对恶臭物质

进行吸附、吸收、降解，将恶臭污染物转化为二氧化碳、水、无机盐等，从而有效去除废气中H2S、NH3、

VOCs等恶臭成分。

01 采用孔隙率高、比表面积大、防腐性能好、除臭效率高、

对各种臭气成分适应性强的新型惰性生物填料，正常使用下

无需经常更换，使用寿命可达10年以上。

02 采用生物土壤为除臭介质，添加可缓慢释放调节土壤pH值

的矿物质，防止土壤酸化。

03 正常运行无需添加药剂，无二次污染，占地面积小，操作

简单，维护量少。

工艺原理

产品特点

部分设备型号选型

GELOR®-TSG土壤滤池设备部分设备选型参数

产品型号 处理能力

（m³/h）

建议尺寸

（m）

建议填料高度

（m）

建议有效停留时间

（s）

GELOR®-TSG-5000 5000 10×4×2

＜1.5 ≥40

GELOR®-TSG-10000 10000 15×5×2

GELOR®-TSG-15000 15000 16×7×2

GELOR®-TSG-20000 20000 20×8×2

GELOR®-TSG土壤滤池设备

适用范围 大、中、小风量低浓度废气

适用作业方式 连续式作业工况及间歇式作业工况

适用行业 石油化工、市政废水处理行业；饲料和食品加工行业；垃圾处理、污泥、堆肥等行业；

橡胶、塑料加工等行业；有害气体跑冒滴漏的生产车间等

处理浓度 ＜200mg/m³

处理废气成分 硫化氢、硫醚、硫醇等含硫化合物；胺、氨等含氮化合物；

苯、醇、酚、醛、酮、酯等有机物

传统设备

38

适用工况

GELOR®-EP植物液喷淋除臭设备

Gelor®-EP高压雾化喷洒除臭系统采用独特的高压雾化喷嘴技术，通过高压柱塞泵将除臭工作液输送

至高压雾化喷嘴并充分雾化，微小的除臭工作液颗粒均匀分布在处理空间，与弥漫在空间内的臭气分子充

分接触、反应，将臭气分子吸附、分解，从而消除空间异味，达到标本兼治的除臭目的。

工艺原理

GELOR®-EP植物液喷淋除臭设备

适用范围 低浓度大空间难收集废气

适用作业方式 连续式作业工况及间歇式作业工况

适用行业 垃圾处理、垃圾填埋、屠宰场、养殖场、食品加工厂等大空间难收集废气场所

处理浓度 ＜10mg/m³

部分设备型号选型

GELOR®-EP植物液喷淋除臭设备选型参数

产品型号 规格

（mm）

装机功率

（kW）

建议喷嘴数量

（个）

GELOR®-EP-20 450×360×305 0.37 1~20

GELOR®-EP-100 1900×800×1200 3.0 20~100

产品特点

01 去除效率高，反应速度快。

02 安全无毒，采用有机成分，具有可生化性，可自行降解，不会带来二次污染。

03 投资少、安装维护简单、占地面积小。

39 适用工况

GELOR®-RTO蓄热式分解设备

中高浓度VOCs废气在离心引风机作用下进入设备，首先经过特殊结构的陶瓷蓄热体进行预热，预热后

的气体进入加热室加热到接近热氧化温度后，废气直接分解成无害化的二氧化碳和水，使VOCs废气得到高

效净化。氧化分解完成的高温气流进入陶瓷蓄热体进行降温处理后达标排放，降温过程中绝大部分热量被

蓄热体吸收，净化后的气体亦作为其他用途的热源。

01 在满足废气燃烧必要条件下（800℃左右），分解效率达到98%以上。

02 与传统催化燃烧、直燃式热氧化炉相比，热回收效率达到95%以上。

03 可处理成分复杂的VOCs废气，能够应对不同污染组分的浓度变化与波动。

04 蓄热体回收利用废气氧化分解过程的热量，用来预热新进入的废气；当废气达到一定浓度时，加

热室不需辅助加热；配有比例调节阀，可根据温度调节燃料用度。

05 陶瓷蓄热体比表面积大、阻力小、耐高温可达1200℃，抗裂、耐热冲击性能好；可实时监测温度

和填料阻力变化。

工艺原理

产品特点

GELOR®-RTO蓄热式分解设备

适用范围 中小风量、中高浓度有机废气

适用作业方式 连续式作业工况及间歇式作业工况

适用行业 石油化工、印刷印染、合成材料、制药、精细化工、橡胶等行业

处理浓度 1000mg/m³~8000mg/m³

处理废气成分 挥发性有机成分

处理风量 5000m³/h~100000m³/h

传统设备

40

GELOR®-SYSTEM智能物联系统

GELOR®-SYSTEM智能物联系统（简称GELOR云）是我司基于新一代物联网技术自主研发的云端

一体化系统，通过现场PLC、智能仪表、高清数字视频摄像机、5G网关等智能设备，将现场设备运行情况

和环境数据实时上传到云服务器，提供远程操控、风险预警、故障报警、快速报修、远程诊断、大数据分

析、数据共享、数据建模等服务，实现“无人值守，少人巡检”的自动化运营场景，帮助客户提高运营管

理效率与质量，节约运营成本。

产品介绍

41 传统设备

除臭密封加盖系统

玻璃钢盖板密封

不锈钢框架+PC耐力板/阳光板/钢化玻璃

01 使用寿命超过20年，可承受较大的风、雪荷载，材质轻、耐腐蚀，绝缘性能好，热导率低；

02 灵活设计结构形式和外观风格，满足使用要求；

03 适用于中小跨度的圆形、矩形以及不规则池体；

04 安装及拆卸简单，可开设检修口，后期维护费用基本为零。

01 透光性好、阻燃、防紫外线、可弯曲性强、适温性强、耐候性好；

02 可根据密封构筑物、设备尺寸及检修需求进行定制；

03 安装及拆卸快捷、检修方便。

01 选用钢结构反吊抗腐蚀性较强的氟碳纤维膜，钢结构外置，不与臭气接触，解决钢结构的

腐蚀问题；

02 膜材质轻且抗拉强度大，能克服传统密封形式在大跨度建筑上所遇到的困难，适用于各种

类型的池体；

03 采用光滑曲面设计，风荷载体型系数小，抗风等级高；

04 钢结构和膜体加工均在工厂预制，现场安装工期短；

05 结构形式灵活，可结合建、构筑物的风格和特点进行设计，造型飘逸美观。

06 膜材表面添加防紫外线和自洁涂层，具有良好的防紫外线老化及自洁性能，使用寿命超过

15年。

钢结构反吊氟碳纤维膜密封

42

业绩介绍

01 兰州某地下污水处理厂改扩建工程

处理工艺：全过程除臭+生物除臭

总处理气量：50万立方米/小时

污水处理量：30万吨/天

02 广州某全地埋式水质净化厂污水除臭及泵站趋零

排放项目

处理工艺：生物除臭+离子除臭

总处理气量：38.65万立方米/小时

序号 行业类型 项目名称 处理工艺 总处理气量

05 市政污水 福建某城市污水处理清洁排放项目 转动式生物滤床 1.5万立方米/小时

06 市政污水 青岛某污水处理厂除臭项目 根源除臭 15万吨/天

工程案例

03 嘉兴某污水处理厂除臭项目

处理工艺：生物除臭/离子除臭/植物液除臭/移动式

生物滤床

总处理气量：23.75万立方米/小时

行业类型 市政污水

04 杭州某污水处理厂扩建及提标改造工程

处理工艺：生物除臭+化学除臭

总处理气量：16万立方米/小时

43 行业类型 石化行业 处理工艺：化学除臭+生物除臭+活性炭吸附

总处理气量：5.5万立方米/小时

07 山东某石化公司污水处理场废气异味治理项目

处理工艺：化学除臭+生物除臭

总处理气量：3.5万立方米/小时

08 延安某炼油厂第二污水处理场废气处理工程

处理工艺：化学除臭+生物除臭

总处理气量：2.1万立方米/小时

09 延安某炼油厂污水处理场废气处理工程

处理工艺：生物滤滴塔+流化床吸附

总处理气量：7500立方米/小时

10 某石化厂废碱液VOCs处理系统

业绩介绍

44

行业类型 煤化、焦化、化学原料制造

序号 行业类型 项目名称 处理工艺 总处理气量

15 焦化 重庆某炼铁厂焦化废水处

理站水池废气超低排放

焦炭过滤器+化学预处理+生物

洗涤+生物过滤+活性炭吸附

10. 5万立方米/小时

16 化学原料制造 新疆某化工集团化工污水

场有机废气处理项目

一体化化学生物除臭+活性炭吸

附

8.75万立方米/小时

17 化学原料制造 新疆某化工集团VOCs深

度处理装置技术改造项目

化学洗涤+生物洗涤+转动式生

物滤床+活性炭吸脱附

8000立方米/小时

处理工艺：化学除臭+生物除臭+活性炭吸附

总处理气量：1.25万立方米/小时

13 宁夏某煤业集团烯烃一分公司废水除臭项目

处理工艺：化学除臭+生物除臭+安保活性炭吸附

总处理气量：5万立方米/小时

12 南京某冶金炉料公司燃料供应VOCs治理

处理工艺：化学除臭

总处理气量：3万立方米/小时

14 福州某液化空气公司污水处理除臭项目

处理工艺：化学除臭+生物除臭+安保活性炭吸附

总处理气量：7.5万立方米/小时

11 山西某不锈钢公司焦化厂酚氰污水池除臭项目

45 行业类型 制药 处理工艺：预处理+生物除臭/静电除油烟+活性炭吸附/

化学除臭/降温+碱洗

总处理气量：93.22万立方米/小时

行业类型 饲料生产

行业类型 食品加工

处理工艺：流化床吸附+冷凝回收

总处理气量：7500立方米/小时

18 沈阳某制药厂物流储运中心罐区VOCs废气

治理项目

处理工艺：生物除臭+污水处理设施

总处理气量：80.5万立方米/小时

19 肇庆某生物科技公司车间废气处理项目

20 某食品加工集团废气处理项目，包括漯河、 咸阳、

清远、济源、唐山、武汉等生产基地

业绩介绍

46

行业类型 印染废水

处理工艺：生物除臭+化学除臭

总处理气量：30.17万立方米/小时

处理工艺：生物除臭

总处理气量：28.8万立方米/小时

处理工艺：生物除臭+植物液除臭

总处理气量：6.7万立方米/小时

处理工艺：生物除臭

总处理气量：57.6万立方米/小时

21 绍兴某水处理公司除臭工程 22 高阳某污水处理厂水质提标除臭项目

23 绍兴某公司印染污水集中预处理除臭项目 24 石狮某工业企业集控区污水处理厂除臭项目

47 行业类型 固体废弃物

处理工艺：化学除臭+生物除臭

总处理气量：9万立方米/小时

处理工艺：植物液喷淋/离子除臭/化学除臭/紫外光

触媒催化氧化+活性炭吸附/除尘

总处理气量：62万立方米/小时

序号 行业类型 项目名称 处理工艺 总处理气量

29 固弃废物 潍坊某污水厂污泥无害化处置项目 生物除臭 40万立方米/小时

30 固弃废物 福建某企业危险固体废物无害化

处置项目

化学洗涤（两级碱洗）+除

雾塔+紫外光触媒催化氧化

+活性炭吸附

23.75万立方米/小时

25 福州某污泥处理中心处置项目 26 北京某生物质能公司垃圾焚烧+市政污水除臭

处理工艺：化学除臭+生物除臭/植物液喷淋

总处理气量：20.5万立方米/小时

处理工艺：活性炭吸附/化学除臭/植物液喷淋

总处理气量：135万立方米/小时

27 焦作某皮草企业固体废物综合处置与资源利用 28 广州某资源热力电厂炉渣处理厂除臭项目

业绩介绍

48

行业类型：交通枢纽

使用产品：中央空调回风净化系统

处理面积：2700平方米

行业类型：市政污水

使用产品：地下污水厂排气消毒异味净化装置

总处理气量：2万立方米/小时

行业类型：房地产

处理工艺：全热交换新风系统

总处理气量：500平方米

序号 行业类型 项目名称 处理工艺 总处理气量

34 科研行业 广州某科研综合体一期空气杀菌消毒项目 吸顶式空气消毒系统 2.2万平方米

35 科技行业 广州某科技公司新装修办公空间室内空气

优化治理项目

全热交换新风系统 1000平方米

移动扫描式静态杀菌消毒技术系统业绩介绍

31 国内某大型机场T1、T2国际到达及GTC

防疫通道改造项目

32 杭州某净水厂排风杀菌消毒项目

33 广州某公司新装修办公空间室内空气优化

治理项目

49 合作企业

合 作