遵标准 重执行 聚客户 提质量
400-112-0066 | wayeal@wayeal.com.cn
安徽皖仪科技股份有限公司 | ANHUI WAYEAL TECHNOLOGY.LTD
安徽省合肥市高新区文曲路8号
质量复盘会
质量管理中心 2022.08 -至今
遵标准 重执行 聚客户 提质量
400-112-0066 | wayeal@wayeal.com.cn
安徽皖仪科技股份有限公司 | ANHUI WAYEAL TECHNOLOGY.LTD
安徽省合肥市高新区文曲路8号
质量复盘会
质量管理中心 2022.08 -至今
2023年1月份质量复盘会
2023年3月份质量复盘会
2023年4月份质量复盘会
C O N T E N T S
2023年2月份质量复盘会
聚客户 提质量
01 23年1月份 23年1月份 02
遵标准 重执行
质量复盘会-2023年1月份
质量管理中心
体系流程管理工作
1-管理流程标准可视化
✓ 测量管理体系
完成皖仪科技----监督审核;
安徽科测----首次认证成功
2-体系审核工作
✓ 质量管理体系认证
顺利通过三标一体再认证
审核,并取得证书。
✓本年度共召开7场公司级质量复盘会,5场专项质量复盘,通过问
题复盘,质量奖惩,从上到下,加深质量意识,取得了初步成效。
✓质量奖惩体系完善
✓质量红黑榜运行机制发布
✓质量红线发布
✓质量基本原则发布
3-质量文化建设-质量赋能—质量复盘、质量月活动
03 23年1月份 23年1月份 04
结合当前公司新的组织架构,梳理输出公司研产销服流程架构蓝图
初步梳理编写输出“整合营销系统流程图”、“集成供应链交付流
程图”
4-流程梳理及优化
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量问题两不出
质量意识、文化、奖惩
体系流程、制度、标准
质量工具、持续改进
意识
标准
工具
2023公司层级质量模式
05 23年1月份 23年1月份 06
遵标准 重执行 聚客户 提质量
2023年质量指标发布与承诺
1-水质监测产品线
2-工业智能检测产品线
3-分析仪器产品线
4-气体监测产品线
05 23年1月份 23年1月份 06
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量标兵-许敏
背景:
1、在调试过程中,提出差压程序BUG、差压变送器、开关
按钮等多项质量问题
2、前期遗留的103块V5版差压主控板呆滞,未能及时分析
原因,不能及时处置,造成一定程度资源浪费。
过程:
1、配合研发、质量,进行程序测试、老化,及时反馈测试
结果,为产品改善提供有效建议
2、针对PCBA,许敏利用加班和休息时间结合个人过硬专业
素质通过重新烧录程序、调试、分析出不同故障现象的根因
。
结果:
1)最终成功修复合格入库90块主控板。按照售后销售价格
计算价值约10万余元。
2)差压标准产品市场端未出现人为原因的质量问题。
根据公司《奖惩体系》,给予许敏颁发荣誉证书,同时从质
量奖池奖励个人1500元。希望后续再接再厉。
来自他人评价:
许敏具有良好的个人素质,服从上级安排,
对工作认真负责。工作经验丰富,技术水平
较高,任劳任怨,质量意识很高。
干实事,求实效,和生产制造部许敏沟通现场
问题,他一直都是积极主动,不计较个人得失。
许师傅本着要做就一定要做好的原则,工作中
不怕累、不怕苦、善于钻研,是我们学习的榜样。
许敏,用自己的实际行动践行了人人都是质量
员、人人都是主人翁的精神。
忠于职守,对工作认真负责。差压标准品的一次开箱
合格率一直保持较高水平。生产工作中遇到的问题与
项目组保持高效沟通,对于本职工作外的售后工作也
有一定支持,体现了作为皖仪人的主人翁精神。
上级:赵文强
售后:聂伟
同事:朱林
质量:孙亚文
研发:王超
生产制造部-许敏
07 23年1月份 23年1月份 08
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量红榜-单光子电离飞行时间质谱(走航TOF)项目团队
事件概述:
走航TOF自立项起,面临技术复杂、时间紧迫的非常挑战(
32周),尤其物料保障中的精密结构件的质量关乎仪器成功
的关键。
行动方案:
1、供应商优选-项目团队通力协作,优选3家;采购组织多
方讨论,明确符合供应商
2、加工方案制定-通过内部图纸多轮优化、与供方技术交流
,保证供方理解设计意图和要求,明确加工可行性
3、交货验收-IQC现场审核,提前发现异常,保证加工质量
合格
质量结果:
通过精细化的过程措施,第一、二批次共31个件,最终物料
交付合格率100%,做到了人人都是质量人员,保证了项目
质量目标。
根据公司《奖惩体系》,给予走航TOF项目组颁发质量红旗
,同时从质量奖池奖励项目组3000元。希望后续再接再厉。
来自他人评价:
单光子电离飞行时间质谱(走航TOF)项目团队
走航TOF项目组凝聚了皖仪最优秀的一批工程
师,由PDT经理进行统筹协调安排,针对关键
疑难研发问题,提前识别质量风险并组织专项
突破,将风险对项目进度的影响降到了最低。
从供应商选择,与供应商深度交流图纸特性,赶赴
现场进行多轮质量核查及反馈处理,消除了质量隐
患。项目组的质量整体意识和践行是标杆性的。
上级:张群
质量:赵志强
项目组把风险点控制在前端,与供应商进行多次评审
,综合反馈意见。在加工过程及发货前通过频繁的沟
通、驻场检验等措施,有效的保障了加工质量。
外协:程翔
项目成员在设计、技术交流、供应商选定、交货验收等方面
提前预防,保证了物料满足设计要求;体现了团队成员在项
目管理、质量控制等方面的高标准要求 研发:胡海峰
项目组秉承品质皖仪服务皖仪的企业理念,与供应商
同发展共长久,在图纸下发阶段充分发挥供应商的专
业能力转化为皖仪的优势,不辞辛苦与各家供方对接
技术问题,分析技术难点,同时严谨开放的对待供应
商的合理建议。最终保证了项目保质保量的交付。
09 23年1月份 23年1月份 10
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量贡献奖(第一名)-氦质谱检漏仪
氦质谱检漏仪是公司的拳头产
品,也是工业智能检测事业部销售
收入的重要来源,氦检产品的质量
对公司未来的发展起着至关重要的
作用。
在氦检主要故障中,放大器和
离子源故障位居TOP1和TOP2。
2022年,在首席硬件专家徐明的指
导和帮助下,在质量、工艺、生产
等部门的积极配合下,该团队开展
了一系列质量改善举措,使得氦质
谱检漏仪故障率大幅降低。3月到7
月,放大器问题在开箱不合格中出
现了10次,改善后下半年未再发生
。
为了赢得客户和市场,产品线
总经理王国东充分发挥“质量上上
,服务至上”的精神,率领团队冲
锋在前,及时响应,勇于担当,有
效满足了客户的使用需求。
氦质谱检漏仪-第一名
09 23年1月份 23年1月份 10
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量贡献奖(第二名)-气密性检漏仪
气密性检漏仪开机进不了主
界面问题一直以来都给客户的
使用带来较大影响,作为保内
故障率的TOP1,给销售和售后
带来的维修成本和潜在客户损
失就达到90多万。
2022年5月质量会议上,
质量组织项目组、软件部集中
力量,研究解决办法。并制定
详细解决计划
该问题通过项目组、软件部
、硬件部、生产部、质检部、
测试部等同事积极配合,协调
了二十台气密检漏仪进行对比
测试,找到根本原因,并通过
大批量验证确认最终方案的可
靠性和稳定性。该问题于9月底
完成解决,截止目前10月份生
产产品未再接到该问题投诉。
气密性检漏仪-第二名
11 23年1月份 23年1月份 12
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量贡献奖(第三名)-CEMS
CEMS产品TOP1故障,冷点现象
一直是困扰现场的一个疑难点,并伴
随产生储多质量故障点(如伴热管吸
附,湿度仪损坏等),给客户满意度
带来非常不好的影响,增加售后维修
成本。
2022年CEMS项目组组织工程支
援部、结构部、软件部等部门,针对
该问题进行分析,制定多种方案协同
并进,来解决该质量顽疾。最终完成
平台磷酸滴定装置设计和培育了新的
伴热管供应商,最终现场出现因冷点
导致的故障大幅度降低; 同时和冷点
吸附有一定并发关系的湿度仪质量问
题,通过对接供应商改善,更换品牌
,湿度仪故障数量从95例降到20例。
最终使得2022年CEMS产品故障率相
对于2021年降幅达41.64%。
2022年在对生产过程中进行的质
量改善有:脉冲氙灯电路板两批次的
偶发性器件故障,氟胶管路、屏幕固
件bug等故障,避免了不合格产品流
入到市场带来的故障率。
CEMS-第三名
聚客户 提质量
01 23年1月份 23年1月份 02
遵标准 重执行
质量复盘会-2023年1月份
质量管理中心
体系流程管理工作
1-管理流程标准可视化
✓ 测量管理体系
完成皖仪科技----监督审核;
安徽科测----首次认证成功
2-体系审核工作
✓ 质量管理体系认证
顺利通过三标一体再认证
审核,并取得证书。
✓本年度共召开7场公司级质量复盘会,5场专项质量复盘,通过问
题复盘,质量奖惩,从上到下,加深质量意识,取得了初步成效。
✓质量奖惩体系完善
✓质量红黑榜运行机制发布
✓质量红线发布
✓质量基本原则发布
3-质量文化建设-质量赋能—质量复盘、质量月活动
03 23年1月份 23年1月份 04
结合当前公司新的组织架构,梳理输出公司研产销服流程架构蓝图
初步梳理编写输出“整合营销系统流程图”、“集成供应链交付流
程图”
4-流程梳理及优化
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量问题两不出
质量意识、文化、奖惩
体系流程、制度、标准
质量工具、持续改进
意识
标准
工具
2023公司层级质量模式
05 23年1月份 23年1月份 06
遵标准 重执行 聚客户 提质量
2023年质量指标发布与承诺
1-水质监测产品线
2-工业智能检测产品线
3-分析仪器产品线
4-气体监测产品线
05 23年1月份 23年1月份 06
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量标兵-许敏
背景:
1、在调试过程中,提出差压程序BUG、差压变送器、开关
按钮等多项质量问题
2、前期遗留的103块V5版差压主控板呆滞,未能及时分析
原因,不能及时处置,造成一定程度资源浪费。
过程:
1、配合研发、质量,进行程序测试、老化,及时反馈测试
结果,为产品改善提供有效建议
2、针对PCBA,许敏利用加班和休息时间结合个人过硬专业
素质通过重新烧录程序、调试、分析出不同故障现象的根因
。
结果:
1)最终成功修复合格入库90块主控板。按照售后销售价格
计算价值约10万余元。
2)差压标准产品市场端未出现人为原因的质量问题。
根据公司《奖惩体系》,给予许敏颁发荣誉证书,同时从质
量奖池奖励个人1500元。希望后续再接再厉。
来自他人评价:
许敏具有良好的个人素质,服从上级安排,
对工作认真负责。工作经验丰富,技术水平
较高,任劳任怨,质量意识很高。
干实事,求实效,和生产制造部许敏沟通现场
问题,他一直都是积极主动,不计较个人得失。
许师傅本着要做就一定要做好的原则,工作中
不怕累、不怕苦、善于钻研,是我们学习的榜样。
许敏,用自己的实际行动践行了人人都是质量
员、人人都是主人翁的精神。
忠于职守,对工作认真负责。差压标准品的一次开箱
合格率一直保持较高水平。生产工作中遇到的问题与
项目组保持高效沟通,对于本职工作外的售后工作也
有一定支持,体现了作为皖仪人的主人翁精神。
上级:赵文强
售后:聂伟
同事:朱林
质量:孙亚文
研发:王超
生产制造部-许敏
07 23年1月份 23年1月份 08
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量红榜-单光子电离飞行时间质谱(走航TOF)项目团队
事件概述:
走航TOF自立项起,面临技术复杂、时间紧迫的非常挑战(
32周),尤其物料保障中的精密结构件的质量关乎仪器成功
的关键。
行动方案:
1、供应商优选-项目团队通力协作,优选3家;采购组织多
方讨论,明确符合供应商
2、加工方案制定-通过内部图纸多轮优化、与供方技术交流
,保证供方理解设计意图和要求,明确加工可行性
3、交货验收-IQC现场审核,提前发现异常,保证加工质量
合格
质量结果:
通过精细化的过程措施,第一、二批次共31个件,最终物料
交付合格率100%,做到了人人都是质量人员,保证了项目
质量目标。
根据公司《奖惩体系》,给予走航TOF项目组颁发质量红旗
,同时从质量奖池奖励项目组3000元。希望后续再接再厉。
来自他人评价:
单光子电离飞行时间质谱(走航TOF)项目团队
走航TOF项目组凝聚了皖仪最优秀的一批工程
师,由PDT经理进行统筹协调安排,针对关键
疑难研发问题,提前识别质量风险并组织专项
突破,将风险对项目进度的影响降到了最低。
从供应商选择,与供应商深度交流图纸特性,赶赴
现场进行多轮质量核查及反馈处理,消除了质量隐
患。项目组的质量整体意识和践行是标杆性的。
上级:张群
质量:赵志强
项目组把风险点控制在前端,与供应商进行多次评审
,综合反馈意见。在加工过程及发货前通过频繁的沟
通、驻场检验等措施,有效的保障了加工质量。
外协:程翔
项目成员在设计、技术交流、供应商选定、交货验收等方面
提前预防,保证了物料满足设计要求;体现了团队成员在项
目管理、质量控制等方面的高标准要求 研发:胡海峰
项目组秉承品质皖仪服务皖仪的企业理念,与供应商
同发展共长久,在图纸下发阶段充分发挥供应商的专
业能力转化为皖仪的优势,不辞辛苦与各家供方对接
技术问题,分析技术难点,同时严谨开放的对待供应
商的合理建议。最终保证了项目保质保量的交付。
09 23年1月份 23年1月份 10
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量贡献奖(第一名)-氦质谱检漏仪
氦质谱检漏仪是公司的拳头产
品,也是工业智能检测事业部销售
收入的重要来源,氦检产品的质量
对公司未来的发展起着至关重要的
作用。
在氦检主要故障中,放大器和
离子源故障位居TOP1和TOP2。
2022年,在首席硬件专家徐明的指
导和帮助下,在质量、工艺、生产
等部门的积极配合下,该团队开展
了一系列质量改善举措,使得氦质
谱检漏仪故障率大幅降低。3月到7
月,放大器问题在开箱不合格中出
现了10次,改善后下半年未再发生
。
为了赢得客户和市场,产品线
总经理王国东充分发挥“质量上上
,服务至上”的精神,率领团队冲
锋在前,及时响应,勇于担当,有
效满足了客户的使用需求。
氦质谱检漏仪-第一名
09 23年1月份 23年1月份 10
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量贡献奖(第二名)-气密性检漏仪
气密性检漏仪开机进不了主
界面问题一直以来都给客户的
使用带来较大影响,作为保内
故障率的TOP1,给销售和售后
带来的维修成本和潜在客户损
失就达到90多万。
2022年5月质量会议上,
质量组织项目组、软件部集中
力量,研究解决办法。并制定
详细解决计划
该问题通过项目组、软件部
、硬件部、生产部、质检部、
测试部等同事积极配合,协调
了二十台气密检漏仪进行对比
测试,找到根本原因,并通过
大批量验证确认最终方案的可
靠性和稳定性。该问题于9月底
完成解决,截止目前10月份生
产产品未再接到该问题投诉。
气密性检漏仪-第二名
11 23年1月份 23年1月份 12
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量贡献奖(第三名)-CEMS
CEMS产品TOP1故障,冷点现象
一直是困扰现场的一个疑难点,并伴
随产生储多质量故障点(如伴热管吸
附,湿度仪损坏等),给客户满意度
带来非常不好的影响,增加售后维修
成本。
2022年CEMS项目组组织工程支
援部、结构部、软件部等部门,针对
该问题进行分析,制定多种方案协同
并进,来解决该质量顽疾。最终完成
平台磷酸滴定装置设计和培育了新的
伴热管供应商,最终现场出现因冷点
导致的故障大幅度降低; 同时和冷点
吸附有一定并发关系的湿度仪质量问
题,通过对接供应商改善,更换品牌
,湿度仪故障数量从95例降到20例。
最终使得2022年CEMS产品故障率相
对于2021年降幅达41.64%。
2022年在对生产过程中进行的质
量改善有:脉冲氙灯电路板两批次的
偶发性器件故障,氟胶管路、屏幕固
件bug等故障,避免了不合格产品流
入到市场带来的故障率。
CEMS-第三名
13 23年1月份 23年1月份 14
遵标准 重执行 聚客户 提质量
臧总讲话
积跬步,至千里:售后的成长路
07 故事类-02 故事类-03 08
工作之“伙伴”,人生之“挚友”
积跬步,至千里:售后的成长路
工业与环境事业部 彭志恒
聚客户 提质量
01 23年1月份 23年1月份 02
遵标准 重执行
质量复盘会-2023年1月份
质量管理中心
体系流程管理工作
1-管理流程标准可视化
✓ 测量管理体系
完成皖仪科技----监督审核;
安徽科测----首次认证成功
2-体系审核工作
✓ 质量管理体系认证
顺利通过三标一体再认证
审核,并取得证书。
✓本年度共召开7场公司级质量复盘会,5场专项质量复盘,通过问
题复盘,质量奖惩,从上到下,加深质量意识,取得了初步成效。
✓质量奖惩体系完善
✓质量红黑榜运行机制发布
✓质量红线发布
✓质量基本原则发布
3-质量文化建设-质量赋能—质量复盘、质量月活动
03 23年1月份 23年1月份 04
结合当前公司新的组织架构,梳理输出公司研产销服流程架构蓝图
初步梳理编写输出“整合营销系统流程图”、“集成供应链交付流
程图”
4-流程梳理及优化
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量问题两不出
质量意识、文化、奖惩
体系流程、制度、标准
质量工具、持续改进
意识
标准
工具
2023公司层级质量模式
05 23年1月份 23年1月份 06
遵标准 重执行 聚客户 提质量
2023年质量指标发布与承诺
1-水质监测产品线
2-工业智能检测产品线
3-分析仪器产品线
4-气体监测产品线
05 23年1月份 23年1月份 06
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量标兵-许敏
背景:
1、在调试过程中,提出差压程序BUG、差压变送器、开关
按钮等多项质量问题
2、前期遗留的103块V5版差压主控板呆滞,未能及时分析
原因,不能及时处置,造成一定程度资源浪费。
过程:
1、配合研发、质量,进行程序测试、老化,及时反馈测试
结果,为产品改善提供有效建议
2、针对PCBA,许敏利用加班和休息时间结合个人过硬专业
素质通过重新烧录程序、调试、分析出不同故障现象的根因
。
结果:
1)最终成功修复合格入库90块主控板。按照售后销售价格
计算价值约10万余元。
2)差压标准产品市场端未出现人为原因的质量问题。
根据公司《奖惩体系》,给予许敏颁发荣誉证书,同时从质
量奖池奖励个人1500元。希望后续再接再厉。
来自他人评价:
许敏具有良好的个人素质,服从上级安排,
对工作认真负责。工作经验丰富,技术水平
较高,任劳任怨,质量意识很高。
干实事,求实效,和生产制造部许敏沟通现场
问题,他一直都是积极主动,不计较个人得失。
许师傅本着要做就一定要做好的原则,工作中
不怕累、不怕苦、善于钻研,是我们学习的榜样。
许敏,用自己的实际行动践行了人人都是质量
员、人人都是主人翁的精神。
忠于职守,对工作认真负责。差压标准品的一次开箱
合格率一直保持较高水平。生产工作中遇到的问题与
项目组保持高效沟通,对于本职工作外的售后工作也
有一定支持,体现了作为皖仪人的主人翁精神。
上级:赵文强
售后:聂伟
同事:朱林
质量:孙亚文
研发:王超
生产制造部-许敏
07 23年1月份 23年1月份 08
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量红榜-单光子电离飞行时间质谱(走航TOF)项目团队
事件概述:
走航TOF自立项起,面临技术复杂、时间紧迫的非常挑战(
32周),尤其物料保障中的精密结构件的质量关乎仪器成功
的关键。
行动方案:
1、供应商优选-项目团队通力协作,优选3家;采购组织多
方讨论,明确符合供应商
2、加工方案制定-通过内部图纸多轮优化、与供方技术交流
,保证供方理解设计意图和要求,明确加工可行性
3、交货验收-IQC现场审核,提前发现异常,保证加工质量
合格
质量结果:
通过精细化的过程措施,第一、二批次共31个件,最终物料
交付合格率100%,做到了人人都是质量人员,保证了项目
质量目标。
根据公司《奖惩体系》,给予走航TOF项目组颁发质量红旗
,同时从质量奖池奖励项目组3000元。希望后续再接再厉。
来自他人评价:
单光子电离飞行时间质谱(走航TOF)项目团队
走航TOF项目组凝聚了皖仪最优秀的一批工程
师,由PDT经理进行统筹协调安排,针对关键
疑难研发问题,提前识别质量风险并组织专项
突破,将风险对项目进度的影响降到了最低。
从供应商选择,与供应商深度交流图纸特性,赶赴
现场进行多轮质量核查及反馈处理,消除了质量隐
患。项目组的质量整体意识和践行是标杆性的。
上级:张群
质量:赵志强
项目组把风险点控制在前端,与供应商进行多次评审
,综合反馈意见。在加工过程及发货前通过频繁的沟
通、驻场检验等措施,有效的保障了加工质量。
外协:程翔
项目成员在设计、技术交流、供应商选定、交货验收等方面
提前预防,保证了物料满足设计要求;体现了团队成员在项
目管理、质量控制等方面的高标准要求 研发:胡海峰
项目组秉承品质皖仪服务皖仪的企业理念,与供应商
同发展共长久,在图纸下发阶段充分发挥供应商的专
业能力转化为皖仪的优势,不辞辛苦与各家供方对接
技术问题,分析技术难点,同时严谨开放的对待供应
商的合理建议。最终保证了项目保质保量的交付。
09 23年1月份 23年1月份 10
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量贡献奖(第一名)-氦质谱检漏仪
氦质谱检漏仪是公司的拳头产
品,也是工业智能检测事业部销售
收入的重要来源,氦检产品的质量
对公司未来的发展起着至关重要的
作用。
在氦检主要故障中,放大器和
离子源故障位居TOP1和TOP2。
2022年,在首席硬件专家徐明的指
导和帮助下,在质量、工艺、生产
等部门的积极配合下,该团队开展
了一系列质量改善举措,使得氦质
谱检漏仪故障率大幅降低。3月到7
月,放大器问题在开箱不合格中出
现了10次,改善后下半年未再发生
。
为了赢得客户和市场,产品线
总经理王国东充分发挥“质量上上
,服务至上”的精神,率领团队冲
锋在前,及时响应,勇于担当,有
效满足了客户的使用需求。
氦质谱检漏仪-第一名
09 23年1月份 23年1月份 10
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量贡献奖(第二名)-气密性检漏仪
气密性检漏仪开机进不了主
界面问题一直以来都给客户的
使用带来较大影响,作为保内
故障率的TOP1,给销售和售后
带来的维修成本和潜在客户损
失就达到90多万。
2022年5月质量会议上,
质量组织项目组、软件部集中
力量,研究解决办法。并制定
详细解决计划
该问题通过项目组、软件部
、硬件部、生产部、质检部、
测试部等同事积极配合,协调
了二十台气密检漏仪进行对比
测试,找到根本原因,并通过
大批量验证确认最终方案的可
靠性和稳定性。该问题于9月底
完成解决,截止目前10月份生
产产品未再接到该问题投诉。
气密性检漏仪-第二名
11 23年1月份 23年1月份 12
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量贡献奖(第三名)-CEMS
CEMS产品TOP1故障,冷点现象
一直是困扰现场的一个疑难点,并伴
随产生储多质量故障点(如伴热管吸
附,湿度仪损坏等),给客户满意度
带来非常不好的影响,增加售后维修
成本。
2022年CEMS项目组组织工程支
援部、结构部、软件部等部门,针对
该问题进行分析,制定多种方案协同
并进,来解决该质量顽疾。最终完成
平台磷酸滴定装置设计和培育了新的
伴热管供应商,最终现场出现因冷点
导致的故障大幅度降低; 同时和冷点
吸附有一定并发关系的湿度仪质量问
题,通过对接供应商改善,更换品牌
,湿度仪故障数量从95例降到20例。
最终使得2022年CEMS产品故障率相
对于2021年降幅达41.64%。
2022年在对生产过程中进行的质
量改善有:脉冲氙灯电路板两批次的
偶发性器件故障,氟胶管路、屏幕固
件bug等故障,避免了不合格产品流
入到市场带来的故障率。
CEMS-第三名
聚客户 提质量
01 23年1月份 23年1月份 02
遵标准 重执行
质量复盘会-2023年1月份
质量管理中心
体系流程管理工作
1-管理流程标准可视化
✓ 测量管理体系
完成皖仪科技----监督审核;
安徽科测----首次认证成功
2-体系审核工作
✓ 质量管理体系认证
顺利通过三标一体再认证
审核,并取得证书。
✓本年度共召开7场公司级质量复盘会,5场专项质量复盘,通过问
题复盘,质量奖惩,从上到下,加深质量意识,取得了初步成效。
✓质量奖惩体系完善
✓质量红黑榜运行机制发布
✓质量红线发布
✓质量基本原则发布
3-质量文化建设-质量赋能—质量复盘、质量月活动
03 23年1月份 23年1月份 04
结合当前公司新的组织架构,梳理输出公司研产销服流程架构蓝图
初步梳理编写输出“整合营销系统流程图”、“集成供应链交付流
程图”
4-流程梳理及优化
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量问题两不出
质量意识、文化、奖惩
体系流程、制度、标准
质量工具、持续改进
意识
标准
工具
2023公司层级质量模式
05 23年1月份 23年1月份 06
遵标准 重执行 聚客户 提质量
2023年质量指标发布与承诺
1-水质监测产品线
2-工业智能检测产品线
3-分析仪器产品线
4-气体监测产品线
05 23年1月份 23年1月份 06
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量标兵-许敏
背景:
1、在调试过程中,提出差压程序BUG、差压变送器、开关
按钮等多项质量问题
2、前期遗留的103块V5版差压主控板呆滞,未能及时分析
原因,不能及时处置,造成一定程度资源浪费。
过程:
1、配合研发、质量,进行程序测试、老化,及时反馈测试
结果,为产品改善提供有效建议
2、针对PCBA,许敏利用加班和休息时间结合个人过硬专业
素质通过重新烧录程序、调试、分析出不同故障现象的根因
。
结果:
1)最终成功修复合格入库90块主控板。按照售后销售价格
计算价值约10万余元。
2)差压标准产品市场端未出现人为原因的质量问题。
根据公司《奖惩体系》,给予许敏颁发荣誉证书,同时从质
量奖池奖励个人1500元。希望后续再接再厉。
来自他人评价:
许敏具有良好的个人素质,服从上级安排,
对工作认真负责。工作经验丰富,技术水平
较高,任劳任怨,质量意识很高。
干实事,求实效,和生产制造部许敏沟通现场
问题,他一直都是积极主动,不计较个人得失。
许师傅本着要做就一定要做好的原则,工作中
不怕累、不怕苦、善于钻研,是我们学习的榜样。
许敏,用自己的实际行动践行了人人都是质量
员、人人都是主人翁的精神。
忠于职守,对工作认真负责。差压标准品的一次开箱
合格率一直保持较高水平。生产工作中遇到的问题与
项目组保持高效沟通,对于本职工作外的售后工作也
有一定支持,体现了作为皖仪人的主人翁精神。
上级:赵文强
售后:聂伟
同事:朱林
质量:孙亚文
研发:王超
生产制造部-许敏
07 23年1月份 23年1月份 08
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量红榜-单光子电离飞行时间质谱(走航TOF)项目团队
事件概述:
走航TOF自立项起,面临技术复杂、时间紧迫的非常挑战(
32周),尤其物料保障中的精密结构件的质量关乎仪器成功
的关键。
行动方案:
1、供应商优选-项目团队通力协作,优选3家;采购组织多
方讨论,明确符合供应商
2、加工方案制定-通过内部图纸多轮优化、与供方技术交流
,保证供方理解设计意图和要求,明确加工可行性
3、交货验收-IQC现场审核,提前发现异常,保证加工质量
合格
质量结果:
通过精细化的过程措施,第一、二批次共31个件,最终物料
交付合格率100%,做到了人人都是质量人员,保证了项目
质量目标。
根据公司《奖惩体系》,给予走航TOF项目组颁发质量红旗
,同时从质量奖池奖励项目组3000元。希望后续再接再厉。
来自他人评价:
单光子电离飞行时间质谱(走航TOF)项目团队
走航TOF项目组凝聚了皖仪最优秀的一批工程
师,由PDT经理进行统筹协调安排,针对关键
疑难研发问题,提前识别质量风险并组织专项
突破,将风险对项目进度的影响降到了最低。
从供应商选择,与供应商深度交流图纸特性,赶赴
现场进行多轮质量核查及反馈处理,消除了质量隐
患。项目组的质量整体意识和践行是标杆性的。
上级:张群
质量:赵志强
项目组把风险点控制在前端,与供应商进行多次评审
,综合反馈意见。在加工过程及发货前通过频繁的沟
通、驻场检验等措施,有效的保障了加工质量。
外协:程翔
项目成员在设计、技术交流、供应商选定、交货验收等方面
提前预防,保证了物料满足设计要求;体现了团队成员在项
目管理、质量控制等方面的高标准要求 研发:胡海峰
项目组秉承品质皖仪服务皖仪的企业理念,与供应商
同发展共长久,在图纸下发阶段充分发挥供应商的专
业能力转化为皖仪的优势,不辞辛苦与各家供方对接
技术问题,分析技术难点,同时严谨开放的对待供应
商的合理建议。最终保证了项目保质保量的交付。
09 23年1月份 23年1月份 10
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量贡献奖(第一名)-氦质谱检漏仪
氦质谱检漏仪是公司的拳头产
品,也是工业智能检测事业部销售
收入的重要来源,氦检产品的质量
对公司未来的发展起着至关重要的
作用。
在氦检主要故障中,放大器和
离子源故障位居TOP1和TOP2。
2022年,在首席硬件专家徐明的指
导和帮助下,在质量、工艺、生产
等部门的积极配合下,该团队开展
了一系列质量改善举措,使得氦质
谱检漏仪故障率大幅降低。3月到7
月,放大器问题在开箱不合格中出
现了10次,改善后下半年未再发生
。
为了赢得客户和市场,产品线
总经理王国东充分发挥“质量上上
,服务至上”的精神,率领团队冲
锋在前,及时响应,勇于担当,有
效满足了客户的使用需求。
氦质谱检漏仪-第一名
09 23年1月份 23年1月份 10
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量贡献奖(第二名)-气密性检漏仪
气密性检漏仪开机进不了主
界面问题一直以来都给客户的
使用带来较大影响,作为保内
故障率的TOP1,给销售和售后
带来的维修成本和潜在客户损
失就达到90多万。
2022年5月质量会议上,
质量组织项目组、软件部集中
力量,研究解决办法。并制定
详细解决计划
该问题通过项目组、软件部
、硬件部、生产部、质检部、
测试部等同事积极配合,协调
了二十台气密检漏仪进行对比
测试,找到根本原因,并通过
大批量验证确认最终方案的可
靠性和稳定性。该问题于9月底
完成解决,截止目前10月份生
产产品未再接到该问题投诉。
气密性检漏仪-第二名
11 23年1月份 23年1月份 12
遵标准 重执行 聚客户 提质量
质量贡献奖(第三名)-CEMS
CEMS产品TOP1故障,冷点现象
一直是困扰现场的一个疑难点,并伴
随产生储多质量故障点(如伴热管吸
附,湿度仪损坏等),给客户满意度
带来非常不好的影响,增加售后维修
成本。
2022年CEMS项目组组织工程支
援部、结构部、软件部等部门,针对
该问题进行分析,制定多种方案协同
并进,来解决该质量顽疾。最终完成
平台磷酸滴定装置设计和培育了新的
伴热管供应商,最终现场出现因冷点
导致的故障大幅度降低; 同时和冷点
吸附有一定并发关系的湿度仪质量问
题,通过对接供应商改善,更换品牌
,湿度仪故障数量从95例降到20例。
最终使得2022年CEMS产品故障率相
对于2021年降幅达41.64%。
2022年在对生产过程中进行的质
量改善有:脉冲氙灯电路板两批次的
偶发性器件故障,氟胶管路、屏幕固
件bug等故障,避免了不合格产品流
入到市场带来的故障率。
CEMS-第三名