质量复盘会

发布时间:2023-5-08 | 杂志分类:其他
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质量复盘会

05 23年1月份 23年1月份 06遵标准 重执行 聚客户 提质量质量标兵-许敏背景:1、在调试过程中,提出差压程序BUG、差压变送器、开关按钮等多项质量问题2、前期遗留的103块V5版差压主控板呆滞,未能及时分析原因,不能及时处置,造成一定程度资源浪费。过程:1、配合研发、质量,进行程序测试、老化,及时反馈测试结果,为产品改善提供有效建议2、针对PCBA,许敏利用加班和休息时间结合个人过硬专业素质通过重新烧录程序、调试、分析出不同故障现象的根因。结果:1)最终成功修复合格入库90块主控板。按照售后销售价格计算价值约10万余元。2)差压标准产品市场端未出现人为原因的质量问题。根据公司《奖惩体系》,给予许敏颁发荣誉证书,同时从质量奖池奖励个人1500元。希望后续再接再厉。来自他人评价:许敏具有良好的个人素质,服从上级安排,对工作认真负责。工作经验丰富,技术水平较高,任劳任怨,质量意识很高。干实事,求实效,和生产制造部许敏沟通现场问题,他一直都是积极主动,不计较个人得失。许师傅本着要做就一定要做好的原则,工作中不怕累、不怕苦、善于钻研,是我们学习的榜样。许敏,用自己的实际行动践行了人人都... [收起]
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质量复盘会
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文本内容
第1页

遵标准 重执行 聚客户 提质量

400-112-0066 | wayeal@wayeal.com.cn

安徽皖仪科技股份有限公司 | ANHUI WAYEAL TECHNOLOGY.LTD

安徽省合肥市高新区文曲路8号

质量复盘会

质量管理中心 2022.08 -至今

第2页

2023年1月份质量复盘会

2023年3月份质量复盘会

2023年4月份质量复盘会

C O N T E N T S

2023年2月份质量复盘会

第3页

聚客户 提质量

01 23年1月份 23年1月份 02

遵标准 重执行

质量复盘会-2023年1月份

质量管理中心

体系流程管理工作

1-管理流程标准可视化

✓ 测量管理体系

完成皖仪科技----监督审核;

安徽科测----首次认证成功

2-体系审核工作

✓ 质量管理体系认证

顺利通过三标一体再认证

审核,并取得证书。

✓本年度共召开7场公司级质量复盘会,5场专项质量复盘,通过问

题复盘,质量奖惩,从上到下,加深质量意识,取得了初步成效。

✓质量奖惩体系完善

✓质量红黑榜运行机制发布

✓质量红线发布

✓质量基本原则发布

3-质量文化建设-质量赋能—质量复盘、质量月活动

第4页

03 23年1月份 23年1月份 04

结合当前公司新的组织架构,梳理输出公司研产销服流程架构蓝图

初步梳理编写输出“整合营销系统流程图”、“集成供应链交付流

程图”

4-流程梳理及优化

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量问题两不出

质量意识、文化、奖惩

体系流程、制度、标准

质量工具、持续改进

意识

标准

工具

2023公司层级质量模式

第5页

05 23年1月份 23年1月份 06

遵标准 重执行 聚客户 提质量

2023年质量指标发布与承诺

1-水质监测产品线

2-工业智能检测产品线

3-分析仪器产品线

4-气体监测产品线

第6页

05 23年1月份 23年1月份 06

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量标兵-许敏

背景:

1、在调试过程中,提出差压程序BUG、差压变送器、开关

按钮等多项质量问题

2、前期遗留的103块V5版差压主控板呆滞,未能及时分析

原因,不能及时处置,造成一定程度资源浪费。

过程:

1、配合研发、质量,进行程序测试、老化,及时反馈测试

结果,为产品改善提供有效建议

2、针对PCBA,许敏利用加班和休息时间结合个人过硬专业

素质通过重新烧录程序、调试、分析出不同故障现象的根因

结果:

1)最终成功修复合格入库90块主控板。按照售后销售价格

计算价值约10万余元。

2)差压标准产品市场端未出现人为原因的质量问题。

根据公司《奖惩体系》,给予许敏颁发荣誉证书,同时从质

量奖池奖励个人1500元。希望后续再接再厉。

来自他人评价:

许敏具有良好的个人素质,服从上级安排,

对工作认真负责。工作经验丰富,技术水平

较高,任劳任怨,质量意识很高。

干实事,求实效,和生产制造部许敏沟通现场

问题,他一直都是积极主动,不计较个人得失。

许师傅本着要做就一定要做好的原则,工作中

不怕累、不怕苦、善于钻研,是我们学习的榜样。

许敏,用自己的实际行动践行了人人都是质量

员、人人都是主人翁的精神。

忠于职守,对工作认真负责。差压标准品的一次开箱

合格率一直保持较高水平。生产工作中遇到的问题与

项目组保持高效沟通,对于本职工作外的售后工作也

有一定支持,体现了作为皖仪人的主人翁精神。

上级:赵文强

售后:聂伟

同事:朱林

质量:孙亚文

研发:王超

生产制造部-许敏

第7页

07 23年1月份 23年1月份 08

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量红榜-单光子电离飞行时间质谱(走航TOF)项目团队

事件概述:

走航TOF自立项起,面临技术复杂、时间紧迫的非常挑战(

32周),尤其物料保障中的精密结构件的质量关乎仪器成功

的关键。

行动方案:

1、供应商优选-项目团队通力协作,优选3家;采购组织多

方讨论,明确符合供应商

2、加工方案制定-通过内部图纸多轮优化、与供方技术交流

,保证供方理解设计意图和要求,明确加工可行性

3、交货验收-IQC现场审核,提前发现异常,保证加工质量

合格

质量结果:

通过精细化的过程措施,第一、二批次共31个件,最终物料

交付合格率100%,做到了人人都是质量人员,保证了项目

质量目标。

根据公司《奖惩体系》,给予走航TOF项目组颁发质量红旗

,同时从质量奖池奖励项目组3000元。希望后续再接再厉。

来自他人评价:

单光子电离飞行时间质谱(走航TOF)项目团队

走航TOF项目组凝聚了皖仪最优秀的一批工程

师,由PDT经理进行统筹协调安排,针对关键

疑难研发问题,提前识别质量风险并组织专项

突破,将风险对项目进度的影响降到了最低。

从供应商选择,与供应商深度交流图纸特性,赶赴

现场进行多轮质量核查及反馈处理,消除了质量隐

患。项目组的质量整体意识和践行是标杆性的。

上级:张群

质量:赵志强

项目组把风险点控制在前端,与供应商进行多次评审

,综合反馈意见。在加工过程及发货前通过频繁的沟

通、驻场检验等措施,有效的保障了加工质量。

外协:程翔

项目成员在设计、技术交流、供应商选定、交货验收等方面

提前预防,保证了物料满足设计要求;体现了团队成员在项

目管理、质量控制等方面的高标准要求 研发:胡海峰

项目组秉承品质皖仪服务皖仪的企业理念,与供应商

同发展共长久,在图纸下发阶段充分发挥供应商的专

业能力转化为皖仪的优势,不辞辛苦与各家供方对接

技术问题,分析技术难点,同时严谨开放的对待供应

商的合理建议。最终保证了项目保质保量的交付。

第8页

09 23年1月份 23年1月份 10

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量贡献奖(第一名)-氦质谱检漏仪

氦质谱检漏仪是公司的拳头产

品,也是工业智能检测事业部销售

收入的重要来源,氦检产品的质量

对公司未来的发展起着至关重要的

作用。

在氦检主要故障中,放大器和

离子源故障位居TOP1和TOP2。

2022年,在首席硬件专家徐明的指

导和帮助下,在质量、工艺、生产

等部门的积极配合下,该团队开展

了一系列质量改善举措,使得氦质

谱检漏仪故障率大幅降低。3月到7

月,放大器问题在开箱不合格中出

现了10次,改善后下半年未再发生

为了赢得客户和市场,产品线

总经理王国东充分发挥“质量上上

,服务至上”的精神,率领团队冲

锋在前,及时响应,勇于担当,有

效满足了客户的使用需求。

氦质谱检漏仪-第一名

第9页

09 23年1月份 23年1月份 10

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量贡献奖(第二名)-气密性检漏仪

气密性检漏仪开机进不了主

界面问题一直以来都给客户的

使用带来较大影响,作为保内

故障率的TOP1,给销售和售后

带来的维修成本和潜在客户损

失就达到90多万。

2022年5月质量会议上,

质量组织项目组、软件部集中

力量,研究解决办法。并制定

详细解决计划

该问题通过项目组、软件部

、硬件部、生产部、质检部、

测试部等同事积极配合,协调

了二十台气密检漏仪进行对比

测试,找到根本原因,并通过

大批量验证确认最终方案的可

靠性和稳定性。该问题于9月底

完成解决,截止目前10月份生

产产品未再接到该问题投诉。

气密性检漏仪-第二名

第10页

11 23年1月份 23年1月份 12

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量贡献奖(第三名)-CEMS

CEMS产品TOP1故障,冷点现象

一直是困扰现场的一个疑难点,并伴

随产生储多质量故障点(如伴热管吸

附,湿度仪损坏等),给客户满意度

带来非常不好的影响,增加售后维修

成本。

2022年CEMS项目组组织工程支

援部、结构部、软件部等部门,针对

该问题进行分析,制定多种方案协同

并进,来解决该质量顽疾。最终完成

平台磷酸滴定装置设计和培育了新的

伴热管供应商,最终现场出现因冷点

导致的故障大幅度降低; 同时和冷点

吸附有一定并发关系的湿度仪质量问

题,通过对接供应商改善,更换品牌

,湿度仪故障数量从95例降到20例。

最终使得2022年CEMS产品故障率相

对于2021年降幅达41.64%。

2022年在对生产过程中进行的质

量改善有:脉冲氙灯电路板两批次的

偶发性器件故障,氟胶管路、屏幕固

件bug等故障,避免了不合格产品流

入到市场带来的故障率。

CEMS-第三名

第11页

聚客户 提质量

01 23年1月份 23年1月份 02

遵标准 重执行

质量复盘会-2023年1月份

质量管理中心

体系流程管理工作

1-管理流程标准可视化

✓ 测量管理体系

完成皖仪科技----监督审核;

安徽科测----首次认证成功

2-体系审核工作

✓ 质量管理体系认证

顺利通过三标一体再认证

审核,并取得证书。

✓本年度共召开7场公司级质量复盘会,5场专项质量复盘,通过问

题复盘,质量奖惩,从上到下,加深质量意识,取得了初步成效。

✓质量奖惩体系完善

✓质量红黑榜运行机制发布

✓质量红线发布

✓质量基本原则发布

3-质量文化建设-质量赋能—质量复盘、质量月活动

第12页

03 23年1月份 23年1月份 04

结合当前公司新的组织架构,梳理输出公司研产销服流程架构蓝图

初步梳理编写输出“整合营销系统流程图”、“集成供应链交付流

程图”

4-流程梳理及优化

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量问题两不出

质量意识、文化、奖惩

体系流程、制度、标准

质量工具、持续改进

意识

标准

工具

2023公司层级质量模式

第13页

05 23年1月份 23年1月份 06

遵标准 重执行 聚客户 提质量

2023年质量指标发布与承诺

1-水质监测产品线

2-工业智能检测产品线

3-分析仪器产品线

4-气体监测产品线

第14页

05 23年1月份 23年1月份 06

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量标兵-许敏

背景:

1、在调试过程中,提出差压程序BUG、差压变送器、开关

按钮等多项质量问题

2、前期遗留的103块V5版差压主控板呆滞,未能及时分析

原因,不能及时处置,造成一定程度资源浪费。

过程:

1、配合研发、质量,进行程序测试、老化,及时反馈测试

结果,为产品改善提供有效建议

2、针对PCBA,许敏利用加班和休息时间结合个人过硬专业

素质通过重新烧录程序、调试、分析出不同故障现象的根因

结果:

1)最终成功修复合格入库90块主控板。按照售后销售价格

计算价值约10万余元。

2)差压标准产品市场端未出现人为原因的质量问题。

根据公司《奖惩体系》,给予许敏颁发荣誉证书,同时从质

量奖池奖励个人1500元。希望后续再接再厉。

来自他人评价:

许敏具有良好的个人素质,服从上级安排,

对工作认真负责。工作经验丰富,技术水平

较高,任劳任怨,质量意识很高。

干实事,求实效,和生产制造部许敏沟通现场

问题,他一直都是积极主动,不计较个人得失。

许师傅本着要做就一定要做好的原则,工作中

不怕累、不怕苦、善于钻研,是我们学习的榜样。

许敏,用自己的实际行动践行了人人都是质量

员、人人都是主人翁的精神。

忠于职守,对工作认真负责。差压标准品的一次开箱

合格率一直保持较高水平。生产工作中遇到的问题与

项目组保持高效沟通,对于本职工作外的售后工作也

有一定支持,体现了作为皖仪人的主人翁精神。

上级:赵文强

售后:聂伟

同事:朱林

质量:孙亚文

研发:王超

生产制造部-许敏

第15页

07 23年1月份 23年1月份 08

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量红榜-单光子电离飞行时间质谱(走航TOF)项目团队

事件概述:

走航TOF自立项起,面临技术复杂、时间紧迫的非常挑战(

32周),尤其物料保障中的精密结构件的质量关乎仪器成功

的关键。

行动方案:

1、供应商优选-项目团队通力协作,优选3家;采购组织多

方讨论,明确符合供应商

2、加工方案制定-通过内部图纸多轮优化、与供方技术交流

,保证供方理解设计意图和要求,明确加工可行性

3、交货验收-IQC现场审核,提前发现异常,保证加工质量

合格

质量结果:

通过精细化的过程措施,第一、二批次共31个件,最终物料

交付合格率100%,做到了人人都是质量人员,保证了项目

质量目标。

根据公司《奖惩体系》,给予走航TOF项目组颁发质量红旗

,同时从质量奖池奖励项目组3000元。希望后续再接再厉。

来自他人评价:

单光子电离飞行时间质谱(走航TOF)项目团队

走航TOF项目组凝聚了皖仪最优秀的一批工程

师,由PDT经理进行统筹协调安排,针对关键

疑难研发问题,提前识别质量风险并组织专项

突破,将风险对项目进度的影响降到了最低。

从供应商选择,与供应商深度交流图纸特性,赶赴

现场进行多轮质量核查及反馈处理,消除了质量隐

患。项目组的质量整体意识和践行是标杆性的。

上级:张群

质量:赵志强

项目组把风险点控制在前端,与供应商进行多次评审

,综合反馈意见。在加工过程及发货前通过频繁的沟

通、驻场检验等措施,有效的保障了加工质量。

外协:程翔

项目成员在设计、技术交流、供应商选定、交货验收等方面

提前预防,保证了物料满足设计要求;体现了团队成员在项

目管理、质量控制等方面的高标准要求 研发:胡海峰

项目组秉承品质皖仪服务皖仪的企业理念,与供应商

同发展共长久,在图纸下发阶段充分发挥供应商的专

业能力转化为皖仪的优势,不辞辛苦与各家供方对接

技术问题,分析技术难点,同时严谨开放的对待供应

商的合理建议。最终保证了项目保质保量的交付。

第16页

09 23年1月份 23年1月份 10

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量贡献奖(第一名)-氦质谱检漏仪

氦质谱检漏仪是公司的拳头产

品,也是工业智能检测事业部销售

收入的重要来源,氦检产品的质量

对公司未来的发展起着至关重要的

作用。

在氦检主要故障中,放大器和

离子源故障位居TOP1和TOP2。

2022年,在首席硬件专家徐明的指

导和帮助下,在质量、工艺、生产

等部门的积极配合下,该团队开展

了一系列质量改善举措,使得氦质

谱检漏仪故障率大幅降低。3月到7

月,放大器问题在开箱不合格中出

现了10次,改善后下半年未再发生

为了赢得客户和市场,产品线

总经理王国东充分发挥“质量上上

,服务至上”的精神,率领团队冲

锋在前,及时响应,勇于担当,有

效满足了客户的使用需求。

氦质谱检漏仪-第一名

第17页

09 23年1月份 23年1月份 10

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量贡献奖(第二名)-气密性检漏仪

气密性检漏仪开机进不了主

界面问题一直以来都给客户的

使用带来较大影响,作为保内

故障率的TOP1,给销售和售后

带来的维修成本和潜在客户损

失就达到90多万。

2022年5月质量会议上,

质量组织项目组、软件部集中

力量,研究解决办法。并制定

详细解决计划

该问题通过项目组、软件部

、硬件部、生产部、质检部、

测试部等同事积极配合,协调

了二十台气密检漏仪进行对比

测试,找到根本原因,并通过

大批量验证确认最终方案的可

靠性和稳定性。该问题于9月底

完成解决,截止目前10月份生

产产品未再接到该问题投诉。

气密性检漏仪-第二名

第18页

11 23年1月份 23年1月份 12

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量贡献奖(第三名)-CEMS

CEMS产品TOP1故障,冷点现象

一直是困扰现场的一个疑难点,并伴

随产生储多质量故障点(如伴热管吸

附,湿度仪损坏等),给客户满意度

带来非常不好的影响,增加售后维修

成本。

2022年CEMS项目组组织工程支

援部、结构部、软件部等部门,针对

该问题进行分析,制定多种方案协同

并进,来解决该质量顽疾。最终完成

平台磷酸滴定装置设计和培育了新的

伴热管供应商,最终现场出现因冷点

导致的故障大幅度降低; 同时和冷点

吸附有一定并发关系的湿度仪质量问

题,通过对接供应商改善,更换品牌

,湿度仪故障数量从95例降到20例。

最终使得2022年CEMS产品故障率相

对于2021年降幅达41.64%。

2022年在对生产过程中进行的质

量改善有:脉冲氙灯电路板两批次的

偶发性器件故障,氟胶管路、屏幕固

件bug等故障,避免了不合格产品流

入到市场带来的故障率。

CEMS-第三名

第19页

13 23年1月份 23年1月份 14

遵标准 重执行 聚客户 提质量

臧总讲话

第20页

积跬步,至千里:售后的成长路

07 故事类-02 故事类-03 08

工作之“伙伴”,人生之“挚友”

积跬步,至千里:售后的成长路

工业与环境事业部 彭志恒

第21页

聚客户 提质量

01 23年1月份 23年1月份 02

遵标准 重执行

质量复盘会-2023年1月份

质量管理中心

体系流程管理工作

1-管理流程标准可视化

✓ 测量管理体系

完成皖仪科技----监督审核;

安徽科测----首次认证成功

2-体系审核工作

✓ 质量管理体系认证

顺利通过三标一体再认证

审核,并取得证书。

✓本年度共召开7场公司级质量复盘会,5场专项质量复盘,通过问

题复盘,质量奖惩,从上到下,加深质量意识,取得了初步成效。

✓质量奖惩体系完善

✓质量红黑榜运行机制发布

✓质量红线发布

✓质量基本原则发布

3-质量文化建设-质量赋能—质量复盘、质量月活动

第22页

03 23年1月份 23年1月份 04

结合当前公司新的组织架构,梳理输出公司研产销服流程架构蓝图

初步梳理编写输出“整合营销系统流程图”、“集成供应链交付流

程图”

4-流程梳理及优化

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量问题两不出

质量意识、文化、奖惩

体系流程、制度、标准

质量工具、持续改进

意识

标准

工具

2023公司层级质量模式

第23页

05 23年1月份 23年1月份 06

遵标准 重执行 聚客户 提质量

2023年质量指标发布与承诺

1-水质监测产品线

2-工业智能检测产品线

3-分析仪器产品线

4-气体监测产品线

第24页

05 23年1月份 23年1月份 06

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量标兵-许敏

背景:

1、在调试过程中,提出差压程序BUG、差压变送器、开关

按钮等多项质量问题

2、前期遗留的103块V5版差压主控板呆滞,未能及时分析

原因,不能及时处置,造成一定程度资源浪费。

过程:

1、配合研发、质量,进行程序测试、老化,及时反馈测试

结果,为产品改善提供有效建议

2、针对PCBA,许敏利用加班和休息时间结合个人过硬专业

素质通过重新烧录程序、调试、分析出不同故障现象的根因

结果:

1)最终成功修复合格入库90块主控板。按照售后销售价格

计算价值约10万余元。

2)差压标准产品市场端未出现人为原因的质量问题。

根据公司《奖惩体系》,给予许敏颁发荣誉证书,同时从质

量奖池奖励个人1500元。希望后续再接再厉。

来自他人评价:

许敏具有良好的个人素质,服从上级安排,

对工作认真负责。工作经验丰富,技术水平

较高,任劳任怨,质量意识很高。

干实事,求实效,和生产制造部许敏沟通现场

问题,他一直都是积极主动,不计较个人得失。

许师傅本着要做就一定要做好的原则,工作中

不怕累、不怕苦、善于钻研,是我们学习的榜样。

许敏,用自己的实际行动践行了人人都是质量

员、人人都是主人翁的精神。

忠于职守,对工作认真负责。差压标准品的一次开箱

合格率一直保持较高水平。生产工作中遇到的问题与

项目组保持高效沟通,对于本职工作外的售后工作也

有一定支持,体现了作为皖仪人的主人翁精神。

上级:赵文强

售后:聂伟

同事:朱林

质量:孙亚文

研发:王超

生产制造部-许敏

第25页

07 23年1月份 23年1月份 08

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量红榜-单光子电离飞行时间质谱(走航TOF)项目团队

事件概述:

走航TOF自立项起,面临技术复杂、时间紧迫的非常挑战(

32周),尤其物料保障中的精密结构件的质量关乎仪器成功

的关键。

行动方案:

1、供应商优选-项目团队通力协作,优选3家;采购组织多

方讨论,明确符合供应商

2、加工方案制定-通过内部图纸多轮优化、与供方技术交流

,保证供方理解设计意图和要求,明确加工可行性

3、交货验收-IQC现场审核,提前发现异常,保证加工质量

合格

质量结果:

通过精细化的过程措施,第一、二批次共31个件,最终物料

交付合格率100%,做到了人人都是质量人员,保证了项目

质量目标。

根据公司《奖惩体系》,给予走航TOF项目组颁发质量红旗

,同时从质量奖池奖励项目组3000元。希望后续再接再厉。

来自他人评价:

单光子电离飞行时间质谱(走航TOF)项目团队

走航TOF项目组凝聚了皖仪最优秀的一批工程

师,由PDT经理进行统筹协调安排,针对关键

疑难研发问题,提前识别质量风险并组织专项

突破,将风险对项目进度的影响降到了最低。

从供应商选择,与供应商深度交流图纸特性,赶赴

现场进行多轮质量核查及反馈处理,消除了质量隐

患。项目组的质量整体意识和践行是标杆性的。

上级:张群

质量:赵志强

项目组把风险点控制在前端,与供应商进行多次评审

,综合反馈意见。在加工过程及发货前通过频繁的沟

通、驻场检验等措施,有效的保障了加工质量。

外协:程翔

项目成员在设计、技术交流、供应商选定、交货验收等方面

提前预防,保证了物料满足设计要求;体现了团队成员在项

目管理、质量控制等方面的高标准要求 研发:胡海峰

项目组秉承品质皖仪服务皖仪的企业理念,与供应商

同发展共长久,在图纸下发阶段充分发挥供应商的专

业能力转化为皖仪的优势,不辞辛苦与各家供方对接

技术问题,分析技术难点,同时严谨开放的对待供应

商的合理建议。最终保证了项目保质保量的交付。

第26页

09 23年1月份 23年1月份 10

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量贡献奖(第一名)-氦质谱检漏仪

氦质谱检漏仪是公司的拳头产

品,也是工业智能检测事业部销售

收入的重要来源,氦检产品的质量

对公司未来的发展起着至关重要的

作用。

在氦检主要故障中,放大器和

离子源故障位居TOP1和TOP2。

2022年,在首席硬件专家徐明的指

导和帮助下,在质量、工艺、生产

等部门的积极配合下,该团队开展

了一系列质量改善举措,使得氦质

谱检漏仪故障率大幅降低。3月到7

月,放大器问题在开箱不合格中出

现了10次,改善后下半年未再发生

为了赢得客户和市场,产品线

总经理王国东充分发挥“质量上上

,服务至上”的精神,率领团队冲

锋在前,及时响应,勇于担当,有

效满足了客户的使用需求。

氦质谱检漏仪-第一名

第27页

09 23年1月份 23年1月份 10

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量贡献奖(第二名)-气密性检漏仪

气密性检漏仪开机进不了主

界面问题一直以来都给客户的

使用带来较大影响,作为保内

故障率的TOP1,给销售和售后

带来的维修成本和潜在客户损

失就达到90多万。

2022年5月质量会议上,

质量组织项目组、软件部集中

力量,研究解决办法。并制定

详细解决计划

该问题通过项目组、软件部

、硬件部、生产部、质检部、

测试部等同事积极配合,协调

了二十台气密检漏仪进行对比

测试,找到根本原因,并通过

大批量验证确认最终方案的可

靠性和稳定性。该问题于9月底

完成解决,截止目前10月份生

产产品未再接到该问题投诉。

气密性检漏仪-第二名

第28页

11 23年1月份 23年1月份 12

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量贡献奖(第三名)-CEMS

CEMS产品TOP1故障,冷点现象

一直是困扰现场的一个疑难点,并伴

随产生储多质量故障点(如伴热管吸

附,湿度仪损坏等),给客户满意度

带来非常不好的影响,增加售后维修

成本。

2022年CEMS项目组组织工程支

援部、结构部、软件部等部门,针对

该问题进行分析,制定多种方案协同

并进,来解决该质量顽疾。最终完成

平台磷酸滴定装置设计和培育了新的

伴热管供应商,最终现场出现因冷点

导致的故障大幅度降低; 同时和冷点

吸附有一定并发关系的湿度仪质量问

题,通过对接供应商改善,更换品牌

,湿度仪故障数量从95例降到20例。

最终使得2022年CEMS产品故障率相

对于2021年降幅达41.64%。

2022年在对生产过程中进行的质

量改善有:脉冲氙灯电路板两批次的

偶发性器件故障,氟胶管路、屏幕固

件bug等故障,避免了不合格产品流

入到市场带来的故障率。

CEMS-第三名

第29页

聚客户 提质量

01 23年1月份 23年1月份 02

遵标准 重执行

质量复盘会-2023年1月份

质量管理中心

体系流程管理工作

1-管理流程标准可视化

✓ 测量管理体系

完成皖仪科技----监督审核;

安徽科测----首次认证成功

2-体系审核工作

✓ 质量管理体系认证

顺利通过三标一体再认证

审核,并取得证书。

✓本年度共召开7场公司级质量复盘会,5场专项质量复盘,通过问

题复盘,质量奖惩,从上到下,加深质量意识,取得了初步成效。

✓质量奖惩体系完善

✓质量红黑榜运行机制发布

✓质量红线发布

✓质量基本原则发布

3-质量文化建设-质量赋能—质量复盘、质量月活动

第30页

03 23年1月份 23年1月份 04

结合当前公司新的组织架构,梳理输出公司研产销服流程架构蓝图

初步梳理编写输出“整合营销系统流程图”、“集成供应链交付流

程图”

4-流程梳理及优化

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量问题两不出

质量意识、文化、奖惩

体系流程、制度、标准

质量工具、持续改进

意识

标准

工具

2023公司层级质量模式

第31页

05 23年1月份 23年1月份 06

遵标准 重执行 聚客户 提质量

2023年质量指标发布与承诺

1-水质监测产品线

2-工业智能检测产品线

3-分析仪器产品线

4-气体监测产品线

第32页

05 23年1月份 23年1月份 06

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量标兵-许敏

背景:

1、在调试过程中,提出差压程序BUG、差压变送器、开关

按钮等多项质量问题

2、前期遗留的103块V5版差压主控板呆滞,未能及时分析

原因,不能及时处置,造成一定程度资源浪费。

过程:

1、配合研发、质量,进行程序测试、老化,及时反馈测试

结果,为产品改善提供有效建议

2、针对PCBA,许敏利用加班和休息时间结合个人过硬专业

素质通过重新烧录程序、调试、分析出不同故障现象的根因

结果:

1)最终成功修复合格入库90块主控板。按照售后销售价格

计算价值约10万余元。

2)差压标准产品市场端未出现人为原因的质量问题。

根据公司《奖惩体系》,给予许敏颁发荣誉证书,同时从质

量奖池奖励个人1500元。希望后续再接再厉。

来自他人评价:

许敏具有良好的个人素质,服从上级安排,

对工作认真负责。工作经验丰富,技术水平

较高,任劳任怨,质量意识很高。

干实事,求实效,和生产制造部许敏沟通现场

问题,他一直都是积极主动,不计较个人得失。

许师傅本着要做就一定要做好的原则,工作中

不怕累、不怕苦、善于钻研,是我们学习的榜样。

许敏,用自己的实际行动践行了人人都是质量

员、人人都是主人翁的精神。

忠于职守,对工作认真负责。差压标准品的一次开箱

合格率一直保持较高水平。生产工作中遇到的问题与

项目组保持高效沟通,对于本职工作外的售后工作也

有一定支持,体现了作为皖仪人的主人翁精神。

上级:赵文强

售后:聂伟

同事:朱林

质量:孙亚文

研发:王超

生产制造部-许敏

第33页

07 23年1月份 23年1月份 08

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量红榜-单光子电离飞行时间质谱(走航TOF)项目团队

事件概述:

走航TOF自立项起,面临技术复杂、时间紧迫的非常挑战(

32周),尤其物料保障中的精密结构件的质量关乎仪器成功

的关键。

行动方案:

1、供应商优选-项目团队通力协作,优选3家;采购组织多

方讨论,明确符合供应商

2、加工方案制定-通过内部图纸多轮优化、与供方技术交流

,保证供方理解设计意图和要求,明确加工可行性

3、交货验收-IQC现场审核,提前发现异常,保证加工质量

合格

质量结果:

通过精细化的过程措施,第一、二批次共31个件,最终物料

交付合格率100%,做到了人人都是质量人员,保证了项目

质量目标。

根据公司《奖惩体系》,给予走航TOF项目组颁发质量红旗

,同时从质量奖池奖励项目组3000元。希望后续再接再厉。

来自他人评价:

单光子电离飞行时间质谱(走航TOF)项目团队

走航TOF项目组凝聚了皖仪最优秀的一批工程

师,由PDT经理进行统筹协调安排,针对关键

疑难研发问题,提前识别质量风险并组织专项

突破,将风险对项目进度的影响降到了最低。

从供应商选择,与供应商深度交流图纸特性,赶赴

现场进行多轮质量核查及反馈处理,消除了质量隐

患。项目组的质量整体意识和践行是标杆性的。

上级:张群

质量:赵志强

项目组把风险点控制在前端,与供应商进行多次评审

,综合反馈意见。在加工过程及发货前通过频繁的沟

通、驻场检验等措施,有效的保障了加工质量。

外协:程翔

项目成员在设计、技术交流、供应商选定、交货验收等方面

提前预防,保证了物料满足设计要求;体现了团队成员在项

目管理、质量控制等方面的高标准要求 研发:胡海峰

项目组秉承品质皖仪服务皖仪的企业理念,与供应商

同发展共长久,在图纸下发阶段充分发挥供应商的专

业能力转化为皖仪的优势,不辞辛苦与各家供方对接

技术问题,分析技术难点,同时严谨开放的对待供应

商的合理建议。最终保证了项目保质保量的交付。

第34页

09 23年1月份 23年1月份 10

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量贡献奖(第一名)-氦质谱检漏仪

氦质谱检漏仪是公司的拳头产

品,也是工业智能检测事业部销售

收入的重要来源,氦检产品的质量

对公司未来的发展起着至关重要的

作用。

在氦检主要故障中,放大器和

离子源故障位居TOP1和TOP2。

2022年,在首席硬件专家徐明的指

导和帮助下,在质量、工艺、生产

等部门的积极配合下,该团队开展

了一系列质量改善举措,使得氦质

谱检漏仪故障率大幅降低。3月到7

月,放大器问题在开箱不合格中出

现了10次,改善后下半年未再发生

为了赢得客户和市场,产品线

总经理王国东充分发挥“质量上上

,服务至上”的精神,率领团队冲

锋在前,及时响应,勇于担当,有

效满足了客户的使用需求。

氦质谱检漏仪-第一名

第35页

09 23年1月份 23年1月份 10

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量贡献奖(第二名)-气密性检漏仪

气密性检漏仪开机进不了主

界面问题一直以来都给客户的

使用带来较大影响,作为保内

故障率的TOP1,给销售和售后

带来的维修成本和潜在客户损

失就达到90多万。

2022年5月质量会议上,

质量组织项目组、软件部集中

力量,研究解决办法。并制定

详细解决计划

该问题通过项目组、软件部

、硬件部、生产部、质检部、

测试部等同事积极配合,协调

了二十台气密检漏仪进行对比

测试,找到根本原因,并通过

大批量验证确认最终方案的可

靠性和稳定性。该问题于9月底

完成解决,截止目前10月份生

产产品未再接到该问题投诉。

气密性检漏仪-第二名

第36页

11 23年1月份 23年1月份 12

遵标准 重执行 聚客户 提质量

质量贡献奖(第三名)-CEMS

CEMS产品TOP1故障,冷点现象

一直是困扰现场的一个疑难点,并伴

随产生储多质量故障点(如伴热管吸

附,湿度仪损坏等),给客户满意度

带来非常不好的影响,增加售后维修

成本。

2022年CEMS项目组组织工程支

援部、结构部、软件部等部门,针对

该问题进行分析,制定多种方案协同

并进,来解决该质量顽疾。最终完成

平台磷酸滴定装置设计和培育了新的

伴热管供应商,最终现场出现因冷点

导致的故障大幅度降低; 同时和冷点

吸附有一定并发关系的湿度仪质量问

题,通过对接供应商改善,更换品牌

,湿度仪故障数量从95例降到20例。

最终使得2022年CEMS产品故障率相

对于2021年降幅达41.64%。

2022年在对生产过程中进行的质

量改善有:脉冲氙灯电路板两批次的

偶发性器件故障,氟胶管路、屏幕固

件bug等故障,避免了不合格产品流

入到市场带来的故障率。

CEMS-第三名

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