ARX-P100 过程在线连续监测系统由预处

理单元、控制单元、气体分析单元三部分构成；

气体分析单元可采用非分散红外吸收分析

仪、非分散紫外吸收分析仪、电化学分析仪等

多种类分析仪搭配使用，通过配置不同传感器

可实时连续同时监测 SO2、NOX、CO、CO2、

CH4、O2、TVOC、HCL、H2S、NH3

、HF、H2

等多种组分气体，并可接入温度、压力、流速、

湿度等辅助参数；

系统可动态监控工业控制过程中各气态因

子的排放情况、煤气中热值分析等，实时监测

并预警，为企业对工业工艺控制、污染治理设

施运行、排放口达标排放管理等提供数据支撑，

从而全面响应工艺、治理及排放管理需求。

1、预处理单元：使用寿命长、性能稳定

采用不锈钢、电加热温控干法取样探头，配合高精度过滤器，

使用寿命长、控温精度高；利用反吹扫技术解决探头堵塞问

题，保证分析系统的可靠性；配置双级制冷器去除样气中的

水分，实现两级过滤，确保仪器长期稳定在线运行。

2、控制单元：全自动化检测，操作简单

采用成熟稳定的 PLC 程序控制，实时监控系统各部件的状态，

自动完成采样、反吹、排水等操作。可根据客户需求增加相关

点位，拓展快速简便。

3、气体分析单元

◆ 具备自诊断功能，可在线检查传感器状态，同时测量各气

体体积浓度；

◆ 灵活搭配非分散红外吸收分析仪、非分散紫外吸收分析仪、

电化学分析仪等多种分析设备，分别测量单个或多种组分；

◆ 模块化设计，可靠性高、可扩展性好、维护方便。

4、小身材大作用

相对于传统的在线监测系统体积更小，可应用于更复杂的现

场环境，更直观的了解各烟气组分在气体中的分布，为工况

调整提供更准确的依据，实现精准调整。

5、工业屏幕显示，运行界面友好

实时数据显示、历史数据保存一年以上并可导出、报警信息

记录、故障信息记录，各部件动作直观显示。

6、低维护、低运行成本

实时在线监测系统运行状况，无需人工值守，极大降低企业

成本。

7、数据智能化管理

可通过多种接口将数据传输到上级集中控制系统、数据平台，

为实现远程监测、调整现场工艺提供实时依据。

8、安装简单

现场只需用户安装探头、铺设取样线、外围电源和分析柜就

位即可。

ARX-P100

过程在线连续监测系统

系统特点

系统概述

测量组分

SO2

/NOX

/CO/CO2

/CH4

/O2

/TVOC/HCL/H2

S/

NH3

/HF/H2

……

测量原理 抽取式冷干法

测量范围

CO/CO2

/CH4

：(0~100)%

H2

：(0~1000/2000)ppm

O2

：(0~25)%

SO2

/NOX

：(0~50/500/2000)ppm

TVOC/HCL/H2

S/HF/NH3

：

(0~20/50/200)ppm

精 确 度 ≤ ±2%F.S.

零点漂移 ≤ ±2%F.S.(24h)

量程漂移 ≤ ±2%F.S.(24h)

采样流量 (1~1.5)L/min

响应时间 ≤ 180s

预热时间 30min

显  示 LCD 显示

通信接口 RS232、RS485、(4~20)mA

存储空间 数据可存储 2 年以上

网 络 4G ( 可选 )

打 印 自动打印（可选）

工作环境 (15~35)℃（推荐值）≤ 95%（不结露）

电源 / 功率 220V AC±10%，4kW (40m 管线 )

机柜尺寸 (600*600*1600)mm/(560*800*1000)mm

(L*W*H) 可定制

注：量程可按要求定制，可定制相应防爆型号产品

1、用 于 工 艺 或 工 业 过 程 控 制 中 对 SO2

、NOX

、

CO、CO2

、CH4

、O2

、TVOC、HCL、H2

S、NH3

、HF、

H2 等气体实时监测；

2、石油、化工、化肥、冶金、建材、电厂、轻工、制药

等工业过程分析；

3、环保监测、节能监测及科研等领域工业气体的

在线分析。

ARX-P100 过程在线连续监测系统

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