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西安智能再制造研究院有限公司

创新驱动 循环高效利用废旧资源

陕 西 省 智 能 再 制 造 创 新 中 心

院士寄语

——徐滨士院士为西安智能再制造研究院有限公司题词

——谢建新院士为西安智能再制造研究院有限公司题词

CONTENTS

概况 简介

组织机构

01/03 研发/服务

创新实力

04/06

“产学研用”协同创新模式

技术专家委员会

专业团队

资质荣誉

已获授权专利/标准

目 录

07/21

增材再制造技术研究所

轻金属增材再制造研究所

无损检测与性能评估研究所

增材再制造材料研究所

腐蚀与防护技术研究所

智能再制造装备研究所

再制造共性技术研发

22

公共服务

公共服务

无损检测服务-NDT集成检测专机

产业价值创造

再制造领域技术创新

生态高质量发展

动

之

力

源

能

之

量

源

活

之

力

源

概况

01

简介

研究院概况

西安智能再制造

研究院有限公司

西安智能再制造

研究院有限公司

再制造共性技术的创新平台

西安智能再制造研究院有限公司

推动再制造产业链深度融合 促进循环经济快速发展 助力双碳目标圆满实现

创新驱动

循环高效利用废旧资源

再制造关键共性技术

解决方案的引领者

使命 愿景

西安智能再制造研究院有限公司（以下简称“研究院”）是陕西省工信厅认定的省级智能再制造创新中心的依托

单位，是陕西省加速推动本省制造业创新体系建设的重要平台。

研究院依托于陕西天元智能再制造股份有限公司和陕西鼓风机（集团）有限公司丰富的行业经验，及西安交通大

学、西北工业大学等七所高校的尖端科研实力；立足于再制造产业前沿发展战略，采用“公司+联盟”的协同创新模

式，聚力关键共性技术研发，促进技术转移扩散和首次商业化应用；通过多学科交叉创新和“政、产、学、研、用及

投融资、双创”融合创新平台搭建，促进行业转型升级和高质量发展。

研究院以增减材再制造和功能梯度复合材料关键共性技术两大方向为核心，下设增材再制造装备研究所、增材再

制造材料研究所、无损检测研究所三个研究机构，为行业培育高端实用型人才，为企业建立高质量的循环经济体系提

供技术支撑。

产业价值创造

再制造领域技术创新

生态高质量发展

动

之

力

源

能

之

量

源

活

之

力

源

概况

01

简介

研究院概况

西安智能再制造

研究院有限公司

西安智能再制造

研究院有限公司

再制造共性技术的创新平台

西安智能再制造研究院有限公司

推动再制造产业链深度融合 促进循环经济快速发展 助力双碳目标圆满实现

创新驱动

循环高效利用废旧资源

再制造关键共性技术

解决方案的引领者

使命 愿景

西安智能再制造研究院有限公司（以下简称“研究院”）是陕西省工信厅认定的省级智能再制造创新中心的依托

单位，是陕西省加速推动本省制造业创新体系建设的重要平台。

研究院依托于陕西天元智能再制造股份有限公司和陕西鼓风机（集团）有限公司丰富的行业经验，及西安交通大

学、西北工业大学等七所高校的尖端科研实力；立足于再制造产业前沿发展战略，采用“公司+联盟”的协同创新模

式，聚力关键共性技术研发，促进技术转移扩散和首次商业化应用；通过多学科交叉创新和“政、产、学、研、用及

投融资、双创”融合创新平台搭建，促进行业转型升级和高质量发展。

研究院以增减材再制造和功能梯度复合材料关键共性技术两大方向为核心，下设增材再制造装备研究所、增材再

制造材料研究所、无损检测研究所三个研究机构，为行业培育高端实用型人才，为企业建立高质量的循环经济体系提

供技术支撑。

组织机构

02

研究院概况

技术委员会

综合管理

信息管理

HRBP

体系管理

采购管理

市场推广

品牌宣传

项目管理

西安智能再制造

研究院有限公司

无损检测与性能评估研究所

智能再制造装备研究所

综合保障部

市场项目部

煤炭行业委员会

石油行业委员会

轨道交通行业委员会

专家咨询委员会

资产管理部

知识产权运营部

双创孵化平台

重大成果转化企业

（神南天翊、延能天元）

投融资委员会

增材再制造技术研究所

增材再制造材料研究所

腐蚀与防护技术研究所

轻金属增材再制造研究所

03

研发/服务

增材再制造

技术研究所

轻金属增材再

制造研究所

智能再制造

装备研究所

研究所

腐蚀与防护技

术研究所

增材再制造装备

增减材再制造工艺

旧件无损检测设备

再制造设备可行性评估

再制造产品质量评估

环境腐蚀性分析评价

材料或零部件腐蚀失效分析

专项智能化技术

智能化技术集成

熔覆材料粉末

熔覆材料丝材

增材再制造装备

增减材再制造工艺

资质荣誉

2022年8月9日，西安智能再制造研究院有限公司

获颁“陕西省智能再制造创新中心”

西安智能再制造研究院有限公司作为牵头单位，

成立西安市智能再制造创新联合体。

2022年5月7日西安市智能再制造创新联合体

正式挂牌成立

增材再制造材料 无损检测与性

能评估研究所

研究院概况 创新驱动 循环高效利用废旧资源 创新驱动 循环高效利用废旧资源

《增材制造工艺智能化系统开发》

荣获陕西省机械工程学会

科学技术二等奖

项目管理

组织机构

02

研究院概况

技术委员会

综合管理

信息管理

HRBP

体系管理

采购管理

市场推广

品牌宣传

项目管理

西安智能再制造

研究院有限公司

无损检测与性能评估研究所

智能再制造装备研究所

综合保障部

市场项目部

煤炭行业委员会

石油行业委员会

轨道交通行业委员会

专家咨询委员会

资产管理部

知识产权运营部

双创孵化平台

重大成果转化企业

（神南天翊、延能天元）

投融资委员会

增材再制造技术研究所

增材再制造材料研究所

腐蚀与防护技术研究所

轻金属增材再制造研究所

03

研发/服务

增材再制造

技术研究所

轻金属增材再

制造研究所

智能再制造

装备研究所

研究所

腐蚀与防护技

术研究所

增材再制造装备

增减材再制造工艺

旧件无损检测设备

再制造设备可行性评估

再制造产品质量评估

环境腐蚀性分析评价

材料或零部件腐蚀失效分析

专项智能化技术

智能化技术集成

熔覆材料粉末

熔覆材料丝材

增材再制造装备

增减材再制造工艺

资质荣誉

2022年8月9日，西安智能再制造研究院有限公司

获颁“陕西省智能再制造创新中心”

西安智能再制造研究院有限公司作为牵头单位，

成立西安市智能再制造创新联合体。

2022年5月7日西安市智能再制造创新联合体

正式挂牌成立

增材再制造材料 无损检测与性

能评估研究所

研究院概况 创新驱动 循环高效利用废旧资源 创新驱动 循环高效利用废旧资源

《增材制造工艺智能化系统开发》

荣获陕西省机械工程学会

科学技术二等奖

项目管理

创新实力 创新实力

创新实力

“产学研用”协同创新模式

西安智能再制造

研究院有限公司

陕西省智能再制造

创新中心

智能再制造

产业联盟 3创新平台

技术专家委员会

徐滨士 / 名誉主任

中国工程院院士，波兰科学院外籍院士，维修工程、表面工程和再制造工程专家。现任

装备再制造技术国防科技重点实验室名誉主任，全军装备维修表面工程研究中心主任。长期

从事维修工程、表面工程和再制造工程研究，是我国表面工程学科和再制造工程学科的倡导

者和开拓者之一。

李应红 / 名誉主任

中国科学院院士，航空推进理论与工程专家，空军工程大学教授、博士生导师，航空等

离子体动力学国家级重点实验室和飞机推进系统军队重点实验室主任。

徐可为 / 主任

西安交通大学材料学院教授、博士生导师、国务院政府特殊津贴获得者、国家教育部跨

世纪优秀人才、陕西省”三五”人才入选者。现任国际热处理与表面工程联合会执行委员、

国际喷丸学术委员会委员、国际残余应力学术委员会委员、中国材料研究学会常务理事、中

国真空学会理事、金属材料强度国家重点实验室学术委员会委员、陕西省表面工程与再制造

重点实验室学术委员会主任等。

05

陕西神南天翊设备制造有限公司

长庆油田智能再制造中心 四川天晔金属表面处理有限公司 西安智能再制造基地

西安煤矿液压支架油缸再制造基地

创新驱动 循环高效利用废旧资源 创新驱动 循环高效利用废旧资源

石油管材及装备材料服役安全国家重点实验室

常务副主任

教授级高级工程师

材料科学与工程

西南交通大学材料科学与工程学院

院长

教授

机械设计及理论

中国航空研究院

院长

教授

中车青岛四方机车车辆股份有限公司

教授级高级工程师

轨道交通

南航广州飞机维修工程有限公司

总监

教授级高级工程师

航空维修工程

张洲旭

中铁宝桥集团有限公司

副总经理

教授级高级工程师

金属材料及热处理

董事长

教授级高级工程师

摟暯压缩婘媦风婘

高有进

河南理工大学智能开采研究院

院长

教授级高级工程师

矿山机械工程

西南油气田公司物资设备管理部

主任

教授级高级工程师

油气井工程

西安科技大学

原副校长

教授

西安建筑科技大学研究生院

常务副院长

教授

陆军装甲兵学院装备保障与再制造系

主任

教授

陕西延能天元智能装备有限公司

6再制造基地

04

创新实力 创新实力

创新实力

“产学研用”协同创新模式

西安智能再制造

研究院有限公司

陕西省智能再制造

创新中心

智能再制造

产业联盟 3创新平台

技术专家委员会

徐滨士 / 名誉主任

中国工程院院士，波兰科学院外籍院士，维修工程、表面工程和再制造工程专家。现任

装备再制造技术国防科技重点实验室名誉主任，全军装备维修表面工程研究中心主任。长期

从事维修工程、表面工程和再制造工程研究，是我国表面工程学科和再制造工程学科的倡导

者和开拓者之一。

李应红 / 名誉主任

中国科学院院士，航空推进理论与工程专家，空军工程大学教授、博士生导师，航空等

离子体动力学国家级重点实验室和飞机推进系统军队重点实验室主任。

徐可为 / 主任

西安交通大学材料学院教授、博士生导师、国务院政府特殊津贴获得者、国家教育部跨

世纪优秀人才、陕西省”三五”人才入选者。现任国际热处理与表面工程联合会执行委员、

国际喷丸学术委员会委员、国际残余应力学术委员会委员、中国材料研究学会常务理事、中

国真空学会理事、金属材料强度国家重点实验室学术委员会委员、陕西省表面工程与再制造

重点实验室学术委员会主任等。

05

陕西神南天翊设备制造有限公司

长庆油田智能再制造中心 四川天晔金属表面处理有限公司 西安智能再制造基地

西安煤矿液压支架油缸再制造基地

创新驱动 循环高效利用废旧资源 创新驱动 循环高效利用废旧资源

石油管材及装备材料服役安全国家重点实验室

常务副主任

教授级高级工程师

材料科学与工程

西南交通大学材料科学与工程学院

院长

教授

机械设计及理论

中国航空研究院

院长

教授

中车青岛四方机车车辆股份有限公司

教授级高级工程师

轨道交通

南航广州飞机维修工程有限公司

总监

教授级高级工程师

航空维修工程

张洲旭

中铁宝桥集团有限公司

副总经理

教授级高级工程师

金属材料及热处理

董事长

教授级高级工程师

摟暯压缩婘媦风婘

高有进

河南理工大学智能开采研究院

院长

教授级高级工程师

矿山机械工程

西南油气田公司物资设备管理部

主任

教授级高级工程师

油气井工程

西安科技大学

原副校长

教授

西安建筑科技大学研究生院

常务副院长

教授

陆军装甲兵学院装备保障与再制造系

主任

教授

陕西延能天元智能装备有限公司

6再制造基地

04

专业团队

西安智能再制造研究院有限公司拥有一批高学历、高素质的专业人才：以拥有博士、硕士学历的高级工程师为技

术骨干，以具备多年再制造经验的技术人员为实施主体。研发人员长期从事材料科学与工程、机械工程、管理科学与

工程等再制造领域的科研工作，特别在表面工程、材料加工工程、机械加工、再制造工程等领域具有深厚的教学、科

研、工程应用与产业化实践经验。

团队成员来自西安交通大学、西北工业大学、西部材料等国内外再制造相关领域的高校、科研院所及知名企业；

荟聚了包括院士、教授、博士生导师及海外学者专家的各领域精英人才。

经过近几年的创新发展，西安智能再制造研究院已在工艺、装备、软件和智能化等领域积累了数项研究成果，共

获得国家发明专利11项。参与编写制定再制造国家标准4项、行业标准5项。

已获授权专利/标准

06

ENVIRONMENT

FRIENDLY

创新实力 创新驱动 循环高效利用废旧资源

1 一种超音速激光沉积喷枪、激光沉积装置与激光沉积方法 2019103411164 发明专利

序号 专利名称 专利号 类型

2 一种激光喷涂复合夹具和激光喷涂复合系统 2021111840347 发明专利

3 一种激光熔覆用金属丝材材料及其制备方法与用途 2022100001314 发明专利

4 一种激光熔覆用金属药芯焊丝及其制备方法和应用 202211689889.X 发明专利

5 一种高耐磨耐蚀激光熔覆药芯焊丝及其制备方法 202211689918.2 发明专利

6 一种高硬度抗裂堆焊层制备方法 202211689926.7 发明专利

7 一种TiC和VC强化激光堆焊层及其制备方法 202211690051.2 发明专利

8 一种抗晶间腐蚀的硼氮强化金属涂层及其制备方法 202211691198.3 发明专利

9 一种激光熔覆用金属药芯焊丝及其制备方法和应用 202211691211.5 发明专利

10 一种易切削高硬度不锈钢激光熔覆层及其制备方法 202211716850.2 发明专利

11 一种复合热源金属丝材增材制造成形系统及方法 202211730998.1 发明专利

序号 标准规范名称 标准编号 类型

1 再制造 机械产品质量评价通则 GB/T41352-2022 国家标准

2 再制造 机械产品装配技术规范 GB/T40727-2021 国家标准

3 激光熔覆层性能试验方法 GB/T40737-2021 国家标准

4 绿色制造 制造企业绿色供应链管理 信息化管理平台规范 GB/T39256-2020 国家标准

1 一种超音速激光沉积喷枪、激光沉积装置与激光沉积方法 2019103411164 发明专利

序号 专利名称 专利号 类型

2 一种激光喷涂复合夹具和激光喷涂复合系统 2021111840347 发明专利

3 一种激光熔覆用金属丝材材料及其制备方法与用途 2022100001314 发明专利

4 一种激光熔覆用金属药芯焊丝及其制备方法和应用 202211689889.X 发明专利

5 一种高耐磨耐蚀激光熔覆药芯焊丝及其制备方法 202211689918.2 发明专利

6 一种高硬度抗裂堆焊层制备方法 202211689926.7 发明专利

7 一种TiC和VC强化激光堆焊层及其制备方法 202211690051.2 发明专利

8 一种抗晶间腐蚀的硼氮强化金属涂层及其制备方法 202211691198.3 发明专利

9 一种激光熔覆用金属药芯焊丝及其制备方法和应用 202211691211.5 发明专利

10 一种易切削高硬度不锈钢激光熔覆层及其制备方法 202211716850.2 发明专利

11 一种复合热源金属丝材增材制造成形系统及方法 202211730998.1 发明专利

序号 标准规范名称 标准编号 单位 类型

1 矿用设备再制造 过程质量管理要求 NB/T 10961-2022 西安智能再制造研究院有限公司 行业标准

2 矿用设备再制造性评价导则 NB/T 10962-2022 西安智能再制造研究院有限公司 行业标准

3 矿用设备再制造 通用要求及标识 NB/T 10958-2022 西安智能再制造研究院有限公司 行业标准

4 矿用设备再制造 毛坯检测技术规范 NB/T 10957-2022 西安智能再制造研究院有限公司 行业标准

5 冶金轧辊堆焊再制造通用技术条件 YB/T4914-2021 行业标准

6 矿用设备再制造 过程质量管理控制要求 NB/T 10961-2022 行业标准

7 矿用设备再制造 再制造性评价导则 NB/T 10962-2022 行业标准

8 矿用设备再制造 通用要求及标识 NB/T 10958-2022 行业标准

9 矿用设备再制造 毛坯检测技术规范 NB/T 10957-2022 行业标准

专业团队

西安智能再制造研究院有限公司拥有一批高学历、高素质的专业人才：以拥有博士、硕士学历的高级工程师为技

术骨干，以具备多年再制造经验的技术人员为实施主体。研发人员长期从事材料科学与工程、机械工程、管理科学与

工程等再制造领域的科研工作，特别在表面工程、材料加工工程、机械加工、再制造工程等领域具有深厚的教学、科

研、工程应用与产业化实践经验。

团队成员来自西安交通大学、西北工业大学、西部材料等国内外再制造相关领域的高校、科研院所及知名企业；

荟聚了包括院士、教授、博士生导师及海外学者专家的各领域精英人才。

经过近几年的创新发展，西安智能再制造研究院已在工艺、装备、软件和智能化等领域积累了数项研究成果，共

获得国家发明专利11项。参与编写制定再制造国家标准4项、行业标准5项。

已获授权专利/标准

06

ENVIRONMENT

FRIENDLY

创新实力 创新驱动 循环高效利用废旧资源

1 一种超音速激光沉积喷枪、激光沉积装置与激光沉积方法 2019103411164 发明专利

序号 专利名称 专利号 类型

2 一种激光喷涂复合夹具和激光喷涂复合系统 2021111840347 发明专利

3 一种激光熔覆用金属丝材材料及其制备方法与用途 2022100001314 发明专利

4 一种激光熔覆用金属药芯焊丝及其制备方法和应用 202211689889.X 发明专利

5 一种高耐磨耐蚀激光熔覆药芯焊丝及其制备方法 202211689918.2 发明专利

6 一种高硬度抗裂堆焊层制备方法 202211689926.7 发明专利

7 一种TiC和VC强化激光堆焊层及其制备方法 202211690051.2 发明专利

8 一种抗晶间腐蚀的硼氮强化金属涂层及其制备方法 202211691198.3 发明专利

9 一种激光熔覆用金属药芯焊丝及其制备方法和应用 202211691211.5 发明专利

10 一种易切削高硬度不锈钢激光熔覆层及其制备方法 202211716850.2 发明专利

11 一种复合热源金属丝材增材制造成形系统及方法 202211730998.1 发明专利

序号 标准规范名称 标准编号 类型

1 再制造 机械产品质量评价通则 GB/T41352-2022 国家标准

2 再制造 机械产品装配技术规范 GB/T40727-2021 国家标准

3 激光熔覆层性能试验方法 GB/T40737-2021 国家标准

4 绿色制造 制造企业绿色供应链管理 信息化管理平台规范 GB/T39256-2020 国家标准

1 一种超音速激光沉积喷枪、激光沉积装置与激光沉积方法 2019103411164 发明专利

序号 专利名称 专利号 类型

2 一种激光喷涂复合夹具和激光喷涂复合系统 2021111840347 发明专利

3 一种激光熔覆用金属丝材材料及其制备方法与用途 2022100001314 发明专利

4 一种激光熔覆用金属药芯焊丝及其制备方法和应用 202211689889.X 发明专利

5 一种高耐磨耐蚀激光熔覆药芯焊丝及其制备方法 202211689918.2 发明专利

6 一种高硬度抗裂堆焊层制备方法 202211689926.7 发明专利

7 一种TiC和VC强化激光堆焊层及其制备方法 202211690051.2 发明专利

8 一种抗晶间腐蚀的硼氮强化金属涂层及其制备方法 202211691198.3 发明专利

9 一种激光熔覆用金属药芯焊丝及其制备方法和应用 202211691211.5 发明专利

10 一种易切削高硬度不锈钢激光熔覆层及其制备方法 202211716850.2 发明专利

11 一种复合热源金属丝材增材制造成形系统及方法 202211730998.1 发明专利

序号 标准规范名称 标准编号 单位 类型

1 矿用设备再制造 过程质量管理要求 NB/T 10961-2022 西安智能再制造研究院有限公司 行业标准

2 矿用设备再制造性评价导则 NB/T 10962-2022 西安智能再制造研究院有限公司 行业标准

3 矿用设备再制造 通用要求及标识 NB/T 10958-2022 西安智能再制造研究院有限公司 行业标准

4 矿用设备再制造 毛坯检测技术规范 NB/T 10957-2022 西安智能再制造研究院有限公司 行业标准

5 冶金轧辊堆焊再制造通用技术条件 YB/T4914-2021 行业标准

6 矿用设备再制造 过程质量管理控制要求 NB/T 10961-2022 行业标准

7 矿用设备再制造 再制造性评价导则 NB/T 10962-2022 行业标准

8 矿用设备再制造 通用要求及标识 NB/T 10958-2022 行业标准

9 矿用设备再制造 毛坯检测技术规范 NB/T 10957-2022 行业标准

07

增材再制造技术研究所

再制造共性技术研发

增材再制造

技术研究所

无损检测与

性能评估

研究所

智能再制造

装备研究所

增材再制造

材料研究所

腐蚀与防护技术

研究所

轻金属增材

再制造研究所

增材再制造技术研究所

该研究所致力于金属零件增减材再制造装备与工艺研发，主要针对机电设备上损伤或报废的金属零件，开发产业

化增材再制造成套装备与工艺。

研究方向

激光增材设备设计开发

自动化等离子堆焊设备设计开发

自动化新型电弧堆焊设备设计开发

轴类、盘类、内腔类及复杂结构金属

零件增材再制造成套工艺开发

金属3D打印设备设计开发

再制造共性技术研发

08

设备名称 高速丝-粉复合激光熔覆设备 内外一体激光熔覆设备 高速激光熔覆设备

设备型号 JRA-630S1F1 JRN-630F1 JRA-630F1

成型技术 金属丝材激光熔覆技术 宽带预制送粉激光熔覆技术 金属粉末激光熔覆技术

设备优势

超低热输入、材料利用率100%、

熔覆效率高、低能耗

熔覆头含气体保护，侧向送丝方式

小孔径、大功率可持续熔覆

保护镜片续航≥16h，耗材节约

材料利用率＞95%

热输入小，可加工细小工件，且工艺稳定

粉末利用率≥70%

熔覆效果 表面平整，后续加工量小 表面光洁度可达0.05-0.15mm，表面细腻

无条纹，后续加工量小

材料支持 适用于不锈钢、碳钢、铜合金、钛合

金、镍合金等丝材材料熔覆及成型 各类碳钢、不锈钢、镍基、钴基合金材料 可熔覆铜、铝等有色金属工件

熔覆效率

高精度送丝

系统/送粉系统

送丝速度0-100mm/s，推式送丝系统 金属恒流量盘式气载送粉，重复精度为±2%，

输送粒度为20-200μm粉末，转速0-6r/min

冷却系统 双温控制，为激光器及外光路提供冷却水 双温控制，为激光器及外光路提供冷却水

机床参数

（可定制）

最大夹持长度

最大回转直径：600mm

最高转速：100r/min

激光器功率：6kW

光斑尺寸：φ2.0-3.0mm

：3000mm

0.3-0.5㎡/h

最大夹持长度：3000mm

最大回转直径：600mm

最高转速：50r/min

激光功率：6kW

光斑尺寸：φ4.0-6.0mm可调

2

0.25-0.4m /h

2

0.8m /h（0.6mm厚度），稀释率可控制＜3%

增减材再制造装备系列

JRN-630F1 JRA-630F1

熔覆厚度：0.5-2.0mm

内外一体：可熔覆内孔和外壁

金属恒流量盘式气载送粉，重复精度为

±2%，输送粒度为20-200μ 粉末，转

速0-8r/min

m

双温控制，为激光器及外光路提供冷却水

最大夹持长度：3000mm

最大回转直径：600mm

最高转速：5r/min 箱式封闭结构

激光功率：6kW

光斑尺寸：14*2mm

内外一体激光熔覆设备 高速激光熔覆设备

JRA-630S1F1

高速丝-粉复合激光熔覆设备

智能化

控制系统

控制轴数 4轴：旋转轴、横移轴、径向轴、纵向轴 4轴：旋转轴、横移轴、径向轴、纵向轴

加工尺寸

品牌PLC系统+12.1寸触摸屏激光熔覆

控制系统

生产要素显示、云网智能化终端

（手机APP、网页WEB等）

内径熔覆范围：φ160mm-500mm

外径熔覆范围：φ140-600mm

最大熔覆深度：3000mm

品牌PLC系统+12.1寸触摸屏控制

生产要素显示、云网智能终端

（手机APP和网页）

可熔覆直径 φ40-500mm

可熔覆长度：3000mm

：

品牌PLC系统+12.1寸触摸屏激光熔覆

控制系统

熔覆头温度实时监测报警

4轴：旋转轴、横移轴、径向轴、纵向轴

可熔覆直径：φ40-500mm

可熔覆长度：3000mm

研究成果

创新驱动 循环高效利用废旧资源 创新驱动 循环高效利用废旧资源

07

增材再制造技术研究所

再制造共性技术研发

增材再制造

技术研究所

无损检测与

性能评估

研究所

智能再制造

装备研究所

增材再制造

材料研究所

腐蚀与防护技术

研究所

轻金属增材

再制造研究所

增材再制造技术研究所

该研究所致力于金属零件增减材再制造装备与工艺研发，主要针对机电设备上损伤或报废的金属零件，开发产业

化增材再制造成套装备与工艺。

研究方向

激光增材设备设计开发

自动化等离子堆焊设备设计开发

自动化新型电弧堆焊设备设计开发

轴类、盘类、内腔类及复杂结构金属

零件增材再制造成套工艺开发

金属3D打印设备设计开发

再制造共性技术研发

08

设备名称 高速丝-粉复合激光熔覆设备 内外一体激光熔覆设备 高速激光熔覆设备

设备型号 JRA-630S1F1 JRN-630F1 JRA-630F1

成型技术 金属丝材激光熔覆技术 宽带预制送粉激光熔覆技术 金属粉末激光熔覆技术

设备优势

超低热输入、材料利用率100%、

熔覆效率高、低能耗

熔覆头含气体保护，侧向送丝方式

小孔径、大功率可持续熔覆

保护镜片续航≥16h，耗材节约

材料利用率＞95%

热输入小，可加工细小工件，且工艺稳定

粉末利用率≥70%

熔覆效果 表面平整，后续加工量小 表面光洁度可达0.05-0.15mm，表面细腻

无条纹，后续加工量小

材料支持 适用于不锈钢、碳钢、铜合金、钛合

金、镍合金等丝材材料熔覆及成型 各类碳钢、不锈钢、镍基、钴基合金材料 可熔覆铜、铝等有色金属工件

熔覆效率

高精度送丝

系统/送粉系统

送丝速度0-100mm/s，推式送丝系统 金属恒流量盘式气载送粉，重复精度为±2%，

输送粒度为20-200μm粉末，转速0-6r/min

冷却系统 双温控制，为激光器及外光路提供冷却水 双温控制，为激光器及外光路提供冷却水

机床参数

（可定制）

最大夹持长度

最大回转直径：600mm

最高转速：100r/min

激光器功率：6kW

光斑尺寸：φ2.0-3.0mm

：3000mm

0.3-0.5㎡/h

最大夹持长度：3000mm

最大回转直径：600mm

最高转速：50r/min

激光功率：6kW

光斑尺寸：φ4.0-6.0mm可调

2

0.25-0.4m /h

2

0.8m /h（0.6mm厚度），稀释率可控制＜3%

增减材再制造装备系列

JRN-630F1 JRA-630F1

熔覆厚度：0.5-2.0mm

内外一体：可熔覆内孔和外壁

金属恒流量盘式气载送粉，重复精度为

±2%，输送粒度为20-200μ 粉末，转

速0-8r/min

m

双温控制，为激光器及外光路提供冷却水

最大夹持长度：3000mm

最大回转直径：600mm

最高转速：5r/min 箱式封闭结构

激光功率：6kW

光斑尺寸：14*2mm

内外一体激光熔覆设备 高速激光熔覆设备

JRA-630S1F1

高速丝-粉复合激光熔覆设备

智能化

控制系统

控制轴数 4轴：旋转轴、横移轴、径向轴、纵向轴 4轴：旋转轴、横移轴、径向轴、纵向轴

加工尺寸

品牌PLC系统+12.1寸触摸屏激光熔覆

控制系统

生产要素显示、云网智能化终端

（手机APP、网页WEB等）

内径熔覆范围：φ160mm-500mm

外径熔覆范围：φ140-600mm

最大熔覆深度：3000mm

品牌PLC系统+12.1寸触摸屏控制

生产要素显示、云网智能终端

（手机APP和网页）

可熔覆直径 φ40-500mm

可熔覆长度：3000mm

：

品牌PLC系统+12.1寸触摸屏激光熔覆

控制系统

熔覆头温度实时监测报警

4轴：旋转轴、横移轴、径向轴、纵向轴

可熔覆直径：φ40-500mm

可熔覆长度：3000mm

研究成果

创新驱动 循环高效利用废旧资源 创新驱动 循环高效利用废旧资源

09

再制造共性技术研发 增材再制造技术研究所

10

设备名称

成型技术

打印特色

材料支持

送粉器

分层厚度

打印精度

工作氧含量

气体支持

刀库容量

熔覆速度

成形尺寸

增材轴数

建造速度

设备型号

送粉式金属3D打印机 增减材一体激光3D打印机 机器人激光熔覆工作站

ProAM-303LD ProAM-605LDM JRB-630F2

LENS激光近净成型技术

具备双金属打印功能，可制造梯度

合金材料

钛合金、高温合金、高强钢、不锈钢等

双金属恒流量送粉器

0.2mm-2.0mm连续可调

0.2mm

0-5kg/h

≤200PPM（可抽真空）

Ar、N2

300mm×300mm×300mm(W×D×H)

3轴

LENS激光近净成型技术

具备增减材一体技术

各类碳钢、不锈钢、镍基、钴基合金材料

恒流量送粉器

0.1mm-2mm连续可调

0-3.5kg/h

Ar、N2

最大32把刀

600mm×450mm×300mm(W×D×H)

5轴（X、Y、Z、A、C)

具备随形表面打印特色,复杂零件软件

自动编程替代人工

各类碳钢、不锈钢、镍基、钴基合金材料

金属恒流量送粉器

重复定位精度：≤0.06mm

线速度可达1100m / ，具体因零件的

复杂度而变化

m s

6+2轴

ProAM-303LD ProAM-605LDM JRB-630F2

送粉式金属3D打印机 增减材一体激光3D打印机 机器人激光熔覆工作站

单打印头

0-20mm/s

0.1mm

熔池局部惰性气体保护

0-500mm/s

0.5mm-2.0mm连续可调

0-5kg/h

熔池局部惰性气体保护

可更换，多功能打印头

Ar、N2

最大打印长度 X ：4000mm

最大回转直径R（ ）： 000mm

Y方向行程（Y）：±1000mm

（ ）

Z 1

LENS激光近净成型技术

控制系统

配套软件

工作平台

最大承重

自主研发ProAM3D打印控制系统

自主研发ProAM3D打印软件

自主研发ProAM3D打印控制系统

自主研发ProAM3D打印软件 自主研发ProLC自动编程软件

最大承重：5000

支持工件最大加持直径：600mm

支持工件最大加持长度：3000mm

最大承重：100 kg

打印仓尺寸：

500mm×500mm×500mm

kg 最大承重：500

打印仓尺寸：

800mm×800mm×600mm

kg

自主研发ProAM3D打印控制系统

增减材再制造装备服务案例

铜合金减磨材料熔覆 细长活塞杆熔覆 轧机轴修复

高速丝材激光熔覆装备服务案例

内孔激光熔覆装备服务案例

油缸内壁激光熔覆 天然气压缩机缸内壁激光熔覆 内壁熔覆过程摄像监测

高速激光熔覆装备服务案例

球阀 液压支架小活塞杆

创新驱动 循环高效利用废旧资源 创新驱动 循环高效利用废旧资源

09

再制造共性技术研发 增材再制造技术研究所

10

设备名称

成型技术

打印特色

材料支持

送粉器

分层厚度

打印精度

工作氧含量

气体支持

刀库容量

熔覆速度

成形尺寸

增材轴数

建造速度

设备型号

送粉式金属3D打印机 增减材一体激光3D打印机 机器人激光熔覆工作站

ProAM-303LD ProAM-605LDM JRB-630F2

LENS激光近净成型技术

具备双金属打印功能，可制造梯度

合金材料

钛合金、高温合金、高强钢、不锈钢等

双金属恒流量送粉器

0.2mm-2.0mm连续可调

0.2mm

0-5kg/h

≤200PPM（可抽真空）

Ar、N2

300mm×300mm×300mm(W×D×H)

3轴

LENS激光近净成型技术

具备增减材一体技术

各类碳钢、不锈钢、镍基、钴基合金材料

恒流量送粉器

0.1mm-2mm连续可调

0-3.5kg/h

Ar、N2

最大32把刀

600mm×450mm×300mm(W×D×H)

5轴（X、Y、Z、A、C)

具备随形表面打印特色,复杂零件软件

自动编程替代人工

各类碳钢、不锈钢、镍基、钴基合金材料

金属恒流量送粉器

重复定位精度：≤0.06mm

线速度可达1100m / ，具体因零件的

复杂度而变化

m s

6+2轴

ProAM-303LD ProAM-605LDM JRB-630F2

送粉式金属3D打印机 增减材一体激光3D打印机 机器人激光熔覆工作站

单打印头

0-20mm/s

0.1mm

熔池局部惰性气体保护

0-500mm/s

0.5mm-2.0mm连续可调

0-5kg/h

熔池局部惰性气体保护

可更换，多功能打印头

Ar、N2

最大打印长度 X ：4000mm

最大回转直径R（ ）： 000mm

Y方向行程（Y）：±1000mm

（ ）

Z 1

LENS激光近净成型技术

控制系统

配套软件

工作平台

最大承重

自主研发ProAM3D打印控制系统

自主研发ProAM3D打印软件

自主研发ProAM3D打印控制系统

自主研发ProAM3D打印软件 自主研发ProLC自动编程软件

最大承重：5000

支持工件最大加持直径：600mm

支持工件最大加持长度：3000mm

最大承重：100 kg

打印仓尺寸：

500mm×500mm×500mm

kg 最大承重：500

打印仓尺寸：

800mm×800mm×600mm

kg

自主研发ProAM3D打印控制系统

增减材再制造装备服务案例

铜合金减磨材料熔覆 细长活塞杆熔覆 轧机轴修复

高速丝材激光熔覆装备服务案例

内孔激光熔覆装备服务案例

油缸内壁激光熔覆 天然气压缩机缸内壁激光熔覆 内壁熔覆过程摄像监测

高速激光熔覆装备服务案例

球阀 液压支架小活塞杆

创新驱动 循环高效利用废旧资源 创新驱动 循环高效利用废旧资源

11 12

再制造共性技术研发 增材再制造技术研究所

复杂结构零件 定制工具标牌 打印切块

液压支架油缸增材再制造系统解决方案

油缸是液压支架的关键零部件之一，其长

时间受乳化液等介质的腐蚀以及液体的压力压

迫，同时与密封圈频繁摩擦，油缸壁会产生磨

损及腐蚀，导致内部尺寸精度发生变化，进而

造成油缸工作压力下降，影响生产效率。

内壁腐蚀、涨缸 外壁腐蚀、划伤 镀铬层腐蚀、起皮

宽光斑

激光热源

材料

性能

解决方案及再制造处理流程

油缸内壁采用粉末激光熔覆，油缸外壁采用丝材激光熔覆，可以在恢复尺寸的同时增加耐磨耐腐蚀性能。

智能拆解 绿色清洗

无损检测及

寿命评估

再制造工艺

设计

旧件减材加

工

内外壁增材

再制造

装配与检验 减材制造

无损拆解 绿色清洗

无损检测及

性能评估

再制造

工艺设计

内外壁增材 旧件减材加工

再制造

装配与检验 减材制造

解决方案优点

完善的技术体系

科学的检测评价

可靠的工艺流程

先进的工艺装备

高效率、粉末利用率高

低热输入、高性能

采用不锈钢，比铜成本低30%

材料

光、电复合热源

成本

采用不锈钢丝材，

材料利用率＞99%

高效、低热输入、高质量

比粉末熔覆降低20%

冶金结合、耐腐蚀、耐磨

性能

冶金结合、耐腐蚀、耐磨

应用案例

创新驱动 循环高效利用废旧资源 创新驱动 循环高效利用废旧资源

再制造体系的8大步骤实现100%性能恢复

增材打印 减材加工 分流器

齿轨轮熔覆 球体表面熔覆 螺套熔覆

油缸内壁方案及优点

粉末激光熔覆

油缸外壁方案及优点

丝材激光熔覆

液压支架油缸再制造

全流程解决方案优势

11 12

再制造共性技术研发 增材再制造技术研究所

复杂结构零件 定制工具标牌 打印切块

液压支架油缸增材再制造系统解决方案

油缸是液压支架的关键零部件之一，其长

时间受乳化液等介质的腐蚀以及液体的压力压

迫，同时与密封圈频繁摩擦，油缸壁会产生磨

损及腐蚀，导致内部尺寸精度发生变化，进而

造成油缸工作压力下降，影响生产效率。

内壁腐蚀、涨缸 外壁腐蚀、划伤 镀铬层腐蚀、起皮

宽光斑

激光热源

材料

性能

解决方案及再制造处理流程

油缸内壁采用粉末激光熔覆，油缸外壁采用丝材激光熔覆，可以在恢复尺寸的同时增加耐磨耐腐蚀性能。

智能拆解 绿色清洗

无损检测及

寿命评估

再制造工艺

设计

旧件减材加

工

内外壁增材

再制造

装配与检验 减材制造

无损拆解 绿色清洗

无损检测及

性能评估

再制造

工艺设计

内外壁增材 旧件减材加工

再制造

装配与检验 减材制造

解决方案优点

完善的技术体系

科学的检测评价

可靠的工艺流程

先进的工艺装备

高效率、粉末利用率高

低热输入、高性能

采用不锈钢，比铜成本低30%

材料

光、电复合热源

成本

采用不锈钢丝材，

材料利用率＞99%

高效、低热输入、高质量

比粉末熔覆降低20%

冶金结合、耐腐蚀、耐磨

性能

冶金结合、耐腐蚀、耐磨

应用案例

创新驱动 循环高效利用废旧资源 创新驱动 循环高效利用废旧资源

再制造体系的8大步骤实现100%性能恢复

增材打印 减材加工 分流器

齿轨轮熔覆 球体表面熔覆 螺套熔覆

油缸内壁方案及优点

粉末激光熔覆

油缸外壁方案及优点

丝材激光熔覆

液压支架油缸再制造

全流程解决方案优势

13 14

再制造共性技术研发 轻金属增材再制造研究所

轻金属增材再制造研究所

该研究所主要面向轨道交通、航空航天等领域核心装备零部件的再制造及性能强化需求，致力于铝、镁、钛等轻

金属材料零部件增材再制造工艺技术和装备研发，以及先进防腐耐磨涂层技术的研究。

研究方向

冷喷涂技术(Cold Spray：CS)是一种喷涂粒子在完全固态下经过Laval喷嘴加速后（气体温度从室温到1000℃）

高速（300-1200 m/s）撞击基体，通过粒子的剧烈塑性变形与基体产生结合的涂层制备技术。

技术特点

技术特点

冷喷涂增材再制造技术

金属基梯度复合材料涂层制备技术

粒子温度低（＜1000℃） 粒子速度高（300~1200m/s） 可以避免对基体的热影响

　零部件耐磨　耐腐蚀性能更好

喷涂过程中材料无氧化 作业效率高（达15kg/h）

　结构更加连续　性能更加稳定

　产品性能多样化　功能多元化

研究成果

轻合金增材制造装备

根据检修需要进行在线修复，无需单独的修复场地

设备参数

喷涂压力：0.5~1.2MPa 气体加热温度：300~600℃ 送粉速率：3~15kg/h 喷涂距离：5~15mm

应用案例

可便携式操作

移动方便、操作便利

涂层质量高

涂层结合强度＞35MPa，孔隙率＜2%

可进行在线修复

设备优势

轻合金增材制造装备主要由冷喷涂主机系统、送粉系统、

工业集尘系统、增压系统等四大部分组成，可以满足铝及铝

合金等材料的工业现场冷喷涂修复、表面改性等应用需求，

节省了冷喷涂工业化应用的成本。

再制造轴箱体

创新驱动 循环高效利用废旧资源 创新驱动 循环高效利用废旧资源

13 14

再制造共性技术研发 轻金属增材再制造研究所

轻金属增材再制造研究所

该研究所主要面向轨道交通、航空航天等领域核心装备零部件的再制造及性能强化需求，致力于铝、镁、钛等轻

金属材料零部件增材再制造工艺技术和装备研发，以及先进防腐耐磨涂层技术的研究。

研究方向

冷喷涂技术(Cold Spray：CS)是一种喷涂粒子在完全固态下经过Laval喷嘴加速后（气体温度从室温到1000℃）

高速（300-1200 m/s）撞击基体，通过粒子的剧烈塑性变形与基体产生结合的涂层制备技术。

技术特点

技术特点

冷喷涂增材再制造技术

金属基梯度复合材料涂层制备技术

粒子温度低（＜1000℃） 粒子速度高（300~1200m/s） 可以避免对基体的热影响

　零部件耐磨　耐腐蚀性能更好

喷涂过程中材料无氧化 作业效率高（达15kg/h）

　结构更加连续　性能更加稳定

　产品性能多样化　功能多元化

研究成果

轻合金增材制造装备

根据检修需要进行在线修复，无需单独的修复场地

设备参数

喷涂压力：0.5~1.2MPa 气体加热温度：300~600℃ 送粉速率：3~15kg/h 喷涂距离：5~15mm

应用案例

可便携式操作

移动方便、操作便利

涂层质量高

涂层结合强度＞35MPa，孔隙率＜2%

可进行在线修复

设备优势

轻合金增材制造装备主要由冷喷涂主机系统、送粉系统、

工业集尘系统、增压系统等四大部分组成，可以满足铝及铝

合金等材料的工业现场冷喷涂修复、表面改性等应用需求，

节省了冷喷涂工业化应用的成本。

再制造轴箱体

创新驱动 循环高效利用废旧资源 创新驱动 循环高效利用废旧资源

16

再制造共性技术研发 轻金属增材再制造研究所

15

金属基梯度复合材料技术应用案例

锁紧销

锁紧销是动车组转向架的关键零部件，针对其面临的特殊腐蚀、磨损工况，应用梯度复合材料技术对其进行性能强化，

满足了同一个零件不同部位的不同性能需求。有效避免了材料成分突变引起的电偶腐蚀及裂纹、应力集中等缺陷。

A 面熔覆耐腐性材

B 面熔覆耐磨材料

B 面 A 面

联轴节端盖

联轴节端盖是动车组驱动系统鼓形齿式联轴节上的重要配件，针对其在复杂受力状态下产生的磨损问题，应用梯度复

合材料技术对其进行再制造修复，使再制造产品具备高硬度、高耐磨性以及高结合性能，恢复失效端盖的尺寸及性能达到

100%。

复合涂层

不锈钢熔覆层

镍基合金熔覆层

球阀

球阀是石油行业管道运输领域的核心零部件，针对球阀在使用过程中由于冲蚀磨损、腐蚀而大量失效的问题，利用梯

度复合材料技术对其进行再制造修复，恢复并强化球阀性能，促进资源循环利用。

零部件表面硬度提升20%~50%,有效增强耐磨损性能 防腐蚀性能提升2倍以上 制造成本降低50%

行走齿轮

齿轮整体材料使用寿命趋于平衡

耐腐蚀、抗磨损性能大幅增强

提升了抗接触疲劳性能，部件使用寿命提升50%以上

TRT机组叶片

TRT机组叶片是一种重要的透平机组零部件，在高速旋转过程中，由于受铁矿石品相及低温冶金方式转换等条件的影

响，加上颗粒物冲蚀，叶片的腐蚀与磨损尤其严重。引入梯度复合材料技术，以激光喷涂为工艺手段，实现了叶片随形表

面强化，大幅提升了叶片使用寿命。

激光能量高度集中，对基材性能无影响

涂层与基体冶金结合，不存在剥落隐患 无孔隙，有效克服了点蚀等缺陷，防腐性能提升1倍以上

涂层硬度高，耐磨损性能相对基材大幅增强

煤炭领域特殊的工况环境，对行业设备的零部件，尤其是承载类零部件的综合性能提出了更高的要求。以行走齿轮为

例，其在运行过程中不断承受交变载荷，极易产生接触疲劳磨损、点蚀等多种缺陷。梯度复合材料技术，可以让齿轮在再

制造修复及表面强化的过程之后，恢复其尺寸及性能，大幅提升了齿轮的使用寿命。

创新驱动 循环高效利用废旧资源 创新驱动 循环高效利用废旧资源

16

再制造共性技术研发 轻金属增材再制造研究所

15

金属基梯度复合材料技术应用案例

锁紧销

锁紧销是动车组转向架的关键零部件，针对其面临的特殊腐蚀、磨损工况，应用梯度复合材料技术对其进行性能强化，

满足了同一个零件不同部位的不同性能需求。有效避免了材料成分突变引起的电偶腐蚀及裂纹、应力集中等缺陷。

A 面熔覆耐腐性材

B 面熔覆耐磨材料

B 面 A 面

联轴节端盖

联轴节端盖是动车组驱动系统鼓形齿式联轴节上的重要配件，针对其在复杂受力状态下产生的磨损问题，应用梯度复

合材料技术对其进行再制造修复，使再制造产品具备高硬度、高耐磨性以及高结合性能，恢复失效端盖的尺寸及性能达到

100%。

复合涂层

不锈钢熔覆层

镍基合金熔覆层

球阀

球阀是石油行业管道运输领域的核心零部件，针对球阀在使用过程中由于冲蚀磨损、腐蚀而大量失效的问题，利用梯

度复合材料技术对其进行再制造修复，恢复并强化球阀性能，促进资源循环利用。

零部件表面硬度提升20%~50%,有效增强耐磨损性能 防腐蚀性能提升2倍以上 制造成本降低50%

行走齿轮

齿轮整体材料使用寿命趋于平衡

耐腐蚀、抗磨损性能大幅增强

提升了抗接触疲劳性能，部件使用寿命提升50%以上

TRT机组叶片

TRT机组叶片是一种重要的透平机组零部件，在高速旋转过程中，由于受铁矿石品相及低温冶金方式转换等条件的影

响，加上颗粒物冲蚀，叶片的腐蚀与磨损尤其严重。引入梯度复合材料技术，以激光喷涂为工艺手段，实现了叶片随形表

面强化，大幅提升了叶片使用寿命。

激光能量高度集中，对基材性能无影响

涂层与基体冶金结合，不存在剥落隐患 无孔隙，有效克服了点蚀等缺陷，防腐性能提升1倍以上

涂层硬度高，耐磨损性能相对基材大幅增强

煤炭领域特殊的工况环境，对行业设备的零部件，尤其是承载类零部件的综合性能提出了更高的要求。以行走齿轮为

例，其在运行过程中不断承受交变载荷，极易产生接触疲劳磨损、点蚀等多种缺陷。梯度复合材料技术，可以让齿轮在再

制造修复及表面强化的过程之后，恢复其尺寸及性能，大幅提升了齿轮的使用寿命。

创新驱动 循环高效利用废旧资源 创新驱动 循环高效利用废旧资源

增材再制造材料研究所

17

无损检测与性能评估研究所

该研究所以专业的技术团队为基础，复合VT、UT、MT、MMT、PT、ET、工业CT等多种检测技术，运用高效、智

能化的检测平台，通过普查、精准扫查及多维度扫查的方式，对设备关键零部件的几何尺寸、表面和内部缺陷进行快

速、高精度的定位、定性、定量，依据检测结果对关键零部件的再制造价值得出评估结果。

对具有再制造价值的部件，通过理化试验及先进的数据分析处理系统，评估材料的硬度、残余应力、剩余疲劳寿

命、组织变化等性能指标，以恢复或超过原有新品部件质量性能为目的，进行再制造工艺技术和加工方案设计，并评

估可行性。

对再制造的设备零部件，通过无损检测等方式来评估其质量和性能，对存在缺陷和应力集中的设备零部件进行排

除或再制造。

研究方向

应力分析和模拟分析系统

旧件设备的无损检测技术 设备再制造技术的可行性评估以及再制造产品质量的评估

研究成果

根据大型结构件的特点，综合采用磁记忆检测、

超声波检测、涡流检测等无损检测方法进行快

速缺陷检测。

大型结构件快速无损检测技术

采用工业DR检测技术，对大型结构件进行高效、

高精度无损检测。

基于工业DR的大型结构件高精度检测技术

增材再制造材料研究所

研究方向

锡青铜丝

油缸内外壁熔覆丝材和粉末开发

超高强度轴类修复丝材和粉末开发

激光熔覆、等离子熔覆等专用实心丝材开发

磨损修复用丝材和粉末开发

油缸外壁激光熔覆粉末

研究成果

应用案例

牌号 规格 类型 硬度HRC 盐雾试验 NSS 外观评级 用途

9级

9级

9级

18

石油柱塞杆耐磨涂层（Fe基+WC） 活塞杆耐磨耐蚀涂层（丝材） 油缸外壁耐磨耐蚀涂层 油缸内孔耐磨耐蚀涂层

再制造共性技术研发 无损检测与性能评估研究所 创新驱动 循环高效利用废旧资源

致力于为金属零件增材再制造领域提供专用的材料研发服务。目前，主要研究成果包含具有自主知识产权

的高耐磨耐腐蚀Fe基粉芯丝材、不锈钢实心丝材、耐磨有色金属丝材（Ni基、Cu基、Ti基、Al基、Mo基）及高硬度激

光熔覆Fe基粉末、内孔激光熔覆专用Fe基、Cu基粉末等。广泛应用于煤矿机械行业、石油化工、轨道交通、军工航天

等领域。

增材再制造材料研究所可根据不同领域客户的需求，提供定制化再制造材料产品，包括从特种材料试制、小批量制

备、再到应用验证和批量化生产的全流程服务。

该研究所

J 101

JS102

JS103

JS501

JF101

JF102

JF103

s φ1.2mm

φ1.2mm

φ1.2mm

φ1.2mm

100-275目

100-275目

100-275目

FeCr合金丝

FeCr合金丝

FeCr合金丝

铝青铜丝材

FeCr合金粉

FeCr合金粉

FeCr合金粉

41-45

45-49

51-56

220-240（HB）

28-32

42-45

50-55

大于500h

大于1000h

大于500h

/

大于1000h

大于1000h

大于500h

高耐蚀油缸外壁熔覆

高耐蚀油缸外壁熔覆

高硬度油缸外壁熔覆

内孔熔铜专用

内孔激光熔覆专用

高耐蚀油缸外壁熔覆

高硬度油缸外壁熔覆

9级

9级

9级

/

增材再制造材料研究所

17

无损检测与性能评估研究所

该研究所以专业的技术团队为基础，复合VT、UT、MT、MMT、PT、ET、工业CT等多种检测技术，运用高效、智

能化的检测平台，通过普查、精准扫查及多维度扫查的方式，对设备关键零部件的几何尺寸、表面和内部缺陷进行快

速、高精度的定位、定性、定量，依据检测结果对关键零部件的再制造价值得出评估结果。

对具有再制造价值的部件，通过理化试验及先进的数据分析处理系统，评估材料的硬度、残余应力、剩余疲劳寿

命、组织变化等性能指标，以恢复或超过原有新品部件质量性能为目的，进行再制造工艺技术和加工方案设计，并评

估可行性。

对再制造的设备零部件，通过无损检测等方式来评估其质量和性能，对存在缺陷和应力集中的设备零部件进行排

除或再制造。

研究方向

应力分析和模拟分析系统

旧件设备的无损检测技术 设备再制造技术的可行性评估以及再制造产品质量的评估

研究成果

根据大型结构件的特点，综合采用磁记忆检测、

超声波检测、涡流检测等无损检测方法进行快

速缺陷检测。

大型结构件快速无损检测技术

采用工业DR检测技术，对大型结构件进行高效、

高精度无损检测。

基于工业DR的大型结构件高精度检测技术

增材再制造材料研究所

研究方向

锡青铜丝

油缸内外壁熔覆丝材和粉末开发

超高强度轴类修复丝材和粉末开发

激光熔覆、等离子熔覆等专用实心丝材开发

磨损修复用丝材和粉末开发

油缸外壁激光熔覆粉末

研究成果

应用案例

牌号 规格 类型 硬度HRC 盐雾试验 NSS 外观评级 用途

9级

9级

9级

18

石油柱塞杆耐磨涂层（Fe基+WC） 活塞杆耐磨耐蚀涂层（丝材） 油缸外壁耐磨耐蚀涂层 油缸内孔耐磨耐蚀涂层

再制造共性技术研发 无损检测与性能评估研究所 创新驱动 循环高效利用废旧资源

致力于为金属零件增材再制造领域提供专用的材料研发服务。目前，主要研究成果包含具有自主知识产权

的高耐磨耐腐蚀Fe基粉芯丝材、不锈钢实心丝材、耐磨有色金属丝材（Ni基、Cu基、Ti基、Al基、Mo基）及高硬度激

光熔覆Fe基粉末、内孔激光熔覆专用Fe基、Cu基粉末等。广泛应用于煤矿机械行业、石油化工、轨道交通、军工航天

等领域。

增材再制造材料研究所可根据不同领域客户的需求，提供定制化再制造材料产品，包括从特种材料试制、小批量制

备、再到应用验证和批量化生产的全流程服务。

该研究所

J 101

JS102

JS103

JS501

JF101

JF102

JF103

s φ1.2mm

φ1.2mm

φ1.2mm

φ1.2mm

100-275目

100-275目

100-275目

FeCr合金丝

FeCr合金丝

FeCr合金丝

铝青铜丝材

FeCr合金粉

FeCr合金粉

FeCr合金粉

41-45

45-49

51-56

220-240（HB）

28-32

42-45

50-55

大于500h

大于1000h

大于500h

/

大于1000h

大于1000h

大于500h

高耐蚀油缸外壁熔覆

高耐蚀油缸外壁熔覆

高硬度油缸外壁熔覆

内孔熔铜专用

内孔激光熔覆专用

高耐蚀油缸外壁熔覆

高硬度油缸外壁熔覆

9级

9级

9级

/

19 20

智能再制造装备研究所

该研究所面向井工矿开采工程对金属材料的应用需求，围绕再制造行业中金属材料的腐蚀与控制和苛刻服役环境

中金属材料腐蚀与防护领域，开展材料腐蚀行为与失效机理研究及腐蚀控制技术开发。主要工作包括：腐蚀监测和评

估、材料腐蚀失效分析、防腐选材与腐蚀行为预测、腐蚀风险评估以及提供系统的腐蚀防护控制技术方案。

腐蚀与防护技术研究所

研究方向

腐蚀监测和评估 材料腐蚀失效分析

防腐选材与腐蚀行为预测 系统的腐蚀防护控制系统解决方案研究

研究成果

应用案例

煤矿井下用金属管道防腐设计和应用

该研究所致力于高端定制化再制造装备及再制造生产线的自动化、信息化、智能化、标准化的关键共性技术集成研

发与成果转化。

智能再制造装备研究所

数字化与智能化再制造装备 智能化再制造装备与产线系统设计及动态特性 智能再制造装备及产线系统可靠性

研究方向

煤矿井下金属管道防腐技术标准 防腐蚀三偏心蝶阀

通过对煤矿井下实际环境的分析及评价，制定瓦斯抽放、

给排水以及压风金属管道的防腐方案，以达到预期防腐耐久

性。从而解决井下金属管道因腐蚀而造成的生产安全风险大、

维护成本高和劳动强度大等问题，以保证井下生产设施的可

靠和长效。

煤矿井下泵阀类设备防腐设计和应用

煤矿井下各类泵阀设备发挥着井下给排水、瓦斯抽放的

调节和截流作用，然而由于介质具有腐蚀性，造成关键部件

容易造成泄漏、故障和失效，从而降低生产效率，同时增加

了设施运维成本和部件更换频次。通过关键部件结构防腐优

化设计和工艺实施，不仅提高了设备的防腐性能，而且降低

了设备运维成本。

防腐液压支架部件

液压支架是煤矿开采的重要安全保障装备。腐蚀是造成液压支架立柱和千斤顶、销轴和压块等部件故障、拆解维

修困难的主要原因。对这些部件的防腐设计和工艺实施，能够大幅度提升其耐腐蚀性能，延长整体装备的使用寿命。

防腐三偏心蝶阀

井下用排水防腐金属管道

全防腐液压缸 防腐销钉 防腐压块

再制造共性技术研发 腐蚀防护技术研究所 创新驱动 循环高效利用废旧资源

19 20

智能再制造装备研究所

该研究所面向井工矿开采工程对金属材料的应用需求，围绕再制造行业中金属材料的腐蚀与控制和苛刻服役环境

中金属材料腐蚀与防护领域，开展材料腐蚀行为与失效机理研究及腐蚀控制技术开发。主要工作包括：腐蚀监测和评

估、材料腐蚀失效分析、防腐选材与腐蚀行为预测、腐蚀风险评估以及提供系统的腐蚀防护控制技术方案。

腐蚀与防护技术研究所

研究方向

腐蚀监测和评估 材料腐蚀失效分析

防腐选材与腐蚀行为预测 系统的腐蚀防护控制系统解决方案研究

研究成果

应用案例

煤矿井下用金属管道防腐设计和应用

该研究所致力于高端定制化再制造装备及再制造生产线的自动化、信息化、智能化、标准化的关键共性技术集成研

发与成果转化。

智能再制造装备研究所

数字化与智能化再制造装备 智能化再制造装备与产线系统设计及动态特性 智能再制造装备及产线系统可靠性

研究方向

煤矿井下金属管道防腐技术标准 防腐蚀三偏心蝶阀

通过对煤矿井下实际环境的分析及评价，制定瓦斯抽放、

给排水以及压风金属管道的防腐方案，以达到预期防腐耐久

性。从而解决井下金属管道因腐蚀而造成的生产安全风险大、

维护成本高和劳动强度大等问题，以保证井下生产设施的可

靠和长效。

煤矿井下泵阀类设备防腐设计和应用

煤矿井下各类泵阀设备发挥着井下给排水、瓦斯抽放的

调节和截流作用，然而由于介质具有腐蚀性，造成关键部件

容易造成泄漏、故障和失效，从而降低生产效率，同时增加

了设施运维成本和部件更换频次。通过关键部件结构防腐优

化设计和工艺实施，不仅提高了设备的防腐性能，而且降低

了设备运维成本。

防腐液压支架部件

液压支架是煤矿开采的重要安全保障装备。腐蚀是造成液压支架立柱和千斤顶、销轴和压块等部件故障、拆解维

修困难的主要原因。对这些部件的防腐设计和工艺实施，能够大幅度提升其耐腐蚀性能，延长整体装备的使用寿命。

防腐三偏心蝶阀

井下用排水防腐金属管道

全防腐液压缸 防腐销钉 防腐压块

再制造共性技术研发 腐蚀防护技术研究所 创新驱动 循环高效利用废旧资源

西安智能再制造研究院有限公司成立了再制造技术委员会和行业专业委员会，与再制造领域所涉及能源、冶金、轨

道交通等多个行业机构、高校建立了紧密且广泛的合作关系，可为客户提供再制造相关标准咨询和技术开发服务。我们

保证制修订的标准符合国家标准化法规和规章的要求、标准格式和内容安排符合GB/T 1.1和GB/T 1.2国家标准要求，对

企业的技术资料和数据严格保密，维护企业利益。截止目前，研究院已为煤炭和石油行业客户完成了多项行业再制造标

准和企业再制造标准的制订。

22

政策

咨询

标准

制定

技术

服务

公共服务

再制造共性技术研发 公共服务

21

研究成果

激光清洗机

YJY-500

激光清洗装备

激光发射的大能量光束被需处理表面上的污染物

吸收，形成急剧膨胀的等离子体（高度电离的不稳定

气体），产生冲击波，进而使污染物变成碎片并被剔

除。

便携手持式激光清洗机

YJY-200

适用于大面积、复杂形状清

洁，速度快、效率高、节省

时间。

激光器类型

最大输出功率（W）

中心波长（nm）

光纤光束质量M2

功率调节范围（%）

输出功率不稳定度（%）

激光脉冲频率（kHz）

脉冲长度（ns）

最大单脉冲能量（mJ）

传导光纤长度（m）

激光防护等级

冷却方式

参数名称

设备优势

环保 安全

清洗过程不使用化学药剂

和清洗液，不会产生污染。

与机械装置配合，方便实现远距

离或危险场所（如高辐射区）的

自动化操作，确保人员安全。

应用范围广

在不损伤材料表面的情况下

种类型的表面污染物，达到常规清

洗无法达到的清洁度。

清除各

国产纳秒脉冲光纤

500

1064±5

≤62.5

10-100

≤5

20-50

130-160

25

10

4

水冷

参数名称 参数数值

高效

500

1064±5

≤62.5

10-100

≤5

20-50

130-160

25

10

4

水冷

参数数值

设备参数

激光清洗轨道 轮对激光清洗

应用案例

飞机蒙皮激光清洗

创新驱动 循环高效利用废旧资源 创新驱动 循环高效利用废旧资源

西安智能再制造研究院有限公司成立了再制造技术委员会和行业专业委员会，与再制造领域所涉及能源、冶金、轨

道交通等多个行业机构、高校建立了紧密且广泛的合作关系，可为客户提供再制造相关标准咨询和技术开发服务。我们

保证制修订的标准符合国家标准化法规和规章的要求、标准格式和内容安排符合GB/T 1.1和GB/T 1.2国家标准要求，对

企业的技术资料和数据严格保密，维护企业利益。截止目前，研究院已为煤炭和石油行业客户完成了多项行业再制造标

准和企业再制造标准的制订。

22

政策

咨询

标准

制定

技术

服务

公共服务

再制造共性技术研发 公共服务

21

研究成果

激光清洗机

YJY-500

激光清洗装备

激光发射的大能量光束被需处理表面上的污染物

吸收，形成急剧膨胀的等离子体（高度电离的不稳定

气体），产生冲击波，进而使污染物变成碎片并被剔

除。

便携手持式激光清洗机

YJY-200

适用于大面积、复杂形状清

洁，速度快、效率高、节省

时间。

激光器类型

最大输出功率（W）

中心波长（nm）

光纤光束质量M2

功率调节范围（%）

输出功率不稳定度（%）

激光脉冲频率（kHz）

脉冲长度（ns）

最大单脉冲能量（mJ）

传导光纤长度（m）

激光防护等级

冷却方式

参数名称

设备优势

环保 安全

清洗过程不使用化学药剂

和清洗液，不会产生污染。

与机械装置配合，方便实现远距

离或危险场所（如高辐射区）的

自动化操作，确保人员安全。

应用范围广

在不损伤材料表面的情况下

种类型的表面污染物，达到常规清

洗无法达到的清洁度。

清除各

国产纳秒脉冲光纤

500

1064±5

≤62.5

10-100

≤5

20-50

130-160

25

10

4

水冷

参数名称 参数数值

高效

500

1064±5

≤62.5

10-100

≤5

20-50

130-160

25

10

4

水冷

参数数值

设备参数

激光清洗轨道 轮对激光清洗

应用案例

飞机蒙皮激光清洗

创新驱动 循环高效利用废旧资源 创新驱动 循环高效利用废旧资源

23

公共服务

无损检测服务-NDT集成检测专机

基于机器视觉的测量方法，借助CCD采集工件图

像，通过图像增强、 图像去噪和图像分割，提取工件

的边缘轮廓或表面形貌特征，然后计算工件尺寸和形

位公差，实现对零件尺寸、几何精度和表面质量的高

速、高精度测量。

通过三自由度扫查机构和回转运动机构组成的自

动扫查系统，采用超声水浸法对平板类或回转类零件

进行快速扫查并成像，实现超声A、B、C扫描成像，

得到缺陷的位置和大小等信息。

通过视觉传感器获取被检测对象的二维图像及视觉

处理算法进行分析和解释，得到母材或焊缝的开裂长度、

板材变形量、销孔磨损量等。同时，可配备超声探头，

采用喷水式耦合，由机构臂带动探头沿焊缝进行栅格扫

查，并实时采集超声回波信号，以探头位置坐标为基础，

将数据与坐标关联起来进行存储，并通过数据分析处理

系统进行分析，得到缺陷的位置和大小等信息。

采用高动态范围自动检测功能，对被检工件内部

缺陷进行定性、定量、定位分析，并通过专业软件实

现尺寸测量、逆向工程、数模比对等数据分析功能。

超声水浸自动检测系统

多元化集成检测平台 工业CT扫描系统

RE

创新驱动 循环高效利用废旧资源

视觉测量系统

23

公共服务

无损检测服务-NDT集成检测专机

基于机器视觉的测量方法，借助CCD采集工件图

像，通过图像增强、 图像去噪和图像分割，提取工件

的边缘轮廓或表面形貌特征，然后计算工件尺寸和形

位公差，实现对零件尺寸、几何精度和表面质量的高

速、高精度测量。

通过三自由度扫查机构和回转运动机构组成的自

动扫查系统，采用超声水浸法对平板类或回转类零件

进行快速扫查并成像，实现超声A、B、C扫描成像，

得到缺陷的位置和大小等信息。

通过视觉传感器获取被检测对象的二维图像及视觉

处理算法进行分析和解释，得到母材或焊缝的开裂长度、

板材变形量、销孔磨损量等。同时，可配备超声探头，

采用喷水式耦合，由机构臂带动探头沿焊缝进行栅格扫

查，并实时采集超声回波信号，以探头位置坐标为基础，

将数据与坐标关联起来进行存储，并通过数据分析处理

系统进行分析，得到缺陷的位置和大小等信息。

采用高动态范围自动检测功能，对被检工件内部

缺陷进行定性、定量、定位分析，并通过专业软件实

现尺寸测量、逆向工程、数模比对等数据分析功能。

超声水浸自动检测系统

多元化集成检测平台 工业CT扫描系统

RE

创新驱动 循环高效利用废旧资源

视觉测量系统

地址：陕西省西安市经济技术开发区凤城十二路1号西安关中综合保税区

电话：（029)86044366 (029)88881036

西安智能再制造研究院有限公司

创新驱动 循环高效利用废旧资源

陕 西 省 智 能 再 制 造 创 新 中 心