MAGAZINE

INTERGRATION

二千多年前，鲁班祖师开启了中华文化史册上的木工制造典范，二千多年后的人们不仅承袭了

祖师的工艺，更完整演绎了木器制造的无暇工艺。一套高级家具的诞生，除了专业制造的家具工

厂外，更仰赖精密木工刀具的鬼斧神工，随着环境变迁，家具的原材料从原木到复合性板材，刀

具的选择亦随之多样化。被加工的材料与专业精密刀具之间的微妙关系，更应交由专业设计制造

的刀具公司展现木头之美。

利兴深刻描述了企业文化与利兴品牌价值，1993年起率先引入先进各式计算机化的精密制造

设备及利兴核心〖专利整合〗技术，结合高科技、高精密、高效率等重要生产元素，构建材料分

析检验室、CNC加工中心生产部、铣车生产部、专业热处理及表面处理中心、质量检验中心、高端

平衡校正中心成就专业木工刀具生产线，以全数位化控制的科技型生产线，不仅大幅提升刀具的

精密制造能力，更是本公司对于产品的专注，专业，质量及快速完成产品交期的最佳保证；主力

生产线专业生产制造工业级等级的产品有『八菱商标』的各式木工机械用刀。如：舍弃式螺旋刀

头及刀轴，螺旋直刀，硬质合金铣刀，硬质合金圆锯片，刨花刀系列，木工钻系列，指接刀，

等。

在这五十余个寒暑的岁月中，LIHSING八菱产品营销于客户所需要的每一个地方，公司专业、

信誉、质量皆为利兴人的生命，自公司成立的第一天起，每把刀具从进料检验分析材质到成品检

验无误，皆有每位员工的专注意志，挹注于质量之中，即使是微小的错误，亦肩负起八菱品牌对

客户的一切责任，每位利兴人无不期望，随时与客户进行专业对话，实时为客户解决生产时所遇

到难题，让客户与LIHSING结下不解之缘，共创刀具与家具之辉煌史页。

01

利兴旗下公司

Global Marketing Network

039

省出来的利润 - 5MM指接刀

Profit is saved from here - 5MM finger joint cutter

033

High quality and the perfect saw blade

品质至上的完美锯剖

003

Solid carbide spiral bits

硬质合金螺旋铣刀

Vietnam/CONG TY TNHH BCA

Thua dat so 1259, to ban do so 08, khu pho Phuoc

Hai, Phuong Thai Hoa, Thi xa Tan Uyen, Tinh Binh

Duong, Viet Nam

TEL:+84-274-3791688/3791788/3791988

FAX:+84-274-3752557

E-mail: lihsingvn@gmail.com

越南子公司

Malaysia/TIEN LONG TRADING SDN BHD.

45, Janlan Kemuning Prima C33/C, Kemuning Utama,

40400 Shah Alam, Selangor D.E.,Malaysia.

TEL:+60-3-51201799,51201899

FAX:+60-3-51201699

E-mail:tienlongtsb@yahoo.com

马来西亚子公司

Indonesia/PD.ABC TRADING

J1.Hayam Wuruk No.127 GF 1Block

C 26 No.1 Jakerta 11180.lndonesia

TEL:+62-21-6265058,6265059,6265060

FAX:+62-21-62200968

E-mail:abc_tools@chn.net.id

印度尼西亚子公司

China/

广东省佛山市顺德区伦教镇霞石大道6-1号

Tel:+86-757-27339058 / 18925979058

FAX:+86-757-27339758

E-mail:307699699@qq.com

中国子公司

佛⼭市正笙精密科技有限公司

INTEGRATION

02

017

螺旋阵列·焦黑不在

Helical Array Not Charring

048

A Hole Dispute of The Game

一孔之争的博奕

041

How to achieve the ideal strength /

toughness and wear resistance of wood drilling

如何实现木工钻尾的

理想强度/韧性和耐磨性

中国台湾总部

Taiwan/

TEL:+886-4-25233488,25243851

FAX:+886-4-25237388

E-mail:sales.lihsing@gmail.com

利興製刀股份有限公司

No.33, Ln 173, Sec. 2, Sanfeng Rd., Fengyuan

Dist., Taichung City 420,Taiwan

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4

機械規格 Specifications

X軸最大行程 Max.travel of X-axis

Y軸最大行程 Max.Travelof Y-axis

Max.Travelof Z-axis

Spindle speed

ZY-320-5x2-CNC

Total installed power

540mm

290mm

0.6-0.8mpa

18000r/min

22.5kw

Z軸最大行程

主軸轉速

安裝總功率

3200mm

使用氣壓 Use air pressure

外型尺寸 Dimensions

機械重量 Mechanical weight

4300x2200x2110mm

2650kg

This machine is easy to operate, and is applicable for

producing straight groove, and profiled groove and

boring operation.(with hole expansion function).

High-speed spindle machining of tenon and groove has

high uality, double station design, no stagnation time and

high efficiency.

Designed with three spindles and two working areas.

With the cyclic machining, the .

This machine supports CAD ＆ DXF files for reading

graphics, allowing for machining complicated paths.

• 操作简易可加工直槽、异形槽、孔槽、钻孔。(有

扩孔功能)。

• 高速主轴加工榫槽质量高,双工位设计,机械无停

滞时间,效率较高。

• 采用点对点自动读取坐标位置,操作简单容易,操

作员的素质无要求。

• 支援CAD＆DXF档案读取图形导入,可加工复杂路

径。

NC-Mortiser Machine

高效连续铣削·数控人机界面·孔槽组合加工

ZY320-5x2CNC 数控榫槽机

05

整体硬质合金螺旋刀具的切削质量来自于材料选用与合理的刀口设计，由于新一代的加工

中心兴起，主轴电机的回转速已达到24,000rpm，进给速度也可以到达18米/min，因此对

于刀具的选用必须考虑到加工参数是否与刀具性能相互匹配。

This tool decreases the obstruction which is generated by the large contact area between the flute and

the parts with the spiral flute design. It not only can do the high-speed machining but also increase the

efficiency of the working process. Compare to the straight flute, the lifetime is longer and suitable for

harder materials.

Spiral Flute/螺旋铣刀

The cutting quality of solid carbide spiral tools comes from material selection and reasonable edge

design. Due to the rise of a new generation of machining centers, the rotation speed of the spindle

motor has reached 24,000rpm, and the feed speed can also reach 18m/min. The selection of the tool

must take into account whether the machining parameters and the tool performance match each other.

The large contact area between the flute and the parts, it would produce bigger friction and

obstruction during cutting which cause the flute to break. Compare to the spiral flute tool, its lifetime

is shorter and suitable for softer materials.

Straight Flute /直刀

刀具刃口以直刀刃方式设计，由於切削时刀刃与加工物的接触面大，会有较大的摩擦

阻力产生而使刀刃容易磨损。其使用寿命相对於螺旋刀是较短的，适用於切削较软的

材质。

其螺旋刀刃的设计可降低切削时与加工物接触而产生的阻力，除了可做高速切削外，

更可提高加工效率。相对於直刀，其使用寿命较直刀长，适合切削较硬的材质。

06

工 艺 精 髓 · 价 值 体 现 Craft Essence, Value Embodiment

07

其刀刃为平滑的设计，切削结果为细致平滑，可适用于各种要求表面细致度的加工。

其刀刃为波形设计，加工时会有细纹产生，切削结果较端铣刀粗糙，多用于不强调细

致度的加工作业，一般会有2次加工的动作。粗铣刀不适用于低进给速度。

其刀刃为锯齿状设计，用意在将切削时产生的木屑，切断为更小的碎片，此举可减少

切削时的能量耗费及刀具的摆动，同时更利于木屑的排出。在刀具没有偏移摆动的状

态下，可一次完成粗铣及细致的加工动作。一般建议使用于高进给速度，要切削硬木

或密度高的材质时使用此刀具。是介于端铣刀及粗铣刀之间的良好折衷刀具。

Up-Cut Spirals/上旋刀

The \"up-cut spiral\" means a right hand

spiral with a right hand rotation of cut. It

will make the chips \"coiled up\"” during

cutting. It is very useful for slotting cuts

or where is not easy to remove the chip.

The tool will “lift” the processed part up

in some situations. It may require

additional holding power or finish cutting

depths by several steps.

This tool will leave a smooth cutting

result on the bottom of a through cut.

Nevertheless it might leave some ragged

edge on the top edge on some special

certain materials.

Up-cut spiral tools can be used for

straight plunge or drill, but it will cause

bits to break easily, We suggest you to use

the diagonal plunge to start the cut.

所谓「上旋刀」指的是「右」旋切割结

合「右」螺旋沟槽。上旋刀会使木屑在

切削时，螺旋地向上排出，这在铣沟或

不易排屑的状况下特别有用。上旋刀在

某些状况下，切削时会有将加工物上扯

的情形。可能会需要额外的固定装置或

需分阶段来完成切削深度。

上旋刀做穿透式的切削时，在加工物底

部的切削效果会是细致平滑的。而在切

割某些特定材质时，则容易在加工物的

顶部出现粗糙的毛边。

上旋刀可做直接垂直向下的进刀或钻孔

的动作，但垂直进刀容易出现崩刃的现

象，较不建议采用。我们建议采斜线轨

迹进刀，斜线轨迹进刀方式是逐渐加大

轴向切深运动到设定的轴向切深值，铣

削力是逐渐加大的，因此对刀具和主轴

的冲击比垂直下刀小，可明显减少下刀

崩刃的现象。

A compression spiral is designed with both

up-cut and down-cut flutes. This design can

prevent chipping or fuzz on both top and

bottom of the cut.

Compression spirals are used extensively for

cutting double sided laminates, but can be

used on natural woods where edge fuzz is a

problem.

复合式螺旋刀是结合了上旋刀刃和下旋

刀刃于同一之刀具上。上、下刃同时切

削可压缩加工物以避免加工件的顶部或

底部有碎屑或毛边的产生。

Down-Cut Spirals/下旋刀

On the contrary, the \"down-cut spiral\" is

right hand cut with a left hand spiral. It

causes the chip flow to be directed

downward. It also helps fasten the

processed part being cut down. The

working result is smooth on the top and

fuzzy on the bottom.

Sometimes the downward chip flow may

cause jammed problems especially in a

blind slotting situation. Down-cut bits

tend to preload the routing system that can

mainly improve the part stability during a

marginal routing setup.

Down-cut bits cannot be used to plunge

straight into the processed part as it will

cause broken bits or jammed chip.

「 下 旋 刀 」 则 指 「 右 」 旋 切 割 结 合

「左」螺旋沟槽，它是将木屑由加工物

底部排出。下旋的切削方式可在切割同

时帮助加工物的固定。其切削结果与上

旋刀相反，顶部为细致平滑，底部则有

粗糙的毛状边缘。

向下排屑有时候会造成阻塞的问题，特

别是在隐蔽式铣槽的状况下。

下旋刀在使用上倾向于事先完成加工物

的裁切，此举可大幅增进下旋刀进行修

边加工时的稳定度。 下旋刀较不适用

于垂直向下进刀的方式，此举易造成断

刀或阻屑的问题。

Downcut Upcut

适用於软木，硬木，胶合板，复合

材料，板材，塑料和PVC材料

主要用於计算机综合加工机及自动

刨花机

建议使用回转速度在

12,000(min)～24,000(min)

进给速度可介於5-12m / min

Application

Suitable for softwood, hardwoods, plywood,

composite materials, plank, plastic and PVC

material.

Primarily used on CNC machines and

automatic routers.

Suggestion RPM:

12,000(min)～24,000(min)

Feed Speed: 5-12m / min

The above data of Speed & Feed are just for reference.

The correct data are depending on the different situation.

以上建议数据仅供参考，真正的数据则需视实际情况而定。

产品应用

复合式螺旋刀具被广泛的应用在切削双

面贴皮的层压板 (laminate)，但也可

用于会有毛边问题的天然木料上。

Compression Spirals

/复合式螺旋刀

08

加工方式示意图/Working Methods

垂直进刀

Straight Plunge

斜线轨迹进刀

Diagonal Plunge

螺旋轨迹进刀

Turbinate Plunge

边缘进刀

Margin Plunge

There are many characteristics of high-speed machining (HSM). Generally, it processes the work pieces by

delaminating and encircling. If you process the work pieces in the same direction, the tool’s lifetime will be longer, in

others words, the lifetime will be shortest when you use it back and forth.

1.Straight Plunge is vertically pierce through the work pieces that will cause bits breakage easily, you should avoid this

way.

2.Diagonal Plunge is to go deep into the work pieces gradually until reaching the set depth. cutting strength increases bit

by bit, the momentum to the tool and the spindle will be smaller than straight plunge, and therefore it lowers the chance

of bit breakage in the beginning.

3.Turbinate Plunge starts the cutting from the top of the work piece and then spiral downward. As the continual working

processes, it can be easier to ensure the precision of the cutting result. In addition, because there is no sudden change of

the speed, it is able to perform at a higher speed. Turbinate plunge is most suitable for irregular shape or 3D working

process.

4.Margin Plunge is a 2-steps plunge, 1st step is to move the cutting tool downward and the tool doesn’t touch the work

pieces at this time. 2nd step is to horizontally move the cutting tool to cut the work piece. That can avoid the straight

plunge; also, to code a margin plunge program is much easier than a diagonal plunge one on a CNC machine.

加工中心CNC的进刀方式是经验与刀具特性的累积艺术在高速切削的加工方式有许多特点，原则上采分层环切加工，顺

铣加工刀具寿命较长，而来回往返铣方式刀具寿命最低。

常见的进刀方式有下面几种:

1.直接垂直向下进刀较易出现崩刃现象，较不宜采用。

2.斜线轨迹进刀方式是逐渐加大轴像切深运动到设定的轴向切深值，铣削力是逐渐加大的，因此对刀具和主轴的冲击比

垂直下刀小，可明显减少下刀崩刃的现象。

3.螺旋式轨迹进刀是从工件上方开始，螺旋向下切入。由于采用连续加工的方式可以较易保证加工精度，且由于没有速

度突变，可使用较高的速度进行加工。螺旋进刀最适合不规则形状及型腔(3D)高速加工的需要。

4.边缘进刀是一种两段式的进刀方式，刀子向下时并不接触加工物，然后以横向方式进刀，以避免垂直进刀的发生。另

外在CNC机器上，边缘进刀的计算机程序相对的比斜线轨迹进刀程序容易编写。

进刀方式分析

Mode of Feed

工 艺 精 髓 · 价 值 体 现 Craft Essence, Value Embodiment

09

X V

V

V

• 一定要使用合适尺寸的夹套，因为磨损严重、不

够圆及内孔带有锥度的夹套不能提供足够的夹紧

力，而导致振动或扭断刀柄而飞脱。

• 千万不要以为新夹套一定是安全可靠。当刀具装

夹后发现刀具柄部有不均匀的接触痕迹或有凹槽

时，说明有滑移情况及夹套内孔变形，这时应立

即更换夹套，以免发生意外。

• 刀具装夹好后，如发现刀具有工作时出现跳动现

象，应立即停机，重复装夹几次，让刀具柄部与

夹套得到充分的接触，再进行工作。

• 刀具柄部与夹套的接触应良好，刀具柄部一定要

完全插入夹套中，上紧牢固，这样才能对刀具提

供足够的夹紧力。不能只有小部分插入夹套中，

否则易造成刀柄断裂而导致刀具损坏。

• 夹套中有积碳，积灰时应即

时清除干净，避免夹持不

确实而导致刀具振动或扭

断刀柄而飞脱。

影响加工过程中的进刀速度的因素有很多，主要表现在机

械精密度，马力(主轴功率），夹持系统.....，可能每个企业

在刀具使用过程中也会遇到不同的实际情况。

There are so many factors affect the feed speed, such

as the precision of machines, horsepower, clamping

system and so on. Maybe each company will meet

different situations in using the solid carbide spiral bits.

Precautions/操作注意事项

• 同木料其切削速度对于刀具的使用寿命及木件的

加工质量很重要，合理的切削用量使加工更轻

快、更好、更安全。

• 一般木料可选用高速切削，较硬的木料及刃径较

大的刀具最好选用低速切削并减缓推进速度。推

进速度应平均，不得时快时慢，推进时应平稳。

如果在切削过程中有停留，则会烧刀燬具及大大

降低刀具的使用寿命。

• 切削速度取决于以下三方面：

1、木料的材质

2、刀具的种类及规格

3、设备

• 如果使用较大直径的刀具，可经几次进给来完成

加工，这样更能提高刀具的使用寿命以及操作更

安全，大直径的刀具通常使用高质量的台式设

备。

Choose the right amount of cutting/

选择合适的切削量

• Be sure to use the appropriate size of the jacket, because the

serious wear, the lack of roundness and the inner hole of the

tapered jacket can not provide enough clamping force,

resulting in vibration or twisting the handle and flying of f.

• Never assume that the new jacket must be safe and reliable.

When the tool handle is found to have uneven contact marks

or grooves after the tool is clamped, it indicates that there is

slippage and the inner hole of the jacket is deformed. At this

time, the jacket should be replaced immediately to avoid

accidental accidents.

• After the tool is clamped, if the tool is found to be bounced

when it is working, stop it immediately and repeat the

clamping several times so that the tool shank and the jacket

are in full contact before proceeding to work.

• The contact between the tool shank and the jacket should be

good. The tool shank must be completely inserted into the

jacket and tightened firmly, so as to provide sufficient

clamping force to the tool. Do not insert only a small part into

the jacket, otherwise it is easy to cause the tool handle to

break and cause the tool to be damaged.

• There is carbon deposits in the jacket, and the dust should be

removed immediately to avoid the tool vibration or the

twisting of the tool handle and flying off due to inaccurate

clamping.

• The cutting speed of different wood materials is very

important to the service life of the tool and the processing

quality of the wood parts. A reasonable cutting amount makes

the processing lighter, better and safer.

• Generally, high-speed cutting can be used for wood materials,

and it is better to use low-speed cutting for harder wood and

tools with larger blade diameters and slow down the

advancing speed. The advancing speed should be even, not

fast or slow, and steady when advancing. If there is a stay in

the cutting process, the tool will be burned and the service life

of the tool will be greatly reduced.

• The cutting speed depends on the following three aspects:

1. The material of the wood

2. The types and specifications of the tools:

3. The equipment

• If a larger diameter tool is used, the machining can be

completed by several feeds, which can improve the service

life of the tool and make the operation safer. Large diameter

tools usually use high-quality desktop equipment

10

工 艺 精 髓 · 价 值 体 现 Craft Essence, Value Embodiment

说明 : 适合用于小马力 CNC 机种用刀或

无法使用于较快进给速度时。此种切削

过程可提供良好的断屑功能。

用途：适用于实木、拼接木等。

These tools will produce a rippled edge

cut and extremely quiet and smooth

cutting. Designed for use when faster

rates cannot be achieved or on low

horsepower machines.

Usage：Natural wood and wood

composites.

Designed for routing where upward chip

removal tool rigidity, long life and high

quality finish is desired.

Usage: Natural wood and wood

composites, solid surface and some

plastic.

说明 : 应用于实木与拼接木的切削，排屑

效果佳，拥有较光滑的加工效果。

用途：适用于实木、 混合木、 硬质表面

木材、 塑胶。

2 Flute Spiral Finishing Tool

硬质合金 二刃端铣刀

2 Flute Roughing Spiral Bits

硬质合金 二刃粗铣刀

Designed for additional balance at fast

feed rates with a smooth finish. It provide

excellent chip removal function. Best for

using for both fine finishing and roughing

surfaces.

Usage: Natural wood and wood

composites.

说明 : 此系列刀具在加工切削过程中有极

佳的断层功用，可减少摩擦力和切削阻

力，适用于粗铣加工及细致加工。

用途：实木、混合木。

2 Flute Chipbreaker Spiral Bits

硬质合金 二刃粗细铣刀

说明 : 此刀具设计结合上旋切割及下旋切

割的复合型螺旋切削设计，可同时切割

使双边贴皮的薄片木板或实木材质，切

削后表面平整光滑，无残留木屑之虞。

用途：双边贴皮木板、胶合板、实木、

混合板。

Designed for fast feed rates and optimum

edge finish on double-sided laminated

material. Also, it can prevent chipping or

fizing on the top and the bottom of the

cut.

Usage：Double sided laminated,

veneered, natural wood and wood

composites.

Compression Spiral Bits

硬质合金 复合式螺旋铣刀

Designed for faster feed rates and longer

durability. Extremely smoother finished

cut is also required.

Usage: Composites, fiberglass and

phenolic.

说明 : 三刃设计于加工时能产生较平坦的

表 面 加 工 效 果 ， 应 用 于 修 边 、 打 槽 成

型。

用途：适用于合成板、 玻璃纤维、 合成

树酯加工。

说明 : 用于快速切削的粗铣加工面，拥有

极佳的排屑功能。

用 途 ： 适 用 于 实 木 、 拼 接 木 、 软 硬 塑

胶。

Designed to provide excellent chip

removal function. Reducing power

consumption and friction. It also has

longer useful life and durability.

Usage：Natural wood & wood

composites, hard & soft plastic and

plastic composites.

3 Flute Spiral Finishing Tool

硬质合金 三刃端铣刀

3 Flute Roughing Spiral Bits

硬质合金 三刃粗铣刀

For additional balance at fast feed rates

with a smooth finish.

Usage: Natural wood and wood

composites.

说明 : 在快速加工的精修环境下有极高的

稳定度。

用途：实木、混合木。

3 Flute Chipbreaker Spiral Bits

硬质合金 三刃粗细铣刀

说明 : 结合上旋切割及下旋切割的特殊粗

细铣设计，极适合高速实木加工， 切削

后表面平整光滑，无残留木屑之余，并

且在加工的切削过程中产生较平坦的形

状，属于较轻切削效果。

The tool is suitable for cutting double -

sided laminated. It can prevent chipping

or fizzing on the top and the bottom of the

cut. This tool produces extremely smooth

cutting, be part of light cutting.

Compression Spiral With Chipbreaker

硬质合金 复合式粗细螺旋刀

SOLID CARBIDE

SPIRAL BITS合

硬质

金 螺旋铣刀

11

Solid Carbide Lock - Case Cutter

硬质合金 门板、门锁专用刀

说明 : 此系列产品适用于实木门板及复合门板的门锁、钥匙孔和五轴

加工中心机等应用，在整个铣槽的加工过程中，将木屑排出的效果极

佳，无残留木屑之虞，在加工中心机上的异形加工，可以达到最高效

能的使用。三刃的设计适合应用于锁盒的铣槽与高强度的深浅轮廓与

弧面加工，刀具的前半部波纹状的特殊设计将有降低消耗、减少切削

阻力、低噪音等特色。

Designed for cutting lock cases and face-plates in doors. Cutting

edges with chip breakers and positive spiral allows for optimum

chip evacuation. Three flute designs only for lock cases and also

for high hogging performance with low power consumption due to

cutting edges in roughing design. The peculiarity of a unique form

reduces wide cutting resistance and noise.

规格Specification: 16x100x16x165 / 18x100x18x165 / 16x100x18x165

12

常用范围：常用于工艺品、实木床、实木切割、沙发内

架、密度板等应用。

规格Specification: 4x55x120L / 6x80x150L / 6x90x165L / 8x130x200L

Solid Carbide Double Shank

1 Flute Down cut

硬质合金双头单刃开料刀

Usage：Commonly used in handicrafts, solid wood

beds, solid wood cutting, sofa inner frame, MDF and

other applications.

TYPE A TYPE B

13

1.It cat replace three processes of traditional drawing line, band saw and

routing machine. It can be randomly typesetted,

2.cut at any angle, once shaping,

3.simple operation, man-machine separation, improve production efficiency

and reduce labor costs.

功能特点

1. 可取代传统画线、带锯、锣机三道工序。

2. 可随意排版，任意角度切割，一次成型

3. 操作简单,人机分离，提高生产效率，降低

人工成本。

机械规格 Specifications

最大移动速度 Maximum moving speed

最大加工速度 Maximum machining speed

The spindle

Main drive mode

ZY-S1615-CNC

Processing width x length stroke

ZY-2415-CNC

10m/mun

6m/min 6m/min

11kw恆功率水冷电主轴 11kw恆功率水冷电主轴

380V 380V

1.5kw交流伺服驱动 1.5kw交流伺服驱动

1680x1500m 2480x1500mm

主轴

驱动方式

加工寬x長行程

10m/mun

电压 Voltage

Installation dimensions

Lubrication system

3300x3020x1800mm 4300x3020x1800mm

自动打油系統 自动打油系統

外型尺寸

润滑系統

自动异形开料机

14

1.It cat replace three processes of traditional drawing line, band saw and

routing machine. It can be randomly typesetted,

2.cut at any angle, once shaping,

3.simple operation, man-machine separation, improve production efficiency

and reduce labor costs.

4.Stackable board cutting.

功能特点

1. 可取代传统画线、带锯、锣机三道工序。

2. 可随意排版，任意角度切割，一次成型

3. 操作简单,人机分离，提高生产效率，降低

人工成本。

4.可叠板开料。

机械规格 Specifications

最大移动速度 Maximum moving speed

最大加工速度 Maximum machining speed

The spindle

Main drive mode

ZY-1350-T2

Processing width x length stroke

15m/min

13kw风冷主轴x1, 6kw风冷主轴x1

380V

1.5kw交流伺服驱动

1300x2500x80mm

主轴

驱动方式

加工寬x長行程

70m/mun

电压 Voltage

Installation dimensions

Lubrication system

2200x6000x1800mm

自动加油系統

外型尺寸

润滑系統

双工位夹板开料机

15

Chipbreaker TCT Router Bits - Three Flute

硬质合金三刃开料刀

常用门板雕刻，家具雕花、橱柜加工，可开料、开槽、修

边、雕刻、钻孔、清底、划圆等应用。

独特三刃设计，每个刃口上带有横刃快速排屑、断屑，降

低摩擦发热，排屑速度更快，效率更高。采用进口合金棒

材，韧性强，长时间保证刀刃的锐利度。

Unique three-edged design, each cutting edge has a chisel

edge for quick chip evacuation and chip breaking, reducing

friction and heat generation, faster chip evacuation and higher

efficiency. Imported alloy bars are used, which have strong

toughness and ensure long-lasting sharp blades.

Usage：Commonly used in door panel carving, furniture carving,

cabinet processing, and can be used for cutting, grooving,

trimming, carving, drilling, bottom cleaning, and drawing circles.

常用范围：

16

Helical Array Not Charring木工刀具切削的过程是极其复杂的工艺。在高速切削过程中，被加工的木材切削变形是由於受到木材本身性质（木材纤维、年轮方向、木材种类、含水率、温度等）、刀具特性（角度、锐利程度）和切削用量（切削深度、切削速度、进给速度）等元素的影响，通常采用平口刨刀或平刀作为加工的刀具，其目的是将木材加工成符合所需的木材形状和表面刨削的要求，但是传统的平刀，因刀具工作时在极小的单位时间内依旧是全部刀口接在切削，因此切削力度较重，工作噪音及工作电流随之增加，若遇硬木时恐有木材表面撕裂痕迹；切削后的木削较大并不适合中央集尘系统的排削。相对於欧美地区流行且标准配刀的舍弃式螺旋刀头或螺旋刀轴，不仅是符合当下节能减碳（节能减排）的议题，更改善了切削的尖锐噪音；螺旋刀的设计是以科学论证的模式，有效合理的分发于极小的单位时间，仅有一小部分的刀面进行单位时间内的切削，因此工艺达到分时分段切削之目的，使木头表

面更为光滑，不易发黑。螺旋阵

列

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刀

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，

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加

刀

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的

便

利

使

用

性，而设计出的完美精湛的切削利器。刀刃烧痕：刀刃磨损或进给暂时停止

等

情

况

下

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由

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切

削

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在

切

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面

上

产

生

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痕迹。 刀具钝

化

与

稳

定

性

：

刀

具

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刀

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和

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触

部

分

摩

擦

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，

同

时

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量

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整

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和

刀

体

以

热

传

导

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形

式

扩

散

热

量

，

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后

，

再

向

周

围

环

境

辐

射

散

热

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而

刀

具

温

度

上

升

使

得

刃

口

温

度

上

升

，

增

加

刀

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的

钝

化

速

度；及

刀

体

不

均

匀

的

温

度分布，会使刀具丧失其原有的稳定性。 易产生撕裂型的切削：由於被加工的木头质地较硬，使用平口刀切削时，为单位时间单位内的受力面积大，极易形成切削变形，木材上也留有比较大的破坏痕迹，所

以切削面无法达到平坦且光滑的要求。 排屑困难：平口刀切削后的木屑较大，

在

中

央

集

尘

系

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中

，

过

大

的

木

屑

无

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被

排

出

，

致

使

加

工

后

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工

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硬

度

降

低

：

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平

口

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°

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幅

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刀

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使

用

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命。

Burn mark on the cutter edge: the cutter edge wear and tear or it was temporary

stopping on the process of feeding, it will arise burn mark on the cutting surface

because of the heat.

Passivation and stability of cutters: when the cutters is working, the knives will

generate heat by friction at the point which

has contacted with cutters teeth, the heat of

teeth radiate to the cutters in the form of

thermal conduction, then loss heat through

radiation to all around. Cutters temperature

rises means knives temperature rises, this will

raise the passivation speed of cutters,besides , cutters temperature can not distribute

uniformly,this will make the cutters lose their

original stability

.

Easy to cause it tearing out the wood:

because the machined wood are quite solid,

when using the straight cutters, the area of

thrust surface is big in the unit interval, this

will easy to cause the wood out of shape in

the cutting process, it will also leave a large

and bad mark on the wood, all these situation

lead to the machined wood can not meet the

demand of smoothness.

Bad chip

removal: the chip is bigger after

cut by straight cutters, the chip which is too

large can not be removed immediately in dust

collection system. These chip will affect the

processing quality of wood.

Reducing the hardness of solid carbide:

when the knives are welded into the straight

cutters at high temperature,it will reduce the hardness of solid carbide and make the hardness below HRA92°, reducing the

service life of cutters greatly

.

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users.

Spiral surface: Design and manufacture by high-precision technology, arrange the

carbide insert knives on the cutter surface correctly, then the cutting surface will

become smaller in unit time. This can solve

the defects of straight cutters that burning

mark on the cutting edge and it performs

perfectly

.

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faster: some of the helical cutter head are

made of aluminum alloy, so it not only raise the speed of heat elimination, but also increase the stability and service life of

cutters.

Aeronautical materials: The aluminum is

using the aeronautical materials of series 7,

this material can ensure the stability and

strength of cutters.

The service life become longer: the service

life of the aluminum alloy cutters is twice as

long as the straight cutters, if the cutters are used with the 2-side Moulders, then the

service life will extend three to four times.

Increasing the free speed: Aluminum alloy

cutters are lighter than the traditional iron

cutters, so it can increase the free speed to

make the wood surface smoother

.

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carbide insert knives of Luxembourg and

needn’t to be welded at high temperature, so

the hardness of each knives can keep upon

HRA93.5°, this can increase its service life

greatly. When the teeth become passivated,

users can take the carbide insert knives apart the cutters and change new one by

themselves.

Smaller chips: When cutter work with spiral type in unit time, the chip will become

smaller, so they can be removed easily in dust

collection system.

Low noise: Comparing to straight cutters cut

the wood surface at the same time, helical

cutter head cut it in unit time. So the work

noise of helical cutter head can up to 30dB to

50dB lower than straight cutters.

螺

旋

式

刀

面

：

透

过

高

精

度

设

计

制

造

技

术

，

将

舍

弃

式

刀

片

正

确

的

排

列

於

刀

体

四

周

，

形

成

单

位

时

间

内

较

小

的

切

削

面

，

以

达

到

改

善

刀

刃

烧

痕

的

不

良

情

况

与

平

口

刀

易

造

成

的

撕

裂型刀痕情形。 散热速度快：部

分

刀

款

采

用

铝

合

金

刀

体

制

成

，

提

高

散

热

速

度

，

更

提

升

了

刀

具

的

稳

定

度与刀体使用寿命。 航天等级材料：铝体

采

用

7

系

列

航

天

等

级

铝

材

，

确

保

刀

体

的

稳

定

性

与

刀

体

结

构

的

强

度。 较长

的

使

用

寿

命

：

铝

合

金

刀

体

正

常

的

使

用

寿

命

较

平

口

刀

长

1

-

2

倍

，

若

使

用

於

双

面

刨

机上其使用寿命可延长3-4倍。 可提升使用转速：铝合金刀体较

传

统

铁

质

刀

体

轻

，

可

提

高

转

速

增

加

木

材

加

工

面

的

光

滑度。

舍

弃

式

刀

片

（

替

换

式

刀

片

、

可

转

位

刀

片

）

：

用

原

装

卢

森

堡

小

刀

片

，

不

需

经

过

高

温

焊

接

的

装

配

方

式

，

因

此

每

片

刀

片

的

硬

度

均

保

持

在

H

R

A

9

3.5

°

以

上

，

大

幅

提

升

刀

具

使

用

寿

命

，

另

於

刀

口

钝

化

时

，

使

用

者

可

以

自

行

拆

卸

刀

具

上

的

刀

片

，

更

换

刀

面

后

即

可继续使用。 木屑极小：单

位

时

间

内

以

螺

旋

方

式

的

切

削

，

所

形

成

的

木

屑

较

小

，

在

中

央

集

尘

系

统

中，容易将木削排离加工木材表面。 噪音较小：单位时间内的接触木头表

面

与

平

口

刀

在

同

一

时

间

内

接

触

木

头

表

面

加

工

时

所产生的噪音值约减少了30dB至50dB.

使

用

传

统

的

平

口

刀

（

合

金

刀

、

定

型

刀

）

因

为

存

在

下

列

问

题

，

困

扰

着

广

大

的

使

用

者

。

综

观

平

口

刀

的

缺

点

，

也

许

可

以

选

择

斜

齿

平

口

刀

改

善

此

问

题

；

唯

此

种

选

择

并

不

是

最

佳

的

刀

具

选

用

方

案

。

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c

e

.

Spiral cutterhead has became the standard cutter for woodworking machine in

European and American areas. The design

concept is that design a perfect cutting tool

in order to overcome the disadvantages of straight cutter and make it more

convenient for use.

1

8

\"…Each time processing new timber, it is according to wood hardness to replace the cutterhead. It needs to process carefully for high valuable

mahogany and rosewood. Especially after rapid wear by straight cutters, it cause that the defect rate becomes unstable, and the cost is

inestimable….\"

We often hear similar complains from some customers that choosing right tool for different materials is a simple work. But get the feel for the

simple evaluation of wood. The choice of cutting tools requires some professional knowledge and experiences. Maybe the process of replacing

and adjusting new cutter also cause more invalid labor and time costs. How to adjust the cutter to achieve the rapid and effective result to meet

the demand of soft and hard wood?

『…每次加工新的木料时，都要根据木料的软硬材质去更换新的刀头，并且对於目前比较昂贵的红木、紫檀木的加工，更要分

外小心，尤其是对於平刀的快速磨损后的次品率变得很不稳定，其中的成本很难估算…』

在我们与一些客户接触中常常听到类似的抱怨，看似对刀具的因材而用， 是生产管理中很平常的工作，但是细细体会，在对木

料的简单评估，对加工刀具的选择都需要一定的专业知识、或是经验，当然替换、调试新刀头过程中也造成人工、时间成本的无限

增加，那么能否仅依靠刀头本身的调整就能最快捷有效的做到软硬通吃呢？

软硬兼施的刨削利器

Sharpness for any hardness

19

使用者工作流程比较

通常企业管理者都会对生产流程中的各个

环节进行量化的评估，从大处说就是订单

到销售的所有环节，有效的整合是优秀企

业高产能的保证；从细处说可能就体现在

每一工序或者说每一位执行者的工作流程

了，例如我们就以一位普通刨削工作人员

的加工流程做一个比较：

1.加工任务:接到某项红木或其它硬木订

单，在整个制造过程中，刨削组工序仅

占时间周期较小的一段。

2.对硬木进行评估：由於天然木材的唯一

性，不可能所有的硬木在硬度、湿度上

统一，因此需要具有一定经验的使用者

对其做初步评估。

3.订制适合刀头：通常在得出初步评估

后，就是调换适合使用的刀头了；但事

实上木加工企业无法长备各种刨削规格

的刀头，更因为传统平刀头的刀片为焊

接式，因此大多数需要从刀具厂家订

制，从订制到加工到运输，实际操作上

的不确定性，往往成为现代化企业生产

力提升的瓶颈，也加大了工序量化管理

的难度

4.安装调适：新的刀头就位后，一定是对

紧固夹具的安装调整了，也就是通常我

们说的，新组件的磨合，在一定的磨合

后，才能正常使用。

5.正常加工：正常加工与后序工艺衔接。

使用传统平刀头刨削加工

使用可调式螺旋刀头刨削加工

1.加工任务:同上。

2.对刀头进行调整：严格的说也需要对加

工的硬木进行评估，但由於螺旋刀头以小

接触点的刨削设计，其设计的预设强度与

加工范围远远大於需求，因此可以直接由

普通的使用者对刀头进行调整。

3.正常加工：由於仅仅在本刀具上调整，

也就不存在安装调试以及夹具的磨合了，

因此很快投入生产加工。

Contrast to user operation process

The manager usually evaluates the operation

workflow for all process numerically. Simply

speaking that is all operation process from

purchase order to marketing. Effective

integrations assure excellent enterprise

advance production capacity. It reflected in

that each process or of each worker. We make

a comparison of a normal planing worker for

example.

Processing by traditional planing cutterhead

1.Processing mission: When we receive the

order of mahogany or other hard wood, the

planning is few percent of the all process

time cycle.

2.Make a evaluation for hard wood: due to

the uniqueness of natural wood, all hard

wood are impossible to be same as

hardness and humidity. It need to make a

evaluation by experienced user.

3.Make suitable cutterhead: Usually after

essential evaluation, we need to replace

suitable cutterhead. But in fact, wood

factory can not prepare all kinds of planing

cutterhead. Another reason is that

traditional planing cutterhead is welded, it

need to make to order from cutter

manufacturer mostly. Order, processing,

transportation and uncertainty of actual

operation will be the bottlenecks to raise

productivity and limit the production

management numerically.

4.Install and adjust: After a new cutter ready,

it must be adjusted to the fixed clamp.

Briefly speaking, new parts should be used

normally after run-in period.

5.Normal process : It connects with normal

and follow-up process.

Process with adjustable spiral cutterhead

1.Process mission :as above.

2.Adjust cutterhead: Strictly speaking, it

should be evaluated with processed hard

wood, but due to the design to small

planing contact, the default strength and

processing range are over demand. The

cutterhead could be adjusted by general

user.

3.Normal process: It does not exist the

problems of wearing and adjustment of

clamp because you just need to adjust

cutterhead. It will involved in production

soon.

3天与30分钟的差异

通常一把不适合的平刀在重新制作的时间

是3天，然而舍弃式螺旋刀在软木与硬木

的选择上可以交替使用A系列刀片组 或

B系列刀片组，更换时间仅约30分钟有效

的缩短等待调机的时间，提高生产效能。

It usually spends 3 days to remake a new

straight cutter if it is not suitable four our

production. However spiral cutterhead with

the choice of softwood or hardwood can be

used interchangeably on the Series A or B

series blade set. It just need 30 minutes to

replacement another set blade. It will save

idle time and improve production capacity.

3 days and 30 minutes differences

订制刀头

普通刨刀产生的刨花较大，不易吸

尘系统的完全排屑。

螺旋刨刀产生的刨花较粉碎，吸尘

系统很轻易吸走所有粉尘。

普通刨刀加工表面产生纤维撕裂或

戗茬。

螺旋刨刀逐点切削，避免纤维撕裂

或戗茬。加工表面平整。

20

一次刨削的邂逅

技术变革绝非仅仅是流行，更重于企业的全面提升

21

精切削捨棄式螺旋刀頭

重切削捨棄式螺旋刀頭（剪力型）

立軸替換式螺旋刀頭

重切削捨棄式螺旋刀頭（壓塊式）

輕切款捨棄式螺旋刀頭

焊接式螺旋平刀（義大利刀款）

Material:Steel / Aluminum / 材质：中碳钢 / 铝体

Caribide Inser Knives for Ceratizit or Tigra /

卢森堡 / 德国舍弃式刀片

Material:Steel / Aluminum / 材质：中碳钢 / 铝体

Caribide Inser Knives for Ceratizit or Tigra /

卢森堡 / 德国舍弃式刀片

Material:Aluminum / 材质：铝体

Caribide Inser Knives for Ceratizit or Tigra /

卢森堡 / 德国舍弃式刀片

Material:Aluminum / 材质：铝体

Caribide Inser Knives for Ceratizit or Tigra /

卢森堡 / 德国舍弃式刀片

Material:Aluminum / 材质：铝体

Caribide Inser Knives for Ceratizit or Tigra /

卢森堡 / 德国舍弃式刀片

此款为订制品，适用于进口木工机械系列。

22

螺旋刀头的结构与切削量的关系

The relationship between the structure of the spiral cutterhead and the amount of cutting

贴面式结构特点：

1. 刀片被紧固螺丝穿过而压紧在刀体上。紧固力直接作用

在刀片上。

2. 排屑槽相对较浅。

3. 刀片两侧位置深槽。

Flat style structure features:

1. The blade is passed through by the fastening screw and

pressed against the blade body. The tightening force acts

directly on the blade.

2. The chip flute is relatively shallow.

3. Deep grooves on both sides of the blade.

压块式结构特点：

1.刀片被压块压紧在刀体上。紧固力通过压块间接作用在

刀片上。

2.排屑槽可以设计的更深。

3.刀片两侧有深槽允许加工更多切削量。

Briquetting style structure features:

1. The blade is pressed against the knife body by the pressing

block. The tightening force acts indirectly on the blade

through the pressure block.

2. Chip flutes can be designed deeper.

3. There are deep grooves on both sides of the blade to allow

more cutting volume to be processed.

螺旋刀头的分类

以结构分类 图片 以刨切厚度分类

刀片尺寸

（长x宽x厚）

允许刨切量 推荐使用条件

贴面式

轻切削 14x14x2.0 <=5mm

1. 立轴修直边

2. 四面刨刨平

3. 平刨床刨平

精切削

15x15x2.5 <=8mm

1. 四面刨刨平

2. 压刨

3. 仿型铣

15x15x2.5

R150

<=10mm

压块式

14x14x2.0 <=8mm

重切削

30x12x1.5 <=15mm 仿型铣加工

深切削

工 艺 精 髓 · 价 值 体 现 Craft Essence, Value Embodiment

Type of cutterhead

23

R150

舍弃式刀片的结构与加工质量的关系

The relationship between the structure of the throw away

tip and the quality of the processing

螺旋刀头/刀轴加工质量特点：

无论什么样的螺旋刀头/刀轴，由于其本身设计结构是由刀片对接重合而

成的切削结构，在加工表面总是会留下交接线。即使是精度与加工质量非

常高的圆弧刃口刀片也会有约0.02mm的交接线，甚至无法用手感觉线纹

存在，而视觉上确有切削热纹。

与平刨刀相比，螺旋刀头/刀轴永远做不到加工的绝对光滑，而螺旋刀被

广泛使用是因为他的刀口寿命与免磨刀的优势，让使用者喜爱。

Processing quality characteristics of helical cutterhead:

No matter what kind of helical cutterhead, because its own design structure is

a cutting structure formed by the butt joint of the blades, there will always be

an intersection line on the machined surface. Even the arc edge blade with

very high precision and machining quality will have an intersection line of

about 0.02mm, and it is not even possible to feel the line pattern by hand, but

there is indeed a cutting heat pattern visually.

Compared with planer cutter, helical cutterhead can never be absolutely

smooth. Helical cutterhead are widely used because of their edge life and the

advantages of no sharpening, which are loved by users.

24

大平面的产品刨削可使用HSS刨刀片、TCT刨刀片或螺旋刀

轴等产品，前二者在刀口钝化时会发出较大的噪音，后者则

切削声响较小，刀口使用寿命较长，木头表面较为光滑；尤

其是在硬木的表现更为优异。

欧美等先进的木材加工技术，均采用螺旋刀头，来确保每一

加工的工件外观尺寸大小皆相同，不会因为磨刀后的刀具外

径偏差，而造成工件大小不一，且低噪音的加工与没有撕裂

情况的加工表面使之木头表面更为光滑细腻。

Large wooden flat products can use HSS planer, TCT planer or

spiral cutterhead for planning. The former two in the incision

passivation will be noisier. The latter cutting sound small, a

longer use life and the wood surface is smoother. In particular, the

performance is more excellent in the hardwood.

The advanced woodworking technology of Europe and the United

states are all using spiral cutterhead to ensure the appearance of

each workpiece are the same size. Avoiding the outer diameter

deviation after sharpening.

Low-noise processing and no tearing of the wooden surface to

promote the wood surface is smooth.

大平面刨削的终极选择

Ensure the precision of each workpiece,

Avoids the tearing cutting.

The Best Choice For Large Flat Planing

确保工件精细如镜，避免撕裂切削。

SR3035

SF1530R

SF1537

SF1430

25

26

27

28

机械规格 Specifications

最大加工速度 Maximum processing range

Y轴行程(寬度)

Movement formation (X-axis length)

Y axis travel (width)

Z axis travel (depth)

高速双头主轴电机

A axis

High-speed double-head spindle

motor

工作区域 working area

刀轴间距 Tool axis spacing

料夾 Clip

外型尺寸 Installation dimensions

机械重量 Machine weight

複合型榫卯加工中心

功能特点：

1. 旋转换刀机构装置,可装夹多排不同刀具，每排刀具具备

360°任意角度定位加工。

2. 多功能榫槽机,高质高效,控制系统实现高速插补，加工轨

迹间衔接速度高速平稳。

3. 不同种类别模块实现多种榫槽加工,只需输入尺寸就可完

成加工，大幅度降低设备使用成本。

ZY-LMC3×4/ZY-LMC4×4

1. Rotary tool change mechanism device, which can

clamp multiple rows of different tools, each row of

tools can be positioned at any angle of 360°.

2. Multifunctional tongue and groove machine, high

quality and high efficiency, the control system realizes

high-speed interpolation, and the connection speed

between processing tracks is high and stable.

3. Different types of modules realize a variety of tongue

and groove processing, and the processing can

be completed only by inputting the size, which greatly

reduces the cost of equipment use.

运动形成(X轴长度)

Z轴行程(深度)

ZY-LMC3×4

15M/min

4000mm

120mm

150mm

0-360°

5KW×3(ER32-￠D20）

5KW×4(ER25-￠D16)

单区域4000mm

双区域2000mm×2

ZY-LMC4×4

15M/min

5500mm

1600mm

500mm

0-360°

5KW×4(ER32-￠D20)

5KW×4(ER25-￠D16)

单区域4000mm

双区域2000mm×2

B轴

290mm 290mm

4组气缸夹×3组铝型材×2区域

5600L×2300W×2100H mm

4组气缸夹×3组铝型材×2区域

5600L×2300W×2100H mm

5500KG 6000kg

29

NC盘铣刀 NC粗修刀头 NC深切款刀头

特殊铝合金刀体搭配2.5mm厚的替换式刀片，

可以使刀具能承受深切削要求外，更能快速使

刀具散热，延长刀片使用寿命。

钢制粗修刀，适合硬木系列的重切削加工。 替换式深切削刀头，采三面定位方式，当刀片

钝化时，仅需简易调换刀口后，即可迅速恢复

生产。

硬质合金断屑刀 硬质合金螺旋端铣刀 硬质合金圆锯片

适用于铣槽加工，此刀具设计有助于排屑，减

少刀拒摩擦。

木工深槽专用螺旋刀以螺旋导槽辅助快速排

屑，降低切削热度，增加产品表面光洁度。

24000rpm转速必须配合特殊进口钢板为锯片

本体，以达到最佳切削效果，并以4个定位孔

达到安全装夹的使用设计。

NC Helical Cutterhead NC Helical Cutterhead NC Helical Cutterhead

Chipbreaker TCT Router Bits Spiral Finishing Tool Circular Saw Blades

复合型榫卯加工中心

专用刀具

复合型加工中心的生产效能所搭配的回转速通常12000-24000rpm，因此采用高精密刀具是使用此款设备的重要议题。

The rotation speed of the production efficiency of the compound machining center is usually 12000-24000rpm, so the use of

high-precision tools is an important issue in the use of this equipment.

The special aluminum alloy cutter body is

matched with a 2.5mm thick replaceable

insert, which can make the tool withstand

the requirements of deep cutting, and can

quickly dissipate the heat of the tool and

prolong the service life of the insert.

Steel Rough Trimming cutterhead. Suitable

f o r h e a v y c u tti n g o p e r a ti o n s i n t h e

hardwood range.

The replaceable deep-cutting cutter head

adopts three-sided positioning method.

When the blade is dull, it can quickly resume

production after simply changing the blade.

The 24000rpm speed must be matched with

a special imported steel plate as the saw

blade body to achieve the best cutting

effect, and the use of 4 positioning holes to

achieve the design of safe clamping.

The special helical cutter for woodworking

deep groove uses helical guide groove to

assist rapid chip removal, reduce the cutting

heat and increase the surface finish of the

product.

Suitable for milling grooves. This tool

design facilitates chip evacuation and

reduces tool rejection friction.

Specification:8x40x8x100-4T

Specification:1/2x8x35L , 1/2x8x40L

1/2x10x40L , 1/2x10x50L

Specification:160x4.0x20x40T

Specification:20Sx50Dx55Hx4T+2S

Specification:20Sx50Dx55Hx4T+2S

Specification:20Sx90Dx25Hx6T

工 艺 精 髓 · 价 值 体 现 Craft Essence, Value Embodiment

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