Worm Gear Pair

枫信机械

蜗轮蜗杆

FX 标准齿轮的产品型号构成

F X 标准齿轮的产品型号是依照下列简单原则所构成。订购时 , 请清楚说明齿轮型号。

Worms

K W G DL 2 - R1

ཪ数（਩ᰁ 1 ཪ）

模数（）

类型（ਂሲぁ）

其他（磨齿）

类型（㵍ᵼ）

材料（SC044）

（例）

材　料 类　型

K SC044 W 㵍ᵼ

S S45C DL ਂሲぁ

S8 不锈钢 其他情报

G 磨齿

S 轴状

材　料 类　型

A C$C$O%C) G 㵍轮

B C$C53%C) DL ਂሲぁ

C )C

D 聚缩醛

P 0C1 ζ   ޻是ᰝ -,S ⢂号。

Worm Gear Pair

Worm Wheels

A G 1.5 - 20 R2

ཪ数（਩ᰁ  ཪ）

齿数（）

模数（15）

类型（㵍轮）

材料（C$C）

KWGDL·KWGDLS

双导程蜗杆

m1.5 ～ 4 370 页

热处理 ：调质·齿面高频淬火

精度 ：KHK 1

材质 ：SCM440

AGDL

双导程蜗轮

m1.5 ～ 4 370 页

减速比 20 ～ 60

精度 ：KHK 1

材质 ：CAC702(AℓBC2)

AG

蜗轮

m0.5 ～ 1.5 376 页

减速比 10 ～ 60

精度 ：KHK 2

材质 ：CAC702(AℓBC2)

AGF

蜗轮

m2～6 380 页

减速比 10 ～ 60

精度 ：KHK 2

材质 ：CAC702(AℓBC2)

SWG

磨齿蜗杆

m1～6 386 页

热处理 ：齿面高频淬火

精度 ：KHK 2

材质 ：S45C

KWG

磨齿蜗杆轴

m0.5 ～ 6 376 页

精度 ：KHK 2

材质 ：SCM440

热处理 ：调质·齿面高频淬火

AG

蜗轮

m1～6 386 页

减速比 10 ～ 60

精度 ：KHK 2

材质 ：CAC702(AℓBC2)

CG

蜗轮

m1～6 396 页

减速比 10 ～ 120

精度 ：KHK 4

材质 ：FC200

SUW

不锈钢蜗杆

m0.5 ～ 3 410 页

精度 ：KHK 4

材质 ：SUS303

DG

蜗轮

m0.5、0.8 410 页

减速比 10 ～ 60

精度 ：KHK 5

材质 ：聚缩醛

PG

蜗轮

m1～3 412 页

减速比 10 ～ 50

精度 ：KHK 5

材质 ：MC901

SW

蜗杆

m0.5 ～ 6 394 页

精度 ：KHK 4

材质 ：S45C

BG

蜗轮

m0.5 ～ 6 394 页

减速比 10 ～ 60

精度 ：KHK 4

材质 ：CAC502(PBC2)

361

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

Worm Gear Pair

蜗杆蜗轮

系列 系列 系列

系列 系列 系列 系列 系列

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FX Technical Information

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在小型机构中要想实现高减速比及高转矩 , 最简单的方法就是使用蜗轮系统。 FX 的标准蜗杆蜗轮产品 , 模数从 0.5 ～ 6, 减速比

1/10 ～ 1/20, 备有各种材料及形状。另外 , 齿隙量非常小及可以获得高精度旋转的双导程蜗杆蜗轮也列入了标准产品的行列中 , 敬

请选用。各种 KHK 标准蜗杆蜗轮的特长列于下表。

362

特长

蜗杆蜗轮 Worm Gear Pair

类型 产品型号 模 数 头数或减速比 材　料

( ) 内为旧 JIS 牌号 热处理 齿面

加工

齿轮精度

KHK W 001

KHK W 002

注 2

主 要 特 长

双

导

程

蜗

杆

蜗

轮

蜗杆 KWGDL 2～4 1 头 SCM440 调质,

齿面高频淬火 磨削 1 高精度、高强度的带轴双导程蜗杆。蜗杆在

轴方向移动可以获得任意的侧隙。

蜗杆 KWGDLS 1.5 ～ 4 1 头 SCM440 调质,

齿面高频淬火 磨削 1 齿距精度为一级的双导程蜗轮。材质为耐磨

性能优异的铝青铜。

蜗轮 AGDL 1.5 ～ 4 20 ～ 60 CAC702

(AℓBC2) ― 切削 1 齿距精度为一级的双导程蜗轮。材质为耐磨性能优异的铝青铜。

蜗

杆

蜗

轮

蜗杆 KWG 0.5 ～ 6 1 头～ 2 头 SCM440 调质,

齿面高频淬火 磨削 2 齿面淬火后研磨加工的带轴蜗杆。因为分度

圆直径小 , 所以可以使设计更加小巧。

蜗轮 AG 注 1 0.5 ～ 1.5 10 ～ 60 CAC702

(AℓBC2) ― 切削 2 耐磨性能优异的铝青铜制蜗轮 , 规格丰富齐全。还备有 J 系列成品可供选择。

蜗轮 AGF 注 1 2～6 10 ～ 60 CAC702

(AℓBC2) ― 切削 2 耐磨性能优异的铝青铜蜗轮。可以使设计更加小巧。

蜗杆 SWG 1～6 1 头～ 3 头 S45C 齿面高频淬火 磨削 2 价格经济的磨齿蜗杆系列。还备有 J 系列成

品可供选择。

蜗轮 AG 注 1 1～6 10 ～ 60 CAC702

(AℓBC2) ― 切削 2 耐磨性能优异的铝青铜制蜗轮 , 规格丰富齐全。还备有 J 系列成品可供选择。

蜗杆 SW 0.5 ～ 6 1 头～ 2 头 S45C ― 切削

( 滚压 ) 4 低成本 , 应用性广泛的普及型蜗轮。同时备有J 系列成品可供选择。

蜗杆 SUW 0.5 ～ 3 1 头～ 2 头 SUS303 ― 切削 4

不锈钢材质的蜗杆 , 防锈性能优异。最适合与

DG、PG 系列配合使用。还备有 J 系列成品

可供选择。

蜗轮 BG 0.8 ～ 6 10 ～ 60 CAC502

(PBC2) ― 切削 4

耐磨性能优异的铝青铜蜗轮。可与 CG 系列

产品互换使用 , 可以提高强度。还备有 J 系列

成品可供选择。

蜗轮 CG 1～6 10 ～ 120 FC200 ― 切削 4 模数、齿数规格丰富、低价格、通用性普及

型蜗轮。还备有 J 系列成品可供选择。

蜗轮 DG 0.5 ～ 0.8 10 ～ 60 聚缩醛 ― 切削 5 小模数蜗轮。材质采用了塑料材中最为常见

的聚缩醛树脂。

蜗轮 PG 1～3 10 ～ 50 MC901 ― 切削 5

轻量、高强度的 MC 尼龙制蜗轮。因为可以

在无润滑状态下使用 , 特别适合使用在食品机

械上。还备有 J 系列成品可供选择。

〔注 1〕AGF、AG 蜗轮的轮毂材料是 FC200。AG 蜗轮主要是与 SWG 蜗杆配套。但是 , 模数 m0.8 以下时 , 与 KWG 蜗轮系列配对使用。

〔注 2〕FX 标准蜗轮的精度是基于 FX 规格进行质量管理。详细内容请参考选用注意事项中的「蜗杆蜗轮的精度」。

KLINGELNBERG 公司制造的蜗杆磨削机 KLINGELNBERG 公司制造的蜗杆蜗轮啮合检测仪

高精度的磨齿技术实现了高速化和静肃性运转

正确的轮齿接触和适当的侧隙对蜗杆蜗轮是非常重要的。请一定试试令客户安心的 KHK 标准蜗杆蜗轮。

枫信机

363

蜗杆蜗轮的传动效率随组装状态及润滑油等产生变化。受蜗

杆驱动的蜗轮的传动效率 ( 轴承损失及搅拌润滑油的损失

除外 ) 大约在 30 ～ 90% 。下表中列出了 FX 标准蜗杆蜗

轮的传动效率 , 请作为参考值加以利用。详细内容请参考齿

轮技术资料的「圆柱蜗杆蜗轮的强度计算公式」(554 页 )

中传动效率的计算项目。

1. 蜗杆蜗轮的效率

蜗杆转数

产品型号 100 300 600 900 1200 1800

KWGDL1.5-R1 35 42 47 51 53 57

KWGDL2-R1 38 45 51 55 56 61

KWGDL2.5-R1 40 48 54 57 60 63

KWGDL3-R1 41 49 55 58 62 65

KWGDL3.5-R1 42 50 56 61 62 65

KWGDL4-R1 42 51 56 61 63 67

蜗杆转数

产品型号 100 300 600 900 1200 1800

KWG0.5-R1 30 34 38 41 43 46

KWG0.8-R1 35 40 44 47 49 53

KWG1-R1 34 40 45 48 51 54

KWG1.5-R1 35 42 47 51 53 57

KWG2-R1 45 51 56 60 62 65

KWG2.5-R1 44 51 57 61 62 67

KWG3-R1 44 52 58 61 64 67

KWG4-R1 50 58 64 66 70 72

KWG5-R1 51 60 66 69 71 73

KWG6-R1 53 61 66 70 72 75

KWG0.5-R2 46 50 54 58 60 63

KWG0.8-R2 51 56 61 64 66 69

KWG1-R2 51 56 62 64 67 70

KWG1.5-R2 52 59 64 67 69 73

KWG2-R2 61 67 71 74 76 78

KWG2.5-R2 60 67 72 75 76 80

KWG3-R2 61 68 73 75 78 80

KWG4-R2 66 73 77 79 82 84

蜗杆转数

产品型号 100 300 600 900 1200 1800

SWG1-R1 34 40 45 48 51 54

SWG1.5-R1 35 42 47 51 53 57

SWG2-R1 38 45 51 55 56 61

SWG2.5-R1 40 48 54 57 60 63

SWG3-R1 41 49 55 58 62 65

SWG4-R1 42 51 56 61 63 67

SWG5-R1 46 54 60 64 66 70

SWG6-R1 48 57 64 66 68 73

SWG1-R2 51 56 62 64 67 70

SWG1.5-R2 52 59 64 67 69 73

SWG2-R2 55 62 67 70 72 75

SWG2.5-R2 57 64 69 72 75 77

SWG3-R2 58 66 71 73 76 78

SWG4-R2 59 67 72 75 77 80

SWG5-R2 62 70 75 78 79 82

SWG6-R2 65 72 77 80 81 84

SWG3-R3 67 74 78 80 82 84

SWG4-R3 68 75 79 82 83 86

■ KWGDL·KWGDLS/AGDL 蜗杆蜗轮的效率 %

(rpm ＝蜗杆转数 )

■ KWG/AG·AGF 蜗杆蜗轮的效率 %

(rpm ＝蜗杆转数 )

■ SWG/AG 蜗杆蜗轮的效率 %

(rpm ＝蜗杆转数 )

不能从蜗轮驱动蜗杆的状态被称为自锁。自锁的要素有蜗杆蜗

轮的材料、导程角、加工精度、轴承的种类、润滑油等。

如上所述自锁受各种要素的影响 , 不是仅仅由导程角来决定。

一般情况下 , 单头的蜗杆位移角为 4°以下时开始自锁。如果

要彻底防止逆转请与其他制动机构并行使用。

2. 蜗杆蜗轮的自锁

■ SW、SUW/CG、BG、PG 蜗杆蜗轮的效率

随组装、负荷、润滑、转数等状态而变化 , 大约如下表的数值。

产品型号 头数 效率 (％ )

SW/SUW

1 头 40 ～ 50％

2 头 50 ～ 60％

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364

蜗杆蜗轮 Worm Gear Pair

选用注意事项

选用 FX 标准蜗杆蜗轮时 , 请根据使用用途确认各产品的特性及规格表的内容。选用前 , 请务必首先阅读下面的注意事项。

蜗杆蜗轮有螺旋方向 ( 左及右 ), 同螺旋方向的蜗杆及蜗轮配对

使用。但是 , 由于蜗杆的头数及基准平面 ( 法平面、端平面或轴

平面 ) 方式的不同 , 会出现无法配对的情况。请参考下表 , 选择

FX蜗杆蜗轮的配对齿轮。

1. 选择配对齿轮时的注意事项

蜗杆 KWGDL

KWGDLS KWG SWG SW SUW

配对齿轮 注 1 螺旋方向

/ 头数 R1 R1 R2 R1 R2 R3 R1 R2 L1 L2 R1 R2

AGDL R1 ○

AG0.5~1.5

AGF

R1 ○

R2 ○

AG

R1 ○

R2 ○

R3 ○

BG

R1 ○ ○

R2 ○ ○

L1 ○

L2 ○

CG

R1 ○ ○

R2 ○ ○

L1 ○

L2 ○

PG R1 ○ ○

R2 ○ ○

DG R1 ○ ○

R2 ○ ○

■配对齿轮选择表

〔注 1〕 蜗轮与蜗杆模数相同的条件下。

各个产品的规格表中所揭载的容许齿面强度值 , 是本社假设在一定的使用条件下而计算出来的参考值。

使用前 , 请一定根据实际的使用条件进行强度计算后选择齿轮。

2. 由强度选用齿轮时的注意事项

产品型号

设定条件

KWGDL·KWGDLS/AGDL

KWG/AGF, SWG/AG SW/BG SW/CG SUW/PG SUW/DG

计算公式 注 2 圆柱蜗杆蜗轮的强度计算公式 (JGMA405-01) 路易斯公式

润滑油 添加了抗压添加剂及粘度适合的齿轮润滑油 容许弯曲应力 (kgf/mm2

)

润滑方式 油槽润滑

1.15

( 无润滑 40℃ )

注 3

1

( 无润滑 40℃ )

起动状况 起动转矩小于额定转矩的 200% 、每小时起动不超过二次

期待寿命 26000 小时

主动侧传来的冲击 均一负载

被动侧传来的冲击 均一负载

容许应力系数 Sclim 0.67 0.70 0.42

■齿面强度的计算 ■弯曲强度的计算

〔注 2〕 齿轮强度的计算公式是由 JGMA( 日本齿轮工业协会规格 )、日本 POLYPENCO( 株式会社 )「MC 尼龙技术资料」、POLEPLASTICS( 株式会社 ) 的

「DURACON 齿轮」所提供 。转数的单位 (rpm) 和应力的单位 (kgf/mm2

) 采用了与公式中一致的单位。

〔注 3〕 DG 系列蜗轮的容许弯曲应力为本社的推荐值。

■蜗杆蜗轮的螺旋方向

■各蜗杆蜗轮的胶合极限滑动速度

产品型号 胶合极限滑动速度 (m/s)

AGDL 15

AGF 15

AG 15

BG 10

CG 2.5

PG 1( 无润滑 )

＊

＊

＊

＊

＊

各系列蜗杆蜗轮的胶合极限滑动速度如下所示。选

择时 , 请先计算滑动速度。

滑动速度 Ȟs(m/s)

Ȟs ＝ dn

19100 cos Ȗ

d ：蜗杆的分度圆直径

n ：蜗杆的转数

Ȗ：蜗杆的导程角 ＊数值摘自 JGMA405-01

右1头 左1头

右2头 左2头

右1条 左1条

右2条 左2条

■ウォームギヤのねじれ方向

右1条 左1条

右2条 左2条

■ウォームギヤのねじれ方向

枫信机

〔附注〕PG 系列塑料齿轮除外。

365

FX Technical Information

FX 标准蜗杆蜗轮的精度是根据本社自行制定的标准 (FX规

格 ) 进行质量管理及加工。使用时 , 请确认产品的精度。

3. 由精度选择蜗杆蜗轮的注意事项

蜗杆的齿形误差和导程误差参考了 JIS 标准 , 按模数不同将

容许值等级设定为 1 ～ 4 级 , 导程误差为单位导程内齿线（齿

筋）误差的容许值。

等

级 误差

模数

m0.4 ～ 1 m1 ～ 1.6 m1.6 ～ 2.5 m2.5 ～ 4 m4～6

1 齿形误差 8 12 16 20 25

导程误差 7 9 11 13 16

2 齿形误差 12 16 20 24 29

导程误差 15 18 21 25 28

3 齿形误差 16 23 30 37 50

导程误差 20 23 27 33 37

4 齿形误差 20 30 40 50 70

导程误差 30 32 38 46 52

■蜗杆的精度　KHK W 001 单位 ：μm

■蜗轮的精度 KHK W 002

蜗轮的各齿距误差参考了 JIS 标准 , 按模数及分度圆直径不

同将单一、累积齿距误差容许值设定为 1 ～ 5 等级。

单位 ：μm

等

级 误差

m0.4 ～ 1 m1 ～ 1.6 m1.6 ～ 2.5 m2.5 ～ 4 m4～6

分度圆直径 (mm)

6

〜

12

12

〜

25

25

〜

50

50

〜

100

100

〜

200

12

〜

25

25

〜

50

50

〜

100

100

〜

200

200

〜

400

12

〜

25

25

〜

50

50

〜

100

100

〜

200

200

〜

400

25

〜

50

50

〜

100

100

〜

200

200

〜

400

400

〜

800

25

〜

50

50

〜

100

100

〜

200

200

〜

400

400

〜

800

1 单一齿距误差 5 6 7 7 9 6 7 8 9 10 7 7 8 9 11 8 9 10 11 13 9 10 11 13 14

累积齿距误差 21 24 26 30 34 25 28 31 35 41 27 30 33 37 43 33 36 40 46 53 37 40 45 50 57

2 单一齿距误差 8 8 9 10 12 9 10 11 12 14 9 10 12 13 15 11 13 14 16 18 13 14 16 18 20

累积齿距误差 30 33 37 42 48 35 39 44 50 57 38 42 46 52 60 46 51 57 64 74 52 57 63 71 80

3 单一齿距误差 11 12 13 15 17 12 14 16 18 20 13 15 16 19 21 16 18 20 23 26 19 20 22 25 29

累积齿距误差 43 47 53 60 68 50 55 62 71 81 53 59 66 74 85 65 72 81 91 105 74 81 90 100 115

4 单一齿距误差 15 17 19 21 24 18 19 22 25 29 19 21 23 26 30 23 25 28 32 37 26 28 32 35 40

累积齿距误差 60 66 74 83 95 70 77 87 99 115 75 83 92 105 120 91 100 115 130 145 105 115 125 140 160

5 单一齿距误差 21 24 26 30 34 25 28 31 35 41 27 30 33 37 43 33 36 40 46 53 37 40 45 50 57

累积齿距误差 86 94 105 120 135 100 110 125 140 165 105 120 130 150 170 130 145 160 185 210 150 160 180 200 230

系 列 全长 (mm) 容许公差

KWGDL 一律 - 0.00

- 0.10

SWG

SW

SUW

100 以下 - 0.00

- 0.15

100 ～ 200 - 0.00

- 0.20

KWGDLS

KWG 一律 普通公差

＊ PG 系列塑料齿轮除外。

■蜗杆的全长尺寸容许公差

① 蜗杆的精度 (KHK W 001)

② 蜗轮的精度 (KHK W 002)

③ 蜗杆的全长尺寸容许公差

■蜗轮的全长尺寸容许公差

全长 (mm) 容许公差

30 以下 - 0.00

- 0.10

30 ～ 100 - 0.00

- 0.15

100 以上 - 0.00

- 0.20

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366

蜗杆蜗轮 Worm Gear Pair

为能安全地使用 FX 标准蜗杆蜗轮 , 请认真阅读使用注意事项 ,

如果发现问题或有不明之点 , 请与本公司的营业技术部或最近的

代理店联系。联系地址如下 :

使用注意事项

FX Co., Ltd.

TEL.0510-81025555 FAX.021-69577150

E-mail 514765255@qq.com

①轮齿切割 ( 研磨 ) 的基准面是中心孔或轴部的追加工用研

磨基准面。进行追加工时 , 要特别注意定好中心点 , 以避

免偏心。( 图 1)

但是 , 当内孔径太小定位困难时 , 可以在齿轮的内径上取一

点和侧面的偏心来定中心。

②内孔加工的最大直径应该设计为轮毂径 ( 或齿根径 ) 到孔

径的壁厚强度高于齿轮强度。最大加工直径的基准为轮

毂径 ( 或齿根径 ) 的 60 ～ 70％、键槽加工的场合为 50

～ 60％ 。此外 , 轮毂的材质为 FC 时 , 需更将此比率降低

10% 左右。

③因为蜗轮为铸造加工 , 所以材料的内部有可能产生气泡。

如果在追加工时发现气泡并对使用产生影响时 , 请与代理

店联系

1. 追加工注意事项

使用三爪卡盘时 , 为了保证精度 , 我们推荐使

用软钢卡爪。

图 1

①

②

FX 标准蜗杆蜗轮设计有固定的侧隙。组装时 , 只要按规

格表中的组装距离 ( 组装距离容许公差 H7 ～ H8) 进行装

配的话 , 就会得到适当的侧隙。请避开为了降低侧隙而将

蜗杆推向蜗轮或沿蜗轮的轴向移动蜗杆。侧隙的数值请参

照各个产品的规格表。

蜗轮的组装基准面如下图所示。

组装时请注意将蜗杆轴的中心对准确立齿宽幅的中心。

③因为蜗杆蜗轮的齿线为螺旋状 , 所以会产生轴向力 ( 推力 ),

轴向力随旋转方向及螺旋方向而变化 , 如下图所示。请参

考下图 , 选择可以承受轴向力的轴承。详细说明请参考齿

轮技术资料的「齿轮的受力」(565 页 )。

④因为有很大的推力作用在蜗杆上 , 所以如果不能稳定地固

定在轴上 , 蜗杆会产生移动。我们建议使用台阶轴及紧固

螺钉等固定蜗杆。同时注意轴承部的松脱。

2. 装配注意事项

车削加工

图２

旋转方向及推力方向

右旋齿

驱动

左旋齿

驱动

驱动 驱动

推力轴承

推力轴承

A

A

A

组装基准面

单面轮毂 双面轮毂 环形

枫信机

367

蜗杆蜗轮的组装质量 , 直接影响工作时的摩擦效果。组装时 , 请注意确认以下各项目的轮齿接触状况后使用。详细说明请参考齿轮

技术资料的「蜗杆蜗轮的轮齿接触」(525 页 ) 。

3. 组装确认

●蜗杆的轴与蜗轮的轴是否互相垂直 (±1')。 ●蜗杆的轴中心是否在蜗轮的齿宽中心 (±0.2mm) 上。

●确认蜗杆蜗轮的组装距离 ( 组装距离容许公差 H7 ～ H8)。 ●蜗轮轴的中心是否在蜗杆齿宽的中央 (±2mm)。

蜗杆过分靠近一端 , 会造成蜗轮不能正确旋转。

使用 SW 蜗杆和 CG 蜗轮带动凸轮旋转 使用 SW 蜗杆和 BG 蜗轮调整输送布料的高度

使用例 Application

良 不良 良

良 不良 良 不良

右旋 左旋

不良

正侧误差

(+)

右旋 左旋

误差

误差 误差

基准面 误差

负侧误差

(-)

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www.fxjiansuji.com

信机械

368

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

双导程蜗杆蜗轮

KWGDL·KWGDLS & AGDL

■双导程蜗杆蜗轮

通常 , 调整蜗杆蜗轮侧隙的方法是改变其组装距离 , 组装后若想改变组装

距离 , 需要对齿轮箱等做大幅度的修正作业。但是 , 如果使用双导程蜗杆

蜗轮的话 , 可以不改变齿轮箱的组装距离即可调整侧隙 , 所以可使组装及

维修变得非常方便。因为双导程蜗杆蜗轮是特殊的产品 , 采用时 , 请首先

阅读下面的解说 , 在充分理解其机能及构造后加以使用。

■侧隙调整的构造及调整方法

蜗杆的左齿面与右齿面导程不同。由于导程差 , 轮齿的形状为厚度连续

变化的齿形。( 图 1)

蜗轮的轮齿也与蜗杆一样 , 加工有左右不同的齿面 , 但因为蜗轮是圆柱齿

轮 , 所以所有轮齿的齿距相等 ( 齿厚相同 )。

象这样的蜗杆和蜗轮在一定的距离下组装后 , 蜗杆沿轴方向移动 , 啮合部

分蜗杆的齿厚不断变化 , 使侧隙的调整成为可能。

FX 双导程蜗杆的毂轴外周上的箭头标记 , 即是指示

组装方向 , 亦是侧隙调节的导向。箭头指向为右时 ,齿

宽的右侧的轮齿薄 , 左侧的轮齿厚。所以 , 当调节蜗

杆向右移动时 , 实际上啮合的轮齿将向左移动 , 致

使侧隙变小 ( 图 2)

〔附注〕KHK 双导程蜗杆的啮合部沿轴向移动 V(mm) 时齿隙的变化量 Δj(mm) 可由下面

的公式计算。

其中

ma ＝ 公称轴向模数 － (0.01 × 公称轴向模数 )

mb ＝ 公称轴向模数 ＋ (0.01 × 公称轴向模数 )

ǻj ＝ 2V mb －ma

ma ＋mb

〔附注〕所有模数的 KHK 双导程蜗杆被设计为蜗杆在轴方向每移动

1mm , 齿隙变化量为 0.02mm 。

图 1

■使用例

使用螺栓的调整机构 使用垫片的调整机构

图 2

调整螺栓 调整用垫片

(a 齿面齿距 ) (b 齿面齿距 )

b 齿面 a 齿面

d ( 公称 PCD)

基准齿

᤿㇣ཪᯯੇ〱ࣞ㵍ᵼ齿䳏䙆⑆਎ቅ。

＊图示装置及机构为设计举例 , 并非实际的机械装置。

枫信机

369

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

Duplex Worm Gears

箭头表示组装方向。如图所示 , 组装时 , 要保证蜗杆蜗轮的箭头指向相同方向。

■装配注意事项

因为 FX 双导程蜗杆蜗轮的左右齿面模数不同 , 所以必须正确组装才能

保证蜗杆与蜗轮正确啮合。为了不使组装方向、组装位置等出现错误 ,

请首先确认下面各事项 , 正确组装蜗杆蜗轮。

1. 组装方向的确认

双导程蜗杆和蜗轮产品上刻有箭头标记 , 指示组装方向。组装时 , 首先确认蜗轮的正反面 , 组装方向为蜗轮与蜗杆的箭头方向一

致。组装方向的错误 , 会造成中心距离 a 比标准距离大 , 致使无法组装或无法正确啮合。( 图 3)

2. 组装基准位置的确认

双导程蜗杆的齿顶圆外周上刻有 V 槽线 , 是基准齿标记线。基准齿对准蜗轮的旋转中心 , 按标准的中心距离a 进行组装时 , 齿隙被

设计为 0 附近 (±0.045)。( 图 4)

图 3

图 4

基准齿

中心距离 a

基准齿

中心距离 a

KWGDL·KWGDLS & AGDL

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信机械

370

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

双导程蜗杆

KWGDL·KWGDLS 模数 1.5、2

双导程蜗轮

AGDL 模数 1.5、2

R

M

P Q

L

NO

S

Vmax

G G

G

G

G

G

W4

产品型号 公称

轴向模数 头数 导程角 螺旋方向 形状 孔径 轮毂径 分度圆直径 齿顶圆直径 齿宽 轮毂长 全长

LH7 M N O P Q R

KWGDL2-R1 m2 1 3°41' R W4 14 25 31 35 36 14 50

产品型号 公称

轴向模数 头数 导程角 螺旋方向 形状 全长 轴长 ( 左 ) 颈长 ( 左 ) 齿宽 颈长 ( 右 ) 轴长 ( 右 ) 分度圆直径

J K L M N O P

KWGDLS1.5-R1 m1.5 1 3°26' R W6 190 66 12 28 18 66 25

KWGDLS2-R1 m2 1 3°41' R W6 220 75 13 36 21 75 31

产品型号 减速比 公称

端面模数 齿数 螺旋角 螺旋方向 形状 孔径 轮毂径 分度圆直径 喉径 齿顶圆直径 齿宽 轮毂长

AH7 B C D D' E F

AGDL1.5-20R1

AGDL1.5-30R1

AGDL1.5-36R1

AGDL1.5-40R1

AGDL1.5-50R1

AGDL1.5-60R1

20

30

36

40

50

60

m1.5

20

30

36

40

50

60

3°26'

3°26'

3°26'

3°26'

3°26'

3°26'

R

R

R

R

R

R

H1

H1

H1

H1

H1

H1

8

10

10

12

12

12

22

30

35

35

45

50

30

45

54

60

75

90

33

48

57

63

78

93

34.5

49.5

58.5

64.5

79.5

94.5

14

14

14

14

14

14

10

10

10

10

10

10

AGDL2-20R1

AGDL2-30R1

AGDL2-36R1

AGDL2-40R1

AGDL2-50R1

AGDL2-60R1

20

30

36

40

50

60

m2

20

30

36

40

50

60

3°41'

3°41'

3°41'

3°41'

3°41'

3°41'

R

R

R

R

R

R

H1

H1

H1

H1

H1

H1

12

15

15

15

15

15

33

40

45

45

50

60

40

60

72

80

100

120

44

64

76

84

104

124

46

66

78

86

106

126

18

18

18

18

18

18

15

15

15

15

15

15

G

E F

J

ABC

D

D’

H1

〔产品特性注意事项〕 ① Vmax 是由基准齿位置将蜗杆向侧隙减小方向移动时、与蜗轮的啮合不产生问题时的最大移动距离。不是组装时的推荐值。

②产生轴向力 ( 推力 )。详细内容请参考第 366 页。

〔产品特性注意事项〕 ①容许转矩数值是在任意使用条件下计算的参考值。详细内容请参考第 364 页。

②双导程蜗杆蜗轮装配时需要按蜗杆和蜗轮所示的箭头方向配套安装。蜗轮的箭头方向仅指示组装方向 , 对旋转方向没有限定。

具体说明请参考第 369 页的组装注意事项。

共 通 规 格

精度等级 FX W 002 1 级

齿轮基准面 端平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 17° 30'

材 料 CAC702( 旧 JIS 牌号 AℓBC2)

热处理 ―

齿面硬度 ―

※ 标准齿轮系列中没有的齿轮规格可以通过“一个起步”的订做方式承接。

对应模数为 1.5 ～ 6。关于订做，请查看第 25 页的说明。

共 通 规 格

精度等级 FX W 001 1 级

齿轮基准面 轴平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 17° 30'

材 料 SCM440

热处理 调质、齿面高频淬火

齿面硬度 50 ～ 60HRC

表面处理 磨削部以外表面氧化

枫信机

371

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

Duplex Worms

Duplex Worm Wheels

J

K L N M O

T

SRP

Q

S

Vmax

G G G G

W6

基准齿位置 最大移动量 质量

(kg) 产品型号 S Vmax

22 8 0.21 KWGDL2-R1

齿顶圆直径 颈径 轴径 基准齿位置 最大移动量 质量

(kg) 产品型号 Q R S T Vmax

28 21 26.2 17 6 0.74 KWGDLS1.5-R1

35 24 30.2 22 8 1.17 KWGDLS2-R1

〔追加工注意事项〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

②因为齿面经过高频淬火处理 , 轮齿及齿根附近 (2 ～ 3 ｍｍ左右 ) 不能进行追加工。

〔追加工注意事项〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

KWGDL·KWGDLS

AGDL

注 1. 不同蜗轮转数 (rpm) 条件下的容许转矩值。

全长 腹板厚 轮缘径 组装距离 齿面强度容许转矩 (N·m) 注 1 侧隙

(mm)

质量

(kg) 产品型号 G (H) ( I ) J 30 rpm 100 rpm 300 rpm 600 rpm 900 rpm 1200 rpm 1800 rpm

24

24

24

24

24

24

―

―

―

―

―

―

―

―

―

―

―

―

27.5

35

39.5

42.5

50

57.5

9.84

20.8

29.3

35.6

53.8

75.3

8.18

17.5

24.6

30.0

45.4

63.8

6.40

13.9

19.8

24.2

36.9

51.9

5.30

11.7

16.8

20.6

31.6

44.7

4.68

10.4

14.9

18.3

28.3

40.4

4.25

9.40

13.5

16.6

25.8

36.7

3.68

8.28

11.9

14.6

22.6

32.4

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0.10

0.22

0.32

0.37

0.59

0.83

AGDL1.5-20R1

AGDL1.5-30R1

AGDL1.5-36R1

AGDL1.5-40R1

AGDL1.5-50R1

AGDL1.5-60R1

33

33

33

33

33

33

―

―

―

―

―

―

―

―

―

―

―

―

35.5

45.5

51.5

55.5

65.5

75.5

21.0

44.3

62.3

75.8

115

160

17.5

37.3

52.6

64.0

96.8

136

13.6

29.6

42.0

51.4

78.4

110

11.2

24.8

35.5

43.6

66.9

94.6

9.84

21.9

31.3

38.5

59.5

84.9

8.94

19.8

28.4

34.9

54.2

77.2

7.75

17.4

25.0

30.7

47.6

68.1

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0.26

0.51

0.73

0.86

1.30

1.88

AGDL2-20R1

AGDL2-30R1

AGDL2-36R1

AGDL2-40R1

AGDL2-50R1

AGDL2-60R1

咨询：

FX Technical Information

www.fxjiansuji.com

信机械

372

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

双导程蜗杆

KWGDL·KWGDLS 模数 2.5、3

双导程蜗轮

AGDL 模数 2.5、3

G

E F

J

ABC

D

D’

H1

R

M

P Q

L

NO

S

Vmax

G G

G

G

G

G

W4

产品型号 公称

轴向模数 头数 导程角 螺旋方向 形状 孔径 轮毂径 分度圆直径 齿顶圆直径 齿宽 轮毂长 全长

LH7 M N O P Q R

KWGDL2.5-R1 m2.5 1 3°52' R W4 18 30 37 42 48 17 65

KWGDL3-R1 m3 1 3°54' R W4 20 35 44 50 54 20 74

产品型号 公称

轴向模数 头数 导程角 螺旋方向 形状 全长 轴长 ( 左 ) 颈长 ( 左 ) 齿宽 颈长 ( 右 ) 轴长 ( 右 ) 分度圆直径

J K L M N O P

KWGDLS2.5-R1 m2.5 1 3°52' R W6 260 85 16 48 26 85 37

KWGDLS3-R1 m3 1 3°54' R W6 300 100 18 54 28 100 44

产品型号 减速比 公称

端面模数 齿数 螺旋角 螺旋方向 形状 孔径 轮毂径 分度圆直径 喉径 齿顶圆直径 齿宽 轮毂长

AH7 B C D D' E F

AGDL2.5-20R1

AGDL2.5-30R1

AGDL2.5-36R1

AGDL2.5-40R1

AGDL2.5-50R1

AGDL2.5-60R1

20

30

36

40

50

60

m2.5

20

30

36

40

50

60

3°52'

3°52'

3°52'

3°52'

3°52'

3°52'

R

R

R

R

R

R

H1

H1

H1

HB

HB

HB

15

15

15

15

15

15

40

40

45

45

60

80

50

75

90

100

125

150

55

80

95

105

130

155

57.5

82.5

97.5

107.5

132.5

157.5

22

22

22

22

22

22

15

15

15

15

15

15

AGDL3-20R1

AGDL3-30R1

AGDL3-36R1

AGDL3-40R1

AGDL3-50R1

AGDL3-60R1

20

30

36

40

50

60

m3

20

30

36

40

50

60

3°54'

3°54'

3°54'

3°54'

3°54'

3°54'

R

R

R

R

R

R

H1

H1

H1

HB

HB

HB

20

20

20

20

20

20

50

55

60

60

70

80

60

90

108

120

150

180

66

96

114

126

156

186

69

99

117

129

159

189

28

28

28

28

28

28

17

17

17

17

17

17

〔产品特性注意事项〕 ① Vmax 是由基准齿位置将蜗杆向侧隙减小方向移动时、与蜗轮的啮合不产生问题时的最大移动距离。不是组装时的推荐值。

②产生轴向力 ( 推力 )。详细内容请参考第 366 页。

〔产品特性注意事项〕 ①容许转矩数值是在任意使用条件下计算的参考值。详细内容请参考第 364 页。

②双导程蜗杆蜗轮装配时需要按蜗杆和蜗轮所示的箭头方向配套安装。蜗轮的箭头方向仅指示组装方向 , 对旋转方向没有限定。

具体说明请参考第 369 页的组装注意事项。

共 通 规 格

精度等级 FX W 002 1 级

齿轮基准面 端平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 17° 30'

材 料 CAC702( 旧 JIS 牌号 AℓBC2)

热处理 ―

齿面硬度 ―

※ 标准齿轮系列中没有的齿轮规格可以通过“一个起步”的订做方式承接。

对应模数为 1.5 ～ 6。关于订做，请查看第 25 页的说明。

共 通 规 格

精度等级 FX W 001 1 级

齿轮基准面 轴平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 17° 30'

材 料 SCM440

热处理 调质、齿面高频淬火

齿面硬度 50 ～ 60HRC

表面处理 磨削部以外表面氧化

枫信机

373

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

Duplex Worms

Duplex Worm Wheels

J

K L N M O

T

SRP

Q

S

Vmax

G G G G

W6

基准齿位置 最大移动量 质量

(kg) 产品型号 S Vmax

29 10 0.37 KWGDL2.5-R1

32 10 0.61 KWGDL3-R1

齿顶圆直径 颈径 轴径 基准齿位置 最大移动量 质量

(kg) 产品型号 Q R S T Vmax

42 30 36.2 29 10 2.00 KWGDLS2.5-R1

50 34 40.2 32 10 2.95 KWGDLS3-R1

ABC

D

D’

( I )

J

G

E F

(H)

CS

CS

HB

〔追加工注意事项〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

②因为齿面经过高频淬火处理 , 轮齿及齿根附近 (2 ～ 3 ｍｍ左右 ) 不能进行追加工。

〔追加工注意事项〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

＊ CS 为铸造加工面。

KWGDL·KWGDLS

AGDL

注 1. 不同蜗轮转数 (rpm) 条件下的容许转矩值。

全长 腹板厚 轮缘径 组装距离 齿面强度容许转矩 (N·m) 注 1 侧隙

(mm)

质量

(kg) 产品型号 G (H) ( I ) J 30 rpm 100 rpm 300 rpm 600 rpm 900 rpm 1200 rpm 1800 rpm

37

37

37

37

37

37

―

―

―

(10)

(12)

(12)

―

―

―

(86)

(108)

(133)

43.5

56

63.5

68.5

81

93.5

38.1

80.5

113

138

208

291

31.4

67.1

94.5

115

174

245

24.5

53.1

75.5

92.4

141

198

20.1

44.5

63.8

78.3

120

170

17.6

39.1

56.0

68.8

106

152

16.0

35.5

51.0

62.7

97.3

139

13.8

30.9

44.3

54.4

84.3

121

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0.45

0.88

1.25

1.14

1.93

2.90

AGDL2.5-20R1

AGDL2.5-30R1

AGDL2.5-36R1

AGDL2.5-40R1

AGDL2.5-50R1

AGDL2.5-60R1

45

45

45

45

45

45

―

―

―

(14)

(14)

(14)

―

―

―

(106)

(134)

(164)

52

67

76

82

97

112

65.0

137

193

235

355

497

53.3

114

160

195

295

415

41.5

90.0

128

157

239

336

33.8

74.7

107

131

202

285

29.5

65.5

93.8

115

178

254

26.9

59.5

85.6

105

163

233

22.8

51.2

73.4

90.1

140

200

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0.81

1.65

2.32

2.19

3.26

4.48

AGDL3-20R1

AGDL3-30R1

AGDL3-36R1

AGDL3-40R1

AGDL3-50R1

AGDL3-60R1

咨询：

FX Technical Information

www.fxjiansuji.com

信机械

374

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

双导程蜗杆

KWGDL·KWGDLS 模数 3.5、4

双导程蜗轮

AGDL 模数 3.5、4

R

M

P Q

L

NO

S

Vmax

G G

G

G

G

G

W4

产品型号 公称

轴向模数 头数 导程角 螺旋方向 形状 孔径 轮毂径 分度圆直径 齿顶圆直径 齿宽 轮毂长 全长

LH7 M N O P Q R

KWGDL3.5-R1 m3.5 1 3°47' R W4 24 44 53 60 62 23 85

KWGDL4-R1 m4 1 3°41' R W4 28 50 62 70 74 26 100

产品型号 公称

轴向模数 头数 导程角 螺旋方向 形状 全长 轴长 ( 左 ) 颈长 ( 左 ) 齿宽 颈长 ( 右 ) 轴长 ( 右 ) 分度圆直径

J K L M N O P

KWGDLS3.5-R1 m3.5 1 3°47' R W6 330 110 18 62 30 110 53

KWGDLS4-R1 m4 1 3°41' R W6 360 120 16 74 30 120 62

产品型号 减速比 公称

端面模数 齿数 螺旋角 螺旋方向 形状 孔径 轮毂径 分度圆直径 喉径 齿顶圆直径 齿宽 轮毂长

AH7 B C D D' E F

AGDL3.5-20R1

AGDL3.5-30R1

AGDL3.5-36R1

AGDL3.5-40R1

AGDL3.5-50R1

AGDL3.5-60R1

20

30

36

40

50

60

m3.5

20

30

36

40

50

60

3°47'

3°47'

3°47'

3°47'

3°47'

3°47'

R

R

R

R

R

R

H1

H1

H1

HB

HB

HB

20

20

20

20

20

20

55

60

70

70

80

90

70

105

126

140

175

210

77

112

133

147

182

217

80.5

115.5

136.5

150.5

185.5

220.5

32

32

32

32

32

32

18

18

18

18

18

18

AGDL4-20R1

AGDL4-30R1

AGDL4-36R1

AGDL4-40R1

AGDL4-50R1

AGDL4-60R1

20

30

36

40

50

60

m4

20

30

36

40

50

60

3°41'

3°41'

3°41'

3°41'

3°41'

3°41'

R

R

R

R

R

R

H1

HB

HB

HB

HB

H5

20

20

20

20

20

30

60

65

75

75

90

120

80

120

144

160

200

240

88

128

152

168

208

248

92

132

156

172

212

252

35

35

35

35

35

35

20

20

20

20

20

20

G

E F

J

ABC

D

D’

H1

〔产品特性注意事项〕 ① Vmax 是由基准齿位置将蜗杆向侧隙减小方向移动时、与蜗轮的啮合不产生问题时的最大移动距离。不是组装时的推荐值。

②产生轴向力 ( 推力 )。详细内容请参考第 366 页。

〔产品特性注意事项〕 ①容许转矩数值是在任意使用条件下计算的参考值。详细内容请参考第 364 页。

②双导程蜗杆蜗轮装配时需要按蜗杆和蜗轮所示的箭头方向配套安装。蜗轮的箭头方向仅指示组装方向 , 对旋转方向没有限定。

具体说明请参考第 369 页的组装注意事项。

共 通 规 格

精度等级 FX W 002 1 级

齿轮基准面 端平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 17° 30'

材 料 CAC702( 旧 JIS 牌号 Aℓ BC2) ＊

热处理 ―

齿面硬度 ―

＊ H5 形状的轮毂部材料是 S45C 。

※ 标准齿轮系列中没有的齿轮规格可以通过“一个起步”的订做方式承接。

对应模数为 1.5 ～ 6。关于订做，请查看第 25 页的说明。

共 通 规 格

精度等级 FX W 001 1 级

齿轮基准面 轴平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 17° 30'

材 料 SCM440

热处理 调质、齿面高频淬火

齿面硬度 50 ～ 60HRC

表面处理 磨削部以外表面氧化

枫信机

375

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

Duplex Worms

Duplex Worm Wheels

J

K L N M O

T

SRP

Q

S

Vmax

G G G G

W6

基准齿位置 最大移动量 质量

(kg) 产品型号 S Vmax

37 12 1.05 KWGDL3.5-R1

44 14 1.67 KWGDL4-R1

齿顶圆直径 颈径 轴径 基准齿位置 最大移动量 质量

(kg) 产品型号 Q R S T Vmax

60 42 48.2 37 12 4.72 KWGDLS3.5-R1

70 50 56.2 44 14 7.10 KWGDLS4-R1

ABC

D

D’

( I )

J

G

E F

(H)

CS

CS

HB

( I )

J

ABC

D

D’

G

E F

(H)

H5

〔追加工注意事项〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

②因为齿面经过高频淬火处理 , 轮齿及齿根附近 (2 ～ 3 ｍｍ左右 ) 不能进行追加工。

〔追加工注意事项〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

＊ CS 为铸造加工面。

KWGDL·KWGDLS

AGDL

注 1. 不同蜗轮转数 (rpm) 条件下的容许转矩值。

全长 腹板厚 轮缘径 组装距离 齿面强度容许转矩 (N·m) 注 1 侧隙

(mm)

质量

(kg) 产品型号 G (H) ( I ) J 30 rpm 100 rpm 300 rpm 600 rpm 900 rpm 1200 rpm 1800 rpm

50

50

50

50

50

50

―

―

―

(15)

(16)

(16)

―

―

―

(124)

(155)

(189)

61.5

79

89.5

96.5

114

131.5

98.5

208

293

356

538

753

80.4

172

242

295

446

627

62.5

136

193

236

360

506

50.4

111

160

196

301

425

44.2

98.1

141

173

267

381

40.0

88.3

127

156

243

345

33.7

75.7

109

133

207

296

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0±0.045

1.24

2.51

3.61

3.34

5.02

6.87

AGDL3.5-20R1

AGDL3.5-30R1

AGDL3.5-36R1

AGDL3.5-40R1

AGDL3.5-50R1

AGDL3.5-60R1

55

55

55

55

55

55

―

(17)

(17)

(17)

(17)

(17)

―

(99)

(121)

(137)

(177)

(200)

71

91

103

111

131

151

134

284

400

486

735

1030

109

234

329

400

605

851

84.8

184

262

320

488

687

67.9

150

215

264

405

572

59.7

132

190

233

361

515

53.4

118

170

208

324

461

44.8

101

144

177

275

393

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0±0.045

0±0.045

1.76

3.01

4.18

4.78

7.07

11.5

AGDL4-20R1

AGDL4-30R1

AGDL4-36R1

AGDL4-40R1

AGDL4-50R1

AGDL4-60R1

咨询：

FX Technical Information

www.fxjiansuji.com

信机械

376

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

磨齿蜗杆轴

KWG 模数 0.5、0.8

共 通 规 格

精度等级 FX W 001 2 级

齿轮基准面 轴平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 20°

材 料 SCM440

热处理 调质、齿面高频淬火

齿面硬度 50 ～ 60HRC

蜗轮

AG 模数 0.5、0.8

J

K O M

SP

Q

S

G G G G

W5

产品型号 轴向模数 头数 导程角 螺旋方向 形状 全长 轴长 ( 左 ) 颈长 ( 左 ) 齿宽 颈长 ( 右 ) 轴长 ( 右 ) 分度圆直径

J K L M N O P

KWG0.5-R1

KWG0.5-R2 m0.5 1

2

3°11'

6°20'

R

R

W5

W5

65

65

19

19

―

―

12

12

―

―

34

34

9

9

KWG0.8-R1

KWG0.8-R2 m0.8 1

2

3°49'

7°36'

R

R

W5

W5

85

85

25

25

―

―

20

20

―

―

40

40

12

12

J

G

E F

ABC

D’

HA

〔产品特性注意事项〕 ①产生轴向力 ( 推力 )。详细内容请参考第 366 页。

〔产品特性注意事项〕 ①容许转矩数值是在任意使用条件下计算的参考值。详细内容请参考第 364 页。

产品型号 减速比 端面模数 齿数 配对

头数 螺旋角 螺旋

方向 形状 孔径 轮毂径 分度圆直径 喉径 齿顶圆直径 齿宽 轮毂长

AH7 B C D D' E F

AG0.5-20R1

AG0.5-20R2

AG0.5-30R1

AG0.5-30R2

AG0.5-40R1

20

10

30

15

40 m0.5

20

20

30

30

40

1

2

1

2

1

3°11'

6°20'

3°11'

6°20'

3°11'

R

R

R

R

R

HA

HA

HA

HA

HA

4

4

4

4

5

9

9

12

12

15

10

10

15

15

20

―

―

―

―

―

11

11

16

16

21

5

5

5

5

5

7

7

7

7

7

AG0.5-50R1

AG0.5-60R1

50

60

50

60

1

1

3°11'

3°11'

R

R

HA

HA

5

5

20

25

25

30

―

―

26

31

5

5

7

7

AG0.8-20R1

AG0.8-20R2

AG0.8-30R1

AG0.8-30R2

AG0.8-40R1

20

10

30

15

40 m0.8

20

20

30

30

40

1

2

1

2

1

3°49'

7°36'

3°49'

7°36'

3°49'

R

R

R

R

R

HA

HA

HA

HA

HA

5

5

5

5

6

12

12

18

18

20

16

16

24

24

32

―

―

―

―

―

17.6

17.6

25.6

25.6

33.6

8

8

8

8

8

8

8

8

8

8

AG0.8-50R1

AG0.8-60R1

50

60

50

60

1

1

3°49'

3°49'

R

R

HA

HA

8

8

25

25

40

48

―

―

41.6

49.6

8

8

8

8

共 通 规 格

精度等级 FX W 002 2 级

齿轮基准面 端平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 20°

材 料 CAC702( 旧 JIS 牌号 AℓBC2)

热处理 ―

齿面硬度 ―

※ 标准齿轮系列中没有的齿轮规格可以通过“一个起步”的订做方式承接。

详细内容请查看第 25 页的说明。

枫信机

377

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

Ground Worm Shafts

Worm Wheels

齿顶圆直径 颈径 轴径 质量

(kg) 产品型号 Q R Sh7

10

10

―

―

6

6

0.018

0.018

KWG0.5-R1

KWG0.5-R2

13.6

13.6

―

―

8

8

0.043

0.043

KWG0.8-R1

KWG0.8-R2

〔追加工注意事项〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

②因为齿面经过高频淬火处理 , 轮齿及齿根附近 (2 ～ 3 ｍｍ左右 ) 不能进行追加工。对接近齿根的轴部进行加工时 , 请使用

超硬工具。

〔追加工注意事项〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

KWG

AGDL

注 1. 不同蜗轮转数 (rpm) 条件下的容许转矩值。

全长 腹板厚 轮缘径 组装距离 齿面强度容许转矩 (N·m) 注 1 侧隙

(mm)

质量

(kg) 产品型号 G (H) ( I ) J 30 rpm 100 rpm 300 rpm 600 rpm 900 rpm 1200 rpm 1800 rpm

12

12

12

12

12

―

―

―

―

―

―

―

―

―

―

9.5

9.5

12

12

14.5

0.52

0.51

1.09

1.09

1.86

0.44

0.42

0.94

0.92

1.60

0.36

0.33

0.77

0.73

1.34

0.30

0.27

0.65

0.60

1.15

0.26

0.24

0.58

0.54

1.02

0.24

0.22

0.53

0.49

0.94

0.21

0.19

0.48

0.43

0.84

0.02~0.14

0.02~0.14

0.02~0.14

0.02~0.14

0.02~0.14

0.0056

0.0056

0.012

0.012

0.020

AG0.5-20R1

AG0.5-20R2

AG0.5-30R1

AG0.5-30R2

AG0.5-40R1

12

12

―

―

―

―

17

19.5

2.82

3.94

2.42

3.41

2.05

2.89

1.77

2.50

1.58

2.26

1.46

2.08

1.30

1.87

0.02~0.14

0.02~0.14

0.035

0.053

AG0.5-50R1

AG0.5-60R1

16

16

16

16

16

―

―

―

―

―

―

―

―

―

―

14

14

18

18

22

1.78

1.76

3.77

3.75

6.45

1.50

1.44

3.21

3.14

5.49

1.21

1.11

2.62

2.46

4.55

1.00

0.91

2.20

2.02

3.87

0.88

0.80

1.96

1.80

3.46

0.82

0.74

1.81

1.65

3.19

0.71

0.63

1.61

1.45

2.83

0.06~0.17

0.06~0.17

0.06~0.17

0.06~0.17

0.06~0.17

0.018

0.018

0.043

0.043

0.068

AG0.8-20R1

AG0.8-20R2

AG0.8-30R1

AG0.8-30R2

AG0.8-40R1

16

16

―

―

―

―

26

30

9.75

13.6

8.31

11.7

6.94

9.77

5.94

8.39

5.34

7.63

4.96

7.05

4.38

6.27

0.06~0.17

0.06~0.17

0.10

0.14

AG0.8-50R1

AG0.8-60R1

咨询：

FX Technical Information

www.fxjiansuji.com

信机械

378

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

〔追加工注意事项〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

注 1. 不同蜗轮转数 (rpm) 条件下的容许转矩值。

磨齿蜗杆轴

KWG 模数 1、1.5

蜗轮

AG 模数 1、1.5

J

K O L M N

SR

P

Q

S

G G G G

W6

产品型号 轴向模数 头数 导程角 螺旋方向 形状 全长 轴长 ( 左 ) 颈长 ( 左 ) 齿宽 颈长 ( 右 ) 轴长 ( 右 ) 分度圆直径

J K L M N O P

KWG1-R1

KWG1-R2 m1 1

2

3°35'

7°08'

R

R

W6

W6

140

140

35

35

10

10

30

30

10

10

55

55

16

16

KWG1.5-R1

KWG1.5-R2 m1.5 1

2

3°26'

6°51'

R

R

W6

W6

190

190

50

50

15

15

40

40

15

15

70

70

25

25

G

E F

J

ABC

D

D’

H1

〔产品特性注意事项〕 ①产生轴向力 ( 推力 )。详细内容请参考第 366 页。

〔产品特性注意事项〕 ①容许转矩数值是在任意使用条件下计算的参考值。详细内容请参考第 364 页。

＊ J 系列产品的精度相当与表记精度。

共 通 规 格

精度等级 FX W 001 2 级

齿轮基准面 轴平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 20°

材 料 SCM440

热处理 调质、齿面高频淬火

齿面硬度 50 ～ 60HRC

表面处理 磨削部以外表面氧化

※ 标准齿轮系列中没有的齿轮规格可以通过“一个起步”的订做方式承接。

关于订做，请查看第 25 页的说明。

共 通 规 格

精度等级 FX W 002 2 级＊

齿轮基准面 端平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 20°

材 料 CAC702( 旧 JIS 牌号 AℓBC2)

热处理 ―

齿面硬度 ―

产品型号 减速

比 齿数 配对

头数

螺旋角

旋向 形状 孔径 轮毂径分度圆直径 喉径 齿顶圆直径 齿宽 轮毂长 全长装配距离 齿面强度容许转矩 (N·m) 注 1 侧隙

(mm)

质量

AH7 B C D D' E F G J 30 rpm 100 rpm 300 rpm 600 rpm 900 rpm 1200 rpm 1800 rpm (kg)

AG1-20R1

AG1-20R2

AG1-30R1

AG1-30R2

AG1-40R1

20

10

30

15

40

20

20

30

30

40

1

2

1

2

1

3°35'

7°08'

3°35'

7°08'

3°35'

R H1

6

6

6

6

8

16

16

20

20

26

20

20

30

30

40

22

22

32

32

42

23

23

33

33

43

10 10 20

18

18

23

23

28

3.35

3.31

7.08

7.03

12.1

2.79

2.69

5.98

5.84

10.2

2.23

2.06

4.84

4.56

8.43

1.83

1.68

4.05

3.72

7.12

1.63

1.48

3.63

3.33

6.38

1.50

1.35

3.31

3.03

5.86

1.30

1.15

2.92

2.63

5.13

0.08~0.19

0.038

0.038

0.078

0.078

0.13

AG1-50R1

AG1-60R1

50

60

50

60

1

1

3°35'

3°35'

8

10

30

35

50

60

52

62

53

63

33

38

18.3

25.6

15.5

21.8

12.9

18.1

10.9

15.4

9.87

14.1

9.09

12.9

7.95

11.4

0.20

0.29

AG1.5-20R1

AG1.5-20R2

AG1.5-30R1

AG1.5-30R2

AG1.5-40R1

20

10

30

15

40

20

20

30

30

40

1

2

1

2

1

3°26'

6°51'

3°26'

6°51'

3°26'

8

8

10

10

12

22

22

30

30

35

30

30

45

45

60

33

33

48

48

63

34.5

34.5

49.5

49.5

64.5

14 10 24

27.5

27.5

35

35

42.5

9.84

9.72

20.8

20.7

35.6

8.18

7.87

17.5

17.1

30.0

6.40

5.92

13.9

13.1

24.2

5.30

4.87

11.7

10.8

20.6

4.68

4.25

10.4

9.56

18.3

4.25

3.83

9.40

8.58

16.6

3.68

3.27

8.28

7.46

14.6

0.10~0.21

0.10

0.10

0.22

0.22

0.37

AG1.5-50R1

AG1.5-60R1

50

60

50

60

1

1

3°26'

3°26'

12

12

45

50

75

90

78

93

79.5

94.5

50

57.5

53.8

75.3

45.4

63.8

36.9

51.9

31.6

44.7

28.3

40.4

25.8

36.7

22.6

32.4

0.59

0.83

枫信机

379

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

Ground Worm Shafts

Worm Wheels

齿顶圆直径 颈径 轴径 质量

(kg) 产品型号 Q R Sh7

18

18

13

13

18.2

18.2

0.25

0.25

KWG1-R1

KWG1-R2

28

28

21

21

26.2

26.2

0.74

0.74

KWG1.5-R1

KWG1.5-R2

〔追加工注意事项〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

②因为齿面经过高频淬火处理 , 轮齿及齿根附近 (2 ～ 3 ｍｍ左右 ) 不能进行追加工。对接近齿根的轴部进行加工时 , 请使用

超硬工具。

KWG

AG

系 列

G

E F

J

A

BC

D

D’

L

H1T H1K

G

E F

J

ABC

D

D’

L

J 系列产品型号为 标准品型号＋ J ＋孔径

孔径 H7

键槽 Js9

螺孔尺寸

产品型号

＊ 表中颜色与形状图的截面颜色相对应。

6 8 10 12 14 15 16 17 18 19 20 22 25 28 30

― 4 × 1.8 5 × 2.3 6 × 2.8 8 × 3.3

M4 M5 M4 M5 M6

AG1-20R1 J 孔径 H1T

AG1-20R2 J 孔径 H1T

AG1-30R1 J 孔径 H1T H1T

AG1-30R2 J 孔径 H1T H1T

AG1-40R1 J 孔径 H1T H1K H1K

AG1-50R1 J 孔径 H1T H1K H1K H1K H1K H1K H1K

AG1-60R1 J 孔径 H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K

AG1.5-20R1 J 孔径 H1T H1K

AG1.5-20R2 J 孔径 H1T H1K

AG1.5-30R1 J 孔径 H1K H1K H1K H1K H1K H1K

AG1.5-30R2 J 孔径 H1K H1K H1K H1K H1K H1K

AG1.5-40R1 J 孔径 H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K

AG1.5-50R1 J 孔径 H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K

AG1.5-60R1 J 孔径 H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K

①因为是接受订货后投产 , 所以发货日期在接订单后实际工作日 2 天以内 ( 订货日除外 )。

②对应数量为 1 ～ 20 个为止。数量超过 20 个时 , 作为订做产品承接。

③键槽的尺寸是根据日本 JIS B 1301 标准的普通形 (Js9) 加工。

④螺孔较长的部分产品 ( 螺孔尺寸标有「*」的产品 ), 经过了锪孔加工。

⑤经攻丝加工的产品配有螺钉附件。

⑥ H1T 形状的齿轮采用了紧固螺钉与轴部固定的轻负荷连接方法。需要可靠的连接时，请同时使用定位销加强连接强度。

〔J 系列注意事项〕

＊尺寸表的背景色表示 J 系列产品的形状图。

咨询：

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信机械

380

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

磨齿蜗杆轴

KWG 模数 2、2.5

蜗轮

AGF 模数 2、2.5

J

K O L M N

SR

P

Q

S

G G G G

W6

产品型号 轴向模数 头数 导程角 螺旋方向 形状 全长 轴长 ( 左 ) 颈长 ( 左 ) 齿宽 颈长 ( 右 ) 轴长 ( 右 ) 分度圆直径

J K L M N O P

KWG2-R1

KWG2-R2 m2 1

2

5°12'

10°18'

R

R

W6

W6

200

200

35

35

25

25

40

40

25

25

75

75

22

22

KWG2.5-R1

KWG2.5-R2 m2.5 1

2

4°46'

9°28'

R

R

W6

W6

250

250

50

50

27

27

46

46

27

27

100

100

30

30

产品型号 减速比 端面

模数 齿数 配对

头数

变位

系数 螺旋角 螺旋

方向 形状 孔径 轮毂径 分度圆直径 喉径 齿顶圆直径 齿宽 轮毂长 ( 右 )轮毂长 ( 左 )

AH7 B C D D' E F F'

AGF2-20R1

AGF2-20R2

AGF2-25R1

AGF2-30R1

AGF2-30R2

20

10

25

30

15 m2

20

20

25

30

30

1

2

1

1

2

−0.5

−0.5

−0.5

−0.5

−0.5

5°12'

10°18'

5°12'

5°12'

10°18'

R

R

R

R

R

H6

H6

H6

H6

H6

12

12

12

12

12

32

32

35

38

38

40

40

50

60

60

42

42

52

62

62

44

44

54

64

64

18

18

18

18

18

12

12

12

12

12

5

5

5

5

5

AGF2-36R1

AGF2-40R1

AGF2-48R1

AGF2-50R1

AGF2-60R1

36

40

48

50

60

36

40

48

50

60

1

1

1

1

1

0

−0.5

+0.5

−0.5

−0.5

5°12'

5°12'

5°12'

5°12'

5°12'

R

R

R

R

R

H6

H8

H9

H9

H9

12

12

12

12

12

40

45

50

50

50

72

80

96

100

120

76

82

102

102

122

78

84

104

104

124

18

18

18

18

18

12

12

12

12

12

5

5

5

5

5

AGF2.5-20R1

AGF2.5-20R2

AGF2.5-25R1

AGF2.5-30R1

AGF2.5-30R2

20

10

25

30

15 m2.5

20

20

25

30

30

1

2

1

1

2

0

0

0

0

0

4°46'

9°28'

4°46'

4°46'

9°28'

R

R

R

R

R

H6

H6

H6

H6

H6

12

12

12

12

12

35

35

40

40

40

50

50

62.5

75

75

55

55

67.5

80

80

57.5

57.5

70

82.5

82.5

20

20

20

20

20

15

15

15

15

15

5

5

5

5

5

AGF2.5-36R1

AGF2.5-40R1

AGF2.5-48R1

AGF2.5-50R1

AGF2.5-60R1

36

40

48

50

60

36

40

48

50

60

1

1

1

1

1

0

0

0

0

0

4°46'

4°46'

4°46'

4°46'

4°46'

R

R

R

R

R

H8

H8

H9

H9

H9

12

12

12

12

12

45

45

50

55

60

90

100

120

125

150

95

105

125

130

155

97.5

107.5

127.5

132.5

157.5

20

20

20

20

20

15

15

15

15

15

5

5

5

5

5

G

EF’ F

ABC

D

D’

J

H6

〔产品特性注意事项〕 ①产生轴向力 ( 推力 )。详细内容请参考第 366 页。

〔产品特性注意事项〕 ①容许转矩数值是在任意使用条件下计算的参考值。详细内容请参考第 364 页。

②产品的浇铸部留有若干间隙 , 对连结强度不产生影响。

共 通 规 格

精度等级 FX W 002 2 级

齿轮基准面 端平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 20°

材 料 CAC702( 旧 JIS 牌号 AℓBC2) ＊

热处理 ―

齿面硬度 ―

＊ H8、H9 形状的轮毂部材料是 FC200 。

共 通 规 格

精度等级 FX W 001 2 级

齿轮基准面 轴平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 20°

材 料 SCM440

热处理 调质、齿面高频淬火

齿面硬度 50 ～ 60HRC

表面处理 磨削部以外表面氧化

※ 标准齿轮系列中没有的齿轮规格可以通过“一个起步”的订做方式承接。

关于订做，请查看第 25 页的说明。

枫信机

381

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

Ground Worm Shafts

Worm Wheels

齿顶圆直径 颈径 轴径 质量

(kg) 产品型号 Q R Sh7

26

26

17

17

25.2

25.2

0.64

0.64

KWG2-R1

KWG2-R2

35

35

23

23

30.2

30.2

1.27

1.27

KWG2.5-R1

KWG2.5-R2

J

G

F’ E F

ABC

D

D’

H8

CS

CS

( I )

J

ABC

D

D’

G

EF’ F

(H)

H9

〔追加工注意事项〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

②因为齿面经过高频淬火处理 , 轮齿及齿根附近 (2 ～ 3 ｍｍ左右 ) 不能进行追加工。对接近齿根的轴部进行加工时 , 请使用

超硬工具。

＊ CS 为铸造加工面。

KWG

AG

〔追加工注意事项〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

②本产品为浇铸产品。设计时 , 轮齿与轮毂相接部的强度高于齿轮强度 , 追加工有可能造成强度降低。请避免对轮毂以外的部

分做追加工。

注 1. 不同蜗轮转数 (rpm) 条件下的容许转矩值。

全长 腹板厚 轮缘径 组装距离 齿面强度容许转矩 (N·m) 注 1 侧隙

(mm)

质量

(kg) 产品型号 G (H) ( I ) J 30 rpm 100 rpm 300 rpm 600 rpm 900 rpm 1200 rpm 1800 rpm

35

35

35

35

35

―

―

―

―

―

―

―

―

―

―

30

30

35

40

40

19.4

19.9

29.4

41.1

42.3

16.1

16.1

24.5

34.5

35.0

12.8

12.2

19.6

27.7

27.0

10.5

9.99

16.3

23.2

22.1

9.30

8.75

14.4

20.7

19.9

8.49

7.92

13.2

18.8

17.7

7.31

6.74

11.4

16.4

15.4

0.11~0.24

0.11~0.24

0.11~0.24

0.11~0.24

0.11~0.24

0.25

0.25

0.37

0.51

0.51

AGF2-20R1

AGF2-20R2

AGF2-25R1

AGF2-30R1

AGF2-30R2

35

35

35

35

35

―

―

(10)

(12)

(12)

―

―

(76)

(81)

(96)

47

50

60

60

70

57.8

70.3

98.5

106

149

48.6

59.2

83.0

89.5

126

39.3

48.1

68.0

73.4

103

33.2

40.7

57.9

62.5

88.4

29.6

36.4

51.9

56.2

80.3

27.0

33.2

47.5

51.5

73.3

23.6

28.9

41.3

44.9

64.2

0.11~0.24

0.11~0.24

0.11~0.24

0.11~0.24

0.11~0.24

0.73

0.85

1.14

1.14

1.51

AGF2-36R1

AGF2-40R1

AGF2-48R1

AGF2-50R1

AGF2-60R1

40

40

40

40

40

―

―

―

―

―

―

―

―

―

―

40

40

46.25

52.5

52.5

35.1

34.6

53.0

74.1

73.6

29.0

27.9

43.9

62.0

60.6

22.6

20.9

34.8

49.1

46.2

18.6

17.1

28.9

41.2

37.8

16.3

14.8

25.3

36.7

33.2

14.8

13.4

23.0

32.8

29.9

12.8

11.3

20.0

28.7

25.8

0.14~0.27

0.14~0.27

0.14~0.27

0.14~0.27

0.14~0.27

0.44

0.44

0.66

0.87

0.87

AGF2.5-20R1

AGF2.5-20R2

AGF2.5-25R1

AGF2.5-30R1

AGF2.5-30R2

40

40

40

40

40

―

(12)

(13)

(13)

(13)

―

―

(97)

(100)

(125)

60

65

75

77.5

90

104

127

178

192

268

87.4

106

149

161

226

69.8

85.4

121

130

183

59.0

72.4

103

111

157

51.8

63.7

90.8

98.4

141

47.1

57.9

83.1

90.0

128

41.2

50.5

72.2

78.3

112

0.14~0.27

0.14~0.27

0.14~0.27

0.14~0.27

0.14~0.27

1.19

1.42

1.72

1.92

2.59

AGF2.5-36R1

AGF2.5-40R1

AGF2.5-48R1

AGF2.5-50R1

AGF2.5-60R1

咨询：

FX Technical Information

www.fxjiansuji.com

信机械

382

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

磨齿蜗杆轴

KWG 模数 3、4

蜗轮

AGF 模数 3、4

J

K O L M N

SR

P

Q

S

G G G G

W6

产品型号 轴向模数 头数 导程角 螺旋方向 形状 全长 轴长 ( 左 ) 颈长 ( 左 ) 齿宽 颈长 ( 右 ) 轴长 ( 右 ) 分度圆直径

J K L M N O P

KWG3-R1

KWG3-R2 m3 1

2

4°31'

8°58'

R

R

W6

W6

300

300

55

55

30

30

60

60

30

30

125

125

38

38

KWG4-R1

KWG4-R2 m4 1

2

5°43'

11°19'

R

R

W6

W6

360

360

70

70

32.5

32.5

75

75

32.5

32.5

150

150

40

40

G

EF’ F

ABC

D

D’

J

H6

〔产品特性注意事项〕 ①产生轴向力 ( 推力 )。详细内容请参考第 366 页。

〔产品特性注意事项〕 ①容许转矩数值是在任意使用条件下计算的参考值。详细内容请参考第 364 页。

②产品的浇铸部留有若干间隙 , 对连结强度不产生影响。

产品型号 减速比 端面

模数 齿数 配对

头数

变位

系数 螺旋角 螺旋

方向 形状 孔径 轮毂径 分度圆直径 喉径 齿顶圆直径 齿宽 轮毂长 ( 右 )轮毂长 ( 左 )

AH7 B C D D' E F F'

AGF3-20R1

AGF3-20R2

AGF3-25R1

AGF3-30R1

AGF3-30R2

20

10

25

30

15 m3

20

20

25

30

30

1

2

1

1

2 +0.333

4°31'

8°58'

4°31'

4°31'

8°58'

R

H6

H6

H6

H8

H8

20

50

50

55

55

55

60

60

75

90

90

68

68

81

98

98

71

71

84

101

101

25

25

25

25

25

17.5

17.5

17.5

17.5

17.5 7.5 AGF3-36R1

AGF3-40R1

AGF3-48R1

AGF3-50R1

AGF3-60R1

36

40

48

50

60

36

40

48

50

60

1

4°31'

4°31'

4°31'

4°31'

4°31'

H8

H8

H9

H9

H9

60

65

70

75

80

108

120

144

150

180

116

128

152

158

188

119

131

155

161

191

25

25

25

25

25

17.5

17.5

17.5

17.5

17.5

AGF4-20R1

AGF4-20R2

AGF4-25R1

AGF4-30R1

AGF4-30R2

20

10

25

30

15 m4

20

20

25

30

30

1

2

1

1

2 0

5°43'

11°19'

5°43'

5°43'

11°19'

H6

H6

H6

H8

H8

60

60

65

65

65

80

80

100

120

120

88

88

108

128

128

92

92

112

132

132

30

30

30

30

30

20

20

20

20

20

10

10

10

10

10

AGF4-36R1

AGF4-40R1

AGF4-48R1

AGF4-50R1

AGF4-60R1

36

40

48

50

60

36

40

48

50

60

1

5°43'

5°43'

5°43'

5°43'

5°43'

H9

H9

H9

H9

H0

20

20

20

20

160

70

80

90

90

―

144

160

192

200

240

152

168

200

208

248

156

172

204

212

252

30

30

30

30

30

20

20

20

20

7

10

10

10

10

15

共 通 规 格

精度等级 FX W 002 2 级

齿轮基准面 端平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 20°

材 料 CAC702( 旧 JIS 牌号 AℓBC2) ＊

热处理 ―

齿面硬度 ―

＊ H8、H9 形状的轮毂部材料是 FC200 。

共 通 规 格

精度等级 FX W 001 2 级

齿轮基准面 轴平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 20°

材 料 SCM440

热处理 调质、齿面高频淬火

齿面硬度 50 ～ 60HRC

表面处理 磨削部以外表面氧化

※ 标准齿轮系列中没有的齿轮规格可以通过“一个起步”的订做方式承接。

关于订做，请查看第 25 页的说明。

枫信机

383

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

Ground Worm Shafts

Worm Wheels

齿顶圆直径 颈径 轴径 质量

(kg) 产品型号 Q R Sh7

44

44

30

30

40.2

40.2

2.66

2.66

KWG3-R1

KWG3-R2

48

48

29

29

45.2

45.2

3.85

3.85

KWG4-R1

KWG4-R2

H

E

F’

J

I

AC

D

D’

F

H0

J

G

F’ E F

ABC

D

D’

H8

CS

CS

( I )

J

ABC

D

D’

G

EF’ F

(H)

H9

〔追加工注意事項〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

②因为齿面经过高频淬火处理 , 轮齿及齿根附近 (2 ～ 3 ｍｍ左右 ) 不能进行追加工。对接近齿根的轴部进行加工时 , 请使用

超硬工具。

＊ CS 为铸造加工面。

KWG

AGF

〔追加工注意事项〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

②本产品为浇铸产品。设计时 , 轮齿与轮毂相接部的强度高于齿轮强度 , 追加工有可能造成强度降低。请避免对轮毂以外的部

分做追加工。

注 1. 不同蜗轮转数 (rpm) 条件下的容许转矩值。

全长 腹板厚 轮缘径 组装距离 齿面强度容许转矩 (N·m) 注 1 侧隙

(mm)

质量

(kg) 产品型号 G (H) ( I ) J 30 rpm 100 rpm 300 rpm 600 rpm 900 rpm 1200 rpm 1800 rpm

50

50

50

50

50

―

―

―

―

―

―

―

―

―

―

50

50

56.5

65

65

59.7

60.2

90.2

126

128

49.1

48.2

74.3

105

105

38.3

36.1

58.8

83.1

79.8

31.5

29.5

48.9

69.6

65.2

27.5

25.4

42.6

61.0

57.2

25.1

23.0

39.0

55.4

51.6

21.5

19.4

33.5

48.2

44.3

0.16~0.29

0.16~0.29

0.16~0.29

0.16~0.29

0.16~0.29

0.88

0.88

1.24

1.63

1.63

AGF3-20R1

AGF3-20R2

AGF3-25R1

AGF3-30R1

AGF3-30R2

50

50

50

50

50

―

(16)

(15)

(15)

(15)

―

―

(120)

(125)

(155)

74

80

92

95

110

178

216

303

326

457

148

180

252

272

383

118

145

204

220

310

99.7

122

174

188

265

87.5

108

153

166

237

79.4

98.0

141

152

217

69.1

84.9

121

132

188

0.16~0.29

0.16~0.29

0.16~0.29

0.16~0.29

0.16~0.29

2.25

2.76

3.28

3.62

4.76

AGF3-36R1

AGF3-40R1

AGF3-48R1

AGF3-50R1

AGF3-60R1

60

60

60

60

60

―

―

―

―

―

―

―

―

―

―

60

60

70

80

80

123

127

186

260

270

101

101

153

216

220

78.8

76.0

121

171

168

64.6

61.9

100

143

137

56.3

53.2

87.3

125

120

51.5

48.3

79.9

114

108

43.8

40.5

68.5

98.4

92.2

0.19~0.32

0.19~0.32

0.19~0.32

0.19~0.32

0.19~0.32

1.77

1.77

2.56

3.28

3.28

AGF4-20R1

AGF4-20R2

AGF4-25R1

AGF4-30R1

AGF4-30R2

60

60

60

60

30

(20)

(20)

(20)

(20)

8

(113)

(128)

(160)

(168)

204

92

100

116

120

140

366

445

624

673

941

304

370

519

560

788

243

297

420

454

638

204

251

356

385

544

179

220

314

340

486

164

201

288

312

444

141

173

248

269

385

0.19~0.32

0.19~0.32

0.19~0.32

0.19~0.32

0.19~0.32

4.10

5.25

6.95

7.35

3.60

AGF4-36R1

AGF4-40R1

AGF4-48R1

AGF4-50R1

AGF4-60R1

咨询：

FX Technical Information

www.fxjiansuji.com

信机械

384

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

磨齿蜗杆轴

KWG 模数 5、6

蜗轮

AGF 模数 5、6

J

K O L M N

SR

P

Q

S

G G G G

W6

产品型号 轴向模数 头数 导程角 螺旋方向 形状 全长 轴长 ( 左 ) 颈长 ( 左 ) 齿宽 颈长 ( 右 ) 轴长 ( 右 ) 分度圆直径

J K L M N O P

KWG5-R1 m5 1 5°43' R W6 400 75 30 90 30 175 50

KWG6-R1 m6 1 5°43' R W6 400 60 40 100 40 160 60

G

EF’ F

ABC

D

D’

J

H6

〔产品特性注意事项〕 ①产生轴向力 ( 推力 )。详细内容请参考第 366 页。

〔产品特性注意事项〕 ①容许转矩数值是在任意使用条件下计算的参考值。详细内容请参考第 364 页。

②产品的浇铸部留有若干间隙 , 对连结强度不产生影响。

③ H0 形状的孔径 φ190 以上的产品，孔径公差为 H8。

产品型号 减速比 端面

模数 齿数 配对

头数

变位

系数 螺旋角 螺旋

方向 形状 孔径 轮毂径 分度圆直径 喉径 齿顶圆直径 齿宽 轮毂长 ( 右 )轮毂长 ( 左 )

AH7 B C D D' E F F'

AGF5-20R1

AGF5-25R1

AGF5-30R1

AGF5-36R1

AGF5-40R1

20

25

30

36

40 m5

20

25

30

36

40

1 0 5°43' R

H6

H6

H8

H9

H9

22

75

75

75

90

110

100

125

150

180

200

110

135

160

190

210

115

140

165

195

215 35

23 12

AGF5-48R1

AGF5-50R1

AGF5-60R1

48

50

60

48

50

60

H0

140

150

200

―

240

250

300

250

260

310

255

265

315

7.5 17.5

AGF6-20R1

AGF6-25R1

AGF6-30R1

AGF6-36R1

AGF6-40R1

20

25

30

36

40 m6

20

25

30

36

40

H6

H6

H8

H9

H0

25

25

25

25

130

85

90

100

110

―

120

150

180

216

240

132

162

192

228

252

138

168

198

234

258 40

23

23

23

23

8

12

12

12

12

20

AGF6-48R1

AGF6-50R1

AGF6-60R1

48

50

60

48

50

60

H0

180

190

250

―

288

300

360

300

312

372

306

318

378

8 20

共 通 规 格

精度等级 FX W 002 2 级

齿轮基准面 端平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 20°

材 料 CAC702( 旧 JIS 牌号 AℓBC2) ＊

热处理 ―

齿面硬度 ―

＊ H8、H9 形状的轮毂部材料是 FC200 。

※ 标准齿轮系列中没有的齿轮规格可以通过“一个起步”的订做方式承接。

详细内容请查看第 25 页的说明。

共 通 规 格

精度等级 FX W 001 2 级

齿轮基准面 轴平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 20°

材 料 SCM440

热处理 调质、齿面高频淬火

齿面硬度 50 ～ 60HRC

表面处理 磨削部以外表面氧化

枫信机

385

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

Ground Worm Shafts

Worm Wheels

齿顶圆直径 颈径 轴径 质量

(kg) 产品型号 Q R Sh7

60 36 50.2 5.75 KWG5-R1

72 44 60.20 8.09 KWG6-R1

H

E

F’

J

I

AC

D

D’

F

H0

CS

CS

( I )

J

ABC

D

D’

G

EF’ F

(H)

H9

〔追加工注意事项〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

②因为齿面经过高频淬火处理 , 轮齿及齿根附近 (2 ～ 3 ｍｍ左右 ) 不能进行追加工。对接近齿根的轴部进行加工时 , 请使用

超硬工具。

＊ CS 为铸造加工面。

KWG

AGF

〔追加工注意事项〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

②本产品为浇铸产品。设计时 , 轮齿与轮毂相接部的强度高于齿轮强度 , 追加工有可能造成强度降低。请避免对轮毂以外的部

分做追加工。

注 1. 不同蜗轮转数 (rpm) 条件下的容许转矩值。

全长 腹板厚 轮缘径 组装距离 齿面强度容许转矩 (N·m) 注 1 侧隙

(mm)

质量

(kg) 产品型号 G (H) ( I ) J 30 rpm 100 rpm 300 rpm 600 rpm 900 rpm 1200 rpm 1800 rpm

70

―

―

(25)

(25)

(26)

―

―

―

(140)

(162)

75

87.5

100

115

125

211

319

446

627

763

172

261

369

519

632

134

206

291

414

506

108

168

239

343

421

95.0

147

211

302

371

86.2

134

191

274

337

72.7

114

164

234

288

0.22~0.35

0.22~0.35

0.22~0.35

0.22~0.35

0.22~0.35

3.26

4.48

5.79

7.70

9.97

AGF5-20R1

AGF5-25R1

AGF5-30R1

AGF5-36R1

AGF5-40R1

35

10

10

10

195

205

255

145

150

175

1070

1150

1610

886

956

1340

715

772

1090

598

646

913

530

574

820

483

523

744

411

446

639

0.22~0.35

0.22~0.35

0.22~0.35

5.04

5.28

6.48

AGF5-48R1

AGF5-50R1

AGF5-60R1

75

75

75

75

40

―

―

(30)

(30)

12

―

―

―

(172)

190

90

105

120

138

150

329

497

696

978

1190

268

405

572

806

981

208

319

451

641

784

167

259

368

528

648

146

227

325

466

572

131

204

290

417

513

110

173

248

355

436

0.24~0.37

0.24~0.37

0.24~0.37

0.24~0.37

0.24~0.37

4.95

7.14

9.66

12.5

6.20

AGF6-20R1

AGF6-25R1

AGF6-30R1

AGF6-36R1

AGF6-40R1

40

40

40

12

12

12

240

250

310

174

180

210

1670

1800

2520

1380

1480

2090

1110

1200

1680

920

994

1410

816

885

1260

735

796

1130

628

676

969

0.24~0.37

0.24~0.37

0.24~0.37

7.58

8.00

10.0

AGF6-48R1

AGF6-50R1

AGF6-60R1

J

G

F’ E F

ABC

D

D’

H8

咨询：

FX Technical Information

www.fxjiansuji.com

信机械

386

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

磨齿蜗杆

SWG 模数 1、1.5

蜗轮

AG 模数 1、1.5

产品型号 ●标记为 J 系列 ( 接受订货后生产产品 ) 轴向模数 头数 导程角 螺旋方向 形状 孔径 轮毂径 分度圆直径 齿顶圆直径 齿宽 轮毂长 ( 右 ) 轮毂长 (左)

LH7 M N O P Q Q'

SWG1-R1

SWG1-R2 m1 1

2

3°35'

7°08'

R

W2 8 ― 16 18 ― ― ―

SWG1.5-R1

•SWG1.5-R1J10 m1.5

1 3°26' W1

W1K

10 20 25 28 30 10 ― SWG1.5-R2

•SWG1.5-R2J10 2 6°51' W1

W1K

R

S

L

NO

G

W2

〔产品特性注意事项〕 ① W2 形状的产品配有固定螺钉。装配时请注意螺钉与蜗轮之间不产生干涉。

②产生轴向力 ( 推力 )。详细内容请参考第 366 页。

〔追加工注意事项〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

②因为齿面经过高频淬火处理 , 轮齿及齿根附近 (2 ～ 3 ｍｍ左右 ) 不能进行追加工。

〔追加工注意事项〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

注 1. 不同蜗轮转数 (rpm) 条件下的容许转矩值。

G

E F

J

ABC

D

D’

H1

〔产品特性注意事项〕 ①容许转矩数值是在任意使用条件下计算的参考值。详细内容请参考第 364 页。

共 通 规 格

精度等级 FX W 001 2 级＊

齿轮基准面 轴平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 20°

材 料 S45C

热处理 齿面高频淬火

齿面硬度 50 ～ 60HRC

表面处理 磨削部以外表面氧化

＊ J 系列产品的精度相当与表记精度。

共 通 规 格

精度等级 FX W 002 2 级＊

齿轮基准面 端平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 20°

材 料 CAC702( 旧 JIS 牌号 AℓBC2)

热处理 ―

齿面硬度 ―

＊ J 系列产品的精度相当与表记精度。

产品型号 减速

比 齿数 配对

头数

螺旋角

旋向 形状 孔径 轮毂径分度圆直径 喉径 齿顶圆直径 齿宽 轮毂长 全长装配距离 齿面强度容许转矩 (N·m) 注 1 侧隙

(mm)

质量

AH7 B C D D' E F G J 30 rpm 100 rpm 300 rpm 600 rpm 900 rpm 1200 rpm 1800 rpm (kg)

AG1-20R1

AG1-20R2

AG1-30R1

AG1-30R2

AG1-40R1

20

10

30

15

40

20

20

30

30

40

1

2

1

2

1

3°35'

7°08'

3°35'

7°08'

3°35'

R H1

6

6

6

6

8

16

16

20

20

26

20

20

30

30

40

22

22

32

32

42

23

23

33

33

43

10 10 20

18

18

23

23

28

3.35

3.31

7.08

7.03

12.1

2.79

2.69

5.98

5.84

10.2

2.23

2.06

4.84

4.56

8.43

1.83

1.68

4.05

3.72

7.12

1.63

1.48

3.63

3.33

6.38

1.50

1.35

3.31

3.03

5.86

1.30

1.15

2.92

2.63

5.13

0.08~0.19

0.038

0.038

0.078

0.078

0.13

AG1-50R1

AG1-60R1

50

60

50

60

1

1

3°35'

3°35'

8

10

30

35

50

60

52

62

53

63

33

38

18.3

25.6

15.5

21.8

12.9

18.1

10.9

15.4

9.87

14.1

9.09

12.9

7.95

11.4

0.20

0.29

AG1.5-20R1

AG1.5-20R2

AG1.5-30R1

AG1.5-30R2

AG1.5-40R1

20

10

30

15

40

20

20

30

30

40

1

2

1

2

1

3°26'

6°51'

3°26'

6°51'

3°26'

8

8

10

10

12

22

22

30

30

35

30

30

45

45

60

33

33

48

48

63

34.5

34.5

49.5

49.5

64.5

14 10 24

27.5

27.5

35

35

42.5

9.84

9.72

20.8

20.7

35.6

8.18

7.87

17.5

17.1

30.0

6.40

5.92

13.9

13.1

24.2

5.30

4.87

11.7

10.8

20.6

4.68

4.25

10.4

9.56

18.3

4.25

3.83

9.40

8.58

16.6

3.68

3.27

8.28

7.46

14.6

0.10~0.21

0.10

0.10

0.22

0.22

0.37

AG1.5-50R1

AG1.5-60R1

50

60

50

60

1

1

3°26'

3°26'

12

12

45

50

75

90

78

93

79.5

94.5

50

57.5

53.8

75.3

45.4

63.8

36.9

51.9

31.6

44.7

28.3

40.4

25.8

36.7

22.6

32.4

0.59

0.83

枫信机

387

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

Ground Worms

R

P Q

L

M

N

O

G

W1

全长 键槽 螺孔 质量

(kg)

产品型号

R 宽×深 尺寸 S ●标记为 J 系列 ( 接受订货后生产产品 )

32 ― M4 5 0.037

0.037

SWG1-R1

SWG1-R2

40

―

4 x 1.8

―

M4

―

5

0.12

0.11

SWG1.5-R1

•SWG1.5-R1J10

―

4 x 1.8

―

M4

―

5

0.12

0.11

SWG1.5-R2

•SWG1.5-R2J10

SWG

系 列

S

R

P Q

L

M

N

O

G

W1K

〔J 系列注意事项〕 ①因为是接受订货后投产 , 所以发货日期在接订单后实际工作日 2

天以内 ( 订货日除外 )。

②对应数量为 1 ～ 20 个为止。数量超过 20 个时 , 作为订做产品

承接。

③键槽的尺寸是根据日本 JIS B 1301 标准的普通形 (Js9) 加工。

④内孔、键槽、攻丝加工后不再进行表面氧化处理。

⑤经攻丝加工的产品配有螺钉附件。

Worm Wheels

AG

系 列

G

E F

J

A

BC

D

D’

L

H1T H1K

G

E F

J

ABC

D

D’

L

J 系列产品型号为 标准品型号＋ J ＋孔径

孔径 H7

键槽 Js9

螺孔尺寸

产品型号

AG1-20R1 J 孔径 H1T

AG1-20R2 J 孔径 H1T

AG1-30R1 J 孔径 H1T H1T

AG1-30R2 J 孔径 H1T H1T

AG1-40R1 J 孔径 H1T H1K H1K

AG1-50R1 J 孔径 H1T H1K H1K H1K H1K H1K H1K

AG1-60R1 J 孔径 H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K

AG1.5-20R1 J 孔径 H1T H1K

AG1.5-20R2 J 孔径 H1T H1K

AG1.5-30R1 J 孔径 H1K H1K H1K H1K H1K H1K

AG1.5-30R2 J 孔径 H1K H1K H1K H1K H1K H1K

AG1.5-40R1 J 孔径 H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K

AG1.5-50R1 J 孔径 H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K

AG1.5-60R1 J 孔径 H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K

①因为是接受订货后投产 , 所以发货日期在接订单后实际工作日 2 天以内 ( 订货日除外 )。

②对应数量为 1 ～ 20 个为止。数量超过 20 个时 , 作为订做产品承接。

③键槽的尺寸是根据日本 JIS B 1301 标准的普通形 (Js9) 加工。

④螺孔较长的部分产品 ( 螺孔尺寸标有「*」的产品 ), 经过了锪孔加工。

⑤经攻丝加工的产品配有螺钉附件。

⑥ H1T 形状的齿轮采用了紧固螺钉与轴部固定的轻负荷连接方法。需要可靠的连接时，请同时使用定位销加强连接强度。

〔J 系列注意事项〕

＊ 表中颜色与形状图的截面颜色相对应。

6 8 10 12 14 15 16 17 18 19 20 22 25 28 30

― 4 × 1.8 5 × 2.3 6 × 2.8 8 × 3.3

M4 M5 M4 M5 M6

＊尺寸表的背景色表示 J 系列产品的形状图。

咨询：

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www.fxjiansuji.com

信机械

388

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

磨齿蜗杆

SWG 模数 2、2.5

蜗轮

AG 模数 2、2.5

R

Q ’ P Q

L

M

NO

G

W3

产品型号 ●标记为 J 系列 ( 接受订货后生产产品 ) 轴向模数 头数 导程角 螺旋方向 形状 孔径 轮毂径 分度圆直径 齿顶圆直径 齿宽 轮毂长 ( 右 ) 轮毂长 (左)

LH7 M N O P Q Q'

SWG2-R1

•SWG2-R1J12

•SWG2-R1J14 m2

1 3°41'

R

W3

W3K

W3K

12

12

14

25 31 35 32 15

3

SWG2-R2

•SWG2-R2J12

•SWG2-R2J14

2 7°21'

W3

W3K

W3K

12

12

14

SWG2.5-R1

•SWG2.5-R1J15

•SWG2.5-R1J16

•SWG2.5-R1J17 m2.5

1 3°52'

W3

W3K

W3K

W3K

15

15

16

17

30 37 42 45 17

SWG2.5-R2

•SWG2.5-R2J15

•SWG2.5-R2J16

•SWG2.5-R2J17

2 7°42'

W3

W3K

W3K

W3K

15

15

16

17

〔产品特性注意事项〕 ①产生轴向力 ( 推力 )。详细内容请参考第 366 页。

〔追加工注意事项〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

②因为齿面经过高频淬火处理 , 轮齿及齿根附近 (2 ～ 3 ｍｍ左右 ) 不能进行追加工。

J

G

BC

D

D’

E F

A

H4

G

E F

J

ABC

D

D’

H1

注 1. 不同蜗轮转数 (rpm) 条件下的容许转矩值。

〔追加工注意事项〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

②本产品为浇铸产品。设计时 , 轮齿与轮毂相接部的强度高于齿轮强度 , 追加工有可能造成强度降低。请避免对轮毂以外的部

分做追加工。

〔产品特性注意事项〕 ①容许转矩数值是在任意使用条件下计算的参考值。详细内容请参考第 364 页。

②产品的浇铸部留有若干间隙 , 对连结强度不产生影响。

共 通 规 格

精度等级 FX W 001 2 级＊

齿轮基准面 轴平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 20°

材 料 S45C

热处理 齿面高频淬火

齿面硬度 50 ～ 60HRC

表面处理 磨削部以外表面氧化

＊ J 系列产品的精度相当与表记精度。

共 通 规 格

精度等级 FX W 002 2 级＊

齿轮基准面 端平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 20°

材 料 CAC702( 旧 JIS 牌号 AℓBC2) ＊＊

热处理 ―

齿面硬度 ―

＊ J 系列产品的精度相当与表记精度。

＊＊ H4、H5 形状的轮毂部材料是 FC200 。

产品型号 减速

比 齿数 配对头数

螺旋角

旋向 形状 孔径 轮毂径 分度圆直径 喉径 齿顶圆直径 齿宽 轮毂长 全长 腹板厚 轮缘径 装配距离 齿面强度容许转矩 (N·m) 注 1 侧隙

(mm)

质量

AH7 B C D D' E F G （H）（I） J 30 rpm 100 rpm 300 rpm 600 rpm 900 rpm 1200 rpm 1800 rpm (kg)

AG2-20R1

AG2-20R2

AG2-30R1

AG2-30R2

AG2-40R1

20

10

30

15

40

20

20

30

30

40

1

2

1

2

1

3°41'

7°21'

3°41'

7°21'

3°41'

R

H1

H1

H4

H4

H4

12

33

33

40

40

45

40

40

60

60

80

44

44

64

64

84

46

46

66

66

86

18 15 33

― ―

35.5

35.5

45.5

45.5

55.5

21.0

20.7

44.3

44.0

75.8

17.5

16.8

37.3

36.5

64.0

13.6

12.6

29.6

27.8

51.4

11.2

10.3

24.8

22.8

43.6

9.84

8.93

21.9

20.1

38.5

8.94

8.05

19.8

18.0

34.9

7.75

6.89

17.4

15.7

30.7

0.11~0.24

0.26

0.26

0.51

0.51

0.85

AG2-50R1

AG2-60R1

50

60

50

60

1

1

3°41'

3°41'

H5

H5

50

55

100

120

104

124

106

126

(8)

(11)

(83)

(100)

65.5

75.5

115

160

96.8

136

78.4

110

66.9

94.6

59.5

84.9

54.2

77.2

47.6

68.1

1.05

1.52

AG2.5-20R1

AG2.5-20R2

AG2.5-30R1

AG2.5-30R2

AG2.5-40R1

20

10

30

15

40

20

20

30

30

40

1

2

1

2

1

3°52'

7°42'

3°52'

7°42'

3°52'

H1

H1

H4

H4

H5

12

12

12

12

15

35

35

40

40

45

50

50

75

75

100

55

55

80

80

105

57.5

57.5

82.5

82.5

107.5

20 14 34

―

―

―

―

(11)

―

―

―

―

(81)

43.5

43.5

56

56

68.5

34.6

34.2

73.2

72.7

125

28.5

27.4

61.0

59.6

105

22.3

20.6

48.3

45.5

84.0

18.3

16.8

40.5

37.2

71.2

16.0

14.5

35.5

32.6

62.5

14.6

13.1

32.2

29.4

57.0

12.5

11.1

28.1

25.3

49.5

0.14~0.27

0.39

0.39

0.79

0.79

1.11

AG2.5-50R1

AG2.5-60R1

50

60

50

60

1

1

3°52'

3°52'

H5

H5

15

15

55

60

125

150

130

155

132.5

157.5

(12)

(12)

(106)

(130)

81

93.5

189

265

158

222

128

180

109

154

96.7

138

88.5

126

76.7

110

1.70

2.32

枫信机

389

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

AG2-20R1 J 孔径 H1K H1K H1K H1K H1K

AG2-20R2 J 孔径 H1K H1K H1K H1K H1K

AG2-30R1 J 孔径 H4K H4K H4K H4K H4K H4K H4K H4K H4K

AG2-30R2 J 孔径 H4K H4K H4K H4K H4K H4K H4K H4K H4K

AG2-40R1 J 孔径 H4K H4K H4K H4K H4K H4K H4K H4K H4K H4K

AG2-50R1 J 孔径 H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K

AG2-60R1 J 孔径 H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K

AG2.5-20R1 J 孔径 H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K

AG2.5-20R2 J 孔径 H1K H1K H1K H1K H1K H1K H1K

AG2.5-30R1 J 孔径 H4K H4K H4K H4K H4K H4K H4K H4K H4K

AG2.5-30R2 J 孔径 H4K H4K H4K H4K H4K H4K H4K H4K H4K

AG2.5-40R1 J 孔径 H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K

AG2.5-50R1 J 孔径 H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K

AG2.5-60R1 J 孔径 H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K

Ground Worms

Worm Wheels

SWG

AG

系 列

R

Q’ P Q

L

M

NO

G S

W3K

〔J 系列注意事项〕 ①因为是接受订货后投产 , 所以发货日期在接

订单后实际工作日 2 天以内 ( 订货日除外 )。

②对应数量为 1 ～ 20 个为止。数量超过 20

个时 , 作为订做产品承接。

③键槽的尺寸是根据日本 JIS B 1301 标准的

普通形 (Js9) 加工。

④内孔、键槽、攻丝加工后不再进行表面氧化

处理。

⑤经攻丝加工的产品配有螺钉附件。

全长 键槽 螺孔 质量

(kg)

产品型号

R 宽×深 尺寸 S ●标记为 J 系列 ( 接受订货后生产产品 )

50

―

4 x 1.8

5 x 2.3

―

M4

M4

―

7.5

7.5

0.21

0.21

0.19

SWG2-R1

•SWG2-R1J12

•SWG2-R1J14

―

4 x 1.8

5 x 2.3

―

M4

M4

―

7.5

7.5

0.21

0.21

0.19

SWG2-R2

•SWG2-R2J12

•SWG2-R2J14

65

―

5 x 2.3

5 x 2.3

5 x 2.3

―

M4

M4

M4

―

8.5

8.5

8.5

0.40

0.39

0.38

0.37

SWG2.5-R1

•SWG2.5-R1J15

•SWG2.5-R1J16

•SWG2.5-R1J17

―

5 x 2.3

5 x 2.3

5 x 2.3

―

M4

M4

M4

―

8.5

8.5

8.5

0.40

0.39

0.38

0.37

SWG2.5-R2

•SWG2.5-R2J15

•SWG2.5-R2J16

•SWG2.5-R2J17

系 列

J 系列产品型号为 标准品型号＋ J ＋孔径

孔径 H7

键槽 Js9

螺孔尺寸

产品型号

( I )

J

ABC

D

D’

G

E F

(H)

CS

CS

H5

G

E F

J

A

BC

D

D’

L

H1K

J

G

BC

D

D’

E F

A

L

H4K

( I )

J

ABC

D

D’

G

E F

(H)

CS

CS

L

H5K

①因为是接受订货后投产 , 所以发货日期在接订单后实际工作日 2 天以内 ( 订货日除外 )。

②对应数量为 1 ～ 20 个为止。数量超过 20 个时 , 作为订做产品承接。

③键槽的尺寸是根据日本 JIS B 1301 标准的普通形 (Js9) 加工。

④螺孔较长的部分产品 ( 螺孔尺寸标有「*」的产品 ), 经过了锪孔加工。

⑤经攻丝加工的产品配有螺钉附件。

〔J 系列注意事项〕

＊ 表中颜色与形状图的截面颜色相对应。

12 14 15 16 17 18 19 20 22 25 28 30 32 35

4 × 1.8 5 × 2.3 6 × 2.8 8 × 3.3 10 × 3.3

M4 M5 M6 M8

＊尺寸表的背景色表示 J 系列产品的形状图。

咨询：

FX Technical Information

www.fxjiansuji.com

信机械

390

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

磨齿蜗杆

SWG 模数 3、4

蜗轮

AG 模数 3、4

R

Q ’ P Q

L

M

NO

G

W3

〔产品特性注意事项〕 ①产生轴向力 ( 推力 )。详细内容请参考第 366 页。

〔追加工注意事项〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

②因为齿面经过高频淬火处理 , 轮齿及齿根附近 (2 ～ 3 ｍｍ左右 ) 不能进行追加工。

产品型号 ●标记为 J 系列 ( 接受订货后生产产品 ) 轴向模数 头数 导程角 螺旋方向 形状 孔径 轮毂径 分度圆直径 齿顶圆直径 齿宽 轮毂长 ( 右 ) 轮毂长 (左)

LH7 M N O P Q Q'

SWG3-R1

•SWG3-R1J17

•SWG3-R1J18

•SWG3-R1J19

•SWG3-R1J20

m3

1 3°54'

R

W3

W3K

W3K

W3K

W3K

17

16

18

19

20

35 44 50 50 20 4

SWG3-R2

•SWG3-R2J17

•SWG3-R2J18

•SWG3-R2J19

•SWG3-R2J20

2 7°46'

W3

W3K

W3K

W3K

W3K

17

16

18

19

20

SWG3-R3

•SWG3-R3J17

•SWG3-R3J18

•SWG3-R3J19

•SWG3-R3J20

3 11°34'

W3

W3K

W3K

W3K

W3K

17

16

18

19

20

SWG4-R1

SWG4-R2

SWG4-R3 m4

1

2

3

3°41'

7°21'

10°57'

W3

22

22

22

50 62 70 70 25 5

J

G

BC

D

D’

E F

A

H4

G

E F

J

ABC

D

D’

H1

注 1. 不同蜗轮转数 (rpm) 条件下的容许转矩值。

〔产品特性注意事项〕 ①容许转矩数值是在任意使用条件下计算的参考值。详细内容请参考第 364 页。

②产品的浇铸部留有若干间隙 , 对连结强度不产生影响。

共 通 规 格

精度等级 FX W 001 2 级＊

齿轮基准面 轴平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 20°

材 料 S45C

热处理 齿面高频淬火

齿面硬度 50 ～ 60HRC

表面处理 磨削部以外表面氧化

＊ J 系列产品的精度相当与表记精度。

共 通 规 格

精度等级 FX W 002 2 级＊

齿轮基准面 端平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 20°

材 料 CAC702( 旧 JIS 牌号 AℓBC2) ＊＊

热处理 ―

齿面硬度 ―

＊ J 系列产品的精度相当与表记精度。

＊＊ H4、H5 形状的轮毂部材料是 FC200 。

产品型号 减速

比 齿数 配对头数

螺旋角

旋向 形状 孔径 轮毂径 分度圆直径 喉径 齿顶圆直径 齿宽 轮毂长 全长 腹板厚 轮缘径 装配距离 齿面强度容许转矩 (N·m) 注 1 侧隙

(mm)

质量

AH7 B C D D' E F G （H）（I） J 30 rpm 100 rpm 300 rpm 600 rpm 900 rpm 1200 rpm 1800 rpm (kg)

AG3-20R1

AG3-20R2

AG3-30R1

AG3-30R2

AG3-30R3

20

10

30

15

10

20

20

30

30

30

1

2

1

2

3

3°54'

7°46'

3°54'

7°46'

11°34'

R

H1

H1

H4

H4

H4

20

50

50

55

55

55

60

60

90

90

90

66

66

96

96

96

69

69

99

99

99 25 18 43

― ―

52

52

67

67

67

59.5

58.7

126

125

129

48.8

46.9

104.3

102

103

38.0

35.1

82.4

77.6

77.1

30.9

28.4

68.4

62.8

62.4

27.0

24.5

59.9

55.1

53.8

24.7

22.2

54.5

49.7

48.7

20.9

18.5

46.9

42.2

40.6 0.16~0.29

0.75

0.75

1.46

1.46

1.46

AG3-40R1

AG3-45R3

AG3-50R1

AG3-60R1

40

15

50

60

40

45

50

60

1

3

1

1

3°54'

11°34'

3°54'

3°54'

H5

65

70

75

85

120

135

150

180

126

141

156

186

129

144

159

189

(10)

(11)

(15)

(15)

(103)

(120)

(130)

(155)

82

89.5

97

112

215

274

325

455

179

224

270

380

143

171

219

308

120

138

185

261

106

121

163

233

96.4

109

150

213

82.5

92.6

128

183

2.03

2.44

3.22

4.52

AG4-20R1

AG4-20R2

AG4-30R1

AG4-30R2

AG4-30R3

20

10

30

15

10

20

20

30

30

30

1

2

1

2

3

3°41'

7°21'

3°41'

7°21'

10°57'

H1

H1

H4

H4

H4

60

60

65

65

65

80

80

120

120

120

88

88

128

128

128

92

92

132

132

132 30 20 50

― ―

71

71

91

91

91

115

114

244

242

250

93.6

90.0

200

196

198

72.7

67.2

158

148

147

58.2

53.5

129

118

117

51.1

46.4

114

104

102

45.7

41.2

101

92.2

90.2

38.4

34.1

86.3

77.6

74.7 0.19~0.32

1.53

1.53

3.00

3.00

3.00

AG4-40R1

AG4-45R3

AG4-50R1

AG4-60R1

40

15

50

60

40

45

50

60

1

3

1

1

3°41'

10°57'

3°41'

3°41'

H5

80

90

90

100

160

180

200

240

168

188

208

248

172

192

212

252

(15)

(16)

(16)

(17)

(133)

(153)

(173)

(210)

111

121

131

151

417

531

630

881

343

430

519

730

274

326

418

589

226

259

347

491

200

229

309

441

179

202

277

395

152

170

236

337

4.32

5.44

6.25

8.74

枫信机

391

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

SWG

Ground Worms

Worm Wheels

AG

系 列

R

Q’ P Q

L

M

NO

G S

W3K

〔J 系列注意事项〕 ①因为是接受订货后投产 , 所以发货日期在接订单后实际工作日 2 天以内 ( 订货日除外 )。

②对应数量为 1 ～ 20 个为止。数量超过 20 个时 , 作为订做产品承接。

③键槽的尺寸是根据日本 JIS B 1301 标准的普通形 (Js9) 加工。

④内孔、键槽、攻丝加工后不再进行表面氧化处理。

⑤经攻丝加工的产品配有螺钉附件。

全长 键槽 螺孔 质量

(kg)

产品型号

R 宽×深 尺寸 S ●标记为 J 系列 ( 接受订货后生产产品 )

74

―

5 x 2.3

6 x 2.8

6 x 2.8

6 x 2.8

―

M4

M5

M5

M5

―

10

10

10

10

0.66

0.64

0.62

0.60

0.58

SWG3-R1

•SWG3-R1J17

•SWG3-R1J18

•SWG3-R1J19

•SWG3-R1J20

74

―

5 x 2.3

6 x 2.8

6 x 2.8

6 x 2.8

―

M4

M5

M5

M5

―

10

10

10

10

0.66

0.64

0.62

0.60

0.58

SWG3-R2

•SWG3-R2J17

•SWG3-R2J18

•SWG3-R2J19

•SWG3-R2J20

74

―

5 x 2.3

6 x 2.8

6 x 2.8

6 x 2.8

―

M4

M5

M5

M5

―

10

10

10

10

0.66

0.64

0.62

0.60

0.58

SWG3-R3

•SWG3-R3J17

•SWG3-R3J18

•SWG3-R3J19

•SWG3-R3J20

100

100

100

―

―

―

―

―

―

―

―

―

1.82

1.82

1.82

SWG4-R1

SWG4-R2

SWG4-R3

系 列

J 系列产品型号为 标准品型号＋ J ＋孔径

孔径 H7

键槽 Js9

螺孔尺寸

产品型号

( I )

J

ABC

D

D’

G

E F

(H)

CS

CS

H5

G

E F

J

A

BC

D

D’

L

H1K

J

G

BC

D

D’

E F

A

L

H4K

( I )

J

ABC

D

D’

G

E F

(H)

CS

CS

L

H5K

＊ 表中颜色与形状图的截面颜色相对应。

20 22 25 28 30 32 35 40 45 50

6 × 2.8 8 × 3.3 10 × 3.3 12 × 3.3 14 × 3.8

M5 M6 M8 M10

AG3-20R1 J 孔径 H1K H1K H1K H1K H1K

AG3-20R2 J 孔径 H1K H1K H1K H1K H1K

AG3-30R1 J 孔径 H4K H4K H4K H4K H4K H4K

AG3-30R2 J 孔径 H4K H4K H4K H4K H4K H4K

AG3-30R3 J 孔径 H4K H4K H4K H4K H4K H4K

AG3-40R1 J 孔径 H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K

AG3-45R3 J 孔径 H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K

AG3-50R1 J 孔径 H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K

AG3-60R1 J 孔径 H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K H5K

〔追加工注意事项〕 ①对产品做追加工前 , 请首先阅读第 366 页的「追加工注意事项」, 注意安全。本公司的「齿轮工房」承接追加工业务。

②本产品为浇铸产品。设计时 , 轮齿与轮毂相接部的强度高于齿轮强度 , 追加工有可能造成强度降低。请避免对轮毂以外的部

分做追加工。

①因为是接受订货后投产 , 所以发货日期在接订单后实际工作日 2 天以内 ( 订货日除外 )。

②对应数量为 1 ～ 20 个为止。数量超过 20 个时 , 作为订做产品承接。

③键槽的尺寸是根据日本 JIS B 1301 标准的普通形 (Js9) 加工。

④螺孔较长的部分产品 ( 螺孔尺寸标有「*」的产品 ), 经过了锪孔加工。

⑤经攻丝加工的产品配有螺钉附件。

〔J 系列注意事项〕

＊尺寸表的背景色表示 J 系列产品的形状图。

咨询：

FX Technical Information

www.fxjiansuji.com

信机械

392

正

齿

轮

斜

齿

齿

轮

内

齿

轮

齿

条

Ｃ

Ｐ

齿

条

＆

小

齿

轮

等

径

锥

齿

轮

锥

齿

轮

交

错

斜

齿

轮

蜗

杆

蜗

轮

齿

轮

箱

其

他

产

品

磨齿蜗杆

SWG 模数 5、6

蜗轮

AG 模数 5、6

共 通 规 格

精度等级 FX W 002 2 级

齿轮基准面 端平面

齿 形 全齿高齿

法向压力角 20°

材 料 CAC702( 旧 JIS 牌号 AℓBC2) ＊

热处理 ―

齿面硬度 ―

R

Q ’ P Q

L

M

N

O

G

W3

产品型号 减速比 端面模数 齿数 配对

头数 螺旋角 螺旋方向 形状 孔径 轮毂径 分度圆直径 喉径 齿顶圆直径 齿宽

AH7 B C D D' E

AG5-20R1

AG5-20R2

AG5-30R1

AG5-30R2

AG5-40R1

20

10

30

15

40 m5

20

20

30

30

40

1

2

1

2

1

4°05'

8°08'

4°05'

8°08'

4°05'

R

H4

H4

H5

H5

H5