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工厂地址：辽宁省大连市开发区福泉东路9-5-2号

深圳办事处地址：深圳市宝安区新桥街道新和大道6-18号

大宏高新科技园805号

01

02

03

04

公司简介

合作伙伴

产品介绍

售后服务

目录

CONTENTS

05

合作优势

1公司介绍

大连益盛达智能科技有限公司成立于2009年，坐

落于滨城大连，是一家专业从事机器视觉、人工智能、工业

物联网的研发、生产与销售一体的国家级高新技术企业。已

通过知识产权贯标和ISO9001质量体系认证，并于2021年被

评为辽宁省瞪羚企业，同年获得辽宁省知识产权优势企业认

定，2022年被评为辽宁省专精特新小巨人。

益盛达在精密工业产品外观检测领域，拥有近20年的

技术沉淀和实施经验，公司设立光学、机械、电气、算法、

软件五大研发中心，其中光源、成像机构、图像处理、核心

算法及对位系统均为自主研发。可以打造视觉检测系统和精

密制造一体化、自动化、智能化的完整平台，具备行业难点

的攻坚能力，为全球智能制造提供自动检测设备和方案。

我们的产品已覆盖半导体、液晶面板、电子电路、锂电

池、汽车零部件等多个领域。同时，也在拓展更多领域的配

套应用，通过不断的创新及专业的技术与服务，携手各行业

发展智能化工业，成为智能制造生产线产品检测的良率医生。

2008 2010 2012 2014 2016 2018 2020

2公司介绍—发展历程

2021

3公司介绍—资质荣誉

4公司介绍—研发测试

5公司介绍—参展信息

上海深圳大连

6合作伙伴

FPC压力不均FPC对位偏

IC/FPC异物FPC气泡IC/FPC异物

IC压力不均IC对位偏

ICD绑定位压裂

1、核心技术

▶集成式成像技术

l高精度扫描相机

l业界最优产能3.5s/pc

▶深度学习检测算法

l自主研发检测算法

l缺陷检出率＞99.99%

l过检率＜1%

▶产品追溯管理

l MES系统对接，自动完成扫码

l本地硬盘储存数据

2、应用

l 7寸以下手机屏、工业屏、手表屏（可以定制）

l IC/FPC绑定后的偏位、粒子数量、异物、划伤等

7产品介绍—小尺寸全自动AOI粒子检测机

1、核心技术

▶集成式成像技术

l高精度扫描相机

l双平台双相机最优产能3.5s/pc

▶深度学习检测算法

l自主研发检测算法

l缺陷检出率＞99.99%

l过检率＜1%

▶产品追溯管理

l MES系统对接，自动完成扫码

l本地硬盘储存数据

2、应用

l 7-17寸车载、中尺寸工控产品（可以定制）

l IC/FPC绑定后的偏位、粒子数量、异物、划伤等

FPC压力不均FPC对位偏

IC/FPC异物FPC气泡IC/FPC异物

IC压力不均IC对位偏

ICD绑定位压裂

8产品介绍—车载、工控中尺寸全自动AOI粒子压痕检测机

1、核心技术

▶集成式成像技术

l高精度扫描相机

l特殊成像机构完成对压痕、粒子成像

▶深度学习检测算法

l自主研发检测算法

l缺陷检出率＞99.99%

l过检率＜1%

▶产品追溯管理

l MES系统对接，自动完成扫码

l本地硬盘储存数据

2、应用

l 7-17寸车载、中尺寸工控产品（可以定制）

l IC/FPC绑定后的偏位、粒子数量等

10产品介绍—穿戴、智能手表、OLED、AMOLED全自动AOI粒子压痕检测机

1、核心技术

▶集成式成像技术

l高精度扫描相机

l特殊成像机构完成对TP的粒子成像

▶深度学习检测算法

l自主研发检测算法

l缺陷检出率＞99.99%

l过检率＜1%

▶产品追溯管理

l MES系统对接，自动完成扫码

l本地硬盘储存数据

2、应用

l 7-17寸TP产品（可以定制）

l FPC绑定后的偏位、粒子数量

11产品介绍—TP全自动AOI粒子压痕检测机

1、核心技术

▶集成式成像技术

l高精度扫描相机

l特殊成像机构完成对粒子堆叠的成像

▶深度学习检测算法

l自主研发检测算法，首创

l缺陷检出率＞99.99%

l过检率＜1%

▶产品追溯管理

l MES系统对接，自动完成扫码

l本地硬盘储存数据

2、应用

l COF的粒子黏连、堆叠

12产品介绍—全自动AOI粒子聚集检测机

1、核心技术

▶集成式成像技术

l高精度扫描相机

l特殊成像机构完成对压痕、粒子成像

▶深度学习检测算法

l自主研发检测算法

l缺陷检出率＞99.99%

l过检率＜1%

▶产品追溯管理

l MES系统对接，自动完成扫码

l本地硬盘储存数据

2、应用

l 25-120寸TV产品

l FPC绑定后的偏位、粒子数量

13产品介绍—25-120寸大尺寸粒子压痕检测机

检测前图片检测后图片

检测前图片检测后图片

14产品介绍—AOI外观检查机-盖板表面检测

1、核心技术

▶集成式成像技术

l高精度视觉相机

l独立开发的特殊算法，逻辑可靠，检测可视化

方便快捷并结果准确

▶深度学习检测算法

l缺陷检出率＜0.2%

l过检率＜5%

▶产品追溯管理

l MES系统对接，自动完成扫码

l本地硬盘储存数据

2、应用

l 0.5~8寸产品，可定制半自动/全自动

l显示模组检测

15产品介绍—显示模组画面检测机

1、核心技术

▶集成式成像技术

l高精度视觉相机

l独立开发的特殊算法，逻辑可靠，检测可

视化，方便快捷且结果准确

▶深度学习检测算法

l缺陷检出率＜0.2%

l过检率＜5%

▶产品追溯管理

l MES系统对接，自动完成扫码

l本地硬盘储存数据

2、应用

l 3~8寸产品，可定制

l CELL画面检测

16产品介绍—CELL画面检测机

断线缺陷多肉缺陷

腐蚀缺陷缺肉缺陷

17产品介绍—AOI外观检查机-手机摄像头弹片外观缺陷检测

设备型号EST-AM-1005 COG邦定机

设备功能适用TN/STN/CSTN/TFT/和OLED显示屏内IC与ITO的邦定

设备兼容尺寸0.33~7寸/5~23寸/55~120寸（可根据具体需求定制）

设备生产节拍4S/IC

邦定精度±3um

邦定IC单颗、多颗、多边

转型时间旧机种20/30分钟左右，新机种40/60分钟左右

1、核心技术

▶PC控制，自主研发对位系统

l程序可以永久升级

l高精度CCD

l TFT黑白屏兼容

▶产品追溯管理

l MES系统对接，自动完成扫码

l本地硬盘储存数据

2、应用

l 0.33-23寸智能手表、手机、车载、工控、医疗等

l 55~120电视/广告屏等

18产品介绍—COG绑定机

设备型号EST-AFOG-1005 FOG热压机

设备功能适用TN/STN/CSTN/TFT/和OLED显示屏内FPC与ITO的邦定

设备兼容尺寸0.3~23寸（依据客户产品范围可以定制）

设备生产节拍3.5S/FPC

邦定精度±10um

FPC种内1种/2种

转型时间旧机种20分钟左右，新机种40分钟左右

FPC上料方式采用TRAY托盘式配合自动上料机多层上料/人工上料/视觉抓

取智能上料（三种可选）

程序控制PC/独立工控机(可做CIM通信接口）

1、核心技术

▶PC控制，自主研发对位系统

l程序可以永久升级

l高精度CCD

l TFT黑白屏兼容

l FPC自动识别、自动上料

▶产品追溯管理

l MES系统对接，自动完成扫码

l本地硬盘储存数据

2、应用

l 0.33-23寸智能手表、手机、车载、工控、医疗等

19产品介绍—FOG热压机

设备型号EST-FLB-3043（小尺寸背光组立机）四代

设备功能本设备为液晶显示模组生产过程中将背光源和液晶模组

进行精确组装的自动化设备

设备兼容尺寸1.44~7寸（依据客户产品范围可以定制）

设备生产节拍3.5S/片

组装精度±0.05mm

图像处理系统益盛达

转型时间旧机种60分钟左右，新机种30分钟左右

背光上料方式TRAY整个摞上料或者料带上料

背光撕膜方式夹持撕膜

背光拍照进口高清镜头

程序控制PC/独立工控机(可做CIM通信接口）

1、核心技术

▶PC控制，自主研发对位系统

l程序可以永久升级

l高精度CCD

l TFT黑白屏兼容

l背光、LCM自动整摞上料

▶产品追溯管理

l MES系统对接，自动完成扫码

l本地硬盘储存数据

2、应用

l 1.44~7寸智能手表、手机、车载、工控、医疗等

20产品介绍—背光组立机

设备型号EST-QX-3006B全自动LCD端子清洗机(二代)

设备功能主要针对LCM工艺IC邦定工艺之前对LCD邦定面的清洁

设备兼容尺寸1~60寸（依据客户产品范围可以定制）

设备生产节拍3.5S/TT

图像处理系统益盛达

转型时间旧机种25分钟左右，新机种50分钟左右

清洁方式USC+酒精＋等离子(客户可选择）

程序控制PC/独立工控机(可做CM通信接口）

1、核心技术

▶PC控制，自主研发对位系统

l程序可以永久升级

l高精度CCD

▶产品追溯管理

l MES系统对接，自动完成扫码

l本地硬盘储存数据

2、应用

l 0.33-60寸智能手表、手机、车载、工控、医疗等

21产品介绍—全自动LCD端子清洗机

设备型号EST-RSD-200镜座组装自动对位机

设备功能针对微型摄像头模组IR落片机

GLASS尺寸（长X宽mm）3.5 x 3.5 ~ 9 x 9（可定制）

GLASS包装板尺寸（长X宽mm）80 x 80 ~ 120 x 120（可定制）

镜座尺寸（长X宽mm）5 x 5 ~ 10.5x 10.5（可定制）

图像处理系统益盛达自研

镜座夹具尺寸（长X宽mm）130 x 130（可定制）

转型时间旧机种25min左右，新机种50min左右

组装精度±30µm角度<1度

生产节拍<3s/pc

22产品介绍—镜座组装自动对位机

23产品介绍—锂电池生产线

24产品介绍—锂电池电芯尺寸外观AOI

1、核心技术

▶集成式成像技术

l高精度全尺寸测量

l业界最优产能：5sec/pc

▶深度学习检测算法

l缺陷检出率＞99.99%

l分类准确率>95%

▶产品追溯管理

l本地数据库长期保留检测结果（<3个月）

l MES系统对接，自动完成扫码转码

l支持服务器端远程管理

2、行业应用

l新能源锂电（该领域处于技术领先地位）：

ü电芯尺寸（长/宽/高）--量测精度0.01mm

ü平面度、平行度—量测精度0.02mm

ü电芯外观（划痕、凹坑、电解液腐蚀等）--检测精度0.2mm

3、应用效益体现

l提升出货良率2%，单台设备可节省人工12人以上

25产品介绍—锂电池电芯尺寸外观AOI

26产品介绍—锂电池模块焊缝外观AOI

1、核心技术

▶定制化成像技术

l高速无死角扫描

l兼容多种规模，无需更换器件

▶深度学习检测算法

l缺陷检出率＞99.99%

l分类准确率>95%

l少量样本即可导入新缺陷类型

▶在线高速检测

l节拍20s/pcs（800*320*160mm）

l无需人工复判

l MES无缝对接

2、行业应用

l新能源锂电（该领域处于技术领先地位）：测量焊缝长度、宽

度、高度，检测爆孔、焊偏、针眼、凹坑、焊渣、下塌等

3、效益体现

l提升出货良率1%

l单台设备可节省人工12人以上

27产品介绍—锂电池模块焊缝外观AOI

28产品介绍—顶盖焊3D-AI检测

1、核心技术

▶定制化成像技术

l 3D相机成角度拍摄电芯焊接区域

l兼容多种尺寸产品，无需更换器件

▶针对开发稳定3D算法

l缺陷检出率＞99.99%

l分类准确率>95%

l少量样本即可导入新缺陷类型

▶在线高速检测

l节拍20s/pcs（800*320*160mm）

l根据客户需求分类焊接缺陷

l根据缺陷分类是否人工补焊，减小焊接不良

2、行业应用

l新能源锂电顶盖焊接：检测顶盖长短边的焊接缺陷

3、效益体现

l准确检出焊接不良，省掉目检人员

l自动挑出可补焊不良品，增加产线产出

l节省人力120人以上

（集成到顶盖焊接工序主设备）

29产品介绍—顶盖焊3D-AI检测

30产品介绍—密封钉3D-AI检测

1、核心技术

▶定制化成像技术

l 3D相机拍摄高度方向信息

l 2D相机拍摄针孔/发黑等信息

▶超高精度视觉系统

l 3D相机：Z轴0.4um，X轴0.5um

l 2D相机：单像素精度0.002mm/pixel

l少量样本即可导入新缺陷类型

▶在线高速检测

l节拍20s/pcs

l无需人工复检

l MES无缝对接

2、行业应用

l新能源锂电（该领域处于技术领先地位）：检测密封钉焊接不

良：爆孔、焊穿、气孔等

3、效益体现

l提升出货良率1%

l较小空间高度集成2D和3D检测

l节省人力120人以上

OK区域截面图

NG区域截面图

31产品介绍—电池模块检测

1、核心技术

▶定制化成像技术

l高速扫描成像

l兼容多种规模，无需更换器件

l检测精度达到0.03mm

▶深度学习检测算法

l缺陷检出率＞99%

l分类准确率> 95%

l少量样本即可导入新缺陷类型

▶在线高速检测

l节拍20s/pcs（800mm x 350mm x 150mm）

l无需人工复检

l MES无缝对接

▶检测项

l能检测和测量8种以上缺陷规格

2、应用行业：

l新能源锂电：电池模块尺寸（长宽高）及平面度；模块底部外

观检测（异物、缺损、凹坑等）该领域国内独家供应

3、效益体现

l提升出货良率1%

l单台设备可节省人工12人以上

32产品介绍—涂布检测

1、产品简介

通过线阵CCD对极片宽度进行测量和分析，对纠偏光电的

结果进行修正，将补偿值反馈给纠偏机构，通过闭环监控的形

式实现涂布成品的质量控制，高速高分辨率大视野的尺寸测量和

外观检测。

2、产品参数：

l分辨率：16K

l测量精度：0.1mm

l检测精度：0.3mm²

l电压：24V，功率：500w

l最大检测速度：120m/min

l最大检测幅宽：800mm

3、应用场景：

l单面涂布检测设备

l双面涂布检测设备

l涂膜纠偏（双面可选）

l能检测和测量5种以上缺陷规格

33合作优势

1

2

3

4

光源、成像机构、图像处理、检测算法、自动定位系统均为自主研发自主

可控

采用核心算法+合理的布局及整个线体的完美对接，可进一步提高生产节拍产能

提升

结合专业的技术经验及充分的技术预研，帮助用户独身设计安全、稳定、可靠

的自动化检测产线

安全

稳定

配套专业的售后技术团队，365天无休息，24小时提供技术支持，并安排人员

提供驻厂服务

售后

保障

34售后服务

地址：大连市经济技术开发区福泉东路9-5-2号

地址：深圳市宝安区新桥街道新和大道6-18号大宏高新科技园805号

武汉、江西、重庆、厦门、昆山、南京、河源等

拥有完善的培训体系，提供专业的培训，直至作业人员完全掌握为止

提供专业的技术人员进行驻厂服务，组长定期进行督查、回访等

配备两名售后服务工程师，提供24小时技术支持，保证4小时内解决问题

设备运行

安全操作

异常处理

部件了解

如何保养

诚信铸就品质创新引领未来